供应商质量损失索赔单模版

供应商质量损失索赔单

重要说明：1. 本单由深圳市***工业有限公司质管部发出。

2. 供应商如对上述损失索赔存在异议，应在五个工作日内以书面形式回复*****工业有限公司采购部，否则

视同默认，将由深圳达航工业有限公司财务部直接扣除相应损失。

3. 此单一式四联，第一联；质管部；第二联：供应商；第三联：采购部；第四联：财务部

供应商质量索赔管理规定

版号 B/0 页码共5第1页 名 供应商质量索赔管理规定 称 状态受控 编号 一．目的 为了加强产品质量事故的管理，严格执行公司各类产品从设计、采购、生产、交付等整个 流程的有关规定和操作规程，努力提高产品质量和各工序质量，促使全体员工进一步增强 责任感和质量意识，保证产品质量和工序质量的不断提高，减少或杜绝质量事故的发生， 特制定本管理办法。 二．范围 本规定适用于郑州宇傲汽车部件有限公司及相关联外协厂家。 三．职责

3.1 业务部：负责采购合同、质量协议的起草签订及进货产品质量信息的传递，不合格品 索赔处置等工作。 3.2 技术质管部：负责质量技术标准文件的确立，采购产品的进货检验及不合格品处理仲裁， 对不合格品具有最终裁决权。 3.3 生产部：负责提供因采购产品造成的生产停工/返工/返修记录，并组织实施不合格品的 返工/返修工作，协助技术质检部进行不合格品的索赔工作。 3.4 财务部：负责办理质量赔偿费用的财务结算手续。 四. 定义 质量事故：凡生产(搬运、储存、设备改造)和用户使用过程中，由于操作不当，违章违纪， 判定失误，搬运保管不良，仓库保养不善，设备缺陷或图纸、工艺、材料错误等，以致使 产品不合格或质量不符合有关规定技术标准，造成产品批量报废或入库后批量返修或用户 退货、索赔等。 质量协议：供方按照国家有关法律法规和标准签订的产品质量合约,是采购合同的一部分，

也可独立签订质量协议，并具有同等法律效力 批量质量问题：同品名或同批次不合格采购产品的数量大于或等于交检数量的5%时，即为 批量质量问题。 质量损失：指因产品不合格所造成的损失,包括直接损失和附加损失（包括无形损失）。 五．程序 5.1公司各部门在处理采购不合格品应遵循以下原则： 5.1.1采取应急措施，确保我公司生产延续性，使供需双方损失尽可能最小。 5.1.2采取纠正预防措施，确保同样的质量问题不重复出现。 版号 B/0 页码共5第2页 名 质量索赔管理规定 称 状态受控

质量损失赔偿规定

××××有限公司企业标准 Q/HL.801.030-2017 质量损失赔偿规定 1 范围 1.1 本文件规定了对质量损失追究赔偿的方法、标准和要求，以利于更好地贯彻国家的质量政策和法规，加强公司质量管理，落实质量责任制，充分体现质量否决权，确保产品质量，降低生产成本和经济损失。 1.2 本文件适用于公司内产品形成过程中发生质量损失以及用户退货中能确定的质量损失时的责任追溯与赔偿。 2 职责 2.1 技质科质负责制定质量损失赔偿规定，监督各部门按规定执行并协助责任部门做好对批量质量事故和重大质量事故的调查与处理。 2.2 各责任部门负责做好对本部门责任人的质量损失责任的追溯与赔偿。 2.3 各员工应认真按公司有关规定做好本职工作，确保产品质量，防止质量损失的发生。若有质量问题发生，作为责任人即应承担相应的责任，并对照有关条款做出赔偿。 3 赔偿 3.1 一般质量损失的赔偿 3.1.1 因质量问题而导致实际损失发生，按损失值的比例计算赔偿额。损失值是指直接经济损失（实物价值加上运输、差旅与处理费用）减去实物残值，实物残值一般按实物价值的20±5%计算。若有质量问题而无实际损失发生，产品未出公司的可按每件视情对责任操作工和检验员罚款10-50元，产品已出公司的可按50-1000元范围由质管部确定或报总经理确定其损失赔偿额。 3.1.2 部门或车间若发生产品降级、报废等质量损失，其损失值由责任部门承担（降级使用即回用的一律按产品入库值的10%计算）。责任部门可再根据损失发生的经过和具体情况，追究责任人的赔偿责任。赔偿标准如下： a)完全是人为责任，比如违章操作、违反工艺规定、工作大意而失职等，对责任人按 损失值的40%赔偿；并对直接责任人罚款50~100元。 b)有一定的客观原因，比如设备精度、量具误差、其它因素干扰等，责任人事前没有 认真检查发现事故苗头或属领导违章指挥而没有抵制等，对责任人按损失值的10% 赔偿；并罚款30~50元。 c)由于其它一些原因，若当事人有一定的责任的，按损失值的15%赔偿； d)若有间接责任人，间接责任人的赔偿额度为直接责任人的赔偿额度的30-50%。 3.2 重大质量损失的赔偿 3.2.1 若发生重大责任事故（损失值10000元及以上）或批量质量事故（价值1000元下的零部件或产品≥10件、价值1000元及以上的零部件或产品≥5件），责任部门应将损失经过情况书面报公司质管部，由质管部组织有关人员与责任部门共同处理，赔偿标准如下： a)责任人应负完全责任的，按损失值的50%赔偿并按公司有关规定对照处罚； b)责任人应负主要责任的，按损失值的30%赔偿并按公司有关规定对照处罚； c)责任人应负次要责任的或间接责任的，按损失值的15%赔偿。 3.2.2 若发生严重违反工艺、严重违反操作规程或安全规定、违章指挥等情况而导致损失发生时，除按上述相应条款对照赔偿外，另按公司有关规定对照处罚。

