97PZ1平战结合防护密闭门和密闭门(人防图集)

人防防水、防护密闭套管(一类特选)

□技术□质量□安全交底记录 单位工程名称XXXXXX工程交底时间X年X 月X 日分部工程名称给排水分项工程名称XXX地下室 交底内容： 1、主要材料 钢管、钢板 制作套管用的材料规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材等应有出厂合格证。 2、主要机具 2.1 机械：切割机、电焊机、气焊、磨光机等。 2.2 工具：手锯、手锤等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3、作业条件 穿墙处和穿楼板处预埋钢套管，其套管规格符合要求。坐标、标高正确。根据楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留。 4、施工工艺 4.1 工艺流程： 安装准备→预制加工→现场定位、安装 4.2 安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业图和建筑图及结构图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。做到对管道系统分布情况心中有数；有问题及时与工长和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.3 预制加工 4.3.1 按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工、校对。 4.3.2 DN150以下套管的管径比管道管径大两号，DN150及以上套管的管径比管道管径大一号，防水套管止水翼环采用钢板切割后焊接，D≤150mm止水翼环采用δ=10mm厚钢板制作，D＞150mm止水翼环采用δ=12mm厚钢板制作，止水环高度为60mm，止水翼环与套管要求双面焊接。 4.3.3套管切割采用机械切割或氧气-乙炔焰切割，切割后管口应用磨光机打磨，保证管口平齐 4.4套管安装： 4.4.1预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。 4.4.2人防主体浇砼后，不得再打洞开槽。所有洞口均需预留带止水翼环的套管。

人防工程注意事项

人防工程注意事项 建筑 1.与人防地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构。其余建 筑的生活污水管，雨水管，燃气管不得进入防空地下室。允许穿过人防地下室顶板，临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm，在穿越墙板处应设刚性防水套管，大于１５０ｍｍ的管道，在穿越墙板处应设外侧加防护挡板的刚性防水套管，并做好防护密闭措施及防水处理。对单建式人防工程，允许穿越的管道，其公称直径不得大于100mm.单侧加防护挡板刚性防水套管使用一侧受冲击破侵害围护结构墙的穿墙套管保护，两侧加防护挡板刚性防水套管使用任何一侧受冲击破侵害的防护单元隔墙穿墙套管保护。对于防空地下室平战结合使用功能防水要求严密的部位和地震设防要求较高的地区，防不均匀沉降的部位，采用柔性密闭套管，柔性套管穿墙处混凝土厚度应不小于３００ｍｍ，否则应使一侧或两侧加厚。 2.内装饰顶板不能抹灰。 3.所有外露铁件均刷两道防锈漆，再刷两道蓝灰色油漆，包括人防门。 4.防空地下室的室内地面至结构板底面的净高不宜小于2.4m。至梁底和管底的净高不得小于 2.0m，其中专业装备部和人防汽车库的室内地平面至梁底和管底的净高还要≥车高加0.2m。

5.上部建筑为钢筋混凝土结构的甲类防空地下室，其顶板底面不得高出地平面。上部建筑为砌体结构的甲类防空地下室，5级甲类其顶板底面高出地平面不得＞0.5m，6级，6B级甲类其顶板底面高出地平面不得＞1m，且高出部分的外墙必须满足战时防常规武器爆炸，防核武器爆炸，密闭和墙体防护厚度等各项防护要求。 6.乙类防空地下室的顶板底面高出室外地平面的高度不得大于该地下室净高的1/2，且高出部分的外墙必须满足战时防常规武器爆炸，密闭和墙体防护厚度等各项防护要求。 7.乙类防空地下室和甲类5级，6级，6B级防空地下室，其独立式室外出入口不宜采用直通式，其他防空地下室不得采用直通式。 8.防空地下室与地上层不应共用楼梯间，当必须共用时，应满足《高层民用建筑设计防火规范》规定“地下室或半地下室与地上层不应共用楼梯间，当必须共用楼梯间时，应在首层与地下室或半地下室的出入口处，设置耐火极限不低于2.0小时的隔墙和乙级防火门隔开，并应有明显标志。” 9.当电梯通至地下室时，电梯必须设置在防空地下室的防护密闭区以外。 10.当防护密闭门沿通道侧墙设置时，防护密闭门门扇应嵌入墙内设置，且门扇的外表面不得突出通道的内墙面。当防护密闭门设置于竖井内时，其门扇的外表面不得突出竖井的内墙面。 11.洗消集水坑（战时集水坑）的坑深不宜小于0.6米，容积不宜小于0.5立方米。

人防测压管及密闭套管预埋功课领导书[宝典]

