11083回风顺槽1循环抽采达标评判报告讲解
贵州大运矿业有限公司金沙县高坪乡大运煤矿
瓦斯抽采达标
评
判
报
告
工作面： 11083回风顺槽
评价范围：K拐74m～163m段
循环数：第3循环
编制人：向玉庆
编写日期：2016年7月6日
瓦斯抽采达标评判报告会审表
编制单位大运煤矿编制人向玉庆
抽采达标评判结论
根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，对11083回风顺槽K拐74m～163m段m段进行了瓦斯抽采达标评判，均符合以上要求，各项指标均在临界值以下，各项条件均已达标，所以判定11083回风顺槽掘进工作面K拐74m～163m段m段瓦斯抽采达标。
通防部意见生产矿长意见机电矿长意见安全矿长意见总工程师意见矿长意见
目录
一、工作面概况 (3)
二、主要瓦斯基础参数 (3)
三、瓦斯抽放情况 (4)
四、瓦斯抽采达标评判程序 (5)
五、瓦斯抽采基础条件 (5)
六、预抽煤层瓦斯效果评判 (6)
（一）抽采钻孔有效控制范围界定 (6)
（二）抽采钻孔布孔均匀程度评价 (7)
（三）抽采瓦斯效果评判指标测定 (7)
1、评价单元划分 (7)
2、瓦斯赋存情况 (8)
3、瓦斯抽采率计算 (8)
4、瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量 (8)
5、抽采后煤的残余瓦斯压力 (9)
6、煤层可解吸瓦斯量 (10)
7、预抽后实测残余瓦斯含量 (11)
（四）抽采效果达标评判 (11)
附1：区域防突措施钻孔现场施工验收表
附2：区域防突措施设计图及竣工图
附3：效果检验孔竣工图
附4：CJZ-70测量数据查询统计表
附5：瓦斯抽放日报表
附6：瓦斯原始含量实验测试报告单
附7：瓦斯残余含量实验测试报告单
11083回风顺槽K拐74m～163m块段
瓦斯抽采达标评判报告
为认真落实“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证11083回风顺槽掘进工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据11083回风顺槽现场直接测定残余瓦斯含量、抽采达标竣工验收资料和防突队人员测定资料，特编制11083回风顺槽掘进工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、工作面概况
1、地面相对位臵及邻近采区开采情况
11083回风顺槽开门位于11081运输顺槽开口点往里71米处，其开口标高为+1218。11083回采工作面对应地表为小山丘及小部分农田，无建筑物、水体
11083回风顺槽工作面设计长933m，沿M8煤层顶板掘进，方位N110°—N180°，煤层倾向90～93°，煤层倾角19°。设计断面为拱形断面，巷道净断面为：11.12㎡。
11083回风顺槽工作面上帮与11081运输顺槽留有12米保护煤柱，12米保护煤柱在11081运输顺槽掘进过程已抽采达标，现只有控制11083回风顺槽下帮15米范围。
2、地质构造
根据井上下对照图和各相近勘察钻孔情况和已揭露的11081运输顺槽地质资料分析，该掘进工作面呈单斜构造，根据该工作面预测在掘进过程中煤层较为稳定。局部存有褶曲构造，局部地区存在小型断层构造，整体
巷道倾角变化不大。
二、主要瓦斯基础参数
M8煤层（K拐74m～163m区段）初始瓦斯含量为4.1851m3/t(由贵州飞尚能源有限公司瓦斯研究室现场取样测定)；
根据贵州煤矿矿用安全产品检验中心测定的《煤层瓦斯参数测定报告》和贵州飞尚能源有限公司瓦斯研究室测定的《初始瓦斯含量》
序号项目实测值备注
1 原始瓦斯压力(MPa) 0.052
2 原始瓦斯含量(m3/t) 4.1851m3/t
3 水分（Mad%） 2.03
4 灰分（Aad%）11.67
5 挥发分（Vdaf%）8.32
6 坚固性系数（f）\
7 孔隙率（Ф%） 4.64
8 煤的吸附常数a(m3/t) 34.4885
9 煤的吸附常数b(MPa-1) 1.7021
三、瓦斯抽放情况
1、11083回风顺槽采取的瓦斯防治措施是顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。
掘前预抽是采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，采用ZDY-750液压钻机，钻头孔径Φ75mm，钻杆直径Φ50mm。在预抽条带布臵6个预抽钻孔，终孔间距为6m，孔径75mm，孔深最短42m，最长91.5m，有效投影距控制巷道正前方89m，控制巷道下帮轮廓线外15.5m。
2、掘进工作面抽放情况
11082回风顺抽放钻孔从2016年7月3日中班至7月3日夜班布臵完成6个预抽钻孔并全部接抽，封孔采用玛丽散封孔，每个预抽钻孔封孔长
度为8m ，截止2016年7月6日夜班预抽结束，总共预抽瓦斯纯量为2590m 3。
四、瓦斯抽采达标评判程序
抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。
瓦斯抽采达标评判程序
瓦斯抽采基础条件
抽采效果判定抽采达标
合格合格
五、瓦斯抽采基础条件
瓦斯抽采基础条件包含下表中的8项内容：
序号 规定项目
具体情况
符合性 1
建立瓦斯抽采系统，且系统正常、运行连续。 2台2BEK500-2BG4-340型泵，功率220KW ；
√ 2 制定瓦斯抽采规划和年度计划。
已制定了抽采规划和年度计划。
√ 3 编制完善矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计。 已编制了矿井抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采
施工设计。 √
4
瓦斯抽采工程必须严格按设计施
工，并应当进行验收，有齐全完整的验收资料，竣工验收资料真实、可靠，并由相关责任人签字。
资料齐全、完善，有相关责任人签字。 √
5 建立矿井瓦斯抽采达标自评价体
系和瓦斯抽采管理制度。
建立抽采达标评价领导小组。瓦
斯抽采管理制度完善。
√
6 瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、
抽采管网能力满足抽采达标的要
求。
运行泵的装机能力大于瓦斯抽采
达标时应抽采瓦斯量对应工况流
量的2倍，有同等能力的备用泵。
预抽瓦斯钻孔的孔口负压均大
于13kPa，抽采泵及管网能力
满足抽采达标的要求。
√
7 抽采计量测点、计量器具符合计量
标准和规范要求，无超期使用，计
量准确。
每个抽采钻孔的接抽管上均安装
有导流管（能测定流量、浓度、
负压、温度）。计量仪表配备数
量满足《矿井通风安全装备标准》
的要求，计量仪器均定期校核。
√
8 具有抽采效果评判用相关测试条
件
有CJZ70瓦斯抽放综合参数测定
仪、取样钻头等，并建立有瓦斯
实验室。
√
说明：√代表符合规定；×代表不符合规定
结论：矿井瓦斯抽采基础条件满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求。
六、预抽煤层瓦斯效果评判
预抽煤层瓦斯效果评判包括以下四个步骤：
（一）抽采钻孔有效控制范围界定
预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，应当对预抽钻孔的有效控制范围进行界定，界定方法如下：
对顺层钻孔，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘2个钻孔及钻孔开孔位臵连线确定。钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点。
按照上述原则，11083回风顺槽K 拐74m ～163m 段m 段巷道下帮轮廓线外15.5m ，巷道前方条带长度89m ，终孔间距6m 。预抽钻孔有效控制整个掘进块段的煤层，控制范围合格。详见瓦斯抽采钻孔竣工图 （二）抽采钻孔布孔均匀程度评价
施工开孔位臵均匀，符合设计要求，消除了抽采盲区。详见抽采钻孔参数表和钻孔竣工图。
