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包装技术与方法 包装工艺学

包装技术与方法 包装工艺学

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包装技术方法选用原则:科学、经济、美观、牢固、适用 包装的功能:方便功能,保护功能、促销功能

产品在流通过程中的物理变化:挥发,潮解,熔化,渗漏与渗透,机械性质变化

影响金属制品锈蚀的因素:a :金属制品本身的特征对锈蚀的影响:1.电极电位越低越易锈蚀2.物理状态不均匀:变形大的是阳极,与应力有关,铁板弯曲处铆钉头易腐蚀3.金属镀层:阳极锌阴极锡4.金属元素的组成5.锈蚀产物的影响b:金属制品的储存环境因素对其锈蚀的影响:1.空气湿度2.气温,露点3.空气中的氧气4.空气中的有害气体与杂质

微生物生长繁殖所需的水活性值Aw :霉菌0.70,酵母菌0.88,细菌0.9

泡罩包装用途:少品种,大批量,形状复杂,怕压易碎,小件商品

贴体包装用途:多品种,小批量,怕压易碎,形状复杂,大件商品

泡罩包装工作原理:利用热塑性塑料,加热软化,二次成型,利用压缩或吸塑的方法,使塑料薄片在模具上成型。 泡罩包装与贴体包装原理上的异同:相同点:热塑性塑料,加热软化二次成型。不同点:1.贴体包装只能利用吸塑2.贴体包装以产品本身作为模具3.贴体包装衬底上有小孔,方便抽真空

泡罩包装与贴体包装的比较:相同点:1.商品可见性好,顾客易于辨认商品的品质 2.包装的衬底上可印刷详细产品信息与精美图文,便于悬挂陈列,增强产品的宣传效果及吸引力3.产品被固定在泡罩和衬底间,能防止损坏和污染,全封闭式包装还具有防窃启性4.适合形状复杂的商品5.有集合包装的功能,可以包装一套产品和许多零件,方便销售和使用。不同点:1.产品保护性:泡罩包装适用于大批量小件要求良好阻隔性的物品。贴体包装适用于小批量,形状复杂,在流通过程中容易破损而且阻隔性要求不高的产品。2.包装操作3.包装成本4.包装效果

收缩包装主要性能指标:收缩率,收缩比,收缩张力,收缩温度,热封性

拉伸薄膜性能指标:1.自粘性2.拉伸与许用拉伸3.应力滞留4.韧性

裹包工艺分类及适用材料:折叠式、辊式、成型、扭结式。可用纸塑料及其复合材料。泡罩、贴体、拉伸、收缩。可用塑料及其复合材料

折叠式:1.两端折角式:纸盒纸盘,形状规则方正2.侧面接缝折角式,香烟式3.两端搭接式,面包式4.斜角式,薄,形状规则

液体灌装方法:按计量方式分:定液位:受容器容积影响,容积变化在误差范围内可使用此方法。容积式:不受容器

容积影响,但灌装速度慢。按技术分:常压、真空、压力 (酱油,常压或重力真空灌装,其速度快,可避免裂纹的容器进行灌装),(白酒,重力真空罐装,可避免有裂纹的容器),(葡萄酒,重力真空罐装,怕接触氧气),(啤酒,等压灌装,适合于含气灌装),(浓缩果汁,纯真空灌装,粘稠状物料,粘度较大,有一定流动性,压差可提高灌装速度,浓缩果汁营养丰富,怕接触),(果酱,容积式压力灌装,黏糊状物料)(牙膏,容积式压力灌装,适用于粘度较大的物料)(果酒,定液位压力罐装,适合含二氧化碳少的物料)(静脉注射剂,隔膜式容积灌装,适合于大贵重的物料)(油漆,液位传感式灌装,其靠传感器进行灌装)(绵白糖,螺杆充填或真空容积充填)(红糖,毛重充填)(油炸土豆片,毛重充填)(面粉,螺杆充填)(糕点,计数充填,毛重充填)(药片,计数板充填)(去污粉,量杯充填或螺杆充填)(香烟装条,长度计数充填)(香烟装盒,容积式充填)

真空容器充填(容器要有一定刚性):基本容积:真空滤网位置。最终容积:真空度,脉动抽真空的次数。适用于粉末状的小颗粒状的非粘性固体物料,怕接触氧气而变质的物料,有毒物料,小颗粒的直径要小于真空滤网网孔直径。

气相防锈剂:在常温下能够自行挥发,在空间内形成一定的蒸汽压,并吸附在金属制品表面的一种防锈物质。无孔不入,长期防锈,对产品没有任何限制。性能要求:1.在常温下可挥发,形成适宜的蒸汽压2.能与水作用产生缓蚀基团如氢氧根离子,有憎水性3.在水中有一定的溶解度:防锈塑料,防锈纸。

常用气相防锈剂:1.亚硝酸二环几胺,黑色金属,防锈期长,形成蒸汽压时间长2.碳酸环几胺,有色金属,防锈期短,形成饱和蒸汽压时间短,钢铁制品3.苯并三氮唑,有色金属。

气相防锈剂使用要求:1.选择适合的防锈剂2.气相防锈剂用量Q=KTVq 。3.与被包装产品之间的距离不超过30cm 。4.密封包装5.t<=50℃,RH<=85% 6.对汗液无效 密封防霉包装:1.干燥空气防霉包装2.气调防霉包装技术3.气相防霉包装

非密封防霉包装:1.低温防霉包装2.药剂防霉包装3.其他防霉包装

气调防虫的方法:1.自然降氧法2.机械降氧法3.充二氧化碳法4.脱氧剂除氧法

防虫害包装技术种类:1.高温防虫害包装技术2.低温防虫害包装技术3.气调防虫害包装技术4.电离辐射防虫害包装技术5.化学药剂防虫害包装技术6.啮齿动物的防治。 收缩薄膜预包装尺寸比产品尺寸大10%~20%

收缩包装在(收缩率稳定的前提下),收缩温度是不是越

低越好

捆扎带持续拉伸应力最好是刚带,回复率延伸率最好是尼龙

真空灌装:是先将包装容器抽真空后,再将液体物料灌入包装容器内,怕接触氧气而变质,粘稠状液体物料,有毒物料。纯真空灌装:溢流回流,适合于粘稠状液体物料灌装。

升瓶—开阀—抽真空—开始灌装—达到预定高度,液面不再上升—多余液体流回储液缸(溢流回流)—降瓶—闭阀—灌装结束。

等压灌装(含气):气室+液室,向贮液缸中充气(建立背压),充二氧化碳,无菌空气。打开进气管,关闭进液管和排气管。向贮液缸中充气—升瓶—开阀,开启进气管—向容器当中充气—压力平衡,开始灌装—达到预定高度不再上升—多余液体进入排气管—压力平衡—降瓶—闭阀—排除余液—灌装结束。

