水泵的维护保养

水泵的维护保养

文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

水泵的维护保养.txt39人生旅程并不是一帆风顺的，逆境失意会经常伴随着我们，但人性的光辉往往在不如意中才显示出来，希望是激励我们前进的巨大的无形的动力。40奉献是爱心，勇于付出，你一定会收到意外之外的馈赠。水泵的维护保养

日期：[2009-11-17 15:10:22] 共阅[406]次

我公司是专业经营水泵的企业，具体介绍水泵的维护保养如下：

1．水泵放置地点应坚实，安装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.8～1.0m的距离；串联安装时，应有相同的流量。

2．冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。

3．启动前检查项目应符合下列要求：

1)电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；

2)管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；

3)排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。 4．启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。 5．运转中发现下列情况，应立即停机检修；

1)漏水、漏气、填料部分发热；

2)底阀滤网堵塞，运转声音异常；

3)电动机温升过高，电流突然增大；

4)机械零件松动或其他故障。

6．升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。

7．运转时，严禁人员从机上跨越。

8．水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。

9．潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

10．潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。

11．启动前检查项目应符合下列要求：

1)水管结扎牢固；

2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧；

3)叶轮和进水节无杂物；

4)电缆绝缘良好。

12．接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过50min。

13．应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

14．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查

水、油的泄漏量。

15．经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

16．当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

17．每周应测定一次电动机定子绕组的绝绷电阻，其值应无下降。

公司将凭借良好的信誉，雄厚的实力，为客户提供优质的水泵，低廉的价格及周到的服务.谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的各届朋友和广大客户表示衷心的感谢！并真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互利，共求发展。

水泵维护保养规程完整

水泵维护保养规程 一、目的 为规水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用围 适用于本公司管辖围大厦水泵，包括生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 （一）大厦维修技工负责水泵的维护保养 （二）大厦值班保安领班，晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查 （三）公司工程部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、操作程序 （一）各水泵房制订“设备运转情况登记表” （二）日常巡查 1、维修技工每日每班上午或下午对各设施各水泵房巡查四次，并在水泵房“水泵机房日常巡查签到表”上予以记录并签名。 （三）巡查容及方法

1、检查生活水池或水箱和消防水池，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否正常。消防水池自动注水装置是否在正常状态。检查方法：实地观察 2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。检查方法：看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。 3、检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常，观察高低区压力表与设定压力应在规定围上下。 4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法：观察，手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。 5、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。 6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法：观察指示灯压力表，电流、电压表与实际运行情况相符。 7、根据用户用水实际情况，及时调节生活水泵压力，满足用户正常供水。 8、每周在生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵与备用泵之间做一次轮换。 9、检查水泵房的清洁卫生情况，每周清扫水泵房一次。 （四）各水泵设备每月进行一次一级保养

水泵的维护保养

水泵的维护保养 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

水泵的维护保养.txt39人生旅程并不是一帆风顺的，逆境失意会经常伴随着我们，但人性的光辉往往在不如意中才显示出来，希望是激励我们前进的巨大的无形的动力。40奉献是爱心，勇于付出，你一定会收到意外之外的馈赠。水泵的维护保养 日期：[2009-11-17 15:10:22] 共阅[406]次 我公司是专业经营水泵的企业，具体介绍水泵的维护保养如下： 1．水泵放置地点应坚实，安装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.8～1.0m的距离；串联安装时，应有相同的流量。 2．冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。 3．启动前检查项目应符合下列要求： 1)电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物； 2)管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水； 3)排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。 4．启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。 5．运转中发现下列情况，应立即停机检修； 1)漏水、漏气、填料部分发热； 2)底阀滤网堵塞，运转声音异常；

3)电动机温升过高，电流突然增大； 4)机械零件松动或其他故障。 6．升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。 7．运转时，严禁人员从机上跨越。 8．水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。 9．潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 10．潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。 11．启动前检查项目应符合下列要求： 1)水管结扎牢固； 2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧； 3)叶轮和进水节无杂物； 4)电缆绝缘良好。 12．接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过50min。 13．应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。 14．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查

水泵维护保养检修制度

水泵维护保养检修制度 1.总则 1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1.2 日常保养属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。 1.3定期维护属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验每年进行一次；继电保护装置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验。 1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责。应符合下列规定： （1）主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的，应进行检修；运行过程中发现有缺陷的，可按具体情况安排检修或保养。 （2）变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的，应在运行 5 年后大修一次，以后每隔 5 ～10 年大修一次；10kV 及以下的，可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。 （3）配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后，35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3～l0kV 配电系统断路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟，均应解体检修。制造商规定的免维护设备，根据产品说明书进行维修。 2. 标准内容 2.1日常保养项目、内容 （1）按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常。定期检测油质变化情况，必要时换用新油。 （2）根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。 （3）根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。 （4）使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。 （5）机泵振动超标时，应查明原因，及时处理。 （6）检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 （7）检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、无锈迹。 （8）设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。 （9）各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。 2.2 离心泵、轴流泵定期维护

