《江苏省城市道路照明技术规范》(DGJ32／TC06-2011).doc
江苏省城市道路照明技术规范
DGJ32/TC 06-2011
江苏省住房和城乡建设厅
2011年6月1日
前言
本规范根据江苏省住房和城乡建设厅苏建科〔2010〕198号文“关于印发《2010年度江苏省工程建设标准和标准设计编制、修订计划》的通知”的要求，由江苏省住房和城乡建设厅城市建设与管理处负责组织，由南京市路灯管理处会同有关单位共同编制而成。在编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了近年来我省城市道路照明工程建设、维护和管理中的实践经验，参照了CIE和国内的现行标准规范，广泛征求了省内相关单位的意见，经专家及有关部门审查定稿。
本规范共分10章，主要内容由总则、术语、架空线路、地下电缆线路、变配电设备、道路照明控制、路灯安装、安全保护、运行维护和照明等组成。
本规范以黑色字标志的强制性条文，必须严格执行。
本规范由江苏省住房和城乡建设厅负责管理和解释。本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修订和补充之处，请将意见和有关资料寄送至江苏省住房和城乡建设厅城市建设与管理处。
本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人员：
主编单位：江苏省住房和城乡建设厅城市建设与管理处
南京市路灯管理处
参编单位：常州市城市照明管理处
南通市城市照明管理处
主要起草人：张鑑郑松刘磊实张华沈宝新郭绍华俞露主要审查人：严慈黄跃辉诸玉华杨广宁叶峰
1 总则
2 术语
3 架空线路
3.1 电杆与横担
3.2 拉线安装
3.3 线路架设
4 地下电缆线路
4.1 一般规定
4.2 电缆敷设
4.3 电缆沟、井制作
5 变配电设备
5.1 一般规定
5.2 杆上变压器
5.3 箱式变电站
5.4 地下箱式变电站5.5 配电室
5.6 配电柜
5.7 室外配电箱
6 道路照明控制
6.1 开关灯控制
6.2智能监控
7 路灯安装
7.1 一般规定
7.2 杆上路灯
7.3 单挑灯和双挑灯7.4 中杆灯和高杆灯7.5 庭院灯
7.6 其他路灯
8 安全保护
8.1 一般规定
8.2 接地装置
8.3 接地故障保护
8.4 接地电阻
9 运行维护
9.1 一般规定
9.2 维护指标
9.3 维护内容
10 照明
10.1 照明标准
10.2 照明方式及要求本规范用词说明
1 总则
1.0.1为促进我省城市道路照明行业的科学发展，保证城市道路照明工程的设计、施工、维护质量，提高运营管理水平，确保照明设施安全、经济、稳定运行，为城市居民提供良好的视觉环境，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于我省城市道路照明工程设计、施工、维护和管理。
1.0.3 从事城市道路照明工程设计、施工、维护的单位和个人必须具有相应资质和作业资格。
1.0.4 城市道路照明设计、施工、维护和管理应遵循安全可靠、技术先进、经济合理、节能环保的原则，符合规划要求，积极采用成熟可靠的新技术、新材料、新设备、新光源。
1.0.5城市道路照明工程的设计、施工、维护和管理除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1 首档线 drop wire
路灯架空供电线路架空进入变配电室（箱）或从架空敷设改沿墙敷设等情况时，末端杆与建（构）筑物外第一支持点间的线路。
2.0.2 引下线和引上线 downward wire and upward wire
从架空线路到路灯灯具的绝缘导线，称为引下线。从地下线路到路灯灯具的绝缘导线，称为引上线。
2.0.3 杆上路灯 pole mounted light
安装在电线杆上的路灯，称为杆上路灯。
2.0.4保护接地 protective earthing
防止电气装置的金属外壳、配电装置的构架和线路杆塔等在故障情况下带电，危及人身和设备的安全而设置的接地。
2.0.5中性线（N线） neutral conductor
与低压系统电源中性点连接用来传输电能的导线。
2.0.6 保护线（PE线） protective conductor
低压系统中为防止发生触电事故，用来与下列任一部分作电气连接的导线：
1线路或设备金属外壳；
2线路或设备以外的金属部件；
3总接地线或总等电位联结端子板；
4接地极；
5电源接地点或人工中性点。
2.0.7保护中性线（PEN线） PEN conductor
具有中性线和保护线两种功能的接地线。
2.0.8 TN系统 TN system
电源系统有一点直接接地，负载设备的外露导电部分通过导体连接到此接地点的系统。
2.0.9 TT系统 TT system
电源系统有一点直接接地，负载设备的外露导电部分的接地与电源系统的接地电气上无关的系统。
2.0.10防护等级 degree of protection
按标准规定的检验方法，外壳对接近危险部件、防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度，用IP表示。
2.0.11 接地电阻 ground resistance
接地体或自然接地体的对地电阻和接地线电阻的总和，称为接地装置的接地电阻。接地电阻的数值等于接地装置对地电压与经接地体流入大地电流的比值。
2.0.12亮灯率 bright light rate
在给定的范围内，正常发光的灯泡数量与总灯泡数量的百分比。
2.0.13设施完好率proportion in good condition of facilities
在给定的范围内，某类设施完好的数量与某类设施总数量的百分比。
2.0.14 道路照明功率密度 lighting power density of road surface
单位路面面积上的照明安装功率（包含镇流器功率）。符号为LPD，单位为W/m2。
2.0.15高压钠灯用镇流器能效因数（BEF) efficacy factor of ballast for high pressure sodium lamp
评定高压钠灯用镇流器和灯的组合体中镇流器的能效水平参数，该参数为高压钠灯用镇流器流明系数与线路功率的比值。
2.0.16高压钠灯用镇流器目标能效限定值taget limited values of energy efficiency of ballast for high pressure sodium lamp
根据《高压钠灯用镇流器能效限定值及节能评价值》GB19574的规定，高压钠灯用镇流器目标能效限定值替代高压钠灯用镇流器能效限定值，成为高压钠灯用镇流器能效因数的最低限定值。
2.0.17高压钠灯用镇流器节能评价值 evaluating values of energy conservation of ballast for high pressure sodium lamp
评价高压钠灯用镇流器节能水平的最低能效因数值。
2.0.18 爬电距离 creepage distance
两导电体之间沿绝缘材料表面的最短距离。
2.0.19眩光 glare
由于视野中的亮度分布或亮度范围的不适宜，或存在极端的对比，以致引起不舒适感觉或降低观察细部或目标能力的视觉现象。
2.0.20阈值增量threshold increment
失能眩光的度量。表示存在眩光源时，为了达到同样看清物体的目的，物体及背景之间的对比所需增加的百分比，该量的符号为TI。
2.0.21垂直照度 vertical illuminance
垂直照度为道路中心线上距路面1.5m高度处，垂直于路轴平面的两个方向上的照度。
2.0.22环境比 surround ratio
车行道外边5m宽带状区域内的平均水平照度与相邻的5m宽车行道上平均水平照度的比值。
3 架空线路
3．1 电杆与横担
3.1.1环形钢筋混凝土电杆，应符合下列要求：
1 表面光滑平整、壁厚均匀，无混凝土脱落、露筋、跑浆等缺陷；
2 无纵向裂缝；
3横向裂缝宽度小于0.1mm，长度不超过电杆周长的1/3；
4 杆身弯曲不超过杆长的1/1000，杆顶封堵良好。
3.1.2电杆埋设应符合下列要求：
1 电杆埋设深度应不小于表3.1.2的规定；
土回填等加固措施；
3 电杆基坑深度的允许偏差不超过-50mm～100mm；
4 低洼易积水的地方，杆根四周应堆高夯实；
5 杆坑和拉线坑的回填土按每回填500mm分层夯实，杆根设高出地面300mm的防沉土台。
3.1.3杆坑定位应符合下列要求：
1 直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%；
2直线杆横线路方向位移不应超过50mm；
3 转角杆、分支杆的顺线路与横线路方向的位移均不应超过50mm。
3.1.4 电杆安装偏差应符合下列要求：
1电杆的横向偏差不应大于±50mm；
2直线杆的歪斜不应大于杆梢直径的1/2；
3转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，杆梢向外角倾斜不应大于杆梢直径；
4终端杆向拉线侧预偏不大于杆梢直径，紧线后不应向受力侧倾斜。
3.1.5 铁制的横担、抱箍等附件必须热浸镀锌。
3.1.6线路横担规格不应小于L50×5mm，安装平整，上下、左右偏差均不应大于20mm。
