高压旋喷桩设方案
1、工程设计
1.1工程概况
拟建的中国青城三期住宅项目位于都江堰市青城山镇青景村，场地地势开阔，地形较平缓，交通便利。拟建建筑物由113栋别墅及1栋物业用房组成，拟建物均为2F（H=10.0m），设一层地下室，框架结构，拟采用独立柱基。
根据该场地详勘报告，拟建物中的16号楼，基础底板下存在淤泥、细砂等软弱下卧层，不能满足建筑物荷载要求。
根据本工程场地的地质情况，本着技术可靠、经济合理的对比研究，决定对基础范围内的软弱下卧层（淤泥、细砂）采用高压旋喷注浆法进行地基处理。要求加固后的复合地基承载力特征值f spk≥150kPa，压缩模量E S≥8MPa。
本工程由四川兴源岩土工程有限公司勘察；太平洋建筑设计工程有限公司设计。我单位根据该场地勘察资料和设计技术要求编制高压旋喷注浆法地基处理技术方案
1.2工程地质条件及水文地质条件
根据勘探报告显示，在勘探深度范围内，构成场地的地层为：第四系全系统人工填土层（Q4ml）、第四系上更新统冰水堆积层（Q2fgl）及白垩系灌口组粉砂质泥岩（K2g）, 现自上而下分述如下：
杂填土：堆积年代10年以上，杂色，结构紊乱、松散，稍湿，主要由砼、砖块和生活垃圾组成，含少量粘性土。该层于场地少部分地段分布，层厚0.5-3.2米。
- 1 -
素填土：灰褐色.褐色，褐黄色，稍湿一湿，结构较松软，主要由粘性土夹少量圆砾.卵石及碎砖块等组成，堆积年代10年以上。该层于场地绝大部分地段分布，层厚0.30-6.90m。
粘土；黄色.褐黄色，稍湿一湿，可塑为主，极少部分地段呈软塑状。土体干强度高，断面光滑，无摇掁反应。土体裂隙发育，分布不均，充填灰白色次生粘土，偶见钙质结核及铁猛质侵染斑点。该层于场地分o布，层厚1.m00-3.90m 粉质粘土；褐黄色，褐色，稍湿一湿，可塑为主，土体干强度较高，无摇振反应。土体裂隙发育，分布不均，含少量铁猛质氧化物斑点，局部地段含少量卵砾石，含量在5-20%不等。该层于场地绝大部分地段分布，层厚0.50-8.30M.
细砂；灰色，灰黄色，湿一饱和，松散，主要成分为石英，长石，次为云母及暗色矿物，局部地段含少量卵砾石，含量在5-20%不等。该层于场地大部分地段分布，层厚0.40-6.00m。
圆砾；灰褐色，松散，湿一饱和，砾石直径一般在1-2cm，含量哟在55-60%,含少量卵石，含量哟占5-15%,局部地段含量哟在5-30%不等的粉质粘土。卵，砾石成分主要为花岗岩，石英岩，砂岩，次为其他变质岩，呈亚圆形，由砂，泥质充填，该层于场地绝大部分地段分布，层厚0.50-11.90m.
淤泥；灰黑色，湿一饱和，软塑一流塑，含少量腐殖物及有机质，该层于场地极少部分地段分布，层厚1.00-5.20m。
卵石：灰黄色，湿-饱和，卵石主要由石英岩、花岗岩、石英砂岩组成，亚圆形，一般粒径30-80mm，大者100-120mm，含漂石5-10%，充填物主要为粘粒及砂粒，部分卵石呈中-微风化状，根据卵石的含量和密实度可分为三个亚层：松散卵石：卵石排列十分混乱，绝大部分不接触，卵石含量50-55%。
稍密卵石：卵石排列混乱，大部分不接触，卵石含量55-60%。
中密卵石：卵石交错排列，大部分接触，卵石含量60-70%。
场地内地下水主要为赋存于冲洪积成因砂土和卵石层中的孔隙潜水。砂卵石层透水性较强，富水性较好，含水较丰富。单井出水量800-1200 m3/d，渗透系数为18-25 m/d。受大气降水、地下水侧向径流补给，水位随季节改变而变化，勘探期间测得稳定水位约为1.4-8.3m，标高约691.97-700.16m，根据现场附近的区域水文资料，该场地区地下稳定水位埋深约1.00-6.50m。地下水位年变幅约1.00-3.50m，历史最高水位埋深约1.00m，最高水位标高约695.00m。
场地所属环境类别为Ⅱ类，根据水、土检测报告表明，场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；土对混凝土结构具微腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
1.3 高压旋喷桩设计
1.3.1高压喷射注浆处理的原理
高压喷射注浆法是对需要加固的软弱地层，利用高压喷射液流（水泥浆），强力冲击劈裂土体，使液流与之混合，经过凝结固化，在土体中形成强度较高的桩体，达到提高承载力和减小沉降量的目的。
1.3.2设计依据
1、《中国青城三期住宅项目岩土工程勘察报告》；
2、《中国青城三期住宅项目16#楼基础平面布置图》；
3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002、J220—2002）；
4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
6、《高压旋喷注浆技术规范》（YSJ210-92）；
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
8、《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》（66号文）。
1.3.3确定桩端持力层及桩长
根据场地岩土工程地质条件，选择圆砾层为桩端持力层，桩体进入持力层内不小于1倍桩径，根据基底标高（±0.00=700.30m，基础底标高为-4.90m，垫层厚度10cm，褥垫层厚度20cm，则有效桩顶标高为-5.20m（695.10m），施工垫层顶标高为-4.90m(695.40m)。并结合地勘报告，可知高压旋喷桩桩长统计情况如下表：
1.3.4确定桩径
场地桩周土主要为粉质粘土、淤泥、细砂、圆砾等层，结合我单位在四川省内的高压喷射注浆法地基处理设计和施工经验，考虑到成都地区的施工方法和施工机械，旋喷桩平均桩径按d=0.6m考虑，桩长宜进入圆砾层1倍桩径。
1.3.5估算复合地基承载力特征值
1、确定桩间土承载力特征值f ak
根据场地岩土工程勘察报告地层条件和土的物理力学参数(见下表
1.3.5-1),桩间土承载力特征值采用厚度加权平均计算f ak=80kPa。
岩土的工程性能指标建议值表 表1.3.5-1
注：高压旋喷桩设计参数根据地勘报告结合地区施工经验综合确定。
2、估算单桩承载力特征值R a f spk =m(R a /A p )+β（1-m ）f sk R a =U p p p i n
i si A q l q +∑=1
m=d 2/de 2
式中：f spk ：复合地基承载力特征值（kPa ）
R a ：单桩竖向承载力标准值（kN ） A p :桩的截面积（m 2）
f sk :处理后桩间土承载力特征值（kPa ） m:面积置换率
β：桩间土承载力折减系数，取0.30 U p ：桩的周长（m ）
n ：桩长范围内所划分的土层数
q si ：桩周第i 层土的侧阻力特征值（kPa ）
q p：桩端端阻力特征值（kPa）
l i：第i层土的厚度（m）
d:桩径（m）
de:影响半径（m）
根据地勘报告，选取桩长较短的ZK14、ZK15号与桩长较长且桩侧土较好的ZK13号进行单桩竖向承载力特征值Ra范围值估算，见表1.3.5-2。
单桩竖向承载力特征值R a估算成果表表1.3.5-2
同时单桩承载力还要满足桩身强度要求：
Ra≤ηfcuAp
η-桩身强度折减系数（取0.33）；
fcu--与旋喷桩桩身水泥土配比相同的室内加工土试块（边长为70.70mm的立方体）在标准保养条件下28天龄期的立体抗压强度平均值（取6000KPa）；
计算知：Ra ≤559.55kN ，综合考虑施工及地层差异：特取Ra=300kN 。 3、计算面积置换率m 及桩距S
按单桩承载力最小值Ra=300kN 进行计算。根据复合地基的承载力计算公式fspk=m(Ra/Ap)+β（1-m ）fsk ，得：
1215.08030.03.014.3300
80
30.01502
=?-??-=--=
sk p a sk spk f A R f f m ββ 根据面积置换率公式m=d 2/de 2，de 2= d 2/m=0.36/0.1215=2.96， 则de=1.72m ，高压旋喷桩按矩形或正方形布置：
S1×S2≤m m A p
32.21215.0)30.0(14.32=?=