水泵房设备维护与保养教学总结

水泵房设备的保养与维护 水泵房设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。 各设备维护与保养： 一、自动控制柜 1.0目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。 2.0适用范围：小区各类控制柜。 3.0职责： 3.1主管指导及监督检查工作。 3.2维修部运行技工负责实施维护。 4.0基本内容： 4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。 4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。 4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。 4.4每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。 4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。 4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。 4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱

落，有问题要及时修补。 4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。 4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 4.10控制柜内应备有控制原理图。 4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。 4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。 4.13保养周期： 时间 项目 每周 每月 每季 每年 1、紧固螺丝，接线－－※※ 2、清理灰尘－－※※ 3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻－－－※ 4、接地装置检查－－－※

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定 1、范围 本方法规定了水泵维修技术要求、试验技术要求、试验方法、检测规则、标志。 本标准适用于给排水水泵的设备。 2、产品分类 潜水泵、污水泵、管道泵、多级泵、深井泵等。 2.1 产品系列 电泵产品中按结构特征、机座号形成一系列产品，水泵主要有：QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型号；深井泵主要有：JD、JC、RJC、S、SH等型号。 2.2 产品规格 同系列产品中，机座号相同，功率等级不同划分为不同的规格。 2.3 产品型号 由字母、符号和数字组成 250QJ50-82/5表示机座号为250，流量为50m3/h，扬程为82m的5

级井用潜水泵。 3、安装与维护 3.1 安装前检查检验合格证及产品合格证 3.2安装前检查各紧固情况及电机密封情况 3.3安装前检查润滑情况，盘车转动是否灵活 3.4安装前根据说明书检查注水排空情况及扬水管密封情况 3.5安装前检查电缆有无破损擦伤，检查电机外壳可靠接地及三相绝缘、导通情况 3.6吊装时注意保护电缆，严禁用电缆起吊 3.7安装前根据实际情况确定潜水泵距底部做小高度，并安装滤网，以免堵塞或被泥沙埋没 3.8正确配电，有漏电保护措施；若临时用电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降，根据功率配备启动柜 3.9入水前检查电机旋转方向 3.10安装完毕后，待潜水泵完全潜入水中，在接入电源前，检查电机三相对地绝缘，最低不少于1兆欧 3.11每2-3年进行一次全面预防性维修，主要包括：运行时震动情况，电流电压有无异常，启动控制装置工作是否正常，电缆有无老化，轴承、叶轮、轴有无磨损、腐蚀，密封磨损情况，润滑情况，电机绝缘情况，三相绕组是否平衡，各紧固部分是否紧固。 3.12长时间停用的潜水泵应吊起清理积水、防腐置于干燥库房；若

潜污泵维护保养规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 潜污泵维护保养规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1001-38 潜污泵维护保养规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 确保潜污泵处于良好的运行或备用状态。 2.适用范围 适用于XX花园潜污泵的保养。 3.内容 3.1对潜污泵每半年进行一次全面保养。 3.2阀门、控制箱等随潜污泵同时保养。 3.3 泵体、电机的保养 3.3.1泵体外壳完好，无破损，叶轮转动灵活，无卡壳现象。 3.3.2补充轴承润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。 3.3.3拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V 兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值

不低于0.5MΩ。 3.3.4电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标识清晰。 3.4控制柜的保养 3.4.1断开控制柜总电源及控制回路电源，检查万能转换开关、启动及停止按钮动作应灵活可靠。 3.4.2检查柜内空气开关、接触器、断电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 3.5阀门、管道及附件的保养 3.5.1阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密，内外无渗水。 3.5.2管道及附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。 3.6试运转 3.6.1合上控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。 3.6.2手动启动水泵，观察转向，起动电流、电器

