瓦斯员培训教案
瓦斯员培训教案
一、瓦斯员实际操作规程
1．瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行情况。
2．必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
3．必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。
4．当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3 ％时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。
5．应严格执行交接班制度。
6．瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。
7．在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。
8．使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；（2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5 ～7 次，观测检定器，读出甲烷浓度；（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳
浓度。
9．测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10 、11 条执行。
10．需要测定瓦斯的地点如下（1）采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有①工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20 厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；③上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1 米处）；④工作面回风流（指距采煤工作面10 米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）；
⑤尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。（2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有①掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）；②掘进工作面回风流；③局部通风机前后各10 米以内的风流；④局部高冒区域。（3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；（4）采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行；（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20 米范围内的巷道内进行；（7）放炮地点检查瓦斯的部位有①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20 米范围内的风流中进行；
②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20 米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
11．循环检查瓦斯的次数和顺序是（1）瓦斯检查次数按有关规定执行；（2）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下①采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面；③循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3 次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查2 次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。
12．每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度站汇报。
13．局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3 ％的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3 ％时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。
14．瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
15．瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。
16．每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
17．每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。
18．瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。
19．高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯（1）检查采煤机前后20 米内，距煤壁30 厘米、距顶板20 厘米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2 ％或采煤机前后20 米内风流中瓦斯浓度达1．5 ％时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理；（2）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30 厘米、距顶板20 厘米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2 ％时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的，应立即向通风调度汇报；（3）对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20 米范围内及风筒出口
至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1．5 ％或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1 ％时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。 20．煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织编制的措施进行。
21．高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查员应认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。
22．对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。
23．采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止放炮。
24．检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全（1）检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以
防缺氧而窒息；（2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲洞内检查时，应由救护队员进行。
