智能分布式弱爆吹灰器技术规范书(压空)
技术规范书
二〇一五年
说明
1. 凡本章节标注“*”的条款均为关键性内容或条款，不可发生偏离，否则可
导致废标。
2. 凡本章节未标注“*”的条款为非关键性条款，发生偏离将在评分时予以考
虑，若偏离条款较多，实质性影响到投标设备的使用性能，可导致废标。
目录
1 总则 (1)
1.1本规范书编制的主要原则和适用范围 (1)
1.2工程概况 (1)
1.3技术要求 (2)
1.4设计制造标准 (8)
2 供货范围 (9)
2.1 说明 (9)
2.2供货范围 (10)
2.3分包情况 (11)
3 技术资料及交付进度 (11)
4 检验、性能验收试验和质保 (12)
4.1 概述 (12)
4.2 工厂检验 (12)
4.3 性能验收试验 (12)
4.4 质保期 (13)
5 包装、运输 (13)
5.1 包装 (13)
5.2 标志 (14)
5.3 运输 (14)
5.4 其它 (14)
6 技术服务和联络 (14)
6.1 投标人现场技术服务 (14)
6.2 设计联络 (15)
7 价格表 (21)
7.1 一般要求 (21)
7.2 价格总表 (21)
8 交货进度 (24)
第1节* 技术规范
1 总则
1.1本规范书编制的主要原则和适用范围
1)本技术规范适用于工程智能分布式弱爆吹灰
器，它包括设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等
方面的技术要求。
2)本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，
也未充分引述有关标准和规范的条文。投标人应提供符合有关标准和本规范
书要求的高质量产品及相应服务。
3)如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提
供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标
文件中加以详细描述。
4)在签订合同之后，招标人保留对本规范书提出补充要求和修改的权利，投标
人应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方商定。
5)本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，按技术要求较
高的标准执行。
6)对本规范书中要求的部件材质，投标人可根据技术方案进行改动，但最终选
用的材质的各项性能必须高于本规范书中要求的材质，投标人在投标文件中
对材料替换应进行详细阐述。
7)本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律
效力。
8)本规范书中除特别指定的之外，标明厂家或型号的产品可用技术指标、质量、
知名度等相当的产品代替。
9)本规范书中未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
1.2工程概况
（简要介绍工程概况以及工程相关背景、资料）
1)工程名称：
2)工程性质：
3)建设规模：
4)进度安排：本工程计划于20___年___月开工建设，20___年机组投产。
1.3技术要求
1．3．1 技术规格
1. 本智能分布式弱爆吹灰器是专为锅炉使用。
2. 每台锅炉省煤器段、空预器段设置吹灰点，具体吹灰点数和位置详见附图，配置吹灰点数量：每台炉____个吹灰点，本期工程____台锅炉共计____个吹灰点。
3. 设备规范（以下由投标方填写）
1 设备名称：智能分布式弱爆吹灰器
2 型号：
3 设备数量：脉冲发生器套
中央控制柜套
混合配气点火控制装置套
乙炔稳压供气装置套
应提供脉冲吹灰控制盘，上位机及控制柜等全套设备，控制装置等，并预留DCS 启动、停止、30%风量、故障等信号的接口。
8 吹灰器布置及工作条件
8.2 电源：招标方提供两路220V、50Hz电源。
1.3.2脉冲吹灰器性能及使用效果要求
1)脉冲吹灰器应保证吹扫无死角，应确保90％以上的吹灰受热面无明显积灰。
以锅炉尾部受热面清灰干净，满负荷运行24小时后的排烟温度为基数，投
用吹灰器后，排烟温度不高于基数的4~8℃。
2)保证吹灰器长期安全稳定运行，吹灰设备大修间隔为5年，使用寿命10年
以上。
3)吹扫点的设置应能满足整个锅炉尾部各受热面（省煤器、空预器等）的吹灰
要求，在每天吹扫一次的情况下，保证锅炉受热面无明显积灰。
4)乙炔管路采用树型管路结构，多级防回火和阻火措施确保系统安全性。
5)脉冲吹灰器进行吹灰作业时不影响锅炉的正常稳定运行。
6)吹灰器必须具有防积水、积灰的技术措施，并说明其原理及工作过程。
7)吹灰器必须具有防混合器积碳的技术措施，并说明其原理及工作过程。
8)除空预器和省煤器其它受热面的吹灰点，即高温段受热面，要有防止因烟气
高温产生倒点火的技术措施。
9)提供多种烟气喷口解决措施，保证高温段工作的喷管的材质要能长期承受高
温度烟气的腐蚀与冲刷。
高温材料：800℃以上：ZG3Cr24NI7SiN；
400℃~800℃：1Cr18Ni9Ti；
400℃以下：20#钢。
10)爆燃罐（脉冲发生器）和喷口要有防止其内杂质随高速射流喷出产生弹丸效
应的技术措施。
11)有防止点火爆炸瞬间可燃气管路上的电磁阀瞬间反向点火导通的技术措施。
12)为了保证吹灰效果，爆燃罐（脉冲发生器）必须具有多级火焰加速装置和提
高充满度的技术措施，并说明基本原理。
13)乙炔供气系统必须具备和保证乙炔气自动稳压的功能，另外为乙炔气瓶的存
放必须提供安全保护措施，以及必要的报警和警示。供气需采用“开放式”供
气柜，保证吹灰器乙炔气源的存放达到国家相关消防部门的规定。
14)混合点火装置必须为一体化设计，其中混合器需采用最先进的临界强制混合
技术以保证其混合效果，并能达到不积碳，自动排水等功能。
1.3.3安全要求
1)燃气路控制电磁阀应具备“双重双向防爆”功能。
2)多级回火保护：要求在各分路及主路采用多级（五级以上）回火保护措施。
3)吹灰器及系统须符合安全方面的所有相关规定、标准，不得对安全产生任何
影响及隐患。
4)阻火器必须能够在爆炸冲击波条件下达到完全有效的阻火效果。
1.3.4工艺及配置要求
1)每个配气点火装置中都接通压缩空气做为空气气源。
2)每个吹灰点配置混合点火部件、点火器、泄漏检测装置、温度检测装置、哑
炮检测装置、阻火器、逆止阀、各一套，每台炉共计套。
3)多级回火保护：要求在各分路及主路采用多级回火保护措施。
4)有电控部件的故障巡检手段及相应无故障运行控制办法。
5)各温度区喷口配置解决方案。
6)有全系统设备运行的在线监控手段。
1.3.5智能分布式脉冲吹灰器组成：
中央控制系统、乙炔稳压供气控制装置、混合配气点火装置、脉冲发生器及喷口组件、穿墙密封。
1.3.6设备配置技术要求：
1)防哑炮检测技术：每个配气点火装置必须配备一套哑炮检测装置，该装置必
须采用干接点式爆压检测方式；为了保证该检测装置的可靠性禁止采用点火
时采集声音凸波和轴向振动凸波等低速信号方式和检测点火信号电流（电
压）的方式。）在混合配气点火控制装置中必须配置防超温检测装置、防哑
炮检测装置、防燃气泄露检测装置，具备连续跟踪、连续判断、分级控制、
故障自诊等功能，并以此控制保护系统。
2)为了保证吹灰器点火可靠性以及实现防爆抗积碳，点火方式需是连续电弧点
火方式（禁止采用间歇式电容放电式点火方式），点火头需采用防爆抗积碳
的燃气专用火花塞，保证点火成功率达到100％。
3)每个支路有哑炮检测装置，具备检测哑炮并能做系统保护。
1.3.7智能分布式脉冲吹灰器的结构流程
空气气源由每个配气点火装置中独立的旋涡气泵供给，乙炔气源由稳压供气装置通过乙炔树型管路分配到现场配气点火装置，在配气点火装置中两路气体在混合点火罐中混合，成为预混合气体。
供气方式是，每次乙炔充气时由乙炔分路的双重双向脉冲阀控制，并在配气点火装置中的混合点火罐处成为预混合气体，并由中央控制系统自动控制完成点火、吹扫等吹灰流程。智能分布式脉冲吹灰器的结构流程为：气源→乙炔的流量控制→空气和乙炔的分路分配装置→每个支路的混合点火装置及检测装置→产生脉冲波的脉冲发生装置。
即每个（或每两个）吹灰点配置一套混合点火装置、双重双向脉冲阀、点火器、温度传感检测装置、泄漏检测装置、温度检测装置、脉冲发生器，每台炉共计套。
1.3.8设备要求、单体设备要求
1)中央控制柜：负责全系统的吹灰控制、故障显示及运行情况记录、检测记录、
吹灰设置、系统运行状态显示、自诊断检测控制。含操作及监控软件、PLC、
上位机及电路保护装置。
2)乙炔稳压供气控制装置：保证乙炔按照设定参数稳定供给吹灰系统，并提供
必要的安全保护措施。
3)混合配气点火装置：保证空气和乙炔按照设定参数，充分混合，确保不产生
积碳和回火。
4)混合点火装置：混合点火装置必须为一体化设计，其中混合器需采用最先进
的强制超临界混合技术以保证其混合效果，并能达到不积碳，自动排水等功
能。
5)泄漏检测装置：采用一体化控制器和载体催化式传感器，每机柜1套，重点
