热控点检标准
600MW级火电机组设备点检标准Standard of spot checking for 600MW power plant equipment
热控
目次
1 目的 (1)
2 范围 (1)
3 规范性引用标准 (1)
4 术语定义 (1)
5 点检标准 1
5.1 测量部件 (2)
5.2 执行部件 (5)
5. 3 分散控制系统 (7)
5.4 电液调节系统（DEH） (9)
5.5 汽轮机监视系统（TSI） (12)
5.6 汽轮机紧急跳闸系统（ETS） (13)
1 目的
本标准参照了国家、行业管理标准、规范、和制造厂技术要求，通过国内具有典型经验的600MW 级机组火电厂通过对标，形成具有代表性的一套600MW级火电机组设备点检标准，为提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修成本，应用现代管理理念和管理技术，采用有效的监测手段和分析诊断技术，以达到科学、有效、运用先进技术进行检修与需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，进一步降低检修成本，提高设备利用率，保证设备的安全、可靠和长周期稳定运行。
2 范围
本标准适用于我国600MW级火电机组电厂开展点检定修设备管理模式的管理,各发电企业依据本标准制定符合点检定修制要求的管理标准、技术标准和具体的实施计划。
3 规范性引用标准
DL- T 774－2001 火力发电厂分散控制系统运行检修导则
DL-T659—1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程
4 术语定义
4.1 数字式电液控制系统
数字式电液控制系统（digital electro-hydraulic control,简称DEH）
数字式电液控制系统是按电气原理设计的敏感元件、数字电路，按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。
超速保护控制（overspeed protection control,简称OPC）
超速保护控制功能是一种抑制超速的控制功能，常见有以下两种方式：当汽轮机转速达到额定转速的103%时，自动关闭高、中压调节汽门；转速恢复正常时，开启这些汽门，以维持额定转速; 当汽轮机转速出现加速度时，发出超驰指令，关闭高、中压调节汽门；当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。
4.2 汽轮机自启动
汽轮机自启动(automatic turbine startup control,简称ATC或ATSC)
根据汽轮机的运行参数及热应力计算，使汽轮机从盘车开始直至带初负荷按程序实现自启动。
4.3 协调控制系统
协调控制系统（coordinated control system简称CCS）
将锅炉、汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动状态的工作，给锅炉、汽轮机的自动控制系统发出指令，以适应负荷变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力，它直接作用的执行级是锅炉燃烧控制系统和汽轮机控制系统。
4.4 顺序控制系统
顺序控制系统（sequence control system简称SCS）
实现生产过程所要求的一系列顺序动作的控制。
4.5 锅炉炉膛安全监控系统
锅炉炉膛安全监控系统（furnace safeguard supervisory system FSSS）
当锅炉炉膛燃烧熄火时，保护炉膛不爆炸(外爆或内爆)而采取监视和控制措施的自动系统。4.6 汽轮机危急跳闸系统
汽轮机危急跳闸系统（Emergency trip system简称ETS）
在汽轮机运行过程中出现异常时，能采取必要措施进行处理，并在异常情况继续发展到可能危急设备及人身安全时，能采取断然措施停止汽轮机运行的保护系统。
4.7 自动发电控制
自动发电控制（automatic generation control,简称AGC）
根据电网负荷指令，控制发电机有功功率的自动控制系统。
5 点检标准
5.1 测量部件
5.1.1 设备概况
测量部件包括一次元件和二次仪表，如就地和远传的压力、温度、流量、成分等。
测量部件示意图
点检点：
1.就地指示表、变送器等
2.仪表、变送器的接头
3.仪表、变送器的二次门或阀组
4.仪表管路的固定装置
5.仪表或变送器的中间接头
6.仪表或变送器的取样装置
5.1.2 点检项目、周期、标准与要求、点检方法
5.2 执行部件
5.2.1 设备概况
执行部件是指热工控制的气动（电动、液压）开关型阀门、挡板，气动（电动、液压）调节型阀门、挡板，电磁阀等。
执行部件示意图
点检点：
1.执行器的气缸、油动机等
2.过滤减压阀的压力调节和压力显示
3.过滤减压阀的气源过滤器
4.过滤减压阀的加油杯
5.定位器
6.反馈装置
5.2.2 点检项目、周期、标准与要求、点检方法
5. 3 分散控制系统
5.3.1 设备概况
DCS系统采用国电智深生产的EDPFNTX系统，组成热工自动调节（CCS）、数据采集（计算机监视系统）（DAS）、炉膛安全监控（FSSS）、程序控制（SCS）。该系统还具MEH操作员站及对其它控制系统（有数据通信接口）的监控功能，以满足各种运行工况的要求，确保机组安全、高效运行。（图略）
5.3.2 点检项目、周期、标准与要求、点检方法
5.4 电液调节系统（DEH）
5.4.1 设备概况
我厂汽轮机是由东方汽轮机厂生产制造的600MW 亚临界中间再热凝汽式汽轮机，汽轮机组采用由纯电调和高压抗燃油液压伺服系统组成的数字式电液控制系统(DEH)，该系统由东方汽轮机厂配套采用北京日立公司生产的H5000M控制系统，其控制对象为汽机阀门。通过改变阀门开度,改变汽机进汽量,从而改变汽机的转速与负荷。汽轮机设有2个主汽门、4个高压调门、2个中压汽门、2个中压调门, 靠EH油系统及油动机作为执行器,根据机组的运行方式参与调节,当机组发生异常工况时通过ETS对以上阀门进行关闭，从而起到保护机组安全运行的作用。该控制装置具有与DCS、BPC、TSI、ETS等系统的硬接线信号接口。
DEH的主要功能有：
（1）汽机手动控制和保护功能
（2）操作员自动
（3）汽轮机参数监视
（4）汽机自动控制
（图略）
