工厂精细化管理全案(doc 300页)
目录
第1章工厂生产计划管理
1.1 生产能力核定方案
1.2 生产计划编制规定
1.3 生产计划报告范本
1.4 生产计划执行规定
1.5 生产计划控制制度
1.6 生产计划变更规定
第2章工厂物料采购管理
2.1 采购计划管理制度
2.2 采购合同管理制度
2.3 物料采购合同范本
2.4 工厂采购管理流程
2.5 采购作业管理制度
2.6 采购招标作业细则
第3章工厂生产设备管理
3.1 设备购买执行规定
3.2 设备购买合同范本
3.3 设备安装工作标准
3.4 设备保养管理制度
3.5 设备事故处理规定
3.6 设备备件管理制度
3.7 设备报废管理制度
3.8 设备转让管理规定
3.9 设备封存管理规定
第4章工厂生产技术与工艺
4.1 生产技术管理制度
4.2 技术引进管理制度
4.3 技术改造管理制度
4.4 工艺纪律管理制度
4.5 工艺文件管理制度
4.6 工艺装备管理程序
第5章工厂生产质量管理
5.1 生产质量管理制度
5.2 质量提案管理规定
5.3 试制过程质量管理制度
5.4 原材料进料检验规定
5.5 制程质量管理制度
5.6 仪器量规管理办法
5.7 成品质量检验制度
5.8 不合格品管理制度
5.9 质量文件管理办法
第6章工厂作业方式管理
6.1 5S活动检查及奖惩办法
6.2 废弃物处理管理规定
第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定
7.2 成品入库管理规定
7.3 入库物品验收规范
7.4 产品仓储管理流程
7.5 仓库规划管理制度
7.6 工厂仓储管理制度
7.7 库存物资盘点制
7.8 物料出库管理制度
7.9 物料发放管理规定
7.10 仓库领料管理规定
7.11 仓库退料管理规定
7.12 产品发货管理办法
7.13 物料库存控制制度
第8章工厂物流管理
8.1 运输车辆管理制度
8.2 运输车辆安全管理规定
8.3 配送工作管理制度
8.4 货品运输控制制度
8.5 货品包装管理制度
8.6 货品装卸搬运制度
8.7 物流信息系统管理制度
8.8 信息系统安全管理制度
第9章工厂成本费用管理
9.1 采购成本控制流程
9.2 生产成本管理制度
9.3 质量成本控制制度
9.4 物流成本控制制度
9.5 行政费用管理制度
第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案
10.2 质量标准认证准备规定
10.3 质量体系建立控制制度10.4 质量体系文件控制制度10.5 ISO14001建立实施方案
第11章工厂生产外协管理11.1 外协计划管理制度
11.2 外协技术管理制度
11.3 外协质量管理制度
11.4 外协厂商管理制度
第12章工厂生产安全管理12.1 安全生产管理流程
12.2 安全生产管理制度
12.3 安全生产教育制度
12.4 安全生产责任书范本12.5 消防安全生产管理制度12.6 保安执勤管理办法
12.7 厂区出入管理办法
第13章工厂车间管理13.1 生产进度控制管理办法13.2 班组交接班管理规定13.3 班组文明生产管理制度13.4 车间班组安全管理办法13.5 工厂车间现场管理制度13.6 工厂车间保密管理规定13.7 车间技术资料管理规定13.8 工具保管发放管理规定
第14章工厂后勤管理14.1 员工宿舍管理流程
14.2 员工宿舍管理制度
14.3 员工食堂管理流程
14.4 员工食堂管理制度
14.5 食堂卫生管理规定
第15章工厂环境管理15.1 卫生管理制度
15.2 环境绿化管理规定
第16章工厂行政管理16.1 会议管理工作流程
16.2 办公会议管理制度
16.3 会议室管理规定
16.4 车辆使用管理流程
16.5 行政车辆管理制度
16.6 工厂资产管理制度
第17章工厂人力资源管理17.1 招聘计划编制流程
17.2 工厂员工招聘制度
17.3 员工培训管理办法
17.4 生产员工考核制度
17.5 劳动合同管理制度
17.6 员工劳动合同范本
第1章工厂生产计划管理
工厂精细化管理
工厂精细化管理 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
第1章工厂生产计划管理 1 生产能力核定 3 生产能力核定流程 3 生产能力核定方案 4 生产计划制订7 年度生产计划制订流程7 月度生产计划制订流程7 生产计划编制规定8 生产计划编制方案9 生产计划报告范本11 生产计划执行12 生产计划执行流程15 生产计划执行规定16 生产计划控制18 生产计划控制流程18 生产计划控制制度19 生产计划变更22 生产计划变更流程22 生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27 采购计划29 采购计划编制流程29
采购预算编制流程30 采购计划管理制度31 物料需求计划方案34 采购合同36 采购合同签订流程36 采购合同执行流程37 采购合同管理制度38 物料采购合同范本40 采购流程46 工厂采购管理流程46 采购决策管理流程47 采购制度48 采购作业管理制度48 采购招标作业细则51 供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57 设备购买管理59 生产设备选购流程59 设备购买执行规定60 设备购买合同范本62 设备安装管理66 设备安装工作流程66
设备安装工作标准67 设备保养维修69 设备保养管理流程69 设备点检管理流程70 设备自修管理流程71 设备外修管理流程72 设备点检管理制度73 设备保养管理制度75 设备自修管理制度78 设备外修管理规定80 设备事故处理规定81 设备备件管理83 设备备件管理流程83 设备备件管理制度84 闲置设备管理87 设备报废管理流程87 设备报废管理制度88 设备转让管理规定90 设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93 生产技术管理95 技术设计管理流程95
