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(安全生产)电机安全要求

(安全生产)电机安全要求
(安全生产)电机安全要求

标准名称:小功率电动机的安全要求GB 12350-90

标准编号:GB 12350-90

标准正文:

国家技术监督局1990-06-13批准1990-08-01实施

1主题内容与适用范围

本标准规定了小功率电动机的安全通用要求

本标准适用于家用和类似用途电器用小功率电动机。本标准中第4-5,8-9,

12-15,17-20,22-23章亦适用于工业和类似用途小功率电动机。

2引用标准

GB 2900.25电工名词术语电机

GB 2900.27电工名词术语小功率电动机

GB 5171小功率电动机通用技术要求

GB 1971电机线端标志及旋转方向

GB 4942.1电机外壳防护分级

GB 1497低压电器基本标准

GB 5169.4电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则

GB 5169.6电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法

3定义

3.1本标准的术语应符合GB 2900.25和GB 2900.27的规定。

3.2除3.1条外,本标准采用的名词术语定义如下:

3.2.1爬电距离creepage distance

在两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。

3.2.2电气间隙clearance

在两导电部件之间的最短直线距离。

3.2.3外壳enclosure

易触及的电动机表面,包括电动机的接线盒等部件表面,但不包括不易触及的部件。

3.2.4元件component

本标准中的“元件”是指电动机专用配套件。例如:离心开关、电容器等。

3.2.5绝缘子insulator

用来绝缘并支撑导体的部件。

3.2.6电动机的直径diameter of motor

指在电动机定子机壳外切圆上测得的直径,但不包括电动机的散热筋、接线盒和

焊缝等尺寸。

4标志

4.1每台电动机必须在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事

项的铭牌。

铭牌上所标明的项目应符合GB 5171的规定。

4.2电动机的元件应标有元件的类型或类别的标志,并应有制造厂名或商标或其他

类似标志,以区别于其他元件及其制造厂家。

4.3如果有专供电源中线的接线端,则应标以字母“N”,接地线端应标以符号,

这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。

对于接地软线,必须为绿、黄双色绝缘线,其他导线不得采用此标志。

4.4电动机出线端标志应符合GB 1971的规定,刻在出线端或用标号片或管标明,

对于有接线板的电动机,其标志应同时刻在接线板上,不得单独悬挂标号片或管。

4.5电动机上的所有标志可采用打印、雕刻、压制或其他等效刻印方法,必须保证

清晰、明了、耐用,在电动机整个使用期限内不易磨灭。

是否符合要求,应按如下方法进行试验判定。

首先采用浸有水的湿棉布擦抹标志15s,随后再用浸有汽油的棉布擦抹15s。

电动机的标志应在经过上述试验和本标准规定的全部试验之后,仍保持清晰、易

辨、不能轻易除去,铭牌不应易于移动和有可能造成脱落的卷边现象。

5外壳防护

5.1电动机应有良好的外壳防护,其外壳防护应按GB 492.1的规定分级,并应在

产品标标准中明确规定。

是否符合要求,应按GB 4942.1进行试验检查判定。

6起动

6.1电动机应能在下列电压情况下正常启动,对于带有启动元件的电动机,启动时,

其启动元件应工作可靠,无接触抖动。

a. 电动机在0.85倍额定电压下启动三次;

b. 对于带有启动元件的电动机,还应在1.06倍额定电压下再启动三次。

在进行本项试验时,应根据电动机在实际使用中的启动情况来确定电动机为空载

启动或带负载启动,并在产品标准中明确规定。

电动机在开始启动时,应为实际冷却状态,在连续启动之间,电动机应达到静止

状态再启动。

6.2电动机在按6.1条要求启动时,其过载保护装置不应动作。

是否符合要求,应进行6.1条试验的同时检查判定。

7泄漏电流

7.1电动机必须具有良好的绝缘性能,在正常工作,其泄电流不应过大。

电动机泄漏电流限值由各类产品标准规定。

7.2电动机在1.06倍的额定电压下运行,运行方式由产品标准规定。

测量线路(见图),即在电流的任一极与易触及到的金属部件之间测量。

测量泄漏电流时,对于单相电动机,应将开关K转换至电源的不同极性,对于三相电动机,则应轮流断开a、b、c开关中的一个,闭合另外两个,以测得最大泄漏电流值。

测量时,电动机必须与大地绝缘。

8绝缘电阻和介电强度

8.1电动机应具有足够的绝缘电阻和介电强度,其要求应符合GB 5171的规定。

9湿热试验

9.1电动机应能经受正常使用中可能出现的潮湿条件。

是否符合要求,应按GB 5171进行湿热试验判定。

10耐久性

10.1电动机结构设计应考虑到在正常使用中,不发生有损害电动机的电气或机械

事故,绝缘不得损坏,联接件不得由于受热、振动等原因而松动

是否符合要求,应按10.2-40.5条进行试验检查判定。

1.2电动机按表1所示的时间,在额定负载和1.1倍额定电压下正常工作,然后,

按表1所示的时间,在额定负载和0.9倍额定电压下正常工作。

表1 h

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━

电动机类型│工作时间

────────────────────┼───────────

预计一年中总的工作时间少于15h的电动机│15

────────────────────┼───────────

其他电动机│48

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━对于S1和S6--S8工作制的电动机应连续工作,也可以周期地工作。但每个工作周期的连续工作时间应不少于8h,直至累计工作时间符合表1规定的时间。

对于S3--S5工作制的电动机应按铭牌标志或按额定工作定额周期地工作,二者选

最不利的情况,直至累计工作时间符合表1规定的时间。

对于S2工作制的电动机应按铭牌标志或按额定工作定额工作,二者选最不利的

情况,工作结束停歇数分钟,再继续工作,直至累计工作时间符合表1规定的时间,如果电动机由于周期性地工作温升超过了额定限值,则停歇时间应适当处长,或采用强

制冷却,以免电动机过热。

10.3除S2工作制的电动机外,所有其他电动机应在1.1倍额定电压下启动50次;然后,在0.85倍额定电压下再启动50次。

对于短时工作的电动机,只要求在0.85倍额定电压下启动50次。

在进行本项试验时,应根据电动机在实际使用中的启动情况来确定电动机为空载

启动或带负载启动,并在产品标准中明确规定。

电动机每次供电启动工作的持续时间至少应等于启动到额定转速所需时间的10倍,但不少于10s。在每次启动结束后,应有一个防止过热的停歇时间,该时间至少要等于供电启动持续工作时间的三倍。

