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桥式起重机司机安全操作规程

桥式起重机司机安全操作规程
桥式起重机司机安全操作规程

桥式起重机司机安全操作规程

GDAQ340122

一、对司机操作的基本要求

起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下五点。

(一)稳。司机在操作起重机的过程中,必须做到起动,制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。

(二)准。在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。

(三)快。在稳、准的基础上,协调相应硌机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机不断连续工作,提高生产效率。

(四)安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。

(五)合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上,根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。

二、总则

(一)年满18周岁的男女工人,经身体检查合格,受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训,在老工人带领下,实习一年期满,经劳动局培训考试合格,取得特殊工种操作证者,方可独立操纵起重机投入工作。

(二)司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识,要有具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号涵义。

(三)司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳动纪律。

三、司机在工作中的职责

(一)严格遵守交接班制度,做好交接班工作。

(二)对起重机作全面检查,在确认一切正常后,即闭合保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运转几次,仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性,并记录于交接纪录本中。

四、司机在操作工作中的职责

(一)在下列情况下,司机应发出警告信号

1.起重机起动后即将开动前;

2.靠近同层其他起重机时;

3.在起吊、下降吊物时;

4.吊物在吊运中接近地面工作人员时;

5.起重机在吊运通道上方吊物运行时;

6.起重机在吊运过程中设备发生故障时。

(二)不准用限位器作为断电停车手段。

(三)严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。

(四)操纵电磁吸盘或抓斗起重机时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌,以引起人们重视。

(五)起重机司机要做到“十不吊”

1.指挥信号不明确或违章指挥不吊;

2.超载不吊;

3.工件或吊物捆绑不牢不吊;

4.吊物上面有人不吊;

5.安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊;

6.工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊;

7.光线隐暗视线不清不吊;

8.棱角物件无防切割措施不吊;

9.斜拉歪拽工件不吊;

10.钢水包过满有洒落危险不吊。

五、司机在工作完毕后的职责

(一)应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。

(二)将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位;大车应开到固定停放位置。

(三)电磁吸盘和抓斗起重机,应将吸盘或抓斗放在地面上,不得在空中悬吊;

(四)所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路,拉下保护柜刀开关,关闭司机室门后下车。

(五)露天工作的起重机的大、小车,特别是大车,应采取措施固定牢靠,以防被大风吹跑。

(六)司机在下班时应对起重机进行检查,将工作中发生的问题及检查情况记录在交接记录本中,并交给接班人。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 1、不得超载进行吊装作业。 2、不得将掉在其他作业者头上通过。 3、不得侧向斜吊。 4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。 5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的母的。 6、不得在吊载中调整制动器。 7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。 8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行于运行作业。 9、不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。 10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。 11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下,重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 13、不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。 14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员,以防出现冲撞事故。 15、注意吊钩是否在吊载的正上方。 16、注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。 17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。 18、确认操作处于易见方位再进行操作。 19、确认手电门按钮标记后再操作。 20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。 21、发现起重机故障时,应及时与安全维护人员缺的联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 22、重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。

23、重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。 24、无下降极限位置限制器的起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。 25、翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。 26、为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。 起重机司机“十不吊”: 1、指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2、超载不吊; 3、工件或吊物捆绑不牢不吊; 4、吊物上面有人不吊; 5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; 6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; 7、光线阴暗视线不清不吊; 8、棱角物件无妨切割措施不吊; 9、斜拉歪拽工件不吊; 10、有洒落危险不吊。 工作完毕后应遵守的规则: 1、应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。 2、将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位。 3、所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路。