安装在混合点火器装置附近。
6)防哑炮检测技术：每个配气点火装置必须配备一套哑炮检测装置，该装置必
须采用干接点式爆压检测方式；为了保证该检测装置的可靠性禁止采用点火
时采集声音凸波和轴向振动凸波等低速信号方式和检测点火信号电流（电
压）的方式。
7)混合点火器的温度传感装置：采用嵌入式高导率基座和探头以及变送器方
式。
8)发生罐：采用耐压2（）Mpa，附一罐一证（二类压力容器检验合格证）。1.3.9控制系统要求
1)电源：招标人提供两路220V、50Hz电源，招标人应在投标人的电源柜内
实现自切换。电源为交流220V、50Hz。当电源电压、频率在下列范围内变
化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源±10%Ue、频率±2%
（50Hz），长期。
2)吹灰系统采用西门子S7-200控制系统，锅炉吹灰系统由一个中央控制柜控
制。本次PLC的I/O点数需预留10%。投标方应提供吹灰控制盘，上位机
及控制柜等全套设备，控制装置等，并预留DCS启动、停止、故障等信号
的接口。
3)投标方应采用标准化的元件和标准化的设备组件,以适合使用更换的需要；
所有的继电器、指示灯都需选择施耐德产品。
4)PLC要求在线显示各部件的运行状态和相关参数。实现系统自动运行、单台
锅炉吹灰系统自动运行、选择单点吹灰控制、故障报警和连锁保护等功能。
信号的报警方式为屏幕声光报警和屏幕提示，燃气泄漏不仅要有声光报警，还应能及时切断气源,人机接口安装于控制柜内，控制柜内提供开关量端子。
5)人机接口可在线显示各部件的运行状态和相关参数。实现系统自动运行、单
台锅炉吹灰系统自动运行、选择单点吹灰控制、故障报警和连锁保护等功能。
信号的报警方式为屏幕声光报警和屏幕提示，人机接口安装于控制柜内，控
制柜内提供开关量端子。
6)控制柜要求：
(1)投标人提供的控制柜，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即
能防尘、防水、防腐、防潮、防结露，能耐指定的最高、低温度以及支承结
构的振动，符合国家相关标准
(2)PLC机柜门应有导电门封垫条，以提高抗射频干扰（RFI）能力。柜门上不
应装设任何系统部件。
(3)控制柜的设计应满足电缆由柜底引入的要求，不能在顶部开孔，电缆进线孔
应具有防护套。控制盘、柜应有标明各控制设备名称及功能的标牌，标牌采
用铝合金板刻字制作并固定牢固。
(4)控制柜外形及油漆应力求美观，壳体密封性能良好，表面喷塑处理，由投标
人提供色标，招标人选择。
(5)机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，每个机柜的端子至少应有
15％的裕量，推荐采用威德米勒端子。
(6)机柜内的每个端子排和端子都有清晰的标志，并与图纸和接线表相符。
(7)端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由“阻燃”型材料制造。
7)乙炔稳压供气装置需具有燃气泄漏报警、燃气不足就地声光报警、就地压力
显示及故障连锁保护功能。
1.4设计制造标准
在采用设计制造标准和规范方面采用下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际标准（SI），设计铭牌按投标人标准，制造标准和规范按下列规则执行，原则上可采用所在国和企业标准，如采用国际标准，则所采用标准不低于所在国标准，并可在本设备设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。配套设备和部件符合相应的所在国标准和经批准的企业标准中的较高标准。
上述标准中，若国家有新标准，以新标准为准。
2 供货范围
2.1 说明
2.1.1 投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和可靠的。
2.1.2 对于属于整套设备运行和施工所必需，且确属投标人供货范围的部件，即使本附件未列出或数目不足，投标人仍保证在执行时补足，以保证设备的完整性。
2.1.3除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。
2.1.4满足本期锅炉吹灰系统的所有阀门、附件、控制系统等均由投标人提供。
2.2供货范围
上位机、PLC、电动传动部件、压力表、混合器、点火室、点火器、故障探测装置、爆燃罐、喷口、稳压供气装置、电磁阀、阻火器、逆止阀、管道、附件、及相关机柜。
表4 备品备件
注：此备品备件由投标人推荐，招标人选购。
2.3分包情况
主要、重要外购件（至少包括：上位机、显示器、PLC、电动阀、点火器、逆止阀、乙炔泄漏检测装置）的分包商名单须经招标人认可。
3 技术资料及交付进度
3.1 投标人提供的资料使用国家法定单位及国际单位制，语言为简体中文；采用外文资料的需由投标人负责翻译成中文。
3.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
3.3投标人资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后1个星期内给出全部技术资料清单和交付进度及初步设计所需的资料及图纸，并经招标人确认。投标人提供的图纸及资料中供货范围应描述清楚，至少包括：
a、吹灰器型号
b、吹灰器装配尺寸
c、吹灰器耗气量
d、吹灰器控制装置
e、吹灰器外形接口图
3.4对于其它没有列入合同技术资料清单的工程所必须的文件和资料，投标人也免费提供。
3.5投标人提供的随箱技术资料为每台设备3套。
3.6投标人提供的技术资料电子版2套，招标人及设计院各一套（要求：文档采用WORD2003及以上版本、图纸采用AUTOCAD2002及以上版本）。
4 检验、性能验收试验和质保
4.1 概述
4.1.1 本附件用于合同执行期间对投标人所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保投标人所提供的设备符合技术要求的规定。
4.1.2 投标人在本合同生效后3个月内，向招标人提供与本合同设备有关的检验、性能验收试验标准。
4.2 工厂检验
4.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人将严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备需签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作出交货时质量证明文件的组成部分。
4.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂调试。
4.2.3 投标人检验的结果要满足要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人要采取措施处理直到满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通报招标人。
4.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
4.3 性能验收试验
4.3.1 性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。
4.3.2 性能验收试验的地点为招标人现场。
4.3.3 性能验收试验的时间
具体试验的时间由买卖双方协商确定。
4.3.4 性能验收试验由招标人主持，投标人参加。试验大纲由招标人委托的有资质的第三方提供，投标人按要求进行配合。
4.3.5 性能验收试验的内容
由招标人和投标人双方配合进行各项验收试验，在此期间所发生的设备制造质
量问题，投标人应无偿的负责解决。
4.3.6 性能验收试验的费用
投标人配合参与性能验收试验的费用已在合同总价内。
4.3.9 性能验收试验结果的确认。
性能验收试验报告由招标人委托的有资质的第三方为主编写，投标人参加，性能验收试验结果以此为准。
进行性能验收试验时，投标人接到招标人试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。
4.4 质保期
4.4.1吹灰器系统的质保期为性能试验正常后12个月。
4.4.2吹灰系统在规定的质保期内，因投标人原因而造成的损坏或不能进行正常工作，投标人应免费为招标人更换零部件、修理。
4.4.3投标人长期提供技术支持，程控软件免费升级。
5 包装、运输
投标人负责设备的包装及托运。包装、运输费包括在设备总价内。设备的包装、运输符合“GB191-73”包装储运指示标志的规定，且含装箱单、合格证。
5.1 包装