10.4对于带有离心开关或其他自动启动开关的电动机,应在0.9倍额定电压下启

动10^4次,启动时负载情况和运转及停歇时间应符合10.3条规定。

10.5在经过10.2--10.4条规定的试验之后,电动机应能经受第8章规定的测试,但

此时绝缘电阻允许降低到规定的值的50%;试验中,电动机的联接件不应松动,也不应有危及安全性能的变形或损坏。

11非正常工作

11.1电动机的设计应尽可能地避免发生由于不正常或误操作而破环或削弱其安全

性能。从而引起火灾、触电等事故。

是否符合要求,应按11.2--11.4条进行试验检查判定。

11.2当电动机用于下列场合时,应对电动机进行堵转试验。

a. 电动机堵转转矩小于额定转矩;

b. 用手起动的电动机;

c. 用于远距离控制或自动控制设备中心的电动机;

d. 用于无人看管可以连续工作的电动机。

对于电容电动机,除工作时有人看管外,要进行堵转试验,这时将电容器逐个地

短路或开路,两者中选最不利的情况进行。

试验应在额定电压和电动机处于实际冷却状态下进行,从电动机通电启动开始计时,按规定的试验工作时间工作。

试验规定的工作时间如下:

a. 对用于手持电器、手动开关控制通断电或类似工作状况的电器设备中的电动机,试验工作时间为30s;

b. 对用于必须有人操作看管的电器设备中的电动机(电容电动机电容器短路或开

路堵转试验除外),试验工作时间为5min;

c. 对用于其他场合的电动机,试验工作时间为电动机达到热稳定状态所需的时间;

d. 如果电动机用于有计时器控制工作时间的电器设备中,则试验工作时间为计时

器允许的最长时间,但对于既可以用计时器控制又可以不用计时器控制的电器设备中

使用的电动机,应按不用计时器控制时的工作状况所规定的试验工作时间。

电动机在上述规定的试验工作时间结束或在保护器动作瞬间,绕组温度不得超过

表2规定限值,在试验期间,不得出现闪络或有熔化的金属。

表 2

━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━电动机类型│极限温度

├───┬───┬───┬───┬────

│A级│E级│B级│F级│H级──────────────────┼───┼───┼───┼───┼────1.试验工作时间30S或5min或由计时器控│││││

制工作时间和使用时有人看管的电动机│200 │215 │225 │240 │260

──────────────────┼───┼───┼───┼───┼────2.阻抗保护电动机│150 │165 │175 │190 │210

──────────────────┼───┼───┼───┼───┼────3.防护器在第1h内起保护作用的电动机│200 │215 │225 │240 │260 ──────────────────┼───┼───┼───┼───┼────4.保护器在第1h后起保护作用的电动机│175 │190 │200 │215 │235 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━━11.3对于三相电动机,在额定负载和额定电压下,断开一相进行试验。试验工作时

间和绕组温度限值应符合11.2条的规定。

11.4电动机在经过11.2和11.3条非正常工作后,当冷却至室温时应能承受第8章

规定的介电强度试验,其试验电压为1000V,

12机械强度

12.1电动机应具有足够的机构强度和钢度,以避免由于机械变形引起电气间隙或

爬电距离减小,零部件松动或位移而造成的着火、触电等安全事故。

12.2对于电动机的外壳。其最小允许厚度规定如下。

12.2.1对于无加固平面部件,规定为:

铸造金属厚度≥3.2mm

可锻铸铁厚度≥2.4mm

压铸金属厚度≥2.0mm

如果其表面为曲面、带筋或采用其他加固方法,或其表面形状确具有足够的机械

强度,则其最小允许厚度可减小为:

铸造金属厚度≥2.4mm

可锻铸铁厚度≥1.6mm

压铸金属厚度≥1.2mm

12.2.2对于薄钢板机壳的电动机,其钢板壳体的最小允许厚度规定为:

无涂覆层壳体厚度≥0.70mm

带镀层壳体厚度≥0.75mm

12.2.3对于有色金属壳体的电动机,其壳体最小允许厚度规定为1.0mm。

但对于相对较小面积、弯曲表面和其他方法加强的表面,以及经验证明某种材料

确具有足够的机械强度时,允许其厚度小12.2.2和12.2.3条的规定限值。

12.2.4对于非金属材料壳体的电动机,在结构设计上应具有足够的强度,并应具

有耐热、阻燃和耐腐蚀的能力。

12.3电动机装配应牢固可靠,以防止正常运行的振动下产生有害影响。

对于电动机的旋转部件,应能承受GB 5171规定的超速试验,而不产生有松动和

有害变形的现象。

12.4如果电动机有用于包容连接电源导线的接线盒,此接线盒应坚实耐用,其安

装应牢固,不允许有有害变形和松动。

是否符合要求,应通过检查和进行如下试验判定。

对于机座号H90以上或电动机的直径大于180mm的电动机,当电动机安装在任一预定位置时,接线盒在其水平面上应能承受110kg的静载荷,而不被损坏。

对于机座号H90及以下或电动机的直径180mm及以下的电动机,当电动机安装在任一预定位置时,接线盒在其水平面上所应承受静载荷按水平面上1.42kg/cm2进行计算。这一负荷可以通过直径50mm的金属平面施加,而不被损坏。

