制砖机安全操作规程

制砖机安全操作规程

1、制砖工序有一定的危险性,操作人员必须经过培训,熟练掌握工作要领,做到“四会”。

2、开车前要认真检查，注意各传动带是否走直，轴承是否损坏，皮带是否磨损过大需要更换，各传动部位是否需加油润滑。

3、开车时要先就位后合闸，合闸时要事先提示，当作业人员进入正常操作状态时在合闸。

4、作业是时设备发生故障需要排除，必须立即停机检查，不准带病作业，严禁开车检查。

5、制坯工在涂油、捡坯时，必须注意自身安全，防止手套甩脱和手臂进入切割危险区域。

6、非机械操作人员不得进行机械操作。

电气设备维护保养注意事项

电气设施设备维护保养方法 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全，最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此，对设备设施要进行有效的维修与保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。设备维护保养的内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常，与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态，无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹，表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位，应无锈死卡住现象。

6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂，接头无松动过热现象。 8、转动转换开关，测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声，与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器，瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹，内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固，以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电，参照《停电安全措施程序》。 2、清扫瓷绝缘表面，并检查有无裂纹、破损和闪络痕迹。 3、检查导电部分各连接点连接是否紧密，有无腐蚀现象，若有腐蚀，应除掉腐蚀层后涂中性凡士林。 4、检查设备不带电的设备外壳和支架的接地线是否牢固可靠，有无断裂和腐蚀现象。 5、检查传动机构和操作机构的各部位销子螺栓是否松动或短缺，操作机构的拉合闸是否灵活。 6、恢复送电按操作票程序进行，完成后填写工作记录。 三、配电盘的维护保养方法 月度保养 1、每月对配电间内的配电装置进行一次月度维护保养。 2、保养内容按(强电组低压配电设备巡视检查)，规范内容进行。 年度保养

自动压砖机技术操作规程(最新版)

自动压砖机技术操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0310

自动压砖机技术操作规程(最新版) 操作人员必须学习掌握液自动压砖机说明书内容,弄清机器构造、电器控制，否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点： 1、安全第一，在运行中，切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。 2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、严格按照要求加油，定期检查，正常使用中，润滑油有损耗，必须及时补充。 4、每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。 一、操作前准备： 1、设备检查：

1）在设备开启前应对设备进行全面检查，确保设备在使用时能够正常工作。 2）开机前检查开机三要素即：水、电、气注意：压砖机最佳工作温度在零上10-50℃之间，那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。 2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。 1）确认中控室压砖机总电源是否开启。 2）确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。 3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。 3、压砖机开启需要开启空气压缩系统： 1）确认空压机室空压机已经开启并且正常送气； 2）确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa； 3）确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在 0.4-0.6Mpa。 4、物料检查：在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验，以确保物料压制成砖后的合格率。

制砖机报价

——单线投资—— ①、生产能力： 3. 6 万立方米/ 年（两班制，日产120 立方米，年产300 天）。 注：1 平方米墙需标砖140 块，即「 1 ÷（0.12 ×0.06 ）」，而 1 立方米砌块可做 5 平方米墙（标准砌块厚190MM ） 1 立方米砌块相当于700 块标砖建筑面积、年产 3. 6 万立方米砌块相当于700 块标砖建筑面积、年产 3. 6 万立方米砌块相当于2520 万块标砖。 ③、用地面积：5000 平方米。其中：生产用房、200 平方米，原材料及物件库、400 平方米，办公室、25 平方米×2=50 平方米，场地、4350 平方米。 ④、定员：12 人。其中：主机操作 1 人，搅拌机 1 人，推车 5 人，材料处理 1 人，养护码垛 2 人，管理兼供销 2 人。 ⑤、水、电：总装机容量40KW ，平均耗电20KW/ 小时，平均耗水 5 吨/ 天。 ⑥、环保：生产过程中无废水，废渣，废气生产，符合环保要求。 下一页 ——双线投资—— 1 、生产线技术要求： 2 、本生产线主要设备：

