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中国石化武汉80万吨年乙烯及配套工程

中国石化武汉80万吨年乙烯及配套工程
中国石化武汉80万吨年乙烯及配套工程

国家优质工程

中国石化武汉80万吨/年乙烯及配套工程

中国石化股份有限公司

工程概况

>>建设规模中国石化武汉80万吨/年乙烯及配套工程,位于湖北省武汉化学工业区,是我国促进中部地区崛起的战略性重大建设项目。建设规模包括80万吨/年乙烯装置、40万吨/年聚丙烯、30万吨/年高密度聚乙烯、15万吨/年环氧乙烷和28万吨/年乙二醇等9套主要生产装置,以及热电联产装置等相应配套的公用工程和辅助设施。

乙烯工程鸟瞰图

>>主要工艺设备该工程采用了中国石化自主知识产权的百万吨级乙烯成套技术,其核心技术达到国际领先水平。采用了中国石化完全自主研发的大型乙烯装置技术全流程工艺包、完全自主知识产权的CBL的裂解炉技术和LECT烯烃分离技术,实现了首次全流程整合的应用;乙烯装置关键设备——裂解炉、冷箱、“三机”的设计、制造、安装全面国产化,且国产“三机”首次用在同一装置内。

>>参建单位中石化工程建设有限公司等12家工程总承包商,中交第二航务工程勘察设计院等6家勘察设计单位,中石化第十建设公司等30家施工承包企业,山东齐鲁石化工程有限公司等15家监理单位,南京英派克检测有限公司等13家质量检测机构。

>>工程投资批准概算173.23亿元,竣工决算173.13亿元。

>>建设时间2007年4月核准,2012年3月开工,2012年12月建成,2013年8月全面投产。

建设管理

>>工程建设总目标以党的十七大精神和“三个代表”重要思想为指针,深入贯彻落实科学发展观,树立一流的目标,创新一流的管理,打造一流的团队,将武汉乙烯工程建设成为“效益工程、优质工程、安全工程、阳光工程、绿色工程、人才工程”,实现项

目方案优化、工程优质、效益优良、人员优秀,重大安全事故为零、重大环保事故为零、重大质量事故为零、违法违纪案件为零的管理目标。

>>质量控制目标设计质量优秀:达到国优设计水平(引进装置应达到国际同类装置先进水平);采购质量:满足设计、技术合同、制造标准及相应规范的要求,合格率100%;施工质量:单位工程合格率100%,土建工程优良率不低于60%,安装工程优良率不低于90%,施工焊接质量一次合格率96%以上,重大质量事故发生率为零。投料试车一次成功。

>>质量追求终极目标获得“国家优质工程金质奖”。

工程质量

>>工程共713个单位工程合格率100%。

>>焊接无损检测射线照相检测焊缝109417道,合格99464道,合格率90.91%;累计射线照相底片591490张,合格575091张,合格率97.23%。

>>超声波检测焊缝14537道,合格14274道,合格率98.19%。

>>渗透检测焊缝59687道,合格59666道,合格率99.96%。

>>磁粉检测焊缝5412道,合格5410道,合格率99.96%。

>>混凝土工程质量检测混凝土强度试验16074组,符合15938组,符合率99.15%。

>>钢筋拉伸和弯曲试验4536组,符合4449组,符合率98.10%。

>>钢筋焊接件拉伸试验1253组,符合1171组,符合率93.46%;钢筋机械连接件拉伸试验1018组,符合993组,符合率97.54%。

>>桩基础工程质量检测单桩静载试验736根,合格723根,合格率98.23%;高应变动力检测1412根,合格1412根,合格率100%;低应变动力检测16574根,合格16366根,合格率98.75%。

达到了项目整体质量控制目标,工程实体质量全部验收合格。

>>工程全部建构筑物沉降量、差异沉降及速率均符合规程规范要求,并已稳定。

>>大型工艺设备全面国产化,安装工艺精湛。(下图:乙烯装置“三机”)

乙烯压缩机

>>全厂外管廊施工质量优良。

>>工程一次性通过试生产标定考核,试车一次成功。

>>验收评价工程质量评价为高质量等级优良工程。

科技创新

本工程使用了拥有自主知识产权的37项专利,其中在本工程产生了21项专利,包括乙烯裂解炉等发明专利15项和大型急冷油旋液分离器等实用新型专利6项。

>>是我国第一套实现工艺流程和催化剂研发生产国产化的乙烯装置。

>>采用了中国石化完全自主研发的大型乙烯装置技术全流程工艺包、完全自主知识产权的CBL裂解炉技术和LECT烯烃分离技术,实现了第一次全流程整合的应用。

>>乙烯装置关键设备——裂解炉、冷箱、“三机”的设计、制造、安装全面国产化,且国产“三机”第一次在同一装置内使用。

>>在乙烯装置的两套加氢系统、一套甲烷化系统中第一次实现催化剂、反应器、干燥器系统国产化。

>>第一次实现国产第三代环管聚丙烯工艺技术工业化。

>>第一次实现LLDPE装置循环气压缩机的国产化。

>>由徐州重工与中国石化合作研究、开发、制造的 2000 吨履带式起重机,在武汉乙烯项目首次试用,并取得圆满成功。

>>全面推行“工厂化预制”和“模块化安装”,大件吊装“一体化”、“三化三代替”等先进的施工方法。

节能环保

>>本工程环保投入约14亿元,外排烟气主要污染物SO2、NOX、粉尘实际外排平均值分别为40mg/m3、85mg/m3、10mg/m3,大大优于国家环保排放标准;处理后的生产废水主要指标COD、氨氮实际外排平均值分别为40mg/l、1mg/l,大大优于国家一级排放标准,实现了中国石化对“碧水蓝天”的庄严承诺。

污水处理场

武汉乙烯现场白鹭成群

净化后的污水可以养鱼

>>验收评价

通过通过环境保护、档案、消防、安全设施、职业卫生、劳动保障、防雷等专项验收及项目竣工验收。

性能指标

>>性能指标对比乙烯各装置经过标定与生产考核,装置产量、产品回收率、产品质量、装置能耗等各方面均达到或优于保证值。

>>运行指标工程投运以来2013年8月在下游工艺装置“倒开车产出合格产品”的基础上,实现乙烯装置投料试车一次成功并打通全部流程。截至2015年12月,连续安全运行870天,累计生产乙烯187万吨,原材料消耗、综合能耗以及聚丙烯、聚乙烯等5种产品质量等级指标达到国际先进水平。

