换气扇技术规格说明书
五星酒店换气扇招标技术要求
第一章总则
第一节工程概况、规模、项目组成、气候条件
1.1.01 本项目是海南华创七星房地产开发有限公司、三亚森特房地产开发有限公司在海南省三亚市投资
兴建。工程位于海南省三亚市，项目东接城市干道凤凰路，西邻临春河畔，南侧是举办“世界小
姐”的竞赛馆“美丽之馆”文化会展中心、北侧是三亚市名花公园。
1.1.02 本项目规划用地面积为112097.76平米，建筑面积65万平米，建筑高度：96.44米，其中地上
建筑面积334994.75㎡，地下建筑面积324660.5平方米。本项目地上部分由一栋高星1酒店、
一栋高星2酒店、六栋产权式酒店和一栋公寓组成，地下建筑将其连为一个整体。是集超豪华酒
店、商业、会展、娱乐、休闲、文化等为一体的超大型世界级酒店建筑群。
1.1.03 气候条件：拟建场地位于海南岛最南端，地处于北回归线以南的热带边缘，属于热带海洋性季风
气候，受海洋性气候影响较大，冬季无严寒，四季常青。年平均气候为25.5℃，年极端最高气
温为37.5℃，年极端最低温度为5.1℃。
第二节工程范围
本工程承包人须按照本技术要求说明书所载述之要求，负责提供经过海南技术监督局的检测合格
的换气扇、指导安装、质量保修等各项要求。
本工程承包人应完成全部招标内容的原配件采购、制造、工厂试验、检验、包装、运输至工程安
装地点、运输保险、交货、卸车至安装单位指定库房，并提供安装技术指导、以及负责提供技术
资料并协助业主及总承包商完成工程验收。
第三节技术规范
本工程承包人提供设备的设计和制造应符合本技术文件的标准和规范（但不仅限于此标准），若
在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术标准和规范中没有规定，则本工程承包人应详细
说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给业主代表。只有提供的标准
和规范等于或优于本技术标准和规范的要求时，此标准或规范才可能为业主代表所接受。本技术
标准及规范如下：
JB/T 10562-2006 《一般用途轴流通风机技术条件》
GB50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》
GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB/T 14806-2003 《家用和类似用途的交流换气扇及其调速器》
GB 4706.27-2008 《家用和类似用途电器的安全第2部分：风扇的特殊要求》
JB/T8312.1-2005 《中小型异步电机用工程塑料风扇》
GB755-2000 《旋转电机定额和性能》
本工程承包人在与业主签署供货合同时，已被视为具备丰富的国内工程经验，并熟悉海南三亚地
区通行的规范与标准，查询最新版的国内标准和规范是本工程承包人的责任。因此，本工程承包
人应在投标时自行向有关机构查询，获取最新版的标准文本，并严格遵守最新版本的标准规范的
技术要求制作和提供设备及零部件。
若最新版本的技术规范标准要求与上述所列出的规范标准发生抵触，或有关技术要求和图纸所标
注或所要求互相矛盾时，或因为技术要求内各有关段落的要求出现互相矛盾时，本工程承包人必
须向业主或业主授权代表书面反映；至于应遵守哪个准则，将由业主或业主授权代表作最后决定，
但有关最后决定不能构成价格变更。
第四节投标技术文件的编制要求
投标技术文件是供业主评审的重要文件，须按资质文件、标的物技术要求及物料清单顺序装订成
册供业主评审使用。（经济标与技术标分开单独胶封装订）
1.4.01 资质文件
①制造商法定代表人签字盖章的授权书；
②制造商企业详细情况介绍；
③相关资质文件（营业执照副本复印件、税务登记证副本复印件、质量管理体系认证证书、环
境体系认证证书、国家建材检测中心出具的检测报告等）；
④承包商若不是设备制造商的必须提交经销（代理）授权书，并承诺负责产品的质量保证和售
后服务；
⑤产品售后服务承诺书、售后服务方案、培训计划书。并详细说明“免费保修”的年限、范围、
方法；
⑥提供近三年以来在海南地区酒店工程业绩证明材料，须附相应的中标通知书或销售合同等证
明文件，复印件必须加盖有效印章。
⑦提供的产品应有正规保险公司提供的质量担保。
1.4.02 投标技术文件的构成
①提供方案及说明，包括优化建议，设备材料运行的可靠性、先进性介绍。
②投标技术文件中应包含样本、检验报告文件、资料。投标技术文件中应提供风机技术参数表
（含风量、静压、功率、噪声等），并加盖公章。若本工程承包人提供应设备技术性能参数不
符合投标承诺，按违约处理。
③详细介绍质量控制措施。
④技术规格的偏离表。
⑤承包商认为需要补充的事项。
1.4.03 工程物料清单
承包商须在投标技术文件内附上详细的工程物料清单及样品的彩色照片（正面、侧面）。
第二章换气扇技术要求
第一节换气扇基本要求
2.1.01 本工程承包人所提供的产品，必须是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品，不允许使
用未成熟的或新研制开发的产品。
2.1.02 本工程承包人须说明其在设备的生产集成过程中，所采用的主要元器件、材料、设备等的名称及
制造厂家。
2.1.03 换气扇表面应光洁、平整、无缩孔、变形、裂痕等缺陷，颜色均匀一致。风扇圆盘上应标志产品
型号、生产厂名或能识别生产厂家的标记，标志字迹应清晰、完整。
2.1.04 风扇外形和基本性能参数：风扇的外形、安装尺寸应符合产品图样的规定，风扇性能参数应在产
品技术文件中规定（额定电流与额定转速、在规定压差下风扇的风量）。风扇采用的低压电线束、
插接器的接触电阻、电压降及插拨力等应符合QC/T29106的规定。
2.1.05 风扇材料应具有良好的力学性能，其拉升强度、弯曲强度、无缺口冲击强度应符合表1的规定。
表1
第二节换气扇性能要求
2.2.01 风扇稳定性和机械危险性：器具的运动部件，应兼顾器具的使用和工作来放置或封盖，以便在正
常使用中对人身伤害提供保护。
2.2.02 风扇阻燃性能：风扇经过1h的堵转试验后，不得出现明火，期间允许损坏、冒烟。
2.2.03 风扇的噪音：风扇的噪音限值应在产品技术文件中规定。在强化耐久试验后，噪音限值与规定值
允许偏差+3dB(A)
2.2.04 耐异常电压性能：风扇应耐受1h的长时过电压试验而无损坏，风扇应耐受1min的短时过电压试
验而无损坏，风扇应耐受工作电压上的叠加交变电压，其性能应符合规范要求。
2.2.05 耐震动性能：风扇应耐受24h的振动试验，试验后，零部件应无损坏，紧固件应无松脱现象，其
性能应符合本标准。
2.2.06 风扇应耐受不小于2000h的耐久试验，试验后其性能与本标准表1的规定允许偏差±10%。风扇
材料应具有良好的耐气候老化性能，经80h氙弧灯光源曝露试验后，风扇材料样条试样表面应无
明显的粉化、剥落、脱落等现象，同时材料的力学性能下降不应过大，其拉升强度、弯曲强度、
无缺口冲击强度应不低于表1规定值的50%。