5.1.1 投标人所供设备部件，均应遵照国家标准和有关包装的技术条件，或按最好的商业惯例，使用坚固的箱子包装，并应根据不同货物的特性和要求，采用措施。如对设备进行适当的油漆或进行其它仔细的防腐处理，以适应远途水上和陆上运输条件和多次的吊装、卸货以及长期露天堆放，防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀受震以及机械和化学引起的损坏等，以保证从交货日起12个月内设备完整无损。壳体外涂二度防锈漆及二度面漆。面漆颜色须经招标人确认。
5.1.2 投标人所供技术文件应妥善地包装，能承受远途运输和多次搬运，并应防止潮气和雨水的浸蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。
5.1.3 为防止设备器材丢失或受腐蚀元素、海水的损坏，未征得招标人同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。
5.1.4 每个包装件内必须有与该包装件相符的装箱单1份(另1份邮寄)放置于该件恰当位置，并采用防潮密封袋包装。
5.2 标志
投标人供给的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，都应贴有标明合同号、主要设备名称、部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品备件”和“工具”的字样。
对装箱供给的设备，投标人应在每个箱子的两面用油漆写上如下内容：
合同号：装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号：箱号(箱的序号/设备总件数)；毛/净重；外形尺寸；长?宽?高。
应按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志。
包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。
5.3 运输
5.3.1 经由铁路运输的部件，其尺寸上不应超过国家对非标准外形体的规定，当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值应遵照有关运输方式的规定。
5.3.2 每批设备发出后7天内，投标人应用电报或航空信函通知招标人。通知中应指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。
5.3.3 交货地点：
___________________电厂工程施工现场。
5.4 其它
投标人应随设备提供储存保管说明书2份。
6 技术服务和联络
6.1 投标人现场技术服务
6.1.1投标人现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标人将派合格的现场服务人员。如果此人员数不能满足工程需要，投标人要追加人员数，且不发生费用。长期提供技术支持，程控软件免费升级。质保期内出现故障24小时内到达现场处理。
6.1.2 投标人现场服务人员的职责
1) 投标人现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、负责安装和调试、参加试运和性能验收试验。
2) 在安装和调试前，投标人技术服务人员应向招标人技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
3）设备安装结束后，投标人现场服务人员应对设备运行人员进行讲解和培训，使锅炉吹灰运行人员全面掌握吹灰器的使用和日常维护。
6.2 设计联络
设计联络需由招标人、设计方、投标人参加暂定2次，招标人可根据需要与投标人协商调整。会议地点由各方商定，原则上买、卖双方所在地各一次，会议所在地单位提供交通、食宿、办公等方便。
7 安装
燃气脉冲吹灰装置的安装施工依据燃气脉冲吹灰装置的设计方案，现提出吹灰装置具体的施工要求，作为安装施工的技术规范和验收依据。在施工中允许依据现场情况经与设计部门协商作适当调整，并记录备案。
在燃气脉冲吹灰装置的现场安装施工中，施工人员须严格遵守电力系统电厂现场施工安全规范的有关要求，接受安全和质量监察人员的监督，发现安全或质量问题必须立即整改。
燃气脉冲吹灰系统安装完成后，由乙方进行调试。并交甲方试运行，按双方技术协议有关条款和本规范的规定质量和性能验收。
7.1系统设备配置
系统的配置及工艺流程如附图。
锅炉对流管束前在炉两侧沿垂直方向各布置3点；三段省煤器各在后墙安装3点，锅炉预热器3个点，配9台引发器。
每台引发器连接2个吹灰点，配备1套气源调配装置，1台燃气分配器，一个主控制盘。
同时，在主控制部分、气源组件及燃气分配器中预留部分接口，以便于日后扩充。
7.2脉冲发生器的布点及喷口的结构
根据买方提供的实际运行状况，确定出各受热面所需要的脉冲发生器有效能量，及喷口的结构形式如下表:
在对流管束烟气入口侧，
在两侧墙各布置3点，（图示结构为示意图）喷口材质为Cr25Ni20。PD32系列
Ф325x800
6
在高温省煤器烟气入口侧，在后墙布置2点。喷口材质为。1Cr18Ni9Ti。PD32系列
Ф325x800
2
两段低温省煤器在烟道后墙各布置2点。喷口材质为。20G。PD32系列
Ф325x800
4 结构同上
在锅炉尾部预热器，布置3点，（图示结构为示意图）喷口材质为20G。PD37系列
Ф377x800
6
7.3 发射喷管与除尘器的连接形式
发射管由专用的内外格兰夹持固定，外格兰直接焊接在吹尘器护板上，内外格兰之间填充足够的石棉绳等密封材料并压紧，保证密封，并使发射管与护板保持柔性连接，以避免振动对设备的影响。系统的燃气和空气管路均为外径小于25mm的无缝管，因而便于排布，不会对其他设备带来损害。
7.4．气源的选择
空气使用压缩空气，可从现场现有的压缩空气母管中引出。
燃气气源取自乙炔钢瓶，乙炔瓶可置于零米，在厂房外的指定位置设置隔离间。乙炔瓶与管路接口，按国家焊接乙炔气使用标准设计汇流排，以保证安全。
空气和乙炔气源流量监测部件布置在锅炉运转面的适当位置；
混合气管路为Ф60x5或Ф57x3.5无缝管；空气管路为Ф28x3.5无缝管，乙炔管路
为Ф22x3.5无缝管；
5．喷口与炉墙的连接结构
脉冲吹灰器喷口与炉墙的连接结
构如下图所示，在过热器、再热器区
采用密封盒加套管的结构，即在吹灰预留口周围包墙管上加装矩形密封盒，中间装套管，套管和密封盒间的空腔内填充保温材料。在省煤器区直接加装穿墙套管，套管焊接在炉墙护板上。发射管由专用的内外格兰夹持固定，外格兰直接焊接在密封盒上或护板上，内外格兰之间填充足够的石棉绳等密封材料并压紧，保证密封，并使发射管与炉墙保持柔性连接，以避免振动对设备及锅炉炉墙的影响。
加装套管的目的是便于炉墙浇注，并保证预留孔的圆度，套管内径165~175。套管在炉墙浇注以前安装。若在炉墙浇注时可以保证预留孔的内径及圆度，也可不装套管。
二、脉冲发生器的安装要求
1．脉冲喷口的布置:
脉冲喷口的位置布置见设计方案。
2．安装工艺要求:
⑴将缓冲外格兰伸入炉墙护板内，外留50mm，并沿格兰外圈与护板满焊成一体。
⑵将喷口从省煤器内部伸入固定格兰内，按图纸要求使出口方向对正换热面，并用槽钢或角钢将喷口组件的悬臂端合理地支撑在省煤器内部。
⑶在喷口管外壁与内格兰之间缠绕石棉绳四圈，并将内格兰推入外格兰内，对正螺孔拧紧螺栓，压紧石棉绳，使喷口得以柔性固定。
⑷固定脉冲发生器：
将脉冲发生器吊装在喷口上方位置，将出口与喷口连接，脉冲发生器原则上要求垂直安装且喷口朝下，若垂直安装有困难允许适当倾斜，但倾斜角度最大不许超过60度，并保证相相应的脉冲发生器安装角度一致。安装脉冲发生器支架，将支撑板焊在发生器上，使之固定。
三、脉冲引发装置及燃气分配器的安装：
⑴按配置图所示，将脉冲引发装置就近安装在相连的两只脉冲发生器附近。具体位置可依现场情而定，以便于维护为原则,但引发器的燃气出口(DN50法兰端)标高必须高于发生器的燃气入口标高。
⑵将分配器安装固定在适当的位置，最佳的位置是在距各引发器距离较平均的地方。
四、系统管路的连接与安装：
将各层脉冲发生器与引发装置之间用Φ57*3.5的管路连接，引发装置用Φ
换热器技术要求汇总