25．携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。
26．排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。
8、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；
（2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5 ～7 次，观测检定器，读出甲烷浓度；
（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
9、测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10 、11 条执行。
10、需要测定瓦斯的地点如下
（1）采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有
①工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；
②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20 厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；
③上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1 米处）；
④工作面回风流（指距采煤工作面10 米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）；
⑤尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。
（2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有
①掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）；
②掘进工作面回风流；
③局部通风机前后各10 米以内的风流；
④局部高冒区域。
（3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；
（4）采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行；
（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行；
（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动
变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20 米范围内的巷道内进行；（7）放炮地点检查瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20 米范围内的风流中进行；
②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20 米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行
9、11、循环检查瓦斯的次数和顺序是
（1）瓦斯检查次数按有关规定执行；
（2）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下
①采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；
②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面；
③循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；
④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3 次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查2 次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。
12、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度站汇报。
13、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度
不超过 3 ％的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过 3 ％时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。
14、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
15、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。
16、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
17、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。
18、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。
瓦斯检查时的注意事项
（1）检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺
氧而窒息；
（2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲洞内检查时，应由救护队员进行。
25、携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。
26、排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。
五、瓦斯异常情况汇报程序：
1、瓦斯员发现施工地点瓦斯异常时，根据处理汇报程序，及时查明原因，进行处理，并及时向调度汇报。
2、地面调度中心和通风科必须24小时值班，瓦斯员发现瓦斯检查仪显示值出现较大增幅或瓦斯曲线不正常以及临近报警值时，及时向通风科值班人员汇报，通风科值班人员应立即电话通知该工作面瓦斯员，查明原因，采取措施，进行处理，并将原因、措施及处理结果汇报通风科值班人员，通风科值班人员要做好记录。
3、通风科值班人员在做好记录的同时，应立即通知调度值班领导。
4、瓦斯员在停工处理完毕，检查工作面、回风流及上隅角等地点瓦斯浓度降到《规程》允许浓度内，汇报通风科值班人员，
由调度员向值班领导汇报，由值班领导下达恢复生产命令。
5、瓦斯排放完毕，采区生产恢复正常后，通风、安全、调度应及时汇报通风科长、值班领导、矿总工程师。
四、瓦斯出现异常情况排放方法
1、瓦斯员处理过程中，发现瓦斯浓度未被有效控制，持续升高，达到超限浓度时，应立即停止该工作面一切作业，切断电源。
2、安全员与瓦斯员一起组织将工作面人员沿进风路线逆风流撤退到采区进风巷道内。同时在工作面巷道口设置栅栏，揭示警标，由安全员负责设置警戒。同时汇报调度值班领导。
3、调度值班领导与通风值班领导立即制定措施，并电话通知就近地点通风队领导或通风值班领导，在半小时内赶到现场，指挥处理，处理完毕汇报通风、安全调度及调度值班领导，并做好记录。调度值班领导确认隐患排除后，方可下达撤除警戒、恢复送电、人员进入工作面生产的命令。
4、采区总回风巷瓦斯浓度达到0.75%，回采工作面尾巷达到 2.5%时，必须立即汇报通风、安全、生产调度员、通风科值班领导和调度值班领导。值班领导接到汇报后，应立即电话通知该采区各工作面瓦斯员停止该区域内一切作业，由上一级配电室切断采区电源，将工作面人员沿进风路线逆风流撤出采区，并在所有能进入采区的巷道口设置栅栏，揭示警标，悬挂“禁止入内”牌。安全调度通知安检员做好断电、撤人、设置警戒全过程的监
督检查工作。
值班领导应立即汇报矿总工程师，由矿总工程师组织有关人员制定处理办法，通风科值班领导入井处理。处理完毕后要汇报值班领导、矿总工程师，通风、安全调度要做好记录。
