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喷漆房管理规定

一、目的

为规范公司喷漆房的使用维护要求，保障安全生产、保护作业环境和员工健康，特制定本

规定。

二、适用范围

喷漆房现场管理、设备运行，耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成

喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。

四、喷漆房作业规定

1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。

2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。

3.喷涂房区域严禁烟火，作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。

4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业，维修、检修需明火作业时需向

公司安全管理部门取得批准后方可以进行。

5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置，禁止在喷漆房外进行喷

涂作业。

6.需喷涂的工件，应放置稳固，禁止为运转中的设备喷涂。

7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启，未使用时须

盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内，最大存放量不得超过30桶。

8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘，每周须清理设备及设施上的

灰尘。

9.清洗工件必须在指定区域清洗，隔油池须每周清理。

五、喷漆房设备管理

1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查，并作好相应的点检记录表。

2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件，以保证产品使用质

量。

3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换；

六、设备故障处置

1.作业者发现设备有异常时，应停机报公司设备管理员检查，排除故障。

2.当排风、送风系统发生故障时，禁止喷涂作业，经修复可正常运

行后才能进行喷涂作业。

七、喷漆房废弃物处理

1.废气：每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过滤

处理后所排放的废气进行年度排放检测。

2．废水：循环水池水位高度不能超过500MM，每天下班前，需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前，需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次，排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。

3 .废弃物：废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一存

放在公司危废存放处，由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。

八、违规处罚：对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款

进行处理。

喷漆质量管理制度(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 喷漆质量管理制度(新版)

喷漆质量管理制度(新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。为规范喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《浙江省安全生产条例》、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691—2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444—2006）等相关法规标准要求，结合我厂实际，制定本规定。诚信是企业的命脉，质量是企业的生存，服务是企业的信誉，价格是企业的效益。一、深入进行“安全第一、质量第一”的思想教育，开展：“产品质量信得过”活动，严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保工序质量。二、组织有秩序的生产，搞好文明、安全生产，保持环境卫生。三、对维修车辆的喷漆质量要自检、互检，支持专检人员的工作，共同把好质量关。定期召开质量分析会，不断提高质量意识，发生质量问题时，积极配合质量管理部门，分析研究解决。

喷漆房管理规定

喷漆房管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、目的为规范公司喷漆房的使用维护要求，保障安全生产、保护作业环境和员工健康，特制定本规定。二、适用范围喷漆房现场管理、设备运行，耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火，作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业，维修、检修需明火作业时需向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置，禁止在喷漆房外进行喷涂作业。 6.需喷涂的工件，应放置稳固，禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启，未使用时须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内，最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘，每周须清理设备及设施上的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗，隔油池须每周清理。五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查，并作好相应的点检记录表。

2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件，以保证产品使用质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换；六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时，应停机报公司设备管理员检查，排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时，禁止喷涂作业，经修复可正常运行后才能进行喷涂作业。七、喷漆房废弃物处理 1.废气：每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过滤处理后所排放的废气进行年度排放检测。 2．废水：循环水池水位高度不能超过500MM，每天下班前，需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前，需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次，排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物：废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一存放在公司危废存放处，由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。八、违规处罚：对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款进行处理。

喷漆车间管理制度

编号：SM-ZD-24989 喷漆车间管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

喷漆车间管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。 1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2．要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作 4．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时，必须戴好口罩或面具。 6．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操

作者要戴胶皮手套。 7．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变 9．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 11．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 12．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 13.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。 14.车间内应严禁烟火（包括外来人员和司机），如在车间内吸烟者，罚款100元。

喷漆室安全管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改喷漆室安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

喷漆室安全管理制度(通用版) 1.0目的加强喷漆室的安全管理，保障安全生产。 2.0适用范围本制适用于公司喷漆室的安全管理。 3.0内容 3.1禁止无关人员进入喷漆室，室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。 3.2喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。 3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。 3.4应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。

3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。 3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安全环境动力科进行处理。 3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。 3.9除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆室的所有设备。 3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。 4.0相关文件 P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

喷漆房安全风险管控方案(20201126151300)