一．总图技术要求： 1、设备法兰和管板采用16Mn锻件，应符合NB/T 47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》标准，合格级别见图样规定；接管使用20无缝钢管，应符合GB 9948-2013《石油裂化用无缝钢管》的规定，供货状态为正火。 2、设备按照NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》焊接，焊接工艺评定根据NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》进行，焊接接头除图中注明外，其余均为连续焊接接头，角焊接接头的焊角尺寸为施焊件中较薄件的厚度，法兰按相应的标准焊接。 3、管板密封面与壳体轴线垂直，垂直度公差为1mm。 4、换热器制造完毕后应彻底除锈，涂漆前钢材表面应达到GB/T8923.1-2011中规定的Sa2.5级的要求。壳体底层用环氧云铁防锈漆涂装3道，每道干膜厚度不得小于40μm，涂层总厚度不得小于120μm。 5、本设备管束需要做内防腐，管束内表面涂"SHY99"防腐涂料，防腐涂层干膜总厚度不得低于120μm。管束的涂料防腐应符合SH/T3540-2007<<钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范>>的规定，且防腐处理应由有成熟经验的专业防腐处理厂进行施工。 6、滑动鞍座采用双螺母固定，地脚螺栓上的第一个螺母拧紧后倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧。 7、产品和注册铭牌座安装在壳程壳体(左侧)中间部位,材质与壳体一致，并保证高出保温层50mm以上。 注：1.在设计寿命期内,压力容器使用单位，应根据装置的操作状态或TSG R7001-2004"压力容器定期检验规则"的要求，对该设备进行定期检验，并确认实际寿命和设计寿命的符合性，设计寿命不包括管束。 二．前端管箱技术要求： 1.管箱组焊完毕后，应进行消除应力热处理，然后法兰和隔板密封面应一起进行精加工。 2.法兰密封面及表面不得有裂纹及其它降低法兰强度或连接可靠的缺陷。 3.其它要求见装配图。 4.此吊耳仅用于前端管箱的吊装。 三、后端管箱技术要求： 1.法兰密封面及表面不得有裂纹及其它降低法兰强度或连接可靠的缺陷。 2.其它要求见装配图。 3.此吊耳仅用于前端管箱的吊装。 四．滑道技术要求： 1.滑道必须平直，不得翘曲。 2.周边去毛刺，棱角倒钝。 五．垫片的技术要求： 1.波齿复合垫应参照GB/T 19066.3-2008《柔性石墨金属波齿形复合垫片技术条件》的要求进行制造、检验和验收。 2.金属骨架应采用整张钢板制作，不允许拼接。 3.本波齿复合垫片应进行压缩、回弹及密封性能试验，其压缩率应≥25%。 六．钩圈的技术要去： 1.锻件应符合NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》中规定的Ⅲ级锻件的要求。 2.制作后切为两半.
(技术规范标准)煤粉炉技术规范书
江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然 循环煤粉锅炉 技 术 规 范 书 买方：德龙镍业有限责任公司 卖方：锅炉厂 总承包单位：中机国能电力工程有限公司 日期：2014年12月
1 总则 (2) 2 工程概况 (3) 3 设计、运行条件与环境条件 (3) 4 技术要求 (8) 5 监造(检验)和性能验收试验 (36) 6设计与供货界限及接口规则 (36) 7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输与储存 (39) 8 设备技术数据 (39) 附件1 供货范围 (50) 附件2 技术资料及交付进度 (59) 附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63) 附件4 技术服务和设计联络 (67) 附件5 大(部)件情况 (70) 附件6 设备交货进度表 (71)
1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统，它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。并满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。 1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。如有改变，必须事先征得买方的认可和同意，否则买方有权拒绝收货。卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。 1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输，以及安装、调试和开车指导、并配合开工方案优化工作等。 1.5本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6合同签订后1个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方和设计方确认。 1.7卖方的所有设计文件满足本工程统一规定的要求。 1.8合同签订后，分包（或对外采购）的主要产品制造商需征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方将考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.9买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商选择分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。卖方变更或增加外购件供应商，或者在本技术协议中未明确的外购件供应商，需在采购前一个月报买方确认同意。 1.10在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程等发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，卖方将在设计上给予修改。具体项目由买方与卖方共同商定。 1.11所有本技术协议未能涉及的技术内容和在执行技术协议过程中有问题需要变动时，必须由三方共同协商解决，并以书面形式记录，作为本技术协议的补充部分。 1.12本工程暂不考虑采用KKS编码，但买方保留卖方提供KKS编码的权利。
吹灰器招标技术规范书
锅炉吹灰器设备采购招标技术规书 2010年5月
1总则 1.1本技术规书仅适用于 240t/h锅炉所配套的锅炉吹灰器采购项目。它包括炉膛、过热器区域蒸汽吹灰器、尾部烟道声波吹灰器及其管路系统、控制系统等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规书中提及的要求和供货围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规的条文，但卖方保证提供符合本规书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3卖方对所供货围的吹灰器及其附属、辅助设备、其它附件负有全责，即包括其分包和外购的产品。 1.4如因卖方所负责的吹灰器及其附属、辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，卖方必须为此负全部（直接，间接）责任。 1.5卖方须执行与吹灰器有关的各项现行（国、国外）标准。本规书中未提及的容均应满足或优于本规书所列的现行国家标准、行业标准和有关的国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有更新、更高要求的标准、规时，则应按更新、更高要求的标准、规执行。 1.6在签定合同后，需方有权提出因规标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由需、供二方共同商定，但卖方必须解决。 2设计条件 2.1设备运行条件 2.1.1安装地点： 2.1.2吹灰器布置(根据用户提供的锅炉图纸设计，用户可根据运行经验作适当的增减)： 炉膛左右侧墙：标高18500 炉膛吹灰器 4台（左右对称布置） 标高22600 炉膛吹灰器 4台（左右对称布置） 标高25800 炉膛吹灰器 2台（左右对称布置） 炉膛前后侧墙：标高28900 炉膛吹灰器 2台（仅前墙布置） 标高25800 炉膛吹灰器 2台（仅前墙布置）
机组A修技术规范书_吹灰包
机组A修技术规范 书_吹灰包 1
国信扬州发电有限责任公司 ＃3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准 9月10日 2
＃3机组A修(吹灰包)技术规范 甲方:国信扬州发电有限责任公司 乙方: 1、总的约定 1.1、国信扬州发电有限责任公司关于#3机组A修的招标书是合 同的有效组成部分,招标书中分包项目表将是本合同对项目执行的唯一依据。 1.2、关于在谈判中有书面确定的确认书、澄清书等也是合同的 有效部分。 2、投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲方负责提供,光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督工作和修复性金加工、起重作业、焊接、厂内运输由承包商负责。2.2.2、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解决,业主仅提供各处检修总电源(指现场检修电源箱)。 2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作,若属同一承包单位承 3
