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飞思卡尔MCU时钟模块配置

飞思卡尔MCU时钟模块配置
飞思卡尔MCU时钟模块配置

飞思卡尔(FREESCALE)低功耗模式下微控制器时钟配置应用

在微控制器的低功耗应用中,对时钟的设置是很重要的一个方面。不同类型的微控

制器在低功耗模式下对时钟的配置也各有不同。飞思卡尔公司推出的增强型8位微

控制器HCS08系列具有很强的低功耗性能。其中,HCS08系列里的MC9S08QG8在同

类产品的基础上对低功耗应用下的时钟又有了进一步的改进。

1 MC9S08QG8及其内部时钟模块介绍

微控制器MC9S08QG8是飞思卡尔公司新推出的一款8位增强型微控制器。它是

小封装、低功耗的产品,但这并不意味着它是“低端”的产品;相反,它是一个高

度集成的、功能丰富的、适用于各种应用的低价位单片机。MC9S08QG8采用高性

能、低功耗的HCS08内核,具有很高的集成度,还包括更长的电池寿命(即使工作电压低至1.8V,也能发挥最大效能)、业界领先的Flash技术以及创新的开发支持。MC9S08QG8集成了背景调试系统(BDM)以及可进行实时总线捕捉的内置在线仿真(ICE)功能,具有单线的调试及仿真接口。

MC9S08QG8微控制器的运行模式有很多种,包括正常运行模式、等待模式、背

景调试模式以及停止模式。其中,与低功耗应用关系密切的停止模式又分为3个阶段:

停止模式l——内部电路全部断电,以最大限度地节省电源;

停止模式2——可选择部分断电,RAM内容保持;

停止模式3——内部电路都可快速恢复运行,RAM、Flash内容保持。

MC9S08QG8内部时钟模块由4个子模块组成:锁频环、内部参考时钟、外部振

荡器、时钟选择逻辑模块,如图l所示。

锁频环的输出频率为参考时钟频率的512倍,包括3个主要部分:参考频率选择、数字控制振荡器和用于比较这两个部分输出的滤波器。

锁频环是通过比较数字控制振荡器时钟与参考时钟的频率来工作的。锁频环对一个参考时钟周期内的数字控制振荡器时钟脉冲边沿数进行计数,因此,对于512倍的倍频器,锁频环应该在参考时钟的每两个上升沿之间得到512个数字控制振荡器输出的上升沿。锁频环的实现大多借助数字逻辑电路,不需要外部滤波器件。

内部参考时钟是一个可调整的内部参考时钟信号,既可用作锁频环的参考时钟,也可直接用作CPU和总线时钟的时钟源。这个内部参考时钟不需要诸如调整电容或电阻等外部元件。内部参考时钟由寄存器中的一个9位数值进行调整,解析度典型值能达到未调整内部参考时钟频率的O.1%。与许多其他的内部参考时钟不同,这个内部参考时钟可将频率在一定范围内进行调整,从31.25 kHz变到39.06 kHz。当用作锁频环的参考时钟时,允许用户用O.1%的解析度,把总线频率设定为8 MHz~10 MHz的任意值。

实际上,外部振荡器参考时钟把三个外部时钟源合并在一个里面。它有一个采用32 kHz~38.4 kHz晶振或谐振器的低频振荡器,还有一个采用1 MHz~16 MHz

晶振或谐振器的高频振荡器。这两个振荡器需要两个引脚(即XTAL和EXTAL)来生成时钟信号。外部振荡器还有一种外部时钟模式。该模式简单地把一个外部时钟信号引入MCU。在此模式中,只需要EXTAL脚,而XTAL脚可用作通用I/O。输入频率可以是OHz~20MHz之间的任意值。由于引脚的限制,有些MCU可能没有外部振荡器。

时钟选择逻辑只是简单地选择锁频环、外部参考时钟或内部参考时钟作为内部时钟源模块的输出。此外,还采用了一个时钟分频器电路,可以对输出进行1倍、2倍、4倍或8倍分频,用以降低输出时钟的频率。

2 内部时钟源的工作模

2.1 关断模式

当进入微控制器的任何一种低功耗停止模式时,内部时钟源模块将被关断。在关断模式中,锁频环是关闭的,以节省功耗;然而,在停止3模式中,可以选择将外部参考时钟、内部参考时钟或二者都保持在运行状态。这项功能使某些模块可以在停止3模式中继续运行。比如,实时中断模块等,它能继续用外部参考时钟作为其参考时钟。如果在应用中没有需要继续使用的模块,参考时钟应关闭,以得到最低的运行功耗。

2.2 FEI模式

FEI(FLL启用、选用内部参考时钟)模式是芯片复位后的缺省模式,锁频环处于运行状态可驱动CPU和总线时钟,采用内部时钟源作为其参考时钟。FEI模式下的

总线频率可按下式计算:

MC9S08QG8的内部参考时钟频率可以在3l.25kHz~39.06 kHz的范围内进行调整,

因此经过512倍频后,可以输出16 MHz~20MHz。与其他同类产品不同的是,在复

位发生后,上述时钟分频器会给输出时钟一个强制的2分频。这是为了在内部时钟模块未经调整且运行频率高于31.25kHz的时候,对系统提供保护。如果运行频率

每一次上电复位后,内部参考时钟都应当进行调整,以得到精确的频率。

2.3 FEE模式

FEE(FLL启用、选用外部参考时钟)模式下,锁频环处于运行状态,可驱动CPU 和总线时钟,采用外部时钟源作为其参考时钟。为了让系统正常运行,锁频环的输出要求在16 MHz~20MHz之间。这样外部参考时钟会受到限制。内部时钟源模块有一个参考时钟分频器,可用于降低外部参考时钟的频率,表l列出了根据分频设置所能容许的外部频率。

FEI模式下的总线频率可按下式计算:

2.4 FBI和FBILP模式

FBI(锁频环旁路、内部参考时钟)和FBILP(锁频环旁路、内部参考时钟低功耗)模式均旁路锁频环,而直接采用内部时钟源生成时钟信号。不同之处在于,FBI模式让锁频环保持运行,而FBILP模式则关闭锁频环,从而降低更多的功耗。FBILP 是通过配置为FBI并设定ICS控制寄存器2(ICSC2)中的LP位来启动的。

采用FBI而非FBILP的原因之一,是为了采用背景调试模式(BDM);其二,当需要切换到FEI时可节省锁频环的锁定时间。锁频环必须处于运行状态才能给背景调试模式通信提供一个高速时钟源。锁定时间的最大规定值为lms,通常需要约