以双线投资为例：用地面积15 亩，年产空心砌块7. 2 万立方米（两班制日产240 立方米，年产量300 天），出厂价90 元/ 立方米。 成本核算： 说明：区域物价不同及配料比强度等级不同，成本价有所差异。各地资源情况不同，生产标砖每块成本0.07-0.10 元，根据工程实际需要及成本控制原则可配制成75 号、100 号、150 号等强度等级。 年效益分析： 注：单线投产，年产砌块 3.69 万立方米，年利润129.4 万元。 为满足广大小型投资者，我公司开发出小型砖机，该机结构简单、紧凑、操作简便，易维护、用功少、产量高、投资小、回报快。 小型制砖机：

设备的日常维护与保养注意事项【最新版】

设备的日常维护与保养注意事项 设备管理资料是记录一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程最基础的文件。设备的日常维护与保养离不开这些基础文件，另外正确制订日常维护标准，对设备的高效使用产生直接的影响。对此，以下设备的日常维护与保养注意事项需要设备管理人员严格注意。 1、正确制订维护标准并严格执行维护标准 设备的日常维护与保养标准主要包括点检标准和润滑标准两项。 点检 点检即通过对设备运转部件做出正确详细分析后制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，比如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性的判定。 重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。

润滑标准 很多设备故障大多是因润滑不良导致设备严重磨损造成的，因此，应注意并重视润滑标准的制订和执行工作。 制作润滑标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。 相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。 2、全员参与设备日常维护与保养 很多企业，存在这样一个误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。实际上，生产操作人员是设备的直接使用者，虽然对设备的结构、原理他们没有维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，此外由于他们

砖机安全操作规程完整

砖机安全操作规程 一、开机前 1、要检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油。 2、检查切条、切坯机上有无干料，如有应及时清除。 3、按规定的尺寸备好钢丝，以便断丝时及时更换，旧钢丝不准随意乱扔，切坯时手不准接近钢丝，避免造成事故。 4、检查启动回路是否正常，各电磁阀是否正常工作，检查操作台上各按钮是否在准备工作位置。 5、检查真空泵水箱内的水位是否在规定范围内，油压、气压达到正常后，方能起车。 6、一切正常后，方能开机，开机后避免频繁停机。 二、开机中： 1、设备正常运转时，要随时观察泥条长度、真空度、电流的指示情况； 2、检查轴承，齿轮箱和电机温升是否超出极限，不准在设备运行时处理旋转部位和运行部位故障，以免造成事故，必须停机后排除故障。 三、停机后： 1、停机后打扫设备卫生及环境卫生。 2、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班 搅拌机安全操作规程 一、开机前 1、清理现场，检查搅拌叶、绞刀的角度，离合器应处于分立状态； 2、检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到 适量润滑油； 二、开机中 1、严禁人体靠近机械运转部位，防护罩上面禁止站人 2、若发现异常响声、怪味或发生烟雾时，要停机切断电源； 3、在确定了原料的成型含水率以后，尽量不要有大的波动，以保证湿坯强度的匀质性。 4、保证水份合理配用，搅拌均匀，同时注意土量不能过多，防止出现架空现象 三、停机后 1、检查搅拌设备，保持传动护照的完好

2、打扫设备卫生及环境卫生 3、断开设备的电源进线开关，做好记录方可下班 翻、码坯机安全操作规程 一、开机前 1、检查各部位螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量的润滑油，检查防护罩是否安全可靠。 2、每班对钢丝间距进行检查，保证坯体的尺寸符合工艺参数要求。 二、开机中 1、切坯时，泥条必须扶正，不得出现斜切，造成坯体不正，严禁撞条。 2、适当在推坯台口刷油，以保持台面光滑，防止湿坯搓底。 3、保证钢丝紧绷，以防止切出坯体宽窄不一，发现钢丝断开应及时换上新的，以减少连体坯的出现。 4、发现不合格的泥条应划记号作废，避免不合格坯上车。 5、工作时不得与他人聊天，要全神贯注，避免出现事故。 6、废旧钢丝要集中堆放回收，以免混入料中。 三、停机后 1、停机后要把设备及卫生区打扫干净。 2、轴承、传动链每周润滑一次，减速器每年更换油一次。 3、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班 窑车运行车间安全操作规程 一、开机前 1、每日检查设备本体是否完好，转到部位是否灵活，有无卡住现象。检查操作台按钮是否完好。 2、检查进干燥窑窑车上砖坯码放是否合格。 3、检查出干燥室砖坯干燥情况。 4、检查进烧成窑窑车上干坯情况。 5、检查各工序窑车完好情况。 6、每日向厂长汇报检查情况，遇不合格情况随时向厂长汇报，及时处理，并负责督促处理直至合格。 二、开机中