2.2.07 无火花型塑料风扇其表面电阻应符合GB3836.1、GB3836.8不应超过1GΩ的规定，以防止引燃危
险的静电电荷的产生。
第三节设备的防护、包装及运输
2.3.01 防护
所有设备应合理、有效地包装，以使其有效防止各种损坏，如受潮、受热、剥落、腐蚀等。不油
漆且易磨蚀的零部件应涂上高熔点或防酸或其他保护功能的油脂以得到保护，并妥善包装后固
定。设备所有开口处应密封闭保护起来，以防止在运输及搬运过程中的异物进入。
2.3.03 包装
备品备件、易损件、检测维修工具等应与设备分开包装。这些箱盒应适应于储存，储存年限应在
包装上予以说明。在包装箱中，应附有产品合格证书（包括产品合格证、部件合格证、材料合格
证等）、产品说明书、装箱单、易损件备件及专用工具清单，二套完整的技术文件资料。包装箱
外面应注明数量、设备名称、编号及起吊位置、防潮、防震、防尘等警示标记及外形尺寸、总重
等。
2.1.04 运输
本工程承包人须安装物料清单数量要求，将换气扇运输至项目所在地，并负责卸车至指定地点。
换气扇运输时，应用带盖或有防雨毡布的运输工具运输，在运输和搬运过程中，应轻拿轻放，避
免磕碰及其他重物挤压。
第四节设备铭牌及标记
每台设备都应有铭牌，其应标明在金属板上，并牢固地置在设备上，其应清楚的标明至少下列
内容：制造厂名称、设备名称及型号、制造年月、主要技术规格和参数（例如：型号、工况、重
量、额定电压、功率、额定流量等）、制造编号、电气接地标记及电气原理图（接线图）、使用标
记、警示标记等都应清楚表示。
第三章实施
第一节样品、资料
3.1.01 本工程承包人在递交投标文件时应同时呈交投标样品供业主评审之用，在生产前应呈递换气扇及
配件之样品，且取得业主代表的批准。由业主代表将样品封存，以便在验收时参照。本工程承包
人应预留审批所需时间，因呈递之样品不合要求导致返工，供货工期不予顺延。
3.1.02 本工程承包人须根据安装承包商的要求在换气扇到场时提供相应的产品技术资料，包括但不限于
检测报告、合格证等，如因本工程承包人提供资料不及时或不合格造成产品报验不合格导致工期
延误时，本工程承包人须承担由此造成的一切损失。
第二节工程项目管理要求
3.2.01 承包商之代表
本工程承包人在与业主正式签署供货合约前，应立即从其雇员中指派一名职员作为本工程承包人
的代表，此代表人应为一名有经验的工程师，有足够能力并获正式委任负责本工程监理单位、总
承包商现场办公室、加工厂之协调工作，若业主代表发现该名由本工程承包人代表未能遵守上述
规定，则本工程承包人须以另一名职员代替，并须事先取得业主代表批准。
3.2.02 工地勘察
本工程承包人应被视为已查看过工地现场范围及现场拟建建筑物种类的图纸，并已视察工地现
场，熟悉及了解现场的地理位置、通道、通讯设备、贮存和安装设备的位置，以及货物装卸区的
条件限制等等一切可能影响本工程的情况。
若因场地狭小，而须工地现场范围以外的场地用地，本工程承包人须自费提供该等之其他额外工
作及存货用地。本工程承包人不得以不清楚工地现场的情况为借口而做出额外索赔或请求延长供
货期限。
3.2.03 现场协调及交接工作
本工程承包人代表及工人应遵守当地政府物流法规、业主代表、总承包商有关现场的通道、保安、
料运送的时限及通道限制的规定。
本工程承包人供应的货物应送到工地并负责卸货指定库房，并与施工单位签署材料移交手续，由
施工单位负责交接货后的一切工作包括对此部分材料负责接收和保管。
3.2.04 监造
业主代表有权于每批货物交货前不定期地到工厂检查货物的加工速度、质量、本工程承包人应按
照业主代表的要求调整加工进度、提高产品质量，由此引起的增加工人、超时工作、机械损耗等
一切有关费用均由本工程承包人承担。
3.2.05工期
本工程暂定供货日期为 2013年 4 月 1日，预计完工日期为 2013 年4 月 30 日.要求工期为
30日历天，其中已包含国家及海南政府规定的节假日及公众假日。(具体供货时间以业主代表书
面通知为准)
本工程承包人须遵从业主有关交货时间及程序的合理要求，以使总承包工程能在预定的时间之前
完成。若总承包工程是分阶段完成的，交货时间亦须适当时间分阶段配合。业主代表根据现场工
程进度一次性或分批发出订货通知，本工程承包人应在接到该等通知后按安装承包商规定的时限
内具备供货条件，按订货通知时间要求分批次将换气扇运抵现场。如因供货不及时给总承包商造
成一切损失由本工程承包人承担。
第三节验收调试、培训、保修
3.3.01 现场验收
业主应在收到本工程承包人供应的货物24小时内开箱验收，遇有破损或不合招标要求，本工程
承包人须即时安排替换。办理换气扇移交手续后的损坏、遗失由施工单位负责。
换气扇运至现场后，本工程承包人提供装箱清单（中文），由业主代表、安装承包商、监理单位
共同对设备外观质量、数量等进行检查。业主代表、总承包商、监理、施工单位的前述检查不能
使本工程承包人对换气扇质量承担的任何责任发生转移，即本工程承包人不得以业主代表及监理
工程师已进行过检查而主张免除其质量责任。
3.3.02工程调试
本工程承包人应免费配合施工单位对换气扇进行调试验收，进行调试验收过程中发现由于设备问
题造成调试失败或验收不合格，则本工程承包人应积极配合业主代表、监理及施工进行检查，如
业主代表认为有必要则本工程承包人应立即更换不合格设备或修补坏损设备及配件，而不能以与
施工单位责任划分明确为由，不执行本条款的要求。
业主代表及监理应公平公正地判定上述调试或验收不合格的责任方，若上述责任应由本工程承包
人承担，则本工程承包人将不获得任何费用补偿且业主代表有权保留进一步索赔权利。
3.3.03 培训
本工程承包人应免费提供专业技术人员于工地现场培训施工单位工人、业主代表及物业管理人
员，培训时间及内容须按共同协商确定。
3.3.04 保修
自本项目经建设单位、总承包单位、监理单位、设计单位验收合格后，并取得竣工备案书之起即
进入保修阶段，本工程的免费保修期为24个月。保修内容包括但不限于以下：
A. 提供距离项目最近的售后服务地址、联系电话和工作人员名单。在本工程在保修期内，因质
量原因发生的一切问题，均应有本工程承包人负责，并及时免费处理，非产品质量问题只收
取配件成本费（易损件除外），不得计取人工费。
B．若产品在使用中的问题，本工程承包人应2小时内给予明确答复解决方案，若保修期内需要现场处理问题，应保证12小时达到现场。在保修期内若因产品质量出现问题，本工程承包人应在24小时之内免费更换,并承担因为质量造成一切损失。
C. 若本工程承包人无正当理由不履行保修责任，业主代表有权另行雇人承担，发生的一切相关
费用由本工程承包人承担，同时业主代表保留向本工程承包人进一步的索赔的权利。
D. 保修期所有用作更换的零件、物料，须是真正原厂标准生产的零件、物料。易损件在保修期
内损坏免费更换。
通用雕刻机使用说明书
操作说明书