500μs。关闭锁频环可节省大约220~310μA的电流。

2.5 FBE和FBELP模式

FBE(FLL旁路、外部参考时钟)和FBELP(FLL旁路、外部参考时钟低功耗)模式与2.4小节中的FBI和FBILP模式类似。除了是用外部时钟产生时钟源,而不是用内部时钟源外,FLL仍被旁路,LP位则在未启动BDM时关闭锁频环。

3 低功耗模式中的内部时钟源

3.1 停止1和停止2模式

当MCU进入停止1或停止2模式时,内部时钟源总是被置于关断模式。因此,执行STOP指令时。内部时钟模块所处的模式无关紧要,也不会影响处于停止l和停止2期间的功耗。

由于停止1和停止2模式均导致MCU在停止恢复时执行上电复位,因此,复位后的模式总是FEI,总线分频被设置为2分频,产生大约4MHz的总线时钟。内部时钟调整位ICSTRM将被重置为0x80,微调寄存器的FTRIM位会被清零,所以如果要采用内部参考时钟,则须对它进行重新校准;如果调整值已保存在Flash存储器中,则须把保存值重新载入寄存器。

3.2 停止3模式

当进入停止3模式后,内部时钟源的大部分(包括锁频环)将关闭。内部时钟源在执行STOP指令时所处的模式不会影响停止3的功耗。但是,ICS的两个控制位,IREFSTEN和EREFSTEN会影响停止3的电流。若置1,则IREFSTEN可使IRC在停止3模式中保持启用状态;

同样,若置1,则EREFSTEN可使OSC在停止3模式中保持启用状态。将IREFSTEN 置位,将产生约100μA的停止3电流;将EREFSTEN置位,将对停止3电流产生不同的影响,取决于OSC的频率和设置。

如果因复位而退出停止3,ICS会像停止1或停止2的恢复那样回复至FEI模式。不同之处是调整值不会重置,除非发生了上电复位。

4 内部时钟校准

系统经过上电复位后,ICSTRM将被重置为0x80,FTRIM位会被清零。如果要采用内部参考时钟,则需要对其进行重新校准。增大ICSTRM的值,将降低参考时钟频率;相反,减小ICSTRM的值,将提高参考时钟频率。FTRIM置0或1会更精细地对频率进行调整。根据这个原理,内部时钟校准的程序流程框图如图2所示。

关于具体的程序町根据参考文献编制。待ICGTRM和FTRIM选定后,可存入微控制器的Flash中,下次上电复位后直接读取数值载入即可。

结语

恰当地运用时钟设置,对于降低微控制器的功耗有很大帮助。在微控制器各种不同的运行模式下,时钟都有不同的配置方法与之配合。同样的方案也适用于功能类似的微控制器。巧妙地运用各种时钟模式,可以使系统的功耗最低。

飞思卡尔锁相环

备战飞思卡尔智能车大赛.开始模块总结. 锁相环设置. 公式: PLLCLK=2*OSCCLK*(SYNR+1)/(REFDV+1), fbus=PLLCLK/2 void INIT_PLL(void) { CLKSEL &= 0x7f; //选用外部时钟.准备设置锁相环 PLLCTL &= 0x8F; //禁止锁相环 SYNR = 0xc9; //设置SYNR REFDV = 0x81; //设置REFDV PLLCTL |=0x70; //锁相环使能 asm NOP; asm NOP; //两个机器周期缓冲时间 while(!(CRGFLG&0x08)); //等待锁相环锁定 CLKSEL |= 0x80; //设置锁相环为时钟源 } 飞思卡尔XS128的PLL锁相环详细设置说明——关于如何提高总线工作频率PLL锁相环就相当于超频 单片机超频的原因和PC机是个一道理。分频的主要原因是外设需要的工作频率往往远低于CPU/MEMORY 这也和PC机南北桥的原理类似。总线频率设置过程 1、禁止总中断 2、寄存器CLKSEL(时钟选择寄存器)的第七位置0 即CLKSEL_PLLSEL=0。选择时钟源为外部晶振OSCCLK(外接晶振频率) 在PLL(锁相环)程序执行前 内部总线频率为OSCCLK/2 3. PLLCTL_PLLON=1 打开PLL 4.设置SYNR 时钟合成寄存器 、REFDV 时钟分频寄存器 、POSTDIV三个寄存器的参数 5、_asm(nop) _asm(nop);加入两条空指令 使锁相环稳定 6、while(!(CRGFLG_LOCK==1));//时钟校正同步 7、CLKSEL_PLLSEL=1; 下面详细说一下频率的计算一、时钟合成寄存器SYNR寄存器结构 VCOFRQ[1:0]控制压控振动器VCO的增益 默认值为00 VCO的频率与VCOFRQ[1:0]对应表

飞思卡尔智能车电机资料上课讲义

3.1.6驱动电机介绍 驱动电机采用直流伺服电机,我们在此选用的是RS-380SH型号的伺服电机,这是因为直流伺服电机具有优良的速度控制性能,它输出较大的转矩,直接拖动负载运行,同时它又受控制信号的直接控制进行转速调节。在很多方面有优越性,具体来说,它具有以下优点: (1)具有较大的转矩,以克服传动装置的摩擦转矩和负载转矩。 (2)调速范围宽,高精度,机械特性及调节特性线性好,且运行速度平稳。 (3)具有快速响应能力,可以适应复杂的速度变化。 (4)电机的负载特性硬,有较大的过载能力,确保运行速度不受负载冲击的 影响。 (5)可以长时间地处于停转状态而不会烧毁电机,一般电机不能长时间运行 于停转状态,电机长时间停转时,稳定温升不超过允许值时输出的最大堵转转矩称为连续堵转转矩,相应的电枢电流为连续堵转电流。 图3.1为该伺服电机的结构图。图3.2是此伺服电机的性能曲线。 图3.1 伺服电机的结构图

图3.2 伺服电机的性能曲线 3.1.7 舵机介绍 舵机是一种位置伺服的驱动器,适用于那些需要角度不断变化并可以保持的控制系统。其工作原理是:控制信号由接收机的通道进入信号调制芯片,获得直流偏置电压。它内部有一个基准电路,产生周期为20ms,宽度为1.5ms的基准信号,将获得的直流偏置电压与电位器的电压比较,获得电压差输出。最后,电压差的正负输出到电机驱动芯片决定电机的正反转。当电机转速一定时,通过级联减速齿轮带动电位器旋转,使得电压差为0,电机停止转动。舵机的控制信号是PWM信号,利用占空比的变化改变舵机的位置。一般舵机的控制要求如图3.3所示。图3.4为舵机的控制线。 图3.3 舵机控制要求

