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桩基超声波检测技术方案

桩基超声波检测技术方案
桩基超声波检测技术方案

3、隧道地质超前预报、桩基检测

技术方法

3.1、工程概况

玉溪—蒙自铁路是新建铁路昆明至河口线的重要组成部分,是我省适应国家西部大开发,发展云南旅游业及对于促进云南地方经济发展和旅游大省的建设具有十分重要的现实意义。

它的建设对完善云南路网布局,加快云南经济发展,增强民族团结,促进边疆稳定具有十分重要的意义。同时也标志着建设云南国际铁路通道进入了实质性的实施阶段。全线共有隧道35座,总长53566米,其中重点隧道工程有通海隧道10290m,柿花树隧道9727m,旧寨隧道4590m。洞内纵坡为6‰—20.4‰,隧道最大埋深为400多m。根据设计,隧道断面为半圆拱曲直壁墙式衬砌断面。净宽为3.5—5.2m,净高3.85—3.9m。

隧道围岩类别一般为Ⅲ—Ⅴ类,工程地质条件差。根据资料,隧道区穿越地层有侏罗系(J)、三叠系上统(T3y)、石炭系(C)、泥盆系(D)、震旦系(Z)砂岩、泥岩、页岩、灰岩、白云岩、砾岩等。由于线路通过地区,是云南构造运动强烈和地震活动频繁的地区之一,断裂纵横交错,岩石节理发育,岩体破碎,围岩完整性差,层间形成软弱结构面,常出现岩溶、滑坡等地质灾害。在隧道施工过程中,易引起隧道拱顶掉块、坍塌。同时,区内岩溶水、基岩裂隙水发育,水量丰富,易造成隧道涌水,危及施工安全。

3.2、工作目的和任务

3.2.1、地质超前预报

采用“负视速度”法,对开挖面前方进行地质超前预报,根据波形特征、

能量及频率变化,分析推断开挖面前方一定范围内地质构造、岩性特征和不良地质现象,预测岩体的完整性、岩溶发育情况,判定围岩类别,为采取安全有效的施工方法和确定初期支护参数提供地质依据。在岩溶水、基岩裂隙水发育的地方,采用红外线探水仪,预报涌突水位置、水量、水压及岩体的综合渗透系数,确保隧道安全施工。

3.2.2、衬砌质量检测

应用地质雷达法、声波法等物理勘探方法对隧道衬砌(包括:喷锚衬砌、整体式衬砌、复合式衬砌、装配式衬砌、下锚式衬砌、底板和仰拱等)的混凝土厚度、强度及结构进行无破损性的检测。提供钢拱架间距和数量、砼厚度、砼强度及衬砌背后的密实程度等资料,为工程质量监控和工程验收提供依据。

3.2.3、桥桩桩身质量检测

应用声波投射法、低应变动力法、高应变动力法、静荷载法等方法对桥涵桩基础进行无破损性的检测。其中要求直径大于0.8米的桥梁钻孔桩和桥梁挖孔桩,100%采用声波透射法进行桩身混凝土质量检测。锚固桩、抗滑桩基础,100%采用声波透射法进行桩身混凝土质量检测。即在桥桩浇注施工完成后,利用桩体予埋管,采用声波仪对桩体混凝土质量进行检测,检查是否有断桩、裂纹出现,判断桩身质量等级,为工程质量监控和工程验收提供依据。

3.3、执行标准及依据

3.3.1、建设方提供的设计文件;

3.3.2、《铁路工程物理勘探规程》(TB10013-98);

3.3.3、《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》(TB10223-2004);

3.3.4、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001);

3.3.5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);

3.3.6、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87);

3.3.7、《建筑基桩检测技术规范》;

3.3.8、《普通混凝土力学性能试验方法》(GBJ81-85);

3.3.9、《铁路工程基桩无损检测规程》(TB10218-99);

3.3.10、《浅层地震勘查技术规范》(DZ/T0170-1997);

3.3.11、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001);

3.3.12、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》;

3.3.13、现场地质观察资料。

3.4、地质超前预报方法技术

3.4.1、根据有关规定,凡长度500米以上的中长铁路隧道在开挖和施工过程中,应进行工程地质超前预报工作,提供隧道开挖支撑面前方的围岩类别、地质构造、水文情况、岩溶位置。

3.4.2、采用BT—24型工程地震仪(地质探测仪)进行地震波“负视速度”法地质超前预报。在隧道开挖面两侧后方、分别在高度为1.5m的地方沿洞壁布置检波器,用电钻打眼将其实插于边墙上。采用频率为100Hz的检波器,仪器采样间隔为0.2ms,记录长度为2048个样点,道间距为2m,12道检波器接收,爆破激发。根据我单位在澄阳公路净莲寺隧道、重庆主城排

水工程6个隧道地质超前预报的工作经验,偏移距可确定为20m。

3.4.3、对野外观测的结果进行室内资料整理和增益调整、滤波等数据处理,对数据处理结果进行速度分析和波形特征分析,最终根据速度及波形特征、波的能量分布规律,结合开挖面的地质情况,综合判断围岩类别,预报开挖面前方的地质情况,为采取正确的施工方法和支护参数提供地质资料。

3.4.4、预报频率:正常情况一般为每40—50m一次,但由于地质复杂、当地层岩性变化较大,或出现围岩异常时,施工人员应及时通知,我们将加大预报频率。

3.4.5、提交资料:每次预报后的次日提交预报快报,5日内提交预报报告。

3.5、衬砌质量检测

3.5.1、地质雷达法检测

平行于隧道中轴线,沿隧道边墙及拱顶布置三条剖面,采用美国GSSI 公司生产的SIR—20型地质雷达对钢拱架、砼厚度、砼密实性及衬砌背后密实性、进行检测。天线为900MHz和500MHz收发合一的屏蔽天线,观测时窗为30ns和50ns。

3.5.2、声波检测法

平行于隧道中轴线方向,沿边墙布置检测剖面,采用武汉岩海公司生产的RSM—SY5型声波检测仪对隧道衬砌砼强度进行检测,采用20KHz平面式换能器,点距为2m。

3.5.3资料处理

将现场采集的各种数据资料全部输入计算机,采用相应的软件对资料进行处理、计算及成图,最后分别汇总成相应的检测结果表。

3.5.4检测频率

为减少对施工的干扰和影响,同时,便于资料的集中对比分析和处理,使获得的成果客观实际。根据我单位以往检测的经验,并结合本工程的情况,单一隧道衬砌的质量检测段为500m—700m,并对多个隧道集中检测。

3.5.5、提交资料:检测野外工作结束后,及时整理资料、处理数据,计算成图并编制各种检测结果表,10天内提交检测成果报告。

3.6、桩基检测方法及工艺

本项目合同段桩基质量检测以声波透射法测定桥梁桩长、桩径、桩身及混凝土缺陷、混凝土强度等情况为主,并按规定对辅以5%的钻芯取样方法进行检测,以准确评定桥梁桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣等情况;桥梁桩基承载力根据地勘报告结合桩身质量采用桩土参数进行综合评定,同时还可采用静载荷试验、孔底载荷试验、自重法、高应变进行桥梁桩基承载力判定。

在检测过程中,若出现了新的方法技术、检测工艺;国家颁布了新的规范、规程、标准,则及时按新的方法技术、检测工艺、新的规范、规程、标准执行。

3.6.1、灌注桩声波透射法检测

声波透射法,适用范围为检测桩径大于0.6米混凝土灌注桩的完整性。

3.6.1.1、仪器设备

仪器设备采用目前国内较先进的中国科学院武汉岩土力学研究所研发的RSM-SY5声波测试仪两台。

换能器采用柱状径向振动的换能器,其共振频率为25~50kHz ,长度为20cm ,换能器装有前置放大器,前置放大器的频带宽度为5~50kHz 。换能器的水密封性满足在1Mpa 水压下不漏水。

发射换能器的长度、频带宽度及水密封性能与接收换能器的要求相同。 声波检测仪器的技术性能符合以下规定:

接收放大系统的频带宽度为5~50kHz ,增益大于100dB ,并且带有0~60dB 的衰减器,其分辨率为1dB ,衰减器的误差小于1dB ,其挡间误差小于1%。

发射系统能输出250~1000V 的脉冲电压,其波形为矩形脉冲。

显示系统同时显示接收波形和声波传播时间,其显示时间范围大于2000μs ,计时精度大于1μs 。

3.6.1.2 现场检测

预埋声测管符合下列规定:本项目的桥梁桩径均在1.0~2.5米之间,埋设三根管;预埋声测管采用φ60×3.5焊接钢管,其技术指标满足GB3091-82的规定,钢管用螺纹套管连接或采用焊接,管的下端用φ70×10钢板封闭,上端加盖;检测管焊接或梆扎在钢筋笼的内侧,检测管之间互相平行;在检测管内注满清水。