目录1.雕刻机控制软件（ncstudio）安装设置说明 (2) 2.精雕软件与诺诚转换软件 (7) 3.材料固定与加工 (8) 4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13) 5.雕刻机控制系统注意事项 (14) 6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15) 7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16) 8.雕刻机常见故障与维护 (18) 一、NC控制PCI卡（维宏卡）的安装： 1．在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线 PCI卡的安装，安装位置如下图所示 2.软件安装。
（1）插入随机光盘，在光盘中找到Ncstudio安装包，双击解压。 （2）在解压后的文件夹中找到，双击运行，安装软件。 （3）安装驱动。安装完成后，不必重启计算机。 我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。 鼠标右击，选择扫描检测硬件改动（A） 弹出新硬件向导 搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用! 3.雕刻机机床参数设置 （1）厂商参数参数设置。打开软件，点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.，进入参数设置界面。 根据您的机器来设置，如下来填写对应项！！！ 工作台行程起点（机械坐标）终点（机械）坐标X轴0毫米毫米 Y轴0毫米毫米 Z轴毫米0毫米对刀块厚度（）mm；固定对刀块坐标X（）Y（） 电机参数： X轴毫米/脉冲 Y轴毫米/脉冲 Z轴毫米/脉冲 Z轴最大速度（1000）毫米/分钟（2）加工参数设置，点击系统参数→加工参数。进入加工参数设置界面 勾选以下三项
适合您机器的速度为： 手动低速3000毫米/分钟 手动高速5000毫米/分钟 空程速度3000毫米/分钟 加工速度3000毫米/分钟 其余参数为默认设置即可！ 注：参数修改完成以后一定要点击应用！ 设置完成后机器通电后便可以移动了（注意Z轴要在安全高度，四周无障碍物， 避免碰撞！）！ 二、精雕软件与诺诚转换器 1.精雕软件： 解压光盘中的这个文件，然后打开文件夹，把发送到桌 面就可以直接使用了。无需安装。 2.诺诚转换器（维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径，所以要 用这个转换软件转换成nc代码，然后导入维宏软件，进行加工。） 解压光盘中的这个文件，然后打开文件夹 ，把发送到桌面就可以直接使用了。无需安装。 三、材料固定与加工。 1.首先把材料平整的放置在雕刻机工作台面上，用压板将材料固定好。
带锯床使用手册
第一章操作安全须知 1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。
图一 如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿
图二 锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一．带锯条的安装 1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）
2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二．新锯条的磨合 1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》） 三．带锯条的巧用 充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。 四．带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。
平板电脑通用说明书
安卓平板系统通用使用指南 目录 1、逐步了解主屏幕 (3) 1.1 主界面解锁 (3) 1.2 主界面 (4) 1.3 主界面各按键介绍 (5) 1.3.1 屏幕上始终显示的按钮 (5) 1.3.2 自动显示/隐藏的按钮 (6) 1.4 通知栏 (7) 1.5 应用程序和窗口小部件界面 (9) 1.5.1 进入应用程序界面 (9) 1.5.2 进入窗口小部件界面 (10) 1.6 桌面快捷图标创建和管理 (11) 1.6.1 在桌面上创建应用程序快捷图标 (11) 1.6.2 桌面应用程序的快捷图标管理 (11) 1.7 删除桌面应用程序的快捷图标 (14) 1.8 更换壁纸 (15) 1.9 连接电脑 (16) 2、应用程序 (18) 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5打开本机自带的程序 (18) 屏幕兼容性缩放 (21) 打开/关闭后台运行的程序 (22) 获取应用程序并在平板上安装 (23) 删除已安装在平板上的应用程序 (26) 3、设置 (29) 3.1 无线和网络 (30) 3.1.1 Wi-Fi (30) 3.1.2 流量使用情况 (33) 3.1.3 更多 (34) 3.2 设备 (35) 3.2.1 声音 (35) 3.2.2 显示 (36) 3.2.3 存储 (37) 3.2.4 电池 (38)
3.2.5 应用程序 (38) 3.3 个人 (39) 3.3.1 帐户与同步 (39) 3.3.2 位置服务 (39) 3.3.3 安全 (39) 3.3.4 语言和输入法 (41) 3.3.5 备份和重置 (42) 3.4 系统 (43) 3.4.1 日期和时间 (43) 3.4.2 辅助功能 (43) 3.4.3 开发人员选项 (44) 3.4.4 关于平板电脑 (45) 4、相机 (46) 4．1 拍照 (46) 4．2 摄像 (48) 5、平板电脑连接网络 (50) 5.1 5.2 5.3WiFi上网 (50) 外接以太（有线）网卡连网线上网 (52) 外接3G网卡上网 (54)
GZ4230数控带锯床使用说明
XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司
GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。
三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面
并联电容器通用使用说明书西安西电电力电容器新样本
目录 内容 1、电容器名称和型号…………………………………………….…. 2、主要技术参数及主要技术性能指标…………………………….. 3、主要结构………………………………………………………….. 4、吊运、验收、保存及安装……………………………………….. 5、使用前的试验…………………………………………………….. 6、保护……………………………………………………………….. 7、接通和断开……………………………………………………….. 8、电容器的放电…………………………………………………….. 9、使用中的维护保养及故障排除………………………………… 10、电容器安装容量的确定…………………………………………..