2
（按矩形布置） m S m
A p 64.108
.108
.11215
.030.014.32==≤?（按正三角形面置）
布置原则为：矩形布置的纵横桩间距乘积不宜大于2.32m ，三角形布置的桩间距不宜大于1.64m,在基础内布桩，边排桩的桩中心距基础边缘距离原则上为一个桩径，布桩时按基础中心线或按基础中心线对称布置。在施工过程中还应根据场地地质变化情况作适当调整。
根据上述计算对不同基础型号进行高压旋喷桩的布置，并在布置过程中进行实际面积置换率的计算，根据计算结果反复调整桩数及桩间距，以达到设计最优化。在基础内采用三角形布桩，底边为1600mm ，高为800mm ，共布桩270根，计算面积置换率最小为0.1363～0.2244。
4、估算复合地基承载力特征值 按最小面积置换率m=0.1363计算，
f spk=0.1363×[300/(3.14×0.32)]+0.3×(1-0.1363)×80
=144.6+20.7
=165.3＞150
能满足“复合地基承载力特征值f ak≥150 kPa”的设计要求。
1.3.6褥垫层设计
人工开挖土方至褥垫层设计底标高(基底标高减0.30m,其中褥垫层厚度0.20m,C10砼厚度0.10m),截桩、虚铺褥垫层厚度h=0.23m,铺设在桩顶部,夯实至20cm(其作用是保证桩土共同承担荷载,减少基底的应力集中作用),使夯填度达到0.87～0.90.
褥垫层虚铺厚度由下式确定:
h=ΔH/λ=0.20/0.87=0.23m(λ取0.87)
褥垫层材料采用级配中粗砂加70%左右的碎石,但碎石粒径不宜大于3cm,该项工作在高压旋喷桩桩体施工完成后进行。
1.3.7地基检测说明
采用单桩复合地基载荷试验，委托具有法定资质的检测单位按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）的要求进行检测，质量检验应在高压旋喷桩成桩后28d后进行。检验点的数量为施工孔数的1％，并不少于3点，由甲方和设计单位确定，检测点应具有代表性，桩位应在检测点中心。检测方式和检测点数量按相应规范执行。
试验方法：清底至褥垫层底标高，裁桩至褥垫层底标高，虚铺5cm中粗砂层，在其上进行静载试验。
1.4 工程量统计
高压旋喷桩施工工程量统计一览表
2、施工组织设计2.1施工人员组织
2.2施工设备计划
2.3施工工艺流程及施工方法
2.3.1 施工工艺
测量放孔→钻机就位、跟管钻探引孔→埋设PVC管→贯入注浆管、试喷射→喷射注浆→孔口补浆→拔管冲洗→浆体养护→检测→褥垫层施工。
2.3.2 施工方法
①基坑开挖:施工基坑开挖到-5.20m。
②测量放孔：基坑开挖后按设计测放各施工轴线，根据施工轴线测放桩位。在施工过程中，随时复核桩位，以保证桩位准确。
③成孔：按桩位移动SH30-2A型钻机到位，中心对准孔位，引孔至设计深度。成孔深度根据方案并结合现场地质条件进一步确定，成孔宜进入圆砾层1倍桩径。
④下旋喷管：将注浆管插入钻孔预定深度，注浆管连接接头应密封良好，并须保证下旋喷管过程中喷嘴不被堵塞和注浆管接头处不松动。
⑤旋喷作业：喷浆作业前应检查喷嘴是否堵塞，输浆（水）是否存在泄露等现象，无异常情况后，开始按设计要求进行喷射作业。施工过程中应随时检查各压力表（控制压力25MPa）所示压力和转速（18～22转/分）及提速（180mm/min）等是否正常，在临近桩顶1.0m处，慢速提升旋喷管至桩顶。为确保旋喷桩桩径及桩身质量，土层部分须复喷1～2次。旋喷作业完成后，须将不断冒出的地面的浆液回灌到桩孔内，直到桩孔内的浆液面不再下沉为止。出现异常情况，应立即停止喷射作业，待一切恢复正常后，在继续施工。浆液采用普通硅酸水泥（P.O32.50），水灰比为1：1，喷嘴直径为2mm。
⑥完成喷射作业后，拔出注浆管。在拔出注浆管后，应立即使用清水洗注浆泵管道。连续注浆时，可于最后一次进行清洗。
⑦注浆体初凝下沉后，应立即采用水泥浆液进行回灌，回灌高度应高出设计标高。
⑧建筑地基旋喷施工完成后，平整场地，进行表面处理（包括清理桩头等），在表面铺设一层200～300mm厚的级配良好的砂卵石，碾压密实，压实后的褥垫层厚度与虚铺厚度比不得大于0.90（该部分工作由土建单位完成）。
⑨检测（由建设方委托有质资的检测单位完成）。
2.4 施工现场管理
本工程由总工程师作技术指导，项目经理、技术负责进行技术把关，由项目经理及各岗位人员进行现场管理。
工程开工前落实各级人员岗位责任，对各施工班组负责人作好交底，由各岗位人员随时掌握施工质量、进度，由项目经理不定期抽查执行情况。
2.5 施工进度计划
本工程计划有效工期为20天，具体施工工期由合同约定。具体施工进度如下：
1、提前进场做好施工准备工作（不包含在合同工期内），包括机具、人员、材料进场；
2、土方开挖：按土方开挖平面图进行，并开挖至基底设计标高，标高有挖方单位控制；
3、测放桩位，进行高压旋喷桩施工；
4、高压旋喷桩施工及桩间土清理完成后，由甲方委托有资质的检测单位进行复合地基检测，检测合格后，进行人工捡底和褥层施工，再由检测单位进行压实系数检测合格后即可进行下一步施工。
5、按合同要求工期完成外业工作，如因人力不可抗拒的自然因素，工期顺延。
2.6 施工配合问题
1、业主方应解决场地内三通一平，旋喷钻机行走范围内无地面障碍物。确保施工用电（不低于120KW）、用水、路通及夜间施工执照。且水电路接至施工现场。
2、业主方应提供场地管网图，以确保施工安全。
3、我方进场后，业主方应交予拟建物轴线或委托施工单位放样。
4、高压旋喷桩施工完后，应进行基坑开挖至基础底设计标高，该项工作建议由土建施工单位按设计基底标高控制并实施。
5、为保证高压旋喷桩与桩间土共同作用，需在桩顶铺设20cm厚度褥垫层，褥垫层的铺设应在高压旋喷桩完成并验收后，下挖至设计要求后，再用砂碎石回填并压实作为褥垫层。褥垫层施工建议由土建施工单位按要求实施。
2.7 质量控制措施
严格按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002、J220—2002）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）的质量、技术要求进行施工。
2.7.1质量控制体系
施工现场质量保证体系如下图：
2.7.2质量控制措施
①实行质量责任合同制，重奖重罚。公司与项目经理部签订质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。
②实行质量“否决权”制度，严格质量检查验收。实行“挂牌制”开展“三工序”活动和“三检制”活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。
③实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。
④各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求，结合公司现行管理体制，按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。
⑤下达生产作业计划的同时，编制各分项工程质量计划，并明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。
⑥建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。
2.7.3质量控制要点
①施工前，编制施工组织设计,并报院技术审核中心审核、审定批准后方可执行。
②作好施工前的人员安排、机具设备检修、材料计划。
③开工前，根据各施工环节的质量要求，对参加施工的全体施工人员进行技术交底和质量教育，以加强质量意识。
④认真复核施工记录,防止漏桩。
⑤原材料、成品、半成品的验收及检查，水泥必须有出厂合格证，并按规定现场取样，经复核合格后方可使用。及时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。
⑥褥垫层的砂石级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。