5、瓦斯员在现场检测过程中，发现瓦斯涌出异常，瓦斯浓度突然增高，应立即同安全员停止该区域内一切工作，切断电源，撤出人员，汇报通风、安全调度员。通风、安全调度员在接到汇报后，应立即由通风值班领导和调度值班领导查明原因，制定措施通知就近地点的通风队领导在半小时内赶到现场，进行处理。通风值班领导现场指挥。处理完毕后要汇报通风、安全调度、调度值班领导，并做好记录。
6、监控系统井上监测员发现主扇、局扇停风等异常情况时，必须立即通知调度值班领导和通风、安全、生产调度员。调度值班领导应立即召集相关部门工程技术人员，进行排查解决。
7、通风、安全调度员应立即通知停电、停风区域瓦斯员、安检员迅速将工作面人员沿进风线路撤退到采区进风流或撤退出井。
8、当主扇10分钟内不能恢复正常时，调度值班领导必须立即通知井上变电站切断井下一切电源。
9、故障排除后，恢复主、局扇启动时，必须严格执行以下程序：
（1）恢复主扇排放矿井瓦斯时，主扇启动前，先打开回风
井口避灾风门，采用风流断路方法进行排放。
在主扇出口瓦斯浓度小于2%时，（必须保证最远采区的风流瓦斯排出后）再逐渐将风门关闭。
通风系统正常后，主扇出风口瓦斯浓度降到1%以下时，方可由通风科值班领导指挥通风瓦斯员入井检查通风瓦斯情况，采区回风流瓦斯浓度降到0.75%时，向通风调度汇报，通风调度报告值班领导。
（2）值班领导确认采区回风流瓦斯浓度降到0.75%以下时，命令地面变电所向井下送电，（按高压操作程序操作）中央变电所值班员接到调度值班领导向各采区配电室送电命令后，向各采区配电室送电，各采区配电室值班员接到调度值班领导向采区局扇送电命令后，方准送局扇专用电。
（3）局扇恢复通风前，瓦斯员必须首先检查局扇及其开关附近10m风流中的瓦斯浓度是否小于0.5%时，小于0.5%的情况下方可人工启动局扇，局扇由外向内逐台启动，只有排完一个巷的瓦斯后方准启动下一台局扇，启动局扇后，控制风量进行排放，严格检查局扇外部的风量，严禁“循环风”、“一风吹”排放，确保排出的瓦斯和二氧化碳浓度与全风压风流汇合处小于1.5%。
（4）瓦斯员只有检查排放巷内瓦斯浓度与全风压风流汇合处小于1%时方准进入巷内，进入巷内时两人一组，缓慢前进，一前一后保持10m距离，不断测定瓦斯浓度，只有检测瓦斯浓度小于1%时，方准继续前行。
（5）瓦斯排放完毕，瓦斯员经检查巷内瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%，且稳定30min后，局扇方可正常供风，同时向通风调度汇报，通风调度向值班领导汇报，并记录在案。
（6）全部掘进巷道排放完毕，恢复正常通风后，由电工检查巷内电器设备，当局扇供风巷电器设备检查完毕，证明完好后，方可汇报调度室，由值班领导下达恢复采区内一切电器设备电源。
（8）瓦斯排放完毕，采区生产恢复正常后，通风、安全、调度应及时汇报通风科长、值班领导、矿总工程师。
瓦斯抽采工培训试题讲课教案
瓦斯抽采工培训试题
候村煤矿瓦斯抽采工专业知识测试试卷 一、单项选择题：（每题2分，满分40分） 1、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于( C )或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/m1n， 必须建立抽采系统。 A．3m3/m1n B．4m3/m1n C．5m3/m1n 2、压差计可以用来测量孔板流量计上下游侧的压差，也可用来测量拙采管道( D )的压差 (即负压)。 A．上下 B．左右 C．前后 D．内外 3、WZC一l数字式瓦斯综合参数测定仪适用于测定抽采泵站和井上、下抽采管路内的瓦斯 ( B )、流速、压力和温度等参数。 A．流虽 B．浓度 C．体积 4、煤层瓦斯抽采可以减少开采时煤层的( B )。 A．瓦斯含量 B．瓦斯涌出量 C．煤的突出量 5、不受采动影响条件下，煤层内钻孔的瓦斯流量随( B )呈衰减变化的特性系数称钻孔瓦 斯流量衰减系数。 A．涌出量 B．时间 C．地点 D．重量 6、巷道内空气瓦斯混合气体中，瓦斯浓度超过1%、不超过3%时，由 （ B ）组织排放。 A．瓦斯检查工 B．通风部门 C．安全部门 7、瓦斯抽采泵房及泵房周围（ B ）范围内禁止有明火和易燃易爆物品。 A．10m B．20m C．30m D．40m 8、采掘工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯溶浓度低于（ A ）时，判定采掘工作面效果达标。 A．1% B．1.5% C．2% 9、瓦斯抽采泵房内必须有通往矿调度室的( B )。 A．网线 B．电话 C．通道 D．照明线 10、瓦斯抽采泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪器，均应选用 （ B ）。 A．普通型 B．矿用防爆型 C．矿用一般型 11、顺层钻孔抽采是在开采煤层的运输巷和回风巷沿煤层倾斜方向施工顺层倾向于钻孔，或由采区上、下山沿煤层走向施工（ A ）钻孔，封孔安装抽采管路与抽采系统连接进行抽采。 A．水平 B．倾斜 C．上向 D．下向。 12、掘进工作面边掘边抽能能降低巷道两帮的（ B ），在巷道掘进期间，在巷道掘进期间能继续抽采巷道两帮的卸压瓦斯，保证了煤巷的安全掘进。 A．围岩压力 B．瓦斯涌出量 C．支承压力 13、本煤层随采随抽是抽采开煤层工作面前方和两侧（ B ）中的瓦斯。 A．原始压力带 B．卸压带 C．增压带 D．稳压带 14、采空区瓦斯抽采方式分为钻孔抽采法和巷道抽采法。抽采前应加固密闭墙，（ A ）；抽采时要及时检查抽采负压、流量、抽采瓦斯成分与浓度，发现问题及时调整。 A．减少漏风 B ．减少风量 C．增加风量 15、钻头送入孔内（或定位孔内）开始钻进时，压力不宜过大，要轻压慢转，待钻头下到（ C ）工作平稳后，压力再逐渐增大。 A．孔口 B．孔内 C．孔底 16、在钻孔施工过程中，为了防止发生瓦斯超限事故，钻孔施工作业场所必须有良好的（ C ），并安设瓦斯自动报警断电仪。 A．喷水管道 B．照明 C．通风
煤矿瓦斯检查员安全操作规程示范文本
煤矿瓦斯检查员安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿瓦斯检查员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温 度及一通三防”设施的运行情况。 2．必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦 斯、防尘、防灭火设施。 3．必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦 斯检查记录手册、牌板及有关报表。 4．当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3 ％时， 能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取 措施，并应向通风调度汇报。 5．应严格执行交接班制度。 6．瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度 计、记录表格。
7．在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。 8．使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下： （1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零； （2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5 ～7 次，观测检定器，读出甲烷浓度； （3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。 9．测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10 、11 条执行。
瓦斯检查工操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 瓦斯检查工操作规程(新编版)