(完整word版)水泵日常检查维护保养办法

水泵日常检查维护保养方法 一、目的 为规范水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用范围 适用于本公司地下室中央空调机房内水泵，包括补水泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 1、技术开发部维修组负责水泵的维护保养； 2、维修组成员每天早上对水泵房设备运转情况进行巡查记录； 3、技术开发部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、检查维护办法 1、中央空调机房内制订“设备运转情况检查登记表” 2、日常巡查。维修组人员每日上午或下午对水泵巡查一次，并在机房“设备运转 情况检查登记表”上予以记录并签名。 3、巡查内容及方法： （1）、检查补水箱内水位是否正常，检查污水池内有无循环废水，并及时排尽； （2）、检查各阀门的开关位置是否正常； （3）、检查各阀门管路有无漏水现象； （4）、检查水泵有无异常震动及异常声音。检查方法：观察、手摸有无强烈振动或强烈摩擦声； （5）、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面； （6）、检查电器控制柜的工作情况。检查方法：观察指示灯、压力表与实际运行情况是否相符； （7）、根据中央空调系统实际水压及时进行补水操作； （8）、检查机房的清洁卫生情况，每周清扫机房一次。 五、水泵保养办法 1、检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活； 2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充；

3、拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）； 4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表； 5、点动电机，试看电机转向是否正确； 6、打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况； 7、尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果； 8、污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃； 9、如发现污水泵有异常声音应立即停止检查原因； 10、污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次； 11、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换； 12、污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。 技术开发部维修组

水泵房设备日常保养及操作规程

水泵房设备日常保养及操作规程 泵房工作的好坏，直接影响到后勤工作。为了确保水泵房的安全运行，按时供水，值班人员上岗，必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前，必须先阅读本安全操作规程。按照本规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。 一准备工作： 1、检查工作电机、控制柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。 2、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡，如不平衡，查明原因，恢复正常才能启动运行。 3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。 4、进水管和水泵进行排气。 5、转联轴器，确定转动灵活无异物卡住。可以启动。 二启动运行： 1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上，合上总闸，合上分闸，合上自动运行讯号闸刀， 然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上，电机启动运行。 2、水塔上水位上升到一定高度，继电器动作，切断讯号电路，配电柜主回路断开，停止运行。这时可 换另一台水泵待命运行 3、禁止两台水泵同时运行；禁止两组“自动”讯号同时合闸。 三运行中注意事项： 1、每个班次必须检查泵体螺栓。 2、检查水泵填料是否有过大漏水现象，如有漏水及时添加盘根或全部更换。（水泵进行正常状态） 3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖，如短时间感觉太烫，不能触摸，该机应停止运 行进行冷却，更换另一台机运行。 4、电机在运行中如发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内 外钢圈或滚珠破损，应停机更换。 5、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开， 应立即拉闸（总闸也可），否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。 6、运行中水压表指针下跌，或水压表指针上不去。这时可能进水管和水泵内有空气。 7、注意泵房排水，窨井污水水位过高，必须启动排污泵排除，防止泵房过于潮湿甚至被淹。 8、做好运行机械及仪表读数记录，并监视其变动，如电流表读数过高。必须停机查找原因，排除故障 后再启动运行。 9、操作空气开关和检查配电柜时，应注意安全，避免触电。 10、运行中的机械，切勿进行检修。如需修理，须先停机，并挂警示牌。 11、吃饭离岗前，启动运行的机械。必须注意观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异常 时，方可离开。 12、值班人员必须做到，上班不迟到，下班不早退，中途不离岗，有事先请假。 13、自动运行档位如果不能启动运行或运行数分钟后停机，则可能是自动讯号线路接触不良。必须停 机检修（如修理后不到，改用手动按钮运行，同时要更换自动线路配件。） 14、水泵的联轴器的橡皮圈，必须每台班次检查一下，发现问题及更换。 15、值班人员和维修人员的安全：必须做到手上没有水和潮气，才能操作电器开关。