如何实现公司精细化管理
企业精细化管理，是企业为适应集约化和规模化生产方式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。这种管理模式要实现生产、经营、安全上“精谋细划”，合理配置资源，科学安排生产，提高质量，降低损耗，实现安全生产；经营上“精打细算”，眼睛盯着市场，从市场需要出发，组织生产经营，降低营销成本，采购贷比三家，追求效益最大化；管理上“精雕细琢”，充分调动人的积极因素，运用现代管理手段和方法，把预算管理、成本管理、资金管理、技术管理、设备管理、安全管理等抓细抓实；技术上“精益求精”，强化科学技术是第一生产力的观念，重视科技创新和技术改造，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，加大科技投入，加快科技成果向现实生产力转化的步伐，增强企业发展后劲。 精细化管理的内涵是：精确定位，精益求精，细化目标，量化考核。“精确定位”是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要规范清晰、有机衔接；“精益求精”是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善尽美；“细化目标”是指以任务进行层层分解，指标落实到人；“量化考核”是指考核时，做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。精细化管理的核心和灵魂是：持续改进，不断创新，追求永无止境。
要真想贯彻落实公司的“公司化运作、集约化发展、精细化管理”的工作思路，适应公司发展的要求，不断提高公司整体管理水平，必须先要做份《精细化管理工作实施方案》。 实施精细化管理，能使不断提升公司整体管理水平的重要举措，也是针对公司管理现状，切实解决目前存在问题的重要工作方法。其指导思想是：在认真学习精细化管理方法论的基础上，通过深入分析公司各类管理工作中存在的问题，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、准、细、严”落实到管理工作的每个环节，不断提高公司整体管理水平，内强素质，外树形象，培育精细文化，为公司的可持续发展而努力。 实施精细化管理，其具体要求是在公司日常管理工作中，做到“八化”，即以下“八化” 1、细化：任务分解要细化（横向到个人，纵向到时间）；布置工作要细化（符合SMART原则）；制定计划要细化（符合5W2H原则）；指挥、指导要细化（有效沟通原则）。 2、量化：绩效衡量标准要量化或行为化，不能量化或行为化的指标不能作为关键绩效指标。 3、流程优化：要本着复杂问题简单化，简单问题流程化和规范化的思路，不断改进和优化关键业务流程，提高结
企业精细化管理论文：浅析企业精细化管理
企业精细化管理论文： 浅析企业精细化管理 [摘要]本文以企业在当前激烈的市场竞争形势下经营管理为出发点,探索分析企业实施精细化管理的重要性和必要性,逐层论述企业如何开展进行精细化管理,运用精细化管理策略来提升企业核心竞争力,实现企业又好又快、健康可持续发展,从而为企业实施精细化管理提供借鉴。 [关键词]精细化企业管理竞争力 一、精细化管理概述 精细化管理作为一种意识、理念和认真的态度,也是一种精益求精的文化。其实,早在春秋时期思想家老子就提出:“天下大事作于细”的观念。20世纪50年代日本企业提出了精细化的管理理念,西方在20世纪90年代开始盛行。它借鉴和传承了泰勒的科学管理、W.爱德华兹?戴明的为质量而管理和丰田生产方式等理论。 精细化管理是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,它建立在常规管理基础之上,并将常规管理引向深入,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。 目前,作为一种管理理念和管理技术,精细化管理已经成为激烈市场竞争中决定企业成败的关键因素。因此,深入研究企业精细化管理,有利于企业不断提升管理水平,提高企业效益,增强竞争能力,从而在激烈的市场竞争中占据一席之地。 二、实施精细化管理常见问题 企业实施精细化管理必须与其现状相适应,适应企业生存发展的客观规律,此外,还要有比较系统的规划,着眼于整体和局部的关系,按部就班、循序渐进,从而为企业的发展提供更多的效益和核心竞争力。但是,从实践来看,企业实施精细化管理还存在以下问题: 1.过分强调数字、数据 企业管理中为了实现细节的精确化、数据化,从而为管理者进行决策提供参考和依据,使决策具有科学性和可操作性,需要数字的支持。但是一些企业为了精细化,过分强调数字和数据的重要性,沉迷于数字假象,主要是数字的真实性、有效性问题突出,对于一些相互矛盾的数字,不知道如何取舍和平衡,导致精细化管理出现偏差。 2.人员素质的发挥问题 精细化管理的核心问题是人员素质问题,强调以人为核心。为了使有限的资源发挥最大的效能,必须以人为本。人力资源作为企业最重要的资源,要创造最大效益,如何使其潜力得到最大程度的发挥,是精细化管理中面临的最大的难题。 3.工作效率问题 一些企业为了追求精细化,在管理中对于一些可以省略的步骤,往往视为不可缺省,从而不可避免地导致出现精细化管理反而使企业出现运行效率降低的问题。 4.执行问题 企业实施精细化管理,最终要落到实处,这就离不开人的执行。但是,从实践来看,一些设计比较精良的管理细则,却没有很好地落实,主要是由于操作性设计不够合理,不注重执行人因素。或者是执行人不愿意,或者是能力不足等,从而导致精细化管理只能纸上谈兵,无法落到实处。 5.简单复制问题 精细化管理是一个不断改善和提高的过程。但是,一些企业认识出现偏差,将其作为一种
工厂精细化管理全案(doc 300页)