包,则由该单位内部协调;若属不同承包商之间配合,则由两单位协调解决,不能达成一致的,由业主合理裁定,承包商不得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目,并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5 、设备解体组装过程中除有约定的项目外,所有的拆装、维修工作均由承包单位完成,如承包单位因人力、物力等因素需业主方提供支援的,发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责提供,但乙方需在开工前1个月配合甲方共同对加工件、材料、备品的准备情况进行检查,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间(限当天),将所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人,否则造成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量,乙方应提出更换此类备品或材料,若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争议,则检验结果以当地质检部门检验结果为准。 4
气力输灰技术方案
泸州永丰浆纸有限责任公司75t/h CFB锅炉配套气力输灰系统 技术文件 浙江天洁环境科技股份有限公司 2014年5月
目录 1. 工程设计方案 (2) 1.1. 工程设计方案与说明 (2) 1.2. 供货范围 (7) 2. 主要设备及部件选型 (9) 2.1. 仓泵选型的说明 (9) 2.2. 主要零部件选型说明 (9) 3. 产品规格与标准 (12) 3.1. 产品规格 (12) 3.2. 产品执行标准与规范 (14) 4. 工程实施 (15) 4.1. 生产制造与试验 (15) 4.2. 安装调试与运行 (15) 4.3. 工程进度安排 (16) 4.4. 质量保证及售后服务 (17)
1. 工程设计方案 1.1. 工程设计方案与说明 1.1.1. 原始设计资料与设计依据 1.1.1.1. 锅炉与除尘器型式 锅炉容量：1×75t/h锅炉 除尘器型式：一电二袋除尘器 除尘器灰斗布置：3个 1.1.1. 2. 操作条件 1.1.1. 2.1. 飞灰量 单台75t/h飞灰总量：9.89t/h (暂定) 单台75t/h炉灰量分配： 1.1.1. 2.2. 飞灰理化性质 1.1.1. 2.2.1. 飞灰化学成分（略） 1.1.1. 2.2.2. 飞灰物理性质 飞灰粒径分布：（暂缺，按下表考虑） 飞灰温度：按150℃考虑 飞灰真实密度：按2400kg/m3考虑 飞灰堆积密度：按750kg/m3考虑 1.1.1. 2. 3. 飞灰输送距离 水平输送距离：按100m考虑 垂直爬升：按22m考虑
90 弯头处数：按5处考虑 1.1. 2. 输灰系统设计方案与说明 1.1. 2.1. 系统工艺流程 参见气力输灰系统工艺流程图。 本系统流程包括如下主要部分: 仓泵部分：采用上引式流态化仓泵作为系统关键输送设备。根据电除尘器各电场工况变化，配置不同规格仓泵以适应工况要求，每只灰斗下设一台仓泵，共3台。仓泵接受灰斗中的飞灰，在压缩空气的作用下，灰气混和物排入输送管道，实现飞灰的远距离输送。 气源部分：采用空气压缩机作为动力源，为保证系统的稳定运行，设置和干燥过滤系统。(气源部分由用户自备) 输送管道：采用普通无缝钢管为输送管道，弯头采用钢瓷复合耐磨弯头。 灰库：设300m3混凝土结构灰库1座，灰库库顶设布袋除尘器和压力真空释放阀，用于灰库排气；灰库筒体设料位计；灰库底部设气化装置和飞灰干、湿卸料设备。 1.1. 2.2. 系统出力设计 本系统采用3台仓泵及相应控制设备。系统合用一套气源以降低气源波动，减少备用气源容量。出力设计按正常灰量的150%考虑,不小于锅炉最大飞灰量。 说明：二、三电场仓泵出力主要考虑当前级电场故障停运时，二、三电场灰量加大到原一、二、三电场灰量时的出力要求。 1.1. 2. 3. 系统主要设备参数设计 单台75t/h炉主要设备配置与参数设计见下表： 1.1. 2.4. 设备配置与说明 1.1. 2.4.1. 气源系统 本工程气源设计条件如下：
热网换热器技术规范书
荣成市石岛热电联产工程 技术规范书 热网加热器 需方：荣成市昊阳热电有限公司 设计方：山东省鑫峰工程设计有限公司月8年2016．
目录 一、技术规范书 ....................................................... 2 1、总则 .............................................................. 2 2、概述 .............................................................. 3 3、运行条件 .......................................................... 3 4、技术要求 .......................................................... 4 5、执行标准 ........................................................ 14 二、供货范围 ........................................................ 15 三、包装、油漆、运输要求 (19) 四、技术资料和交付进度 .............................................. 23 五、设备监造(检验)、现场试验和性能验收试验 .......................... 26 六、技术服务、培训和设计联络 ........................................ 29 七、交货时间 ........................................................ 32 八、其它 ............................................................ 32 九、分包与外购、技术差异表 .......................................... 33 十、大（部）件情况 (33) 十一、附件 .......................................................... 34 附件1：质量保证/质量控制 ............................................ 34 附件2：用户手册的编制 ............................................... 36 38 / I 一、技术规范书 1、总则 1.1 本技术规范书适用于荣成市石岛热电联产工程首站的热网加热器设备和厂 区采暖换热机组设备，它提出了该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。
炉膛IR—3D型吹灰器系统调试方案
蒙南发电厂2×60MW机组 锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院
签字页 会签： 批准： 审核： 编制：
1.编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2. 调试目的 在锅炉吹灰设备单体调试结束后,为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。 3.调试对象和范围 吹灰蒸汽安全阀，炉膛IR—3D型吹灰器，过热器长伸缩式IK—525型吹灰器，省煤器G9B型固定旋转式吹灰器，以及他们的控制系统。 4. 技术规范 4.1IR—3D型炉膛吹灰器 型号：IR—3D 吹灰介质：蒸汽 压力：~1.5MPa KPa 吹灰蒸汽耗量：~30kg/2.76min(吹扫1圈) 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1370r.p.m 电源：380V IR—3D型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成 4.2 G9B固定旋转式吹灰器：
