锅炉减温水系统调试方案
宁波钢铁有限公司1*135MW全燃气余能电厂锅炉减温水系统调试方案
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2011年4月
目录
1 调试目的-------------------------------------------------------------------------- 1
2 调试依据及标准-------------------------------------------------------------------- 1
3 系统及主要设备技术规范------------------------------------------------------------ 1
4 主要参数设计---------------------------------------------------------------------- 2
5 调试应具备的条件------------------------------------------------------------------ 2
6 调试内容、方法及步骤-------------------------------------------------------------- 2
7 减温水调节门特性试验-------------------------------------------------------------- 2
8 调试合格标准---------------------------------------------------------------------- 3
9 验收------------------------------------------------------------------------------ 3
10 安全注意事项--------------------------------------------------------------------- 3
11 组织分工及时间安排--------------------------------------------------------------- 4
锅炉减温水系统调试方案
1 调试目的：
本方案用于指导过热/再热蒸汽喷水减温系统的调试工作，确认喷水减温系统设备安装正确无误。设备状态良好，系统能正常接入运行，同时得出调节伐门的流量特性，为主/再热汽温的自动控制提供帮助。
2 调试依据及标准
2.1 调试依据：
部颁《火力电厂基本建设工程启动及竣工验收规章》 1996年版
部颁《电力施工及验收技术规范锅炉篇》 1996年版
部颁《火电工程启动调试工作规定》
部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1996年版
部颁《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇》 1996年版
设计院、设备厂家资料
2.2 调试质量标准
符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1996年版中有关减温水系统的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率达90%以上。
3 系统及主要设备技术规范
3.1 过热汽喷水减温器
过热汽减温由两级喷水减温器来实现，第一级喷水点布置在前屏过热器与后屏过热器之间，既为粗调，对后屏过热器也可以起保护作用，第二级喷水点布置在一级过热器冷段和热段之间，为细调。投减温器前，应先对管路疏水，在调节喷水量时应缓慢平和，不应猛增猛减。一级减温水应经常投入以保护屏式过热器；当过热汽温发生大的波动时，可瞬时开大或关闭二级减温水系统来维持汽温。过热减温器的用水来自给水泵出口，通过喷嘴直接喷入过热蒸汽，以达到调节过热蒸汽温度的目的。
3.2 再热器系统采用烟气挡板门和喷水减温器进行汽温调节
为了便于在紧急情况下快速有效地调节再热系统温度，在低温再热器的进口集箱之前布置了喷水减温器，作为对再热汽温的辅助调节手段，其减温用水由给水泵中间抽头引出；并在低温再热器的进口处布置了再热汽进口烟气挡板来调节再热汽温。
3.3 系统的基本流程
3.3.1 过热汽一级喷水减温系统:
给水泵出口----减温水电动总门---调节伐---流量测量元件---一级喷水减温器（后屏过热器进口）3.3.2 过热器二级喷水减温系统:
给水泵出口----减温水电动总门---调节伐---流量测量元件---二级喷水减温器（一级过热器进口）
3.3.3 再热器出口烟气挡板门调温系统：
汽轮机再热器烟气挡板再热蒸汽
炉膛高温烟气省煤器空预器
汽包省煤器烟气挡板主省煤器高压给水
3.3.4再热器喷水减温系统:
给水泵中间抽头---减温水电动总门---调节伐---流量测量元件---喷水减温器（低温再热器进口）4 主要设计参数
项目压力 MPa 温度℃流量 t / h 过热汽一级减温水
过热器二级减温水
再热器事故喷水减温
5 调试应具备的条件
5.1 管道安装工作已全部结束，且管内清洁。
5.2 管道系统无差错，保温结束、完好、管道支吊架位置正确牢固。
5.3 各伐门的格兰与法兰处密封应良好，不应有泄漏，伐门的命名编号正确完整。
5.4 调试场地清洁无杂物，照明齐全。
5.5 各喷水减温器伐门、省煤器、再热器烟气挡板均安装就绪。
5.6 各电动门、调节伐行程限位均已调试好，且动作可靠。
5.7 各流量测量装置已安装好，流量变送器已经校验。
5.8 减温水系统各电动门，调节伐均能在CRT上进行操作，状态显示正确，开度反馈与实际一致
5.6 联调工作已完成，CRT上能正确显示各流量孔板的差压信号。
6 调试内容、方法及步骤
调试内容包括电动门，调节门的检查与整完、连锁试验。
6.1电动门、调节门的检查与整定
6.1.1 分别以就地及CRT上逐一对各电动门，调节门进行开关操作，检查各伐门行程应合适，到位应正确，限位开关动作正常可靠，CRT上状态显示正确，开度反馈与实际一致。
6.2 连锁试验
根据连锁试验记录表，对过热/再热汽喷水电动隔离门逐项进行连锁试验。
6.2.1 MFT动作试验
通过软件模拟发送MFT动作信号，此时过热器减温水电动总门，再热器减温水电动总门，以及各路减温水电动隔离门均应及时正确地关闭。
6.2.2 减温水各调节门关闭试验
对过热/再热器减温水调节门逐一进行关闭操作，当调节门开度关闭至“O”位时，相对应的减温水电动隔离门应自动关闭到位，当调节门开度开启时，则应自动打开。
7 减温水调节门特性试验
