维纶
目录
1.概述 (1)
2. 水溶性PV A的制造方法 (1)
2.1湿法纺丝 (2)
2.2干法纺丝 (2)
2.3增塑熔融纺丝 (2)
2.4硼酸凝胶纺丝 (2)
2.5溶剂湿法冷却凝胶纺丝 (2)
3.溶解过程及影响因素 (3)
4.分子（化学）组成 (4)
5.形态结构 (5)
6.水溶性PV A的性能性能 (5)
6.1工艺性能 (5)
6.2力学性能 (5)
6.3物理性能 (6)
6.4化学性能 (6)
6.5环保性能 (6)
7.水溶性PV A的应用 (6)
7.1伴纺产品 (6)
7.1.1伴纺羊毛纤维 (6)
7.1.2伴纺棉纤维 (7)
7.2利用水溶性PV A纤维开发无捻棉纱 (7)
7.3在水刺法非织造布中的应用 (7)
参考文献 (8)
水溶性维纶纤维
1.概述
水溶性纤维是一种能在水中溶解或遇水缓慢水解成水溶性分子(或化合物)
的纤维。较有代表性的是水溶性聚乙烯醇（PVA)纤维，其商品名是水溶性维纶纤维，海藻纤维、羧甲基纤维素纤维等也属于水溶性纤维。
维纶是聚乙烯醇缩甲醛纤维的商品名称，是以聚乙烯醇(PVA)为原料纺制成的合纤维。聚乙烯醉简称PVA，水溶性聚乙烯醇纤维又叫做水溶性PVA，是改性聚乙烯醇纤维。
由于其大分子链上有许多羟基，通过降低PVA相对分子质量和增加分子间距离，使水分子容易渗透到大分子侧基中，因此具有水溶性，且在一定温度的水中纤维能全部溶解。水溶性PVA纤维是目前世界上生产的唯一溶于水的合成纤维，它不仅成本低，而且性能也是其他水溶性纤维所不能比拟的。日本早在20世纪60年代就开始了水溶性PVA纤维的工业化生产。为了降低纤维在水中的溶解温度，减小溶解时和高湿度时的收缩率，提高纤维强度，减少纤维之间的粘连，使纤维易保存等多种功能，日本可乐丽公司(KURARAY)发表过许多这方面的相关专利和文章，至1995年已取得许多进展。1996年该公司宣布用无公害的溶剂湿法冷却凝胶纺丝法制得具有热黏、低温水溶可乐纶K—Ⅱ系列纤维。
水溶性维纶纤维的水溶机理：由水溶性维纶纤维的结构可知，水溶性维纶纤维具有亲水性。在水中，当纤维本身大分子之间的相互作用强度低于水分子与大分子的相互作用强度时，纤维产生溶胀，随即发生溶解，因而使纤维具有在热水中可溶的特性。
水溶性维纶纤维的溶解温度与纤维的结晶度、聚合度及醇解度有关。一般通过生产工艺参数来控制生产不同水溶温度的水溶性维纶纤维。例如，热处理温度越低，水溶性维纶纤维的结晶度及在水中的溶解温度就越低。
不同温度水溶并兼备其它功能的PVA纤维可通过以下途径制备：①改变成形、拉伸和热处理条件；②适当降低聚乙烯醇的聚合度和醇解度；③通过共聚、接枝改性改变聚乙烯醇的链结构，以进一步提高它的水溶性；④与其它的水溶性聚合物混合纺丝；⑤选择和开发合适的纺丝方法以适应各种指标和功能都能满足的水溶性PVA纤维的生产。
2.水溶性PVA的制造方法
水溶性PV A纤维有长丝和短纤两大类，目前国内外制造水溶性纤维的方法
主要有湿法纺丝、干法纺丝、增塑熔融纺丝、硼酸凝胶纺丝等。
2.1湿法纺丝
湿法纺丝的原理是将PV A水溶液喷入高浓度Na2SO4溶液中凝固，凝固了的纤维在湿热条件下牵伸、干燥，再经过热牵伸，并加以热处理而制得。
2.2干法纺丝
干法纺丝是将高浓度的PV A纤维溶液喷入热空气中，使溶剂蒸发而凝固成丝，再经干热牵伸、热处理而得到，其纺丝成形过程近似熔纺。干法纺丝可制造常温以上的水溶性PV A纤维。该方法主要制备长丝，也可制备既可水溶又具备螯合性的长丝。
2.3增塑熔融纺丝
PV A的熔点与其分解温度非常相近，不能直接进行熔纺。为使PV A的熔融温度下降，宜采用增塑熔融纺丝法。其纺丝原理为：加一定量的水使其增塑，然后在一定的温度(120一150℃)下使其成为半熔化状态，以很大的压力从喷丝头中压出，接着在空气中冷却凝固。
常用的增塑剂有水、乙二醇、甘油等。将具有不同醇解度、聚合度或改性的PV A试样增塑熔融纺丝，可制得不同温度下水溶性的PV A纤维。
2.4硼酸凝胶纺丝
硼酸凝胶纺丝的原理是将把添加硼酸的PV A凝胶液，喷入NaOH和Na2SO4溶液中进行成形、交联，交联的纤维在湿热条件下经牵伸、热处理而制得。这种纤维的交联可使水溶性PV A纤维在中等湿度的大气中具有较好的稳定性，而在水中很快发生水解而脱开，因此对其水溶性不发生影响。
2.5溶剂湿法冷却凝胶纺丝
这是日本可乐丽公司1996年命名一种新型的纺丝方法，据称它是世界上首次完全不用水的、尤污染的湿法纺丝方法。
纺丝原液由喷丝孔挤出后，经急速冷却成为“均匀的冻胶流”，再进入低温凝固浴逐渐固化。如果取DMSO(二甲基亚矾)作溶剂，甲醇作沉淀剂，基本上属于稀释凝固，这样就能得到横截面是均匀圆形、没有皮芯结构的纤维，制得的纤维结构均匀，性能较好。
这种纺丝方法的优点是原料多品种(PV A、PAN等)、纤维结构均匀、强度高、可纺性好、生产率高，而且生产过程中，作为原液溶剂与沉淀剂的有机溶剂都是在封闭系统中完全回收并循环使用，没有废液排出，不污染环境。
1996年日本可乐丽公司声称用该纺丝方法生产出了可乐纶(Kuralon)K—Ⅱ系列水溶性纤维。它的特点是水溶温度覆盖5—90℃区间，也是目前唯一的60℃以下水溶性PV A短纤维。
3.溶解过程及影响因素
水溶性PV A最大特点是具有水溶性，目前水溶温度一般为30 ～90 ℃，可按产品要求选用。水溶性PV A对环境温湿度十分敏感，据介绍其回潮率超过5%，强力将下降30%。长期高温、高湿会出现纤维收缩和粘结，对低温纤维更加明显，为此需注意纤维防潮密封，
纺纱时控制温湿度和减少纤维摩擦升温。PV A是一种水溶性高分子物,其水溶性取决于它的化学组成和结构。PV A纤维的水溶性,除和原料PV A的性质密切相关外,在制造加工过程中所采用的加工工艺及其形成的结构,也具有决定性的影响。
为更好地了解水溶性纤维的溶解本质,先来观察它的溶解过程。将水溶性纤维或其织物,放在一定温度的热水中。随着水温的提高,纤维逐步吸水膨润,随之产生收缩。当水温继续提高,纤维达到最大收缩率时,纤维就被溶断成胶状片段,进一步提高水温或延长处理时间,则PV A就以分子形式溶解分散而成为均匀的溶液。
水溶性PV A纤维的整个溶解过程包括两个基本步骤,即膨润收缩和溶解分散。标志其溶解过程的主要参数是溶解温度、溶解时收缩率和溶解时间。溶解温度显然是最主要的技术指标,它是指水溶性纤维在热水中产生最大膨润(收缩)时的水温。它取决于原料PV A的性质和制造加工工艺。在选用水溶性纤维时,必须充分注意这个指标。因为溶解温度的高低将决定非PV A基材和缝纫线的收缩,而且受染料耐温性的限制,温度过高会造成严重收缩、脱色,甚至会出现毡化现象。
根据水中溶解温度的高低，理论上PV A纤维可粗分为低温溶解(0一40℃）、中温溶解(4l一70 ℃)和高温溶解(71—100 ℃)三类。其溶解温度取决于结晶度，结晶度低，溶解温度相对较低，一般为60一100℃。
在实际生产中,可以通过选用不同规格的PV A原料、应用不同的加工工艺以制得不同溶解温度的产品。纤维的溶解温度范围应相当宽广,以满足不同场合的需要。在实用上常将其分成若干温度区域供选用。如可乐丽公司就把水溶性PV A 纤维的溶解温度分为四个区段:90-100℃、80℃左右、65-70℃以及常温。
水溶性纤维在溶断时的收缩率是另一重要质量指标。如果收缩率过大,会影响基材织物的平整度,造成印花图案或条纹的扭歪,这在绣花织物等品种上是至关
重要的。
溶解时间是指水溶性纤维在用热水处理时纤维膨润、收缩、溶断以及扩散溶解的全过程所需的时间,这涉及到处理设备的生产能力和处理方式。溶解过程可用热水循环或施以振荡等技术措施来强化。