现场检测前,测定声波检测仪发射至接收系统的延迟时间t ,并按下式计算声时修正值t′:

t′=w t V d d V d

D '-+-

式中:D ——检测管外径(mm )

d ——检测管内径(mm )

d ′——换能器外径(mm )

Vt ——检测管壁厚度方向声速(km/s )

Vw ——水的声速(km/s )

t′——声时修正值(μs )

3.6.1.3 检测步骤

接收及发射换能器在装设扶正器后置于检测管内,并能在管内顺利提升及下降;

测量时发射与接收换能器置于同一标高,当发射与接收换能器置于不同标高时,其水平测角为30°~40°。

测量点距为20~40cm 。当发现读数异常时,加密测量点距。

发射与接收换能器同步升降。各测点发射与接收换能器相对高差不大于2cm ,随时校正。

检测时由检测管底部开始,发射电压值固定,并始终保持不变,放大器增益值始终固定不变。调节衰减器的衰减量,使接收信号初至波幅度在荧光屏上为2或3格。由光标确定首波初至,读取声波传播时间及衰减器的衰减量,依次测取各测点的声时及波幅并记录。

一根桩有多根检测管时,将每2根检测管编为一组,分组进行测试。 每组检测管测试完毕后,测试点随机重复抽测量10%~20%。其声时相对标准差不大于5%;波幅相对标准差不大于10%。对声时及波幅异常的部位重复抽测。测量的相对标准差按下式计算:

σt ′=

∑=???? ??-n n m ji i n t t t 122 σA ′=

∑=???? ??-n i m ji i n A A A 122 2ji i m t t t +=

2

ji i m A A A +=

式中:σt ′——声时相对标准差

σA ′——波幅相对标准差

t i ——第i 个测点声时原始测试值(μs )

A i ——第i 个测点波幅原始测试值(d

B )

t ji

——第i 个测点第j 次抽测声时值(μs ) A ji

——第i 个测点第j 次抽测波幅值(dB ) 3.6.1.4 检测数据的处理与判定

由现场所测的数据绘制声时-深度曲线及波幅(衰减值)-深度曲线,其声时及声速按下列公式计算:

t c =t -t 0

-t ' Vp =

c t I 式中:t c ——混凝土中声波传播时间(μs )

t ——声时原始测试(μs )

t 0——声波检测仪发射至接收系统的延迟时间(μs )

I ——两个检测管外壁间的距离(mm )

Vp ——混凝土声速(km/s )

桩身完整性按下列规定判定:

采用声时平均值μt 与声时2倍标准差σt 之和作为判定桩身有无缺陷

的临界值;并按下列公式计算:

μt =n t n i ci

∑=1

σt =()n

t t ci n i 2

1μ-∑= 式中:n ——测点数

t ci

——混凝土中第i 测点声波传播时间(μs )

μt ——声时平均值(μs )

σt ——声时标准差

按声时-深度曲线相邻测点的斜率K tz 及相邻两点声时差值△t 的乘

积K·△t 作为判定桩身缺陷的依据:

K tz =1

1----i i ci ci z z t t

△t = t ci - t

1-ci K·△t =()

121----i i ci ci z z t t

式中:t ci ——第i 测点的声波传播时间(μs )

t 1-ci ——第i-1测点的声波传播时间(μs )

z i

—— 第i 测点的深度(m ) z 1

-i —— 第i-1测点的深度(m ) K·△t 值能在声时-深度曲线上明显地反映出缺陷的位置及性质,结合μt +2σt 值进行综合判定。

由于波幅(衰减量)声速对缺陷的反应更灵敏,采用接收信号能量平均值的一半作为判断桩身缺陷临界值。波幅值以衰减器的衰减量q 表示,波幅判断的临界值qD 有下列关系:

q D =μq

-6 μ

q =∑=n i i n q 1 式中:μq ——衰减量平均值(dB )

q i

——第i 测点的衰减量(dB ) n —— 测点数

对超越临界值的测区进行缺陷分析与判断。

桩的完整性采用以上几种方法进行判定,并辅以接收波形的视率做进

一步的综合判定。在作出缺陷判定后,如需判定桩身缺陷尺寸及空间分布,则进一步采用多点发射,不同深度接收的扇形测量方法,用多条交会的声线所测取的波速及波幅的异常加以判定。

综合判定桩完整性标准

3.6.2、桩基低应变动力检测

3.6.2.1、适用范围;

本方法对于检测桩身混凝土的完整性、判定缺陷类型及其部位,并对桩长进行核实、对桩身混凝土强度进行评价。

3.6.2.2、测试仪器

①现场测试仪器(采集仪)采用RSM-24FD浮点工程动测仪;

②拾振器:小桩径采用高阻尼速度计、低阻尼速度计、高灵敏度加速

度计;大桩径使用高阻尼速度计及加速度计。

③激振设备应有不同材质,不同重量之分,以改变激振的频谱和能量,供激振条件试验时选择或供不同的检测目的时选用。

④检测前应对仪器设备进行检查,性能正常方可使用。

3.6.2.3、现场检测

①对桩头处理,彻底去除浮浆,修复桩头破损部分并磨平桩头;

②测点布置,对于0.8m以上的大直径桩应布置5~9个测点;

③每个检测工地应进行激振和接收条件的选择试验,以确定最佳激振方式和接收条件;

④为提高反射波的分辩率,应使用小能量激振并选用截止频率高的传感器放大器;

⑤对于完好桩,各测点多次重复测试应具有很好的一致性,如出现异常波形应在现场及时研究,排除影响测试的不良因素再重测试。

3.6.2.4、桩身质量判别

①完整桩,其反射波具有波形规则、波列清晰、桩底反射明显、易于读取反射波到达时间、桩身混凝土平均波速较高等特征。同一工地完整桩反射波形往往具有较好的相似性。

②桩身断裂时,其反射波到达时间小于桩底反射波到达时间,波幅较大,往往出现多次反射,难以观测到桩底反射波。

③严重离析时桩身混凝土的波速较低,反射波幅减小,频率降低。

④当在桩顶检测出的反射波与入射波初始相位一致时,则表明在相应位置存在截面缩小或混凝土质量较差的缺陷;反之,当反射波与入射波初

始相位相反时,则表明在相应位置存在扩颈。

⑤根据测定桩身混凝土的波速,可评判桩身混凝土强度。桩身混凝土的波速按下式计算:

V p =

式中:V p ——桩身内混凝土中的纵波波速(m/s );

L ——桩长(m )

t r —— 桩底反射波到达时间(s)。

由上式获得的桩身混凝土波速,可推算桩身混凝土强度,其公式如下:

Rc=A.e Bv

式中:Rc ——桩身混凝土强度值(MPa );

V ——桩身混凝土波速(km/s )。

A 、

B —— 回归系数;

e ——自然底数。

一般而言,桩身混凝土强度越高,其波速也高。由于影响混凝土波速因素较多(如混凝土的骨料品种和大小、混凝土的含水量、龄期、设计标号及成桩质量),故不同工程的检测结果不具可比性,由波速推算所得的桩身混凝土强度指标有一定的局限性,但同一工程,良好桩的混凝土波速应具有较好的一致性。

3.6.3 桩基高应变动力检测

3.6.3.1、适用范围

t r

2L

①用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性;

②进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时,应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料;

③本方法不适应对大直径扩底桩或Q~S曲线具有缓变型特征的大直径灌注桩进行竖向抗压承载力检测。

3.6.3.2、仪器设备要求

①检测仪器的主要技术性能指标不应低于《基桩动测仪》JG/T3055中的有关规定,且应具有保存、显示实测力与速度信号和信处理与分析的功能;

②锤击设备宜具有稳固的导向装置;打桩机械或类似的装置(导杆式柴油锤除外)都可作锤锤击设备;

③重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整,高径(宽)比不得小于1,并采用铸铁或铸钢制作。当采用自由落体安装加速度感器的方式实测锤击力时,重锤应整体铸造,且高径(宽)比应在1.0~1.5范围内;

④进行承载力检测时,锤的重量应大于预估单桩极限承载力的

1.0%~1.50%,混凝土的桩径大于600mm或桩长大于30m时取高值;

⑤桩的贯入度可采用全站仪或精密水准仪等仪器测定。

3.6.3.3、现场检测

①混凝土桩应先凿掉顶部的破碎层和软弱混凝土;

②桩头顶部应设置桩垫,桩垫可采用10~30mm厚的木板或胶合板等材料。

③距桩顶1倍桩范围内,宜用厚3~5mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋,间距不宜大于100mm。桩顶应设置钢筋网片2~3层,

间距60~100mm。

④桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2级,且不得低于C30。

⑤高应变检测的桩头测点截面积应与原桩身截面积相同;

⑥传感器的设定值应按计量检定结果设定;

⑦传感器宜分别对称安装在距桩顶不小于2D的桩侧表面处(D为试桩的直径);对于大直径桩,传感器与桩顶之间的距离可适当减小,但不得小于1D。安装面处的材质和截面尺寸应与原桩身相同,传感器不得安装得在截面突变处附近;