调试前各流量计量已经校验正确无误，调节门开度显示与实际开度相符。
7.1 调节门开度与流量关系表
开度%
一级减温水
流量（t）
二级减温水
流量（t）
再热器
喷水流量（t）东西东西东西
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
8 调试合格标准
电动阀开关灵活，格兰不泄漏，开关方向及阀位指示正确，限位保护可靠，关闭严密。
调节阀执行机构灵活可靠，阀位指示正确，调节特性良好，关闭严密。
管道符合设计要求
9 验收
序号验收内容
评定
备注合格不合格
一过热器减温水
1 管路符合设计要求
2 管路疏放水布置符合要求
3 管路有关阀门检查试验
4 电动阀连锁试验动作正常
5 喷水流量显示正确
二再热器减温水
1 管路符合设计要求
2 管路疏放水布置符合要求
3 管路有关阀门检查试验
4 电动阀连锁试验动作正常
5 喷水流量显示正确
10 安全注意事项
10.1 全体参加调试人员应严格遵守《安规》及现场有关安全规定，注意人员及设备安全。
10.2 在进行伐门的整完检查以及连锁试验时，应确认管路未在投入状态。
10.3 当发生异常情况时，应立即停止调试，并分析原因，解决后再进行调试。
10.4 在进行调节门特性试验中，当水位发生大幅度变化时，应停止试验，待水位稳定后重新进行试验。
11 组织分工及时间安排
11.1 组织分工
按照部颁新《启规》，本系统调试应在试运行组的统一指挥下进行，由锅炉调试专业组负责实施，锅炉专业牵头，汽机、电气、仪控及其他相关专业配合。
11.2 时间安排
阀门及挡板的检查与整定可安排在本系统安装工作结束，电动伐及流量变送器等设备经电、仪调试完成后进行。阀门及挡板特性试验应安排在减温水管路冲洗干净后，试运行时进行。
天燃气锅炉调试试运行方案
锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案 信邦建设工程有限公司 2017年10月21日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章试运行人员组织 (3) 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第五章安全注意事项 (9) 第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)
第一章编制依据 本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。 第二章工程概况 锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。 第三章调试、试运行人员组织 3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组： 组长：房立维 锅炉厂家技术人员：1人 司炉工：2人 电工：1人 维修工：2人 3.2 试运行时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运行时间。 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。
（一）锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用： ①锅炉使用资料齐全； ②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉 工操作证类别应为燃气类别； ③锅炉各项管理制度要完善； ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%； ⑤锅炉各项运行记录单完备； 2、锅炉试运行前的检查 试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。 ①锅炉本体及燃烧器的检查 a、锅炉内部检查 检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。 b、炉外检查 除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。 c、燃烧器检查 检查燃烧器安装位置是否合理，燃烧器是否便于维修，供热管路是否畅通、严密，气压表指示是否正确，风机、电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置位置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 ②锅炉附属设备的检查
锅炉安全阀整定调试方案(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉安全阀整定调试方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4191-79 锅炉安全阀整定调试方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、编制依据 1.1、《电力工业锅炉监察规程》 1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书 2、安全阀整定的目的 安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以上8只安全门均需进行校验。 所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，
运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。 3、调试对象 #2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下： •过热蒸汽流量D1=420t/h •过热蒸汽压力P1=13.7MPa •过热蒸汽温度t1=540℃ •再热蒸汽流量D2=341.23t/h •再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa •再热蒸汽温度t2=326.49/540℃ •锅炉给水温度tgs=247.93℃ •汽包压力P=14.97Mpa •设计效率η=91.79% 本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀，共8只。其中，一次汽系统有4只安全阀（汽包2只，过热器集箱2只）。二次汽系统共有4只安全阀。（低再入口2只，高再出口2只）
安全阀安全应急预案