洗车机安全操作规程

洗车机安全操作规程 1.操作者上岗前必须了解如何操作洗车机。 2.操作洗车机之前切实检查机器周围有无障碍物,为了安全起见需确定在洗车范围内没有任何人或遗留之杂物。 3.在洗车过程中,操作人员绝对不可擅离岗位,随时做好突发事件的应变准备。 4.本机使用三相220V电源,操作时应特别小心,手湿时勿碰触控制面板及控制元件,更不能对控制面板喷水,以避免引起机械故障。 5.修理或维护洗车机时应确实关掉电源,以确保人员安全。 6.每日下班时或雷雨时务必关闭电源。 7.在洗车机四周避免使用可燃性喷雾剂。 8.保险丝烧断或损坏时,应更换合适的保险丝。不能用铁丝或铜线代替。 9.控制面板内的控制元件、线路板严禁随便碰触或改造,否则容易损坏及引起系统的故障。 10.机器操作中控制箱门板应随时关好,并严禁控制箱周围堆放物品。 11.避免在雨天时开闭控制盘,以避免漏电或短路。 12.车辆进入洗车程序前应先告知顾客洗车注意事项。 13.正确引导车辆进入洗车房,并观察车辆进入状况正常与否,驾驶人是否有配合洗车注意事项操作车辆定位。 14.每日洗车作业时务必做好以下的基本保养: 1)擦试所有光电感应器镜面;履带链条适量斟油,使驱动时顺畅平稳。 2)检视洗车腊剂容量是否足够,并依比例加水混合,确保洗车及风干效果。

3)检视三点组合润滑油油量(保持液面于上限于下限之间)及集水杯释水,适时添加。 4)检查水源供给是否正常;检查空气压缩机的压力是否正常。 5)每月清洁洗车机下面的沉沙地(每月29日); 6)循环水箱每月清洁一次,用高压水枪进行冲洗,注意电源开关; 7)洗车机链条每月进行一次保养上油(黄油),每月30日; 8)对机内所有马达要定期更换一次机油或齿轮油,每月一次(每月30日); 9)顶刷钢丝要定期上一次黄油,每月一次(每月30日); 10)上下班应做到打开前后水源开关,冬天下班前应将机内所有管道内的水用空压机的压力将管道里的水排净,确保第二天正常使用; 11)一周之内对机内所有螺丝进行检查并加固,发现问题立即报告主管或经理,不得私自决定并处理; 12)每隔三天一次,与下班前对空压机内的积水进行排放; 13)循环水箱前后过滤网每天用高压水枪清洁一次(开单员、开机员); 14)每天下班前清洁吸尘器,并将吸尘器内杂物清理干净; 15)高压水枪使用后摆放要整齐,仅用于清洁车辆底部,不得用于清洗其它物品; 16)在无车辆清洗的情况下,开机员、开单员要随时清洁被堵塞的前后高压喷头,每天检查进行保养; 17) 洗车机玻璃内外每二周清洁一次,做到玻璃无污渍; 19) 洗垫机每日清洁、检修,确保安全使用。

机车司机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD357 机车司机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机车司机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、机车司机必须熟悉机车性能,掌握机车技术状态。熟悉《技规》、《机车运用规程》、《车站作业细则》,认真执行有关安全技术,劳动保护和工业卫生方面的规章制度。 2、机车司机出勤时,必须经过充分休息,穿戴好劳动防护用品。 3、接受机车时,机车司机应按规定作业程序详细检查仪表、零部件、燃油、机油、水砂及设备卫生状况。按规程启动柴油机并检查确认,并按规定试闸检查确认制动行程。 4、梯子、脚蹬、走板,扶手应完整坚固并保持清洁,不得涂有油脂。 5、在机车上作业时应站稳抓紧,车顶作业时必须抓牢,必要时应系安全带。 6、司机在试风或动车前应通知副司机,并检查确认车底无障碍物,止轮器已收回并鸣笛后方准动车。 7、机车动车前必须关紧机器间及驾驶室门。

铁矿开采铲车司机安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 铁矿开采铲车司机安全操作规程 (最新版)

铁矿开采铲车司机安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指挥。 6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。 7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。

