工程塑料重点
工程塑料重点
第一章绪论
1工程塑料的定义和分类
定义：能承受一定的外力作用，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下能保
持其优异性能，可作为工程结构制件使用的塑料，包括通用工程塑料和特种工程塑料（高
性能工程塑料或超级工程塑料）。2工程塑料的主要性能特点是什么？
（1）相对密度低（2）比强度高（3）耐热性好（4）化学稳定性好（5）电绝缘性能
好（6）机械性能好（7）能耗低（8）尺寸稳定性好。3工程塑料的发展方向是什么？
⑴应用创新技术改造传统工艺；⑵工程塑料的合金化和复合化是开发高性能合成材料
的重要途径。⑶?零垃圾?、?零排放?、?高的资源再生率?以及?环境友好产品的生产?是21世纪规范企业环保行为的共同要求。
（1）聚合物材料又称高分子材料，是以聚合物为基体成分的材料，主要包括塑料、
橡胶、纤维、聚合物基复合材料、粘合剂、涂料和功能性聚合物。
⑵塑料以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、
润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
（3）合成树脂是一种类似于天然树脂的有机高分子材料，是通过化学方法合成的。
⑷通用塑料一般指产量大、用途广、成型性好、价格便宜、力学性能一般，主要作为
非结构材料使用的塑料
（5）特种塑料一般指具有特殊功能的塑料，可用于航空航天（6）通用工程塑料（7）特种工程塑料等特殊应用领域
⑻热塑性塑料在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料⑼热固性塑料在受
热或其它条件下能固化或具有不溶不熔特性的塑料5主要的工程塑料助剂有哪些？并了解
其特点。
主要工程塑料添加剂包括阻燃剂、抗氧化剂、光稳定剂、抗静电剂、化学发泡剂、润
滑剂、偶联剂、抗电弧剂和抗电弧跟踪剂、相容剂（相容剂）和成核剂。
6谈谈你对工程塑料的合金化和复合化是开发高性能合成材料的重要途径的认识。
第二章聚酰胺
1聚酰胺的定义、分类和命名
定义：高分子主链中含有重复结构单元的酰胺基的聚合物的总称。
分类：脂肪族聚酰胺半芳香族聚酰胺全芳香族聚酰胺含杂环芳香族聚酰胺脂环族聚酰胺命名：⑴由内酰胺开环聚合的尼龙⑵由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物⑶用重复的二胺或二酸的简称表示⑷共聚尼龙是用上述方法命名的尼龙名称组合的，主要成分的尼龙名称放在前面2不同品种聚酰胺的各自突出性能特点分别是什么？
《1》尼龙（1）优良的机械性能（2）良好的自润滑性和摩擦阻力（3）优良的耐热性（4）优良的电气绝缘性（5）优良的耐候性（6）高吸水性
3叙述缩聚型与加成型脂肪族聚酰胺分子结构的特点。两者各用什么方法制备？不同类型聚酰胺的共性所在。
4.解释透明聚酰胺具有透明性的原因。
5说明nomex的结构特点，解释它何以具有高强度、高耐热性。
6.所有对聚丙烯酰胺的两种制备路线是什么？写出这两条路线得到的产品的结构，然后解释所有对聚丙烯酰胺的结构和性能特征。
7聚酰胺的化学结构与性能间关系涉及哪些方面内容？并加以分析。8为什么pa6和pa66具有较高的熔点？
PA6和PA66是具有高度化学结构规整性的线性大分子。主链上没有支链，因此可以结晶；酰胺极
性基团的存在，大分子链排列堆砌规整，一般呈伸展平面锯齿形结构；氢键使结晶更加稳定，并连接成片，因此pa6和pa66具有较高的熔点。
9pa6（50%）的熔点为210℃，PA66（100%）的熔点为260℃。试着解释为什么PA66的熔点高于PA6。PA6和PA66本质上是具有相同分子式（c6h11on）n的异构体。主要区别在于聚合物长链中氨基的空间位置Z和方向不同。在PA66中，氨基基团沿着聚合物的长链交错排列，其空间位置Z呈现“6-4-6-4”重复排列模式，因此每个官能团可以在不发生分子变形的情况下形成氢键。在PA6中，所有氨基由五个亚甲基单元分开，两个脲基只形成一个氢键。由于这种不同的分子结构，PA66的熔点高于PA6，
10随重复单元长度的增加，聚酰胺的熔点具有哪两个特点？为什么？11什么样的溶剂才能溶解聚酰胺？说明原因。
室温下的强极性溶剂（如苯酚、硫酸、甲酸等）、某些盐的溶液（如氯化钙饱和甲醇溶液、硫氰酸钾等）；乙二醇、氯乙醇、丙二醇和氯化锌的甲醇溶液在高温下可溶解聚酰胺。
原因在于聚酰胺具有高的内聚能和结晶性，从而具有良好的化学稳定性，不溶于普通溶剂（如醇、酯、酮和烃类）。
术语解释：（1）固相聚合：固态（或结晶）单体在其熔点以下的聚合，或在单体熔
点以上但在所形成聚合物的熔点以下的聚合。
(2)插层聚合在ε-己内酰胺中加入经有机化处理的具有多层层状结构的硅酸盐（如蒙脱土），在250℃下，ε-己内酰胺插入硅酸盐的层间进行聚合反应，生成尼龙纳米复合材料的聚合方法。(3)物理改性
（4）化学改性聚合物合金，也称为共混物，是指通过混合两种或两种以上聚合物材
料制成的聚合物共混物。
13聚酰胺的改性有哪些？深入领会聚酰胺纳米复合材料一节中的插层复合法内容。14聚酰胺增强后性能有哪些变化？增强pa6与一般聚酰胺性能有何差别？原因何在？15制备高分子合金的关键是提高相容性，相容剂的加入要遵循哪些相容性原则？(1)溶解度参数
相近原则此原则仅适用于非极性组分体系。(2)极性相近原则体系中组分之间的极性越相近，相容性越好。(3)结构相近原则体系中各组分的结构相近，相容性越好。
（4）结晶能力相似原理当共混体系为结晶性聚合物时，多组分的结晶能力，即结晶
难易程度，接近最大结晶度，且其相容性良好。然而，晶体/非晶和晶体/晶体系统的相容
性较差，只有当它们混合时，它们才会相容。这两种非晶态体系具有良好的相容性。
(5)表面张力γ相近原则体系中各组分的表面张力越接近，其相容性越好。γ越接近，两相间的浸润、接触与扩散就越好，界面的结合也越好。
（6）在粘度相似的原则下，体系中各组分的粘度相似，有利于组分之间的渗透和扩散，形成稳定的互溶区和良好的相容性。
16分子复合材料与传统的纤维增强复合材料相比，主要有哪些优点？17从分子设计
的角度如何制备出强度更高的聚酰胺？①提高酰胺基含量；②引入部分芳香族结构；③加
入选择性共聚体；④纳米复合化聚酰胺
第三章热塑性聚酯
1名词解释：聚酯、热塑性聚酯、不饱和聚酯o聚酯：大分子主链的重复单元中含有
c结构的高聚物的统称。o热塑性聚酯：指由饱和的二元羧酸（酯）和二元醇通过缩聚反
应制得的线形聚合物的统称。不饱和聚酯(热固性聚合物)：由不饱和二元羧酸（或羧酐）
与二元醇缩聚得到的聚合物。
pet和PBT树脂制备中的一些相同点和不同点？
《1》相同点⑴缩聚合工艺路线相同；⑵所用化工设备相似；⑶均要求在严格的高真
空条件下进行。《2》不同点⑴采用的二元醇性质不同⑵催化剂不同
3.分别写出pet和PBT的化学结构式，指出它们的异同，分析它们对性能的影响。
ococo()ch22oocococh24()onn4pbt分子链段结构的特点是什么？它对材料的力学性能有何影响？
纯PBT的拉伸强度和弯曲强度低于pet。加入GF后，PBT的拉伸强度和弯曲强度显著提高（玻璃含量为30~50wt%，常用30%）；弹性模量随纤维含量的增加而增加。5 pet和PBT的分子结构有什么区别？这些差异导致的绩效差异是什么？pet和pet之间的结构差异是酯重复单元的亚甲基数增加到4，这意味着
柔性链长度增加，刚性链所占比例下降，即pbt的分子柔顺性增加，因此，pbt的刚性、硬度、tg和熔点都比pet低，韧性比pet高，结晶速率比pet快，成型加工更容易。6pet和pbt树脂的改性方法分别有哪些？
pet1-pet的物理改性⑴ pet结晶度和成型加工性能的改善⑵ 玻璃纤维增强改性⑶ PET共混对pbt2pbt的物理改性⑴ GF增强PBT（增强pbbt；rpbt）改性⑵ 填充改性⑶ 阻燃改性⑷ 化学扩链改性⑤ PBT共混改性
7玻璃纤维增强pbt与普通的pbt在性能上有哪些不同？
与普通PBT相比，玻璃纤维增强PBT的性能有以下变化：各种力学性能强度（如拉伸强度、弯曲强度和无缺口冲击强度）增加了一倍；增加刚性；热性能明显改善，热变形温度可达210℃；提高了抗蠕变性能。缺点是容易出现各向异性，导致产品热收缩不一致，使薄壁产品容易发生严重翘曲变形。Pet与其他聚合物的相容性较差，除了少数聚合物，如聚酯。因此，在pet共混改性中必须进行增容。增加容量的常用方法是什么？
9pbt/abs共混物属典型的结晶-非晶高分子合金之一，其共混物因不相容而造成形态结构不稳定，严重影响共混物的性能。试用所学知识综合分析abs树脂对pbt树脂进行改性过程中选用增容剂的依据和方案。10pet/pc共混合金的突出性能是哪些？pet/lcp共混合金的突出性能是哪些？
PET/PC共混金的突出性能是良好的耐候性和阻燃性（主要用于汽车前格栅、通风孔和后视镜壳体）。PET/LCP共混合金的突出性能是优良的低温冲击性能、降低熔体粘度、自增强和良好的耐热性。解释为什么PET/PBT合金有两个熔化温度？
pet和pbt的化学结构相似，熔融温度较接近，均为结晶性聚合物，有结晶相和非晶相组成。两者的结晶相不相容，而非晶相相容，所以是一种具有两个熔点温度的特殊形态的聚合物合金。12pet和pbt树脂的加工特性？
宠物：⑴ 加工前的预干燥处理；（2）加工温度范围窄；（3） pet结晶度高，成型收缩大；（4）模具温度高；（5）成型后的后处理；（6）化学惰性材料的pet印刷性能差
ｐｂｔ：⑴加工前需预干燥处理⑵pbt的td为271℃，停留时间过长易造成分解
⑶pbt结晶度较高，成型收缩率大，一般超过1.9%⑷pbt绝大多数用注塑方法成型⑸pbt
成型周期短⑹pbt可二次加工13加工瓶子的pet与生产的确良纤维的pet有区别吗？区别在哪里？
瓶加工用Pet不同于生产涤纶纤维的Pet。区别在于前者通过吹塑加工，通常先成型坯料，然后进行双向拉伸；后者首先将聚合物熔融成熔体，由喷丝头帽挤出，然后通过冷却、单轴纵向拉伸、热定型、后处理、冷却和卷绕获得成品。
14作为工程塑料的pet与的确良纤维的pet有区别吗？它们在性能上的区别在哪里？
Pet作为一种工程塑料不同于涤纶纤维。Pet通过对玻璃纤维和其他材料的增强和改性被用作工程塑料。涤纶是一种单向拉伸的未改性聚酯树脂。
用玻纤增强的pet具有超高强度、刚性、韧性和良好尺寸稳定性、优异的耐化学药品性、耐热性等。pet经单向拉伸后制得的的确良纤维，拉伸强度提高，具有各向异性。
将PCT、PBN、PTT、pen、PBT和pet的熔点从高到低排列，并写出它们的玻璃化转变温度顺序。PENPCTPBNPETPTPBT
第四章聚碳酸酯
1术语解释：聚碳酸酯的特征分子量
分子主链中含有通式为链节的高分子化合物及以它为基质而制得的各种材料的总称。2写出芳香族聚碳酸酯的化学结构通式，并对结构进行分析。
PC结构<1>分子链结构（1）链节结构影响分子链的柔韧性和分子间的相互作用
oor'ocoroco用(2)分子量及其分布影响结晶性、耐热性、机械强度、应力开裂性<2>超分子结构凝聚态结构
N3芳香族聚碳酸酯的突出性能特点是什么？请至少举出一个相应的申请案例。4.从凝聚态结构的角度分析芳香族聚碳酸酯冲击强度高的原因？
原因：由于原纤维骨架在高聚物中的增强作用所致；而聚合物中大量微小空隙的存在又使原纤维骨架在受到冲击作用时能迅速位移以致显示出更高的弹性。5试对pc/abs合金进行相容性分析(先绘图后分析)？6双酚a型pc可以结晶吗？为什么一般总是得到无定形制品?
双酚a聚碳酸酯可以结晶，但由于PC分子主链的刚性和苯环的体积效应，其结晶能力较差。由于PC聚合物在成型过程中的熔融温度和玻璃化转变温度远高于产品成型的模具温度，因此它很快就会从熔融温度降低到玻璃化转变温度以下。没有时间结晶，所以只能得到无定形产物。
7双酚a型pc的主要缺点是什么？如何克服这些缺点？
双酚a PC的主要缺点是熔体粘度高、加工流动性差、残余内应力大、高温易水解、
价格高。克服这些缺点的主要方法是共混和共聚。
8聚酯聚碳酸酯结构与双酚a型pc有何不同？它何以具有更高的耐热性？聚酯聚碳酸酯是分子链中含有双酚a型pc链节与双酚a对苯二甲酸酯链节的共聚物，其中，对苯二
甲酸双酚a酯的含量一般不超过25%，在此范围内，其含量增大，共聚物耐热性比纯双酚
a型pc提高幅度增大，即具有更高的耐热性，但流动性和冲击韧性下降幅度也增大。抗蠕变性、耐老化性优于双酚a型pc。
第五章聚苯醚和改性聚苯醚
1聚苯醚的结构与主要性能特点。
ch3och3n的主要性能特点：1介电性能居工程塑料之首2良好的机械和热性能3优良
的耐水性4良好的阻燃性和自熄性5低收缩率和良好的尺寸稳定性6无毒，低相对密度7
中等抗性8耐光牢度2为什么PPO从结构和性能之间的关系来看具有以下性能？加工性差、耐热性高、尺寸稳定性和电气绝缘性差
由聚苯醚的分子结构式可以看出，其大分子主链是由柔性醚键(-o-)
与刚性苯撑芳环相互作用形成的线性大分子。氧原子和苯环在P-π中
共轭状态，使氧原子提供的柔顺性受到带两个甲基的苯环影响而大大降低，分子链的
刚性与分子链间的作用力，造成分子链段内旋转困难，使得ppo的熔点提高，熔体粘度增加，熔体流动性差，加工性能差。
PPO分子链具有高刚性和高耐热性。
由于ppo分子链的刚性大，分子链间作用力强，使ppo在受力时的形变减小，尺寸稳定。ppo因分子中无明显的极性，不会产生偶极分离，很难吸水。因此，它们的电绝缘性
十分优异。3改性聚苯醚主要性能特点和加工特性。
主要性能特点：1介电性能居工程塑料之首2良好的机械性能和热性能3优异的耐水
性4良好的阻燃性和自熄性5低收缩率和良好的尺寸稳定性6无毒，低相对密度7中等电
阻8耐光加工特性：1干燥2熔融特性3热性能4成型收缩5废料利用和二次加工
第六章聚甲醛
1聚甲醛的主要性能、共混改性和加工特性。
主要性能：1结构与力学性能力学性能特点:坚韧、耐疲劳，耐蠕变，摩擦系数较低，动静摩擦系数相等2结构与热学性能3结构与电学性能4结构与化学性能5吸水性6成型
性能7性能不足之处⑴相对密度较大，不耐酸、不透明；韧性低，对缺口敏感。⑵成型收
缩率大，一般为1.5～3.5%。⑶熔点为175℃(均聚)或165℃(共聚)，不很高。⑷热降解在较高温度下相当迅速。氧的存在还可能导致热氧降解反应发生。
2.分析均聚和共聚聚甲醛的分子结构和性能差异。
均聚甲醛的大分子是由键连续构成的，而共聚甲醛则在若干键主链上分布有少量的键，而较键稳定，在发生降解的过程中，键可能成为终止点，所以，共聚甲醛的耐热稳定性和
耐化学稳定性好，成型加工温度范围更宽；而均聚甲醛的密度和力学强度更高。3玻璃纤
维增强的聚甲醛在性能上有什么改变？
4为实现高性能，对现有聚合物进行改性的三种典型工艺是什么？
第七章特种工程塑料
1特殊工程塑料的定义。
2特种工程塑料包括哪些？各自的定义如何？3各不同特种工程塑料的突出性能特点
分别指什么？
4pvf、PVDF、PCTFE、FEP、E/TFE和PFA代表什么？
工程塑料重点
工程塑料重点 第一章绪论 1工程塑料的定义和分类 定义：能承受一定的外力作用，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下能保 持其优异性能，可作为工程结构制件使用的塑料，包括通用工程塑料和特种工程塑料（高 性能工程塑料或超级工程塑料）。2工程塑料的主要性能特点是什么？ （1）相对密度低（2）比强度高（3）耐热性好（4）化学稳定性好（5）电绝缘性能 好（6）机械性能好（7）能耗低（8）尺寸稳定性好。3工程塑料的发展方向是什么？ ⑴应用创新技术改造传统工艺；⑵工程塑料的合金化和复合化是开发高性能合成材料 的重要途径。⑶?零垃圾?、?零排放?、?高的资源再生率?以及?环境友好产品的生产?是21世纪规范企业环保行为的共同要求。 （1）聚合物材料又称高分子材料，是以聚合物为基体成分的材料，主要包括塑料、 橡胶、纤维、聚合物基复合材料、粘合剂、涂料和功能性聚合物。 ⑵塑料以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、 润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。 （3）合成树脂是一种类似于天然树脂的有机高分子材料，是通过化学方法合成的。 ⑷通用塑料一般指产量大、用途广、成型性好、价格便宜、力学性能一般，主要作为 非结构材料使用的塑料 （5）特种塑料一般指具有特殊功能的塑料，可用于航空航天（6）通用工程塑料（7）特种工程塑料等特殊应用领域 ⑻热塑性塑料在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料⑼热固性塑料在受 热或其它条件下能固化或具有不溶不熔特性的塑料5主要的工程塑料助剂有哪些？并了解 其特点。 主要工程塑料添加剂包括阻燃剂、抗氧化剂、光稳定剂、抗静电剂、化学发泡剂、润 滑剂、偶联剂、抗电弧剂和抗电弧跟踪剂、相容剂（相容剂）和成核剂。 6谈谈你对工程塑料的合金化和复合化是开发高性能合成材料的重要途径的认识。 第二章聚酰胺 1聚酰胺的定义、分类和命名 定义：高分子主链中含有重复结构单元的酰胺基的聚合物的总称。
高分子材料成型加工 考试重点及部分习题答案
高分子材料成型加工 考试重点内容及部分习题答案 第二章高分子材料学 1、热固性塑料：未成型前受热软化，熔融可塑制成一定形状，在热或固化剂作用下，一次硬化成型。受热不熔融，达到一定温度分解破坏，不能反复加工。在溶剂中不溶。化学结构是由线型分子变为体型结构。举例：PF、UF、MF 2、热塑性塑料：受热软化、熔融、塑制成一定形状，冷却后固化成型。再次受热，仍可软化、熔融，反复多次加工。在溶剂中可溶。化学结构是线型高分子。举例：PE聚乙烯，PP聚丙烯，PVC聚氯乙烯。 3、通用塑料：是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。 4、工程塑料：具有较好的力学性能，拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6kJ/m2，长期耐热温度超过100度的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀可作为结构材料。举例：PA聚酰胺类、ABS、PET、PC 5、缓冷：Tc=Tmax，结晶度提高，球晶大。透明度不好，强度较大。 6、骤冷（淬火）：Tc
塑料成型工艺学期末复习重点
1•工业上常用作塑料制品成型用的塑料有粉体、粒料、溶液和分散体等几种。 2.泡沫塑料的常用的发泡方法有机械发泡法、物理发泡发、化学发泡法三种。3•在注射成型中应空制合理的温度，包括空制料筒、喷嘴和模具温度。 4.注射成型主要用于热塑性塑料的成型；压缩成型一般用于热固性塑料的成型。 5.在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑f牛在开模寸留在动模上。 6.塑料一般是由树脂和添in剂组成的。 7.注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。 8.注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间、温度。 9.注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成型过程、塑件后处理三个阶段。 10.树I脂分为天然树I脂和合成树脂。 热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于。玻璃态 11.料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是浇口位置。. 12.注射模塑工艺包括成型前的准备、注射、后处理等工作。 13.注射模塑成型完整的注射过程包括m料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。
14.按塑料的应用范围分类：通用塑料、工程塑料、特殊塑料 15.挤出成型工艺参数主要包括：温度、压力、挤出速度、牵引速度。 16.一般塑料型材挤出成型模具应包括两部分：机头（口模）和定型模（套）。 17.按照合成树脂的分子结构及其特性分类：热塑性塑料、热固性塑料。 18.线型无定形聚合物常存在的三种物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态。 …喷嘴温度通常略低于料筒温度，这是为了防止熔料使用直通式喷嘴可能发生的“流涎现象” 19.塑料制品的生产主要由原料的准备、成型、机械加工、修饰和装配（后三个也可统称后加工） 20.中空吹塑的吹气方式有针吹法、顶吹法、底吹法。 21.压延机分双辊，三辊，四辊，五辊，六辊。 三辊的压延机辊筒排列方式有I型和三角型 四辊压延机则有I型、倒L型、正L型、T型、斜z型（S型）等。 22.热成型分简单成型、拉伸热成型、双片热成型。 简单热成型分：真空成型，气压成型机械加工成型 拉伸热成型分：柱塞预拉伸成型，吹胀预拉伸成型，真空预拉伸反向回吸
2011年中国塑料行业重点企业名录
2011年中国塑料行业重点企业名录北京白菊电器有限公司 北京市西山塑料制品厂 北京东明兴业科技有限公司 北京永恒宇塑料制品有限责任公司 北京吉和科技开发中心 北京市铁兴橡塑制品厂 北京神州实业公司 北京市顺嘉塑料厂 北京庭杰塑胶制品有限公司 北京富龙塑业有限公司 北京正豪塑胶制品有限公司 北京建科汇峰科技有限公司 北京唯世泰克特种材料技术有限公司 北京吉和色母料有限公司 北京高山汽车空调有限公司 韩华综化(北京)塑料有限公司 北京隆华电子塑料制品有限公司 北京突破.雪花电器设备有限公司 北京华腾工程新材料有限责任公司 宝德强科技(北京)有限公司 天津市大港橡塑制品股份合作公司 天津开发区三发中拓模塑科技有限公司 天津市奥斯达金属塑料制品厂 荣汉电子(天津)有限公司 日宝(天津)塑料有限公司 绿点(天津)塑胶有限公司 天津湖振电子有限公司 东葛树脂(天津)有限公司
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工程施工重点难点分析及处理措施
工程施工重点难点分析及处理措施 一、砼质量缺陷 1、本工程采用商品砼，由于砼塌落度大及现场施工操作人员素质参差不一、环境等因素，导致砼多出现如下质量缺陷：裂缝、蜂窝、麻面、截面尺寸偏差、观感质量差、变形、露筋、夹渣等。 2、应采取如下措施： （1）混凝土原材控制 商品混凝土进场必须进行原材报验资料的查验，控制氯离子的含量和骨料的颗粒级配，另外现场抽查混凝土塌落度，对于稠度过大或过小不符合要求的混凝土原材必须返厂，不得现场随意加水或水泥进行自我调控，对于粒径过大的粗骨料和杂物等要及时挑拣，不得强行放入输送泵，影响混凝土结构实体强度。 （2）模板安装控制 模板工程是控制混凝土观感和形状的有效保障，必须符合规范要求的尺寸偏差。材料宜选用胶合板、铝合金模板等，模板支架的材料宜选用钢材等，钢材的材质应符合规范规定。模板安装应满足整体性、稳定性和强度的三要素。可优先考虑近年来新兴的铝合金模板，即可满足加固稳定要求，又可保证砼构件观感质量。 （3）浇筑过程的控制 混凝土浇筑前，按照规范要求检查模板平整度和垂直度。混凝土浇筑时，下料高度不得超过2m，防止发生离析现象，若构件高度超过2m时，应进行分层分段浇筑。另浇筑混凝土应连续进行，应在上
层混凝土初凝结之前，将下层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑要求现场管理人员严格控制施工操作人员严禁随意加水或水泥改变塌落度，这是影响混凝土强度及裂缝性能的致命危害。 （4）浇筑中材料的检查控制 在混凝土浇筑作业的过程中要加强随时抽查，发挥现场管理人员的主管能动性。对进场的商品混凝土按照每一工作班至少抽查两次坍落度，当由于外界影响导致混凝土配合比必须变动时，应及时与供应单位沟通及时调整塌落度，并且要严格按规范要求随机留置混凝土试块，及时分组按要求养护。 （5）浇筑后养护控制 混凝土浇筑完成后及时在表面覆盖一层塑料薄膜，并每6个小时洒水一次，养护时间不少于14天。 （6）拆模过程中的控制 严格控制模板的拆除时间和顺序也是关键的一步，必须确保砼表面强度达到1.2N/m㎡后方可上人进行下一步操作，另外结合同条件养护试块的强度，根据不同构件所处的部位确定拆模时间。如果模板拆除后，构件出现一些大小不一裂缝，为了确保混凝土结构的密实性和观感质量，必须采取有效的修补工艺。对裂缝较小的地方进行表面修补，对裂缝较大的地方采用结构补强法。 二、填充墙砌体质量 1、二次结构加气块砌体、构造柱、圈梁等部位频繁出现各类质量问题，产生质量问题的原因如下：
塑料成型工艺及模具设计重点讲解学习
塑料成型工艺及模具 设计重点
塑料成型工艺及模具设计复习 红色部分不考 绪论 1、塑料制品的质量与塑料成型模具、塑料成型设备和塑料成型工艺密切相关。 2、模具热处理的发展方向是采用真空热处理。 3、塑料成型模具的分类：（1）注射模（2）压缩模（3）压注模（传递模）（4）挤出模（5）气动成型模 第二章塑料的组成与工艺特性 1、名词解析：热塑性塑料；热固性塑料 热塑性塑料主要由合成脂（分子为线型或者带有支链的线型结构）制成，其成型过程是物理变化。 热固性塑料主要是以缩聚树脂（分子为立体网状结构）为主，加入各种助剂制成的，但它的成型过程不仅是物理变化，更主要的是化学变化。 2、塑料一般由哪些成分组成？各自起什么作用？ 塑料是一种以合成树脂（高分子聚合物）为基体的固体材料，除了合成树脂作为基体外，还有某些特定用途的添加剂（少数情况下可以不加添加剂）。 1.合成树脂：合成树脂实质上是高分子化合物质或其预聚体，它是塑料的基材，对塑料的物理、化学性能起着决定作用。 2塑料添加剂：1）增塑剂主要作用是削弱聚合物之间的作用力（范德华力），从而增加聚合物分子间的移动性，降低聚合物分子链的结晶性，亦即增加聚合物的塑性。2）填料 a 增加容量，降低塑料成本。b 改善塑料性能，提高塑料的物理性能、加工性能和塑件的质量。3）稳定剂提高树脂在热、光和霉菌等外界因素作用时的稳定性。4）润滑剂以改进高聚物的流动性、减少摩擦、降低界面粘附为目的。5）着色剂使塑料件具有各种颜色。 3、塑料是如何进行分类的？热塑性塑料和热固性塑料有什么区别？ （1）从应用角度，可分为普通塑料和工程塑料，其中工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料。（2）按照制造树脂的方法，分为缩聚型塑料和加聚型塑料。（3）最常用的，按塑料树脂的大分子类型和特性，分为热塑性塑料和热固性塑料。 热塑性塑料受热可软化或熔融，成型加工后冷却固化，再加热仍可软化，可回收利用。热固性塑料成型加工时也可受热软化或熔融，但一旦成型固化后不再能够软化，也不可回收利用。 4、什么是塑料的计算收缩率？影响塑料收缩率的因素有哪些？ 塑料制件从模具中取出冷却后一般都会出现尺寸缩减的现象。这种塑料成型冷却后发生体积收缩的特性称为塑料的成型收缩性。一般塑料收缩性的大小常用实际收缩率和计算收缩率来表征。影响收缩率的因素有很多，如塑料品种、成型特征、成型条件及模具结构等。 5、什么是塑料的流动性？影响流动性的因素有哪些？ 时发生的大分子之间的相对滑移现象，表塑料的流动性是指树脂聚合物所处的温度大于其粘流温度 f 现为成型过程中在一定温度和一定压力下塑料熔体充填模具型腔的能力。塑料的结构、成型工艺和模具结构等是影响流动性的主要因素。 6、阐述常用塑料的性能特点？ P26 第三章塑料成型制件的结构工艺性 1、名词解析：尺寸精度、脱模斜度
PC材料简介
PC材料简介 一、简介 PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实确实是咱们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内普遍利用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC 是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优良的电绝缘性、延伸性、尺寸稳固性及耐化学侵蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优势，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极为低廉。 二、PC各方面性能详解 一、PC全称：聚碳酸酯，英文名 称:Polycarbonate。 二、典型应用范围:电气和商业设备，交通运输行业。 3、注塑模工艺条件:干燥处置：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。 建议干燥条件为100℃到200℃，3~4小时。加工前的湿度必需小于%。 4、熔化温度：260~340℃。 五、模具温度：70~120℃。 六、注射压力：尽可能地利用高注射压力。 7、注射速度：关于较小的浇口利用低速注射，对其它类型的浇口利用高速注射。
八、化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料，具有专门好的抗冲击强度、热稳固性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性和抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）超级高，而且收缩率很低，一样为%~%。PC有专门好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑进程较困难。 九、材料选配：在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。假设是塑件要求有较高的抗冲击性，那么就利用低流动率的PC材料；反之，能够利用高流动率的PC材料，如此能够优化注塑进程。 10、PC材料的优缺点：作为被世界范围内普遍利用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点。 （1）、优势：PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优良的电绝缘性、延伸性、尺寸稳固性及耐化学侵蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；增加耐高温125度，耐低温-40度,还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优势，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价钱极为低廉。它的强度能够知足从到防弹玻璃的各类需要。 （2）、缺点：一、是和金属相较硬度不足，这致使它的外观较容易刮花,但其强度和韧性专门好，不论是重压仍是一样的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。二、不耐强酸，不耐强碱，不耐紫外线,耐弱酸,耐中性油 1一、PC材料的应用领域：宽波透光的光学器械，作为一种透明性能良好的工程塑料，PC作为光盘基材在全世界大量利用，不仅能够制备CD、VCD、DVD光盘，还能够适用于高密度记录光盘的基材，尤其是PC与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的应用成效。PC片材专门适宜于制作眼镜镜片，在PC分子链中引入硅氧基团，能够提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，假设在PC分子链中的C—H 链为C—
福建省发展和改革委员会、福建省生态环境厅关于印发《福建省“十四五”塑料污染治理行动方案》的通知
福建省发展和改革委员会、福建省生态环境厅关于印发《福建省“十四五”塑料污染治理行动方案》的通 知 文章属性 •【制定机关】福建省发展和改革委员会,福建省生态环境厅 •【公布日期】2022.01.06 •【字号】闽发改规〔2022〕2号 •【施行日期】2022.01.06 •【效力等级】地方规范性文件 •【时效性】现行有效 •【主题分类】固体废弃物与有毒化学品污染防治 正文 福建省发展和改革委员会、福建省生态环境厅关于印发《福建省“十四五”塑料污染治理行动方案》的通知 闽发改规〔2022〕2号 各设区市发改委、生态环境局，平潭综合实验区经济发展局、资源生态局：为贯彻《国家发展改革委、生态环境部关于印发“十四五”塑料污染治理行动方案的通知》（发改环资〔2021〕1298号）要求，落实“十四五”塑料污染治理重点任务，进一步增强塑料污染全链条治理能力，结合我省实际，我们制定了《福建省“十四五”塑料污染治理行动方案》，现予印发，请认真组织实施。 一、总体要求 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的十九大和十九届
历次全会精神，深入贯彻习近平生态文明思想，牢固树立新发展理念，切实提高政治站位，深刻认识塑料污染治理工作的重要意义，坚持“全省统筹、部门联动、地市发力、社会参与”的治理思路，以生产、流通、消费等环节管理为重点，以塑料制品绿色化设计和替代性应用为支撑，以塑料垃圾收集转运处置为抓手，以重点区域塑料垃圾专项清理整治为手段，统一思想，凝聚共识，主动作为，系统推进塑料制品生产、使用、回收、处置全链条治理体系建设，实现塑料制品源头减量、规范回收和科学利用。 二、主要目标 到2025年，塑料污染治理机制运行有效，多元主体责任进一步压实，形成贯穿塑料制品生产、流通、消费、回收利用、末端处置全链条的治理长效机制，推动白色污染治理取得明显成效。源头减量力度显著加强，电子商务、邮政快递、商品零售、餐饮外卖、展会活动、宾馆酒店等重点领域不合理使用一次性塑料制品消费量大幅减少，替代产品开发应用水平明显提升，电商快件基本实现不再二次包装，可循环快递包装应用规模达30万个。回收处置能力不断提升，基本实现原生生活垃圾“零填埋”，实现乡镇生活垃圾转运系统全覆盖、行政村生活垃圾治理常态化，全省农膜回收率达到85%，地膜残留量实现零增长。清理整治行动深入推进，“水上环卫”“海上环卫”制度全面推行，重点水域、重点旅游景区、农村地区的历史遗留露天塑料垃圾基本清零。 三、推动生产和使用环节源头减量 （一）推广塑料制品绿色设计。积极推行国家绿色设计相关标准，引导生产企业对照标准优化产品结构设计，减少产品材料设计复杂度，助推塑料产品回收利用。（省工信厅牵头负责） （二）加强产品包装日常监管。严格按照国家规定，全面禁止生产厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋和厚度小于0.01毫米的聚乙烯农用地膜、含塑料微
工程实施的重点难点分析和解决方案
工程实施的重点难点分析和解决方案 一、项目实施重点、难点分析 1、本工程做为室内外装饰装修改造工程，安全运行是确保项目平稳的关键，工程量大、功能齐全、标准高、立体交叉作业。因此做好施工组织设计，特别是整体施工规划以及个专项施工方案和平面预埋设计，安排号与业主、总包及各专业质检的配合工作，创建良好施工氛围，是做好项目施工管理的重要条件。 2、施工设备及材料的运输和吊装是本工程的一大难点，在组织好物资供应的同时，依据工程情况、结构形式和设备外形尺寸及设备容量，结合以往实行的工程经验和利用先进设备，反复论证，制定详细的吊装运输方案，特别是对设备，应从吊装设备的选型、运输道路的确定、吊装的方法、安全保护措施等各方面制定出整体的实施计划，并经甲方、监理签字确认。 3、认真做好协调管理工作，尽可能把专业、各系统相互之间的干扰将至最小，并保证各专业工种的线管布置合理、有序、整齐、美观。并制定措施做好季节性施工部署和事故应急预案，特别是现在处于雨季施工措施要落实到位，确保工程顺利实施。 4、充分掌握理解设计图纸、技术文件和施工工艺要求，根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划，制订有针对性的施工方案和技术措施。 5、强化施工质量意识，消除常见的工程质量通病，注意对特殊
工序及关键部位施工工艺的控制（如管道焊接、设备吊装等），严格把好每一施工工序关，实事求是的对工程质量负责。 6、系统的联动调试复杂，技术要求高，项目经理部应编制详细的调试方案，经总工程师审批合格后，由专门技术负责人实施。 7、竣工文件、资料的收集、整理工作必须与工程施工同步运行，确保竣工资料的真实与完整。 8、运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度，实行动态管理。 9、重视各专业、各系统样板段（间）制度的执行，保证工程的实施按计划推进，并确保各关键工期的实现。 10、产品保护关系到工程按期交工和日后使用，所以，在竣工验收前，必须想方设法妥善做好保护工作，防治半成品、成品遭到不必要的认为和自然的破坏、受损和被盗。 二、解决方案 根据本工程的上述难点，我公司在工程实施过程中，将始终抓住重点环节，有针对性的采取措施解决施工难点，确保工程如期高质完成。 1、加强计划管理 按施工总体计划安排，由公司各有关部门和项目部一起，做好材料供应计划，设备使用计划、资金使用计划和劳动力进场计划的管理工作，确保各种资源按计划及时到位，保证施工的顺利进行。 2、严格按有关施工规范和施工安全生产规定进行施工
新材料产业集群发展工程发展重点
新材料产业集群发展工程发展重点 坚持依托优势，科学谋划先进基础材料、关键战略材料和前沿新材料前瞻布局，持续优化政策、财政、金融等要素供给，鼓励鲁西集团、信发集团、中色奥博特等新材料龙头企业，开展关键核心技术和前沿产品研发创新，不断增强核心竞争力，实现增容扩量，打造新材料发展创新高地。 （一）先进基础材料 充分发挥有色金属、钢铁、化工等产业优势，大力推进材料生产过程的智能化和绿色化改造，重点突破材料性能及成分控制、生产加工及应用等工艺技术，重点发展高性能合金、高性能钢铁材料、先进化工材料等产品，实现产业高端转型。到2022年，力争全市先进基础材料产业销售收入达到500亿元以上。 先进有色金属材料。支持祥光铜业在引进国外先进技术和设备的基础上，创新提升“双悬浮”铜冶炼工艺，打造全国重要的高品质阴极铜生产基地。鼓励中色奥博特、祥瑞铜业、信源集团、领航铝业等企业，重点攻关超高强铜镍锡管棒带箔材、大规模集成电路用引线框架带材、高性能铜及铜合金压延箔材、高性能新型铜基金属复合材料等生产技术，培育壮大高性能铜合金板带材、高效换热空调铜管、高精度压延铜箔、高强高导高铁用架空铜导线、高精度铝板带箔等产品规模。支持万合工业、信通铝业、鑫鹏源集团、天开钨业等企业，加强前沿应用技术研发，开发高强韧铝合金、高性能钛合金、高性能硬质合金等高精尖产品。引导企业大力发展高性能铸造镁合金及高强韧
变形镁合金及制备技术、低成本镁合金及加工技术。 先进钢铁材料。鼓励冠洲股份强化与太钢、首钢等国有大型钢厂技术创新合作，成立联合技术中心或研发实验室，发展汽车用冷板、镀锌板、彩涂板等新型钢板材料。支持聊城经济技术开发区钢管企业进行优化组合，加快产品技术创新升级，开发生产复合管、核电用管、油井管等高附加值钢管产品。支持远大特钢加强与上海大学材料学院的对接合作，积极研发生产高性能海工钢、超级双相钢、高性能轨道交通用钢、超级铁素体不锈钢、高氮奥氏体不锈钢、石化用耐热耐蚀合金材料、先进装配式建筑用钢等特钢材料。 先进化工材料。鼓励鲁西集团巩固扩大现有聚酰胺、聚碳酸酯规模，进一步扩大工程塑料产品种类和规模，重点发展ABS、聚酰亚胺等特种工程塑料，聚苯醚、PMMA等特种聚酯产品，做大做强鲁西化工新材料产业园区，打造具有国际影响力的新型化工材料产业集群。鼓励华泰化工、华信塑胶、波米科技、奥瑞塑业等公司，持续加大技术研发力度，积极研发特种功能性橡胶助剂、光敏性聚酰亚胺电子封装材料、高性能热塑性弹性体、特种工程塑料、高分子纳米复合膜等先进高分子材料，形成特色优势产业。 先进无机非金属材料。鼓励恒通晶体材料、莱鑫公司等企业，持续创新5N纳米氧化铝粉体制备、5N氧化铝陶瓷烧结、5N纳米氧化铝分散、大尺寸蓝宝石长晶、无磁金刚石超耐磨工具和高端金刚石孕镶块等技术，积极研发人造蓝宝石、红宝石、金刚石、耐磨陶瓷球等复合材料。支持国宏中环新材料强化与中科钢研北京碳化硅工程实验
upe管简介
UPE管简介 UPE管是超高分子量聚乙烯管（UHMW-PE PIPE）的英文缩写，全称是（ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，属化工类新材料、新产品。 UPE管综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。 UPE管是一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金矿山(矿浆输送、注浆回填）、电力（粉煤灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品（粮食加工输送）、化工、机械、电气等行业 2001年，超高分子量聚乙烯管材被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品，是国家863计划成果转化项目。 2009年国家发改委、科技部、商务部、知识产权局四部委将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。 一、UPE管的性能： 1、极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值0．58㎜,大幅度提高了管道的使用寿命。 2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。 3、优良的化学稳定性，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。 4、良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，
IFPC 行业重点工艺化学品政策
IFPC 行业重点工艺化学品政策 10月29日工信部消息，工信部按照首批次应用保险补偿机制试点工作安排，组织修订形成了《重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》（征求意见稿），现公开征求社会各界意见。如有意见或建议，请填写《重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》征求意见表，于11月9日前反馈工业和信息化部原材料工业司。 据整理，该目录相比2019版有所修改，删除了部分化工新材料，新增了部分化工新材料。 1.先进化工材料 据化工新材料统计，先进化工材料中被删除的主要有卤化丁基橡胶、聚烯烃弹性体材料、高流动性尼龙、PEEK工程塑料、聚苯硫醚类（PPS）系列特种新材料产品、半芳香族尼龙（PPA）、高效能石墨烯散热复合膜、LCD用正性光刻胶、热塑性液晶高分子材料等。 据化工新材料统计，先进化工材料中新增的主要有超聚态天然橡胶、苯乙烯基弹性体、生物基可降解聚酯橡胶、氢化丁腈橡胶HNBR、光学级氟树脂、光学级聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA ）及其塑料光导纤维、磷酸锆核级树脂、环烯烃共聚物（COC）、阻燃抗熔滴聚酯切片、酚酞基无定型聚芳醚酮树脂、耐高温尼龙（PPA）材料、长碳链尼龙（LCPA）材料、双酚F等。 2.高性能纤维及复合材料 据化工新材料统计，高性能纤维及复合材料中被删除的主要有汽
车用碳纤维复合材料、连续玄武岩纤维、PBO高性能纤维、风电叶片用碳纤维复合材料、超高分子量聚乙烯纤维、无硼高性能玻璃纤维等。 据化工新材料统计，高性能纤维及复合材料中新增的主要有航空内饰用碳纤维复合材料、碳纤维/环氧树脂复合材料、储氢气瓶用碳纤维复合材料、大丝束碳纤维及其热塑性复合材料、高模玻璃纤维、连续碳化硅纤维等。 3.前沿新材料 据化工新材料统计，前沿新材料中被删除的主要有石墨烯改性润滑材料、石墨烯改性电池、水敏材料、气凝胶系列材料、非晶合金等。 据化工新材料统计，前沿新材料中新增的主要有气凝胶绝热毡、透明耐紫外封装膜、无定形硼粉、铜基微纳米粉体材料、注射成型用钛合金粉末等。 其实，几大化工龙头公司在新材料领域的布局，发现主要集中在高端聚烯烃、工程塑料PC和生物可降解材料三个领域，与指南高度契合。 1、三大类化工新材料的关联 三大类化工新材料均是以煤、石油、天然气一次能源为源头，经过裂解等反应获得中间产物，我们划分为C2、C3、C4及以上三大类，再自身聚合，或者相互反应之后再聚合最终制得高端聚烯烃、工程塑料PC、生物可降解材料三大类化工新材料。 高端聚烯烃：乙烯、丙烯在茂金属催化剂作用下聚合可以生成
台州塑料产业概况
塑料制品加工业是台州经济支柱产业之一，台州是我国塑料日用品主要加工基地和产品集散地，被誉为“塑料制品王国”。据统计，我市塑料企业总数达1 万多家，从业人员18 多万人，年销售额达300 多亿，已初步形成了塑料原料、制品、机械、模具、技术的完整产业链。塑料制品以生产日用塑料制品为主，兼顾工程塑料制品和其他塑料制品等，其中日用制品占60% ，工程及其它制品占40% 。 1、产业规模：大型企业200 多家，中型企业2000 多家，加工户7000 多家，共1 万多家。 2、地区分布：黄岩45% ，椒江25%，路桥20%，温岭10% 。 3、产品结构：塑料日用品、塑料汽摩配、建筑型材、管件管材、塑胶鞋、渔需用品、农用产品（遮阳网、农业器械、育秧盘、农膜等）、包装材料（食品饮料包装、容器等）。原料：全国3800 多万吨，台州30 0 多万吨。有资料统计：1999 年国产合成树脂851 万吨，进口1119 万吨。主要是五大类树脂（聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，ABS 树脂）分别为800 万吨和1027 万吨。中石化集团公司资料：2005 年我国乙烯年生产能力880 万吨，按合成树脂与乙烯产量之比1.85 计，则合成树脂年生产量1465 万吨（按90% 开工率）。 4、塑料产业发展重点：汽车、摩托车、家电、电子、电气、交通运输、 邮电通讯、国防军工、文体健身，以及塑料合金、塑料改性、特种功能塑料。以注塑，吹塑，吸塑，滚塑 5、原料需求：PP、PE、ABS 、PVC 、PET 、PS、PC、PA 6、机械需求：注塑、吸塑、吹塑、滚塑、挤出、造粒 台州市塑料模具行业发展规划（2004---2010年） 塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，是农业、工业、能源、交通运输等经济领域不可缺少的重要材料，其用途已渗透到经济和生活的各个领域，和钢铁、木材、水泥成为材料