（三）抽采瓦斯效果评判指标测定 1、评价单元划分
将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致（预抽时间差异系数小于30%）的区域划为一个评价单元。
预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比。
抽采钻孔开始抽采时间：2016年7月3日 抽采钻孔施工结束时间：2016年7月3日 抽采钻孔效果评判时间：2016年7月6日 预抽时间差异系数为：
=（3-2.7）/2=15% <30%
式中：n —预抽时间差异系数，%；
T max —预抽时间最长的钻孔抽采天数，d ； T min —预抽时间最短的钻孔抽采天数，d 。
综上可计算出预抽时间差异系数n 为15%。本次抽采钻孔可以作为一个评价单元。
%
100max
min
max ?-=
T T T η
2、瓦斯赋存情况
区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算。
1）M8煤层原始瓦斯含量
M8煤层（K拐74m～163m区段）初始瓦斯含量为4.1851m3/t(由贵州飞尚能源有限公司瓦斯研究室现场取样测定)；
2）煤层储量
11081回风顺槽煤层储量按下式计算
Q煤=S〃h〃d
Q煤：储量，单位t；
S：面积，单位m2；
H：煤厚，单位m；
d：相对密度（容重）：单位t/m3，取1.45。
则：Q煤=89×17×1.1×1.45
=2192t
3）瓦斯储量
根据地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量：
Q气1=Q煤×W×K
=2192×4.1851
=9174m3
3、瓦斯抽采率计算
瓦斯抽采量：Q抽=2590m3
风排瓦斯量：Q风=CH4×F×T
式中 CH4—瓦斯浓度，%；
F —工作面风量，m3/min；
T —风排时间（工作面打钻开始计算） d。
则： Q风=0.04%×370×3×60×24
=640m 3 瓦斯抽采率：
N= Q C ÷（Q 气-Q 风）÷W C ×100% 式中 N —煤层瓦斯预抽率，%； Q C —已抽采瓦斯量，万m 3； Q 气—煤层瓦斯储量，万m 3。 则：N ＝2590÷（9174-640）×100% =30.7%
4、瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量
瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量按下公式计算：
0CY W G Q W G
-=
=5944/2192
=2.71m 3/t
式中：CY W —煤的残余瓦斯含量，m 3/t ；
0W —煤的原始瓦斯含量， m 3/t ；
Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m 3；
G —评价单元参与计算煤炭储量，t 。
5、抽采后煤的残余瓦斯压力
煤的残余相对瓦斯压力由瓦斯残余含量按下公式反算：
()()0.10.110011(0.1)
10010.31d ad CY CY CY ad CY a ab P P A M W b P M P πγ++--=
??++++ 式中：W CY ─残余瓦斯含量，m 3/t ；
b a ,─吸附常数；
CY P ─煤层残余相对瓦斯压力，MPa ；
a P ─标准大气压力，0.101325 MPa ； d A ─煤的灰分，%；
ad
M ─煤的水分，%；
π─煤的孔隙率，m 3/ m 3；
γ
─煤的容重(假密度)，t/ m 3。
a (m 3
/t)
b (Mpa -1
)
W CY (m 3/t) Pa(MPa)
Ad (%）
M ad （%）
(Ф)
γ
(t/m 3
)
34.4885
1.7021
2.71
0.101325 11.67
2.03
4.64
1.45
综上可计算出煤层残余相对瓦斯压力Pcy =0.020MPa 6、煤层可解吸瓦斯量
可解吸瓦斯量按下公式计算：
W J ＝W CY －W CC
式中：W J ——煤的可解吸瓦斯量，m 3/t ；
W CY ——抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m 3/t ； W CC ——煤在标准大气压力0.101325 MPa 下的残存瓦斯含量，按下式计算：
吸附常数和孔隙率测定结果表
吸附常数 煤质分析
孔隙率
（%）
a (m 3
/t) b (Mpa -1
) 水分 （M ad %） 灰分 （Aad%） 34.4885
1.7021
2.03
11.67
4.64
0.1100110.110010.31d ad CC ad ab A M W b M γ
--=
??+++π=2.69m 3
/t 式中：b a ,─吸附常数，a 取34.4885m 3/t ，b 取1.7021MPa -1； d A ─煤的灰分%，取11.67；
M─煤的水分%，取2.03；
ad
π─煤的孔隙率，取4.64m3/ m3；
γ─煤的容重(假密度)，取1.45t/ m3。
W J＝2.71－2.69＝0.02m3/t
7、预抽后实测残余瓦斯含量
2016年7月6日对11083回风顺槽K拐74m～163m块段现场取样，取样测定的11083回风顺槽瓦斯含量最大值为3.2829m3/t＜8m3/t。在打抽放孔在过程中未出喷孔、顶钻、夹钻等异常现象。
（四）抽采效果达标评判
1、钻孔有效控制范围满足《防治煤与瓦斯突出规定》的要求；布孔均匀程度满足煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第二十四条的要求。
2、评价范围内所有测点测定的残余瓦斯含量都小于8m3/t、且在施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象。
3、11083回风顺槽掘进工作面风速为0.57m/s；回风流中瓦斯浓度为0.04%<0.8%。掘进工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于0.8%。
（五）抽采达标评判结论
综上所述，本次评判符合《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求，各项指标均在临界值以下，各项条件均已达标，所以判定11083回风顺槽掘进工作面K拐74m～163m段m段瓦斯抽采达标。
煤矿瓦斯抽采达标评判细则
煤矿瓦斯抽采达标评判细则 第一节总则 抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准，瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。 第二节煤矿瓦斯抽采基础条件评判细则 一、未按《煤矿瓦斯抽采暂行规定》要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。 （一）凡符合下列情况之一的矿井，而未建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的，判定为抽采基础条件不达标。 1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的； 2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3 /min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3 /min。 3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3 /min； 4、矿井年产量为1.0Mt～1.5Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于30 m3 /min； 5、矿井年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于25m3 /min； 6、矿井年产量0.4Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于25 m3