若接线盒进行施加负荷试验之后发生偏移或变形,而其盒体与任一接线端之间的

电气间隙和爬电距离仍符合20章要求,则认为该接线盒合格。

12.5如果电动机上装有用于起吊电动机的吊环或类似起吊装置,以其强度极

限为基数,其安全数至少为5。

13结构

13.1对于有接线盒的电动机,其接线盒应安装于在电动机正常使用中便于检查的

部位,并应安装牢固,不允许松动。

13.2电动机如果有电容器、开关或类似器件,则应安装牢固,不允许转动,且应

便于更换。

13.3当导线穿过电动机壳体开口处时,必须要有下列规定的质地良好的绝缘子或

其他等效物固定在开口处,其表面应光滑圆整、无毛刺、锐边等物,并应有可靠的固定。

a. 陶瓷材料或塑压材料,但不能单独采用木质、非热压虫胶漆或有沥青成分的绝

缘子;

b. 硫化纸板或经过防潮处理的纤维成型绝缘子,但其厚度不小于1.2mm;

c. 经过绝缘处理,其绝缘厚度不小于0.8mmm的金属护环,但要求其绝缘能填满

护环与金属之间的空隙;

d. 若电动机外壳为本质、瓷质、酚醛塑料或其他非导电材料,则无需绝缘子。

13.4具有换向器或集电环的电动机,其刷握组件应具有这样的结构,当电刷磨损

不能再继续工作时,其电刷、弹簧和其他零件应保护如下程度:

a. 避免使附近不通电金属零部件带电;

b. 避免带电零部件易触及。

13.5电动机应有一定的防潮能力,在电动机绝缘结构中,如漆包线、槽绝缘、绑

扎带(绳)、槽楔等均应当有一定的防潮措施,并应有良好的成型和装配,以保证电动

机绕组具有可靠的绝缘和机械性能。

13.6对于电容电动机,其电容器不应与易触及的金属部件相连,如果电容器的外

壳是金属的,则应用附加绝缘将电容器与易触及的金属部件隔开。

13.7电动机的载流零部件应是电的良导体,并应具有抗腐蚀能力。

13.8电动机的非金属功能零部件,例如冷却用风扇等,应具有足够的机械强度,

抗因电起火和抗热老化变形能力。

14内部布线

14.1电动机的内部布线是指除绕组之外的内部接线,它们必须固定牢固,不允许

松散,两条以上同一走向的导线应捆扎在一起;导线不应放置在有锐角和锐边的零部

件上,并应有效地防止与活动部件接触。

14.2内部布线必须绝缘良好。

电动机内部布线用引出线必须符合有关引出线标准,其耐热等级应不低于电动机

的绝缘等级。

14.3导线联接处应套有符合有关标准的绝缘套管,并有可靠的机械固定,以防止

由于电动机在正常运行的振动下产生松动而导致危险事故。

14.4被焊接的接头应给以机械固定,以保证在焊点万一松动时,导线仍保持在接

头的应有位置上。

14.5当绝缘导线穿过金属孔时必须有13.3条规定的绝缘子或绝缘套管等物固定的

开口处。

15元件

15.1电动机中所使用的元件应符合该元件的有关标准。

电动机用的插头、插座的额定电压不低于电动机的最大工作电压,其额定电流应

不小于1.25倍的电动机的额定电流,但对于连续工作不超过3h的电动机,所选用插头、插座的额定电流值可小于1.25倍,但也不得低于额定电流值。

15.2电动机中的元件应作为电动机的一部分经受本标准规定的试验。

16连接电流和连接元件的软线

16.1连接电源和连接元件的软线必须符合该软线的有关标准,其额定电压不应低

于电动机的最大工作电压,其额定载流量应不低于电动机的额定电流值。

16.2除非在电动机的最终使用设备中有消除软线上可能受到的拉力的措施,或者

用来连接元件的软线不会外露于电动机或最终使用设备,否则应在软线引出处有绝缘

保护层和夹紧装置,以消除软线上受到的拉力传递到电动机的内部接线上来。

用来夹紧软线的夹紧装置应选用绝缘材料制成,若采用金属材料,则必须有绝缘

内衬。

是否符合要求,应进行检查和通过如下软线拉力试验判定。

试验时,将软线在线夹处断开,在软线上挂以表3规定质量的重物,历时1min。电动机应放置在结构上允许的任意位置,以使夹紧装置能受到拉力的作用。

试验后,软线被夹持部位与夹紧装置不得有相对位移的现象。

表 3

━━━━━━━━┯━━━━━━━━

类型│重物质量

────────┼────────

连接电源的软线│16

────────┼────────

连接元件的软线│9

━━━━━━━━┷━━━━━━━━

16.3除非电动

机的最终使用设备中有防护措施,否则应有防止软线从电动机的引出线孔口退入电动

机内的适当措施,以避免软线的位移导致危险事故发生。

17外接导线的接线端

17.1除了装有连接电源的软线、插头或插座外,对于电动机上装有利用螺钉、螺

母或类似装置外接电源导线的接线端子,其夹紧电源导线的螺钉和螺母应符合有关标

准规定,它们不应用来固定任何其他零件,但如果在外接电源导线时,电动机的内部

导线不会移动,则也可用来夹紧电动机内部导线。

17.2电动机的接线端子应可以连接表4所示的截面的导线。

17.3接线端子应可靠地固定,当夹紧或放松电源导线时,不允许松动,内部导线

不应受到应力。电气间隙和爬电距离不应小于20章的规定限值。

17.4接线端子应设计和放置得当,当夹紧导线时,在金属表面之间应有足够的接

触压力,不得损伤导线,导线不会滑脱。

当采用接线端子和用螺钉螺母夹紧电源导线时,接线端子应配有O形联接片或杯型垫图,以保证导线与接线端有可靠的联接。

17.1-17.4条是否满足要求,按如下方法试验检查判定。

试验应按电动机的接线端实际使用状况进行,装上必要的螺钉或螺母等零件和一

根17.2条规定的截面积的导线,用表5规定扭矩值的2/3的力夹紧和放松10次,应满足相应的要求,导线不应有明显的压痕。

表 4

━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━

电动机的额定电流│导线线芯标称截面

A │mm3

──────────┼──────────

≤3 │0.5

>3-6 │0.75

>610 │ 1

>10-16 │ 1.5

>16-25 │ 2.5

>25-32 │ 4

━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━

表 5

━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━

螺钉或螺母标称直径│扭矩

│N·m

mm ├────┬─────

│Ⅰ│Ⅱ

──────────┼────┼─────

≤2.5 │0.20 │0.40

3 │0.25 │0.50

4 │0.70 │1.20

5 │0.90 │2.00

6 │- │2.50

━━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━

表中:Ⅰ为拧紧时螺钉不凸出于孔外的金属沉头螺钉;

