浓密机操作规程

浓密机操作规程

一、操作人员必须熟悉该浓密机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。

二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。

三、启动前检查：

1、检查液压站液压油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。

2、检查供油管路是否漏油，所有螺栓，接头是否紧固。

3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。

4、启动前，应检查设备稳流筒周围是否有其余人员，有人下面工作是禁止开启设备。操作人员应处于安全位置，注意安全生产操作规范。

四、操作程序：

1

常显示，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有PLC程序自我保护，电机严禁反转。（注：QF1、QF2、QF3、KM0、KM1、KM2、R1、R2是强电柜，禁止触碰。）

2、启动：A.

启动带动浓密机耙齿按设定模式开始运转。此时应观察浓密池内耙齿转动是否正常，（耙齿转动方向按顺时针转动，设定8-10分钟一圈）是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。

B.油缸电机启动，（液压站上升降压力表压力显数8MPa左右）。

C（耙齿落到最低处接触限位器，限位器灯亮，自动下降停止。液压站油缸电机停止。）

3、停机：停机分两种情况（A.浓密池内无料和B.浓密机内有料）

A、浓密池中没有物料的情况，按开机操作相反顺序来停机，操做面板内的六个空开打到“OFF”闭合状态。

B.让耙齿不接触到底部物料，防止池内物料不断沉降导致压耙。然后再按照先前顺序关闭

手动提耙和手动泵提耙概念不同，手动提耙靠电机手动，底部物料过多导致压耙，靠手动泵提耙。）

4、若浓密机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动旋开紧急提车按钮，先关机再重新开启即可。

5、浓密机严禁超负荷运行，否则因压耙耙齿不转而损坏设备主轴。

6、当浓密机长时间不用时，应切断电源，关闭电源开关。根据停机时间长短排放掉池内物料，以防止浓密池底部物料沉积过多过后导

致底部溢流口堵塞和耙齿落不到底等问题出现。

7

五、运转中检查和注意事项：

1、检查各种电器指示是否正常。

2、倾听机器各部件工作声响有无变化。

3、检查各部件温度不超过规定数值。

4、检查液压油油位是否正常，运转中禁止摸拭电柜电器部分。

5、更换或清洗溢流阀节流阀及油管漏油时一定注意，把设备关机后停放一段时间才可拆卸，否者会造成油压温度过高喷射出来烫伤人情况。同时须防止不洁物品掉入液压站油箱及各种阀体内，以免影响液压油堵塞。

6、浓密机因物料过厚导致压耙，压力超过设定压力值时，会自动停机，此时，因打开浓密机底部溢流口进行排料或用手动泵将耙齿提起。（长时间不排料或底流太小是导致耙齿压耙的最关键原因）

7、操作面板上显示油箱液位低报警，首先看看油箱内是否有足够的液压油，如若油够再找是否对应的线进水短路之类问题。

8、操作面板上显示液压站油压高报警和超高报警，表示池底物料太多，应及时排料和提耙。不及时处理此问题将会导致耙架受损。

六、浓密机的保养周期和维护

1、检查液压各油路是否漏油。

2、主轴下的大齿轮和液压马达电机带动的小齿轮是否有黄油润滑。（新设备运行时半个月左右需加油，设备运行稳定后根据实际情

况自行加油。）

3、设备液压油在初期3个月必须更换一次，防止油内杂物堵塞阀门，设备运行稳定后一年更换一次。

4、定期检查设备电器线是否有老化现象存在，若存在需找电工更换电线，防止老化漏电造成伤人事故。（注：禁止用水冲洗或湿布清洗液压站，因用干布擦拭。

5．调节溢流阀压力大小时，应注意轻调慢调，不可一次性转动过大，导致压力不稳。（如若忘记调节压力大小放下，可看着压力表压力轻调即可。）

清洗机安全操作规程示范文本

清洗机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清洗机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．经常检查电动机运转情况，有问题时及时找电工修 理。 2．开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。 3．发现液压泵声音不正常时，应停止使用，找修理人 员检查修理。 4．连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防 止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工 具，不得把手伸到传送带底下。 5．使用蒸气加热或碱液，酸液清洗应戴相应的防护手 套操作，使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火)，使用后加 盖、通风。 6．使用地点，应保持地面无油污、积水。工作完毕应

切断气源，电源，液压源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

盐雾试验箱安全操作规程完整版

盐雾试验箱安全操作规 程

盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 二、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集至之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；

周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净） 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 五、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行表求喷雾量。 六、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；