3.1.7 直线杆横担应装于受电侧，分支杆、转角杆及终端杆横担应装于拉线侧，层距应符合表3.1.7的规定。
3.1.8 路灯线路横担距杆顶不应小于0.2m，横担宜加垫铁稳固，严禁用任何异物衬垫，抱箍的规格应根据电杆的直径选择。
3.1.9 路灯绝缘线直线杆，垂直排列宜采用蝶式绝缘子，水平排列宜采用针式绝缘子；沿墙敷设宜采用蝶式绝缘子；耐张杆宜采用蝶式绝缘子。
3.1.10瓷绝缘子的瓷釉应光滑，无裂纹、缺釉、斑点、气泡或破损等缺陷；瓷绝缘子与横担组合紧密，无歪斜现象，其裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。
3.1.11 构件使用螺栓连接应符合下列要求：
1螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙；
2螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺杆端部相平；
3每端垫圈不应超过2个。
3.1.12 路灯线路铁附件螺栓的穿入方向应符合下列要求：
1水平方向由内向外，垂直方向由下向上；
2顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由受电侧穿入或按统一方向；
3横线路方向，两边线由内向外，中间线由左向右(面向受电侧)或按统一方向。
3.1.13绝缘子串、导线及避雷线上各种金具的螺栓穿入方向应符合下列要求：
1垂直方向，由上向下；
2水平方向，顺线路的受电方向穿入；
3横线路的两边线由线路外侧向内，中间线由左向右(面向受电侧)。
3．2 拉线安装
3.2.1转角、分支、终端、耐张和跨越杆等承力杆，宜装设拉线。拉线应固定在横担下0.1m～0.3m处，与地面夹角宜为45°，若受条件限制，可适当减小或增大，但不应小于30°或大于60°。
3.2.2拉线盘宜采用钢筋混凝土预制块，拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应加专用垫和双螺母，拉线棒露出地面部分长度宜为500mm～700mm。拉线的规格与埋深应符合表3.2.2的规定。
3.2.3普通拉线应与线路中心线方向对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直,拉线杆应向拉线侧倾斜10°～20°。
3.2.4拉线宜采用镀锌钢绞线，设计安全系数取值不小于2.0，截面不宜小于25mm2，拉线应采取防撞措施。
3.2.5跨越道路的水平拉线，对通车路面中心的垂直距离不应低于6m，对路面边缘的垂直距离不应低于5m，并应设置明显的警示标志。
3.2.6拉线穿越带电线路时，拉线距带电部分距离应大于0.2m，且应在拉线上下装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子。
3.2.7采用UT型线夹及楔形线夹固定安装拉线应符合下列要求：
1 楔形线夹内部光滑，舌板与拉线接触紧密，受力后无滑动；
2拉线弯曲部分无明显松股，线夹处露出的尾线长度宜为300mm～500mm，尾线回头后应与本线扎牢；
3 UT型线夹或花篮螺栓应露扣，其长度不应小于螺杆丝扣长度的1/2，并可调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧，拉线断头应绑扎牢固，花篮螺栓应用直径4.0mm镀锌铁线锁住。
3.2.8采用绑扎固定拉线应符合下列要求：
1 拉线两端应设置心形环；
2 钢绞线拉线应采用直径2.6mm的镀锌铁线绑扎，绑扎应整齐、紧密，拉线最小绑扎长度应符合表3.2.8的规定；
齐紧密；
4当合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固定时，缠绕应整齐紧密，缠绕长度：3股线不应小于80mm，5股线不应小于150mm。
3.2.9 当混凝土电杆拉线意外断线时，其上装设的拉线绝缘子距地面距离不应小于2.5m。
3.2.10 没有条件做拉线时，可做顶杆，并应符合下列要求：
1 顶杆底部埋设深度不小于0.5m，并设有防沉降措施；
2 与主杆之间夹角满足设计要求，允许偏差为±5°；
3 与主杆连接紧密、牢固。
3．3 线路架设
3.3.1 低压路灯线路应采用绝缘线，严禁使用单股铝线、拆股线和铁线。
3.3.2导线截面的选择应符合下列要求：
1 架空绝缘铜芯线的最小截面为16mm2，铝芯线的最小截面为25mm2；
2 保证线路末端电压不低于额定电压的90%；
3 中性线截面应与相线截面相同；
4 路灯首档线铜芯线最小截面为10mm2，铝芯线的最小截面为16mm2。
3.3.3绝缘导线在展放过程中，不得在地面、杆塔、横担、瓷瓶或其它物体上拖拉，防止损伤绝缘层。放线和紧线过程中，应将绝缘线放在塑料滑轮或套有橡胶护套的铝滑轮内，滑轮直径不应小于绝缘线外径的12倍，槽深不小于绝缘线外径的1.25倍，槽底部半径不小于0.75倍绝缘线外径，轮槽的槽倾角宜为15°。
3.3.4绝缘线线芯损伤处理应符合下列要求：
1 线芯截面损伤在导电部分截面的6%以内，且损伤深度在单股线直径的1/3之内，应用同金属的单股线在损伤部分缠绕，缠绕长度应超出损伤部分两端各30mm；
2线芯截面损伤不超过导电部分截面的17%时，可敷线修补，敷线长度应超过损伤部分，每端缠绕长度超出损伤部分不小于100mm；
3同一截面内，损伤面积超过线芯导电部分截面的17%，应截断重接。
3.3.5 绝缘线绝缘层损伤处理应符合下列要求：
1绝缘层损伤深度在绝缘层厚度的10%及以上时应进行绝缘修补；
2用绝缘自粘带缠绕修补时，每圈绝缘粘带间搭压带宽的1/2，补修后绝缘自粘带的厚度应大于绝缘层损伤深度，且不少于两层；
3用绝缘护罩修补时，应将绝缘层损伤部位罩好，并将开口部位用绝缘自粘带缠绕封住；
4 一个档距内，每根绝缘线绝缘层的损伤修补不宜超过三处。
3.3.6 绝缘导线的连接应符合下列要求：
1 绝缘线的连接宜采用与导线规格相匹配的专用线夹、接续管连接；
2 不同金属、不同规格、不同绞向的绝缘线严禁在档内做承力连接；
3 在一个档距内，分相架设的绝缘线每根只允许有一个承力接头，接头距导线固定点的距离不应小于0.5m；
4 铜芯绝缘线与铝芯或铝合金芯绝缘线连接时，应采取铜铝过渡连接；
5 剥离绝缘层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线芯宜有45°倒角；
6 绝缘线连接后必须进行绝缘处理，绝缘线的全部端头、接头都要进行绝缘护封，防止进水，不得有导线和接头裸露。
3.3.7 绝缘线导线接头不应有重叠、弯曲、裂纹及凹凸现象，压缩连接接头的电阻不应大于等长导线电阻的1.2倍，机械连接接头的电阻不应大于等长导线电阻的2.5倍，档距内压缩接头的机械强度不应小于导体计算拉断力的90%。
3.3.8 中性线宜靠近电杆，如果线路附近有建筑物，中性线宜位于建筑物一侧；同一地区中性线位置应统一，并应有标识。
3.3.9 架空绝缘线各导线间的水平距离不宜小于0.4m，靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于0.5m，路灯首档线各导线间水平距离不应小于0.15m，沿墙敷设路灯绝缘线各导
线间水平距离不应小于0.15m。
3.3.10 绝缘线路与电力线路同杆架设时，应是同一配电区段电源。
3.3.11导线的弧垂应根据计算确定，导线架设后塑性伸长对弧垂的影响，宜采用减小弧垂法补偿，弧垂减小的百分数为：
1铝芯绝缘线为20％；
2铜芯绝缘线为7％～8％。
3.3.12绝缘线紧线时不宜牵引过度，应使用网套或面接触的卡线器，并在绝缘线上缠绕塑料或橡皮包带，防止卡伤绝缘层，同档内各导线的弛度应力求一致，施工偏差不超过±50mm。
3.3.13 导线固定应符合下列要求：
1 蝶式绝缘子采用边槽绑扎法,使用直径不小于2.5mm的单股塑料铜线绑扎；
2绝缘线与绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm；
3没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，偏差不大于0mm～5mm，裸露的铝线芯应缠绕铝包带，耐张线夹和悬式绝缘子的球头应用专用绝缘护罩罩好。
3.3.14 电源处及线路分支处宜设置停电工作接地点，并安装专用停电接地金具，便于检修时悬挂接地线。
3.3.15 路灯绝缘线不应跨越建筑物，线路边线与永久建筑物之间的距离在最大风偏的情况下，不应小于0.2m。
3.3.16 路灯首档线的档距不应大于25m，至通车道路面距离不小于6m，至人行道路面不小于3.5m，受电端对地面距离一般不小于4m。
3.3.17 路灯绝缘线与路面垂直距离不小于6m；与水面垂直距离不小于5m；与行道树垂直距离不小于0.2m，最大风偏的情况下水平距离不小于0.5m。
3.3.18 路灯绝缘线与铁路、道路、索道、人行桥等的间距应符合表3.3.18的规定。
3.3.19沿墙架设路灯绝缘线距地面不应小于3.5m，支架间距以6m为宜，并应符合下列要求：
1与下方阳台或窗户的垂直距离不应小于0.3m；与上方阳台或窗户的垂直距离不应小于0.8m；与阳台或窗户的水平距离不应小于0.75m；
2与墙壁、构架的距离不应小于0.1m；
3与上方弱电线路垂直距离不应小于0.3m，与下方弱电线路垂直距离不应小于0.6m；