设备维护保养要求

设备维护保养要求 设备部 针对近期设备频繁故障的问题，设备部将加大力度，通过宣传培训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转，为此，设备部特编写《设备维修保养要求》，以使公司员工在日常生产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法，对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。 1、清洁：设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油，不漏气，设备周围废弃材料、杂物、脏物都要清扫干净。 2、整齐：工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理。 3、润滑良好：按时加油、换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求。 4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 二、设备的三级保养制 三级保养制是以操作者为主，对设备进行以保为主，保修并重的强制性维护制度。

、设备的日常维护保养。设备的日常维护保养一般有日保养和1． 周保养。 A：日保养。日保养由设备操作工人当班时进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 班前四件事：消化当班产品的工艺和生产要求，检查交接班记录，擦拭设备，按规定润滑加油；检查各传动、运转部位是否正常、灵活，安全装置是否可靠，操作位置周围是否有安全隐患。 班中五注意：注意运转声音；注意设备的温度、压力、电气、气压系统；注意仪表信号；注意设备是否正常；注意安全操作规程。 班后四件事：关闭电源；清除杂物、脏物，擦净工作面上的油污，并对所需润滑部位加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录和运转台时的记录，办理交接班手续。 B：周保养。周保养由设备操作工人在每周末进行，应从以下几方面做起。 外观：擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地，达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，达到传动声音正常、安全可靠。 润滑：清洗滤油，油箱添加油或换油；检查油路是否畅通；达到油质清洁，油路畅通。 电气系统：擦拭电动机、线路管表面，检查是否存在绝缘、接地现象，

夏季行车安全注意事项和车辆维护与保养

夏季行车安全注意事项和车辆维护与保养夏季高温，车辆易发生自然、爆胎等事故。各项目部一是要强化安全现场监管，加强对车辆油电路、发动机、轮胎等重点部位的专项检查的频次，特别交待超长驾驶做好车辆出车前、行驶中的检查，按规定配备灭火机，杜绝车辆带“病”行驶。二是要及时了解掌握气象信息，针对高温和汛期特点，做好驾驶员的安全教育工作。 一、高温下安全行车的要点 夏季高温天气，柏油路面曝晒易产生“虚光”，人容易烦躁，极易导致开车时注意力不集中，同时车辆爆胎也随之增多,并且夏季气候反复多变，大风、暴雨等恶劣天气活动频繁，给安全行车造成较大影响。因此，驾驶员应注意以下几方面对行车安全造成的影响： （一）防疲劳磕睡 夏季气温高，驾驶员睡眠不足，行车中容易疲劳磕睡。因此，出车前不参与对大脑刺激性强的活动，应注意休息，保证充足的睡眠，当行车中感到疲劳、打哈欠、手足无力等疲劳征兆时，应立即停车休息，或用冷水淋洗头面，活动四肢，待精力恢复、头脑清醒后再行车。 （二）防中暑 夏季日照强、气温高，驾驶员流汗多，精力消耗大，易发生中暑。为预防中暑可以采取以下措施：一是驾驶员在出车前和行车途中

应避免食用辛辣油腻食物，多食用新鲜蔬菜，注意补充盐分；二是出车前要随车携带水壶和毛巾，备一些应急用的防暑药品；三是保持空调设施性能良好；四是适当设置遮阳装置，避免阳光直晒；五是增加途中休息次数和时间。 （三）勿酒后驾车 血液中的酒精时刻对大脑产生麻醉作用，行车中严重影响驾驶员判断和处理紧急情况的反应时间，形成视觉误差，表现为比平时迟钝片刻，但就是这零点几秒的反应时间，往往能决定一些道路交通事故的发生与否。 （四）防错觉 夏季行车，驾驶员容易疲劳、困倦，再加上受环境等诸多因素的影响，容易产生距离、速度、弯度、颜色、光线等方面的错觉，导致错误操作而造成险情。因此，出车前要保证充足的睡眠和良好的精神状态，并且驾驶员不宜戴颜色过深的墨镜。据研究，当汽车以80公里的时速前进时，过深的墨镜会把司机对情况的反应延长100毫秒，结果增加了2.2米的急刹车距离。 （五）不宜暴食冷饮 夏季天热，司机出汗较多，常感到心烦口渴，往往暴食冷饮。这样对身体是没有好处的。因为司机驾车时，大部分血液会流到紧张活动的肌肉里去，以供应足够的养料和运走废物，使胃肠道血液供应暂时减少。此时，如果大量摄入冷饮，就会造成胃肠道血管的突然收缩，使血流减少，常常引起生理功能紊乱，影响人体