饺子机操作规程

饺子机操作规程 一、开机前检查电源开关、成型模具、饺子车内及而皮传送带中是否有异物。 二、将切好的面放置在面架上，打开“长停”按钮，点击“电源启动”开关，使机器处于通电状态，点击“输而启动”按钮，将而依次通过各道轧辘。 三、启动成型模具按钮，使其转速与输而转速工艺要求匹配，此时而带通过成型模具成饺子形状，调整模具与输而转速，并同时调整轧而轮间隙，使而皮重量达到工艺要求。 四、开启输箱开关，调整转速，使饺子单个重量达到工艺要求。 五、有紧紧情况时，按下总停开关，机器处于断电状态, 并依次关掉输箱输而成型盘开关，及时处理故障。 六、工作结束时，将各部位清洗干净，切记，不能在通电状态下进行清理工作。

真空和而机操作规程型300型 一、检查电源开关，检查真空泵水箱是否有水。 二、接通电源，按下机器电源开关，主机显示屏处于通电状态。 三、点击“开盖”开关，使上盖升到设定位置。 四、点击“而箱旋转”按钮，使而平下翻约45度角度, 按工艺要求配66而粉、水及各种小料倒入而斗中。 五、点击“自动”按钮，而箱处于自动和而状态。 7K、和而结束时，而锅自动放压、开盖，此时点击"而 箱旋转”按钮，使而斗下翻到底，点击“和而”开关，倒出和好的而团即可。 七、如中途停电式机械发生故障，在再次运转前一定要扒岀而锅中的而料1/3,免损伤机械。 八、各项技术参数皆为调好使用的，没有技术人员的指示，严禁动改各类号数。

冻肉切块机操作规程 一、工作前检查电源开关及模竖刀是否有松动。 二、找开底部的旋转开关，接通电源，点击“启动”开关检查机器是否运转正常，关掉机器。 三、将机器前方的保护罩放下，将冻肉放置在上方操作台上。 四、点击“起动”按钮，使机器处于空机运转中，用工具将冻肉前移，进行切块的工作状态，切记，严禁在机器启动前投放入冻肉，以免起动时负荷过大损伤机器。 五、工作结束时，关掉电源总开关，用工具将刀口中的 六、机器运转过程中，严禁将乎及异物仲入刀口中，遇到紧急情况点击“停止”开关后进行处理。

工贸企业水洗布草安全操作规程实用版

YF-ED-J5968 可按资料类型定义编号 工贸企业水洗布草安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

工贸企业水洗布草安全操作规程 实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (一）操作前的准备工作 1.打开电源、蒸气开关、进水开关、启动 压缩空气机。 2.空机转动一会，观察机器运转是否正 常。检查滚筒内是否有遗留物。 (二）分检 1.客房日常布草 1.1将布草进行分类。 1.2将毛巾类与床单、枕套类明显分开。 1.3将特别脏的或污渍会污染其它布草的分

开，做特殊处理。 1.4随时清理布草中的杂物。 2.客房计划布草 2.1检查布草是否有金属物品，并将其拆下归还。 2.2不能受热的分开。 2.3容易褪色的分开。 2.4容易磨损的分开。 2.5不能脱水的分开。 2.6不能漂白的分开。 2.7需要特殊洗涤的分开。 2.8不能受强碱的分开。 3.餐厅日常布草 3.1抖干净布草的杂物并及时清理好。 3.2将白台布、白口布、有色台布及小毛巾

[教学]盐雾试验机操作规程

[教学]盐雾试验机操作规程 设备操作规程 操作步骤: 一( 测试样品的准备: 1(应对试样表面加以适当清洗(清洗方法可根据试样表面的性质和污染状况选择(注意试样不能因为过度或不经心处理而被重新污染( ,(以涂料与非金属皮膜包覆之实验片在实验前不可能做洗净等及其他处理( ？(实验片切口及底材露出部分端面等～应用放臵绝缘布加以覆被( ,(大件物品可依实验实验室大小而定～直接放臵或取样实验都可以( ,(小件或异形物品可用玻璃勾或涂料之棉线吊在试样之架上～决不可用金属品吊勾( ,(每次拿取样品必须佩带干净的手套～不可用手直接接触试样( 二(试样样品之放臵 试验样品之主要试验面～年个保持与垂直线成15度至30度之斜面～自试验室上方俯视应与喷雾之主要流动方向平行( 三(盐水溶液之调制 ,(中性盐水喷雾试验,NSS TEST, 溶液配臵:,,去50g分析纯氯化钠～加入 800ml蒸馏水中进行 搅拌溶解～用1000ml的容量瓶定 容( ,,氯化钠完全溶解后～用密度计测量～其密度应在1.0255-1.0400范围内. 3)盐溶液在35摄氏度+2摄氏度下喷雾时,所收集到的溶液PH值应在6.5-7.2范围内(氯化钠溶液PH值用试剂级盐酸和氢氧化钠调至6.5到7.2之间)