4如不能满足上述要求，应采取隔离措施。
3.3.20 路灯绝缘线每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线之间的净空距离不应小于100mm，与拉线、电杆或构架间的净空距离不应小于50mm。
3.3.21 架空电缆应符合下列要求：
1架空电缆承力钢绞线截面不应小于35mm2，接地电阻不大于4Ω；
2电缆在承力钢绞线上固定应自然松弛，在每一电杆处应留一定余量，长度不小于0.5m；
3承力钢绞线上全塑型电缆的固定点间距不应大于0.4m，非全塑型电缆的固定点间距不应大于0.8m，控制电缆的固定点间距不应大于0.6m。
3.3.22 电缆架空敷设与相关设施的距离应符合表3.3.18的要求。
3.3.23 架空电缆从杆上引下入地或从地下引至杆上时，地上部分应设置2.5m长的保护管，并用两道以上抱箍固定，保护管根部应伸入地下0.2m。电缆沿杆敷设应采用支架固定，固定点的间距应不大于1m。
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4 地下电缆线路
4．1 一般规定
4.1.1电缆盘不应平放运输及贮存。在装卸过程中，严禁将电缆盘直接从车上推下。敷设前电缆外观检查应无损伤，绝缘测试合格。
4.1.2电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免电缆与地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。
4.1.3电缆敷设时的最小弯曲半径应符合下列要求：
1 聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的10倍；
2交联聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的15倍；
3控制电缆为电缆外径的10倍；
4聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的20倍。
4.1.4 保护线与中性线合用同一导线时，应采用四芯等截面电缆，不得采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作保护中性线；保护线与中性线各自独立时，宜采用五芯电力电缆，PE线芯截面应符合表4.1.4的规定。
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4.1.5在灯杆检修门内、箱式变电站、配电柜（箱）及工作井内，电缆均应留有适当余量。
4.1.6直线段电缆每隔50m～100m及电缆转弯处、接头处、分支处、进入配电室等位置宜设置固定的明显标志。
4.1.7电缆工作井内的电缆和中间接头以及进入箱式变电站、配电柜（箱）的终端头均应装设电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点或控制范围，标志牌规格宜统一，字迹清晰不易退色。
4.1.8电缆最小覆土厚度应符合下列要求：
1 绿地、路肩、车行道下不应小于0.7m；
2 人行道下不应小于0.5m；
3 受条件限制，达不到覆土要求时，应采取特殊保护措施。
4.1.9机械敷设电缆严禁用汽车牵引，敷设速度不宜超过15m/min，最大允许牵引强度应符合下列要求：
1采用牵引头牵引，铜芯电缆不应大于70N/mm2，铝芯电缆不应大于40N/mm2；
2采用钢丝网套牵引，塑料护套电缆不应大于7N/mm2。
4.1.10剖切电缆线头时，不应损伤线芯绝缘，剥除芯线绝缘时不应损伤芯线，电缆头制作宜采用分指套保护，并包扎密封。
4.1.11电缆接头和终端头整个包扎过程应保持清洁、干燥。包扎绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料护套电缆宜采用自粘带、胶粘带、胶粘剂、收缩管等材料密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面用溶剂除去油污，保证粘接良好。
4.1.12电缆芯线的连接宜采用压接方式，并应符合下列要求：
1 铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1mm，长度是芯线直径的8～10倍；
2 铝套管为含铝99.6%以上的铝管制成，壁厚不小于1.2mm，长度是芯线直径的8～10倍；
3套管壁厚均匀，中心偏移在±0.15mm以内，其内径应与电缆线芯配合紧密；
4铜铝过渡接头在导线压接前应作退火处理；
5导线压接后不应有松动，接头的电阻不应大于等长导线电阻的1.2倍。
4.1.13电缆直埋或在保护管中不得有接头。电缆进入电缆沟、隧道、建筑物、配电柜（箱）以及穿入保护管时，出入口应封闭，保护管口应密封防水。
4.1.14电缆从地下引出地面应设置保护管，并符合本规范3.3.23的规定。
4．2 电缆敷设
4.2.1直埋电缆应采用铠装电缆。
4.2.2直埋电缆的上、下部位应铺不少于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物，保护板可采用混凝土盖板或砖块，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，回填土应分层夯实。
4.2.3电缆线路路径上存在可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段，电缆应采取保护措施。
4.2.4直埋敷设的电缆穿越铁路、道路、道口等路段时应敷设在满足承压强度的保护管中。
4.2.5平行敷设的电缆之间，应排列整齐、保持间距，不得交叉压叠。电缆与电缆、建筑物、其他管道之间平行和交叉时的最小净距，应符合表4.2.5的规定。
4.2.6铠装电缆金属护层应保持良好的电气通路并可靠接地，其接地线和跨接线截面积不应小于16mm2。
4.2.7电缆保护管表面不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖棱角，其内径不得小于电缆外径的1.5倍。
4.2.8电缆保护管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。
4.2.9电缆保护管的弯头超过3个或直角弯超过2个时应设工作井或接线箱（盒）。
4.2.10电缆保护管连接应管口对准，连接牢固，密封良好。当采用套接时，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆保护管不宜直接对焊连接。
4.2.11硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面或套接面上应涂胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封牢，防止套管脱落。
4.2.12 交流单芯电缆不得单独穿钢管敷设。
4.2.13电缆保护管在敷设前，应进行疏通，确保管内无积水及杂物。穿电缆时可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）减少摩擦，避免损伤护层。
4.2.14电缆保护管明敷时应安装牢固，支撑点间距不宜超过3m，当保护管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。
4.2.15桥梁上敷设的电缆应符合下列要求：
1宜在人行道下或护栏内设电缆通道；
2 应采取防振措施；
3在桥梁两端和伸缩缝处，应留有余量并采用可伸缩的套管保护；
4悬吊架设的电缆与桥梁架构之间的净距不应小于0.5m；
5 应避免太阳直接照射。
4.2.16敷设在高架路（桥）防撞墙内的电缆应穿保护管保护，保护管与防撞墙内的钢筋应绑扎牢固，端头应封堵，防止混凝土砂浆渗入。
4.2.17在高架路（桥）设置电缆接线箱，应在防撞墙浇筑前预埋，并与防撞墙钢筋焊牢。
4.2.18从地面引至高架路（桥）上的路灯电缆应在桥墩、箱梁浇筑时预埋保护管，或采用桥架保护，桥墩顶部与桥底面间的电缆应采用可挠保护管保护。
4.2.19垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m处，应将电缆固定。
4.2.20 隧道内应采用低烟无卤阻燃电缆，采用桥架敷设时，长距离电缆敷设在外侧，短距离电缆敷设在内侧，并留有一定余量。电缆之间不应交叉叠压，每隔1.5m进行捆扎固定。
4.2.21 金属桥架连接件之间宜清除绝缘涂层，桥架全长应确保良好的电气通路，并设两个以上的接地点。
4.2.22桥架托盘应牢固固定在各个支吊架上，连接螺栓紧固，螺母位于外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。
4.2.23电缆桥架跨越构筑物伸缩缝、直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应设伸缩装置，其连接宜采用伸缩连接板。
4.2.24电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。
4．3 电缆沟、井制作
4.3.1电缆沟应采取防水措施，其底部散水坡度不应小于0.5%，并应在最低点设集水坑。