5.4.2 点检项目、周期、标准与要求、点检方法
5.5 汽轮机监视系统（TSI）
5.5.1 设备概况
600MW每台机组配有三套TSI装置,主汽轮机有一套,两台小汽机各有一套TSI装置。
能可靠的连续监测汽轮机发电机组转子和汽缸的机械工作参数的多路监控系统；当被测参数超过整定限值时发出报警信号，当被测参数过高时发跳闸信号到ETS系统进行自动停机保护；图略）5.5.2 点检项目、周期、标准与要求、点检方法
5.6 汽轮机紧急跳闸系统（ETS）
5.6.1 设备概况
危急遮断系统（即安全保护系统）由上海汽轮机厂提供，是用来监视汽轮机发生故障，某些参数超过其运行限制值危及机组的安全运行时，或锅炉、发电机发生故障需要汽轮机跳闸时，该系统就立即关闭汽轮机的全部进汽阀门，自动迅速地使汽轮机跳闸，有关部套均安装在前轴承座内或两侧。
其主要功能包括：电气故障停机、DEH失电停机、轴位移停机、润滑油压低停机、电超速停机、高排压力高、锅炉MFT停机、手动停机、真空度低停机、EH油压低停机、轴振动大停机。
系统由S5构成，分二个机柜，接受来自现场的压力开关信号和DEH、TSI、SCS或FSSS等系统的接口信号，在某些条件如汽轮机超速、推力轴承磨损、轴承油压过低、凝汽器真空过低、抗燃油压过低及TSI来的振动、轴向位移等满足时，发出保护信号到MCS、SCS、FSSS、DEH、SOE等系统并直接动作现场电磁阀、M/C，使汽轮机脱扣。（图略）
5.6.2 点检项目、周期、标准与要求、点检方法
设备点检管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A62861 设备点检管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备点检管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。 2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。 3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。每10天检查一次，并填写好专业点检记录。 4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好
标准化检查表(热控部分)
项目编号评审项目评审内容评分标准及办法评审方法及内容评审结果依据 5.6.3.3 热控、自动 化设备及 计算机监 控系统 模拟量控制系统（MCS）、汽机数字 电液控制与保护（DEH/ETS/TSI）、 水轮机调速与保护系统、燃机控制 与保护系统（TCS、TPS）、锅炉炉膛 安全监控系统（FSSS）、顺序控制系 统（SCS）、数据采集系统（DAS）等 设备配置规范，机网协调功能（AGC、 一次调频）齐全，逻辑正确，运行 正常，DCS系统或水电厂计算机监 控设备的抗射频干扰测试合格。 分散控制系统（DCS）或水电厂计算 机监控系统的电子设备间环境、控 制系统电源及接地、仪表控制气源 的质量满足要求。 DCS操作员站、过程控制站、现地 过程控制装置（LCU）、通信网络及 电源有冗余配置。 工程师站分级授权管理制度健全， 执行严格。 热工系统自动投入率、保护投入率、 仪表准确率、DCS测点投入率达到 标准要求。 ①存在影响机组安全稳定 运行的缺陷和隐患，扣3分 /项。 ②系统配置或功能不符合 要求，扣2分/项。 ③电子间环境、电源、接地、 仪用气质量不满足要求，扣 2分/项。 ④分级授权制度不健全或 执行不严格，扣2分。 ⑤热工系统自动投入率、保 护投入率、仪表准确率、DCS 测点投入率不满足标准要 求，扣3分/项。 现场检查热控系 统、设备设施、DCS 显示、现场检测仪 表、运行记录。 DCS各种测试报告应齐全，有测试 人、验收人签字。DCS至少应包括 下列测试报告：DCS出厂验收、测 试报告；DCS硬件、电源系统测试 报告；DCS接地系统测试、验收报 告；DCS功能测试报告；DCS性能 测试报告。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第8.3条 GPS与DCS之间应每秒进行一次时 钟同步，同步精度达到0.1ms。当 DCS时钟与GPS时钟失锁时，DCS 应有输出报警。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第5.13.2条 DCS的接地应符合制造厂的技术条 件和有关标准的规定。屏蔽电缆的 屏蔽层应单点接地。DCS采用独立 接地网时，若制造厂无特殊要求， 则其接地极与电厂电气接地网之 间应保持10m以上的距离，且接地 电阻不应大于2Ω。当DCS与电厂 电气系统共用一个接地网时，控制 系统接地线与电气接地网只允许 一个连接点，且接地电阻应小于 0.5Ω。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第4.9条 控制室及电子设备间的温度和湿 度：电子设备间的环境温度宜保持 在18℃～24℃,温度变化率应小于 《火力发电厂 分散控制系统 运行检修导则》 1
设备点检管理制度
**分公司设备点检管理制度 一、制定目的 设备点检制度是设备管理的基础制度，符合精细化管理的需求。目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防设备事故发生，减少停机时间，提高设备利用率，延长设备使用寿命，降低维修费用，为生产提供强有力的技术支撑。 二、适用范围 本规定适用于**分公司属机车、线路、信号、通信、电力、辅助等所有设备。 三、管理职责 1、技术部是**分公司设备点检的主管部门，负责对公司范围内 各设备使用部门的设备点检工作开展情况推进、指导、督促、 评价及考核工作。 2、各部门设备管理员为兼职设备点检员，负责本部门设备点检 工作开展的计划制定、推行、实施及检查。 3、各班组长为本班设备的责任点检员，负责本班组所辖设备点 检工作的执行。 四、点检分类 1、日常点检：即根据设备运行需要，必须每天或者每班实施点 检的设备。如内燃机车、油库设备、通信、信号机房设备等。 该项工作的责任人为设备操作人员及当班人员。 2、周期性巡检：即根据设备运行需要，设备使用部门提出至少
每周需实施一次巡检的设备，也包括班组长每周对设备日常 点检情况的复查。该项工作的责任人为个别设备的操作人 员、维护人员及班组长。 3、阶段性定检：即根据设备运行状况，在合理安排设备维修计 划基础上，实施的设备维修或保养，如内燃机车小辅修、线 路探伤等。该项工作的责任人为设备使用部门的兼职设备点 检员，负责维修计划的制定、组织实施及验收评价。 4、验收性复检：即设备发生故障，维修人员自行实施维修的检 验设备性能是否恢复的复检及设备实施大、中修等较大修程 时，技术部牵头组织相关部门参与的验收。例如试验台的自 主修复属于前者，机车大修验收则归类于后者，均属验收性 复检范畴。 五、设备点检流程图
