时代光华 6S管理实战

第一套答案

学习课程：6S管理实战

单选题

1:在国际上有5S、6S、8S、9S等说法，这些说法之间的关系是( ) 回答：正确

1. A 表达形式存在差异，但是内涵是一致的

2. B 各自属于不同的理论，没有联系

3. C 其他说法都是6S的附属产物

4. D 以上都不正确

2:全面质量管理与传统的质量管理相比，具有什么特点( ) 回答：正确

1. A 以适用性为标准

2. B 以人为本

3. C 突出改进的动态性管理

4. D 以上都包括

3:下面各项对定点摄影的描述正确的是( ) 回答：正确

1. A 定点摄影简单的说就是拍照

2. B 定点摄影是6S管理推行中必不可少的重要工具

3. C 定点摄影不能督促各部门的整工作

4. D 以上都不正确

4:推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是( ) 回答：正确

1. A 红牌作战

2. B 目视管理

3. C 查检表

4. D D以上都包括

5:在目视管理的物品管理中，颜色的使用应该尽可能的遵照常规，下面是一个厂房的垃圾分类收集，你认为颜色设置最合理的是( ) 回答：错误

1. A 红色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，黄色箱装可回收垃圾

2. B 红色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，绿色箱装可回收垃圾

3. C 绿色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾

4. D 黄色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾

6:将物品的形状勾勒出来，将物品放置在对应的图案上，这种管理物品的方法称为( ) 回答：正确

1. A 形迹管理

2. B 形象管理

3. C 图像管理

4. D 直观管理

7:在对各部门评估考核的过程中，对某些污染最严重、实施难度最大的车间，应该( ) 回答：正确

1. A 给予特殊照顾

2. B 采用加权系数综合考评

3. C 和其他车间一视同仁

4. D 不考评

8:由于个人能力的差异，员工的素质参差不弃，作为管理者应当( ) 回答：错误

1. A 将每一位员工当作普通人来对待

2. B 将员工看成是极具潜力的人

3. C 按照优秀员工的标准来要求全体员工

4. D 不理会素质差的员工

9:企业在整理物品时，对于1周内多次使用的物品应当置于什么场所( ) 回答：正确

1. A 在集中场所（如工具室、仓库）放置少

2. B 置于工作区随手可取得的地方

3. C 废弃或特别处理

4. D 置于工作场所I

10:国内一些企业学习日本和欧美企业的管理体系，推行过TQC等管理方法，但大多以失败告终，问题的根本原因是( ) 回答：正确

1. A 形似而神不似

2. B 外国的管理体系不适合国内情况

3. C 国内企业目前还达不到国际要求

4. D 以上都不正确

11:整理的流程中最为重要的步骤是( ) 回答：正确

1. A 分类与归类

2. B 制定“要不要”、“留不留”的判断基准

3. C 处理问题

4. D 改善

12:定量是整顿三原则之一，以下对定量的描述正确的是( ) 回答：正确

1. A 定量应该以不影响工作为前提，数量越少越好

2. B 定量对生产工序没有影响

3. C 定量有严格的执行标准，不能改变

4. D 以上都不正确

13:6S管理要求及时进行清扫，清扫的目的是( ) 回答：正确

1. A 培养全员讲卫生的习惯

2. B 创造干净、清爽的工作环境

3. C 使人心情舒畅

4. D 以上都包括

14:整顿的三要素是指( ) 回答：正确

1. A 场所、人物和工具

2. B 场所、方法和标识

3. C 资金、工具和人员

4. D 方法、态度和工具

15:在日常生活中，目视管理的应用实例比比皆是，下面哪一项属于目视管理( ) 回答：正确

1. A 显示装置

2. B 信号灯

3. C 标志牌

4. D 以上都包括

2009.6.16早晨7：50-8：15考试，课程考试已完成，现在进入下一步制订改进计划！本次考试你获得5.0学分！得分: 87

第二套答案

单选题

1.在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的，一般说来，企业可将目视管理的重点放在( )

回答：正确

1. A 办公现场的物品、作业、设备等管理中

2. B 员工的工作程序、效率

3. C 物品的流通与保管

4. D 以上都不正确

2.管理体系的正常运作需要什么条件作为保证( ) 回答：正确

1. A 良好的品质文化

2. B 人的能力

3. C A和B都正确

4. D A和B都不正确

3.全面质量管理与传统的质量管理相比，具有什么特点( ) 回答：正确

1. A 以适用性为标准

2. B 以人为本

3. C 突出改进的动态性管理

4. D 以上都包括

4.6S管理强调“人的品质”，其具体要求是( ) 回答：正确

1. A 凡事认真的习惯生产

2. B 有规定按照规定办事的习惯

3. C 文明礼貌的习惯

4. D 以上都包括

5.为了使办公室内的资料更易管理和查找，必须对资料进行归位，归位包括( ) 回答：正确

1. A 分类

2. B 标识

3. C 定位

4. D 以上都包括

6.在对各部门评估考核的过程中，对某些污染最严重、实施难度最大的车间，应该( ) 回答：错误

1. A 给予特殊照顾

2. B 采用加权系数综合考评

3. C 和其他车间一视同仁

4. D 不考评

7.由于个人能力的差异，员工的素质参差不弃，作为管理者应当( ) 回答：正确

1. A 将每一位员工当作普通人来对待

2. B 将员工看成是极具潜力的人

3. C 按照优秀员工的标准来要求全体员工

4. D 不理会素质差的员工

8.企业在整理物品时，对于1周内多次使用的物品应当置于什么场所( ) 回答：正确

1. A 在集中场所（如工具室、仓库）放置少

2. B 置于工作区随手可取得的地方

3. C 废弃或特别处理

4. D 置于工作场所I

9.企业应当利用那些方法和工具对员工进行说明及教育( ) 回答：正确

1. A 邀请专家或老师讲课

2. B 利用晨会的时间

3. C 利用宣传栏、板报等形式

4. D 以上都包括

10.在推行6S管理的过程中，对于办公室中个人使用的资料等物品应当( ) 回答：正确

1. A 个人物品属于“都用”，不必整理

2. B “独用”也是“共用”，应当公开并按照要求做标识

3. C 个人物品可以整理，也可以不整理

4. D 以上都不正确

11.整理的流程中最为重要的步骤是( ) 回答：错误

1. A 分类与归类

2. B 制定“要不要”、“留不留”的判断基准

3. C 处理问题

4. D 改善

12.在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理，因为( ) 回答：正确

1. A 标志既简单又成本低

2. B 标识能清楚地提醒工作人员注意避免危险

3. C A和B都正确

4. D A和B都不正确

13.下面对JIT生产方式的定义描述正确的是( ) 回答：正确

1. A 只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品

2. B 尽可能的大批量生产，降低生产成本

3. C 按照客户的需求生产，实现零库存

4. D 以上都不正确

14.企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于个人来说要( ) 回答：正确

1. A 填写6S日常责任表

2. B 成立6S推行小组

3. C 设立样板区

4. D 进行骨干培训

15.在日常生活中，目视管理的应用实例比比皆是，下面哪一项属于目视管理( ) 回答：正确

1. A 显示装置

2. B 信号灯

3. C 标志牌

D 以上都包括

第三套答案

单选题

正确1.管理体系的正常运作需要什么条件作为保证 C

A 良好的品质文化

B 人的能力

C A和B都正确

D A和B都不正确

正确2.在对各部门评估考核的过程中，对某些污染最严重、实施难度最大的车间，应该(B )