4.3.2 电缆沟内金属构件均应热浸镀锌，电缆支架层间垂直距离和通道宽度的最小净距应符合表4.3.2的规定。
4.3.3 在多层支架上敷设电缆时，电力电缆应放在控制电缆的上层，同一支架上的电缆可并列敷设。当两侧均有支架时，1kV及以下的电力电缆和控制电缆宜与1kV以上的电力电缆分别敷设于不同侧支架上。
4.3.4电缆支架的长度，在电缆沟内不宜大于350mm；支架或固定点间的最大间距应符合表4.3.4的规定。
4.3.5电缆沟应装设连续的接地线，接地线与接地网应有两处以上连接，金属电缆支架必须与接地线相连，接地线最小截面不应小于100mm2。
4.3.6电缆沟宜采用钢筋混凝土盖板，盖板的重量不宜超过50kg，室内经常需要开启的电缆沟宜采用钢盖板。
4.3.7过街电缆两端、电缆分支处、直线段电缆超过50m时应增设工作井。
4.3.8工作井应符合下列要求：
1井盖有防盗措施，并满足相应的承重要求；
2 井深大于1m，并有渗水孔；
3井内净宽大于0.7m，内壁光滑；
4 井内电缆保护管应伸出井壁30mm～50mm，管口排列整齐、不上翘。
5 变配电设备
5.1 一般规定
5.1.1设备容量和布置方案应根据照明负荷性质、容量、环境条件及安装维护等情况合理选用。
5.1.2 设备布置位置应尽量接近负荷中心或电源点，应有线路的进出通道，并与其他设施保持足够的安全间距，不应设在可能积水、有腐蚀性气体、易燃或易爆物品集中及容易沉积可燃物或导电尘埃等严重影响设备安全运行的场所。
5.1.3 路灯专用变压器应选用低损耗配电变压器，其能效指标应达到《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB20052中目标能效限定值要求，宜推广能效等级达到节能评价值要求的产品。
5.1.4 在电网电压偏高的路段应根据输出电压情况，优先采用调整电压分接头的方法控制电压；采用降压节能装置，电压切换时灯具应运行正常。
5.1.5 设备安装前应进行外观检查和交接试验，应无锈蚀及机械损伤，附件齐全完好，密封良好。
5.1.6 设备在送电前应进行检查，确保符合下列要求：
1各种交接试验单据齐全，数据符合要求；
2变压器本体及附件无缺损、不渗油，油门指示正确，油位正常；
3一、二次线相位正确，绝缘良好，分接头位置在正常电压档位；
4接地线电气通路良好，接地电阻符合设计要求；
5 通风消防设施工作正常，操作及联动试验正常；
6保护装置整定值符合设计要求；
7 各种标志牌挂好，门锁牢固。
5.1.7 配电装置各回路的相序排列应一致，硬导体应涂刷相色油漆或相色标志。色别应为L1相黄色，L2相绿色，L3相红色，中性导体（N）淡蓝色，保护导体（PE）黄、绿双色，保护中性导体（PEN）黄、绿双色且两端设置淡蓝色的色环。
5.1.8设备基础内的保护接地装置应随基础主体同时施工。
5.1.9 在设施四周显著位置应设置安全警示标志。
5.1.10 配电箱（柜）内应分别设置中性线排和保护线排，并有明显标志，排上端子所用螺栓不应小于M12。箱（柜）内所有需要接地的元件应单独与保护线排连接，各元件间不得跨接，中性线和保护线不得绞接。
5.1.11 在变配电设施内显著位置张贴一、二次回路接线图和负荷分布图，图纸应清晰、
准确、耐久。
5.2 杆上变压器
5.2.1 安装变压器用混凝土杆应符合本规范3.1.1和3.1.2的规定。
5.2.2安装变压器用的混凝土杆，两杆埋设深度应一致，中心偏差不应超过±30mm。
5.2.3变压器台架金具必须热浸镀锌，横担水平偏差不应大于3mm。
5.2.4杆上变压器本体安装应符合下列要求：
1 拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定，变压器就位后，宜采用直径4mm 镀锌铁丝在变压器油箱法兰下面部位将变压器与两杆捆扎固定；
2吊装油浸式变压器应利用油箱体吊钩，不得用变压器顶盖上盘的吊环吊装整台变压器，吊装干式变压器，可利用变压器上部横梁主吊环吊装；
3在带电的情况下，可检查油枕和套管中的油位、油温、继电器等设施情况。
5.2.5 变压器附件安装应符合下列要求：
1油枕应牢固固定在油箱顶盖上，安装前应用合格的变压器油冲洗干净，除去油污，防水孔和导油孔应畅通，油标玻璃管应完好；
2干燥器安装前应检查硅胶是否变色失效，安装时必须将呼吸器盖子上橡皮垫除去，并在下方隔离器中加注适量变压器油，确保管路连接密封、管道畅通；
3 温度计安装前应进行校验，确保信号接点动作正确，温度计座内或预留孔内应加注适量的变压器油，确保密封良好，无渗漏现象。
5.2.6 变压器联线安装应符合下列要求：
1变压器的套管不应直接受力；
2中性线与中性点接地线应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，中性点的接地回路靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点；
3附件的控制导线应采用有耐油性能的绝缘导线，靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，接线盒应密封良好；
4导线截面应按要求选择。
5.2.7跌落式熔断器安装应符合下列要求：
1熔断器转轴光滑灵活，铸件和瓷件无裂纹、砂眼、锈蚀；
2熔丝管无吸潮膨胀或弯曲现象；
3熔丝规格符合设计要求，接触紧密并留有一定的压缩行程，操作灵活可靠；
4 安装位置离地5m，熔管轴线与地面的垂线夹角为15°～30°；
5熔断器水平相间距离不小于0.7m；
6在有机动车行驶的道路上，跌落式熔断器应安装在非机动车道侧。
5.3 箱式变电站
5.3.1 基础结构宜采用带电缆室的现浇混凝土或砖砌结构，混凝土标号不应低于C20；电缆室应设通风口，并应有排水和防止小动物进入的措施。
5.3.2箱式变电站吊装应使用箱式变电站专用吊钩。
保温材料燃烧性能等级
保温材料燃烧性能等级 1.燃烧性能为A级的保温材料：岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、泡沫陶瓷、发泡水泥、闭孔珍珠岩、无机保温砂浆等 2.燃烧性能为B1级的保温材料：特殊处理后的挤塑聚苯板(XPS)/特殊处理后的聚氨酯(PU)、酚醛、胶粉聚苯粒等 3燃烧性能为B2级的保温材料：模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)等 现有一保温装饰材料聚氨脂硬泡保温装饰复合板 防火等级达到国家等级A级 超薄石材系列| 玻化砖系列| 金属板系列| 清水混凝土板4种系列板材 其特点： (1) 超高的性价比，增加楼盘卖点(性价比高) 新型的保温材料、优良的保温性能、高雅的装饰效果，外加50年的使用年限，解决返修问题，减少维修费用和社会垃圾。 (2) 解决传统保温工艺的弊端（解决冻融，饰面开裂，脱落） 传统的苯板、挤塑板容易出现冻融现象，涂料饰面容易开裂；面砖饰面容易脱落；保温材料与墙体的粘接性不良，容易整体脱落。干挂幕墙存在冷桥等等问题。(讲解下聚氨脂复合板的特性) (3)优良的保温装饰效果（导热系数0.023w/(m*k)） 保温装饰一体化板将保温材料和装饰材料在工厂一次成型，保温材料为新型保温材料，饰面多种多样，一次性施工即能达到优良的保温装饰效果。 (4) 保温材料行业领先、性能一流 保温层采用第三代的保温材料---聚氨酯，为目前保温材料导热系数最小，密度、抗拉、抗压、吸水性、防火性等其他物理性能都比较优良的保温产品。 (5) 施工简单快捷、降低成本、提高效益 产品在工厂一次性复合，现场直接粘接施工，较传统工艺相比减少了施工工序，也随之减少了人为因素对工程质量的影响。缩短工期，降低成本，提高效益。 (6) 饰面石材为超薄石材，降低板材自重，减少墙体荷载。 (7) 因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，仟何高分了卷材所不及，减少维修工作量。 (8) 使用寿命长，据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。 (9) 空腔构造，抗风压能力强。 喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。 目前国内无机保温材料市场最好的牌子：JZ-C(无机活性)保温浆料，也是天意集团生产的。 天意牌JZ-C(无机活性)保温浆料是根据热物理学原理，运用自主创新和发明的物理成孔技术、果壳型轻骨料制造技术、多孔体烧结料温控技术、柔性释放应力的抗裂技术等，并采取气流成型最新工艺对多孔体烧结料、矿物纤维、活性硅等优质天然矿物进行精工制作而成的环保型高新技术产品，填补了国内空白。新产品所含三项核心技术已获得国家专利。专利号为：ZL200510017922.4；ZL200510107219.2；ZL200510017988.3 JZ-C(无机活性)保温浆料产品特点 无毒无害绿色环保 产品所用原材料全部是纯天然矿物质，能从根本上避免化工类和有机物材料与无机物材料混合类保温材料在自然老化、夏季高温情况下散发和释放有害物质侵害人身健康的问题。 防火绝燃杜绝火患 用JZ-C保温浆料制成模块放置明火上连续烧72小时，材料无变形损失现象。用手指放在材料背面可以承受，说明触火面温度在800℃以上，而背火面温度在100℃以内，隔热保温性能明显。
隔热保温性能解读及测试方法概述