安全阀安全应急预案 因安全阀延期校验，安全阀可能存在超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够的情况，为保证装置安全平稳运行，特制定以下应急预案： 分级管理和职责： （一）生产运行部 1、负责汇总全公司安全阀校验、更换计划及组织实施，并监督计划执行。 2、参与重要设备安全阀的校验、更换。 3、审查校验的技术数据和新装安全阀或备品的技术数据。 4、监督全公司安全阀的使用情况。 （二）使用部门 1、负责本部门所属安全阀的定期校验、更换、使用、备品计划和管理。 2、填写“安全阀检修调校申请表”、经生产运行部主管人员审查后再按排调校更换，并参与其中。 3、安全阀的采购其型号、规格应经生产运行部审查后方可报供应部门采购。 4、掌握安全阀的性能及使用情况，有异常情况及时向生产运行部报告。安全阀的校验须有质监局颁发许可资质的校验站方可检验。 （三）安全技术管理规定：
1、安全阀的最高工作压力不得大于设计压力，严禁设备、管道超压运行； 2、安全阀的根部阀非特殊、紧急情况不得解除铅封关闭，紧急关闭后应立即向分管安全阀的设备员、安全员报告，并及时恢复原状； 3、安全阀、根部阀必须指定专人维护保养； 4、安全阀、根部阀上的铅封不得擅自启封； 5、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 6、外操人员加大巡检力度，巡检过程中检查操作压力有无超过正常范围的，如有超出正常范围的应及时联系中控操作人员进行压力确认，将压力调整至正常范围； 7、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 8、车间定期对现场的安全阀进行检查，如安全阀外观完好性、铅封是否完好，对安全阀后路管线用手摸看是否发热来检查安全阀有无内漏等； 南京金陵塑胶化工有限公司 2017年5月8日
锅炉安全阀校验措施
锅炉安全阀校验措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
锅炉安全阀校验措施1．试验目的与依据 防止锅炉汽压超过规定值，保证机组的安全运行。 2．试验依据: 2．1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 锅炉制造厂家的有关图纸资料。 电厂运行规程 3.调试的组织、分工和试验时间安排 施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等，解决调试中出现的技术问题。 时间：蒸汽严密性试验结束后。
安全注意事项 4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试，技术指导，电厂负责操作调整。各人员要严格遵守纪律,明确分工，不得单独进行检查调整。 4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。 4.3夜间进行工作，应有足够的照明，道路要通畅。 4.4安全阀整定前，应准备好专用通讯工具，通讯工具通畅。 4.5调整前，应试验排汽门、紧急放水门动作正常。锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门，并关闭汽机电动主汽门，开启主汽门前后疏水门， 4.6调整期间应勤调、细调，保证运行工况稳定，作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。 4.7调整期间，过热器疏水应全开，禁止关闭。
4.8调整前，应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。 4.9升压前应对照上下压力表读数一致。 4.10安全阀调整完毕，应作好记号，固定弹簧的位置。 4.11调整过程中，应尽可能使安全阀自动起座、回座，安全阀异常或动作时间过长、动作压力不符合要求时，可以用外力压回。 4.12安全阀整定过程中，采用调整烟气入口门开度和排汽门的开度，控制汽压的上升或下降。正常情况下汽压的升降速度每分钟应不超过 0.1MPA，汽包最高不允许超过1.85MPA。 4.13安全阀整定过程中，不允许关闭集汽箱的疏水进行赶汽压，同时应加强对各级过热器、导汽管温度和主汽温度的监视与调整。 14安全阀整定过程中，应特别注意锅炉水位的变化，安全阀动作前锅炉水位应保持在-50MM处。 5.15每次安全阀起座一次，应在停隔20-30分钟后再重新校正，防止起座时间过长，使弹簧受热、特性曲线有所变化。
开工锅炉试运行方案样本
开工锅炉试运行方案 —、方案编制依据的国家标准和行业标准 JBfT 10094《工业锅炉通用技术条件》 GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB/T1576《工业锅炉水质》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 二、试运行条件 1.水电系统安装到位，完成验收。 2 ?炉体及附件体安装到位，完成验收。 3.水质化验设备到位，具备水质化验的条件。 4.泵站土建工程、内部装修、暖通安装、给排水安装完工, 完成验收。 5.锅炉房己经过国家安监部门验收、具备试运行条件。 二、试运行时间、地点 1.时间：5月15日至6月15 Bo 2.地点：开工锅炉房。 三、参加单位及职能： 1、执行单位：西安锅炉有限责任公司 2、参加单位及职能：
监理：监督施工单位试运行全过程，对试运行结果负贝。 机电部：监督施工单位试运行全过程。 工程部：负责协调施工单位的调度。 3.机电部负责人：李生荣 机电部执行人：王蛟 试运行事故应急抢救小组：程大猛窦粉宁张晓江梁琦王欣涛 四.试运行项目 SZL20-1.25-All型幵工锅炉的试运转 五、主要设备技术参数 SZL20-1.25-All型开工锅炉以及相关附件。 试运行方案 —.运行前的检查 锅炉在点火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）: 1.锅炉的内部检查 锅筒内部装设的排污管、加药管、逬水管、及仪表管应齐全完好，通畅无堵塞。 锅筒（锅壳、炉胆和封头等）、集箱及受热面管子内的污垢、杂物等应清理干净，且没有缺陷和损坏，没有遗留物。 炉膛内部应无结焦.积灰及杂物，炉墙、炉拱及隔火墙应完整严