飞思卡尔单片机编程

关于Codewarrior 中的 .prm 文件 网上广泛流传的一篇文章讲述的是8位飞思卡尔单片机的内存映射,这几天,研究了一下Codewarrior 5.0 prm文件,基于16位单片机MC9S12XS128,一点心得,和大家分享。有什么错误请指正。 正文: 关于Codewarrior 中的.prm 文件 要讨论单片机的地址映射,就必须要接触.prm文件,本篇的讨论基于Codewarrior 5.0 编译器,单片机采用MC9S12XS128。 通过项目模板建立的新项目中都有一个名字为“project.prm”的文件,位于Project Settings->Linker Files文件夹下。一个标准的基于XS128的.prm文件起始内容如下: .prm文件范例: NAMES END SEGMENTS RAM = READ_WRITE DATA_NEAR 0x2000 TO 0x3FFF;

READ_ONLY DATA_NEAR IBCC_NEAR 0x4000 TO 0x7FFF; ROM_C000 = READ_ONLY DATA_NEAR IBCC_NEAR 0xC000 TO 0xFEFF; //OSVECTORS = READ_ONLY 0xFF10 TO 0xFFFF; EEPROM_00 = READ_ONLY DATA_FAR IBCC_FAR 0x000800 TO 0x000BFF; EEPROM_01 = READ_ONLY DATA_FAR IBCC_FAR 0x010800 TO 0x010BFF; EEPROM_02 = READ_ONLY DATA_FAR IBCC_FAR 0x020800 TO 0x020BFF; EEPROM_03 = READ_ONLY DATA_FAR IBCC_FAR 0x030800 TO 0x030BFF; EEPROM_04 = READ_ONLY DATA_FAR IBCC_FAR 0x040800 TO 0x040BFF; EEPROM_05 = READ_ONLY DATA_FAR IBCC_FAR 0x050800 TO 0x050BFF; EEPROM_06 = READ_ONLY DATA_FAR IBCC_FAR 0x060800 TO 0x060BFF; EEPROM_07 = READ_ONLY DATA_FAR IBCC_FAR 0x070800 TO 0x070BFF; PAGE_F8 = READ_ONLY DATA_FAR IBCC_FAR 0xF88000 TO 0xF8BFFF;

飞思卡尔16位单片机MC9S12XS128加密(程序下载不进去,正负极未短路,通电芯片不发烫)后解锁的方法及步骤w

飞思卡尔16位单片机MC9S12XS128加密(程序下载不进去,正负极未短路,通电芯片不发烫)后解锁的方法及步骤 /*****************************************************************************/ *本人用此法成功解救了4块板子【窃喜!】,此说明是本人边操作边截图拼成的,有些是在别的说明上直接截图【有些图本人不会截取,就利用现成的了,不过那也是本人用豆和财富值换来的】,表达不清之处还望见谅,大家将就着看吧!如能有些许帮助,我心甚慰!!! ————武狂狼2014.4.23 /*****************************************************************************/ 编译软件:CW5.1版本,下载器:飞翔BDMV4.6 【1】,连接好单片机,准备下载程序,单击下载按钮出现以下界面 或 (图1.1) 图 1.1——4中所有弹出窗口均单击“取消”或红色“关闭”按钮依次进入下一界面

(图1.2) (图1.3)

(图1.4) ******************************************************************************* ******************************************************************************* 【2】单击出现如下图所示下拉列表,然后单击 (图2.1) 出现下图(图2.2)对话框,按下面说明操作 (图2.2)

飞思卡尔杯智能车竞赛报告总结

1.1. 系统分析 智能车竞赛要求设计一辆以组委会提供车模为主体的可以自主寻线的模型车,最后成绩取决于单圈最快时间。因此智能车主要由三大系统组成:检测系统,控制系统,执行系统。其中检测系统用于检测道路信息及小车的运行状况。控制系统采用大赛组委会提供的16位单片机MC9S12XS128作为主控芯片,根据检测系统反馈的信息新局决定各控制量——速度与转角,执行系统根据单片机的命令控制舵机的转角和直流电机的转速。整体的流程如图1.1,检测系统采集路径信息,经过控制决策系统分析和判断,由执行系统控制直流电机给出合适的转速,同时控制舵机给出合适的转角,从而控制智能车稳定、快速地行驶。 图2.1 1.2. 系统设计 参赛小车将电感采集到的电压信号,经滤波,整流后输入到XS128单片机,用光电编码器获得实时车速,反馈到单片机,实现完全闭环控制。速度电机采用模糊控制,舵机采用PD控制,具体的参数由多次调试中获得。考滤到小车设计的综合性很强,涵盖了控制、传感、电子、电气、计算机和机械等多个学科领域,因此我们采用了模块化设计方法,小车的系统框图如图2.2。

第五届全国大学生智能汽车竞赛技术报告 图2.2 1.3. 整车外观 图2.3

1.4. 赛车的基本参数 智能车竞赛所使用的车模是东莞市博思公司生产的G768型车模,由大赛组委会统一提供,是一款带有摩擦式差速器后轮驱动的电动模型车。车模外观如图3.1。车模基本参数如表3.1。 图3.1 表3.1车模基本参数 1.5. 赛车前轮定位参数的选定

第五届全国大学生智能汽车竞赛技术报告 现代汽车在正常行驶过程中,为了使汽车直线行驶稳定,转向轻便,转向后能自动回正,减少轮胎和转向系零件的磨损等,在转向轮、转向节和前轴之间须形成一定的相对安装位置,叫车轮定位,其主要的参数有:主销后倾、主销内倾、车轮外倾和前束。模型车的前轮定位参数都允许作适当调整,故此我们将自身专业课所学的理论知识与实际调车中的赛车状况相结合,最终得出赛车匹配后的前轮参数[6]。 1.5.1. 主销后倾角 主销后倾角是指在纵向平面内主销轴线与地面垂直线之间的夹角γ,如图3-2。模型车的主销后倾角可以设置为0、 2°?3°、 4°?6°,可以通过改变上横臂轴上的黄色垫片来调整,一共有四个垫片,前二后二时为0°,前一后三为2°?3°,四个全装后面时为4°?6°。 由于主销后倾角过大时会引起转向沉重,又因为比赛所用舵机特性偏软,所以不宜采用大的主销后倾角,以接近0°为好,即垫片宜安装采用前二后二的方式,以便增加其转向的灵活性。如图3.3。 图3.2 图3.3 1.5. 2. 主销内倾角 主销内倾角是指在横向平面内主销轴线与地面垂直线之间的夹角β,如图3.4,它的作用也是使前轮自动回正。对于模型车,通过调整前桥的螺杆的长度可以改变主销内倾角的大小,由于前轴与主销近似垂直的关系,故主销内倾角