A 给予特殊照顾

B 采用加权系数综合考评

C 和其他车间一视同仁

D 不考评

正确3.红牌作战的实施对象是(D )

A 工作场所中不要的东西

B 需要改善的事、地、物

C 有油污、不清洁的设备

D 以上都包括

正确4.由于个人能力的差异，员工的素质参差不弃，作为管理者应当(A)

A 将每一位员工当作普通人来对待

B 将员工看成是极具潜力的人

C 按照优秀员工的标准来要求全体员工

D 不理会素质差的员工

正确5.企业应该积极建立晨会制度，这样做能够(D )

A 有利于建设团队精神

B 使员工保持良好的精神面貌

C 推广6S管理理念

D 以上都包括

正确6.打造傻瓜现场的理念要求现场管理做到(B )

A 简单化、傻瓜化

B 程序化、标准化、规范化

C 形象化、图形化

D 以上都不正确

正确7.判断整顿三要素是否合适的依据是( A)

A 是否能够形成物品容易放回原地的状态

B 是否能够节省资金

C 是否能够保持现场干净整齐

D 是否能让员工最高效率的工作

正确8.在推行6S管理的过程中，对于办公室中个人使用的资料等物品应当(B )

A 个人物品属于“都用”，不必整理

B “独用”也是“共用”，应当公开并按照要求做标识

C 个人物品可以整理，也可以不整理

D 以上都不正确

正确9.在6S管理中，红色代表(A )

A 警告、危险、不合格或不良

B 喜庆、恭喜

C 重要、突出

D 以上都包括

正确10.在进行清扫的时候，必须注意(D )

A 明确责任和要求

B 要标准化

C 对污染源做出有效的处理

D 以上都包括

正确11.与其他管理工作相比，目视管理的特点是(D )

A 形象直观，容易识别

B 传递信息快，效率高

C 信息公开化，透明度高

D 以上都包括

正确12.国内企业对6S管理理解的误区有(D)

A 只是简单、机械的照搬6S管理的内容

B 没有思考如何对企业管理进行改善

C 认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除

D 以上都包括

13.以下所列出的物品应当被处理掉的是(C )

A 企业以高价购买来的，但是在很长时间内都不会使用的物品

B 购买价格低，但是使用非常频繁的物品

C 以高价构来回来，不定期使用的物品

D 以上都不正确

正确14.6S管理要求及时进行清扫，清扫的目的是(D )

A 培养全员讲卫生的习惯

B 创造干净、清爽的工作环境

C 使人心情舒畅

D 以上都包括

正确15.整顿的三要素是指(B )

A 场所、人物和工具

B 场所、方法和标识

C 资金、工具和人员

D 方法、态度和工具

16 国内一些企业学习日本和欧美企业的管理体系，推行过TQC 等管理方法，但大多以失败告终，问题的根本原因是： A A形似而神不似

B外国的管理体系不适合国内情况

C国内企业目前还达不到国际要求

D以上都不正确

17 下面各项对定点摄影的描述正确的是：Ｂ

Ａ定点摄影简单的说就是拍照

Ｂ定点摄影是6S管理推行中必不可少的重要工具

Ｃ定点摄影不能督促各部门的整工作

Ｄ以上都不正确

18 企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于个人来说要：Ａ

Ａ填写6S日常责任表

Ｂ成立6S推行小组

Ｃ设立样板区

Ｄ进行骨干培训

19 在日常生活中，目视管理的应用实例比比皆是，下面哪一项属于目视管理：D

A显示装置

B信号灯

C标志牌

D以上都包括

20 企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于部门来说要做到： C

A 成立6S推行小组

B 进行部门内部的宣传教育

C A和B都正确

D A和B都不正确

21 在目视管理的物品管理中，颜色的使用应该尽可能的遵照常规，下面是一个厂房的垃圾分类收集，你认为颜色设置最合理的是：Ｂ

Ａ红色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，黄色箱装可回收垃圾

Ｂ红色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，绿色箱装可回收垃圾

Ｃ绿色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾

Ｄ黄色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾

22 企业在整理物品时，对于1周内多次使用的物品应当置于什么场所：B

A在集中场所（如工具室、仓库）放置

B置于工作区随手可取得的地方

C 废弃或特别处理

D置于工作场所I

23 以下对ERP的理解正确的是：D

A ERP是指用信息技术对流程的改造，提高组织内部对各种资源的配置水平

B ERP是实现目的的手段，而不是最终的目的

C ERP强调对流程的改造，本身是一种软件系统的实施方法

D以上都包括

第四套答案

一、单项选择题

1 在国际上有5S、6S、8S、9S等说法，这些说法之间的关系是：

A

A 表达形式存在差异，但是内涵是一致的

B 各自属于不同的理论，没有联系

C 其他说法都是6S的附属产物

D 以上都不正确

2 全面质量管理与传统的质量管理相比，具有什么特点：D

A以适用性为标准

B 以人为本

C 突出改进的动态性管理

D 以上都包括

3 推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是：D

A 红牌作战

B 目视管理

C 查检表

D以上都包括

4在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理，因为：Ｃ

Ａ标志既简单又成本低

Ｂ标识能清楚地提醒工作人员注意避免危险

ＣA和B都正确

ＤA和B都不正确

5为了使办公室内的资料更易管理和查找，必须对资料进行归位，

归位包括：D

Ａ分类

Ｂ标识

Ｃ定位

Ｄ以上都包括

6部门应当为自身设置一些阶段性的、具体的目标，以下哪一个目标符合这一要求：B

A “告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”

B “第四个月部门考评90分以上”

C “规范现场、现物，提升人的品质”

D “改变设备、改变人、改变环境，最终达成企业体质的根本革新”