化妆品外包装工艺

纸张选用:纸张主要有白卡纸、玻璃卡、金卡根卡、珠光卡等,较普遍的是280-350克的白卡,一般采用进口品牌,如:瑞典白卡、美国白卡、芬兰白卡和巴西白卡,其特点是表面涂抹均匀、印刷着色性好、纸张纹路细致和纤维含量高,尤其瑞典的白卡纸张各项指标都具备了制作专业化妆品包装的各项要求,国内及国外多个知名品牌大都采用此种纸张。 对于工艺的了解: 1、UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要含有光敏剂的油墨与UV 固化灯相配合,UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域,传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺,就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油(有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等),主要是增加产品亮度与艺术效果,保护产品表面,其硬度高,耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等,有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决. 2、压纹是一种常见印刷工艺。压纹工艺是一种使用凹凸模具,在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理,具有明显的浮雕立体感,增强了印刷品的艺术感染力 3、覆膜(laminating),又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。覆膜属于印后加工的一种主要工艺,是将涂布黏合剂后的塑料薄膜,与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起,形成纸塑合一的产品,它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜,覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳,富有立体感,特别适合绿色食品等商品的包装,能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜,覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此,覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。 4、对裱就是是指将两张薄薄的东西贴合在一起,从而合二为一,形成一个新的事物或整体。比如说在生产纸盒、包装盒的过程中就有一道工序叫做对裱,它是指将一张薄薄的铜板纸、特种纸或双胶纸通过过胶机上好胶水后紧贴在一起。 5、印刷:外包装主要是以胶印、丝印及凹印为主,因为小版对各种工艺的操作更准确、更好把握,故印刷拼版建议都尽量拼小,一般一个版上4-6款为最佳,拼版时尽量顺着纸张的纹理,这样有利于纸盒最佳的成型度;在印刷色彩方面多以专色为主,这样对包装的色彩统一性有很好的把握,如要把包装色彩印刷的更鲜明、有特色的话,建议采用几种印刷工艺有效地结合,以实现对包装的特殊要求。 6、烫印:化妆品外包装对烫印技术一直都有很高的要求,这方面不但要配合性能高的设备,对金纸也有一定的标准,英国和韩国进口的金纸在颜色的多样性和质量上都能达到要求;烫金版方面以铜版为主,铜质烫金版有着烫印次数高、不变形、没有毛边等特点,对一些品质要求高的纸盒,我们现在采用了烟盒包装上的烫凹一次成形的铜质电雕版,烫印之后如同雕刻在纸张上,使包装的品质得到了显著的提高,但成本比普通铜版、锌版高一些。 7、表面处理:有光胶、雅胶、PET膜、光油、磨光、雅油等工艺,根据不同的设计,再配合表面处理,因为每种表面处理都有不同的风格,如对环保有要求的话,建议采用UV来处理。 8、辅助工艺方面:有凹凸、压凹、压纹、局部UV、局部压纹、局部丝印,如:水花、皱纹、折光、磨砂等,辅助工艺效果明显,但不宜多,建议采用一两种为好。 9、坯模成型、粘:化妆品包装质感是否好、是否平整、楞角是否分明,对坯版的要求是很

包装机械生产工艺流程图及说明

钣金件工艺 机加工生产加工工艺 钣金车间工艺要求流程 (1)钣金车间可根据图纸剪板下料,在相应位置冲孔和剪角剪边。以前工序完成后进行折弯加工;第一步必须进行调整尺寸定位,经检查后进行下一步折弯工艺。折弯后经检查合格组焊;组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。根据图纸要求焊接深度和点处焊接。焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求;2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。不锈钢板必须用氩弧焊。焊接件加工成形后进行校整,经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。打磨必须以

量角样板进行打磨,不得有凸出和凹缺。拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。 (2)外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求:喷沙或氧化面积不得小于总面积的95%,除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。经底部处理后再进行表漆加工,表漆加工必须三次进行完成。喷塑厚度不得小于0.35mm。钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。 (3)入库件摆放要求:小件要求码齐入架存放。大件必须有间隔层,可根据种类整齐存放。 机加件加工流程: (1)机加工件工艺要求;原材料进厂由质检部进行检验,根据国家有关数据进行检测,进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。 (2)下料;根据图纸几何尺寸加其本加工量下料,不得误差太大。 (3)机床加工;根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工,加工几何尺寸保留磨量。 (4)铣床加工;根据零件图纸选择基本刀具装入刀库,在加工过程中注意更换刀库刀具,工件要保整公差。 (5)钳工;机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做,在加工过程中必须用中心尖定位。大孔首先打小孔定位再用加工大孔。螺纹加工要在攻丝机进加工,不得有角度偏差。螺纹孔加工后螺栓要保