喷漆房较大风险管控方案一、目的为了加大公司较大风险的专业安全管理，明确管控重点、落实管控措施，特制定本管控方案。二、适用范围适用于公司喷漆房较大风险管控。［、管控内容四、主要风险介质特性 1、油漆安全技术说明书

机溶剂

2、稀料主要危害稀料，正式名称叫做稀释剂或溶剂油，NY-200 :用于油漆稀释剂稀料。稀料无色透明液体，易挥发，有花香气味，俗称香蕉水。属于易燃危险品, 高级稀料的冰点

为-116 C，沸点34.6 C,闪点为-45 C,爆炸极限为1.85~36.5%。国家规定，生产或使用稀料的场所，空气在的油气浓度不得超过0.3毫克/升。稀料的最大特点就是容易挥发气化，在很短时间内，挥发的油气可以扩散到数米乃至数十米以外。当挥发的油气遇到明火就会引燃，火焰能够沿着气流相反的方向回火，从而引起猛烈的燃烧。当挥发的油气在空气中的浓度达到适当比例的时候，就会发生强烈的爆炸，造成巨大的经济损失和人员伤亡。因此，在使用过程中，要保证操作空间具有良好的通风换气条件，并严禁使用明火。稀料的另一特点就是绝缘性好，很容易产生静电。当盛载稀料的塑料桶经反复摇晃后，其静电荷可高达上万伏，很容易引起火灾。因此，专家们认为，稀料不宜用塑料桶盛装，而应使用金属容器或玻璃容器。（1）它能抑制人的造血，减少红细胞、白细胞和血小板。再生障碍性贫血和白血病的事实已得到医学界的普遍认可。（2 ）它对眼睛、咽喉和上呼吸道有很强的刺激作用，可以引起皮肤和呼吸道的毒害，破坏氧气运输的功能，削弱人体对疾病的抵抗力和免疫力。（3）它可导致充血、分泌增多、肺水肿、支气管炎等综合征。五、管理程序 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆、稀料性能及其危害特性，经培训合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。检查设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动。定期检查控制箱内电器原件的螺丝，如有松动应拧紧，开机后如果

油漆车间安全管理制度

油漆车间安全管理制度一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。本规定从公布之日起执行。桂林艾美嘉家居用品有限公司二00八年六月二十四日组装车间生产管理制度一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀，不能偏出衣架两边，钉

喷漆车间管理制度(版)

喷漆车间管理制度(最新版) -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

喷漆车间安全生产制度为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。 1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2．要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作 4．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时，必须戴好口罩或面具。 6．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 7．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变 9．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 11．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 12．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 13.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。 14.车间内应严禁烟火（包括外来人员和司机），如在车间内吸烟者，罚款100元。 15.喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管，如有人为损坏罚款50元（所有员工都有相互监督的义务）。 16.做好每天的工作记录，交接班时，必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。

喷漆房安全生产规范

编号：SM-ZD-47467 喷漆房安全生产规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

喷漆房安全生产规范简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、目的：规范喷漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。二、适用范围：适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。三、安全生产规程： 1．岗位培训： 1．1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1．2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。 1．3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训，由喷漆主管负责，做培训记录并进行考核。 2、操作规程： 2．1工作前及时启动风机排风。 2．2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2．3高处作业应扎好安全带，防止滑跌。 2．4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2．5处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。 2．6空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 2．7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求： 3．1工作场地和库房严禁烟火。 3．2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业，维修、检修需动火时，应办理动火许可证，经安委主任批准方可动火； 3．3严禁在运转的设备上喷涂作业。

油漆房管理规定

六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时，应停机报公司设备管理员检查，排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时，禁止喷涂作业，经修复可正常运行后才能进行喷涂作业。七、喷漆房废弃物处理 1.废气：每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过滤处理后所排放的废气进行年度排放检测。 2．废水：循环水池水位高度不能超过500MM，每天下班前，需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前，需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次，排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物：废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一存放在公司危废存放处，由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。八、违规处罚：对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款进行处理。九、附件： 1、喷漆房设备点检表 2、耗材更换时报台账管理表 3、危废物处理台账管理表 4、废气和废水检测记录表（台账）