⑦每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对桩轴线位置、标高进行全面复核，确认无误后方能进行下一道工序施工。
⑧要加强现场联系，定期召开协调会，协调交叉施工中的相互关系。事前以工程联系单书面通知对方，并抄送总调度。施工期间必须遵循先后原则，后者不得强行施工。
该工程质量关键点要求：
1）高压喷射注浆体强度不得低于设计要求
2）高压喷射注浆体形态及大小必须与设计要求相符
3）高压喷射注浆体的其他技术指标必须满足设计要求。
2.8 安全保证措施
为确保人身及财产安全，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工中必须加强安全措施管理，以保证施工顺利进行。
①由项目经理、技术负责人、钻探班长及钻工组成安全管理小组，建立安全责任制，安全责任与经济效益挂钩。
②对全体成员进行安全教育，定期进行安全检查，设置专职安全员，检查出事故隐患后，落实到人进行定时间整改。
③现场设置安全标志，悬挂安全标识。
④出现安全事故，及时上报，及时处理。
⑤特种作业持证上岗。
⑥建立班前安全活动制度，上班前提醒职工牢固树立安全施工思想。对施工班组进行安全技术交底，安全技术交底的内容具体全面，针对性要强。
⑦制定安全管理目标，实行安全目标管理责任考核。
⑧施工用电小于安全距离必须设置防护措施，工作接地与重复接地符合要求，保护零线与工作零线不能混接；配电箱开关厢必须符合三级配电两级保护，实行“一机一闸，一漏一箱”,现场照明专用回路设置漏电保护。
⑨施工现场建立施工用电档案，由专人管理。
⑩上班必须戴安全帽。
2.9 文明施工及应急措施
2.9.1文明施工
①由项目经理、技术负责人、钻探班长及钻工组成文明施工管理小组。
②基坑周围设置围护栏杆，围护栏杆材料坚固、稳定、整洁、美观。
③进入施工现场佩戴工作卡。
④建筑材料、构件、料具按总包单位的总平面布局堆放，料堆挂名称、品种、规格等标牌，堆放整齐。
⑤现场施工人员住宿周围环境卫生、安全。
⑥对施工材料进行覆盖，防粉尘，防噪音，夜间无施工许可证不得施工，建立施工不扰民措施。
⑦施工人员讲文明礼貌用语,不得打架斗殴。
2.9.2应急措施
①时时观察高压旋喷桩注浆压力的变化。
②发生异常情况时应立即停止施工，并立即查清原因和采取措施，待解决问题后方能继续施工。
3、报价方案
根据《中国青城三期住宅16#楼基础平面布置图》要求，我单位对该项目场地进行高压旋喷桩地基处理工程进行费用预算及报价。
一、预算前提
按本工程方案设计到的工程量，并按本类工程本地区加固处理的市场价进行预算。本预算仅对高压旋喷桩加固处理项目、检测项目进行计算，不含基坑开挖及支护。且本预算的工程造价是基于：
①基坑已开挖到自然地坪以下5.20m；
②基坑内无地下水或地表水赋积；
③本预算因实际施工体积与理论计算体积有一定的差距，故总费用应根据实际施工体积有所增减。
二、预算工作量
本工程工作量按以下计算原则进行：
1、本项工程高压旋喷桩施工按设计桩长进行计算；
2、褥垫层虚铺高度为0.23m，夯实后高度为0.20m，工作量按虚铺高度计算；
3、检测工作量按国家有关规定执行。
工作量统计表表1
三、工程费用预算
本工程费用预算按成都地区市场价格进行，各项预算均包括材料、人工等费用。预算费用详见费用预算表2：
表2
四、费用报价
通过上述费用计算，我单位本着真诚合作的态度，按成都地区市场价预算、并再优惠，向贵公司作如下报价：
本工程总费用为：620000.00元（大写：陆拾贰万元整）。
高压旋喷桩施工方案设计
航空产业区三期配套基础设施项目工程 高压旋喷桩施工方案 编制： 复核： 审核： 编制单位：中铁十三局集团 编制时间：二零一一年十一月十日
目录 一、工程概况 (2) 二、主要工程数量 (2) 三、设计要求 (3) 四、施工方案 (5) 五、施工方法 (6) 六、施工组织计划 (10) 七、质量保证措施 (11) 八、施工检测及验收 (12) 九、安全保证措施 (12) 十、预防措施 (13) 十一、环保、水保措施 (13)
一、工程概况 航空产业区配套基础设施项目8平方公里四至围：北至京津唐高速公路，西至蓟汕高速公路，东至东金路，南至津滨高速公路，土地规划为工业和研究发产业用地、居住用地，公共设施用地等。8平方公里围规划东西向主要有环东干道一、环东干道二、津北路、南北向主要有主要有环东干道五、六、七、八，还有两条半环路即环东干道四和环东半道九，路网成方格网状分布，结合区土地开发计划，考虑工程实施的可行性，基础设施分期实施。本项目研究围为该区域的环东干道七，环东干道七位于航空产业区配套基础设施项目8平方公里围的中部，起点位于纬十路北450m，终点结束于环东干道四。道路全长约为2.5公里，规划为城市主干路，是一条连接东丽湖、空港经济区二期、航空新区、军粮城新市镇、海河中游地区性交通主干道。本次设计道路长度为975m ，该分离式立交分别上跨纬十路、二期河道、京津塘高速公路、规划西减河和环东干道一。 本项目桥头两侧一定围采用高压旋喷桩进行处理。高压旋喷桩按三角形布置，桩长15米，桩径0.8m，桩间距2.6m，排距2.4m,褥垫层厚30cm。桥头处理长度50m。桩体28天抗压强度不小于3.5MPa，单桩承载力不小于400 KN，复合地基承载力不小于200KPa。 二、主要工程数量 主要工程数量表
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩（双管）施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1
二、施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图
一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa～ 1压缩空气 气量l/min1500～3000 浆比重kg/l 2水泥浆 浆量l/min60～70 3提升速度cm/min10～15 4喷嘴直径mm 5加浆比重g/cm3 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位，钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ125mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。 ③插管，试喷 引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅水泥，水泥浆（单液）水灰比：~，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置； B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料； D、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。喷
地基加固高压旋喷桩方案
目录 一、概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2地质情况 (2) 1.3地下水 (2) 1.4水文气象 (3) 二、施工方法 (3) 2.1施工准备 (3) 2.2高压旋喷桩施工工艺及原理 (4) 2.2.1施工顺序 (4) 2.2.2高压旋喷桩施工工艺 (4) 2.2.2施工工序 (5) 2.3高喷施工参数选择： (5) 2.3.1高喷施工工艺参数 (5) 2.3.2机械设备参数 (5) 2.3.3水泥用量计算 (6) 2.4高压旋喷桩施工 (6) 2.4.1泥浆制备 (6) 2.4.2水泥浆制备 (6) 2.4.3高压旋喷钻机就位 (6) 2.4.5喷射注浆作业 (7) 2.4.6移动机具 (7) 三、进度计划 (7) 四、资源计划 (7) 4.1主要材料计划 (7) 4.2主要劳动力计划 (8) 4.3主要机械设备计划 (8) 五、质量、职业安全健康、环境保证措施 (8) 5.1质量保证措施 (8) 5.1.1质量安全责任承包制度 (8) 5.1.2值班制度 (9) 5.1.3技术交底及培训制度 (9) 5.1.4建立工程例会制度 (9) 5.1.5质量控制要点 (9) 5.2安全保证体系 (10) 5.3环境保护措施及文明施工 (11) 1
