煤矿各系统岗位危险源辩识及预防

机电系统岗位危险源辨识与预防

一、井下配电工

岗位危险源：1、带电的设备触电伤人

2、硐室裂皮砸伤

3、电气火灾烧伤

4、拆卸、安装设备碰伤

预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备

2、远离裂皮地点，保护自身安全

3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

二、井下电钳工

岗位危险源：1、电气火花击伤

2、带电的设备、电缆触电伤人

3、电气火灾烧伤

4、搬运、吊装设备碰伤

5、外露的转动和传动部位绞伤

预防措施：1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁

2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作

3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧

4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动

5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关

三、水泵司机

岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤

2、带电的设备触电伤人

3、机房裂皮砸伤

4、电气火灾烧伤

5、拆卸、吊装设备碰伤

预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

3、远离裂皮地点，保护自身安全

4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

四、空压机司机

岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤

2、高温油、气烧伤

3、带电的设备触电伤人

4、机房裂皮砸伤

5、电气火灾烧伤

6、拆卸、安装设备碰伤

预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障

3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

4、远离裂皮地点，保护自身安全

5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

五、提升机司机

岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤

2、带电的设备触电伤人

3、电气火灾烧伤

4、拆卸、吊装设备碰伤

5、攀高作业摔伤

预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火

4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

5、佩带好防护用具。

六、主扇司机

岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤

2、带电的设备触电伤人

3、电气火灾烧伤

4、登高作业摔伤

预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火

4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作

七、矿灯充电（修理）工

岗位危险源：1、带电的设备触电伤人

2、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤

预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

2、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放

八、架空乘人装置司机（维护工）

岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤

2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤

3、拆卸、吊装设备碰伤

4、带电的设备触电伤人

5、电气火灾烧伤

预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关

2、立即停机，排除故障

3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火

九、抽放瓦斯泵司机

岗位危险源：1、操作电器设备未带防护用品触电

2、转动泵轮时夹伤

3、泵体防护罩松动打伤

4、抽放泵检修时阀门未关闭中毒

预防措施：1、操作电器设备必须带防护用品

2、必须缓慢转动

3、定期检查泵体防护罩确保其完好

4、检修时必须先关闭阀门

十、地面配电工

岗位危险源：1、高空作业摔伤

2、无证维修配电箱触电

3、潮湿场所维修带电设施触电

4、电源导线绑扎在金属架上触电

预防措施：1、使用防护梯，严禁单独作业

2、持证上岗，作业时先关电源

3、潮湿场所作业必须穿戴绝缘用品

4、严禁电线往金属架上绑扎

十一、行车司机

岗位危险源：1、登高作业摔伤

2、带电的设备触电

3、被起吊设备撞击操作室碰伤

4、行车掉道摔伤

预防措施：1、上下梯子时要做好自身防护工作

2、不擅自接触电气设备

3、精心操作，杜绝碰撞。

4、严格按规程操作

十二、机修工

岗位危险源：1、搬运、吊装设备碰伤

2、外露的转动和传动部位夹伤

3、油脂着火烧伤

4、带电的设备触电

5、使用工具的误操作

预防措施：1、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动

2、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施

3、油脂附近杜绝明火

4、不擅自接触电气设备

5、保护自身安全，杜绝意外伤害

十三、电修工

岗位危险源：1、带电的设备触电

2、电气火灾烧伤

3、搬运、吊装设备碰伤

4、使用工具的误操作

预防措施：1、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好，严格按规程操作

2、保持消防器具齐全、完好，积极灭火

3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动

4、保护自身安全，杜绝意外伤害

十四、电焊工

岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤

2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤

3、带电的设备、缆线触电

4、搬运、移动工件碰伤

5、高温工件烧伤

预防措施：1、防护用具配戴齐全，保持安全距离

2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距

3、不擅自接触电气设备

4、轻装轻放，严禁在可能发生倾倒的地方走动

5、高温工件冷却后方可搬运

十五、给煤机司机

岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤

2、煤库蓬库砸伤

3、登高作业摔伤

4、带电的设备触电伤人

5、电气火灾烧伤

预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关

2、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口

3、上下梯子时要做好自身防护工作

4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火

十六、清煤工

岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤

2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤

3、巷道顶板或两帮砸伤

4、带电的设备、电缆触电

5、工作场所其它危险

预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、通知司机停机，去除“四超”物料

3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留

4、避免接触电气设备、电缆

5、保护自身安全，杜绝意外伤害

十七、采煤机司机（采煤机检修工）

岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤

2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤

3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）

4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤

5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤

6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤

预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度

2、佩带防护用具、匀速牵引

3、认真检查油液管，时刻保持完好

4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理

5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理

6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好

十八、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）

岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人

2、外露转动和传动部分夹伤

3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤

4、溜子刮板断裂、大链磨损严重

5、设备未冷却加油烧伤

预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备

2、防护装置齐全有效

3、注意观察，及时躲避

4、认真检查完好情况，及时更换

5、停机冷却加油

十九、泵站司机（液压泵检修工）

岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤

2、泵体的传动部分夹伤

3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人

4、高温液体飞溅烧伤

5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤

预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况

2、查看检修时停机闭锁

3、及时检查完好情况，杜绝失爆

4、查看加液时注意观察，及时躲避

5、严格执行敲帮问顶制度

二十、综掘机司机（综掘机检修工）

岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤

2、带电设备触电伤人

3、割煤时煤、岩飞溅崩伤

4、补装或更换截齿挤伤

5、顶板活矸、危岩砸伤

预防措施：1、加强检查保持完好

2、严格按规程操作，不擅自接触设备

3、佩带防护用品

4、停电、闭锁综掘机

5、接班检查处理

二十一、胶带运输司机

岗位危险源：1、电机皮带轮的转动部位夹伤

2、电机电器部位漏电伤人触电

3、煤尘超限发生火灾烧伤

4、煤仓瓦斯积聚烧伤或炸伤

5、跨越或乘坐运行中的皮带摔伤或拉伤

6、皮带机头、机尾、托辊转动部位夹伤

预防措施：1、运行中禁止靠近电机皮带轮

2、禁止用水冲洗或用湿布擦洗触摸电器设备

3、按时清扫或冲洗煤尘

4、确保风机运行正常

5、严禁跨越皮带或在皮带上站、行、坐、卧

6、皮带运行中严禁靠近转动部位积煤或更换托辊二十二、捡矸工

岗位危险源：1、吊装孔栏杆（摔伤）

2、动筛的驱动装置、提升装置碰伤

3、运转中的皮带拉伤

4、电机分线箱、开关、按扭、控制箱触电

5、动筛提升轮、斗提机头尾轮转动部分碰伤

6、设备运转中的噪音

预防措施：1、严禁靠近、损坏护栏

2、严禁靠近触摸转动部分

3、严禁跨越或乘坐皮带

4、禁止用水冲洗或用湿布擦拭触摸电气设备

5、动筛、斗提机运转中，严禁设备上站人

6、佩带护耳器，消除噪音伤害

二十三、动筛司机

岗位危险源：1、吊装孔栏杆（摔伤）

2、动筛的驱动装置、提升装置碰伤

3、运转中的皮带拉伤

4、电机分线箱、开关、按扭、控制箱触电

5、动筛提升轮、斗提机头尾轮转动部分夹伤

6、设备运转中的噪音

预防措施：1、严禁靠近、损坏护栏

2、严禁靠近触摸转动部分

3、严禁跨越或乘坐皮带

4、禁止用水冲洗或用湿布擦拭触摸电气设备

5、动筛、斗提机运转中，严禁设备上站人

6、佩带护耳器，消除噪音伤害

运输系统岗位危险源辨识及预防一、轨道工

岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤

2、电缆触电

3、大捶、撬棍、起道机等机具迸出滑脱砸伤

4、斜巷施工，作业地点上方杂物滑落砸伤

5、线路上运行的车辆挤伤

6、抬运轨道方法不当砸伤

预防措施：1、作业时站立在安全地点

2、作业时注意观察，防止碰触电缆

3、作业时检查机具完好，站位安全，并正确使用

4、清理杂物，设警戒，关闭挡车器

5、设警戒，车辆通过时躲在安全地点

6、采用正确的抬运轨道方法

二、矿车修理工

岗位危险源：1、工具工件掉落飞迸砸伤

2、起吊、搬运、装卸等工具碰伤

3、进行电焊操作时，未按措施作业烧伤

4、在车场内“列检”矿车，来往车辆挤伤

预防措施：1、作业时站位安全，并正规操作

2、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用

3、严格按电焊操作规程和措施作业

4、设警戒，注意来往车辆

三、斜井信号工

岗位危险源：1、通讯装置不完好漏电触电

2、车辆掉道、翻车、脱钩跑车碰伤

3、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤

4、车辆到位未及时打点停车挤伤

预防措施：1、加强检查，完善保护

2、打完信号躲避到安全地点

3、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳

4、集中精力，及时打点停车

四、斜井把钩工

岗位危险源：1、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤

2、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤

3、摘挂钩时车辆未停稳挤伤

4、发错或提早发出开车指令碰伤

预防措施：1、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳

2、加强对轨道、道岔、车辆、钢丝绳及钩头检查

3、车辆停稳后，站在道外距外轨200mm处摘挂钩

4、加强学习熟练运用，开车时必须进入安全地点

五、调度绞车司机

岗位危险源：1、绞车地锚松动、移位碰伤

2、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限绞伤

3、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤

4、转动的绞车滚筒挤伤

5、绞车闸带、手把、护绳板不完好绞伤

预防措施：1、开车前检查绞车地锚完好

2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳

3、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头

4、禁止人体碰触转动滚筒

5、检查闸带、手把、护绳板完好

六、运料工

岗位危险源：1、装卸料工具碰伤

2、材料装车后未捆绑砸伤

3、装卸料的车辆滑行砸伤

预防措施：1、装卸料时人员要前后左右互相照应，避免工具伤人

2、捆绑牢靠，重心适宜

3、装卸料时要将车辆掩牢靠

七、巷道清理工

岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤

2、运行的车辆碰伤

3、电缆触电

4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤

5、使用的工具

预防措施：1、检查作业点巷顶帮有无隐患，处理后作业

2、作业点两侧设警戒，车辆通过时停止作业躲到安全地点

3、工作中避免工具碰触电缆，必要的情况下停电作业

4、清理作业地点上方杂物，设警戒、关闭挡车器

5、作业中注意周围人员，防止工具伤人

八、无极绳绞车司机

岗位危险源：1、操作按钮及其电气设备触电

2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤

3、绞车护栏未安装或损坏碰伤

4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤

预防措施：1、加强检查，完善保护

2、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳

3、安装绞车护栏并及时维修

4、通知检修工处理

九、无极绳绞车跟车工

岗位危险源：1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤

2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤

3、限位保护装置不起作用碰伤

4、发错或提早发送开车信号碰伤

5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤

预防措施：1、开车前检查轨道、矿车、牵引车，完好的情况下开车

2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳

3、开车前检查，发现问题，通知检修工处理

4、熟练掌握并正确发送开车信号

5、开车前检查，发现问题，通知检修工处理

危险源识别、控制及预防措施

危险源识别、控制及预防措施 第一节重大危险源的识别 项目经理部从工程实际出发，结合本项目特点，归纳处以下几类可能造成人身伤害、财产损失的重大危险源： 一、机械伤害——切割打磨机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 二、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，施工层超负荷堆放，机械使用不当等造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。 三、高处坠落——凡在基准面 2 米（含 2 米）以上作业，建筑物临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。 四、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离、用电设备未做接零或接地保护、保护设备性能失效、移动或照明使用高压、违规使用和操作电气设备等对人身造成伤害或损害的。 五、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 六、火灾——电气设备线路安装不符合规定、绝缘性能达不到要求、未按规定明火作业、易燃易爆物品存放不符合要求等对人体造成人身伤害及财产损失的。 七、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等、由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒等并对人身造成伤害的。