目录 第1章工厂生产计划管理 1.1 生产能力核定方案 1.2 生产计划编制规定 1.3 生产计划报告范本 1.4 生产计划执行规定 1.5 生产计划控制制度 1.6 生产计划变更规定 第2章工厂物料采购管理 2.1 采购计划管理制度 2.2 采购合同管理制度 2.3 物料采购合同范本 2.4 工厂采购管理流程 2.5 采购作业管理制度 2.6 采购招标作业细则 第3章工厂生产设备管理 3.1 设备购买执行规定 3.2 设备购买合同范本 3.3 设备安装工作标准 3.4 设备保养管理制度 3.5 设备事故处理规定 3.6 设备备件管理制度 3.7 设备报废管理制度 3.8 设备转让管理规定 3.9 设备封存管理规定 第4章工厂生产技术与工艺 4.1 生产技术管理制度 4.2 技术引进管理制度 4.3 技术改造管理制度 4.4 工艺纪律管理制度 4.5 工艺文件管理制度 4.6 工艺装备管理程序 第5章工厂生产质量管理 5.1 生产质量管理制度 5.2 质量提案管理规定 5.3 试制过程质量管理制度 5.4 原材料进料检验规定 5.5 制程质量管理制度
5.6 仪器量规管理办法 5.7 成品质量检验制度 5.8 不合格品管理制度 5.9 质量文件管理办法 第6章工厂作业方式管理 6.1 5S活动检查及奖惩办法 6.2 废弃物处理管理规定 第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定 7.2 成品入库管理规定 7.3 入库物品验收规范 7.4 产品仓储管理流程 7.5 仓库规划管理制度 7.6 工厂仓储管理制度 7.7 库存物资盘点制 7.8 物料出库管理制度 7.9 物料发放管理规定 7.10 仓库领料管理规定 7.11 仓库退料管理规定 7.12 产品发货管理办法 7.13 物料库存控制制度 第8章工厂物流管理 8.1 运输车辆管理制度 8.2 运输车辆安全管理规定 8.3 配送工作管理制度 8.4 货品运输控制制度 8.5 货品包装管理制度 8.6 货品装卸搬运制度 8.7 物流信息系统管理制度 8.8 信息系统安全管理制度 第9章工厂成本费用管理 9.1 采购成本控制流程 9.2 生产成本管理制度 9.3 质量成本控制制度 9.4 物流成本控制制度 9.5 行政费用管理制度 第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案 10.2 质量标准认证准备规定
工厂精细化管理
工厂精细化管理 Prepared on 22 November 2020
第1章工厂生产计划管理 1 生产能力核定 3 生产能力核定流程 3 生产能力核定方案 4 生产计划制订7 年度生产计划制订流程7 月度生产计划制订流程7 生产计划编制规定8 生产计划编制方案9 生产计划报告范本11 生产计划执行12 生产计划执行流程15 生产计划执行规定16 生产计划控制18 生产计划控制流程18 生产计划控制制度19 生产计划变更22 生产计划变更流程22 生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27 采购计划29 采购计划编制流程29
采购预算编制流程30 采购计划管理制度31 物料需求计划方案34 采购合同36 采购合同签订流程36 采购合同执行流程37 采购合同管理制度38 物料采购合同范本40 采购流程46 工厂采购管理流程46 采购决策管理流程47 采购制度48 采购作业管理制度48 采购招标作业细则51 供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57 设备购买管理59 生产设备选购流程59 设备购买执行规定60 设备购买合同范本62 设备安装管理66 设备安装工作流程66
设备安装工作标准67 设备保养维修69 设备保养管理流程69 设备点检管理流程70 设备自修管理流程71 设备外修管理流程72 设备点检管理制度73 设备保养管理制度75 设备自修管理制度78 设备外修管理规定80 设备事故处理规定81 设备备件管理83 设备备件管理流程83 设备备件管理制度84 闲置设备管理87 设备报废管理流程87 设备报废管理制度88 设备转让管理规定90 设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93 生产技术管理95 技术设计管理流程95
浅谈企业精细化管理.doc
浅谈企业精细化管理 当前不论是企业还是行政，都在大谈精细化管理，都在大兴精细化管理，要求领导每天汇报日志，汇报工作动态，更有甚者，要求企业或者行政中层上地领导干部必须配带具有定位功能手机。当然这样做也有一定效果，但是上有政策，下有对策，这样做就真正起到精细化管理了吗？ 笔者认为精细化管理内涵特征，就是从小事起步、细节决定成败。随着社会进步，企业专业化分工越来越细，能在竞争中胜出，拚的就是精细。企业中精细管理从何而来，又为何而用，笔者认为应该是精从细中来、细在尽责处，为企业精细化管理要从以下几方面入手： 一、精细化管理要从制度上制订公平合理的规则。 就是公开公平公正、不看背景、不计藩篱、不拘一格选拔使用人才，人尽其才，才尽其用，骏马能历险力田不如牛，坚车能载重渡河不若舟，用正确的人、做正确的事，贵在用其所长。量能授权，权责相当，要充分认识到人才是企业发展的推动器。这点一定要形成制度，制度的保障作用更是不可豁缺，四年一度的世界足球大赛之所以精彩，可以说从争夺出线权、小组循环赛、各强淘汰赛以及比赛进行当中的判罚细则，无一不体现出公平公正合理的规则。 二、精细化管理要各级领导信任并尊重员工。