/min； 7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于15 m3 /min。 8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 （二）同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 （三）瓦斯抽采系统未保证正常、连续的运行，未建立相关措施、记录的，则判定为抽采基础条件不达标。 1、保证瓦斯抽采系统正常、连续运行的相关措施 （1）、瓦斯抽采泵供电措施； （2）、瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施； （3）、瓦斯抽采泵停、开泵措施； （4）、管路系统安装、检查、维护措施； （5）、瓦斯抽采泵及管路系统检测、监控措施； （6）、瓦斯抽采泵房安全防火措施等。 2、瓦斯抽采系统的相关记录 （1）、瓦斯抽采泵站外来人员登记记录； （2）、瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录； （3）、抽采参数测定、检验记录； （4）、瓦斯抽采泵站司机交接班记录； （5）、瓦斯抽采泵停、开泵联系、汇报记录； （6）、瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录；
煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告范本
****煤业有限责任公司 7411-2采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制人： 总工程师： 矿长： 完成日期：
7411-2采煤工作面 瓦斯抽采达标评判报告会审记录
第一章工作面概况 1.1工作面布置 （1）工作面名称:7411-2采煤工作面。 （2）地面情况： 工作面所处位置地面无民房、水库、建筑物、公路等，工作面开采对地表产生影响微弱。 ⑶工作面与周边相邻关系： 7411-2采煤工作面位于矿井一采区东翼，工作面标高+761m～+782m；工作面以西为矿井7411采煤工作面（采空区）、东为矿井一、二采区边界、南为设计7413采煤工作面、北为总回风平巷保护煤柱。 ⑷工作面布置情况： 7411-2采煤工作面为B4煤层回采工作面，走向长度190m、倾斜长度96m，煤层平均厚度1.19m、煤层倾角12°。工作面标高+761m～+782m；埋深400-421m、设计回采工艺为炮采工艺。 附图：7411-2采煤工作面布置简图。 ⑸工作面巷道布置： 巷道名称为+740底板运输巷、7411-2运输巷、7411-2工作面、7411-2回风巷；运输巷、回风巷支护形式为11#工字钢支护；采煤工作面为单体液压支柱和铰梁支护；运输巷设计断面4.8㎡，回风巷设计断面6㎡。 1.2地层与构造 一．含煤地层：含煤地层基本情况；
矿区及其附近出露的地层主要有二叠系下统茅口组（P1m）、二叠系上统宣威组（P2x）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及嘉陵江组（T1j），局部还有零星分布的第四系残坡积层。现由老至新将各组岩性特征分述如下： ⑴二叠系下统茅口组（P1m） 在矿山北部外围大面积出露，岩性为灰～深灰色石灰岩、生物碎屑灰岩，夹遂石结核，下部含钙质泥岩及炭质条带，地层厚312m左右。与下伏地层栖霞组整合接触。 ⑵二叠系上统宣威组 (P2x) 出露于矿区北东部边界内及其附近，岩性为灰、深灰色粘土岩、泥岩、粉砂岩，夹细粒岩屑砂岩及煤层、炭质泥岩，上部夹生物碎屑灰岩，底部为硫铁矿层。含煤3～12层，其中可采煤层两层(B3、B4)，局部可采煤层1层(A1)，厚约146.79m，与下伏茅口组呈平行不整合接触。根据含煤及含矿性将该组划分为四个岩性段（详见矿区煤系地层柱状图），现分述如下： ①二叠系上统宣威组第一段(P2x1) 为含硫段，底部为硫铁矿粘土岩，上为菱铁质粘土岩、粘土岩，A1煤层局部可采，该段厚3.38～6.48m，平均4.79m。 ②二叠系上统宣威组第二加三段(P2x2+3) 为矿区主要含煤段，岩性为灰色粉砂岩，砂质泥岩、粘土岩夹细粒岩，顶部赋存这黄家沟煤矿批准开采的B3、B4煤层，该段厚约99.94～112.18m，平均厚106m。 ③二叠系上统宣威组第四段(P2x4) 岩性为深灰色砂质泥岩、泥岩、粘土岩及生物碎屑灰岩，含多层煤线，产动
11501回风巷抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告
贵州松河东一井煤业有限责任公司 11501回风巷K0+4m～73m区域 抽采达标评判及区域措施 效果检验评价报告 编制部门：贵州松河东一井煤业有限责任公司通防科编制人： 审核人： 单位负责人： 编制时间：2020年2月26日
11501回风巷掘进工作面（里程：K0+4～73m） 抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告 会审意见 会审时间：年月日 主持人： 会审意见： 会审意见共条 会审人员签字 审批意见： 审批人签字：
目录 一、评价依据 (1) 二、掘进工作面概况 (1) （一）掘进工作面与邻近工作面关系 (1) （二）煤层赋存概况 (3) （三）瓦斯赋存概况 (3) （四）区域措施效果检验范围 (3) 三、评价范围内区域防突措施概况 (4) （一）预抽钻孔设计情况 (4) （二）预抽钻孔竣工情况 (6) （三）预抽瓦斯情况 (7) 四、抽采达标评判 (8) （一）瓦斯抽采基础条件评判 (8) （二）抽采钻孔有效控住范围界定 (8) （三）抽采钻孔布孔均匀度评价 (9) （四）瓦斯抽采效果评判指标测定 (9) 五、抽采效果达标评判 (12) 六、区域措施效果检验情况 (12) （一）区域措施效果检验设计 (12) （二）区域措施效果检验实际情况 (13) 七、区域验证 (13) 八、评价结论 (13) 九、建议 (14) 十、附件 (15)
一、评价依据 （1）《煤矿安全规程》（2016 版）； （2）《防治煤与瓦斯突出细则》（2019 年版）； （3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； （4）《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（2012）； （5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）； （6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）； （7）《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）； （8）《贵州松河煤业发展有限责任公司松河东一井初步设计》； （9）《1570轨道石门揭15#煤层消突评价报告》； （10）《1570轨道石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》； （11）《1576回风石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》； （12）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放钻孔设计图和竣工图； （13）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放报表。二、掘进工作面概况 （一）掘进工作面与邻近工作面关系 1.11501回风巷布置在+1570m标高，设计开口位于1570轨道石门东面，开口坐标为X=2875969.6，Y=35471784.6，Z=1570.468，按方位：118°00′00″，沿15#煤层顶板掘进596m到达设计位置。 2.11501回风巷未在保护层开采保护范围。往北52.2m为11701回风巷（已施工掘进106.68m），11501回风巷往前掘进3 3.6m穿过1576回风石门底板。其它方向无工程。 - 1 -