4)将配臵好的溶液用纱布进行过滤后再注入试验机的溶液储存桶. 四.操作使用说明: 1.操作前应检查下列事项: A.电源及空气供应系统是否依规定,线路开关是否接好. B.压力桶盐水储存之水是否依规定装妥. C.试验室之底部及喷雾隔绝槽水之水位是否达到定位. D.排氧及排水系统是否依规定装妥. PS:检察一切正常后,方可开机正式使用. 2.操作程序及说明: A.关上试验机箱盖,在箱体密封槽内注入清水,使水位高于箱盖口,保证箱体内密封. B.检查试验机排气口,排水口,自动进水口等部位连接是否正常. C.依次打开“电源”～“操作”按钮～显示灯亮～试验机进行预热。 D.试验机预热至:试验箱达到设定值35摄氏度+2摄氏度～饱和空气桶达到设定值47+2摄氏度,然后接通气源～打开气阀～打开“喷雾”按钮～显示灯亮～喷雾压力表要求为1Kg/cm2～压力不符时～可拉出调压旋钮进行调整。 E(按测试要求设定喷雾时间～并按下“计时”按钮～显示灯亮。 F(对于连续喷雾周期较厂的试验～应每隔24h/1次～检查盐雾收集器内沉降量是否一致～沉降量应为24-48ml/24hrs,PH值应为6.5-7.2～若不符合要求～则重新调配溶液～并重新进行测试。 G(喷雾结束～关闭试验机“操作”及“电源”按钮～切断电源～关闭七阀～切断气源。 H(打开试验箱盖～检查盐雾收集器的沉降量及所收集溶液的PH值～若不符合要求～需做记录。 3(盐溶液:试验样品的评级参照Q/GTS-2007D的要求进行。

饺子机 自动饺子机

饺子机自动饺子机 饺子机自动饺子机是我厂在广 博 种新型食品机械。它可以替代 人工操作,包出饺子外观美观,整 齐,具有生产效率高,性能稳定等 优点是理想的面食加工产品！饺 子自动成型机，适用于宾馆、饭 店、餐厅、团体食堂加工、幼儿 园、速冻饺子生产。各种肉馅、肉菜混合馅、全菜馅及其它种馅的饺子。 饺子机自动饺子机更换机头可包春卷、馄饨、火锅水饺、珍珠水饺、咖喱饺子、花边饺子、锅帖饺子等。制品可煮、蒸、煎及加工冷冻食品。 我厂饺子机主要特点：全不锈钢材质, 面皮薄厚馅量多少均可调节。饺子形状美观。输面及成型部件采用聚四氟乙烯防粘结技术，阻力小成型好易清洗可根据用户要求定制！

80 饺子机自动饺子机产品特点： 本机多功能独特设计 1. 面皮厚度与馅量可根据实际需要自行调整; 2. 适合多种调理：包制出来的饺子可蒸、煮、炸、煎,春卷与咖喱角与咖喱卜油炸尤其可口，最重要的是均适合急速冷冻、耐贮藏，是理想的微波炉食品； 3. 操作简便省时省力：人工制造饺子、耗时费工，尤其目前在劳工严重缺乏的情形下，更是令大多数的老板烦恼不已，这台机械操作简便，无经验者也可操作，制造速度快，大大提高生产能力，有利提高经济效益； 4. 整机全不锈钢制造，完美的设计，同时兼顾卫生与美观两大优点； 5. 饺子机自动饺子机结构精巧占地小,拆装容易、清洗简

便； 6. 产量高：饺子：4000-5000个/时 生产各种肉馅、肉菜混合馅、全菜馅及其它种馅的饺子。随机赠现场拍摄技术操作光盘 全自动饺子机

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吸尘器安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吸尘器安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