溶解温度、溶解时间和收缩率是水溶性纤维溶解过程的三个重要参数,应该按实际使用要求选用水溶性纤维之品种、规格。这三个参数之间,有一定的联系。如果被处理织物的收缩率不能过大,则可提高水温或采用紧张处理方式以降低其收缩性,或选用溶解温度较低、最大收缩性较小的品种。在选择时,只要条件许可,应优先考虑选用溶解温度较高的品种,因为溶解温度越低,制造难度相应提高。4.分子（化学）组成
水溶性PV A纤维是用电石乙炔或石油乙烯为基本原料制成的，由于其分子结构中每个链上都有一个羟基，极易与水亲合，因此纤维极易溶解于水，其溶解温度取决于结晶度，结晶度低，溶解温度相对较低，一般为60一1000C。另外，水溶性PV A纤维还具有无毒、环保的特点，由于纤维极易溶解于水，水溶液可以被活化污泥处理而降解，因此属于环保型绿色纤维。
PV A的化学分子式为：[C2H4O]n；结晶度：60%左右；醇解度:87％～89％的产品无论冷水或热水都表现出最大的溶解度；聚合度DP：要求的聚合度在170 50之间。
根据生产水溶性纤维的特点，要求原料的平均聚合度不能太高。如果太高，大分子在延伸过程中就不容易伸直定向，结晶度不容易提高，使纤维的水中软化点（Rp）不容易控制,造成热处理生产不稳定,而且会使原液制造过程中,脱泡困难;PV A的DP与其水溶性关系见图1。
由图1可见,随着DP的增加,纤维疏水性增加,水溶温度相应提高。所以,采用
低DP的PV A进行纺丝,可得到水溶温度较低的纤维。但DP降低,可纺性变差。日本专利中使用低DP组分(DP小于800)与高DP组分(DP大于1 000)进行混合纺丝,制得的纤维可纺性及水溶性都较理想。
5.形态结构
水溶性维纶纤维为表面光滑的圆形纤维，有不规则的纵向条纹，有沟槽。纤维截面成圆形，无皮芯结构。
6.水溶性PV A的性能性能
6.1工艺性能
在实验条件下，所得到的水溶性维纶单纤维的力学拉伸性能见表1。纤维细度为2．0 dtex；长度为38mm；卷曲为3．0个／25．4 mm(自然卷曲)。
表1 水溶性维纶纤维的工艺性能
项目质量指标实际指标
纤度（dtex） 1.56±0.10 1.57
强度（CN/dtex）≥3.8 4.57
伸度(%) 25±5 27.4
卷曲个数(个/25mm) ≥3.0 4.3
95℃水中不溶物（%）≤0.5 0.1
水溶温度（℃）85-93 85-93
6.2力学性能
在实验条件下，所得到的水溶性维纶单纤维的力学拉伸性能见表2。水溶性维纶于强度大于4.0 cN／dtex，湿强度大于3.0 cN／dtex，于态伸长为30±5 cN ／dtex。耐磨性能良好，弹性不如大多数的合纤，易产生褶皱。
表2 水溶性维纶纤维的拉伸性能
拉伸速度一定时，试样拉伸长度小，单纤维的断裂强度略大、断裂伸长率大、
断裂功小；试样拉伸长度一定时，拉伸速度大，断裂强度与断裂功变化不明显、断裂伸长率略大。
6.3物理性能
耐热性能较差。水溶性维纶的玻璃化温度为43.6℃，溶胀后的玻璃化温度变为一2.2℃．溶胀后的玻璃化温度迅速减小．这是因为试样中残余的水分子使高聚物分子链松弛，分子问的作用力减弱。
耐气候性良好。在所有纤维中，仅次于腈纶，经长期曝晒，强度略有下降。
尺寸稳定性和可溶性较好，对人体和环境无毒无害。
水溶性和高吸湿性良好。水溶性PV A是一种水溶性高分子物，因其大分子主链上有许多亲水性的羟基，因而纤维具有优良的水溶性和高吸湿性。纤维的公定回潮率为5％，在合成纤维中是最高的。
由于水溶性PV A分子链上有许多具有亲水性的经基，因此具有很高的吸湿性。纤维吸湿后，其物性会发生变化。空气湿度对水溶性纤维的物理性能有较大影响，特别是溶解温度较低者兵影响更大。人体出汗时会使织物有功湿的感觉，因此对水溶性纤维而言，应特别注意其溶解温度及因湿度变化而引起韧性变化，通过原料选择和采用合适的加工工艺以提高水溶性纤维的尺寸稳定性。
6.4化学性能
水溶性维纶是由PV A改性而成，但其基本特性与PV A相似，具有良好的抗腐蚀性、耐酸、碱性。耐氧化、还原性能良好。不溶于一般的有机溶剂，能在热的吡啶、酚、甲酸中溶胀或溶解。
6.5环保性能
水溶性PV A纤维还具有无毒、环保的特点，由于纤维极易溶解于水，水溶液可以被活化污泥处理而降解，而且溶于水后无味、无毒、水溶液呈无色透明状，在较短时间内能自然分解，对环境不产生污染，因此属于环保型绿色纤维。7.水溶性PV A的应用
7.1伴纺产品
7.1.1伴纺羊毛纤维
利用易水溶纤维的低温水溶性，将其以约10％一20％的比例混入羊毛中，混纺或交捻进行纺纱、织造，然后在染色、整理阶段把易水溶纤维溶解掉。可以使羊毛支数提高20％左右，并且增加了羊毛纤维间的空隙，使毛织物轻薄化、柔软化、更具有蓬松性、柔软的手感和保暖性能。
作为伴纺羊毛的水溶性纤维，常制成毛条以便与羊毛条进行并混。其主要技术要求为：溶解温度为80一90℃，纤维长度控制在80 5mm，纤维线密度范围为1.66-2.77dtex；单纤干断裂强度大于或等于4 CN/dtex。用水溶性纤维伴纺生产细特轻薄毛织物，具有原料成本低、能提高纺织效率和织物档次的优势。
7.1.2伴纺棉纤维
利用水溶性PV A纤维与棉混纺开发高支纱产品的前景广阔。以7.29 tex以上纯棉低特纱为原料的织物具有薄、软、爽的仿绸风格和吸湿透气、穿着舒适等优异的服用性能。
用新疆长绒棉与水溶性PV A纤维混纺，再在织物后整理中用退PvA的方法开发细特纱，既可降低成本，又可提高生产效率和成纱质量。同时，混纺纱退PV A 后，纱线内部纤维间隙和毛细孔隙增多增大，从而可提高织物的吸湿性和透气性，使织物更轻盈、更舒适。水溶性PV A纤维在与棉混纺时的比例一般控制在10％一45％之间。
7.2利用水溶性PV A纤维开发无捻棉纱
无捻棉纱是利用正常纱线与水溶性PV A长丝并线后再反向加捻，使棉纱充分解捻形成无捻纱线。
其方法是将水溶性PV A纤维与其他单纱合股后反向加捻，或采用包缠纱生产技术，用水溶性PV A纤维作为包缠纤维包缠短纤维纱条，织成织物后溶去水溶性PV A纤维，即可得到织物中纱线无捻的效果。
用这种工艺制成的毛巾在柔软性、舒适性方面都要优于普通毛巾。对于与棉混纺生产的弱捻或无捻毛巾来说，可达到高柔软性、使用舒适、有温暖感、减少对皮肤摩擦的效果。
7.3在水刺法非织造布中的应用
利用水溶性PV A纤维的重要特性，在水刺非织造产品中可以生产两大类产品：一类为产业用的绣花底布；另一类为医疗卫生用的吸收或防护材料，如一次性使用的手术农、医用纱布、婴儿尿布、妇女护垫、一次性洁净布、包装材料等用即弃产品。
水溶性非织造布作为服装行业绣花的骨架材料，可单独在其上面绣花，也可与其他服装面料衬在一起使用，加工完后只要在热水中处理掉非织造布，即可保留下绣制的花形。
参考文献
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维纶水泥管