密。 水冷壁管.对流管束外表面应无缺陷、无积灰、结焦及烟垢。 内部检查合格后，人孔.手孔应密封。 2.锅炉的外部检查 锅炉的支、吊架应完好。 风道及烟道内的积灰应清除干净，没有遗留物在内。风道及烟道内的调节门、挡板应完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕后，应开启省煤器再循环管的阀门。 锅炉外部炉墙及保温应完好严密，炉门、灰门、看火孔和人孔等装置应完整齐全并关闭严密。 所有的润滑脂和润滑油全部添加完毕，油位正常。 3.锅炉安全附件的检查 压力表、水位计、温度计及连接管应齐全并符合规定。 安全阀、泄放阀应安装合理，泄放管畅通，直通至安全地点, 应有防冻措施。 主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。 4、汽水管道的检查 锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通, 各管道的支架、保温良好，阀门完好.开关灵活。 5、燃烧设备的检查
安全阀在锅炉上安装需注意的事项示范文本
安全阀在锅炉上安装需注意的事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全阀在锅炉上安装需注意的事项示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 锅炉上安装安全阀是我国安全生产和劳动规范严格要 求的，安全阀在锅炉的安全防范上起到了至关重要的作 用，锅炉上安装安全阀必须符合以下要求： 1.安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点， 并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应 装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上 都不允许装设阀门。 2.安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的 进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接 相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排 汽面积的1.25倍。
3.安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 4.额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 5.杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
减温减压器安全阀整定方案(优选材料)
延长中煤榆林能源化工有限公司 公用工程中心 减温减压器弹簧安全阀整定方案 编制人： 审核人： 审定人：
1、安全阀整定的目的 安全阀是防止减温减压器超压，保护减温减压器安全运行的重要保护装置。在安全阀初次安装和检修后投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障减温减压器的安全运行。同时，为检验本次安全门校验的正确性，选择安全门实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对减温减压器的监视和控制。 2、整定对象 公用工程中心共有10台减温减压器，其中热动力站内两台，热网8 名称 进口参数出口参数 出口 流量 弹簧安全阀 压力 MPa 温度 ℃ 压力 MPa 温度 ℃ T/H 整定 压力 MPa 排汽 压力 MPa 回座 压力 MPa 备注 汽轮机事 故减温减压器2台9.8 535 0.55 170 180 0.7 0.72 0.63 每台2个 安全阀 空分透平 事故减温减压器2 台9.2 525 4.2 425 120 4.6 4.74 4.14 每台1个 安全阀 高压减温 减压器1 台9.2 525 4.2 425 100 4.6 4.74 4.14 每台1个 安全阀 中压事故 减温减压器1台4.0 425 1.1 260 100 1.21 1.25 1.09 每台1个 安全阀 中压减温 减压器1 台4.0 425 1.1 260 120 1.21 1.25 1.09 每台1个 安全阀 低压减温减压器11.0 250 0.55 170 100 0.7 0.72 0.63 每台2个 安全阀
台 热动力站 内高压减温减压器10.6 540 1.0 250 70 1.1 1.3 0.99 每台1个 安全阀 热动力站 内低压减温减压器1.0 250 0.5 158 20 0.55 0.57 0.5 每台1个 安全阀 3、整定前需要具备的条件 3.1 减温减压器已投入运行。 3.2 减压阀、减温水调节阀、放空阀动作灵敏可靠。 3.3 DCS正常。 3.4 现场就地和远程压力表校验合格，显示准确。 3.5 进出口蒸汽母管压力、温度稳定。 3.6 减温水压力、温度稳定。 3.7 厂家、操作人员到位，并有专用工具，便于调整。 3.8 通讯工具到位，便于现场与控制室联络。 3.9 现场干净整洁。 4、整定方法及步骤（以241A减温减压器为例，其它类同） 4.1 相关人员到位后，操作人员与厂家通讯正常。 4.2 联系调度，241B减温减压器准备整定弹簧安全阀。 4.3 条件具备后，热网操作人员准备升压，升压时要缓慢，速率控制在0.3MPa/min以下，及时调整减温水，保持出口蒸汽温度稳定。 4.4 压力升至0.7MPa时，停止升压，检查减温减压器是否正常，正常后继续升压，升至0.72MPa时，看弹簧安全阀是否起座排汽，如果起座，则适当关小减压阀，微开放空阀，逐步降压，注意观察压力变化和安全阀回座时的压力，操作人员做好记录。 4.5 如果压力升至0.78MPa时，安全阀还不动作，则停止升压，降压至0.55MPa，并保持好压力，安全阀厂家现场调整。 4.6 厂家调完后，操作人员再次升压，注意观察安全阀起座情况，如果在0.72MPa左右起座，根据厂家提供的资料，判断起座压力、回座压力正常，则整定结束。如果起座、回座压力还不正常，则再次降压，厂家
锅炉安全阀校验措施
编号：AQ-JS-01896 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉安全阀校验措施 Boiler safety valve calibration measures
锅炉安全阀校验措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1．试验目的与依据 防止锅炉汽压超过规定值，保证机组的安全运行。 2．试验依据: 2．1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 锅炉制造厂家的有关图纸资料。 电厂运行规程 3.调试的组织、分工和试验时间安排 施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等，解决调试中出现的技术问题。 时间：蒸汽严密性试验结束后。 安全注意事项 4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试，技术指