设备设施巡检管理制度
设备设施巡检管理制度 １、巡检分为日常点检及专业点检。 ２、日常点检： （１）日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。 （２）按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 （３）在交接班日志上做好记录。 （４）发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。 ３、专业点检： （１）由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。 （２）以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 （３）大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。 （４）检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围
适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1）配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2）配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行，一人操作另一人唱票及监护。 3）严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。 4）当高压电源突然停电时（非本配电房故障时）应立即拉开失电线压配电柜总开关，启动应急发电机确保应急负荷用电，同时与上级供电部门联系，并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线，装设遮栏，悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线，临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下，按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房，并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表，指示灯是 否正常，电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常，三相负荷是否平衡， 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理
热处理设备的使用与维护保养
1．目的： 使设备有效性的能力维持在最佳状态，从而达到设备寿命周期最大经济化。2．范围： 包括公司所有直接或间接用于热处理的设备。 3．职责： 3.1车间生产人员负责设备的日常点检、运行维护保养。 3.2机电人员负责设备的维护保养的指导、定期检查、大/中修等工作。 3.3热处理技术员负责设备的定期检查.和校验。 3.4实验员负责产品硬度的校验，对实验数据进行记录，并出具产品实验报告。 4.流程：无 5.作业内容： 5.1设备操作 a．开机前，必须熟悉热处理炉传动系统和结构，各开关的功用。 b．升温前首先由机电工对电器.热电偶进行检查，确认正常后，操作工对照《设备日常点检卡》中规定的项目（包括各项报警项目）进行点检，正常后进行操作。c．先开淬火槽循环和水冷却，然后按照升温工艺进行升温。 d．淬火炉温度升到300℃时开启网带传动。 e．当淬火炉升温到600℃，开启回火炉进行升温；当回火炉温度升到设定温度后才开启网带传动（先开网带传送，然后拧涨紧螺杆）。 f. 温度设定：通过温度仪表的上下按键对温度设定值进行调节。 g. 网带速度设定：通过变频器的旋转钮左右旋转对网速进行调节。 5.2 设备运行 a．设备运行过程中操作工应每30分钟巡视一次设备，若发现异常应当即通知机电工进行排异。 b. 设备运行过程中遇设备故障或其它紧急情况，请按照《热处理通用规定》执行。 c. 淬火槽温度接近70℃时开启油冷却对油进行降温，油温接近50℃时关闭油冷却。 5.3 设备停止 a．炉内产品走完后关闭加热电源，（淬火加热炉的网带传动.淬火槽循环.回火炉风扇.水冷却必须开，其它可关。回火炉开始降温后必须停网带，并把涨紧螺杆松开，防止网带拉长变形）。 b. 停炉后必须继续通入甲醇，等淬火炉炉温低于700℃后方可关闭甲醇。 c. 淬火加热炉温低于300℃后才能停网带传动，低于200℃后关闭淬火槽循环泵。回火炉温度低于200℃后可停风扇。 d. 炉温冷却后关闭冷却水。 5.4 日常维护保养
设备点检巡检管理制度范本
内部管理制度系列 设备点检巡检管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-18166设备点检巡检管理制度 Equipment inspection and inspection management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、目的 为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。 2、实施办法 (1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 (2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。 (3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。 (4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。 (5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则