吸尘器安全操作规程(最新版) 一、主要存在触电、跌落类风险。 二、吸尘器使用注意事项 1.吸尘器绝对不能用来吸任何液体（如水、饮料汁、啤酒液等）、粘性物体和金属导电体粉末。 2.吸尘器不能用来吸大的纸团、食物残渣、胶布及锋利和硬的东西。 3.吸尘器使用时不得强行拉扯软管，开关插头及电线不得乱拉乱扯。 4.吸尘器每次使用的连续时间不得超过1个小时，以免电机过热而烧毁。 5.尘隔、尘袋每次使用后都要进行清洁。尘袋绝不能用水洗，当尘袋上附灰尘过多时，将垃圾倒掉拍打尘袋，并用另一台吸尘器

来吸净粘在尘袋上的尘埃。 6.吸尘器在使用过程中，若漏电或电机温度过高和有异常声音，应立即通知综合办公室进行检修，严禁私自维修。 7.吸尘器吸管和排气口不得堵塞，要定期清理喉管及吸扒头，始终保持畅通，否则电机会因温度太高而受到损害。 8.吸尘器不能放在潮湿的地方，随时注意吸尘器的外部卫生清洁。 三、安全操作规定 为保证人身安全,员工操作时应遵守以下规定: 1.接通电源前，应检查机器的电源部位是否有漏电处。 2.正式工作前应首先试机，以确定机器可以正常使用。 3.机器运行期间人不能离岗，随时注意力集中，不与别人谈笑走神，严格按操作规程操作，防止发生工伤事故。 4.使用中人要离开时，电源随即切断。 5.工作中如发现机器设备有故障或其它不安全问题，应立即通知负责人。

数控滚齿机操作规程完整

数控滚齿机操作规程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及加工应用程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑“五定”（定时、定点、定量、定质、定人）。 6、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。 7、多人操作时，相互间应协调一致。 8、严禁超负荷、超规范使用设备。 9、当设备停机八小时以上，应先启动机床液压润滑5—10分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。 10、工作前必须正确安装刀具。 （1）刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁、配合要适当。（2）刀具规格、锥度不符不得装卡。 （3）装卡的刀具必须紧固。 11、加工扇形齿轮时必须对工作台进行平衡配重。 12、工作前根据工件材质、技术参数、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。 13、多工件堆积切削时，相互接触面要平整清洁，不得有铁屑等杂物。 14、在吊装（卸）工件时必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法，不得碰撞机床。 15、装卡工件要紧固牢靠，不得松动。 16、当切削不同螺旋角齿轮时，刀架转度后应紧固牢靠。

17、使用自动对刀时注意降低倍率开关档位，设备运转中禁止变速。 18、禁止使用磨钝了的刀具进行切削。 19、禁止在设备上堆放杂物、工具和附件，严禁用撞击方式进行工件找正。 20、工作中注意防止冷却液混入液压系统，防止棉纱等废弃物掉入机床内部。 21、未经许可禁止打开电控柜。 22、启动程序刚开始工作时，右手作好按程序停止按钮的准备，程序在运行当中手不能离开程序停止按钮，如有紧急情况立即按下程序停止按钮。 23、使用手轮或快速移动方式移动各轴时，一定要看清各轴方向`“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 24、加工过程中认真观察切削时的冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件加工质量。 25、遵守岗位责任制，机床由专人使用、管理，严禁擅自离开岗位。 26、注意观察机床液压、气压的工作压力以及油箱内的温升是否正常。 27、当环境温度低于15℃时，必须保证液压系统连续工作。 28、修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉，不得插在机床上（由操作者保管），以免无意改动程序。 29、及时清理铁屑及杂物，保持切削油必要的清洁度。 30、注意观察机床稳压柜、电柜空调、油制冷单元、排削装置等辅助设施运行是否正常；及时倒掉制冷设施的冷凝水，避免油质乳化，保持环境整洁。 31、更换内、外刀架或拆装后立柱时，应十分小心，确保各种电源电缆、信号电缆、液压管线完好无损。 32、机床发生故障时，应立即通知维修人员处理。当设备发生事故时，应保持现场并立即报告公司和设备科。 33、下班前15分钟应停机清扫设备，清扫部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行，并认真填好交班记录；不允许采用压缩空气清洗机床、

盐雾试验机操作规程

盐雾腐蚀试验箱操作规程 1 仪器名称及型号： YW/R—750盐雾腐蚀试验箱 2 生产厂家： 无锡市苏瑞试验设备有限公司 3检测范围： 本仪器适用于对金属材料的防护、零部件、电子元器件及工业产品等进行盐雾试验；检验非金属材料受盐雾腐蚀的影响而造成的劣化，考核元器件和设备在盐雾环境下的性能变化。 4参数设置： ①工作室温度范围：RT℃～55℃ ②饱和桶温度范围：RT℃～55℃ ③温度均匀度：≤±2℃ ④温度波动度：≤±0.5℃ ⑤喷雾方式：气流挡板式 ⑥喷雾特点：连续、间隙任选 ⑦电源电压：AC380V/220V 50Hz 5仪器运行环境： ①环境温度：+5℃～25℃ ②相对湿度：不≥85%RH ③周围无强烈振动 ④无阳光直射或其它热源直接辐射 ⑤周围无强烈气流，当周围空气强制流动时，气流不应直接接触到箱体上。 ⑥因箱盖与箱体采用水密封方式，防止盐雾外溢。试验箱应放置平稳、保持水平。