八、腐蚀——酸灼伤以硫酸、盐酸、硝酸最为多见，此外还有乙酸（冰醋酸）、氢氟酸、高氯酸和铬酸等，都是腐蚀性毒物。除皮肤灼伤外，呼吸道吸入这些酸类的挥发气、雾点（如硫酸雾、铬酸雾），还可引起上呼吸道的剧烈刺激，严重者可发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿等。碱灼伤多见于氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、石灰灼伤。最常见的是氨灼伤，由于其极易挥发，常同时并有上呼吸道灼伤，重者并有肺水肿。眼睛溅到少量稀释氨液就易发生糜烂，且痊愈缓慢。 第二节危险源的综合预防、控制措施 一、对重大危险源要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。 (一)前期控制:工程开工前在编制施工组织设计和专项施工方案时，针对工程的各种危险源制定出防控措施。 (二)施工过程控制:在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。 二、加强安全生产的综合管理。 (一)认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。 (二)加强对施工人员队伍的安全教育，提高作业人员的素质和安全生产自我保护意识。 (三)增强各级管理人员的安全责任意识，加强安全专业知识培训。

重大危险源识别与防范措施

整体解决方案系列 重大危险源识别与防范措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-73546重大危险源识别与防范措施 Identification of major hazards and preventive measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 建筑施工现场是建筑施工的作业场所，也是建筑施工生产中易发生伤亡事故的场地。这主要是建筑施工产品固定性，生产方式多样性，生产流动性，作业环境特殊性等多方面因素造成的。根据我公司多年来生产实际，有五个方面是事故多发性的隐患，即高空坠落、坍塌、触电、物体打击、机械伤害，现制定原因分析及防范控制措施。 发生事故原因分析 一、高处坠落:主要发生在脚手架作业，各类登高作业，洞口临边作业所涉及的部位。其主要原因如下: (1)高空作业不系安全带。 (2)四口(楼梯口、电梯井口、预留洞口.、道口)五边(楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边)处不设防护拦杆。

(3)搭设脚手架时，材质过细，钢木混用，立杆间距过大，连墙杆过少，拉结不牢，基础不平以及脚手架跳板不满铺，架体防护不严密。 (4)施工升降机的安装和拆除时发生的倒塌。 (5)横板支撑体系不经过计算，无剪刀撑或拉杆数量不够，立杆排列混乱，造成整体失稳。 (6)塔吊安装拆卸中，违反安装拆除程序或使用中超载，斜拉斜吊。 违章乘坐吊篮，钢丝绳断裂和断绳保险，吊篮停靠装置，超高限位失误失灵造成的坠落。 二、坍塌:主要发生在施工基坑、边坡、桩壁、模板涨撑及施工现场临时建筑倒塌等。其主要原因是: (1)开挖基坑、基槽时，未按图纸情况设置安全放坡或支护，或者是放坡和支护不符合规范要求。 (2)在人工挖桩孔中，没按设计进行护壁等安全措施 (3)在刚施工成型的楼板上堆放过多的物料。 (4)在拆除工程，设备施工中，没按施工方案进行，野蛮施工。

岗位危险源辨识及预防

岗位危险源辨识及预防 一、掘进打眼工岗位危险源: 1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 1、严格执行敲帮问顶 2、永久支护失效砸伤 2 、接班验收、处理 3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻 4、留有瞎爆、残爆崩伤 4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线 5、风水管路连接不牢砸伤 5、定时、定期检查,确保管路完好 6、透水伤人 6、撤人、制定专项措施处理 二、支护工岗位危险源: 1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 1、严格执行敲帮问顶 2、临时支护未背实、打牢砸伤 2、设专人检查、验收处理 3、永久支护失效砸伤 3、接班验收、处理 4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻 5、风水管路连接不牢砸伤 5、定时、定期检查,确保管路完好 6、顶板淋头水、裂隙砸伤 6、制定专项措施处理 三、架棚工岗位危险源: 1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 1、严格执行敲帮问顶 2、临时支护未背实、打牢砸伤 2、设专人检查、验收处理

3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤 3、设专人定期检查、验收处理 4、倾巷架棚无迎山角挤伤 4、回棚重新支设 5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤 5、采取措施处理 四、耙岩(煤机司机 岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤 1、检查更换 2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤 2、加强检查及时更换 3、上下山移耙岩机碰伤 3、采取防歪倒、下滑措施 4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤 4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取 5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤 5、站在出绳相对侧操作 6、耙斗伤人。 6、耙斗两侧不允许站人。 五、综掘机司机(综掘机检修工 岗位危险源 :1、油管破裂、 U 型卡松动崩伤 1、加强检查保持完好 2、带电设备触电伤人 2、严格按规程操作,不擅自接触设备 3、割煤时煤、岩飞溅崩伤 3、佩带防护用品 4、补装或更换截齿挤伤 4、停电、闭锁综掘机 5、顶板活矸、危岩砸伤 5、接班检查处理 6、切割头伤人事件 6、切割头停机上护罩 六、井下电钳工

现场危险源辨识与确认及预防监控措施和应急预案

开发区综配区亦庄东工业区锅炉房改造工程 燃气热水锅炉安装 现场危险源辨识与确认 及预防监控措施和应急预案 编制: 审核: 安全: 审定: 批准: 北京天元基业市政工程有限公司 2014年7月2日