桥式起重机司机安全操作规程

桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下五点。 (一)稳。司机在操作起重机的过程中,必须做到起动,制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 (二)准。在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 (三)快。在稳、准的基础上,协调相应硌机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机不断连续工作,提高生产效率。 (四)安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。 (五)合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上,根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。 二、总则 (一)年满18周岁的男女工人,经身体检查合格,受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训,在老工人带领下,实习一年期满,经劳动局培训考试合格,取得特殊工种操作证者,方可独立操纵起重机投入工作。 (二)司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识,要有具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号涵义。 (三)司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中的职责 (一)严格遵守交接班制度,做好交接班工作。 (二)对起重机作全面检查,在确认一切正常后,即闭合保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运转几次,仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性,并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中的职责 (一)在下列情况下,司机应发出警告信号 1.起重机起动后即将开动前; 2.靠近同层其他起重机时; 3.在起吊、下降吊物时; 4.吊物在吊运中接近地面工作人员时; 5.起重机在吊运通道上方吊物运行时; 6.起重机在吊运过程中设备发生故障时。 (二)不准用限位器作为断电停车手段。 (三)严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。 (四)操纵电磁吸盘或抓斗起重机时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌,以引起人们重视。 (五)起重机司机要做到“十不吊” 1.指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2.超载不吊; 3.工件或吊物捆绑不牢不吊; 4.吊物上面有人不吊; 5.安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊;

2021年机车司机安全操作规程

2021年机车司机安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0955

2021年机车司机安全操作规程 第一条严格执行《调车作业一般安全守则》。 第二条坚持二人一台车作业,人员不全不准动车;非本机车乘务员禁止动车。 第三条作业前,确认已处于安全位置,进路正确,信号已经开放,挂钩员已给起动命令后,鸣笛示意,再动车。 第四条行车时要不间断的了望,注意挂钩员的指令,并按挂钩员的指令行车。 第五条作业中,操纵司机负责与挂钩员之间的作业联系,另一名司机负责监听,并协助操纵司机不间断地了望。 第六条在西驼峰有减速顶的线路上作业时,严禁顿钩。 第七条取送危险品货物时,挂车、起车要稳,运行限速10公里/小时,连挂限速2公里/小时。

第八条机车在二货区1道、一货区1道、金海粮油、二电场各股道作业时,禁止进入站台或卸车台。 第九条遇有看不清信号、命令不清、联系脱节或危及人身和行车安全时,应鸣笛数声示意,立即停车。挂钩员上下车时,要适当降低车速。 第十条行车中严禁上、下车,严禁将头探出窗外。检查机械间时,在走行板上走行要注意安全,非作业需要不得站在司机室外面。 第十一条每一名司机应熟悉各种手信号的显示、调车信号机的显示和各股道存车数。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

铲车及叉车安全操作规程(标准版)

铲车及叉车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0157

铲车及叉车安全操作规程(标准版) 1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效,各安全装置保持良好,严禁铲车的斗、叉上站立坐人,严禁在高压电线的最近距离下操作,在作业中,有人发出危险信号,驾驶员立即停止作业。 4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶,防止货物从货叉上滑脱,发生翻车伤人事故。 5、装卸集装箱时,要听从指挥人员指挥,慢行慢停,稳起稳落,不准在运行中进行升降作业。 6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况,注意视线的角度和高空障碍,不得盲目行驶作业,路面、场地有倾斜现象未采取措施,不得作业。

7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量,对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业,排除不安全因素后方能继续作业。 8、场内车辆驾驶员在作业过程中,凡发生各类事故,均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理,并逐级上报,不得姑息迁就,擅自处理。 9、场内铲车在装散装物资时,坚持原则,按吨位装载,注意货物装载位置,严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离,防止损坏车辆部件。 10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。 12、驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连