(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 (2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 (3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。 (4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 (5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员
最新热控专业强条检查记录表整理
工程建设标准强制性条文执行检查表工程名称德惠市城市生活垃圾焚烧发电项目 单位（子单位）工程名称热控专业调试 分部（子分部） 工程名称 热工控制试验 施工单位四川华东电气 集团公司 项目经理 序号强制性条文规定执行情况相关资料 执行标准名称及编号 1 32.1.1 参加热控装置试验调 整的人员，作业前应充分了解 和熟悉被试设备和系统，认真 检查试验设备。工器具必须符 合作业及安全要求。 《电力建设安全工作规 程第1部分：火力发电厂》 DL5009.1-2002 2 32.1.2 进行系统调试作业前，应全面了解系统设备状态，与已运行设备有联系的系统应采取隔离措施。 3 32.2.1 冲洗仪表管前应与运行人员取得联系，冲洗的管子应固定好。初次中管压力一般应不大于0.49MPa。冲管时管子两端均应有人并相互联系。初次冲洗时，操作一次门应有人监护，并先做一次短暂的试开。 4 32.2.2 操作酸、碱管路的仪表、阀门时，不得将面部正对法兰等连接件。 5 32.2.3 校验氢纯度表时，不得将氢气瓶搬入室内，排气管应接到室外，作业地点严禁烟火。氢盘投入运行后应挂“氢气运行，严禁烟火”的标示牌。 6 32.3.1 远方操作设备及调节系统执行器的调整试验，应在有关的热力设备、管路充压前进行，否则应与有关部门联系并采取措施，防止误排汽、排水伤人。 7 32.2.4 氧气表严禁沾染油脂。《电力建设安全工作规 程第1部分：火力发电厂》 DL5009.1-2002 8 32.2.5 运行中的表计如因更
换或修理而退出运行时，仪表 阀门和电源开关的操作均应遵 照规定的顺序进行。泄压、停 电之后，在一次门和电源开关 处应挂“有人工作，严禁操作”的标示牌。 9 32.3.2 被控设备、操作设备、执行器的机械部分、限位装置和闭锁装置等，未经就地手动操作调整并证明工作可靠的，不得进行远方操作。进行就地手动操作调整时，应有防止他人远方操作的措施。 10 32.3.3 选线操作系统或并列的两套及以上的操作系统，必须在验证操作选线开关，操作设备与被控设备正确对应并与标志框标明的内容相符后方可操作。 11 32.3.4 做远方操作调整试验时，操作人与就地监视人应在每次操作中相互联系，及时处理异常情况。 12 32.4.1 投入计算机和自动点火、自动升速等成套控制装置及自动调节系统时，必须制订专门的安全技术措施。 13 32.4.2 试验人员必须熟悉有关设备、系统的结构、性能以及试验方法、步骤。 14 32.4.3 投入成套控制装置和调节系统前，机组试运行领导人应做计划安排，并指派运行人员密切配合。 15 32.4.4 试投前应使机组处于稳定运行工况，使有关设备、系统工作正常，并采取必要的保护措施。试运行中应密切注意机组的运行情况及被试验设备、系统各部分的动作情况，如有异常则应立即停止试验。 16 32.4.5 经试验证明设备、系统 确已正常可靠地工作后，各试 验监视岗位的人员方可撤离。 《电力建设安全工作规 程第1部分：火力发电厂》 DL5009.1-2002
设备巡视检查制度及内容要求
设备巡视检查制度及内容要求 一工作要求 1. 巡检人员在对设施设备进行检查中，必须做到： 1.1 巡检时要集中思想，认真地看、听、嗅、摸，高度注意设备有无异常情况，做到及时发现异常，并正确处理。 1．2 巡检人员应随带记录本、钢笔或圆珠笔、手电筒、验电笔、绝缘工具等必要检查工具，以保证检查质量。以上工具必须放入工具袋内，保证随时可用。 1．3 巡检人员进入箱式变、配电室等部位检查时，应严格执行安全规程规定的安全事项。 1．4 巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施，了解设施设备的特性、掌握设施运行状况，熟知设备所带负荷及用户有关情况。1．5 巡检人员应定期对配电室进行巡视检查，注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。 1．6 巡检人员按规定认真做好巡检记录，若发现设备有异常及疑问时，应加强监视，分析原因，做好记录，并及时向领导汇报，并指示处理。在紧急情况下，可以先按规程处理后汇报。 1．7 巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时，应当立即将有关设备的电源切断，根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救，并立即汇报。 1．8 巡检人员在回班后必须将巡检中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录，并及时上报。
1．9 配电室、箱变巡视检查应该有至少两人进行。 1．10 自然条件变化（如寒潮、高温、台风、暴雨、雷击、雷雨等）。如在夏季高温季节的负荷高峰时段，应对配电室重点部位增加不定期巡视检查的次数。 1．11 上级领导命令或通知检查的设备；设备负责人、班长或站领导认为有必要检查的设备。可随时检查。 2．低压配电设施巡视检查的周期、内容 2．1 配电室（箱式变），每周巡视检查一次。 2．2 低压电力线路和配电变压器每天巡视检查一次。 2．3 室外配电箱,柜等配电设施每天巡视一次，认真填写巡视记录。2．4每年汛期来临之前，对配电室、箱变进行一次防汛检查。 2．5每年冬季之前，对配电室进行冬季安全检查。巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，并汇报领导和上级有关部门。 2．6检查低压配电装置上指示仪表及信号灯，均应齐全完好，满足运行监视的需要。 2．7 检查主、分路的负荷情况与仪表的指示是否对应；使用钳形电流表定期对负荷进行测量。发现异常及时上报。测量记录在工作日志上。 2．8检查低压配电装置内低压电器内部有无异声、异味，配线及各部接线端子有无过热松动现象。同时，巡检人员负责相应区域内计量箱及其箱内开关、表计的巡视检查。