⑧应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上,同侧的应变传感器的中心轴应与桩中心轴保持平行。

⑨各传感器的安装面材质应均匀、密实、平整,并与桩轴线平行,否则应采用磨光机将其磨平。

采用自由落锤为锤击设备时,应重锤低击,最大锤击落距不宜大于2.5m;

⑩承载力检测时宜实测桩的贯入度,单击贯入度宜在2~6mm之间。

3.6.3.4、检测数据分析与判定

①当出现下列情况之一时,锤击信号不得作为承载力分析计算的依据;

a、传感器安装处混凝土工裂或出现严重塑性变形使力曲线最终未归零;

b、严重锤击偏心,两侧力信号幅值相差超过1倍;

c、四通道测试数据不全。

②综合确定桩身混凝土波速;

③锤击信号的调整应符合下列规定:

a、当测点处原设定波速随调整后的桩身波速改变时,相应的桩身材料弹生模量应按E=p·C2重新计算;

b、当采用应变式传感器测力时,应对原实测力值校正。

④承载力分析计算前,应结合地质条件,设计参数,对实测波形特征进行定性检查:

a、实测曲线特征反映出的桩承载状况;

b、观察桩身缺陷程度和位置,连续锤击时缺陷的扩大或逐步闭合情况。

⑤以下四种情况采用静载进一步验证:

a、桩身存在缺陷,无法判定桩的竖向承载力;

b、单击贯入大,桩底同向反射强烈且反射峰较宽,侧阻力波、端阻力波反射弱,即波形表现出竖向承载状况明显与勘察报告中的地质条件不符合;

d、嵌岩桩桩底同向反射强烈,且在时间2L/C后无明显端阻力反射;也可采用钻芯法核验。

⑥承载力计算方法:

a、凯司法;

b、实测曲线拟合。

⑦本法对单桩承载力的统计和单桩竖向抗压承载力特征值的确定高水平符合下列规定:

a、参加统计的试桩结果,当满足其级差不超过30%时,取其平均值为单桩承载力统计值;

b、当极差超过30%时,应分析极差过大的原因,结合全现场具体情况,

综上所述来确定,必要时可增加试桩数量;

c、单位工程相同条件下的单桩竖向抗压承载力特征值Ra应按本方法得到的单桩承载力统计值的一半取值。

3.6.4、桩基常规静载荷试验

3.6.

4.1、适用范围

①方法适用于检测单桩的竖向抗压承载力;

②当为设计提供依据的试验桩时,应加载至破坏;当桩的承载力以桩身强度控制时,可按设计要求的加载量进行;

③对工程桩抽样检测时,加载量不小于设计要求的单桩承载力特征值的2.0倍。

3.6.

4.2、仪器设备及安装

①油压千斤顶、油泵;

②加载反力系统;

③荷载传感器;

④沉降测量系统采用位移型传感器或大行程百分表。

3.6.

4.3、现场检测

采用反力系统布置

①堆载反力法

a、承重墙及堆重平台

采用四个特制钢架或砖墙作承重墙,上架钢梁,每个钢架自重1T,用吊车就位。承重墙基础用碎石填实后,用方木铺垫出2m×7m范围,整平即可吊装钢架。

b、堆重体

根据现场条件,采用编织袋装上或用钢锭作为堆重体。若用土、砂,甲方将在现场指定取土点,按平均每袋约45kg装土,总量以设计承载力的2.5倍计,装完后根据试验需要由人工搬运至平台上,对称堆高。试验加压过程中需控制堆重速度,达到最大配重后需严密监测承重墙及试桩沉降,防止失稳。试验加荷系统退压时,应结合试验要求分步卸重,保证总配重在承重墙和试桩上的合理分配。

②锚桩反力法

采用锚桩时,锚桩数量一般不少于4根。锚桩、反力梁装置能提供的反力应不小于预估最大试验荷载的1.5~2.5倍。

③锚桩堆载联合反力法

当试桩最大加载量超过锚桩的抗拔能力时,可在横梁上放置或悬挂一定重物,由锚桩和重物共同承受千斤顶加载反力。

试验方法:

①加荷系统

根据规范,采用慢速维持荷载法

试验根据现场条件,采用锚桩横梁反力系统,或堆载反力系统。

压力采用油压千斤顶及高压手下动油泵分级加载,针对不同荷载情况,试验可分别采用一台或多台500T、300T、150T60T千斤顶协同出力的方法进行加载。荷载采用联于千斤顶的压力表测定油压,根据千斤顶率定曲线换算荷载。

②荷载与沉降的量测系统

试桩沉降采用安装在桩帽四周的4只百分表测量,沉降测定平面离桩顶约30cm。因定和支承百分表的夹具及基准梁在构造上按规范消除了气温、振动、及其他外界因素影响而发生的竖向变位。

③试验加载方式

试验采用慢速维持荷载法,即逐级加载、每级荷载达到相对稳定后再加下一级荷载,直到试桩极限承载力出现或2倍设计承载力以后,然后分级卸载到零。

加载分级:每级加载为预估极限荷载的1/10,每一级按2倍分级荷载加荷。

沉降观测:每级加载后每隔15分钟测读一次,一小时后每隔30分钟测读一次,并记入试验记录表。

沉降相对稳定标准:每一小时内的沉降不超过0.1mm,并连续出现两次,则认为已达到相对稳定,可加下一级荷载。

终止加载条件:当出现下列情况之一,即可终止加载。

a、某级荷载作用下,桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍。

b、某级荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24小时仍未达到相对稳定。

a、已达到锚桩最大抗拔力。

b、达到加荷系统的最大出力。

卸载与卸载沉降观测:每级卸载值为每级加卸值的2倍,每级卸载

后每隔15分钟测读一次残余沉降,读两次后,隔30分钟再读一次,即

可卸下一级荷载,全部卸载后,隔3~4小时再读一次。

3.6.

4.4、单桩竖向极限承载力的确定

①根据沉降随荷载的变化特征确定极限承载力;对于陡降型Q~S 曲线取Q~S 曲线发生明显陡降的起始点;

②根据沉降量确定极限承载力:对于缓变型Q~S 曲线取S=40~60mm 对应的荷载。

③根据沉降随时间的变化特征确定极限承载力:取S~logT 曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。

3.6.

4.5、单桩竖向极限承载力标准值的确定

①实测极限承载力平均值:

Q um =∑=n

i ui Q n 11 ②极限承载力实测值与平均值之比:

i a =Qum Qui

③标准差

∑=--=n i i n n S 1211)()(α

④确定单桩竖极限承载力标准植:

当S n ≤0.15时,Q uk =Q um

S n ≥0.15时,Q uk =Q um ( 从规范中查表确定)

3.6.

4.6、单桩竖向承载力设计值的确定

根据静载试验确定单桩竖向极限承载力标准值时,单桩的竖向承载力设计值为:

R=Q uk /r sp

声波透射法桩基检测报告

委托编号:2019-模拟-050 计量认证:160302340774 资质证号:(冀)建检字第11147号 检测报告 (声波透射法检测) 工程名称:--- **** 2019年9月

注意事项 1、报告无“检验检测专用章”或检验单位公章无效; 2、复制报告未重新加盖“检验检测专用章”或检测单位公章无效; 3、报告无报告人、审核、批准签字无效; 4、报告涂改和无骑缝章无效; 5、对检测签订报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向 检测单位提出; 6、一般情况,委托检测鉴定,仅对委托项目负责。

声波透射 检测报告 批准人:审核人:主检人:绘图人:

目录 一、工程概况 二、检测目的 三、检测依据 四、检测数量表 五、工程地质概况 六、检测方法简介 七、检测结果 八、检测结论 九、附图表

一、工程概况 拟建的桩基工程采用挖孔灌注桩,设计桩径1.2m,桩长为33.0m,混凝土强度为C35。共计4根。 受委托单位的委托,我公司对桩基进行了超声波透射法桩身完整性检测。外业检测工作于2019年9月16日进行。 二、检测目的 检验工程桩桩身结构完整性,判定桩身缺陷的程度及位置。 三、检测依据 1、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014; 2、设计图纸及相关技术资料; 四、检测数量表 五、工程地质概括 详见勘察报告。 六、检测方法简介 1、桩身缺陷判别: 桩身缺陷:以声速临界值、波幅临界值以及PSD判据进行综合判定。 2、桩身结构完整性分类: 根据声波检测参数特征,评定混凝土桩基质量可按四类划分: Ⅰ类桩(基础):混凝土质量优良,各检测剖面的每一测点声速、波幅均未超临界值;混凝土均匀性等级为A级。 Ⅱ类桩:桩身有轻微缺陷,混凝土质量为合格类,某一检测剖面个别测点的声速超临界值,主频、波幅基本正常;混凝土均匀性等级为B级。 Ⅲ类桩:桩身存在明显缺陷,混凝土质量为不合格类,某一检测剖面