建设成果

>>优质工程奖2014年中国石化优质工程奖。

>>优秀设计奖2016年度全国工程建设项目优秀设计成果一等奖。

>>获得专利国家专利21项,其中发明专利15项,实用新型专利6项。

>>成果奖项“80万吨/年乙烯成套技术开发”和“第三代环管法成套技术”中国石化科学技术进步一等奖、乙烯装置中国石化优秀工程设计一等奖、地面火炬施工省部级工法、主要生产装置及公用工程中国石化优质工程奖、热电联产装置CFB锅炉全国优秀焊接工程一等奖等20多项省部级及以上奖项;多次被湖北省、武汉市授予安全生产先进单位、重大项目建设立功单位等荣誉称号。

>>人才培养通过武汉乙烯工程建设管理,一批工程技术人员得到了锻炼和提高,涌现出了一批立功人员,共有1人获湖北省五一劳动奖章,10人获武汉市五一劳动奖章,有3人荣立一等功,6人荣立二等功,15人荣立三等功。有24家单位获得项目部优秀承包商,有75人获得项目部优秀专业经理,有179人获得项目部立功个人

经济社会效益

>>工程投运以来未发生安全、环保、质量事故。截至2015年12月,实现利润25亿元,上缴各项税费19.53亿元。

>>实现乙烯“三机”国产化设备技术升级和稳定制造,推动我国石化装备制造水平达到新高度,标志着我国已经完全掌握了百万吨级乙烯装置的设计、制造和工程技术,在我国乙烯工业发展史上具有重要的里程碑意义。

>>该工程的建成投产,增强了中国石化在中部地区的市场占有和影响力,起到了加速武汉“城市圈”经济一体化进程、完善武汉的产业结构、构筑强有力的中心城市经济实力、加快“中部崛起”步伐的主要作用,填补了我国中部地区没有大型乙烯项目的空白,成为中部地区经济发展的新引擎。

中国现有乙烯装置及其技术水平.doc

1.中国现有乙烯装置多少套? 2012年,我国乙烯工业产能快速增长,装置大型化、炼化一体化程度进一步提升,但开工率有所下降,进口量有所增加,总体走势呈以下三个特点:一是增速加快,乙烯总产能突破1700万吨/年。建设大型化装置、发展规模经济,是国内外乙烯工业实现低成本发展战略的有效途径。统计数据显示,100万吨/年乙烯与50万吨/年乙烯装置相比较,吨成本可降低25%. 截至2012年底,我国乙烯新增产能140万吨,总产能达1709.5万吨,比上年增长8.9%.一批新建和改扩建乙烯项目快速推进,其中大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程和抚顺石化80万吨/年乙烯装置,均实现一次开车成功,四川、武汉等地的煤制烯烃,以及浙江宁禾、陕西延长榆林等多个煤制烯烃项目在稳步推进中。 2012年,我国共有24家乙烯生产企业、有32套乙烯装置(其中石脑油基制乙烯装置28套),装置平均规模约52.4万吨/年,而2005年装置的平均规模仅为39.5万吨/年。若不计算煤制烯烃和甲醇制烯烃装置,蒸汽裂解装置共有29套,蒸汽裂解装置平均规模近60万吨/年,高于世界52万吨/年的平均规模。我国产能在80万吨/年以上的装置数量也有大幅增长。截至2012

年,共有10套80万吨以上的蒸汽裂解装置,合计产能达988万吨/年,占总产能的58.9%。单套最大规模为上海赛科119万吨/年的乙烯装置。乙烯生产企业平均规模74.1万吨/年,比2011年的68万吨/年增加了6.1万吨/年;乙烯装置平均规模57万吨/年,比2011年的56.1万吨/年上升了0.9万吨/年,高于世界52万吨/年的平均规模。 若不计算煤制烯烃和甲醇制烯烃装置,我国石脑油裂解乙烯装置的平均规模为59.2万吨/年,单套规模达80万吨/年以上的装置有8套,合计产能774万吨/年,占总产能的45%;单套规模60万吨/年以下的装置降至12套,产能合计263.5万吨/年,占总产能的16%. 据美国《油气杂志》最新统计数据显示,当前全球十大乙烯生产商排名情况如下: 排名第一的是埃克森美孚公司,共有19套装置,总产能1251.5万吨/年; 排名第二的是陶氏化学,共有18套装置,产能1214.48万吨/年; 排名第三的是沙伯公司,共有13套装置,产能1084.22万吨/年; 排名第四的是壳牌化学,共有13套装置,产能935.84万吨/年;

中国石化武汉80万吨年乙烯与配套工程

国家优质工程 中国石化80万吨/年乙烯及配套工程 中国石化股份 工程概况 >>建设规模中国石化80万吨/年乙烯及配套工程,位于省化学工业区,是我国促进中部地区崛起的战略性重大建设项目。建设规模包括80万吨/年乙烯装置、40万吨/年聚丙烯、30万吨/年高密度聚乙烯、15万吨/年环氧乙烷和28万吨/年乙二醇等9套主要生产装置,以及热电联产装置等相应配套的公用工程和辅助设施。 乙烯工程鸟瞰图 >>主要工艺设备该工程采用了中国石化自主知识产权的百万吨级乙烯成套技术,其核心技术达到国际领先水平。采用了中国石

化完全自主研发的大型乙烯装置技术全流程工艺包、完全自主知识产权的CBL的裂解炉技术和LECT烯烃分离技术,实现了首次全流程整合的应用;乙烯装置关键设备——裂解炉、冷箱、“三机”的设计、制造、安装全面国产化,且国产“三机”首次用在同一装置。 >>参建单位中石化工程建设等12家工程总承包商,中交第二航务工程勘察设计院等6家勘察设计单位,中石化第十建设公司等30家施工承包企业,齐鲁石化工程等15家监理单位,英派克检测等13家质量检测。 >>工程投资批准概算173.23亿元,竣工决算173.13亿元。 >>建设时间2007年4月核准,2012年3月开工,2012年12月建成,2013年8月全面投产。 建设管理 >>工程建设总目标以党的十七大精神和“三个代表”重要思想为指针,深入贯彻落实科学发展观,树立一流的目标,创新一流的管理,打造一流的团队,将乙烯工程建设成为“效益工程、优质工程、安全工程、阳光工程、绿色工程、人才工程”,实现项目方案优化、工程优质、效益优良、人员优秀,重大安全事故为零、重大环保事故为零、重大质量事故为零、违法违纪案件为零的管理目标。

