长输管道阴极保护项目工程施工及验收规范标准

长输管道阴极保护工程施工

及验收规范

目录

第一章总则.......................................................................................................................- 3 - 第二章阴极保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装................................................... - 4 -第三章电源设备的验收与安装...........................................................................................- 5 - 第四章汇流点及辅助阳极的安装.......................................................................................- 7 - 第五章测试桩的安装...........................................................................................................- 9 - 第六章检查片的制作与安装埋设.................................................................................... - 10 - 第七章牺牲阳极的安装.................................................................................................... - 11 - 第八章调试.................................................................................................................... - 13 - 第九章交接验收及竣工资料............................................................................................ - 14 -

第一章总则

第1.0.1条为了确保长输管道阴极保护工程建设质量，特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于输送天然气的埋地钢质干线管道及站内区域性钢质管网和容器的阴极保护工程的施工及验收。

第1.0.3条阴极保护工程施工应与主管道同步进行，并应在干线敷设后半年内投运。

第1.0.4条凡本规范未涉及部分，应按现行的有关标准规范的规定执行；本规范在执行中若与国家有关发给或标准产生矛盾，则应按国家标准规范的规定执行。

第二章阴极保护管道防腐绝缘要求及绝缘

法兰安装

第2.0.1条凡采用阴极保护的输气管道及其设施必须做好防腐绝缘处理。防腐层质量应符合现行有关标准的规定。

第2.0.2条管道下沟前必须进行防腐层外观检查，并用高压电火花检漏仪做漏点检测。回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点；要求连续10km检查不得超过五个漏点。施工单位交工前应抽查管道全长的5%，不合格时加倍抽查；交工时由甲、乙、丙三方参加连续抽查管道全长的15%，不合格时必须返工处理。

第2.0.3条输气管道采用钢套管时，套管间应按设计要求设绝缘支撑进行电绝缘，并用500V兆欧表进行绝缘检查。套管两端应采用牢固的非导电材料密封。

第2.0.4条绝缘法兰应先组装，然后焊短管进行水压试验并进行电气检查，合格后再整体焊接在管道上。水压试验应按现行的《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》（SYJ 4002）有关条款执行。绝缘法兰在组装焊接前，需用500V兆欧表测量其绝缘程度。绝缘电阻值以大于或等于2MΩ为合格。不合格者必须重新更换绝缘垫片、垫圈和套管。

第三章电源设备的验收与安装

第3.0.1条阴极保护工程选用的电源设备及电料器材均应符合现行有关标准、规范的规定。电气设备应有铭牌和出厂合格证。

第3.0.2条阴极保护的电源设备到达施工现场后，应根据装箱清单开箱检查清点主体设备和零附件，主体设备和零附件应齐全完整。电源设备的技术文件、图纸及设备使用说明书应齐全。

第3.0.3条阴极保护的段媛设备应存放在气温5-40℃，相对湿度小于70%，清洁、干燥、通风能避雨雪、飞砂、灰尘的场所。不得存放在周围空气空气中含有有害的介质的地方。

第3.0.4条在搬运电气设备时，应防止损坏各部件和碰破漆层。

第3.0.5条阴极保护电源设备的安装应按设计和设备产品说明书要求进行。并应符合下列规定：

1.电源设备附件应无妨碍通风、影响散热的设备；

2.电源设备在安装时应小心轻放，不应受震动；

3.接线时电源电压应与设备额定电压值相符；

4.接线时应根据接线图核对交直流电压的关系；输出电源极性应正确，并应在接线端子上注明“+”、“-”极性符号；

5.安装完毕后，应将电源设备积尘清除干净。

第3.0.6条可控硅恒电位仪在安装前，首先应按出厂技术标准对交流输入特性、漂移特性、负载特性、防干扰能力、流经参比电极的电流、防雷击余波性能、过流短路保护和复位、自动报警等各项性能指标逐台进行检验。不合格者，不应验收。

第3.0.7条电源设备在送电前必须全面进行检查，各插接件应齐全，连接应良好，接线应正确，主回路各螺栓连接应牢固，设备接

地应可靠。安装时，必须将“零位接阴线”单独用一根电缆接到管道上。

第3.0.8条电源装置的接地除应符合设计要求外，尚应按照现行的《电力设备接地设计技术规程》（SDJ 7）的有关规定执行。

第3.0.9条恒电位仪所用铜—饱和硫酸铜参比电极埋设深度、硫酸铜饱和溶液的配制及所用硫酸铜的纯度均应符合设计规定。

第四章汇流点及辅助阳极的安装

第4.0.1条汇流点及辅助阳极必须严格按设计要求联接牢固，不得虚接或脱焊。联接后，必须用与管道防腐层相容的防腐材料进行防腐绝缘处理。

第4.0.2条钢铁辅助阳极装置的安装应符合下列规定：

1.辅助阳极的地床位置、布置、数量均符合设计要求；

2.辅助阳极应埋设在土壤电阻率较低区域，但在特殊情况下，

可加化学试剂或食盐进行处理。辅助阳极埋设后接地电阻不

宜大于1Ω；

3.辅助阳极表面应清除干净，严禁涂油漆、焦油和沥青；

4.辅助阳极埋设顶端距地面不应小于1.0米；

5.辅助阳极装置的焊接必须符合现行的《长输管道站内工艺管

线工程施工及验收规范》（SYJ 4002）中有关的规定。

第4.0.3条高硅铸铁和石墨辅助阳极装置的安装应符合下列规定：

1.高硅铸铁和石墨辅助阳极地床位置、阳极布置、数量均应符

合设计规定。

2.高硅铸铁和石墨辅助阳极连接电缆（引线）和阳极汇流电缆

宜采用焊接联接。焊接应牢固可靠，所有焊接处均应采用环

氧树脂密封绝缘。其结构为“三脂四布”，待干实后用高压电

火花检漏仪检查（用2.4kV电压）不得有任何针孔存在。

3.电缆敷设应符合《电缆敷设》图集D164的要求。

4.汇流电缆长度应留有一定裕量，以适应回填土的沉降。

5.阳极四周必须填焦炭渣，其粒径易小于15mm，阳极上下部的

焦炭渣厚度均不宜小于200mm，四周的焦炭渣厚度不宜小于100mm。焦炭颗粒和周围回填土接触应良好，并应夯实。焦炭渣中不得混入泥土。

6.焦炭回填料顶部必须放置粒径为5-10mm左右的砾石或粗砂，

厚度为500mm，表层回填土应高出原自然地面200mm。

7.汇流电缆与来自阴极保护间的阳极架空线或电缆引线宜采用

螺栓卡子拧紧，导线端应装有铜接线端子，接线应在架空线水泥杆上或电缆引线的水泥桩的接线盒里进行。

8.辅助阳极埋设前，必须按产品性能指标验收，接头必须密封，

表面检查无缝隙，不合格者不得用来施工。

第五章测试桩的安装

第5.0.1条测试桩及其引线的安装应符合下列规定：

1.测试桩必须按设计要求进行施工。

2.作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线，应注意其安装状态，应避免在管道上应力集中的管段焊接引线。