2021年喷漆车间管理制度_1

喷漆车间管理制度 2021喷漆车间管理制度范本在快速变化和不断变革的今天，需要使用制度的场合越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是为大家收集的2021喷漆车间管理制度范本，仅供参考，希望能够帮助到大家。喷漆车间管理制度1 为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。 1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2、要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3、在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业场所。 4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时，必须戴好口罩或面具。 6、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 9、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 10、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 11、汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 12、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 13、下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。 14、车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机)，如在车间内吸烟者，罚款100元。 15、喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管，如有人为损坏罚款50元。(所有员工都有相互监督的义务)。 16、做好每天的工作记录，交接班时，必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。喷漆车间管理制度2 一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到

涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定

涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 GB 14444-93 国家技术监督局1993-06-10批准1994-01-01实施 1 主题内容与适用范围本标准规定了各类喷漆室的通用安全技术规定。本标准适用于喷漆室的设计、制造、安装、检验、使用和维修。 2 引用标准 GB 3096 城市区域环境噪声标准 GB 4053.1 固定式钢直梯 GB 4053.2 固定式钢斜梯 GB 4053.3 工业固定式防护栏杆 GB 4053.4 工业固定式钢平台 GB 4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件 GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全 GB 6515 涂装作业安全规程涂装工艺通风净化 GB 7231 工业管路的基本识别色和识别符号 GB 7691 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 GB 12367涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全 GBJ 4 工业企业三废排放试行标准 GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范 TJ 36 工业企业设计卫生标准 3 术语 3.1 喷漆室spray booth 一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护结构体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中安全引入排风系统。 3.2 控制风速control speed of flow 在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的断面平均风速。 3.3 干扰气流irregular flow 影响控制风速的一切气流，如工件和操作人员移动时产生的气流、车间穿堂风和门窗隙缝形成的气流等。 4 通风排毒 4.1 控制风速 4.1.1 喷漆室内部为涂漆区，必须设置通风系统，其控制风速应按下表规定采用。

喷漆房使用、维护保养管理规定

喷漆房使用、维护保养管理规定为了保证喷漆房的正常运转，使之处于良好的技术状态，保证生产的正常运行，特制定本规定。 1. 喷漆工作场地严禁烟火，操作者应熟悉灭火器的位置和使用方法，工作时要穿戴防护用品。 2. 操作者应了解掌握仪器仪表的性能。 3. 本设备的电器部分，在大功率的情况下，一般采用三角启动和自耦降压启动。操作过程前，先开启照明日光灯，随后再开启系统总开关。 4. 定期清理空调中的过滤袋及室内过滤器的无纺布积灰。 5. 喷气式内栅板应保持整洁，室内风速应保持正常。 6. 定期补充循环水溶液，但不能超过警戒线。定期清除漆泥，以免堵塞混合管。 7. 赌博检查风机运转情况，如皮带疲劳松动、传动箱油等。 8. 定期将电柜内沉积的灰尘用压缩空气吹净，以保证正常运行。 9. 喷漆房内的卫生环境由使用员工负责，操作者每次工作结束后要及时清理。要求是：喷漆房内无废砂纸纱头、除尘布、废桶等废弃物。所在工序员工清洗侧窗玻璃，需达到整洁明亮的标准。每月清理一次池内垃圾和喷房灰尘以及移动小车。车间每月检查一次，达不到要求的每次扣50元。 10. 喷房内不得打磨车辆，不得在喷房四壁试枪，不得把剩余涂料导入水池，违者一次扣20元。 11. 喷房的日常保养由车间设备专管员负责，专管员每天要巡视喷房清洁卫生，并做好记录，专管员定期在水漩池内放凝固剂，定期测量风速水量。定期补充循环水，但加水不能超过规定的警戒水位，以免堵塞混合管。定期检查风机运转情况，注意皮带疲劳松动，定期加润滑油。发现机械、电器故障，需由专管员协调机修人员处理。 12. 分管员负责喷房电器启动，喷房启动程序先开照明，接着开启系统总开关。 13. 操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全，喷涂完工后及时关机。车间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。 14. 任何喷涂工序一律进喷房喷涂，特殊情况需在外喷涂的，需经车间调度同意签字后方可实施。未经同意在室外喷涂，发现一次扣当事人50元。北京祥和伟业汽车修理有限公司