7红牌作战的实施对象是：D

A工作场所中不要的东西

B需要改善的事、地、物

C有油污、不清洁的设备

D 以上都包括

8 6S管理的推行应当以下面哪一项为主体：A

A 企业整体

B 员工

C 中层管理

D 企业老总

9．在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的，一般说来，企业可将目视管理的重点放在：Ａ

Ａ办公现场的物品、作业、设备等管理中

Ｂ员工的工作程序、效率

Ｃ物品的流通与保管

Ｄ以上都不正确

10．6S管理强调“人的品质”，其具体要求是：D

A凡事认真的习惯

B有规定按照规定办事的习惯

C文明礼貌的习惯

D以上都包括

11．企业应当利用那些方法和工具对员工进行说明及教育：D

A 邀请专家或老师讲课

B 利用晨会的时间

C 利用宣传栏、板报等形式

D 以上都包括

12定量是整顿三原则之一，以下对定量的描述正确的是：A A定量应该以不影响工作为前提，数量越少越好

B 定量对生产工序没有影响

C 定量有严格的执行标准，不能改变

D 以上都不正确

13与其他管理工作相比，目视管理的特点是：Ｄ

Ａ形象直观，容易识别

Ｂ传递信息快，效率高

Ｃ信息公开化，透明度高

Ｄ以上都包括

14以下所列出的物品应当被处理掉的是：A

A企业以高价购买来的，但是在很长时间内都不会使用的物品B购买价格低，但是使用非常频繁的物品

C以高价构来回来，不定期使用的物品

D 以上都不正确

15 SO 9000是一个品质管理体系，拥有三级文字化的资料，分别是：C

A 定点照片、质量手册、红牌记录

B质量手册、红牌记录、改进标准

C 质量手册、标准程序、记录

D 定点照片、记录、程序

第五套答案

一、单项选择题

1国内一些企业学习日本和欧美企业的管理体系，推行过TQC等管理方法，但大多以失败告终，问题的根本原因是： A

A 形似而神不似

B 外国的管理体系不适合国内情况

C 国内企业目前还达不到国际要求

D 以上都不正确

2国内企业对6S管理理解的误区有：Ｄ

Ａ只是简单、机械的照搬6S管理的内容

Ｂ没有思考如何对企业管理进行改善

Ｃ认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除

Ｄ以上都包括

3 下面各项对定点摄影的描述正确的是：Ｂ

Ａ定点摄影简单的说就是拍照

Ｂ定点摄影是6S管理推行中必不可少的重要工具

Ｃ定点摄影不能督促各部门的整工作

Ｄ以上都不正确

4企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于个人来说要：Ａ

Ａ填写6S日常责任表

Ｂ成立6S推行小组

Ｃ设立样板区

Ｄ进行骨干培训

5企业应该积极建立晨会制度，这样做能够：Ｄ

Ａ有利于建设团队精神

Ｂ使员工保持良好的精神面貌

Ｃ推广6S管理理念

6S管理实战(试卷与答案)

1.在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的，一般说来，企业可将目视管理的重点放在( ) 回答：正确 1. A 办公现场的物品、作业、设备等管理中 2. B 员工的工作程序、效率 3. C 物品的流通与保管 4. D 以上都不正确 2.全面质量管理与传统的质量管理相比，具有什么特点( ) 回答：正确 1. A 以适用性为标准 2. B 以人为本 3. C 突出改进的动态性管理 4. D 以上都包括 3.企业对于不要物的处理方法应该遵循什么原则来执行( ) 回答：正确 1. A 申请部门与判定部门分开 2. B 由一个统一的部门来处理不要物 3. C A和B都正确 4. D A和B都不正确 4.下面各项对定点摄影的描述正确的是( ) 回答：正确 1. A 定点摄影简单的说就是拍照 2. B 定点摄影是6S管理推行中必不可少的重要工具 3. C 定点摄影不能督促各部门的整工作 4. D 以上都不正确 5.推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是( ) 回答：正确 1. A 红牌作战

2. B 目视管理 3. C 查检表 4. D 以上都包括 6.将物品的形状勾勒出来，将物品放置在对应的图案上，这种管理物品的方法称为( ) 回答：正确 1. A 形迹管理 2. B 形象管理 3. C 图像管理 4. D 直观管理 7.在对各部门评估考核的过程中，对某些污染最严重、实施难度最大的车间，应该( ) 回答：正确 1. A 给予特殊照顾 2. B 采用加权系数综合考评 3. C 和其他车间一视同仁 4. D 不考评 8.企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于部门来说要做到( ) 回答：正确 1. A 成立6S推行小组 2. B 进行部门内部的宣传教育 3. C A和B都正确 4. D A和B都不正确 9.在整理的过程中，红牌作战的目的与主要任务是( ) 回答：正确 1. A 寻找工作中的失误 2. B 寻找工作场所中可以改善之处 3. C 寻找更高效率的工作方法

《6s管理》考试题

《6S管理实战》 测试题C 1、单项选择题 1国内一些企业学习日本和欧美企业的管理体系，推行过TQC等管理方法，但大多以失败告终，问题的根本原因是： A A 形似而神不似 B 外国的管理体系不适合国内情况 C 国内企业目前还达不到国际要求 D 以上都不正确 2国内企业对6S管理理解的误区有：Ｄ Ａ只是简单、机械的照搬6S管理的内容 Ｂ没有思考如何对企业管理进行改善 Ｃ认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除 Ｄ以上都包括 3 下面各项对定点摄影的描述正确的是：Ｂ Ａ定点摄影简单的说就是拍照 Ｂ定点摄影是6S管理推行中必不可少的重要工具 Ｃ定点摄影不能督促各部门的整工作 Ｄ以上都不正确 4企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于个人来说要：Ａ Ａ填写6S日常责任表 Ｂ成立6S推行小组 Ｃ设立样板区 Ｄ进行骨干培训 5企业应该积极建立晨会制度，这样做能够：Ｄ Ａ有利于建设团队精神 Ｂ使员工保持良好的精神面貌 Ｃ推广6S管理理念 Ｄ以上都包括 6在日常生活中，目视管理的应用实例比比皆是，下面哪一项属于目视管理： D A显示装置 B信号灯 C标志牌 D 以上都包括

7企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于部门来说要做到： C A 成立6S推行小组 B 进行部门内部的宣传教育 C A和B都正确 D A和B都不正确 8由于个人能力的差异，员工的素质参差不弃，作为管理者应当：Ａ Ａ将每一位员工当作普通人来对待 Ｂ将员工看成是极具潜力的人 Ｃ按照优秀员工的标准来要求全体员工 Ｄ不理会素质差的员工 9在进行清扫的时候，必须注意： D A 明确责任和要求 B 要标准化 C 对污染源做出有效的处理 D 以上都包括 10判断整顿三要素是否合适的依据是：Ａ A 是否能够形成物品容易放回原地的状态 B 是否能够节省资金 C 是否能够保持现场干净整齐 D 是否能让员工最高效率的工作 11在目视管理的物品管理中，颜色的使用应该尽可能的遵照常规，下面是一个厂房的垃圾分类收集，你认为颜色设置最合理的是：ＢＡ红色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，黄色箱装可回收垃圾 Ｂ红色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，绿色箱装可回收垃圾 Ｃ绿色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾 Ｄ黄色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾 12企业在整理物品时，对于1周内多次使用的物品应当置于什么场所： B A在集中场所（如工具室、仓库）放置 B置于工作区随手可取得的地方 C 废弃或特别处理