Ⅱ为其他金属螺钉或螺母。

17.5需攻螺纹以安装接线螺钉的金属材料,其厚度应不小于1.30mm,且应有两个以上的全螺纹。

对于未经挤压的金属材料,如果其厚度小于1.30mm但不小于螺纹的螺距,则允许在螺孔处挤伸使之有不少于两个螺纹。

18接地

18.1除有附加绝缘的电动机、额定电压为42V及以下的电动机或安装在具有附加绝缘的成套装置中的电动机外,其他电动机应具有接地装置。

接地装置的设计应保证与接地导线具有良好的电连接而不损坏导线和端子,对于电动机中绝缘一旦失效有可能带电的可触及金属零部件应与接地装置有永久的、可靠的和良好的电连接。

18.2若电动机采用接线端连接接地导线,则此接线端应符合第17章对接线端的要求。接地接线端子的夹紧装置必须可靠锁紧,以防意外松动,不用工具不能将其松开。

18.3接地接线端子应置于接线端子附近,如有接线盒时,则应置于接线盒内,但

要求在使用过程中不会被卸除。

18.1-18.3条是否符合要求,应通过检查和按第17章试验判定。

18.4接地导体和接地端子及其夹紧装置必须是具有抗腐蚀能力的电的良导体,若

为黑色金属,则应予电镀或用其他等效措施,防止锈蚀。

18.5接地装置必须有4.3条规定的接地标志。

19联接件

19.1电动机中用于电气或其他用途联接的螺钉等联接件应能承受在正常使用中产

生的机械应力。

螺钉螺母等零件不应用软的的或易于蠕变的金属制造,例如锌和铝。

19.2可能由使用者拧动的螺钉应有一定的长度,以保证有可靠的连接。

19.3用于不同零件之间机械连接的螺钉,如果该联接件是载流的,由此螺钉应可

靠锁定,以防止松动。

用于电气联接件的铆钉,如果这些联接件在正常使用时易受扭力,则应锁定,防

止松动。

是否符合要求,应进行手工试验检查判定。

下列情况被认为有良好锁定。

a. 装有弹簧垫圈或类似物;

b. 对于铆钉为非圆形钉杆或在铆接后铆钉不得转动的其他方法。

20电气间隙和爬电距离

20.1电动机的电气间隙与电动机的额定电压、安装类别和污染等级有关,其限值

应符合GB 1497的规定,在产品标准中明确。

20.2电动机的爬电距离与电动机的额定电压、安装类别和绝缘材料组别等有关。

其限值符合GB 1497的规定,在产品标准中明确。

21耐热、阻燃和耐漏电痕迹

注:对于工业和类似用途小功率电动机,如果需要安全认证,则亦应符合本章要求。

21.1用绝缘材料制成的电动机的外部零件(例如非金属接线盒、冷却风扇等)和用

于安装载流零件的绝缘材料,如果它们受热变形会危及电动机的安全,则应具有足够

的耐热性能。

是否符合要求,应通过如下试验检查判定(陶瓷材料的部件可不进行本项试验)。21.1.1对于电动机的外部零件(例如接线盒、冷却风扇等),按(图2)所示装置进行

球压试验。

将试样水平旋放置,用直径5mm的钢球以20N的力压向该平面,放入烘箱中,烘箱温度75±2℃。1h后,使钢球离开试样,然后浸入水中,在10s内冷却至接近室温,此时,试样上的钢球压痕直径不应大于2mm。

试样厚度不能小于2.5mm,如样品厚度小于2.5mm,允许用多层样品叠成该厚度试验。

21.1.2用于安装载流零件的绝缘材料应通过图2球压试验,试验按21.1.1进行,

但烘箱温度改为125±2℃。

21.2电动机中非金属材料的部件应具有足够的耐燃和阻止燃烧扩展能力。

是否符合要求,应通过下述试验检查判定。

21.2.1用于安装接线端或其他用螺钉连接的接头的绝缘部件,如果所通电流大于

0.2A时,若接线端或接头有松动或其他原因,有可能引起火灾危险,因此,对这些部

件应按GB 5169.6进行试验,试验补充规定如下:

对于有人照管工作的电动机(手运控制通断电及其类似的电动机除外),试验持续

时间为5min;对无人照管工作的电动机,试验持续时间为30min。其他补充规定见

21.2.4条。

如果由于电动机接线端或接头设计不能进行上述试验或其连接采用非螺钉连接方

法,则可按GB 5169.4进行试验,试验补充规定如下:

试验温度为960℃,试验持续时间30±1s,其他补充规定见21.2.4条。

21.2.2对于用在换向器、电刷和离心开关等部件上有可能要承受电动机在正常和

非正常工作状态下产生接触性火花的绝缘零部件,应按GB 5169.4进行试验,试验补

充规定如下:

对于载流零部件,试验温度为960℃;对于非载流零部件,试验温度为650℃,试验持续时间30±1s。其他补充规定见21.2.4条。

21.2.3对于除21.2.1和21.2.2条规定外的其他非金属材料零部件(电动机绕组部

分除外),应按GB 5169.4进行试验,试验补充规定如下。

对于载流零件,试验温度为960℃;对于非载流零部件或使用时有人照管工作的零部件,试验温度为650℃,试验持续时间30±1s。其他补充规定见21.2.4条。

21.2.4电动机的非金属材料部件在进行着火危险试验时,其试验方法及试验结果

的评定符合标准中的优先规定和21.2.1-21.2.3条中的补充规定。此外,还应符合下

列补充规定。

a. 试验施加点及样品固定位置

按样品在电动机中实际安装和工作的最不利情况确定。

b. 评定燃烧蔓延性影响的铺底层

采用绢纸覆盖厚约10mm的白松木板,放置在离试验样品施加火焰部位的底下200 ±5mm处,但对于在电动机中实际安装位置处,其绝缘部件底下无其他非金属材料零部件,且该部件被封闭在电动机内时,可不按本规定,而采用实际底层材料作为铺底层,距被试样品的距离与实际情况一致。