导，电厂负责操作调整。各人员要严格遵守纪律,明确分工，不得单独进行检查调整。 4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。 4.3夜间进行工作，应有足够的照明，道路要通畅。 4.4安全阀整定前，应准备好专用通讯工具，通讯工具通畅。 4.5调整前，应试验排汽门、紧急放水门动作正常。锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门，并关闭汽机电动主汽门，开启主汽门前后疏水门， 4.6调整期间应勤调、细调，保证运行工况稳定，作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。 4.7调整期间，过热器疏水应全开，禁止关闭。 4.8调整前，应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。 4.9升压前应对照上下压力表读数一致。 4.10安全阀调整完毕，应作好记号，固定弹簧的位置。 4.11调整过程中，应尽可能使安全阀自动起座、回座，安全阀
锅炉试运行方案 (1)
采油二厂锅炉房1#锅炉 试运行方案 编制： 审核： 审批： 工程建设总公司市政工程处 年月日 目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章试运投产人员组织 (3) 第四章试运、保投产工程量 (3) 第五章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第六章安全注意事项 (9) 第七章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10) 第八章参加试运投产保运所用的机具及辅助材料 (10) 第一章编制依据 本措施编制依据中原油田勘察设计研究院设计的采油二厂锅炉节能改造工程的锅炉蓝图并结合厂家的现场操作要求编制。 第二章工程概况 采油二厂锅炉房新安装一台卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到投产试运条件，为了保证投产试运顺利进行，特编制本次投产试运方案。 第三章试运投产人员组织 3.1为了确保锅炉的试运投产顺利进行，我施工单位全力以赴保生产，特成立专门的试运投产领导小组： （联系方式如下：）
组长：白建 副组长：李香平 成员：杨峰 3.2为了配合业主的试运投产，我单位投入的人员采用一班全日制工作方法，安排专职干部带队负责与业 主衔接，全日制为本锅炉试运、投产服务，本工程投入人员及分工如下： 带班干部：李香平 队长：杨峰 管工：3人；气焊工：1人；电焊工：2人； 电工：2人；仪表工：3人；安全员：1人。 试运投产时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运投产时间。 第四章试运、保投产工程量 4.1试运保投产工作量： 锅炉及其相应的配套设施的试运行。 4.2保运时间及安排： 4.2.1保运时间：由甲方定。 4.2.2本方案采用一个小队全日制值班。 第五章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。（一）锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用： ①锅炉使用登记证齐全； ②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉工操作证类别应为燃气类 别； ③锅炉各项管理制度要完善； ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%； ⑤锅炉各项运行记录单完备； 2、锅炉试运行前的检查 试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。 ①锅炉本体及燃烧器的检查 a、锅炉内部检查 检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。为防止垫子在使用后，粘结在孔盖或孔的边缘上，在垫子的两个接触面上应涂机油和黑铅粉的混合物，禁止用白铅油。 b、炉外检查 除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。 c、燃烧器检查
锅炉安全阀校验措施(2021年)
锅炉安全阀校验措施(2021 年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0104
锅炉安全阀校验措施(2021年) 1．试验目的与依据 防止锅炉汽压超过规定值，保证机组的安全运行。 2．试验依据: 2．1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 锅炉制造厂家的有关图纸资料。 电厂运行规程 3.调试的组织、分工和试验时间安排 施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等，解决调试中出现的技术问题。 时间：蒸汽严密性试验结束后。 安全注意事项
4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试，技术指导，电厂负责操作调整。各人员要严格遵守纪律,明确分工，不得单独进行检查调整。 4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。 4.3夜间进行工作，应有足够的照明，道路要通畅。 4.4安全阀整定前，应准备好专用通讯工具，通讯工具通畅。 4.5调整前，应试验排汽门、紧急放水门动作正常。锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门，并关闭汽机电动主汽门，开启主汽门前后疏水门， 4.6调整期间应勤调、细调，保证运行工况稳定，作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。 4.7调整期间，过热器疏水应全开，禁止关闭。 4.8调整前，应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。 4.9升压前应对照上下压力表读数一致。 4.10安全阀调整完毕，应作好记号，固定弹簧的位置。