回风顺槽作业规程讲解
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面位置及地质情况 (3) 第一节地面相对位置 (3) 第二节地质构造及煤层 (3) 第三节水文地质情况 (5) 第四节瓦斯、煤尘、煤的自燃性、地温及地压 (5) 第三章巷道断面及支护形式 (5) 第一节巷道断面 (5) 第二节巷道支护形式 (6) 第三节巷道质量检验标准 (7) 第四章施工方法与施工工艺 (8) 第一节施工方法 (8) 第二节机掘施工方式 (8) 第三节炮掘施工方式 (8) 第四节支护工艺 (12) 第五节装载与运输 (13) 第六节管线及轨道敷设 (13) 第七节设备及工具配备 (14) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14) 第二节作业循环 (15) 第三节主要技术经济指标 (15)
第六章生产系统 (16) 第一节通风 (16) 第二节压风 (17) 第三节综合防尘 (18) 第四节防灭火 (18) 第五节安全监控 (18) 第六节供电 (19) 第七节供、排水系统 (20) 第八节运输 (20) 第九节照明通信和信号 (20) 第七章灾害应急措施及避灾路线 (21) 第一节灾害应急措施 (21) 第二节避灾路线 (23) 第八章安全技术措施 (24) 第一节施工准备 (24) 第二节一通三防 (24) 第三节顶板 (26) 第四节震动爆破 (27) 第五节防治水 (27) 第六节机电 (28) 第七节运输 (32) 第八节掘进机维护检修与管理制度 (34) 第九节各工种安全注意事项 (36) 第十节质量、安全、工期保证措施 (39) 第十一节其它 (41)
13205回风顺槽作业规程1
编号：WTGHMZJD---03 保存单位： 博源煤化工有限公司湾图沟煤矿 13205回风顺槽综掘工作面作业规程 工程名称：13205回风顺槽掘进 施工单位：综掘三队 编制人：刘建国 施工单位负责人：王显飞 编制日期：2014年05月20日 执行日期：2014年05月24日
目录 第一章工程概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第二章地面相对位置及地质情况 (5) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5) 第二节煤（岩）层赋存特征 (6) 第三节地质构造 (7) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节矿压观测 (8) 第三节支护设计 (8) 第四节支护工艺及质量要求 (9) 第四章施工方法 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节装载与运输 (11) 第四节管线及风筒敷设 (12) 第五节设备及工具配置 第五章掘进工作面生产系统 (14) 第一节通风系统 (14) 第二节压风系统 (16) 第三节瓦斯防治 (18) 第四节综合防尘 (16) 第五节防灭火系统 (16) 第六节安全监控系统 (17) 第七节供电系统 (18) 第八节供、排水系统 (19) 第九节运输系统 (19) 第十节照明及通讯系统 (20) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (20) 第一节劳动组织 (20) 第二节作业循环 (20) 第三节主要技术经济指标 (22) 第七章掘进工作面安全技术措施 (25)
第一节一般规定 (23) 第二节掘进安全技术措施 (24) 第三节支护安全技术措施 (25) 第四节工作面过地质构造带掘进安全技术措施 (26) 第五节“一通三防”安全技术措施 (27) 第六节顶板管理安全技术措施 (30) 第七节防治水安全技术措施 (31) 第八节机电安全技术措施 (31) 第九节运输安全技术措施 (32) 第十节设备操作安全技术措施 (32) 第十一节帮网、顶网挂设安全技术措施 (35) 第十二节防止片帮煤伤人及处理片帮煤安全技术措施 (36) 第十三节停送电安全技术措施 (36) 第十四节其他安全技术措施 (36) 第八章工作面灾害应急措施及避灾路线 (37) 第一节水灾事故应急措施及避灾路线 (37) 第二节火灾事故应急措施及避灾路线 (38) 第三节瓦斯、煤尘事故应急措施及避灾路线 (39) 第四节顶板事故应急措施及避灾路线 (39) 第五节其它要求的防范措施及避灾路线 (41) 第九章掘进工作面动态达标标准及煤质管理 (42) 第一节质量标准化及文明卫生管理标准 (42) 第二节煤质指标及煤质保证措施 (43) 第十章案例分析 (44) 第十一章作业规程学习贯彻落实及职工考试记录 (44) 第一节作业规程学习贯彻及职工考试的要求 (44) 第二节作业规程学习贯彻记录及职工考试记录 (45) 附图： 附图1：巷道平面布置图 附图2：巷道支护断面图 附图3：通风系统图 附图４：供电系统示意图 附图５：供排水、防尘系统示意图 附图６：运输系统示意图 附图７：通讯、照明监控系统示意图 附图８：避灾路线示意图
瓦斯抽采达标评判报告
过老巷掘绕道第一循环 抽采达标评判报告 工作面名称： 编制人： 技术负责人： 编制日期：2014年7月5日 目录
编制依据 (3) 矿集体审批意见 (4) 一、工作面情况 (5) 二、工作面瓦斯情况 (5) 三、工作面采取的瓦斯抽采措施 (6) 四、工作面施工钻孔及瓦斯抽放情况 (7) 五、工作面抽采率 (7) 六、工作面预抽瓦斯效果评判 (8) 七、抽采达标评判 (9) 八、抽采达标评判报告结论 (10)
编制依据 1、《1162回风巷掘进工作面作业规程》 2、《1162回风巷掘进工作面防突抽采设计》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）
集体审批意见 本报告于2014年7月5日早07:30时在调度会议室集体会审通过。参加审查人员有：矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术科成员、掘进区长、防突科长。会审认为，1162回风巷过老巷掘绕道第一循环瓦斯预抽效果、钻孔有效控制范围、抽采率等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。并强调以下几条意见： 1、必须严格按规定采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证和局部预测，防突考察工进行验证及预测时，掘进施工单位需为其提供压风等服务。 2、日常收集的瓦斯地质数据，及时归档管理，以便进行瓦斯地质分析。 3、遇断层、二合顶等地质构造时需加大局部预测的密度。 4、任何一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了打钻有喷孔、卡钻现象，工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持续上升，响煤炮，煤粉或煤壁发冷等突出预兆，则以后的掘进过程中均要执行局部综合防突措施。
瓦斯抽采达标自评价体系
瓦斯抽采达标自评价体系 瓦斯抽采达标自评价体系 第一节管理办法 1、矿井必须配备专业技术人员，负责瓦斯抽放日常管理，总结分析瓦斯抽放效果，研究改进抽放技术，组织新技术推广等。 2、必须建立专门的瓦斯抽放队伍，负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作。 3、必须建立健全岗位责任制、抽放钻孔及浓度管理规定、钻孔封孔验收监督管理规定、抽采工序具体考核管理制度。 4、矿井必须有下列图纸和技术资料： A)图纸： 1)瓦斯抽放系统图; 2)泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等)布置图; 3)抽放钻场及钻孔布置图; 4)泵站供电系统图。 B)记录： 1)抽放工程和钻孔施工记录; 2)抽放参数测定记录; 3)泵房值班记录。 C)报表： 1)抽放工程年、季、月报表;