湖北化工产业发展的新局面

湖北化工产业发展的新局面 目前,世界化工产业呈现集约化、规模化、园区化的趋势,生态化工园区日益成为国际化工产业发展的新主流。湖北省武汉化工区将秉承循环经济、生态工业园区理念,建设成企业集中、土地集约、产业集聚的生态化工园区。武汉化工生态园区的建设将为整个湖北省化工产业的发展开创新的局面。 标签:化工产业生态化工园区新局面 0 引言 化工产业是湖北的重要支柱产业。湖北省的沿江地带是我国重要的化工生产基地,依托独特的优势资源,湖北省沿江地带集聚了全省一半以上的化工生产能力,对全省经济发展起着积极的作用。化工产业的迅速发展,对人类生存的自然环境带来一定的负面影响。为了使化工产业更好的发展,武汉市将建成武汉化工生态园区,化工产业呈现集约化、规模化、园区化的趋势。湖北化工产业的发展将会出现新的局面,这对拉动全省国民经济快速发展具有积极的作用。 1 武汉省化工产业基础条件和发展现状 1.1 产业基础湖北省沿江地带具有发展成为国际化工产业基地的有利条件。①地域优势。湖北地处中国中部,具有接南转北、承东启西的作用,位于沿江地带,沟通沿海和内地,具备发展成为超大型化工产业的有利条件。②交通条件优越。长江沿岸建有大量千吨级以上的码头,有着便利的水路、公路、铁路、管道等各种交通条件,国家“西气东输”工程正在导入湖北,这些将会更好的为武汉提供油、气资源,为武汉国际石化产业基地建设提供便利条件。③产业基础雄厚。目前,湖北化工行业可生产20多个大类、10000多个品种,其中30多种主要产品的经济规模位居国内领先水平。化工产业的生产能力、经济规模均在国内同行业名列前茅。炼油、新型功能材料、乙烯、精细化工品、专用化学品门类齐全。美国、德国、法国、日本、荷兰、韩国、新加坡等国家著名化工企业,以及港、澳、台地区的一批大公司在武汉落户发展。④人才资源丰富。湖北省拥有三十多家从事化学工业研究的高等院校和科研单位;38所家国家级、省级重点实验室;500多种化工高新技术产品和200余家国家级、省级化工技术企业。其中武汉大学、华中科技大学、中国地质大学等一些名校为湖北省输送了大批高科技人才。 1.2 发展现状2009年湖北化工产业实现工业增加值380亿元,占湖北省工业增加值的41%;完成销售收入2350亿元,占全国化工产品销售额的19%。 湖北可以说是中国化工产业发展壮大的一个摇篮,近10年来,湖北的化工产业得到迅速发展,拥有化工企业500余个,起主导作用的企业是:武汉化工厂、湖北三宁公司、武汉石化公司。这三大企业的工业总产值占到全化工行业的40%以上,同时为其它化工行业的生产和发展提供了机遇,为产品的延伸加工,深度发展创造了极好的条件。

中国石化武汉80万吨年乙烯及配套工程

优质工程 中国化80万吨/年乙烯及配套工程 中国化股份有限公司 工程概况 >>建设规模中国化80万吨/年乙烯及配套工程,位于省化学工业区,是我国促进中部地区崛起的战略性重大建设项目。建设规模包括80万吨/年乙烯装置、40万吨/年聚丙烯、30万吨/年高密度聚乙烯、15万吨/年环氧乙烷和28万吨/年乙二醇等9套主要生产装置,以及热电联产装置等相应配套的公用工程和辅助设施。 乙烯工程鸟瞰图

>>主要工艺设备该工程采用了中国化自主知识产权的百万吨级乙烯成套技术,其核心技术达到国际领先水平。采用了中国化完全自主研发的大型乙烯装置技术全流程工艺包、完全自主知识产权的CBL的裂解炉技术和LECT烯烃分离技术,实现了首次全流程整合的应用;乙烯装置关键设备——裂解炉、冷箱、“三机”的设计、制造、安装全面国产化,且国产“三机”首次用在同一装置。 >>参建单位中化工程建设有限公司等12家工程总承包商,第二航务工程勘察等6家勘察设计单位,中化第设公司等30家施工承包企业,齐化工程有限公司等15家监理单位,英派克检测有限公司等13家质量检测机构。 >>工程投资批准概算173.23亿元,竣工决算173.13亿元。 >>建设时间2007年4月核准,2012年3月开工,2012年12月建成,2013年8月全面投产。 建设管理 >>工程建设总目标以党的十七大精神和“三个代表”重要思想为指针,深入贯彻落实科学发展观,树立一流的目标,创新一流的管理,打造一流的团队,将乙烯工程建设成为“效益工程、优质工程、安全工程、工程、绿色工程、人才工程”,实现项目案优化、

工程优质、效益优良、人员优秀,重大安全事故为零、重大环保事故为零、重大质量事故为零、违纪案件为零的管理目标。 >>质量控制目标设计质量优秀:达到国优设计水平(引进装置应达到国际同类装置先进水平);采购质量:满足设计、技术合同、制造标准及相应规的要求,合格率100%;施工质量:单位工程合格率100%,土建工程优良率不低于60%,安装工程优良率不低于90%,施工焊接质量一次合格率96%以上,重大质量事故发生率为零。投料试车一次成功。 >>质量追求终极目标获得“优质工程金质奖”。 工程质量 >>工程共713个单位工程合格率100%。 >>焊接无损检测射线照相检测焊缝109417道,合格99464道,合格率90.91%;累计射线照相底片591490,合格575091,合格率97.23%。 >>超声波检测焊缝14537道,合格14274道,合格率 98.19%。 >>渗透检测焊缝59687道,合格59666道,合格率99.96%。 >>磁粉检测焊缝5412道,合格5410道,合格率99.96%。