瓦斯检查工操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、一般规定 瓦斯检查员应完成下列工作： 1．测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 2．及时准确填报瓦斯报表和各种记录。 3．在瓦斯等级鉴定时，测定有关参数及协助做好有关资料汇总工作。 4．校对甲烷传感器。 5．负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 二、基本要求 1．瓦斯检查员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 2．瓦斯检查员需要掌握以下知识： （1）《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。
（2）所用仪器的性能、参数。 （3）熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 （4）了解煤与瓦斯突出的相关知识。 （5）瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。 （6）熟悉入井人员的有关安全规定。 （7）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 （8）了解煤矿避灾路线。 （9）了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全要点 1．必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 2．瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格牌板确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。 3．掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有： （1）掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。 （2）掘进工作面回风流。
瓦斯检查员技术操作规程示范文本
瓦斯检查员技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯检查员技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、瓦斯检查员必须经过专门培训，经考试合格持证上 岗。 2、要爱护仪器仪表，经常检查和更换药品，药品颗粒 以3--5mm为宜，仪器有故障时要及时上交处理。 3、严格执行巡回检查制度，请示报告制度和交接班制 度，井下所有检查地点每班必须检查两次，严禁空班、漏 检、假检、交接班时要向下一班瓦检员交清井下通风，瓦 斯等情况，异常情况要特别交待并汇报值班矿长，并认真 填写日报和台帐。 4、仪器取样范围在巷道风流中距顶、底、帮各 200mm的范围内。巷道高冒区内做为临时检查，检查沼气 时在巷道顶部吸取气样，检查一氧化碳在巷道中部吸取气
样，检查CO2时在巷道底部吸取气样。 5、测定浓度，先测出该地点的瓦斯浓度，然后取下CO2日吸收管后再捏放气球5-6次，测出CO2和瓦斯的混合浓度，由混合浓度值减去瓦斯浓度值，再乘以校正系数，即为CO2的浓度。 6、检查空巷或停风地点必须二人同巡回检查，二人应保持3-5米距离，随时检查瓦斯浓度，超过规定界限时，要迅速撤出，并在巷道入、出口增设醒目的栅栏、警标，并立即汇报矿值班负责人。 7、临时停工地点不得停风，发现有停风点，瓦检员必须按规程规定分别检查停工地点内和电动机及其开关附近20m的巷道内的瓦斯浓度，都不超限时，方可恢复通风。 8、瓦检员在巡回检查中，发现瓦斯浓度超限时，有权命令作业人员立即撤出危险区域，立即汇报值班人员，采取措施，进行处理。
瓦斯检查员工作职责(标准版)
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯检查员工作职责(标准版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
瓦斯检查员工作职责(标准版) 1.瓦检员必须经专门培训考核合格后，方可上岗工作； 2.瓦检员必须在井下现场交接班，认真填写交接班记录，本班次有无异常及问题要向下一班交待清楚； 3.瓦检员入井前要检查仪器的完好情况：光学瓦斯检查仪的气密性、电路、光路、药品是否过期并进行换气和对零的操作。多种气体采样器的密封性能、灵活性、携带的气体检支管是否过期； 4.入井前要把瓦检手册、红板笔、圆珠笔、多种气体检测仪、瓦检仪、人员定位读卡器、矿灯等带齐全并检查其完好性； 5.入井后瓦检员要在待测地点附近的进风流巷道中清洗甲烷室，方可进行甲烷的检测； 6.井下所有测点要求每班检测2次，如本班无工人作业的地点，可以每班检测1次。要求每个测点的检测时间相差不得小于4个小时；
7.瓦检员对每个测点的气体数据要如实的检测，不得弄虚作假，并填写于排版及瓦检手册上，下班后填写于瓦斯台账上，满足瓦斯“三对口”的要求。每个测点的取样位置为距离顶板、底板30cm，距离巷帮20cm，每个测点最少要测量三次； 8.瓦检员要重点检测工作面回风隅角处的气体情况，如有超限要及时汇报并处理； 9.瓦检员要对当班井下存在的重大安全隐患、“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）、人的不安全行为、物的不安全因素要及时汇报处理并责令停止作业； 10.瓦检员确保所有的瓦斯检查牌板字迹清楚，牌板表面干净，吊挂位置要合理、整齐，如有损坏及时更换牌板； 11.在进行巡回瓦斯检查时，必须对检查区域的通风系统、风流情况、安全设施、综合防尘设施、瓦斯探头使用情况、粉尘状况、工程质量情况以及有关“一通三防”情况进行检查汇报； 12.发现局扇停风，必须立即切断电源、撤出人员、设置警戒，立即汇报调度室。恢复送风前，检查瓦斯情况，如发现瓦斯超限，
瓦斯检查工安全培训教案
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 瓦斯检查工安全培训教案(矿井瓦斯的检查与管理、矿井瓦斯检测监控部分) 编写依据：瓦斯检查工安全技术培训教学大纲 适用对象：初（复）训 培训学时： 14 学时 编写单位：川北煤矿安全培训中心 任课教师：汪国政 审核人：
年月 矿井瓦斯管理 第一节矿井瓦斯管理制度 第二节不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定 教学目的要求：通过教学，使培训学员掌握矿井瓦斯管理的规章制度，熟练掌握《煤矿安全规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定。 教学重点难点： 1、矿井瓦斯管理的规章制度； 2、《煤矿安全规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定。 教学课时： 2学时 教学方式：多媒体讲授 教学内容： 第一节矿井瓦斯管理制度 一、瓦斯检查制度 1 、矿井瓦斯检查计划图表内容包括:瓦斯检查地点、检查次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。计划图表报矿总工程师批准后实施。 2、瓦斯检查工的配备必须符合《煤矿安全规程》的规定和安全生产的需要。 3、瓦斯检查工必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考核合格，持证上山岗。在岗的瓦斯检查工要进行定期培训，每次培训后都要考核、考试，不合格者不能上岗。 4、瓦斯检查工下井必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同