质量赔偿协议书

质量赔偿协议书 产品名称： 产品类型： 供货方：接收方： 联络人：联络人： 日期：日期： 1. 总则 1.1 为了保证产品质量，明确供需双方的责任，本着平等合作的原则，公司u u （以下简称甲方）和（以下简称乙方）经共同协商签订本质量协议书； 1.2 甲、乙双方应严格遵守本协议各条款的规定和要求，因违背协议而出现质量事故，违约方应负全部责任，并按协议的规定赔偿对方的损失； 1.3 本协议一式二份，甲、乙双方各保留一份； 1.4 本协议从双方签字之日起生效，直至双方重新签订协议之前有效； 1.5 本协议解释权属浪达科技（深圳）有限公司。 2. 验收准则 2.1 乙方为甲方提供的货品验收时的抽样方案按国家标准mil-std-105e一般检查水平ⅱ，采用一次计数型抽样方案进行检查；

2.2 为保证甲方对货品的管理，甲方要求乙方提供的产品外包装上应标示乙方产品的名称、型号、环保标签、数量、生产日期、生产厂家、甲方产品编号； 2.3 乙方按甲方要求务必配合提供每批货物出厂qa检验报告，rohs和reach指令所涉及的有害物质分析表，以及相关材质和安规证明资料等,并确保资料真实无误； 2.4 乙方提供甲方之物料同一批号必须确保生产周期在2个月以内，材质成份和制造厂地需相同, 符合所有应用标准并能根据日期或条码进行追溯； 3．涉及变更控制 对以下的任何更改，乙方必须事先通知甲方,在得到甲方的书面通知授权后方可进行： ●产品设计 ●生产工艺及测试方法，如：新开模具、购置新生产设备、变更重要的测试方法等 ●材质成份,如更换子供应商，更换材料等； ●产品的结构尺寸； ●包装方式 ●生产地址变迁 4、投诉响应及处理

处罚通知单模板

处罚通知单模板 【第1篇】员工处罚通知单模板 ______： 你于___年___月___日你的行为，违反了公司《规章制度》与《员工手册》相关规定第___章第___条第___款之规定，为严肃公司规章，教育本人及他人，经报批，决定对你的行为处以_________的处罚，谨此通知！ ______有限公司 ______部 ___年___月___日 【第2篇】供应商处罚通知单 供应商名称：文华 供应物资名称：铝管 规格（型号）：黑色 数量（gk）：10030PCS 处罚原因： 1.供应商来料不良未打孔、打孔错误占8.2%；色差、漏底色占1 2.9%；碰伤、擦花占75.64%；其他不良占 3.26% 2.由于进料质量异常较多，必须专门安排品检员跟线挑选减少

报废率，特扣除相关工时费如下； 3.轻微碰伤、擦花、漏底特安排生产使用黑色油性笔补色（此工时费暂不计算） 处罚依据： 《送货单》《8D报告》《供应商管理办法/WI-PU-004》《采购合同书》 处罚方式：□现金□货款：处罚总金额：537 人民币 索赔项目： 质量不良品给予挑选和加工：损失费（元）：/ 价格/：损失费（元）：/ 交期/：损失费（元）：/ 服务/：损失费（元）：/ 物耗/：损失费（元）：/ 运输/：损失费（元）：/ 差旅/：损失费（元）：/ 其他/：损失费（元）：/ 计算方法： 1.从8月23日下午13：30开始生产到8月28日9：00止共安排一名品检员跟线挑选 ①底薪1800÷24/天制×3天/8小时=225元（正班） ②周六下午至晚上加班共8H+周日8H+三个晚上加班共10H

（8+8+10×12=312元） ③合计：正班225元+加班费312元=537元 签核 采购部：_____ 品管部：_____ 生产部：_____ 总经办：_____ 说明： 供应商如对该处罚有异议，请在3日内与深圳市浩天电器有限公司采购部联系，否则视为认可该处罚，采购部将通知财务部从贵司货款中扣除。 备注： 附件有相关不良品图片和8D报告。 【第2篇】处罚通知单模板（空表） 处罚对象 处罚时间 处罚事由 处罚依据 处罚决定

工程索赔报告书实例

工程索赔报告书 （某某）工程索赔报告书 一、总论 前言：2006年4月，乙公司参与了由甲公司（下称贵司）投资建设的重庆某大学城市科技学院学生食堂及活动中心工程招投标，且我司获得中标，中标价为671.121万元，该工程设计为全框架四层现浇结构，建筑面积12302.84㎡。在施工合同尚没有签署时，贵司通知我司按照招投标相关内容进场施工，并要求加班加点，必须在2006年8月25前完成所有施工内容。按照贵司要求和监理工程师指示，迅速编制并向贵司递交了施工组织设计和施工进度计划，并专门成立了永川项目部，委派汪某为本项目总指挥，组建了以李某为现场负责人的项目部领导班子，抽调我司技术骨干和优质管理人员参与本项目的施工建设，从领导班子、技术和管理服务水平等方面得到根本保证。我司于2006年4月20日正式进场施工，按照设计施工内容和贵司要求周密部署，稳步整体推进，精心组织。为了满足施工现场材料的需要，我司不但投入了几百万的现金保障施工资金的需要，还在项目部下设立了材料采购组，保障施工材料的质量和施工需要数量，2006年5月上旬所有材料采购均已经签署合同，部分正在按照合同履行。2006年5月31日前，施工需要钢材、木材已经全部采购并运抵工地。进场施工前及施工过程中，在技术性民工很难招聘的情况下，承诺不低于重庆市2005年度平均工资待遇，且保证月月兑现和满足总工程量在12000方以上，且承担民工单边路费的许诺下，从1000里之外的奉节县选聘了几十名优质民工，同时在潼南、巴南等地招聘了部分民工，均签署了劳务合同书，至2006年5月31日，工地民工达126人，加上劳务班组负责人，共计130余人，实行三班倒轮休制，加班加点施工。为了改善施工工地管理人员及民工的生活环境和保障良好的休息，顺利完成施工任务，我司投资数万元搭建工棚，购买空调，创造良好的施工环境。2006年5月31日前，我司永川项目部承担的施工任务正在按照计划进行，施工现场如火如荼。