人民路地道地基加固工程高压旋喷桩方案 一、概况 1.1工程概况 宁波市外滩大桥工程人民路地道地基加固工程位于宁波市外滩大桥北侧，采用高压旋喷桩加固，加固区域为现有道路路面，路面宽17.2m，长178.0m，工程桩总方量约5300m3。 高压旋喷桩为格栅状布置，顺人民路道路中心线方向间距1.6m，垂直道路中心线方向间距1.56m，初步设计桩径φ700，桩长约12m，桩底标高-12m，地坪标高约0.2m。设计桩数1344根，共约16000m。旋喷桩工艺采用双重管，水灰比1：1，喷浆压力22MPa，回转转速20r/min，提升速度30cm/min，气压0.7MPa，3m3/min。旋喷桩布置形式为如下图所示： 1.2地质情况 该施工场地原为混凝土道路，现路面已经破除。地质情况如下： 1-1a.填土，底层标高1.58m，厚度0.2～3.0m。 1-2.粘土层底标高0.38m。 2-1.淤泥质粉质粘土，层底标高-11.72m。 2-2.淤泥质粘土夹薄层粉砂，底层标高-13.62m。 2
三管高压旋喷桩专项施工方案
目录 一、工程概况 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.项目概况 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.设计概况 ......................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据........................................................ 错误!未定义书签。 1.编制依据 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.依据国家和行业规范、标准.......................................... 错误!未定义书签。 三、施工部署........................................................ 错误!未定义书签。 1.施工部署 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.施工准备 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.施工机械和材料计划 ............................................... 错误!未定义书签。 4.施工进度计划安排 ................................................. 错误!未定义书签。 四、三管高压旋喷桩施工............................................... 错误!未定义书签。 1.三管旋喷桩设计概况 ............................................... 错误!未定义书签。 2.三管旋喷止水帷幕工艺 ............................................. 错误!未定义书签。 五、质量控制........................................................ 错误!未定义书签。 六、施工中的常见问题及处理方法....................................... 错误!未定义书签。 1.施工中常见问题和处理方法.......................................... 错误!未定义书签。 2.漏水补救措施 ..................................................... 错误!未定义书签。 七、安全消防保证措施 ................................................ 错误!未定义书签。 1.安全管理方针目标 ................................................. 错误!未定义书签。 2.安全施工技术措施 ................................................. 错误!未定义书签。 3.消防保卫管理措施 ................................................. 错误!未定义书签。 八、文明施工及环境保护措施........................................... 错误!未定义书签。 九、应急措施........................................................ 错误!未定义书签。 1.组织机构 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.管理职责 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.预测与预警机制的建立 ............................................. 错误!未定义书签。 4.急救 ............................................................. 错误!未定义书签。
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点 （1 ）施工机具设备简单，施工简便。 （ 2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3 ）噪声小，无污染。 2适用范围 （1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 （2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 （3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。 二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。 三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固
高压旋喷桩方案设计说明书2
松滋市临港工业园荣成纸业场地平整工程（一标）挡土墙防护高压旋喷桩成孔工艺措施 施 工 方 案
宏业建筑工程 2015年10月18日 目录 一．工程概况 (3) 二．方案说明 (3) 三．高压旋喷桩(高压喷射注浆)的施工进度及工艺要求 (6) 1.施工进度 (6) 2.工艺要求 (6) 四．高压旋喷施工工艺 (7) 1.桩位测设 (8) 2.确定工艺参数 (8) 3.钻机钻孔 (9) 4.下喷射管 (10) 5.搅拌制浆 (10) 6.喷射作业 (11) 7.冒浆 (12) 8.充填回灌 (12) 9.清洗结束 (13) 10.技术要求 (13) 五．冲击钻机施工可行性分析 (15) 1.施工工艺 (15) 2.与旋挖钻孔灌注桩比较 (20)
一．工程概况 工程名称：临港工业园荣成纸业挡墙防护，高压旋喷桩土体加固工程 工程地点：本项目位于松滋市临港工业区。现地面高程为68.55-86.5米，拟建场地完成后地面高程为100米。挡土墙整体呈南北走向，长度约为602.65米 地质情况：场地原始地层主要有○1杂填土，○2粉质粘土，（三）粉质粘土夹卵石，○4细砂及砂岩，具体物理力学性质详见勘察报告。现经过场地挖填方，支护桩施工场地大部分是通过填方整平，填方深度约为8米—10米。 二．设计方案 由于本工程旋挖钻孔灌注桩的施工作业面，多为回填土，且回填厚度较大（约为8米—10米），在钻孔灌注桩施工时，塌孔现象严重，对桩的施工进度和质量造成了很大影响，现场具体施工情况如下：我公司旋挖1#机9月14日进场，9月29日放控制点，10月2日开始施工JK段到10月14日施工149#桩时，钻进4m左右出现大面积垮孔塌方，不能开钻，移机到GF段128#桩钻到6m左右出现垮塌，无法施工，10月15日移机EF段98#桩再进行施工，成孔后准备下钢筋笼时，此孔7m处垮塌后停工