维纶水泥管产品说明 维纶水泥管系用高标号水泥和维纶为主要原料经抄取制管机卷制成的轻质非金属管材。由于该管具有施工方便，管内壁光滑，磨阻小；化学性能稳定，不老化，耐蚀力强等独特的优点，为此在国内外已广泛应用于地下电缆工程上。九八年在国内先后于上海、北京等地也开始大量使用。 我公司不断地改进提高产品工艺技术及生产装备水平，为电力行业提供了质优价廉的产品。产品经电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心、国家建筑材料测试中心检测，化学物理性能及各项指标全部合格。公司产品获得国家高新技术企业认定证书、国家重点新产品证书，及国家电力部门使用许可证书。我厂生产的产品在国内外许多重点工程上广泛使用，是北京、上海、天津、武汉、济南等多家国家电网公司的合格供应商。 维纶水泥管是我公司的主导产品，公司拥有多项维纶水泥电缆管专利，专利号：ZL200720001157.1 专利号：ZL200720100116.8 专家一致认为该产品填补了国内空白，产品综合技术指标达到国际先进水平。公司产品各项技术指标都达到或超过国家建材行业标准JC980-2005的规定。产品标准与国际电工委员会制定的IEC614-1：1994《电气装置用导管规范》接轨。新产品的抗折荷载、外压荷载、吸水率、抗渗性、抗冲击性、摩擦系数、热阻系数等指标达到国内领先水平。 该产品的主要特点是：
1、具有较低的内壁摩擦系数。该产品采用先进的内壁抛光喷涂先进工艺技术，专用喷涂设备采用自动控制，无人为因素干扰，运转稳定可靠。通过采用专利技术和全自动喷涂设备，使产品内壁具有极低的摩擦系数，比普通纤维水泥管内壁摩擦系数低50%,至低于玻璃钢管、涂塑钢管等产品的内壁摩擦系数。涂层渗透于产品本体，经过高压水冲洗、长期浸泡内壁涂层不脱落，施工过程中不易粘结水泥、泥浆等到杂物，可以用钢丝刷清理表面，不影响产品的内壁摩擦系数，与其它厂家的仿制产品有本质区别轻重缓急，经国家电力部电力设备质量检验测试中心检测，摩擦系数低于0.3，大大低于其他类电缆管，可使穿电缆牵引长度增加到100-130米，减少了工井设置，降低了工程造价及施工人员的劳动强度。 2、该产品的主原料采用高标号水泥和维纶。通过生产工艺技术的改进和先进的生产设备，来增加产品的结构密实度高，增强外压荷载，其标明显高于普通产品。根据管体在地下承受的荷载，我公司将产品分为A、B、C三个类型，用户可依据埋设电缆管的位置在以下三个类型中选择：A类管适用于混凝土包封或直埋在人行道路下，B类管适用于（汽-20级）车行道，C类管适用于（汽-超20级）车行道中直埋，可替代钢管。 3、该产品经过精确的车削加工。经专用组合刀具在车床上一次加工，导管与套管配合尺寸精确，二者之间由双齿型密封，采用较好的天然橡胶圈，施工过程中密封圈不易脱落，对接方便，密封效果好。
维纶
目录 1.概述 (1) 2. 水溶性PV A的制造方法 (1) 2.1湿法纺丝 (2) 2.2干法纺丝 (2) 2.3增塑熔融纺丝 (2) 2.4硼酸凝胶纺丝 (2) 2.5溶剂湿法冷却凝胶纺丝 (2) 3.溶解过程及影响因素 (3) 4.分子（化学）组成 (4) 5.形态结构 (5) 6.水溶性PV A的性能性能 (5) 6.1工艺性能 (5) 6.2力学性能 (5) 6.3物理性能 (6) 6.4化学性能 (6) 6.5环保性能 (6) 7.水溶性PV A的应用 (6) 7.1伴纺产品 (6) 7.1.1伴纺羊毛纤维 (6) 7.1.2伴纺棉纤维 (7) 7.2利用水溶性PV A纤维开发无捻棉纱 (7) 7.3在水刺法非织造布中的应用 (7) 参考文献 (8)
水溶性维纶纤维 1.概述 水溶性纤维是一种能在水中溶解或遇水缓慢水解成水溶性分子(或化合物) 的纤维。较有代表性的是水溶性聚乙烯醇（PVA)纤维，其商品名是水溶性维纶纤维，海藻纤维、羧甲基纤维素纤维等也属于水溶性纤维。 维纶是聚乙烯醇缩甲醛纤维的商品名称，是以聚乙烯醇(PVA)为原料纺制成的合纤维。聚乙烯醉简称PVA，水溶性聚乙烯醇纤维又叫做水溶性PVA，是改性聚乙烯醇纤维。 由于其大分子链上有许多羟基，通过降低PVA相对分子质量和增加分子间距离，使水分子容易渗透到大分子侧基中，因此具有水溶性，且在一定温度的水中纤维能全部溶解。水溶性PVA纤维是目前世界上生产的唯一溶于水的合成纤维，它不仅成本低，而且性能也是其他水溶性纤维所不能比拟的。日本早在20世纪60年代就开始了水溶性PVA纤维的工业化生产。为了降低纤维在水中的溶解温度，减小溶解时和高湿度时的收缩率，提高纤维强度，减少纤维之间的粘连，使纤维易保存等多种功能，日本可乐丽公司(KURARAY)发表过许多这方面的相关专利和文章，至1995年已取得许多进展。1996年该公司宣布用无公害的溶剂湿法冷却凝胶纺丝法制得具有热黏、低温水溶可乐纶K—Ⅱ系列纤维。 水溶性维纶纤维的水溶机理：由水溶性维纶纤维的结构可知，水溶性维纶纤维具有亲水性。在水中，当纤维本身大分子之间的相互作用强度低于水分子与大分子的相互作用强度时，纤维产生溶胀，随即发生溶解，因而使纤维具有在热水中可溶的特性。 水溶性维纶纤维的溶解温度与纤维的结晶度、聚合度及醇解度有关。一般通过生产工艺参数来控制生产不同水溶温度的水溶性维纶纤维。例如，热处理温度越低，水溶性维纶纤维的结晶度及在水中的溶解温度就越低。 不同温度水溶并兼备其它功能的PVA纤维可通过以下途径制备：①改变成形、拉伸和热处理条件；②适当降低聚乙烯醇的聚合度和醇解度；③通过共聚、接枝改性改变聚乙烯醇的链结构，以进一步提高它的水溶性；④与其它的水溶性聚合物混合纺丝；⑤选择和开发合适的纺丝方法以适应各种指标和功能都能满足的水溶性PVA纤维的生产。 2.水溶性PVA的制造方法 水溶性PV A纤维有长丝和短纤两大类，目前国内外制造水溶性纤维的方法
电力排管施工要求
电力排管施工要求 Revised as of 23 November 2020
电力排管施工要求 一、施工工艺流程 电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→ C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。 二、电缆排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有%的坡度，使积水流向工井。 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于%。
5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求： 电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。
水溶性维纶应用
水溶性维纶应用 维纶纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维,水溶性维纶纤维有长丝和短纤两大类。水溶性维纶长丝是理想的水溶性纤维，是维纶的特色品种，可有O～100℃水溶温度，供各种用途使用。它具有理想的水溶温度和强伸度，良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，溶于水后无味、无毒，水溶液呈无色透明状，在较短时间内能自然生物降解。 应用 1、无捻毛巾 用水溶性维纶长丝生产的无捻绒毛毛巾具有手感丰满、柔和、高吸水性等特点。这种毛巾具有不割绒但微微发光的特点，目测和手感象丝绒毛巾一样，十分高档。 2、织袜 水溶性维纶长丝可在无任何化学助剂的纯热水中很容易地溶解掉，并具有优秀的编织稳定性，广泛用于织袜。 将水溶性维纶长丝代替普通纱织进两个要分离的短袜之间，如代替棉纱或藻酸盐类纤维。 所有遗留在短袜中的水溶性长丝在染色或水洗过程中会完全溶解。水溶性长丝采用S．X型，溶解温度50℃，操作中可将温度提高到60℃。取消自动分离机或剪子分离短袜的工序。 3、渔网 用水溶性长丝作为分离纱代替普通的牵伸纱(棉纱或尼龙)时，网体就很容易变成单片，只需将其放在足够的热水或沸水中；清除即可。这样，渔网的宽度可按照设计容易地获得，而不会有手工拉伸带来麻烦。可以生产高质量的渔网，提高劳动效率。 