质量损失索赔管理规范(含表格)

质量损失索赔管理规范 （ISO9001-2015） 1目的 质量的不断改进和提高；促进供应商持续提供满足公司规定要求的产品。通过对产品质量损失索赔的规范管理，维护公司的正当经济和质量权益，促进供应商产品 2适用范围 本办法适用于本公司各部门和供应商。因供应商产品质量问题造成的质量损失（报废或返工等），由质量部组织分析统计，由其他各部门向供应商（责任单位）进行经济索赔。 索赔范围包含内容：供应商、公司各部门（班组）因上工序产品质量原因对本本部门（班组）造成直接或间接损失，需要让步放行的产品；产品交付或使用过程中因产品本身原因对公司造成损失的事件。 3职责 3.1质量部是本办法的制订单位，负责本管理办法组织实施；对终端产品的质量问题和交付产品质量问题进行组织索赔。 3.2财务部：依据分析统计结果对质量损失进行核算和执行。 3.3其他各部门按本部门职责开展相关工作。 4工作程序 4.1内部质量问题索赔工作程序

4.1.1内部质量问题是指由于公司内部员工（或者部门）未按相关工艺规定操作导致产品不能符合规定的质量要求。 4.1.2产品制造或者转移过程中出现的不合格品，质量部检查员按照《不合格品控制管理办法》进行控制，并及时通过ERP办理不合格评审。 4.1.3不合格产品评审后，《不合格评审记录》分发项目部、责任人（部门）、行政部。 4.1.4让步接收产品的索赔由质量部按照《不合格评审记录》进行统计，明确责任者和相应数量及工作票号。 4.1.5不合格品处置中发生返工、返修情况时，项目部根据不合格评审单在ERP 生成返工、返修计划，相应部门依照计划实施。 4.1.6产品按要求返工、返修完工后及时交质检员复检，质检员在ERP系统检验模块中注明返工、返修完工后的产品质量状况后，质量部将ERP系统生成的返工统计结果交行政部核算工时及原材料价格。 4.1.7不合格产品评审报废的，质量部在月底通过ERP系统导出废品通知单，明确责任后交财务核价、核算完毕后交行政部实施索赔。 4.1.8行政部对在进行返工返修产品报工时必须首先核对该不合格评审的索赔进行落实检查，没有相应索赔的一律拒绝报工。 4.1.9索赔方案 行政部在核算工资时根据质量部提供的数据按以下方案进行索赔：

供应商物料质量问题赔偿协议书范本

供应商物料质量问题赔偿协议 甲方（“XXX”）乙方(“供应商”): 一、说明 鉴于供应商在供货过程中出现的物料质量问题将会给甲方造成不可避免的损失，为界定损失以及明确赔偿的计算方法等，甲乙双方经友好协商，一致同意签订本协议。 本协议与双方签署的《供货质量保证协议》等相关协议相冲突的，冲突部分以本协议规定为准，未冲突部分的效力不受影响。二、目的 签定本协议目的是为了督促和强化供应商从源头加强质量控制，严格执行物料SPEC和XXX质量要求，杜绝物料批量质量问题。追究物料制造过程中“偷工减料、简化工序、设计/工艺/材料/设备/关键岗位人员等变更随意、新员工仓促上岗、过程控制不力、出厂检验弱化、重要PCN不通知XXX”等不良行为的违约责任，对不符合物料SPEC要求和导致XXX公司生产或市场批量质量问题的供应商，XXX 有权对其进行处罚（包括但不限于赔偿损失、支付违约金等），甚至取消供货资格。从而强化供应商提高质量意识，树立质量无小事和因质量问题可能给双方带来灾难性后果的忧患意识。 三、适用范围 本协议适用范围包括但不限于供应商以下情况： 1、供应商来料在XXX检验、生产和市场环节发现重要指标不符合

物料规格书要求（含供应商提供或发布的物料技术规格资料，XXX公司物料技术规格书）。 2、不严格按照XXX公司物料SPEC执行，私自更改设计、加工工 艺等相关技术要求，在XXX发生生产、市场质量事故的。 3、偷工减料、简化工序，不按照正常工序进行生产并对XXX公司 造成生产、市场不良影响的。 4、制造商、代理商知情不报，明知道存在批次器件质量问题、隐 患，却不顾XXX利益，继续欺骗XXX并使用问题产品向XXX供货的。 5、虽非故意所为，但已经给XXX公司造成生产或市场恶性质量事 故，如生产中大批量单板报废或返工维修、市场批量整改。 6、供货产品质量指标达不到XXX要求，并且长时间没有得到有效改善的，严重影响XXX物料质量指标的。 四、赔偿细则： 对供应商来料在XXX检验、生产和市场环节发现重要指标不符合物料规格书（含供应商提供或发布的物料技术规格资料，XXX公司物料技术规格书）要求且物料为批量性不符合，但还未导致质量事故者，一律按相应物料质量问题赔偿细则的“二级质量事故”规定处理。详细赔偿条款规定参见《附录》。 1）IC类物料参见“附录1” 2）配套件物料参见“附录2” 3）元器件类物料参见“附录3”