3.引线与管道焊接时，应先将该管段的局部防腐层清除干净，焊接必须牢固。焊后必须将连接处重新用与原防腐层相容的材料进行防腐绝缘处理。

4.引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。

5.测试桩引线焊接后，应用松软土壤回填，并应防止碰断或砸坏引线。

6.连接头不应漏水，裸露的测试引线及管体应加绝缘保护层，其绝缘材料应与原有的电线绝缘层和管体涂层相同。

第5.0.2条管道汇流点连接电缆，均压电缆及管道电流测试电缆均应在测试桩接线盒内连接。

第5.0.3条测试桩高出地面不应小于0.4m，测试桩数量、规格、编号、标志及埋设位置应符合《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》（SYJ 36-89）的规定。

第5.0.4条测试桩位置宜避开耕地，但埋设相对位置不得超出设计间距±10m。在竣工资料中应真实的反映出实际位置。

第六章检查片的制作与安装埋设

第6.0.1条检查片的材质必须与被保护体的材质相同。检查片制作尺寸、重量及处理应符合《埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法》（SYJ 29-87）的规定。

第6.0.2条检查片数量级埋设位置应符合设计规定。若设计未作规定时，则每组检查片以12片为宜，其中6片与被保护体联接，另外6片处于自然腐蚀状态。

第6.0.3条检查片应在管理单位监督下按设计要求埋设，检查片的加工、处理文件，应提交上级部门管理。

第6.0.4条检查片埋深应与管道底部相同，且应距管道外壁0.3m，其连线和防腐绝缘要求与测试导线相同。

第七章牺牲阳极的安装

第7.0.1条牺牲阳极敷设的种类、数量、分布及连接方式应符合设计要求。

第7.0.2条牺牲阳极连接电缆和阳极钢芯采用焊接连接时，电缆绝缘外皮至少应保留50mm和钢芯采用尼龙线绳或其它线绳捆扎，以防止电缆在搬运过程中折断。在焊接处和阳极端面必须打磨并用酒精刷洗；干净后再用环氧树脂或相同功效的涂料和玻璃布防腐绝缘，其厚度不应小于3mm。不得有任何金属裸露。

第7.0.3条带有焊接导线的牺牲阳极在包裹前，应进行氧化皮打磨，埋设前，必须将其表面清除干净，表面不得有氧化薄膜和其他污物。

第7.0.4条牺牲阳极化学填包料应符合下列要求：

1.除特殊说明外，土壤中的牺牲阳极必须使用化学填包料包裹，

填包料的配制应按《镁合金牺牲阳极应用技术标准（试行）》

（SYJ 19-86）和《锌合金牺牲阳极应用技术标准》（SYJ 20-86）

的有关规定执行。

2.填包料的称重、混合包装宜在室内进行，且必须符合下列规

定：

（1）填包料以干调振荡包装为宜，以确保阳极在填包料中间部位；

（2）填包料包裹袋不得用人造纤维织品制作；

（3）包裹好的阳极必须结实，使其在搬运过程中不产生位移；

（4）填包料中的膨润土部分不得用粘土代替。

3.阳极孔内填包料宜在现场装填。但必须保证阳极处于填包料

中间位置，填包料中不得混入泥土等杂物。必须保证填包料

与周围土壤密实。

第7.0.5条牺牲阳极可采用钻孔或大开挖方法施工，埋设呈立式或卧式皆可，通常以立式为宜。

第7.0.6条牺牲阳极埋设深度、位置、间距应符合设计要求。当设计无规定时，牺牲阳极埋设深度应在冰冻线之下，且不应小于1.0m，埋设位置距管外壁3-5m，埋设间距2-3m。

第7.0.7条管道与电缆的连接必须焊接牢固，且应符合本标准第5.0.1条有关规定。

第7.0.8条电缆敷设应符合《电缆敷设》图集D164的要求，电缆应加标牌，敷设时应留有一定的裕量，以适应回填土的沉降。

第7.0.9条牺牲阳极连接电缆若需调节回路电流，可在管道与牺牲阳极接线柱间串入调节电阻。

第7.0.10条按施工程序安装阳极的实际位置应在竣工资料中反映，每道工序必须由施工单位签字，最后由甲方认证签字。

第八章调试

第8.0.1条强制电流和牺牲阳极阴极保护装置建成后应作好调试工作。强制电流阴极保护调试时，其电源设备给定电压应由小到大，连续可调。

第8.0.2条采用强制电流阴极保护时，管道的阴极保护电位应符合《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》（SYJ 36-89）的有关规定。

第8.0.3条调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准。其极化时间不应少于三天。

第8.0.4条当采用反电位法保护调试时，应先投主机（负极接管道，正极接阳极），后投辅机（正极接管道，负极接阳极）；在停止运行时，必须先关辅机后关主机。

第九章交接验收及竣工资料

第9.0.1条阴极保护装置在竣工验收时，必须符合下列要求：

1.竣工验收的工程符合设计要求；

2.规定提出的技术文件齐全、完整；

3.按本规范规定进行外观检查，工程质量符合本规范规定；

4.按本规范规定进行测试和检验，并作记录。

第9.0.2条竣工的阴极保护装置，在交接验收时，应提交下列技术文件：

1.实际施工图；

2.变更设计的证明文件；

3.制造厂提供的说明书、试验记录、产品合格证件、安装图纸

等技术文件；

4.安装技术记录；

5.调试试验记录，保护电位参数；

6.屏蔽工程记录（电缆敷设、汇流点，阳极装置、检查片等）。

第9.0.3条设计中提供的仪器、仪表在竣工验收时一起移交甲方，工程竣工后，各施工单位必须提供以上技术资料作为交工依据，汇总建立技术档案交上级主管部门、生产管理部门及施工企业自存作为指导正常阴极保护必需的原始资料和施工技术档案。

长输管道项目施工总结.