4、精细窄花边织物 将水溶性长丝织入要分离的两窄花边织物之间，在织造完成后，水溶性长丝在染色或漂白过程中溶去。随后，通过手工整理窄花边上的意外牵伸纱线。推荐使用SL75或SL/SXl00 型号的水溶性维纶长丝。用这种方法可以获得美观、舒爽的花边，同时可以提高生产效率，减少产品损伤。 5、羊毛面料 羊毛面料上使用水溶性维纶长丝可提高织造效率，增加纱线强度，减少纱线绒毛；同时可给予纱线特殊的弱捻或无捻效果、起皱效果、装饰图案效果。 水溶性长丝和羊毛纱按照最终用途要求加上适当的捻度然后用作经纱、纬纱，或者在经纱和纬纱中都使用，随后织布，在后处理过程中，水溶性长丝被溶解除去，剩下100％羊毛。 6、提高亚麻、苎麻纱的织造性能 用亚麻和苎麻进行纺织通常较为困难，因为亚麻、苎麻多绒毛且条干均匀度差，特别是在用它们作经纱时，断纱严重。 水溶性长丝和亚麻纱并捻后，可提高纱线的纺织性能，并捻后的麻纱将有足够的强度作为经纱。包覆方法可用水溶性长丝单根包覆或双根包覆。 7、针织品原料 用水溶性长丝纤维并混或包覆纺的生产方法成纱，可适应制织各种针织结构面料。 8、在胶印印刷紧身(胶皮、帆布)布套上的应用 利用水溶性长丝在冷水或常温水中的收缩率在25%～35%的特殊性能，使用SL
混凝土行业标准大全
建筑业企业资质管理规定 建筑业企业资质等级标准 预应力混凝土轨枕产品实施细则 铁路桥预应力混凝土简支粱产品实施细则 GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 GB 8076-2008 混凝土外加剂 GB/T 9142-2000 混凝土搅拌机 GB 9774-2010 水泥包装袋 GB/T 10171-2005 混凝土搅拌站(楼) GB 13476-2009 先张法预应力混凝土管桩 GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋 GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋 GB/T 14684-2011 建筑用砂 GB 14685-2011 建筑用卵石、碎石 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB/T 50107-2010 混凝土强度检验评定标准 GB 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50164-2011 混凝土质量控制标准 GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版) GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50666-2011 混凝土结构工程施工规范 GB/T 50129-2011 砌体基本力学性能试验方法标准 GB/T 4623-2006 环形筋混凝土电杆 GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝 GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 5483-2008天然石膏 GB/T 5484-2012石膏化学分析方法 GB/T 9775-2008纸面石膏板 GB/T 9776-2008 建筑石膏 GB/T 14902-2003 预拌混凝土 GB/T 15231-2008玻璃纤维增强水泥性能试验方法 GB/T 19631-2005玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板 GB/T 26204-2010纸面石膏板护面纸板 GB/T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 JGJ/T 223-2010 预拌砂浆应用技术规程 JC 474-2008 砂浆、混凝土防水剂 JC 475-2004 混凝土防冻剂 JC 746-2007 混凝土瓦 JG/T 327-2011 植物纤维工业灰渣混凝土砌块 JC/T 364-2001 环形预应力混凝土电杆钢模 JC/T 412.1-2006 纤维水泥平板第1部分无石棉纤维水泥平板JC/T 412.2-2006 纤维水泥平板第2部分温石棉纤维水泥平板JC/T 517-2004 粉刷石膏JC/T 566-2008 吸声用穿孔纤维水泥板JC/T 567-2008 玻璃纤维增强水泥波瓦及其脊瓦 JC/T 641-2008 装饰混凝土砌块 JC/T 671-2008 维纶纤维增强水泥平板 JC/T 799-2007 装饰石膏板 JC/T 800-2007 嵌装式装饰石膏板
海泡石纤维水泥电力电缆管施工工艺
海泡石纤维水泥电力电缆管施工工艺 海泡石纤维水泥电力电缆管（以下简称电力管）系用水泥和海泡石为主要原料经抄取制管机卷制成的轻质非金属管材。由于该管具有施工方便，管内壁光滑，磨阻小；化学性能稳定，不老化，耐蚀力强等独特的优点，为此在国外已广泛应用于地下电缆工程上。九八年在国内先后于上海、北京等地也开始大量使用。 在选择电缆管时，要根据电缆管所经路径的地理情况，按标准选择电缆管的类型，采用相应的敷设方法。A 类管适用于砼包封情况；B 类管适用于人行道和绿化带直埋，也适用于过路包封情况；G 类管适用于有重型车通过路段的直埋敷设。为了便于施工、保证安装质量，我们拟定了本规程，仅做为设计、施工、验收参考。 一、电力管直埋敷设 1、选用电力管的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的 1.3—1.6 倍。 2、铺设电力管的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100mm 厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm（见图1）。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。
3、下管之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。 4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20mm的砂土或过筛细土（见图1）。 5、在安装接头时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根 管口的距离达到10 一15mm为准。（见图2）（每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5-15mm为止） 6、人井间铺设完电力管后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。复土时管子两侧及胸腔”必须捣实。在管子两侧200mm内, 不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。 7、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40mm , 复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。（见图3）
电力排管建筑施工要求