制度不光是挂在墙上，是要入脑入心的。这就必须尊重并信任员工，想方设法调动员工积极性，激发团队的自尊感和荣誉感，家里来了客人，大人要是将孩子及时向客人作一下介绍，孩子必保像回事似的在意自己的举止，力争将自己较为优秀的一面展现给客人，工厂里也是这样，把员工的“自我实现”需求恰如其分地满足之，肯定能收到事半功倍的效果。要充分相信并依靠员工，当我们把家里的钥匙放心地交到客人手里时，纵然是小偷，客人也不会这次在你家做案的，这就是信任的力量！ 三、精细化管理要深挖员工潜能这一块。 我们几乎都有这样的体会：一个团队里边常常是看着最不起眼的那个人、一个再普通不过的人，关键时候“多亏了他了”，做出了惊人之举，挽救了大局！其实每名员工身上都隐藏着惊人的智慧和潜能。当领导的要注意充分挖掘和利用。“伯乐相马”可能不会没人知道，“国君买马”则不一定人人都知道：说燕国时国君在作战前急于买到好马，派出重臣全国各地寻买千里马，无奈均无功而返，急煞国君，一个微臣此时请求出命，他打听到一个宝马良驹后、可惜该宝马良驹已死，他立刻花高价将其买回，国君不明地问：“既为死马为何还买？”微臣不紧不慢地道来：“你想想：全国人民都知道国君您连死马都这般不惜高价买回，岂不会主动将好马送上门来？”员工若都能主动将自己的智慧潜能奉献出来、为企业创造效益的话，那么企业收获辉煌的时刻还会远吗？ 四、精细化管理要把重点移到现场。 这便与6s即“整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（security）”相吻合，也类似于大庆优良传统“工完、料净、场地清”三句话。当过兵的人
浅谈水泥生产企业精细化管理
浅谈水泥生产企业精细化管理 摘要:对于水泥生产企业来说，传统的粗放式管理已经不能适应市场的发展，精细化管理作为一种新型的管理方法，是现代社会企业发展的有效途径，能有效提高企业的竞争力，更好地适应市场的需求。这里介绍了水泥生产企业的精细化管理的含义，探讨了水泥生产企业如何实行精细化管理。 近年来，随着水泥工业的飞速发展，我国的水泥生产设备已达到了国际较为先进的水平，新型水泥干法生产线的数量上也突破了1100条，然而其管理却多以粗放型为主，与世界先进水平存在着较大的差距。如何管理好一条生产线，如何在管理上真正做到“精”“细”，是当前摆在每一位水泥生产企业管理者面前的问题。 1精细化管理的含义 精细化管理是一种理念，一种文化。它源于发达国家的一种企业管理理念,是社会分工的精细化、服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是在常规管理基础上将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。不难从字面上看出,精细化管理强调的是“精”，可以理解为凡事做到精益求精,追求结果的最优化；“细”可以解释为分工细化，责任量化，关注细节，把握细节。精细化管理就是重视过程、狠抓基础、具体落实、严把质量、讲求效果，专注于每一个细节，做到精益求精、力争最佳。 2精细化管理是企业发展的必由之路 进入21世纪，水泥生产企业发展迅猛，科学技术的推进、市场化竞争的日趋激烈使原有的粗放型经营模式逐渐呈现落后之势。面对发展的需求，水泥生产企业迫切需要进行管理模式的转型以及管理水平的提升，精细化管理模式应运而生。精细化管理是将有限的资源发挥最大效能的过程，是组织严谨、认真、精益求精思想的贯彻，改进、提升和优化原有的管理模式，建立科学量化的标准和可操作、易执行的作业程序。实施精细化管理是在组织战略清晰化、内部管理规范化、资源效益最大化的基础上提出的，是企业组织个体利益和整体利益、短期利益和长期利益的综合需要。精细化作为现代工业化时代的一种先进的管理概念和
大方扎实推进5S管理全面提高精细管理水平
大方扎实推进5S管理全面提高精细管理水平 2013年11月28日 18:11:08 【字号：大中小】【打印】来源：新华网贵州频道 2 新华网贵州频道11月28日电“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit- suke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。是企业现场（包括车间、办公室）管理中的一项基本管理。 大方县政府办引进企业管理模式，从加强管理、提升全员执行力入手，按照“点滴做起，追求卓越”的要求，深入细致、稳步推进5S管理工作，有力地促进了各项工作上水平。 一、整章建制，分批推进，营造5S强力推进氛围 5S管理推进工作启动后，成立了以政府办主任为主任，相关副科级领导为副主任，各责任区责任人和三名专职从事5S推进督导工作的秘书人员为成员的5S管理推进办公室。 5S管理推进办公室将样板示范区创建与5S管理重新优化整合，形成了具有党政办公系统特色的5S管理体系。结合实际，制定出台了《5S管理项目实施办法》、《5S管理手册》、《样板区评分标准》、《5S管理标准》、《红牌作战实施办法》。同时根据实际制定了《责任计划书》，明确了推进时间、保障措施及责任落实，建立5S管理档案，使5S管理推进有了强有力的制度保障。 5S管理推进办公室充分利用电视、广播、报纸、网站、LED宣传屏及自己创办的期刊进行5S管理宣传，全面营造5S的推行氛围。同时聘请顾问对干部职工进行5S知识培训，
动员干部职工5S推行宣誓，制作5S学习手册，开展5S标语征集竞赛、5S金点子建议活动等等，5S管理各项基础性工作有序展开。 按照创建5S样板示范区的标准，由5S管理推进办公室统一对第一期推行5S管理的3个样板区域逐一严查。把查找出的各项问题梳理归类，对照创建标准制定推进时间、整改措施，并落实了责任领导、责任人和完成的时间节点。 10月12日，5S样板区评比、观摩、总结表彰暨全面展开誓师大会召开，对政府办全体干部职工进行思想再发动，全办上下掀起第二次5S推进热潮。除3个样板示范区外，其余11责任区域，纷纷行动，提前进入整理、整顿阶段。 二、内外对标，强化执行，全员参与5S管理 5S管理推进中，政府办内外“对标”，上下齐动，全员参与5S推进评比争创活动，调动全员参与5S管理的积极性，形成5S推进争先创优的浓厚氛围。 5S推进第一阶段，为学习企业5S管理的好经验，5S管理推进办公室组织政府办所有干部职工反复观看由顾问提供的多家大中型知名企业5S管理PPT，自找差距。在内部，政府办也采取定点摄影，把存在的问题制作成PPT，给予曝光，并在5S专题会议上轮流播放，使干部职工深受教育和启发。 为强化榜样的示范带动作用，政府办将办公大厅、职工食堂和会议室设为5S管理样板示范区，供其它区域借鉴学习。办公大厅原布局欠佳，办公场所零乱，墙面陈旧，是5S 推进难点之一。该样板示范区负责人组织办公大厅内所有秘书人员重新设计、调整大厅布局，整理整顿办公台面、个人箱柜，粉刷墙面，还自己设计个性化的标识标牌，迅速改变该示范样板区面貌, 将办公大厅的标准化管理推向了一个崭新的阶段，变以前的“口头”提醒为有据可依的管理理念，使大厅的日常工作更标准化、规范化；秘书人员工作起来更得心应手，