飞思卡尔MC9S12XS128单片机中断优先级设置简易教程

本教程试图用最少的时间教你飞思卡尔XS128单片机的中断优先级设置方法和中断嵌套的使用,如果是新手请先学习中断的基本使用方法。 先来看看XS128 DataSheet 中介绍的相关知识,只翻译有用的: 七个中断优先级 每一个中断源都有一个可以设置的级别 高优先级中断的可以嵌套低优先级中断 复位后可屏蔽中断默认优先级为1 同一优先级的中断同时触发时,高地址(中断号较小)的中断先响应 注意:高地址中断只能优先响应,但不能嵌套同一优先级低地址的中断 下面直接进入正题,看看怎么设置中断优先级: XS128中包括预留的中断一共有128个中断位,如果为每个中断都分配一个优先级寄存器的话会非常浪费资源,因此飞思卡尔公司想出了这样一种办法:把128个中断分为16个组,每组8个中断。每次设置中断时,先把需要的组别告诉某个寄存器,再设置8个中断优先寄存器的某一个,这样只需9个寄存器即可完成中断的设置。 分组的规则是这样的:中断地址位7到位4相同的中断为一组,比如MC9SX128.h中 这些中断的位7到位3都为D,他们就被分成了一组。0~F正好16个组。

INT_CFADDR就是上面说到的用来设置组别的寄存器: 我们需要设置某个组别的中断时,只要写入最后8位地址就行了,比如设置SCI0的中断优先级,就写入0xD0。 设置好组别之后,我们就要该组中相应的中断进行设置,设置中断的寄存器为 这其实是一组寄存器,一共有8个,每个都代表中断组中的一个中断。对应规则是这样的:中断地址的低四位除以2 比如还是SCI0,低四位是6,除以二就是3,那么我们就需要设置INT_CFDATA3 往INT_CFDATAx中写入0~7就能设置相应的中断优先级了 拿我本次比赛的程序来举个例子:我们的程序中需要3个中断:PIT0,PORTH,SCI0。PIT0定时检测传感器数值,PORTH连接干簧管进行起跑线检测,SCI0接收上位机指令实现急停等功能。因此中断优先级要SCI0>PORTH>PIT0。 我们先要从头文件中找出相应中断的地址: PIT0【7:4】位为7,选择中断组: INT_CFADDR=0x70;

电机驱动电路总结

电机驱动电路 一、直流电机驱动电路的设计目标 在直流电机驱动电路的设计中,主要考虑一下几点: 1.功能:电机是单向还是双向转动?需不需要调速?对于单向的电机驱动,只要用一个大功率三极管或场效应管或继电器直接带动电机 即可,当电机需要双向转动时,可以使用由4个功率元件组成的H 桥电路或者使用一个双刀双掷的继电器。如果不需要调速,只要使 用继电器即可;但如果需要调速,可以使用三极管,场效应管等开 关元件实现PWM(脉冲宽度调制)调速。 2.性能:对于PWM调速的电机驱动电路,主要有以下性能指标。 1)输出电流和电压范围,它决定着电路能驱动多大功率的电机。

2)效率,高的效率不仅意味着节省电源,也会减少驱动电路的发热。 要提高电路的效率,可以从保证功率器件的开关工作状态和防止共态导通(H桥或推挽电路可能出现的一个问题,即两个功率器件同时导通使电源短路)入手。 3)对控制输入端的影响。功率电路对其输入端应有良好的信号隔离,防止有高电压大电流进入主控电路,这可以用高的输入阻抗或者光电耦合器实现隔离。 4)对电源的影响。共态导通可以引起电源电压的瞬间下降造成高频电源污染;大的电流可能导致地线电位浮动。 5)可靠性。电机驱动电路应该尽可能做到,无论加上何种控制信号,何种无源负载,电路都是安全的。 二、三极管-电阻作栅极驱动 (如果电路看不清楚请到相册里看) 1.输入与电平转换部分: 输入信号线由DATA引入,1脚是地线,其余是信号线。注意1脚对地连接了一个2K欧的电阻。当驱动板与单片机分别供电时,这个电阻可以提供信号电流回流的通路。当驱动板与单片机共用一组电源时,这个电阻可以防止大电流沿着连线流入单片机主板的地线造成干扰。或者说,相当于把驱动板的地线与单片机的地线隔开,实现“一点接地”。 高速运放KF347(也可以用TL084)的作用是比较器,把输入逻辑信号同来自指示灯和一个二极管的2.7V基准电压比较,转换成接近功率电源电压幅度的方波信号。KF347的输入电压范围不能接近负电源电压,否则会出错。因此在运放输入端增加了防止电压范围溢出的二极管。输入端的两个电阻一个用来限流,一个用来在输入悬空时把输入端拉到低电平。 不能用LM339或其他任何开路输出的比较器代替运放,因为开路输出的高电平状态输出阻抗在1千欧以上,压降较大,后面一级的三极管将无法截止。2.栅极驱动部分: 后面三极管和电阻,稳压管组成的电路进一步放大信号,驱动场效应管的栅极并利用场效应管本身的栅极电容(大约1000pF)进行延时,防止H桥上下两臂的场效应管同时导通(“共态导通”)造成电源短路。 当运放输出端为低电平(约为1V至2V,不能完全达到零)时,下面的三极管截止,场效应管导通。上面的三极管导通,场效应管截止,输出为高电平。当运放输出端为高电平(约为VCC-(1V至2V),不能完全达到VCC)时,下面的三极管导通,场效应管截止。上面的三极管截止,场效应管导通,输出为低电平。 上面的分析是静态的,下面讨论开关转换的动态过程:三极管导通电阻远小于2千欧,因此三极管由截止转换到导通时场效应管栅极电容上的电荷可以迅速释放,场效应管迅速截止。但是三极管由导通转换到截止时场效应管栅极通过2千欧电阻充电却需要一定的时间。相应的,场效应管由导通转换到截止的速度要比由截止转换到导通的速度快。假如两个三极管的开关动作是同时发生的,这个电路可以让上下两臂的场效应管先断后通,消除共态导通现象。

飞思卡尔单片机寄存器及汇编指令详解

附录I:寄存器地址列表 直接页面寄存器总结

高页面寄存器总结

非易失寄存器总结 注:直接页面寄存器表地址的低字节用粗体显示,直接寻址对其访问时,仅写地址低字节即可。第2列中寄存器名用粗体显示以区别右边的位名。有0的单元格表示未用到的位总是读为0,有破折号的单元格表示未用或者保留,对其读不定。

