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数控加工专业技术试卷及答案

数控加工专业技术试卷及答案
数控加工专业技术试卷及答案

武夷学院继续教育学院期末考试试卷 ( 级 专业20 ~20 学年度 第 学期) 课程名称 数控加工技术 卷 考试形式 闭(开)卷 考核类型 考试(查) 本试卷共 大题,卷面满分100分,答题时间120分钟。

一、填空题(每空1分,共10分) 1. 程序是由 , , 3部分组成。 2. 刀位点是是指刀具的 。 3. 刀具补偿功能主要有 和 。 4. 对刀点既是程序的 ,也是程序的 。 5.坐标系旋转指令中, 表示开始坐标旋转, 用于撤销旋转功能。 二、单项选择题(选择正确答案的字母填入括号,每小题2分,共20分) 1. 常用普通数控车床的坐标轴为( )。 A .X 轴和Y轴 B.X 轴和Z轴 C.Z 轴和Y 轴 D.X 轴、Z轴和C 轴 2. 辅助功能M04代码表示( )。 A.程序停止 B.切削液开 C.主轴停止 D.主轴逆时针转动 3. 刀具远离工件的运动方向为坐标的( )方向。 A.左 B.右 C.正 D.负 4. 在编程中,为使程序简捷,减少出错几率,提高编程工作的效率,总是希望以( )的程序段数实现对零件的加工。 A.最少 B.较少 C.较多 D.最多 5. 在数控机床上加工封闭外轮廓时,一般沿( )进刀。 A.法向 B.切向 C .任意方向 D.以上都不对 6. 加工中心换刀时,主轴所用到的相应指令是( )。 A.M02 B.M 05 C .M30 D.M06 7. 以最大进给速度移动到指定位置点的定位功能( )。 A.G00 B.G01 C.G08 D.G 09 8. 下列哪种机床不属于数控机床( )。

A.电火花 B.线切割 C.加工中心 D.组合机床

9. 选择刀具起刀点时应考虑( )。

A.防止与工件或夹具干涉碰撞B.方便工件安装与测量 C.每把刀具刀尖在起始点重合 D.必须选择工件外侧

10.程序编制中首件试切的作用是( )。

A.检验零件图样的正确性

B.检验工艺方案的正确性C.仅检验数控穿孔带的正确性

D.检验程序单或控制介质的正确性,并检查是否满足加工精度要求。

三、判断题(正确的在括号里填上“√”,错误的在括号里填上“×”,每小题1分,共10分)

1.进给路线的确定一是要考虑加工精度,二是要实现最短的进给路线。( )

2. 数控编程时,应首先设定机床坐标系和参考点。( )

3.数控机床的坐标系规定与普通机床相同,均是由左手直角笛卡儿坐标系确定。()4.G00和G01的运行轨迹都一样,只是速度不一样。()

5. 圆弧加工程序中若圆心坐标I、J、K,半径R同时出现时,程序执行按半径R,圆心坐标不起作用。()

6. 在数控铣床上精铣外轮廓时,应使铣刀沿工件轮廓线的法线方向进刀。()

7. 所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。( )

8.坐标系设定指令程序段只设定程序原点的位置,它并不产生运动,即刀具仍在原位置。( )

9. 由于数控铣削加工零件时,加工过程是自动的,所以选择毛坯余量时,要考虑充足的余量和尽可能均匀。( )

10.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。()

四、简答题(每小题5分,共20分)

1. 数控加工顺序安排一般应遵循的原则是什么?

2.加工孔循环指令格式为G17 G90/G91 G98/G99 G××X~Y~ Z~R~Q~P~ F~ K~;试简述指令格式中各字符的含义分别是什么?

五、画图题(每小题10分,共10分)

在下图画出刀具轨迹(不考虑实际加工情况),其中:虚线“- - -”表示快进,实线“—”表示切削进给。只画在X-Y平面的走刀路线。

数控加工技术典型习题

3-1编制简单回转零件的车削加工程序,包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。零件加工的单边余量为2mm,其左端25mm为夹紧用,可先在普通车床上完成夹紧面的车削。该零件粗、精车刀分别为T01和T02。选用第二参考点为换刀点。 数控车削程序如下: O0005;程序号O0005; N10 G50 X100.0 Z70.0;设置工件坐标系,有的系统可写成G92 X100.0 Z70.0; N15 G30 U0 W0;返回第二参考点,也可以写成G30 X(U-) Z(W-);的形式;N20 S1000 T0101 M08;选定主轴速度,调用01号粗车刀,01号长度补偿,打开冷 却液; N25 G96 S60 M03;指定恒定切削速度为60m/min,主轴顺时针旋转; N30 G00 X56.0 Z0.1;快速走到粗车外圆起点(56.0,0.1); N35 G95 G01 X-1.6 F0.3;粗车右端面,车削进给速度0.3mm/r; N40 G00 Z10.0;刀具沿Z方向回退到点(-1.6,10) N45 X48.0;快速移动到点(48.0,10); N50 Z0.1;走到倒角粗车起点(48.0,0.1); N55 G01 X50.2 Z-1;粗车倒角,车倒角也可以用插入倒角指令: G01 Z(W)-C-; N60 Z-57.0;粗车小端外圆面也可以用车圆角指令; N65 G02 X56.0 Z-59.9 R2.9;粗车削台阶内圆角、也可以用插入圆角指令:G01 Z(W)-R-;N70 G01 X88.0;粗车削台阶端面; N71 X90.2 Z-61;粗车倒角; N75 G01 Z-85.0;粗车削台阶外圆面; N80 G30 U0 W0;返回第二参考点; N85 T0202;调用02号精车刀,02号刀补; N90 G00 X-3.0 Z1.0;快速走到点(-3.0,1.0); N95 G42 G01 X-1.6 Z0 F0.15;走到精车起点(-1.6,0),刀尖半径右补偿;