设备维修安全注意事项范本

工作行为规范系列 设备维修安全注意事项（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-15111设备维修安全注意事项 Equipment maintenance safety precautions 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进

行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固

设备维护保养计划

安徽省永年集团重庆矿业开发有限公司 设备维护保养计划 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率，提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位

（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及机电组），负责与生产有关的 机械设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 （一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 （二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。

制砖机安全操作规程示范文本

制砖机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制砖机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须佩带好劳动保护（安全帽、工作服、 工作手套、工作鞋等）后方可操作机器。 2、工作时禁止擅自离开，因事离开设备时要停机。 3、禁止在设备有故障时使用，发现问题立即停机检 修，处理后方可操作。 4、开机前要检查机器本身及周围无任何杂物，障碍 物。 5、机器工作时，禁止用手触碰机器及工件。 6、禁止在工作时调整或修理设备，一定要停机切断电 源，并挂好警示标牌方可操作。 7、多人配合操作时，执行任何操作前一定要通知其他 人员，确认理解用意后方可执行。

8、调整检修设备时，要事先停机，关闭电、气源。 9、不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油箱、变速箱的门盖进行工作。 10、设备发生事故必须立即停机,维修后方可使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

混合动力汽车保养及维护维修注意事项

混合动力汽车保养及维护维修注意事项 今天电动邦给大家推荐这篇文章,主要给大家介绍一下混合动力汽车保养及维护维修注意事项，不同的混合动力系统其结构和工作原理各不相同，这就使得不同的混合动力汽车其检测与维修的方法也会有很大的差异。在此以某混合动力汽车为例简单介绍混合动力汽车保养及维护维修注意事项的相关问题。 动力电池组的额定电压为201.6V，发电机和电动机发出(或使用)的电压为500V。在电路系统中，高压电路的线束和连接器都为橙色，而且蓄电池等高压零件都贴有“高压”的警示标志，注意不要触碰这些配线。在检修过程中一定要严格按照正确的操作步骤操作。在检修过程中(如安装或拆卸零部件、对车辆进行检查等)必须注意以下几点： 混合动力汽车保养及维护维修注意事项： 1、对高压系统进行操作时首先应将车辆电源开关关闭；

2、戴好绝缘手套(戴绝缘手套前一定要先检查手套，不能有破损，哪怕针眼大的破损也不行，不能有裂纹，不能有老化的迹象，也不能是湿的)； 3、将辅助蓄电池的负极电缆断开(在此之前应先查看故障码，有必要的话将故障码保存或记录下来，因为与传统内燃机汽车一样，断开蓄电池负极，电缆故障码将被清除)； 4、拆下检修塞，并将检修塞放在衣袋里妥善保管，这样可以避免其他人员误将检修塞装回原处，造成意外； 5、拆下检修塞后不要操作电源开关，否则可能损坏混合动力ECU； 6、拆下检修塞，至少将车辆放置5min后再进行其他操作，因为至少需要5min 的时间对变频器内的高压电容器进行放电； 7、在进行高压系统作业时，应在醒目的地方摆放警告标志，以提醒他人注意安全； 8、不要随身携带任何金属物体或其他导电体，以免不小心掉落引起线路短路； 9、拆下高压配线后应立刻用绝缘胶带将其包好，保证其完全绝缘； 10、一定要按规定扭矩将高压螺钉端子拧紧，扭矩过大或过小都有可能导致故障； 11、完成对高压系统的操作后，在重新安装检修塞前，应再次确认在工作平台周围没遗留任何零件或工具，并确认高压端子已拧紧，连接器已插好。

设备维修安全注意事项

一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。

6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。 3、工作完成后，及时清理场地卫生，保持干净整洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。