隔热保温性能解读及测试方法概述 作者：何睿 引言： 目前，隔热保温涂料、太阳热反射涂料、透明太阳热反射涂料逐渐被大众所知，但涂料的性能如何，如何通过解读这些材料的说明书、和简单试验测试它们的效果呢，本文将有详细的解说。 一．隔热保温涂料说明书解读 隔热保温，首先要耐得住热，耐温幅度一般指的是该涂料的最高耐温极限。 目前市场上的隔热保温涂料一般不会标注这一指标，如果购买可能会遇到涂料 耐不住使用工况温度的问题。美国Mascoat是美国军方特种隔热涂料供应商， 该公司的产品耐温幅度大多在260℃。260℃对于大多数工况是适用的，但应对 更高温度该涂料就会存在耐温性问题。 ZS-1有三个产品耐温幅度从600℃、1000℃到最高2000℃。就目前的工业设备来看，该产品几乎可以应用在所有常见的高温设备上，甚至是炉膛内壁。 如果耐温幅度不够，会出现什么弊病呢？如果是有机成膜物，会出现成膜物碳化、粉化，涂料会失去与基材的附着力，成粉状块状脱落，保温效果为0； 如果是无机硅系成膜物，可能会出现流淌、瓷化，漆膜内空心物质塌陷失去保 温功能。 耐温幅度不符合工况，就失去了选择的意义，再好的隔热性能也发挥不出来。 2.性质与防水防潮 这里的性质指产品是油性体系还是水性体系，体系性质决定了产品的耐热幅度，油性产品的耐热极限是600℃如志盛威华的ZS-111产品。水性大多是无 机树脂，耐温极限可大大提高。
防水防潮性能与产品性质即油性、水性有直接关系，为保证良好的隔热效果，一般隔热涂料空心微珠等功能颜填料较多，树脂（成膜物质）含量较少，涂层成膜后有较多空隙，防水性会降低，一旦水进入到涂层后涂层的导热系数会上升，涂层的隔热性能下降（干棉袄和湿棉袄的区别）。同时高温情况下水会变成水汽体积变大，会将涂层涨裂从而出现裂纹等弊病，减少涂层使用寿命。 如果用其他防水性的油性涂料进行封闭，则有可能会存在以下问题：涂料不配套咬底或渗透性太强影响涂层的隔热效果；封闭涂料自身导热系数大或热容小造成表面温度上升厉害，形成负“热压”造成热量流失或不能做到涂层表面低温影响安全；封闭涂料的线膨胀系数与隔热涂料相差太大，容易在温度变化时发生拉裂，出现裂纹；其他未知弊病。 综上所述，最好的方法就是用油性的低导热系数的隔热涂料作为封闭涂料进行封闭，如志盛威华就建议用ZS-111油性隔热保温涂料进行表层防水封闭。 对于油性产品，因溶剂采用的是二甲苯等有机溶剂，在使用时存在溶剂污染、密闭空间施工易爆等弊病，加之隔热保温涂料一般建议膜厚都在2-3mm左右，较厚的膜厚要求导致溶剂难以挥发完全，即使投入使用也会在前一两天释放出异味气体，在室内空间要求隔热保温时一定要考虑溶剂对环境的影响。3.颜色和比重 隔热涂料的颜色一般是白色和灰色。因大多颜料耐热性不好，在高温时会出现褪色、变色等问题，甚至有的会碳化（特别是有机颜料），因此越是应对高温颜色选择越少。有较为鲜艳颜色的隔热涂料基本上耐温幅度不会大于400℃ 关于比重，因隔热涂料中多采用空心微珠作为填料，因此隔热涂料的比重往往都比较小，水的密度是1，当水的加入量加大时涂料的比重也会相应降低，因此隔热涂料的比重只能作为一个简单的参考。正常情况来说密度越小，隔热涂料的隔热效果越好（这里的密度指的是成膜后的密度，而非液态状况下的密度）。当涂料加水量较大时隔热涂料极易分层，密度较小的微珠将会上浮。这就决定了隔热涂料基本都是膏状的粘稠物。 应对高温时需添加一些密度较大但又具有低导热系数耐高温的颜填料，这些颜填料会使整个涂料体系比重变大。 4.导热系数 导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K，℃），在1秒钟内（1S），通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/(m·K)，此处为K可用℃代替）。 较为直白的解释，所谓的导热系数描述的就是物体传递热量的速度，导热系数越大，导热性越好，热量传递越快，导热系数越小，导热性越差，热量传递越慢。因此隔热保温涂料应是热的不良导体，导热系数必须做到尽可能的小。
建筑保温砂浆性能指标
进入冬季以来，全国各地建筑火灾现象频发，外墙保温材料被推到了风口浪尖，不少人认为，不合格的保温材料是导致火灾事故的根本原因。但是把火灾的责任全部归结于保温材料并不恰当，房屋系统构造的抗火能力同样不容忽视。 不可否认，国家建筑节能战略给建筑类产品带来无穷的发展空间。有数据显示，建筑保温材料每年的市场需求量达到2500亿元，形成了一个庞大的市场。各式各样的保温材料可谓百家争鸣，但保温隔热功能和阻燃防火功能俱佳的商品确实并不多见。 五条性能评判质量好坏 保温材料是建筑保温体系的一个组成材料，因此，研究墙体保温、防火技术方案必须从系统的角度考虑所有组成部分的性能和适配性。 评判一种保温材料对房屋建筑项目的适配性，从技术的角度主要考虑以下5个方面。 一是保温性能，材料导热系数越低，所需设计厚度越薄，对于导热系数过大的保温产品，基本没有可能用于高节能要求的建筑上。 二是尺寸稳定性，保温材料应具有良好的尺寸稳定性，如果用于工程上板材容易发生翘曲变形，就容易导致外饰面开裂渗水。 三是吸水性能，保温材料在吸水状态下保温性能会急剧降低，因此工程所用的保温材料应是低吸水率的。现在很多的岩棉板、酚醛板、保温砂浆类材料都是高吸水性材料，实际的保温性能远远达不到理论效果。 四是质量可靠性，常见的保温板材，尺寸固定，保温性能也是很稳定的，有可靠的保障。 五是施工便捷性，目前，很多新型材料不具有相应的施工便捷性，例如真空绝热板等板材现场难以裁切，对基墙面的适配性很低。 银通（集团）公司自主研发的“YT无机活性墙体保温隔热系统”，是绿色环保，透气舒适，安全适用，使用寿命长，节能效果好，适合中国国情并适宜广泛推广应用的绿色建筑节能技术。 YT无机墙体保温隔热材料是以天然优质耐高温轻质材料为骨料，天然植物蛋白纤维，优化组合多种无机改性材料和固化材料，经过工厂化生产配制，真正给客户提供一个单组分的、完整的产品并具有保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、抗空鼓、抗脱落、使用寿命同墙体等各种性能融为一体的A级不燃绿色环保墙体保温隔热节能材料，冬季可提高室内温度6-10℃，夏季可降低室内温度6-8℃。满足国家50%-65% 的节能要求。 银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能系统属无网隔热保温系统，银通YT A级不燃绿色节能产品直接用于各类基层墙体，不需加设网格布及锚栓（不会产生热桥）、不需做抗裂砂浆等材料和工序，并在保温层上直接做涂料饰面和面砖饰面，达到粘结牢固、不开裂、不渗水、使用寿命与墙体一致的起保温隔热节能和装饰作用的构造系统。 YT无机墙体保温隔热材料的性能特点
保温材料燃烧性能
a)分级报告的编号和日期 b)分级报告的业主 c)发布分级报告的机构 d) 制品特性和用途的详尽描述（包括制品的名称）附加说明： 分级报告应包括： 1）本报告有效性的期限 2）警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”3）本分级报告负责人的姓名和签名 第二章建筑材料不燃性1 范围
本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制品主要组分的不燃性试验方法。 2 规范性引用文件 GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 16839.2-1997 热电偶第2部分：允差（idt IEC 60584-2:1982） ISO 13943 消防安全词汇 EN 13238 建筑制品的对火反应试验状态调节程序和基材选择的一般规则 3 试验装置 加热炉系统。加热炉系统有电热线圈的耐火管，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。加热炉安装在支架上，并配有试样架和试样架插入装置。布置热电偶，观察镜，天平，稳压器，调压变压器，电气仪表，功率控制器，温度记录仪，计时器，干燥皿。 4 试样 试样应从代表制品的足够大的样品上制取。试样为圆柱形，体积（76±8）cm3,直0）mm，高度（50±3）mm。一共测试5组试样。试验前，试样要进行状态径（45 -2 调节，然后将试样放入 （65±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h，然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。试验前应称量每组试样的质量，精确至0.01g。 5 试验步骤 5.1 试验环境 试验装置不应设在风口，也不应受到任何形式的强烈日照或人工光照，以利于对炉内火焰的观察。试验过程中室温变化不应超过+5℃。 5.2 试验前准备程序 试样架，热电偶，电源，炉内温度的平衡，校准程序，进行30min试验。 6 试验结果的表述 质量损失，火焰，温升。 7 试验报告 a)关于试验所依据的标准为本标准的说明
常见建筑外墙保温材料性能比较(表格)