本说明书适用于频率50Hz或60Hz、额定电压1kV以上交流电力系统用并联电容器, 该种电容器主要为工频交流电力系统提供无功功率, 用来提高电网功率因数, 降低损耗, 改进电压质量, 充分发挥发电、供电设备的效率。 西安西电电力电容器有限责任公司( 以下简称西容公司) 高压并联电容器产品性能优良, 质量可靠。电容器开发、设计、制造及试验严格执行IEC60871-1.1997国际电工委员会标准、 GB/T11024- 国家标准和DL/T840- 电力行业标准要求, 某些参数高于标准要求。 1电容器的名称和型号 1.1电容器的名称—高压并联电容器 1.2电容器型号表示方法 其中—以大写的汉语拼音字母表示 —以阿拉伯数字表示 1.2.1系列代号: B—并联电容器 1.2.2介质代号 FM—二芳基乙烷(S油)或苯基乙苯基乙烷( PEPE油) 浸全膜介质 AM—苄基甲苯( C101油) 浸全膜介质 1.2.3第一特征号: 表示额定电压, 以kV为单位。 1.2.4第二特征号: 表示额定容量, 以kvar为单位。 1.2.5第三特征号: 表示相数: 1为单相, 3为三相( 内部星接) , 1×3W为单相连接, 三相独立。
偏心半球阀的使用说明书
6．5必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作 6．6分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具 6．7装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 6．8清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 6．9分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 6．10金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡 6．11清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染 6．12新零件在装配前也需清洗干净 6．13使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 6．14装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔 1）、填料处得再锁紧 若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。 注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。 2）、更换阀座和密封件 A）、拆卸 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。 拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。 确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。 注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 B）、重新组装 清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 按拆卸的相反顺序进行组装。 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。 如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 9 注意事项 7．1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。 7．2本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。 7．3阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果完全是用户的责任。7．4本阀适用的介质列于第1.2条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。 7．5本阀门属于双阀座阀门，当阀门处于关闭时，体腔可能积有残液，在系统升温中，残液可能被加热引起体腔压力异常升高。 7．8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志。 7．9阀门不得带压增加或更换填料，上密封结构不作为用户带压更换填料的理由。 7．10阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。 7．11阀门在受压状态下不得拆卸。
4137G通用式机车电台使用说明书V11
WTTJ-Ⅲ型列车无线调度系统 通用式机车电台 使用说明书 编号：TJ7124137G11001 版本：V1.1 天津七一二通信广播有限公司
修编记录 序号版本修改内容拟制审核批准日期校验码 1 V1.0 印刷版本黄传龙贾新杰李世凯08.06.26 2 V1.1 增加24V说明张璐王晓强李世凯11.03.24 第 1 页共26页
目录 1.概述 (4) 2．设备简介 (4) 2.1特点 (4) 2.2接口和功能 (4) 3．设备的组成和主要技术指标 (5) 3.1设备的组成 (5) 3.2主要技术指标 (5) 3.2.1 一般要求 (5) 3.2.2 发射机 (6) 3.2.3 单工接收机 (6) 3.2.4 双工接收机 (6) 3.2.5 呼叫信号（发射时） (7) 3.2.6 呼叫信号（接收时） (7) 3.2.7 控制导频信号 (7) 3.2.8 转信导频 (7) 3.2.9 呼叫信号标准频偏 (7) 3.2.10 呼叫信号标准频偏 (8) 3.2.11 主机前面板接口说明（见附图一） (8) 3.2.12 壁挂操作单元控制盒（见附图二） (8) 3.2.13 干线操作单元控制盒面板说明（见附图三） (8) 3.2.14 设备连接 (10) 4．使用方法 (11) 4．1守候状态 (11) 4．2调度呼叫司机通话 (11) 4．3呼叫调度通话 (11) 4．4被其它机车、车站或便携台同频呼叫并通话 (11) 4．5被其它机车或便携台异频呼叫并通话 (12) 4．6被车站异频呼叫并通话 (12) 4．7同频呼叫车站值班员并通话 (12) 4．8异频单工呼叫车站值班员并通话 (12) 4．9异频双工呼叫车站值班员并通话 (12) 4．10同频呼叫其它机车或便携台并通话 (13) 4．11异频呼叫其它机车或便携台并通话 (13) 4．12静噪门限调整 (13) 4．13出入库检测 (13) 4．13 .1 自动检测 (13) 4．13 .2 上车检测 (13) 4．13 .3 调度命令上传检测 (14) 4．14测试状态 (14) 4．15数据注入 (16) 第 2 页共26页
Dl1通用型使用说明书