21.3用于安装带电零部件的绝缘部件以及带电零部件与相邻不带电金属零部件之

间的绝缘部件,应采用耐漏电痕迹材料制成,除非它们的爬电距离至少等于20章规定值的两倍。

是否符合要求,除了用陶瓷材料制作的零部件和那些用在换向器或刷握的绝缘部

件外,均要进行下列耐漏电痕迹试验判定。

将被试零部件样品的一个平面(如果可能,至少为15mm×15mm)置于水平位置。

将两根尺寸如图3所示的铂电极按图3所示的方式置于试样表面,使倒圆的电极

刃口在整个长度上与试样接触。

每根电极在试样表面的力约为1±0.05N。

电极联接到50Hz、波形为实际正弦的电源上,电源空载电压为175V。当电极短路时,用可调电阻调节短路电流,使电流在1±0.1A,此时电路电压降不能超过电源电压的10%。

试验基本线路见图4。

电路中应设置有一只0.5A延时2s的延时过流继电器。

试验时,在两电极之间试样表面中心处30-40mm高度滴下氯化铵蒸馏水溶液,以淋湿试样表面。该溶液在25℃时,体积电阻系数为400Ω·cm,相当于0.1%左右的浓度,滴液体积为20(+50)mm^3,相当于外径约1mm的注射针切下维部后注射出

一滴的体积。

每滴间隔时间为30±5s,在滴完50滴时,电极间不应发生闪络或击穿现象。

如果电路中有大于或等于0.5A的电流流过试样表面,且导通时间为2s时,延时过

流继电器动作,则认为试样已被破环,未通过本项试验。

试验中,如果试样着火,则被认为未通过本项试验。

试验应按零部件在电动机实际安装位置上最不利情况进行。

如果电动机与整机配套使用,而整机的有关标准要求有更高的空装电源电压来确定耐漏电痕迹水平,则应按整机标准要求试验。

22防锈

22.1如果钢铁零件的锈蚀可能导致电动机着火、触电或伤害人身,则这些零件应采用油漆、涂覆、电镀或其他措施以保证有足够的防锈能力。

但对于壳体内钢和铁零件若外露于空气中氧化不显著时,诸如轴承、冲片等零件可不要求防锈蚀。

对于防锈能力有怀疑的零件,还应进行如下试验检查判定。

把试验零件浸入四氧化碳或三氧乙烯液中10min,以除去所有的油脂或杂质,然后将该零件浸入温度为20±5℃、浓度为10%氯化氨水溶液里10min,不用揩干,只要抖去水滴之后将零件放入一个饱和湿度、温度为20±5℃的箱子里10min,最后,零件在温度为100±5℃的烘箱内干燥10min。

经上述试验后,零件表面不应有生锈痕迹,但在锐边上的锈迹和任何可以擦除的淡黄色膜可以忽略不计。

23检验规则

23.1本标准所列检验项目是为了确定电动机的安全性能而规定的,检验按表6规定项目进行。

表 6

━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━

项目序号│检验项目名称

─────────┼─────────────────

1 │标志检验

2 │外壳防护试验2)

3 │起动试验

4 │泄漏电流测量

5 │绝缘电阻测量1)

6 │介电强度试验1)

7 │湿热试验

8 │耐久性试验

9 │非正常工作试验

10 │机械强度检验2)

11 │结构检验2)

12 │内部布线检验

13 │元件检验

14 │连接电源和连接元件的软线检验2)

15 │外接导线的接线端检验2)

16 │接地装置检验

17 │联接件检验2)

18 │爬电距离和电气间隙检验2)

19 │耐热试验(球压试验)2)

20 │阻燃试验(着火危险试验)2)

21 │耐漏电痕迹试验2)

22 │防锈检验2)

━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━

注:1) 本项目为检查试验项目,型式试验项目包括全部检查试验项目。

2) 本项目在23.2条d项中可不进行试验。

23.2凡遇下列情况之一者,应进行型式检验:

a. 新产品试制完成时;

b. 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时,则应进行有关的形

式检验项目;

c. 当出厂检验结果与以前进行型式检验结果发生不可允许的偏差时;

d. 定期抽试。

23.3电动机型式检验的定期抽试时间和抽试数量按GB 5171的规定办理。

23.4试验时,如果周围空气温度有可能影响试验结果,则试验室温度保持在20±5℃。

如果电动机设计成有多种电压或频率,应以额定电压或频率范围中最不利的情况

进行试验。

生产车间安全守则

北京市新发京建工贸有限公司 生产车间安全、质量守则 第一条、员工进入生产现场必须佩戴安全帽。 第二条、生产现场严禁吸烟,不准穿拖鞋,不准酒后作业,要保持良好的精神状态,投入生产。 第三条、生产现场必须有人看火,各台焊机和各套气焊设备附近必须配备沙箱和灭火器,经常清理施焊周围易燃物品,随时做好防火、防范准备工作。 第四条、电、气焊工必须持证上岗,严谨非焊工进行操作。动用电气焊前,必须有生产安全负责人允许方可操作。 第五条、电气焊操作时,必须戴好防护用具,如电焊手套,面罩,眼镜、鞋盖等。 第六条、使用焊机前,要先检查焊机电源、电线接触是否良好,焊机是否有保护装置。一次线不得超过5米,二次线不得超过30米,焊把线和地线到位无破损,方可使用。若有故障及时找电工处理。 第七条、任何带电的动力、机械安装、接线,必须由电工操作,严禁私拉乱接。 第八条、电焊机接线位要有安全罩,乙炔表要有回火器,气焊器具要完整合格,气带要不破不漏气,检查合格才用。 第九条、使用气割时,两气瓶间距不小于5米,做到随用随开,不用即关。乙炔与氧气、动力设备分开存放,电焊机做到用后拉闸断电。 第十条、使用天车吊运物件时,信号要协调一致,起吊落放挂钩人要做到稳实起放,严禁在吊物下站人及操作。吊车在下班时要做好固定(具体见《桥式起重机操作规程》;《十不吊》。 第十一条、使用砂轮锯时,要先检查电源、机件是否有故障,确认无问题后,先夹紧被切物件,然后侧身轻按轮锯手柄进行切割,以防轮锯及被切割件爆破、飞溅伤人。 第十二条、使用打磨机、空压机、台钻及各种动力设备,要做到万无一失,杜绝各种工伤事故发生。