供应商索赔协议

索赔协议 甲方：沈阳华晨金杯汽车有限公司 乙方： 1.供应商质量缺陷及故障索赔的目的和适用范围及依据 供应商质量缺陷及故障索赔的目的 为维护甲方的产品中华轿车、海狮旅行车在市场和用户中的信誉及形象,保证中华轿车、海狮旅行车配套体系的共同利益,促使中华轿车、海狮旅行车和各供应商的共同发展,同时明确供应商因配套件品质不良应承担的经济赔偿责任. 为提高供应商供货质量,加强物资供应商质量意识,提高本公司产品质量,特制定本协议. 供应商质量缺陷及故障索赔的适用范围 与我公司签订协议的供应商,所提供的产品出现质量问题时,按本规定执行. 供应商质量缺陷及故障索赔的依据 根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》和《中华人民共和国经济合同法》等有关规定，制定本协议。 2质量的判定 配套件品质判定的依据是甲乙双方认可的产品图纸、样品、检验规范等相关技术资料。 用于质量判定的检测设备、计量器具及有关仪表等应保证量值的准确。 甲乙双方对配套件质量检测结果不一致时，经双方协商仍有分歧，以国家认可的产品质量监督检验机构监测的结果为准。 3经济赔偿的范围 乙方为甲方提供配套件不良责任 由于乙方所配套件的质量不合格造成沈阳华晨金杯汽车工厂选件、换件、翻库、误工、误产，所发生的一切费用和损失。 在沈阳华晨金杯汽车制造有限公司日常的质量检验抽查中（包括入厂检验、道路试验等）被发现。 在国家、行业或主管部门的质量抽检中被查出等 乙方为甲方装车及维修用物品。 乙方在一年时间内重复发生同类质量不良按重复发生次数加倍赔偿。

4经济赔偿程序 由甲方发现质量不良部门填写《质量索赔信息单》（附表一）报送甲方配套采购处备案。（执行部门） 甲方配套采购处依据《质量索赔信息单》填写《质量赔偿通知单》，配套采购部部长签字，由财务部门核算后，通知乙方。 如乙方对索赔情况有分歧时，需在接到《质量赔偿通知单》（附表二）后15日内做出回复。在规定时间内未做出任何回复，甲方视为乙方认可，从下一次供货中扣除上次发生的不合格件的数量. 甲乙双方确认签字后经甲方主管副总经理批准，财务处从货款中扣除。 5经济赔偿办法 在甲方工厂内发生的不合格回用的赔偿 由甲方的供应商质量开发处/质量保证处办理不合格回用申请，严格履行有关程序要求，第一次办理回用一律按产品价格的5～１５％进行索赔。不足10000元，按10000元计算。甲方财务处凭乙方确认签字盖章的赔偿通知单开据索赔发票,并从货款中扣除。并由甲方配套采购处和质量管理处立项通知供应商限期整改。 ６个月内第二次办理回用一律按产品价格的１０～２０％进行索赔，不足10000元按10000元计算，其余同。 用于甲方生产的配套件质量不合格的赔偿 造成甲方生产线停线或翻库的赔偿 赔偿费＝停线工时×生产线工人数×1０元／分＋翻库工时×人数×４０元／小时＋搬运费＋检测费 注：搬运费、检测费按实际发生的费用 下线车因更换不合格件及重复拆装发生费用的赔尝 赔偿费＝不合格件价格×数量+返修工人数×工时×２０元／小时＋检测费+拆装过程相关损坏件价值，批量除以上索赔外按货款价50%索赔，不足10000元按10000元计算。批量定义为一批次出现五件以上不合格品。 零部件检查及不良品返修品的赔偿 a当月不良综合评定：总装车间、冲压/涂装/焊装车间综合评定最差前３名，且不良率在２％以上，需进行索赔，其中第一名到第三名依次一次性索赔３００0、２００0、１００0元。b三个月连续月不良率在２％以上，前三名一次性分别追加索赔10０００元、５0００元、3０００元。 注：月不良率＝（月入厂不良数／月入厂抽检数）×１００％＋供应商责任返修品数／月供

供应商物料质量问题赔偿协议

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 供应商物料质量问题赔偿协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

甲方：XXXXXXX有限公司 乙方： ―、说明 鉴于供应商在供货过程中出现的物料质量问题将会给XXX造成不可避免的损失，为界定损失以及 明确赔偿的计算方法等，甲乙双方经友好协商，一致同意签订本协议。 本协议与相关协议相冲突的，冲突部分以本协议规定为准，未冲突部分的效力不受影响。 二、目的 签定本协议目的是为了督促和强化供应商从源头加强质量控制，严格执行物料质量要求，杜绝物料 批量质量问题。追究物料制造过程中“偷工减料、简化工序、设计/工艺/材料/设备/关键岗位人员等变 更随意、新员工仓促上岗、过程控制不力、出厂检验弱化、重要PC虾通知XXX”等不良行为的违 约责任，对不符合物料规格书要求和导致XXX 生产或市场批量质量问题的供应商，X X X 有 权对其进行处罚（包括但不限于赔偿损失、支付违约金等），甚至取消供货资格。从而强化供应商提高 质量意识，树立质量无小事和因质量问题可能给双方带来灾难性后果的忧患意识。 三、适用范围 本协议适用范围包括但不限丁供应商以下情况： 1、供应商来料在XXX检验、生产和市场环节发现重要指标不符合物料规格书要求（含供应商提 供或发布的物料技术规格资料，XXX公司物料技术规格书）。 2、不严格按照XXX公司物料规格书执行，私自更改设计、加工工艺等相关技术要求，在XXX发 生生产、市场质量事故的。 3、偷工减料、简化工序，不按照正常工序进行生产并对XXX公司造成生产、市场不良影响的。 4、制造商、代理商知情不报，明知道存在批次器件质量问题、隐患，却不顾XXX利益，继续欺骗 并X X X使用问题产品向X X X供货的。 5、虽非故意所为，但已经给公XXX司造成生产或市场恶性质量事故，如生产中大批量报废或返工维修、市场 批量整改。 6、供货产品质量指标达不到XXX要求，并且长时间没有得到有效改善的，严重影响甲方物料质量指标的。 四、质量反馈及不合格品的处理条款 1、供应商应设立专门的机构接受和处理供货所发生的品质问题，对XXX每一起质量投诉24小时内给予回复，并及时制定出短期解决方案和长远的控制措施，XXX质量部将在随后供应商的供货中着重检 查、跟进，以判断供应商所采用的措施是否有效。 2、双方技术、品质方面存在的争议，应以国家标准、行业规定及量产图纸、〈〈来料检验规范》为处