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩地基处理施工方案 一、编制依据 本工程施工图纸、地勘报告等。 国家和地方有关建筑安装工程施工的现行法规、技术规范和技术标准，国家正在推行的建设工程强制性标准条文。 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202—2018 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2014 《建筑地基基础检测技术规范》DB42/269-2003 二、工程概况 本工程总建筑面积6509.85m2，其中运维检修用房建筑面积6071.97m2，共7层，建筑高度27.8m，特种车库/水泵房地下1层，建筑高度6m，地上1层，建筑高度6.3m，建筑面积437.88m2。框架结构，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，抗震等级为运维检修用房三级抗震，试验大厅和特种车库/水泵房四级抗震；建筑耐火等级为一级。基础形式为筏板基础。 拟建建筑物概况一览表
1、场地岩土层结构特征 该工程属于山间盆地地貌，孔口高程在887.35—891.81m之间，盆地四周为山体，坡度较缓，植被发育。场地土层自上而下分为素填土、粉质粘土、卵石、淤泥质粉质粘土。 第一层素填土地：褐色，松散，稍湿，主要由粘性土及少量砾石、卵石堆积而成，欠压实。 第二层粉质粘土：褐色，可塑，稍湿，粘粒为主，次为粉粒，局部含少量砾石，刀切面稍滑，土质较均，粘性较好。 第三层卵石：黄褐色，稍密，稍湿—湿，卵石为主，含量约55-65%，粒径30-60mm，个别达100mm，多呈次圆状，成份主要为灰岩、硅质岩等，级配一般，分选性一般，余为粘土及粉细砂充填。 第四层淤泥质粉质粘土：褐灰色，可塑，湿，粘粒为主，次为粉粒，局部夹少量砾石及淤泥，刀切面较光滑，土质较均，粘性较好，土质较软。 第四—1层卵石：褐灰色，稍密，饱和，卵石为主，含量约55%，粒径20-50mm，个别达90mm，多呈次圆状，成份为灰岩、硅质岩等，级配一般，分选性一般，余为粘土及中粗砂充填。 2、水文地质条件 （1）地表水 场地内无地表水体，最近地表水体位于场地北侧150m青杨河，河宽约25m，水深约1m，水位标高约在883m左右，补给源主要为大气降水。 （2）地下水 根据含水层性质及赋存条件，场地地下水主要为潜水和承压水。 3、地下水、土的腐蚀性
高压旋喷桩试验方案
高压旋喷桩试验方案 由于不同的土质条件旋喷桩施工时采用的高压泵压力、喷头提升速度、喷头直径、水灰比、以及旋转速度都将影响成桩质量，为了使加固效果更好，施工工艺更合理。在大面积旋喷桩施工前需要进行试验段施工，以选取更合理的施工控制指标。 一、试验目的 现场试验的目的主要是确定成桩直径或定向喷射时喷射距离、喷射的技术参数（提升速度、旋转速度）、水泥浆配合比以及加固体的强度。并在施工工艺上总结经验指导大面积施工。 二、试验方案 本次工程采用高压旋喷桩对现有护岸进行加固形成复合地基，以满足码头区清淤时护岸不至于失稳。为了提高复合地基置换率，从而提高复合地基强度，本设计采用三重管法成桩。 2.1 试验前可确定的因素： 1．喷嘴直径 高压泵喷嘴直径在2~4mm之间，经研究发现在高压泵压力相同的条件下，喷嘴直径越大桩陉越大。但是施工速度会减慢，桩身强度也会相应降低，高压系统的机械、软管的密封性能也需要相应提高，因此根据试验研究结果（详见《地基处理手册》第10章）喷嘴采用2.5mm较为合理。泥浆泵和空压机喷嘴直径对成桩质量影响相对较小，根据经验泥浆泵喷嘴直径选取8~9mm和空压机喷嘴直径取1~3mm。施工方可根据实际机械尺寸进行调整。 2．泥浆泵和空压力压力 前人研究和经验表明泥浆泵和空压机压力对高压旋喷桩成桩影响相对较小，因此两泵压力施工方可根据机械实际情况选取，泥浆泵压力在 1.8~ 2.0MPa范围选取，空压机压力在0.4~0.55MPa范围选取。 2.2 需要通过试验确定的参数 制约旋喷桩成桩的主要因素有水泥浆的水灰比、高压泵的压力及钻机提升速度。将以上3因素在其较为合理取值范围内进行组合试验。
三重管高压旋喷桩施工方案
第一章编制说明 1.1编制依据 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）； （4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； （5）呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸； （6）踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料； （7）类似的施工经验； （8）我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2编制原则 （1）确保技术方案针对性强、操作性强，施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。 （2）技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 （3）经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 （4）环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，保证施工场地整齐有序。 1.3适用范围 本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。
第二章工程概况 2.1 设计概况 天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处，沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场，西侧为新爆米花音乐广场，南侧为城市维也纳、二层小商铺，西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏，站中心里程处约为3.0m。 天府花园站设计中心里程为AK17+074.00，车站主体长200.6m，宽19.7m （不含围护结构）。车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工，围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系，桩间设置旋喷止水帷幕。利用Φ800高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合，防止基坑渗水。采用三重管法施工工艺。 图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图 2.2 工程地质和水文地质概况 2.2.1 地形地貌 呼和浩特地铁2号线位于呼和浩特市内，属大青山前倾斜平原，地势呈北高、南低，地面高程一般在1040～1075m之间，建筑物和道路密集。
高压旋喷桩(单管)施工方案
高压旋喷桩（单管）施工方案 5.2 施工工艺 5.2.1 加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 5.2.2 工艺流程 本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩（流程图见图5-1）。