吹灰枪转速： 2.5r.p.m 吹灰介质：蒸汽 吹灰压力：调试定 吹灰蒸汽耗量：30-100㎏/min 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1400r.p.m 电源：380V G9B固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。 4.3IK-525型过热器长伸缩式吹灰器 主要技术参数 吹灰器行程：最大7.62m 吹灰枪转速：9~35r.p.m 吹灰介质：蒸汽 吹灰压力：调试定 进退速度：0.9~3.5m/min 有效吹灰半径：~2m 3．IK-525型长伸缩式吹灰器由梁、阀门，跑车与电动机，内管，吹灰枪与喷头，内、外管辅助托架，前托架，墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制机构，螺旋线相位变化机构等组成。 5. 调试前应具备的条件和准备工作 4.1 锅炉已将所有吹灰器已按制造厂家的工艺要求安装完毕，支架牢固； 4.2 吹灰蒸器系统管道已安装连接完成并且已经吹扫； 4.3 吹灰器单台本体调整完毕，且动作正确、可靠； 4.4 吹灰系统单体调试结束； 4.5 吹灰程控系统静态调试完毕 4.6全面检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处；； 4.7 投用前吹灰系统所有设备检查完毕，无异常方可启动。
锅炉吹灰器定期吹灰工作制度(2009.05.02)
Q/SH.SJ06-2009 国电**发电厂 锅炉吹灰器定期吹灰工作制度 2009年05月 02 日
Q/SH.SJ06-2009 锅炉吹灰器定期吹灰工作制度为加强锅炉吹灰器的运行管理，保证锅炉的安全经济运行，降低锅炉排烟温度，降低锅炉汽温汽压的波动，确保不因吹灰器原因造成“四管”泄漏，特制定本制度。 1 锅炉吹灰器定期吹灰时间 1.1 #1-#4炉定期吹灰时间 1.1.1正常锅炉吹灰执行每周一、三、五短吹吹灰一次，具体时间为上午8：20开始吹灰；如入炉煤煤质较差（入炉煤热值低于19MJ/KG、空干基挥发份低于20%）时，运行人员可以适当增加一次吹灰，时间自行掌握。 1.1.2 长吹灰器每周一、三、五白班全面运行一次。#1炉在尾部烟道新加装声波吹灰器，原尾部烟道伸缩式吹灰器停运，只保留2R、2L、4R、4L、5R、5L、6R、6L、8R、8L、9R、9L共12只炉膛上方伸缩式吹灰器继续投入运行。 1.1.3 #1炉尾部烟道声波吹灰器共36只，平时投入自动运行，按照1-36编号逐只投入运行，每只吹灰时间5分钟，两只吹灰器吹灰间隔半分钟。规定每天全面吹灰6次，整点投入运行，具体投入时间为：2：00，6；00，10：00，14：00，18：00，22：00。 1.1.4 空预器脉冲除灰装置每天白班上午全面运行一次。其它时间投入空预器程序蒸汽吹灰（按每2小时全面运行一次）。若空预器烟气差压有明显升高时（目标值不大于900Pa）应及时增加空预器蒸汽吹灰和脉动吹灰，具体次数由运行人员自行掌握。 1.1.5 锅炉尾部联络烟道每月20日白班全面吹灰一次。 1.2 #5—#6炉定期吹灰时间 1.2.1正常#5-6炉吹灰均执行每周一短吹吹灰A、C层，周三短
燃煤发电机组脱硫GGH吹灰器改造技术要求
燃煤发电机组脱硫#*GGH吹灰器改造工程技术要求 1 总则 1.1 本招标文件适用于**公司脱硫#*GGH吹灰器改造的技术要求。 1.2 投标人必须应将差异 (无论多少)内容全部清楚地填写在投标文件的技术差异表中。如果投标人未在投标文件技术差异表中提出差异说明，招标人则认为投标人完全响应招标文件各条原文要求和有关标准，投标人中标后按招标文件中的条款要求签订技术协议和合同。 1.3 投标人必须执行本招标文件所列标准、规范和规程，在各标准有矛盾时，按照较高标准执行。如果本招标文件中某些技术要求高于所列标准，则以本招标文件的要求为准。在采用本招标文件中所列标准有矛盾时，投标人应将这些矛盾之处在投标文件差异表中写清对比说明提交招标人，由招标人决定。 1.4 招标文件、投标文件和投标技术澄清文件、双方共同签署的会议纪要、补充文件等和技术协议具有同等约束力，与合同正文具有同等效力。合同谈判应以招标文件为蓝本，经修改后最终确定的文件应为合同的一个附件。 1.5 在合同签订后，招标人有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充或修改要求。 1.6 合同签订后15天内，按本招标文件的要求，投标方提出履行合同的实施方案给招标方，由招标方确认。 2 工程概况 2.1 工程名称：公司脱硫#*GGH吹灰器改造项目 2.2 工程地点：公司脱硫#*GGH检修平台 2.3 工程内容：脱硫#*GGH吹灰器的供货和安装调试（包括机务、电气、控制部分），吹灰器安装平台和检修平台的设计制作，吹灰器密封风管道的设计安装，吹灰器高压冲洗水管道的连接。 3 设计参数 3.1 #*GGH换热元件各部位尺寸见图1和表1。（表中数据仅供参考，请投标方实地进行勘察）
除尘技术规范汇总
130t/h循环流化床锅炉布袋除尘器及气力输灰系统 布袋除尘器技术规范 1、总则 1.1本技术规范书适用某某热电公司污泥焚烧发电资源综合利用一期工程第三台锅炉建设项目1台130t/h次高温次高压循环流化床烟气除尘配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。 1.2本技术规范书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但供方保证提供符合本规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。 1.3供方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。 1.4供方所选用的除尘器设备，技术指标应先进可靠，并具有在类似工程和工况下成功运行三年以上的业绩。 1.5 遵循本技术规范书说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。 1.6 使用的语言及单位制 所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。1.7 供方工作范围 供方基本工作范围包括对除尘器供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运、服务等各项工作。供方的工作范围还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。 1.8本技术规范可作为合同附件。 1.9本工程为交钥匙工程。 2、布袋除尘器设计条件与环境条件 2.1 厂址自然条件 年最高气温33.3℃ 年最低气温－12.3℃ 年平均气温：12.5°C 月平均气温：29°C
月最低气温：-8°C 年平均降水量：798.3 mm 多年最大一日降雨量332mm 历年主导风向：S，风频24% 年平均日照时数：2447.1h 平均无霜期：202d 定时最大风速 6.0m/秒（西北偏西风） 10m处基本风压值0.65KN/m2。 基本雪压值为0.20KN/m2。 依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定，胶南抗震设防裂度为 6 度，设计基本地震加速度值为0.05g ，设计地震分组为第三组。 2.2 系统概况 2.2.1锅炉技术参数 锅炉型式：次高温次高压循环流化床锅炉 制造厂家：太原锅炉厂 额定蒸发量：130t/h 过热蒸汽压力：5.3 MPa 过热蒸汽温度：485℃ 最大燃料耗量：28.50 t/h 2.3 燃煤性质 2.3.1、锅炉设计煤质资料 2.4烟气资料：
声波吹灰器技术规格书(1)
兖矿鲁南化工有限公司 声波吹灰器 技术规格书 编制： 校核： 审核： 批准： 兖矿鲁南化工有限公司 2014年1月
一、总则 1.1 本技术规格书适用于兖矿鲁南化工有限公司两台130t/h锅炉声波吹灰装置系统功能设计、系统布置设计、制造、供货、指导安装、调试、培训、服务、结构、性能和试验等方面的技术规范。 1.2 本技术规格书是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范，投标方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规格书要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。至投标截止时间，均应以最新标准的版本为准。标准之间有矛盾时，按较高标准执行。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着投标方保证提供的产品完全符合本技术规格书的要求。 1.4 如未对本技术规格书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合技术规格书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须在招标文件提供的技术规格偏离表中体现。 1.5 只有招标方有权修改招标书。合同谈判将以本招标书为蓝本，经修改后最终确定的文本将作为合同的一个附件，并与合同具有相同的法律效力。双方共同签署的所有会议纪要、补充文件等也与合同具有相同的法律效力。 1.6 双方签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.7本规格书中空白处由投标方填写。 二、工程条件 1. 锅炉主要特性 锅炉型式循环流化床锅炉（2台） 额定蒸发量 130 t/h 排烟温度 < 170 ℃ 锅炉年运行小时数 8000h 锅炉正常排烟温度 150 ℃ 2．锅炉燃料（设计煤质） 碳含量： 28.52％