2)抽放量年、季、月、旬报表。 D)台账： 1)抽放设备管理台账; 2)抽放工程管理台账; 3)瓦斯抽放系统和抽采参数、抽放量管理台账。 E)报告： 1)矿井和采区抽采工程设计文件及竣工报告; 2)瓦斯抽采总结与分析报告。 5、加强对瓦斯抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、温度、流量等)的监测，发现问题时，及时处理。 6、严格瓦斯抽采工程施工质量，所有瓦斯抽放工程都须按质量标准进行验收，不符合设计标准的应重新施工直到合格为止。 第二节实施细则 1、突出煤层所有采掘工作面(包括石门揭煤)在采掘作业前必须测定煤体原始吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力等参数。 2、各类抽采钻孔的设计必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》及相关技术规范的要求，做到合理、可靠。 3、抽采钻孔必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求进行设计，并严格按照设计参数来施工，做到均匀布置，并认真记录实际施工参数，并反演钻孔实际控制范围，未达到设计要求的必须重新补打。实施过程中如遇煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时，应当依
综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4120-64 综采工作面回撤回风顺槽单体液压 支柱安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制的目的 为保证1904综采工作面安全生产和支护材料有效回收利用，防止施工期间发生顶板事故。 二、责任落实 1、项目负责人：主管队长黄金朝是1904综采工作面回采期间安全工作的第一责任人，对施工期间的安全生产负全面管理责任。 2、安全负责人：当班跟班副队长在项目负责人的领导下，对施工期间的现场安全工作负直接领导责任。 3、施工人员：在项目负责人、安全负责人的领导下，严格按照此措施施工。 三、施工概况 1904回风顺槽139m向里为原1902运输顺槽沿空
巷道，巷道上帮采用砌墙和单体液压支柱加强支护，因顶板压力较大与底鼓现象，回采期间1904回风顺槽上帮贴帮柱回撤困难，为确保单体液压支柱安全回撤，特制定此措施。 四、单体液压支柱回撤全技术措施 1、回撤范围：回撤单体液压支柱范围为上端头切顶柱至回采煤壁以内的单体液压支柱，严禁超出规定范围超前回撤。 2、回撤前要首先对施工地点的支护情况进行检查，工作面上端头最后一台支架必须接顶严实，切顶柱及端头支护必须按照作业规程要求检查无误，找净悬矸危岩，必须使用长把工具，以防矸石顺杆而下伤人，清理好退路，保证安全出口及后路畅通。 3、回撤前瓦检员对工作面上隅角瓦斯进行检查，确保瓦斯浓度在安全范围内。 4、回撤采用绞车回撤的方式进行，由里向外，由下向上，先柱后梁，回柱时设专人看护顶板，回撤的物料采用矿车运输。
抽采达标评判报告模板
XX集团XX公司XX煤矿XX采煤工作面抽采达标评判报告 矿长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 采煤副总： 地测副总： 通风副总： 通风区工程师： 安检科工程师： 采区工程师：
龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿 2014年12月
XX采煤工作面 抽采达标评判报告 为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防和遏制瓦斯事故。为保证XX采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》、XX矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制XX采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。 一、XX采煤工作面基本概况： 1、该区为XX采面，平均倾斜长X米，走向长X米，本区煤层结构较复杂，平均煤厚Xm,煤层倾角平均为X°。煤层直接顶板情况，老顶情况，底板情况，煤层情况，煤岩类型情况。 2、本煤层经煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层，该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标，因此该煤层不是突出煤层。根据本矿已采过X层和其它煤层均无冲击地压的现象。 3、本矿是煤与瓦斯突矿井，随着矿井的延深、加之地质构造复杂，瓦斯积聚可能性增大，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求，做到多措并举，可保必保，应抽必抽，结合本区实际情况，开采前对该区进行瓦斯抽采，开采期间做好探放瓦斯工作。本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为Xm3/min，相对瓦斯量为：Xm3/T。 4、该X号煤层瓦斯含量Xm3/T，瓦斯压力XMpa，根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。
工作面瓦斯抽采达标评判报告样本
汾西矿业集团贺西煤矿 34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 贺西煤矿 12月
34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 编写: 矿大项目部: 审核: 抽放队: 生产组队: 探放区: 生产科: 防突科: 通风区: 安监处: 调度室: 矿长助理: 总工程师: 目录 目录 ........................................................................ 错误!未定义书签。第一章工作面概况 ....................................................... 错误!未定义书签。 1.1 工作面概况及井上下关系..................................... 错误!未定义书签。 1.2 煤层赋存情况......................................................... 错误!未定义书签。 1.3 工作面瓦斯、煤层( 尘) 情况............................. 错误!未定义书签。