外购外协物料质量问题索赔管理办法

外购外协物料质量问题索赔管理办法 1目的 为了保证外购、外协物料质量满足公司产品的需要，规范供应商来料不良索赔流程，明确供应商应承担的责任和损失，以督促供应商提升改善质量意识和产品质量水平 ,有效防止相同问题重复发生，特制订本办法。 2.适用范围 适用于进料检验、生产过程及出货后发现的供应商来料不良造成的劳动工时费用、逾期损失费用、材料损耗费用、水电燃料能耗费用、运输费用、维修费用、差旅费用、质量潜在风险损失等，进行对供应商的索赔。 供应商交货逾期，按照采购合同/供应商战略合作协议执行扣款或处罚，不在本办法规定范围。 3.管理职责 采购部 负责与供应商联络，执行索赔，监督供应商在发票中扣除索赔金额（或向公司支付索赔费用）。 制造部 负责受供应商委托进行物料的返修、返工，负责对返修工时、料废加工、试验工时、材料耗用、水电能源耗用等费用的记录、统计。 质管部 负责返修、返工物料的重检，负责检验工时的统计和记录；负责统计、汇总、核定索赔费用。 财务部 根据《供应商索赔单》负责与供应商进行账务结算；根据实际发生成本，负责制定各项索赔费用标准。 4.管理程序 进料检验发生来料不良索赔

让步接收：进料检验发生物料不合格，且不合格品审理结论为让步接收的，应根据产品价值及不合格严重程度，供应商承担降价5%~10%的赔偿质量风险损失，具体由质量管理部确定赔偿比例，对让步接收产品，因我公司标识不清、记录、保管及仓储管理不善而造成的质量损失，由我公司责任部门负担。 返工、返修 采购物料送检后发生不合格经审理确定需返修的，由采购部联络供应商协商具体返修事宜，可分为以下三种情况： ①供应商取回返工、返修： a、影响生产进度，造成逾期的，按照交货逾期进行处罚； b、返工、返修完成后，重新检验、试验试验工时费用按照当年度上海市最低小时工资标准的2倍计算； c、检验、试验需耗用大量水、电、燃料（柴油）等能源的，需由质管部统计到能耗损耗栏目。 ②供应商来公司现场返修：不影响生产进度的，可不进行索赔，影响生产进度，造成逾期的，应按照交货逾期进行处罚； ③供应商委托公司返修/返工：因生产急用或供应商路途远等原因需委托公司返修、返工的，质管部应提供检验报告、不合格品处理单等材料给供应商，供应商确认后需发联络函委托金盾公司返工/返修，由质量管理部开立《返修返工单》（附件3），通知制造部返修、返工，制造部将返工的工时、物料损耗等记录在《返修返工单》。返修返工的需向供应商索赔以下费用： a、返修工时费用按照当年度上海市最低小时工资标准的2倍计算，工时记录由制造部按照实际情况记录统计。 b、如造成材料、生产辅料等损耗的，需由制造部统计损耗费用； c、返修完成后，重新检验、试验费用由质管部统计，检验试验工时费用按照当年度上海市最低小时工资标准的2倍计算； d、返工、返修、检验、试验需用大量水、电、燃料（柴油）等能源的，需由质管部统计到能耗损耗栏目。

关于内外质量损失索赔的有关规定

关于内外质量损失索赔的有关规定 一、总则： 为提高工作责任性，增强全体员工的质量意识，最大限度减少产品形成过程中及交付后所产生的各种质量损失，进一步规范本公司内外部质量损失索赔的管理程序，根据公司质量管理委员会研究，决定对原“质量赔偿制度”有关条款作适当修改，具体条款如下： 二、定义 1、内部质量损失：指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（报废损失费、返工返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费）。 2、外部质量损失：指交货后因产品不能满足规定的质量要求所造成的损失（索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费）。 以上定义出自gb/t133—91标准。 三、职责 1、质量管理部负责将每月各车间检验员开具的返工、返修通知单、零件报废单、让步接收检验单进行汇总统计，于当月28日前交财务价格部。 2、各仓库保管员负责将每月各车间生产过程中发生的超定额领料、、整修领料、售后服务领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部。

3、销售部负责将每月售后服务所发生的费用进行汇总统计（差旅费、人工费、退货损失费、保修费等）报质量管理部、由质量管理部统计、列出损失费索赔额，填写报表并于当月28日前报财务价格部。 4、财务价格部根据质管部、仓库、销售部反馈的统计数据进行内外质量损失的统计，形成详细的项目报表于次月5日前报公司质量管理委员会工作小组。 四、内外部损失计算 1、凡因设计、制造及供方产品质量问题或因销售指令传递失误所造成的材料报废需超定额领料时，必须由所在车间检验员对其报废原因进行判定，并开具报废单。车间凭检验员签字认可的报废单及领料单方可重新领料，否则仓库不予发料。对于车间超定额领料同时各仓库保管员将每月各车间超定额领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部，由财务价格部进行核价，统计损失情况。 2、凡因销售指令传递失误或设计、上道工序质量问题所造成的返工、返修，其返工、返修损失按14元/小时计价；属供方厂质量问题所造成的返工返修，则返工、返修损失按其影响程度的大小，分别以5倍、3倍、2倍的14元/小时计价；若供方厂有能力对自已的质量问题进行返工返修的，则按因其停工所带来的损失的大小，分别以5倍、3倍、2倍14元/小时计价；因供方质量问题，但经有关部门和领导批准让步接收的，其损失根据该质量

供方产品质量索赔管理办法(精)