包装工艺技术及设备

散体物料是指由确定数量的一种或数种个体所组成的松散聚集物。黏湿度较小的粉体和颗粒物料、形状细长且有足够强度、体形不大且表面光滑 常用的块状物料供送机构有转盘式给料机构、链带式供送机构、推板式供送机构、动梁式供送机构等。自动检重器功能:使产品符合质量要求、对工艺工程进行控制管理、完成生产报告 物重选别机:托盘连续式物重选别机、带盘连续式物重选别机、皮带间歇式物重选别机、物重选别单机 药品在线检测装置的特点:自动检测药品缺粒现象,准确可靠,减轻药品检测的劳动强度,处理速度快,检测一次只需0.1s,在工作环境中能连续不断地工作,不受外部光照的影响,并且不受药品样式影响,具有自动检测工作状态的功能,系统工作不正常时自动报警。 包装工艺设备:袋装机,装盒机,装箱机,灌装机,裹包机,集装机,封缄机,贴标机,多功能包装机,自动化包装生产线。制袋成型器:翻领成型器,三角成型器,U型成型器,象鼻成型器,V型成型器,截取成型; 常用收缩薄膜的性能和用途:PVC收缩薄膜:收缩温度低范围大,收缩速度快,作业性能好,包装件透明美观;透湿率高,透气率较PE低(适合水分高的蔬菜、水果的包装);冲击强度低,低温变脆(不适合运输包装);封缝强度差,热封时会分解产生异味。适合:果蔬,食品,杂货,玩具,纺织品等包装。 PE收缩薄膜:光泽与透明性差;收缩温度较高;抗冲击强度大,封口牢固,价格低。适合:运输包装 PP收缩薄膜:光泽及透明性好;耐油防潮性好;热封性差,封缝强度低;收缩温度较高且范围窄。适用于:录音磁带、唱片等物品的多件包装。 PVDC收缩薄膜:适合包装:肉类(尤其是香肠和火腿肠的包装)热收缩包装方法:搭接收缩包装法,套筒收缩包装法,罩盖式收缩包装法 袋装作业:将粉末料、半液体料充填到柔性材料制成的袋型容器中,再根据包装内容物质量要求作排气或充气,最后作袋口封缄和切断,完成对物料的包装。 纸袋的包装中,按纸袋来源分,有预制袋和在线制袋两种。开口纸袋的封口方法主要有三种,缝合法,粘接法以及捆扎法。裹包:在物品外面包上天然或人工制造的柔性材料,通过打褶、折叠、扭结等方法将开口端闭合,再用加热、粘结、捆扎等方法形成封闭型的包装物。裹包工艺:⑴折叠式裹包工艺①两端折角式②侧面接缝折角式③两端搭折式④两端多褶式⑤斜角式⑵扭结式裹包工艺①间歇式②连续式。 裹包机械的种类:普通裹包机,收缩裹包机,拉伸裹包机,特殊裹包机,裹包捆扎机,折叠包装机,袋/筒/枕型裹包机。工作内容:推料,折纸,成型,扭结,涂胶,热封,切断,缠包。折叠纸盒的装盒工艺可分为开盒成型→充填→封口三个主要步骤。 瓦楞纸箱广泛用于运输包装中,其形式种类繁多,从总体上看,主要有折叠式,固定式以及片材式三大类。按产品装入的方法不同,装箱工艺又可分为三类,装入式,裹包式和套入式。在线制袋装袋工艺中,袋子的主要形式有:枕形袋,三面封口袋,四面封口袋,直立袋。预制塑料小袋的装袋工艺一般由取袋、开袋口、充填、封口等工序组成。常采用间歇回转式或移动式多工位开袋充填封口机。泡罩包装和贴体包装方法都是用衬底作为基础,因此也叫衬底包装或卡片包装。 泡罩包装:是将被包装物品封合在由透明塑料薄膜片形成的泡罩与衬底(用纸板、塑料薄片、铝箔或它们的复合材料制成)之间的一种包装方法。泡罩包装工艺过程为:片材加热→薄膜成型→充填物品→安放衬底→热封→切边修整。 贴体包装:是将被包装物品放在能透气的,用纸板、塑料薄片制成衬底上,上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片然后通过衬底抽真空,使薄膜或薄片紧密的保住物品,并将其四周封合

纸包装印刷领域的新技术与新工艺

纸包装印刷领域的新技术与新工艺 近年来,全球纸制品包装业发展迅速,纸盒、纸箱的生产能力大幅度增加。世界包装工业产值中,纸包装制品超过了32%,在欧洲,纸和纸板的消费比例高达41%。2000年人均纸和纸板的消费量:美国331.7千克、日本249.9千克、台湾229.4千克、中国大陆28.4千克。2000年我国进口纸、纸板和纸浆达1303万吨(约60亿美元),约占我国纸和纸板消费的66.7%。近年来,香港包装工业的增长率约为印刷工业的两倍。2000年广东省包装工业销售额达500亿元,其中纸包装制品达180亿元、包装印刷140亿元。 随着人们环保意识的进一步增强,纸盒、纸箱、纸袋、纸杯、纸筒等包装容器在全球的应用越来越广泛在欧洲,用于各种果汁,牛奶、熟食,快餐、点心等饮料和食品的纸盒包装到处可见。据中国烟草部门有关资料报导,国内硬盒包装香烟所占比例已达56%。 随着人们生活水平和商品包装自动化程度的不断提高,不但对纸盒/纸箱的需求量大幅度增加,而且对彩色折叠纸盒/多色纸箱的印刷质量和加工精度也提出了更高的要求。要避兔在自动折叠糊盒机上出废品,使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型,装填、封口等工艺,不仅要求纸盒结构尺寸设计合理而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。多色印刷、短版活件增加、提高印刷质量和加工精度、降低加工成本,同样是纸盒包装印刷企业所面临的市场压力和难题。因此,只有应用现代加工方法和新技术,在纸包装印刷及

印后加工过程中不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间,不断适应市场的新变化,满足不同用户的要求,才能提高包装印刷企业的竞争力。 纸包装容器CAD技术 国际市场上较为流行的纸盒结构CAD软件,除具有常用交互式图形软件的基本功能(高质量、快速度地完成图形的生成、编辑、修改、标注尺寸等)外,还应满足纸盒设计的特殊要求,方便地调用盒片图形库和选择满意的盒形结构,输入盒体尺寸(长、宽,高)和纸板厚度后,可立即显示或打印盒片结构图,自动排料,并输出盒片模切排料图、印刷轮廓图和背衬(底模)加工图;当用户设计或调用所要求的盒片结构图后,只要输入纸板幅面尺寸和排料间隙,便可排料并比较不同排料方案,显示优化模切排料图及有关参数(如排料个数、纸板利用率等)。 除选择标准盒型、改变纸盒形体外,还可任意设计特殊盒型、旋转纸盒立体图、显示纸盒的开闭过程;对于不同的切割边、压痕线及开槽断线部位应选择相应的线条类型,以控制纸盒样品、模切版、底模(背衬)版和模切刀具的制作提高模切版和背衬版的加工精度以及纸盒的制作精度。 纸包装印刷技术 在纸包装印刷领域,平版胶印、凸版柔印、凹版印刷、丝网印刷多种印刷并存,各有特点。在单张纸板印刷中大都采用胶印方式,也有使