第十三条、对于蛮干、乱干,违反安全规程和操作规程者,公司根据不同情况,按照具体规章制度和考核细则进行教育、警告、罚款,以致开除处理。 第十四条、对不听指挥,不服领导,违章违规造成自我损伤者,一切责任自负。 第十五条、新员工上班操作前要做安全三级教育和培训学习,使其懂得安全质量知识,掌握安全质量技能,经过考试合格后,方能准予上岗。 第十六条、安全和质量是企业的第一生命。租赁部经理是安全和质量的第一负责人和具体检查验收人,必须认真负责,严格安全、质量管理。 第十七条、生产工人必须认真执行质量标准和生产工艺规程,凡是产生不合格产品,必须最差责任,查到具体责任人,有具体责任人负责,查不到具体负责人由该集体负责,经理和车间主任除担负本职责任外,还要追查领导责任(具体见《员工惩罚条列》)。 第十八条、生产岗位员工上岗前,必须填写安全、质量保证书,方可上岗。

电机、电器维修工安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电机、电器维修工安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7072-34 电机、电器维修工安全技术操作规 程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。 2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。 3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。 4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度等,工作人员避开联轴节旋转方向,工作结束后要清理现场,断开电源,消除火源后方可离去。 5.调试用的插头,开关、电线绝缘必须良好。不

准用闸刀开关带负荷送电或停电。 6.吊装变压器时,不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。 7.使用电烘箱时安全注意事项: ①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。 ②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。 ③烘箱使用前,必须检查箱体有无变形,温控装置、接地线、电源线等是否良好,排气孔是否畅通,温度计是否是校验周期内的合格品,底部是否插到位。 ④定于、转手、线圈浸漆后烘干时,应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上,严禁与电阻丝直接接触,严禁超量超载。烘烤时要有专人值班,随时注意温度变化,并作好记录。 ⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。 8.变压器油在过滤齐前,应先检查好滤油机并按好地线,滤油现场严禁烟火。

机电设备维修安全操作规程

编号:CZ-GC-00284 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电设备维修安全操作规程Safety operation procedures for maintenance of mechanical and electrical equipment

机电设备维修安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前应认真检查工作环境,确认为正常(动火操作经安保同意)方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 2、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。 3、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。(最好设置专职加油员) 4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。 5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。 6、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁,停车检修必须先切断电源方可进行,并在电气开关处挂上“有人作业,不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。

7、检修中各工种协调有序,不能双层作业,2米以上高空作业应系安全带,大风天气禁止高处作业。 8、设备检修完后要做到工完、料净、场地清,安全设施恢复原状。 9、禁止检修正在运转的设备,不能用手或身体接触设备运转部件,禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。 10、容器内焊接、气割(焊)时,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒,容器外必须有1个以上监护人员在场。 11、电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。 12、电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。 13、电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。 14、电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。 15、检修设备时电气设备和线路都要符合规格,并且定时检查,

高压电动机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD163 高压电动机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高压电动机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、高压电动机的启动应在中控进行,严禁私自在现场开机,启动前,现场辅传盘车,运行正常后,通知中控允许启动,中控操作员应向电厂汇报,经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作,在运行状态下,禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定,办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查,严禁触摸带电部位(集电环、电刷等),对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后,不得盲目开机,应认真查找原因,排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后,中控操作员应通知电气人员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查: 1、确认设备检修项目已结束,现场已清理干净,周围无影响运行的杂物及易燃物等。

电机、电器维修工安全操作规程示范文本

电机、电器维修工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电机、电器维修工安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备 时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。 2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝 缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱 敲乱打。 4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安 全技术操作规程。电机短路试验时,禁止用手把住轴。

5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。 6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。 7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。 8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。 9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。

电动机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7179 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电动机安全操作规程标 准版本

电动机安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、长期停用或可能受潮的电动机,使用前应测量绝缘电阻,其值不得小于0.5MΩ。 2、电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择: (1)单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%; (2)多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%~250%再加上其余电动机额定电流的总和。

4、采用热继电器作电动机过载保护时,其容量应选择电动机额定电流的100%~125%。 5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。 6、直流电动机的换向器表面应光洁,当有机械损伤或火花灼伤时应修整。 7、当电动机额定电压变动在-5%~+10%的范围内时,可以额定功率连续运行;当超过时,则应控制负荷。 8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按 下列情况取值:滑动轴承为80℃;滚动轴承为95℃。

9、电动机在正常运行中,不得突然进行反向运转。 10、电动机械在工作中遇停电时,应立即切断电源,将启动开关置于停止位置。 11、电动机停止运行前,应首先将载荷卸去,或将转速降到最低,然后切断电源,启动开关应置于停止位置。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

电动机安全要求范本

工作行为规范系列电动机安全要求(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-21824 电动机安全要求 Motor safety requirements 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、电动机的安装环境要求 1.通风良好(防止电机过热,烧毁,必要时可加换气扇或通风设备来改善通风条件) 2.不潮湿(防止绝缘电阻降低,漏电可能性增大,生锈腐蚀。易导致金属间接触不良,接地回路电阻增大甚至断开,危机电动机安全运行)(提高防护等级;采取必要防潮措施,如垫高安装基础,加装吸湿机等) 3.灰尘少(防止绕组吸附灰尘,散热条件变坏,绝缘性能下降)(选择清洁环境;提高防护等级;采取其它防尘措施) 4.环境温度低(防止缩短工作寿命)(通常规定电动机绝缘的最高工作温度为40℃,高于40℃时应降低定额使用;特殊用途电动机除外;更不能置于其他设备热排气流中)(机壳温度一般比绕组温度低20℃~25℃)