附录II 指令接与寻址方式 HCS08指令集概括 运算符 () = 括号种表示寄存器或存储器位置的内容 ← = 用……加载(读: “得到”) & = 布尔与 | = 布尔或 ⊕= 布尔异或 ×= 乘 ÷ = 除 : = 串联 + = 加 - = 求反(二进制补码) CPU registers A =>累加器 CCR =>条件代码寄存器 H =>索引寄存器,高8位 X => 索引寄存器,低8位 PC =>程序计数器 PCH =>程序计数器,高8位 PCL =>程序计数器,低8位 SP =>堆栈指针 存储器和寻址 M =>一个存储区位置或者绝对值数据,视寻址模式而定 M:M + 0x0001 => 两个连续存储位置的16位值.高8位位于M的地址,低8位位于更高的连续地址. 条件代码寄存器(CCR)位 V => 二进制补码溢出指示,第7位 H => 半进位,第4位 I => 中断屏蔽,第 3位 N => 求反指示器, 第2位 Z => 置零指示器, 第1位 C => 进/借, 第0位 (进位第 7位 ) CCR工作性符号 – => 位不受影响 0 = > 位强制为0 1 = > 位强制为1

= >根据运算结果设置或清除位 U = > 运算后没有定义 机器编码符号 dd =>一个直接寻址0x0000–0x00FF的低8位(高字节假设为0x00) ee => 16位偏移量的高8位 ff => 16位偏移量的低8位 ii => 立即数的一个字节 jj => 16位立即数值的高位字节 kk => 16位立即数值的低位字节 hh => 16位扩展寻址的高位字节 ll => 16位扩展寻址的低位字节 rr => 相对偏移量 n —任何表达范围在0–7之间的一个有符号数的标号或表达式 opr8i —任何一个表达8位立即值的标号或表达式 opr16 —任何一个表达16位立即值的标号或表达式 opr8a —任何一个表达一个8位值的标号或表达式.指令对待这个8位值为直接页面64K 字节地址空间(0x00xx)中地址的低8位. opr16a —任何一个表达16位值的标号或表达式.指令对待这个值为直接页面64K字节地址空间. oprx8 —任何一个表达8位无符号值的标号或表达式,用于索引寻址. oprx16 —任何一个16位值的标号或表达式.因为HCS08有一个16位地址总线,这可以为一个有符号或者无符号值. rel —任何指引在当前指令目标代码最后一个字节之后–128 to +127个字节之内的标号或表达式.汇编器会计算包括当前指令目标代码在内的8位有符号偏移量. 寻址方式 隐含寻址(Inherent)如CLRA,只有操作码,无操作数,需要操作的数据一般为CPU寄存器,因此不需要再去找操作数了。(INH) 立即寻址 (Immediate)如LDA #$0A,“$”表示16进制,此时操作数位于FLASH空间,与程序一起存放。(IMM) 直接寻址 (Direct)如 LDA $88,只能访问$0000-$00FF的存储器空间,指令短速度快; (DIR) 扩展寻址 (Extended)如果操作数地址超出了$00FF,自动为扩展寻址;(EXT) 相对寻址(Relative)如BRA LOOP,指令中一般给出8位有符号数表示的偏移量。(REL) 变址寻址 (Indexed) 采用[H:X]或SP作为指针的间接寻址方式。( IX )( IX1 )( IX2 ) 变址寻址 (Indexed) 1〉无偏移量:CLR ,X 简写(IX) 2〉无偏移量,指令完成后指针加1(H:X = H:X + 0x0001) ,简写(IX+)只用于指令MOV和CBEQ指令中;

飞思卡尔单片机复习题

复习题: 1.根据总线时钟频率会计算TCNT计数时钟周期的最大值?最小值?溢出周期最大值? 如:fbus=2.4576MHz,值分别为多少?若fbus=8MHz呢? 2.熟悉LED共阴极共阳字型码的计算。 3.熟悉A W60各输入输出端口功能。 4. 不带缓冲和带缓冲的PWM有什么差异性? 5.为什么要将某些寄存器名和寄存器位在头文件中进行宏定义? 6.简述中断的作用与处理过程。 7.AW60 MCU都有哪些中断源? 8.为了实现对键盘的编程,如何区分按键是否真正地被按下,还是抖动?如何处理重键问题? 9.为了实现对键盘的编程,如何识别键盘上的按键? 10.实现计数与定时的基本方法有哪些?比较它们的优缺点。 11.比较AW60定时器模块实现输出比较功能与PWM功能的异同点。 12.为什么要对采集的数据进行滤波,有哪些滤波方法? 13.什么是输出比较?主要用途是什么? 14.什么是中断?什么是中断向量?什么是中断向量地址?GP32一共有多少个中断源? 15.什么是LED静态扫描、LED动态扫描? 16.请描述键盘逐行逐列扫描法原理。判断是否有键按下通常有哪两种方法?各有何优缺点?17.键盘设计思路中是如何获取按键的行列位置信息的?以3*3键盘为例。 18.LED和LCD各有何特点? 19.什么是脉宽调制波?脉宽调制输出功能主要用途是什么? 20.微控制器的片外晶体振荡器的频率是不是越高越好?为什么? 21.简述定时接口的基本原理。 22.如果系统中需要9个按键,那么矩阵式键盘接口方案应如何设计?并编写键盘初始化子程序及读取键值子程序,键值存入A中,若无键按下,为$FF。 23.设计并编程:仿照本章给出的定时器1通道0输入捕捉中断里程,捕捉两路输入信号,分别用相应的指示灯指示。 24.使用中断方式,对通道0输入的模拟信号连续采样8次,送入缓冲区。 25.用AW60不带缓冲的输出比较功能产生周期约为1S的方波。设内部总线时钟频率为32.768KHz。26.根据P178页码图9-3硬件连接图,编写程序完成在四个8段数码管上显示8字循环的程序。27.根据P178页码图9-3硬件连接图,编写程序完成在四个8段数码管上的4个8段abcdefgh 轮流点亮。 28.编写一个子程序对T1CH0初始化,使T1CH0产生20ms定时中断,并编写T1CH0中断服务程序使PTC0输出周期为1S的方波。设fbus=8MHz。 29.复习所有的实验。 30.复习所有的例题、作业题。 题型:选择题(30分)、问答题(40分)、编程题(30分) 1

第六届“飞思卡尔”全国大学生智能车全国赛比赛规则

第六届全国大学生“飞思卡尔”杯智能汽车竞赛 比赛规则与赛场纪律 参赛选手须使用竞赛秘书处统一指定的竞赛车模套件,采用飞思卡尔半导体公司的8位、16位微控制器作为核心控制单元,自主构思控制方案进行系统设计,包括传感器信号采集处理、电机驱动、转向舵机控制以及控制算法软件开发等,完成智能车工程制作及调试,于指定日期与地点参加各分赛区的场地比赛,在获得决赛资格后,参加全国决赛区的场地比赛。参赛队伍的名次(成绩)由赛车现场成功完成赛道比赛时间为主,技术报告、制作工程质量评分为辅来决定。大赛根据车模检测路径方案不同分为电磁、光电与摄像头三个赛题组。车模通过感应由赛道中心电线产生的交变磁场进行路经检测的属于电磁组;车模通过采集赛道图像(一维、二维)进行进行路经检测的属于摄像头组;车模通过采集赛道上少数孤立点反射亮度进行路经检测的属于光电组。 竞赛秘书处制定如下比赛规则适用于各分赛区预赛以及全国总决赛,在实际可操作性基础上力求公正与公平。 一、器材限制规定 1. 须采用统一指定的车模。本届比赛指定采用三种车模,分别用于三个 赛题组: 编 号车模外观和规格 赛 题 组 供 应 厂 商 A 型车模 光 电 组 东 莞 市 博 思 电 子 数 码 科 技 有 限 公 司