6操作规程： 图1 盐雾试验箱后视图 试验前的准备工作： ⑴对试验机配套设备进行检查：①看电源是否完好；②检查箱体后部排雾管及排水管是否脱落，管路是否堵塞；③检查气源与饱和器的连接管，气源与喷雾器的连接管是否脱落；④看气泵运行是否完好，且把气泵压力阀调到0.6～0.7 MPa。 ⑵给试验箱底部加水，使水面完全覆盖箱底，以防加热时使箱体干裂老化。给密封槽内加水，约为密封槽体积的2/3。喷雾盒内加水少许，水量高度约为1mm。给两个沉降杯内加水，使箱体前方两个量管的刻度为10ml处即可。（可先给沉降杯加满水后，用量管下端的玻璃阀放水至刻度10ml处停止放水。） ⑶饱和桶放气阀（如图1）开关右拧打开。饱和桶加水阀（如图1）开关右拧打开，加水到水位玻璃管水标的4/5处。当加到规定水位时，关闭放气阀门，同时关闭饱和桶加水阀。（当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。） ⑷检查盐水箱和试验箱工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好。将已配制好的浓度为5%（质量百分比），pH值在6.5～7.5（35±2℃）的NaCl溶液倒入盐水箱。 ⑸开启箱盖，将样品离周围室壁10%，以20～30°角度倾斜挂入盐雾试验箱内

洗衣房各设备安全操作规程

洗衣房各设备 安全操作规程 目录 1、洗衣房水洗客衣机安全操作规程 (2) 2、洗衣房干洗机安全操作规程 (2) 3、洗衣房水洗长筒机安全操作规程 (3) 4、洗衣房水洗方机安全操作规程 (3) 5、洗衣房湿夹机安全操作规程 (4) 6、洗衣房干夹机安全操作规程 (5) 7、洗衣房大烫机安全操作规程 (5) 8、洗衣房烘干机安全操作规程 (7)

1、洗衣房水洗客衣机安全操作规程 1、开机前清洁机面，开启洗衣机电源，检查机体运行情况，确保设备正常。 2、使用常温水洗涤衣物，洗涤完成，待机红灯熄灭，方能打开机门。 3、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。 4、员工每天完成工作后，关闭洗衣机电源制。 2、洗衣房干洗机安全操作规程 1、开机前清洁机面，检查机体，开启电源。 2、启干洗机的蒸汽阀及冷水阀，检查机器运转情况。 3、完成以上程序，按干洗操作程序进行洗涤。 4、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。 5、干洗过程完成后，每一星期清理尘网两次，每天下班前关闭总电源制，关闭蒸汽阀及冷水阀。

3、洗衣房水洗长筒机安全操作规程 1、使用机器前，先清洁机面，检查机器运转情况。 2、将程序卡插入水洗机的控制器，程序卡应向前插入或用转轮推进，禁止用力向前拉或倒向拉动。 3、开启电源开关，将机器门打开，使用手动掣把机胆转动，将横门的遮挡板转上，挡住机胆与机壳的空隙，按照限载称量，将布草装进机内洗涤。 4、按照布草不同的分类调准温度控制器，不能随意调节，专机专人负责操作，操作时，注意安全，避免过急或频繁启动。 5、在机门加入漂水，必须停止机器运转，缓慢加入，避免漂水溅起灼伤人体，抹干漂水水渍，方能开机。 6、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。 7、员工每天完成工作后，关闭洗衣机电源制。 4、洗衣房水洗方机安全操作规程 1、使用机器前，先清洁机面，检查机器运转是否正常。

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机器人高压清洗机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成，均使 用380V三相电，工作介质为常温清水，经加热系统加热到 不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤 并经过安全操作培训方可上岗，非操作人员不得使用本设 备。 1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及 要求对机器人高压清洗机进行严格检查，并查看高压泵箱 体上高压表的工作压力值，应小于25 MPa，如发现异常， 及时通知设备维护人员处理。 2、操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。 3、启动设备前确保机器人手臂在程序零点位，如有