DL1 电梯应急装置安装、调试、使用说明书 广东省佛山市顺德区陈村镇鼎力电源设备厂 2004.06.12 地址：广东省佛山市顺德区陈村镇永兴工业区 电话：(0757)23350222 (0757)23331533转801 传真：(0757)23331533转808 E-mail：sddldy@https://www.wendangku.net/doc/fd11902588.html,
安装前注意事项 ● 1.为了正确安装、调试和使用DL1型电梯应急装置，请您务必先认真阅读本产品说明书。 ● 2.为了避免造成人员及设备事故，本产品的安装、调试及维修等必须采取以下安全措施：（1）.在进行本产品的安装、连接工作之前，心须切断电梯总电源。 （2）.电梯设备应接地良好。 （3）.请按本说明书中提示或警告小心行事，以防对安装或维修人员造成伤害，同时避免损坏电梯设备。 （4）.在接通电源调试之前，心须确保电梯应急装置与电梯电气系统之间连接正确。（5）.由于电梯系统中有移动部件，对人员和设备等都会产生危险，因此要求本产品的安装、连接及维修等工作均应该由懂得电梯操作、电梯性能和有关现行电梯行业安全规程的专业人员进行，以便能识别和避免可能发生的危险。 ● 3.本说明书陈述了DL1型电梯应急装置的安装和连接步骤，信号端子说明，调试和使用、 以及出现的故障和排除方法等。对电梯应急装置的安全操作，必须仔细阅读本说明书，才能防止由于方法不当而造成对人员伤害和电梯系统的损坏。 ● 4.若须技术咨询请电话或传真与本厂技术部联系。 电话：(0757)23331533－803 传真：(0757)23331533－808 ● 5.本着遵循企业不断发展的原则，本厂可能未作通知而对产品进行修改。
G4025-1B型卧式带锯床说明书
G4025-1B型卧式带锯床说明书 G4025-1B型 卧式带锯床 (连封页共21页) 保定向阳航空精密机械有限公司 共21页第 2 页使用说明书 G4025-1B 图一, G4025-1B卧式带锯床外形图 共21页第 3 页使用说明书 G4025-1B 前言 1、用户在安装、使用前必须认真熟悉使用说明书的有关内容，如有疑问， 请与我厂联系; 2、用户在遵守机床的运输、保管规程的前提下，开箱时如发现所供产品与 装箱单不符，请与我厂联系; 3、本机床应放在无明显震源的环境下验收和使用; 4、环境空气温度:5,40?; 5、相对湿度:30,,95,; 6、海拔高度:1000m以下; 7、用户在使用前必须将连接床身与锯头的连接板(图一中2)拆除，将固 定滑杆的内六角螺钉(图一中1)松开，以免影响机床的性能; 8、产品在生产过程中有技术参数变更，恕不通知，请谅解。 共21页第 4 页使用说明书 G4025-1B 目录
, 主要用途 5 , 主要参数和性能 5 , 运输和安装 5 , 主要部件和用途 7 , 传动系统 9 , 液压系统 11, 电气控制系统 11 , 润滑及冷却 18 , 机床的调整 19 , 操作步骤及安全注意事项 20 共21页第 5 页使用说明书 G4025-1B 一、主要用途 G4025-1B型金属带锯床是我厂系列锯割设备之一，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢和不锈钢等各种金属材料。更换适当的锯带还可以锯切有色金属、非金属材料以及HRC45以下的金属材料。二、主要参数和性能 1.主要技术参数 锯切最大直径: ，250 mm 锯带长度(长*宽*厚): 3505*27*0.95 mm 锯轮直径: ，400 mm 锯带速度: 27、40、54、68、80 (m/min) 进给速度:液压无机调整 电机功率:主电机 2.2 KW 油泵电机 0.55 KW 冷却泵 0.040 KW 机床主机外形尺寸(长*宽*高):1820*1110*1225 mm 2.性能 本机床是一种适合切断各种金属材料的下料设备。具有下料精度高、生产效率高、材料消耗省和能源消耗低等显著优点。 三、运输和安装
通用示波器使用说明书新
通用示波器使用说明书 在家电维修的过程中使用示波器已十分普遍。通过示波器可以直观地观察被测电路的波形，包括形状、幅度、频率（周期）、相位，还可以对两个波形进行比较，从而迅速、准确地找到故障原因。正确、熟练地使用示波器，是初学维修人员的一项基本功。 虽然示波器的牌号、型号、品种繁多，但其基本组成和功能却大同小异，本文介绍通用示波器的使用方法。 一、面板介绍 1.亮度和聚焦旋钮 亮度调节旋钮用于调节光迹的亮度（有些示波器称为"辉度"），使用时应使亮度适当，若过亮，容易损坏示波管。聚焦调节旋钮用于调节光迹的聚焦（粗细）程度，使用时以图形清晰为佳。 2.信号输入通道 常用示波器多为双踪示波器，有两个输入通道，分别为通道1（CH1）和通道2（CH2），可分别接上示波器探头，再将示波器外壳接地，探针插至待测部位进行测量。 3.通道选择键（垂直方式选择） 常用示波器有五个通道选择键： （1）CH1：通道1单独显示； （2）CH2：通道2单独显示； （3）ALT：两通道交替显示； （4）CHOP：两通道断续显示，用于扫描速度较慢时双踪显示； （5）ADD：两通道的信号叠加。维修中以选择通道1或通道2为多。 4.垂直灵敏度调节旋钮 调节垂直偏转灵敏度，应根据输入信号的幅度调节旋钮的位置，将该旋钮指示的数值（如0.5V/div，表示垂直方向每格幅度为0.5V）乘以被测信号在屏幕垂直方向所占格数，即得出该被测信号的幅度。 5.垂直移动调节旋钮 用于调节被测信号光迹在屏幕垂直方向的位置。 6.水平扫描调节旋钮 调节水平速度，应根据输入信号的频率调节旋钮的位置，将该旋钮指示数值（如0.5ms/div，表示水平方向每格时间为0.5ms），乘以被测信号一个周期占有格数，即得出该信号的周期，也可以换算成频率。 7.水平位置调节旋钮 用于调节被测信号光迹在屏幕水平方向的位置。 8.触发方式选择 示波器通常有四种触发方式： （1）常态（NORM）：无信号时，屏幕上无显示；有信号时，与电平控制配合显示稳定波形； （2）自动（AUTO）：无信号时，屏幕上显示光迹；有信号时与电平控制配合显示稳定的波形； （3）电视场（TV）：用于显示电视场信号； （4）峰值自动（P-PAUTO）：无信号时，屏幕上显示光迹；有信号时，无需调节电
电动车使用说明通用
电动车安全使用手册 1、安全守则 1、1人离开车子的时候，把档位置于前进档的位置上，把锁匙转到“OFF”（停止）的位置上把锁匙拔出，并且踩下刹车。 1.、2驾驶电瓶车的时候，请注意周围情况，安全驾驶，驾驶时请注意道路上的来往车辆。 1、3上下坡时请尽量沿直线行走。 1、4停车时，一定要踩下驻车刹车。 1、5在行驶时，请不要把身体伸出车外。 1、6在高低不平的路上行驶时要格外小心。 1、7在改变行走方向时，一定要确认前后左右的情况。 1、8在转弯时一定要放慢速度。 1、9在下坡时，可利用刹车，边放慢速度边驾驶车辆。 1、10需要改变（前进-后退）的换挡位置时，必须在车子完全停下后才能进行操作。 1、11突然的起动，原地打方向盘，急刹车等操作行为十分危险，请