安全阀结构原理
附录: 思考题 一．离心泵思考题 1．离心泵的主要构件有哪些？各起什么作用？ 2．离心泵的叶轮主要有几种？简述优缺点和适用范围。 3．解释什么是离心泵的流量、扬程、功率和效率。 4．常用离心泵的特性曲线有几种？曲线有何特点？ 5．同一型号相同工厂制造的离心泵特性曲线完全一样吗？ 6．如何在仿真系统上测试离心泵特性曲线？ 7．离心泵的汽蚀现象如何形成？对离心泵有何损害？如何避免？试分析本离心泵形成汽蚀的条件。 8．何为离心泵气缚现象？如何克服？ 9．为什么离心泵开车前必须充液、排气？否则会出现什么后果？ 10．为什么离心泵开动和停止时都要在出口阀关闭的条件下进行？ 11．离心泵运行时可能有哪些常见故障？如何排除？ 12．离心泵运行时出口压力下降，可能是什么原因？ 13．离心泵运行时进口真空度下降，可能是什么原因？ 14．离心泵运行时轴承温度过高（>75℃）,可能是什么原因？ 15．离心泵的出口流量主要有几种控制方法？ 16．多级离心泵有何特点？适用于什么场合？ 二．热交换器思考题 1．简述列管式热交换器由哪些部件组成。 2．什么是管程？什么是壳程？ 3．壳程的折流板起何作用？举出两种折流板形式。 4．多程热交换器的结构有何特点？对传热有何效果？ 5．当外壳和列管的温差较大时，常用几种方法对热交换器进行热补偿？ 6．对于热交换器而言，影响传热速率的因素有哪些？ 7．简述热交换器流体流道选择的一般原则。 8．热交换器开车前为什么必须进行高点排气？ 9．热交换器停车后为什么必须进行低点管程、壳程排液？ 10．本热交换器运行时发生内漏如何判断？ 11．列举两种热交换器温度控制方案，说明控制原理。 12．热交换器操作管理有哪些注意事项？有哪些清洗方法？ 三．透平及往复压缩思考题 1．简述化工炼油企业采用蒸汽透平作动力源的重要意义。
锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施正式版
锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术 措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、锅炉蒸汽严密性及安全阀校验应具备的条件 1. 锅炉本体及其附属设备的安装、保温工作结束。 2. 锅炉蒸汽吹管结束，临时系统拆除，正式系统恢复。 3. 试运现场照明充足，事故照明可靠，通道畅通，栏杆齐全。 4. 消防水系统试运合格，具备投入条件，消防手段齐全。 5. 锅炉工作压力水压试验合格。 6. 与锅炉点火启动有关的热控系统
试验完毕，热工信号及音响试验合格。 7. 锅炉各处膨胀指示器完整无缺，且已校零。 8. 汽机高、低压旁路、凝汽器真空系统及盘车装置可投入使用。 9. 锅炉过热器、再热器对空排汽阀、汽包事故放水阀动作灵活、开关正确。 10. 集控室表盘仪表完整准确，且表盘上的压力表、水位计与就地指示一致。 11. 参加试运的系统及设备与现场正在施工和运行的系统设备采取必要的隔离。 12. 锅炉具备投油点火运行条件，启动前的准备工作已进行完毕；
导热油炉试运行方案
导热油炉试运行方案 编写： 审核 审批： 中海沥青营口公司 二○一三年八月十八日
一、导热油炉投用前的必备条件 1、办理导热油炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证，无证炉不得投入运行。 2、司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。 二、供热系统说明 1、工作原理 2 主要设备简介
（1）热油循环泵 本系统采用WRY系列循环油泵，该泵具有良好的密封性，无附加冷却设备，采用自然散热，是导热油闭路循环的动力，配置两台循环泵（其中一台备用）。 （2）膨胀槽（高位槽） 具有以下功能： ●膨胀：导热油因温度变化而引起的体积变化时的容积补偿。 ●稳压：槽置于高位，起着稳定导热油循环的压头。 ●置换：突然停电的情况下，用此槽内的冷导热油对导热油炉炉管中的热导热油 进行置换，保护炉管及导热油。 ●排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，可 通过它进行排气。 ●进油：在系统中出现导热油减少时，低液位报警，提示补充导热油。 （3）贮油槽（低位槽） 具有以下功能： ●提供和回收全系统需用的导热油。 ●运行中补给全系统需添加的导热油。 ●接收膨胀槽油位超高时溢流的导热油或当膨胀槽油位低时将导热油给予补充。 ●接受由于冷油置换打开后溢流的导热油。 （4）注油泵（齿轮泵） 注油泵采用2CY齿轮泵，用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转向，也是介质流向。 （5）过滤器（Y型过滤器）
锅炉安全阀调整方案(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉安全阀调整方案(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锅炉安全阀调整方案(通用版) 1.设备简述 本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀；分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。 阀门型式、数量及安装位置如下： l汽包上安装HE-86W型安全阀4台； l过热器出口集箱上HCI-98W型安全阀2台； l过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2台； l再热器入口冷段管道上HCI-36W型安全阀4台； l再热器出口热段管道上HCI-58W型安全阀2台。 2.校验安全阀的目的 锅炉受压容器及管道超压时，安全阀能否准确启座，及时排汽泄压及降压后能否迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全经济运