压砖机安全操作规程

压砖机安全操作规程 操作人员必须掌握液压砖机说明书内容，弄清机器构造，电器控制，否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作，并牢记以下几点： 1、安全第一，在运行中，切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。 2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、严格按照要求加油定期检查，正常使用中，润滑油有损耗，必须及时补充。 4、每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。 一、操作前准备: 1、设备检查： 1）在设备开启前应对设备进行全面检查，确保设备在使用时能够正常工作。 2）开机前检查开机三要素即：水、电、气。 注意：压砖机最佳工作温度在零上10—50℃之间，开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。 2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。 1）确认中控室压砖机总电源是否开启。 2）确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。 3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。 3、压砖机开启需要开启空气压缩系统 1）确认空压机室空压机已经开启并且正常送气。 2）确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa。 3）确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。

4、物料检查：在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验，以确保物料压制成砖后的合格率，具体检查如下： 1）在压砖机入料后应进行试压，确定湿度合格后方可继续入料。 2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料，发现后及时处理。 二、操作规程： 1、启动顺序： 1）首先开启压砖机总电源。 2）开启冷却水循环系统，确保压砖机工作温度在10—50℃之间。 3）开启空压机。 4）开启操作柜内所需电源。 5）开启压砖机电源。 2、显示器 1）进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。 2）开启供油主泵（听到星角转换的声音后才可以进行操作） 3）进入控制面板点击复位、手动、确认 4）进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数 5）将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。 完成以上操作确认无误方可进入自动运行。 注意：冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面，点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温，冬季生产系统油温最佳工作温度为35度以上50度以下。 3、运行： 1）准备工作结束，启动正常后开始压制。压制前应完整布料一次，保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制。 2）自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动，随时观察料斗的

设备保养维护注意事项

中空机保养维护注意事项 1、每次加温准备生产之前应先开通往塑化系统各冷却水路通道，并经常观察进水、回水情 况和实际冷却效果。 2、检查V带松紧程度并及时调整 3、每运转半个月应减速器之油位视窗，油位是否在规定范围之内，若低于油位应适量步入 新齿轮油。 4、新机启用300－600小时更换一次润滑油，更换时须在减速器停车后润滑油尚未冷却时， 箱体亦用同品质润滑油冲洗干净。 5、模机构润滑油脂：开工前检查开合模机构运行情况，并对各上脂点（直线滚动导轨副开 合、齿轮箱、后模板与拉杆滑动副、合模油缸与模板转动副）用黄油枪手工加脂润滑，齿条上涂黄油。 6、新机开机前先向油箱加注液压油，此液压油须先过滤干净。首次启动油泵时，要先将进 油阀全部打开，再把比例溢流阀的压力调节螺丝松开，将压力调到最低，并将比例溢流阀上的放气螺丝松开，启动油泵空载2－3小时，再将螺丝拧紧，用压力调节螺丝向里拧，把系统压力调到工作状态。一般应在12MPa。 7、发现液压油被污染必须立即更换，以保证液压系统正常工作。 8、气动系统的过滤减压阀（高压阀）用于调节系统压力，一般调节至0.5MPa；减 压阀用于调节预吹压力，一般预吹压力（低压阀）调至0.3MPa。 9、塑化系统进行加热及正常运转过程中，须接通冷却水，并定时检查其通水情况，若因水 压不足，冷却水不能通过模头及加料座处时，须及时提高水压或把致油冷却器的球阀适当关小，确保冷却水能通到模头及加料座处，否则易使模头及加料座处的密封圈烫坏。 10、新机器在开机运转三个月内必须对油箱过滤清洗一次，启动600小时更换液压油， 以后每年定期清洗过滤液压系统一次，并更换液压油一次。 11、新机器在开机运转三个月内须更换减速箱内齿轮油，并清洗箱体，以后每年更换、 清洗一次。 12、经常检查各紧固件的锁紧情况，发现松动及时修正拧紧。 13、机器运转过程中出现异常情况，应立即停机检查，排除故障后启动。 注塑机注意事项 注塑机部件维护保养作业指导书 为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。机器的封油圈、胶圈等，日久自然损蚀，如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。如机器停止使用相当长时间后，或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。 1.1 液压装置的保养和检查