水泵设备使用维护保养规程完整版

水泵设备使用维护保养 规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水泵设备使用、维护规程 一、目地 为确保在生产过程中设备的正常使用及安全、可靠有效的运行，满足生产的要求，特制定的规程。 二、适用范围 本规程适用于德诚冶金有限责任公司竖炉球团水泵的使用维护管理。 三、管理职责 设备使用单位负责循环、上水塔、新水、软化水泵等全公司水泵的使用与维护。 四、设备主要参数 1、软水泵 型号：多级离心泵 数量：台流量：Q= m3/h 扬程： m 电机：功率 Kw 2、循环水泵 3)、上冷却塔水泵 4 、补水泵 五、使用维护和保养操作 使用要求： 5.1.1对使用者应进行培训，掌握球团工艺，熟悉各水泵的性能及结构特点， 掌握操作维护规程，会填充润滑卡、点检和定检卡，要求获得上岗操作证。 5.1.2设备应有专人负责维护，并建立岗位负责制 5.1.3使用者须遵守各种制度，如定人定机凭证操作，交接班维护保养及安全规程等。 工作步骤 5.2.1启动与停止 5.2.1.1开泵时操作工应通知当班带班，确认是否具备开机条件。 5.2.1.2起动前转动泵的轮子，应轻均匀，用手能容易地转动轮子（至少一圈） 5.2.1.3检查水泵是否存有空气，如有空气须将空气排尽后方可启动泵。 5.2.1.4轴密封为填料密封，应均匀地紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴 状漏出，同时注意填料腔处的温升。 5.2.1.5 检查各出口闸阀是否开启，安全防护装置是否完好，以及润滑情况。 5.2.1.6启动水泵后，检查水压是否正常，并注意观察蓄水池水位及补充水量 情况，随时调节水量，确保水量稳定，阴止水池抽空或大量遗留。 5.2.1.7当停止水泵运转时，要先关团出水管路上的闸阀，然后切断电机的电 源如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部四方螺塞打开，放掉泵体 内的剩水，以免泵冻裂。 5.2.2运转 5.2.2.1水泵轴承温度一般不应超过75℃及轴承温升不超过35℃

离心泵的日常维护和保养

离心泵的日常维护和保养 摘要：离心泵在实际运行中可能出现很多故障，影响了装置的正常运行，同时也增加了维修人员的工作量，本文主要从离心泵的结构、原理、常见故障及原因分析、日常维护保养等方面进行论述，从而提高离心泵的运行效率。 关键词：离心泵故障测振对中 一、离心泵使用的注意事项 1.开机前的准备 为确保水泵的安全运行，开机前应做必要的检查：先用手慢转联轴器或皮带轮，观察水泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适；检查所有螺丝是否坚固；检查机组周围有无妨碍运转的杂物；检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少起动负荷，并注意起动后应及时打开阀门。 2.运行中的检查 开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围；检查水泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏（每分钟不超过10～20滴），机械密封的泄漏量不宜大于10毫升/时（每分钟约3滴）；滚动轴承温度不应高于75℃；滑动轴承温度不应高于70℃。并注意有无异响、异常振动，出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物；通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。 3.停机和停机后的注意事项 停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零件；在使用季节结束后，要进行必要的维护。 二、离心泵的日常维护 1.经常要对备用泵进行盘泵 定期盘泵的作用有三个：防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。因为多级离心泵泵轴长，轴上装了很多叶轮，在重力的作用下轴会向下弯曲，所以经常不运行的泵要是不盘泵的话，久而久之轴就产生了弯曲。在泵运行之后，

潜水泵日常维护和保养

潜水泵日常维护和保养 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

【学习讨论】潜水电泵的维护与检修 [日期：2009-03-26] 来源：作者：[字体： ] 一、潜水电泵的维护 1．电气方面 (1)经常检查潜水电泵的运行电压与电流。用电压表测量三相电压应基本一致，且在340~420V，用钳形电流表测量三相电流应基本一致，且为~1倍的额定电流。 (2)定期检查潜水电泵对地的热态绝缘电阻。在正常连续运行4~6h后，停机用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻应＞0.5MΩ。对于长时间停用的潜水电泵，使用前也应作这样的检查。 (3)开机前要检查热继电器的灵敏度与其他保护装置的工作是否正常。 (4)检查电缆有无破损现象。对于油浸式潜水电泵，要注意电泵渗油对电缆绝缘橡胶的破坏作用。 2．机械方面 (1)经常检查潜水电泵的机械密封情况。打开油孔螺钉，放出少量的油，如油中含有水分，则说明上磨块（或下磨块）密封已漏水，应调换密封盒且加入新的冷却油。如油孔中缺油或油质不好，应加满油（5号或10号机械油、缝纫油或变压器油）或更换新油。 (2)对新的或更换过磨块的潜水泵，使用50h后应旋开放水封口塞，检查油（水）泄漏量，<5ml说明密封正常，可继续使用如＞5ml，则将油（水）放干后旋紧封口塞，继续使用50h后作第二次检查，如果仍然＞5m1，则说明密封