6S管理的内容及成效

6S的内容 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆： 整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 清洁：清洁环境，贯彻到底; 素养：形成制度，养成习惯; 安全：安全操作，以人为本. 因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。 编辑本段6S的关系 “6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。

6S培训考试试卷(含答案)

《现场6S管理》 （总分：100分合格分：70分考试时间：30分钟） 姓名：部门：考试日期：成绩：__________ 一、填空题：（每空3分，合计18分） 1、6S的定义为：整理、整顿、清扫、清洁、素 养、安全。 二、单选题：（每题4分，合计24分） 1、整理的概述是什么：（A） A、取舍分开，取留舍弃 B、条理摆放，取用快捷 C、清除污染，美化环境 D、清扫垃圾，不留污物 2、整顿的定义是什么：（B） A、将必需物品与非必需物品区分开，工作岗位上只放置必需物品。 B、把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 C、将岗位变得没有垃圾，创造一个杂尘不染的环境。 3、清扫的概述是什么：（C） A、取舍分开，取留舍弃 B、条理摆放，取用快捷 C、清除污染，美化环境 4、什么是维持整理﹑整顿、清扫(3S)的成果：（C） A、整顿 B、整理 C、清洁 D、清扫 5、素养的概述是什么：（D） A、取舍分开，取留舍弃 B、条理摆放，取用快捷 C、清除污染，美化环境 D、依照制度行事，养成良好习惯 6、正确的安全观念：（C） A、太简单、芝麻小事，没什么意义。 B、工作上问题多，无暇顾及。 C、安全第一，预防为主，防治结合。 D、只是领导的事情。 三、多选题：（每题5分，合计20分） 1、整顿的四原则包括哪些？（ABCD） A、定人 B、定量 C、定位 D、定法 2、整理的作用？（ABCD） A、减少空间的浪费； B、减少现场统计盘点花时间的浪费； C、降低物料呆滞的浪费； D、减少连不要的东西也要管理的浪费；

3、6S实施办法包括：（ＡＢＣＤ） A、目视管理 B、揭示结果 C、制度管理 D、检查表 四、判断题：（请在你认为正确的题后面的括号内打√，错误的打×，每题3分，合计18分） 1、5S效果很全面，持之永恒是关键。（√） 2、整顿的目的就是工作场所一目了然，井井有条，消除找寻物品的时间。（×） 3、只有保持清洁及无污染的工作环境，才可使员工工作时既安全又健康。（√） 4、保持明亮清爽的工作环境，能够高效率的生产出高品质的产品。（√） 5、清洁不只是干部的责任，也是大家的责任。（√） 6、6S的检查方式有很多种，其中包括定期检查表。（√） 五、简答题：（每题10分，合计20分） 1、我们对6S管理存在哪些误区？ 答：误区1——我们公司已经做过6S了 误区2——6S就是把现场搞干净 误区3——6S活动看不到经济效益 误区4——工作太忙，没有时间做6S 误区5——我们这个行业不可能做好6S 误区6——我们的员工素质差，搞不好6S 2、6S管理的目的是什么？ 答：１、降低成本 2、提升质量 3、提高效率 4、促进安全 5、增强士气 6、铸造形象

时代光华 6S管理实战

第一套答案 学习课程：6S管理实战 单选题 1:在国际上有5S、6S、8S、9S等说法，这些说法之间的关系是( ) 回答：正确 1. A 表达形式存在差异，但是内涵是一致的 2. B 各自属于不同的理论，没有联系 3. C 其他说法都是6S的附属产物 4. D 以上都不正确 2:全面质量管理与传统的质量管理相比，具有什么特点( ) 回答：正确 1. A 以适用性为标准 2. B 以人为本 3. C 突出改进的动态性管理 4. D 以上都包括 3:下面各项对定点摄影的描述正确的是( ) 回答：正确 1. A 定点摄影简单的说就是拍照 2. B 定点摄影是6S管理推行中必不可少的重要工具 3. C 定点摄影不能督促各部门的整工作 4. D 以上都不正确 4:推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是( ) 回答：正确 1. A 红牌作战 2. B 目视管理 3. C 查检表 4. D D以上都包括

5:在目视管理的物品管理中，颜色的使用应该尽可能的遵照常规，下面是一个厂房的垃圾分类收集，你认为颜色设置最合理的是( ) 回答：错误 1. A 红色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，黄色箱装可回收垃圾 2. B 红色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，绿色箱装可回收垃圾 3. C 绿色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾 4. D 黄色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾 6:将物品的形状勾勒出来，将物品放置在对应的图案上，这种管理物品的方法称为( ) 回答：正确 1. A 形迹管理 2. B 形象管理 3. C 图像管理 4. D 直观管理 7:在对各部门评估考核的过程中，对某些污染最严重、实施难度最大的车间，应该( ) 回答：正确 1. A 给予特殊照顾 2. B 采用加权系数综合考评 3. C 和其他车间一视同仁 4. D 不考评 8:由于个人能力的差异，员工的素质参差不弃，作为管理者应当( ) 回答：错误 1. A 将每一位员工当作普通人来对待 2. B 将员工看成是极具潜力的人 3. C 按照优秀员工的标准来要求全体员工 4. D 不理会素质差的员工 9:企业在整理物品时，对于1周内多次使用的物品应当置于什么场所( ) 回答：正确 1. A 在集中场所（如工具室、仓库）放置少