时备有长度大于1.5m的胶管（或瓦斯检查棍），温度计等。 矿长、矿技术负责人、采掘与通风区队长、工程技术人员、爆破工、流动电工、班长下井必须携带便携式甲烷检测仪。 安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 5、瓦斯检查工必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口处设置栅栏、揭示警标，并及时向地面报告。 6、瓦斯检查工不得发生空班（由于瓦斯检查工未上班，造成分工区域当班全部一次都未检查瓦斯）、漏检（由于瓦斯检查工粗心大意、不负责任或其他原因，没按巡回检查的规定检查，造成分工区域一处至全部检查点所检查的次数少于规定的检查次数）、假检（瓦斯检查工没有在实地检查瓦斯，填写假检查记录、汇报假情况），并做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”（三种记录上的检查地点、检查日期、每次检查的具体时间、班次、检查的内容和数据、检查人姓名等必须完全一致）。 7、瓦斯检查工必须严格执行井下手上交接班制度。 8、在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。 9、瓦斯检查工每班必须向通风值班室汇报检查的情况。瓦斯检查工发现问题或隐患时必须及时汇报。 10、任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3.0%的区域、其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定的区域。 11、通风部门的值班人员，必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理。对重大通风、瓦斯问题，通风部门应制订措施，报矿总工程师批准，进行处理。 12、通风瓦斯日报，必须送矿长、矿技术负责人审阅。 二、瓦斯检查工交接班制度 井下手上交接班制度内容： 1、井下交接班地点。 2、瓦斯检查工井下交接班时间。 3、交班内容。 4、交班要做到上不清下不接。 5、防止空岗。
瓦斯检查工安全技术培训大纲
瓦斯检查工安全技术培训大纲 （征求意见稿） 本大纲规定了煤矿瓦斯检查工安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能培训的目的、要求和内容。 1. 培训对象 拟取得煤矿瓦斯检查工《特种作业操作证》，并具备瓦斯检查工上岗基本条件的劳动者。 2. 培训目的 使培训对象掌握瓦斯检查工必备的安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能，达到独立上岗的工作能力。 3. 培训要求 3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。 3.2 实际操作技能训练中，应采取相应的安全防范措施。 3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作技能的综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 3.5 应采用煤监局推荐使用的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和具体情况自行确定。 4. 培训内容 培训内容包括安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能
训练三部分。安全基础知识主要包括煤矿安全生产方针与法律法规、瓦斯检查工的职业特殊性、煤矿主要灾害的防治和自救、互救与创伤急救知识。安全技术理论知识包括安全操作技术知识和综合技能知识；实际操作技能包括瓦斯检查工进行实际操作的各种实际操作要领和各种实际操作技能训练。 4.1 安全基础知识 4.1.1 煤矿安全生产方针与法律法规 4.1.2 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性 4.1.2.1 煤矿作业特点。 4.1.2.2 瓦斯检查工在防治煤矿灾害中的重要作用。 4.1.2.3 瓦斯检查工的职业道德和安全职责。 4.1.3 煤矿生产技术知识与煤矿主要灾害的防治 4.1.3.1 煤矿生产技术知识。 4.1.3.2 煤矿主要灾害的防治。 4.1.4 自救、互救与创伤急救 4.1.4.1 井下发生各种灾害事故的自救、互救和避灾方法。 4.1.4.2 创伤急救基本知识。 4.2 安全技术理论知识 4.2.1 矿井通风 4.2.1.1 矿井通风的基本任务。 4.2.1.2 矿内空气。 4.2.1.3 矿井通风系统。 4.2.1.4 掘进通风。
瓦斯检查员交接班制度示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 瓦斯检查员交接班制度示 范文本
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K220 瓦斯检查员交接班制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、瓦斯检查员执行指定地点交接班。 二、交接班地点由安全科按井下通风、瓦斯等实际情 况而定。重点瓦斯管理地点（区域）执行现场交接班。出 现瓦斯异常情况时执行现场交接班。 三、交接班执行交接班签字，不准由他人代签。 四、交接班时交班人要把当班本区域内的通风、瓦 斯、防尘等情况详细交代给接班人员，重点问题要填写在 瓦斯检查手册记事栏内。 五、瓦斯班长要将本班遗留的问题填写在交接班记录 本上，并向接班瓦斯班长交代清楚。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
采煤工培训教案
采煤工培训教案
第一篇操作规程有关内容 第一节攉煤工 一、上岗条件 第1条：攉煤工必须掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定以及支护工、爆破工等相关工种的基本知识，经过培训、考试、合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条：攉煤工必须在完好支护的保护下攉煤。 第3条：攉煤中，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，并向班组长汇报。 第4条：在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，交爆破工保管。 第5条：矸石应置于采空区内，不得放于溜槽。 第6条：攉煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；要随时观察支护状况，发现失脚、卸荷支柱，必须通知班组长进行调整加固。 第7条：严禁站（骑）在输送机上攉煤。 第8条：输送机停止运转时，不准攉煤。 第9条：机采工作面禁止人员进入机道内攉煤。 第10条：进入工作地点要检查顶板、煤壁及支护状况。 第11条：有冲击地压的工作面，必须在放炮30分钟以后进入工作地点攉煤。 第12条：应先装碎煤，后装块煤，以防块煤滚动伤人。 目前我矿采煤工作面根据安全生产要求，新增如下规定; 1. 攉煤工进入煤壁侧施工时，必须利用支架护帮板紧贴煤壁打设木板梁，防止煤壁片帮伤人。
第二节单体支护工及端头支护工 一、上岗条件 第1条：应熟悉采煤工作面顶底板情况，作业规程规定的顶底板支护方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条：进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条：随时观察工作面动态，发现异常现象（如巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 第4条：支护时严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第5条：顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。第6条：不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝，风麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 第7条：；支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。 第8条：不得站在输送机上或跨在输送机上进行支护。 第9条：采用长钢梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。 三、操作准备 第1条：备齐注液枪、卸荷手把等工具，并检查工具是否完好，牢固可靠。 第2条：检查液压管路是否完好。 第3条：检查工作地点的顶板、煤帮和支护是不符合质量要求，发现问题及时处理。 四、正常操作 第4条：移动长钢梁要符合下列规定：