种类 性能 密度， Kg/m3 导热系数， 25℃ ,W/(m ·K)抗压强度， MPa 抗拉强度， MPa 尺寸稳定性，% 吸水率， % 氧指数， % 防火性能 阻燃等级（GB8624-2012 ） 同厚度保温层墙 体节能效率 常见保温材料性能比较 有机材料无机材料保温浆料其他保温材料 PU 板（HBL ）XPS 板EPS 板PF 板岩棉板发泡水泥板 胶粉聚苯颗粒VIP（玻璃纤维 真金板 保温浆料芯材）≥ 3522-3518-22≤ 60≥ 160≤250180-25055-6535-50≤0.022≤0.032≤0.041≤ 0.04≤ 0.045≤ 0.06≤0.06≤0.010.035-0.041≥0.15≥0.15≥ 0.10≥ 0.10≥0.04≥ 0.40≥0.20≥0.50≥0.15≥0.10≥0.15≥ 0.10≥ 0.10≥ 0.075≥ 0.13≥0.10≥0.10≥0.18≤ 0.8≤ 1.2≤ 0.3≤ 2.0≤1.0≤1.0----≤0.60≤ 3≤ 1.5≤ 3≤ 7.5≤10≤ 10≤25--≤ 3.0≥ 30≥ 26≥ 26≥ 40--------≥ 30 遇火焰形成遇火结碳，无熔 有熔滴，火势易有熔滴，不耐火 遇火结碳，无熔火灾状态下不燃断热阻隔连滴，不产生火焰滴，不产生火焰遇火不燃遇火不燃烧，保温体系安防火不燃续蜂窝状结蔓延灾，火势易蔓延 扩张扩张全稳定构，阻隔火焰 穿透B1/B2B1/B2B1/B2B1A A A/B1A A/B1很高较高高高较差较差较差极高高
保温层结构 型式 现场施工质 量控制 与水泥基砂浆的 粘结性能 作墙体保温时系 统质量稳定性 适合体系 执行标准有机交联网状有机闭孔蜂窝有机闭孔蜂窝有机均匀闭孔无机多孔纤维 闭孔结构结构结构结构状，开孔结构 较差，对墙体基一般，板材强度较差，质量重， 较好，易施工，层要求较高，施较低，易破坏；较好，干挂或粘粉尘多，施工 质量可控性好。工较复杂；墙面墙面平整度高贴；易施工。复杂，对健康 平整度难控制。于 XPS。有影响。 不易粘结，憎水 不易粘结，光 不易粘结，需做 易粘结滑，需做界面处易粘结 性表面界面处理 理 抗开裂，无脱落板材较脆，不易 易开裂、脱落。脆性大，抗压折 隐患，有粘结界弯折，易开裂、 与水泥基材料能力低，易粉易吸潮吸水， 面存在，板体易脱落；透气性 粘结性差，且热化，遇水易脱吸潮进水后强 与水泥基材料差，板两侧温差 胀冷缩影响性落，吸水后保温度下降明显。 粘合，且使用温大、湿度高时易 大。性能急剧下降。 度范围宽广。结露。 薄抹灰，大模内薄抹灰，大模内薄抹灰，大模内 薄抹灰，保温装 薄抹灰，保温 置，保温装饰一置，保温装饰一置，保温装饰一装饰一体化， 饰一体化 体化体化体化防火隔离带 GB50404-2007JG149-2003《膨JG 149-2003《膨GB/T20947-200GB/T25975-2 《硬泡聚氨酯胀聚苯板薄抹胀聚苯板薄抹7《绝热用硬质010《建筑外墙 保温防水工程灰外墙外保温灰外墙外保温酚醛泡沫制品外保温用岩棉 技术规范》系统》系统》（PF）》制品》 无机气泡状多无机有机复合呈 由玻璃纤维材料有机材料表 与真空保护表层面覆防火隔 孔结构松散结构 复合而成离膜 较差，人工操作固定加粘贴的方 较差，施工质量因素影响较大，式，但固定时包装较好，易施 难控，施工稳定且呈松散结构，易破损，影响其使工，质量可控 性差。易开裂、渗水、用寿命，仅粘贴却性好。 脱落。存在安全隐患。 易粘结易粘结不易粘结易粘结 系统质量受设系统施工无接系统质量受施工 吸水率低，尺 寸稳定性好， 备和施工技术缝，体系无空腔，影响较大，固定时 不易开裂、脱 影响较大，稳定与基层附着力易破坏其包装，造 落，使用范围 性较难控制。强，不易脱落。成鼓包变形。 广。 薄抹灰，保温装 薄抹灰，保温装薄抹灰，保温装饰薄抹灰，保温 饰一体化，防火 饰一体化一体化装饰一体化 隔离带 苏ASTMC1484-09 ， JG/T041-2011 JG 158-2004《胶 芯材参照 《复合发泡水GB50404-2007 粉聚苯颗粒外墙暂无 泥板外墙外保《硬泡聚氨酯保 外保温系统》 温系统应用技温防水工程技术 术规程》规范》
提高建筑门窗保温性能的途径1
提高建筑门窗保温性能的途径 要提高建筑门窗保温性能，首先应弄清楚影响它的主要因素，有针对性地加以解决，才能收到较好的效果。下面谈几点看法。 １框型材材性断面设计 型材材性和断面形式是影响门窗保温性能的重要因素之一。框是门窗的支撑体系，由金属型材、非金属型材和复合型材加工而成。金属与非金属的热工特性差别很大，与型材传热能力密切相关的材料导热系数λ（Ｗ／ｍ·Ｋ），铝为２０３，钢为５８，ＰＶＣ塑料为０１４，木材为０２０～０２８，玻璃钢为０４～０５。导热系数愈大传热能力愈强。 从保温角度，型材断面最好设计为多腔型材，腔壁垂直于热流方向分布。因为型材内的多道腔壁对通过的热流起到多重阻隔作用，腔内传热（对流、辐射和导热）相应被削弱。特别是辐射传热强度随腔数量增加而成倍减少。但对于金属型材（如铝型材），虽然也是多腔，保温性能的提高并不理想，其原因是铝材导热性能太好，通过腔壁传导的热量远远大于腔内空气的导热、对流和壁面辐射传热量之和。为了减少金属框的传热，可用非金属材料作断热桥对金属型材作断热处理，或者将带腔的金属和非金属型材复合构成复合型材。这里需要指出的是断热桥应有足够长度（指金属断开的距离），才能保证热桥有足够大的热阻Ｒ（ｍ２·Ｋ／Ｗ）。对于复合型材，非金属型材应有足够厚度，才能保证它有足够大的热阻Ｒ，否则金属断热型材和复合型材传热能力降低效果不明显。我国目前采用的铝合金断热桥长度一般为５毫米，长度偏小是导致铝合金断热窗保温性能不理想的原因之一（断热桥一般不宜小于１５毫米）。铝合金断热窗保温性能不理想的另一个原因是断热不彻底。对于平开窗，主要是使用的五金配件与铝合金断热型材不配套。平开窗装上五金件后，被断热桥断开的铝型材又被里外联通，导致断热型材传热能加强。作平开窗时，应解决五金件及安装上存在的问题。 ２提高玻璃的质量 玻璃是非金属材料，虽然它的导热系数λ仅为０８～１０Ｗ／ｍ·Ｋ，远远低于金属，但由于窗玻厚度一般为３～６毫米，自身热阻Ｒ非常小，几乎可以忽略不计。对于玻璃面积占６５％～７５％的窗户传热量十分可观。因此，提高窗玻质量是改善窗户保温性能的重要途径之一。 （１）改变玻璃结构 窗户玻璃由单玻变成双玻（或中空玻璃）和三玻（或两玻加膜），玻璃保温性能会明显提高。玻璃保温性能的提高并不是玻璃厚度增加的缘故，而是两玻或三玻之间形成的密闭空气层具有良好的保温性能。密闭的空气层具有一定的热阻Ｒ（ｍ２·Ｋ／Ｗ），它随空气层厚度改变而变化。 （２）玻璃镀膜 玻璃镀低辐射膜可以大大降低玻璃之间的辐射传热。 实验证明，中空玻璃辐射膜（其中一块玻璃镀膜）后，中空玻璃的热工性能明显改善。传热系数Ｋ（Ｗ／ｍ２·Ｋ）由普通中空玻璃的３０～３１降为１７～２３；在热箱、冷箱温度分别为１８℃和－２０℃左右试验条件下，里层玻璃内表面温度由４℃左右上升为９℃左右。用空气层厚度为１２毫米的低辐射中空玻璃作成铝合金断热
常见保温材料及性能参数
聚氨酯保温材料 聚氨酯硬质泡沫材料，作为优质的保温材料，广泛用于家电保温（冰箱、冷柜、热水器、太阳能热水器、热泵热水器、啤酒保鲜桶、保温箱）、设备保温（供热管道、原油化工管道、罐体、客车保温、冷藏运输）、建筑节能（外墙保温、屋面防水保温、冷库、建筑板材、防盗门/车库门、卷帘门）等隔热保温领域。 1 保温层厚度100mm 2 导热系数;导热系数0.024 3 氧化指数;28 4 闭孔率;99.5 5 吸水率;1 6 强度;10MPa 优点：聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在我国这一比例尚不足10%。 酚醛泡沫 酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。 酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。 它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。 酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备，更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。 1、具有均匀的闭孔结构，导热系数低，绝热性能好，与聚氨酯相当，优于聚苯乙烯泡沫； 2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象，火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层，有效地保护层内的泡沫结构，抗火焰穿透时间可达1小时； 3、适用的温度范围大，短期内可在-200℃~200℃下使用，可在140℃~160℃下长期使用，优于聚苯乙烯泡沫（80℃）和聚氨酯泡沫（110℃）； 4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子，受到高温分解时，除了产生少量CO气体外，不会再产生其他有毒气体，最大烟密度为5.0%。25mm厚的酚醛泡沫板在经受1500℃的火焰喷射10min后，仅表面略有碳化却烧不穿，既不会着火更不会散发浓烟和毒气； 5、酚醛泡沫除了可能会被强碱腐蚀外，几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。长期暴露于阳光下，无明显老化现象，因而具有较好的耐老化性； 6、具有良好的闭孔结构，吸水率低，防蒸汽渗透力强，在作为隔热目的（保冷）使用时，不会出现结露； 7、尺寸稳定，变化率小，在使用温度范围内尺寸变化率小于4%； 8、酚醛泡沫的成本低，仅相当于聚氨酯泡沫的三分之二。 岩棉保温板