长-呼输气管道复线工程 达旗清管站（DQ003G）-20#下羊场阀室（20#XYCFS） 施工总结 编制人： 审核人： 技术负责人： 单位负责人： 2012年 10 月 10日

目录 第一章概述 (2) 1 建设概况 (2) 2 工程描述 (2) 3 施工组织分工 (2) 4 主要工程量 (5) 第二章施工管理 (7) 1 项目管理概述 (7) 2 施工组织设计及主要技术措施 (7) 3 施工新技术及效果 (7) 4 Q/HSE 管理情况 (8) 第三章交工技术文件及竣工图编制 (11) 第四章未完工程及遗留问题处理 (11) 第五章结束语 (16)

第一章概述 1 建设概况 1.1 工程概况 1.1.1 工程名称： 单位工程名称：长庆气田-呼和浩特天然气输气管道复线工程第九标段（达旗清管站 -20#下羊场阀室段）线路部分。 1.1.2 线路：管道规格为Φ813mm×8.8mm Φ813mm×10mm Φ813mm×1 2.5mm Φ813mm×14.2mm四种，材质均为L450钢管，线路设计总长度为57.49km。 1.1.3 建设地点：本段管道线路位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗境内，起点自达旗 清管站出站，终点位于20#下羊场阀室。 2 工程描述 2.1 线路走向 本段管道线路位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗境内，起点自达旗清管站出站， 沿绕城公路向正北方向敷设，管线绕过白柜后穿越两条水渠，经海娃、苗家营子，管线向 西北方向敷设，在穿越乡道205后到达肖营子阀室，出来后向正西方敷设，在郝科营附近 穿越一条水渠，在南伙房附近穿越205乡道，管线折向西南方穿越G210后沿X618方向敷 设，经夏侯福喜乾堵，西乾堵后穿越包头铁路、包茂高速，在红通湾处穿越一条沥青路， 管线向正西方敷设，经学校营子、宝善堂后穿越罕台川后到达永兴西附近的永兴阀室，经 过西汪云，新营子、邬换乾梁、解放滩乡，在王高乾堵附近向西南敷设，经过经柳林与南 梁家豪之间，管道向正西方敷设，穿柳沟，过三村南，管线向西北方向敷设，经过城拐子 东北面，管道向北敷设，穿二滩，经过赵新龙与翟家乾旦，到20#下羊场阀室，线路长度 57.49km。 2.2 地形、地貌、地质 管道沿线经过的区域，主要为耕地、草原和沙丘，地层主要由第四系冲击（Q4F）、风 积（Q4eol）形成的粘性土、粉土、砂土构成。管道沿线属于高原微坡地貌，以高原为主，

长输管道工程建设简述

一、油气长输管道定义 长输管道系指产地、储存库、使用单位之间用于输送商品介质的管道，具体讲就是跨越地、市输送或跨越省、自治区、直辖市输送商品介质的长距离管道（一般长度大于50km）。对于油气长输管道，这个介质指的就是石油天然气。 油气长输管道设计压力一般大于6.3MPa，国家主干油气管网一般设计压力在10MPa，浙江省天然气省级管网设计压力为6.3MPa。二、油气长输管道工程建设内容 油气长输管道工程主要由站场、线路及辅助工程设施组成。 （1.）站场输油管道和输气管道基本相同，站场均可分为首站、末站和中间站场。 （2.）线路线路部分主要包括管道、阀室、阴极保护设施等。 油气长输管道由钢管焊接而成，除跨越段外全线一般都埋地敷设。为防止土壤对钢管的腐蚀，管外包有防腐绝缘层，并采用外加电流阴极保护措施。管道上每隔一定距离设有截断阀门，进出站处及大型穿跨越构筑物两端也有，一旦发生事故可以关闭阀门，及时截断管内介质流动，防止事故扩大，便于抢修。 管线在穿越一些大中型河流、交通干线（国道、高速公路、铁路等）常采用定向钻、隧道、顶管等施工方式，以避免对河流水体、堤坝、交通等造成不利影响。 （3.）辅助工程设施输油管道工程的配套辅助设施主要有通讯系统、水电供应系统、维修中心等。

（4.）控制系统长输管道一般线路较长，沿线经过的地形复杂，为保证整个输油、气管道安全、可靠、平稳、高效、经济地运行，该类工程均设有调度控制中心，并采用以工业控制计算机为核心的监控与数据采集系统，即ＳＣＡＤＡ系统，对全线各个站场、关键设备进行远距离数据采集、传输和记录、处理。ＳＣＡＤＡ系统的控制通常分为三级，即全线中心控制、站场控制及就地控制，对管道运行进行监控、统一调度和控制，具有报警、联锁保护、紧急关断等安全保护功能。 三、油气长输管道工程特点 油气长输管道工程的主要特点是线路长，沿线自然地理环境复杂，沿途可能要翻越山岭，穿越大河巨川、沼泽地带，或是沙漠地区、永冻土地带，如西气东输二线工程沿线既有土石山区、戈壁荒漠，又有黄土丘陵沟壑，一些区段生态环境极其脆弱。另外，长输管道沿线可能会跨越多个地区，可能的社会影响因素很多，例如我国的中东部地区人口密集，施工对当地人员生活可能会有一定影响。路由及站场选址与所经地区的城乡建设、水利规划、能源供应等问题密切相关，须取得所经地区的规划、土地等部门的许可。 四、油气长输管道工程施工内容 油气长输管道的施工一般包括开工前期准备、工程施工，以及试运、投产和交工。长输管道施工程序一般包括以下内容： （1.）测量放线、扫线

GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范

中华人民共和国建设部公告 第407号 建设部关于发布国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》的公告 现批准《油气长输管道工程施工及验收规范》为国家标准，编号为：GB 50369—2006，自2006年5月1日起实施。其中，第4.1.1、4.2.1、10.1.4、1O.3.2、10.3.3(2、3、4)、 10.3.4、14.1.1、14.1.2、14.2.2条(款)为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 前言 本规范是根据建设部建标[2002]85号《关于印发“二00一年至二O0二年度工程建设国家标准制订、修订计划”的通知》文件的要求，由中国石油天然气集团公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。 本规范共分19章和3个附录，主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料、管道附件验收，交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑，材料、防腐管的运输及保管，管沟开挖，布管及现场坡口加工，管口组对、焊接及验收，管道防腐和保温工程，管道下沟及回填，管道穿(跨)越工程及同沟敷设，管道清管、测径及试压，输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境，工程交工验收等方面的规定。 在本规范的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有国家标准及行业标准和国外发达工业国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位、专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释。本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部(地址：河北省廊坊市广阳道，邮编：065000)，以便今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人： 主编单位：中国石油天然气管道局 参编单位：中国石油集团工程技术研究院 主要起草人：魏国昌陈兵剑郑玉刚王炜续理 高泽涛马骅苏士峰陈连山钱明亮 胡孝江姚士洪葛业武李建军隋永莉 田永山杨燕徐梅李林田宝州 1 总则