图5-1 施工工艺流程图 5.2.3 施工方法 （1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。 （2）测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。 （3）机具就位 人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度
要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常（4）钻孔、插管 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。 当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。 在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。 （5）浆液配置 桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重1.49。 搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。 喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。 （6）喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。 喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，喷射时，高压泥浆泵
高压旋喷桩施工方案设计(最终版)
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、旋喷桩施工原理 (4) 四、旋喷桩施工工艺 (5) 五、质量控制 (8) 六、雨季赶工措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工保证措施 (15) 九、环境保护保证措施 (16) 十、服从配合管理 (17)
一、编制依据 1．《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 2．甲方提供的设计图纸 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4.《工程测量规范》（GB50026-2007） 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 7.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013） 9.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 10.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号） 12．《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 二、工程概况 根据设计，根据支护设计图纸，本工程占地面积约7万平方米，基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为7.5米，支护结构为双排高压旋喷桩，桩径600mm，横向间距400mm，竖向间距500mm，桩长12m，桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下：
桩位平面图 主要机具配备如下：拌浆机2台，空压机2台，高喷台车2台，高压泵2台，灌浆泵2台，铲车1台，吊车1台，挖掘机1台（平整场地）。配备施工人员12人，施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工，须待其邻近的桩基施工结束，且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理，安全管理，确保工期”这四项工作，组织指导施工。 具体落实和体现在：按照项目施工模式组织项目经理部，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组建各职能部门，实行项目经理负责制的管理体制；以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进的技术优质高速地完成本工程的施工任务。 项目经理部组成
(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺
高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 （一）施工准备 1、根据现场情况，进行场地平整； 2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育； 3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数： ①实际地质情况； ②喷嘴型号及规格； ③进尺及提升速度； ④注浆压力； ⑤注浆流量； ⑥水灰比值及水泥掺入量； ⑦成桩直径； ⑧成桩强度； 4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作； 5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求； 6、做好通水、通电及硬化道路工作； 7、设立临时生活设施； 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台； 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 （二）测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S； 2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护； 3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm； 4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性； （三）注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
(完整版)高压旋喷桩施工方案
江苏银行总部大厦工程 三重管高压旋喷桩施工方案 江苏华东建设基础工程有限公司
2010 年4 月8 日
第一章、编制说明 一、编制依据 二、适用范围 三、编制原则 第二章、工程概况 一、工程位置及设计概况 二、工程地质与水文地质条件 三、主要工程数量 第三章、施工总体安排 一、总体施工方法 二、施工进度计划 三、资源配置 第四章、施工方法 一、施工原理及工艺流程 二、施工工艺参数 三、旋喷桩施工方法 第五章、质量标准及检查措施 一、旋喷桩施工技术标准 二、施工检查内容
三、成桩质量检查
第六章、质量、安全、环保措施 一、质量保证措施 二、安全保证措施 三、环境保证措施第七章、旋喷桩施工预案 一、固结体强度不均匀、缩颈 二、压力上不支 三、压力骤然上升 四、钻孔置管困难偏斜、冒浆 五、固结体顶标下凹
第一章、编制说明 、编制依据 1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02； 2、现行有关法规、标准、技术规范； 3、《地基处理手册》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、现场踏勘所掌握的环境资料； 6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； 7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》 8、类似工程的施工实践经验。 二、适用范围本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内，经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程特点，依据南京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使三重管高压旋喷桩加固施工达到既经济又
