(新)一采区轨道上山上部车场掘进作业规程(改1)

第一章概况

第一节概述

一、工程名称

本工程名称为一采区轨道上山上部车场。

二、掘进目的及巷道用途

掘进目的是为形成一采区运输系统，满足一采区生产时通风、运输需要。

三、巷道设计长度及服务年限

巷道长度：

一采区轨道上山上部车场,巷道施工长度共101.43m（包括信号硐室2.5m）。

服务年限：一采区轨道上山上部车场服务年限为42年。

四、预计开、竣工时间

根据生产接续安排，本工程自2012年9月份开工，预计2012年10月竣工。

第二节编写依据

一、初步设计及批准时间：

本规程编制依据《金黄庄矿井初步设计》（变更），批准时间：2008年12月。《金黄庄矿井施工组织设计》，批准时间：2009年6月。

二、施工设计图纸及批准时间

本规程编制依据“金黄庄矿井一采区轨道上山上部车场”（首图号JHS1214-158-01）,批准时间：2012年3月。

三、地质说明书及批准时间：

依据编制依据《一采区轨道上山上部车场掘进地质说明书》，批准时间：2012年7月。

第二章岩层赋存及水文地质

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表

一采区轨道上山上部车场位于矿井田首采区北部，一采区轨道上山上部车场起始标高：-648.22m，施工终点标高：-648.04m，北邻一采轨道上山及上部车场回风巷。大巷四邻均为未采区。

巷道位置及井上下关系表表一

水平名称-800水平采区名称一采区

地面标高+42.5m 井下标高-648.22～-648.04m

地面的相对位置

一采区轨道上山上部车场对应地面标高最高+42.5米，最低+35.0米。地面投影为南张庄村西的农田，地势南低北高，地面无工业及民用建筑。

回采对地面设施的影响

一采区轨道上山上部车场掘完后，地面无下沉，对地面设施无影响。

井下位置及相邻关

系

一采区轨道上山上部车场位于矿井田首采区北部，一采区轨道上山上部车场起始标高：-648.22m，施工终点标高：-648.04m，北邻一采轨道上山及上部车场回风巷。大巷四邻均为未采区。

巷道设计

方位层位长度277°12′33″

69°10′33″中砂岩101.43m

第二节岩层赋存特征

1、岩性

?、岩层赋存特征

该巷道位于B2煤层顶板的中砂岩内，岩层倾角16-23°。中砂岩：以浅灰色为主，灰白色次之，矿物成分以石英为主，长石次之，泥硅质胶结，局部夹粉砂岩薄层，见平行层理，竖直裂隙发育，含水。

第三节地质构造

根据三维地震勘探提供的B2煤层底板等高线和轨道上山揭露结果，一采区轨道上山上部车场地质构造较为简单，虽然煤层底板等高线上未标识存在大于5米以上的断层，但受三维地震勘探精度限制，5米以下的断层三维地震很难探测到，因此在掘进过程中可能遇到一些小断层，断层附近顶板较为破碎，岩层裂隙发育，巷道掘进时，应加强支护。如果断层切割煤层，断层面或裂隙可能积聚瓦斯时要采取防范措施：（1）在一采区轨道上山上部车场掘进期间施工单位要注意岩层变化，发现断层或岩层出现变化及时通知地质部门。

第四节水文地质

根据已掘巷道来看，一采区轨道上山上部车场所在层位：水文地质条件简单，虽然该层中砂岩竖向裂隙发育，但只是局部裂隙含水，砂岩裂隙水属静储量，出水后，均能疏干。若巷道遇小断层及裂隙发育段顶板可能出现滴水、淋水，预计最大涌水量为1m3，不会给生产造成威胁。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

一采区轨道上山上部车场北邻一采轨道上山。一采区轨道上山上部车场自-650m上部车场回风道终点处开始施工,先按2-2断面、277°12′33″方位、+2‰上坡施工33.180m；然后以1-1断面、277°12′33″方位、+2‰上坡施工13.257m；再以1-1断面、+2‰上坡施工曲线巷道39.836m；最后以1-1断面、69°10′33″方位、+2‰上坡施工12.655m至设计位置。工程量共101.43m（包括信号硐室2.5m）。

附图3-1：一采区轨道上山上部车场平面位置图（1：1000）

附图3-2：一采区轨道上山上部车场施工大样图（1：500）

第二节支护设计

一、巷道断面

一采区轨道上山上部车场断面形状均为直墙半圆拱形，采用锚网喷支护。

1-1断面：荒宽4600mm, 荒高3800mm,S荒 = 15.23m2，墙高1500mm,基础深度100mm，S基础=0.02㎡，净宽4400mm,净高3700mm, S净=13.32m2。

2-2断面：荒宽3700mm, 荒高3350mm,S荒 =10.95m2，墙高1500mm,基础深度100mm，S基础=0.02㎡，净宽3500mm,净高3250mm, S净=9.36m2。

信号硐室：荒宽2700mm, 荒高2700mm,S荒 = 6.53m2，墙高1350mm,基础深度100mm，S基础=0.02㎡，净宽2500mm,净高2600mm, S净=5.58m2。

附图3-3:1-1断面支护图（1：50）

附图3-4: 2-2断面支护图（1：50）

附图：信号硐室断面支护图（1：50）

附图3-5:1-1断面巷道临时支护平、剖面图（1：50）

附图3-6:2-2断面巷道临时支护平、剖面图（1：50）

二、支护方式

(一)临时支护

1、采用初喷作为临时支护，初喷厚度不少于30 mm，迎头放炮后,首先由班组长或有经验工人站在安全地点用长把工具由外向里找顶，摘除危岩悬矸，然后立即初喷30mm砼,初凝20分钟后方可进入迎头作业。

2、巷道遇构造或断层破碎带，采用前探梁配合初喷作临时支护，前探梁吊环采用长度为250～300mm的φ108钢管外壁焊接一个与锚杆螺丝配套的螺帽制成；将吊环螺帽固定到顶板锚杆螺丝上，再将长度为不小于4.0m的φ8335mm钢管制成的前探梁穿过前探梁吊环，前探梁选用3根，间距0.8米，每条前探梁吊点不少于3个，迎头放炮后，及时初喷不小于30mm厚混凝土，把前探梁从吊环穿入迎头顶板下，探入长度1.3～1.6m，前探梁到迎头的端面距不得大于0.3m，在前探梁上铺设金属网，前探梁上方用规格为：长3宽3厚=14003100350mm的小板梁接顶,形成临时支护。前探梁放置在距离迎头不超过100m的范围内,超前支护距两帮端面距不超过0.3m。

（二）永久支护

1、1-1、2-2断面永久支护方式为锚网喷支护，采用左旋无纵肋螺纹钢高强锚杆，牌号KMG500，规格Φ2032200mm，锚杆排间距8003800mm，1-1断面、2-2断面喷砼厚均100mm；金属网采用6#钢筋焊制，规格2.031.0m，网孔规格为1003100mm，喷砼强度均为C20。

2、每根锚杆用2支型号MSZ2835的树脂锚固剂锚固，锚杆外露长度≤50mm。托盘为正方形，规格为1403140310㎜，用10mm钢板压制成弧形。

3、喷射砼标号C20，配比为水泥：砂：碎石=1：2：2，喷射砼所用水泥为P.042.5R型普通硅酸盐水泥，砂为徐州产河砂，碎石为5～10mm 瓜子石，J85型混凝土速凝剂，掺加量为水泥用量的2～3.5％，水为饮用水。

4、迎头首先初喷厚30～50mm，按间排距打锚杆，打锚杆压网后喷浆至覆盖金属网，最后集中拉线复喷，达到设计喷厚。

5、水沟：本段工程水沟位于巷道的西帮、南帮，规格3003300mm, 水沟壁厚及铺底厚度为100mm。

6、施工期间最大控顶距≯1900mm，最小控顶距＜300mm。

（三）质量要求

1）锚杆间排距误差±100 mm，每个螺母拧紧力矩不小于300N.m，锚杆露出托板≤50mm，锚杆锚固力不小于130KN。

2）锚杆与巷道轮廓线或岩面的夹角不小于75°（底角锚杆除外），锚杆按巷道正顶切点连线向两侧均匀布置，托盘紧贴岩面。金属网搭接时，搭接长度不小于100mm，相邻两网间用14#铁丝连接，连接点应均匀布置，间距不大于0.2m。

3）拉线复喷，在拱顶、拱肩、拱基处拉线不少于5条，使巷道成型光滑，平整无直角。

4）喷浆2小时后开始洒水养护，7天内每班养护不少于一次，7天以后每天洒水不少于一次，养护时间不少于28天。

5）喷射质量：喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，挖出100mm墙基础（水沟一侧除外），喷射均匀，无裂隙，无急角。

6）施工期间严格按照中腰线施工，净宽、中线至每帮允许误差

0-+100mm，净高腰线至顶板、底板允许误差0-+100mm，表面平整密实，墙基无裸露，在1m范围内凹凸≯50mm，喷层厚度全部达到设计值，砼强度不小于C20。

7）锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆、锚索的托盘紧贴巷壁。严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢。

8）每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查，凡是拧紧力达不到300N.M根的锚杆应重新拧紧。

9）安装锚杆只能使用风煤钻或专用锚杆工具进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。

10）水沟施工严格按中、腰线进行，中线至水沟内沿距离允许偏差±50mm，上沿标高允许偏差±20mm，深度允许偏差±30mm，宽度允许偏差±30mm，壁厚不小于设计10mm。

11）施工期间严格按中腰线施工，其他严格执行《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中有关规定。

三、锚杆安装工艺

1、打锚杆眼：打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。打眼时要长短钎子结合，严禁锚杆串皮，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼。锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

2、安装锚杆：安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，用带有专用套筒的风钻搅拌树脂药卷，开动风钻，使风钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，搅拌旋转时间大于35秒，搅拌好以后再挂网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于300N2M。

四、喷射混凝土

1）准备工作：①检查锚杆安装和铁丝网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。②入井前，检查喷浆机电机的防爆，确保有效，否则禁止入井使用。③喷浆机安装时，必须做好防淋水棚，杜绝淋水进入电机。④清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。⑤检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。⑥喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。⑦喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2）喷射混凝土的工艺要求

喷射顺序为：先墙后拱，自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。

喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa 左右，水灰比0.4～0.5。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射达设计厚度。

3）喷射工作

喷射工作开始前，必须撤离工作面非作业人员，开机顺序: 水→风→机→料,停机顺序:料→机→水→风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

五、施工过程中，因巷道高度大等原因，需搭设作业平台时，必须符合以下规定：

①必须使用正规的脚手架搭设，脚手架搭设必须牢固可靠。脚手架踩板选用厚70mm的优质新木板、方木铺设，木板铺设必须严密且要用8 #以上的粗铁丝与脚手架钢管连接牢固。

②脚手架高度大于2.0米时，脚手架上工具人员必须佩戴保险带，保险带固定在一次支护锚杆上，保险带生根牢固。脚手架上钻眼机具必须采用麻绳固定在一次支护锚杆上，并留有一定的余绳。

③脚手架钢管连接必须使用与钢管配套的扣环，严禁使用铁丝等代替。上大板铺设必须严密，施工期间如需通过车辆时，必须停止脚手架上工作，待车辆通过后再恢复施工。

④在脚手架平台上作业时，必须有专人负责监护。监护人由跟班队长指定有经验、责任心强的工人担任。

⑤脚手架搭设处有车辆通过时，脚手架的作业平台必须高出轨道1.8米以上。有车辆、人员通需要通过时，监护人必须线检查安全情况，确认无问题后，方准通过；车辆、人员通需要通过期间，脚手架作业平台上必须停止施工。

第四章施工工艺

第一节施工方法

1、一采区轨道上山上部车场施工前先检查巷道支护情况，确认巷道支护完好后，方可施工。

2、施工方法：1-1、2-2断面掘进迎头采用全断面掘进，采用一次定炮、一次起爆的爆破、一次成巷方式。采用一掘一锚施工，迎头随掘随初喷；采用分层一次装药、一次起爆的爆破方式。

3、掘进每30m移扒装机一次，移机之前，扒装机前巷道必须支护完毕。

4、采用光面爆破，施工期间根据围岩硬度周边眼距定为300～350mm，抵抗距为600mm，周边眼距与抵抗距之比值，在硬岩中取0.7～0.8为宜，而在软岩中取0.6～0.8为宜。

第二节凿岩方式

巷道采用钻爆法破岩。

一、打眼机具：

采用7655型风钻配六棱中空钢钎进行打眼，风源来自地面压风机房，钻头采用直径32mm的柱齿钻头。

二、降尘方法：

降尘方法采用湿式打眼、定炮使用水炮泥、扒装前洒水、爆破时使用冲击波喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕。

第三节爆破作业

掏槽方式为楔式掏槽法。

一、炸药、雷管：

使用煤矿许用三级水胶炸药，炸药￠27mm3400㎜，每块药卷重量300g，1—5段毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms。

二、装药结构：

正向无间隔装药结构。

三、起爆顺序：

按掏槽眼、辅助眼、周边眼、底眼顺序依次全断面起爆。

四、起爆方式：

采用一次装药、一次起爆的方式，联线方式为串联联线。起爆使用MFd-200型发爆器。

附图4-1 装药结构示意图

附图4-2：1-1断面炮眼布置图

附图4-3：2-2断面炮眼布置图

第四节装、运岩方式

掘进期间，迎头采用P-90B型扒斗式扒装机装岩；回风上山斜巷运输，用55KW绞车提升3个1.0吨矿车；平巷采用人力推车或防爆蓄电池机车牵引运输。

一、运岩方式

采用P-90B型扒斗式扒装机，迎头矸石采用扒装机扒入矿车，由55KW绞车将矿车运至一采区回风上山下车场，采用人力推车或防爆蓄电池机车牵引矿车至副井井底车场，再由副井罐笼提升到地面，

二、其他规定

1、扒装机尾轮的固定位置应高出地面1200mm以上，尾轮用钩挂在固定楔上，固定楔长度为600～800mm，固定楔的孔深度不小于800mm，眼距不小于1m。

2、轨道上安设四副可靠的防跑器，将轮锁在轨道上，扒装机的卸料槽用两只倒正丝拉杆固定在顶板上。

3、扒装机距迎头最大距离为30m，最小距离为6m。

第五节管线及轨道敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按规定吊挂牢固整齐。电缆勾每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。风筒要环环吊挂，风筒口距迎头5 m。

掘进工作面轨道的敷设必须必须严格按操作顺序作业，质量符合《质量标准化验收标准》中的规定。

1、轨道采用30Kg/m钢轨，道岔选用DK630-4-12，轨枕采用长3宽3厚=120031603140mm的木轨枕。

2、铺设轨道前，必须先根据迎头施工情况确定铺设长度，并在巷道两帮进行明确标识，同时根据测量施工用中线和腰线在铺设段两帮画出腰线，用耙装机耙出浮矸并清理至设计巷道底板，同时将巷道两帮底角刷大至设计宽度，然后对该段巷道进行永久支护并达到设计要求。

3、按照1.0m枕距（轨道接头间枕距为440mm），将轨枕根据中腰线铺好。

4、铺设前，先清理出轨道道头，上好道夹板单侧螺栓后，用人力将轨道串入夹板空隙，并迅速上好该侧鱼尾螺栓，上螺栓时必须加好垫圈，再同时进行紧固，接头处上好后，按照中腰线摆正轨道，并保证轨道靠近人行道一侧的轨枕出露长度为250mm，然后由两人用钎子夹紧轨枕，一人砸压板，迅速将轨道与轨枕钉牢结合成一个整体。轨道铺设好后必须指定专人进行检查，保证轨枕坚实无松动，道钉牢固，扣件齐全，轨中及轨面水平符合设计要求。

5、轨道敷设标准：

（1）巷道底板标高符合巷道工程质量标准，道床基底1m2范围内凹凸不大于100mm。

（2）道床整洁，道碴不埋没轨枕表面，无淤泥、积水，路基无严重塌坡、底鼓、沉降现象。

（3）轨枕、岔枕的材质、规格、强度必须符合设计要求和规范的规定，无腐朽、损坏、断裂现象。

（4）钢轨的规格、型号必须符合设计要求，磨损不超过规定，同

一线路内无杂拌道。钢轨、夹板、鱼尾螺栓、螺帽、平垫圈、弹簧垫圈、道钉等都必须使用专用厂家生产的，有出厂合格证的产品。严禁使用假冒、伪劣产品。

（5）连接件及扣件的规格、型号必须与轨型配套，数量齐全、紧固有效。两种不同轨型的轨道相接时，必须采用异形鱼尾板，确保接轨平顺。

（6）轨枕间距中至中不大于1.0m；轨距允许偏差-5～+10mm。

（7）两轨轨面高低差不大于5mm，轨道接头的高低和内错均不大于2mm。

（8）轨道接头必须悬接无垫接；直线段应对接，相对错距不大于50mm，曲线段应错接，相对错距为轨长的1/3～1/4。

（9）直线段两条钢轨的水平及曲线段按设计加高后两条钢轨的水平偏差都不得大于 5 mm。

（10）直线段两条钢轨的水平及曲线段按设计加高后两条钢轨的水平偏差都不得大于 5 mm。

（11）压板俯仰歪斜或浮离量大于2mm的不大于10%，且不连续。

（12）轨道铺设顺直，轨道中心线符合设计，中线偏差±100mm；有腰线巷道腰线至轨面不超过设计±50mm，无腰线巷道轨面接头前后目视平顺。

（13）道岔的规格、类型和曲线半径符合设计要求和有关加工标准。道岔的轨型与线路轨型相同；不同型时，道岔轨型不得低于线路轨型，且道岔前后应各铺一根长度大于4.5m与道岔同轨型引轨，并采用异形

鱼尾板，接轨平顺。

（14）道岔尖轨开程80～110mm，尖轨根部轨缝不大于8mm，尖轨与基本轨间隙不大于2mm，尖轨损伤长度不超过100mm；尖轨轨面不应高出基本轨轨面，不应低于基本轨轨面2mm。

（15）护轨零件齐全，安设牢固；心轨与护轨工作边间距符合设计要求；心轨尖端与护轨工作边中点连线应垂直于护轨工作边，其偏差不大于20mm。

（16）转辙器位置准确，零件齐全，联结牢固，动作灵敏可靠。

6、所有轨道应敷设平直，接头高低一致、平正，按线敷设，枕木要放平，轨道和枕木要用道钉钉牢。夹板、螺丝、垫圈等部件必须齐全紧固有效。

7、轨道铺好后，枕木与底板之间用碴石填满捣实，并将路档清理干净，浮矸煤不超过轨枕上平面。

第六节设备及工具配备

设备及工具配备情况表

序号名称型号规格单位数量备注

1 局部通风机2*30KW 台

2 备用风机1台

2 扒装机P-90B 台 1

3 喷浆机PJ-5B/5.5KW 台 2 备用1台

4 风钻7655型部 6 备用2部

5 锚杆机MQT-85J31 台 2 备用1部

6 风镐部 2 1部备用

7 锚杆拉力计ML-30 套 1

8 扭矩扳手MC-1 套 1

9 风钻钎子根12 各4根

10 弯道器个 1

第五章劳动组织及技术经济指标

第一节劳动组织

巷道掘进采用“三八”制作业形式（一天三班，每班八小时）组织生产，采用全断面掘进，两掘一喷，每天掘进进尺为3.2m，按正规循环率90％计算，月进尺为：30*90%*3.2＝86.4米。

附：劳动组织表

劳动组织表

出勤人数

工种

一班二班三班合计

打眼工 4 4 4 12

支护工 4 4 4 打眼工兼

爆破工 1 1 1 3

扒装司机 1 1 1 3

推车工 3 3 3 9

维修工 1 1 1 3

班长 1 1 1 3

拌料工 4 4 4 打眼工兼质量验收员 1 1 1 3

合计12 12 12 36

第二节循环作业图表

为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。

附：正规循环作业图表

第三节主要技术经济指标

参见技术经济指标表（见附表）。

技术经济指标表

序

号

项目单位1-1 2-2 备注

1 每循环在册人

数

人13 13

2 每循环出勤人

数

人12 12

3 出勤率% 92 92

4 循环进尺M 1.6 1.6

5 效率m／工0.089 0.089

6 月循环次数个30 30

7 月进尺m 86.4 86.4

8 循环率% 90 90

9 炸药消耗kg/m 11.8 11.43

10 雷管消耗个/m 50.6 46.2

12 锚杆消耗套/m 16.28 13.87

13 锚索消耗套/m

14 网片消耗㎡/m 10.42 8.87

15 喷砼M3/m 1.91 1.59

16 水沟砼M3/m 0.11 0.11

第六章生产系统

第一节通风系统

施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在一采区轨道上山一中车场绕道处，开工时最长供风距离约497m，采用直径800mm的胶质风筒，风筒出风口距迎头不大于10米。

一、掘进工作面风量计算：

每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。

(一) 按瓦斯涌出量计算

Q掘 = 1003q瓦掘3k掘通，（m3/min）

式中： Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m3/min）；

q瓦掘—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，按1m3/min计算；

k掘通—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取k 掘通 = 1.8。

Q掘 = 1003131.8 = 180（ m3/min）

(二) 按炸药量计算（参考值）

Q掘 = 103A （m3/min）

式中：A —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，18.9Kg。

Q掘 = 10318.9=189(m3/min)

(三) 按人数计算

Q掘 = 43n （m3/min）

式中：n —掘进工作面同时工作的最多人数，取14人。

Q掘 = 4314=56 (m3/min)

通过以上计算，一采区轨道上山上部车场迎头取风量Q岩掘=189m3/min,拟选用FBDKNO6.0, 2330KW对旋式局部通风机，吸风量350～

630m3/min，满足供风需求。

二、掘进工作面风速验算

按最低风速验算

岩巷掘进工作面的最低风量

Q岩掘≥93S岩掘（m3/min）

式中：S岩掘—岩巷掘进工作面的断面积，15.23m2；

Q岩掘=137 m3/min;

189 m3/min≥9315.23= 137(m3/min)

通过以上计算及验算，选择FBDKNO6.0，2330KW对旋式局部通风机，采用双风机双电源（备用风机与主风机相同），且能自动切换，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。施工期间每次放炮后通风时间不少于20分钟，待炮烟吹净后方可进入迎头作业。双风机由专职司机每班做一次自动切换实验，并做好实验记录。

三、通风系统

新风：一采区轨道上山一中车场绕道→第一中部车场→一采区回风上山→-650m总回风巷→-650m上部车场回风道→迎头；

乏风：迎头→-650m上部车场回风道→-650m总回风巷→风井→地面。

附图6-1：通风系统示意图

第二节压风系统

风源来自地面压风机房，用Φ219311㎜无缝钢管作压风管与井筒Φ159311㎜PE压风管相连至工作面，迎头风压最小为0.6MPa。

压风系统：

地面压风机房→副井井筒→-800m井底车场→-800m辅助运输大巷一采区轨道上山一中车场→一采区回风上山→-650m上部车场回风道→迎头。

第三节防尘系统

一、防尘水源

防尘水源利用地面静压水池作为供水水源，经副井、井底大巷、辅助运输大巷供至掘进工作面，分别用φ219mm、φ159mm、φ108mm的铁管接至迎头，掘进工作面每隔50m设三通阀门一个。

二、防尘水用途

在距迎头10内安设一道喷雾装置，距迎头30m、50m处各设一道能封闭全断面的净化水幕。采用湿式打眼、放炮喷雾、冲刷巷帮、装岩洒水、净化通风、放炮使用水泡泥、个体防护等综合防尘措施。

三、供水路线

（一）供水线路

副井排水管→副井→井底车场→-800m水平辅助运输大巷→一采区回风上山下车场→一采区回风上山→-650m上部车场回风道→一采区轨道上山上部车场→迎头。

（二）敷设标准

φ108供水管敷设在风筒侧巷道壁上，离底板0.8m以上距离，吊挂平直，每隔50米设三通阀门一个。

四、防尘系统：

副井井筒(φ219mm) →副井底环形车场(φ159mm)→辅助运输大巷(φ159mm)→一采区回风上山下车场(φ108mm)→一采区回风上山(φ

108mm)→掘进工作面(φ57mm)

第四节防灭火

（一）本施工巷道，采用风钻打眼，锚网喷支护，爆破喷雾降尘，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。迎头备有干粉

金属地下矿山掘进作业规程编制规定详细版

文件编号：GD/FS-1390 （管理制度范本系列） 金属地下矿山掘进作业规程编制规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

金属地下矿山掘进作业规程编制规 定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。根据《金属非金属地下矿山安全规程》，结合企业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。 一、作业规程的编制内容 不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相

同。作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。 （一）图表部分 图表部分包括以下内容： （1）巷道施工建设平面图。 （2）巷道支护断面图（应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离）。 （3）交岔点施工平面、剖面图。 （4）钻眼爆破说明书与工艺流程图。 （5）装药结构示意图。 （6）超前支护平面、剖面图。 （7）掘进机械化及工艺流程与设备图。

回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施

目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)

回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长：赵焕成朱忠杰 副组长：田小超朱现民张关平 成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班

三、施工技术要求： 巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。 （1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。 （2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。 （3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。 （4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。 （6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。 （7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。 （8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 （9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。 （10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 四、施工方法：

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………

矿掘进工作面作业规程编制规范

掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。

东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。

第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表

(综掘)掘进作业规程

目录 目录--------------------------------------------------- 1 第一章编制概况---------------------------------------- 3 第一节概述------------------------------------------- 3 第二节编写依据--------------------------------------- 3 第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤（岩）层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8 第四节水文地质--------------------------------------- 8 第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11 第一节巷道布置--------------------------------------- 11 第二节矿压观测--------------------------------------- 12 第三节支护设计--------------------------------------- 12 第四节支护工艺--------------------------------------- 21 第四章施工工艺---------------------------------------- 31 第一节施工方法--------------------------------------- 31 第二节凿岩方式--------------------------------------- 32 第三节装载与运输------------------------------------- 34 第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35 第五节设备及工具配备--------------------------------- 36 第五章生产系统---------------------------------------- 39 第一节通风------------------------------------------- 39 第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47 第四节防突管理---------------------------------------- 49

采区车场

采区车场：采区上（下）山与区段平巷或阶段大巷连接处的一组巷道及硐室。 作用：在采区内运输方式改变或过渡的地方完成转载工作。 采区车场巷道：甩车道、存车线、联络巷道及各种硐室。 第一节轨道线路布置的基本概念 一、矿井轨道 矿井轨道：巷道底板铺设的道床、轨枕、钢轨和联结件等。 （一）轨型 1、钢轨的型号，以kg / m表示 2、类别： >重轨 24kg /m的钢轨； 24kg /m的钢轨；≤轻轨 矿井常用轨型有：24、18、15、11等。 小矿或运输量小的巷道可选用8.5型。 3、轨型选用： 轨型选用 1）根据列车重量、行车速度、行车频繁情况选择轨型。 2）斜井用箕斗提升，选用重轨。 3）15万t /a的小矿，斜井及大巷选用18或24型钢轨。采区宜选用8.5型钢轨。（二）道岔道岔—使车辆由一线路转运到另一线路的装置 （2）道岔参数： —αa、b —外形尺寸，辙叉角。 在线路图中，道岔以单线表示。 道岔主线与岔线用粗实线绘出 2、道岔类别（国标） 1）类别： 单开道岔— DK 对称道岔— DC 渡线道岔— DX 对称道岔 渡线道岔 2）系列：615、618、624、918、924 每个系列中按辙每个系列中按辙叉号码和曲线半径不同，又有不同型号： DK615 — 4 — 12 DC624 — 3 — 9 DX918— 5 — 2016

（1）符号含义： DK、DC、DX 单开、对称、渡线。 （2）第一段数：6、9 —分别表600mm、900mm轨距。 15、18、24 —分别表示轨型。 第二段数字（4、3、5）为辙叉号码（M） （3）辙叉号（M）： ）的关系是：αM 与辙叉角（ DK道岔 DC道岔： 615、618、624、各有2个（M）：2、3。 918、924各有1个（M）：3 b值为岔线实长b1的水平投影。 DX道岔： 615、618、624各有2个（M）：4、5。 918、924各有2个（M）：4、5。 大，行车速度→小，R →α道岔的↑ （4）道岔半径 DK 和DC名称尾数表示道岔曲轨的曲线半径，单位为：m。 如：6、9、12、15、20、25、30m。 DX —名称尾数有四位数。 DX918 — 5 — 2016 DX918 — 5 — 2019 四位数—前两位数：表示曲线半径，单位：m；后两位数：表示轨中心距，单位为：dm。 如：16示1600mm ；19示1900mm。 （5）道岔的方向性 DK、DX道岔有方向性—左向、右向。 道岔手册中所列型号均为右向道岔。 如：DK615 — 4 — 12未注明左、右，均为右向道岔。 右向道岔— b）的右侧。→岔线在行进方向（由a 左向道岔：必须在尾数末注上（左）字。 如：DK615 — 4 — 12（左） →岔线在行进方向（由a b）的左侧。 3、道岔选择 1）与基本轨距一致。如DK615 — 4 —12，只用于600mm轨距。 2）与基本轨一致，可高一级，不能低一级。如基本轨型是18 k g /m 道岔可选18kg /m或者24kg /m。 3）与行车速度相适应 DK：M为2、3号的只能走矿车，不能走机车。 DC：M为2、3号的只能走矿车，不能走机车。 ≤R 的只能走矿车，不能走机车"30'55? 18≥α9m，

6煤轨道上山作业规程2014.8.14

第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回

风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、

采区上部车场设计说明书

采区上部车场设计说明书 天湖山能源公司曲斗矿 一、采区上部车场概况： 该采区主下山方位218°，坡度8°，基本轨起点坐标为：X：2884707.457；Y：39565998.26；Z：+739.349m（巷道底板）。现准备在+735m水平布置上部车场，一采区设计生产能力9万吨/年。区段采用ZK7—6/250架线式电机车运输,煤矸石采用U型固定车箱矿车,其外型尺寸长×宽×高(2000×880×1150)。 二、根据采区车场资料选择主要设计参数： （一）上部车场布置方式及道岔选择： 该采区上部车场采用双道起坡线路二次回转，分车道岔向外分岔布置方式。该甩车场甩车道岔选用ZDK622—4-12；分车道岔选用ZDK622—4-12；未端道岔选用ZDK622—4-12；其道岔参数为ａ=14°2’10”，α=3462mm,b=3588 mm,L=7050 mm。 （二）平、竖曲线半径的选择： 根据+735区段采用U型固定车箱矿车，其轨距（矿车轴距为）600 mm，采用ZK7—6/250架线式电机车运输。因此，平曲线半径R P采用12000 mm，竖曲线半径R S采用15000 mm。 （三）甩车场线路坡度及中心距： 甩车场布置高低道，重车线i D为7‰(高道)，空车线i G为9‰(低道)，高低道线路中心距S取1900 mm。 （四）甩车场存车线长度L： 1、甩车场存车线有效长度取1.5列车，L存=1.5×25×2.2=82.5m。其中高低道长度取20m。 2、甩车场调车有效长度取1列车，L调=1.0×25×2.2=55m。 3、因此上部车场总长度L，L=L存+L调+L渡+L机 =82.5+55+12+8=157.5m，取160m。 （五）断面选择：

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：

施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录

第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况

（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图

回风上山掘进工程施工承包合同

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 回风上山掘进工程施工承包合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

超强煤矿以下简称：甲方 以下简称：乙方 超强煤矿是年产15万吨的整合矿，为在2010年顺利通过技改验收，经甲乙双方共同协商，特订如下协议。 一、工程名称及承包项目。 1、工程量：约280米左右 2、工程施工包括：梯形钢棚支护、混泥土砌石宣、锚杆安装、巷道四周喷射混泥土、铺轨、混泥土砌筑水沟，铺轨、装砰、卸砰、装料、卸料及施工中需要的各种材料、设备的运送等。 3、断面规格：净宽2.5米，净高2.2米（轨面起），三心拱形（直 墙高1.6米，拱基线以上0.6米），坡度沿地层倾角，水沟尺寸：300mm 冷00mm ;方向以甲方给定的中、腰线为准，方位角341度，净断面平方米，掘进断面5.6平方米。喷射混泥土时（锚杆喷浆厚度不低于80mm ）;构造带附近或顶板松散时应挂网喷浆，喷射厚度增加到150mm。其规格、尺寸，净宽、净高同前。 二、承包范围及方式 1、乙方必须按照甲方提供的图纸、掘进作业规程规定的施工要求及技术措施施工。在施工中乙方严格按照甲方给定的中线、腰线、坡度施工；放线、复核由甲方技术人员负责。 2、该工程采取分项施工，综合计价，综合计价包括：绞车工、 掘进、砌石宣、锚喷、临时支护、井上下铺轨、机电维修与安装、地面运输、卸砰、装料、放料等；各项施工款项乙方只包工不包料，乙方在施工

中，甲方只提供施工必须的大型设备，如绞车、耙岩机、矿车、凿岩机、空压机、混泥土搅拌机、喷浆机、锚杆、铁轨等；在施工中设备故障由乙方白行处理。乙方在施工中的小型工具、小型材料及低值易耗品，如：耙子、洋稿、斧头、木柄、锯子、钻杆、钻头、铁线 （丝八放炮器、放炮母线、风水软胶管、火工产品及劳保用品均由 乙方白己负责在承包单价项目内，小型材料乙方可以白己采购，也可以到 甲方领用，但结帐时扣除。未注明的材料、配件由甲方负责。 三、施工项目： 1、掘进包括：打眼、装药、放炮、装岩、清帮、防尘、通风、 水沟掘、砌及必要的临时支护。 2、砌石宣包括：刷帮、切顶、放棚、砌墙基础和砌墙、砌拱、石宣体壁后充填，必须严实饱满。备料、拆除、临时支护及砌碇模板拆装和砌碇体养护和工作面清理。 3、锚杆包括：打眼、安装锚杆及孔内注浆、锚杆配件运输。 4、喷射混泥土（喷浆）包括：材料准备、冲洗岩帮、喷射混泥 土、养护、清理场地、机械提升、设备搬运、混泥土制作等。 5、铺轨包括：清理井筒坡度、安设枕木、轨距为600mm，枕木间距为600mm ;其铺轨工程质量：轨与轨道接口，上下错开、左右 错开均不能超过2mm,其具体要求按〈〈井巷铺轨质量标准》施工。 四、施工综合单价： 乙方月生产任务原则上由矿统一下达，必须做到按时完成，一次成巷。其具体综合单价：（包括掘进、砌石宣、锚杆、喷浆、运输等）。

掘进作业规程

林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：

该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：

（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。

掘进作业规程范例

附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期： 执行日期：

会审意见 会审单位及人员签字 生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日

一．存在主要问题二．处理意见

目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电

第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录

第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图：巷道布置平面图。 第二节编写依据 一．经过审批的、设计及其批准时间等 二．地质部门提供的地质说明书 三．说明有关矿压观测资料 四．其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表

煤矿掘进作业规程

第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为煤 1 一采区1108工作面运输巷及切眼。 二、掘进目的及巷道用途: 掘进目的是为形成1108工作面生产系统，满足1108工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限： 巷道设计长度：运输巷(B-E’)长度为米（平距）；切眼（F’-E’）长度为米（平距）。 服务年限：年。 四、巷道类别、巷道层位及巷道坡度： 巷道类别：回采巷道。 巷道层位：1108运输巷由B点开口施工4米平巷后，按6°下山预计施工米（平距）后进入煤 1 施工层位，进入施工层位后沿煤 1底板施工；切眼沿煤 1 顶板施工。

巷道坡度：材料巷为0°～-6°；切眼坡度约为11°。 五、通风方式：局扇压入式。 六、使用机械： 耙装机、调度绞车、喷浆机、风煤钻、风钻、水泵、局扇、综掘机、胶带运输机、刮板运输机。 七、预计开工和竣工时间： 根据采掘接续要求，经研究决定自2013年8月开工，预计2014年2月竣工。 第二节编写依据 一、采面设计及批准时间： 该工作面设计名称为《1108工作面设计》。 二、地质说明书及批准时间： 地质说明书名称为《龙口煤电有限公司梁家煤矿1108工作面掘进地质说明书》。 三、矿压观测资料：

依据同煤层已施工及回采的1103工作面、1106工作面掘进支护经验，1109材料巷掘进期间矿压观测资料，以及煤2一采区巷道、煤2集中片巷道成功支护经验。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 附表1 地面相对位置及临近采区开采情况表 表一地面相对位置及临近采区开采情况表

掘进工安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 掘进工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6293-19 掘进工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、进入工作面前，必须首先看“安全牌、瓦检牌”上的隐患情况及有害气体检测是否在国家规定的标准内。必须首先通风，还必须坚决执行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。否则，不准进入工作面。风筒离掘进头不得大于5m。 二、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，须从巷口开始认真检查安全，并做好敲邦问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。 三、工作面交接时，要严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。 四、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，有条件的地方必须湿式作业，严禁违章作业，违章指挥。 五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、

采区中部车场设计

前言 通过在辽源职业技术学院内为期两年的学习，对“煤矿开采技术”这一专业有了一定的认识，对井下生产一线的综采工作面有了进一步了解，在此基础上通过查阅资料和指导老师张老师的指导下做了本次设计。 本次毕业设计是为了让我们更清楚地理解怎样确定综采工作面的系统，为我们即将走上工作岗位的毕业生打基础。通过对综采工作面的系统更加深入的了解和掌握，不断提高技术和工作能力，才能更好的解决好综采工作面设备使用者面临的主要问题，管理好综采工作面的系统。当系统出现问题时能找出引起系统故障真正的原因 由于设计者所学专业知识不够精深，加之时间仓促，在设计中缺漏和不妥之处，恳请评阅人批评指正。

目录 第一章采区车场轨道线路设计 (03) 第二章采区中部车场形式 (18) 第三章采区中部车场设计及计算 (35) 第一章采区车场轨道线路设计

一、采区车场轨道设计 （一）采区轨道线路及线路连接 采区轨道线路包括由采区上部、中部、下部车场组成的车场线路和与之相连接的轨道路线。轨道设计必须与采区运输方式和生产能力相适应；必须保证采区调车方便、可靠；操作简单、安全；作效率和尽可能减少车场的开掘及维护工作量。 平面线路的连接线路包括曲线及道岔的连接，斜面间或斜面与平面间的线路连接都是由竖直面上的曲线连接的。 （二）线路设计的内容和步骤 车场线路设计的内容包括线路总平面布置设计及线路坡度设计。采区车场设计最主要的是车场内轨道线路设计。轨道线路设计必须与采区运输方式和生产能力相适应；必须保证车场内调车方便、可靠；操作简单、安全；提高工作效率和尽可能减少车场的开掘及维护工程量。 1、设计平面线路 确定车场形式—绘制线路总平面布置草图—进行连接点线路设计计算线路平面布置总尺寸，做出线路布置的平面图。 2、线路坡地设计 沿有关线路作一个或数个剖面图，并用文字表示出每一坡度范围内线路的长度及坡度。 一、采区轨道线路设计基础知识 （轨道、道岔、曲线、线路施工、线路联接点） 采区车场轨道线路设计（采区下部、中部、上部车场） 二、轨道线路设计基本知识 （一）采区轨道线路分类 1、线路位置与作用 （1）轨道上山 （2）采区车场

掘进工作面现场管理制度(正式)

掘进工作面现场管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、班长组织本班全体人员学习贯彻执行 “三大规程”和上级有关安全生产的指示精 神，《作业规程》学习后应由参加学习的全体人 员签字，正班长主抓本班的安全工作，副班长 主抓本班的生产工作。 二、公司总工程师和主管副总工程师每季 组织有关业务部门对各作业规程编制、贯彻、 执行情况进行抽查，将现场与规程对号、查找

不足。 区队不按作业规程施工的要追究区队长的责任，副总工程师组织业务部门每月至少检查一次。 三、采、掘工作面都要实施有正规循环作业，提高单产、单进。 四、工程质量符合要求，同时，保证工作面整齐、清洁、材料工具存放有序，做到巷道高、宽、平、直、净，水沟畅通，无积水。 五、当局扇停止运转时应立即撤出人员，切断电源。 六、坚持敲帮问顶制度，防止矸煤突然冒落伤人。 七、巷道遇到较松软煤层时，必须采用前探式支架支护，空顶高度超过规定时，必须在

支架上打木垛接顶。 八、架棚前必须先拉好中线、腰线，严格控制巷道方向，架好棚子后及时背帮背顶，荆芭、椽子质量、数量均应符合要求。 九、维修巷道时，应坚持先外后里、先上后下的原则。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

[工作规范](双龙回风巷)掘进工作面作业规程

（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程

芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日

技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表

作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。

二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征

下平巷及切眼上山掘进作业规程

青山实业有限公司 青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 编制、审批单位及审批人： 编制人：刘建涛时间：2012年3月29日生产科：时间：2012年3月日通瓦科：时间：2012年3月日安全科：时间：2012年3月日矿总工：时间：2012年3月日

青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 第一章巷道概况 一、施工目的和作用： 1、1316、1336工作面按开采方案：在1316底板运输巷每隔100米分别掘石门至3煤、1煤层，再在各块段石门分别掘下平巷及切眼上山，作为工作面各块段采煤时运料、通风、行人之用。 2、巷道类别：回采巷道。 3、计划工程量：每块段总计约185米（下平巷20米、开切眼50米、溜煤切眼及联络巷50米、沿煤回风65米）。 4、服务年限：半年。 5、巷道起止位置与四邻关系： A：1316第一石门已掘至1煤层（3、1煤层合槽），先在第一石门见1煤层处跟1煤层底板向东沿1煤层掘下平巷，再沿1煤层正倾向跟底掘切眼上山与1316回风巷贯通。每采完一个块段，再分别开掘第二、第三切眼上山与1316回风巷贯通。 B、1316工作面上为已开采的1314工作面，同水平为已开采的1346工作面、下4煤层工作面已开采至-158水平；西为已开采的1345、1347工作面。 C：瓦斯情况：根据上水平1314、1334工作面的开采资料，瓦斯卸压解放效果好，瓦斯涌出量小，无突出威胁，无瓦斯超限现象。13采区西翼的4煤层已开采至158水平（该工作面运输巷标高为-70），预计解放效果较好，但在掘进过程中由通风科进行突出危险性预测，如水柱超标，则严格按防突措施进行管理。 6、地质概况： （1）、1煤层：平均厚1~1.5米左右，较稳定，煤层结构简单，煤层中含