为贯彻落实国家安全生产的法律法规及《建筑法》关于安全生产的有关规定，促进企业依法加强对建筑安全生产的管理，执行安全生产责任制度，采取有效措施，防止伤亡和其他安全生产事故的发生，以及当施工中发生事故时，能采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，根据公司及现场施工作业环境的特点，特制定事故应急处理预案。 一、指导思想 为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥公司在事故应急处理中的重要作用，保障公司、社会及人民生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。 二、本次建筑施工的主要特点及事故隐患的分布 本次锅炉本体安装施工是一个技术复杂，工序频繁交叉施工的项目，主要特点有： 1、位置固定，施工活动都是围绕着建筑物、构筑物来进行的，这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、材料、设备和施工机具进行作业，而且各种机械设备、施工人员都要随着施工的进展而不停的流动，作业条件随之变换，不安全因素随时可能出现。 2、锅炉散装到货，设备零部件多。从基础验收、本体安装到水压试验、烘炉、煮炉、试运行，每道工序不同，不安全因素也不同，即使同一道工序由于工艺和施工方法不同，施工过程也不同。而随着工程进度的发展，施工现场的状况和不安全因素也随着变化。而且施工人员在室外露天作业，工作条件差危险因素多。 3、上锅筒内部部件安装，操作空间狭小，属于密闭空间作业，且处于高温酷暑季节，必须采取有效合理的防暑降温、通风、照明等措施。 通过对事故的类别、原因、发生的部位等进行的统计分析得知，高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、火灾中毒等五种是施工现场最常发生的事故，所以，我们在日常生产活动中要加强对以上多发性事故隐患的整治工作，采取有效措施，防止发生事故。 三、各类事故的预防措施 （一）个体伤害事故预防监控措施： 1、触电事故 （1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节 在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设未采用TN-S系统，不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。 （2）预防措施

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施 （一）建筑施工主要危险源成因 建筑施工是高危作业，施工过程中存在的危险源较多，其中有较大部分是重大危险源，危险源的触发、造成了形形色色的各种伤亡事故，将其分为：高处坠落、物体打击、塌坍、机械伤害、触电等五大类型，现将造成这五大伤害的各类危险源概述如下： 1、高处坠落 凡在坠落高度基准面2m 以上（含2m）的高处作业面，就存在可能发生高处坠落事故的危险源，楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道、尚未安装栏杆的阳台周边、作业平台和作业面周边、楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、物料提升设备及施工电梯进料口等部位，往往发生高处坠落事故。造成的原因有：作业面脚手板未满铺，未按规范要求设置水平防护和立面防护，虽设置了防护但强度、刚度、高度不够或不严密，高处临悬空作业未系好安全带等。 2、物体打击 物体打击造成的伤害在建筑施工作业活动中经常发生，操作人员受到坠落的打击，往往来自于高处作业面层放置不妥的工具、材料及在垂直运输过程中因捆绑不牢固的物件坠落、立体交叉作业中的物件坠落、吊装工艺过程、违章作业的高空抛物、爆破作业、自然灾害引发的物体坠落打击等。造成的原因有：作业人员进入施工现场未戴安全帽；高处作业工具、材料、小型设备放置不稳固无防护坠落措施；人员主要上、下通道未设置防护棚、塔吊旋转半径范围内的作业场所无防护棚，作业人员违章上下抛掷物料，高处作业面层未设置挡脚板，水平防护及立面防护不严密等原因。

3、坍塌倾覆： 土石方基坑作业、人工挖孔桩施工、脚手架搭拆、模板工程、拆除工程、挡土墙；物料提升机、塔吊、滑模、接料平台、移动操作台等均可能造成坍塌倾覆事故。 此类事故的发生，性质非常严重，后果不堪设想，甚至造成群死群伤。 造成的原因：无安全生产专项施工方案；土方不按规定放坡和支护；桩孔砼护壁未按设计施工，地下水未及时抽取或无降水措施；发现流砂、流泥没有及时的有效防治；脚手架搭设无设计计算书，搭设未经验收擅自投入使用，架体与建筑物未按规定拉结，未设置剪刀墙；支模架未经设计验算，无足够的强度、刚度、稳定性，拆除工程施工无方案，未按规定顺序拆除等等。 4、机械伤害 塔吊、施工电梯、卷扬机、平刨机、电锯、钢筋加工机械、砼搅拌机、砂浆拌和机等机械伤害（场内运输工具），一旦出现事故，将会造成重大伤亡和财产损失，尤其是塔吊、施工电梯和卷扬机可能引发群死群伤事故。引发机械伤害事故的原因有：大型机械设备基础不坚固引起倾覆；无资质安装、拆除、维保；机械作业人员无证上岗；各种限位保护装置失灵；机械传动部位无防护罩；起重作业信号不当，指挥不到位；钢丝绳未定期检查；作业人员酒后作业及其它违规违章等等。此外，还有引发火灾事故、场内交通事故等各种危险源。 5、触电（消防）： 凡涉及用电的机械、照明、器具、配电箱（柜）、电缆、电线等导线、电杆及支架，用电防护设施、个人使用安全防护品的缺陷、操作人员的技术程度高低、周边的人群年龄的大小、素养的优劣，均可能在有电源的地方发生触电

煤矿管理人员岗位危险源及管控措施

煤矿管理人员岗位危险源及管控措施 处领导岗位危险源辨识 岗位：处长 危险源: 1.未做好全处安全管理工作。 2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.矿井发生紧急情况时，未及时启动应急预案。 5.未按规定召开安全办公会等会议。 6.未成立本单位风险预控领导小组。 管控措施： 1.严格执行党和国家的安全方针、政策、法律法规、集团公司安全规章制度，研究解决重大安全生产问题。 2.严格审核、签发将各类安全管理制度及文件。 3.严格执行值班、带班制度。 4.在发生紧急情况时，处长应及时启动应急预案，最大限度的控制事故的扩大与蔓延。 5.处安全办公会每周召开一次，会议由处长主持，相关处领导、各单位主要负责参加。 6.按要求成立本单位风险预控领导小组并明确小组职责。 辨识人： 岗位：党委书记 危险源： 1.未做好全处安全管理工作。 2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.未做好全处党建、思想政治工作、党风廉政及纪检监察工作和社会治安综合治理等工作。 5.未支持工会、共青团等群众工作，未指定相关单位依照法律法规开展各项工作。 管控措施： 1.严格执行党和国家的安全方针、政策、法律法规、集团公司安全规章制度，研究解决重大安全生产问题。 2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.负责抓好处内的各项党建、思想政治工作、构建党风监督惩治和预防腐败体系，切实转变党员干部作风。 5.负责全处团组织、工会工作，加强团员青年培养、工会温馨之家的建设工作。 辨识人：