5.操作和维护方便(防止操作不方便情况下,容易引起工作失误或疏忽而导致故障) 6.安装基础要求①较强机械强度,不易变形;②固定牢靠,保持电机在规定位置和状态而不产生位移;③抑制振动传递. 二、电动机机械安装安全要求 这方面涉及电动机的安装型式,安装尺寸和电动机的传动方式,机械联接件等方面的问题。 1.安装型式:应根据负载机械情况适当选用。国家标准GB997-81〈电机结构及安装型式代号〉提供技术规范。 立式:带凸缘,带底脚等型式 卧式:带凸缘等型式 2.安装尺寸:通常采用标准尺寸。用户可向生产厂家订制特殊尺寸的电动机。国家标准GB4772-84〈电动机尺寸与公差〉及相关标准中有规定。 3.电动机的传动方式:应根据负载机械情况来选定。 直接传动:使用联轴器将电动机与工作机械直接联接起来的传动。优先选择。效率高,设备简单,运行可靠。注意

电机维修安全操作规程(通用版)

电机维修安全操作规程(通用 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0720

电机维修安全操作规程(通用版) 1、目的 为规范公司电机维修工作,避免安全事故发生,特制定本规程 2、适用范围 某公司内的电机维修工作 3、操作规定 3.1电机维修工作人员,都须严格执行《电业安全工作规程》和有关技术规程。 3.2电机维修工作人员,须取得有效的《特种作业操作证》并经 公司三级安全教育及本岗位培训考试合格后方可上岗。 3.3对电机维护保养或修理工作前,应做好充分的技术准备及相关的安全措施。拆卸前对有关零部件应做好标记。 3.4在拆,装电机工作之前,应对所有的工器具,吊具进行严格

的认真检查,对不完整,不符合安全要求的工器具,吊具,严禁用汽油清洗轴承。 3.5对拆、装电机过程使用的大锤和手锤备锤头必须完整,其表 面须光滑微凸,不得有歪斜,缺口,凹入及裂纹等情形。大锤及手锤的木柄应装得十分牢固,链子的头部有楔栓固定,锤把上不可有油污,不准戴手套或单手抡大锤,周围不准有人靠近。 3.6拆、装电机过程中需要使用厂房的单粱桥式起重机时,应认 真按照广州市劳动局监制的《起重机安全操作规程》进行操作,按要求做好桥式起重设备检查试验。严禁超载重(大于5吨进行使用) 3.7对拆、装过程使用的钢丝绳,应对其绳网扣和外观质量进行 严格检查。钢丝绳的绳扣应牢固无松懈现象,外观质量不能有松捻,压扁,断丝,断股,打结,严重擦伤,过度磨损和化学腐蚀等现象。 3.8对大中型电动机备端盖拆卸,一般可用端盖螺钉旋入顶盖螺 孔内将端盖顶开,端盖轻者可用手放下,重者应用桥式吊机或者吊绳吊住逐渐放下,吊端盖时应注意重心控制。防止工作人员夹

高压电动机安全操作规程(新版)

高压电动机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0974

高压电动机安全操作规程(新版) 一、高压电动机的启动应在中控进行,严禁私自在现场开机,启动前,现场辅传盘车,运行正常后,通知中控允许启动,中控操作员应向电厂汇报,经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作,在运行状态下,禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定,办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查,严禁触摸带电部位(集电环、电刷等),对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后,不得盲目开机,应认真查找原因,排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后,中控操作员应通知电气人

员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查: 1、确认设备检修项目已结束,现场已清理干净,周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固,地脚螺栓无松动、移位,外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的,试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用,中控所有启动、运行连锁均正常,检查散热风机是否正常,阴雨天停机时间较长或冬季,应适当开加热器驱潮,开机前停加热器。 5、带稀油站的电机,油站运行正常,轴承油位正常,无漏油现象。 6、绕线式电动机,应检查滑环室、碳刷安装完好,磨损正常,已完成清灰等。 7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求,10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。

柴油发电机安全管理制度

编号:SM-ZD-17056 柴油发电机安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

柴油发电机安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)自动状态 1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常,循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上,燃油供油阀常开。 5、发电机控制屏的“运行--停止--自动”开关放在“自动”位置。 6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、机组收到市电失压的讯号后启动,确认市电失压,切开转换柜市电开关,合上转换柜发电开关,启动机房的进风和排风机。 (二) 手动启动 1、室内气温低于20℃时,开启电加热器,对机器进行预热。

2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物,如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值,应补充至正常位置。 4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验配电屏的试验按钮,观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。 8、启动进风和排风机。 9、按动发动机的起动按钮,使其启动运转。如第一次起动失败,可按下配电屏上相应的复位按钮,待其警报消除、机组回复正常状态方可进行第二次启动。启动后,机器运转声音正常,冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常,启动成功。 (三)手动操作并联供电 1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值,运转

2021新版电机、电器维修工安全操作规程

2021新版电机、电器维修工安 全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0589

2021新版电机、电器维修工安全操作规程 1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。 2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。 4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试验时,禁止用手把住轴。 5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。 6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。 7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。

8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。 9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。 10.在检修工作中,如中途离去,回来再继续工作时,必须先检查工件和设备是否有变动。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

设备检维修作业安全操作规程

行业资料:________ 设备检维修作业安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

设备检维修作业安全操作规程 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂正在检维修,严禁合闸告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。 工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 第 2 页共 7 页

设备检维修作业安全管理规定 1范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2定义 本标准采用下列定义: 设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告,检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4检修前的安全教育 第 3 页共 7 页

发电机、高压电动机维护的安全工作规程(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 发电机、高压电动机维护的安全 工作规程(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