尽量不要发生。 1、12在下坡时不要加快速度，如急刹车或突然改变行车方向，车子会失去控制。 1、13在车子后退时一定要注意车辆后方情况。 1、14车辆起动或行驶时请抓紧扶手。 2、电池充电及保养 2、1充电操作步骤：先把直流电源插头插进位于驾驶员座位下面的插座里，再插进交流电源插座。充电器在使用过程中需防潮、防湿，并放置在通风良好的地方，充电器工作时有一定的温度升、请注意散热。充电时间一般在7-8小时，视电池使用状态而不同。充电时，充电器的电源指示灯显示红色，充电指示灯也显示为红色，充满后，充电指示灯为绿色，在指示灯由红色转绿色后1-2小时停止充电，停止充电后，先拔出交流电源插头后再拔直流电源插头。违反此操作程序，会导致充电器烧坏无法充电。 2、2充电期间中途停电应按上述步骤把插座拔掉，来电后按上述步骤重新充电，否则自动保护功能将无法起动重新充电。 2、3必须使用原车配给的充电器，进行充电。充电器坏了需更换充电器时，必须咨询专业人士，及时更换正确的充电器。使用不正确的充电器充电，会导致电池充坏。充电器属于较精密的电子设备，因此，
带锯床操作说明1
带锯床操作规程 1.安全注意事项 1.1带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，操 作时作业人员应保持注意力集中； 1.2钢丝刷清除铁屑时应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部； 1.3根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向 装置； 1.4此带锯床最大锯切能力：直径ф320㎜、320㎜（宽度）×210㎜（高度），禁 止超负荷使用机床，工件必须夹持牢固；锯切较长、较重物料时要求将物料平稳放置于上料托架上，专门由一人控制设备操作按钮，配合人员辅助进行送料操作，确保锯切、上、下料的安全； 1.5带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当； 1.6加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量； 1.7在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作； 1.8锯切碳钢、不锈钢等钢材时必须打开冷却液进行冷却； 1.9切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢， 不得冲击； 1.10切削过程中操作者严禁离开岗位； 机床出现异常噪音时,必须立即停止工作,查明原因,排除故障。维护机床时,必须在关掉电源的情况下进行。 1.11锯床在运转中,不准中途变速,材料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质 量决定进刀量。主动轮、从动轮防护罩必须安装可靠； 1.12工作完毕,应将锯条放松，切断电源, 每日下班前应打开防护罩，清除被带入 锯轮周围的切屑，清扫机器及周围工作区域，保持机床各部位的清洁度。 2.开机前检查 2.1检查设备线路、开关是否正常； 2.2检查冷却液液位,低于最低标线应及时进行添加； 2.3检查减速箱油位,低于油标最低线时补加150号齿轮油； 2.4检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适； 2.5检查传动皮带松紧度是否合适,防护罩必须保证完好； 2.6开机低速空运转几分钟左右，检查各部动作，音响是否正常； 3.操作步骤 ①顺时针旋转“紧急停止”开关；②按下“液压启动”按键（上端电源指示灯亮）； ③按下“锯带上升”按钮（将锯带上升至合适高度）；④放入待加工工件；⑤向右 旋转“松开夹紧”旋钮对工件进行夹紧，向左旋转“松开夹紧”旋钮松开工件；⑥按“锯带启动”开始锯切；⑦工作结束后，放下锯架，放松锯带并用木块垫平；⑧按下急停开关切断电源、清除铁屑、擦拭设备、清洁现场；
通用智能开关使用说明书
智能开关使用说明书 ————一/二/三位暗装智能开关 尊敬的用户： 首先感谢您选择了我公司的智能产品，智能科技有限公司全体同仁祝您全家生活愉快!我们的产品将给您的生活带来舒适和便捷，为了让您能更好的安装和使用该产品，在这里我们提醒您认真阅读此说明书。如有疑问请登联系我们，我们竭诚为您服务。 一、产品说明 NT-JJ3309型一位暗装智能开关，NT-JJ3310型二位暗装智能开关，NT-JJ3311型三位暗装智能开关是尼特智能开关系列产品之一，它主要用于控制灯具及电器的开关。其外型尺寸为86×86×45，可与普通86型开关互换安装，不仅可直接取代传统的墙壁开关，保留原有手动功能，而且增加了射频遥控、远程电话遥控、远程网络遥控等具有现代意识的数字化功能，是现代家居智能化的理想选择。 二、产品图示及接线图、安装图、拆卸图 一位暗装智能开关二位暗装智能开关三位暗装智能开关 220V N(零线) L(火线) 220V 灯泡1 灯泡2 灯泡3 N(零线) L(火线) 220V 一位暗装智能开关 接线图 灯泡2 灯泡1 N(零线) L(火线) 三位暗装智能开关 接线图 二位暗装智能开关 接线图 灯泡1 安装图 3 4 52 1 3 拆卸图 三、安全警示 1、为了您的安全，在使用本产品之前必须详读此说明书。
2、聘请专业电工为您安装或拆卸开关，安装或拆卸开关时，必须先切断电源。 3、本开关安装在洗漱间、浴室等潮湿的地方时应装防溅盒或采取防潮措施。 4、配接负载时应严格控制在负载功率之内。 5、安装开关时严禁锤打、过力紧固以防面板变形，同时严禁金属物掉入开关外壳内。 四、概念解释： 1、学习状态：此时可以把遥控器的某一指令代码，存储于开关（插座、单路控制器）的记忆芯片中，从 而实现两者之间的相互确认 2、对码：实现遥控器和开关（插座、单路控制器）的相互确认。如果不进行对码，遥控器则不能控制该 开关（插座、单路控制器） 3、数字对码：实现遥控器数字键和开关（插座、单路控制器）的相互确认。即实现用遥控器的某一数字 键控制该开关（插座、单路控制器）的开、关状态，从而达到控制灯光和电器的目的 4、情景对码：实现遥控器情景键和开关（插座、单路控制器）的相互确认。在进行情景设置之前，必须 先进行情景对码，已进行过数字对码的开关（插座、单路控制器），则不必进行此程序 5、情景设置：设置遥控器一键控制若干个灯具、电器的开关状态。通过灯光、电器的变换组合营造出不 同氛围的生活场景，只要按动一键即可实现看电视、用餐、会客等不同的场景需求 五、功能概述： 1、自动关断功能：停电自动转入关断状态。 2、断电记忆功能：可记忆断电前设置的各种对码和情景模式。 3、远程控制功能：经过智能终端、电话远程控制器可实现网络、电话、手机的远程控制功能。 4、情景设置功能：与遥控器配合使用可进行个性化情景设置。 5、夜光指示功能：可在黑暗中指示开关的位置。 6、编码学习功能：用户可以根据自己的意愿随意设定遥控器和开关的对应关系。 7、其它功能：（1）单火线供电，安装方便。 （2）可同时存储8个遥控器的控制码。 六、功能设置 1、数字对码（开关上的每个按键最多能存储8个遥控器的控制码，最多能学习一个遥控器的2个数字 键） 数字对码操作步骤如下： （1）（2）（3）
卧式带锯床使用说明书【干货】