岗位：党委副书记 危险源： 1.未做好全处安全管理工作。 2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.未做好全处党建、思想政治工作、党风廉政及纪检监察工作和社会治安综合治理等工作。 5.未支持工会、共青团等群众工作，未指定相关单位依照法律法规开展各项工作。 管控措施： 1.严格执行党和国家的安全方针、政策、法律法规、集团公司安全规章制度，研究解决重大安全生产问题。 2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.负责抓好处内的各项党建、思想政治工作、构建党风监督惩治和预防腐败体系，切实转变党员干部作风。 5.负责全处团组织、工会工作，加强团员青年培养、工会温馨之家的建设工作。 辨识人： 岗位：安全生产副处长 危险源： 1.未协助处长抓好矿井安全生产管理工作。 2.未严格签发、审核处内各类安全生产文件及管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.未做好分管范围内各部门工作及本单位的风险预控管理工作。 5.未主持召开安全生产调度平衡会议、安全例会。 管控措施： 1.协助处长抓好全处安全生产工作，贯彻执行安全生产方面的法律法规、研究解决重大安全生产问题。 2.严格审核、签发各类安全生产文件、管理制度。 3.严格执行值班、带班制度。 4.负责组织生产活动中的危险源辨识，针对人、机、环、管四个方面的不安全因素，制定有效的管理标准和管理措施并组织实施。 5.必须定期召开相关安全生产会议，及时平衡和解决生产过程中出现的各类问题。 辨识人： 岗位：机电副处长 危险源： 1.未协助处长抓好矿井机电、运输安全生产管理等工作。 2.未严格审核、签发安全生产文件及管理制度。 3.未做好分管范围内各部门工作及本单位的风险预控管理工作。 4.未严格执行值班、带班制度。 5.未按要求参加安全生产调度平衡会议、安全例会及计划会。

煤矿各系统岗位危险源辩识及预防

机电系统岗位危险源辨识与预防 一、井下配电工 岗位危险源：1、带电的设备触电伤人 2、硐室裂皮砸伤 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、安装设备碰伤 预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备 2、远离裂皮地点，保护自身安全 3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 二、井下电钳工 岗位危险源：1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作 3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧 4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关 三、水泵司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、机房裂皮砸伤 4、电气火灾烧伤 5、拆卸、吊装设备碰伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 3、远离裂皮地点，保护自身安全 4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 四、空压机司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、高温油、气烧伤 3、带电的设备触电伤人 4、机房裂皮砸伤 5、电气火灾烧伤 6、拆卸、安装设备碰伤

预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障 3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 4、远离裂皮地点，保护自身安全 5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 五、提升机司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、吊装设备碰伤 5、攀高作业摔伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 5、佩带好防护用具。 六、主扇司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、登高作业摔伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作 七、矿灯充电（修理）工 岗位危险源：1、带电的设备触电伤人 2、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤 预防措施： 1、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 2、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放 八、架空乘人装置司机（维护工） 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤 3、拆卸、吊装设备碰伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、立即停机，排除故障 3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火

岗位危险源辨识

压风机司机 一、工作流程 1、岗前准备→启动前的检查→380V低压盘送电（摘除警示牌→隔离刀闸合 到位→空气开关合闸）→PBG50-6型高压电源开关送电（隔离小车推入到位）→控制室内空气开关合闸→顺时针旋转急停按钮弹起→按下面板上“复位”键→再按“一般运行”键启动压风机→ST400触摸屏运行状态显示“一般运行”状态，空压机启动→检查ST400触摸屏各参数。 2、巡回检查（巡检流程：油气桶油位→排气温度→电机轴承温度→排气口 压力→注油压力→指示灯→管路→风包→电机→接地装置→灭火器材）。 3、停机操作（按ST400触摸屏下方的“停机”键→3分钟后，按下面板上的 急停按钮→停机完毕）。 二、危险源 1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位； 2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，直接启动压缩机； 3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺 序错误； 4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位； 5、消防器材不合格； 6、接地装置失效； 7、带负荷分合隔离开关； 8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行； 9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。 三、预控措施 1、压风机司机必须保证良好的精神状态上岗，由队值班干部班前会确认， 否侧，不得上岗； 2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，等待排气压力释放或人工排放到0. ０2ＭＰ以下时，方可启动压缩机； 3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送 电顺序操作； 4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位应设护栏或悬挂警 示标语； 5、必须保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确； 6、接地装置连接可靠，无锈蚀； 7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护； 8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工应急时加油； 9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。 四、作业标准 1、司机保持精神状态良好上岗，严禁带情绪上岗； 2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴 或站在绝缘台上； 3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检； 4、操作时必须一人操作，一人跟随监护； 5、每天必须对保护装置试验一次，并认真填好记录； 6、操作低压盘电源回路，送电时先合刀开关，再合空气开关，停电时相反；

煤矿的各岗位、工种危险源辨识内容

第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容 一、采煤机司机 一、工作流程 开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁 二、危险源 1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作 面顶板破碎或支护不完好； 2、开机前不发出开机信号； 3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业； 4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方； 5、滚筒缠绕异物不及时停机处理； 6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石； 7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确； 8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号； 9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器； 10、交接班时设备运行情况没有相互交流。 三、预控措施 1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检 查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业； 2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人； 3、采煤机割煤时，架前严禁有人；