电力排管施工要求一、施工工艺流程 电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。 二、电缆排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。? 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。? 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。? 5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。? 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。? 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢
管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。? 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求： 电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。 1.施工过程中，一般主线采用18孔玻璃钢管和18孔维纶水泥管。过路采用18孔玻璃钢管和6孔玻璃钢管。 2.为便于施工和运行检修，电缆排管应设电缆人井（工井），每50米左右设一个，人井均做拉环坑。 3.排管底、顶的标高根据道路标高或人行道标高为准计算出的，排管顶覆土不小于700mm，排管按坡度要求施工，要求井盖顶的标高与道路标高相同。 4.集水坑设在人井内，集水坑内用Φ125铸铁管就近排入雨水古力，排水坡度5%，也可设在检查井正下方，以利水泵抽水排水。 5.排管敷设之前要先检查玻璃钢管或维纶水泥管有无损坏，排管内部清洁无杂物，排管敷设分段时要注意将管口临时封闭，以避免将杂物进入管内。 6.排管应严格按照设计图纸要求及土建技术规范施工，每段垫层要操平，排管应达到平直，如遇特殊情况，为了让开其他工程管道与地下构筑
维纶纤维-中国纤维网
维纶纤维 一、维纶纤维简介 维纶是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名称，也叫维尼纶。其性能接近棉花，有“合成棉花”之称，是现有合成纤维中吸湿性最大的品种。维纶在30年代由德国制成，但不耐热水，主要用于外科手术缝线。1939年研究成功热处理和缩醛化方法，才使其成为耐热水性良好的纤维。生产维纶的原料易得，制造成本低廉，纤维强度良好，除用于衣料外，还有多种工业用途。但因其生产工业流程较长，纤维综合性能不如涤纶、锦纶和腈纶，年产量较小，居合成纤维品种的第5位。 二、维纶纤维截面 纵向平直，有1~2根沟槽，截面为腰子形，有明显的皮芯层结构。
三、维纶纤维特点 1）吸湿性：较好（WK=5%），有良好的吸汗透湿性能。 2）保暖性：比棉好。与羊毛差不多，易作冬衣穿。
3）强度，耐磨性优于棉。但弹性较差。 4）染色性：较差，只能染深色。
5）耐酸碱性：化学稳定性好，在酸，碱，油等溶液中不发生质量变化。 四、维纶纤维染色 维纶(聚乙烯醇缩甲醛纤维)纤维的强度比棉、粘胶和羊毛等高，且吸湿透气性好，不蛀不霉，用途广泛，常用于制作绳索、线带、墙布、窗帘、工作服以及篷帐等。但维纶难以染深色，且染品色泽较暗，易出现“白芯”现象。维纶纤维的大分子上存在亲水性基团羟基和疏水性基团缩醛基，所以对大多数染料都有不同程度的亲和力。若染色时能对染料进行筛选，并采取多种染料同浴一步法或二浴法染色，既可克服白芯现象，还能染得深浓色泽。以下就不同染料在维纶染色中的应用作简要介绍。 1)选择分子结构中磺酸基少而氨基多的直接染料。因为前者的水溶性大，直接性小，而后者恰恰相反。实践证明，用直接染料染维纶，用量一般宜控制在1%（owf）左右，此时得色量较棉高。 2)还原染料色牢度较高，用于染维纶宜选用靛系结构的产品，一定程度上比蒽醌结构的阴丹士林上染率更理想。其染色方法和染棉相似，但有几点需注意： ① 氢氧化钠用量要比染棉减少1/3； ②染色温度可适当偏高些，尤适宜采用甲法和特别法还原染色； ③要延长染色时间30～40 min，确保透染； ④染色后宜用1～2 g/L双氧水进行氧化，但染物上带碱性，如果双氧水用量过多，氧化反应剧烈，则会过度氧化，导致维纶纤维泛黄，甚至还会使维纶的大分子链断裂，纤维强力下降。 3)硫化及硫化还原染料染维纶弊多利少。首先，由于染色时需加入硫化钠，以致染浴碱性太强，若染色温度较高，会造成成品手感发硬，色泽偏红。若在染浴中加入2～3g/ L硫酸铵，则可缓和碱度，提高染着力，减少纤维损伤；添加非离子表面活性剂，如平平加O，还能防止色光偏红。其次，单用硫化染料不能染得深浓色泽。例如染黑色时，一定要拼混硫化还原黑CLN（应得元GLN），同时要减少1/2硫化钠，还要在染浴中补充氨水（碱剂）和还原剂（最好是二氧化硫脲）。实践证明，这样做比单独用硫化钠更佳。最后，硫化染料在维纶上不易被氧化，若要使其充分氧化，势必要加醋酸和重铬酸钠或钾，但会存在环保问题，因此，实际上以硫化染料染维纶已很少使用。 4)活性染料染维纶色泽鲜艳度较好，但任何一种活性染料在维纶上的得色率都比棉低。这主要是因为维纶上能与活性染料反应的基团比棉少。为了进一步提高活性染料染粉红、雪青、天蓝等色泽的鲜艳度，可添加0.2%～0.3% 的增白剂VBL增艳。
水溶性维纶纤维的结构、性能及应用的研究
水溶性维纶纤维的结构、性能及应用的研究 摘要 水溶性纤维是一种能在水中溶解或遇水后可水解成水溶性分子或化合物的纤维,包括水溶性维纶( PVA) 纤维、海藻纤维和羧甲基纤维素纤维等，其中水溶性PVA 纤维是应用最广、生产量最大的一种水溶性纤维,具有低成本、可水解和无污染的特点。随着人们环保意识的不断增强 ,无毒无污染可水解的环保型水溶性纤维的应用逐渐增多,对这种纤维的开发利用也不断深入。水溶性维纶纤维的应用很广，如纺织加工中用水溶性维纶纤维与其他纤维伴纺，通过伴纺织物后处理中去除水溶性维纶纤维，以开发轻薄的纺织产品；利用水溶性维纶纤维的耐压耐热性可以生产纤维增强水泥复合材料产品[1]等．关于水溶性维纶纤维的研究，主要是涉及水溶性纤维的应用和纺织加工[2-5] ．文献[6]报道了水溶性维纶纤维加工中所用原料的碱化度影响纤维的水溶解性．文献[7]报道水溶性纤维生产中的拉伸工艺影响纤维的水溶解性能．国外研究报道主要涉及水溶性高分子材料的流变性能、溶胀性和粘弹性[8] ．本文介绍了水溶性维纶的结构及性能,并叙述了水溶性纤维所具有的环保性以及其在传统织物、非织造布和在医疗卫生材料等领域的应用前景。 1 水溶性 PVA 纤维的分子结构及化学结构表征 1.1 水溶性 PVA 纤维的分子结构 水溶性 PVA 纤维是用电石乙炔或石油乙烯为基本原料制成的,它的分子式为(CH2CHOH) n ,由于其分子结构中每个链上都有一个羟基,极易与水亲合,因此纤维极易溶解于水,其溶解温度取决于结晶度,结晶度低,溶解温度相对较低,一般为60～100℃。另外,水溶性 PVA 纤维还具有无毒、环保的特点,由于纤维极易溶解于水 ,水溶液可以被活化污泥处理而降解,因此属于环保型绿色纤维。 1.2 水溶性 PVA 纤维的化学结构表征 红外光谱是研究波长为0.7-100um的红外光与物质的相互作用．它可以对物
维纶纤维