化工厂推行精细化管理实施方案
关于下发《化工厂推行精细化管理实施方案》的 通知 各车间、职能室： 为进一步强化企业管理，实现向管理要效益的目的，化工厂决定在全厂范围内进一步实施精细化管理，通过持续改进管理短板与细化过程管理，达到以规范化、标准化为核心，不断夯实管理基础；以效率效益为核心，提升产品竞争优势；以提高执行力为核心，加强管理队伍建设的目标。现将《化工厂推行精细化管理实施方案》下发给你们，请按方案进度组织实施，并将精细化管理思路与措施落实在工作中。 附件：化工厂推行精细化管理实施方案 二〇一四年四月二十八日
化工厂推行精细化管理办公室二〇一四年四月二十八日
近年来，化工厂在管理制度建设、管理流程制订、强化执行力等方面做了大量卓有成效的工作，为化工产业发展壮大提供了坚强的制度保障。但是，面对安全、环保、成本压力日益提高的形势，客观分析我们的技术经济指标和行业内先进企业相比还有差距、在企业管理方面还存在因为制度执行不力、操作不精细、应急处置规程不健全等可能会导致安全风险、环保事件、设备故障等因素，这也反映出各级管理、操作人员的管理水平亟待与时俱进、持续提升。为此，厂里决定在全厂推行精细化管理。 精细化管理作为一种先进的管理思想，基本内涵是：“精确定位、精细分工、无缝对接、量化考核”，其关键是“强化执行力”，核心是：“持续改进，不断创新，精益求精。” 精确定位就是对每个部门、每个人的岗位职责都要准确定位，对每个系统的每个环节都要规范清晰、有机衔接；精细分工是指细分工作职责和工作流程，建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统；无缝对接是指通过对各业务部门的责任细分与衔接，建立完善的内部协同管理机制；量化考核是指将各部门的管理目标量化，通过严肃的绩效考核，促进绩效改进。 强化执行力，就是要做到落实管理责任，保证每一个环节职责清晰、执行到位。
浅谈企业精细化管理
浅谈企业精细化管理 论文摘要：精细化管理是以精细操作和管理为基本特征的，它是通过提高员工素质，克服惰性、控制企业滴漏，强化链接，协作管理等方面的链条连接．从而提高业整体的管理方法。这是一个由粗放型的管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。目前我国多数企业尚处于岗位责任制管理阶段，有的虽然取得一一定的成绩，也只是靠市场机会取得的，远远没有达到西方企业管理的精细化程度。他们往往习惯于粗放式或者定性的管理，数据化或者事例化的管理则相对难以接受，为此要浪费很多原本可以创造更多价值的时间与资源。 中国加入WTO的大环境，信息革命和科技迅猛发展引发的知识经济浪潮和全球一体化的激荡，迫切需要国有企业对传统的管理思想和管理方式进行整体的、深刻的更新改造，不断提升企业管理素质，升化管理层次，才能使仓业取得未来参与国际竞争的入场券。尤其对煤炭企业来说，实行精细化管理尤为迫切，它的资源越来越少，粗放经营的问题非常严重，加之受自然和地质条件的影响和威胁极大，要尽快使煤炭企业由粗放型管理向集约型管理迈进，解决“管理手段简单、管理形式粗放、管理层次多、有效}生逐级衰退”的问题。 一、实行精细化管理要坚持以人为本的理念 人是企业中唯一具有能动性和创造性的主题因素，以人为本的管理．要求确立职工在管理中的主导地位，并围绕调动其主动性、积极性和创造性去组织一切管理活动，最大限度地发挥职工的能动性，全方位地去调动职工的积极性。使全员职工都以主人翁的态度关心企业，做好本职工作。从而使企业真正实现“人人都管事，事事有人管，事事能做好”的局面。因此，实行精细化管理，就必须把以人为本的思想渗透到管理工作的全过程，把识人、用人放在管理工作的首位，进而形成尊重人、关心人、培养人的良好氛围，达到管理精细的目标。根据调查了解，凡是管理比较先进的单位，职工的质量标准化意识，管理人员科学管理意识．也
弗布克精细化管理全案系列——工厂精细化管理全案
弗布克精细化管理全案系列 工厂精细化管理全案 目录
第1章工厂生产计划管理生产能力核定方案 生产计划编制规定 生产计划报告范本 生产计划执行规定 生产计划控制制度 生产计划变更规定 第2章工厂物料采购管理采购计划管理制度 采购合同管理制度 物料采购合同范本 工厂采购管理流程 采购作业管理制度 采购招标作业细则 第3章工厂生产设备管理设备购买执行规定 设备购买合同范本 设备安装工作标准 设备保养管理制度 设备事故处理规定 设备备件管理制度 设备报废管理制度 设备转让管理规定 设备封存管理规定 第4章工厂生产技术与工艺生产技术管理制度 技术引进管理制度 技术改造管理制度 工艺纪律管理制度 工艺文件管理制度 工艺装备管理程序 第5章工厂生产质量管理生产质量管理制度 质量提案管理规定 试制过程质量管理制度 原材料进料检验规定 制程质量管理制度 仪器量规管理办法 成品质量检验制度
不合格品管理制度 质量文件管理办法 第6章工厂作业方式管理 5S活动检查及奖惩办法 废弃物处理管理规定 第7章工厂物料成品仓储管理物料入库管理规定 成品入库管理规定 入库物品验收规范 产品仓储管理流程 仓库规划管理制度 工厂仓储管理制度 库存物资盘点制 物料出库管理制度 物料发放管理规定 仓库领料管理规定 仓库退料管理规定 产品发货管理办法 物料库存控制制度 第8章工厂物流管理 运输车辆管理制度 运输车辆安全管理规定 配送工作管理制度 货品运输控制制度 货品包装管理制度 货品装卸搬运制度 物流信息系统管理制度 信息系统安全管理制度 第9章工厂成本费用管理 采购成本控制流程 生产成本管理制度 质量成本控制制度 物流成本控制制度 行政费用管理制度 第10章工厂标准认证管理 产品认证准备方案 质量标准认证准备规定 质量体系建立控制制度 质量体系文件控制制度
3工商管理硕士(MBA)学位论文文献综述