车模:G768 电机:RS380-ST/3545, 舵机:FUTABA3010 B 型 车 模 车模型号 电机:540,伺服器:S-A6 电 磁 组 北 京 科 宇 通 博 科 技 有 限 公 司 C 型 车 模 车模型号:N286 电机:RN260-CN 38-18130 伺服器:FUTABA3010 摄 像 头 组 东 莞 市 博 思 电 子 数 码 科 技 有 限 公 司 细节及改动限制见附件一。

飞思卡尔技术报告

K60模块分配 K60的简介,我们本次使用了以下模块。 1. FTM模块:K60中集成3个FTM模块,而今年我们选用两个B车进行追踪循迹。B车模使用单电机、单舵机,另外需要一个编码器。所以对3个FTM模块进行如下配置:FTM0用以产生300Hz PWM信号控制舵机,FMT1用以产生18.5KHz PWM信号控制电机,FTM2用以采集编码器数据。 2. 定时器模块:K60中有多个定时器模块,我们使用了其中2个。其一用以产生5ms 中断,处理相关控制程序。另一个用以超声波模块的计时。 3. SPI模块:我们使用了K60的一个SPI模块,用以和无线射频模块NRF24L01P通信。 4.外部中断:我们使用了三个外部中断。第一个是PORTA的下降沿中断,用以响应干簧管检测到磁铁。第二个是PORTD的跳变沿中断,用以响应超声波模块的输出信号。最后一个是PORTE的下降沿中断,用以响应NRF24L01P模块的相关操作。 数据采集算法 传感器是智能车的眼睛,它们给智能车循迹和追踪提供了必不可少的信息。因此,在智能车软件设计中必须保证数据采集算法的稳定性,同时兼顾其快速性。本车比赛,我们的智能车主要采集以下传感器的数据:电感传感器电路板、编码器、超声波、干簧管。下面主要详述超声波模块、电感传感器电路板的数据采集。 1 .超声波模块数据采集 我们使用的超声波模块的DO引脚输出50Hz的矩形波信号,通过高电平的时间向单片机传递数据。本超声波传感器的高电平时间为声波单程传输的时间,通过这个时间可计算出两车之间的距离。 我们使用外部中断和计时器结合的方式测量高电平时间。首先配置PORTD11为跳变沿中断。中断被触发时,如果PORTD11为高电平则开始计时,如果PORTD11为低电平则停止计时并记录时间间隔。 2. 电感传感器电路板的数据采集 电感传感器电路板通过输出电压的大小反应响应位置和方向的磁场强度。本次比赛中,我们使用了10个电感分布在6个不同位置,因此每个周期都要采集10路ADC数据,每路ADC数据采集32次进行平均滤波。K60芯片中有两路ADC模块,为了最大程度的减少采集数据的时间,我们采用两个ADC模块并行采集的方法。 首先,将10路ADC分为两组,第一组6个使用ADC0模块采集,第二组4个使用ADC1模块采集,两个ADC模块同时采集数据。以第一组为例,依次采集6路ADC 数据,循环32次。当两个ADC模块都完成任务时,ADC转换结束。最后进行平均滤波。 控制算法 1.定位算法 A.两个电感定位算法 在电磁组算法设计中,“差比和”(即用连个电感数据的差除以它们的和)是一个简单易用的定位算法,但是我们测量发现“差比和”算法得出的偏差距离用着较大非线性。如下图所示,其横轴为实际偏差(单位mm),其纵轴为“差比和”得出的偏差。可以发现,在实际偏差较小时,“差比和”算出的偏差变化较快,实际偏差较大时“差比和”算出的偏差变化较缓。

飞思卡尔MC9S12XS128功能模块驱动

用了一年多飞思卡尔MC9S12XS128这款处理器,现在总结下各个功能模块的驱动. //锁相环时钟的初始化总线频率为40MHz(总线时钟为锁相环时钟的一半) //晶振为11.0592MHz void PLL_init(void) //PLLCLK=2*OSCCLK*(SYNR+1)/(REFDV+1) { //锁相环时钟= 2*11.0592*(39+1)/(10+1)=80MHz 总线时钟为40MHz REFDV=0x0A; SYNR=0x67; //0110_0111 低6位的值为19,高两位的值为推荐值 while(CRGFLG_LOCK != 1); CLKSEL_PLLSEL = 1; //选定锁相环时钟 //FCLKDIV=0x0F; //Flash Clock Divide Factor 16M/16=1M } //周期中断定时器的初始化- // //周期中断通道1用于脉冲累加器的定时采样,定时周期为: 10ms= (199+1)*(1999+1)/(40M) (没有使用) //周期中断通道0用于控制激光管的轮流发射,定时周期为: 2000us= (399+1)*(199+1)/(40M) //2011/4/4 15:24 定时时间改为1ms void PIT_init(void) { PITCFLMT_PITE = 0; // 禁止使用PIT模块 PITCFLMT :PIT 控制强制加载微计数器寄存器。 PITCE_PCE0 = 1; // 使能定时器通道0 //PITCE_PCE1 = 1; //使能定时器通道1 PITMUX = 0; //通道0,和通道1均选择8位微计数器0

飞思卡尔智能车设计报告

飞思卡尔智能车设计报告

目录 1.摘要 (3) 2.关键字 (3) 3.系统整体功能模块 (3) 4.电源模块设计 (4) 5.驱动电路设计 (4) 6.干簧管设计 (5) 7.传感器模块设计 (6) 8.传感器布局 (6) 9.软件设计 (7) 9.1控制算法 (7) 9.2软件系统实现(流程图) (10) 10.总结 (11) 11.参考文献 (12)