设备维修注意事项

医疗设备维修注意事项 1 维修前的信息收集、准备：包括设备型号、出厂编号，故障出现时间，故障出现时有无异常声响，是否发生过突然停电，设备有没有移动过，并询问医护人员有无相关信息，并记录下设备给出的故障代码及相应提示。然后根据收集的信息来准备相应的零配件及合适的工具。特别是需要向厂家工程师请教的时候，这些信息可以帮助节省时间。 2 维修中应注意的问题：在拆卸医疗设备的过程中，要注意先后顺序，不可用蛮力强行拆卸，要理清设备的结构，按顺序来拆。拆下来的紧固螺丝、小件等不可随手乱放，要分类放好，以免丢失。设备维修完成后，安装时，再按相反的顺序一步一步恢复原样，不可有多余的紧固螺丝。更换损坏的零配件、特别是机械部件时，拆卸时一定要作好标记，更换后恢复原样，不可出差错。 3 维修中的大局观：对于较复杂的大型仪器，在开始维修之前，要有 大局观念，要预估维修中将会遇到几个问题，问题之间是否有关联，此问题是否由彼问题引起，是否可以将问题全部解决，不能解决的问题如何处理，需要何种配件，价格如何。这些问题都要在维修开始前向领导汇报，并与使用科室沟通，以免维修中陷入被动。 3 维修后的善后工作：维修工作完成后，要清洁设备表面，开机通电，看能否正常工作，然后交使用人员试用，发现问题，及时解决，以免留下隐患。最后清理现场，检查有无遗漏的螺丝、零配件、工具等，并填写维修日志，以备查看。 4 交叉感染的问题：在维修医疗仪器的时候，一定要注意交叉感染的问题。例如：体液检验设备因不规范操作溅出的体液对仪器表面的污染、试剂对仪器表面的污染、激光治疗类设备治疗时残留的外皮细胞对仪器表面的污染、放化疗设备放射性粉尘的污染、环境的污染、维修工具的污染等，在维修此类设备时，要注意，最好戴一次性手套，防止溅出的尿液、血液、激光治疗后残留的外皮细胞、放射性粉尘等对皮肤的接触。维修工作完成后，要用肥皂水彻底清洗暴露的皮肤，同时，对所使用的工具要进行清洗及消毒。 5 维修中的防护：工程师在维修设备时，要时刻注意做好防护工作，如：带电维修时，穿绝缘鞋、注意人与大地的隔离、防潮湿等，防止电击；在维修有放射性的仪器时，要注意对敏感器官的保护，如穿上铅背心、戴上铅眼镜等；在维修紫外线灯时，要穿上长袖衣服、戴上墨镜等；在维修血压计时，要穿上隔离衣，带上一次性口罩、帽子、手套，同时要注意周围环境的通风；在维修激光类设备时，不可直视激光孔等。

砖机工操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7072 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 砖机工操作规程正式样 本

砖机工操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1开车前应全面、严格、仔细检查所有设备，消 除不安全因素，检查各部位紧固件是否松动，各润滑 点是否有足够的油脂，泥缸、搅拌槽、料斗中是否有 异物。 2开车前检查电动机的旋转方向是否正确，调整 三角带和输送带的松紧度，人工攀动带轮转动是否灵 活。 3所有安全防护装置完整无损，所有设备处于良 好的状态，确认无障碍的情况下方准开车。 4开车时加强联系，发出开车信号，各工序坚守 岗位，按顺序开启设备。

5设备运转时，操作人员要精力集中，坚守工作岗位，并不得乱动非本专职员之设备。 6设备运转要平稳，无不正常的冲击振动响声。 7经常检查各运动部位是否正常，注意检查各紧固件是否有松动现象，注意调整离合器，使其离合可靠；注意检查滚动轴承温度不得大于40℃，最高温度不超过75℃。 8电动机电流不得超过额定电流及异常波动，时常检查电机温度是否正常，发现异音，异味或冒烟时要及时停机并切断电源。 9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中（尤其是搅拌机、切坯机等）。 10设备运转时，严禁将硬物掉入设备中；设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。 11及时清理工作场地及四周、地槽的杂物，保