超声波桩基检测分析报告

桩基检测报告 产品名称:基桩(声波透射法) 委托单位:资质等级评审组 检测类别:委托检测 检测人:郭斌 工程质量检测有限公司 报告日期:2015年6月24日 工程质量检验有限公司 检测报告

报告编号:SXSY2012-ZJ001-001 产品名称基桩抽样地点交院实训地 受检单位四川交通职业技术学院商标/ 生产单位四川路桥产品号/ 委托单位四川宏博检测单位样品批次/ 规格型号600mm*600mm 样品等级/ 检测类别委托检测样品数量 1 检测依据JGJ106-2003 抽样基数/ 检测项目桩身完整性检测委托人/ 样品描述委托日期2015年6月22日 主要 仪器设备 非金属超声波检测 检测结论本次共对1根桩基完整性进行了检测,其中:桩身无明显缺陷,为Ⅰ类桩,合格率100%。 试验环境温度:25℃天气情况:阴转小雨 批准人李海2015年6月22日审核人孙海峰2015年6月22日 主检人2015年6月22日 备注/ 录入校对打印日期2015年6月25日1.工程及地质概况 该工程由四川路桥公司承建,位于四川交通职业技术学院桩基实验基地,桩基为人工挖孔桩,设计强度C25,设计桩径600mm,共计两根。 2.检测依据

建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 3.超声波检测仪器、检测方法及工作原理 3.1测试仪器 超声波检测采用RSM-SY7(W)型基桩多跨孔超声波自动循测仪。 3.2检测方法 超声波检测采用声波透射法。 3.3工作原理 在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道,将超声脉冲发射换能器与接收换能器置于声测管中,管中注满清水作为耦合剂,由仪器发射换能器发射超声脉冲,穿过待测的桩体混凝土,并经接收换能器被仪器所接收,判读出超声波穿过混凝土的声时、接收波首波的波幅以及接收波主频等参数。超声脉冲信号在混凝土的传播过程中因发生绕射、折射、多次反射及不同的吸收衰减,使接收信号在混凝土中传播的时间、振动幅度、波形及主频等发生变化,这样接收信号就携带 了有关传播介质(即被测桩身混凝土)的密实缺陷情况、完整程度等信息。由仪器的数据处理与判断分析软件对接收信号的各种声参量进行综合分析,即可对桩身混凝土的完整性、内部缺陷性质、位置以及桩混凝土总体均匀性等级等做出判断,完成检测工作。超声波检测的工作原理如下图。 Ho──桩身第一测点的相对标高(m) Lp──声测管外壁间的最小间距:即超声波测距(mm) Ln──测点间距(mm) 声波检测参数: 声时T——混凝土测距间声波传播时间(μs)

超声检测报告模板

基桩超声波透射法 检测报告 工程名称: 工程地点: 委托单位: 检测日期: 报告编号: (检测单位名称) 年月日

###工程 基桩超声波射法检测报告 检测人员: 检测负责: 报告编写: 校核: 审核: 审定: (检测单位盖章) 年月日 地址: 邮编: 联系人: 电话: 声明:1、本检测报告涂改、换页无效。 2、如对本检测报告有异议,可在报告发出后20天内向本检测单位书面提请复议。

工程概况

受委托,于年月日至年月日对工程(概况见表1)的基桩进行超声波透射法检测,目的是检测桩身结构完整性。根据国家和省有关规范、规程和规定,并考虑本工程的具体情况(经与有关单位研究协商),确定本次试验共检测根工程桩。现将检测情况及结果报告如下: 一、检测仪器设备、基本原理和标准 1、仪器设备 检测设备采用北京铭创科技有限公司生产的“多通道超声波基桩检测仪MC-6360”。 2、基本原理 超声波透射法检测桩身结构完整性的基本原理是:由超声脉冲发射源向砼内发射高频弹性脉冲波,并用高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过程中表现的波动特性;当砼内存在不连续或破损界面时,缺陷面形成波阻抗界面,波到达该界面时,产生波的透射和反射,使接收到的透射波能量明显降低;当砼内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时,将产生波的散射和绕射;根据波的初至到达时间和波的能量衰减特性、频率变化及波形畸变程度等特征,可以获得测区范围内砼的密实度参数。测试记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征,经过处理分析就能判别测区内砼存在缺陷的性质、大小及空间位置(和参考强度)。 在基桩施工前,根据桩直径在大小预埋一定数量的声测管,作为换能器的通道。测试时每两根声测管为一组,通过水的耦合,超声脉冲信号从一根声测管中的换能器中发射出去,在另一根声测管中的换能器接收信号,超声仪测定有关参数,采集记录储存。换能器由桩底同时往上逐点检测,遍及各个截面。 3、检测标准 检测参照国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014中有关规定进行。

桩基超声波透射法完整性检测

桩基超声波透射法完整性检测 引言 近几十年,我国工程建设蓬勃发展,桩基础在高层建筑、大型厂房、桥梁码头、海上钻井平台及核电站等重要工程中被广泛应用。由于桩基属于地下隐蔽工程,桩基施工过程中受到所处地质条件、施工技术工艺等多种因素的影响,成桩难免存在各种不足,影响成桩的质量和使用效果,比如缩径、扩径、离析、蜂窝、混凝土强度偏低或夹泥,甚至断桩等不利缺陷。如何快速、准确的评价桩身质量,是桩基检测工程一直所关注的话题。桩基无损检测方法有低应变反射波法和超声波透射法,其中低应变反射波法因其操作简单、经济合理,能较准确地发现缺陷被广泛采用。但是该方法受到桩长桩径的限制,并且不能检测出桩基顶部缺陷和多个缺陷,而超声波透射检测方法作为无损检测方法中重要的一种方法,且超声波透射法能较好地反映桩身的完整性,完全可以满足检测要求和工程需要。 技术原理 超声波透射法是通过对声测管之间混凝土的缺陷情况的检测来进行桩身完整性评价。其基本原理:在混凝土桩基内事先预埋检测管作为超声波的检测通道,并在检测管内灌注足量的清水作为试验检测的耦合剂,然后将超声波检测设备的超声波发射探头与接收探头置于声测管的两侧,通过发射探头不断发射超声脉冲波,超声波脉冲经过混凝土桩基,由接收探头接收,仪器记录了超声脉冲在混凝土桩基传播过程中的波动情况,如混凝土桩基中存在连续性差或破损等缺陷,这些缺陷面就会成为波阻抗界面而产生透射和反射现象,导致超声波脉冲能量衰减情况严重,而出现蜂窝、孔洞、松散等严重缺陷时就会出现散射和绕射现象。通过研究分析波的初至到达时间即能量衰减特征、频谱变化和波形等特征,进而可以分析评价混凝土桩基的施工质量及其缺陷所在的位置,并对桩基混凝土的强度和均匀性做出评价。利用超声波透射法进行桩基检测的原理如图1所示。 图1 超声波透射法桩基检测原理图

超声波透射法检测桩基完整性报告总结.docx

**********工程第一合同段 青龙嘴小桥 (第二分册) 基桩声波透射法检测报告 编号: BG-2013-XCJ-001 ********** 二 O一三年八月 建设单位: **********交通运输局

设计单位:委托单位:监理单位:施工单位:检测单位:*********设计院有限公司***********有限公司 **********监理中心 ************有限公司 ********有限公司 检测地点:*** 主要检测人员: **** 报告编写人: 审核: 批准:

声明 尊敬的客户: 您所委托的检测任务已如约完成,在收到本报告之后,敬请认真阅读以下内容: 1、无本单位“试验检测报告专用章”无效。 2、无三级审核无效。 3、有任何改动无效。 4、未经本单位同意授权,不得部分复制本报告或用于其它用途。 5、若对本报告又异议,应于收到报告之日起10 个工作日内提出, 逾期将不予受理。 6、本试验报告正文共13 页。 单位: *** 有限公司 地址: *** 号 电话: ****** 邮编: ******

一、前言 受************** 有限公司委托,我单位—— **** 有限公司对利川至来凤公路咸丰县太平沟至杨泗坝段改建工程第一合同段青龙 嘴小桥的基桩进行超声波透射法检测,目的是检测桩身结构完整性。 本报告为端承桩的部分检测结果。 二、检测依据 《公路工程基桩动测技术规范》JGJ/T F81-01-2004 三、检测原理及方法 ZBL-U520 非金属超声波检测仪 信号输入参数设定 数据处理结果输出 计算机 电缆 柱 声测管 岩土 换能器 桩基础超声波试验示意图