乙烯教材60万吨年乙烯装置情况介绍

第一章前言 石油化工是第二次世界大战后发展起来的新兴工业,它以石油和天然气为原料,生产有机化工材料、 精细化工产品,对工业、农业的发展、人民生活水平的提高以及整个国民经济的发展起着十分重要的作用, 是国民经济的支柱产业之一。 我国的石油化工生产自七十年代以来发展迅速,生产技术不断提高,生产规模不断扩大。尽管如此, 仍远远不能满足国民经济的发展和人民生活提高的需要,每年需花大量外汇购买三大合成材料和石化产 品。大力发展石化工业是国家规划的主要内容,目标是到2010年建成几个大型乙烯联合工程,全国乙烯 生产能力达到800-1000万吨。但由于新建大型联合工程需要大量资金,而对已有装置进行改造具有两方 面的优势,一是可以节省投资,二是可以充分发挥原有装置管理人员、操作人员的力量,投资省,效益高,速度快。改造成为少投资多产出的捷径。 扬子石化股份有限公司乙烯装置1995年底从30万吨/年规模改扩建到40万吨/年,1996年乙烯产量达到41.1万吨,实现头年改造次年达标的目标。该工程于1997年1月9日被国家经贸委授予国家“八五”技术改造优秀项目奖,并于同年6月3日由国家竣工验收委员会正式验收。进一步对该装置进行改造,使 其能力提高为65万吨/年,不但可以形成更大的规模生产,发挥规模效益,同时也可以借此机会采用国内 外的先进工艺、先进技术,进一步降低物耗、能耗,在激烈的市场竞争中占取主动。 65万吨/年乙烯改造主要工程包括: 乙烯装置由40万吨/年改造至65万吨/年,汽油加氢装置由30万吨/年改造至50万吨/年,丁二烯装置由10万吨/年改造至20万吨/年,聚乙烯装置由15万吨/年改造至35万吨/年,聚丙烯装置由16万吨/年改造至36万吨/年。 65万吨乙烯改造工程项目初步筹资额为448883.51万元(含外汇17515.68万美元),其中建设投 资为414023.37万元(含外汇17515.68万美元),建设期贷款利息24309.39万元,铺底流动资金为10550.75万元。初步概算:乙烯装置投资108111.61万元(含外汇4101万美元),汽油加氢装置投资7299.32万元(含外汇55万美元),原料罐区3171.59万元,成品罐区322.61万元。 65万吨乙烯改造是国家启动新的产业政策重点扶持的技改项目,给予了贴息贷款的优惠政策,在国内外有很大的影响,作为国家重点512户国有大型企业之一的扬子公司责任非常重大。扬子公司及所有参 加65万吨乙烯改造设计建设单位的全体人员将克服工程量大、工期紧、施工交叉深、协调难度大等困难, 团结一心、群策群力圆满完成这一伟大的世纪工程。

008武汉分公司80万吨乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程给排水管道深基坑土方开挖施工技术方案

编码:WHYX-2130-FCC-SK-008 综合 重大 一般 中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程 地下给排水管道深基坑土方开挖专项 施工技术方案 编制: 审核: 批准: 中国石化集团第四建设公司 武汉工程项目部 2010年08月05日

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 主要施工措施 (1) 3.1. 地质情况及主要放坡开挖措施 (1) 3.2. 开挖遵循原则 (2) 3.3. 基坑边堆放荷载的控制 (2) 3.4. 保持槽底干燥 (2) 3.5. 管沟开挖剖面图 (2) 4. 现场安全防护措施 (3) 5. 事故应急救援预案 (4) 5.1 应急组织机构 (4) 5.2 应急救援中遵循的原则 (4) 5.3 坍塌事故的应急预案 (4) 6. 措施用料及机具 (5)

武汉乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程地下给排水管道深基坑土方开挖专项施工技术方案 1. 编制依据 1.1中国石化工程建设公司提供的设计图纸 1.2项目组提供的地质勘探报告 1.3现场实际情况(其他已施工区域管沟土方开挖情况) 1.4相关施工规范及验收标准。 2. 工程概况 我公司负责施工的武汉分公司80万吨/年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程 (三标段)位于乙烯厂区29号路以东,主要施工内容为8号路、10号路、29号路、31号路、33号路及35号路的给排水管线和道路。根据施工图纸和现场实际测量放线发现,在8号路、10号路上的DN2000mm、DN2200mm的雨水管线及DN700mm 的循环水管线的管沟基础开挖深度达到 6.5m,按国家规范和公司标准规定,此部分 土方开挖深度超过5m,属于深基坑土方开挖,需要编制此深基坑专项施工技术方案。 3. 主要施工措施 3.1.地质情况及主要放坡开挖措施 根据地址勘探报告本场地钻探揭露深度范围内地层主要为第四系全新统(Q4)冲洪 积层和白垩?下第三系(K —巳碎屑岩沉积地层,岩性分别为第四系全新统冲洪积成因的粘性土、淤泥质粉质粘土、砂土、卵石以及白垩?下第三系的强?中风化砂岩、砾岩。属于易发生塌方及流沙地质特征。RD主管线和循环水管线管沟的开挖深 度为6.5m,正处在粉土层、粘土层或粉土加粉细砂层。由于粉土层和粘土层稳定性高,干强度高,此部分管沟开挖采取放大坡比的大开挖方案可以满足土方开挖安全要求,根据实际经验现场按1: 0.8?1: 1的坡比范围进行控制,根据现场土质情况进行调节。当开挖遇到粉土加粉细砂层时,由于此层开挖深度在0.5—1m之内,采 取局部边坡支护的方式可以解决局部土质不稳定,易造成边坡塌方的问题。边坡支护采用[20的槽钢在边坡两侧隔1m打一根6m长的垂直桩,采用木模板进行基坑围挡,两侧钢桩之间用槽钢横向连接,以增加抵抗土方向内的侧压力。开挖出的土方尽量远离边沟堆放,以减少边坡的负载。