中石油长输管道工程费用定额

石油建设安装工程及长距离输送管道土石方工程费用定额的组成与计 算 现 在执行的《石油建设安装工程费用定额》[（95）中油基字第79号文]和《长距离输送管道土石方工程取费规定》（2000年7月份发布）是根据建设部、中 国人民建设银行《关于印发<关于调整建筑安装工程费用项目组成的若干规定>的通知》（建标［1993］894号），结合石油工程建设的特点和 具体情况制定的，主要内容介绍如下： 一、安装工程费用项目组成 石油建设安装工程费由直接工程费、间接费、计划利润、税金等部分组成。费用项目组成，见表4.1.2现行石油（石化、化工）建设项目总投资组成。 （一）直接工程费 直接工程费由基本直接费、其他直接费、现场经费组成。 1．基本直接费 基本直接费是指施工过程中耗费的构成工程实体和有助于工程形成的各项费用，包括人工费、材料费、施工机械使用费。 （1）人工费：是指直接从事安装工程施工的生产工人开支的各项费用，内容包括： 1）基本工资：是指发放生产工人的基本工资。 2）工资性补贴：是指按规定标准发放的物价补贴，煤、燃气补贴，交通费补贴，住房补贴，流动施工津贴，地区津贴等。 3）生产工人辅助工资：是指生产工人年有效施工天数以外非作业天数的工资，包括职工学习、培训期间的工资，调动工作、探亲、休假期间的工资，因气候影响的停工工资，女工哺乳时间的工资，病假在六个月以内的工资及产、婚、丧假期的工资。 4）职工福利费：是指按规定标准计提的职工福利费。 5）生产工人劳动保护费：是指按规定标准发放的劳动保护用品的购置费及修理费，徒工服装补贴，防署降温费，在有碍身体健康环境中施工的保健费用等。 （2）材料费：是指施工过程中耗用的构成工程实体的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品的费用和周转使用材料的摊销（或租赁）费用，内容包括： 1）材料原价（或供应价）； 2）供销部门手续费； 3）包装费； 4）材料自来源地运至工地仓库或指定堆放地点的装卸费、运输费及途耗；

管道阴极保护施工方案

施工组织设计 一、工程概况 1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里，阴极保护工程全长60.17公里。设计年输油量70万吨。设计压力6.4MPa，钢管选用20#无缝钢管。 2、施工技术要求和执行标准 2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。 2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。 二、编制依据 1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-1999 2.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-2000 3.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-2003 4.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SYJ36-89 5.《埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法》SYJ29-87 6.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》SY/T0019-1997 7.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90 三、施工准备 1、技术准备 1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。 1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。 1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。

1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。 1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。 1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。 1.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。 1.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。 2、组织准备 2.1施工准备框架图（下见图） 2.2原材料准备 2.2.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。 2.2.2储备充足的施工用材料，主要包括：恒电位仪、高硅铸铁阳极块、参比电极、测试桩等。 3、人力资源配置 本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。 3.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。 3.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。 3.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。 3.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持

长输管道施工环保措施计划

随着近年来我国能源需求的剧增，在建和拟建的油气管道工程累计里程每年呈数千公里的速度增长。然而油气长输管道在建设过程中也产生一定的环境影响。重视油气长输管道建设过程中的环境问题，以实现工程建设与生态环境的可持续协调发展，提高管道工程的建设质量，是管道工程建设中不可缺少的内容，本文将提出一些油气长输管道工程施工期环境保护措施。 一、施工期环境保护管理措施 1.建立高效、务实的环境保护管理体系 建设单位临时成立项目安全环保管理机构，制定相应的环境管理办法。委托有资质的环境监测单位进行施工期污染监测，落实施工期污染控制措施，建立完善的监测报告编制、上报制度。 2.加强工程的环境保护监理工作 建设单位加强工程监理的招投标工作，保证合理的监理费用，使工程监理单位能够独立开展工程质量、环境保护的监理工作。通过招标选择优秀的监理队伍，严把监理上岗资质关、能力关，明确提出配备具有一定环保素质的工程技术人员以及相应的检测设备的要求。 施工单位作为具体的施工机构，必须自觉遵守和维护有关环境保护的政策法规，教育好队伍人员爱护施工路段周围的一草一木。 二、施工期生态环境保护措施 1.工程占地保护措施 严格控制施工占用土地，减少敏感地段施工作业带宽度。不得在施工作业带范围以外从事施工活动。施工前作业带场地清理，注意表层土壤的堆放及防护，避免雨天施工；临时用地使用完后，立即实施复垦措施。 恢复原有土地利用格局。对管沟回填后多余的土方，应均匀分散在管道中心两侧，防止水土流失。 2.生物多样性保护措施 在施工过程中，应加强施工人员的管理，杜绝因施工人员对野生植物的滥砍滥伐而造成沿线地区的生态环境破坏。 3.植被保护和恢复措施 首先应尽量缩窄管道通过森林公园等敏感区段的施工作业带宽度，减少对植被的破坏面积；其次应保存施工区的熟化土；最后，施工结束后及时清理、松土、覆盖收集的耕作土，复耕或选择当地适宜植物及时恢复绿化。 4.林地保护措施 加强对施工人员及施工活动的管理，禁止施工人员对植被滥砍滥伐，严格限制人员的施工活动范围。 5.野生动物保护措施 施工单位应对施工人员开展增强野生动物保护意识的宣传工作，杜绝施工人员猎捕施工作业区附近的蛙类、蛇类、鸟类等现象。在主要施工场地设置警示牌，提醒施工人员保护野生动物。 6.对农业生态系统的保护措施 将农业损失纳入到工程预算中，管道通过农业、牧业区时，尤其是占用耕地、果园、菜地、粮棉油地、牧场等经济农业区时应尽量缩小影响范围，减少损失，降低工程对农业、牧业生态环境的干扰和破坏。提高施工效率，缩短施工时间，同时采取边铺设管道边分层覆土的措施，减少裸地的暴露时间，保持耕作层肥力，缩短农业生产季节的损失。 管道施工中要采取保护表层土壤措施，对农业熟化土壤要分层开挖，分别堆放，分层回填。 7.地表水体生态保护措施 管道所经区域内河流时，严格控制对鱼类产卵有害的河流淤塞。在过河管道的施工过程中，制定有利的措施加强对河流生物、鱼类的保护，尽量减少对水资源的破坏。为防止河流生态环境受到影响，大中型河流穿越较多选用定向钻穿越方式，小型河流穿越采用大开挖方式进行施工时，尽量选择枯水期进行，且河底面应砌干砌片石，两岸护坡设浆砌块石护岸。 8.水土流失防治措施