基桩超声波检测特殊情况的判定及处理.docx

基桩超声波检测特殊情况的判定及处理 常见特殊情况的判定和处理 检测数据异常 1.管斜:在检测过程中,难免会碰到声测管弯管的情况,管斜对我们的检 测结果有较大的影响,容易造成对缺陷的错判或漏判,下面我们来看看管 斜如何处理。 如下图所示:直接从波形上观察,感觉该剖面在42米以下存在大范围缺陷。 但通过观察PSD的变化及声速声幅曲线的变化,我们发现,PSD 并无强烈变化,且声速声幅呈趋势性渐变,应为声测管偏斜,需进行管斜修正。 在管斜起始位置按住鼠标右键,沿管斜趋势方向拖动,到结束出松开鼠标, 在声速曲线附近会标示出一条黑线。 点击顶部菜单的工具栏,点击确认管斜修正。 此时观察右边的深度声速曲线,可以发现已根据刚才的操作进行了管斜修 正处理,该剖面42米以下并未存在缺陷。 2. 同一根桩,各剖面相差很大:在检测过程中,有时会出现这种情况,举 个例子,三管的桩,测完发现,2-3面与1-2 1-3面的声速声幅差距很大。 从一般情况来看,一根桩浇注不太可能出现整桩某个面或某几个面比其它 面在波速和波幅上都差别很大的情况,出现此种情况,还是应该检查是否 检测中传感器在同一深度,从上图上可以推测, 1 号管探头与 2 号3 号管不在同一深度。

3.桩身波速较均匀,但波速偏低,波幅不均匀:在检测过程中,有时会出 现这种情况,举个例子,一根桩的波速比较均匀,但是都比正常值偏低。 声幅存在一定的不均匀离散。如下图: 后经过几番询问,才最终了解,此桩检测龄期只有 4 天,且为水下灌注桩。 由此可见,一定要按照规范要求的时间去进行检测,龄期不够或太短的检 测数据,容易造成误判或者漏判。 检测数据分析及判断 计算透射法检测数据 1、声速计算声 时测量分辨力 超声波仪器声时测量分辨力 ( 采样间隔 ) ,精密测量时仪器的声时测量采样间 隔应优于或等于 0.5 μs。 若仪器的采样间隔设定大于 1.0 μs时,声时测读精度下降;大于 2.0 μs 时,将严重影响对小缺陷的判定能力。 ? 系统测量误差 ? 它包括仪器测量系统的延迟时间t0 、声测管及耦合水层声时修正值t ′、两声测管的外壁净距测量引起的相对误差等。 ? 测量干扰因素1: ?

基桩检测中超声波投射法与低应变法的对比-精品文档

基桩检测中超声波投射法与低应变法的对比 i=r 在桥梁的运行中,基桩是其整个结构中非常重要的组成部 分,基桩勺质量是否过关直接关系到整个桥梁勺结构安全。目前, 各工程单位即监理、设计、建设、施工等各方以及各有关部门对 桥梁基桩的质量问题给与了高度的关注。同时,桥梁桩基的施工环境复杂,各工序也有其高度的隐蔽性,因此在施工过程极易出 现影响基桩质量勺缺陷,因此总体来说,相比于上部建筑结构来说,桩基础工程的质量检测、施工等将更为复杂,其对质量产生威胁的隐患也将更多。 质量检测的主要指标便是桩身完整性检测,目前主要采用低应变反射波法和超声波透射法来进行基桩桩身的完整性检测。 1超声波投射法与低应变法的基本概念 1.1 超声波投射法 在混凝土灌注桩中预埋声测管,在声测管之间对超声波信号进行接收并发射,对桩身完整性的检测就是通过实测的声学参数 即超声波在混凝土介质中传播的波幅衰减、频率、PSD声时等。该方法适用于检测直径不小于800mm勺混凝土灌注桩。 超声波及工程检测频率范围如表 1 所示。 表1 声波及工程检测频率 1.2 低应变法

低应变法的原理是在桩顶激振即采用低能量稳态或瞬态的激振的方式,对桩顶速度时程曲线做出实测值,对该实测值使用一维波动理论进行频域分析或时域分析,来进行桩身完整性的判定。该方法主要是对桩身的缺陷位置以及影响程度进行判定,而对桩端欠固状况进行判定,因此比较适用于刚性材料桩如预制桩或混凝土灌注桩等。该方法的关键问题是桩底有明显的反射信号。 2超声波投射法与低应变法的基本理论 2.1 超声波投射法的基本理论 超声波投射法的基本原理是,在混凝土浇筑前预埋声测管, 在桩的两侧分别接收和发射超声波信号,超声波信号在电能被发 射探头转变为机械能的情况下穿透混凝土桩,被接收到的超声波 再将探头转变成电信号。根据超声波在混凝土中的传播时间在测 得混凝土厚度的情况下尽可以算出在整个混凝土结构中超声波的传播速度,进而通过算得的声速来对混凝土的质量进行评判。 显然,在检测的过程中,声速越大的越充分说明混凝土的质量越好,越密实,相反,对于松散的混凝土,或者是有离析、裂缝、孔洞等缺陷的混凝土,其声速也就会越低。因此,此方法可以科学的检测混凝土桩身的完整性和质量。不难看出,弹性波的波速与介质特性之间的关系既是超声波投射法对桩基质量进行检测的理论基础。对介质特性的变化可以从实测的波幅、声速等参数中推断出来。

超声波法桩基检测实施细则

超声波法桩基检测实施细则 一、适用范围 本方法适用于直径不小于800mm的混凝土灌注完整性检测,它包括跨孔透射法和单孔折射法。 二、试验前的准备工作 1、自带电源的仪器设备在检测前应及时充电,并且要保证充电的时间,避免在检测过程中出现电源电量不足。 2、检查仪器的采集系统是否接触良好、工作正常,使测试系统各部分之间匹配良好。 三、检测仪器与设备 用于超声波法检测桩基的仪器应符合JTG/T F81-01—2004《公路工程基桩动测技术规程》中P17—6.2之规定。 四、检测步骤 1、现场准备 (1)被检测桩的混凝土龄期应大于是14d; (2)声测;管内应注满清水,且保持畅通; (3)标定超声波检测仪发射至接收的系统延迟时间t0; (4)准确量测声管的内、外径和两相邻声测管外壁间的距离,量测精度为±1; (5)取芯孔的垂直度误差不应大于0.5%,检测前就进行孔内清洗。 2、数据采集与过程观察 (1)连接好主机与电源、换能器,把发射和接收换能器分别缓缓放入要

检测的两个声测管内,并根据尺寸记录桩长; (2)打开仪器,输入各参数:检测工程名称、桩号、桩径、桩长、检测日期、检测时间、校正值等; (3)按“ 采集”键,进入采集状态,进行信号采集; (3)重复1和3步骤,直至桩检测完该桩基每根声测管。 3、检测步骤应符合下列要求: (1)接收及发射换能器应在装设扶正器后置于检测管内,并能顺利提升及下降。 (2)测量时上述发射与接收换能器可置于同一标高,当发射与接收换能器置于不同标高时,其水平测角可取30°~40°。测量点距20~40cm。当发现读数异常时,应加密测量点距,以保证测点间声场可以覆盖而不至漏测。发射与接收换能器应同步升降。各测点发射与接收换能器累计相对高差不应大于2cm,并应随时校正。检测宜由检测管底部开始,发射电压值应固定,并应始终保持不变,放大器增益值也应始终固定不变。调节衰减器的衰减量,使接收信号初至波幅度在荧光屏上为2或3格。由光标确定首波初至,读取声波传播时间及衰减器衰减量,依次测取各测点的声时及波幅并进行记录。一根桩有多根检测管时,应将每2根检测管编为一组,分组进行测试。 (3)每组检测管测试完成后,测试点应随机重复抽测12%~20%。其声时相对标准差不应大于5%;波幅相对标准差不应大于12%。并对声时及波幅异常的部位应重复抽测。 五、异常情况处理

(完整word版)基桩超声波管埋设方法(声测管)

基桩、连续墙、钢管桩超声波管埋设注意事项参考《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003)及省标《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)及建委相关文件的规定,并结合本工程的具体特点,应按下列要求布置声测管: 基桩、连续墙埋管数量: 桩直径D≤800mm布置2根管;800mm﹤D≤2000mm,布置不少于3根管,D ﹥2000mm,布置不少于4根管, 埋设方法: 基桩声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置(如图H.0.5所示)。声测管牢固绑扎(或焊接)在钢筋笼内侧。检测管宜选用镀锌钢管或铁管,管内径宜为50~55mm;管的下端应封闭、上端应加盖;声测馆底端应平桩底,管顶端宜高出现地面20~30cm。检测管之间应相互平行,且平直。 地下连续墙单个直槽段中的声测管埋设数量不应少于4根,声测管间距不宜大于1.5m;对于转角槽段,声测管埋设数量不少于3根(如图H.0.6所示)。声测管应沿钢筋笼内侧布置,边管宜靠近槽边。 检测前用钢筋疏通声测管,以确保检测时,检测探头能正常放至管底,疏通后向检测管内注满清水,封口待检查。 检测前应准备的资料: 检测前应具有下列资料:工程地质资料、基础设计资料、施工原始记录(成孔及灌注记录等)和基桩平面布置图。 混凝土强度要求: 受检基桩混凝土强度至少达到设计强度的70%,或不小于15Mpa。