高压旋喷桩施工工艺流程
高压旋喷桩施工工艺流程图（二重管） 高压旋喷桩施工工艺流见下图。 高压旋喷桩施工工艺框图 （2）高压旋喷桩施工要点： 1）准备工作 正式开工前，应进行现场检查，计算材料用量，进行技术交底和安排技术培训；检修机械、设备；平整场地，按设计要求，布置施工孔位；机具设备就位；接通电源和水路，进行机械运转；备足注浆所需材料。 2）钻机就位 移动钻机至设计孔位，使钻头对准旋喷桩孔位中心。 3）射水试验 钻机就位后，首选进行低压(0.5MPa)射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。 平整场地 钻机就位 造 孔 下喷射管 制 浆 旋喷注浆并提升 喷射作业结束 成 桩 冲洗器具 移开机具 冒浆喷射参数调整 试喷 安装调试
4）钻进 射水试验后，即可开钻，射水压力由0.5MPa增至1MPa，目的是减小摩擦阻力，防止喷嘴被堵。直到钻至桩底设计标高。 5）浆液制备 在钻孔的同时，即可配制浆液，水泥为425号普通硅酸盐水泥；水要清洁，酸碱度适中，PH值在5～8之间；浆液的配比选定后，首先将水加入搅拌桶内，再将水泥和氯化钙倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，尔后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道过滤筛(孔径0.8m)，进行第二次过滤后，流入泥浆桶备用。 6）浆液加压 泥浆桶的浆液，通过高压泵加压(14～24MPa)后，经高压管送至钻机用于喷射。 7）喷浆 接通高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋喷钻机，自下而上进行喷射作业，用仪表控制压力、流量、风量，当分别达到预定数量值时开始提升，并在规定的喷射角度范围内旋转摆动。施工过程中要时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量、压力、提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。 喷射作业完成后应将注浆管和软管内的浆液全部排除，防止残存的水泥浆堵塞管路。 8）移动机具 将钻机等机具移动到孔位上，进行下一位置的施工。 （3）施工中应注意的问题 1）喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的压力和排量必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。 2）喷射注浆时要注意设备的开动顺序。应先空载起动空压机，待其运转正常后，再空载起动高压泵，同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高到规定值。风、水路畅通后即可旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵压泵量正常后，将注浆泵的吸
高压旋喷桩施工专项方案
第1章工程概况 1.1 专项简介 本工程高压旋喷桩位于搅拌桩和灌注桩之间（除剖面4—4,4a—4a段外）。旋喷桩为二重管旋喷桩，旋喷体直径全长不小于800，注浆管分段提升搭接长度不小于100。采用普硅水泥，强度42.5R，水泥掺入量不小于30%，水灰比为1.0~1.2，浆液压力不小于25MPa。孔位偏差不小于1%，桩位偏差不小于50mm。设计强度为28天无侧限抗压强度为1MPA。 其设计标高为-2.8至-11.5m绝对标高处，桩长8.3m，合同工程数量5395米。 ①一般高压旋喷桩施工平面位置如下图： ②对于搅拌桩止水帷幕施工接头处断缝处理措施亦采用高压旋喷桩处理，处理方法如下图：
③基坑南端搅拌桩与高压旋喷桩搭接平面图： 1.2 编制说明 本施工组织设计主要依据招标文件及以下规范规程进行编制： （1）中华人民共和国行业标准《基坑支护技术规范》（JGJ120-99）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002） （3）国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002）； （4）国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）； （5）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2009）； （6）施工合同、设计图纸及相关会议纪要。 1.3 其他概述 一、气候特征 本工程所在地区气候暖亚热带季风气候, 受海洋季风影响, 温暖多雨, 夏季湿热, 多台风及暴雨；冬季干燥, 偶有奇寒。年平均气温21.8℃, 年降雨量1638.5mm，年内暴雨较集中的时间为5~9月份。 二、周边环境状况 基坑周边存在市政管线，距坑边距离均在两倍开挖深度以外。基坑四倍开挖深度范围内无建、构筑物，场地较为空旷。 环境保护要求一般。 三、工程地质状况 场地内并未发现能影响工程稳定性的不良地质作用，如采空区、活动断裂、岩溶、崩塌、滑坡、泥石流等。特殊性岩土主要为人工填土、软土、风化岩及残积土。 场地土的物理力学性质参数
高压旋喷桩基方案资料
表B.0.2 高压旋喷桩施工方案报审表 工程名称：南宁港中心城港区蒲庙旅游码头工程第一期水工部分及南宁港中心城港区民生旅 本表一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。
南宁港中心城港区蒲庙旅游码头工程第一期水工部分 高 压 旋 喷 桩 施 工 方 案 编制：陈彬 审批：王敏华 编制单位：中交三航局第三工程有限公司南宁港中心城港区蒲庙旅游码头工程第一期水工部分及南宁港中心城港区民生旅游码头工程水工部分项目经理部（盖章）
编制日期：2016年8月10日
目录 1 编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3编制原则 (1) 2 工程概况 (2) 2.1工程地点 (2) 2.2设计概况 (2) 2.3工程地质 (2) 3 总体施工方法 (4) 3.1施工方法 (4) 3.2施工安排 (4) 3.3施工进度计划 (4) 3.4资源配置 (4) 4 施工方法 (5) 4.1施工原理及工艺流程 (5) 4.2施工工艺参数 (6) 4.3旋喷桩施工方法 (7) 5 质量标准及检查措施 (8) 5.1旋喷桩施工技术标准 (8) 5.2 施工检查内容 (9) 5.3 成桩检测要求 (10) 6 质量、安全、环境保证措施 (10) 6.1 质量保证措施 (10) 6.2 安全保证措施 (12) 6.3环境保证措施 (14) 7 消防、保卫保证措施 (15) 7.1 消防措施 (15) 7.2 保卫措施 (16) 8 旋喷桩施工预案 (16) 8.1固结体强度不均匀、缩颈 (16) 8.2压力上不去 (16) 8.3压力骤然上升 (17) 8.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (17) 8.5固结体顶部下凹 (18)
高压旋喷桩-施工方案
河源市东江东路市政工程（职院南路至面粉厂段）PPP项目 高压旋喷桩工程 施 工 方 案 深圳市铁汉生态环境股份有限公司 河源市东江东路市政工程项目部 二0一六年十二月二十五日