××公司 供方产品质量索赔管理办法 第一章总则 第一条为了加强对供方产品质量的有效控制，促进供方产品质量不断提高，维护公司的经济利益，保证生产的顺利进行，对不按标准、技术协议、产品图纸生产加工，出现质量问题而影响我公司生产和质量信誉的供方要按规定实施质量索赔。 第二条本办法依据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国产品质量法》等有关规定，结合公司生产实际，规定了供方在产品质量满足不了合同条款规定要求情况下，供方所应承担的违约责任以及质量赔偿标准。 第二章质量事故分类 第三条重大事故：因客车质量问题，使客运列车发生冲突、撞车、脱轨、翻车、火灾、爆炸造成３人以上死亡或 ５人以上 重伤或中断行车２小时以上或经济损失８０万元以上的事故。 第四条大事故：因客车质量问题，使客运列车发生冲突、撞车、脱轨、翻车、火灾、爆炸造成１人以上死亡或２人以上重伤或中断行车１小时以上或经济损失３０万元以上的事故。 第五条险性事故：客车发生重大质量问题，如热轴；

转向架及其它零部件脱落、断裂；电器漏电短路失火；制动失灵；车钩脱钩等，但未造成重大损害和后果的质量事故。 第六条甩车事故：因客车发生质量事故，造成客车始发或中途甩车的质量事故。 第七条一般事故：因客车质量问题给铁路运输和工厂声誉造成一定影响，情节小于险性事故的质量事故。 第八条批量返厂：造成动车1列、车辆（包括地铁）10辆以上必须返厂处理的质量问题。 第九条批量质量事故：数量较大，影响很坏，经济损失较大的质量事故。 第十条厂内质量事故：在生产过程中发生影响产品技术性能的质量问题或造成大批量返工或返修、报废的质量事故。 第二章相关部门的职责 第十一条质量管理处、试验车间负责对供方入厂原材料、配件入厂检验、试验和生产、安装过程中质量问题的确认和责任判定。 第十二条?采购部、生产制造部协作处负责供方质量保证金的收取以及违约金的约定，对出现的质量问题负责与供方进行联系。 第十三条分厂车间负责质量损失费用（包括材料费、人工费、运输费等）的核算工作，提供分析质量责任的客观证据，为有关部门实施质量索赔提供依据。 第十四条市场部售后服务处负责对供方产品在质量保证期内发生质量问题的确认和责任判定(必要时，可会同技术

关于内外质量损失索赔的有关规定

一、总则：为提高工作责任性，增强全体员工的质量意识，最大限度减少产品形成过程中及交付后所产生的各种质量损失，进一步规范本公司内外部质量损失索赔的管理程序，根据公司质量管理委员会研究，决定对原“质量赔偿制度”有关条款作适当修改，具体条款如下：二、定义1．内部质量损失：指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（报废损失费、返工返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费）。2．外部质量损失：指交货后因产品不能满足规定的质量要求所造成的损失（索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费）。以上定义出自GB/T13339—91标准。三、职责1．质量管理部负责将每月各车间检验员开具的返工、返修通知单、零件报废单、让步接收检验单进行汇总统计，于当月28日前交财务价格部。2．各仓库保管员负责将每月各车间生产过程中发生的超定额领料、、整修领料、售后服务领料情况进行

汇总统计，于当月28日前报财务价格部。3．销售部负责将每月售后服务所发生的费用进行汇总统计（差旅费、人工费、退货损失费、保修费等）报质量管理部.由质量管理部统计、列出损失费索赔额，填写报表并于当月28日前报财务价格部。4．财务价格部根据质管部、仓库、销售部反馈的统计数据进行内外质量损失的统计，形成详细的项目报表于次月5日前报公司质量管理委员会工作小组。四、内外部损失计算1．凡因设计、制造及供方产品质量问题或因销售指令传递失误所造成的材料报废需超定额领料时，必须由所在车间检验员对其报废原因进行判定，并开具报废单。车间凭检验员签字认可的报废单及领料单方可重新领料，否则仓库不予发料。对于车间超定额领料同时各仓库保管员将每月各车间超定额领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部，由财务价格部进行核价，统计损失情况。2．凡因销售指令传递失误或设计、上道工序

供方索赔管理规定

供方索赔管理规定 1. 目的 为了规范管理供应商因服务及产品质量问题 / 事故等问题的索赔，有效的监督推动供应商实施持续改进，确保提供符合本公司质量要求的产品。 2. 适用范围 适用于供应商因服务及产品质量问题 / 事故发生的费用索赔。 3. 职责 3.1 质量安全部 3.1.1 负责统计不合格品信息； 3.1.2 负责将不合格品信息反馈供应商、采购部、财务部等相关部门； 3.1.3 负责供应商索赔费用的初步计算。 3.2 财务部 3.2.1 负责具体扣款的执行。 3.3 其他部门 3.3.1 负责协助质量安全部与供应商谈判确认索赔金额及扣款方式。 4. 程序 4.1 质量安全部根据图纸、工艺等技术要求对来料实施检验，发现不合格时填写《供应商质量异常处理联络单》将异常信息反馈给供应商，同时知会采购部 4.2 供应商收到本公司发放的《供应商质量异常处理联络单》后确认不合格原因。如果确认是供方的原因，则供应商进行原因分析，采取纠正 / 预防措施，并在 24 小时内将回签完毕的《供应商质量异常处理联络单》以邮件、传真等方式回传给质量安全部。 4.3 如果供方对《供应商质量异常处理联络单》存在异议，供方可以联系质量安全部确认不合格根源以及各自承担的责任，必要时供方可以派人来本公司现场确认。