1.摘要 “飞思卡尔”杯全国大学生智能汽车竞赛是由教育部高等自动化专业教学指导分委员会主办的一项以智能汽车为研究对象的创意性科技竞赛,是面向全国大学生的一种具有探索性工程实践活动,是教育部倡导的大学生科技竞赛之一。该竞赛以“立足培养,重在参与,鼓励探索,追求卓越”为指导思想,旨在促进高等学校素质教育,培养大学生的综合知识运用能力、基本工程实践能力和创新意识,激发大学生从事科学研究与探索的兴趣和潜能,倡导理论联系实际、求真务实的学风和团队协作的人文精神,为优秀人才的脱颖而出创造条件。该竞赛以汽车电子为背景,涵盖自动控制、模式识别、传感技术、电子、电气、计算机、机械等多个学科的科技创意性比赛。 本文介绍了飞思卡尔电磁组智能车系统。本智能车系统是以飞思卡尔32 位单片机K60为核心,用电感检测赛道导线激发的电磁信号, AD 采样获得当前传感器在赛道上的位置信息,通过控制舵机来改变车的转向,用增量式PID进行电机控制,用编码器来检测小车的速度,共同完成智能车的控制。 2.关键字 电磁、k60、AD、PID、电机、舵机 3.系统整体功能模块 系统整体功能结构图

4.电源模块设计 电源是一个系统正常工作的基础,电源模块为系统其他各个模块提供所需要的能源保证,因此电源模块的设计至关重要。模型车系统中接受供电的部分包括:传感器模块、单片机模块、电机驱动模块、伺服电机模块等。设计中,除了需要考虑电压范围和电流容量等基本参数外,还要在电源转换效率、噪声、干扰和电路简单等方面进行优化。可靠的电源方案是整个硬件电路稳定可靠运行的基础。 全部硬件电路的电源由7.2V,2A/h的可充电镍镉电池提供。由于电路中的不同电路模块所需要的工作电流容量各不相同,因此电源模块应该包含多个稳压电路,将充电电池电压转换成各个模块所需要的电压。 电源模块由若干相互独立的稳压电源电路组成。在本系统中,除了电机驱动模块的电源是直接取自电池外,其余各模块的工作电压都需要经电源管理芯片来实现。 由于智能车使用7.2V镍镉电池供电,在小车行进过程中电池电压会有所下降,故使用低压差电源管理芯片LM2940。LM2940是一款低压稳压芯片,能提供5V的固定电压输出。LM2940低压差稳压芯片克服了早期稳压芯片的缺点。与其它的稳压芯片一样,LM2940需要外接一个输出电容来保持输出的稳定性。出于稳定性考虑,需要在稳压输出端和地之间接一个47uF低等效电阻的电容器。 舵机的工作电压是6伏,采用的是LM7806。 K60单片机和5110液晶显示器需要3.3伏供电,采用的是LM1117。 5.驱动电路设计 驱动电路采用英飞凌的BTS7960,通态电阻只有16mΩ,驱动电流可达43A,具有过压、过流、过温保护功能,输入PWM频率可达到25KHz,电源电压5.5V--27.5V。BTS7960是半桥驱动,实际使用中要求电机可以正反转,故使用两片接成全桥驱动。如图下图所示。

飞思卡尔S12系列寄存器和中断讲解

S12的输入/输入端口(I/O口) I/O端口功能 可设置为通用I/O口、驱动、内部上拉/下拉、中断输入等功能。 设置I/O口工作方式的寄存器有: DDR、IO、RDR、PE、IE和PS。 DDR:设定I/O口的数据方向。 IO :设定输出电平的高低。 RDR:选择I/O口的驱动能力。 PE:选择上拉/下拉。 IE:允许或禁止端口中断。 PS:1、中断允许位置位时,选择上升沿/下降沿触发中断;2、中断禁止时且PE有效时,用于选择上拉还是下拉。 I/O端口设置 1、A口、B口、E口寄存器 (1)数据方向寄存器DDRA、DDRB、DDRE DDRA、DDRB、DDRE均为8位寄存器,复位后其值均为0。 当DDRA=0、DDRB=0、DDRE=0 时A口、B口和E口均为输入口。 否则,A口、B口、E口为输出口。当DDRA、DDRB、DDRE的任何一 位置1时,则该位对应的引脚被设置为输出。 例如,将A口设置为输出口,则其C语言程序的语句为:DDRA=0xff;(2)A口、B口、E口上拉控制寄存器PUCR PUCR为8位寄存器,复位后的值为0。当PUPAE、PUPBE、PUPEE被设置为1时,A口、B口、E口具有内部上拉功能;为0时,上拉无效。当A口、B口、E口为地址/数据总线时,PUPAE和PUPBE无效。 (3)A口、B口、E口降功率驱动控制寄存器RDRIV RDRIV为8位寄存器,复位后的值为0,此时,A口、B口、E口驱动保持全功率;当RDPA、RDPB、RDPE为1时,A口、B口、E口输出引脚的驱动功率下降 (4)数据寄存器PORTA、PORTB、PORTE PORTA、PORTB、PORTE均为8位寄存器,复位后的值为0,端口引脚输出低电平;要使引脚输出高电平,相应端口对应位应该置1。 由于PE0是/XIRQ、PE1是IRQ,因此,PE0和PE1只能设置为输入。

飞思卡尔智能车电机

飞思卡尔智能车电机公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

3.1.6驱动电机介绍 驱动电机采用直流伺服电机,我们在此选用的是RS-380SH型号的伺服电机,这是因为直流伺服电机具有优良的速度控制性能,它输出较大的转矩,直接拖动负载运行,同时它又受控制信号的直接控制进行转速调节。在很多方面有优越性,具体来说,它具有以下优点: (1)具有较大的转矩,以克服传动装置的摩擦转矩和负载转矩。 (2)调速范围宽,高精度,机械特性及调节特性线性好,且运行速度平稳。 (3)具有快速响应能力,可以适应复杂的速度变化。 (4)电机的负载特性硬,有较大的过载能力,确保运行速度不受负载 冲击的影响。 (5)可以长时间地处于停转状态而不会烧毁电机,一般电机不能长时 间运行于停转状态,电机长时间停转时,稳定温升不超过允许值 时输出的最大堵转转矩称为连续堵转转矩,相应的电枢电流为连 续堵转电流。 图为该伺服电机的结构图。图是此伺服电机的性能曲线。

图伺服电机的结构图 图伺服电机的性能曲线 3.1.7 舵机介绍 舵机是一种位置伺服的驱动器,适用于那些需要角度不断变化并可以保持的控制系统。其工作原理是:控制信号由接收机的通道进入信号调制芯片,获得直流偏置电压。它内部有一个基准电路,产生周期为 20ms,宽度为的基准信号,将获得的直流偏置电压与电位器的电压比较,获得电压差输出。最后,电压差的正负输出到电机驱动芯片决定电机的正反转。当电机转速一定时,通过级联减速齿轮带动电位器旋转,使得电压差为0,电机停止转动。舵机的控制信号是PWM信号,利用占空比的变化改变舵机的位置。一般舵机的控制要求如图所示。图为舵机的控制线。