冲压热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安全检查表示范文本
冲压热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安全检查 表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冲压热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安全检查表示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 气体渗碳氮化炉安全检查表 说明 1）井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中，地坑的干 燥中保证安全的重要条件，因此地坑不得有积水，渗水现 象。 2）氨气有毒，抽风装置及净化装置是防止急性中毒的 关键条件之一。 1 设备检查 1.1 井式气体渗碳氮化炉上方应设有抽风罩口，以备抽 风。 1.2 井式气体渗碳氮化炉安装在地坑中，并符合设计标
准。 1.3 地坑不得有积水，更不得渗入地下水。 1.4 炉子在地坑中用100～150mm厚的木头或工字钢垫起防潮。 1.5 用于碳氮共渗时，要安装在封闭的小房间内，顶上应有强力抽风装置。 1.6 炉壳和炉盖外层的钢板完整无孔洞，里面的保温层不得外露。 1.7 炉壳上安装的液压装置固定牢靠，不松动。 1.8 炉盖起重装置链条完好，螺钉齐全，固紧，升降时不得擦及炉壁。 1.9 液压装置各零部件的动作灵敏、可靠。手动油泵能打上足够的油量，保证炉盖长降平稳，无振动现象。液压系统油路畅通，密封良好，无泄漏现象。 1.10 炉盖进气孔，出气孔和热电偶管孔均完好，螺无
设备点检管理规定示范文本
设备点检管理规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备点检管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强公 司设备的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠 度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、 优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规 定。 第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用 确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技 术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。 第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。 第二章部门与职责 第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。其
主要职责是： （一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料； （四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核； （五）负责对公司各单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施； （六）负责定期组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关； （七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核； （八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。 第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点
设备点检管理规定
设备点检管理规定 1 目的 设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。本规定的生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专业点检员实施点检管理。XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的三级点检管理模式，通过对设备的点检和管理可准确地掌握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，有效地避免设备的过维修和欠维修发生，以降低维修费用，确保生产正常顺行。 2 适用范围 本规定适用于XX厂所有的生产设备。 3 管理职责 3.1设备管理人员 3.1.1是XX厂设备点检管理的归口管理部门，负责对XX厂各工段的设备三级点巡检管理工作的推进、督察和考核评价。 3.1.2依据设备管理要求，负责点巡检标准的审核与实施。 3.2专业点检员 3.2.1XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者、组织者、管理者。 3.2.2负责所管辖设备点检4大标准的制定和专业点检实施，确保设备保持完好状态。 3.2.3为操作点检和维修巡检编制点检标准，确定点检的范围、内容，