起重司机安全操作规程

起重司机安全操作规程 (一)起重作业事故的控制措施 根据事故的原因分析,主要与人、机、环境、材料和管理有关。 1、对于人员的要求: (1)操作人员必须经过安全技术培训,经劳动部门考核合格并发给特种作业人员操作证后,方可操作起重机械。 (2)对自己操作的起重机械,必须做到“四懂三会”,并熟知起重机械的安全操作规程,熟知起重指挥信号标准(GB5082—85)和起重机安全规程(GB6067—85)。操作前不准喝酒,操作时不准吸烟、吃东西、看书报,遵守劳动纪律。 2、对起重设备的要求:在起重作业前,应对设备防护装置、机械结构外观、紧固件等做全面检查,确认设备各部件处于正常状态,设备完好方能使用。在作业中和停车后,也必须检查。 3、环境:对作业环境进行全面的检查,如地面应保持平坦、坚实;离沟渠、基坑应有必要的安全距离,启用作业场地通道必须畅通;上方若有高压线应保持安全距离。吊运开始前,必须招呼人员离开,任何人员不允许在重物下方停留和行走。操作人员必须注意力集中,随时注意周围环境,不可随意离开工作岗位。 4、材料:即所使用的钢丝绳、索具、吊具是否完好,应进行仔细检查,如达到报废条件必须报废,不可凑合使用。 5、管理:要落实设备、吊具、索具的检查、检修制度,落实起重

机司机、司索人员、指挥人员的培训,提高人员素质。在施工中,要加强现场安全管理,不可图快、赶进度、图省事、无证蛮干,对起重机械的使用,不可超负荷,对起重设备要按规定进行年检。 (二)一般安全操作规定 1、年满18周岁的男女工人,经身体检查合格,受过安全教育及操作起重机的专门培训,经劳动部门考试合格,发给特殊作业人员操作证方可独立操作起重机。 2、操作人员应掌握起重机性能和用途以及电器设施的基本知识,要具备一定的吊装知识和实际操作技能,并熟悉起重指挥信号。 3、司机在操作过程中,要做到以下五点基本要求: (1)稳:司机在操作起重机过程中,必须做到制动平稳,吊具及吊物不游荡。 (2)准:在稳的基础上,吊钩、吊具或吊物准确停在所需要的位置上。 (3)快:在稳和准的基础上,协调各机构的动作,缩短工作循环时间,提高起重机的工作效率。 (4)安全:确保起重机在完好情况下,可靠有序地工作。在操作中,严格执行安全操作规程,不发生任何人身和设备事故。 (5)合理:在了解掌握设备机械性能的基础上,根据吊物的具体情况,准确地操作控制器。 4、司机在工作中的职责 (1)在下列情况下,司机应发出警告信号:

高压水枪安全操作规程

高压水枪安全操作规程 1 目的 为减少篦冷机碎大窑皮、窑蛋过程中因高压水枪使用不当造成的伤害。 2 、适用范围 熟料工序岗位 3 、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险 高温烫伤、机械伤害、触电、高压水流击伤、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 5安全技术要求 5.1.开机前的检查 5.1.1高压软管、喷枪、喷嘴的接头螺纹不得损伤、变形; 5.1.2高压软管外胶层不得剥落,尤其是发现外露的编制钢丝有断裂现象时必须即时更换; 5.1.3所有液流通道的连接处必须紧固良好; 5.1.4检查软管有无弯折现象,避免弯折后出现事故。 5.1.5软管需附加钢丝绳连接。 5.2 作业 5.2.1、PPE要求:防尘防冲击护目镜、护屏、手套、消防服、安全帽、劳保鞋;作业时,每个作业人员必须明确每步操作(尤其是开泵、升压、降压、停机)的约定信号; 5.2.2设备开机前,压力设定必须为零,设备开启后在逐步调整压力; 5.2.3压力设定时,严禁超过其允许的额定工作压力,避免软管在超压环境工作,引发安全事故; 5.2.4接头、管道、枪口等连接处有高压射流水喷漏时切勿用手去按扶,必须立即停机; 5.2.5停止作业时,必须将脚踏阀安全锁定装置锁紧,避免误操作。 5.3.监护 5.3.1监护人员要随时与中控操作员保持联系,确保作业人员安全作业; 5.3.2监护人员必须注意喷枪操作者,以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能快速作出反应; 5.3.3还应注意出现其它安全隐患,一旦出现任何意外情况,监护人员必须立即停机。 5.5.作业区域安全警示 5.5.1作业前应在作业区域边界设置安全警示(包括楼梯口、电梯口),严禁非作业人员进入作业区域; 5.5.2监护人员在作业期间应在作业区域巡回检查,以防非作业人员误进作业区域,作业结束后应及时撤除安全牌。