2011年武汉市统计年鉴

2011年武汉市国民经济和社会发展统计公报 2011年武汉市国民经济和社会发展统计公报 2011年,在市委、市政府的领导下,全市上下认真贯彻执行中央宏观调控政策和省、 市决策部署,积极应对各种不利因素的影响,努力推动经济社会科学发展、跨越式发展,经济增长平稳,结构调整加快,城市功能提升,社会事业进步,人民生活改善,全面完成年初确定的国民经济和社会发展预期目标,实现“十二五”规划良好开局。 一、综合 初步核算,全年地区生产总值6756.20亿元,比上年增长12.5%。其中,第一产业增加值198.70亿元,增长4.0%;第二产业增加值3254.02亿元,增长16.4%;第三产业增加值3303.48亿元,增长9.6%。一、二、三产业比重2.9:48.2:48.9,与上年相比,第一产业下降0.2个百分点,第二产业上升2.7个百分点,第三产业下降2.5个百分点。 表1:2011年地区生产总值及其增长速度 在全市生产总值中,公有制经济实现增加值3398.37亿元,比上年增长12.1%;非公有制经济增加值3357.83亿元,增长13.0%。非公有制经济增加值占生产总值的比重49.7%,比上年提高0.5个百分点。 全市企业总数19.31万户,比上年增加1.74万户。其中,私营企业16.29万户,当年新增3.13万户。个体工商户40.48万户。个体、私营企业从业人数191.57万人,增加32.63万人。其中,私营企业从业人数85.37万人,增加5.68万人。 全年全口径财政收入1795.99亿元,比上年增长26.8%。地方财政收入1194.30亿元,增长32.0%。地方一般预算收入673.26亿元,增长40.0%。其中,税收收入547.68亿元, 增长37.9%;非税收入125.58亿元,增长49.9%。 表2:2011年财政收入及其增长速度

镇海炼化100万吨乙烯装置开工报告解析

镇海炼化100万吨乙烯装置开工总结报告 撰写人:胡天生 扬子公司石化烯烃厂乙烯车间

2010年11月18日 目录 1装置概况 (2) 2工艺流程及技术特点 (2) 2.1工艺流程简介 (2) 2.2主要工艺技术特点 (4) 3开车准备情况 (5) 4开工准备阶段主要存在问题与处理情况 (9) 5装置开车过程 (12) 6开工过程中主要遇到的问题与处理 (18) 7经验与教训 (22) 7.1吸取的经验 (22) 7.2吸取的教训 (31)

1装置概况 镇海炼化乙烯装置设计年产100万吨乙烯、46.17万吨丙烯。装置年运行时间设计为8,000小时,操作弹性为50%~110%(裂解炉部分为70%~110%),设计运转周期为3年。裂解炉采用中石化科技开发公司/鲁姆斯(ST/LUMMUS)合作开发的技术,共有11台裂解炉,其中1台产能为12万吨/年的气体原料(循环乙烷/丙烷)裂解炉、9台产能为10万吨/年的液体原料裂解炉(5台轻质进料炉,4台重质进料炉),1台产能为15万吨/年的轻质原料裂解炉。分离部分采用LUMMUS公司的深冷顺序分离流程专利技术,其中有减粘塔、分凝分馏塔(CFT)、低压脱甲烷、丙烯制冷、二元制冷、双塔脱丙烷、双塔丙烯精馏以及炼厂干气低压回收(LPR)等。 2 工艺流程及技术特点 2.1工艺流程简介 镇海炼化100万吨乙烯装置界区内共划分为11个区域(如表1所示),装置区内的锅炉给水除氧系统和炼厂干气预精制系统扬子乙烯装置区内所没有的。整个装置区分为三个单元:裂解、压缩与分离,其中裂解单元负责管辖000、100、150和900区;压缩单元负责管辖200、300、500、650和800区;分离单元负责管辖400和700区。镇海炼化100万吨乙烯装置工艺流程和扬子2#乙烯装置较为接近,设

2008年湖北省高中化学竞赛初赛试题

2008年湖北省高中化学竞赛初赛试题 (1)允许使用非编程计算器及直尺等文具。迟到半小时不得进场,开始考试后1小时内不得离场。 (2)考号、姓名、年级和所属学校等必须写在首页左侧指定的位置,否则作废卷论处。(3)时间到,把试卷对折整齐,背面朝上放在桌面上,立即离开考场。 第I卷(选择题,共70分) 一、(本题包括14小题,每小题5分,共70分。每小题可能有1或2个选项符合题意,若有2个正确选项,只选1个且正确给2分,多选、错选都给0分。请将答案填写在第I卷答题表中) 第Ⅰ卷答题表 1、下列物质中,含有非极性共价键的化合物是 A.Na2O2B.Cl2C.Na2SO4D.HI 2、向某硫酸铜的饱和溶液中加入含18O的无水硫酸铜粉末x g, 若保持溶液温度不变时, 其结果是 A.无水硫酸铜不再溶解, 粉末的质量不变, 仍为x g B.溶液中进入含有18O的硫酸根离子, 且白色粉末变为蓝色晶体, 其质量大于x g C.只发现白色粉末变为蓝色晶体,其质量大于x g D.溶解平衡被破坏,达到平衡时,有部分含有18O的硫酸根离子进入溶液,剩余的粉