1.4 巷道布置与工作面基本参数................................. 错误!未定义书签。第二章矿井瓦斯抽采基础条件评判 ........................... 错误!未定义书签。 2.1 矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力 ...................... 错误!未定义书签。 2.2 矿井瓦斯抽采和年度计划..................................... 错误!未定义书签。 2.3 采掘工作面瓦斯抽采设计..................................... 错误!未定义书签。 2.4 采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况 ............ 错误!未定义书签。 2.5 矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度错误!未定义书签。 2.6 瓦斯抽采监控系统................................................. 错误!未定义书签。 2.7 瓦斯抽采效果评判测试技术实验室 .................... 错误!未定义书签。 2.8 矿井瓦斯抽采基础条件评判结论 ........................ 错误!未定义书签。第三章工作面瓦斯抽采基础条件评判 ....................... 错误!未定义书签。 3.1 工作面通风系统..................................................... 错误!未定义书签。 3.2 工作面瓦斯抽采方案设计..................................... 错误!未定义书签。 3.3 抽采管路安装及能力计算..................................... 错误!未定义书签。 3.4 竣工验收情况......................................................... 错误!未定义书签。 3.5 34K4回采工作面单元的划分............................... 错误!未定义书签。 3.6 工作面瓦斯抽采基础条件评判结论 .................... 错误!未定义书签。第四章工作面瓦斯抽采效果评判 ............................... 错误!未定义书签。 4.1 抽采钻孔有效控制范围界定................................. 错误!未定义书签。 4.2 抽采钻孔布孔均匀程度评价................................. 错误!未定义书签。 4.3 抽采程度及均匀差异............................................. 错误!未定义书签。
{工作规范制度}上顺槽巷道施工作业规程
{工作规范制度}上顺槽巷道施工作业规程
第二节煤（岩）赋存特征 1111上顺槽布置在二1煤层中，预计煤层厚度在0～6m，局部夹泥岩夹矸，煤层为近东西向的单斜构造，滑动构造发育，煤层以粉末状为主，煤的原生结构遭破坏，呈现经层间挤压、揉搓的构造煤特征：偶夹块煤，亦为煤粉压固而成，表现为滑面发育，强度极低，f值较小，指压即碎，遇水则产生大量煤泥。煤的容重达1.6t/m3。煤层较松软，易发生冒落。二1煤层直接顶板多为砂质泥岩或泥岩，局部为细砂岩；直接底板多为泥岩、炭质泥岩或砂质泥岩，局部地段仅以薄层炭质泥岩与太原群上部灰岩相隔，下距灰岩0.39～34.51m，间距变化甚大。 1111上顺槽巷道设计标高为+19～＋25，根据河南理工大学为泰山煤矿所做的突出危险性鉴定报告，此所处二1煤层不具备突出条件,属于高瓦斯矿井。根据矿井初步设计掘进工作面瓦斯涌出量采用邻近矿井二1煤层掘进时实测值1.5～2.5m3/min。煤层不易自燃、煤尘无爆炸危险性。但由于巷道正处于荥巩煤田的瓦斯逸散区向瓦斯富集区变化的过度区，因此存在煤层瓦斯赋存多变的可能，加之瓦斯赋存极不均衡、地质条件多变等原因，更增加了瓦斯赋存的复杂性，故掘进中应加强通风管理和瓦斯监测、抽放，也需做煤与瓦斯突出的预测工作。 第三节地质构造 1111上顺槽所处岩层构造复杂程度属简单构造，位于秦岭纬向构造带北亚带嵩山大背斜的北翼。总的构造形态为一走向280～290o，倾向10～20o，倾角7～14o,单斜构造，区内褶皱不甚发育，巷道所经范围内无落差1m以上断层。也无火成岩侵入体及陷落柱。 第四节水文地质 1111上顺槽附近无老窑等地下水体，但在掘进过程中应当做好充水条件分析预报和水害评
9101回风顺槽掘进工作面作业规程考试试题及答案
9101回风顺槽作业规程考试题（卷） 单位：姓名：分数： 一、填空题（每空2分，总计20分）： 1、施工设计长度: （）米； 2、该工作面掘进高度为：（）米，净断面积：（）㎡； 3、该工作面支护锚杆选用：（）锚杆进行支护。 4、采用局扇，压入式通风，风筒出风口到工作面最大距离不超过（）米。 5、本巷道的主要用途为： 6、该规程规定锚杆支护间距（）mm，排距（）mm。 7、该规程掘进方式为：（），掘进工艺流程为;交接班检查—机组进刀割煤装煤--（）--（）--延长皮带—机组进刀--（）； 8、开车前撤出行车区内所有人员，确保道路畅通，放好警戒，发回信号，方可开车，严格执行“、。” 9、风筒末端距工作面的距离:岩巷不大于，煤巷不大于。 10、井下设备严禁带电、。 二、判断题（每题2分，总计40分） 1、掘进机割完煤开始支护前应该先用铁皮对炮头进行防护。（） 2、截割头不能同时向左又向下，同时向右又向下;必须单一方向操作。( ) 3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼。（） 4、开机前应先鸣响报警，打开照明灯。( ) 5、当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。( ) 6、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到
2.5%时，附近20m以内必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理。（）7、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在恢复通风后，方可通电开动。（） 8、在停风或瓦斯超限的区域内作业时，必须报告矿总工程师。（） 9、司机离开操作台时，必须切断掘进机上电源。( ) 10、如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（） 11、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘工作面，使用钢丝绳牵引的耙装机时，应制定专门措施。（） 12、爆破地点附近50m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。（） 13、开工前，区长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险，并向矿长汇报，得到矿长准许后，方可安排人员进入工作面。（） 14、采煤工作面初次放顶时，必须制定安全措施。但收尾时就不需要再制定措施（） 15、喷射混凝土为了保证质量，速凝剂应占水泥重的5%～10%。（） 16、发现矿井有透水征兆时，应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业，撤出作业人员到安全地点，采取有效安全措施，分析查找透水原因。（）17、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%，不得用作提升物料。（） 18、严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。（） 19、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作提升人员。（） 20、人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。（） 三、选择题（每题4分，总计20分）
1.采煤工作面抽采达标评判及区域措施效果检验报告编制指南
XX公司XX煤矿 XX采煤工作面XX区域抽采达标评判及区域措施效果检验报告 XX公司XX煤矿 X年X月X日
XX采煤工作面（里程：K0+XX～XXm） 抽采达标评判及区域措施效果检验报告 会审意见 会审时间：年月日 主持人： 会审意见： 1. 2. 3. （如会审意见较多，可另行加页） 会审意见共条 会审人员签字 审批意见：(必须经总工程师和矿长审批) 审批人签字：