自卸汽车安全操作规程及管理规定

自卸车安全操作规程及管理规定 一、自卸车操作员应遵守一般安全技术规程的规定: 1、负责自卸汽车的日常例行保养,及进行检查性能,并做好记 录,使处于良好工作状态。 2、自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。 3、遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》 二、作业前应了解作业内容、具体作业要求和应采取的措施。 1、检查车辆转向装置是否灵敏可靠。 2、检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。 3、检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠,变速杆应置于“空档” 位置。 4、检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。 5、检查车辆燃油及润滑油是否充足。 6、检查车辆车门是否严密,照明及蓄电池电液是否符合规定。 7、检查车辆冷却水是否充足。 8、检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。 9、自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象。 10、装卸料时要听从指挥,不得在指定处所以外装卸料,严禁车厢内载人。 11、装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,行使中应减速,以防翻车。 12、卸料前,要注意车厢上方应周围人员和障碍物。卸料时,必须将车停稳。当车厢将升到顶点时,应降低发动机转速,以防车厢振动,禁止边卸料边行驶。 13、卸料时,车厢上方和附近应无障碍;向基坑等地卸料时,必 须和坑边保持安全距离。 14、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。 15、卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆,方可驶离。禁止举升车厢行驶。 16、当车厢内附着有粘土时,应及时清除,以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。 17、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时,应使用支撑木撑牢车厢,禁止仅靠液压锁定进行作业。 18、非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前必须拔除车厢固定销。 19、要持证上岗,并每年进行年审,未年审的过期无效。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 一、操作人员及劳动防护用品要求 1、操作人员必须持有特种作业操作证。 2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽,特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。 3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合,密切协作,防止发生事故。 二、操作前的检查 1、检查起重作业场所所有人员,必须按照要求佩戴安全帽。 2、检查起重作业场所现场,必须规范有序,地面整洁干净。 3、检查电源线无破损,绝缘良好,电器接地保护装置牢固可靠。 4、检查电器控制器,完好无破损,保证按钮灵活。 5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好;滑轮无缺陷;行车限载器功能正常。 6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷;钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷;钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。 7、检查交接班记录,查看上一班设备的运行情况。 三、试车 在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置,在确认灵敏准确、安全可靠前提下,方可正式开始吊装

作业。 四、吊装作业及注意事项 1、第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面0.2米后,将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 2、起吊前,必须确认需吊装物品的实际重量,绝对不允许超重起吊作业。 3、行吊在空载运动过程中,不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。 4、起重机起动时要平稳,要保持起吊物件平稳,吊钩转动时,不允许起升,防止钢丝绳跳槽。 5、起重机运行至接近终点时,应提前降低速度,缓慢制动,下落起吊物件。 6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留,起重机在吊着重物时,操作人员不得随意离开工作岗位。 7、同一跨度内,两台起重机之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。 8、在特殊情况下,两台起重机同时吊一物件时,要采取安全防范措施,且每台起重机均不得超负荷。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。 9、起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离地2m以上,如要超过障碍物时,须超过障碍物0.5m

高压水枪安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A22535 高压水枪安全生产操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高压水枪安全生产操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 它主要用于冲洗外墙、玻璃、广场地面、汽车、塑料地毯、通渠等,用途较广泛。它利用马达加压,使水枪喷射出高压水流,冲洗物体表面。 (1)操作细则. ①把水管接驳在机身,然后把水关接在水龙头上,插入220v或380V电源。 ②开动机身电源开关,把软管内的空气放空。 ③冲洗计划好的地方。 (2)注意事项