瓦斯抽采工培训试题
候村煤矿瓦斯抽采工专业知识测试试卷 题：（每题2分，满分40分） 1、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于（C ）或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/m1n 必须建立抽采系统。 A.3m3/m1n B . 4m3/m1n C . 5m3/m1n 2、压差计可以用来测量孔板流量计上下游侧的压差，也可用来测量拙采管道（D ）的压差 （即负压）。 A.上下B .左右C .前后D .内外 3、W Z（一l数字式瓦斯综合参数测定仪适用于测定抽采泵站和井上、下抽采管路内的瓦斯 （B ）、流速、压力和温度等参数。 A.流虽B .浓度 C .体积 4、煤层瓦斯抽采可以减少开采时煤层的（B ）。 A.瓦斯含量 B .瓦斯涌出量 C .煤的突出量 5、不受米动影响条件下，煤层内钻孔的瓦斯流量随（B ）呈衰减变化的特性系数称钻孔瓦 斯流量衰减系数。 A.涌出量B .时间C .地点D .重量 6、巷道内空气瓦斯混合气体中，瓦斯浓度超过1%不超过3%寸，由（B ）组织排放。 A.瓦斯检查工 B .通风部门 C .安全部门 7、瓦斯抽采泵房及泵房周围（B ）范围内禁止有明火和易燃易爆物品。 A. 10m B . 20m C . 30m D . 40m &采掘工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯溶浓度低于（A ）时，判定采掘工作面效果达标。 A. 1% B . 1.5% C . 2% 9、瓦斯抽采泵房内必须有通往矿调度室的（B ）。 A.网线 B .电话 C .通道 10、瓦斯抽米泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪器，均应选用 （B ） A.普通型B .矿用防爆型C .矿用一般型 11、顺层钻孔抽采是在开采煤层的运输巷和回风巷沿煤层倾斜方向施工顺 层倾向于钻孔，或由米区上、下山沿煤层走向施工（ A ）钻孔，封孔安装抽米管路与抽采系统连接进行抽采。 向。 12、掘进工作面边掘边抽能能降低巷道两帮的（B ）,在巷道掘进期间，在巷道掘进期间能继续抽采巷道两帮的卸压瓦斯，保证了煤巷的安全掘进。 A.围岩压力 B .瓦斯涌出量 C .支承压力 13、本煤层随采随抽是抽采开煤层工作面前方和两侧（B ）中的瓦斯。 A.原始压力带B .卸压带 C .增压带 D .稳压带 14、米空区瓦斯抽米方式分为钻孔抽米法和巷道抽米法。抽米前应加固密闭墙，（A ）;抽采时要及时检查抽采负压、流量、抽采瓦斯成分与浓度，发现 问题及时调整。 A.减少漏风 B .减少风量 C .增加风量 15、钻头送入孔内（或定位孔内）开始钻进时，压力不宜过大，要轻压慢转，待钻头下到（C ）工作平稳后，压力再逐渐增大。 A.孔口B .孔内C .孔底 16、在钻孔施工过程中，为了防止发生瓦斯超限事故，钻孔施工作业场所必须有良好的（C ）,并安设瓦斯自动报警断电仪。 A.喷水管道 B .照明C .通风 17、瓦斯涌出量大的作业场所，打钻时必须半装有防止瓦斯（A ）的装置, 实行边钻边抽。 、单 项选 择 D .照明线 A.水平 B .倾斜 C .上向D .下
瓦斯抽采工培训考试试题及答案(汇编)
瓦斯抽采工培训考试试题 (2018年月日) 部门工种姓名得分 一、判断题(每题1分共40分) 1．开采保护层时，应同时抽采被保护层的瓦斯。（） 2．突出危险煤层抽采瓦斯的目的之一就是降低煤层瓦斯压力，防止煤与瓦斯突出。（） 3．煤矿企业应向从业人员发放保障安全生产所需的劳动防护用品。（） 4．煤层注水可以增大煤与瓦斯突出的危险性。( ) 5．在有突出危险的采煤工作面，可以采用超前钻孔作为防突措施之一。( ) 6．冲淡关排出井下各种有毒有害气体和粉尘是井下通风系统的主要功能之一。（） 7．防止和预防井下瓦斯及有毒有害气体深度超限和形成危害主要方法是加强通风。佩戴自救器等防护用品。（√） 8．当矿井空气含有瓦斯或二氧化碳深度过高时，都会使人缺氧窒息。（） 9．空气瓦斯混合气体中瓦斯浓度度在9.5%时，化学反应最完全，瓦斯爆炸威力最强。（）10．一般情况下，地质构造区最容易发生煤与瓦斯突出。（） 11．劳动者有权查阅、复印其本人职业健康监护档案。（） 12．发现有人触电，应赶紧用手拉其脱离电源。（） 13．井下巷道敷设抽采管路在铺设时必须吊挂平直，管道离地高度不大于300mm。（） 14．采空区巷道抽采，可以通过瓦斯尾巷或高抽巷接瓦斯管路进行排放瓦斯。( ) 15．预抽本煤层瓦斯，采用交叉布孔是为人工增加煤层渗透率。( ) 16．瓦斯抽采排放钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积也大，则抽出瓦斯量较小。（） 18．钻进过程中，发现煤壁松动、片帮、来压、见水或孔内水量水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。（） 19．钻孔施工过程中，为防止发生瓦斯超限事故，钻孔作业场所必须要有良好的通风，并安设瓦斯自动报警断电仪。（） 20．在钻孔施工开钻时，必须待钻头下到孔底工作平稳后，再逐渐增大压力。（） 21．在连续钻杆时，要对准丝扣，避免歪斜和漏水。（） 22．钻进过程中，临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻矸；停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。（） 23．在瓦斯涌出量大的作业场所，抽采钻孔不需装防止瓦斯大量泄出的防喷装置，不实行边钻边抽。（） 24．钻进过程中不必测量钻孔深度，一般只需在换钻杆时量一次钻杆，以核实孔深。（）25．安装钻杆时应先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的钻杆严禁使用。（）26．钻孔透采空区发现有害气体喷出时，可不停钻只需加强通风即可。（） 27．钻孔过程中，抽采孔出现瓦斯涌出急剧增大、顶钻等现象时，必须停止钻进，及时采取措施进行处理。（） 28．瓦斯抽采工可以根据工况自行调整主干路的抽采负压。（） 29．采空区实施抽采前应加固密闭墙，保证严密不漏风。（） 30．瓦斯抽采工对抽采系统进行检查维护时不必检测各抽采地点的抽采参数。（） 31．瓦斯抽采工要确保抽采管路无破损、无泄漏、无积水。（） 31．采空区高抽巷瓦斯抽采时，高抽巷要密闭严实，保证不漏气，要做到封闭墙周边掏槽，见硬帮、硬底。（）32．瓦斯抽采工要及时回收各作业处所有材料，不乱丢乱放。( ) 33．抽采泵司机必须严格按照泵站操作规程操作。( ) 34．拙采泵司机每小班要测定记录一次抽采的瓦斯浓度，不必记录拙采负压等参数。( ) 35．对于脊柱损伤人员，严禁让其坐起、站立和行走。（） 36．对瓦斯抽采泵进行停泵操作时，要先停水，再停泵，最后关进出气端阀门。( ) 37．抽采泵房必须有专人值班，经常检测抽采系统各参数，并做好记录。( ) 38．抽采泵停止运转时，无须立即向矿调度报告。（） 39．抽采钻场（钻孔）各作业班均应有观测记录，各种记录要准确、台帐要齐全。（）40．井下敷设的瓦斯管路，不得与带电体物体接触并应当有防止管路砸坏的措施。（） 二、单选题(每题1分共40分) 1．发生油料着火里时不能用（）灭火。 A．水 B．沙子 C．干粉 2．压差计可以用来测量孔板流量计上下游侧的压差，也可用来测量拙采管道( D )的压差(即负压)。A．上下 B．左右 C．前后 D．内外 3．煤层瓦斯抽采可以减少开采时煤层的( B )。 A．瓦斯含量 B．瓦斯涌出量 C．煤的突出量 4．不受采动影响条件下，煤层内钻孔的瓦斯流量随( )呈衰减变化的特性系数称钻孔瓦斯流量衰减系数。 A．涌出量 B．时间 C．地点 D．重量 5．瓦斯抽采泵房及泵房周围（）范围内禁止有明火和易燃易爆物品。 A．10m B．20m C．30m D．40m 6．采掘工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯溶浓度低于（）时，判定采掘工作面效果达标。 A．1% B．1.5% C．2% 7.瓦斯抽采泵房内必须有通往矿调度室的( )。 A．网线 B．电话 C．通道 D．照明线 8．顺层钻孔抽采是在开采煤层的运输巷和回风巷沿煤层倾斜方向施工顺层倾向于钻孔，或由采区上、下山沿煤层走向施工（）钻孔，封孔安装抽采管路与抽采系统连接进行抽采。 A．水平 B．倾斜 C．上向 D．下向。 9．本煤层随采随抽是抽采开煤层工作面前方和两侧（）中的瓦斯。 A．原始压力带 B．卸压带 C．增压带 D．稳压带 10．上邻近层瓦斯抽采是指邻近层位于开采煤层的（）部，通过巷道或钻孔来抽采上邻近层的瓦斯。 A．上 B．下 C．前 D．后 11．采空区瓦斯抽采时，发现自燃发火征兆时，应采取（）措施。 A．停止抽采 B．加强抽采 C．减弱抽采 12．抽采钻孔孔底间距应小于或等于钻孔有效排放半径的( )倍。 A．2 B．3 C．4 13．抽采钻孔要严格按照标定的孔位和( )中规定的方位、角度、孔深进行施工，严禁擅自改动。A．煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 B．钻孔施工措施 C．防治煤与瓦斯突出规定14．钻头送入孔内（或定位孔内）开始钻进时，压力不宜过大，要轻压慢转，待钻头下到（）工作平稳后，压力再逐渐增大。 A．孔口 B．孔内 C．孔底 15．发生油料着火里时不能用（）灭火。 精品文档