异常应及时通知设备维护人员进行处理。 4、操作者在上下工件时，需抓稳扶牢，防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。 5、高压清洗作业时至少2人同时上岗，且不要远离工位，时常查看清洗机工作状态，若发生紧急情况按下急停按钮，以防机器人手臂受到损坏。 6、禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄，防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。 7、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。 8、严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。 9、使用过程中如出现异常，应及时按下急停按钮，待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。 10、如需进行机械检修保养时，必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。

盐雾试验箱操作规程

盐雾试验箱操作规程 盐雾试验箱型号H/YW-90A 设备编号160111M6-3 一实验前准备 1.工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或纯净水，以防加热时箱体开 裂、老化，准备充足的纯净水。 2.箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或矿泉水，不宜过满 切勿太少，以关闭箱盖时水和烟雾不能外溢为准。 3.检查储水箱和工作室内喷雾器之间的水管连接是否完好配置好。 4.检查盐雾箱后面的储物管是否连接完好以免影响盐雾排放。 二操作步骤 1.加水 （1）打开面板电源开关，箱底低水位和压力桶低水位指示灯在点亮状态，首先往试验箱加入纯净水直至试验箱低水位指示灯熄灭后，打开压力桶开关往压力桶加入纯净水直至压力桶低水位指示灯 熄灭，将开关关闭。 （2）将配置好的5%盐溶液加入盐水箱内，注意加盐水要小心不能将盐水外溅，防止对电气元器件有损坏。 2.调节压力 打开面板喷雾开关，使空气压缩机处于工作状态，拉出盐雾箱 后面的压力调节阀旋转调节压力，显示时按下旋钮。拉出面板压 力调节阀阀旋转调节压力，显示时按下旋钮。 3.设定温度

按动面板温度调节箭头设定工作湿度为35°，压力桶温度设定为47°设定好后不宜经常改变。红色显示实际温度，实际温度是不可改变的。 4.时间设定 打开计时开关计时器显示时间，上下按键可调整时间，根据实验要求设定试验时间，右边为时间累积计时器。 5.样品的摆放 打开试验箱盖将样品摆放在样品架上，样品要倾斜35°摆放，样品之间要留有一定距离，使样品暴露的表面积大于98%，盖上箱盖打开喷雾开关试验机开始工作。 6.补水 在工作的过程中，盐雾箱压力桶内的水都有一定的消耗，如发现低水位指示灯亮起时需对其进行补充纯净水直至低水位灯熄灭。压力桶补水时注意先往压力桶加满水再打开开关，防止内部热水喷出。 7.巡视检查 实验工作中巡视检查试验箱的运行情况，特别注意查看烟雾沉降量是否正常（正常每小时平均1-2毫升），若偏大或偏小随时调节挡板角度和喷雾压力直至正常为止，巡查监视水位及时补水。 8.液体排放 试验按规定的时间自然停机后，及时关闭气源和电源，使试验箱各个系统处于静止状态，实验结束时先打开除雾开关让雾气尽

食堂电器设备安全操作规程

食堂电器设备安全操作规程 为了规范公司安全管理，确保员工生命财产安全，结合云星宇公司食堂实际情况，食堂特制定以下电器设备安全操作规程。 和面机、打蛋器安全操作规程 1、使用前先将和面机清洗干净放入面粉和水，不要过量以免损坏机器。如需要和的面多，需分批多次搅拌，水、面放好后，关上地板，再通电。 2、和面时，要正反两个方面来搅拌，以便使面团和的均匀。 3、如果搅拌不均匀或掉入杂物，需要用手调整或取面时，必须先关闭电源。 4、搅拌完毕，关闭电源停机取面，每次要清理干净，避免残留物发霉变质。 5、不可在和面机内发稀面，以防腐蚀和面机。 6、如发现漏电等故障，应马上切断电源停机，找电工维修，不得私自拆机维修。 7、使用前，参考使用说明书要求，严格按照操作规程使用，出现问题后果自负。 8、在使用过程中，操作人员不得擅离职守。 烤箱、电饼铛安全操作规程 1、使用前核对电源电压与机体相符，有可靠的接地地线。 2、根据不同的食品设置不同的温度，红灯表示加热，绿灯表示恒温。 3、电热丝通电后有变脆的特性，起落上铛时，不要用力过猛，以免