①使用前检查机器及水管是否损坏。 ②使用后必须将水管水放清。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电力机车司机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD415 电力机车司机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电力机车司机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.电力机车司机必须取得操作证后方可上岗作业。 2.电力机车司机应熟悉和遵守设备"三规"、"站管细则"和行车信号,严格执行本岗位技术操作规程。 3.作业前必须认真点检,确保下列主要部件作用良好,符合要求: 3.1机械部、走行部、风泵与制动、撒砂、给油装置、发电机(包括头灯和信号标志)、汽笛和各种监督计量仪表; 3.2车钩、轮对; 3.3扶手、车梯、脚蹬等完整、牢固; 3.4受电弓、起动制动电阻、牵引电动机、辅助机组、接触器、转换器、电池组和主辅回路的保护装置;

4.单机必须配有两名司机,乘务之间应做好"呼唤应答"。严禁"飞上"、"飞下"和臆测行事。机车运行中,不得离开机车,要准确掌握速度,认真瞭望,确认信号。遇有信号中断或显示不明时,立即停车。探头瞭望时,必须注意侵限情况。 5.不准在车下、钢轨或枕木上坐、卧、休息,不得将机车交给他人操作。 6.每台机车必须备有绝缘鞋、绝缘手套、绝缘杆、安全帽、灭火器、止轮器等安全工具及用具,并保持完好。 7.牵引无制动车辆时,必须做到上坡推进运行,下坡牵引运行,空车不超过两辆,重车只允许一辆。 8.动车前,乘务员必须坚守自己的岗位,确认无异后,作好"呼唤应答",鸣笛一长声,方可抬起受电弓,并撤除止轮器,松开手闸,准备起动。 9.运行中,如发现铁路线路、摩电线折断,进入有车线或异线,线路上有行人或牲畜危及生命安全,有障碍物或

采石场铲车司机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采石场铲车司机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2154-94 采石场铲车司机安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指

挥。 6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。 7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。 8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。 9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力过猛,以及不适当的顶撞,不准用一个货叉尖挑货。 10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。 11、倾斜门架、应缓慢的进行,防止货物突然滑下,使车突然受到冲击。 12、装卸车满载行驶时,禁止急刹车。 13、货物升高行驶时,应用低速档。 14、装卸车作业场地坡度太大时,不应作业,以免发生危险。 15、铲斗起斗检查和修理,一定要有可靠的支撑。

起重工及起重机司机安全操作规程

起重工及起重机司机安全操作规程 1、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗, 严禁酒后和无证操作。 2、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担 任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所信 号应事先统一,并做到准确、洪亮和清楚。 3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、 变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准 或报废。 5、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长 度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm。 用卡子连成绳套时,卡子不得少于3个。 6、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装 区域无闲杂人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑 正确牢固,被吊物与其他物件无连接,确认安全后方 可作业。 7、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣 天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高 压线下或一则作业。 8、操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效 措施。

9、暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固 后方可离开现场。 起重机司机安全操作规程 1、各种起重机操作人员应培训考试合格取得特种作业人 员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。 2、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要 安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。 3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最 少保留三圈以上。 4、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调, 吊重复部分应分配合理,不能得超过单机允许起重量 的80%。 5、遇有下列情况之一严禁起吊: a:起重指挥信号不明或乱指挥不吊;b:超负荷不吊; c:工件紧固不牢不吊;d:吊物上有人不吊;e:安全 装置不灵不吊;f:工件埋在地下不吊;g:斜拉工件不 吊;h:光线阴暗看不清不吊;i:小配件或短料装盛过 满不吊;j:棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 6、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件 必须与架空电线保持安全距离。 7、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变 换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速