并进行相关点检管理的检查确认和业务指导。 3.2.4按设备点检定修制的管理要求，负责所管辖设备的检修计划、备件申领计划及维修费用预算的制定和管理。 3.2.5通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施，并及时记录相关信息。 3.3检修班组 3.3.1按维修巡检的点检标准和计划，负责XX厂设备的维修巡检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。 3.3.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 3.4各工段 3.4.1按操作点检的点检标准和计划，负责工段所属设备的日常点检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展操作点检工作的总结和管理推进活动。 3.4.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 4 点检的分工 4.1点检分工 4.1.1点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。 4.1.2日常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。
国家高级设备点检员
国家高级设备点检员 颁发设备点检员资格证书，该证书中英文对照，电子注册，WTO成员国承认。 职业代码：X6-06-99-01 职业定义： 对在线生产设备（机械、电气、仪表）进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，分析、判断其劣化程度，提出检修方案，并对方案的实施进行全过程监控的人员。（机修钳工、维修电工、热工仪表及控制装置安装调试工）。 主要工作内容： （1）对设备信息进行分类、编码、更新和管理维护； （2）检测设备关键点的运行状态； （3）采集和分析设备状态信息； （4）确定设备检修方式； （5）编制设备维修方案，监控设备维修过程。 职业概况： 现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停产，打乱整个生产计划，给企业造成重大经济损失。针对这种情况，一些工业企业改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检定修制下的设备状态维修模式。设备状态维修模式是对生产设备（系统）的关键设备点，通过在线人工和智能诊断系统及设备寿命周期分析评价系统进行检测、监控和集成，准确判断运行设备劣化程度，确定设备是否需要检修以及何时检修，制定维修方案并对方案的实施进行全程监控。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备（系统）的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。这种维修模式的推广应用，催生了设备点检员这一新职业。据统计，从二十世纪末推行点检定修制至今，我国设备点检员的总数已超过4万人，仅冶金行业在岗的设备点检员就超过2.5万人。其大多数是从原设备检修人员转岗而来的，比较缺乏设备点检专业技能和设备管理知识，与现代化设备的运行、维护和管理要求不够适应。因此，设立设备点检员这一职业，对于提高设备点检员的职业技能水平，促进我国工业企业生产效率和经济效益的提高将起到重要作用。 设备点检员职责： 点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行、维护、检修 设备点检员职责 技术管理的中竖力量，对设备的技术状态负责： ①负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录; ②负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理; ③负责设备检修计划的组织实施,质量监督验收等; ④负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证; ⑤负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案; ⑥负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护; ⑦负责设备运行档案的填写与管理; ⑧负责本区域岗位人员的设备知识培训。
巡检标准
变压器巡检标准 一、变压器巡检周期: 1、有人值守变电所，每班应巡视检查一次； 2、无人值守变电所，每天巡视检查一次； 3、负荷急剧变化、恶劣天气或变压器发生短路故障后，应增加特殊巡视。 二、变压器巡视检查的标准： 1、变压器一、二次电流、电压值应在允许范围； 2、变压器的油位刻度和温度上升值应在允许范围； 3、充油套管和油标管内的油色应正常，油位应合格，无渗漏油现象； 4、接线端子应无过热现象（冬季大于20，夏季大于40时应量化记录）； 5、瓷套管是否清洁，有无裂纹和碰伤、放电痕迹； 6、运行中的声响是否正常； 7、呼吸器中吸湿剂是否达到饱和状态； 8、瓦斯继电器的油截门是否打开，是否渗漏油； 9、防爆管的隔膜是否完整； 10、冷却装置运行是否正常； 11、对室内变压器应检查门、窗（包括通风百叶窗）是否完整及变压器室内 防雨措施是否落实； 12、变压器外壳接地是否完好。 三、变压器的特殊巡视，应重点检查以下内容； 1、过负荷时，应监视负荷、油温和油位的变化，示温腊片有无熔化以及冷 却系统的工作情况； 2、大风天气时，应检查引线的摆动情况以及有无搭挂杂物； 3、雷雨天气时，应检查避雷器的动作情况和瓷瓶绝缘部分有无放电闪络情 况； 4、下雾天气时，应重点监视污秽绝缘部分； 四、变压器应根据周围环境和负荷情况确定停电清扫和检查周期，一般每半年至 一年进行一次。在特殊环境中运行的变压器(如多尘、有腐蚀性气体、渐湿等场所)，应适当增加清扫检查次数。
低压配电盘巡视和检查 一、配电盘每班应巡视检查二次。巡视检查的内容如下： 1.配电盘上表示“合”、“断”等信号灯和其它信号指示应完好(红灯亮表示 开关在合闸状态；绿灯亮表示开关在断开位置)； 2.熔断器的熔丝是否熔断； 3.刀闸、开关及熔断器的接点处是否过热变色， 二、配电盘及二次回路线的定期检查内容如下： 1. 检查二次回路线绝缘是否破损，摇测绝缘电阻； 2. 各部连接点是否牢固； 3. 配电盘及二次回路线的标志、编号等是否清晰正确，不清楚时，应核对 后重新描写； 4. 检查信号灯、其它信号器械及仪表指示是否正确。失效时应及时更换或 检修； 5. 仪表松动或玻璃松动时应检修牢固，密封良好，并应清扫仪表及器械内 的尘土。 三、盘上仪表指针不正常时，应查看同一回路仪表指示情况从而判别仪表本身或 二次回路是否存在故障。电压表表针不起或指示不正常，应检查熔丝。电流表指针不起（有负荷时）应检查电流互感器二次是否开路。