H.0.6 地下连续墙声测管布置图

钢管柱埋管数量及声测管布置图 延长度方向每 隔2m 用钢筋电 焊固定 D≤800mm 800

桩基超声波检测操作规程

桩基超声法检测操作细则 1.总则 1.1. 本细则依据《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/T F81-01—2004)、《建筑基桩检测技术规范》(JTG 106-2003)、《建筑地基基础检测规范》DBJ 15—60—2008及《深圳地区基桩质量检测技术规程》(SJG09-2007)编写。 2.仪器设备 2.1.超声波检测仪:符合(JTG/T F81-01-2004)、SJG09-2007、CECS21:90的有关要求。 2.2.换能器:符合(JTG/T F81-01-2004)、SJG09-2007、CECS21:90的有关要求。 3.操作步骤 3.1.检测前准备工作 3.1.1.预埋声测管应下列要求进行: 3.1.1.1.当桩径不大于1500mm时,应埋设三根管;当桩径大于1500mm时,应埋设四根管。 3.1.1.2.声测管宜采用金属管,其内径应比换能器外径大15mm,管的连接宜采用螺纹连接,且不漏水。 3.1.1.3.声测管应牢固焊接或帮扎在钢筋笼的内侧,且互相平行、定位准确,并埋设至桩底,管口宜高出桩顶面300mm以上。 3.1.1. 4.声测管管底应封闭,管口应加盖。 3.1.1.5.声测管的布置以路线前景方向的顶点为起点,按顺时针方向进行编号和分组,每两根为一组。 3.1.2.应通电检查仪器的各部分是否正常。 3.1.3.应测定检测系统发射至接收的延迟时间t0和声时修正值t′; t′=(D-d)/v t +d-d′/v w

式中:D——检测管外径(mm); d——检测管内径(mm); d′——换能器外径(mm); vt——检测管壁厚度方向声速(km/s); vw——水的声速(km/s); t′——声时修正值(us); 3.1. 4.声测管内注满清水,并采用测绳挂重物来检查声测管是否畅通。 3.1.5.测量两声测管外壁间的净距离I。 3.2.检测工作基本要求 3.2.1.调整超声检测仪参数,应使接收信号具有较高的信噪比,并且使首波波幅在显示器上的高度适中。 3.2.2.测点间距宜为200~500mm,收、发换能器应以同一高度或相差一定高度等距离同步移动,宜从下到上进行声时、波幅C及接收波频率的测量,并及时记录不正常波形;各测点发射与接收换能器累计相对高差不应大于2cm,并应随时校正。 3.2.3.应以两个声测管组成一个检测面,分别对所有测面进行检测(三管三侧面、四管六侧面)。 3.2. 4.对可疑点测点,应进行复测,宜用加密平测、斜测、双向斜测及扇形扫测的办法确定缺陷的位置和范围。 3.3.数据采集 3.3.1.根据现场条件确定用交流电,还是用内部电池,设好后面板的供电开并,连接好换能器、电源线等。 3.3.2.打开电源开关。 3.3.3.输入参数:包括工地名、桩号(文件号)、检测日期、测试方向、检测起点测度、收发间距、移动步间距、零声时等。 3.3. 4.采样:将光标移至采样标识,压入旋钮,当出现的波形理想,仪器自动判读正确时,压入旋钮,停止采样;当仪器自动判读不正确时,转动旋钮分别将光标移至读时,读幅、读频处,手动读取声时、振幅、接收波频率。 3.3.5.存贮:将光标移至存贮标识处,压入旋钮,仪器自动将当前测点的系

基桩超声波检测现场操作详解

基桩超声波检测现场操作详解 目录 一、检测前的准备工作 二、现场检测步骤 三、检测数据分析 四、现场检测故障排查 一、检测前的准备工作 1、收集工程地质勘察资料、基桩设计和施工资料 主要了解桩的编号、设计强度、桩长、灌注日期、桩成孔类型、地层情况等。 现场实测时,往往存在堵管或管深不一致的问题,了解桩长是很有必要的,而了解强度及灌注日期,对波速的情况有一个大概的了解。 了解桩成孔类型和地层,知道可能存在的缺陷。 2、将各声测管内注满清水,检查声测管畅通情况;换能器应能在全程范围内正常升降。 注意: (1)管内一定要注清水,水是超声波良好的耦合剂,但如水中含有大量的杂质,对声速和声幅是有很大影响的。 (2)对于灌满清水很长时间没做检测的,需要清除管内壁的锈蚀,常用钢筋绑清洁球来清洗。(3)对于孔口没做好保护,流入污水或污泥的,需要清洗声测管。 (4)当声测管堵塞时,应采取有效措施进行“通管” ,可采用下述3种方法: ①用粗长钢筋捅通测管; ②用高压水冲洗清管; ③采用钻机配小钻头进行扫管。 3、现场采集系统架设 (1)打开仪器电源,检查仪器电量,如电量不足应使用外接电源或选配的外接电池确认无误后可暂时关闭仪器,以节省电量。 (2)选择干燥稳固位置放置仪器,并通过调整仪器把手将仪器显示屏调整到合适的角度方便观察。 (3)三脚架架设时尽量选择稳固位置架设,且通过调整尽量保持安装深度计数器卡口水平。(4)将深度计数器下部对准卡口,并从三角架底部向上将固定螺丝拧紧,注意将有两根竖直理线轴对准桩的方向。 (5)声测管管口宜安装管口滑轮,以防换能器电缆在快速提升过程中被管口毛刺损伤。(6)换能器放到管底后检查管口深度是否一致。 (7)逐一收紧各管换能器电缆,观察管口深度,保证换能器在同一深度。 (8)打开深度计数器盖将换能器电缆顺序放置进深度计数器线槽中,并向下压紧锁住深度计数器盖。 (9)将深度编码器接头连接仪器,延长接头放置在干燥处。 4、桩信息、参数设置 (1)输入桩号、桩径、桩长、管数等基本信息。(2)输入通道系统校零时间 由来: a.发射机的延迟 b.发射换能器的延迟

浅论超声波法检测基桩时声测管的质量控制_刘庆生

文章编号:1001-7291(2010)01-0048-03文献标识码:B 浅论超声波法检测基桩时声测管的质量控制 刘庆生 (江苏省常熟市大通市政建设工程监理咨询有限公司,江苏常熟215500) 摘要:工程建设领域钻孔灌注桩作为一种重要的基桩形式,其质量直接影响构筑物的安全。 超声波法是目前检测桩身完整性的最有效最准确的检测方法,而声测管的埋设决定了超声波法检 测能否顺利进行,如何加强声测管质量控制也越来越重要。阐述了加强声测管质量控制的措施, 以期基桩检测顺利进行,工程质量得到保证。 关键词:超声波法;基桩检测;声测管;质量控制 随着国家基础设施建设投入的扩大、建筑事业的发展,在高层建筑、重型厂房、桥梁、港口、码头、海上采油平台、核电站工程以及地震区、软土地区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区和冻土地区的地基处理中,桩基已成为一种重要的基础形式,得到广泛地应用。而灌注桩具有施工时噪音较小、用钢量少、工序简便等优点,在桩基施工中得到日益广泛的应用,尤其是高承载力桩和大直径超深桩或是在复杂地质条件、不利环境条件下成桩,灌注桩是其他桩型无法代替的。但灌注桩成桩质量受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响,较易产生夹泥、断裂、缩颈、混凝土离析、桩底沉渣较厚及桩顶混凝土密实度较差等质量缺陷,危及主体结构的正常使用与安全,甚至引发工程质量事故。由于钻孔灌注桩施工属隐蔽工程施工,无法从外观对其质量进行检查,其质量直接影响构筑物上部结构的安全。因此,桩基检测工作是整个桩基工程中不可缺少的环节,只有提高桩基检测工作的质量和检测评定结果的可靠性,才能真正地确保桩基工程的质量与安全。 1超声波检测原理 目前常用的基桩动测方法包括低应变反射波法、高应变动测法、超声波法、动测法等。超声波法检测基桩由于检测精度高、不受桩长、桩径条件限制、测试无盲区等优点,在混凝土基桩检测中应用越来越普及。其检测原理是对计划采用超声波法检测桩身质量的基桩,施工时在桩身中埋入声测管,检测时发射换能器和接收换能器分别置于两根管道中,由声测管底部开始,发射探头在某一个声测管中边上升边发射高频信号,该高频信号穿过混凝土被另一个声测管中同步移动的接收换能器所探测。随着探头沿整个桩长提升,依次测取各测点超声脉冲穿过两管道之间的混凝土,通过实测超声波在混凝土介质中传播的声时、波幅和频率等参数的相对变化来检测声测管之间混凝土的缺陷位置及影响程度,判定桩身完整性类别。混凝土是由多种材料组成的多相非匀质体。对于正常的混凝土,声波在其中传播的速度是有一定范围的,当传播路径遇到混凝土有缺陷时,如断裂、裂缝、夹泥和密实度差等,声波要绕过缺陷或在传播速度较慢的介质中通过,声波将发生衰减,造成传播时间延长,使声时增大,计算声速降低,波幅减小,波形畸变,利用超声波在混凝土中传播的这些声学参数的变化,来分析判断桩身混凝土质量。该检测法在桥梁基桩完整性评价中是比较准确可靠的,其检测结果,可对有缺陷的部位实施处理措施时进行指导。 2声测管对检测的影响 第1期(总第181期)华东公路No.1(To ta l No.181) 2010年2月20日EAST C H I NA H I GHWAY February2010 *收稿日期:2009-11-27