高压水枪安全使用规则

SL-3100型清洗机安全操作规程 工作原理: 电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作,水由进水管进入泵体,高压水流经出水接头、高压胶管,到扳机式喷枪,高压水有喷枪上的喷头喷出。 使用说明: 1、开机前的准备 开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入(春秋冬天)30号(夏天)40号机油。有位加到油标中心为宜。 2、出水管连接 把高压胶管的快换接头与机具出水口上的快换接头相连;另一头与扳机式喷枪上的接头相连。 3、喷头选择 扇形喷头能产生扇形射流、雾角小、清洗力强,能用于大面积污垢的清洗。如轿车、公共汽车、卡车、拖拉机和其他各种车辆、船舶、菜场及食品加工厂、宾馆厨房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧机械以及高层建筑的外墙清洗等。 圆孔喷头能产生束状强有力射流,用于污垢特别严重的表面清洗。如农业机械、建筑机械等。 4、把进水管套在自来水管上,接通水源,打开扳机式喷枪扳机,待泵具内空气排尽后,即可使用。 5、若用水箱向机具供水时,应在开机的同时,从进水管向机内灌水,并打开扳机式喷枪扳机,以排进管路中的空气,待泵正常工作后,将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处应装有黄铜丝布的滤网以免异物吸入,且水箱水位不得低于机具。 6、清洗作业时,喷头与被清洗面的距离不宜太远,一般不超过10公分,因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。 7、一般来讲,清洗力不超过工作压力(10Mpa),但注意机具在最高压力状态下连续运转不得超过3分钟。升压调节应在喷射状态下进行。 8、清洗结束关闭扳机式喷枪后,应及时关停电机(以不超过2分钟为宜),因为扳机式喷枪关闭后卸荷阀动作,水在泵体内作循环流动。若时间过长会使水发热,

起重机司机安全操作规程

起重机司机安全操作规程 1.—般安全要求 (1)起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。 (2)操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。 (3)吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。 (4)在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。 (5)严禁吊车超负荷吊装和运行。 (6)吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道

木垫实。 (7)重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。 (8)起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。 (9)不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。 (10)吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。 (11)左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。 (12)吊车一般不允许吊重行车。若必须时,应采取可靠的安全措施。道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。 (13)起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使

水枪司机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5297 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 水枪司机安全操作规程 标准版本

水枪司机安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 准备 (1)工具:斧子、锤、扳手、钳子、螺丝刀、铁锹等; (2)备品配件:法兰盘、卡兰、快速接头、枪嘴等。 2. 开水枪前必须按以下要求进行检查,发现问题及时处理,否则不准开动水枪。 (1)护枪抬棚是否合乎质量要求,枪后支护是否完好,顶帮是否背实; (2)水枪安设是否平稳、牢固; (3)水枪部件是否齐全、装配牢固,转动是否

灵活,枪嘴有无损坏; (4)溜煤槽的安设是否正确牢固,溜槽是否有变形损坏,溜煤道是否堵塞; (5)高压管路的阀门、卡兰、插销等有无松动; (6)信号是否齐全、灵敏可靠、声音清晰,电话距水枪是否不大于15 米; (7)顺槽是否有杂物影响行人和安全; (8)瓦斯、风量、温度是否符合规定。 3. 水枪司机操作顺序如下: (1)工作面及溜煤道各工种各就岗位,水枪司机发出开枪信号,通知水泵房给水,打开各阀门; (2)管路来水后,先冲洗溜槽数分钟,等枪口压力正常时,再正式操作; (3)首先沿开帮角的底板部位拉槽,拉槽长度

要根据煤层软硬、顶板好坏、倾角大小等条件选定。冲采方法可采用开式、闭式或混合式; (4)开槽时应侧身操作,防止反射煤水伤人,沿底板拉槽,以“小口大肚”方式冲采透上部老塘为止,冲采的倾角以70°左右为宜;(5)扩槽及冲采顶煤时要注意老塘及顶板情况,当顶煤及帮煤落满老塘时,应把枪压在下帮流煤处,均匀把煤冲出; (6)采垛只剩护顶煤墙、三角残垛及上三角残垛时(体积由作业规程规定),应停水和关闭水门,迅速后撤水枪一定距离后,重新稳固水枪,再开水枪冲采三角煤垛和煤 墙,再冲采上三角煤垛和顶煤; (7)冲采完毕后,停水、卡枪、撤管子、溜槽等; (8)在新水枪位置,按规定重新安设好水枪。