研究提高隔热和保温性能
研究提高隔热和保温性能的小尺寸混凝土空心砌块 抽象 为了解决这个问题，差的隔热和保温性能，存在于小尺寸的混凝土空心砌块，一种新型的复合小体积混凝土空心砌块墙已经研制成功。中所示的测试和计算，复合块，不仅改善显著的隔热保温效果，保温性能和抗渗性能的墙壁，但也表现出良好的装饰效果。 1。介绍 粘土烧结砖长期以来一直是中国主要建材。粘土砖秦砖汉已成为中国建材的象征。然而， 调查的替代粘土砖墙的问题，如缺乏能源，土地资源缺乏，人口密度增长的越来越突出，已成为建设材料研究的一个重要课题。近年来，墙体材料的改革措施和政策都得到了加强，并已颁布了一系列的法律沙法规。通过这些措施，新型墙体材料在中国的发展机会。 由于小尺寸混凝土空心砌块具有许多优点，如土壤省电，节能，高强度，在施工方便， 材料来源广泛，生产技术简单，其应用正在迅速蔓延开来。但在经过了多年的实践，一些问题已经被发现在这种材料。保温差是最显着的问题之一。例如，外部壁与正常南部温暖的地区的中国，这与普通砂浆抹灰使用粘土砖厚度为240毫米，有一个总的热电阻R00.493平方米K / W。如果墙面使用小尺寸的混凝土空心砌块具有相同的膏药，R0的值是0.369平方米K / W。这是比粘土砖，混凝土空心砌块的保温能力较差。此外，在中国，热物理民用建筑设计规范“（GB50176-93）[1]在东部或西侧的建筑外墙保温隔热设计要求，以满足要求最高内部温度的壁表面是小于计算出的最高室外温度在夏季。在中国南京的一个例子。在这里，计算出的最高夏天室外温度为37.10℃，与内粘土砖的240毫米厚的墙上贴满内外表面的最高温度为37.24℃。但对于小尺寸的混凝土空心砌块，墙的内表面最高温度为39.84℃。可以得出结论，混凝土空心砌块的热绝缘能力不如粘土砖。因为在中国南方的大部分房屋在冬天没有暖气措施，维持房间温度主要取决于建筑物外墙上的，而在炎热的夏季降温很大程度上依赖于空气流通，因此，应采取适当的措施，以改善的热物理性质的小尺寸的混凝土块。否则，该种材料制成的楼宇将是难以接受的，由于他们在冬季和夏季的热量寒光用户。 2。研究提高隔热和保温性能的小尺寸混凝土空心砌块 2.1。小尺寸混凝土空心砌块的现状 一般来说，小尺寸的混凝土空心砌块是由共同的碎石或卵石，砂，水泥。的整体的热传 导率为1.51瓦/米K，其中值的两倍粘土砖。为了正确抗蚀力，它们是由具有一定的宽度，形成热对流通道的块的孔中的空气（所谓的“热桥”），除了与混凝土肋连接由于差冰冷的脸和热面温度之间。这些因素的隔热性能差和保存小尺寸混凝土空心砌块[2]的联合行动。为了解决这个问题，一些研究已经完成。例如，文献[3]（1）改变孔块的安排，将延长原本的路线的热流量，会大大影响小体积混凝土空心砌块的导热系数，从而提高他们的热物理性能。
几种常用保温材料的性能比较
几种常用建筑保温材料性能比较 一、STP超薄绝热保温板外墙外保温系统 优点：防火性能极佳，不燃A级材料。 无机系统、安全可靠 优异的防火性能，完全不燃。 保温效果极好，导热系数在0.006左右，是普通保温材料岩棉板、无机保温板的十分之一。其保温效果是聚苯板的6倍，挤塑板的4倍，聚氨酯的3倍。单位面积质量轻，上墙后的安全系数高 材料自身热稳定性好，热胀冷缩系数小，不存在常规有机保温材料的热收缩性。 夏热冬冷地区一公分即可满足标准要求，寒冷及严寒地区两公分即可满足绝大部分建筑的标准要求。 价格:新型材料，国内生产厂家相对较少，价格相对较高。 一公分半STP绝热板，不含其他任何费用，裸板价格在120元以上每平米，若考虑施工费及其他材料费用，（不考虑外墙饰面）大约费用在150元左右每平米。 缺点：无法现场裁切，一旦裁切，真空腔就漏气，失去保温效果。 抽真空绝热保温板，容易被尖锐物体刺穿密封袋，上墙后若透气容易造成保温材料鼓胀，外饰面脱落。 新型墙材，价格相对较高。
二、无机保温板外墙外保温系统 优点：防火性能极佳，不燃A级材料。 天然无机系统、安全可靠 优异的防火性能，完全不燃。 适用于夏热冬冷地区节能保温，导热系数0.065左右，4公分左右可满足当地节能标准。用于寒冷地区需要做到7公分以上方可满足。 比较适合外墙干挂保温系统。 价格相对酚醛板，聚氨酯等高效保温材料要低 价格：5公分左右无机保温板，不含外饰面材料费，人工费等所有包含在一起，大约费用在110元每平米左右。 缺点：防水性能不好，容易脱落，施工要求高。用于寒冷及严寒地区，保温厚度过厚，大约在8公分以上。 推荐使用无机保温板装饰一体化外墙保温系统。 三、改性酚醛防火保温板 优点：保温效果极好，导热系数仅为0.025到0.03之间，略高于聚氨酯，能够确保在同等保温效果的前提下，保温层厚度低于一般的保温材料，自重力小，大大提高了系统的安全性能。 防火阻燃性能好，热固性保温材料，遇明火仅表面碳化，无融滴、无变形，能有效防止火势的蔓延，确保施工过程和施工现场的安全。
保温隔热材料性能及要求
保温隔热材料性能及要求 保温材料既起到阻止冬季室内热量通过屋面散发到室外，同时也防止夏季室外热量（高温）传到室内，它起到保温和隔热的双重作用，有人称之谓“绝热”。如今室内空调普及，冬天要防止热量散发，夏天要防止冷气向室外传导，以减少能源的消耗，所以提高建筑工程的保温、隔热性能，节约能源是国家的一项重要国策。 保温材料的种类 我国目前屋面保温层按形式可分为松散材料保温层、板状保温层和整体现浇保温层三种：按材料性质可分为有机保温材料和无机保温材料；按吸水率可分为高吸水率和低吸水率保温材料，见表16-83。 保温材料主要由表观密度、导热系数和含水率三项指标控制，此三项指标相互影响，表观密度大，导热系数值就大、保温性能就差；含水率大，导热系数值也大、保温性能也差，所以保温材料在一定强度情况下，表观密度小、导热系数值小、含水率低，则保温材料为优。 保温材料分类及品种举例表16-83 导热系数λ是保温材料的一个主要热物理指标，该指标表明材料传递热量的一种能力，常用“λ”表示，其单位为W/m·K（瓦特/米·开尔文），即在一块面积为1m2、厚度为1m的壁板上，板的两侧表面温度差为1℃，在1h内通过板的热量。它表示材料在稳定传热状况下的导热能力，显然λ值愈小，保温性能就愈好。它与材料的成分、密度和分子结构有关。但即使是同一种材料，因其工作条件的温度、湿度不同，其导热系数也随着变化，尤其是材料的湿度，对导热系数的影响极大。
导热系数与材料的表观密度有直接关系，保温材料是由材料骨架和孔隙中的空气所组成，所以材料的表观密度和孔隙率有关，当材料固体物质和相对密度一定时，孔隙率越大，表观密度就越小。一般讲，表观密度小的，其导热系数就比较小，材料越密实，导热系数愈大。当表观密度低于某个极限时，导热系数反而增大，这是由于孔隙过大甚至相互串通使对流换热加强的缘故，如铺设在密闭屋面中的矿棉、岩棉板等，因压缩后导热系数将从原来的0.07增加到0.105，即增大50%左右，因此保温材料有一个最佳表观密度。 导热系数与含水率成线性关系，材料受潮后，其孔隙中即存在水蒸气和水，而水的导热系数（λ＝0.67）比静态空气的导热系数（λ＝0.03）大20多倍，因此材料的导热系数也必然增大。若材料孔隙中的水分受冻成冰，冰的导热系数（λ＝2.67），约相当于水的导热系数的4倍。则受冻材料导热系数就更加增大。所以材料的导热系数是随其含水率增大而增大。根据试验，一般材料当含水率增加1%（重量），其导热系数则相应增大5%左右；而当材料含水率从干燥状态增加到20%时，其导热系数几乎增大一倍。还需指出：材料在干燥状态下，其导热系数是随温度的降低而减小；而材料在潮湿状态下，当温度降低到0℃以下，其中水分冷却成冰，冰的导热系数约为水的导热系数4倍，则材料的导热系数必然增大。所以当成分、表观密度和结构等条件完全相同时，多孔材料的导热系数，随着平均温度和湿度的增大而增大，随着温湿度的减少而减少。 常见保温材料性能 常见保温材料性能见表16-84。 保温材料性能表表16-84
常见保温材料性能比较
常见保温材料性能比较 种类性能 有机材料无机材料保温浆料其他保温材料 PU板（HBL）XPS板EPS板PF板岩棉板发泡水泥板 胶粉聚苯颗粒 保温浆料 STP（玻璃纤维 芯材） 真金板 密度，Kg/m3≥35 22-35 18-22 ≤60 ≥160 ≤250 180-250 55-65 35-50 导热系数， 25℃,W/(m·K) ≤≤≤≤≤≤≤≤ 抗压强度，MPa ≥≥≥≥≥≥≥≥≥抗拉强度，MPa ≥≥≥≥≥≥≥≥≥尺寸稳定性，% ≤≤≤≤≤≤-- -- ≤吸水率，% ≤3 ≤≤3 ≤≤10 ≤10 ≤25 -- ≤氧指数，% ≥30 ≥26 ≥26 ≥40 -- -- -- -- ≥30 防火性能遇火结碳，无熔 滴，不产生火焰 扩张 有熔滴，火势易 蔓延 有熔滴，不耐火 灾，火势易蔓延 遇火结碳，无熔 滴，不产生火焰 扩张 遇火不燃遇火不燃 火灾状态下不燃 烧，保温体系安 全稳定 防火不燃 遇火焰形成 断热阻隔连 续蜂窝状结 构，阻隔火焰 穿透 阻燃等级 （GB8624-2012） B1/B2 B1/B2 B1/B2 B1 A A A/B1 A B1 同厚度保温层墙体 节能效率 很高较高高高较差较差较差极高高 1