维纶纤维：工装面料的理想纤维600亿市场空间 发布时间：2010/12/09 发表评论 在2010年度纺织行业两大重要科技奖项——桑麻奖、纺织科学技术进步奖评比中，“高性能维纶及其纺织品开发”项目均荣获一等奖。 这个项目的成功推广使维纶回归到了服用纤维行列，攻克了维纶的一些“软肋”，扩大了其应用领域，提升了产品科技含量，对维纶行业的发展注入了新的活力，更为工装生产企业提供了一类理想的面料。 我们特邀高性能维纶及其纺织品开发项目的第一完成人——总后军需装备研究所施楣梧博士，谈谈他究竟是怎样让维纶成为结实耐穿的理想工装面料的。 主持人：施博士，维纶纤维虽然柔软舒适，适合制作服装，但其缺点是染色性、抗皱性差，您是如何将其改良，并寻找其合适用途的？ 施楣梧：任何纤维均有其优点和缺点，作为一种纤维，其缺点可能更会被工程技术人员所重视，这样才能扬长避短用好这种材料。维纶的缺点是染色效果不太鲜艳，抗皱性能不太好。在上世纪60年代，维纶曾经作为缓解粮棉争地的国内第一个合成纤维品种而大力发展，在70年代老百姓还穿过维纶或维棉服装，正因为其外观（颜色、挺括程度）不够理想，最终被后来发展起来的涤纶所淘汰，维纶逐渐被赶出了服用纤维的领域。前几年军队还采用过维棉床单，后来也被涤棉床单所替代。 维纶的使用场合慢慢地固定在水泥增强用纤维、水溶性纤维、货币证券用特种增强纤维等等。国外还有采用冻胶纺等方法纺制的高强纤维，强度可达15cN/dtex。这些特殊的维纶都不能作为常规的纤维品种使用。比如水泥增强维纶的强度也可以达到 10cN/dtex以上，但不耐热水，不能经受染整加工。
但是任何材料均有其合适的用途，对于颜色不够鲜艳、外观不很挺括的纤维，也可以找到比较适合的使用场合。比如工作服、军队武警的作训服等等，不一定需要有特别亮丽的外观。况且维纶还有很多优点。 主持人：维纶的优点体现在什么方面？ 施楣梧：维纶的主要优点有：维纶有可能在一般的纺织纤维中成为强度很高的纤维。因为从聚乙烯醇（PVA）的理论强度计算，它是仅次于对位芳纶（典型品种就是大家比较熟悉的Kevlar纤维，做防弹衣的纤维，但它是特种纤维，价格昂贵）。虽然维纶需要将PVA的很多羟基封掉形成聚乙烯醇缩甲醛的结构，但仍然有可能达到很高的强度。正因为PVA有大量的羟基，做成维纶后仍然有很多羟基，有良好的吸水性和舒适性，可以说是合成纤维中吸湿性和舒适性最接近棉纤维的品种。维纶在我国有良好的产业基础。我国曾经有10多个维纶厂，前几年还建设了几家生产大豆蛋白纤维的厂，实质上也是维纶厂，故有良好的产业基础，并且新建的厂设备状态更好。维纶资源丰富，成本相对较低。在制成功能性维纶后，有较高的性价比。 工装的理想纤维 主持人：任何纤维品种均有其适用面，您觉得维纶最适合做怎样的纺织品？ 施楣梧：根据其优缺点，显然维纶特别适合制作工装面料。因为工装面料不需要特别艳丽明快的色调，也不需要特别挺括的外观。并且可以采用与其他纤维混纺、采用特殊的染整工艺等方法，达到适合于工装面料的色谱、色深、光泽和挺括抗皱性能。当然，这是指经过研发达到更高的强度、耐磨性、尺寸稳定性的高强维纶，以适合工装的使用要求。 主持人：在维纶工装面料推出之前，国际上通常采用什么纤维用于工装面料？ 施楣梧：这里所说的工装面料是指在一般工矿企业的工作环境中使用，用于抵御摩擦碰撞、防止油污沾染、对人体起到一般防护作用的普通工作服面料，包括军警日常穿用的作战训练服装，而不是具有特殊功能（例如防弹、防火、防毒等）的防护服装面料。
低摩高强维纶水泥电缆管
低摩高强维纶水泥电缆管又名低摩高强维纶水泥管、低摩高强维纶电缆管。武强泰达管业公司研发的低摩擦、高强度电缆保护管，具有知识产权，已申报国家专利。低摩高强维纶水泥电缆管的突出特点是强度高、摩擦阻力小，比普通管强度高40％，管体的抗折荷载 ≥12000N，外压荷载≥15000N，，可用于各种级别的道路敷设使用，内壁与电缆的摩擦阻力小是低摩高强维纶水泥电缆管的最突出优点，其摩擦系数<0．35，明显低于玻璃钢、PVC等其它类别电缆管。通缆时减少了工井的数量，降低了工程造价、增加了电缆牵引长度。 低摩高强维纶水泥电缆管消化吸收国内先进水平，采用电扩孔等先进工艺，用高品质的维纶纤维为基础材料，融入植物纤维、高强高摩维尼纶等原料，选高号水泥作为主原料，通过抄取卷制而成的高新增强低摩高强维纶水泥电缆管。低摩高强维纶水泥电缆管的生产过程基本相同，都是通过无上毛布抄取工艺生产，原材料为维纶纤维、高标号水泥及其它高强高弹模纤维，因此强度都很高。低摩高强维纶水泥电缆管是通过高速抛光机在管子内壁抛出致密光滑面来达到减小摩擦阻力的目的。而低摩高强维纶水泥电缆管则是在管子内壁涂覆一层石墨乳润滑膜，当电缆穿过时石墨乳润滑膜受力断裂而产生滑移面，这些滑移面改变了管内壁与电缆之间的摩擦方式，从而达到了减少摩擦阻力的目的。 低摩高强维纶水泥电缆管除具备维纶纤维水泥电缆管的优良性能外还具备以下特点： 一、低摩高强维纶水泥电缆管载流量高、热阻系数低。 二、低摩高强维纶水泥电缆管使用时，与电缆间的摩擦系数低，电缆穿过时更方便。 三、低摩高强维纶水泥电缆管加长了井距，减低了工井数量，降低了工程成本。 低摩高强维纶水泥电缆管产品适用范围说明： A类适用城乡电力电缆建设、交通路桥、工业园区电缆工程地下电缆保护管。 B类适用人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设，也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。 C类适用高速公路、一、二级公路和重载车辆通过路段的直埋敷设. 注：1.厂家同时提供相应的低摩高强维纶水泥电缆管接头 2.经供需双方协议，也可生产其它规格尺寸的低摩高强维纶水泥电缆管和低摩高强维纶水泥电缆管接头
涤纶、腈纶、锦纶、丙纶、维纶
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。 一、人造纤维面料 （一）人纤织物的特点 人造纤维织物基本上是指粘胶纤维长丝和短纤维织物，即人们所熟知的人造棉、人造丝等。此外，也包含部分富纤织物和介与长丝与短纤维间的中长纤维织物。因此，人纤织物的性能主要由粘胶纤维特性决定。 1．人造棉、人造丝织物具有手感柔软、穿着透气舒适、染色鲜艳等特点。 2．人造纤维织物具有很好的吸湿性能，其吸湿性在化纤中最佳。但其湿强很低，仅为干强的50%左右，且织物缩水率较大，因此在裁剪前应预先缩水为好。 3．普通粘胶织物具有悬垂性好，刚度、回弹性及抗皱性差的特点，因此其服装保形性差，容易产生折皱。 4．粘胶纤维织品的耐酸碱性、耐日光性及耐其它药品性能均较好。 （二）人纤织物的品种 人造纤维织物的品种很多，除自身的纯纺外，还有许多品种属于粘胶纤维与其它纤维的混纺织物或交织物。 1．人造棉织物以100%棉型或中长型普通粘胶纤维或富纤为原料织成的织物。如：人棉布、富纤布等。其中，人棉布是由100%粘纤织造而成的平纹组织织物，具有布身薄而柔软、纱支细、密度小、透气性好、染色鲜艳等特点，适宜做夏服与被面，价格便宜。富纤布是用棉型富纤为原料织成的平纹、斜纹等织物，即富纤细布、富纤斜纹布或富纤华达呢等，具有许多与粘纤织物相似的特点，所不同的是其染色不够鲜艳，手感挺爽且坚牢耐用，适宜做夏装或童装面料。 2．人造丝织物以粘胶长丝或富纤长丝为原料织成的丝绸织物。如：无光纺、有光纺、美丽绸、利亚绒、人丝绡等。这些品种已在“丝型织物”一节中有所叙述，这里不再赘述。 3．粘胶纤维混纺、交织物这里主要描述粘胶纤维与合成纤维间或粘纤长丝与短纤维间的混纺、交织产品。如：涤粘混纺织品、高卷曲粘胶纺毛织物、中空粘胶针织物等。它们均以高比例的粘纤混合低比例的涤纶纤维而制得，或各占50%的比例制成。象高卷曲粘胶仿毛织物是用67%的细旦高卷曲粘胶与33%涤纶混纺高支纱加工而成，具有手感丰润、毛感强、类似于凡立丁的外观风格，适合制作女用衣裙、便衣等。羽纱、富春纺则属人丝与人纤纱或棉纱的交织产品，具有质地坚牢，布面柔滑挺实，价格便宜等特点，常可用做服装里料。