3工商管理硕士（MBA）学位论文文献综述山东科技大学 工商管理硕士, MBA,学位论文 文献综述 硕士生姓名研究方向导师姓名、职称副导师姓名、职称 山东科技大学学位评定委员会办公室制表 1、国内外研究现状、发展动态及对文献的评述 1.1国内外研究现状及发展动态 1. 1. 1发展动态 精细化管理是一种管理理念，也是一种管理技术，它通过规则的细化和系统化，运用标准化、数据化、程序化和信息化的手段，使企业持续.协同、精确、高效运行。精细化管理的范围包括组织管理的各个单元和环节，涉及组织的所有过程和人员，其实施基础是流程化、标准化、全员化。 精细化管理的产生和发展主要分为三个阶段: 第一阶段，科学管理。20世纪初，美国学者泰勒等人以研究工厂内部生产管理为頃点，以提高生产效率为U标，提出了生产组织科学化和生产程序标准化方面的科学管理理论。第二阶段，丰田生产方式。20世纪40年代，在大野耐一主持下开始实行多品种、少批量的丰田生产方式，其U的在与彻底杜绝企业内部各种浪费，以提高生产效率。第三阶段，中国式的精细化管理:改革开放以来，以海尔集团为代表的众多企业，通过对国外先进管理模式的吸收与实践，并经过一些优秀管理专家的总结、提炼。U前，正在形成符合中国国请的精细化管理模式。 1. 1.2国外研究现状:
19世纪末20世纪初，泰勒等人提出了科学管理理论。科学管理理论的核心问 题是如何提高劳动生产效率，强调工作步骤和工作方法的标准化、定量化;强调对工人的培训和训练。第二次世界大战以后，科学管理方法大量涌现出来，并逐渐形成了科学管理体系。1957年，美国杜邦公司组建了山数学家、工程师、管理人员共同组成的综合技术管理小组，在兰徳公司的配合下，结合工厂的生产实践，提出了关键线路法，它是一种运用网络图制定生产计划的方法。19世纪50年代日本企业最早开始使用精益生产方式。日本企业丰田在学习了福特的汽车生产和管理方法的基础上，从避免浪费为出发点，设法在生产过程中消除所有无用的动作和无用的材料。日本企业以精益化改革为动力，切实改进了产品的生产质量，提高了劳动生产效率，推动了日本经济的快速增长。随后美国学习了日本丰田生产方式，由 James P. Womack等人撰写了《改造世界的机器》书中对日本新的生产方式进行了 命名：精益生产。1996年James P. Womack和Daniel Jones —本书《精益思想》问世，精益生产方式由经验变为理论。 1. 1.3国内研究现状: 改革开放以前，我国实行市场经济体制改革，部分有先进童识的企业开始学习和引进国外管理理念，但由于受计划经济的负面影响，市场经营和管理的理念尚未形成。改革开放以后，在学习和引进国外先进管理理念的基础上，结合中国国情和企业发展的实际情况，对国外先进管理理念进行有选择的借鉴和吸收。随着国内企业管理水平的日益提升，部分国内企业开始对国外先进管理理念进行创造性地运用，探索出具有中国特色、符合企业实际的管理方法，从粗放式管理模式逐渐转向精细化管理模式。如海尔集团的山“U标系统、日清控制系统、有效激励机制”三个基本框架构成的OEC模式，就是国内企业实施精细化管理的典型。国内学者温徳
企业精细化管理学习心得
企业精细化管理学习心得1 实施精细化管理是企业科学发展的要求，也是我们管理水平提升的必然选择。，对精细化管理提出以下几点认识。 一、转变观念是推进精细化管理的核心所在 观念是我们对事物的认识，不同时期，不同阶段应有不同认知事物的观念，但是，由于传统思维定式，转变观念是一个写在纸上容易，说在嘴上容易但做起来非常难的事，改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择，所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。 首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标，我们集团高管及中层领导就必须首先从思想认识上完全转变对企业管理的传统思维模式，建立起适应市场经济发展，适应科学发展新形势需要的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中，领导干部是带头人，他们既是推进精细化管理的策划者，又是落实精细化管理的执行者和实施者。从策划的角度而言，超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑，先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进；从执行和实施的角度而言，要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，就
必须完善制度，强化管理，以提升执行力来保证精细化管理的实施效果，关键在于落实和效果。因此，在推进精细化管理的进程中，我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否，不仅影响广大员工观念意识的转变和行为职责的运作，而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺利推进。 其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和基础上，全体员工观念转变则必然是我们落实精细化管理的真正动力。我们集团的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的，因此，每一位员工既是精细化管理的对象，载体和参与者，同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程，也是全过程和全面的精细，只有每一个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。怎样让我们企业的每一位员工自觉地参与到精细化管理的实践中来，最大程度地发挥自己的潜力，成为我们企业竞争力的一个有机组成部分，关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。 第一我们企业长期立足于湖南省内发展，还未能走出去，学不能参予国际化的竞争，信息相对闭塞，接受开放的，国际先进的管理理念和模式的机会相对较少，陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观