有问题。对于使用过的潜水电泵，每月要检查一次泄漏量，应＜25ml，放干后可继续使用。 (3)检查水泵电机的振动情况同步转速为n0=3000r/min、1500r/min、1000r/m in、750r/min的电机，要求振动值分别对应是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13m m、0.16mm。 (4)定期检查潜水电泵的轴承情况。看轴承是否缺油，是否有跑内圈或跑外圈的情况，轴承是否要更换（对于充水式电泵的轴承最好每年更换一次）。 3．其他方面 (1)经常检查潜水电泵的进水网罩是否被杂草污物堵塞，叶轮是否被缠绕。 (2)长时间不用的潜水电泵，应提出水面，清洗晾干后，直立放在干燥通风的室内保管。 (3)潜水电泵运行1~2年后，要对电机进行抽芯检查与清扫。若有污垢，可把电机浸入％的海欧TX-10或105洗涤剂溶液中，加热至100℃左右并搅拌药液以加快污垢溶解，1~2h污垢消除后，再用高压自来水冲洗干净甲把水滴净，置于炉内低温烘干即可。 二、潜水电泵的检修 1．潜水电泵的常见故障、原因分析与处理（表1） 表1 潜水电泵常见故障的分析处理

立式污水泵的维护与保养

立式污水泵的维护与保养 立式污水泵是杂质泵的一种，那么在平时该如何对它进行维护与保养呢?现在小编就来给大家介绍一下立式污水泵的维护与保养，如下： 立式污水泵的维护与保养 (1)检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。 (2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 (3)拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。自吸排污泵 (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)点动电机，试看电机转向是否正确。 (6)开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 (7)尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 (8)污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。 (9)如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。 (10)污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 (11)中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 (12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 (13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 (14)污水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 (15)污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。 1、起动 1）检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。 2）检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。 3）关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。 4）启动电机、并打开压力表旋塞。 5）待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。 2、停止 1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。 2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。 3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。 3、运转 1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。 2) 轴承最高温度不得超过75℃。 3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。 4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。 吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时 吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时

消防水泵维护保养规程(正式)

消防水泵维护保养规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 每日对消防水泵进行巡查，检查配电控制柜电源、开关、交流接触器、供水管道、阀门、压力表等相关设备及设施，确保其处于正常工作状态。 2 消火栓泵和喷淋泵配电控制柜控制转换开关在正常情况下应置于“自动”控制状态位置。 3 定期对消火栓和喷淋泵进行手动启、停检查。消防水泵远程手动控制操作步骤：①“手动”选择开关上选择手动”/“自动在消防

控制中心的消防联动控制盘的；启动消防水泵房的消防水泵；按钮，“启动”在消防联动控制盘上按下消防泵在消防联动控制盘上按下消防水泵“停止”按钮，停止消防水泵房的消防水泵。消防水泵现场手动控制操作步骤：②在消防水泵房的消防水泵控制柜上将控制转换开关置于手动位置；在消防水泵房的消防水泵控制柜上按下“启动”按钮，启动消防水泵，按下“停止”按钮，停止消防水泵。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

离心泵的日常维护和保养

离心泵的日常维护和保养 一、离心泵使用的注意事项 1.开机前的准备 为确保水泵的安全运行，开机前应做必要的检查：先用手慢转联轴器或皮带轮，观察水泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适；检查所有螺丝是否坚固；检查机组周围有无妨碍运转的杂物；检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少起动负荷，并注意起动后应及时打开阀门。 2.运行中的检查开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定， 电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围；检查水泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏（每分钟不超过10?20滴），机械密圭寸的泄漏量不宜大于10毫升/ 时（每分钟约3滴）；滚动轴承温度不应高于 75C ;滑动轴承温度不应高于70C。并注意有无异响、异常振动，出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物; 通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。 3.停机和停机后的注意事项停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件;每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零件；在使用季节结束后，要进行必要的维

护。 二、离心泵的日常维护 1.经常要对备用泵进行盘泵 定期盘泵的作用有三个：防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。因为多级离心泵泵轴长，轴上装了很多叶轮，在重力的作用下轴会向下弯曲，所以经常不运行的泵要是不盘泵的话，久而久之轴就产生了弯曲。在泵运行之后，泵就产生震动，加剧了泵内部叶轮口环和导液口环之间的磨损，使其间隙增大，使泵的流量降低，降低了泵的效率，减少了使用寿命。所以要对停运的泵进行盘泵。 2.对运行泵要定期加注润滑脂润滑脂有润滑、减震、冷却的作用，因为泵在运行过程中，轴承始终在高速运转，轴承在运行过程中会产生很小的铁削颗粒，在加注新的润滑脂过程中就会把旧的润滑脂挤出来，旧的润滑脂将会带走细小的金属颗粒，这样就会减少轴承磨损，延长轴承的使用寿命。同时轴承在运行过程中会产生高温，润滑脂会对轴承冷却降温，防止轴承因高温损坏。 轴承中的润滑脂不宜过多，润滑脂多了不但浪费，而且是有危害的。轴承的转速愈高，危害性愈大。润滑脂填充量愈多，摩擦转矩愈大。同样的填充量，密封式轴承的摩擦转矩大于开放式 轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后，摩擦 转矩不再明显增大。这是由于，不但开放式轴承中的润滑脂大部分已