4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作； 5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开， 将异物取出； 6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理； 7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机 检查并汇报清楚； 8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知 工作面下部作业人员； 9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把； 10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代 清楚。 四、作业标准 1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%； 2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好； 3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业； 4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号； 5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚 筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机； 6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方； 7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒； 8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高； 9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；

岗位危险源辨识

岗位危险因素辨识 一危险源定义 1.危险源 是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种潜在的危险源。 1）三种时态是指过去、现在、将来。在组织对现场、现有危险源进行辨识和控制时，主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可能带来的危险辨识与控制。 2）三种状态是指正常、异常和紧急状态。经营活动连续几个月，甚至一年或几年运行情况平稳，是正常状态。经营活动偏离正常状态或发生预料之内的，危险源与正常状态有相对差异的，属异常状态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。 2.重大危险源 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的定义：危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险物质，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这里的单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.重要危险源 通过危险源辨识、风险评价，确定的风险较大或不可接受的危险

源。 二危害辨识方法 1.危害辨识方法：工作危害分析（JHA） 1）调查法：辨识小组在作业现场进行调查、辨识； 2）安全检查表辨识法：辨识小组编制安全检查表，根据安全检查表的内容进行辨识； 3）经验法：辨识小组根据工作经验，结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进行现场辨识； 4）经辨识的危险源填入《危险源识别登记表》内。 本评价对作业危险进行辨识时，将采用调查法和经验法相结合的方法，以达到比较全面的识别目的。 2.评价准则 采用作业条件危险性评价法（LEC法），对辨识出的危害进行风险评价，以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。 作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是：发生事故或危险事体制改革的可能性，用符号L表示。人出现在这种危险环境的时间，用符号E表示。发生事故可能产生的后果，用符号C表示。作业条件危险性，用符号D表示。D值大，说明该系统危险性大，需要啬安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，或调整到允许范围。 D=L×E×C L、E、C的分数值取值范围见表2.1、2.2、2.3、2.4。

吊装危险源辨识及预防措施

危险源辨识与预防措施

危险源检查表

针对危险源采取的措施 1、作业人员违章作业 对进场人员进行三级安全培训、对吊装工作人员进行专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相关工作，未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业; 培养作业人员安全意识，使吊装作业人员对吊装作业过程中存在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装方式而引发事故，吊装前进行对吊装人员的心理疏导，了解吊装人员的身体状态，防止因为自身的不安全行为导致事故发生，严格按照操作规程进行操作，加大现场检查力度，发现酒后操作者进行批评教育，处罚等措施，每次作业前对操作系统进行全面检查，发现问题立即整改，未落实的不得投入作业。 现场监督人员在施工过程中认真监督，做好风险分析，提示作业人员在作业中可能面临的风险和面对风险应该采取的措施，对发现不安全的行为及时制止。 2、安全带的使用 吊装人员在使用安全带时，事先作一次外观检查，在使用中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。使用时高挂低用，即

安全钩必须挂在不低于使用者腰带的位置，注意防止摆动、碰撞、磨擦、绳体不打结使用，安全钩必须直接扣在脚手架可靠稳妥的地方，安全带上各种部件不得拆改或挪作它用。安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面，严禁腰带反用。在攀登场所使用双钩连接绳时，应挂牢第一个安全钩后，向上攀登1步，再挂牢第二个安全钩，然后摘下第一个安全钩。依次交替使用，以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。 3、机械设备设施缺陷 正确、合理选择吊装机械和吊索具。吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分，因此在吊装作业前将对起重设备做以下检查； 起重机械是否按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载限制器、行程限位装置是否灵敏可靠；起重拨杆组装是否符合设计要求。 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否在规范允许范围内；钢丝绳规格是否符合起重机产品说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮是否安装钢丝绳防脱装置；起重拨杆的缆风绳、地锚设置是否符合设计要求。

重大危险源辨识及防治措施

重大危险源辨识及 防治措施

重大危险源辨识及防治措施 1、危险源辨识的意义 建筑施工安全生产工作是全面建设小康社会，经济社会全面发展、落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重要内容，是实施建筑业可持续发展战略的组成部分，是政府建设行政主管部门履行社会管理和市场监督职能的基本任务，是建筑企业生存和发展的基本要求。近些年，国家建设部相继采取一系列重大兴措加强建筑安全生产工作，促使全国建筑安全生产状况呈现平稳、趋向好转的态势。可是，建筑施工由于作业环境复杂，工种多、工序多、投入使用的机械设备多，而且随着新工艺、新技术、新材料、新设备的不断应用，在施工生产活动中危险和危害因素也现尖地多而复杂，加上中国建筑施工建筑安全生产基础薄弱，安全技术比较落后，安全保障体系和机制不健全等原因，建筑领域伤亡事故多发的状况尚未根本扭转，安全生产依然严峻。在建筑工程施工过程中需要及时、全面、准确地系统辨识各种危险，危害因素和重大危险源，对施工生产过程中发生危险的可能性及其严重程度及潜在的危险，采取最佳方案，进行有效控制，寻求最低的事故率，最少的经济损失的最优的安全效率。对保护人民群众生命财产安全，保持建筑业快速持续健康发展，构筑社会主义具有重要的现实意义。 2、施工现场重大危险源辩识 针对本工程的类型、特点、规模及自身理水平等情况，根