写真机保养及维护注意事项

写真机保养及维护注意事项 1、环境温度保持为之室温（约22摄氏度），有一定湿度，灰尘尽量小。 2、定期保养机器，减小灰尘，墨水等对机器的影响，具体项目及时间见下表： 小车滑动光轴每日擦拭，用干净布或纸巾加酒精，禁止用任何钟表油 擦墨盒(清墨头之小匣) 每周清洗，拆下用水冲洗，擦墨片不要弄丢并正确归位 光栅条每周清洁，每日观察，棉签+蒸馏水或酒精上下擦拭，勿太大力 墨车与墨头之触点片每日检查，确保无墨污，防过多酒清可能溶解微电 注：以上清洁及保养工作建议使用ENCAD EASY KIEAN清洁液。 3、注意不能使用油性墨水，油性易腐蚀供墨系统及堵塞墨头。原装墨水是您的最佳选择。不能混合墨水使用。 4、不能带电插拔打印线，否则将造成主扳的损坏。 5、注意墨头喷嘴不要擦抹，有墨水可以用不脱毛的布或质量好的纸巾去粘拭吸掉即可，否则可能导致墨孔堵塞。 6、机器必须接上地线；当空气乾燥时静电问题不容忽视，当使用某些背胶和灯片介质时，多带静电荷（尤其在进纸工作速度很快时）；静电电荷可导致机器和墨头安全受损，采取接地线将静电释电源。故在带电操作墨头时，确保双手已放电，（接触接地金属体或佩带除静电手环，否则易造成墨头个别墨点损坏。 接地要求及方法： ◆接地线材应采用机械性较强的单股铜线或卷挠线。 ◆接地点不可与建筑物避雷针的地线共用。 ◆线两端应焊接在线销上，一端利用螺栓紧扣在机器控制面板的金属底部，另一端则接在建筑物的地线网上或真正埋入地下的水管（注意其导电性是否良好）。在静电严重情况下，可

采取连接多条地线的方法。 7、不能用裁纸刀在机器上手动去割纸而不用自动裁纸，这样会刮花机器台面而导致机器认纸不正常。 8、大供墨系统中大盛墨盒中墨水应保持1/2—3/4左右，墨管中不应有气泡，新墨头安装前应先装有20ml墨水，否则可能引起不出墨或漏墨。 9、向前向后进退纸时，不能按住一键向前或向后太长时间，应按键不超过10秒，停顿一下再继续，否则会引步进电机或主板的损坏。 10、中途操作墨头时，一定注意不要让墨水溅入小车内的主板上，墨头复位后，观察小车停留位的台面、光轴、光栅（尤其）有无污墨，若有墨渍应立即设去清理乾净。 11、绝对不要在开机状态时从NJ850写真机背后拔掉DTD（乾燥器）的电源及其信号线头，任何时候要拔插快乾机及其信号线的插头，一定保证NJ850写真机头的电源已关掉并拔出否则将引起DTD（乾燥器）的功能不正常。 12、应定期清理过滤大墨缸内残渣，以防沉淀底部进入管道堵塞管路及墨头。 裱膜起皱原因分析和裱膜机操作要点 1、裱膜起皱原因分析 ◆原材料单边松紧度大或两边松中间紧造成纸面不平引起裱膜起皱。 ◆原材料耐温性差造成进烘箱后发生形变引起裱膜起皱。 ◆裱膜机质量不一，用差的裱膜机裱膜引起裱膜起皱。 ◆裱膜员工的操作技能不强或操作不当直接引起裱膜起皱。 2、裱膜机操作要点 ◆将裱膜机安装在专用支架后放在平稳，牢固的工作台上。然后作一裱膜专用平台，高度低于裱膜机边缘，高度5毫米，宽度为1600毫米，长度为1米以上。

切砖机使用安全规程示范文本

切砖机使用安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切砖机使用安全规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本切砖机仅限于化验室制样使用，经上级领导同意用 于其他用途时必须有书面签字，发生意外，一切后果由签 字人负责。切砖人员必须经过专业培训，考试合格后，经 技术质量部部长批准，方可上岗。未经允许违规操作者， 一切后果自理。 1. 认真执行公司各项安全生产管理制度，执行通用设 备有关规定； 2. 使用前要检查各传动部分，工作中注意倾听机械运 转声音，电机温度不准超过60℃，发现问题立即停用并联 系制造部解决，不准带病运转； 3. 设备上的安全装置必须完好无损，否则不得使用； 4. 使用前必须认真检查锯片，有缺陷时要及时更换；