飞思卡尔单片机知识点

1、单片机组成:1> CPU 2> 存储器3>I/O ; 2、存储器包括2大类:ROM , RAM 3、标准ASCII码使用(1)个字节表示字符; 4、BCD码是用()进制表示的()的数据; 5、HCS08QG8的最小系统包括(电源电路,复位电路,下载口,(内部时钟)); 6、QG8管脚数量(16)、只能输入的是(PTA5)、只能输出的是(PTA4)、程序下载的是、接外部时钟的是; 7、QG8的管脚可以作为数字输入输出、也可以作为模拟输入,可以作为模拟输入的有(); 8、QG8管脚复用优先级最低的功能是(I/O); 9、QG8存储器配置中,不同资源的分界线……; 10、CPU寄存器有(A, HX, PC, CCR, SP); 11、可以执行位操作的地址范围(0X0000~0X005F); 12、有地址的寄存器分成了(3)块(0页,高页,非易失); 13、如何在C语言中定义常数(数据类型变量名;),如何指定变量的地址(数据类型变量名@ 地址;); 14、堆栈的管理者是寄存器(SP); 15、SP的复位缺省值是(0X00FF); 16、堆栈对数据的操作特点是(向上生长型:先压后涨、先减后弹); 17、堆栈一般在RAM的高地址区域还是低地址区域?高地址区 18、内部时钟源包括哪4大部分? 19、外部时钟分哪2大类;振荡器,整形外部时钟 20、内部时钟中FLL固定倍频(512倍频); 21、ICS的7种工作模式(FEI, FEE, FBI, FBILP, FBE, FBELP, stop); 22、ICS的内部参考时钟是可以校准、微调的,调整的寄存器名(ICSTRM);该寄存器的数值越大,输出时钟频率越(低); 23、FLASH是按页管理的,页大小(512)字节,每页分(8)行; 24、高页寄存器位于FLASH的最后一页的(第六行/0xFFB0~0xFFBF)位置; 25、FLASH的最后一页最后一行是(中断向量); 26、FLASH块保护寄存器(FPROT);块加密寄存器(FOPT);对应的非易失寄存器分别是(NVOPT, NVPROT); 27、FLASH操作的一般过程是(); 28、FLASH操作的有效命令有(空检查,字节编程,突发模式编程,页擦除,全部ROM 擦除); 29、记录程序运行状态的CPU寄存器是(CCR); 30、指令系统包括6大类指令,分别是(算术运算指令、数据传送指令、数据和位操作、逻辑运算、程序控制、堆栈处理); 31、寻址方式是指(CPU访问操作数和数据的方法); 32、寻址方式包括7大类16种,分别是: INH IMM DTR EXT IX,IX1,IX2,SP1,SP2,IX+,IX1+ REL IMD, DD,IX+D,DIX+ 33、8指令模板和6指令模板分别是(); 34、QG8是高电平复位还是低电平复位?低电平 35、QG8数据存储器RAM的大小为(512)字节; 36、上电复位期间将管脚(A4)设置为(低)电平可以进入调试模式 37、QG8的存储器结构为冯·诺伊曼还是哈佛结构?冯诺依曼

飞思卡尔电机控制模块详解

M=2. 一、关键点 1、MC 模块驱动电机的PWM 波频率在20K 左右时效果比较好。DITH 位等于0时,计算方法如下: DITH=1时, 其中,左对齐和有对齐方式下 M=1,中间对齐是2、MC 模块定时计数器的中断最好禁止,如果开启,在相应的中断服务程序中至少要添加一条“清楚中断标志位”的指令。 3、电机控制模块共8个通道,每个通道有2个Pin 脚组成。 4、Fast 位控制精度,7位或者11位。 5、给周期寄存器写入数值,可启动 MC 计数器,写0关闭所有通道的计数器。 6、MCAM[1:0]写入0x00可关闭某个channel ,写入非零值不是启动MC 计数器,而是控制对齐方式。为了精确周期寄存器的值应尽量大,Ftc 应尽量小。 二、寄存器寄存器讲解讲解讲解:: 1 MCCTL0 (Motor Controller Control Register 0) 第7位保留; 第6、5位是MCPRE[1:0]控制电机控制器定时计数器时钟f TC 预分频系数。如下: 第4位 MCSWAI 置1,等待模式中电机控制器正常运行,清0,在等待模式中电机控制模块时钟关闭。 第3位,FAST ,清0,电机控制器PWM 模块占空比寄存器分辨率设置为11位,置1,电机控制器PWM 模块占空比寄存器分辨率设置为7位。 第2位,DITH ,清零,电机控制器dith 特性禁止,置1电机控制器dith 特性使能。 第1位保留; 第0位MCTOIF ,为1表示,电机控制模块定时计数器溢出;为0,表示自上次复位或清零以来,电机控制模块定时计数器没有发生溢出。 2 MCCTL1 (Motor Controller Control Register 1)

全国大学生飞思卡尔杯智能汽车竞赛

第七届全国大学生“飞思卡尔”杯智能汽车竞赛 竞速比赛规则与赛场纪律 参赛选手须使用竞赛秘书处统一指定的竞赛车模套件,采用飞思卡尔半导体公司的8位、16位、32位微控制器作为核心控制单元,自主构思控制方案进行系统设计,包括传感器信号采集处理、电机驱动、转向舵机控制以及控制算法软件开发等,完成智能车工程制作及调试,于指定日期与地点参加各分(省)赛区的场地比赛,在获得决赛资格后,参加全国决赛区的场地比赛。参赛队伍的名次(成绩)由赛车现场成功完成赛道比赛时间来决定,参加全国总决赛的队伍同时必须提交车膜技术报告。大赛根据车模检测路径方案不同分为电磁、光电与摄像头三个赛题组。车模通过感应由赛道中心电线产生的交变磁场进行路经检测的属于电磁组;车模通过采集赛道图像(一维、二维)或者连续扫描赛道反射点的方式进行进行路经检测的属于摄像头组;车模通过采集赛道上少数孤立点反射亮度进行路经检测的属于光电组。 竞赛秘书处制定如下比赛规则适用于各分(省)赛区预赛以及全国总决赛,在实际可操作性基础上力求公正与公平。 一、器材限制规定 编 号 车模外观和规格赛题组供应厂商A 型 车 模 车模:G768 电机:RS380-ST/3545,摄像头 组 东莞市博 思电子数 码科技有 限公司

舵机:FUTABA3010 B 型 车 模 车模型号 电机:540,伺服器:S-D6光电组 北京科宇 通博科技 有限公司 C 型 车 模 车模型号:N286 电机:RN260-CN 38-18130 伺服器:FUTABA3010电磁组 东莞市博 思电子数 码科技有 限公司 各赛题组车模运行规则: a)光电组,摄像头组:车模正常运行。 车模使用A型车模(摄像头组)、B型车模(光电组)。车模运行方向为,转向轮在前,动力轮在后。如图1所示:

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