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喷漆安全管理制度4 喷漆安全管理制度为加强喷漆室的安全管理，保障安全生产，制定喷漆室管理制度（如下）： 1.禁止无关人员进入喷漆室，喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。喷漆室内电气必须使用防爆型。 2. 喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。 3.启动喷漆设备，除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常应立即检修。 4.应保持良好通风，降低喷漆室有害气体浓度。 5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。 6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常，应立即停车并上报。 8.工作完毕后必须清洁设备及工作场所，关闭气、电开关。 9.除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不准启动喷漆室的所有设备。 10.操作人员进行喷漆作业时，还应遵守>。喷漆工安全操作规程

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风，操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.在油漆作业场所15米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 4.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。 6.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 10.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。

喷漆安全管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD673 喷漆安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷漆安全管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。为加强喷漆室的安全管理，保障安全生产，制定喷漆室管理制度（如下）： 1.禁止无关人员进入喷漆室，喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。喷漆室内电气必须使用防爆型。 2. 喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。 3.启动喷漆设备，除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常应立即检修。 4.应保持良好通风，降低喷漆室有害气体浓度。 5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。 6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常，应立即停车并上报。

喷漆车间安全生产管理制度详细版

文件编号：GD/FS-2536 （管理制度范本系列）喷漆车间安全生产管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

喷漆车间安全生产管理制度详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软，安全第一，预防为主”，“确保公司大局稳定”，并不断发展壮大，实现“中国驰名，世界著名”的宏伟目标，特制定如下制度：职工的安全意识教育：健全安全生产领导组织，定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育，要求员工懂得灭火常识，会正确使用灭火器材，特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间，更不准在车间或更衣室内吸烟，发现一次罚款500元，交公司处理。二，安全生产制度： 1，进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。

2，转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。 3，车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，保持室内空气清新，低空气中易燃气体的浓度。 4，外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。 5，严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。 6，严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。 7，车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下水道畅通，漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字

喷漆室安全管理制度

编号：SY-AQ-01914 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑喷漆室安全管理制度 Safety management system of spray booth

喷漆室安全管理制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.0目的加强喷漆室的安全管理，保障安全生产。 2.0适用范围本制适用于公司喷漆室的安全管理。 3.0内容 3.1禁止无关人员进入喷漆室，室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。 3.2喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。 3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。 3.4应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。 3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。

3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安全环境动力科进行处理。 3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。 3.9除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆室的所有设备。 3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。 4.0相关文件 P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

喷漆作业安全生产管理基本规定(定稿))

喷漆作业安全生产管理基本规定第一章总则第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。第二章一般要求第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。第四条涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。第六条喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。第三章设备设施第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护，并建立档案。喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常检查工作。检查内容主要包括以下方面： 1）、通风系统运行是否正常； 2）、设备外部是否有外力损伤或变形；

喷漆房管理规定(总2页)

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为规范公司喷漆房的使用维护要求，保障安全生产、保护作业环境和员工健康，特制定本规定。二、适用范围喷漆房现场管理、设备运行，耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火，作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业，维修、检修需明火作业时需向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置，禁止在喷漆房外进行喷涂作业。 6.需喷涂的工件，应放置稳固，禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启，未使用时须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内，最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘，每周须清理设备及设施上的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗，隔油池须每周清理。五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查，并作好相应的点检记录表。