包装工艺与设备-课程设计指导书

《包装工艺学》课程设计指导书 孙耀宇徐晓娟编写 轻工学院

一、设计目的 1. 在对包装工艺学课程所学知识进行全面复习基础上,综合利用相关专业知识,进行包装工艺的设计,通过设计使学生能够进行常见商品的包装防护功能的设计和包装工艺过程设计,并能制定包装工艺规程。 2. 通过本课程设计环节,使学生树立正确的工程设计思想,培养对包装工艺与设备的初步规划设计能力,掌握包装工艺设备的基本设计方法,尝试包装工程师的基本技能训练。 3.培养包装工程专业学生熟练地参阅和应用相关设计资料、技术图册、国家标准及行业规范等的基本能力。 二、设计内容要求 本设计重点在于设计程序与方法的训练。 对自拟课题进行包装工艺方案设计后,按规范格式要求撰写并提交设计说明书、答辩ppt,其中设计说明书必须包含以下内容: 1、产品特点与对应包装防护要求分析(如防潮、缓冲与防震、防锈、保香性、防油脂、防虫害等特性要求,根据不同产品特点进行对应防护技术的介绍和分析) 2、根据产品特点及防护要求进行包装方案的分析选择(至少提供2-3个方案,如对薯片可用塑料包、枕式袋、金属罐包装等,根据产品、防护要求及工艺实现的难易或成本或产量等因素来确定)与确定(最终确定一个最佳方案,如上述薯片,可能选取的是金属罐包装,说明选择的依据、优势等); 3、产品包装结构设计与设计计算(如运输包装的结构设计等,可采用瓦楞纸箱或木箱等); 4、根据前述产品的包装设计,对包装工艺进行设计(各工艺过程及采用的设备等,操作标准或规范等)(重点) 整个包装工艺过程中涉及的包装工艺设备类型多样,应用广泛,按其功能可分为:裹包机、充填机、灌装机,封缄机、贴标机、集装机,以及其他辅助机械。

包装机械设计中的控制技术

包装机械设计中的控制技术 发表时间:2018-06-11T17:19:17.533Z 来源:《基层建设》2018年第10期作者:柴晓宇[导读] 摘要:包装机械是一种比较复杂的机械,它的核心就是控制技术,同时它也是包装工业的重要组成部分,在现代社会,人们对商品提出了更高的要求,因此对于商品的包装也更加的苛刻,为了应对这种趋势,包装业也应该比以前有着更加巨大的进步才行,所以控制技术应该在这种大环境下不断地发展创新,为人们提供更加优质的商品,为包装业的发展做出更加巨大的贡献。 河南质量工程职业学院 467000 摘要:包装机械是一种比较复杂的机械,它的核心就是控制技术,同时它也是包装工业的重要组成部分,在现代社会,人们对商品提出了更高的要求,因此对于商品的包装也更加的苛刻,为了应对这种趋势,包装业也应该比以前有着更加巨大的进步才行,所以控制技术应该在这种大环境下不断地发展创新,为人们提供更加优质的商品,为包装业的发展做出更加巨大的贡献。本文介绍了包装机械中控制技术的组成,分析了包装机械控制系统的设计。 关键词:包装机械;设计;控制技术;应用 包装机械指的是能够独立完成全部或者大部分产品以及商品的一种机械。在生产过程中如果使用包装机械对产品进行包装的话可以极大提高生产的效率,适当的减轻工人们的劳动强度,它是一种适应于大规模的生产需要,并且还满足人们对于清洁和卫生方面的要求。但是在我国,无论是包装机械的类型还是包装机械的性能都与国外有着不小的差距,因此应该在包装机械的控制技术方面予以关注。 一、包装机械中控制技术的组成 包装机械并不是独立的个体,它由多个系统共同组成。所以,包装机械中控制技术也根据包装机械的系统组成分成不同的部分。 1、主传动部分。传动系统可以将未包装的物品运送到包装机械中,然后将包装好的物品传送到指定的位置。所以,传动系统是整个包装机械实现连续工作的基础。控制技术在传动系统中主要是用来控制传动的速度和精度,在包装开始前将产品传送到指定的位置进行包装操作,在包装完成后再将产品传送到指定的位置进行检测。这部分的控制技术主要是通过可编程逻辑控制器实现,电脑根据信号发出不同的指令,控制传动系统的运转方式。 2、计量部分。计量装置承担着称重和计数等作用,是包装操作开始前进行的操作。计数是为了给生产效率的计算提供原始数据,称重是为了给包装开始的物品质量提供保障。通过计量装置,可以一目了然整个生产的各项数据,明确生产是否符合预计的需求。在整个计量装置中,也处处体现着控制技术。首先,计量的检测信号就是控制开始的第一步;其次,数据的传送也需要控制技术的支撑;最后,数据的处理和反馈更是需要控制技术作为基础。 3、物品包装的执行部分。整个包装过程最关键的环节就是包装的执行操作,也是在这个环节,包装机械发挥其核心的作用。在包装过程中,控制技术最直接的控制整个操作。按照目前包装机械的情况,整个包装过程都是事先编好控制程序,然后由计算机控制输出指令,最后控制包装的操作。综合分析整个包装的执行部分,控制技术是其核心。从指令的编写到指令的执行,必须通过控制技术来实现。包装机械的执行部分的控制系统主要是通过PLC系统实现,PLC可以将人们编写的程序语言逻辑化地反映在包装机械的生产中。而且,PLC控制系统还有可靠性强、设计较灵活和操作简单等优点。根据包装机械行业的发展,PLC的应用极大提高了包装机械的自动化程度,满足了生产对包装机械的需求。 4、成品的检测部分。包装机械完成包装的操作后,并没有完成整个包装的环节,成品还需要经过检验的环节,检查其质量是否符合企业设计的要求。因此,在包装机械包装的成品还需要经过检测,判断其合格性,然后把不符合要求的产品挑选出来。检测部分的组成主要是传感器和探测器,探测器检验产品的各种属性,然后把它转换成相应的数据格式,再通过传感器传递给计算机系统。计算机系统根据数据的特征做相应地处理,然后由逻辑变成给机械手臂指令,最终选择挑选的动作或者静止的动作。控制系统在整个检测部分是其运转的中枢,信号在发出之后,控制系统根据指令的不同执行不同的动作,最后满足生产的各项需求。 二、包装机械控制技术要求 1、主传送系统的控制。主传送系统在包装机械中的运动分为间歇性运动和连续性运动两种,主传送系统根据其不同的运动方式也有着不同类型的分类。主传送系统运动类型的不同也决定了不同运动类型的包装机械整个运动结构之间也存在这较大的差异。原因在于,主传送系统运动的不同决定了力矩和各个零件所承受的载荷的不一致,也就是说,包装机械在不同运动状态下需要根据实际的情况和需求对机械本身做出调整。此时,控制系统就要根据主传送系统运动方式的不同有针对性的做出不同的选择,保证主传送系统能够适应不同的生产运行需求,从而保障包装机械正常高校的运转和运行。 2、速度调节及控制。整个包装机械系统的包装过程可以被看成为一条互相配合的生产线,在这一整条生产线上的每个环节都需要有相应的传动速度来进行配合和调节。有时,包装机械系统不能够实现完全的自动化运行,还需要一部分的人工手动参与,故而,速度调节的控制在手动和自动的情况下的要求也是不尽相同的。对速度调节的控制要求控制技术不仅能够实现速度调节的功能,还要备选两个及以上的速度调节方案,以便随时根据生产的需求和突发情况调节传送的速度。所以,速度调节的控制系统需要和传动系统密切配合设计,利用传感器或其他调节装置与预先设置的调节方案相配合,实现对整个系统的速度调节和控制。 3、工作时间及次序的控制。包装机械的工作时序指的是机械的各个部分连贯性配合生产的流程的总和。不论是在柔性包装生产线还是在刚性包装生产线的生产过程中,控制系统对工作时间及工作次序的控制都是十分有必要的。对工作实践及次序的控制就是指根据实际生产的需要和工艺流程的要求,对每一个生产的过程进行合理安排,并做好意外情况的调整。在此基础上,实现对包装机械的总体调节和掌控,不仅关注效率问题,还要确保整个包装机械生产过程的安全,这样才能切实保障包装生产的正常进行。 三、包装机械控制系统的设计 1、记忆控制。为了能够让包装机械中的各个工位相互对应起来,并且还要在同时实现各个工位上面的逐渐移动,把监测系统检测到的情况统统记录下来,因此在程序设计的时候可以采用唯一寄存器的方式来满足这些条件,实现记忆控制。 2、联锁的控制。这种控制实际上是用来满足包装机械上各个动作的配合,它可以通过互锁、顺序、延时等程序来进行控制,这种控制程序一般来说都不会很难。 3、速度的控制。当操作人员用手动进行操作时,可用手动进行控速,当处于自动操作时,可以根据不同的信号来控制包装机械的速度。这种控制系统也是相对来说很简单的一种控制系统。