末质量小于x g 3、下列离子方程式不正确 ...的是 A.将0.1 mol/L HCl溶液数滴缓缓滴入1mol/L50mL Na2CO3溶液中,且不断搅拌2H++CO32-=CO2↑+H2O B.4mol/L的NaAlO2溶液和7mol/L的HCl等体积互相均匀混合 4AlO2-+7H++H2O=3Al(OH)3↓+Al3+ C.在Mn2+的溶液中加入HNO3再加入PbO2,则反应体系显紫红色 5PbO2+2Mn2++4H+=5Pb2++2MnO4-+2H2O D.硫酸亚铁酸性溶液中加入过氧化氢:4Fe2+ + 2H2O2 + 4H+ = 4Fe3+ + 4H2O 4、在两种短周期元素组成的化合物中,若它们的原子个数之比为1:3,设这两种元素的原 子序数分别为a和b,则下列对a和b可能的关系概括得最完全的是:①a=b+4 ②a+b=8 ③a+b=30 ④a=b+8 ⑤a=b+5 A.只有②③⑤ B. 只有①②③④ C.只有①④⑤ D. ①②③④⑤ 5、化学上用“示踪原子法”来判断反应的历程,下列用“示踪原子法”表示的化学方程式 正确的是 A.5H218O2+2KMnO4+3H2SO4=518O2↑+K2SO4+2MnSO4+8H2O B.CH3COOH+CH3CH218OH→CH3COOCH2CH3+H218O C.2Na2O2+2H218O=4NaOH+18O2↑ D.K37ClO3+6HCl=K37Cl+3Cl2+3H2O 6、B3N3H6是一种平面形分子(如右图所示),因其分子结构的特殊性, 被称为无机苯,“无机苯”的三氯代物的同分异构体的种类一共有 A.3种B.4种C.5种D.6种 7、将固体MnC2O A.25~50℃,MnC2O4·2H2O未发生变化 B.75℃时,MnC2O4·2H2O部分失去结晶水 C.100℃时,坩锅内固体均为MnC2O4 D.280℃时,坩锅内固体为混合物 8、在0℃,1.01×105 Pa下,下列各组气体混合物的平均相对分子质量能达到50的是 A. N2和O2 B. HCl和Cl2 C. CO2和SO2 D. SO2和HBr 9、在天平的两托盘上放上等质量的烧杯,然后向烧杯中加入等物质的量浓度、等体积的 H2SO4,此时天平平衡。然后分别加入等质量的无水Na2CO3和NaHCO3,最后天平两端的相对质量是 A.放NaHCO3的一端质量大B.放Na2CO3的一端质量大 C.天平仍平衡D.无法判断 10、密度为0.429 g/L的C2H2、C2H4和H2的混合气体,在一定条件下通过镍催化剂后,密

中国石化集团武汉石油化工厂30万吨年催化重整—80万吨年

中国石化集团武汉石油化工厂30万吨/年催化重整—80万吨/年加氢精制联合装置工程竣工环境保护验收公示材料 一、工程基本情况 项目名称:武汉石油化工厂30万吨/年催化重整—80万吨/年加氢精制联合装置工程 建设内容:该工程新建30万吨/年催化重整—80万吨/年加氢精制联合装置工程,新建硫磺回收尾气SSR(Sinopec Sulphur Recovey)处理系统,公用工程和环保设施依托武汉石油化工厂现有的环保设施。 建设单位:中国石化集团武汉石油化工厂 建设地点:武汉市青山区青山镇长青路 工程投资:工程实际总投资33860万元、其中环保投资4471.8万元、占工程总投资的13.2%。 工程建设情况:2001年8月开工建设、2002年11月建成投入试运行监测期实际生产负荷:重整加氢每日实际加工量为685-735吨,负荷为82%-88%,均在75%以上。 环评编制单位:北京飞燕石化环保科技发展有限公司 环保设施设计单位:中国石化集团北京设计院 环保设施施工单位:中国石化第四建筑安装工程公司 验收监测单位:中国环境监测总站、湖北省环境监测中心站 二、环境保护执行情况 该工程执行了环境影响评价制度和环境保护“三同时”管理制度,落实了环评和初步设计中的各项环境保护措施。工程配套建有低氮燃烧器、两套双室五电场静电除尘器和240米烟囱1座、安装有烟气连续监测装置,工业废水处理系统、含油污水处理系统、煤场降尘喷淋系统及输煤系统冲洗水的沉煤池、气力除灰系统、粉煤灰综合利用(事故性排放时送贮灰场)等。对噪声源采取了隔声降噪措施。该工程绿化面积3.4万平方米,绿化覆盖率为15%。电厂环境保护管理机构健全,环境保护规章制度完善。 三、验收监测结果

乙烯装置操作与控制

乙烯装置操作与控制 学习情境描述: 乙烯装置操作与控制工作是由内操人员通过DCS操作系统并外操作人员的协助下对整个装置进行操作、控制,包括开车、停车、正常运行中的工艺参数调整和事故处理等。 通过仿真软件模拟真实现场操作,学生在操作仿真装置的过程中,学习乙烯装置工艺流程与原理,学会装置的DCS操作并能够对异常工况进行分析和处理。 要求学生以小组为单位根据装置生产情况和装置的开车、停车及事故处理的操作规程,制定出工作计划,完成仿真操作,能够分析和处理操作中遇到的异常情况,写出工作报告。一、烃类热裂解 石油二次加工过程,石油化工的基础不用催化剂,将烃类加热到750-900℃发生热裂解1. 原料:石油系烃类原料(天然气、炼厂气、轻油、柴油、重油等)低分子烷烃(乙烷、丙烷) 2. 主要产品:三烯(乙烯、丙烯、丁二烯) 三苯(苯、甲苯、二甲苯) 热裂解工艺总流程热裂解工艺总流程 二、热裂解过程 烃类热裂解过程中的主要产物及其变化关系一次反应,即由原料烃类经热裂解生成乙烯和丙烯的反应。 二次反应,主要是指一次反应生成的乙烯、丙烯等低级烯进一步发生反应生成多种产物,甚至最后生成焦或碳。

烃类热裂解过程图 三、热裂解反应过程的特点 强吸热反应高温 n 存在二次反应短停留时间低烃分压 n 反应产物是复杂的混合物 供热方式裂解设备 四、裂解装置的性能和技术水平 热裂解的工艺方法 间接供热管式炉裂解 直接供热以小颗粒固体如金属氧化物、砂子、焦炭为载热体,由气化的烃原料和水蒸气使之流态化并进行裂解反应。 蓄热炉裂解沙子炉裂解流化床裂解工艺 五、管式裂解炉 1.SRT(Short Residence Time) 管式裂解炉的发展 (1)60年代初期 SRT-Ⅰ型炉 双辐射立管实现了高温、短停留时间 (2)60年代中期 SRT-Ⅱ型炉 分叉变径炉管降低烃分压 (3)70年代中期 SRT-Ⅲ型炉 材质炉内管排增加提高热强度提高生产能力 (4)80年代SRT-Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ型炉 多分支变径管带内翅片 2程停留时间缩短降低管内热阻延长清焦周期 2.鲁姆斯SRT-Ⅲ型炉(Lummus Short Residence Time-ⅢType) SRT型炉,即短停留时间裂解炉,是60年代开发的,最先为SRT-Ⅰ型,后为SRT-Ⅱ型,近发展为SRT-Ⅲ及SRT-Ⅳ型。SRT各型裂解炉外形大体相同,而裂解径及排布则各异,Ⅰ型为均径管,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型为变径管。炉型见图运行技术条件分析: (1)实现了高温、短停留、低烃分压裂解。采用双面辐射的单排管,能最大限度地接受辐射热量。其次是对流段的预热管布置更合理使烟气出口温从SRTⅡ型的180~200℃降到