运行设备巡回检查制度优选稿
运行设备巡回检查制度集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
运行设备巡回检查制度 一、巡回检查内容及注意事项 1、运行人员按所管辖的设备，在值班中定期检查； 2、值班人员按专业主管制定的巡回检查时间、路线、 项目、位置的标准进行，在巡检时要仔细听、摸、溴、看， 要携带必要的工具和用具等； 3、设备发生异常时，应进行特殊巡检，增加巡查次数， 并做好情况记录； 4、值班人员在巡检中，不得乱动设备，禁止运行人员在检查中做与工作无关的事； 5、在巡检中应十分注意人身安全，对易烫、易爆、易触电等设备要特别小心，不可久留和手摸；
6、在巡查中发现设备缺陷，凡能自行处理的要设法消除。如不能消除者，应及时向上级汇报，发现设备重大隐患，并威胁安全运行时，应立即逐级汇报并设法处理或采取必要的措施，防止事态扩大，并在运行日志和缺陷记录内做好记录； 7、在巡回检查中如遇本岗位发生异常情况时，应立即回到岗位上参加处理； 8、每次巡回检查后，必须在巡回检查记录中记录检查时间、情况并签名。 二、电气专业巡检规定 1、值盘每小时抄录控制室内电气表计、发电机温度一次，接班时抄录电能表； 2、每两小时对发电机、厂变以及配电装置等巡检一次，并抄录厂变的温度； 3、值长每三小时巡检主设备一次； 4、每班检查电动机，重要电动机（给泵、循泵、凝泵、等）重点检查；
5、直流系统，表计每2小时检查一次，记录直流母线电压、绝缘电阻。蓄电池每班交接班各检查一次，中途检查一次； 6、继电保护及自动装置每班交接班各检查一次，中途检查一次； 7、电气巡回检查路线： 8、发电机组检查的项目和标准：（见规程） 9、变压器的检查项目：（见规程） 10、电动机检查项目：（见规程） 11、直流系统、蓄电池、及充电设备的检查项目：（见规程） 12、继电保护检查项目：（见规程） 13、过电压保护装置检查项目：（见规程） 14、配电装置检查项目：（见规程）
仪表工点巡检标准参考制定.docx
仪表工点巡检标准(参考)一、定人 点检人数为 2 人。每个小组抽出一人，小组人员轮流点巡检。 二、定时间 巡检周期为 2 天一次。点检时间：夏季8 ： 20~11:50,14:10~17:40；冬季为8 ：20~11:50,13:40~17:10 三、定路线 化产分厂点巡检路线： 二期鼓冷→二期在线含氧室→二期脱硫→二期空压站→（12#主站）→二期洗涤（DCS 柜）→生化（ PLC）COD在线监测→综合水（DCS柜）→粗苯工段→一期鼓冷→一期在线含氧 室→一期洗蒸氨（DCS柜）→一期脱硫→一期空压站（DCS柜）→中控（ DCS柜、计算机）炼焦分厂点巡检路线： 一期交换机（DCS柜、计算机）→一期上升管→二期上升管→二期交换机（DCS柜、计算机）→二期SO2在线监测→除尘站→一期SO2在线监测→备煤集控→一期运焦→烘干炉洗煤厂及办公区域点巡检路线： 电话交换机室→调度室→一层煤泥桶液位→灰分仪→二层补水阀→合介桶液位→四层 再洗压力→分流执行机构→五层密度计→主洗压力→扭矩→集控室 四、定项目 1、现场一次仪表设备运行状况及仪表显示数据。 2、二次仪表设备运行状况及显示、输出情况（包括变送器、流量仪表、成分仪表、热 工仪表、调节阀执行器、数显表手操器等） 3、计算机系统设备运行状况及显示、输出情况。 4、所有仪表外部敷设桥架管线的实时情况 5、仪表引压管、气源管、伴热管及其阀门的跑冒滴漏、腐蚀情况等。 五、定标准 1、人员安排 两人为一组，一人在控制室，对控制室内仪表设备进行逐一检查；对同一时间系统显示 数据及现场显示数据进行比对和记录，对系统报警、历史趋势进行查看；一人跑现场，对现场设备进行逐一检查，将设备运行状况及实时数据进行比对记录。
设备巡检维护管理制度
设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障，保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 （一）设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 （二）巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 （一）按照设备点检表规定的项目内容检查设备，督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位； （二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场清洁状况；检查设备清扫清洁并不单纯是为
了干净，更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 （四）对设备的异常情况，要及时反映给生产领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味；包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 （六）润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）； （七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十^一）检查设备跑冒、滴、漏情况 （十二）检查安全设施； ，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等作出明 确规定，制定岗位点检
热处理安全检查表／中、高温箱式电阻炉安全检查表范本
操作规程编号：LX-FS-A86718 热处理安全检查表／中、高温箱式电阻炉安全检查表范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热处理安全检查表／中、高温箱式电阻炉安全检查表范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 中、高温箱式电阻炉安全检查表 说明 操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。 1 设备检查 1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。 1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。 1.3 炉壳焊缝平整。 1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，