行。 3.安全阀调试前的检查与准备 3.1调试前的安装检查项目： l安全阀是否垂直安装； l排汽管内径应大于安全阀出口直径； l安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值； l排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上； l每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设，不准两台共用或多台连在一起； l疏水管内不得有积水的地方； l热态下，安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产生的附加作用力； 3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头； 3.3安全阀四周装设平台护栏，照明充足，保证调试人员能安全工作； 3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确（消除位差的影响）；
锅炉安全阀调整方案与锅炉安全防范应急处理预案汇编
锅炉安全阀调整方案与锅炉安全防范应急处理预案汇 编 锅炉安全阀调整方案 1.设备简述 本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀；分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。阀门型式、数量及安装位置如下：l 汽包上安装HE-86W型安全阀4台； l 过热器出口集箱上 HCI-98W型安全阀2台；l 过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2 台；l 再热器入口冷段管道上 HCI-36W型安全阀4台；l 再热器出口热段管道上 HCI-58W型安全阀2台。2.校验安全阀的目的 锅炉受压容器及管道超压时，安全阀能否准确启座，及时排汽泄 压及降压后能否迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全经济运行。3.安全阀调试前的检查与准备3.1调试前的安装检查项目： l 安全阀是否垂直安装； l
排汽管内径应大于安全阀出口直径；l 安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值； l 排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上； l 每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设，不准两台共用或多台 连在一起；l 疏水管内不得有积水的地方；l 热态下，安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产 生的附加作用力；3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头；3.3安全阀四周装设平台护栏，照明充足，保证调试人员能安全工作；3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确（消除位差的影响）；3.5汽包就地水位计与控制盘上的水位指示表，应对照正确，以便为运行人员操作提供准确依据；3.6汽机侧具备盘车条件，凝汽器抽真空，高压旁路和低压旁路调试完毕，可以随时投入；3.7由厂家提供安全阀出厂前的校验技术数据表（每台安全阀一份）；3.8准备好校验安全阀用的油压千斤顶，并应附有计算公式；3.9准备好四块0.4级标准压力表，量程分别为6MPa和25MPa；3.10在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置 不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度；3.11准备好调整用的专用搬手及套管；3.12准备一条Φ20～25mm，长20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；3.13准备好秒表、对讲机、计算器、笔、记录本等。4.技术标准安全阀校验结果，应符合厂家或电建规DL/T5047-95（锅炉机组篇）中有关规定，安全阀起跳试验“可选择同一系统最低起跳值的
锅炉安全阀校验技术措施
达尔凯（中国）能源管理有限公司 成都分公司 锅炉安全阀校验技术措施 编制： 审核： 批准：
目录 1.设备概况 2.锅炉主要技术指标 3.试验目的 4.安全阀定值 5.校验前的准备工作 6.安全阀校验 7.注意事项 8.组织分工
1.设备概况 达尔凯（中国）能源管理有限公司成都分公司锅炉为东方锅炉厂生产的中温次高压高温分离循环流化床锅炉机组，锅炉采用单汽包、自然循环、半露天布置。锅炉型号：DGJ-150/5.3-Ⅱ1型。 锅炉在过热器出口集箱、汽包安装有两只弹簧式安全阀，具体型号、规格如下： 2.锅炉主要技术指标： 额定蒸发量 150 t/h 过热蒸汽压力 5.3 MPa 过热蒸汽温度 450℃ 给水温度 150 ℃
锅炉类型循环流化床 锅炉设计效率 90.02 % 燃料种类贫煤 构架地震设防级别 7 3.试验目的 3.1为保证锅炉的安全运行，防止锅炉超压引起设备损坏事故，因此,必须对锅炉安全门动作值按规定进行调试校验，以保证其动作的可靠性、准确性。 4.安全阀定值 安全阀是保证锅炉安全运行的重要附件之一，为保证其在锅炉运行时能正常动作，必须对锅炉的二只安全阀进行定期热态校验。根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，经计算求得该锅炉二只安全阀的校验定值分别为（以就地压力表为准）： 注:安全门定值允许误差为+-0.1MPa。 5.校验前的准备工作： 5.1安全阀疏水管路应畅通，以防动作时发生水冲击。
5.2就地压力表及表盘指示压力表均应校验准确。 5.3向空排汽阀应操作灵活。 5.4准备两副对讲机及安全阀校验专用工具。 6.安全阀校验措施： 6.1校验工作由国家技术监督部门指导，电厂机务检修、热控人员参加，就地和控制室四方均应有人在场，及时联系和协商有关事宜。 6.2校验压力以就地标准压力表为准。 6.3校验按压力由高至低的顺序对二只安全阀依次进行，即先校验汽包安全阀，再校验过热器安全阀。 6.4待机组运行正常，通知汽机、电气，进行安全阀校验。 6.5试开向空排汽正常，锅炉缓慢升压，通知汽机、电气维持负荷不变，逐只使安全阀起跳，记录安全阀起跳、回座压力和排放时间。当压力达到预先整定压力值的90%左右时，其升压速度不得超过0.1Mpa/min。 6.6当压力升至5.0MPa时，应降低升压速度，当压力超出校验定值0.1MPa而安全阀仍未起座时，应开启向空排汽泄压，待压力低于校验定值0.5MPa时，稳压，由专业人员对弹簧的紧力进行调整，调整结束后重新升压校验，直至合格。 7、注意事项： 7.1所有工作均在值长的统一指挥下进行。
余热锅炉调试及试运行方案
余热锅炉 调试及试运行方案