天然气长输管道工程投资控制难点与对策(正式版)

文件编号：TP-AR-L6591 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 天然气长输管道工程投资控制难点与对策(正式 版)

天然气长输管道工程投资控制难点 与对策(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 天然气长输管道工程由于具有线路长、地区跨度 大，施工临时与永久性征租地涉及面广，自然地形、 地质、地貌差异性大，单项工程多，工程专业多，安 装工艺独特，管道安全性要求高，对沿线环境改变影 响较大等特点，致使工程投资巨大且管理控制工作难 度大，项目投资“概算超估算、预算超概算、结算超 预算”的现象相当普遍。 天然气长输管道工程由于具有线路长、地区跨度 大，施工临时与永久性征租地涉及面广，自然地形、 地质、地貌差异性大，单项工程多，工程专业多，安

装工艺独特，管道安全性要求高，对沿线环境改变影响较大等特点，致使工程投资巨大且管理控制工作难度大，项目投资“概算超估算、预算超概算、结算超预算”的现象相当普遍。因此，针对其特点与难点，探讨加强天然气长输管道工程投资管理与控制的对策具有重要的现实意义。 一、投资管理的特点与难点 1.线路长，施工方式差异性大。天然气长输管道一般长数百至上千公里，有的长达数千公里，地区跨度大。自然地形、地质、地貌差异性大，穿越各种建筑物、构筑物较多。施工方法不尽相同而且对投资概算的形成有着直接的、重大的影响。 2.参建单位多，施工协调难度大，投资控制水平差异大。天然气长输管道工程单项工程多，专业系统性强，专业化要求高，工期要求紧，因此需要选择多

长输管道施工项目情况总结

长庆油田XX厂 XX工程 施 工 情 况 总 结 编制： 年月日

一、工程环境条件 榆林地区属于大陆性季风中温带气候，春季干旱少雨，多大风；夏季短促炎热，雨水集中；秋季凉爽；冬季干冷漫长，风沙频繁，多刮西北风。盛行风向冬季以西北风为主，夏季盛行东南风。多年平均气温8.3℃，极端最高温度38.6℃，极端最低温度-30.0℃，年平均降水365.4mm，年蒸发量为降水量的5倍，多年平均无霜期268天，主导风向为西北风，年平均风速2.2 m/s，最大风速20.7 m/s，一般年份最大冻结深度1.12m，历年最大冻结深度1.48m。 管道沿线地貌类型较为简单，其形态主要为固定沙丘、沙滩地。管道所经地区植被类型主要有旱地、灌木林地、荒地，大部分为灌木林地。 根据现场勘探和天然露头点揭露，在勘探深度范围内，沿途沿途地层自上而下分为①粉砂：褐黄，松散，稍湿~饱和，主要矿物质成分为石英和长石，风积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅱ级，该层主要分布在沙滩区域。 ②细沙：褐黄，松散，稍湿~饱和，主要矿物质成分为石英和长石，风积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅱ级，该层主要分布在沙丘区域。③褐黄，坚硬，含大量铁锰质斑点，含钙质结构较多，分积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅲ级，该层主要分布在黄土梁区。 管线沿途的地貌、地形、地层、地下水埋藏条件、土石工程分级等，可将其划分位个工程地质区：固定沙丘、黄土梁、沙滩地，固定沙丘有分为2个亚区。 管线沿线未遇到地表河水；区域内的地下水类型为孔隙潜水，主要储存于第四系砂土层中，其补给主要来源于大气降水入渗和沙漠凝结水，无侧向补给，其特点是岩土层结构疏松，颗粒较粗，能直接接受大气降水的入渗补给，水质及水位受降水、蒸发量和人为因素综合影响，表现出明显的小区域特征，受季节变化影响，水位升降幅度达1.0m。

工程量计算规则长输管道清单报价

长距离输送管道工程说明 一、本章适用于新建和扩建的长距离输送管道工程，具体适用范围如下： 1、位于厂矿油田（区域边界以外）气田（天然气处理厂输油首站外）油库所属区域以外且距离在25Km以上的输油、输气管道。 2、自水源地至厂矿（城市）第一个储水池之间10Km以上钢质输水管道。自煤气制气厂至城市第一个配气站间10Km以上煤气输送管道。自污水处理厂围墙外至污水排放点间10Km以上的排污管道。 3、河流、公路、铁路、光缆、电缆和其他障碍物的穿越工程。 二、本章共分三节： 第一节、管沟土石方工程 第二节、管道敷设工程 第三节、管道穿越、跨越工程 三、本章有关术语定义如下： 1、防腐管运距：指从建设单位指定地点到施工现场临时堆管场间的平均距离。 2、弯管运距：指从弯管集中预制场地到施工现场临时堆管场间的平均距离。 3、弯头运距：指从建设单位指定地点到施工现场临时堆管场间的平均距离。 4、管件：指热煨弯头、冷弯管、三通、绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管及锚固法兰。 5小河沟渠穿越：指宽度40米内的河渠穿越。 6地面附着物清理：指树木（果树）、坟墓、房屋、山区灌木丛清理等。 7跨越：是指在长输管道工程敷设中，管道穿越在某些条件下有一定的困难。如河岸陡坎，河流流速很大，河道不稳定，河床冲刷严重，山区峡谷的地方所采用的一种管道敷设方式。 8线路与站（场）的划分：以进站（场）的第一个阀井为界，如无阀井则以站（场）的围墙为界。