机车司机操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机车司机操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机车司机操作规程(最新版) (一)、电机车运转前必须检查 1、控制器是否灵活可靠。 2、灯、喇叭、闸、撒砂装置、车载瓦斯报警仪等是否灵活可靠。 3、传动装置及弹簧装置有无缺件及损坏。 4、各润滑部分是否有油。 5、电瓶各链条有无松动。 6、经安全确认机车完好后方可使用。 (二)、机车开动时应注意: 1、起动前先鸣笛,目视前方是否有人或障碍,确认安全时,才许开动。 2、开动时一手徐徐推动控制器,一手操纵手闸轮,使速度逐渐增加,加速不得过急。

3、行进中不许用闸控制速度,必须把制动闸松开。 4、开动时如发现运转有异响,应立即停车,待处理后方可继续行驶。 (三)、电机车运转中 1、运转中要注意机械部分及电机声响,若有异常须立即停车检查处理。 2、行驶过程中轴承温度不允许超过90℃,电机温度不允许超过60℃。 3、制动闸瓦磨损量不允许超过10mm,发现磨偏应及时进行调整。 4、要检查控制器接触蓄电池接线是否良好,并处理漏电现象。 5、8T机车最多拉矸石重车8个,空车最多拉12个,5T机车最多拉矸石重车6个,空车最多拉8个,严禁机车超负荷运行。 6、随时检查蓄电池电压,若8T机车电压<110V,5T机车电压<40V,立即回库充电或更换电瓶。 7、电机车行进中,严禁换向制动。 (四)、停车

汽车式起重机司机安全操作规程

编号:SM-ZD-19965 汽车式起重机司机安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

汽车式起重机司机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1. 汽车式起重机司机在准备作业前首先要进行下列各项安全检查: 出车前起重机司机要检查油、水量,并按规定进行各部润滑,添加冷却水各油,对漏油、漏水处要及时排除。 要检查各操作手柄是否工作正常,制动器是否灵敏有效,安全装置是否齐全、完好,对发现的故障要及时修理。 起重机进入现场前,司机要同指挥人员勘察现场,选择好安全停车的位置,尤其要注意作业现场上空有无高压线,地下有无暗沟、暗涵建筑设施。 汽车式起重机进入现场后,要首先了解被吊运货物的摆放位置,然后选择平整、坚实的地面,作为停车点,并保持直升机的平稳。 作业前,要将四个支腿全部伸出,支腿正面要加放垫木,防止作业中支腿下沉;操作支腿开关时,要先放后支腿,再

高压水枪安全操作规程示范文本

高压水枪安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高压水枪安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、常规作业 1、启动:只有得到喷枪(头)操作者的指令,泵操作 者方可启动高压泵。启动前,泵操作者必须确认调压阀是 在零位,否则卸压后才能启动。而后要确认喷头已指向或 处于工作面内部,喷头操作者处于安全位置并已控制喷 头,其它人员都已做好准备。 2、作业过程中的检查升压前后,泵操作者都要检 查软管及各接头,以便及时发现任何泄漏故障。 3、紧固与调节当喷枪系统处于有压状态时,除阀 的调节外,其它零部件都应处于正常工作状态,不得在喷 枪系统工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节,需要维 修或调节时,必须停机使喷枪系统卸压。

4、设备故障作业前试车时,如果卸荷阀或安全阀失灵,不能正常工作,必须立即停机检修,在故障零部件修复或更换前,喷枪系统不得再启动。 5、压力控制泵操作者在升压时应缓慢调节,使喷头操作者适应水枪反冲力的变化,一旦达到工作压力,没有调压指令则不应再做大幅度调节;喷枪系统关机降压时也应缓慢动作,以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。同时,喷头操作者的站立姿势也应适应反冲力的变化。 6、喷嘴喷嘴与喷枪系统工作压力的匹配应确保初始工况符合工作面、射流方向与喷头体也应有一定角度。作业前应特别检查喷嘴,防止喷嘴损坏或堵塞。同时操作者也要持好喷枪,防止喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏摆。 7、停止作业当出现下列情况时,应停止作业:

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