2014年9月4日 目录 1. 编制依据及标 准. (3) 2. 调试目的及质量目 标. (3) 3. 调试前应具备的条件和要 求. (3) 4. 调试作业步骤及过程说 明. (3) 5. 煮炉中应注意的问题及安全事 项 . (5) 6. 蒸汽试 验. ....................................................................................................................................... 5
7. 环境、职业健康安全风险因素控制措 施 . (6) 8. 组织分工及时间安 排. (6) 附 录：. ...................................................................................................................................... .. (1) 1. 编制依据及标准 1.1 TSG G0001‐2012 《锅炉安全技术监察规程》 1.2 JB/T1612 《锅炉水压试验技术条件》
1.3 GB50273‐2009 《锅炉安装施工及验收规范》 1.4 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》 1.5 南京南锅动力设备有限公司《锅炉安装、使用说明书》 2. 调试目的及质量目标 2.1本方案用于指导余热锅炉系统及相关设备安装结束、设备单体调试完成后的 调试及试运行工作。通过煮炉，清除炉本体在制造、运输、存放、安装过程中 残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物，改善锅炉整套启动时期的水汽质量，从 而使之较快地达到正常标准要求，为机组安全运行奠定基础， 煮炉系统范围包括汽包、对流管、下降管。 调试质量目标：煮炉后机组整套启动水汽品质符合 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》的质量标准要求：金属表面油脂类污垢及保护涂层已经 清除或脱落，无新生腐蚀产物，浮锈。试运签证验收合格。 3. 调试前应具备的条件和要求 3.1. 机组热力系统基本安装完毕，锅炉在1.2MPa 压力下进行一次水压试验并合 格，并经当地锅炉检验机构安装监检人员确认。 3.2. 锅炉的附属设备（水位计、压力表）、给水系统、排放系统及其它安全附件
锅炉安全阀校验方案
一、安全阀校验背景 根据现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》都对安全阀校验作了规定，如第146条规定：在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次，检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。经讨论决定：连排扩容器安全阀、疏水扩容器安全阀、15m层压缩空气储气罐安全阀送到锅检所校验，汽包及过热器安全阀在现场校验。 二、校验前的准备工作 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。 3、准备好调试工具及通讯工具（对讲机等）。 1、做好防超压事故预想及处理措施。 2、准备好对讲机等通讯器材及耳塞。 3、检查各向空排汽电动门开关灵活可靠。 4、不参加校验的安全阀应锁定。 5、校验前应对照汽包、过热器就地压力表及远方压力表，确保压力表计指示准确。 三、校验原则 1、安全阀的校验一般应不带负荷时进行，采用单独启动升压的方法。 2、安全阀校验的顺序，一般按压力有高到低的原则进行。 3、安全阀校验前必须制定完善的校验措施，校验时应有专职人员指挥，专职人员操作。 五、整定压力原则 安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.05倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.08倍的工作压力为工作安全阀的动作压力。 汽包安全阀（6只） 四、安全阀校验措施
1、对安全阀进行外观检查处理，看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应 符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、在升压及校验过程中，应经常对照就地压力表与DCS指示，并有专人负责监视汽压及 联系工作。 3、锅炉应严格按照升压曲线进行正常升压，在升压过程中，严格监视汽包壁温差不超过 50℃，同时应加强对燃烧和水位的监视与调整，防止满水、缺水及超压事故的发生。 4、安全阀的校验应按其动作压力以先高后低的顺序进行。 5、安全阀校验完毕后，将校验结果做好记录。 6、安全阀起座及回座时，必须加强汽包水位监视； 7、整定安全阀的过程，如果出现其他异常情况或发生事故，则应终止安全阀整定。 8、如安全阀起座及回座不及时，应迅速采取措施强制起座及回座，无效时，应停炉处 理。 六、安全门校验方法 1、锅炉开始升压，保持床温在650℃以上，控制给煤量在6t/h左右以保证汽压上升速度 不超过0.2MPa/min； 2、当压力升至60～80％额定工作压力时，停止升压，手动放汽一次，以排除锈蚀等杂 质，防止影响校验效果。 3、当汽压升至校验安全阀动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进 行调整，直到启座和回座压力符合规定。 4、校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于 30min。 5、校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降 幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。 七、安全注意事项： 1、安全阀调整时要远离安全阀排汽口和泄汽口，以防烫伤。 2、运行人员要精心操作，以防系统超压。 3、由于安全阀整定时，锅炉运行压力较高，所以要密切注意锅炉的膨胀情况及受热面的 严密性。 4、安全阀调试过程中应戴好耳塞，防止震伤耳膜。 5、安全阀调试时，危险区域拉设警戒绳，无关人员不得入内。 6、安全阀所在的道路应通畅，照明充足，有可靠的通讯联络设施，凡有临时脚手架的地 方必须有栏杆，以防止高空坠落事故，确保人身安全。 八、校验时间： 开始时间：年月日时分