电力排管施工要求
电力排管施工要求 一、施工工艺流程 电力排管施工工艺流程：测量放线-沟槽开挖-沟槽支护- C15混 凝土基础T模板支撑T钢筋绑扎T混凝土浇筑T人井砌筑T养生T 模板拆除—排管安装—回填碾压—恢复路面—竣工验收。 二、电缆排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数 外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m,且与 电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程 的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处， 应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120?140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应 有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处 理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固
定滑轮。 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成， 如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的 1.5倍，且不小于150mm管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外， 在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10%以上的斜坡排管 中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求：电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。 1.施工过程中，一般主线采用18孔玻璃钢管和18孔维 纶水泥管。过路采用18孔玻璃钢管和6孔玻璃钢管。 2.为便于施工和运行检修，电缆排管应设电缆人井（工井）,每50米左右设一个，人井均做拉环坑。 3.排管底、顶的标高根据道路标高或人行道标高为准计 算出的，排管顶覆土不小于700mm排管按坡度要求施工，
七大纶-涤纶 锦纶 腈纶 丙纶 氨纶 维纶 氯纶
七大纶：涤纶锦纶腈纶丙纶氨纶维纶氯纶 聚酯纤维：涤纶(PET)----(polyester) 聚酰胺纤维：锦纶(PA)------(polyamide) nylon,perlon,grolan,ortalion,amilan,rilsan,textilion都是锦纶的商业名称。 丙烯腈系纤维：腈纶(PVN)-----(Acrylic) 等规聚丙烯纤维：丙纶(PP)------polypropylene) 聚氨酯纤维：氨纶(OP)-----(polyurethane) 聚乙烯醇纤维：维纶(PVA)------(vinylon, polyvinyl alcohol fibre) 聚氯乙稀：氯纶(PVC)--------(chlorofibre, polyvinyl chloride fibre) 涤纶是聚对苯二甲酸乙二醇酯分子式[-OC-Ph-COOCH2CH2O-]n 腈纶是聚丙烯腈[-C-C(CN)-]n 锦纶一般指尼龙-6 [-(CH2)5-CO-NH-]n 维纶是聚乙烯醇缩甲醛[-C-C-C-C-]n | | O O \ / O 丙纶是聚丙烯[-C-C(CH3)-] 氯纶是聚氯乙烯[-C-C(Cl)-] 锦纶 定义：锦纶是合成纤维nylon的中国名称，翻译名称又叫“耐纶”、“尼龙”，学名为polyamide fibre，即聚酰胺纤维。由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamide fibre的工厂，因此把它定名为“锦纶”。 它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。 锦纶的性能： 强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。
维纶水泥电缆管
维纶水泥电缆管又名维纶水泥管、维纶电缆管。武强泰达管业公司研发的低摩擦、高强度电缆保护管，具有知识产权，已申报国家专利。维纶水泥电缆管的突出特点是强度高、摩擦阻力小，比普通管强度高40％，管体的抗折荷载≥12000N，外压荷载≥15000N，，可用于各种级别的道路敷设使用，内壁与电缆的摩擦阻力小是维纶水泥电缆管的最突出优点，其摩擦系数<0．35，明显低于玻璃钢、PVC等其它类别电缆管。通缆时减少了工井的数量，降低了工程造价、增加了电缆牵引长度。 维纶水泥电缆管消化吸收国内先进水平，采用电扩孔等先进工艺，用高品质的维纶纤维为基础材料，融入植物纤维、高强高摩维尼纶等原料，选高号水泥作为主原料，通过抄取卷制而成的高新增强维纶水泥电缆管。维纶水泥电缆管的生产过程基本相同，都是通过无上毛布抄取工艺生产，原材料为维纶纤维、高标号水泥及其它高强高弹模纤维，因此强度都很高。维纶水泥电缆管是通过高速抛光机在管子内壁抛出致密光滑面来达到减小摩擦阻力的目的。而维纶水泥电缆管则是在管子内壁涂覆一层石墨乳润滑膜，当电缆穿过时石墨乳润滑膜受力断裂而产生滑移面，这些滑移面改变了管内壁与电缆之间的摩擦方式，从而达到了减少摩擦阻力的目的。 维纶水泥电缆管除具备维纶纤维水泥电缆管的优良性能外还具备以下特点： 一、维纶水泥电缆管载流量高、热阻系数低。 二、维纶水泥电缆管使用时，与电缆间的摩擦系数低，电缆穿过时更方便。 三、维纶水泥电缆管加长了井距，减低了工井数量，降低了工程成本。 维纶水泥电缆管产品适用范围说明： A类适用城乡电力电缆建设、交通路桥、工业园区电缆工程地下电缆保护管。 B类适用人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设，也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。 C类适用高速公路、一、二级公路和重载车辆通过路段的直埋敷设. 注：1.厂家同时提供相应的维纶水泥电缆管接头 2.经供需双方协议，也可生产其它规格尺寸的维纶水泥电缆管和维纶水泥电缆管接头
工业滤布
丙纶滤布 丙纶长纤滤布 材质性能：耐酸、耐碱、耐磨性好，导电性良好，回复性略好于涤纶，耐腐性不好， 不耐光照。 耐热性：90℃ 略收缩。 断裂伸长(%) ：18-35 断裂强度(g/d)： 4.5-9 软化点(℃ )：140-160 熔化点(℃ )：165-173 比重：O.91 过滤性能：丙纶长纤纤维长，形成的纱丝光滑，织的布面光滑，透气性能好、耐磨性 好、强力高、漏水性快、滤饼易剥离、清洗容易。 用途：化工、陶瓷、制药、冶炼、制造、选矿作滤底、污水处理等众多行业的板 框压滤机、真空吸滤机、带式过滤机、页式过滤机、离心过滤机等固液 分离设备配套之中。 丙纶短纤滤布 材质性能：耐酸、耐碱、耐磨性好，导电性良好，回复性略好于涤纶，耐腐性不好。 耐热性：90℃ 略收缩 断裂伸长(%)：18-35 断裂强度(g/d)：4.5-9 软化点(℃)：140－160 熔化点(℃)：165－173 比重：O.91 过滤性能：丙纶短纤维，纤维短，纱丝带毛织出的织物密集 , 颗粒截留性好，但剥离 性、透气性较差。强度耐磨性、漏水性也不及长纤滤布，粉末过滤和压力 过滤效果均比长纤维好。 用途：化工、陶瓷、制药、冶炼、制造、选矿作滤底 涤纶滤布 涤纶短纤滤布 材质性能: 耐酸、耐弱碱；耐磨性、耐腐性、回复性很好，导电性能很差；抗氧化， 抗拉强度高，耐湿热性能好，抗霉变和高温适应性强。