6S管理知识培训测试题及答案

6S管理知识培训测试题 部门姓名分数 一、填空题：（共30空，每空1分，共30分） 1、6S分别是：整理、、清扫、清洁、素养、。 2、将工作现场打扫得干干净净属于6S中的范畴。 3、物品或工具使用后要能容易恢复到原位，没有复原或误放时能及时发现是的重点。 4、规范现场作业基本原则是三定为定点、定容、。三要素为：场所、方法、。 5、整理主要是排除的浪费，整顿主要是排除的浪费。 6、不安全行为是指造成事故的人为错误，是指导致事故发生的物质条件。 7、整理就是区分要和不要，把不要坚决清理掉，把腾出来。 8、是指把工作、生活场所内所有物品分门别类，摆放整齐。 9、是维护整理、整顿、清扫的结果。 10、是指树立高品质、守纪律、爱岗敬业的精神。 11、对清洁工具、吊具、流动推车等公用器具要，标注明确清晰，同时 明确责任人进行监管，规范定置管理。 12、目视化管理是指通过符号、特别是指明事物本来应呈现的状态，使不管是谁 都能很容易就看出正常或是异常的状态。 13、整顿是合理规定现场物品放置的、和方法，并做必要的。 14、清扫是对现场环境进行综合治理，清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其它污染源，避免和消 除水、电、气、跑、、、，使现场达到清洁、美观、卫生。 15、清洁是持续推进整理、整顿、清扫、工作，使之日常化、、规范化， 并始终处于受控和不断改进状态。 16、6S管理基本原则：以人为本；；领导作用；全员参与；过程控制；系 统管理；；持续改进。 17、6S工作方针：领导表率；；；职工满意。 18 投诉为零、缺勤为零。 二、判断题：（每题1分、共17分） 1、6S就是些芝麻小事，没什么意义。（） 2、推行6S只对公司管理有用，对我个人没有任何意义。（） 3、6S活动可以不坚持执行，可以因情况的变化中途停止。（） 4、本次操作绝对没什么问题，事实也是如此，开个设备还要点检？烦不烦！简单点，填个名字行了。 （） 5、6S管理强调的是人的品质。（） 6、设备或电箱、线缆标签可以手写。（ ） 7、认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须 把事情做好才有饭吃。亲，对么？（） 8、只是出去吃个快餐，很快回来，切割机没必要关电。（ ） 9、6S活动就是打扫卫生。（） 10、6S活动让员工将工作中的每件事做得彻底、规范、并持之以恒从而养成好习惯。 ( ） 11、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？ （） 12、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，这 些话对吗？（） 13、清扫的过程中不能发现安全隐患。（） 14、清洁的方法与技巧是：一定要检查，这个道理就像小时候读书时必须要考试一样。（） 15、整顿是把物品分类堆放，不一定要每个货架都标识。（） 16、整理的基本原则是：越少使用的离我们越远一点，经常使用的离我们近一点。（） 17、有的员工认为6S活动是管理层的工作，与我们员工无关。这种观点对吗？（） 三、选择题（单选和多选）（每题1分，共15分） 1、为了使资料更易管理和查找，必须对资料进行归位，归位包括：（） A 分类 B 标识 C 定位 D 以上都包括 2、物料要按照属性分类存放，先（），其次按（），最后按照（），各存放区标注物料名称。（） A 物料类别, 产品类别（共用件与专用件）, 产品型号（不同型号专用件） B产品类别（共用件与专用件）, 物料类别, 产品型号（不同型号专用件） C产品型号（不同型号专用件）产品类别（共用件与专用件）, 物料类别 D物料类别, 产品型号（不同型号专用件）,产品类别（共用件与专用件） 3、做好现场6S管理要做一个“三现”主义者，“三现”是指（） A 现实 B 现场 C 现物 D 现状 4、6S管理的实战技巧包括（） A 早会，点检表 B 提案法，QC手法 C 红牌作战，定点摄影 D 看板管理，目视管理 5、以下观点，正确的是（） A“推行6S是一个运动”，因为平时工作很忙，所以在检查时收拾干净就行了。 B 6S与我们日常的工作有冲突，尤其施工现场，尘土飞扬，加上工期紧，打扫没时间，也没必要。 C 6S就是把自己的工作空间打扫整洁，个人做到利索，保持良好的形象并且有追求完美、高效的 心，去掉懒散等不良习惯，并持之以恒，就会成功。 D 6S活动注重全员参与，但更重要的是从我做起，自我检查，以诚恳之心检查自己的个人形象、 工作空间、工作习惯，以认真的态度加以改进 6、各个区域内实行目视管理的要点有（）

6S管理实战时代光华管理课程

《6S管理实战》课前自评 1. SO 9000是一个品质管理体系，拥有三级文字化的资料，分别是( ) 错误 C正确 ? A .定点照片、质量手册、红牌记录 ? B .质量手册、红牌记录、改进标准 ? C .质量手册、标准程序、记录 ? D .定点照片、记录、程序 2.在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的，一般说来，企业可将目视管理的重点放在( ) 正确 ? A .办公现场的物品、作业、设备等管理中 ? B .员工的工作程序、效率 ? C .物品的流通与保管 ? D .以上都不正确 3.推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是( ) 正确 ? A .红牌作战 ? B .目视管理 ? C .查检表 ? D .D以上都包括 4.6S管理要求及时进行清扫，清扫的目的是( ) 错误 D正确 ? A .培养全员讲卫生的习惯 ? B .创造干净、清爽的工作环境 ? C .使人心情舒畅 ? D .以上都包括 5.将物品的形状勾勒出来，将物品放置在对应的图案上，这种管理物品的方法称为( ) 错误 A正确 ? A .形迹管理 ? B .形象管理 ? C .图像管理 ? D .直观管理

第1讲 6S管理的定位（一） 【本讲重点】 6s管理概述 品质文化及现场管理提升的基础(上) 6S管理概论 6S的基本含义 所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示，由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。 表1-1 6S的含义 中文日文英文典型例子 整理SEIRI Organization 定期处置不用的物品 整顿SEITON Neatness 金牌标准：30秒内就可找到所需物品 清扫SEISO Cleaning 自己的区域自己负责清扫 清洁SEIKETSU Standardization 明确每天的6S时间 素养SHITSUKE Discipline and Training 严守规定、团队精神、文明礼仪 安全SAFETY Safety 严格按照规章、流程作业 6S的其他说法 6S有很多种说法，最基本的内容是5S。西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也都是S，如表1-2所示。5S加上安全（Safety）就变成6S，加上节约(Saving)就变成7S，加上服务(Service)就变成8S，再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。不管是在哪个国家，5S或6S的说法虽然存在差异，但是内涵都是一致的。 表1-2 西方国家的5S说法 中文英文内容 分类Sort 区分要与不要之物，并将不需要之物清除掉 定位Straighten 将需要的物品合理放置，以利使用 刷洗Scrub 清除垃圾、污物 制度化Systematize 使日常活动及检查工作成为制度