瓦斯抽放工操作规程示范文本
瓦斯抽放工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯抽放工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前的准备工作 1.查泵站进出口阀门，循环阀门，保证其处于正常工作 状态。 2.检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要 求不得松动。 3.检查并保持水路处于良好工作状态。 4.各部位温度计齐全。 5.泵房的测压，测瓦斯浓度装置，电流，电压功率表均 正常工作。 6.检查泵站进出侧的安全装置，要求保证完好水封式防 爆器的水位达到规定要求。 7.用手转动泵轮1-2周，要求泵应无障碍。
二、抽放瓦斯泵的启动操作 1.先启动供水系统，并开关有关阀门。 2.关闭进气阀门，打开出气阀门，放空门和循环门。 3.待自动溢出阀门出水后，操作电气系统使抽放泵投入运行。 4.缓慢开启进气。 5.调节各阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。 6.抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负及流量，瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等、并监听抽放泵的运转声。 三、抽放瓦斯泵的停机操作 1.关闭供水阀。 2.待泵体有少量流水时，停止抽放泵运转。 3.关闭吸气阀。 四、抽放泵互换运行
瓦斯检查工岗位职责
瓦斯检查工岗位职责 一、一般规定 第1条瓦斯检查工必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持证上岗。 第2条瓦斯检查工负责检查所管辖范围内瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行及完好情况。 第3条必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。 第4条必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定，严格落实瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，会填写瓦斯检查记录手册，瓦斯检查牌板及瓦斯检查班报表、日报表等。 第5条瓦斯检查工必须能够熟练使用有关通防安全的仪器、仪表，并能排除仪器、仪表的一般故障。 第6条瓦斯检查工发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取应急措施进行处理，处理不了的，应立即向通风调度汇报。 第7条必须在井下指定地点交接班，交接班地点有明显标志，并有记录可查。 二、操作前的准备工作 第8条瓦斯检查工下井前应领取并携带便携式光学瓦斯检测仪、探杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查记录手册、粉笔、牌板笔及圆珠笔等；到有自燃发火危险的地点检查时，还应携带一氧化碳检定器。 第9条下井前领取便携式光学瓦斯检测仪、一氧化碳检定器时的注意事项： 1、领取便携式光学瓦斯检测仪时，应做到： （1）首先要检查便携式光学瓦斯检测仪的外观，要求便携式光学瓦斯检测仪的目镜盖、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球和
水分吸收管等完好不缺损。仪器调节操作部位的开关、调零手轮、测微手轮、目镜组手轮，要求组件牢固可靠，调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠, 不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。 （2）检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品： ①要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜、一般约2-5mm。颗粒太大，不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳，影响测值准确性；颗粒过小又易于堵塞，造成仪器畅通不良，甚至将药品粉末吸入气室内，且附到气室平行玻璃上，影响通光，使仪器条纹不清晰； ②水分吸收管：内装硅胶时，呈现为良好的光滑深蓝色颗粒，失效后为粉红色，严重失效时，为不光滑粉红色；内装氯化钙时为良好的纯白色颗粒，大小均匀无粉末，失效后成浆糊状，后变成整个固体。吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫匀脱脂棉，不得随意取掉隔圈； ③二氧化碳吸收管：内装钠石灰时，呈现为良好的鲜艳粉红色，如变成粉白色，呈粉末状态触摸不光滑时，药品已失效，必须更换药品，装满且拧紧，然后做简单的气密性试验和畅通性试验。 （3）、检查仪器的气路系统： ①首先检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明吸气球不漏气； ②其次检查便携式光学瓦斯检测仪是否漏气：将吸气球胶皮管同便携式光学瓦斯检测仪吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后一分钟不胀起，表明便携式光学瓦斯检测仪也不漏气； ③最后检查气路是否畅通：即放开进气孔，捏放吸气球，气球瘪起自如时为好。 （4）、检查便携式光学瓦斯检测仪的电路系统和光路系统： ①电路系统要求接触良好。检查时分别按下光源开关和微读数开
瓦斯检查员安全操作规程示范文本
瓦斯检查员安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯检查员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ㈠安全规定 ⒈必须按规定对所分管的采掘作业地点进行巡回瓦斯 检查或专人定点检查。 ⒉要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检 查，严禁空班漏检和假检。 ⒊采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有： ⑴工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的 风流）。 ⑵工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采 空区切顶线为界空间风流）。 ⑶上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米 处）。