震断电热丝，工作完毕关闭电源。 4、经常保持机体干净，严禁用水刷洗，确保安全使用。 压面机、饺子机安全操作规程 1、使用设备人员，一律不准戴手套操作机器，女同志必须把长头发盘进工作帽内，不准戴首饰工作，机器没停稳前不得把手升入机器。 2、开机前应先擦干手在按电门，以免发生触电事故。 3、使用前先检查试机，不得超负荷操作，以免损坏机器设备。 4、工作结束时，要关闭电源及时清洗干净，盖好防尘罩，以免设备生锈污染。 5、发现故障及时通知专业人员维修。 燃气蒸箱安全操作规程 1、为了确保安全，必须专人使用，未经许可他人不得擅自使用， 2、凡使用人员，必须了解设备的性能，额定气压和操作规程。 3、工作中发现问题，要立即关闭气阀门，放气在维修，凡有破损或阀门失灵，应立即停止使用。 4、装入食品或规定物品，不得超过规定数量，以防止气流堵塞出现意外事故。 5、搞好设备的保养和食品卫生， : 冰箱、保鲜柜安全操作规程 1、由保管员或专人，管理和维护。 2、勤检查，勤清洗，保持清洁卫生，防止设备生锈。 3、每周，三次物品整理，做到物品先进先出的原则，防止菜品积压

高压清洗机安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高压清洗机安全操作规程(2021 版)

高压清洗机安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品（含护目镜）。 2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 4.高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。 5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等

涂胶机操作规程

涂胶机操作规程 1、开机前首先检查胶机设备的胶辊、链条、挡胶板等是否正常。 2、胶机打胶时，胶与面要搅拌均匀，胶辊的胶水呈米糊状时，方可过胶，如胶量过稀造成板子开胶的罚款10元。 3、先打开涂胶机开关，待开机运转正常后，再调整胶辊的胶量稠度。 4、工人上下胶机时，脚下要注意安全，避免滑倒，在过胶的过程中，手要处在安全位置，注意警示牌！ 5、在打胶过程中，涂胶机岗位工要按铺板工的先后过胶，如出现铺板工随意挑皮过胶者罚岗位工10元。 6、在胶槽内不得混有杂物，发现后要及时清理。 7、胶机岗位工必须在上班后十分钟以内保证铺板工用上胶，否则罚款10元。 8、胶桶无胶时，要提前20分钟汇报。 9、滚胶机内必须每天清理一次。 10、下班前要及时清理胶辊，及周边环境卫生。 铺板工操作规程及注意事项 1、首先把过了胶的面皮平铺在模具上，摆放整齐。 2、用干的树皮，按5拼法摆放整齐（具体操作随时更改）。 3、在干的树皮摆放整齐后，再把胶皮放上（依此类推）。 4、在板子的层数及厚度达到要求后，放上面皮并在中间写上操作工姓名。 5、模具周围要清洁卫生，打扫干净，操作工脚边不许有杂物。 6、使用的工具要摆放整齐，书钉、刀子等要放在显眼的地方。 7、杨木皮子要放在离模具40公分以外，操作工做到脚下无杂物。 8、使用刀子时一手拿刀靶，一手按住皮子10公分以外使用。 9、铺板过程中，皮子之间要互相摆放整齐，避免干皮子重放。 10、在最后放垫板时，一定要先检查书钉及刀具是否放在一边。 铺板工规章制度 1、铺板工的刀子、书钉要妥善保存，如果丢失罚责任人10元。 2、铺板过程中出现小洞打补丁的以及无洞放胶皮的罚款10元。 3、如果出现开胶、断板现象，对于没有上热压机的罚款20元，热压完成的罚款30元。 4、铺板完成后没有记号的罚款10元。 5、对不按规定多铺或少铺的罚款10元。 6、对不按规定偷用好面皮的罚款20元。 7、上班时间至少8个小时，违者罚款10元。 8、对以上规定屡教不改者，扣除当月工资，开除出厂！！！

盐雾机操作说明书

盐雾试验机操作规程 一.目的 盐雾试验机用以检测涂层的耐腐蚀性能。 二.适用范围 可根据客户要求对电镀零件和油漆涂层产品进行盐雾试验。 三.责任 3.1质量部是试验产品检验的归口管理部门； 3.2油漆涂层检验人员负责对产品进行盐雾试验的整个过程。 四.操作程序 4.1设备:经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1.调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2.PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3.PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4.加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品:适量和符合要求的试样 4.4操作程序: 1.将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2.将隔绝水槽加水至垫板位置。 3.将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 五.开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 六.试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 七.设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至36℃，饱和温度调至 37℃（按“+”为增加，按“—”为减少，H：时）。测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽”为减少，按确定键确认），若有特殊要求则可另行设定，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 八.按下电源、操作，连续喷雾或间接喷雾按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 九.试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。 十.试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。十一.试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。 *加热槽内水的排放——打开红色排水阀 *隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 *预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 十二.依据“维护事项”对设备进行维护。 十三.试验条件及试验结果必须记录。