关于桩基检测的要求、问题处理、验收条件和程序规定(讨论版2014年01月23日)

关于桩基检测的要求、问题处理、验收条件和程序规定 一、桩基检测的一般要求 1、试样必须源自受检桩基工程,,并采用见证的形式确定试样。试样应符合相关检测方法的技术要求 2、试验桩的数量级位置由设计按相关规范确定。 3、对桩基的验收检测,试样数量按下列原则确定: ①按单位工程计算,为设计提供依据的试样数量不计入验收检测的抽检总数。(注:即试桩报告不得作为静载正式检测报告) ②单位工程相同条件下的桩基作为一个抽检批次 ③具体的抽检数量遵循各种检测方法的规定 4、验收检测的试样位置应在施工完成后随机确定,并应均匀分布。确定试样位置还应考虑下列因素: ①局部地质条件出现异常 ②设计方认为重要 ③委托方认为必须选取 ④施工中有异常 注:①静载检测需在桩全部施工完毕后由建设、监理、施工、设计、勘察五方责任主体共同确定,以设计院为主,不得事先指定; ②对于抗拔桩和计算有摩擦力的抗压桩,若在挖土之前做承载力检测的,需报设计院出具增加的承载力设计值作为静载检测的依据,以弥补挖土造成的承载力损失 5、从桩基施工完毕到开始进行检测的最短间歇时间 (1)承载力检测 ①混凝土灌注桩28天 ②预制桩:砂土7天、粉土10天、非饱和黏性土15天、饱和黏性土25天、桩端持力层未遇水易软化的风化岩层25天 注:若验收检测工期无法满足间歇时间,应在检测报告中注明,对于泥浆护壁灌注桩,宜适当延长时间进行承载力检测,具体由设计院确定 (2)完整性检测

①当采用低应变或超声波时,受检桩桩身混凝土强度不得低于设计强度的70%或预留 立方体试块强度不得低于15MPa ②当采用钻芯法时,受检桩的混凝土龄期达到28天或预留立方体强度达到设计强度二、桩基检测的具体要求 单位工程针对不同的桩型静载(含抗压、抗拔)需分开检测,其它具体要求如下: 1、大直径挖孔灌注桩 序 号 类别检测项目取样频率规范条文备注 1 原材料 对钢材等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家 现行标准的规定。GB50202-5.1.7 注① 2 竖向承 载力静载(抗压) 检验桩数不少于总数的1%,且不应少于3根,当 总桩数少于50根时,不应少于2根。 GB50202-5.1.5 3 静载(抗拔)检验桩数不少于总数的1%,且不应少于3根JGJ106-3.3.8 4 完整性 低应变除超声波或取芯外全部检测注②超声波检测数量: 不少于总桩数30%,且不少于10根 《导则》4.5.4 钻孔取芯注③ 5 试块抗压强度每台班每浇注25m3必须有1组试件; 每根桩必须有1组试件; GB50202-5.1.4注④ 6 其他 注: ①目前已淘汰HPB235盘圆钢筋,按照新规范设计的均为HPB300及以上,施工时不得采用已淘汰的HPB235 盘圆钢筋 ②由于部分工地低应变和静载同时做,往往做静载检测的桩遗漏了做低应变,切记在做完静载检测后补 做低应变检测,保证超声波(或取芯)和低应变检测数量和为桩总数的100% ③超声波未做或漏做的,采用钻孔取芯,补足检测比例; 检测长度:桩身通长直至持力层表面(测量出沉渣厚度);检测数量:未做或漏做超声波的桩数量,达到30%,且均不得少于10根的要求 ④试件为标养,

桩基础检测报告

桩基础检测报告 成桩质量检测采用基桩应力波反射法、高应变动力试验、钻孔抽芯法、超声波透射法。应根据地质条件、施工工艺、建筑桩基类别,合理选择一种或多种检测方法,确保建设工程质量。成桩质量检测数量规定如下: a 、每根桩下承台的灌注桩,抽检桩数不得少于1 根; b、一类建筑桩基、地质条件复杂、成桩质量可靠性较低或有争议的桩基工程,抽检桩数不应少于总桩数的30%,且不得少于20根; c、工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的其它桩基工程,抽检桩数不应少于总桩数的20%,且不得少于10根。 静载试验:确定竖向抗压、抗拔、水平承载力的极限值作为设计依据,或抽样评价工程桩的承载力是否满足设计要求。单桩竖向静载试验的检测数量不应小于总桩数的1%,且不应少于3根,工程总桩数在50根以内时不应少于2根。经工程建设各方共同确认,因试验设备或场地条件限制,无法进行承载力检测的桩基工程,必须采用钻孔抽芯法和超声波透射法两种方法进行成桩质量检测。 高应变动力试验:判定基桩的竖向承载力和评价桩身结构完整性。高应变能力试验的检测数量不小于总桩数的5%,且不少于5根。对高应变动力试验提的单桩承载力有怀疑或争议时,应采用静载试验验证,并应以静载试验的结果为准。 基桩反射波法:普查桩身结构完整性,判定桩身结构完整性质量等级。

为静载试验、高应变动力试验、钻孔抽芯试验等确定桩位提供依据。对基桩反射波法检测结果有怀疑或争议时,可采用钻孔抽芯法、高应变动力试验或直接开挖进行验证。基桩反射波法抽检不应少于总桩数的30%,且每承台下不应少于1根。 超声波透射法:检测桩身混凝土的均匀性,桩身缺陷及位置,判定桩身结构完整性。超声波透射法的检测数量不少于总桩数的30%,且不少于10根。对超波透射法检测结果有怀疑或争议时,可重新组织超声波透射法检测,或在同一基桩加钻孔取芯验证。 检验灌注桩桩身混凝土质量、桩身混凝土强度是否达到设计要求;桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求;桩端持力层的强度和厚度是否符合设计要求;施工记录桩长是否属实等。钻孔抽芯的检测数量不少于总桩数的10% ,且不少于5 根。对钻孔抽芯检测结果有怀疑或争议时,可在同一基桩加钻孔取芯验证。 桩基工程质量检测单位所提供的检测报告内容应包括:工程概况,工程名称、工程地点、试验日期、试验目的、检测仪器设备、测试方法和原理简介、工程地质概况、设计资料和施工记录、桩位平面图、有关检测数据、表格、曲线、试验的异常情况说明、检测结果及结论、相关人员签名加盖检测报告专用章和计量认证章。

桩基检测报告模板

受控编号:HBSD/MS-D77-2011 检测报告 编号:E-11-39-1 工程名称:东光县东光镇张汪村旧城改造6#楼 复合地基检测 委托单位:河北恒东房地产开发有限公司 建设单位:河北恒东房地产开发有限公司 设计单位:中铁工程设计院有限公司 施工单位:德州市拓实基础工程有限公司 监理单位:东光县城建局监理公司 检测单位:河北四达工程检测有限公司 二○一一年十月十三日

声明 1、本检测报告无我单位检测专用章和计量认证专用章无效。 2、本检测报告无骑缝章无效。 3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 4、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 5、对本检测报告若有异议或需要说明之处,应于收到报告之日起 十五日内向我单位书面提出,本单位将给予及时的解释或答复。 检测单位:河北四达工程检测有限公司 单位地址:河北省石家庄市兴苑街53号 邮政编码:050021 联系电话:(0311)85912349

工程编号:E-11-39-1 批准:审核:工程负责:

1.工程概况 东光县东光镇张汪村旧城改造6#楼工程位于东光县城,拟建建筑物为18层住宅楼,结构类型为框架结构,基础型式采用筏板基础。 本工程天然地基承载力不能满足设计要求,采用长螺旋钻孔泵压混凝土桩进行地基处理。该复合地基共设计基桩502根,均匀布置,局部有所调整,设计桩长20m,桩端持力层为第六层粉质粘土,设计桩径400mm,桩间距1.35×1.35m,面积置换率6.7%,桩身混凝土设计强度C20,复合地基承载力特征值为350kPa,单桩竖向抗压承载力特征值为540kN,成桩日期为2011年7月6日至8月17日。 受河北恒东房地产开发有限公司委托,河北四达工程检测有限公司承担了该项目的复合地基检测任务。检测时间为2011年9月01日至10月10日,检测时天气晴朗、干燥,温度为15~30℃,共完成低应变法检测基桩502根,复合地基载荷试验3组,单桩竖向抗压静载试验3组,全部受检基桩由建设单位、监理单位和检测单位于9月5日根据场地情况和施工条件随即抽取,受检基桩强度满足规范要求,桩头完整,无浮浆、松散部分,受检基桩位置见“东光县东光镇张汪村旧城改造6#楼检测点平面布置图”(附图1)。 2.工程地质概况 依据《东光县东光镇张汪村旧城改造6#楼岩土工程勘察技术报告》,该工程建筑场地工程地质概况如下: 1)杂填土(地层编号①) 灰黄色,以粘性土为主,见碎砖、灰渣等建筑垃圾,稍密,湿-很湿。场地东部厚度较大。层底埋深3.00~5.00m 2)粘土(地层编号②) 黄褐色,含氧化铁,软-可塑。无摇振反应,有光泽,干强度高,韧性高。中部夹粉土薄层,下部为灰色。层底埋深8.10~9.20m 3)粉土夹粉质粘土(地层编号③) 灰黄色,含云母、腐植质,中密,很湿。摇振反应中等,无光泽,干强度低,韧性低。中部夹多层粉质粘土。层底埋深13.50-14.20m 4)粉质粘土(地层编号④)

基桩检测中超声波投射法与低应变法的对比

基桩检测中超声波投射法与低应变法的对比 桥梁在我国的交通体系中发挥着越来越重要的地位,对于桥梁桩基的检测目前最主要的两种方法便是低应变法和超声波投射法。在我国桥梁基桩的检测中,超声波投射法与低应变法均得到了发展和完善,在桥梁基桩的检测中占据着重要的地位。文章就低应变法和超声波投射法检测桥梁基桩的原理进行科学的分析,对二者在应用原理、桥梁基桩检测中的优缺点等方面进行了对比探究,使得两种方法在运用的过程中更加的完善。 标签:桩检测;超声波投射法;低应变法 引言 在桥梁的运行中,基桩是其整个结构中非常重要的组成部分,基桩的质量是否过关直接关系到整个桥梁的结构安全。目前,各工程单位即监理、设计、建设、施工等各方以及各有关部门对桥梁基桩的质量问题给与了高度的关注。同时,桥梁桩基的施工环境复杂,各工序也有其高度的隐蔽性,因此在施工过程极易出现影响基桩质量的缺陷,因此总体来说,相比于上部建筑结构来说,桩基础工程的质量检测、施工等将更为复杂,其对质量产生威胁的隐患也将更多。 质量检测的主要指标便是桩身完整性检测,目前主要采用低应变反射波法和超声波透射法来进行基桩桩身的完整性检测。 1 超声波投射法与低应变法的基本概念 1.1 超声波投射法 在混凝土灌注桩中预埋声测管,在声测管之间对超声波信号进行接收并发射,对桩身完整性的检测就是通过实测的声学参数即超声波在混凝土介质中传播的波幅衰减、频率、PSD、声时等。该方法适用于检测直径不小于800mm的混凝土灌注桩。 超声波及工程检测频率范围如表1所示。 表1 声波及工程检测频率 1.2 低应变法 低应变法的原理是在桩顶激振即采用低能量稳态或瞬态的激振的方式,对桩顶速度时程曲线做出实测值,对该实测值使用一维波动理论进行频域分析或时域分析,来进行桩身完整性的判定。该方法主要是对桩身的缺陷位置以及影响程度进行判定,进而对桩端欠固状况进行判定,因此比较适用于刚性材料桩如预制桩或混凝土灌注桩等。该方法的关键问题是桩底有明显的反射信号。

超声波桩基检测报告记录

超声波桩基检测报告记录

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桩基检测报告 产品名称:基桩(声波透射法) 委托单位:资质等级评审组 检测类别:委托检测 检测人:郭斌 工程质量检测有限公司 报告日期:2015年6月24日

工程质量检验有限公司 检测报告 报告编号:SXSY2012-ZJ001-001 产品名称基桩抽样地点交院实训地 受检单位四川交通职业技术学院商标/ 生产单位四川路桥产品号/ 委托单位四川宏博检测单位样品批次/ 规格型号 600mm*600mm 样品等级/ 检测类别委托检测样品数量 1 检测依据JGJ106-2003 抽样基数/ 检测项目桩身完整性检测委托人/ 样品描述委托日期2015 年6 月 22日 主要 仪器设备 非金属超声波检测 检测结论本次共对1根桩基完整性进行了检测,其中:桩身无明显缺陷,为Ⅰ类桩, 合格率100%。 试验环境温度: 25 ℃天气情况:阴转小雨 批准人李海 2015年 6 月 22日审核人孙海峰 2015年 6月22 日主检人 2015 年 6 月 22 日 备注 / 录入校对打印日期2015年6月25日

1.工程及地质概况 该工程由四川路桥公司承建,位于四川交通职业技术学院桩基实验基地,桩基为人工挖孔桩,设计强度C25,设计桩径600mm,共计两根。 2.检测依据 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 3.超声波检测仪器、检测方法及工作原理 3.1 测试仪器 超声波检测采用RSM-SY7(W)型基桩多跨孔超声波自动循测仪。3.2 检测方法 超声波检测采用声波透射法。 3.3 工作原理 在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道,将超声脉冲发射换能器与接收换能器置于声测管中,管中注满清水作为耦合剂,由仪器发射换能器发射超声脉冲,穿过待测的桩体混凝土,并经接收换能器被仪器所接收,判读出超声波穿过混凝土的声时、接收波首波的波幅以及接收波主频等参数。超声脉冲信号在混凝土的传播过程中因发生绕射、折射、多次反射及不同的吸收衰减,使接收信号在混凝土中传播的时间、振动幅度、波形及主频等发生变化,这样接收信号就携带

桩基检测报告主要包含内容及要求有哪些

桩基检测报告主要包含内容及要求有哪些? 成桩质量检测采用基桩应力波反射法、高应变动力试验、钻孔抽芯法、超声波透射法。应根据地质条件、施工工艺、建筑桩基类别,合理选择一种或多种检测方法,确保建设工程质量。成桩质量检测数量规定如下:a 、每根桩下承台的灌注桩,抽检桩数不得少于1 根;b、一类建筑桩基、地质条件复杂、成桩质量可靠性较低或有争议的桩基工程,抽检桩数不应少于总桩数的30%,且不得少于20根;c、工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的其它桩基工程,抽检桩数不应少于总桩数的20%,且不得少于10根。 静载试验:确定竖向抗压、抗拔、水平承载力的极限值作为设计依据,或抽样评价工程桩的承载力是否满足设计要求。单桩竖向静载试验的检测数量不应小于总桩数的1%,且不应少于3根,工程总桩数在50根以内时不应少于2根。经工程建设各方共同确认,因试验设备或场地条件限制,无法进行承载力检测的桩基工程,必须采用钻孔抽芯法和超声波透射法两种方法进行成桩质量检测。 高应变动力试验:判定基桩的竖向承载力和评价桩身结构完整性。高应变能力试验的检测数量不小于总桩数的5%,且不少于5根。对高应变动力试验提的单桩承载力有怀疑或争议时,应采用静载试验验证,并应以静载试验的结果为准。 基桩反射波法:普查桩身结构完整性,判定桩身结构完整性质量等级。为静载试验、高应变动力试验、钻孔抽芯试验等确定桩位提供依据。对基桩反射波法检测结果有怀疑或争议时,可采用钻孔抽芯法、高应变动力试验或直接开挖进行验证。基桩反射波法抽检不应少于总桩数的30%,且每承台下不应少于1根。 超声波透射法:检测桩身混凝土的均匀性,桩身缺陷及位置,判定桩身结构完整性。超声波透射法的检测数量不少于总桩数的30%,且不少于10根。对超波透射法检测结果有怀疑或争议时,可重新组织超声波透射法检测,或在同一基桩加钻孔取芯验证。 检验灌注桩桩身混凝土质量、桩身混凝土强度是否达到设计要求;桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求;桩端持力层的强度和厚度是否符合设计要求;施工记录桩长是否属实等。钻孔抽芯的检测数量不少于总桩数的10% ,且不少于5 根。对钻孔抽芯检测结果有怀疑或争议时,可在同一基桩加钻孔取芯验证。 桩基工程质量检测单位所提供的检测报告内容应包括:工程概况,工程名称、工程地点、试验日期、试验目的、检测仪器设备、测试方法和原理简介、工程地质概况、设计资料和施工记录、桩位平面图、有关检测数据、表格、曲线、试验的异常情况说明、检测结果及结论、相关人员签名加盖检测报告专用章和计量认证章。

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