⑷工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风巷不与其他风流汇合的一段风流）。 ⒋掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有： ⑴掘进工作面风流（指风筒出口到掘进工作面的一段风流）。 ⑵掘进工作面回风流（指风筒出口到巷口一段风流）。 ⑶局部通风机前后各10米以内的风流。 ⑷局部高冒区。 ⒌放炮地点检查甲烷的部位有： ⑴采煤工作面放炮点的瓦斯检查应在工作面煤壁上、下各20米范围内的风流中进行。 ⑵掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。 ⒍检查瓦斯的次数为：高瓦斯矿井的采掘工作面，瓦
安全培训教案word版本
巫山县龙村矿业有限公司响水洞煤矿 培 训 教 案 二〇一一年五月
安全培训教案 第一课时：教肓培训 一、为什么要培训 《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律，法规明确规定新工人必须进行岗前教肩培训并考试合格后由有经验的老工人带领实习。 二、培训的目的 提高知识水平，掌握操作技术，执行法律，法规而采取的教肓培训制度。 三、培训的内容 认真学习安全生产，劳动保护的方针政策及矿山灾害防范措施。 安全知识 [安全是矿工的希望，安全是亲人的期盼，] [安全是最大的效益，安全是永恒的主题。] 第二课时：安全生产方针 一、安全生产方针的内容 1、安全第一：是指安全对生产而言，必须始终把安全目标放在首位，做到生产必须安全，不安全不得生产。 2、预防为主：是指安全工作要从防范着手，从教肓培训，工程技术，组织管理，安全设备等方面采取措施，把一切事故控制在萌芽之中。 二、安全生产和劳动保护 1、安全生产：为使生产要符合安全要求的物质条件和工作秩序，防
止设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业的正常进行而采取的各种措施和行动。 2、劳动保护：对从事生产活动的劳动者采取安全与健康保护的措施。 [生命诚可贵，爱情价更高，如若出事故，两者全都抛。] 第三课时：煤矿生产安全事故 一、安全事故 凡是造成人身伤害和财产损失的都是煤矿生产安全事故 二、事故的类别 顶板、瓦斯、机电、运输、放炮、水害、火灾、其他。 三、事故分级 1、一般事故：一次3人以下死亡，或10人以下重伤，或1000万元以下直接经济损失。 2、较大事故：一次3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重伤，或1000万元以上5000万元以下直接经济损失。 3、重大事故：一次10人以上30人以下死亡，或50人以上100人以下重伤，或5000万元以上1亿元以下直接经济损失。 4、特别重大事故：一次30人以上死亡，或100人以上重伤，或1亿元以上直接经济损失。 四、事故报告： 1、发生事故后现场有关人员应当立即报告本单位负责人。 2、较大、重大、特别重大事故要按规定逐级上报。 五、造成生产安全事故原因
煤矿机电培训教案
煤矿机电培训教案 课程名称：开关接线与修理培训教案 教学目的及要求： 通过本课程的学习，使学员了解开关接线要求，提高电工处理电器故障的水平。 教学重点： 开关接线标准与一般故障诊断 教学内容： 开关接线与修理培训教案 一、开关接线标准及说明；
二、开关故障维修 （一）、井下电工操作维修电器设备的顺序： 1、先停上一级电源并挂停电牌、闭锁。 2、验瓦斯，瓦斯浓度在0.8%以下，方可开盖。 3、开盖后，应将防爆盖轻轻放在一边，然后验电、确定无电后放电、打临时接地线，方可进行操作维修。 4、严禁开盖送电。 （二）、QBZ-60、80、120系列矿用隔爆型真空电磁起动器使用JDB型综合保护器具有过载、短路、断相、漏电闭锁等保护功能。（参看图2-1）工作原理：起动前：隔离换向开关QS打到正或反转时控制变压器有电，在主回路负荷侧不漏电时，JDB综合保护器触点3、4闭合为起动作准备。 起动：用本机近控时，短接本体上的2号与9号接线端子；用外接远控按钮时断开2号与9号接线端子，2号线不接地（同时将钮子开关K打到远控位置）；按起动按钮，中间继电器KA线圈吸合，KA-1闭合KM接触器线圈得电，KM-2闭合自保，KM-3打开保护器上漏电检测17号线；接触器主触头闭合电机运转。 停止：按停止按钮，接触器线圈失电释放电机停止运转；KM-3闭合漏电检测投入；在下一次起动前，如负荷侧对地绝缘电阻小于规定值(1140V时40KΩ+20%，660V时22KΩ+20%)则JDB综合保护器3、4触点不能闭合，起动器不能起动，起到漏电闭锁作用 图2-1 故障现象一：接触器不吸合。
产生上述故障原因有： 1、主电路绝缘电阻值降低。 2、主控电路有短路产生烧断熔断器熔体。 3、控制电路有断线。 4、控制按钮、中间继电器有卡拌现象。 5、保护器烧毁。 6、2#和9#线是否连接正确。 7、控制回路36V不正常。 8、接触器故障。 针对上述产生的故障来看首先要看： 1、检查整个设备及其控制回路，看电缆或电器元件等是否有漏电点形成，然后修复或更换引起漏电的元件即可正常工作。 2、排除短路故障，更换熔断器熔体。 3、按电气原理图检查排除故障。 4、更换主令开关或中间继电器。 5、更换JDB保护器或检修JDB保护器一般JDB保护器不爱坏判断JDB保护器好坏应接通电源用万用表测量3，4号是否闭合如果没闭合没有其它故障显示证明JDB保护器是坏的，检修时首先看内部元器件有无明显坏的迹象，用万用表检查各元器件，根据本人经验70～80%的保护器都能检修好。 6、按要求连接远控端子。 7、检查主回路电压，控制线路变压器是否损坏。 8、检查吸合线圈及接触器的整流二极管检查时一定要看4个整流二级管是否同一型号，因曾经发生过用3个二极管是1A的有1个二极管是2A的现象造
防爆检查员技能培训教案
防爆检查员技能培训教案 培训工种：矿井电气防爆检查员 编制： 时间：2016年5月4日
第一章煤矿井下防爆电气设备安全技术 煤矿井下存在着瓦斯、煤尘，为了防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，根据瓦斯、煤尘爆炸基本条件，一方面要限制瓦斯、煤尘在空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和危险温度。电气设备正常运行或事故状态下可能出现的火花、电弧和热表面都具有一定的热能，可以成为点燃矿井可燃物质的点火源。因此，煤矿井下使用防爆电气设备，对防止瓦斯、煤尘爆炸事故都具有十分重要的意义。 第一节煤矿井下电气防爆安全技术通用要求 一、防爆电气设备的类型、标志及组别 矿用电气设备分为两大类，矿用一般型电气设备和矿用防爆电气设备。 ㈠、矿用一般型电气设备（煤与瓦斯突出矿井不使用） 矿用一般型电气设备是一种煤矿井下用的非防爆型电气设备，它只能用于井下无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。 对矿用一般型电气设备的基本要求是：外壳坚固、封闭，能防止从外部直接触及带电部分；防滴、防溅、防潮性能好；有电缆引入装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖之间有联锁装置等。 矿用一般型电气设备外壳的明显处，均有清晰的永久性凸纹标志“KY”。 ㈡、矿用防爆型电气设备 1、分类 矿用防爆型电气设备是按照国家标准 GB3836.1—2000生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。 该标准规定防爆型电气设备为Ⅰ类和Ⅱ类，其中Ⅰ类为煤矿井下用电气设备，Ⅱ类为工厂用电气设备，适用于各种各样爆炸性气体或可燃物的化工厂、石油开采、石油炼制、舰船等场合。 2、防爆电气设备种类 GB3836.1—2000规定了防爆电气设备有10种类型，它们是： ⑴隔爆型电气设备（代号为d）：具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。 ⑵增安型电气设备（e）：在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。 ⑶本质安全型电气设备（i）：全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。 ⑷正压型电气设备（p）：具有正压外壳的电气设备。即外壳内充有保护性气体，并保持其压力（压强）高于周围爆炸性环境的压力（压强），以防止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。 ⑸充油型电气设备（o）：全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的