第五章长距离输送管道工程 第一节管沟土石方工程 一、管沟土方开挖 (1).清单项目计量单位：km (2).清单项目计量方法:按土质不同类别划分。a按线路长度计算。B清单项目包括：开挖，单面弃土。 （3）按设计长度计算，管沟长度应扣除站场及穿跨越长度。 二、管沟石方开挖 (1).清单项目计量单位：km (2).清单项目划分：按不同石方类别划分。 (3).清单项目计量方法: （1）按设计数量计算。 （2）设计未给出工程量可根据管沟几何尺寸，按不同岩石类别分别计算允许超挖量。 （3）清单项目包括：开挖（爆破或凿岩含摊座）、清渣、运渣。 三、管沟细土回填 （1）.清单项目计量单位：km （2）.清单项目划分：不同细土来源，不同回填方式。 （3）.清单项目计量方法: （1）管体周围填细土的高度按设计规定。 （2）清单项目包括：细土运输，采筛，松填或夯填。 四、管沟原土回填 （1）.清单项目计量单位：m3 （2）.清单项目划分：按不同回填方式。 （3）.清单项目计量方法： （1）土方段管沟不扣除管道所占体积，石方段管沟应扣除管道所占体积。（2）清单项目包括：运输、松填或夯填。 第二节管道敷设工程 一、接桩测量放线 1.清单项目编码： 2.清单项目计量单位：1000m （1）按设计长度分类计算。 二、作业带清理及扫线 1.清单项目编码： 2.清单项目计量单位：1000m2

陆上石油天然气长输管道建设项目

附件3 陆上石油天然气长输管道建设项目 安全验收评价报告编写提纲 前言 简述建设项目基本情况、项目背景、安全验收评价项目委托方及评价要求、安全验收评价工作过程等。 1. 总则 1.1 评价目的 结合建设项目的特点，简述编制安全验收评价报告的目的。 1.2 评价依据 1.2.1 法律、法规及规章 列出建设项目安全验收评价应遵循的安全生产法律、行政法规、部门规章、以及地方性法规、规章和规范性文件，宜按法律-法规-规章顺序排列，并标注发布机构、文号和施行日期。包括但不限于： 《中华人民共和国安全生产法》； 《中华人民共和国消防法》； 《中华人民共和国水土保持法》； 《中华人民共和国防洪法》； 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》； 《中华人民共和国突发事件应对法》；

《中华人民共和国防震减灾法》； 《安全生产许可证条例》； 《特种设备安全监察条例》； 《公路安全保护条例》； 《铁路运输安全保护条例》； 《电力设施保护条例》 《建设工程消防监督管理规定》； 《生产经营单位安全培训规定》； 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》； 《防雷减灾管理办法》； 《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》； 《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》； 《生产事故应急预案管理办法》； 《安全生产培训管理办法》； 《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》； 《关于陆上石油天然气建设项目安全设施设计审查与竣工验收有关事项的通知》。 1.2.2 标准规范 列出建设项目安全验收评价应遵循的主要标准规范，名称后应标注标准号和年号，宜按国家标准-行业标准-国外标准-企业标准的顺序排列，并按照专业进行排序。注意引用标准规范的适用范围，其中国外标准和企业标准仅作为参考标准，如需引用，必须说明原因及具体引用条款，且内容不得

XX项目阴极保护施工方案

地下管道 阴极保护施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：管道工程有有限公司 2012年 7 月 6日

目录 一、工程概况 ------------------------------------------------------------- 二、编制依据 ------------------------------------------------------------- 三、施工准备 ------------------------------------------------------------- 四、阴极保护施工方案------------------------------------------------------ 五、质量管理措施 --------------------------------------------------------- 六、HSE管理措施---------------------------------------------------------- 七、施工计划及主要机械设备------------------------------------------------

一、工程概况 水管线区域性阴极保护，采用强制电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。 主要施工内容包括2台恒电位仪安装、1台控制器、1300m柔性阳极安装、12个参比电极安装、2处通电点、12处均压点、10处测试点的安装， 二、编制依据 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96 《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》 GB50173-92 三、施工准备 1．技术准备 1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。 2)施工方案编制完并经审批。 3)施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行技术交底。 2．材料验收 1)施工主材材料的出厂合格证。 2)恒电位仪安装使用说明书。 3)按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况。 4)检查参比电极外壳是否有破裂。 5)电缆规格符合施工图纸要求。 3.现场准备 1)埋设柔性阳极的沟槽与埋地管道同时进行。 2)柔性阳极组埋设场地的施工道路畅通。 3)被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。 4)现场电缆沟已进行开挖。

阴极保护技术在埋地管道上的应用案例的总结

阴极保护技术在埋地管道上的应用案例的总结 课程：现代阴极保护技术 班级： 学号： 姓名：

目录 1.阴极保护技术介绍 1.1阴极保护技术原理 1.2阴极保护方法 1.2.1牺牲阳极阴极保护技术 1.2.2强制电流阴极保护技术 2. 阴极保护技术在埋地管道上的应用 2.1 阴极保护技术的应用现状 2.2 埋地管道采取防腐措施的必要性 3.应用实例分析 3.1 西气东输东输管道工程阴极保护 3.1.1 阴极保护设计参数选定 3.1.2 阴极保护站位置的确定 3.1.3 阴极保护系统的构成 3.1.4 管道外防腐涂层与阴极保护的协调问题 3.2 天津渤西油气处理厂管道牺牲阳极保护 3.2.1 保护电位的确定 3.2.2 阳极材料及数量的确定 3.2.3 阳极分布及埋设 3.3 长庆油田靖咸长输管道、靖惠管道、第三采油厂管道的检测与评定 3.4 油气管道阴极保护的现状与展望 参考文献