6S管理考试题库

D 以上都包括 需要改善的事、地、物 以上都包括 6S 现场管理题库 一、单项选择题: 1. 公司的哪些地方需要进行整理、整顿 ？（ D ） A. 工作现场 B.仓库 C.办公室 D.全公司的每个地方 2. 目视管理的要点包括（B ） A. 无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常） B. 能迅速地作出判断，具精度高； C. 判断的结果不会因人而异 D. 要求醒目、美观，让领导满意 3. 进行整顿工作时，要将必要的东西分门别类，其目的是（C ） A.使工作场所一目了然 B.营造整齐的工作环境 C.缩短寻找物品的时间 D.清除过多的积压物品 4.6S 和产品质量的关系是（B ） A.工作方便 B.改善品质 C.增加产量 C.没有多大关系 5. 清扫在工作中的位置（B ）. A.地、物干净 B.生产效率高 C.有空再清扫 D.清扫是工作中的一部分 6. 公司6S 应如何做才能做好？ （D ） A.做四个月就可以了 B.第一次有计划地大家做，以后靠干部做 C.车间做就行了 D.6S 是日常工作一部分，靠全体员工持之以恒地做下去 7. 在清洁工作中,应该（D ）. A.清除工作中无用的物品 B.将物品摆放得整整齐齐 C.在全公司范围内进行大扫除 D.将整理、整顿、清扫工作制度化，并定期检查 评比 8. 公司6S 应如何做？ （ A ） A 、随时随地都做，靠大家持续做下去； B 、做三个月就可以了； C 、第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做； D 车间做就行了； 9. 整理主要是排除什么浪费？ （C ） A 、 时间； B 工具； C 空间； D 包装物。 10. 整理是根据物品的什么来决定取舍？ （ B ） A 、购买价值； B 、使用价值； C 、是否占空间； D 是否能卖好价钱。 11. 推行6S 管理的企业在清洁时常采用的运作手法是： D A 红牌作战 B 目视管理 C 查检 D 以上都包括 12.在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理，因为： C A 标志既简单又成本低 C A 和B 都正确 B 标识能清楚地提醒工作人员注意避免危险 D A 和 B 都不正确 13.为了使办公室内的资料更易管理和查找， 必须对资料进行归位，归位包括：D A 分类 B 标识 C 定位 14. 红牌作战

第1讲 6s管理实战内容(一)

第4讲 6s管理实战内容（一） 【本讲重点】 整理 整顿概述 整顿—形迹管理（上） 整理 整理的含义与流程 1.整理的含义 整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。在现场工作环境中，区分需要的和不需要的工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要的。 整理是改善生产现场的第一步。首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进行分类，然后对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等，应坚决清理出现场。 2.整理的流程 如图3-1所示，整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善6个步骤。对于6S管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准。如果判断基准没有可操作性，那么整理就无从下手。 图3-1 整理的流程 整理的要点 整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类，然后按照判断基准区分出物品的使用等级。可见，整理的关键在于制定合理的判断基准。在整理中有三个非常重要的基准：第一、“要与不要”的基准；第二、“场所”的基准；第三、废弃处理的原则。 1.“要与不要”的判断基准 “要与不要”的判断基准应当非常的明确。例如，办公桌的玻璃板下面不允许放置私人照片。表3-1中列出了实施6S管理后办公桌上允许及不允许摆放的物品，通过目视管理，进行有效的标识，就能找出差距，这样才能有利于改正。 表3-1 办公桌上允许及不允许放置的物品

2.“场所”的基准 所谓场所的基准，指的是到底在什么地方要与不要的判断。可以根据物品的使用次数、使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适，如表3-2所示。明确场所的标准，不应当按照个人的经验来判断，否则无法体现出6S管理的科学性。 3.“废弃处理”的原则 工作失误、市场变化等因素，是企业或个人无法控制的。因此，不要物是永远存在的。对于不要物的处理方法，通常要按照两个原则来执行：第一、区分申请部门与判定部门；第二，由一个统一的部门来处理不要物。 例如，质检科负责不用物料的档案管理和判定；设备科负责不用设备、工具、仪表、计量器具的档案管理和判定；工厂办公室负责不用物品的审核、判定、申报；采运部、销售部负责不要物的处置；财务部负责不要物处置资金的管理。 “整理”强调使用价值，而不是原购买价值 在6S管理活动的整理过程中，需要强调的重要意识之一就是：我们看重的是物品的使用价值，而不是原来的购买价值。物品的原购买价格再高，如果企业在相当长的时间没有使用该物品的需要，那么这件物品的使用价值就不高，应该处理的就要及时处理掉。 很多企业认为有些物品几年以后可能还会用到，舍不得处理掉，结果导致无用品过多的堆积，既不利于现场的规范、整洁和高效率，又需要付出不菲的存储费用，最为重要的是妨碍了管理人员科学管理意识的树立。因此，现场管理者一定要认识到，规范的现场管理带来的效益远远大于物品的残值处理可能造成的损失。

6S管理和库房管理知识考试题

6S管理和库房管理知识考试题单位: 姓名: 得分: 库房管理部分 一、单项选择题：（每小题2分） 1、下列各项资产中，不属于存货范围的有（） A、委托加工材料 B、在产品 C、顾客交款并已开出提货单，而尚未提走的货物。 D、货款已付而正在运输途中的外购材料。 2、下面哪一项不属于存货的特点（） A、存货是一种具有实物形态的资产，通常是用于加工或出售的。 B、总是处于不断地购买、耗用和销售之中，有较强的流动性。 C、属于生产或非生产耗用。 D、通常能在一年或超过一年的一个营业周期内转换为其他资产。 3、存货是企业的一项重要资产，它（） A、在支付货款时确认 B、在取得法定权时确认 C、在收到货物时确认 D、在交付定金或签订合同时确认 4、确定存货实物数量的方法为（） A、先进先出法 B、后进先出法 C、移动加权平均法 D、实在盘存制 5、物资出库应执行的原则是（） A、后进先出 B、按顺序出库 C、先进先出 D、按需求出库 二、多项选择题：（每小题2.5分） 1、存货的范围包括以下哪几个方面：（） A、储存的待销售的各种资产 B、为了出售而处于生产加工过程的资产 C、返修后经检验合格重新入库的各种产成品、零部件等。 D、为产品生产耗用而储存的各种材料、物资等。 2、每月结帐前必须对所有存货进行全面清查，主要对象有：（） A、材料、在产品、半成品等各种物资 B、在途材料、发出存货 C、代外单位加工的财产物资 D、委托加工的材料物资等

三、判断题:（每小题2分） 1、存货范围的确认标准是企业对货物是否具有法人财产权。（） 2、存货越多越好，因此，我们应积极进货，以保证生产需要。（） 3、一个企业只能选择一种方法，对存货进行计价，而且一旦确定存货的计价方法，就不能轻易更改。（） 4、在进行资产清查时，仓库保管人员必须在场。（） 5、在物价上涨时期，存货的计价应采用后进先出法。（） 6、已经出库的物资，由于各种原因需退库时，应重新填写入库凭证，并及时用红字在帐、卡上充底入库。（） 7、实地盘存制下，期限末帐面结存的存货数量一定与存货的实际结存数量相一致。（） 8、规定清查日的实有数额=实际盘点数额+盘点日至规定清查日实物收入数额—盘点日至规定清查日实物发出数额。（） 四、计算题：（9分） 1、某企业月计划生产甲产品需耗用A材料24000套，预计供应间隔日数为6天，整理准备日数为2天，保险日数为2天，试计算最最储备量与最低储备量。（每月按30天计算） 五、问答题：（每小题5分） 1、什么是存货？企业持有存货的目的是什么？ 2、当领导或有关人员在没有任何手续的情况下来提取某产品或零部件时，作为仓库保管员该如何处理此事？