以减少热辐射。 1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。 1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。 1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。 1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。 1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。 1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求： 1）不用受潮的耐火材料和保温材料； 2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
设备部锅炉点检员工作标准
设备部锅炉点检员工作标准 1范围 本标准规定了××发电厂设备部锅炉点检员岗位的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。 本标准适用于××发电厂设备部锅炉点检员岗位涉及到的全部生产及管理工作。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/CDT-I××TP 38002-××《一般管理人员通用工作标准》 Q/CDT-I××TP 20026-××《××发电厂设备检修质量管理标准》 Q/CDT-I××TP 20028-××《××发电厂设备异动管理标准》 Q/CDT-I××TP 20030-××《××发电厂技术监控管理标准》 Q/CDT-I××TP 20060-××《××发电厂工作票管理标准》 Q/CDT-I××TP 20061-××《××发电厂设备缺陷管理标准》 Q/CDT-I××TP 20058-××《××发电厂主机组及附属设备公用系统检修申请管理标准》 Q/CDT-I××TP 20025-××《××发电厂生产技术资料管理标准》 Q/CDT-I××TP 20041-××《××发电厂技措及重大非标项目管理标准》 Q/CDT-I××TP 20042-××《××发电厂技术改造管理标准》 Q/CDT-I××TP 20069-××《××发电厂压力容器安全监督管理标准》 Q/CDT-I××TP 20062-××《××发电厂D7i外委工作管理标准》 Q/CDT-I××TP 20059-××《××发电厂可靠性管理标准》 Q/CDT-I××TP 20057-××《××发电厂防磨防爆管理标准》 Q/CDT-I××TP 20056-××《××发电厂正平衡煤耗管理标准》 Q/CDT-I××TP 20055-××《××发电厂节能技术监督管理标准》 Q/CDT-I××TP 20047-××《××发电厂环境保护技术监督管理标准》 Q/CDT-I××TP 20046-××《××发电厂受监金属部件焊接质量管理标准》 Q/CDT-I××TP 20045-××《××发电厂受监金属部件备件及材料管理标准》 Q/CDT-I××TP 20044-××《××发电厂金属技术监督管理标准》 Q/CDT-I××TP 20043-××《××发电厂检修费用管理标准》 3岗位职责 3.1岗位关系 本岗位主要对设备部副点检长负责。 3.2责任 3.2.1承担Q/CDT-I××TP 38002-××《一般管理人员通用工作标准》中3.2条所规定的责任。 3.2.2承担因本人工作失误所造成的直接责任。 3.2.3在主管部长和副点检长领导下，负责分管设备点检定修的各项工作。 3.2.4对分管设备的检修维护及外包工程项目的安全、质量、进度、文明生产等情况负管理责任。3.2.5对分管设备设备及系统按检修周期安排计划的全面性和准确性负责。 3.2.6对分管设备的各种计划的合理性、周密性及落实情况负责。 3.2.7对分管设备所提供的质量标准的准确性负责。 3.2.8对分管设备相关能耗指标的完成情况负技术、监督责任。 3.2.9对分管设备设备的可靠性、经济性负技术、监督责任。 1
设备点检、巡检管理制度
编号：SM-ZD-10124 设备点检、巡检管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备点检、巡检管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。 2、实施办法 （1）瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 （2）技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。 （3）点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。 （4）对点巡检内容有义务提出合理的建议。 （5）各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则 （1）各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即
向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 （2）填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 （3）各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。 （4）点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 （5）资料员（材料员兼）负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员20元。 （6）点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各