年产80万吨乙烯工程第二循环水场工艺管道施工技术方案

年产80万吨乙烯工程第二循环水场 工艺管道施工技术方案

目录 一、工程概述和特点---------------------------------------------2 二、编制依据---------------------------------------------------3 三、施工部署---------------------------------------------------4 四、施工准备---------------------------------------------------6 五、材料管理---------------------------------------------------9 六、管线焊接质量控制及措施------------------------------------10 七、管线安装--------------------------------------------------11 八、附件安装--------------------------------------------------15 九、管道水压试验----------------------------------------------16 十、产品保护--------------------------------------------------16 十一、质量管理--------------------------------------------------17 十二、HSE管理章程及措施----------------------------------------18 十三、施工资源计划----------------------------------------------21 附录1:工作危害分析(JHA)记录表-----------------------------------22

关于武汉80万吨乙烯项目情况1

关于对武汉80万吨乙烯项目 及武汉化工新城调研情况的报告 集团领导: 近期,我们分别走访了武汉市洪山区化工园区管委会、武汉80万吨乙烯项目办公室(下称市乙烯办),就相关项目进展、货源生成以及武汉化工新城有关情况进行了调研。现就了解的情况及下步想法报告如下: 一、中石化武汉80万乙烯项目情况 1、项目基本情况 中石化武汉80万乙烯项目依托中国石化武汉石油化工厂建设,总投资约147亿元。项目建设内容包括80万吨乙烯、30万吨线性低密度聚乙烯(LLDPE)、30万吨高密度聚乙烯(HDPE)、10/38万吨环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)、40万吨聚丙烯(PP)等8套主要生产装置,以及配套公用工程和辅助生产设施。 2、物流业务生成量情况 2007年4月2日,国家发改委正式批准了中石化武汉80万乙烯项目。项目批准后,武汉市和中石化正在积极准备建设事项,建设资金以及建设主体都已明确到位,2007年12月18日将正式开工建设,预计整个建设周期为3年,到2011 年初即可建成投产。 目前,与80万吨乙烯配套的武石化技改项目已经启动,建成后其原油综合加工能力将由目前每年400万吨扩大到每年800至1000万吨,以便为80万吨乙烯工程提供充足原料、中间产品。据介绍,该项目投产后,每年可以产出氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和塑料原料等240万吨左右。 武石化扩能增产后,其原油供应主要有两个来源:一是从胜利油田来油,二是从阿曼进口轻质油。以上两块原油各占一半份额,其国内运输可能大部分都将采用管道运输方式。 武汉80万乙烯项目竣工投产后,每年还将产生380万吨的运输量,其中运入量147万吨,主要是煤炭、石脑油以及包装材料和化工辅料;运出量233万吨,

中国石化武汉80万吨_年乙烯工程液体产品罐区施工组织设计Word

第一章编制说明和编制依据 1.0 编制说明 1.1本施工组织设计是根据《中国石化武汉80万吨/年乙烯工程项目管理手册质量管理分册 2.0版》要求,结合本工程的施工特点,以“提供科学、优质、高效的服务”为编制原则。施工组织设计是组织和指导工程检测的纲领性文件,一经批准必须认真执行,并在文件的指导下,按单位工程和专业特点编制施工方案和措施。 1.2公司对本施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究招标文件,明确工程特点、充分了解施工环境的前提下,成立编制专题小组,集思广益、博采众长,力求本质量检测计划及其施工检测方案切合施工实际,可操作性强。 2.0编制依据 《中国石化武汉80万吨/年乙烯工程无损检测合同》 《武汉乙烯工程项目管理手册质量管理分册2.0版》 《承压设备无损检测》JB/T4730.1~6-2005 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871-2002 天津市宏迪工程检测发展有限公司(以下简称“宏迪公司”)QHSE一体化管理手册 宏迪公司项目管理手册 3.0检测的依据和标准 ●特种设备安全监察条例国务院(2009)549号 ●压力管道安装安全质量监督检验规则国质检锅(2002)83号 ●特种设备无损检测人员考核与监督管理规则国质检锅[2003]248号 ●特种设备检验检测机构管理规定国质检锅[2003]249号 ●蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发(1996)276号 ●超高压容器安全监察规程劳部发TSGR0002-2005(1993)370号

●常用无损探伤应用导则 GB5616-2006 ●承压设备无损检测 JB/T4730-2005 ●钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T3323-2005 ●钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 GB11345-1989 ●无损检测伽玛射线全景曝光照相检测方法 GB/T16544-2008 ●工业金属管道工程施工及检收规范 GB50235-2010 ●现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 ●工业安装工程质量评定统一标准 GB50252-94 ●工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93 ●工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93 ●钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2005 ●石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2002 ●不锈钢、铝制料仓施工及验收规范 SH3531-2000 ●石油化工给排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2003 ●石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 ●石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-2007 ●管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T820-2002 ●钢制承压管道对焊焊接接头射线检验技术规程 DL/T821-2002 第二章工程概况 1.0 工程简介 1.1 工程名称 中国石化武汉80万吨/年乙烯项目 1.2 项目名称 液体产品罐区 1.3 建设单位 中国石化武汉80万吨/年乙烯项目管理部 1.4 装置建设地点