工厂精细化管理范文
第1章工厂生产计划管理 1 1.1生产能力核定 3 1.1.1生产能力核定流程 3 1.1.2生产能力核定方案 4 1.2生产计划制订7 1.2.1年度生产计划制订流程7 1.2.2月度生产计划制订流程7 1.2.3生产计划编制规定8 1.2.4生产计划编制方案9 1.2.5生产计划报告范本11 1.3生产计划执行12 1.3.1生产计划执行流程15 1.3.2生产计划执行规定16 1.4生产计划控制18 1.4.1生产计划控制流程18 1.4.2生产计划控制制度19 1.5生产计划变更22 1.5.1生产计划变更流程22 1.5.2生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27 2.1采购计划29 2.1.1采购计划编制流程29 2.1.2采购预算编制流程30 2.1.3采购计划管理制度31 2.1.4物料需求计划方案34 2.2采购合同36 2.2.1采购合同签订流程36 2.2.2采购合同执行流程37 2.2.3采购合同管理制度38 2.2.4物料采购合同范本40 2.3采购流程46 2.3.1工厂采购管理流程46 2.3.2采购决策管理流程47 2.4采购制度48 2.4.1采购作业管理制度48 2.4.2采购招标作业细则51 2.4.3供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57 3.1设备购买管理59 3.1.1生产设备选购流程59 3.1.2设备购买执行规定60 3.1.3设备购买合同范本62
3.2设备安装管理66 3.2.1设备安装工作流程66 3.2.2设备安装工作标准67 3.3设备保养维修69 3.3.1设备保养管理流程69 3.3.2设备点检管理流程70 3.3.3设备自修管理流程71 3.3.4设备外修管理流程72 3.3.5设备点检管理制度73 3.3.6设备保养管理制度75 3.3.7设备自修管理制度78 3.3.8设备外修管理规定80 3.3.9设备事故处理规定81 3.4设备备件管理83 3.4.1设备备件管理流程83 3.4.2设备备件管理制度84 3.5闲置设备管理87 3.5.1设备报废管理流程87 3.5.2设备报废管理制度88 3.5.3设备转让管理规定90 3.5.4设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93 4.1生产技术管理95 4.1.1技术设计管理流程95 4.1.2技术方案评价流程96 4.1.3技术引进管理流程97 4.1.4新产品技术准备流程98 4.1.5技术改造管理流程99 4.1.6生产技术管理制度100 4.1.7技术标准管理制度102 4.1.8技术引进管理制度104 4.1.9技术改造管理制度107 4.1.10技术开发计划管理制度109 4.2生产工艺管理112 4.2.1工艺技术管理流程112 4.2.2新产品工艺准备流程113 4.2.3工艺标准制定流程114 4.2.4生产工艺设计流程115 4.2.5工艺改造工作流程116 4.2.6车间工艺管理流程117 4.2.7工艺定额管理办法118 4.2.8工艺纪律管理制度121 4.2.9工艺规程管理制度122
管理精细化的动力(doc 9页)
寻找管理精细化的动力 随着市场竞争的深入，企业管理从粗放到规范精细成为一种必然，然而实践中的精细化程度总是难以尽如人意。管理者并非不知道管理规范性和精细化的好处，只是缺乏践行管理精细化的推动力，常常陷入“囚徒困境”式的选择，担心难以实现预想的价值均衡而白费精力。因而促使管理者摆脱“囚徒困境”，克服通过粗放管理侥 幸取胜的诱惑，应当成为管理精 细化的当务之急。 管理者的选择困惑 一般说来，粗放管理往往 表现为突破式管理、不规范管理，难免含有一定不正当的因素。我国市场意义上的企业，是在不断突破计划经济体制的束缚生成、发展起来的，打破传统观念的束缚带来的成功给管理的粗放蒙上了一层英雄主义的色彩，开拓、进取的舆论导向不仅扩张了个人权威的空间，也使得追风、赶潮成为有魄力的表现，在商业行为中渗进了过多的政治目的，先占为王、成者为王无形中成为经营管理的潜规则。在这种背景下，规避制度和规则，违反科学理性和人文精神 ，不讲信誉反倒成了一种常态。当种种不正当管理行为滋生时，要求一部分人实行精细管理那也是不现实的，只有在市场相对成熟之后实行精细化管理往往才会更为人们所重视。精细管理离不开规范
管理、科学管理和正当管理，需要建立在创新的基础之上。一方面需要管理者 “洗心革面”，改变或者放弃自己的粗放式管理；另一方面，当市场的攻城掠地格局相对稳定，需要管理者通过创新发现未开辟的处女地，进行更深层次的竞争。 负责任的管理者当然明白“细节决定成败”的道理，然而他们也深知在社会经济体制转换的过渡阶段，实行精细化管理的同时也要防止别人粗放式管理的侵袭。 这就使我们想起了西方经济学中经常提及的“囚徒困境”。在两个被分别关押的囚徒之间，他们将受到的制裁的轻重不仅取决于自己的认罪态度，也取决于同伙的认罪态度。为了减轻自己所可能受到的制裁，在同伙间缺乏合作诚信，又无法沟通的情况下，每个囚徒都在决定自己是坦白还是不坦白的策略选择上左右为难，这就是所谓的“囚徒困境”。市场上生产同类产品的企业远不止一家，彼此之间竞争策略的选择往往类似于这样的“囚徒困境”。假如只有甲乙两家竞争，那么乙企业采取什么样的策略，能否得到市场的承认，不仅影响自己的命运，而且对甲企业产生重要影响。甲企业事先无法判断更无法决定乙企业采取什么样的策略，就如同一个同类的“囚徒”，反过来看乙企业也是一样，双方均像一个被单独关押的“囚徒”。只不过“囚徒”只具有“坦白”或“不坦白”的选
浅谈加强企业精细化管理的具体措施