4.4 当供应商不配合对质量异常产品进行整改或供应商响应不及时对我公司造成损失，以及其他公司认为需要对供应商实施索赔的情况时，由质量安全部开具《索赔通知单》，以邮件或传真的形式发供应商确认，并与供应商确认索赔方式，同时要求供应商将《索赔通知单》签字盖章回传。 4.4.1 本公司对供应商实施索赔依据为本公司与供应商签订的《采购合同》、《质量保证协议》等有效文件。 4.4.2 供方不合格品需要本公司返工、返修产生人工成本时，除与供应商特 殊商定外，工时按照RMB5C元/时进行计算。 4.4.3 因供应商延迟交货导致公司不能及时生产、不能及时向客户交货时，索赔金额需包含误工及订单延迟交付的损失。 4.4.4 供应商派人处理不合格品并及时补货，当该批不合格品没有对公司产生实质性的影响可以免于处罚。 4.4.5 索赔方式包括：直接在货款扣除、供应商现金支付、补货等方式。 4.5 财务部根据供应商盖章确认的《索赔通知单》或其他同意索赔扣款的有效证明实施扣款。 4.6 质量安全部需将每一笔供应商扣款都登记在《索赔与内部考核台账》中。 4.7 经过确认的扣款金额一般不能更改，特殊情况下需经质量安全部经理及以上级别人员签字方可以进行更改。 4.8 索赔过程中所有单据、邮件、传真件、记录、照片等资料均应妥善保存，由质量安全部归口管理。 5. 相关文件、记录 5.1 《供应商质量异常处理联络单》 5.4 《索赔通知单》 5.5 《索赔与内部考核台账》 附件 1：索赔管理流程图

质量索赔管理规定

为加强产品质量事故的管理，严格执行公司各类产品从设计、采购、生产、交付等整个流程的有关规定和操作规程，努力提高产品质量和各工序质量，促使全体员工进一步增强责任感和质量意识，保证产品质量和工序质量的不断提高，减少或杜绝质量事故的发生，特制定本管理办法。 本规定适用丁郑州宇傲汽车部件有限公司及相关联外协厂家。 三. 职责 3.1业务部：负责采购合同、质量协议的起草签订及进货产品质量信息的传递，不合格品索赔处置等工作。 3.2技术质管部：负责质量技术标准文件的确立，采购产品的进货检验及不合格品的处理仲裁，对不合格品 具有最终裁决权。 3.3 生产部：负责提供因采购产品造成的生产停工/返工/返修记录，并组织实施不合格品的返工/返修工作， 协助技术质检部进行不合格品的索赔工作。 3.4财务部：负责办理质量赔偿费用的财务结算手续。 四. 定义 质量事故：凡生产（搬运、储存、设备改造）和用户使用过程中，由丁操作不当，违章违纪，判定失误，搬运保管不良，仓库保养不善，设备缺陷或图纸、工艺、材料错误等，致使产品不合格或质量不符合有关规定的技术标准，造成产品批量报废或入库后批量返修或用户退货、 质量协议：供方按照国家有关法律法规和标准签订的产品质量合约，是采购合同的一部分， 也可独立签订质量协议，并具有同等法律效力 批量质量问题：同品名或同批次不合格采购产品的数量大丁或等丁交检数量的5%时，即为 批量质量问题。 质量损失：指因产品不合格所造成的损失，包括直接损失和附加损失（包括无形损失）。 五. 程序 5.1公司各部门在处理采购不合格品应遵循以下原则： 5.1.1采取应急措施，确保我公司生产延续性，使供需双方损失尽可能最小。 5.1.2采取纠正预防措施，确保同样的质量问题不重复出现。

供应商质量索赔协议书

( 公文写作范文) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-016455 供应商质量索赔协议书Supplier quality claim agreement

供应商质量索赔协议书 供应商质量索赔协议书1 1 目的 本协议是根据公司《采购控制程序》(KH/QM-7.4-B)《不合格品程序》(KH/QP-8.3-B) 品质保证协议制订，目的是确保进入本公司用于加工生产和制造的各种原材料、辅助材料,维修零件的品质的稳定性，生产顾客满意的产品。 2 适用范围 本条例适用于为本公司产品配套供货的所有供方。 3 职责 3.1 各供方应按照品质协议的要求为科讯公司提供合格的原辅材料,确保生产合格的产品。 3.2 品质保障课应以公平、公正、负责的原则对待每一批零件材料的检查，对进货检查及工序使用中发现的不合格零件、材料做好统计资料提供给资材课。 3.3 供方所交物品在被品质保障课通知判定为不合格时必须迅速交涉确认，当收到赔偿通知书后必需经贵公司总经理签字确认，并在十天内将签字通知书交科讯公司资材课转财务便于帐务确认。

3.4 资材课根据品质保障课将每周统计的检查数据开具赔偿通知书并交给 相应的赔偿供方,并督促赔偿供方将贵方总经理签字确认的赔偿通知单交科讯公司财务。 3.5 赔偿供方在月末开发票时扣除赔偿金额，科讯财务入帐时根据赔偿通知确认发票金额。 4. 实施规则 4.1 送检批次不合格的赔偿 4.1.1 供方在规定的时间所交物品经检验不合格影响科讯公司正常生产处 赔偿金500元整 4.1.2 生产工序上出现的不合格零件、材料由品质保障课判断确定造成原因，因科讯操作不当造成由本公司承担,因供方造成由供方按提供给科讯的开票价回收,并承担由此造成后果的损失费用1000元(停工待料、延迟交货、多支出的运费等费用)。 4.1.3 如出现无法确定哪一方造成零件、材料不合格原因的，那么不对该材料进行赔偿处理。 4.2 市场批量不良损失的赔偿 4.2.1 在市场出现品质批量不良需要更换或返工及翻修时,造事供方同时还 需承担由于返工或翻修而发生的费用(人工费、差旅费、出差津贴费运输费、交际费、赔付费等)以及牵涉相关零部件更换所发生的费用(通过计算后另行通知)。 4.2.2 每月市场退回的不良品零件将以供方提供的价格退回给零件生产的 供方。 5 相关文件