1.阴极保护技术介绍 1.1阴极保护技术原理 阴极保护是通过阴极电流使金属阴极极化实现。通常采用牺牲阳极或外加电流的方法。系统的检测主要通过每间隔一定的距离所测得的阴极保护数据来准确分析判定管道的阴极保护状态。 1.2阴极保护方法 1.2.1牺牲阳极阴极保护技术 牺牲阳极法是将需要保护的金属结构作为阴极，通过电气连接与电子电位更低的金属或合金连接，使其满足腐蚀电池形成的条件，让电子电位低的阳极材料向电子电位高的阴极材料不间断地提供电子。牺牲阳极因较活泼而优先溶解，向被保护金属通入一定量的负极直流电，使其相对于阳极接地装置变成一个大阴极而免遭腐蚀, 而阳极则遭到强烈腐蚀；此时阴极材料的结构首先极化，在结构表面富集电子，不再产生离子，进而减缓并停止结构腐蚀进程，从而达到保护阴极材料的目的。 1.2.2强制电流阴极保护技术 强制（外加）电流是通过外加的直流电源（整流器等），直接向被保护的金属材料施加阴极电流，使其发生阴极极化，同样达到保护阴极金属材料的目的。而给辅助阳极(一般为高硅铸铁或废钢)施加阳极电流，构成一个腐蚀电池，也可使金属结构得到保护。 2.阴极保护技术在埋地管道上的应用 2.1 阴极保护技术的应用现状 目前，在西方发达国家，金属阴极保护防腐得到广泛应用，并取得了明显的效果。国内埋地管网阴极保护做得较好，一般都要求埋地的新建金属管道必须采用阴极保护储罐和钢质管道在改造时应逐步采用阴极保护。近年来，国内的阴极保护技术发展较快，阳极材料、保护参数的遥控遥测、保护电源等技术日趋完善。 2.2 埋地管道采取防腐措施的必要性 输送油、气的钢质管道大都处于复杂的土壤环境中，输送的介质也具有腐蚀性。因此，管道的内壁和外壁均可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，造成油、气漏失，不仅使运输中断，还会污染环境，并可能引发火灾。防止埋地管道的被腐蚀，是管道工程的重要任务，埋地管道的腐蚀，可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。 3.应用实例分析 3.1 西气东输东输管道工程阴极保护 3.1.1阴极保护设计参数选定 在西气东输管道工程阴极保护设计过程中，对于设计基本参数的选取，进行了认真细致的核实。结合三层PE防腐层的结构和特点、以及国内该防腐层的生产加工能力和技术水平，同时对比分析了相关的国内外标准，最终选定阴极保护参数如下：最小保护电流密度Js=3-5μA/m2,最小保护电位V=-0.85V或更负（相对饱和Cu/CuSO4参比电极，下同），最大保护电位（通电状态下）V=-1.25V。考虑西气东输管道工程最大站间距仅为217km,最小间距141km,按双侧保护间距和Js=4μA/m2的电流密度计算，保护电流约为：2Imax=5.54A ,2Imin=3.60A。

承揽阴极保护施工工程需要什么资质

承揽阴极保护工程需要什么资质？ 承揽管道交流干扰防雷接地施工需要什么资质？ 承接管道电磁防护排流施工需要什么资质？ 施工编制依据 1) 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB/T 50424-2015 2) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 3) 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T 0019-1997 4) 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007 5) 《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》GB/T 50698-2011 6) 《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-2006 7) 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008 8) 《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008 9) 《阴极保护管道电绝缘标准》SY/T0086-2012 河南邦信防腐材料有限公司根据多年的施工经验，总结出来阴极保护行业的施工资质汇总和注释，欢迎各同行探讨学习，欢迎工程商探讨。 报名供应商资格条件： 应具备《政府采购法》第二十二条规定的条件： ⑴具有独立承担民事责任的能力； ⑵具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度； ⑶具有履行合同所必需的设备和专业技术能力； ⑷有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录； ⑸参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录； ⑹法律、行政法规规定的其他条件。 资质要求： 1、具有国家相关部门颁发的营业执照、法定代表人证明文件或法定代表委托代理授权委托书、一般纳税人资格证明； 2、具有阴极保护行业安全生产许可证；具有防水防腐保温工程专业承包二级资质；具有特种工程专业承包资质（特种防雷工程）资质；具有

在长输管道建设中的项目管理

在长输管道建设中的项目管理 在长输管道建设中的项目管理 摘要：油气的运输离不开管道建设，特别是长输管道更是担负着我国油气资源的中转重任。因此，在长输管道的工程建设中会遇到施工线路延长，工程量浩大，对于管道的项目管理要求更加严格与科学。设若在长输管道的建设过程中，对于技术要求不严，监控不合理，一会造成管道建设工期超长，二会导致管理质量下降，三会导致资金的浪费。因此，不容小视。本文结合笔者工作经验谈一谈如何做好长输管道的项目管理工作。 关键词：长输管道工程建设项目管理 油气的运输离不开管道建设，特别是长输管道更是担负着我国油气资源的中转重任。因此，在长输管道的工程建设中会遇到施工线路延长，工程量浩大，对于管道的项目管理要求更加严格与科学。设若在长输管道的建设过程中，对于技术要求不严，监控不合理，一会造成管道建设工期超长，二会导致管理质量下降，三会导致资金的浪费。因此，不容小视。下面结合笔者工作经验谈一谈如何做好长输管道的项目管理工作 一、长输管道工程建设特点概述 1.长输管道工程量大，线路长。长输管道施工具有跨地区、高强度、移动性、无依托等特点，这导致长输管道施工和其他施工项目相比较工程量比较大。管道线路长，途径省市多，各地对建管线的认识不一样，征地和当地关系是一个难点。 2.长输管道多点施工信息传递困难，组织协调工作难度大。长输管道工程在几百或上千公里同时开工，传统的管理模式和管理手段都不适用，如现场地质条件发生变化，或者出现大的方案变更，必须立即处理。管道基本都是埋地敷设，属于隐蔽工程，过程管理尤为重要，如果带着隐患就把管道埋在地下，后果将不堪设想；参建管道建设的设计勘察单位、多个施工单位，要保持信息往来畅通，指挥系统机动灵活，协同工作到位，必须采取新的组织方式，借助大量现代通讯工

长输管线施工方法

1.3.编制依据 1.3.5 国家与石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表) 1.4.工程施工关键点、难点分析及对策 1.4.1该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件，且部分属戈壁地带，给施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。 1.4.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多，施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。本次施工安全是重中之重，一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学，确保管线运行及施工生产双安全。 1.4.3该项目施工任务量大、工期短，合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多点作业，统一协调，充分发挥我公司资源优势，使得施工全过程处于受控状态。在施工中加强与有关单位的紧密配合，随时调整施工计划，确保施工进度。 1.4.4动土项目，施工前必须及时与业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性，施工完成后还应按原地貌进行恢复。

1.4.5根据该项目特性，点多面广，施工作业面过散的具体情况，在施工准备阶段，一定做好施工的准备各项工作，以保证工程的顺利进行 1.5. 单位、分部、分项工程划分 单位工程、分部工程、分项工程划分一览表 第五章主要分项工程施工技术方案 5.1 施工重要工序控制措施 5.1.1 工程难点地段及特殊地段的施工要求 本次更换管线在牙哈作业区至牙哈装车站之间，地理位置社会依托较差、施工环境较为恶劣，对于管道经过的难点和特殊地段，在施工前制定详细的施工方案，保证管道的铺设安全。 ①在测量放线时，准确记录沿线的地形地貌特征，并采用数码相机或摄像机将典型的地貌拍摄记录，根据现场情况编制具体的施工方案。 ②在大开挖土方时，根据设计和现场实际情况，采用现场先预制后开挖的方法，以保证管道的安全和加快道路临时道路的修筑，保障施工的正常运行。 ③在阴极保护系统施工时一定选用成熟的施工队伍，确保各项工序一次成功，并及时进行跟踪。 ④光管的防腐选择外协，根据防腐标准严格进行质量验收。同时制定严格的批量交货计划，确