浅谈加强企业精细化管理的具体措施 发表时间：2016-09-19T09:03:42.850Z 来源：《基层建设》2015年29期作者：李厅武红霞[导读] 摘要：本文通过具体项目精细化管理的实施，结合企业所面临的现状，通过对精细化管理的理解和实施，详细阐述了精细化对企业发展的重要性和必要性。中铁六局集团呼和浩特铁路建设有限公司 010050 摘要：本文通过具体项目精细化管理的实施，结合企业所面临的现状，通过对精细化管理的理解和实施，详细阐述了精细化对企业发展的重要性和必要性。同时，根据企业自身发展的特点，运用流程化、标准化、程序化等手段来实现企业的精细化和持续发展的目的。关键词：流程；制度；量化标准；精细化管理；成本管理 Abstract：In this article，through the implementation of the specific project of fine management，combining the present situation of the enterprise，through the understanding of fine management and implementation，the importance and necessity of enterprise development was elaborately. At the same time，basing on the characteristics of the enterprise itself，using a routing techniques，standardization，the goal of the refinement and continuous development of the enterprise was program achieved. Key words：process；system；quantitative standards；fine management；cost management；前言 当前，从中国中铁总公司到中铁六局集团有限公司，以及再到下属分公司都大力推行精细化管理。企业通过编制工程项目管理手册来进一步规范各个管理、操作岗位的工作流程，明确岗位职责，全面提升公司的标准化、规范化管理水平，适应企业改革和持续发展的要求。通过对公司范围内所有管理和驻场布置要求进行全面化、系统性的梳理和归纳，最终形成《工程项目管理手册》——管理制度分册，在公司内颁布实施。 一、精细化管理内涵及具体要求本文通过研究表明，要实现企业的精细化管理，应该在企业进行精细化管理的过程中注重流程交底、标准化和程序化管理手段的运用，进而可以实现组织管理的精确性、高效性，并通过协同手段实现企业的持续良好的运行。精细化管理的核心是通过刚性制度的实行，不断规范企业的人事化管理，真正落实企业工作人员的责任，形成良好的企业文化。需要我们摒弃传统的粗放式管理模式，把提高管理效能作为管理创新的基本目标，用具体、明确的量化标准，取代笼统、模糊的管理要求，改变经验式的管理模式；将量化标准渗透到管理的各个环节，以量化的数据作为提出问题的依据、分析判断的基础、考察评估的尺度。用数据规范管理者的行为，并对管理进程进行引导、调节、控制，从而便于及时发现问题，及时矫正管理行为。 二、企业加强精细化管理对策为实现企业的精细化管理，应重视对企业管理标准推进工作的逐步开展与实施，真正实现企业管理工作的标准化、程序化以及考核的定向化，逐渐扭转过去无绪管理的现象，真正实现精细化管理。（一）强化全员精细化成本管理意识 1.提高员工认识现阶段，随着建筑体制改革的不断深入，企业面临的经营形势越来越严峻，传统的经营方式已不能很好的适应当前的发展趋势，加强企业的精细化管理，开展管理标准推进工作程序，减少内部损耗，提高管理效率已成为刻不容缓的工作。 2.健全制度管理树立制度管理理念，做好制度定制工作，开展工作策划，全面制定、修订和完善各项制度，让制度服务于管理、作用于管理。在制度定制过程中，要注重细节，充分考虑具体执行的情况，明确实际操作规范和建立标准化流程；在具体工作中，实现过程制度化，让细节管理落实到每一个人，具体到每一个工作环节，细化到每一项数据。 3.强化过程控制各项管理从策划、落实、执行、跟踪、总结做到“五到位”。任何人做任何工作都要有思路，这是做好工作的前提。抓好落实是基础，而执行、跟踪和总结则是工作取得成效的关键。牢固树立“逐级负责”理念，完善从上至下完整的逐级支撑工作网络和环环相扣的工作体系，注重规定动作必须到位。 4.加大考核力度在做到提高认识水平、健全制度定制管理和强化过程控制的基础上，实事求是，全面落实绩效考核、内部奖惩考核等机制，在确保和谐的前提下，注重对组织和个人的综合考核和评价，特别是领导班子的考核加大力度，严格考核。（二）精细化管理、降低施工成本 1、优化材料采购流程，降低采购成本。在整个物资采购过程中，涉及材料供应商、业主单位、承包单位及分包单位，物资流动比较复杂，如果工程信息不能及时的在四者之间沟通，就会造成材料采购计划与工程进度计划不相符的现象。所以优化整个物资的采购流程，保证信息的及时有效沟通，至关重要。 2、降低材料损耗。在整个施工项目中，材料费一般占到整个施工项目成本的70%左右。企业只有通过科学的管理方式，优化整个业务流程，降低不必要的损耗。才能将材料成本控制到最优，最大限度的为企业创造经济效益，这也是成本精细化管理的目标。 3、加强人工费管理。人工费管理对目前施工企业来说，绝大多数属劳务分包形式，劳务队伍的管理、劳务队伍自身人员的素质、技术能力及劳务队伍的工作效率直接影响项目成本管理的结果。在人工费管理时杜绝以往“包工头”模式的劳务用工，对入场的每家施工队伍都要严格按照精细化管理流程（资质准入）进行审核。项目经理及现场施工生产副经理对所选劳务队伍有绝对的选择权并承担主要责任。 4、加强机械费、其它间接费、管理费等费用的管理。做好各项成本费用的有效控制。严格控制非生产性开支、杜绝浪费，按用款计划认真核算、控制范围、严格审批。对超额发生费用，严格追究有关人员责任。机械使用应严格按照机械使用计划进行报批，严格控制使用过程中弄虚作假、结算过程中不按实际情况结算等。 三、结论