据现行的国家法律法规、国家标准、行业规范、操作规程及以前一些事故案例，充分辩识出本工程各个施工阶段、部位和场所需控制的危险源和环境因素，列出清单，并采用适当的方法，评价已辩识的全部危险源和环境因素对施工现场场界内外的影响，将其中导致事故发生的可能性较大，且事故发生会造成严惩后果的危险源确定为重大危险源。 2.1施工现场重大危险源辩识的依据 现行的国家法律法规、国家标准、待业规范、操作规程及以前一些事故案例，可作为施工现场重大危险源的辩识的依据。 《安全生产法》第三十三条规定，生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，制定了应急预案，告知从业人员的相关人员在紧急情况下应该采取的应急措施。 《建设工程安全生产管理条例》第四十九条规定，施工单位应当根据建设工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。 《重大危险源辩识》（GB 18218- ）第4.1条规定，重大危险源的辩识依据是物质的危险特性及其数量。 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）第2.0.10条规定，建筑施工安全检查评分，应以汇总表的总得分及保证项目达标与否，作为对一个施工现场安全生产情况的评价依据，分为优良、合格、不合格三个等级。

煤矿重大危险源辨识

煤矿重大危险源辨识评价若干问题的研究与探讨 ： 1引言 目前，我国煤矿企业的安全生产状况依然十分严峻。根据1998～2002年5年间的全国企业职工伤亡事故统计，各行业共死亡66406人。其中仅煤矿企业就死亡31233人，占到各行业死亡总数的47％以上。而且煤矿重、特大事故的发生频率也远远超过其他行业，每年全国煤矿发生一次死亡10人以上的事故就近50起。重大恶性事故的频繁发生，不仅给人民生命和国家财产造成巨大损失，而且还产生了恶劣的社会和政治影响。 建国以来，党和政府十分重视煤矿企业的安全生产，先后颁布了各类法律、规程、条例，投入大量资金改进矿山生产设备，对主要灾害的预防开展攻关研究。这些措施为改善煤矿企业的安全生产状况发挥了重要作用。相比而言，我国对煤矿重大危险源的辨识、评价技术研究不够，致使目前在煤矿安全生产中难以准确地把握煤矿生产系统中的重大隐患及薄弱环节，难以采取针对性的预防措施。笔者认为，这是目前我国煤矿事故多发的主要原因之一。 为此，国家科委在“九五”科技攻关期间，把“矿山重大危险源辨识评价技术”列为“九五”攻关课题“重大工业火灾、爆炸、毒物泄漏事故预防技术”的第二个专题进行攻关研究。笔者在总结该专题研究成果的基础上，对煤矿（井工开采）重大危险源辨识评价的若干问题进行了研讨。 2煤矿重大危险源概念及其辨识 2.1重大危险源的概念 危险源（Hazard-a source danger）是可能造成事故发生的生产装置、设施或场所，是事故发生的根源。 重大危险源（Major hazard）的概念源自重大工业事故（Major accident），是指可能导致重大事故的危险源。 1993年国际劳工大会通过的《预防重大工业事故公约》中，将重大事故定义为：“在重大危险设施内的一项活动中出现意外的突发性的事故，如严重泄漏、火灾或爆炸，其中涉及一种或多种危险物质，并导致对工人、公众或环境造成即刻的或延期的严重危害”。 在我国“八五”攻关课题《重大危险源辨识评价技术》研究成果的报告中，将重大危险源定义为：“长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元”。 2.2关于煤矿重大危险源的定义与特性 1）煤矿重大危险源的定义 根据上述重大危险源概念及其界定思路，将煤矿重大危险源定义为：可能导致煤矿重大事故的设施或场所。 2）煤矿重大危险源的特性 （1）煤矿重大事故波及范围一般局限于矿井内部。 （2）在煤矿重大事故中，导致人员和财产重大损失的根源，既有井下采掘系统内危险物质与能量，例如：瓦斯、自燃的煤、爆炸性的煤尘，也有系统外的失控的能量和物质等，例如：大面积冒顶事故中具有很大势能的岩石、透水事故中有很大压力的地下水或地表水、瓦斯突出事故中在地应力与瓦斯压力作用下突出的煤、瓦斯及岩石等。 （3）煤矿重大危险源是动态变化的。随着工作面的推进，采区的接替，水平的延深，不仅井下工作地点发生了变化，而且地质条件、通风状况、工作环境等都可能发生改变，进而可能使危险源的风险等级发生改变。 （4）煤矿重大危险源的危险物质和能量在很多情况下是逐渐的积聚或叠加的。比如在通风不良的情况下，瓦斯浓度可由0积聚到爆炸下限5％，甚至到燃烧浓度16％以上。再如老空区、废旧巷道的积水，回采工作面的矿山压力的逐步增大等。 由于煤矿重大事故有以上的特性，煤矿重大危险源在其内涵及外延上和其他工业领域的重大危险源有着很大的不同。首先，煤矿重大危险源很难由某种危险物质或能量的一个临界量来完全判定。例如，评价一个煤矿是否是瓦斯爆炸事故的重大危险源，不能仅根据煤矿井下瓦斯的某一临界量指标判定，因为只要是瓦斯矿井，就有可能发生瓦斯爆炸，一旦发生瓦斯爆炸事故，后果都是灾难性的，因此，可以说，只要是瓦斯矿井，不管是高瓦斯矿井还是低瓦斯矿井，都可以判定为瓦斯爆炸事故重大危险源，其差别会反映在风险等级的不同上。再如对煤矿火灾事故，不能仅以井下某一种可燃物的量来确定火灾事故的后果，对煤矿水灾事故，不能仅以可进入井下的水的量来确定水灾事故的后果，等等。 2.3煤矿重大危险源的辨识

土建危险源辨识与预防措施

土建工程危险源识别、评价及预防措施 目录 一、重大危险源的识别 (1) 二、对重大危险源的评价： (1) 三、危险源的综合预防、控制措施： (2) 四、七个危险源的具体预防措施： (2) 五、七种危险事故的应急措施 (7) 六、建筑行业危险源清单 (10) 【土方工程】重点危险源清单 (10) 【脚手架工程】重点危险源清单 (10) 【模板工程】重点危险源清单 (11) 【临边作业】重点危险源清单 (11) 【临时用电】重大危险源清单 (12) 【施工作业】重点危险源清单 (13) 【施工机具】重点危险源清单 (14) 【起重作业】重点危险源清单 (15) 【塔吊作业】重点危险源清单 (16) 【吊篮作业】重点危险源清单 (17) 【物料提升】重点危险源清单 (18)