作业条件 1、施工前保证场地平整，确保用电安全，采取防止施工机械失稳的措施。 2、根据图纸《图号S-JG-05》。 材料要求 1、水泥：采用P.042.5普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。可视需要添加适量外加剂和掺和料。 2、水：使用不含有害物质的洁净水。 施工机具 旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。 主要工作量 旋喷桩采用单管法施工，成桩直径0.5m，桩底标高:1#雨水泵井为▽30.8m有效桩长8.55m，共68根、581.4m；2#污水泵井为▽29.47m，有效桩长8.58m，共48根、411.84m，旋喷桩合计116根、993.24m。
1、放线定位 根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。在施工轴线上确定孔位，依据基准点进行测量各孔口地面高程。 2、钻机就位 钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线桩位与设计桩位的偏差不得大于50mm。造孔每钻进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直，成孔的垂直度偏差不得大于0.5%。 3、浆液配制搅拌 本工程旋喷桩浆液采用水灰比为0.8～1.0的水泥浆。水泥要过筛，且为了防止水泥浆离析，应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度，应当采用二次搅拌配制浆液，即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3～5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。水泥用量250Kg/m. 4、喷射注浆 为保证加固范围内土体有效切割前能拌合均匀且使桩径不小于设计桩径500mm，注浆压力应不小于20MPa。提管速度控制在0.2~0.25m/min,旋转速度10r/min以使土体得到充分切割搅拌。 5、冲洗注浆管路 喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。可把水泥浆换成水，在地面上喷射，以便把高压
高压旋喷桩专项施工设计方案
一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工组织部署 (1) 四、施工准备工作 (3) 五、施工方法及工艺 (4) 六、高压旋喷桩施工控制 (6) 七、质量检验 (8) 八、雨天施工工作安排 (8) 九、质量保证措施 (8) 十、文明施工保证措施 (9) 十^一、施工安全保证措施 (9)
高压旋喷桩专项施工方案 一、编制依据 1.《神木县隆德矿业有限公司隆德煤矿风井场地岩土工程勘察报告》河北大地建设科技有限公司2012年12月 2.《建筑地基基础设计规范》（GB5000—2011） 3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ-2002） 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002 5.《建筑桩基技术规范》（JG94-2008） 6.《建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000） 7.神木县隆德矿业有限公司隆德煤矿污水处理厂调节预沉池地基加固施工图 二、工程概况 神木县隆德矿业隆德煤矿风井场地位于工业场地的西北约1公里处，长约210m宽约120m场地范围内地面建（构）筑物主要有通风机房、锅炉房、井下水处理站、制浆站、生产消防水池、空气压缩站和变电所等建（构）筑物。调节预沉池地基加固处理采用高压旋喷桩，设计桩径600mm桩长12.00-23.0m。钢架结构基础间布置4-6 根桩，桩间距按（1.5?2.5 ）＞2.0m网格状布置，共布桩380根。预计工程量 6500.0m。A区为加密区桩间距1.5米；B区桩间距为2.0 米；C区桩间距为2.5米。
三、施工方案部署 1.施工总体规划 （1）合理使用场地，既保证旋喷桩施工能顺利进行，又不多占施工用地。 （2）钻机行进线路最短，且施工方便。 （3）考虑设备进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。 （4）最大限度减轻施工对环境造成的污染。 （5）遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。 2.旋喷桩的施工作业面布置 （1）合理安排钻机至相应工作面且保证有足够的施工场地和工程量，避免中途转场或滞工，以免影响工期。 （2）避免影响交通、材料运输及交叉施工队作业 （3）保持与其他设施（如电力、供水等）的安全距离 3.后台及材料（水泥）布置 （1）后台与水泥堆放台应避开桩位范围，并不能影响车辆通行。 （2）后台与水泥堆放台应连在一起，并搭设防护设施。 （3）水泥台应高出自然地面30cm并在外围挖50cm的排水沟 （4）因所用材料水泥粉尘较大，堆放应离田园区、生活区、居民区及公共场所有一定距离，四周用帆布围蔽。 4.施工用电布置 电缆遵照相应规范相接，尽量布置在场地边缘，以安全且不影响
高压旋喷桩施工方案
目录 一、编制依据.......................................错误!未指定书签。 二、工程概况.......................................错误!未指定书签。 三、旋喷桩施工原理 (4) 四、旋喷桩施工工艺 (5) 五、质量控制 (8) 六、雨季赶工措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工保证措施...............................错误!未指定书签。 九、环境保护保证措施 (16) 十、服从配合管理 (17)
一、编制依据 1．《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 2．甲方提供的设计图纸 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4.《工程测量规范》（GB50026-2007） 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 7.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013） 9.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 10.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号） 12．《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 二、工程概况 根据设计，根据支护设计图纸，本工程占地面积约7万平方米，基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为7.5米，支护结构为双排高压旋喷桩，桩径600mm，横向间距400mm，竖向间距500mm，桩长12m，桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下： 桩位平面图 主要机具配备如下：拌浆机2台，空压机2台，高喷台车2台，高压泵2台，灌浆泵2台，铲车1台，吊车1台，挖掘机1台（平整场地）。配备施工人员12人，施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工，须待其邻近的桩基施工结束，且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理，安全管理，确保工期”这四项工作，组织指导施工。 具体落实和体现在：按照项目施工模式组织项目经理部，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组建各职能部门，实行项目经理负责制的管理体制；以项目