卧式带锯床使用说明书 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1、技能要求 设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。 2、操作前准备 2.1检查各润滑系统是否正常，液压油标是否符合要求，（油标的三分之二）冷却液是否足够，若不正常，请添加相应的油和冷却液。 2.2检查锯条是否调整到位，锯条锯齿是否滑落与设备其他部位接触，若有应重亲新调整；锯条调整拉力为30-40N.M（有专用扭力搬手）。 2.3检查运动变速手柄是否在所需要的转速位置，如有误，则需重新调整。 2.4检查支架是否松动，跨距是否适中（尽量与加工材料大小接近）。 3、操作与运行 3.1接通电源，启运液压，检查压力是否正常（表中读数为2MPa）。 3.2将选择开关拨至手动位置，检查虎钳能否夹紧零件，锯条架上升、下降是否正常，限位开关能否作用。
3.3开启主运动，检查是否运转正常，有无异响。 3.4以上操作如有一项不正常，应立即停车检查，若不能自行解决，应通知机器维修师付，、技术员或主管领导。 4、工作程序 4.1根据下料计划，看清图纸，弄清技术要求和尺寸精度。 4.2加工时，前2-3件必须交检验首检，经检查确认合格后才能继续加工。 4.3产品加工完后，交检验员验收签字。 5、安全 5.1开机前应将锯轮防护板盖好，并检查所有安全防护措施是否安全可靠，工件是否夹紧。 5.2装卸锯条时要戴防护手套，收锯条和散锯条时要注意锯齿的保护和体保护。 5.3开机后严禁人或身体的任何部位及物体进入锯切区域和机床运动部位。 5.4机床出现故障、误操作或发生意外，应立即切断电源并通知相关人员或主管。 6、注意事项 6.1作好机床的清洁保养工作，清扫场地，整理工具箱，做好交接班工作。 6.2当需要离开机床时，必须切断电源，关闭设备。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
锯床操作说明书汇总
锯床安全注意事项 1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。 2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。 3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完 成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和 损坏。 4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床， 并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作 人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。 5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期 对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。 6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检 查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要 时还应在机床周围设置防护栅栏。 7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护 罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。 8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯 轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时必 须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。 9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工 区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。 10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中 处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重 的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯 切较长材料时，必须使用送料架和接料架。 13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前， 必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。 14、机床变速时必须先停机。 15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将 紧固手轮拧紧。 16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%， 须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严 禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。 17、机床接地必须良好、可靠。 18、机床在工作中如遇意外情况，请按急停按钮。 19、冷却液有损人体皮肤，操作人员在清理或排放时应注意防护。 冷却液不得直接排入地下，应按环保规定进行处理。加工时为 防止冷却液飞溅，用户可设置防护挡板。 20、在锯切切屑可燃的材料（如镁、钛等）时，工作区，工作区内 严禁烟火，并应采取相应的消防措施。 21、严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料（如碳棒类），防止发生火灾 或爆炸。
GQ通用使用说明书
GQ1015型固定式起重机使用说明书
一、概述： GQ1015型固定式起重机是根据客户的需要，由-----起重机械实业有限公司设计、制造。该机总体方案采用单臂架滑轮组水平位移补偿，绳索滑轮组变幅，回转轴承用大回转支承，圆筒固定座方案，这是国内目前采用的新机型，与其他同类产品相比，它具有以下优点： 1、性能先进：该机总体设计采用了计算机综合优化设计方法，使得变幅水平性好，变幅阻力矩小，结构受力和各铰点布置合理，从而降低了自重和功率消耗；各机构均采用了国内外较为先进的结构形式，起升机构采用低速能耗制动系统，工作平稳、冲击小、调速范围大；金属结构的强度、刚度和稳定性全部用计算机进行了有限元分析计算，使材料得到了充分利用，并在关键部位留有较大的安全余量，整机各主要性能指标均达到国内先进水平。 2、投资省：该机构简单紧凑，安装维修方便，因而投资省。 3、工作安全可靠：本机配备了各种先进的性能可靠的安全保护装置，从而可保证整机安全地工作。 4、用途广泛：本机既可进行抓斗作业，又可进行吊钩作业，是一种中、小起重量、中等幅度的港口起重机械。 GQ1015型固定式起重机主要由起升（开闭）机构、变幅机构、回转机构、人字架、转台、圆筒、司机室、机器房、安全保护装置及电气设备等部份组成，可带载作水平位移(变幅)和任意角度回转，起升、变幅与回转既可单独动作，也可联合动作，操作方便，动作灵活，可广泛应用于海港口和内河港口，特别适用于通用性码头。该机设计符合《起重机设计规范》（GB3811-83）《起重机械安全规程》（GB6067-86）及《内河港口固定起重机、台架起重机技术条件》（JT/T5036.2.93）。