人防测压管及密闭套管预埋功课领导书[宝典] 人防测压管及密闭套管预埋作业指导书 1.系统概况 清洁间、开水间、电梯机房、配电间、地下车库设置机械排风系统,自然进风。人防测压管预埋至防护密闭门外的通道内,穿越密闭墙的风管要求采取密闭防护措施。 2.材料要求: 2.1密闭套管采用普通钢板焊接制作,钢板的品种、规格、厚度应符合设计和现行国家产品标准,并应有出厂合格证书和质量鉴定文件,普通钢板厚度应符合规范要求δ,3mm。 2.2人防测压管选用DN15热浸镀锌钢管制作， 2.3.安装测压装置用的木砖尺寸为50,50,100,应用沥青油浸泡做防腐处理。 2.4.密闭套管的密闭盘采用δ,5mm普通钢板，测压管密闭盘采用δ,3mm普通钢板 2.5.普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀,并有紧密的氧化铁薄膜,不得有裂纹、结疤等缺陷。 3.主要机具: 氧气、乙炔装置,电焊机,砂轮锯,鎯头,划规,钢板尺,划针,卷圆机,套丝板,钢卷尺,剪板机,水平尺。 4.操作工艺: 4.1.穿越人防密闭墙的风管均必须采取防护密闭措施,不得预留孔洞后安装,配合土建按图直接在密闭墙内浇注密闭套管,严禁遗漏和事后剔凿,穿越防护区内墙的风管应积极配合土建准确的预留孔洞。

4.2.人防测压管选用DN15镀锌管制作,预埋在防护密闭门外的通道内,测压管穿越人防地下室顶板处加一道直径60mm,δ,3mm厚钢板密闭环,双面焊接。测压管安装时,两段丝扣应用管箍保护,以保证丝扣完好,方便于以后施工工序。 4.3.人防测压管室外端应预留150,150铁盒,内部塞满填料并做好标记,以防止拆模后找位置困难,造成大面积剔凿。 ×50×100沥青木砖四个,用于安4.4.人防测压管室内端预留50 装减压装置,具体尺寸参见《防空地下室通用图集》FT-121。 4.5.密闭套管长度为:密闭墙厚度+200mm,密闭盘钢板厚度δ=5mm,密闭盘宽度3cm,密闭盘必须进行双面焊接,密闭盘置于套管正中位置。 4.6.密闭套管在安装前应清理除锈,密闭套管内需刷环氧改性漆,密闭套管外面除锈但是不刷油,以保证其与混凝土紧密结合。 5.质量标准 5.1.主控项目: 5.1.1穿越人防密闭墙的风管均必须采取密闭防护措施,结构施 工时不得泄漏。 5.1.2测压管预埋时应做明显标识,以备安装阶段寻找位置方便。 5.1.3测压管及人防密闭套管的安装位置应符合设计和规范要求,准确无误。 5.2.一般项目: 5.2.1焊口应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透、夹渣、气孔等缺陷。焊接后板材的变形应矫正,并清理干净杂物。 5.2.2测压管及人防密闭套管应安装牢固,水平度、垂直度、防锈防腐等应符合设计和规范要求。 6.成品保护 6.1.钢板、型钢或密闭套管成品等应置于平整、无积水场地,并有防雨雪措施，

人防防护密闭套管技术交底(水)

工程名称 奥迪4S 店 交底日期 2015年7月22日 施工单位 河北建设集团有限公司 分项工程名称 人防预留套管及配管 审核人 交底内容: 1、 作业条件： 土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕 2、 材料要求： 2.1钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求； 2.2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀 ，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； 2.3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰 ，无翘曲、变形等缺陷； 3、 主要机具： 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯 管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 4、 施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映 到责任工程师处解决。 5、 在审图时，要充分考虑到今后的安装工作及美观，避免出现以下问题： 5.1 施工人员应认真仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。 管道在穿外墙及人防墙体的套管均按设计要求采用柔性或刚性防水套管。 管道套管原则上应比管径大两号；底板套管下端与结构面平齐。 管及埋地管道安装完后，两端必须进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道。 密闭套管止水环采用 10MM 厚，50MM 宽钢板，与套管双面满焊。 制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。 5.10套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打 磨 处理。 5.11成排或成行套管必须拉线检查，以确保在同一条直线上，所有预埋套管必须横平、竖 直 6、人防分区内配管 交底提要 地下一层给排水人防区防护密闭套管制作 ,上层钢筋绑扎前。 留洞距墙过近，导致管道安装时，接头在墙里，不符合验收规范。 留洞距墙过远，管道安装后不够美观，影响装修。 施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，无法满足要求的及时向主管责任人提出 5.2 5.3 解 决。 5.4 5.6 5.7 5.8 5.9

人防防护密闭套管技术交底(水)

1、作业条件： 土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。2、材料要求： 2.1钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求； 2.2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； 2.3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷； 3、主要机具： 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 4、施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映到责任工程师处解决。 5、在审图时，要充分考虑到今后的安装工作及美观，避免出现以下问题： 5.1 留洞距墙过近，导致管道安装时，接头在墙里，不符合验收规范。 5.2 留洞距墙过远，管道安装后不够美观，影响装修。 5.3施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，无法满足要求的及时向主管责任人提出解决。 5.4 施工人员应认真仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。 5.5管道在穿外墙及人防墙体的套管均按设计要求采用柔性或刚性防水套管。 5.6管道套管原则上应比管径大两号；底板套管下端与结构面平齐。 5.7管及埋地管道安装完后，两端必须进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道。 5.8密闭套管止水环采用10MM厚，50MM宽钢板，与套管双面满焊。 5.9制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。 5.10套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打磨处理。 5.11成排或成行套管必须拉线检查，以确保在同一条直线上，所有预埋套管必须横平、竖直 6、人防分区内配管 水施04、09、15图中人防区预埋防护密闭套管轴线及标高和做法如下：