6S管理实战内容

讲座8 6S管理的实际内容（5） [本讲座的重点] 实施6S管理的11个步骤 全面和计划的控制 红牌战 现场摄影 实施6S管理的11个步骤 了解6S管理的内容和要领是6S管理的基础。但是，仅仅知道6S的内容还远远不够。取得显著成果的关键是加强6S管理的过程控制。一般而言，实施6S管理包括以下11个步骤： 1.建立执行机构 实施6S管理的第一步是建立实施组织。仅给车间主任配备一些教科书，并给每个干部和员工一些课程，对6S的管理工作就做得不好。 6S管理本身是一种企业行为，因此，实施6S管理必须基于企业。 如图5-1所示，从组织成立之初，公司的董事将是执行委员会的董事，而副董事的职位可以在下面设置。在6S推广委员会中，推广办公室是一个非常重要的职能部门。它负责控制整个6S促销过程，并负责制定相应的标准，系统，竞争方法，奖惩措施。 图5-1推进委员会组织结构图 【案件】 公司制造部门的6S促进委员会的组织结构分为主席，委员会成员，官员和检查员，如下图所示（图

中的人员姓名均为虚构）。其中，委员会成员的主要职责包括：评估审核项目，仲裁6S审核投诉，研究和讨论6S可行解决方案的实施，处理审核过程中的异常问题，及时检查6S的执行情况，制定6S评分表以及各种奖励和处罚规定，并监督6S评估的公平性。 官员的职责包括参加6S审核，保持公平，有权对计分标准提出异议，对实施6S活动提出建议，在所有计分中保持公平，否则会受到严厉惩罚。审核员的权力和职责主要包括：审核制造部门的6S实施，保持公平，在6S实施中积极提出问题和建议，每个审核项目必须由监督员签名，以及拒绝审核的人员。拒绝必须提交给委员会进行处理，每月审核四次，每次审核之间至少间隔三天。 2.制定实施政策和目标 实施6S管理的第二步是制定6S管理的实施政策和最终目标。一些知名公司’6S的实施政策包括：“告别昨天，挑战自我，创造美丽的新形象”，“规范场景和真实物体，提高人们的素质”，“更换设备，改变人员，改变环境，并最终实现企业“质素的根本创新”。 关于实施目标，每个实施部门可以考虑为自己设定一些分阶段的目标，并切实实现这些目标，从而实现企业的整体目标。例如，您可以询问“第四个月每个部门的评估超过90分”，“在一分钟内找到所需文件”。 3.制定实施计划和时间表 实施6S管理的第三步是制定实施计划和相应的时间表，并发布计划，以便每个人都知道实施细节。制定时间表和计划，如表5-1所示，以便相关部门的负责人和整个公司的员工知道应在什么时间内完成哪些工作，例如：何时进入模型区域的选择和何时进行模型区域6S实施以及何时举行模型区域分阶段交流会议。 项目项目 实施6S管理议程 一月二月游行四月可能六月...月 1个促进组织的建立 2 初步准备 3 宣传教育 4 样品区选择

生产现场的6S管理正式样本

文件编号：TP-AR-L7982 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 生产现场的6S管理正式 样本

生产现场的6S管理正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 引言 6S 管理是企业生产现场管理的基础活动，其实 质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑，并实 施可行的措施，即对生产现场实施规范化管理，以保 证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现 场环境，继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌 和保证所生产产品的质量水平。 2 6S管理的作用 5S 管理是指在生产现场对人员、设备、物料、 方法等生产要素进行有效管理的一种活动，它起源于 日本，来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素

养”，其罗马拼音的第一个字母均为“S”，统称为“5S”。安全是现场管理的重中之重，6S 管理是在5S 基础上加上安全（Safety）一项扩展而来。6S 管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的：（1）降低安全事故发生的概率。企业实施6S 管理，可以从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处，比如通道上不允许摆放物料，保证了通道的畅通，从而降低安全事故发生的可能性。 （2）节省寻找物料的时间，提升工作效率。6S 管理要求清理与生产无关的、不必要物品，并移出现场；要求将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置，从而达到节省寻找物料的时间，提高生产效率。在6S 管理的整顿环节，其金牌标准是30 秒内

办公室6S管理内容

办公室6S 管理内容 一、6S 管理定义： 6S 即整理（SEIRI）、整顿（SEITON、清扫（SEISO、清洁（SEIKETSU、素养（SHITSUKE、安全（SAFETY 1S - 整理（SEIRI 、：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要 物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；目的：腾出空间，提高工作效率。 2S----整顿（SEITON：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；目的：排除寻找的浪费。3S----清扫（SEISO :对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污； 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S----清洁（SEIKETSU：维护清扫后的整洁状态；目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S----素养（SHITSUK）将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；目的：提升“人的品质” ，养成对任何工作都持认真态度的人。 6S----安全（SAFETY：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。目的：杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。 二、6S管理目的： 1、实行6S 管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，通过规范现场、现物，营造干净、整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯。 2、实行6S 管理，培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式，管理各种物品及文件资料，及时准确地按工作内容、工作程序分类定置，便于及时处理各种信息，从而提高工作效率。同时办公室是个窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。 三、6S管理操作规范（一、、责任区 办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作； （二）、办公室6S操作规范 1、办公区门厅、通道、地面、门窗、墙壁、天花板管理规定 1、、办公区门厅及走廊通道通畅、明亮、地面、墙壁、天花板保持洁净、无尘。 2、、空中、顶棚、墙壁清洁无污渍、吊灰等；墙壁张贴、悬挂物统一、规范。 3、、办公区门窗、墙壁、天花板完好整洁，油漆无脱落，玻璃无损坏。 4、、办公室的地面无烟头、烟灰、痰迹、废纸屑等赃物，干净整洁；放置计算 机、档案资料、电器、仪器设备的办公室要保持无烟、无尘；室内外、走廊、 窗外不允许泼洒脏水、扔垃圾。 5）、禁止自行车、电动车等车辆进入办公楼通道、楼口。 6）、办公区内放置的灭火器箱实行地面划线定置，线宽50mm颜色为红色。