换热设备技术协议(6.3)
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号： 甲方：酒钢（集团）公司动力厂乙方： 甲方负责人：乙方负责人: 签定时间：签定时间： 签定地点：甘肃省嘉峪关市签定地点： 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁（集团）动力厂
乙方： 经甲乙双方协商，双方就酒泉钢铁（集团）动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议： 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况，提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠，保证冬季酒钢厂区用户采暖质量，并对站内换热机组的选型、制造全部负责，若热网在运行过程中，采暖效果达不到设计要求，乙方无偿改进或改造，并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责，即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作，负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核，各项指标达到技术性能 要求，机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求，乙方无条件免费负责处理，直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后，如需提出修改和补充，具体项目和条款由双
锅炉吹灰器运行管理制度
锅炉吹灰器运行管理制度 为加强锅炉吹灰器的运行管理，保证锅炉的安全经济运行，降低锅炉排烟温度，降低锅炉汽温汽压的波动，确保不因吹灰器原因造成“四管”泄漏，特制定本制度。 1、一般规定 1.1 吹灰时由主控值班员到现场（必须带吹灰器摇把和对讲机）监视每根吹灰器的运行情况。 1.2 现场监视吹灰过程中，如发现吹灰器支架异常摆动、或托架损坏、或卡死推进不了要马上现场按“后退”按钮，让吹灰器退回至起始位置。 1.3 对于有缺陷DCS上不能操作，但能现场操作吹灰的吹灰器，由主控人员在现场操作进行吹灰，发现推进困难造成吹灰器支架晃动厉害、部件损坏或推进不了的要马上退出。 1.4 有故障不能用的吹灰器，现场确认退到位后拉掉该吹灰器电源，防止误动，故障消除后再投入使用。 1.5 锅炉每次吹灰进行疏水时要求巡视员对所有吹灰器进行检查测温，当吹灰疏水温度到达180度时对所有吹灰器进行测温，发现有明显内漏需马上关闭吹灰汽源，发现有缺陷吹灰器及时填单，而且必须报早会处理。 1.5.1 测温要求：测温时，先测有部分吹灰管在炉内的尾部烟道及省煤气吹灰器，测温时调整炉膛为负压，防止正压烟气倒灌到吹灰枪管影响判断，吹灰器是否内漏判断方法按生技部下发的会议纪要求执行（见附件）。 1.7 吹灰前应先暖管，充分疏水(疏水温度大于200度)后再投入吹灰器运行，疏水 时吹灰压力保持在1.3MPa～1.5MPa之间，以尽快达到吹灰条件。
1.8 吹灰蒸汽压力1.5MPa，检查吹灰压力正常，过热度必须有130度过热度。 1.9 正常按照烟气流向进行吹灰，实际吹灰时可根据汽温状况，适当调整吹灰顺序。 1.20 运行中进行锅炉吹灰操作时，注意监视吹灰运行程序的执行情况，发现异常及时处理。 1.21 就地发现有吹灰器故障无法退出时，立即通过对讲机通知主控，要求立即关闭吹灰进汽调节门及电动门，并通知检修人员及时处理，主控人员马上检查该吹灰器电源情况，并拉送电源一次，看是否能退出，只有断开吹灰器电源情况下，才允许用摇把手动摇吹灰器，配合维修人员设法将吹灰器退出炉外。1.22 经有关人员处理后仍然无法强制退出时，应停止吹灰，同时填写缺陷单要求维修人员将故障吹灰器进行隔离处理。 1.23 故障吹灰器没有退到位和进行隔离处理前，禁止再进行吹灰器运行操作，只有在故障吹灰器进行隔离处理后才能进行下一次的吹灰操作。 2 吹灰方式 #3、#4炉吹灰如下，吹灰具体部位及时间如下表：
气力输灰技术协议
技术协议 合同编号：HT-20150427-03JS） 项目名称： 2X65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统 委托方（甲方）： 承接方（乙方）： 施工地点： 签订时间：2015 年4月2-日 1.1本技术规范协议书适用于XXXXX有限公司技术改造项目2X65t/h循环流化床
锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。 1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。 1.3 卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。 1.5 双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。 1.6 本协议书未尽事宜，双方协商解决。 1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m3钢灰库及配套设备。（其中200m3钢材由甲方提供） 1.8 本协议未尽事宜，各方协商解决。 2. 一般要求 2.1灰库采用钢制，一只，容积500m3灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。 2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。每台炉配置两台仓泵。输灰管上应配有防堵装置。 3. 技术要求 3.1 供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。需方原则上不接 受带有试制性质的产品及部件。 3.2 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条 件。所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零 部件、紧固等）需要 3.4 设备零部件采用先进、可靠的加工方式，应有良好的表面几何形状及合适的
板式换热器技术规范书
板式换热器技术规范书
1、概述 (2) 2、通用技术要求 (2) 3、换热设备的技术参数及要求 (3) 4、技术服务 (6) 5、质量保证和试验 (7) 6、其它 (8)
1、概述 1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。 1.4工程简介 华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。主要为邹城市区民用及公建采暖供热。工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。 1.5运行环境 1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m 1.5.2区内地震基本烈度为：7度。 1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。 1.5.4累年平均相对湿度：63% 1.5.5累年平均风速： 2.8m/s 1.5.6最大冻土深度：32cm 1.5.7地下水位变幅：0.56~3m 1.5.8安装条件：室内安装 1.5.9电源条件：380V，50HZ。 2、通用技术要求 2.1设计、制造、试验及验收标准 2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的
吹灰器维护技术规范书(修改)