物业管理公司水泵房设备设施例行保养记录表

水泵房设备设施例行保养记录表 物业服务中心 年 类别 : 设备房编号 责任人 日常维护保养 日常维护 日常维护保养记录 保养项目 检查、清洁、防腐、紧固、润滑 维修保养情况审核 备 注 完成情 完成情 盘车、试车、小故障排除 保养周期 时间 时间 况 况 检查电动机轴承运行情况 半月 电动机 检查电动机风叶有无碰壳现象 半月 清洁外壳 半月 给轴承加注润滑油 半月 水泵机组 对漏水成线压盘根处加压盘根 半月 清洁外表 半月 弹性联轴器 检查弹性连轴器 半月 水泵机组螺栓 紧固所有螺栓 半月 清洁控制柜外壳 半月 控制柜 紧固所有接线头 半月 补上脱落的号码管 半月 交流接触器 检查复位弹簧情况 半月 拧紧所有紧固件 半月 自耦减压 拧紧接地线 半月 启动器 接地线除锈 半月 其它 保养人：

审核人注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/ ”，更换部件在备注记录。

水泵房设备设施例行保养记录表 物业服务中心年 日常维修保养 日常维护保养项目检查、清洁、防腐、紧固、润滑 保养周期盘车、试车、小故障排除 热继电器 检查绝缘盖板半月 检查导线接头半月自动空气开关可动部分应灵活无卡住现象半月 信号灯 修整不亮的信号灯半月指示仪表 远传压力表 有积水，干燥处理半月 重新焊接腐蚀的信号线接头半月潜水泵 更换老化的密封圈半月 轴承转动是否灵活，有无异响半月排污泵 紧固所有螺母、软管半月明装给 整改不醒目的流向标示半月 加强不牢固的支持托架半月排水管 处理连接处漏水半月类别 :设备编号责任人 日常维护保养记录 完成情完成情维修保养情况审核备注时间时间 况况 其它保养人：

水泵维护保养规定

1．目的 确保水泵良好及正常运行。 2．适用范围 生活水泵、消防泵、喷淋泵、中央空调用冷冻泵、冷却泵、游泳池循环泵、变频恒压泵、排污水泵的维护保养。 3．职责： 3.1工程部维修班负责按保养规范对水泵进行维护保养，并填写记录。 3.2 工程部主管负责审批维护保养日期及所需机具、材料。 3.3 工程部主管定期检查记录。 4. 内容 4.1 保养周期规定 4.1.1 生活水泵、排污水泵、变频恒压泵在运行期间，每周应与各备用泵互相轮换运行至少一次。 4.1.2 生活水泵每季度进行一次全面保养。 4.1.3 各种蓄水设施生活水池、消防水池、泳池应随大清洗同时对各排水管、阀、浮球、池内墙地面、金属构件等进行全面检查，保养。 4.1.4消防泵、喷淋泵、变频恒压泵、排污水泵每季度进行一次例行保养,每年进行一次全面保养。 4.1.5与泵相连的5米范围内的阀门、压力表和管道等随泵体同时保养。 4.1.6 维护保养必须认真填写记录并存档。 4.2 保养规范 4.2.1 泵体 a. 检查补充替换润滑油,油质变色有铁屑应全部替换。 b. 泄漏检查：盘根良好，泵体无渗水、溢水、砂眼、泵轴承渗水没有流到地面； c. 转动灵活无卡壳，泵轴与电机轴在同一中心线，机座紧固螺丝无锈（有防锈措施），垫片齐全；

d. 外观整洁，油漆完好，标志清楚，铭牌字迹清晰。 4.2.2 阀门、管道、附件： a. 阀门开闭灵活、无卡阻、关闭严密、内外无漏水； b. 阀体、手柄完好，阀杆润滑好，外观整洁； c. 单向阀动灵活，无漏水； d. 压力表指针灵活，指标准确，表盘清晰，位置便于观察，坚固良好，表阀及接头无渗水。 4.2.3 电机 a. 外观整洁，铭牌清晰，各部件紧固，连轴器有保护罩，接地良好； b. 线及连接端片连接紧密牢靠，接触良好，无发热变色迹象，无裸露部分，编号清晰，外连线无松动或妨碍操作，绝缘电阻符合规范。 4.2.4 运转 a. 点动三次，观察转向、启动电流、电器动作顺序，指示讯号等正常后转入正常运转； b. 水泵输出水压正常，水压能满足楼宇用水要求。运转平稳无跳动，无明显震动，无异声，压力表指示稳定，三相电流平衡度小于2%，转速电流接近额定值； c. 控制柜元件齐全，操作手柄完好无过热，基本无声，前后动作顺序符合要求。

潜水泵日常维护和保养

【学习讨论】潜水电泵的维护与检修 [日期：2009-03-26] 来源：作者：[字体：大中小] 一、潜水电泵的维护 1．电气方面 (1)经常检查潜水电泵的运行电压与电流。用电压表测量三相电压应基本一致，且在340 ~420V，用钳形电流表测量三相电流应基本一致，且为0.5~1倍的额定电流。 (2)定期检查潜水电泵对地的热态绝缘电阻。在正常连续运行4~6h后，停机用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻应＞0.5MΩ。对于长时间停用的潜水电泵，使用前也应作这样的检查。 (3)开机前要检查热继电器的灵敏度与其他保护装置的工作是否正常。 (4)检查电缆有无破损现象。对于油浸式潜水电泵，要注意电泵渗油对电缆绝缘橡胶的破坏作用。 2．机械方面 (1)经常检查潜水电泵的机械密封情况。打开油孔螺钉，放出少量的油，如油中含有水分，则说明上磨块（或下磨块）密封已漏水，应调换密封盒且加入新的冷却油。如油孔中缺油或油质不好，应加满油（5号或10号机械油、缝纫油或变压器油）或更换新油。 (2)对新的或更换过磨块的潜水泵，使用50h后应旋开放水封口塞，检查油（水）泄漏量，<5ml说明密封正常，可继续使用如＞5ml，则将油（水）放干后旋紧封口塞，继续使用50 h后作第二次检查，如果仍然＞5m1，则说明密封有问题。对于使用过的潜水电泵，每月要检查一次泄漏量，应＜25ml，放干后可继续使用。 (3)检查水泵电机的振动情况同步转速为n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r /min的电机，要求振动值分别对应是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。 (4)定期检查潜水电泵的轴承情况。看轴承是否缺油，是否有跑内圈或跑外圈的情况，轴承是否要更换（对于充水式电泵的轴承最好每年更换一次）。 3．其他方面 (1)经常检查潜水电泵的进水网罩是否被杂草污物堵塞，叶轮是否被缠绕。 (2)长时间不用的潜水电泵，应提出水面，清洗晾干后，直立放在干燥通风的室内保管。 (3)潜水电泵运行1~2年后，要对电机进行抽芯检查与清扫。若有污垢，可把电机浸入0. 2％的海欧TX-10或105洗涤剂溶液中，加热至100℃左右并搅拌药液以加快污垢溶解，1 ~2h污垢消除后，再用高压自来水冲洗干净甲把水滴净，置于炉内低温烘干即可。 二、潜水电泵的检修 1．潜水电泵的常见故障、原因分析与处理（表1） 表1 潜水电泵常见故障的分析处理

水泵维护保养规程

精心整理 水泵维护保养规程 一、目的 为规范水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用范围 巡查 1 房日常巡查签到表”上予以记录并签名。 （三）巡查内容及方法 1、检查生活水池或水箱和消防水池，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否

正常。消防水池自动注水装置是否在正常状态。检查方法：实地观察 2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。检查方法：看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。 3、检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常，观察高低区压力表与设定压力应在规定范围上下。 4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法：观察，手摸有无强烈振动或强烈 20 1、检查轴封漏水情况。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。 2、电动机运行正常无杂音，机身温度不超过75℃。检查方法：观察，用温感器或用手摸电动机外表不发烫。 3、检查仪表工作情况。检查方法：观察

4、检查电气控制柜。 （1）外观应整洁，铭牌完好，接地连接线良好； （2）外部信号灯、压力表、电流表、电压表是否在正常状态； （3）断开控制柜总电源，检查各转换开关启动是否正常； （4）检查柜内电气开关、接触器、继电器等电气元件的接线螺丝是否紧固； （5）点动判断水泵运转方向是否正确，若有误予以更正； 2、更换密封填料，检查所有轴承的转动情况，用温感器测量温度不超过75℃， 更换轴承润滑油。 3、检查联轴器与轴的磨损情况必要时更换轴承或轴。 4、检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进行更 换。

5、检查压力表是否正常，对电机做年度检修保养，操作如下： （1）打开电机壳； （2）轴承以及转动部位添加润滑油； （3）检查电机电线，绕组用500v—1000v兆欧表测量绝缘电阻值应不低于0.5兆欧，对有问题的电机则送去专业单位重新绕线； （4）检查电动机电容是否变形、膨胀或开裂，如果是的话则应更换同型号规格的电 （2）清理控制柜具体要求参见配电箱、配电柜的保养要求； （3）打开集水井盖板，检查泵叶是否有泥沙堵塞，泵壳及机座腐蚀情况严重的则予以更换； （4）检查控制浮头是否正常，检查方法：观察其是否漂浮在水面，手摇浮头，倒、顺能否转动，超过临界点在自动模式下潜水泵能否启动。

水泵维护保养注意事项

水泵维护保养注意事项： 第一、水管路必须保证高度的密封,检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。 第二、要向轴承体加入轴承润滑机油，以观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。油浸式的水泵工作500小时后，就要更换一次密封的机油。水泵电机腔里的机油也要一年更换一次， 第四、关好水泵的出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 第五、点动水泵电机，试看水泵电机转向是否正确。开动水泵电机，当水泵正常运转后，打开出口压力表，如果压力适合，逐渐打开闸阀，同时检查水泵电机有没有的负荷情况。 第六、尽量控制水泵的流量和扬程在注明的范围内，以保证水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 第七、水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。 第八、如发现水泵有异常声音应立即停车检查原因。在停止水泵之前，要先关闭闸阀、压力表，然后才能停止水泵电机。 第九、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。 第十、定期检查水泵轴套的磨损情况，磨损较大后要应及时的更换。 第十一、如果水泵长期停用，需将水泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。 第十二、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。第十三、起动前应盘动水泵电机几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。

第十四、不能在汽蚀状态下长期运行水泵。一定要防止水泵锈蚀：当水泵不用时，应擦拭干净，放在通风干燥处。如电水泵的表面受损脱漆，应及时清除锈迹，涂抹防锈漆，加以保护。 第十五、禁止水泵在流量运行时，水泵电机超电流长期运行。定时检查水泵运行时，水泵电机超电流长期运行。 第十六、水泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。 第十七、水泵每运行500小时应对轴承进行加油。水泵电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。 第十八、水泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承， 第十九、搞好全面养护水泵一般每使用两年，就要进行一次全面养护，对已磨损的部件和密封性能差的部件，能维修的维修，不能维修的要全部更换，不可勉强使用，以免带来严重后果。

泵的维护保养

第四章泵的维护保养 第一节真空泵 一、日常维护保养： 1、每日检查曲轴箱内油面，如需加油即行补足。 2、经常检查进水阀和进气阀，如发现泄漏，即行修理。 3、经常检查真空泵管路及连接处三角胶带松紧，如果有过松过紧，即行调整。 4、经常对轴承、十字头等部位进行检查，如有过热现象进行检修。 5、经常检查活塞杆填料的松紧，如遇太松则压缩填料塞，加添填料或换新填料。但压紧填料塞不宜过紧，以免磨损杆径。 6、每日检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求，以真空泵运转时，油位到油标中心为准。 7、每日检查油脂情况，发现油变质应及时更换新油，用于曲轴箱的润滑油为：在冬天用40#机械油，在夏天用60#机械油，确保真空泵工作正常。在运转1000—1500小时后，应更换曲轴箱中的润滑油。但在第一次使用经100—120小时运转后，曲轴箱中的润滑油即需换新。 8、在运转1000—1500小时以后，须检查真空泵的各摩擦部位，如气缸内壁对活塞环，十字头对滑道，曲径对轴承等，如果发现有磨损不平即应予修正。 9、在经过1000—1600小时运转以后，检查并清除节气缸和气阀的气槽通路。如果抽出的气体和润滑油化合而成糊状物质，或者其它赃物阻塞通道，这些通道必须按条件需要，在更短期内，进行检查清洁。 10、泵在经过约2500小时运转以后，应进行大修，所有的零部件必须进行拆洗并重新装配。在修理后，活塞对于气缸盖，气缸颈的间隙必须进行调整，活塞在上、下死点时，应对气缸盖和气缸颈端面各保持1.2—1.8mm 左右间隙。气阀中心位置应和气室中心对齐，然后固定。 11、对排气管进行清理，确保管路畅通。

12、重新装配后应进行试行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。 13、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。 14、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 15、在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。 16、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大时应及时更换。 17、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。 二、真空泵常见故障及排除方法见表4-1 真空泵常见故障及排除方法表4-1