5. 更换锯片由操作工负责，更换其他零部件由制造部维修工负责； 6. 更换锯片时必须切断总电源，压紧螺母要上紧，防止运转时松动。更换其他零部件时必须拉闸挂牌，更换后清理好现场； 7. 锯片周围禁止堆放易燃易爆等危险物品； 8. 锯物时，必须卡紧、卡牢，防止移动、窜动，人要站在侧面，防止锯片损坏飞出伤人。操作时要稳起稳落，用力要适当，不得过猛。调整砖的位置或换面时必须停机； 9. 设备在运转中，不准做修理或清扫工作； 10. 切完物料时，必须待设备停止运转，锯片离开工作位置后，方可拿取被切物件。锯切细小物件时，必须使用专门夹具； 11. 工间休息、工作结束或突然停电时，必须随时切断

CIRRIS测试机使用、保养及维护注意事项

CIRRIS测试机使用、保养及维护注意事项 1.不要与其他大型的用电设备共用电源。 2.确保电源电压稳定。如果电源电压不稳定，容易造成测试机电源及仪器损坏。 电源电压为：220V±5%。 3.不要放在强磁、强干扰的环境中使用。 4.环境相对湿度要求低于75%，如大于75%时，会影响绝缘测试。 5.测试机接电注意事项（请参考1100系列的测试机插电顺序、接电注意事项）。 6.一定要将仪器妥善的接地，防止静电对测试机的损害，建议操作人员戴防静电之护具如手套或防静电手腕等。 7.外接治具板及转接线时，应注意转接线愈短愈好，建议使用电子线（这样能减少线间的分布电容，使测试结 果更准确），转接头要定期更换，保持清洁和接触良好。 8.不要在测试机通电的状态下用电烙铁或热熔枪焊接与测试机连接的治具板、转接线或测试的产品，否则可能 会烧毁测试机。 9.保持测试机的通风口和测试机电源通风畅通，无障碍物。 10.保持仪器、治具板清洁，干燥（环境相对湿度大于75%时，可能影响绝缘测试）。定期清洁仪器和治具板， 可以用气枪、防静电毛刷除去灰尘或其它杂物。如屏幕有灰或其它污物，请用柔软纯棉布沾一点水后拧干，再轻轻的搽干净，然后用电吹风吹干（注意电吹风不要靠屏幕及周围太近、吹的时间也要适宜，不然测试机屏幕及周围会变形或损坏）。清洁前，请一定要关掉电源，以防触电。 11.严禁测试机内掉入编织、铜线、铝线、铝箔、铜箔、锡线、锡珠、螺钉、刀片等金属性质的物品及其它杂物， 否则机器可能会烧毁。 12.治具板及转接线插好后，将测试机放稳在稳固的台面上，在测试过程中，不要摇晃测试机。 13.产品正在测试时，产品裸露的金属部分和治具转接部件的裸露的金属部分（如有）绝对不能触碰到测试机外 壳的金属部件,否则测试机输出到治具转接线和产品上的电压、电流会通过测试机机壳与测试机的“地”短路，因而导致测试机烧坏。 14.按键或按触摸屏时，请不要用手指甲或其它硬的、尖的、带刺的东西，以免划伤或损坏按键和触摸屏。 15.使用高电流耐压测试机测试过的线材，必须经过放电，才可以在CIRRIS测试机上测试。 16.关机前，请退出到主画面，才关机，切勿在测试机正在测试的情况下，强行关机。 17.不要频繁开关机，如确实需要，两次开机之间的间隔时间不能太短，关机后最好过1分钟后再开机。 18.如遇到突然停电，请立即关闭测试机电源开关和插排、插座的电源开关，待重新供电正常后，再按顺序打开 开关。 19.在使用过程中，如测试机出现异常响声、异常气味或显示不正常。。。等等异常情况的如何一种情况时，请立 即拔掉AC电源线插头，关闭测试机电源开关，切勿再开机，并寻求专业人员解决。 20.仪器搬运过程中要注意小心轻拿轻放。暂时不用时要拔掉AC交流线的电源插头，妥善保管，以防受潮和特 殊的小动物进入。 21.定期检校。