绿色设计在机械包装设计的应用

包装工业生产中最主要的设备是包装机械,随着新技术在包装机械行业的广泛应用,设计技术不断地推陈出新,在消耗资源进行生产的同时,废弃物也在不断增加,加剧了环境的污染,所以,在包装机械设计中采用绿色设计势在必行。 1绿色设计总述 1.1绿色设计的概念。绿色设计是指在设计产品时,首先要考虑产品的环境属性(可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等),并且满足环保的合格性指标,同时要保证产品应有的功能、使用寿命、质量等的设计。绿色设计与传统设计的根本区别:绿色设计在产品的设计初期就把降低能耗、易于拆卸、再生利用和环境生态保护等因素,与保证产品的性能、质量、寿命、成本等作为主要的设计目标。设计时就要考虑产品的生产、使用到报废的全过程不污染环境,而不是等到产生了污染之后再去处理。1.2绿色设计在包装机械发展中的重要性。包装机械就是能够包装产品的机器。使用包装机械不仅能提高生产率,实现大规模的生产,而且还能够减少对环境的污染。常见的包装机械有充填机、封口机、复卷机、模切机等。随着新技术在包装行业中的不断应用,新产品不断被开发,同时也产生了大量的废弃物,从而加重了环境负担。因此,绿色设计在包装机械设计中的应用大势所趋。1.3绿色设计的发展方向。包装机械更新的主要特征就是:智能化、绿色化。智能化是指包装机械的操作过程可以由计算机控制,并且安全可靠性。绿色化是指包装机械的机械设计、制造、生产、回

收等各个环节都没有或者很少对环境造成污染。绿色设计在包装机械行业中的发展重点是节约能源,减少对环境的危害,采用绿色材料。 2绿色设计的基本要求 2.1采用先进技术。采用先进技术是绿色设计的基础,从技术上保证产品的安全性、可靠性、经济性,保证产品在设计、加工、使用全过程中与环境的协调性。2.2进行技术创新。绿色设计的灵魂是技术创新。绿色设计作为一门新兴的设计技术,要面对许多新问题,因此绿色包装设计必然要进行大量的技术创新。2.3保持与环境协调。绿色设计的根本是做到环境协调。绿色设计所设计的产品必须具有节能降耗、保护环境和人体健康的特性。2.4资源利用最佳。绿色设计要保证资源的合理选用,选择产品材料时避免选用稀缺资源,并要尽可能保证资源在产品的全生命周期中得到最大限度的利用,即使是不能回收再生重用的废弃物也能够自然降解,或安全、便捷的最终处理。 2.5能量消耗最低。绿色设计力求使产品在其生产、制造、使用等全生命周期中,能量消耗最少,避免能源浪费。2.6环境污染最小。绿色设计尽量将产品在其全生命周期中对环境的污染降低到最小,零污染是绿色设计追求的目标。2.7安全宜人。绿色设计要考虑产品的生产者和使用者的安全,使设计的产品安全可靠、易于操作和使用。2.8综合效益最佳。绿色设计要考虑产品的综合效益,即成本最低,经济效益、生态效益和社会效益最大。 3绿色设计的关键技术

包装新技术

包装新技术 ——标签印刷新技术 2008301750029 颜彩 【摘要】:标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平版、凸版、凹版、丝网等所有印刷方式,各国的应用情况不尽相同。但是,从近几年全球标签的发展趋势可以看出,智能标签、模内标签、热收缩膜标签和数字化标签印刷等新技术在欧美国家成为标签印刷新的亮点,也是标签印刷的发展趋势。 【关键词】:标签新技术 早在1700年欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签,所以,严格地说:标签是用来标志您的目标的分类或内容,像是您给您的目标确定的关键字词,便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。 下面简单来介绍一下这四种标签印刷新技术。 (1)智能标签 随着人们对商品的生产、贮运、保质、防伪、管理等诸多方面的更高更全的信息需求,传统的条形码标签显然是力不从心。随着科技的进步及在标签制作领域的应用,一种全新、多功能、有良好防伪效果的智能标签开始被广泛应用,它将为标签制印业带来新的生机与活力。智能标签也有人称之为无线射频识别标签,无线射频识别,即Radio Frequency Identification,缩写为RFID,俗称电子标签。 RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签,操作快捷方便。 埃森哲实验室首席科学家弗格森认为RFID是一种突破性的技术:"第一,可以识别单个的非常具体的物体,而不是像条形码那样只能识别一类物体;第二,其采用无线电射频,可以透过外部材料读取数据,而条形码必须靠激光来读取信息;第三,可以同时对多个物体进行识读,而条形码只能一个一个地读。此外,储存的信息量也非常大。 RFID技术的基本工作原理并不复杂:标签进入磁场后,接收解读器发出的射频信号,凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息(Passive Tag,无源标签或被动标签),或者主动发送某一频率的信号(Active Tag,有源标签或主动标签);解读器读取信息并解码后,送至中央信息系统进行有关数据处理。 智能标签是标签领域的高新技术产品,如今已在产品包装中发挥重要的作用,将逐步替代传统的产品标签和条形码。智能标签是标签领域的新秀,它具有超越传统标签的功能,是电子和计算机等高新技术在标签印制上的结晶。同传统识别方式相比,智能标签(RFID射频识别)以其准确、高效、安全的方式,高防伪功能和对产品实时监控的特点,广泛应用于物流和供应管理、生产制造和装配、航空行李处理、邮件/快运包裹处理、文档追踪/图书馆管理、动物身份标识、运动计时、门禁控制/电子门票、道路自动收费等众多行业。 (2)模内标签 所谓模内标签,就是将印好的商标标签图像印张(背面带热熔胶)直接放入塑料铸模机内的铸模区域,通过吹塑或注塑使标签和容器结合在一起,形成一个完整的包装容器。使用模内标签容器的最大特点就是标签和瓶体在同一个表面上,感觉标签彩色图文如同直接印刷在瓶体表面一般。