洗瓶机安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT912 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 洗瓶机安全操作规程通用范本

洗瓶机安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.本岗位危险危害因素 烫伤、触电、机械伤害等。 2.安全操作步骤 1. 检查各管路（纯化水管、灭菌空气管）、电路连接是否正常。 2 .打开纯化水和空气管路的开关阀门，使设备通水通气。 3 .插上空气加热气的插头以连接电路。 4 .踩设备底部纯水开关约30s，以排出管路当中的残留水分。 5 .纯水冲洗瓶子（纯水温度为室温，约25℃）。

盐雾试验箱安全操作规程

盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 二、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实

验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖； 保养：每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴；1周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净） 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 五、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；

饺子机

全自动包饺子机设计方案 一、目的及意义： 研究的主要目的是减轻人们不必要的劳动，让机器代替人类去做一些琐碎的事情，随着我国经济体制改革的进一步深化和科研设计单位的转制，随着人们生活节奏的加快，快长食品己成为我国人民饮食中不可缺少的重要组成部分，而且所占比例逐年上升。饺子是中华民族的传统食品，被誉为“国粹食品，，是中式快长的主要食品。所以，不断完善和解决饺子成型机(后称饺子机)存在的问盛是至关重要的。 自1958年中国第一台饺子机问世后，经全国许多科研人员和有关技术人员几十年的不懈努力，饺子机己广泛应用于工业化生产中。目前，国内生产的饺子机都是采用灌肠式的原理，即:将和好的面团经机器制成面管，并将馅冲入管中，再经成型橄滚压剪切制成饺子。在输馅方面，已有多种形式的变且叶片泵能适应全菜馅、肉菜棍合馅、全肉馅的连续平稳给馅。但在输面方面，却存在着一定的不足:有时饺子会偶尔出现裂纹，饺子皮温升过高，产生轻橄糊化。饺子出现裂纹和饺子皮沮升过高(能改变饺子的色泽)是直接影响饺子质爱的重要因素，因此，解决以上问题是完善饺子机的关键所在。 目前，人们都喜欢涮火锅，而在涮火锅之余，用火锅汤盘些火锅饺，更是人们经常食用的美食佳品。但是，由于火锅饺子个头小，手工包制很麻烦。尤其是饭店和食品加工单位，为增加品种花样和扩大再生产，必需配备包制火锅饺子的专用设备。就此问题我们经研究实验，把现有的饺子机经过改装，增加很少的零件就可包制火锅饺子，换上原有的零件又可包制常规饺子，做到一机多用。 二、研究方案： 研究的主要内容：适合我国的全自动包饺子机。 关键问题：饺子机的运动机构、饺子机的运送的一系列问题。 研究方法：查找相关文献、了解各方面的问题及其解决方案、制造样机进行试验。 ---------------简单-------------到----------------复杂----------------- 机器功能 1、本机主要由动力传动、枪馅、输面、成型等四部分组成。考虑到食品生产易污染、难搞 卫生的特点，本机的传动、输面、成型部分采取了全封闭和半封闭的设计方案，传动原理。 2、从目前看，国内外生产的各种型号的灌肠式饺子机在输面部分上，都存在着一定的不足; 一是饺子皮有时会出现裂纹，严重者在饺子煮制过程中开裂;二是经过一段时间使用后，面绞龙与衬套磨损产生间隙，使面团不同程度地挤入馅内;三是输面阻力大，使饺子皮温升过高，有时产生糊化现象，直接影响饺子的色泽。 3、高效包饺子机还包括有动力传动，有电机及其总传动轮与传动带。 4、本设计的有益效果是：①齿轮、齿条传动、精度高。②下馅精确、避免了无馅情况、提 高了质量。③效率高、每小时可达3000-4000个。④操作简单。 独特之处： 由于内出面嘴和辐面组杆成为一体，内出面嘴的支撑筋已不复存在，面管在挤出过程中阻力减小，温升降低，耗能下降。同时不存在被分割成条状后愈合，面团形成的纤维组织基本不被破坏。面管也不再出现纵向裂纹的现象，而且径向力会大大提高。内、外出面嘴互逆