6S管理培训考试

6S管理培训考试

6S管理培训考试题 一. 推行6S管理有哪六个方面的意义？(5分) 答：1、6S是零缺陷的基础； 2、6S是企业节约的能手； 3、6S是高效率的前提； 4、6S是安全的基本保障； 5、6S是员工士气的源泉； 6、6S是企业的最佳推销员。 二. 第一个S：整理 1.什么是6S管理中的整理？(3分) 答：将现场物品区分为必要物与不要物，保留必要物，将不要物清理出工作现场。 2.请写出至少4个整理的操作方法？(4分) 答：1、老鼠蟑螂检查法 2、下班后检查法 3、抽屉法则 4、设立暂存区和再利用区 5、红牌作战。 三. 第二个S：整顿 1.什么中6S管理中的整顿？(3分) 答：将留下来的必要物按科学合理的方式摆放整齐，并加以明确标识，做

4、不留死角清扫环境 1.污染发生源的两个改善方式是什么？(3分) 答：1、杜绝式：主要对付跑冒滴漏。正常状态下，设备与管道是不应该跑冒滴漏的，所以，从脏污的源头下手，剖析产生的原因，研究确实可行的对策，使之不再产生污染，从根本上予以彻底的解决。 2、控制式：对于来自工艺过程的粉尘碎屑等无法杜绝的污染物的采用科学的方法进行收集或控制，防止飞散、蔓延。 四. 第四个S：安全 1.什么是安全事故的海因里希法则？(3分) 答：在一个死亡或者重伤事故的背后，有29起轻伤害事故；29起轻伤害事故背后，有300起无伤害虚惊事件。这就是海因里希的1：29:300法则。 2.安全技术措施的六大原则是什么？(3分) 答：1、消除原则 2、预防原则 3、减弱原则 4、隔离原则 5、联锁原则 6、警告原则。 3.安全事故通常是由哪两种直接原因、哪一种间接原因造成的？(3分) 答：直接原因通常是一种或多种不安全行为、不安全状态或两者共同作用的结果。间接原因可追踪于管理措施及决策的缺陷，或者环境的因素。 4.安全可视化有哪4个内容？(3分) 答：1、安全色 2、安全标识

6s管理实战内容---办公室管理八大要点

6s管理实战内容（二） 办公室管理八大要点 1．独视为共 所谓“独视为共”，指的是“独用”（个人使用）被视为“共用”，即个人（担当者）使用的资料也要纳入管理。在推行6S管理的过程中，有些员工认为有些资料只有自己一个人使用，所以没必要整理。实际上请假、出差等特殊事件都可能发生工作移交的情况。因此，共用部分的资料应当整理到科室资料架，个人部分的资料既可以整理到科室资料架，也可以整理到个人资料架，但必须公开并按照要求进行标识。 2．公私区分 公私区分是指对公司资料与私人资料进行严格区分。在公司规章允许的前提下，员工们可以复印一些资料，或者从外部取得一些资料进行参考。但是，必须注明是“私人参考资料”。否则，一旦别人代替工作时，由于不了解情况，很可能将复印的旧版本文件当作新版本使用。因此，公私区分是为了明确文件资料性质，防止问题的发生。 3．柜架管理 在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上标识，明确责任部门、责任人、柜架上资料的类别等信息。这样，现场人员不需要打开柜门，就能清楚地知道里面放置的是什么。如果资料摆放的效果不佳，很快就能找到责任人。此外，柜架管理还有利于节省出多余的文件柜和资料架或者是扩大存放空间，确保管理人员对柜架使用情况了如指掌。 4．资料归位 为了使办公室内的资料更易管理和查找，应该实行资料归位。资料归位可以分为分类、标识和定位三个部分。首先，要根据文件资料的属性进行不同类别的划分；其次，在文件夹和放置位置上分别贴上相应的标签，避免不同文件夹的放置出现错位；最后，要采取一些合理的方法方便对文件夹的定位，保持文件夹的整齐。此外，还应加强对资料摆放的监督和管理，杜绝个别人员由于懒散而随便乱放文件。 如图4-1所示，将所有资料分为冲压机、注塑机和发电机技术等类别，并在各自的文件夹上加贴对应的标识，标识应尽量采用数字等易懂的符号。文件夹上加上一条横线，以便于文件夹在资料架上的定位。这样，就能营造出一目了然的现场，使工作品质得以提升、效率得到提高。

6S管理培训内容

7s现场管理内容： 起源于日本，6s即日文的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）这六个单词，指的是在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境，实施有效管理的活动。又被称为“六常法则”或“六常法”。 7s起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质： 1.除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2.遵守规定的习惯 3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4.文明礼貌的习惯 推行7S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，称之为“八零工厂”。 7S活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身边做起、从看不见的地方做起”的“凡事彻底”的良好心态、及“现场、现物、现状、原理、原则”的 5G 管理的务实作风，是现代企业的管理基石。 一、整理（SEIRI）：要与不要、坚决留弃 1．整理定义

1．1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的: 1．2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 1．3不必要的东西要尽快处理掉。 2．目的： 2．1腾出空间，空间活用 2．2防止误用、误送 2．3塑造清爽的工作场所 3．生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 3．1即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 3．2棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 3．3增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。????? 3．4物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准 4．注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

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6s 管理培训考试试题 部门：姓名：成绩： 一、填空题（每题 2 分，共计 20 分） 1.“三定”指的是：定品、定容、定量。 2.做好 6s 管理工作的关键是 ( 现场 6s 管理制度的执行 ) 。 3.整理：按照标准区分开（必要的）和（不必要）的物品，对不必要的物品进行处理。 4.整顿：必要的物品按需要量、（分门别类）、在规定的位置放置，并摆放整齐，（加以标 识）。 5.清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场 所（干净亮丽）。 6.清洁：将前面 3S（整理、整顿、清扫）的做法（制度化）、（规范化），并贯彻执行及维 持，即“（标准化）”。 7.素养：人人依照（规定）和（制度）行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。 8.安全 : 消除（隐患）, 排除（险情（或隐患）） , 预防（事故）的发生。 9.定置管理的原则：（有物必有位）、（有位必分类）、（分类必标识）。 10.为了使办公室的资料更容易管理和查找，应该试行资料归位。资料归位可以分为三部分: ( 资料的分类)、(资料的标识)、(资料的定位)。 二、选择题（单选题，每题 3 分，共计30 分） 1.物品的定置摆放属于6s 中的哪个内容（ B ） A整理 B 整顿 C清扫 D 清洁 2. 下面那一项不是整顿的目的。（B） A工作场所一目了然 B 清除不必要的物品 C 不浪费时间找东西 D 创造整齐的工作环境 3.下面哪一项不属于整顿。（ A） A. 将废包装箱、废弃物清出仓库； B 工人工作台面应整齐文件、记录等物品放置应有标识; C 地 面、墙面、物料要清洁; D 仓库场地布置总体规划，物料、物品放置应有总体规划; E 区域划分应有标识, 物料架应有标识; F 工位、设备摆放应整齐。 4. 对使用的物品放置位置，根据（C）来决定。