一、重大危险源的识别 建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，针对建筑行业特性，结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，依据总队《体系文 件》，结合本项目特点，所识别的重大危险源，归纳为7类可能造成人员伤害、财产损失的重大危险源： 1、高处坠落； 2、、物体打击； 3、机械伤害； 4、触电； 5、坍塌； 6、中毒； 7、火灾。 二、对重大危险源的评价： 1、高处坠落——凡在基准面 2米（含2米）以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。 2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 3、机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 4、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒，并对人身造成伤害的。 5、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，施工层超负荷堆放，机械使用不当，

岗位危险源辨识及预防措施

岗位危险源辨识及预防措施 八、人车司机（维护工） 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤 3、拆卸、吊装设备碰伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、立即停机，排除故障 3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 九、皮带司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人 3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、立即停机，排除故障。 3、立即停机，去除“四超”物料 4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

十、给煤机司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、煤库突库砸伤 3、煤库蓬库砸伤 4、登高作业摔伤 5、带电的设备触电伤人 6、电气火灾烧伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口 3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口 4、上下梯子时要做好自身防护工作 5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 十三、清煤工 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤 3、巷道顶板或两帮砸伤 4、带电的设备、电缆触电 5、工作场所其它危险 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、通知司机停机，去除“四超”物料 3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留 4、避免接触电气设备、电缆 5、保护自身安全，杜绝意外伤害

煤矿危险源辨识手册

风险小组 .1预备知识 首先要理解如下几个概念及关系： ●事故：造成死亡、疾病、伤害、设备损坏或其它损失的意外情况。 ●危险源：英文为“hazard source”，英文词典给出其词意为“危险的源头”(A Source of Danger)。危险源的定义是可能造成人员 伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。 ●风险：某一事故发生的可能性及其可能造成的损失的组合。如可以用事故发生的可能性数值化表示乘以事故发生可能造成的损失 的数值化表示所得到的乘积表示风险的大小。 ●危险源是风险后果产生的根本原因，危险源的存在导致风险的存在。而造成事故发生的直接原因是风险的实际发生，即潜在的风 险变成了实际的事故。如瓦斯浓度超标是危险源，当瓦斯浓度超标时，有瓦斯爆炸造成财产损失和人员伤亡的风险，当瓦斯爆炸的其他两个条件：引爆火源和足够的氧气都满足时，就会发生瓦斯爆炸事故，此时潜在的风险就变成了事故。若瓦斯爆炸的其他两个条件（引爆火源、足够的氧气）的任一个条件不满足，则风险为潜在的风险，不会转化为事故。 因此风险管理的根本是控制危险源、预防风险的发生。若煤矿能辨识出所有现存的和潜在的危险源，制定相应的控制措施，那么就能从根本上遏制事故的发生，当然这是一个持续改进的过程，即当设备、工艺、地质等条件发生变化时都应进行危险源辨识，且经常检查是否有遗漏的危险源没有辨识出来，应建立有利于危险源辨识的奖惩制度。 风险管理过程包括：危险源辨识、风险评估、提取管理对象、制定管理标准与措施、风险预控、危险源监测、风险预警、风险控制。 危险源辨识是在煤矿安全事故机理分析的基础上（注：不明白事故发生的机理，是不可能辨识出全部危险源的），结合本企业实际的人员配备条件、机器装备条件、自然地质条件等，综合运用事故树分析法、安全检查表、问卷调查法、标准对照法以及工作任务分析等危险源辨识方法，系统地辨识存在于煤矿上的危险源以及其起因和后果。一种方法很难辨识出全部的危险源，煤矿应采取一种方法为主，多种方法为辅的形式辨识危险源，比如采用工作任务分析法为主，问卷调查法、事故树分析法等进行风险辨识。辨识不能只是一年进行一次，应在每年内进行定期的或不定期的危险源补充辨识工作，应建立相应的制度保障该工作的进行。 在全面开展危险源辨识之前安装“煤矿本质安全管理信息系统”有利于工作顺利进行，每个部门风险小组的负责人及时将辨识结果1

煤矿危险源辨识大全

煤矿危险源辨识大全

一、综采基本工序“危险预知” （一）清煤工作业工序“危险预知” 1、危险源：没有观察周围环境。 伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康 预防措施：作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。 2、危险源：没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶” 伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人 预防措施：清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。 3、危险源：没有及时躲开 伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人 预防措施：采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。 4、危险源：没有停电闭锁 伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人 预防措施：人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。 5、危险源：没有人监护，有人通过 伤害预知：掉矸及支架底座伤人 预防措施：工作面坡度大于15°或煤层出现构造，造成支架薄差时。拉架期间明确专人监护。 6、危险源：没有注意矸块滚落 伤害预知：滚矸伤人 预防措施：大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。 7、危险源：没有及时把电缆槽清理净 伤害预知：损伤采煤机电缆，严重造成失爆 预防措施：采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。 8、危险源：没有人监护 伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人 预防措施：人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间薄差超过2∕3时。明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。 （二）支架工作业工序“危险预知” 1、危险源:附近闲杂人员未及时躲开 伤害预知：挤伤碰伤自己或他人 预防措施：附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。 2、危险源: 架间空顶面积大没有支护 伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员 预防措施：调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶。 3、危险源: 手把不回零位 伤害预知：可能导致爆管、坏密封及压力水伤人 预防措施：操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。 4、危险源: 手放的位置不对 伤害预知：明柱上升易挤伤手指 预防措施：拔缩加长节时，严禁将手放在卡环与柱体之间。