油漆部管理制度

: 油漆部管理制度目的：确保一次加工合格产品，提高产品质量、杜绝不良品流入下道工序，树立精品品牌意识，生产每件产品都是精品，提高公司的知名度：适用范围：本标准适用于油漆车间的制作和QC人员产品实施品质确认并按6S管理体制及管理制度执行。 1、内容： 1.1：以下各工序按本工序的质量标准检查收货，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有压痕、起波浪、起泡、铁钉硬物损坏等现象，{质量不符要求立即返回上道工序返修}，确认后、才能进行打磨施工，否则每个板件罚款5-10元，整装产品按不同程度罚款5-20元/件。 1.2：以下各工序板件堆码要求：高度不超过1-1.2m ,堆放整齐上下进出不超过5cm ,木饰面板注意采取保护措施。 1.3：以下各工序工件移交：各个部门在向下道工序移交工件时，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净，堆放好如实填写产品《流单》，本人签名后经管理员签字认可后才能《随《流程单》一同流向下道工序。二、打磨部、白磨： 2、施工要求： 2.1：补灰；先用原子灰或腻子灰补好孔、烂边、倒刺，不符合质量要求的部位，返回木工部返修。 2.2：拚花木皮、木皮饰面修补：发现有木皮拼缝不够严密或小损坏，用木皮胶或白胶选择同样木纹、颜色进行修补，不允许用502#胶水，封边侧边打磨必须成一条直线，否则每处罚款5元，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净。 2.3：木皮特殊部件：必须顺木纹方向用刀片进行修磨，打磨进行手工操作，严格按产品部件形状需要而灵活应用，否则每处罚款5-10元。 2.4：木磨；按上述要求修补好待干后用砂，纸按质量要求施工，检查木皮、木面的粗糙度，用150#{废旧}-180#砂纸，必须顺木纹方向施工磨平、磨透、磨光滑，否则每条砂印罚款5-10元。 2.5：本色木磨按高质量要求，有小处必须用本木用拚板胶或白乳胶补好，禁用502胶水，不允许有孔、烂边、倒刺，磨平、磨透、磨光滑，。三、擦色：{按客户要求或色板，常规产品按样板} 3、施工要求： 3.1：本色；木磨按高质量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位轻擦与本色不能有相差视觉。 3.2：颜色擦色；按实木材料颜色深浅、颜色差别，拚花木皮、木皮饰面按木纹、颜色深浅进行均匀擦色，否则每处罚款5元。四、底油、油磨：{材料好类光滑二次,材料差类倒刺多三次,底油并分开放\半开放\全封闭施工} 4.1：施工前；检查油漆房内湿度是否超出常规施工要求，清理底油房的清洁卫生。 4.2：底油；第一次底漆以封闭毛孔、木膜层待干后进行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜丰满均匀，并严格控制漏油、返白现象，第三次底漆要求漆膜更加丰满均匀，严格控制漏油、返白现象，否则每处视情节罚款5-20元。{工艺平板门二次底油，二次油磨就可，其他操作基本相同}

喷漆房安全管理制度

喷漆房安全管理制度 1 开机前首先要检查有没有人在修理机器，否则罚款100元 2 开机时要听机器的声音是否正常，如果正常开始工作。如果不正常必须停机，报设备维修人员检查维修。 3 如需修理机器，必须在电源开关处悬挂醒目标示，否则罚款100元。 4 发现机器有异常味，应立即停机检查。 5 空压机每天早晨必须检查，并填写设备常检表，如出现漏填情况，每次罚款10元。 6 油水分离器瓶要经常清理干净，在装油水分离器瓶时，丝对好上紧。 7 停电时一定要关好电源，否则罚款10元。 8 洒水时要关好电源，否则罚枪手100元。 9 电闸盒内不能放任何东西，用完把门关好，否则罚当事人50元。 10 设备故障需找专业人员维修，操作工不得随意操作。 11 电源边上不准放油漆、固化剂、稀料等，否则罚100元。 12 作业中不能开玩笑对着人喷，否则罚款200元。 13 不是主枪手或未经车间主任同意，随便动用喷枪及其他机器的人员，处以100元罚款。 14 非喷漆工人不准兑漆、喷漆，兑漆时要按正确的比例兑漆，否则罚款20元 15 机械上所配的电源箱，不可以随意打开，有问题及时找电工修理，不可擅自拆卸，违者罚款100元。

油漆的存放与使用规定 1 油漆领回车间后，要把不同型号的油漆分开存放，不能混放一起，避免使用时出错。 2 不是同一型号或同一品牌的油漆，不可混合使用，如果用错，会起化学反应。 3 每一种油漆都有不同的专用固化剂，在使用时不能把固化剂用错。 4 使用前要仔细阅读说明，严格按比例配兑，不能随意改动。 5 所有油漆在使用后，把剩余的漆桶要盖严，防止挥发或落入赃物。 6 在使用时，本着节约原料保护环境的原则，要求根据实际情况配兑油漆，减少浪费，不能把剩余的油漆倒掉或乱放，违者罚100元。 7 油漆桶堆放要远离电源箱，防止线路打火，引燃油漆，违者罚200元。