#1、#2机组吹灰器设备维护技术规范书 一、项目维护范围和职责 工作范围和职责 1.1、承包方在本合同项下的工作范围包括： 承包应本着确保甲方机组安全、稳定、经济运行和文明生产的原则主动维护、完成招标范围内设备的维护工作（不包括大、中、小计划性检修）。无论何时，当机组出现事故、障碍、异常时，维护人员应及时赶到现场，消除设备缺陷，保证机组的安全运行。设备检修维护是指对设备和系统进行必要的监视、维修和养护，通过日常的维护使设备保持良好的状态，确保机组安全、稳定、经济运行。它包含了对设备定期进行巡视检查、保持设备及场所的清洁、定期养（维）护设备、及时消除设备的各种缺陷。 吹灰系统设备维护具体承包范围： 1.2、#1机组各式吹灰器（含吹灰器与汽源接口法兰），吹灰程控装置的动力柜及其支架等。 其中V04炉膛吹灰器82台，RLSL特长伸缩式吹灰器40台，RKSB半伸缩式吹灰器12台，TS-0非冷式烟温探针2台，PSAT空预器吹灰器2台，PSAL双介质吹灰器2台,脱硝SCR反应器耙式吹灰器16台、低温省煤器半伸缩式吹灰器9台。 1.3、#2机组各式吹灰器（含吹灰器与汽源接口法兰），吹灰程控装置的动力柜及其支架等。 其中V04炉膛吹灰器82台，RLSL特长伸缩式吹灰器40台，RKSB半伸缩式吹灰器12台，TS-0非冷式烟温探针2台，PSAT空预器吹灰器2台，PSAL双介质吹灰器2台，脱硝SCR反应器耙式吹灰器24台。(低温省煤器半伸缩式吹灰器因改造而拆除) 1.4、其它与锅炉吹灰系统分工范围内相关的配合工作。 1.5、其它由招标方提出的合理的可能需要承包单位配合的工作。 1.6、承包范围内的维护工作主要是：设备、管道、阀门、测量控制设备（不包含DCS、PLC部分）、现场控制柜及附件等的日常巡检、消缺、设备保洁，设备润滑油（脂）等的接卸、保管、转运、运输、更换、补充，承包范围内所有设备、材料
某垃圾焚烧发电厂吹灰器技术方案(供参考)
***********有限公司 吹灰器采购项目 技术方案 项目名称：***********厂吹灰器 设备采购项目 内容：高效智能脉冲吹灰器设备（一套） 设备制造厂家：山西特莱斯热电科技有限公司 2010年 5月 18日
目录 1、总则 (2) 1.1本方案适用范围 (2) 1.2工程概况 (2) 1.3设备价格 (2) 1.4吹灰装置技术特点 (2) 1.5脉冲吹灰器技术规格 (3) 1.6吹灰器布置及系统构成 (4) 1.7脉冲吹灰器性能及使用效果要求 (7) 1.8安全保护措施 (7) 2、吹灰方式介绍 (7) 3、设计制作施工调试及技术服务措施 (13) 3.1 双方工作范围及资料交付 (13) 3.2 资料交付 (14) 3.3产品设计、制造、安装、验收标准及售后服务承诺 (15) 4、供货范围 (16) 5、买方准备辅助材料清单如下表： (17) 6、交货进度 (17) 7、包装及运输 (17) 附件一、分布式脉冲吹灰系统示意图 (19)
1、总则 1.1本方案适用范围 我公司设计的脉冲吹灰装置完全适用于*************垃圾焚烧发电厂吹灰器采购项目工程，保证所有货物都符合国家有关部门的技术、安全规范要求。 1.2工程概况 **垃圾焚烧发电厂吹灰器采购项目，垃圾焚烧锅炉二台，每台锅炉处理垃圾量175t/d。 1.3设备价格 二台垃圾焚烧锅炉尾部烟道设计安装30个脉冲吹灰器。 1.4吹灰装置技术特点 1)吹灰系统采用区域分布式并联结构，把吹灰面分成若干个区域，各吹灰区域均 为独立单元，分散执行，集中管理，整个系统采用柜体组合设计。 2)系统内不但包括多个混合点火装置，而且还包括同样多个控制燃气开/闭的乙炔 电磁阀（组）和同样多个控制空气开/闭的空气电磁阀，而且空气燃气的各分路上都设计有调节阀，各分区可以进行精确调压以消除脉冲波动对流量的影响，同时如果某分路出现故障也不会影响大系统整体运行。 3)系统的高温高压回路中无运动、转动及开闭部件，始终使系统处于开口状态， 无因运动和转动部件出现故障而造成的安全隐患，可靠性高，基本无维护量。 4)系统内部设计有专用的自洁装置，能够消除吹灰器运行过程中所产生的积水和 烟道返进吹灰器管路的积灰，使吹灰器时刻保持清洁安全的状态。 5)系统中的乙炔电磁阀和点火装置采用进口，符合欧洲防爆标准，IP65，因此大 大提高了系统的可靠性。 6)混合点火罐内部结构特殊设计，具有防回火功能，保证系统安全，并且系统各
换热设备技术规范书
第二部分赤峰市中心城区供热管网二期工程 设备材料技术要求 第一包整体换热机组 序号设备名称单位数量 1整体换热机组（5万m2)套2 2整体换热机组(10万ｍ２)套6 3整体换热机组（１５万m2）套7 ４整体换热机组(20万m２)套4 5整体换热机组(25万m2）套2 6整体换热机组(３０万m2）套1 小计套２2 １。总则 1。1 概述 本工程为赤峰市中心城区供热管网二期工程，以京能（赤峰）能源发展有限责任公司 2×135MW供热机组为热源，对赤峰市松山及桥北区进行集中供热。 本工程建设地点位于赤峰市松山区。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为120℃，最高工作压力为1．6ＭPa。本工程热力站采用间接连接方式，站内全部设置板式换热机组。 在本技术规范书中规定了换热机组中主要设备的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求.本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处,供货商应及时通知买方，以寻求解决。 １．２供货范围 供货范围应包括产品的设计、制造、检验、包装、发货、运输、现场指导安装及对业主的安装与维修人员进行培训。 本技术规范书要求的内容只对供货范围内的主要设备和附件进行了描述。对于本技术规范书中没有提及的内容和项目,但又是满足设备使用功能和安全稳定运行所需要的任何内容和项目均应包括在供货范围之内.所有设备运行和检修维护所必须的任何附件、配件、器具和特殊工具和随机备件均应包括在供货范围之内。买方有权拒绝任何不符合本技术规范书要求的设备和材料。 换热机组数量共2２套。 换热机组所属热力站名称及热负荷详见技术附件1:赤峰富龙热力有限责任公司2００9年热力站换热机组数据表;换热机组主要设备配置清单及系统图、原理图等从下列电子邮箱中自行下载后，在CＡD制图软件条件下查看，（邮箱地址为：;密码为８369762zfcg），如果有问题请与赤峰市政府采购中心乌文超联系:. 供货范围应包括：
锅炉脱硝改造工程技术要求
腾龙特种树脂（厦门）有限公司3×220 t/h锅炉烟气脱硝工程 技术要求 腾龙特种树脂（厦门）有限公司 2013年10月
一、概述 项目概况 腾龙特种树脂（厦门）有限公司成立于2002年4月，已建成3台220 t/h循环流化床锅炉，一台100MW抽汽式汽轮发电机组。根据福建省及厦门市十二五期间对氮氧化物减排的整体部署和要求，拟对上述3台锅炉进行脱硝改造。 本脱硝工程采用EPC总承包方式建造，本工程包括烟气脱硝装置从设计开始到质保期结束为止所涉及到的所有工作，包括但不仅仅限于工程的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产，并能满足锅炉正常连续运行需要，通过环保部门验收合格后提供一年内设备易损易耗备件。 在签订总承包合同之后，发包方保留对本技术要求提出补充要求和修改权利，承包方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。 主要设备及参数 表1锅炉设计参数
脱硝技术指标要求： 1.3.1 锅炉50%～100%BMCR负荷范围内，脱硝后NOx排放浓度：﹤200mg/Nm3； 1.3.2 氨逃逸量：﹤8mg/Nm3； 1.3.3 锅炉脱硝验收期间将按NOx初始浓度为480毫克/立方米进行排放达标核算验收； 1.3.4脱硝设施投运后锅炉热效率影响：﹤%； 1.3.5 脱硝装置投运后烟气阻力增加﹤300Pa; 说明：
1)脱硝效率定义为 脱硝率=C1-C2 ×100% C1 式中： C1——脱硝系统运行时脱硝入口处烟气中NO X 含量(mg/Nm3)。 C2——脱硝系统运行时脱硝出口处烟气中NO X 含量(mg/Nm3)。 2)氨的逃逸率是指在脱硝装置出口的氨的浓度。 标准与规范 1.4.1 设计规范及要求 投标方提供规范、规程和标准为下列规范、规程和标准的最新版本，但不仅限于此： GB8978－1996 《污水综合排放标准》 GB50187－93 《工业企业总平面设计规范》 DL5028－93 《电力工程制图标准》 SDGJ34－83 《电力勘测设计制图统一规定：综合部分（试行）》 DL5000－2000 《火力发电厂设计技术规程》 DL/T5121－2000 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》 YB9070－92 《压力容器技术管理规定》 GBl50－98 《钢制压力容器》 DL5022－93 《火力发电厂土建结构设计技术规定》 GB4272-92 《设备及管道保温技术通则》 DL/T776－2001 《火力发电厂保温材料技术条件》 DL/T5072－2007 《火力发电厂保温油漆设计规程》 GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》 DL/T5054－96 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 SDGJ6－90 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》 GBJ16－1987（2002）《建筑设计防火规范》