锯床工培训试题
锯床工培训试题 姓名：工种：分数： 一、填空题（每空2分，共50分） 1、工件夹紧时，必须确保在整个切削循环过程中都保持，避免在锯切过程中工件夹持装置松开。 2、机床在空运转条件下，锯床噪声声压级不得超过。 3、卧式带锯床工作时，加工区护罩应调整的与工件保持安全距离，即尽可能靠近工件。 4、应有坚固的结构，以挡住断裂的锯条。 5、锯床操作工应严格按说明书规定正确安装和使用，并在锯床周围提供适当的作业区，以便进行安全操作和日常维护。 6、锯床操作工应严格按锯床的操作说明书要求进行操作，并定期对锯床进行、，以保持安全操作条件。 7、操作者应在锯床具有的条件下工作，并经常检查它们的完好性。若要、或使这些装置报废，应获得本单位设备主管部门的同意。 8、操作者不准进行锯切，以防止手或手指进入加工区。 9、使用锯床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支撑长而重的工件，避免切断的工件和完成切削后机床的。 10、应根据所加工工件的沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须导向装置。
11、带锯条应适当，和必须恰当。 12、、、在锯削过程中不加切削液。 13、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。 14、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带操作。 15、每班下班时，必须打开防护罩，清除被带入周围的切屑。 二、简述题（每题10分，共30分） 1、卧式带锯床的加工区： 2、加工区护罩 3、无意识动作 三、作为车间一名锯床工，应该如何做好自己的本职工作？（20分）
锯床工培训试题： 一、1、夹紧压力2、83dB(A)3、最小4、防护装置5、锯条锯床 6、维护保养 7、安全保护装置改变移动 8、手持活件 9、跌落 倾覆10、尺寸大小锁紧11、松紧速度给量12、铸铁铜铝件13、翻身重新锯14、手套15、锯轮 二、1、卧式带锯床的加工区是指当锯架位于最大开口高度时，在所暴露的锯带长度范围内，工作台面至锯带齿刃之间所包括的区域。 2、加工区护罩是指在加工区内覆盖锯削加工中不需要暴露的那一段锯带的罩。 3、无意识动作是指人们非有意进行的动作。例如操作者或其他人员无意识地靠撞锯床操纵控制件以及无意识地碰撞突出的限位开关等。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
通用仪表使用说明书
XM系列智能仪表 使用手册 XMG光柱显示控制仪 XMZ数字显示通信仪 XMT数字显示控制通信仪XMB数字显示控制变送通信仪XMF数字显示控制变送通信开方仪
一、概述 XM系列数字显示控制仪，是以微电脑为核心的新一代智能化仪表。可配合多种标准传感器或变送器，对温度、压力、液位、流量、重量等各种工业过程参数进行测量、显示与控制（报警）。是一种高性能、多功能的智能化仪表，广泛适用于冶金、能源、建材、轻工等工业部门。 特点如下： 1．软件运算进行线性化处理，线性化精度高 2．通用性好，同一块仪表可混合使用不同分度号的测温元件3．按键修改仪表参数，掉电不丢失信息 4．采用先进的数字自动调校系统 ．测量值零点迁移功能．测量值增益放大功能 ．变送输出零点迁移功能．变送输出增益放大功能5．采用国际通用卡入式结构，安装、维修、更换十分方便6．安装尺寸与传统仪表兼容，互换性好 7．上、下限报警显示，触点输出可驱动位式控制 8．自动稳零功能随时消除零点漂移 9．具有热电偶冷端温度自动补偿功能 10．传感器分度号可任意设定，即设即用，无需重新校表二、主要技术指标 1．输入信号： ◆毫伏信号：热电偶和霍尔变送器，输入阻抗＞1MΩ ◆电阻信号：热电阻和远传压力表，三线制接法 ◆电流信号：0～10mA，4～20mA，输入阻抗≤250Ω ◆电压信号：0～5V，1～5V，输入阻抗≥100KΩ 2．显示范围：-1999～9999 3．测量精度：0.2%FS或0.5%FS 4．分辨率：1、0.1、0.01或0.001 5．热电偶冷端补偿范围：0～50℃ - 1 -
6．控制方式：可选择2～4限控制，位式ON/OFF带回差（用户可自由设定） 7．输出信号： ◆开关量输出： 继电器ON/OFF带回差，触点容量为3A/220V AC（阻性 负载，感性负载需加灭弧元件） ◆馈电输出： DC24V，负载能力≤30mA ◆模拟量输出： DC0～10mA（负载电阻≤750Ω） DC4～20mA（负载电阻≤500Ω） DC0～5V（输出电阻≤250Ω） DC1～5V（输出电阻≤250Ω） 8．使用环境： 环境温度：0～40℃ 相对湿度：≤85RH 避免腐蚀性气体 9．供电电源： 线性电源：AC220C±10% 开关电源：AC90 10．功耗：线性电源：≤5W 开关电源：≤4W 11．重量；≤500克 12．安装方式：盘装卡入式 13．仪表外形及开孔尺寸： - 2 -
2017年通用数据库管理工具使用说明书(word版本)
通用数据库管理工具 使 用 说 明 书
本程序主要是作为《普通高等院校毕业生就业管理系统》的一个的附属工具程序，是《普通高等院校毕业生就业管理系统》的一个补充，可以对一些常见的本地数据库进行管理，如创建数据库及数据表，可以对一些本地数据表及SQL Server后台数据表进行查询，排序和编辑及打印等功能，还可对不同数据类型的数据库格式进行转换。可以对《普通高等院校毕业生就业管理系统》入库前的数据进行浏览，编辑和对导出后的本地数据进行管理，特别是将不同格式的招办数据整理成就业系统所能接收的格式，及将就业系统导出的数据转换成其它系统所能接收的数据格式的数据表。 一、程序功能简介 在安装就业系统系统时，本系统将会自动安装，其运行环境自动配置好，并且在就业系统中也可以调用本系统进行正常的使用。本系统安装在就业系统所在目录下，如果将本系统的执行文件复制到其它未安装就业系统的机器上时，就业出现有些功能不能正常使用的情况，下面所讲的就是在没有安装就业系统的机器中所复制系统 在安装好了的就业系统目录下附属数据库管理系统的图标显示，为了使用上的方便，可以将其发送到桌面上去，如下图所示： 本程序文件在资源管理器中大图标显示： 点右键可将其发送到桌面快捷方式 资源管理器中详细资料显示 将附属程序发关到桌面快捷方式 二、BDE数据管理 在进入本系统之前，系统将检测机器上有没有安装BDE，即Delphi的Borland数据库引擎，如果没有安装的话，将会在版本显示栏中提示用户应安装该数据库引擎，否则将会有部分功能不能使用，例如要“新建数据表”中只能创建foxpro的数据表，而不能创建Dbase 和Paradox 这两种类型的数据表，“数据表整理”中的功能将会失效，在数据表名称输入框右侧的数据表打开按钮中不能打开数据表。一般在安装了就业管理系统的计算机上能够正常的使用本系统，因为在安装就业系统的前台程序时会安装BDE数据库引擎。所以在另一台新机器上使用本系统时，只要安装好了就业系统的前台应用程序，就可以正常使用。