包装工艺与设备思考题

《包装工艺与设备》思考题 1、何谓充填机?主要型式有哪几种?其主要构造如何? 2、充填包装常用计量方式有哪几种?如何选用? 3、简述螺杆式充填机、量杯式充填机、柱塞式充填机、计量泵式充填机的工作原理。 4、简述灌装工艺中的几种液料和包装容器。 5、简述常用的灌装方法及其液料定量方法。 6、简述分件供送螺杆的组成及其作用。 7、简述控制液位定量法灌装、定量杯定量法灌装、机械压力式灌装的工作原理,并说明其定量调节和保护方法。 8、封口形式的定义、密封条件及应用 9、简述常用的封口机械及其分类 10、简述二重卷边及二重卷边封口的工艺过程。 11、简述卷边滚轮的运动方式。 12、简述常见的裹包材料、裹包工序、裹包形式 13、简述间歇双端扭结式糖果包装机的包装工艺流程。 14、简述贴体包装机及收缩包装机的工作原理。 15、简述间歇供送定位切断、连续供送定位切断装置的工作原理。 16、简述常见的标签种类。 17、简述贴标的基本工艺过程。 18、简述贴标机的主要机构。 19、简述捆扎机的分类。 20、简述常用捆扎形式及捆扎材料。 21、简述捆扎机的捆扎工艺过程。 22、简述捆结机打结工艺过程。 23、常用打印机有几种? 24、简述重量选别机检测与选别的工作过程。 25、简述重量选别机分选装置的种类及其适用范围。 26、简述金属夹杂物检测装置的原理。 27、简述包装自动生产线的分类及其特征。 28、简述组成时应考虑的问题及其设计原则。 29、简述包装自动生产线常见的辅助装置。

30、简述影响包装自动生产线生产率的因素及提高生产率的途径。 31、常用的袋成型器有哪几种、每种由哪几部分组成?试推导三角型、U型成型器的设计安装条件? 32、计算题:A灌装时间 B 真空泵的选用 33、如图所示,已知容器灌装到 H2高度时的容积为350ml,Z1=1m,P1=150000 Pa, Po=120000Pa, 液料密度 ρ=1000Kg/m H1保持恒定,管口截面积Ao=0.25cm 求灌装时间Tl(C=0.5) 1.有一台灌装机,工作时贮液箱液面至出流阀口距离为490mm,现该厂用常压法灌装白酒。灌装时间为9秒,灌装工位为18个,其它条件不变,问:改用真空法灌装,并将贮液箱液位降低至70mm,需要的最小真空度及可能达到的最大生产能力? 34.有一台40头果酒灌装机,贮液箱液面至出流阀口距离为490mm,现在该厂用常压法灌装重度为0.95白酒,测得转盘每转一周需20秒,灌装时间为9秒,灌装工位为20个,若其它条件不变,问:现在用常压法灌装时,该机生产能力及可能达到的最大生产能力? 35.某台1斤白酒真空法灌装机,实测真空度为600mm酒柱,灌液时间为7.35秒,酒缸液面至阀口为150mm,阀口截面积为35.34mm,试计算灌装阀中液道流量系数C值。 36.有一台640ml啤酒等压法灌装机,实测灌液时间为10秒,酒缸液面至阀口距离为230mm,阀口截面积为50mm,试求灌装阀中液道流量系数C值。 37.真空灌酒机要求在0.5秒内对500ml的瓶子抽气达到真空值500mm水柱,每瓶的灌酒时间为8.5秒,灌装机的头数为30秒,生产能力为600瓶/小时,已知在一个大压下,空气的重度r=1.183公斤/米,求真空必须满足抽气量(升/秒)。查表得w=5.584(公斤/小时)。 38.试推导灌装液料的流量的公式。 39、为什么行星齿轮偏心机构卷封滚轮径向进给距离要进行调整?如何调整? 40、直动从动杆和摆动从动杆与凸轮连杆组合机构中凸轮的许用压力角〔α1〕=? 从动杆压力角〔α2〕=? 41、齿轮连杆组合机构中,讨论α从0~2π时,尤其α=270时 w的情况

绿化工程新材料新技术新工艺应用方案

绿化工程新材料新技术新工艺应用方案 一、新材料应用 采用一些新型科研成果,提高苗木成活率。 1、采用ABT-3生根粉。本型号生根粉对于常绿针叶树种及名贵难生根树种的快速生根,提高成活率有明显效果。采用KD-1型保水剂。采用保水剂可加强土壤的储水保水能力,提高苗木成活率。 2、使用膨化鸡粪。经过高温膨化鸡粪中的病菌、虫卵可被杀死,使鸡粪成为高效安全的有机肥。适时浇水,确保苗木对水分的要求。 3、施用新型高效缓施肥,可有效避免施用速效有机肥造成的对苗木的伤害,又能避免土壤板结,促进苗木健壮生长。 4、使用抽枝宝。抽枝宝是当前果树栽培中最新技术成果,特别对较名贵但又抽枝困难的苗木,有明显的促枝效果,在园林树木移植种也可使用。 二、新技术应用 针对大树、名古树的反季节栽植,施工难度大且成活率低的特点,结合我公司多年在苗木栽植方面的经验和实践,总结出影响大树、名古树栽植成活率的细节因素有以下: 1、在起挖、吊装和运输过程中必须注意保护树皮不被损伤,俗话说:“人怕伤心,树怕伤皮”; 2、从起挖到种植时间太长,没进行输液以补充水分造成大树水分损失过大,影响成活; 3、起挖时碰到粗大根必须用锋利的工具铲或锯断,不能用钝器硬性铲裂,造成伤根; 4、严格在起挖和移植过程中发生猝倒,造成树体“内伤”或折断折裂树干和损裂树皮; 三、新工艺应用 本次施工我公司将采用新的树木移植技术,最新的树木叶面施肥及微喷技术,新的树木生根技术,确保苗木的成活率。在栽植灌木时,采用无纱布包根技术,栽植时不去包装,