耐热性: 130℃ 断裂伸长(%): 20-50 断裂强度(g/d): 438 溶化点（℃） : 230－238 比重: 1.38 过滤性能:涤纶短纤维滤布原料类同于天然棉纱结构，织出的织物密集，颗粒截留性 好，但剥离性、透气性较差。强度耐磨性、漏水性也不及涤纶长纤滤布。 用途：制药、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机滤布等。 涤纶长纤滤布 材质性能: 耐酸、耐弱碱；耐磨性、耐腐性、回复性很好，导电性能很差； 抗氧化，抗拉强度高，耐湿热性能好，抗霉变和高温适应性强。 耐热性: 130℃ 略收缩 断裂伸长(%): 20-50 断裂强度 (g/d): 438 溶化点（℃）: 230－238 比重: 1.38 过滤性能:涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后强度更高 , 耐磨 性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，滤饼易剥离，清洗容易。 用途：制药、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机滤布等。 锦纶滤布 材质性能：不耐酸、耐强碱、抗氧化、抗霉变、耐磨性好和适应工作环境温度较高的 特点，其拉伸强度在合成纤维中最优，回复性好于其他滤布。 耐热性：180℃ 略收缩。 断裂伸长(%) ： 23-58.1 断裂强度(g/d) ： 4.84－12 软化点( ℃ ) ： 185－200 熔化点( ℃ ) ： 215－230 比重： 1.14 过滤性能：布面光滑，透气性能好、耐磨性好、强力高、漏水性快、滤饼易剥离、易 洗，常用的锦纶66（ PA66）各项性能指标优于锦纶6（PA66），其适应性 能更广。 用途：化工、建材、冶金、矿山、煤炭、和污水处理等行业的板框压滤、
电力排管施工要求
电力排管施工要求 、 施工工艺流程 电力排管施工工艺流程：测量放线7沟槽开挖7沟槽支护7 C15 混 凝土基础7模板支撑7钢筋绑扎7混凝土浇筑7人井砌筑7养生7 模板拆除7排管安装7回填碾压7恢复路面7竣工验收。 二、电缆排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数 外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但 排管的最大规模不 宜超过 21 孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于 0.5m ， 且与 电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程 的要求。 2. 选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处， 应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120?140m 为宜， 排管在工井处的管口应封堵。 排管地基应坚实、 平整， 不得有沉陷。 不符合要求时， 有 0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装 1.9m ，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于 0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处 理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固 定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管 内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成， 如水泥管或玻璃钢管。 管的内径不宜小于电缆外径的 1.5 倍， 且不小于150mm 管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应 对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外， 在顶板和底板以3. 应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。 排管应 的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作， 且不小于
家纺知识之维纶面料品种
家纺知识之维纶面料品种 家纺床上用品一般采用纯棉、涤棉、色织纯棉等作为面料，各种面料都有各自的特点，价格也不一样，下面简单介绍一下各种面料的特点以及鉴别方法。 纯棉手感好，使用舒适，易染色，花型品种变化丰富，柔软暖和，吸湿性强，耐洗，带静电少，是家纺床上用品广泛采用的材质；但是容易起皱，易缩水，弹性差，耐酸不耐碱，不宜在100摄氏度以上的高温下长时间处理，所以棉制品熨烫时最好喷湿，易于熨平。有条件的话，每次使用后都用蒸汽熨斗将产品熨平，效果会更好。 色织纯棉为纯棉面料的一种，是用不同颜色的经、纬纱织成。由于先染后织，染料渗透性强，色织牢度较好，且异色纱织物的立体感强，风格独特，家纺床上用品中多表现为条格花型。它具有纯棉面料的特点，但通常缩水率更大。 高支高密提花纯棉织物的经纬密度特别大，织法变化丰富，因此面料手感厚实，耐用性能好，布面光洁度高，多为浅色底起本色花，格外别致高雅，是纯棉面料中较为高级的一种。 涤棉品牌产品一般采用65%涤纶、35%棉配比的涤棉面料，涤棉分为平纹和斜纹两种。平纹涤棉布面细薄，强度和耐磨性都很好，缩水率极小，制成产品外型不易走样，且价格实惠，耐用性能好，但舒适贴身性不如纯棉。此外，由于涤纶不易染色，所以涤棉面料多为清淡、浅色调，更适合春夏季使用。斜纹涤棉通常比平纹密度大，所以显得密致厚实，表面光泽、手感都比平纹好。 真丝外观华丽、富贵，有天然柔光及闪烁效果，感觉舒适，强度高，弹性和吸湿性比棉好，但易脏污，对强烈日光的耐热性比棉差。其纤维横截面呈独特的三角形，局部吸湿后对光的反射发生变化，容易形成水渍且很难消除，所以真丝面料熨烫时要垫白布。 面料织法大致有平纹、斜纹、缎纹三种。平纹一般正反面面料花纹一样；斜纹则有所差别；缎纹的面料较光滑舒适。 中国床上件套交易网专业人士认为::维纶面料一般纯纺极少,多与其它纤维进行混纺或交织,这里主要介绍维纶与其它化纤的混纺和交织物,其主要品种有: ⑴维/粘华达呢又称维/粘东风呢,是采用50%的维纶与50%的毛型粘纤混纺成纱.经2/2斜纹变化组织织成,具有正反面相同,质地厚实紧密、坚韧、耐穿、似毛华达呢的特征,但比毛织品光泽要好,适合做外衣.