武汉80万吨乙烯项目初步调研情况

关于对武汉80万吨乙烯项目及武汉化工新城调研情况的报告 一、中石化武汉80万乙烯项目情况 1、项目基本情况 中石化武汉80万乙烯项目依托中国石化武汉石油化工厂建设,总投资约147亿元。项目建设内容包括80万吨乙烯、30万吨线性低密度聚乙烯(LLDPE)、30万吨高密度聚乙烯(HDPE)、10/38万吨环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)、40万吨聚丙烯(PP)等8套主要生产装置,以及配套公用工程和辅助生产设施。2007年4月2日,国家发改委正式批准了中石化武汉80万乙烯项目。项目批准后,武汉市和中石化正在积极准备建设事项,建设资金以及建设主体都已明确到位,2007年12月18日将正式开工建设,预计整个建设周期为3年,到2011 年初即可建成投产。 目前,与80万吨乙烯配套的武石化技改项目已经启动,建成后其原油综合加工能力将由目前每年400万吨扩大到每年800至1000万吨,以便为80万吨乙烯工程提供充足原料、中间产品。据介绍,该项目投产后,每年可以产出氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和塑料原料等240万吨左右。 武石化扩能增产后,其原油供应主要有两个来源:一是从胜利油田来油,二是从阿曼进口轻质油。以上两块原油各占一半份额,其国内运输可能大部分都将采用管道运输方式。 武汉80万乙烯项目竣工投产后,每年还将产生380万吨的运输量,其中运入量147万吨,主要是煤炭、石脑油以及包装材料和化工辅料;运出量233万吨,主要为产成品。在这些业务中,预计通过水运的有125万吨,其中运入量16万吨,运出109万吨。 二、武汉化工新城情况 化工新城位于武汉东侧洪山区,北邻长江,规划总用地面积89.1平方公里,其中建设用地规模46.1平方公里,绿化、林地、湖泊等占地约43平方公里。规划目标是建设生态型、科技型化工新城,使武汉市成为华中地区主要的石油化工

年产80万吨乙烯项目可行性研究报告精简版

项目可行性报告 XXXXX有限公司 年产80万吨乙烯项目 可行性研究报告 中咨国联出品

目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目建设单位 (1) 1.3项目建设性质 (1) 1.4项目负责人 (1) 1.5项目建设地点 (1) 1.6项目投资规模 (1) 1.7项目建设规模 (2) 1.8项目资金来源 (3) 1.9项目建设期限 (3) 1.10项目单位基本情况 (3) 第二章项目背景及必要性分析 (4) 2.1项目提出背景 (4) 2.2项目建设必要性分析 (5) 2.2.1促进我国年产80万吨乙烯产业快速发展的需要 (6) 2.2.2发展年产80万吨乙烯是可持续发展战略的要求 (6) 2.2.3符合建筑业节能减排降耗的需要 (7) 2.2.4预应力混凝土管桩优良性能适应工程建设需求 (8) 2.2.5推动商品混凝土行业技术升级的需要 (8) 2.2.6提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (8) 2.2.7增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 第三章项目市场分析 (10) 3.1我国建材工业发展状况分析 (10) 3.2我国新型建筑材料工业发展前景分析 ....................错误!未定义书签。 3.3我国新型建筑模板市场优势及需求前景分析 ..............错误!未定义书签。 3.4预应力混凝土管桩市场需求分析........................错误!未定义书签。 3.5商品混凝土产品市场发展现状及前景分析 ................错误!未定义书签。 3.6市场小结............................................错误!未定义书签。第四章主要产品及技术方案 (17) 4.1主要产品方案 (17) 4.2产品标准 (17) 4.3产品工艺流程 (17) 4.4主要生产原料及来源 (19) 4.5主要设备方案 (19)

中国石化武汉80万吨年乙烯及配套工程

国家优质工程 中国石化武汉80万吨/年乙烯及配套工程 中国石化股份有限公司 工程概况 >>建设规模中国石化武汉80万吨/年乙烯及配套工程,位于湖北省武汉化学工业区,是我国促进中部地区崛起的战略性重大建设项目。建设规模包括80万吨/年乙烯装置、40万吨/年聚丙烯、30万吨/年高密度聚乙烯、15万吨/年环氧乙烷和28万吨/年乙二醇等9套主要生产装置,以及热电联产装置等相应配套的公用工程和辅助设施。 乙烯工程鸟瞰图

>>主要工艺设备该工程采用了中国石化自主知识产权的百万吨级乙烯成套技术,其核心技术达到国际领先水平。采用了中国石化完全自主研发的大型乙烯装置技术全流程工艺包、完全自主知识产权的CBL的裂解炉技术和LECT烯烃分离技术,实现了首次全流程整合的应用;乙烯装置关键设备——裂解炉、冷箱、“三机”的设计、制造、安装全面国产化,且国产“三机”首次用在同一装置内。 >>参建单位中石化工程建设有限公司等12家工程总承包商,中交第二航务工程勘察设计院等6家勘察设计单位,中石化第十建设公司等30家施工承包企业,山东齐鲁石化工程有限公司等15家监理单位,南京英派克检测有限公司等13家质量检测机构。 >>工程投资批准概算173.23亿元,竣工决算173.13亿元。 >>建设时间2007年4月核准,2012年3月开工,2012年12月建成,2013年8月全面投产。 建设管理 >>工程建设总目标以党的十七大精神和“三个代表”重要思想为指针,深入贯彻落实科学发展观,树立一流的目标,创新一流

的管理,打造一流的团队,将武汉乙烯工程建设成为“效益工程、优质工程、安全工程、阳光工程、绿色工程、人才工程”,实现项目方案优化、工程优质、效益优良、人员优秀,重大安全事故为零、重大环保事故为零、重大质量事故为零、违法违纪案件为零的管理目标。 >>质量控制目标设计质量优秀:达到国优设计水平(引进装置应达到国际同类装置先进水平);采购质量:满足设计、技术合同、制造标准及相应规范的要求,合格率100%;施工质量:单位工程合格率100%,土建工程优良率不低于60%,安装工程优良率不低于90%,施工焊接质量一次合格率96%以上,重大质量事故发生率为零。投料试车一次成功。 >>质量追求终极目标获得“国家优质工程金质奖”。 工程质量 >>工程共713个单位工程合格率100%。 >>焊接无损检测射线照相检测焊缝109417道,合格99464道,合格率90.91%;累计射线照相底片591490张,合格575091张,合格率97.23%。 >>超声波检测焊缝14537道,合格14274道,合格率98.19%。 >>渗透检测焊缝59687道,合格59666道,合格率99.96%。

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