发电机、高压电动机维护的安全工作规程 (通用版) 第1条在进行高压电气设备维护工作前,必须报告船长、轮机长(船舶值班领导),维护工作必须在取得许可下进行; 第2条检修高压发电机,高压电动机必须做好下列安全措施:一.断开发电机、高压电动机的开关和刀闸; 二.待发电机和高压电动机完全停止后,在操作把手、按钮、机组的启动装置、并车装置插座和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌; 三.若本机尚可从其他电源获得励磁电流,则此项电源亦必须断开,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌; 四.断开开关、刀闸的操作能源。如发电机有启动用的电动机,还应断开此电动机的开关和刀闸,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”

的标示牌; 五.将电压互感器从高、低压两侧断开; 六.经验明无电压后,在发电机和开关间装设接地线,接地线直径不小于2.5mm2; 七.检修机组装有二氧化碳或蒸汽灭火装置的,则在风道内工作前,应采取防止灭火装置误动的必要措施; 八.检修机组装有可以堵塞机内空气流通的自动闸板风门的,应采取措施保证使风门不能关闭,以防窒息。 第3条转动着的发电机、高压电动机,即使未加励磁,亦应认为有电压。 禁止在转动着的发电机,高压电动机的回路上工作,或用手触摸高压绕组。必须不停机进行紧急修理时,应先将励磁回路切断,投入自动灭磁装置,然后将定子引出线与中性点短路接地。在拆装短路接地线时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘垫上,并戴护目眼镜。 第4条测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝

电机维修工安全操作规程(新版)

电机维修工安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0624

电机维修工安全操作规程(新版) 1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。 2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。 4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。机短路试验时,禁止用手把住轴。 5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。 6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。 7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。

8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。 9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。 10.在检修工作中,如中途离去,回来再继续工作时,必须先检查工件和设备是否有变动。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

设备检修安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A22136 设备检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备检修安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的 为保证设备检修过程的安全,避免发生意外事故,特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求

编制检修计划时应包括检修安全措施,检修作业前必须进行危险源识别,办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置,并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤,并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集,至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。

电机、电器维修工安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电机、电器维修工安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电机、电器维修工安全操作规程(标准版) 1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。 2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。 4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试验时,禁止用手把住轴。 5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。 6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。 7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。

8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。 9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。 10.在检修工作中,如中途离去,回来再继续工作时,必须先检查工件和设备是否有变动。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备维修操作规程

设备维修操作规程

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设备维修安全操作规程 基本规定 1、所有作业人员,必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程, 熟悉相关行业规定的工程施工,安全技术规程,遵章守纪,服从指挥,规范作业; 2、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时,必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训; 3、设备必须进行定期检验检测,任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠 4、维修时掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完好,方可使用 5、高压配电房和各配电设施应做到“四防一通”(,(防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风) 6、认真贯彻“维护为主,维修为辅”的原则,每台设备落实到岗,责任到 人。 7、加强岗位培训,操作人员要做到四懂、四会。 四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。 四会:会使用、会维修、会保养、会排除故障。 电气工作安全 1.线路巡视不论线路是否停电,均应视为有电设备;事故巡线,即使明知该线路已停电,亦认为线路随时有恢复送电的可能;?2.倒闸操作应填写倒闸操作票.倒闸操作人员应根据值班员的操作命令(口头或电话)填写倒闸操作票.操作命令应清楚明确,操作人员应将命令内容向值班员复诵,核对无误后,方可操作.事故处理可根据值班员的命令进行操作,可不填写操作票; 3.倒闸操作下令前,应按操作票顺序与模拟图板核对相符.操作前后都应检查核对现场设备名称,编号和开关刀闸断合位置.操作时应先拉开刀闸隔离开关后拉开高压跌落保险,先拉开负荷侧刀闸,送电时操作顺序相反; 4.操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员或领导报告,弄清楚后再进行操作;?5.倒闸操作应由两人进行,一人操作,一人监护,应带绝缘手套; 6.如发生严重危及人身安全情况时,可不等命令即行拉开电源开关,但事后应立即报告领导;? 7.使用钳形电流表时,应注意安全距离,防止短路,必要时应将临近导线用绝缘板隔离;

电机安全操作规程示范文本

电机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作 要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全要求 3.1工人上岗操作前必须带好耳塞。 3.2电机在生产操作时,身体与机台要保持一定的距离 (身体与机台的垂直距离约8寸左右),以免对身体造成 伤害。 3.3电机在生产操作时头部和手不要接触机头,也不要 接触链带及机台部位的齿轮三角带,以免对头和手造成伤

害。 3.4接线头时小心操作,切勿碰到机头以免造成手部伤害。 3.5不可用湿手触摸开关金属杆或机台其他裸露部分,防止漏电造成伤害。 3.6机台要安装皮带抡防护罩,损坏时要及时上报机修,停机修理。 3.7更换机针时手要注意,小心被刮伤。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电动机的安全要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A49946 电动机的安全要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动机的安全要求标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、电动机的安装环境要求 1.通风良好(防止电机过热,烧毁,必要时可加换气扇或通风设备来改善通风条件) 2.不潮湿(防止绝缘电阻降低,漏电可能性增大,生锈腐蚀。易导致金属间接触不良,接地回路电阻增大甚至断开,危机电动机安全运行)(提高防护等级;采取必要防潮措施,如垫高安装基础,加装吸湿机等) 3.灰尘少(防止绕组吸附灰尘,散热条件变坏,绝缘性能下降)(选择清洁环境;提高防护等级;采取其它防尘措施)

电机维修工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A34902 电机维修工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电机维修工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。 2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。

4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。机短路试验时,禁止用手把住轴。 5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。 6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。 7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。 8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。

机电设备维修安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机电设备维修安全操作规程(最 新版)

机电设备维修安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、工作前应认真检查工作环境,确认为正常(动火操作经安保同意)方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 2、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。 3、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。(最好设置专职加油员) 4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。 5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。 6、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁,停车检修必须先切断电源方可进行,并在电气开关处挂上“有人作业,不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。 7、检修中各工种协调有序,不能双层作业,2米以上高空作业应

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