质量索赔管理办法

潍坊恒安散热器有限公司 质量索赔管理办法 1 目的 为明确供需双方各类人员的质量职责，严格执行质量责任制，强化生产全过程的质量控制，加强对三包及退回产品的管理，减少因质量问题发生所造成的损失，降低质量成本，增加经济效益。 2 适用范围 本办法适用于公司原材料采购、生产过程、三包及退回产品过程中发生的质量损失。 3 职责 1)质检处负责供方及生产过程中发生质量损失索赔责任的认定、统计汇总。 2)售后服务科负责组织“三包”期内发生质量索赔责任的认定，对于退回产品，由企质处、质检处参加认定。 3)供应部门和财务处负责落实或负责供方及时与我公司结算质量索赔金额。 4)工程处负责生产过程中自制件或外协件材料损失价值的核算。 5)财务处负责供方质量索赔的兑现。 6)公司领导挂靠车间，实行质量包干，同奖同罚； 7)企质处负责质量索赔工作的监督、统计、考核等。 8)劳人处负责内部质量索赔的审核和兑现。 4 管理办法 4.1 索赔对象 因责任质量问题的发生给公司和顾客造成不应有经济损失和无效劳动的责任供方、公司内部的责任部门或责任人员、非我公司原因退回产品造成损失的责任用户及责任业务员。

4.2 索赔内容 4.2.1 对供方的索赔 1)供方所供原材料、零部件等物资因质量问题造成生产过程的返工、返修、退换或“三包”期内返修、退换等。 2)供方未及时供货影响公司生产造成的损失。 4.2.2 对公司内部责任损失的索赔 1)生产过程中操作者未按技术要求操作造成零部件报废、返工或由此引起的生产停工、设备损坏等。 2)因市场调研信息不准确造成产品积压，或因生产计划下达及调度不合理造成材料浪费及其它损失等。 3)因设计失误或工艺不合理造成工装、零部件报废或返工、降级等。 4)因工作赎职、工作失误给公司造成的损失。 4.2.3 对产品生产过程中责任损失的索赔 为加强生产过程的质量控制，提高工序操作者自检、互检的自觉性，强化工序间的监督，实施质量损失索赔制度，提高操作者的质量意识。 1)加强对产品总成的检验，凡是包装入库前经质检处检验员检验出的不合格产品，按产品编号和工序控制号追溯到责任操作者,并由其承担全部质量损失，以督促其加强自检和互检，把不合格产品反推到上道工序，即不接受上道工序的不合格产品，谁接受了不合格的产品，就要对谁实施相应的质量索赔，此项措施分四个阶段实施： 第一阶段，头3个月期间，索赔按质量损失的20%执行； 第二阶段，第4个月到第6个月期间，按质量损失的30%索赔； 第三阶段，第7个月到第9个月期间，按质量损失的50%索赔； 第四阶段，第10个月到第12个月期间，按质量损失的100%索赔。以后造成的质量损失均按损失额的100%实施索赔； 2)质量损失的计算办法按《产品质量奖惩标准》执行。 3)重新制定产品质量检验规范，把定性检验的指标转化成定量检验指

质量损失管理办法

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 质量损失管理办法 1.目的 为进一步加强公司内、外部质量损失的管理工作，明确质量损失的统计方法，落实损失部门的责任，减少质量损失，特制订本管理办法。 2.适用范围 2.1本办法规定了公司质量损失的统计方法、计算方法、填写质量损失报表的要求、质量损失超标处罚办法等项内容，适用于公司生产的所有产品。 3.职责 3.1售后部/安装部负责外部质量损失的统计工作，对发生损失项目进行登记入帐； 3.2工艺科负责提供更改的工时，根据工时核算人工费用。 3.3生产部外协负责外协单位索赔；由于技术更改所发生的材料费及制造费用等损失的提供； 3.4采购部负责供应商索赔；由于设计更改造成的积压物资损失的提供；3.5品质部负责内部质量损失的收集、核算、汇总分析。 3.6财务部负责材料损失费、差旅费、运输费的备案。 3.7相关责任部门负责进行原因分析。 4.管理流程 4.1质量损失定义及分类 4.1.1质量损失：是指产品因不能满足规定的质量要求所发生的损失费用。

由于发生的地点、场合不同，质量损失可分为外部质量损失和内部质量损失。 4.1.2外部质量损失：是指产品交货后，因不能满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换等所发生的损失费用。包括如下内容： ----换件费损失：是指产品因没达到规定的质量要求而无偿提供给用户的产品（即换件成本费）。 ----运输费损失：是指无偿运送给用户的产品所发生的运输费用（包括：汽车运输费、火车运输费、空运费）。 ----差旅费损失：是指到现场进行售后服务人员发生的乘车费、住宿费和出差补助费用。 4.1.3内部质量损失：是指产品交货前，因不能满足规定的质量要求所发生的损失费用。 包括如下内容： ----制造性质量损失：是指产品在生产制造过程中，由于管理不善、操作不当发生的损失费用。 由于制造性损失发生的责任不同可分为上工序损失和本工序损失。 上工序损失：是指由于上工序责任而发生的质量损失。 本工序损失：是指由于本部门责任而发生的质量损失。 ----技术性质量损失：是指产品因设计错漏、设计更改发生的损失费用。 4.2质量损失的统计 4.2.1售后部负责外部质量损失的统计工作，对发生损失项目进行登记入帐。按附表1《外部质量损失统计表》的要求，把发生的材料损失费、差旅费、运输费逐项填写好后，报公司财务部备案。 4.2.2内部质量损失由品质部负责收集发生的内部质量损失，如：质检员在进行检验时，发现产品有质量问题的，出具《不合格品报告表》，经技术部、生产部及采购部签字确认后，收集相应的费用信息，交公司财务部进行核算损失费用。涉及对供应商或外协单位进行索赔的，填写《质量索赔单》，经供应商或外协单位确认后签订质量索赔协议进行索赔。核算的损失费用，按附表2《内部质量损失统计表》填写。