长输管线施工方案

1.3.编制依据
1.3.5 国家与石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
标准名称 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 工业金属管道工程施工及验收规范 石油天然气金属管道焊接工艺评定 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 涂装前钢材表面预处理规范 埋地钢质管道防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范 阴极保护管道的电绝缘标准 埋地钢质管道阴极保护参数测试方法 石油化工施工安全技术规程 建筑工程施工质量验收统一规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 中华人民共和国环境保护法 建设项目环境保护管理办法 文物保护法 关于处理石油管道和天然气管道与公路相关的规定 炼油化工建设项目竣工验收手册 **油田公司九项高危作业标准
标准代号 0402-2000 50236-98 50235-97 0552-2002 4079-95 0414-2002 8923-1988 0404-1997 4058-93 0036-2000 0086-2003 0023-97 3505-1999 50300-2001 50202-2002
1.4.工程施工关键点、难点分析及对策
1.4.1 该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件，且部分属戈壁地带，给
施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。
1.4.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多，施工中要严格按照各
项安全规定及办法执行。本次施工安全是重中之重，一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合
理科学，确保管线运行及施工生产双安全。
1.4.3 该项目施工任务量大、工期短，合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多
点作业，统一协调，充分发挥我公司资源优势，使得施工全过程处于受控状态。在施工中加强与有
关单位的紧密配合，随时调整施工计划，确保施工进度。
1.4.4 动土项目，施工前必须及时与业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证
原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性，
施工完成后还应按原地貌进行恢复。
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管道工程阴极保护系统技术服务手册

管道工程阴极保护系统技术服务手册 2015年08月

第一章前言 3 第二章阴极保护的简介 4 第三章阴极保护相关技术规范与标准 7 第四章阴极保护类型的选择及其经济性的分析 8第五章区域性阴极保护系统运行与数据记录 20第六章阴极保护系统的维护 24 第七章阴极保护系统运行维护安全注意事项 28

第一章前言 对管道而言，腐蚀是影响油气站场管道安全的主要因素之一，其严重后果是造成站场内的管道穿孔泄漏。为了使管道免于腐蚀威胁，目前国内普遍采用的大多为防腐涂层的方法。防腐层的防腐机理是通过隔绝管道金属体与外部的土壤腐蚀环境来实现的，土壤中的水分、氧气和无机盐等物质由于防腐层的阻隔作用而不能到达管体表面，从而抑制了腐蚀的发生。但是由于防腐层在涂覆和管道安装过程中往往不可避免的会存在一些诸如局部破损等缺陷，如果没有其他的补充有效腐蚀防护手段，在这些涂层缺陷处就会发生腐蚀。因此，对管道而言，单纯的防腐涂层并非完善的腐蚀防护技术体系，在这种情况下，阴极保护保护作为一种有效的电化学腐蚀防护手段，可以有效的对防腐涂层破损处进行腐蚀防护。阴极保护是利用金属的极化原理，通过施加一定的直流电流到金属保护对象，实现对电解质（如站场的土壤）中金属构筑物（如管道）电化学腐蚀防护的方法。 阴极保护系统包括电源设备、被保护结构物、测试系统和阳极床系统四大部分，需要有效的运行维护才能保证其发挥腐蚀防护的功能。本手册编制的目的即在于为管道阴极保护运行维护管理人员提供有效的学习培训、运行维护作业指导，保证管道阴极保护系统的高效稳定运行。

第二章阴极保护的简介 现在，人们已经普通认识到了管道外防腐绝缘层与阴极保护的联合使用是最经济、最合理的防腐措施，这是因为防腐层在生产、运输与施工中无法保护不受到任何损坏，因此不可能完全将管道与腐蚀环境及介质完全隔离。而且用于防腐层的各种材料都有不同程度的吸水和透气性，因此埋地后，在土壤中电解质溶液的作用下会逐步吸水老化。要维持有效的防腐，就必须同时采取阴极保护进行联合保护。阴极保护的使用已经产生了巨大的经济效益，通常采用阴极保护的管道寿命可以延长一倍以上，而阴极保护的投资不及总投资的3%，此其经济效益与社会效益是显而易见的。国标GB 50393-2008《钢质石油管道防腐蚀工程技术规范》对管道提出了必须采用阴极保护的要求。 下面介绍阴极保护的原理及其方法。 2.1阴极保护的原理及类型 对于管道而言，阴极保护是目前最有效减小腐蚀的手段之一。阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，因而金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。有两种办法可以实现这一目的，即牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。 2.1.1牺牲阳极阴极保护 牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的、相同的电位。该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，埋设后很少需要专业人员来维护，广泛应用于保护小型（电流一般小于1安培）或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆·米）的金属结构，如城市管网、小型管道等。根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，如牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年。牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳（氧化产物与周围介质的混合物），限制了阳极的电流输出，甚至造成阳极窒息。设计牺牲阳极阴极保护系

油气长输管道工程施工及验收规范

油气长输管道工程施工及验收规范 前言 本规范是根据建设部建标【2002】85 号《关于印发“ 2001 年至2002 年度工程建设国家标准制订，修改计划的通知” 》文件的要求，由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。 本孤帆共分19章和 3 个附录，主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料，管道附件验收，交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑，材料，防腐管的运输及保管，光耦开挖，布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程，管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境，工程交工验收等方面的规定。 在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位，专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。 本规定以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道，邮编065000），以便今后修订时参考。 目次 1. 总则 2. 术语 3. 施工准备 4. 材料、管道组建验收 4.1 一般规定 4.2 材料，管道附件检查及修理 5. 交接桩及测量放线 5.1 一般规定 5.2 交桩，移桩 5.3 测量放线 6. 施工作业带清理及施工便道修筑 6.1 施工作业带清理 6.2 施工便道修筑 7. 材料，防腐管的运输及保管 7.1 装卸 7.2 运输 7.3 保管 8. 管沟开挖 8.1 管沟的几何尺寸 8.2 管沟开挖 8.3 管沟验收 9. 布管及现场坡口加工 9.1 布管