减少伤毛细根,提高成活率。 采用一些新技术措施,提高苗木成活率 1、加大树穴。使用挖掘机和人工相结合的办法挖树穴,即提高工作效率,有加大了树穴的蓄水能力,提高苗木的抗旱能力。 2、地膜覆盖。在冬季和初春季节苗木栽植完毕,灌两遍透水后,即时封穴,并用地膜覆盖树穴,既提高地温又减少根部水分蒸发,减少了植物由于生理性干旱所造成的死亡,有效提高苗木的成活率。 3、设置风障。在易受冻害的苗木北侧设置风障可有效降低苗木的冻害和风干,提高苗木成活率。 4、树干保护。在旱季,对树干用湿草绳缠绕后,外面在覆一层地膜,既保湿,又保温,可有效提高苗木的成活率。 5、夏季遮荫。许多新栽苗木容易被风干造成死亡,该措施可有效降低新生枝条叶片温度,提高苗木成活率。 6、泵送混凝土施工工艺可以有效提高混凝土的浇筑速度;利用大块竹胶板模板施工,拼接少、速度快、加固简便,提高了生产效率,加快了施工进度。利用大块竹胶板模板施工,部分构件可达到清水混凝土效果,可以取消粉刷层,不但有利于降低成本,工期也相应缩短。工期的缩短也对成本的降低有着决定作用。

包装工艺说明书

中北大学 课程设计说明书 学生姓名:杨芸学号:12020641 12 学院:机械与动力工程学院 专业:包装工程 题目:鼻炎滴液的包装工艺设计 指导教师:齐明思职称:副教授 管兰芳职称:讲师 2015年7 月12 日

中北大学 课程设计任务书 2014/2015 学年第 2 学期 学生姓名:杨芸学号:12020641 12 学院:机械与动力工程学院 专业:包装工程 题目:鼻炎滴液的包装工艺设计 起迄日期:6月29日~7月12日 课程设计地点:工字楼 指导教师:齐明思管兰芳 责任教师:齐明思 下达任务书日期: 2015年6月28日

课程设计任务书 1.设计目的: 1)具体应用和巩固本课程及有关课程的理论知识,综合应用所学知识,正确设计包装工艺过程,并解决生产中的理论和实践问题,以圆满的完成产品的包装工艺,制造合格的包装件; 2)通过对具体产品的包装工艺的研究,培养学生独立分析问题和解决问题的能力;具有正确制订包装工艺规程和分析解决包装生产问题的基本能力; 2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):设计内容:鼻炎滴液的包装工艺设计 技术参数:一级包装:玻璃瓶装+盒装,20ml,价格10元。 设计要求:(1)包装容器及包装材料的选择要符合产品包装要求,材料应与产品有良好的相容性。(2)包装工艺设计应遵守产品包装的技术要求,保证实现包装的功能和品质,提高生产效率,降低成本,完成生产任务。 3.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书、图纸、实物样品等〕: 1、分析研究被包装物品,包括被包装物品的形态、结构、特征、流通环境及其对包 装技术的要求。 2、对被包装物品的包装防护功能进行研究和设计,并以此为依据选择合适的包装材 料和容器。 3、确定整体包装工艺路线,并对不同工序选择合适的设备,画出产品包装工艺路线 简图。 4、具体进行产品的包装工艺过程设计,画出包装工艺过程简表。 5、分析产品包装工艺过程,要求对各主要工序进行解释,并有各级包装(一级包装、 二级包装、三级包装)的工艺过程示意图。 6、填写包装综合工艺卡片、包装工序卡片。 7、编写设计说明书,并按要求打印。 8、做出实物。

纸包装领域的新技术与新工艺

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 纸包装领域的新技术与新工艺 随着人们环保意识的进一步增强,纸盒、纸箱、纸袋、纸杯、纸筒 等包装容器在全球的应用越来越广泛在欧洲,用于各种果汁,牛奶、熟食,快餐、点心等饮料和食品的纸盒包装到处可见。据中国烟草部门有关资料报导,国内硬盒包装香烟所占比例已达56%。 随着人们生活水平和商品包装自动化程度的不断提高,不但对纸盒/ 纸箱的需求量大幅度增加,而且对彩色折叠纸盒/多色纸箱的印刷质量和加工精度也提出了更高的要求。要避兔在自动折叠糊盒机上出废品,使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型,装填、封口等工艺,不仅要求纸盒结构尺寸设计合理而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。多色印刷、短版活件增加、提高印刷质量和加工精度、降低加工成本,同样是纸盒包装印刷企业所面临的市场压力和难题。因此,只有应用现代加工方法和新技术,在纸包装印刷及印后加工过程中不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间,不断适应市场的新变化,满足不同用户的要求,才能提高包装印刷企业的竞争力。 纸包装容器CAD技术 国际市场上较为流行的纸盒结构CAD软件,除具有常用交互式图形软 件的基本功能(高质量、快速度地完成图形的生成、编辑、修改、标注尺寸等)外,还应满足纸盒设计的特殊要求,方便地调用盒片图形库和选择满意的盒形结构,输入盒体尺寸(长、宽,高)和纸板厚度后,可立即显示或打印盒片结构图,自动排料,并输出盒片模切排料图、印刷轮廓图和背衬(底模)加工图;当用户设计或调用所要求的盒片结构图后,只要输入纸板幅面尺寸和排料间隙,便可排料并比较不同排料方案,显示优化模 专注下一代成长,为了孩子

《包装工艺技术与方法》实验指导书

《包装工艺技术与方法》实验指导书 实验1 热收缩包装工艺实验 一、实验目的 1. 通过实验掌握热收缩薄膜的收缩特性和收缩率的测定方法; 2. 加深对热收缩薄膜遇热收缩(即热收缩包装工艺)的机理的理解。 二、实验任务 1.测定PVC(聚氯乙烯)热收缩膜和POF(双向拉伸聚烯烃)热收缩膜的标准收缩率; 2.绘制PVC(聚氯乙烯)热收缩膜和POF(双向拉伸聚烯烃)热收缩膜特性曲线,并加以 分析比较它们的优缺点。 三、实验设备及操作步骤 1. 实验设备(BS4525喷气式收缩机,如图1所示) 喷气式收缩包装机是目前过国内独有的采用喷气原理进行喷气收缩包装设备,节电高效(节电15%以上);收缩温度和电机速度稳定可调,且调节范围广.故本产品具有设计先进,性能极其稳定可靠,收缩效果良好,操作维修方便等特点,而且产品使用寿命明显比同类产品提高,喷气式收缩包装机试用于PVC、POF、PP等收缩膜收缩包装,特别适合PVC收缩膜包装收缩。 图1 BS4525喷气式收缩机 1 箱体; 2 箱门; 3 排气阀; 4 超温调节器; 5 工作室; 6 保温层; 7 试品搁板; 8 散热板;9 电加热器;10 鼓风电动机;11 搁板支架;12 边门。 主要技术参数:

2.实验步骤及方法 1) PVC (聚氯乙烯热收缩膜)和POF (双向拉伸聚烯烃收缩膜)的标准收缩率测定;(依 据行业标准ZBG-33009-89) 将被测膜裁切成100×100mm 正方形试样三片,并编号,在每片试样上用精度为0.5mm 的钢板尺画出相互垂直的直线,放在7~15目金属网之间,放入开水中煮沸1分钟取出,测量两直线的长度,并记录.按下式计算收缩率: %1000 0×?= L L L S ; 上式中:S — 收缩率; L 0 — 原始长度; L — 收缩的长度。 2) 绘制PVC(聚氯乙烯)热收缩膜和POF(双向拉伸聚烯烃)收缩膜特性曲线。 将标有直线的被测试样放在7~15目金属网之间,再放入干燥箱加热两分钟。取出后测量标线长度变化。干燥箱温度设定为70、80、90、100、110、120、140,计算收缩膜每种收缩温度的收缩率,分别绘制收缩膜横纵向的收缩率特性曲线。 四、思考题 1. 比较分析PVC(聚氯乙烯热收缩膜)和POF(双向拉伸聚烯烃收缩膜)的收缩特性,试说明造成两种收缩膜收缩特性差异的原因; 2. 计算收缩膜定向比值,以确定该膜适用于哪种特点的物品的哪种形式的包装要求。 五、实验报告要求 1. 说明实验的目的、任务; 2. 实验所用设备的名称、型号; 3. 认真记录实验数据并进行处理分析; 4. 认真回答思考题。

哈工大机械原理课程设计产品包装线设计(方案2)

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y 课程设计说明书(论文) 课程名称:机械原理课程设计 设计题目:产品包装生产线(方案2) 院系: 班级: 设计者: 学号: 指导教师: 设计时间: 哈尔滨工业大学

产品包装生产线(方案2) 1.设计课题概述 如图1所示,输送线1上为小包装产品,其尺寸为长×宽×高=600×200×200,采取步进式输送方式,小包装产品送至A处(自由下落)达到3包时,被送到下一个工位进行包装。原动机转速为1430rpm,产品输送数量分三档可调,每分钟向下一工位分别输送12、21、30件小包装产品。 图1产品包装生产线(方案2)功能简图 2.设计课题工艺分析 由设计题目和图1可以看出,推动产品在输送线1上运动的是执行构件1,在A处把产品推向下一工位的是执行构件2,这两个执行构件的运动协调关系如图2所示。 执行构件运动情况 执行构件1 进退进退进退 执行构件2 退停止进退 图2产品包装生产线(方案2)运动循环图 图2中是执行构件1的工作周期,是执行构件2 的工作周期,是执行构件2的动作周期。由图2 可以看出,执行构件1是作连续往复运动,执行构件2是间歇运动,执行构件2的工作周期是执行构件1的工作周期的3倍,执行构件2的动作周期则只有执行构件1的工作周期的四分之三左右,所以,执行构件2 大多数时间是在停歇状态。

3.设计课题运动功能分析 根据前面的分析可知,驱动执行构件1工作的执行机构应该具有运动功能如图3所示。该运动功能把一个连续的单向转动转换为连续的往复移动,主动件每转动一周,从动件(执行构件1)往复运动一次,主动件的转速分别为12、21、30 rpm。 12、21、30 rpm 图3 执行机构1的运动功能 由于电动机转速为1430rpm,为了在执行机构1的主动件上分别得到12、21、30rpm的转速,则由电动机到执行机构1之间的传动比有3种分别为: = = 119.167 = = 68.095 = = 47.667 总传动比由定传动比与变传动比组成,即: = = = 三种传动比中最大,最小。由于定传动比是常数,因此3种传动比中最大,最小。若采用滑移齿轮变速,其最大传动比最好不要大于4,即: =4 于是定传动比为: = = = 29.792 故定传动比的其他值为: == = 2.286 == = 1.600 于是,传动系统的有级变速功能单元如图4: 图4 有级变速运动功能单元 为保证系统过载时不至于损坏,在电动机和传动系统之间加一个过载保护环节。过载保护运动功能单元可采用带传动实现,这样,该运动功能单元不仅具有过载保护能力,还具有减速功能,如图5所示。 i = 2.5 图5 过载保护运动功能单元

产品木箱包装工艺

1主题内容与适用范围 本文件规定低压成套开关设备、交流低压开关柜(箱)、配电箱、照明箱,无功功率补偿装置装箱材料、包装箱、装箱要求、箱面标志和运输与贮存等方面应遵守的基本原则,方法及要求。 本文件适用于低压成套开关设备、交流低压开关柜(箱)、配电箱、照明箱,无功功率补偿装置出厂时产品的包装与运输。 2引用标准 GB191一2000包装储运图示标志 G B7251."1-2005低压成套开关设备和控制设备第1部分: 型式试验和部分型式试验成套设备 GB/ T13384-1992机电产品包装通用技术条件 GB/ T13385-1992包装图样要求 3制箱材料 3.1木材 3. 1."1制箱木材主要选用马尾松、落叶松、紫云杉及其它杂木,也可根据木材资源情况选用。 3. 1."2木材不宜带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷,滑木枕木及框架应采用一级木材,顶板、底板、箱体可采用二级木材。 3.

1."3木材含水率不宜超过20%。 3.2其它材料 3. 2."1密封箱板可采用普通木质纤维板,胶合板成竹质层胶合板。 3. 2."2滑木、枕木可采用菱镁混凝土或其它材料。 4包装箱 4.1总则 4. 1."1包装箱应有足够的强度,在正常储运条件下,确保产品的安全及完整无损。 4. 1."2包装箱的体积应尽可能地缩小,其外廊尺寸应符合运输部门及有关标准的规定。 4. 1."3应有防雨、防霉、防震措施,自发货之日起,应保证在一年内不致因包装不善而造成产品锈蚀、长霉、损坏和包装箱体自散户漏丢件等缺陷。 4.2包装箱的形式及结构 4. 2."1包装箱主要采用滑木、普通封闭箱见图1,也可采用滑木框架封闭箱。图1 4.

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