目录 1. 评估依据 (1) 2. 采煤工作面概况 (1) 2.1 采煤工作面与邻近工作面关系……………………… 2.2 煤层赋存概况………………………………………… 2.3 瓦斯赋存概况………………………………………… 2.4 效果检验区域范围…………………………………… 3. 瓦斯抽采基础评判………………………………………… 4. 效果检验区域预抽概况…………………………………… 4.1 预抽瓦斯设计情况…………………………………… 4.2 预抽瓦斯竣工情况…………………………………… 4.3 效果检验区域预抽瓦斯情况………………………… 5. 抽采达标评判 5.1 抽采钻孔有效控制范围界定………………………… 5.2 抽采钻孔布孔均匀程度评价………………………… 5.3 抽采瓦斯效果评判指标测定………………………… 5.3.1 评价单元划分………………………………… 5.3.2 评判指标确定………………………………… 5.3.3 抽采后评判指标计算………………………… 5.4 抽采效果达标评判…………………………………… 6. 效果检验指标直接测定…………………………………… 7. 区域措施效果检验结论……………………………………
采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告
曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制单位：曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 评判时间：二0一七年三月一日 1
煤矿会审意见 工程师会审意见 2
120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 一、120902工作面概况 1、地面相对位置 120902工作面地面位置位于48勘探线中部，地面为陡峭的山坡及山峰，无建筑设施影响。 2、井下位置及四邻采掘情况 120902工作面西南方向为1209采区运输巷，东南方向为距 +1847m水平材料巷80米，东北方向为F12-15正断层距20米。 3、煤层赋存及顶、底板情况 120902工作面走向长度150m，倾斜长度79m，工作面储量3.65万吨。自2017年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判，工作面走向长度100m，倾斜长度79m，可采储量2.43万吨；该工作面C9煤层在赋存稳定，煤层厚度为2.2m，煤层倾角8°～11°，煤层中含0～2层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹矸；煤层上部属金属光泽,块状结构,不易碎,下部属油脂光泽,磷片状结构,疏松易碎。但120902采煤工作面运输巷开口前80m巷道内在掘进过程中煤层发生变薄现象。煤层顶、底板岩性及特性分析祥见下表。 煤层顶、底板岩性分析表 3
4、地质构造 该工作面巷道揭露证实，区域煤层赋存总体稳定，但在120902 进风巷87米处出现煤层压薄，长有11米，倾向3-8米，最薄处 0.5m，对工作面影响不大。在工作面评判区域无其它断层影响。 5、煤层瓦斯基本参数 结合中国矿业大学提交的《曲靖市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础 参数测定报告和煤层突出危险性评估报告》和《C9煤层瓦斯基本参数测定报告》结果如下： 6、通风情况 根据120902工作面巷道布置情况及通风系统情况，该工作面回 采期间采用U型通风方式,经计算该工作面实际供风量应为 540m3/min，实际配风量为560m3/min，满足生产需求，同时满足《矿井 风量计算细则》要求。该工作面的通风由回风井承担，其主扇型号为FBCDZ№19,电机功率为185KW×2。 二、煤矿自评判机构 专家组（工程师）：晏俊（采矿）、席在忠（通风安全）、吴瑞平（机电） 组长：曹有福 副组长：曹宝华、曹小福、曹小干、巴荣华、刘红宾 成员：曹稳兴、曹小法、曹应五、蒋小飞、张存得、曹家德、曹华田。 三、瓦斯抽采方法 4
抽采达标评判细则
太原东山煤电集团有限公司瓦斯 抽采达标评判细则 为严格落实《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装[2011]163号)文件，切实做好瓦斯抽采达标评判工作，同时结合公司实际，特制定本细则。 一、抽采达标评判原则 高瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 二、矿井瓦斯抽采基础条件评判有下列情况之一的，判定为抽采基础条件不达标： (一)未按规定要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的； (二)无瓦斯抽采规划和年度计划，或者不能达到规定要求的； (三)无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到规定要求的； (四) 无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实，或者不符合要求的； (五) 没有建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的； (六) 瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到规定要求的； (七) 瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期，不能进行准确计量的； (八) 缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的。 三、工作面瓦斯抽采效果评判
(一)被保护层瓦斯抽采效果评判： 1、被保护范围一次性评价。 2、被保护层采掘前，在被保护范围内至少布置3个测定点，测定点均匀布置。 3、被保护层原始瓦斯含量在10m3 /t以下的，卸压瓦斯预抽率不得低于35%;被保护层原始瓦斯含量在10～15m3/t的，卸压瓦斯预抽率不得低于45%；被保护层原始瓦斯含量在15m3 /t以上的，卸压瓦斯预抽率不得低于60%。 4、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象。 (二)井巷揭煤（含反揭煤）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。 2、措施孔孔底间距达到设计要求，整个预抽区域内钻孔布置均匀，预抽评价单元内钻孔间距基本相同和预抽时间差异系数小于30%。 3、评判测定点至少布置4个，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。反揭煤评判测定点按煤巷掘进条带预抽布置。 4、瓦斯预抽率η≥45%。η＝瓦斯抽采量／瓦斯储量。瓦斯抽采量：计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯量+评价单元内采取增透措施的钻孔排出瓦斯量（m3）。抽采瓦斯量必须大于排放瓦斯量。瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3） 5、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象。 6、工作面风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于0.8%。 (三)煤巷掘进条带预抽（含小结构煤巷）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤
煤矿综掘回风顺槽作业规程
施工技术方法论证 时间 地点矿会议室 主持 参 加 人 员 论证意见： 1、采用ZLJ-2.5机载前探梁临时支护，永久支护形式应采用锚网索支护。 2、运输采用DSJ80/40/2×55伸缩皮带，EBZ160掘进机装岩，能够满足施工需要。 3、通风采用对旋风机。