保温层结构 型式有机交联网状 闭孔结构 有机闭孔蜂窝 结构 有机闭孔蜂窝 结构 有机均匀闭孔 结构 无机多孔纤维 状，开孔结构 无机气泡状多 孔结构 无机有机复合呈 松散结构 由玻璃纤维材料 与真空保护表层 复合而成 有机材料表 面覆防火隔 离膜 现场施工质量 控制较好，易施工， 质量可控性好。 较差，对墙体基 层要求较高，施 工较复杂；墙面 平整度难控制。 一般，板材强度 较低，易破坏； 墙面平整度高 于XPS。 较好，干挂或粘 贴；易施工。 较差，质量重， 粉尘多，施工 复杂，对健康 有影响。 较差，施工质量 难控，施工稳定 性差。 较差，人工操作 因素影响较大， 且呈松散结构， 易开裂、渗水、 脱落。 固定加粘贴的方 式，但固定时包装 易破损，影响其使 用寿命，仅粘贴却 存在安全隐患。 较好，易施 工，质量可控 性好。 与水泥基砂浆的粘 结性能易粘结 不易粘结，憎水 性表面 不易粘结，光 滑，需做界面处 理 不易粘结，需做 界面处理 易粘结易粘结易粘结不易粘结易粘结 作墙体保温时系统质量稳定性抗开裂，无脱落 隐患，有粘结界 面存在，板体易 与水泥基材料 粘合，且使用温 度范围宽广。 板材较脆，不易 弯折，易开裂、 脱落；透气性 差，板两侧温差 大、湿度高时易 结露。 易开裂、脱落。 与水泥基材料 粘结性差，且热 胀冷缩影响性 大。 脆性大，抗压折 能力低，易粉 化，遇水易脱 落，吸水后保温 性能急剧下降。 易吸潮吸水， 吸潮进水后强 度下降明显。 系统质量受设 备和施工技术 影响较大，稳定 性较难控制。 系统施工无接 缝，体系无空腔， 与基层附着力 强，不易脱落。 系统质量受施工 影响较大，固定时 易破坏其包装，造 成鼓包变形。 吸水率低，尺 寸稳定性好， 不易开裂、脱 落，使用范围 广。 适合体系薄抹灰，大模内 置，保温装饰一 体化 薄抹灰，大模内 置，保温装饰一 体化 薄抹灰，大模内 置，保温装饰一 体化 薄抹灰，保温装 饰一体化 薄抹灰，保温 装饰一体化， 防火隔离带 薄抹灰，保温装 饰一体化，防火 隔离带 薄抹灰，保温装 饰一体化 薄抹灰，保温装饰 一体化 薄抹灰，保温 装饰一体化 执行标准GB50404-2007 《硬泡聚氨酯 保温防水工程 技术规范》 JG149-2003《膨 胀聚苯板薄抹 灰外墙外保温 系统》 JG 149-2003《膨 胀聚苯板薄抹 灰外墙外保温 系统》 GB/T20947-200 7《绝热用硬质 酚醛泡沫制品 （PF）》 GB/T25975-2 010《建筑外墙 外保温用岩棉 制品》 苏 JG/T041-2011 《复合发泡水 泥板外墙外保 温系统应用技 术规程》 JG 158-2004《胶 粉聚苯颗粒外墙 外保温系统》 ASTMC1484-09 2
衡量橡塑保温材料的四大性能指标
衡量橡塑保温材料的四大性能指标 橡塑保温材料是从20世纪70年代开始进入中国市场，随着橡塑保温材料的保温和防火性能的优势日益明显，在保温行业也扮演着越来越重要的角色。 众所周知，衡量橡塑保温材料优劣的主要性能指标分别是：橡塑保温材料的导热系数，透湿性能，燃烧性能和撕裂强度。 导热系数是保温材料最基础的性能指标，决定着材料的保温性能，导热系数越小，材料的保温性能就比较好，相反，导热系数越大，材料基本也就达不到任何保温/保冷的效果，同样会造成能量的大量损耗，在0℃环境时，导热系数仅为0. 032的材料就是比较理想的保温材料了。 透湿性能里面有两项重要指标：湿阻因子和透湿系数，这两项指标影响着材料本身的使用寿命。目前市场上的橡塑保温材料的湿阻因子均在8000- 10000以内，很少有橡塑保温材料能达到10000以上。当然湿阻因子越大，说明产品的杜绝水汽能力就越强，达到20000以上可以达到完全阻绝水汽渗透和热量传递交换。 按照国家最新标准GB8624- 2012将建筑材料的燃烧性能氛围以下几种等级：A级不燃，B1难燃，B2可燃，B3易燃。市场上除了传统的无机材料可以达到A级不然外，其他的产品均在B1水平以下，也就是说，橡塑保温材料要想保证使用后的安全，燃烧等级必须达到B1，这是最起码的要求。 橡塑保温材料相对于传统无机材料而言，最大的优势在于其安装性能。传统无机材料岩棉虽然有着A级不然的防火性能，但其吸水率大，水分容易积累在岩棉板
内，长时间会增加保温层重量，导致保温层脱落，返修率高，同时，材料安装工序复杂，并且很难做好板缝之间的完全贴合，造成人工成本的上升和极大的浪费。
保温材料性能指标
保温材料的性能指标主要有：热导率、容重、最高使用温度、抗压强度、含水率、线 膨胀系数、抗折强度和ph值等。 （1）热导率 热导率即导热系数。保温材料传递热量的性质称为导热性。它是保温材料传递热量能力大小的参数，反映了材料的导热能力，是保温材料的主要热物理特性。热导率与材 料的其他一些物理性能（如密度和含水率）密切相关，还与材料的内部结构有关，也 与保温层尺寸有关。 （2）容重 在温度为l lOoC时经过烘干且呈松散状态的保温材料，其单位体积的质量即为材料的容重。它存在一个最佳容重值的问题，即在最佳容重下，它才具有较小的热导率和较 好的保温效果。在工程中为节约能源和减少保温管道支吊架结构荷重，应尽量采用容 重小的保温材料。一般软质和半硬质材料的容重不得大于150kg/m3，硬质材料的容重不得大于220kg/m3. （3）最高使用温度 最高使用温度是指保温材料长期安全可靠地工作所能承受的极限温度。一般保温材料的使用温度是指保温材料在该温度下长期使用，其理化性能稳定，符合设计和运行的 技术要求。 （4）抗压强度和抗折强度 抗压强度是材料受到压缩力作用而破损时，每单位原始横截面上承受的最大压力负荷。材料的抗压强度与加工工艺、材料孔隙率等有密切关系。《设备及管道保温技术导则））（GB 4272—92）规定硬质制品抗压强度不应小于0.3MPa.对于软质、半硬质及 松散状绝热材料，～般受到压缩荷载时不会损坏，因此抗压强度未作规定。抗折强度 是材料在受到弯曲负荷作用下破坏时，单位面积上所受的力偶矩。 （5）含水率 保温材料吸收水的性质称为吸水性。材料单位体积吸水的程度用吸水率来表示。保温材料的吸湿性，对其保温效果有很大的影响，吸收的水蒸气遇冷会凝聚成水或结成冰，从而大大地提高了其热导率，甚至引起材料开裂，破坏保温结构。另外，为了降低保 温材料吸收的水分，除了在施工中应注意防水外，还可以适当地在保温材料中加入憎 水剂，如憎水矿棉板和憎水珍珠岩等。 （6）线膨胀系数 保温材料受热时的膨胀特性可用线膨胀系数表示。保温材料的线膨胀系数与材料的热稳定性有密切的关系。如材料的线膨胀系数较大，则保温结构受热后，内部因变形会 产生较大的应力，当温度变化剧烈时，保温结构便会受到破坏。设计保温结构时，应 根据材料的线膨胀系数的大小预留一定尺寸的膨胀缝。 （7）PH值 热力设备及管道使用的保温材料对金属表面不应有化学腐蚀作用。一般要求保温材料必须属于中性或PH值大于7-8，不得含有可溶性氯化物，硫氧化物的含量不允许大于0.06%.材料使用前应处于干燥状态。
常用保温材料性能对比
学习资料（2）
贵州皓科新型材料有限公司编制 1、什么是膨胀玻化微珠？ 玻化微珠，是一种酸性玻璃质溶岩矿物质，经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔﹑表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种环保型新型无机轻质绝热材料,与有机类保温材料相比，具有不燃烧、强度高和使用寿命长等优点。 该产品呈不规则球状颗粒,内部多孔空腔结构,表面玻化封闭,光泽平滑,理化性能十分稳定,具有质轻、绝热、防火、耐高温、耐老化、吸水率小等优异性能。 2、空心微珠的主要特点是什么？
（1）低比重高填充，可大幅度降低各类塑胶母粒成本； （2）解决玻纤增强尼龙、PP的表面浮纤现象，收缩率小，有效改善产品翘曲； （3）增强PP、HIPS等塑料的抗冲击性能； （4）可提高材料的阻燃性能，降低各类塑料阻燃母粒成本； （5）增加树脂加工流动性，改善塑料制品表面流平； （6）提高工程塑料热变形温度和维卡软化点； （7）良好的隔热性能，电绝缘性能和耐腐蚀性能； 3、什么是膨胀玻化微珠保温砂浆？其特点是什么？ 玻化微珠保温砂浆是一种干粉型无机高性能新型墙体保温材料，保温体系由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成。保温隔热层采用了玻化微珠做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机干混料保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于干状墙体上，弥补了用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻骨料的其它传统保温砂浆中诸多缺陷和不足，克服了膨胀珍珠岩吸水性大、易粉化、在料浆搅拌中体积收失率大、易造成产品后期保温性能降低和空鼓开
裂等现象，同时又弥补了聚苯有机材料的防火性能差、高温产生有害气体和抗老化耐侯性低、施工中反弹性大以及易受虫蚁噬蚀等缺陷。 其产品特点： （1）、玻化微珠保温砂浆保温层材料的主要特点：玻化微珠保温砂浆具有优良的保温隔热性能、强度高、粘结性和抗流挂性好，十分便于施工，不空鼓开裂，耐候抗老化性强，防虫蚁噬蚀，燃烧性能为A级，具有较高的性价比。 （2）抗裂防护层的主要特点：抗裂干混砂浆是一种具有优异的防渗抗裂性能和耐水耐候性能的面层特种干混砂浆，施工于面层，有利于提高和保护保温基层的综合性能，同时也为下工序面饰层提供优良的底层界面、保证装饰装修材料与基层的良好亲和性。玻化微珠保温砂浆性能: