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西门子阀门定位器操作技巧介绍材料

西门子阀门定位器操作技巧介绍材料
西门子阀门定位器操作技巧介绍材料

西门子阀门定位器操作手册

压电阀介绍:

1、引言

传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电-机械转换级,其把电控制信号转换为机械的位移,推动阀芯,实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。作为电-机械转换级的电磁铁有价格低廉,操作使用方便等优点;但其也有很多缺点:如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。把压电材料的电-机械转换特性引入到气动阀中,作为气动阀的电-机械转换级,这是一项不同于传统气动阀的全新技术。采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。

2、压电效应简介

对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体,加在晶体上的张紧力、压应力或切应力,除了产生相应的变形外,还将在晶体中诱发出介电极化或电场。这一现象被称为正压电效应;反之,若在这种晶体上加上电场,从而使该晶体产生电极化,则晶体也将同时出现应变或应力,这就是逆压电效应。两者通称为压电效应。1880 年居里兄弟发现了电气石的压电效应,从此开始了压电学的历史。压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。

3、压电技术在气动阀中的应用

1、微型直动式换向阀

利用压电材料在电场作用下的变形,来实现气动阀阀口的开启和关闭,这样就可以做成微型直动式换向阀。如下图所示的微型二位三通换向阀,1 口为进气口,2 口为输出气口,3、口为排气口,阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。当没有外加电场作用时,阀处于:图1 状态:进气口关闭,输出气口2 经排气口3 通大气。当在压电阀片上外加控制电场后,压电阀片产生变形上翘,上翘的压电阀片关闭了排气口3,同时进气口1 和输出气口2 连通。这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。

图1 图2

2、压电式电气比例调压阀

压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度,利用这一特点,可以开发出比例调压阀。如图3 所示,施加不同的控制电压到压电阀片上,压电阀片产生不同的弯曲变形量,这样就在进气口1 与输出气口2 之间及输出气口2 与排气口3 之间形成不同的气流阻力,从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。由于压电阀片在变形过程中不受机械摩擦力,且压电阀片有响应快功耗低的特点,基于压电阀片的电气比例调压阀很多性能优于传统的比例调压阀。例如其没有死区,压力可以从零开始连续调节;其响应快,可满足高速系统的应用要求;其功耗低,对电源功率要求低。

图3

3、压电阀为先导的气动换向阀

把微型压电阀作为先导级,对其气体流量及压力进一步放大,就可以得到符合各种国际

标准外形尺寸的压电式气动阀,同样,其很多性能特点都优于传统的电磁阀。

4、压电式气动阀的独特优势及其应用

相对于传统的电磁气动阀,采用压电技术的换向阀,有功耗低、响应快及没有电磁影响等优点,所以其开辟了很多气动技术应用的新领域。

4、总结

压电式气动换向阀是把压电技术引入到气动阀中的一项新技术,相对于传统的气动阀,其有功耗低、响应快、没有电磁干扰、寿命长及不会发热等优点。其在工业及过程自动化控

制领域有广阔的应用。

智能定位器:

调节阀是控制系统的终端,一旦其发生故障,将直接影响装置的安全运行,对生产过程影响非常大。运用智能阀门定位器,能够改善调节阀的流量特性和性能,可以通过与DCS或总线设备进行数字信息通讯,提升企业生产控制能力,为装置的安全稳定生产提供保障。1.常规定位器存在的不足

1) 常规定位器多为机械力平衡原理,它采用喷嘴挡板机构,可动件较多,容易受温度波动、

外界振动等干扰的影响,耐环境性差;弹簧的弹性系数在恶劣环境下能发生改变,会造成调节阀非线性,导致控制质量下降;外界振动传到力平衡机构,易造成部件磨损以及零点和行程漂移,也使定位器难以工作;

2) 由于喷嘴本身的特性,执行器在稳定状态时也要大量消耗压缩空气,若使用执行器数量

较多,能耗较大;而且喷咀本身是一个潜在故障源,易被灰尘或污物颗粒堵住,使定位器不能正常工作;

3) 常规定位器手动调校时需要使用专用设备、不隔离控制回路是不可能的,且零点和行程

的调整互相影响,须反复整定,费时费力,非线性严重时,则更难调整。

2.智能阀门定位器的组成和原理

2.1智能阀门定位器的组成

智能阀门定位器是一种具有HART通信协议的阀门定位器,由三部分组成:微处理器电子控制的模件,包括HART通信模块和就地用户界面开关;电/气动转换器模件的压电阀;

阀位传感器。

2.2智能阀门定位器的工作原理

整个控制回路由两线、4~20mA信号控制。HART模件送出和接收叠加在4~20mA信号上的数字信息,实现与微处理器的双向数字通信。模拟量的4~20mA信号传给微处理器,与阀位传感器的反馈进行比较,微处理器根据偏差的大小和方向进行控制计算(一级控制),向压电阀发出电控指令使其进行开、闭动作。压电阀依据控制指令脉冲的宽度对应于气动放大器输出压力的增量,同时气动放大器的输出又被反馈给内控制回路,再次与微处理器的运算结果进行比较运算(二级控制),通过两级控制输出信号到执行机构,执行机构内空气压力的变化控制着阀门行程。当控制偏差很大时,压电阀发出宽幅脉冲信号,使定位器输出一个连续信号,大幅度的改变至执行机构的信号压力驱动阀门快速动作;随着阀门接近要求的位置,命令要求的位置与测得位置的差值变小,压电阀输出一个较小脉宽的脉冲信号,断续、小幅度的改变至执行机构的信号压力,使执行机构接近新命令位置的动作平缓。当阀门到达要求的位置(进入死区)时,压电阀无脉冲输出,定位器输出保持为零,使阀门稳定在某一位置不动。

3.智能定位器的调校

通过就地用户界面设置开关,可完成定位器的增益、正反作用、定位器特性以及是否允许自动调校等基本设置;在不增加工具的条件下,能够进行自动或手动校准定位器;并且可以通过就地用户界面手动控制按钮,实现手动控制调节阀。

4.智能阀门定位器的其他特点

1)通过多种组合指示操作状态或警告工况,具有诊断、监测功能;

2) 耗气量非常小,在0.6 MPa稳定状态下,仅为0.12NM3/h,不足常规定位器的8 %;对

气源压力的变化不敏感;

3) 采用同一型号既可用于直行程又可用于角行程;通过选配双作用模件,可以实现控制双

作用活塞缸执行器;

4) 使用HART通讯协议,与定位器进行双向通信;

5.在实际使用中应该注意的问题

5.1 对调节信号的带负载能力有较高的要求

在实际使用过程中,智能定位器的输入阻抗较高,当输入信号为20mA时,供电电压的最小要求值为12VDC、带负荷能力不小于600Ω,否则定位器不能正常工作;最小输入电流不小于3.6mA时,才能确保其性能。

5.2 应合理设置定位器的动作死区

定位器死区设置越小,定位精度越高,这就给人们造成一个误区,以为死区越小越好,但这样会使压电阀及反馈杆等运动部件的动作越频繁,有时会引起阀门振荡,影响定位器和阀门的使用寿命,故定位器的死区设置不易过小;定位器设置更改后,必须重新调校后才能生效;

5.3定位器的安装

定位器的安装有一个重要原则就是,定位器、阀杆、反馈杆三部分要构成闭环负反馈。

安装时可以这样检验:定位器安装后,阀杆和反馈杆不连接,用手转动反馈杆,若阀杆动作方向与反馈杆动作方向相反,则说明已构成闭环负反馈;此时要将调节阀阀位置于50%,并使反馈杆处于水平位置,然后将反馈杆和阀杆固定,这样可以保证定位器工作在最佳线性段。定位器安装不平正,也会增加其线性偏差。

5.4定位器流量特性的选择

调节阀的流量特性是由阀芯的加工特性所决定的,如果工艺要求与其相符,则定位器的输出特性应选择线性输出;在实际使用中,若阀芯特性与工艺要求不符,则可以通过定位器输出特性的设置来改变阀门的整体流量特性,如可以将阀芯为线性特性的调节阀通过把定位器输出特性设置为等百分比特性,即可将具有线性阀芯的阀门变为等百分比流量特性的阀门来使用。

5.5定位器的维修

定位器不同的功能模块损坏,造成定位器无法使用时,如果整体更换,费用高昂;这时可以利用无故障的模块对定位器进行重新组装,但组装后要根据不同的调节阀进行重新设置,由于使用定位器的调节阀(行程等)变了,利用自动调校可能达不到使用要求,这时可以先手动调校确定其行程,然后再用自动调校校准。这样可以使调节阀定位精准、具有合适的响应速度,从而满足过程控制的要求,也可节约大量的资金。

西门子定位器的调试:

由于有多种应用,所以定位器装配后必须与执行机构相适应(初始化)。初始化可用以下三种方式进行:

? 自动初始化

初始化是自动进行的。定位器顺序测定作用方向,行程或转角、执行器的行程时间,并配以执行器动态工况时的控制参数。

? 手动初始化

执行机构的行程或转角可用手动调整;其余参数同自动初始化一样自动测定。这一功能在软端停时需要。

? 复制初始化数据(定位器的置换)

对具有HART 功能的定位器,其初始化数据可以读出并传送到另一个定位器。因此,更换一台故障定位器,不会因为初始化而中断生产过程。初始化之前,你只需对定位器设置很少参数。其余参数带有缺值,通常不必修改。只要你遵循如下几点,调试不会有任何问题。

注:同时按下键和键,你可以返回前一参数。

1.1 直行程执行器调试准备

1.用相应的安装配件安装定位器。

注意:杠杆比率开关的位置对定位器非常重要。

冲程杆比率开关位置

5~20mm 短33°(及以下)

25~35mm短90°(及以上)

40~130mm 长90°(及以上)

2.推动杆上驱动销钉的位置,到达额定冲程的位置或更高的一个刻度位置后,用螺帽拧紧驱动销钉。3.用气动管缆连接定位器与执行机构,给定位器提供气源。

4.连接相应的电流或电压源。

5.现在定位器处于“P manua1”方式。在显示屏上一行显示当前电位计的百分比电压值(P),例如“P 37.5”,显示屏下行“NOINI”在闪烁:

显示:

6.通过和键移动执行机构达到每一个最终位置,来检查机械装置是否可在全部调整范围内

自由移动。

注:当你保持第一方向键向下按压的同时下压另一方向键时,可快速移动执行机构

7.现在移动执行器,使杆达到水平位置,显示屏将显示一个介于P48.0 到P52.0 之间的值。如果不是这种情况,调整磨擦夹紧单元,直到杆水平并显示“P50.0”时。确切的说,你达到了这一值,定位器能测定的位移将更精确。

1.1.1 直行程执行机构的初始化

正确移动执行机构,离开中心位置,开始初始化。

1.下按方式键 5 秒以上,进入组态方式。

显示:

2.通过短按方式键,切换到第二参数。

显示:或

注:这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。

3.用方式键切换到下列显示

显示:

如果你希望在初始化阶段完成后,计算的整个冲程量用mm 表示,这一步必须设置。为此,你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。

4.用方式键切换到如下显示:

显示:

5.下按键超过5 秒,初始化开始

显示:

初始化进行时,“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行。

注:初始化过程依据执行机构,可持续15 分钟。有下列显示时,初始化完成。

在你短促下压方式键后,出现显示:

通过下按方式键超过5 秒,退出组态方式。约5 秒后,软件版本显示,在你松开方式键时,处于手动方式。如想进一步设定参数,请见“操作-简明概况”或手册。

你可在任何时候用自动或手动方式开始初始化。

1.1.2 直行程执行器手动初始化

利用这一功能,不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。杆的开始和终止位置可手工设定。初始化剩下的步骤(控制参数最佳化)如同自动初始化一样自动进行。

直行程执行机构手动初始化的顺序步骤。

1.对直行程执行机构实行初始化。通过手工驱动保证覆盖全部冲程,即显示电位计设定处于P5.0 和P95.0 的允许范围中间。

2.下按方式键 5 秒以上,你将进入组态方式。

显示:

3.短按方式键,切换到第二参数:

显示:或

注:这一值必需与传送速率选择器的设定相对应。(33°或90°)

4.用方式键转到下列显示:

显示:

如果你希望初始化过程结束时,测定的全冲程用mm 表示,你需要在显示器中选择与驱动销钉在杆刻度上设定的值相同,或对介质调整来说下一个更高的值。

5.通过下按方式键两次:

显示:

6.下按增加键5 秒以上,开始初始化显示:

7.5 秒之后,显示改变:

用增加键(+)和减少键(-)趋动执行机构到你规定的两个终端位置的第一个位置。然后下按方式键。用这种方法,当前位置被终点位置1 取代,并将切换到下一步。

注:如果信息RANGE 在出现,所选终点位置在规定测量范围之外。可通过以下措施纠正这一错误:

·调整磨擦夹紧单元,直到出现OK,然后再按一次方式键。

·用增加键和减少键趋动到另一个结束位置。

·下按方式键,中断初始化,你已切换到手动方式,按照第1 步校正行程和测量位置。

8.第7 步成功完成后,出现下列显示:

现在用增加(+)和减少(-)键驱动执行机构到你希望规定的第二终点位置。然后下按方式键当前位置将被终点位置2 取代。

注:如果信息RANGE 出现在下行,所选终点位置超出允许的测量范围,或者是测量跨度太小。

有几种选择可纠正这一错误:

·用增加和减少键驱动到另一终点位置。

·通过下按方式键中断初始化,这样你已切换到P-Manual 方式,按照步骤1 修改行程和进行位置测量。

注:如果信息Set Middle 出现,杆臂需要增加和减少键移到水平位置,并按压方式键。这样调整直行程执行机构正弦修正基准点。

9.初始化的停止是自动出现的。RUN1 到RUN5 顺序出现在显示屏的下行。当初始化已全部完成

时,出现如下显示:

显示:

如果已有3YWAY 参数输入设置了杆长,显示屏首行附加出现以mm 表示的规定冲程。短按方式键,5INITM 再次出现在下行。这表示,你现在是重来一次组态方式。下按方式键超过5 秒,离开杆组态方式。接近5 秒后,软键显示将出现。松开方式键后,装置将在Manual 方式。1.2 角行程执行器调试准备

注:非常重要:切换杠杆比率开关成为90°

1.用相应的配件安装定位器

2.用气动管缆连接执行机构和定位器,并给定位器提供气源、

3.连接适当的电流或电压源

4.定位器现处于“P manual”方式。显示屏上行,显示当前电位计电压(P)的百分比值,例如:“P 37.5”,下行“NOINI”在闪烁:

5.用和键调整执行机构到每一个最终位置,自由移动遍及全部设定范围,从而可检验机械装置

注:当你保持第一方向键下按时,再按另一个键,可快速移动执行机构。

1.2.1 角行程执行机构的自动初始化

通过正确调整角度,你能移动执行机构,离开中心位置,开始自动初始化:

1.下按方式键超过5 秒,进入组态方式。

2.用键调整参数到“turn”:

3.用短按方式键切换到第二参数。第二参数自动设在90°

显示:

4.用方式键切换到下列显示:

显示:

5.下按键超过5 秒,初始化开始。

显示:

初始化进行时,“RUN1”至“RUN5”顺序出现在显示器下行

注:依据执行机构,初始化可持续15 分钟。

下列显示出现时,初始化完成:

上行值是执行机构旋转的全部角度值。(例如93.5°)

在你短按方式键后,下列显示出现:

下按方式键超过5 秒,退出组态方式。大约5 秒后,软件版本显示。当你松开方式键,单元处于手动方式。如果想进一步调整参数,利用散页“操作-简要说明”或手册。你可随时从自动或手动方式开始初始化。

1.2.2 角行程执行机构手动初始化

利用这一功能,定位器初始化不需要硬性驱动执行机构到终点停止。手工调整行程的开始和终止位

置。初始化步骤的保存(最佳控制参数)可与自动初始化一样自动测定。

角行程执行机器手动初始化的顺序步骤:

1.按照P18 页7.2 章,完成对角行程执行机构初始化准备,通过手动驱动保证遍及全部行程,该行程显示的电位器设定处于允许的P5.0 到P95.5 范围之间。

2.下按方式键超过5 秒,用此方法进入组态方式。

显示:

3.用减少键(-)调整参数YFCT 改变。

显示:

4.短按方式键,切换到第二参数。

显示:

注:保证传输速率选择在90°

5.按方式键两次,到下列显示:

显示:

下面的步骤与直行程执行机构初始化的第6 到第9 步相同。

初始化完成后,测定的转角度数出现在显示屏下行。短按方式键后,5INITM 出现在显示屏下行。现在你再一次处于组态方式。下按方式键超过5 秒,退出组态方式。接近5 秒软件版本出现。松开方式键,装置处于手动方式。

1.3 复制初始化数据(定位器置换)

有了这一功能,你可以不经初始化即可对定位器调试。这样,就可以不中断生产过程置换一台没经初始化的定位器给一正在运行的设备。

注:初始化(自动或手动)尽可能在后来进行。因为只有这样做,才是对执行机构的机械和动态特性最佳化调整的定位器。从被置换定位器到置换定位器的数据传输通过HART 通讯接口。

如要置换定位器,必需完成如下步骤:

1.从被置换的定位器中,通过PDM 或HART 通讯器和存贮器中读出装置参数和初始化数据(初始化时测定的)。如果装置已由PDM 初始化并且数据已被储存,这一步可以不要。

2.固定执行器在通常位置上(机械的或气动的)。

3.从被置换的定位器的显示中读出当前位置值并且记录。如果电子器件有故障,通过执行机构或阀门的测定来测出当前位置。

4.拆下定位器,安装定位器杆臂到置换装置上,安装置换定位器的附件,送置传送速率选择开关在与故障装置相同的位置。读出装置数据和来自PDM 或Handheld 的初始化数据。

5.如果显示的当前值与从故障定位器记录的值不一样,用磨擦夹紧装置调出正确值。

6.现在定位器已经可以操作。

与正确初始化过的定位器相比,精度和动态特性是有限的。特别是硬件停的位置和相应的工作数据将显出偏差。因而,初始化必需在下一个可能的机会完成。

结论:

由于采用微处理器和新型元件,智能定位器的性能有了很大的提高,适用范围更广,使用更加简便、可靠。有很多厂家生产的智能阀门定位器,像SIEMENS的PS2、FISHER的DVC5000、YAMATAKE的AVP100等在功能上大同小异,性能上各有优劣,而且也都在进一步开发软件功能,使其得到充分应用,提高过程控制品质,提升企业管理水平。

西门子阀门定位器操作技巧介绍材料

西门子阀门定位器操作手册 压电阀介绍: 1、引言 传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电-机械转换级,其把电控制信号转换为机械的位移,推动阀芯,实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。作为电-机械转换级的电磁铁有价格低廉,操作使用方便等优点;但其也有很多缺点:如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。把压电材料的电-机械转换特性引入到气动阀中,作为气动阀的电-机械转换级,这是一项不同于传统气动阀的全新技术。采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。 2、压电效应简介 对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体,加在晶体上的张紧力、压应力或切应力,除了产生相应的变形外,还将在晶体中诱发出介电极化或电场。这一现象被称为正压电效应;反之,若在这种晶体上加上电场,从而使该晶体产生电极化,则晶体也将同时出现应变或应力,这就是逆压电效应。两者通称为压电效应。1880 年居里兄弟发现了电气石的压电效应,从此开始了压电学的历史。压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。 3、压电技术在气动阀中的应用 1、微型直动式换向阀 利用压电材料在电场作用下的变形,来实现气动阀阀口的开启和关闭,这样就可以做成微型直动式换向阀。如下图所示的微型二位三通换向阀,1 口为进气口,2 口为输出气口,3、口为排气口,阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。当没有外加电场作用时,阀处于:图1 状态:进气口关闭,输出气口2 经排气口3 通大气。当在压电阀片上外加控制电场后,压电阀片产生变形上翘,上翘的压电阀片关闭了排气口3,同时进气口1 和输出气口2 连通。这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。 图1 图2 2、压电式电气比例调压阀 压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度,利用这一特点,可以开发出比例调压阀。如图3 所示,施加不同的控制电压到压电阀片上,压电阀片产生不同的弯曲变形量,这样就在进气口1 与输出气口2 之间及输出气口2 与排气口3 之间形成不同的气流阻力,从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。由于压电阀片在变形过程中不受机械摩擦力,且压电阀片有响应快功耗低的特点,基于压电阀片的电气比例调压阀很多性能优于传统的比例调压阀。例如其没有死区,压力可以从零开始连续调节;其响应快,可满足高速系统的应用要求;其功耗低,对电源功率要求低。 图3

世界阀门及执行器行业概况

世界阀门及执行器行业概况 ---- 国内外执行器行业发展现状 一国内执行器行业经济指标分析 2005年全行业销售收入27.52亿,其中10个国有企业,销售收入共6.8亿元,占24.7%;3个外资企业,占15.26%;13个重点企业占有40%的市场;185个民营企业,占60%的市场。在全行业中,调节阀企业数量占60%,从业人数占78%,销售收入占79.4%;电动执行机构企业数量占20%,从业人数占13.3%、销售收入占15.2%;电磁阀门企业数量占20%,从业人数占8%,销售收入占5.4%。2003年全行业人均劳动生产率约14万元,各分专业的劳动生产率为:调节阀14.36万元,电动执行机构16.4万元,电磁阀9.4万元,2005年全行业人均劳动生产率约23万元,调节阀23.6万元,电动执行机构26.2万元,电磁阀4.7万元。 二我国执行器行业发展优势和特点 国内市场需求连续增长,推动了行业经济效益的有效增长不低于20%。企业重视技术改造、完善生产能力,基型产品的质量普遍提高,在性价比上具有优势,提高了企业的竞争生存能力,不少企业已具有中高压、大口径等特种产品,扩大了国内产品的配套能力,为进一步扩大市场创造了条件。 1. 国有企业改制有所突破 (1)吴忠仪表已成为行业龙头,重组后已走上良性发展轨道,新一代技术引进产品已完成国产化并具有自主知识产权,将对提高国内基型产品水平起到积极推动作用。 (2)川仪、天津仪表、上海仪表三大公司的改制成功,使6个骨干企业的市场竞争能力得到提升,预测有4个企业2006年突破1亿销售额。 (3)上海西派埃仪表成套公司经过10年的市场磨练,继续发挥科技型企业优势,致力特种产品的开发,努力满足用户的特殊需要。 2. 民营企业启动创品牌战略 (1)瑞基测控设备公司拥有自主产权,仅4年时间创建了完善的现代生产装备,电动执行机构已形成年销售额1亿元,1万余台,2006年9月已完成销售额1亿元,1万余台,预计年末可达到1.3亿元。 (2)温州市利普自控设备有限公司主要生产造纸工业用阀,已占领国内市场60~70%,国内竞争对手已逐步退出。 (3)徐州阿卡控制阀门公司已完成体制转换,新公司将搬迁至开发区,建设现代化的生产、加工、装配流水线,全面提升质量与产能。 (4)浙江三方集团公司,研制开发核电站使用的核级气动单座调节阀、套筒调节阀、球阀、截止阀、蝶阀通过了核安全等级2、3级要求、各项试验和技术鉴定,并取得了《民用核承压设备阀门设计/制造资格许可证》,努力提升企业产品档次。 (5)无锡智能自控工程有限公司自2001年改制后,创新中谋发展,竞争中创品牌,创出了一条自我发展的道路,成为江苏省高新技术企业。

西门子定位器调整步骤

西门子定位器调整步骤 一、调试前准备工作 1接汽源,再接电源,将电流给到4mA以上 2如定位器没有调试过,这时显示屏中应出现P进入组态,先按“+”再同时按“—”,反之相同,看阀门的最大点或最小点。 3看最小点应在5-9之间,不对调定位器的黑色齿轮。看最大点应不超过95,调最小点尽量接近5. 4用“+”、“—”键将阀门行程调到50%,调试前准备工作完成。 注意:如果定位器调试过必须清零,清零步骤为:按手键进入(新出的为50,最初的为55),再按“+”5秒出现OCAY,再按手键5秒,出现C4抬手出现P,进入组态后调试步骤同以上2、3、4相同。 二、初始化的调校步骤 Ⅰ、执行机构的自动初始化 注:自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向!否则初始化无法进行! 1.正确移动执行机构,离开中心位置,开始初始化。 直行程选择:;角行程选择:,用“+”,“—”键切换; 2.短按功能键,切换到第二参数: 显示:或,用“+”,“—”键切换; 注:这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。 3.用功能键切换到参数三,显示如下: 显示: 如果你希望在初始化阶段完成后,计算的整个冲程量用mm 表示,这一步必须设置。为此,你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。 4.用功能键切换参数四,显示如下: 显示: 5.下按“+”键超过 5 秒,初始化开始 显示: 初始化进行时,“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行。 注:初始化过程依据执行机构,可持续 15 分钟。 有下列显示时,初始化完成。

在你短促下压功能键后,出现显示: 通过下按功能键超过 5 秒,退出组态方式。约5 秒后,软键显示将出现。松开功能键后,装置将在Manual 方式,按功能键将方式切换为AUTO,此时可以远控操作。 Ⅱ、执行器手动初始化 利用这一功能,不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。杆的开始和终止位置可手工设定。初始化剩下的步骤(控制参数最佳化)如同自动初始化一样自动进行。 直行程执行机构手动初始化的顺序步骤。 1.对直行程执行机构实行初始化。通过手工驱动保证覆盖全部冲程,即显示电 位计设定处于P5.0 和P95.0 的允许范围中间 2.下按功能键 5 秒以上,你将进入组态方式。 直行程选择:;角行程选择:,用“+”,“—”键切换; 3.短按功能键,切换到第二参数: 显示:或,用“+”,“—”键切换; 注:这一值必需与传送速率选择器的设定相对应。(33°或90°) 4.用功能键切换到参数三,显示如下: 显示: 如果你希望初始化过程结束时,测定的全冲程用mm 表示,你需要在显示器中选择与驱动销钉在杆刻度上设定的值相同,或对介质调整来说下一个更高的值。 5.通过下按功能,选择参数五: 显示: 6. ①先按住“—”再同时按住“+”键,快关阀门(显示在6.5左右),否则调节黑色旋钮调节,使其在范围内; 注:如果按此操作显示的数是减小的,请先调整执行器的开关方向; ②然后先按住“+”再同时按住“—”键,快开阀门。开展后观察显示应在95以内,否则调节黑色旋钮,使其在正常范围内,然后下按功能键确认; ③先按住“—”再同时按住“+”键快关阀门,显示应在5到9之间,然后按下功能键确认; ④初始化自动开始。 ⑤初始化的停止是自动出现的。RUN1 到RUN5 顺序出现在显示屏的下行。当初始化已全部完成时,出现如下显示: 显示:

智能阀门定位器中压电阀工作原理

智能阀门定位器中压电 阀工作原理 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

0引言 阀门定位器是气动调节阀的配套产品,长期以来国产的阀门定位器是使用模拟信号和力平衡原理方法实现的。近年来,由于电子技术的发展,国外多家公司推出了智能阀门定位器,因为其控制精度高、可靠性好、抗振性好、调试方便、流量特性可在线修改、可远程通讯等优越性能,深受用户的青睐。我公司经过多年攻关,研制出HVP型智能阀门定位器,该产品由CPU模板、阀门电流反馈模板、HART通讯模板、报警模板、显示模板、精密位置传感器和I/P 转换单元组成。 I/P转换单元是阀门定位器重要的关键部件之一,其可控性、抗振动性、耗电量、耗气量指标都将直接影响整机性能,设计出优良的I/P转换单元是实 现阀门定位器智能化的重要步骤之一。 1I/P转换单元的类型 I/P转换单元主要作用是把电信号变换成气动信号,通过放大喷嘴的背压和流量控制,使其具有足够的功率去操作气动调节阀。I/P转换单元的种类可按空气消耗量分为:耗气式和不耗气式两种结构。其中由于不耗气式I/P转换

单元的耗气量小,气源压力易于稳定,压力放大倍数小,改善振荡现象,因此,不耗气式的I/P转换单元常常用于阀门定位器设计中。 I/P转换单元按结构形式可分为:线圈喷嘴挡板式、线圈滑阀式和压电阀式三种结构。由于线圈喷嘴挡板式I/P转换单元的结构简单、制造方便、成本低,因此,传统阀门定位器中的I/P转换单元绝大多数采用这种结构方式。线圈滑阀式主要在电磁阀中采用,压电阀式的I/P转换单元,最早出现是在二十世纪90年代西门子公司推出的SIPARTPS智能阀门定位器中,因其具有高抗振动性、高可靠性、低功耗、低耗气量和能够接受较高频率的控制信号等特点,非常适合智能阀门定位器对I/P转换单元的性能要求。 2压电阀工作原理和技术指标 (1)工作原理 压电阀实际是利用功能陶瓷片在电压作用下产生弯曲变形原理制成的一种两位式(或比例式)控制阀。控制压电阀动作只需提供足够的电压,电功耗几乎为零。其动作原理:压电阀的初始状态(不通电,如图1所示),功能陶瓷片作用在喷嘴口1上,这时,口2与喷嘴口3与先导腔连通,形成为一个整体。当压电阀接通电源时(如图2所示),功能陶瓷片变形向上翘,把喷嘴口 3压住,使得口2与喷嘴口1连通。

PS2西门子智能定位器简明操作指南

PS2阀门定位器简明操作指南 准备: 1.按照操作说明书将PS2与阀门连接. 2.检查并确认电路和气路的连接. 3.通电(4—20mA电流供电). 4.禁止电压供电. 初始化 没有经过初始化的定位器,接入电流信号后,LCD屏幕右下方出现闪烁细体“NOINI”字母.此时按上升键或下降键可以使执行机构动作,LCD屏幕能显示粗黑字体Pxx.x。在没有做初始化前,首先要做到按上升键使阀杆上升到最高,LCD屏幕显示的数值大约在P85~95% 之间,按下降键;使阀杆下降到最低,LCD屏幕显示的数值大约在P5~10%之间,在中间的过程中不能出现P---.--情况,否则需要做一系列的调整。 以直行程调节阀为例: 调节阀杠杆行程<20 mm (阀门开度), 气开阀. 叙说如下; 选择反馈角度33°、量程<=20 mm 和90°、量程>=20 mm,分别利用调节轮和反馈杆长度调整PS2的零点和量程。PS2定位器与阀体固定前,先将反馈杠杆支点调整并固定在反馈杆上刻有33°、15 、20 一侧的20位置左右,U形定位槽与反馈支点配合使用,并与阀体固定. ⑴确定定位器内的33°/90°切换开关置于33°位置,互锁齿轮置于33°(黄颜色)(可参阅与定位器一起提供的资料)。 参见图1. ⑵通电、通气后, 按手键(组态键)>5秒,则会出现1. YFCT 上方黑体显示WAY、再按一下出现2.YAGL,上方黑体显示 33°,每按一下出现下一个新的参数值。 需要给定位器内的程序赋值;参数1设置在WAY, 参数2 设置在33°, 参数3设置在20 mm。 a. 将一字螺丝刀(4mm宽)插入黄颜色轮夹紧轮齿轮状部件内部,向右拨动,松开夹紧装置,向左或者向右转动耦合调节轮,阀杆位移指针指向阀位刻度0%左右时, (与下降键配合使用),使量程下限(液晶显示)在5%~10%左右,并记录其数值为P1。 b. 按上升键,使阀杆指针指向阀位刻度100%左右, 使量程上限(液晶显示)数值连续上升不出现------ 的越限符号。量程范围在90%~98%左右,并记录其数值为P2。 c. 如果显示>100 则重新调整反馈杠杆支点离转轴远一点. d. 如果显示<100 则重新调整反馈杠杆支点离转轴近一点. ⑶位置开关、轮状夹紧装置(黄颜色),都锁紧。(一字螺丝刀向左拨动,则锁紧夹紧装置)如不再需要其它相关参数,可 直接进入A.步骤。 ⑷如需要更多的参数设置,可进入参数设置程序,并确认相关参数(参数1、参数2、-- -- -- -- -- 参数55.) 几个重要参数:(举例.实际操作按照说明书或工艺过程要求设置). 参数1. YFCT (执行机构的类型)WAY (直行程). 参数2. YAGL (反馈角)33° 参数3. YWAL (行程范围)由调节阀行程决定. 参数4. INITA (自动初始化) 参数5. INITM (手动初始化) 参数41. YCUP (紧密关闭值)99%(仅上升). 参数55. PRST (工厂设置)Strt A. 将记录的数值P1或P2进行简单的运算;即:P1+(P2﹣P1)÷2。若;P1量程下限(液晶显示)在4.8%,P2量程上限 (液晶显示)在95%,则:4.8+(95﹣4.8)÷2 = 49.9 。用手健操作,确认阀门开度位置在刻度值50%左右,(液晶显示)开度在50% ±5%左右。 B.在运行模式下,按手键>5秒,进入参数4,则PS2进入自动初始化,在按上升键>5秒,液晶显示‘strt.’之后,随即右下 方逐步出现(Run1、2、3、4、5)之后,右下方显示字体‘FINSH’表示初始化已完成。此时按手键>5秒,退出组态模式,进入运行模式,液晶右下方显示为;Man 字样,表示进入了手动运行模式,再按一下手键,液晶右下方显示为; Aut 字样,表示进入了自动运行模式。此时,输入电流信号,执行机构的行程与将与4 ~20mA相一致。定位器可以正常运行了。

西门子定位器调试

西门子定位器调试 及智能定位器技术介绍 压电阀介绍: 1、引言 传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电-机械转换级,其把电控制信号转换为机械的位移,推动阀芯,实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。作为电-机械转换级的电磁铁有价格低廉,操作使用方便等优点;但其也有很多缺点:如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。把压电材料的电-机械转换特性引入到气动阀中,作为气动阀的电-机械转换级,这是一项不同于传统气动阀的全新技术。采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。 2、压电效应简介 对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体,加在晶体上的张紧力、压应力或切应力,除了产生相应的变形外,还将在晶体中诱发出介电极化或电场。这一现象被称为正压电效应;反之,若在这种晶体上加上电场,从而使该晶体产生电极化,则晶体也将同时出现应变或应力,这就是逆压电效应。两者通称为压电效应。1880 年居里兄弟发现了电气石的压电效应,从此开始了压电学的历史。压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。 3、压电技术在气动阀中的应用 1、微型直动式换向阀 利用压电材料在电场作用下的变形,来实现气动阀阀口的开启和关闭,这样就可以做成微型直动式换向阀。如下图所示的微型二位三通换向阀,1 口为进气口,2 口为输出气口,3、口为排气口,阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。当没有外加电场作用时,阀处于:图1 状态:进气口关闭,输出气口2 经排气口3 通大气。当在压电阀片上外加控制电场后,压电阀片产生变形上翘,上翘的压电阀片关闭了排气口3,同时进气口1 和输出气口2 连通。这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。 图1 图2 2、压电式电气比例调压阀 压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度,利用这一特点,可以开发出比例调压阀。如图3 所示,施加不同的控制电压到压电阀片上,压电阀片产生不同的弯曲变形量,这样就在进气口1 与输出气口2 之间及输出气口2 与排气口3 之间形成不同的气流阻力,从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。由于压电阀片在变形过程中不受机械摩擦力,且压电阀片有响应快功耗低的特点,基于压电阀片的电气比例调压阀很多性能优于传统的比例调压阀。例如其没有死区,压力可以从零开始连续调节;其响应快,可满足高速系统的应用要求;其功耗低,对电源功率要求低。

西门子阀门定位器操作手册

西门子阀门定位器操作手册 压电阀介绍:1引言 传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电一机械转换级,其把电控制信号转换为机械的位移,推动阀芯,实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。作为电一机械转换级的电磁铁有价格低廉,操作使用方便等优点;但其也有很多缺点:如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。把压电材料的电一机械转换特性引入到气动阀中,作为气动阀的电一机械转换级,这是一项不同于传统气动阀的全新技术。采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。 2、压电效应简介 对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体,加在晶体上的张紧力、压应力或切应力,除了产生相应的变形外,还将在晶体中诱发出介电极化或电场。这一现象被称为正压电效应;反之,若在这种晶体上加上电场,从而使该晶体产生电极化,则晶体也将同时出现应变或应力,这就是逆压电效应。两者通称为压电效应。1880年居里兄弟发现了电气石的压电效应,从此开 始了压电学的历史。压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。 3、压电技术在气动阀中的应用1、微型直动式换向阀 利用压电材料在电场作用下的变形,来实现气动阀阀口的开启和关闭,这样就可以做成微型直动式换向阀。如下图所示的微型二位三通换向阀, 1 口为进气口,2 口为输出气口,3、口 为排气口,阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。当没有外加电场作用时,阀处于:图1状态:进气口关闭,输出气口2经排气口3通大气。当在压电阀片上外加控制电场后,压电阀片产生变形上翘,上翘的压电阀片关闭了排气口3,同时进气口1和输出气口2连通。这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。 图1 图2 2、压电式电气比例调压阀 压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度,禾U用这一特点,可以开发出比例调压阀。女口 图3所示,施加不同的控制电压到压电阀片上,压电阀片产生不同的弯曲变形量,这样就在进 气口1与输出气口2之间及输出气口2与排气口3之间形成不同的气流阻力,从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。由于压电阀片在变形过程中不受机械摩擦力,且压电阀片有响应快功 耗低的特点,基于压电阀片的电气比例调压阀很多性能优于传统的比例调压阀。例如其没有死区,压力可以从零开始连续调节;其响应快,可满足高速系统的应用要求;其功耗低,对电源 功率要求低。 图3 3、压电阀为先导的气动换向阀把微型压电阀作为先导级,对其气体流量及压力进一步放大,就可以得到符合各种国际标准外形尺寸的压电式气动阀,同样,其很多性能特点都优于传统的电磁阀。

进口阀门电动执行器

进口阀门电动执行器 作为电动阀门的动力装置,直接影响着电动阀门的使用性能。作为电站自动控制的终端环节之一,电动阀门在电站中起着至关重要的作用,因而,阀门电动执行器的选择好坏将直接影响整个电厂的可靠性、安全性、经济性,甚至事关机组能否正常运行。电动执行器按其操作方式,分为迥转、直行程和角行程3种。以下就电站阀门电动执行器的选型谈一谈笔者的看法。 根据所选阀门的使用的工况条件确定电动执行器是调节型的还是开关型的。我们知道通常情况下,电动调节阀采用的执行器多为调节型的;电动闸阀、截止阀等采用的执行器多为开关型的。但是阀门的类型并不是电动执行器选型的唯一决定因素,当我们在为一个电动阀门选择使用调节型还是开关型电动执行器时,该阀门在单位时间的使用频率决定了应该选择哪种电动执行器。例如,对采用远方手动操作控制的调节阀来说法,亦可以采用开关型的电动执行器。过去,电动执行器被严格地分为开关型电动装置和调节型的电动执行机构,因此我国至今仍有相应的国家标准对该类产品有着严格的定义和要求。但随着大量引进型、进口电动执行器进入市场以来,以及自动化水平的不断提高,电动执行器不断的向标准化,模块化、智能化转变,目前市场上的电动执行器主要有开关型电动执行器和调节型电动执行器。开关型电动执行器是过去常用的产品,如常州电站辅机厂的ZB系列、扬州电力修造厂的DZW 系列,均采用15 min短时工作制,每h允许启动频率通常为'100次,

主要适用于要求不高,动作不频繁的两位制阀门上,由于它具有功率大、成本低、可靠性较好的优势,至今仍在电厂大量使用。近几年来,部分厂家也在老产品的基础上,相继延伸开发出一体化的电动装置,并根据需要能提供4~2O mA反馈电流信号,如常州电站辅机厂的ZB一体化系列等。尽管相对于老产品其价格有所提高,但为电厂提供了更多类型调节阀电动执行器。 由于过去调节阀仅起调节作用,其前常设有截止阀,所以通常对调节阀的泄漏等级要求并不高,故为减少阀门动作需要的力矩采用平衡式结构,限于当时电动执行器的设计制造水平,因此调节型电动执行器通常为小功率的电动执行器。如自动化仪表十一厂的DKZ系列等。但随着对调节阀要求的不断提高,以及电站设计向大容量、高参数发展,原有的电动执行器功率已经不能满足要求,调节型电动执行器也逐渐开始采用大功率产品。主要品种为进口或采用引进技术设计制造,如扬州电力修造厂引进德国西门子SIPOS3技术生产的2SA35系列调节型电动执行器,上海自动化仪表十一厂引进英国ROTORK公司技术生产的M 系列调节型电动执行器,以及德国SIPOS公司(原属西门子公司)生产的SIPO$55系列,英国ROTORK 公司的IQM 系列调节型电动执行器等。这些产品通常采用$4/$5工作制式,能满足电动执行器每h动作1 200次的要求。具有自动化程度高、可靠性好、速度快、功能多、控制精度高等优点,是目前电厂调节型电动执行器的主导产品。与上述调节型电动执行器相对应,各进口或采用引进技术生产的厂家同时拥有它们的对应的开关型电动执行器,如扬州电力修造厂的2SA30系列,上海自动化仪表的A系列,以及德国SIPOS公司的SIPOS50系列,英国RoToRK公司的IQ系列开关型电动执行器等。这些产品也采用15 rain短时工作制,但能满足电动执行器每h启动600次的要求。它们也同时拥有自动化程度较高、可靠性好、功能多、控制精度较高等优点,但成本可大幅下降,同时也是目前电厂开关型电动执行器的主导产品。值得注意的是,目前国内很多进口电动执行器的代理商采用在开关型电动执行器上添加控制单元,使之由原来的开环控制转换为闭环控制,在控制部分上达到与调节型电动执行器完全一致,并作为调节型电动执行器销售。 我们对进口开关型电动执行器与调节型电动执行器作了个比较: (1)电机功率相同情况下调节型电动执行器输出力矩小于开关型电动执行器。 (2)加工精度及定位精度调节型电动执行器大于开关型电动执行器。 (3)连续工作时间调节型电动执行器大于开关型电动执行器。 鉴于上述原因,以及国外厂家在价格定位上的不同,开关型电动执行器的价格要远小于调节型,采用这种经过改进的开关型电动执行器作为调节型电动执行器使

西门子定位器使用二大核心:基础设置 初始化调试步骤!

西门子定位器使用二大核心:基础设置初始化调试步骤! 仪表人自己的圈子阀门定位器是起控制作用的,配合气动执行机构一起使用,它控制着阀门的开度,实现精确定位,地位可见不一般。西门子定位器,也是众多仪表人的好朋友,但是如何维护好他,用好他,学问很多,那么作为一名仪表人,首要掌握二大核心:基础设置+初始化调试步骤!思考题:西门子定位器经常出现喘气现象?什么原因?怎么解决? (参与底部留言,获赞最多,免费领取圈服一件!)小常识阀门定位器工作原理:阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此,阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号,以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。阀门定位器的作用主要有:1.改善调节阀的静态特性,提高阀门位置的线性度。2.改善调节阀的动态特性,减少调节信号的传递滞后。3.改变调节阀的流量特性。4.改变调节阀对信号压力的响应范围实现分程控制。5.使阀门动作反向。西门子定位器基本设置步骤

准备工作:1、将定位器、执行器及其它气路元件用气源管连好,并给上气源。2、将定位器的信号线和反馈线连接完毕。3、现在定位器处于手动模式,在定位器显示窗口上方显示的为电位计的电压百分数,例如:“P 12.3”,窗口的下方闪烁显示“NOINIT”即“未初始化”。4、用定位器显示窗口下方的‘+’和‘-’两个按键,使执行机构运动,看整个机构能否自由走满行程。5、让执行器运动到行程的中间位置(直行程的反馈杆处于水平位置),就可以进行初始化了。注:当你按住其中一个键的同时再按另一个键可以加快执行机构的 动作。 参数设置:1、按功能键(小手形)5秒后就可以进行参数设置。2、SIEMENS定位器共有36组参数,可以根据现场的实际情况进行设置。用‘+’和‘-’键可以在一组参数中进行选择,选择完后可以按一下功能键进入第二组参数的设置,若上一个参数设置有误,可以按功能键同时按‘-’键,回到上一个参数再进行设置。3、在这些参数中有几个是经常用到的。YFCT (执行器类型):直行程选WAY,角行程选TURN。YAGL (额定反馈角度):一般情况下,直行程设置成33、角行程90。SDIR:给定方向上升RISE,给定方向下降FALLYDIR (操作变量方向显示):上升RISE,下降FALL同时改变SDIR和YDIR这两组参数可改变执行器动作方向。 初始化:1、开始初始化时执行器必须处于行程的中间位置。

ABB定位器调试

ABB定位器 一、气路连接 使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 连接定位器的输出与气动执行器的气缸 二、电气连接 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11,-12,+31,-32) 三、调试步骤 1、接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大 供气压力为7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。 2、接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制 供电,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路)。 3、检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器 供货商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须):

按住MODE键,并同时点击↑或↓键,直到操作模式代码显示出来。松开 MODE 键,使用↑或↓键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端 角度。 两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度,无需严格对称)直行程应用范围在 -28o--- +28o之内。 角行程应用范围在 -57o--- +57o之内。 全行程角度应不小于25o 4、切换至参数配置菜单:同时按住↑或↓键,点击ENTER键等待3秒,计数器 从3计数到0,松开↑或↓键,程序自动进入配置菜单。 5、使用↑或↓键选择定位器安装形式为直行程或角行程。 角行程安装形式:定位器没有返馈杆,其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心 一般角位移为90o 直行程安装形式:定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴,一般定位器的返馈杆角位移小于60o, 用于驱动直行程阀门气动执行器。 注意:进行自动调整之前,请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符,因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同,且 线性化校正数据库不同,可能导致较大的非线性误差。 6、启动自动调整程序(执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定): 按住MODE键,点击↑键一次或多次,直到显示出“P1.1”,松开MODE键,按住ENTER键3秒直到计数器倒计数到0,松开ENTER 键,自动调整程 序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号),自动调整程序顺利结 束后,显示器显示“COMPLETE”。

西门子智能定位器调试说明

西门子智能定位器调试说明: SIPART PS2电气定位器用来控制气动直行程或角行程执行机构如下图: 角行程 直行程

一、智能定位器功能图: 说明:1、①机侧凝结水补充水箱出口调门为单作用定位器,反馈:61-ZI+;62-ZI-;②当失信号时阀门全开③操作时按“+”健阀门向关方向走,按“-”健阀门向全开方向走(与说明书上相反)。(单作用铭牌)

2、炉侧磨煤机入口冷热风调门为双作用定位器,(双作用铭牌)

3.炉侧磨煤机入口冷热风调门为双作用定位器接线原理图: 二、校验与调整 1、参数设置: (定位器上有三个按键:小手形、“+”健、“-健”) 1.1 按住功能键(小手形)5秒后就可以进行参数设置 1.2 西门子智能定位器共有55组参数,可以根据现场实际情况进行设置。用“+”和“-” 健可在一组参数中进行选择,选择完了可以按一下功能键进入第二组参数的设置,若上一个参数有误,可以按功能键的同时按住“-”健,回到上一个参数进行设置。 1.3 组态:以下几个参数是经常用到的,具体请参考说明书上的组态表。 YFCT(参数组号①)执行器类型:直行程选WAY,角行程选TURN(本厂机侧的凝结水补充水箱出口调门和炉侧的磨煤机入口冷热风调门都为直行程) YAGL②额定反馈角度:一般情况下直行程33度,角行程90度,(本厂本厂机侧的凝结水补充水箱出口调门和炉侧的磨煤机入口冷热风调门都为直行程,但选的是90度,具体应该看反馈杆的长度,短杠杆33度的长度为:5/10/15/20mm,短杠杆90度的长度

为:25/30/35mm,长杠杆90度的长度为:40/50/60/70/90/110/130mm) INITA④初始化(自动) SDIR⑦给定方向:上升RISE,下降FAIL YDIR(38)操作变量显示:上升RISE,下降FAIL.同时改变SDIR和YDIR这两组的参数可以改变执行器的动作方向。 2、西门子智能定位器初始化步骤: 2.1 接通4-20mA输入信号,现在定位器处于手动模式“MAN”,在定位器显示窗口上方显示的为电位计的电压百分数,例如:“P12.3”,窗口的下方闪烁显示“HDINIT”即“未初始化”; 2.2 用定位器显示窗口下方的“+”和“-”两个按键使执行机构运动,看整个机构是否走满全程; 2.3 让执行器运动到行程的中间位置(直行程的反馈杆处于水平位置)就可以进行初始化了。 (注:当按住一个健的同时再按住另一个健可以加快执行机构动作。如想要执行机构向开的方向运动的更快需按住“+”健的同时再按住“-”健。) 2.4 参数设置完毕后,用功能键切换到第四个参数,即显示“4.INIT”,按住”+”健5秒定位器就可以自动初始化了。 2.5 初始化一共分为5步: RUN1 决定动作方向 RUN2 检查执行机构行程和零点 RUN3 确定执行机构上下动作时间,按住“+”健停止,按“-”健开始泄漏检查RUN4 确定最小的定为增量 RUN5 最佳的瞬时响应 2.6 当初始化完成时屏幕显示“FINISH”按一下功能健显示“4.INIT”。按功能键5秒后,当屏幕显示有变化时松手,定位器进入手动模式,再按一下功能键定位器处于自动模式。 2.7 此时初始化结束,定位器进入正常工作状态,日常使用时按一下功能键可在自动和手动间切换,手动时按“+”“-”使执行器动作。 3、初始化过程中易出现的故障及解决方法: (双击打开此图标) 4、三段保护原理: ①使用信号检测装置,可以调整动作电流值,当电流小于4mA(或任意一设定值,即 断信号)时通过动作电磁阀,释放锁定阀讯号压力闭锁执行器气路,从而实现断信号保位的功能; ②断电保位就是通过动作电磁阀,释放锁定阀讯号压力实现; ③断气保位是直接用闭锁阀实现。

西门子阀门定位器总结

线性运动执行机构使用前的准备工作 1.用合适的安装工具来装配定位器(请参见第39 页章节3.3.3)。 注释:定位器中传送比选择器(请参见第16 页图2-1 中的序号8)的位置设定非 2.根据标称行程值或者下一个最大位置,将承载销推到杠杆上的标尺位置,然后用螺母将承载销拧紧固定。 3.用气路管道将执行机构和定位器连接起来,并向定位器通入气源 4.接通适用的电流源或电压源。 5.现在定位器将处于“P-手动操作”工作模式。在显示屏的顶行将以百分比的形式显示当前电位器的电压(P),例如“P12.3”,并且在显示屏的底行将闪烁“NOINI”标识: 6.利用按键和来移动执行机构,并直至使各键到达其终端位置,来检查在整个动作行程中,执行机构的自由运动情况。 注释:您可以在按住首先选择的方向键不放的同时,再按下其它的方向键,来快速移动执行机构。 7.现在将执行机构机构移动到杠杆的水平位置。在显示屏上将显示一个值,该值处于P48.0 和P52.0 之间。如果在显示屏没有出现该值,则请调节滑动离合器,直到在水平杠杆上显示“P50.0”字样。您将该值设置地越精确,定位器所确定的路径就越准确。 1 显示屏 2 工作模式按键 3 下降按键 4 上升按键 线性运动执行机构的自动初始化 用工作模式按键可从自动模式或手动模式转换为“组态”模式。为此,必

须按住模式转换键至少5 秒钟,直至完成转换。 在“组态”模式下能改变定位器的参数值。 显示屏上排表示现时参数值(设定),下排表示参数名(简写形式)及参数编号。 使用模式键可选择下一个参数。如果在按模式键(<5 秒)的同时按住下降键,则以相反次序选择 参数。 利用下降按键或上升按键可改变参数值。 如果该执行机构可以正确地动作,那么请使其处于中心位置,并开始自动初始 化: 1.按下操作模式键,持续时间不得少于5 秒钟。该操作将会使您进入 配置模式。 显示屏上将显示: 2.快速按下操作模式键,系统将切换到第二个参数。 显示屏上将显示: 或 注释:要保证该值与传送比选择器的设置一致,这是极为重要的(33°或90°) 3.通过按操作模式键,使显示屏上出现下列画面: 如果您希望在初始化阶段结束时,在显示屏上显示执行机构的总行程(单位为毫米),那么您只需要设置该参数即可。要完成该操作,则在显示屏中所选择的值应当与承载销在杠杆标尺上所指示的值相同。

西门子智能阀门定位器操作

智能阀门定位器(SIPART PS2) 一、气源: 气源要求:1.4~4bar 二、直行程执行器调试准备: 1、用相应的安装配件安装定位器。 2、用气动管缆连接定位器与执行机构,给定位器提供气源。 3、连接相应的电流或电压源。 4、现在定位器处于“P manual”方式,在显示屏上一行显示当前电位计的百分比电压值(P),显示 屏下行“NOINI”在闪烁。 5、通过“增加键”和“减少键”移动执行机构达到每一个最终位置,来检查机械装置是否可在全部 调整范围内自由移动,即显示P5.0~P95.0的允许范围之间。如果不是,利用调节轮和反馈杆长度调节PS2的零点和量程。(调节轮调整相当零点调整,反馈杆长度调整相当量程调整) 6、现在移动执行器,使杆达到水平位置,显示一个介于P48.0到P52.0之间的值,如果不是这种情 况,调整摩擦夹紧单元,直到杆水平显示“P50.0”。 三、直行程执行机构的自动初始化 正确移动执行机构。离开中心位置,开始初始化。 1、按下“方式键”5秒以上,进入组态方式,进入到第一参数,选择执行器类型, 2、短按“方式键”切换到第二参数,根据冲程选择参数,即比率开关位置。 或 3、按“方式键”进入到下一参数 如果你希望在初始化阶段完成后,计算的整个冲程量用mm表示,这一步必须设置为此,你需要

屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。 4、按“方式键”进入下一参数,然后按”增加键”超过5秒,初始化开始,初始 化进行时,“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行,初始化过程依据执行机构,可持 续15分钟,当显示时初始化完成。 5、短按“方式键”,出现“INITA”,再按“方式键”超过5秒退出组态方式。松开“方式键”时, 处于手动方式,再短按“方式键”进入自动方式。 注:如使用手动初始化,则RUN2由手动完成,其余各步骤均相同。 四、角行程执行机构调试准备 1、用相应的安装配件安装定位器。 2、用气动管缆连接定位器与执行机构,给定位器提供气源。 3、连接相应的电流或电压源。 4、定位器现处于“P manual”方式,显示屏上行,显示当前电位计电压(P)的百分比值,显示屏下 行“NOINI”在闪烁。 5、用“增加键”和“减少键”调整执行机构到每个最终位置,来自由移动遍及全部设定范围,从而可检验机械装置。 五、角行程执行机构的自动初始化 通过正确调整角度,你能移动执行移动执行机构,离开中心位置,开始自动初始化。 1、下按方式键超过5秒,进入组态方式。 2、用“减少键”调整参数到 3、用短按“方式键”切换到第二参数。第二参数自动设在90° 4、按“方式键”进入下一参数,然后下按“增加键”超过5秒,初始化开始,初始化进行时,“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行,初始化过程依据执行机构,可持续15分钟,当显示“FINSH”时完成。 5、短按“方式键”,出现“INITA”,再按”方式键”超过5秒退出组态方式。松开”方式键”时,处于手动方式,再短按“方式键”进入自动方式。

西门子阀门

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备注:1、流量系数Kvs的定义,kvs = 冷水 (5…30 °C) 在阀门全开时,阀门前后压差为 100 kPa (1 bar) 时的额定流量, 也就是在这种环境下,1Kvs=1小时流出1吨水的流量。 2、球阀与座阀相比,在同口径之下,其流量系数比座阀的选 择性更多,可以低也可以高。 3、球阀适用范围只有冷却水、冷冻水、热水,并且其温度最 高只能达到120°C,座阀VVF31系列也能达到150°C。 4、球阀的泄漏率能高达0-0.01%Kvs,能达到0泄漏,而座阀 最好的泄漏只能达到0.02%Kvs。 5、球阀阀体所用材料是黄铜,座阀阀体所用材料是铸铁。 6、Honeywell球阀口径从DN20-80,并且都是内螺纹连接。 7、球阀所用执行器其实就是风阀执行器,但订货时有区别, 球阀所用执行器后缀是.9E,风阀是.1E,与风阀执行器相 比多了安装附件。订货时注意。

备注:1、流量系数Kvs的定义,kvs = 冷水 (5…30 °C) 在阀门全开时,阀门前后压差为 100 kPa (1 bar) 时的额定流量, 也就是在这种环境下,1Kvs=1小时流出1吨水的流量。 2、球阀与座阀相比,在同口径之下,其流量系数比座阀的选 择性更多,可以低也可以高。 3、球阀适用范围只有冷却水、冷冻水、热水,并且其温度最 高只能达到120°C,座阀VVF31系列也能达到150°C。 4、球阀的泄漏率能高达0-0.01%Kvs,能达到0泄漏,而座阀 最好的泄漏只能达到0.02%Kvs。 5、球阀阀体所用材料是黄铜,座阀阀体所用材料是铸铁。 6、球阀所用执行器其实就是风阀执行器,但订货时有区别, 球阀所用执行器后缀是.9E,风阀是.1E,与风阀执行器相 比多了安装附件。订货时注意。

西门子阀门定位器调试分析

西门子阀门定位器调试分析 (1)工作方式 SIPART PS2 型智能电气阀门定位器的工作原理与传统定位器完全不同。采用微处理器对给定值和位置反馈作比较。如果微处理器检测到偏差,它就用一个五步开关程序来控制压电阀,压电阀进而调节进入执行机构气室的空气流量。当SIPART PS2 采用二线制连接时,它完全从4 至20mA给定信号中获取电源。亦可从PROFIBUS(SIPART PS2 PA)总线信号中获取电源。SIPART PS2 定位器采用适当的安装组件固定到直行程或角行程执行机构上,执行机构的直线或转角位移通过安装的组件检测并由一个刚性连接的导电塑料电位器转换,装在直行程执行机构上的组件检测得到的角度误差被自动地校正.微处理器根据偏差(给定值W 与位置反馈信号X)的大小和方向输出一个电控指令给压电阀。压电阀将控制指令转换为气动位移增量,当控制偏差很大时(高速区)。定位器输出一个连续信号;当控制偏差不大(低速区),定位器输出脉冲连续;当控制器偏差很小时(自适应或可调死区状态),则没有控制指令输出。 (2)调试 调试(初始化)在很大程度上是自动进行的。在初始化时,微处理器自动确定执行机构的零点,最大行程,作用方向和执行机构的定位速度,用这些来确定最小脉冲时间和死区,从而使控制达到最佳。使用SIPART PS2定位器上的按键和LCD 可以手动操作气动执行机构。用于定位器、执行机构和调节阀的监控和诊断功能SIPART PS2(6DR5...)具有检测和当选择极值报警时,能报告执行机构和调节阀变化的多项监控功能,这种诊断对调节阀和执行机构是重要的信息。可实现测量值(一些极值可调整)的确定和监控,包括:?行程累积 ?行程方向改变次数 ?报警计数 ?死区自调整 ?阀门极限位置(例如:阀座的磨损)

西门子控制阀原理

西门子控制阀 使用安装说明书山东宏达科技集团有限公司 ·使用前请仔细阅读本说明书 ·请注意保存尊敬的用户: 感谢您选择、使用我们的产品。 我公司的产品集高、精、尖于一体,在同类产品中质量优,性能佳。为了方便您使用,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。 您在订货时请将使用工况和要求提供给我们,我们将根据您的要求在设备出厂前为您进行初步调试。若无要求,则在产品出厂时将设定为默认值,若需重新设定参数,请详细阅读本说明书中的相关章节。 本说明书对压力控制阀的安装、调试、维护和常见故障分析在不同的章节进行了阐述,在您使用本产品前请务必阅读本说明书,并严格按照本说明书的要求进行操作,如有疑问敬请来电咨询,我们的技术人员将为您提供满意的答复。 我们时刻恭候为您服务。再次感谢您使用我们的产品、介绍我们的产品。 1

目录 第一章产品概述……………………………………… 1.概述…………………………………………… 2.控制器的特点………………………………… 3.控制器的主要技术指标………………………第二章安装指导……………………………………… 1.压力控制阀的安装…………………………… 2.执行器………………………………………… 3.传感器………………………………………… 4.控制器………………………………………… 5.电路连接………………………………………第三章操作说明……………………………………… 1.执行器的调试………………………………… 2.控制器RWD62、68的调试………………… 3.控制器RWD62、68的使用………………… 4.常用控制曲线的选择常识……………………第四章设备维护………………………………………第五章常见故障及分析……………………………… 第一章、产品概览 1、概述: 智能型压力控制阀采用德国西门子原装产品。科技含量高的多功能控制器,具有PI、PID调节功能,控制精确,广泛应用于流量、压力、压差、温度、焓值和空气质量控制。抗干扰能力强,功能完备,操作简单,具有广泛的使用性。 执行器有机械式和电动液压式,调节灵敏,关断力大,流量特性可调(线性或等百分比),并带断电保护功能。 2、控制器特点: ◆操作简单,只需按动按钮,即可调出各种所需功能 ◆AC24V工作电压,安全可靠 ◆调节功能强大(P、PI、PID及数字控制功能) ◆Ni1000、Pt1000、----(无单位)、0—10V信号自由输入,并可扩展 任意规格的输入信号 ◆操作模式切换(夜间和待机操作模式) ◆内置50余种程序可自由选择 ◆短路、过载、超压、联动保护功能 ◆根据测量值进行切换的功能 ◆具有极高的性价比 3、控制器主要技术指标 ◆工作环境:温度—25…+70℃,湿度﹤95%r.h. ◆额定电压:AC24V 二线制 ◆输出信号:0—10V模拟信号或数字量信号 ◆防护等级:IP20,EN60529 IP30,EN60529 ◆产品标准:EN60730 89/336EEC 73/23EEC

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