第一章概况 第一节概述 井巷的名称、长度、用途、坡度、类别、服务年限、开竣工时间 一、工程名称 20101回风顺槽 二、巷道用途 服务于20101回采工作面。回采时作为回风、运料巷兼安全通道。 三、巷道长度、坡度、服务年限 巷道设计长度1002.4m（平距）； 坡度-10°38′20″(沿煤层底板掘进，煤层厚度不够3.0m时，必须沿底挑顶掘进）； 服务年限：1年。 四、预计开竣工时间 20101回风顺槽工程于2012年8月5日开工，预计2012年10月底完工。 五、建设单位：大同煤矿集团同生浩然煤业有限公司 设计单位：忻州市煤炭设计研究院 监理单位：山西省煤炭建设监理咨询公司 施工单位：河南煤炭建设集团同生浩然煤业项目部 第二节编制依据 一、工作面设计及批准时间 巷道布置根据《浩然煤业公司兼并重组整合项目初步设计》，批准时间为2011年4月。 二、地质说明书及批准时间 忻州市煤炭地质勘探队编制的《浩然煤业公司兼并重组整合矿井地质报告》，
批准时间为2011年3月。 三、矿压观察资料 根据本矿井前期掘进期间矿压显现规律，在地质构造附近的围岩造成巷道围岩压力较大，需要加强巷道顶板和两帮的支护管理。在掘进过程中通过WBY-10型围岩变形指示仪监测矿压显现规律。 四、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节工作面相对位置及临近采区开采情况 地面位于原平市长梁沟镇二沟村西，为荒山和冲沟，无铁路、水体和桥梁等建筑物。 工作面位置及井上下关系表表一 煤层名称2层水平名称采区名称一采区 工作面名称20101回风 顺槽 地面标高（m) 1575.8 工作面标高 （m）开口 1363.54 1548.3～1603.2 地面相对位置 地面位于原平市长梁沟镇二沟村西，为荒山和冲沟，无铁路、水体、耕地和桥梁等建筑物。 井下位置及与相邻关系 井下位于2层集中运输下山东南，西北部为运输顺槽，中间相隔煤柱140m，沿-10°38′20″坡度掘进。 走向NE 倾向NW 长度(m) 1002.4 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤层特征 本工作面煤层为2号层煤，煤层西北高东南低，整体呈向斜构造，2号煤层情况：煤厚1.73～7.82m，平均5.51m。煤层赋存较稳定，煤层倾角平均为9.5°。该煤层结构简单，煤层伪顶为泥岩、直接顶为砂质泥岩或泥岩互层，老顶为粗砂岩，底板为细砂岩。煤尘：具爆炸性。瓦斯：瓦斯绝对涌出量为0.65m3/min，属低瓦斯矿井。煤的自燃：全区煤层有自燃现象，自燃等级为1级。煤的硬度f=2-6。
11505工作面抽采达标评判报告()()
11505工作面抽采达标评判报告 第一章：总则 2012年根据山西省煤炭工业局综合测试中心的检验报告，正珠煤业为高突矿井，为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证11505工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据11505工作面抽采达标竣工验收资料和防突办工作人员测定资料，特编制《11505工作面抽采达标评判报告》。 第二章：工作面概况 一、工作面概况 1、11505材料巷掘进工作面所在井田的位置、周围开采情况、所采煤层： 地面位置：地面大部分为退耕还林的山地、少部分为山沟中的小块农田，东南部位于小凹村与梁峪村，地面标高+1300～+1368m。 井下位置及周围开采情况：11505工作面位于六采区中部，北侧为采空区、南侧为11507工作面（未掘）和小凹村、梁峪村保安煤柱，西部为+1012水平南轨道运输巷、+1012水平南带式输送机巷，东侧为井田边界，工作面标高+1171～+1053m。 开采煤层：11505采煤工作面开采山西组15#煤层，煤层厚度4.75～6.15m，平均煤厚5.2m，煤层倾角8°-10°，地质条件简单，容重为1.37t/m3，11505材料巷623米，11505运输巷723米，11505切眼150米。 2、顶底板情况及地质构造情况： 表1-1 煤层顶底板情况
地质构造情况：1505工作面上部为8#以上煤层已由原小煤窑采完，可供参考资料不多，8#煤层仅在西北部揭露一个98×75m的陷落柱（X1505）。在掘进过程中应加强对各种地质构造的探测工作。 水文地质情况：15#煤层顶板多为粉砂、细砂岩，局部为砂质泥岩，全井田稳定连续性较好，为15#煤层直接充水含水层，与K2、K3、K4含水层有密切水力关系，对15#煤开采有较大影响。 必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，确保安全生产。 在巷道安设Φ108mm的排水管路；在合适的位置掘水窝，并安设排水设施。 3、所采瓦斯来源分析、瓦斯涌出情况、煤层发火及爆炸性情况： 瓦斯相对涌出量7.35m3/t，瓦斯绝对涌出量2.74 m3/min 煤层发火及爆炸性情况：根据山西省煤炭工业局综合测试中心的测定报告，15#煤层自燃发火倾向性等级为I级，属容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。有爆炸性危险性，火焰长度40mm,抑制爆炸最低岩粉量60%。 第三章工作面瓦斯抽采情况 一、抽采方法及钻孔布置方案、预计抽采浓度、抽采量 工作面瓦斯抽采方法：11505工作面采用本煤层、临近层和上隅
15-2《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则(2017)》
附件1 四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则 （试行） 第一章总则 第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）等有关规定，特制定《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）》（以下简称《细则》），本《细则》适用于四川省境内煤矿井下所有的瓦斯抽采地点。 第二条凡符合下列情况之一的矿井，必须进行瓦斯抽采，并实现瓦斯抽采达标。 （一）开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的。 （二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min的。 （三）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： 1. 矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min； 2.生产能力100-150万t/a年的矿井，大于30m3/min；
3.生产能力60-100万t/a年的矿井，大于25m3/min； 4.生产能力40-60万t/a年的矿井，大于20m3/min； 5.生产能力30-40万t/a年的矿井，大于15m3/min； 6.生产能力21-30万t/a的矿井，大于10m3/min ； 7.生产能力9万t/a 以上21万t/a以下的矿井，大于8m3/min； 8.生产能力9万t/a及其以下的矿井，大于6m3/min； 9.虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 第三条抽采瓦斯矿井应当建立健全专业的瓦斯抽采机构，配备足够的瓦斯抽采工和至少1名煤矿主体专业的专职工程技术人员负责瓦斯抽采工作。瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得特种作业人员资质。 第四条抽采瓦斯矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。 第五条抽采瓦斯矿井必须建立瓦斯抽采达标自评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评价细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等。 第六条瓦斯抽采矿井必须对瓦斯抽采的基础条件和抽