数控加工专业课程安排

数控加工专业课程安排

数控加工专业 课程安排符合学生全面发展及市场需求说明 随着全球经济一体化的发展趋势,大批境外企业的涌入,中国正在逐步变成“世界制造中心”。机械制造业传统的加工方式,已逐步被数控应用技术的加工方式所取代,从大批量的生产规模到单件小批的生产规模,数控加工均被广泛采用。由于数控技术迅速发展,相关数控技术的人才培养已成为各种层次学校的热点。我校也于2005年开办了数控加工专业,配备了师资力量,花巨资引进数控设备,建立了实验室、实习场所、绘图及模拟软件机房。为了提高学校教学质量,保证经过我们培养的技工学校学生能够适应市场需求,我们组织的相关教务负责人、招生就业合作处及专业教师进行市场调查,并将结果进行分析。分析结果说明我校数控加工专业课程设置、实习项目、主干课程较好的符合了学生全面发展及市场需求。说明如下: 一、原始调查资料 1、企业对我校数控专业的毕业生的评价简要概况 序号评价项目评价结果 1 企业对我校数控加工专业毕业生 的称职情况综合评价为17%优良,83%称职,0%不称职 2 企业对毕业生的职业道德的评价5%好,95%较好,0%一般,0%差 3 企业对毕业生专业业务知识的评 价 4.7%好,9 5.3%较好,0%一般,0%差4 企业对毕业生的基本素质的评价8.4%好,91.6%较好,0%一般,0%差

2、学生就业情况的调查简况1)就业岗位分布情况 操作编程维修工艺生产 管理 质量 检测 综合营销 行政 管理 其他 55.7% 13.4% 9.4% 8.0% 7.1% 4.5% 1.2% 1.7% 1.4% 5.5% 2)毕业生工作岗位上最有用的课程 机械加工工艺数控 编程 计算机 应用 数控 机床 构造 公差配 合 机械 制图 AUTOC AD Pro/e 切削 原理 与刀 具 机床 夹具 39.2% 53.1% 32.3% 31.5% 25.% 45.0% 32.3% 31.6% 5.5% 45.% 3、企业对学校技工学校数控专业毕业生的需求简况 1)“蓝领层”“蓝领层”是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人,在企业数控技术岗位中占75%,是目前需求量最大的数控技术人才。 所需知识与能力结构:掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识,具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力,了解数控加工的自动编程。 2)、“灰领层”“灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员,这类人员在企业数控技术岗位中占20%,其中数控编程工艺员占9%,数控机床维护、维修人员占11%。 所需知识与能力结构: 数控编程工艺员:掌握数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识,具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力,能运用至少一种三维CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程。

数控加工技术基础试题(含答案)

《数控加工技术基础》试卷 年级 专业 层次 科 注意事项: 1.满分100分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2.考生必须将“学生姓名”和“学号”完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方,否则视为废卷。 3.考生必须在签到表上签到,否则若出现遗漏,后果自负。 (1)-(20)题,每小题1分,共20 分。下列各题A)、B)、C)、D)四个选项中,只有一个选项是正确的,请将正确选项字母编号填在括号内。 (1)沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是 指令。 A )G40 B )G41 C )G42 D )G43 (2)工件在两顶尖间装夹时,可限制 自由度。 A )四个 B )五个 C )五个 D )三个 (3)确定数控机床坐标轴时,一般应先确定 。 A )X 轴 B )Y 轴 C )Z 轴 D )A 轴 (4)G90 G28 X10.0 Y20.0 Z30.0;中,X10.0、Y20.0、Z30.0表示 。 A )刀具经过之中间点坐标值 B )刀具移动距离 C )刀具在各轴之移动分量 D )机械坐标值 (5)G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是 。 A )整圆 B )半圆 C )夹角〈=180°的圆弧 D )180°〈夹角〈360°的圆弧 (6)下列G 指令中 是非模态指令。 A )G00 B )G01 C )G03 D )G04 (7)G17、G18、G19指令可用来选择 的平面。 A )曲线插补 B )直线插补 一、选择题:

C)刀具半径补偿 D)刀具长度补偿 (8)数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。 A)刀具编码 B)刀座编码 C)顺序选择原理 D)计算机跟踪记忆 (9)数控机床加工依赖于各种。 A)位置数据 B)模拟量信息 C)准备功能 D)数字化信息 (10)数控机床的核心是。 A)伺服系统 B)数控系统 C)反馈系统 D)传动系统 (11)数控机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和。 A)进给机构 B)液压系统 C)冷却系统 D)传动系统 (12)工件在小锥体心轴上定位,可限制自由度。 A)四个 B)五个 C)六个 D)三个 (13)下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。 A)FANUC-0T B)FANUC-0I C)FANUC-0M D)SIEMENS 820G (14)数控铣床与普通铣床相比,在结构上差别最大的部件是。 A)主轴箱 B)工作台 C)床身 D)进给传动 (15)加工中心选刀方式中常用的是方式。 A)刀柄编码 B)刀座编码 C)记忆 D)刀尖形状编码 (16)套的加工方法是:孔径较小的套一般采用方法。 A)钻、铰 B)钻、半精镗、精镗 C)钻、扩、铰 D)钻、精镗 (17)刀具磨钝标准通常按照的磨损值制定标准。 A)前面 B)后面 C)前角 D)后角 (18)闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于。 A)位置控制器 B)检测单元 C)伺服单元 D)控制对象 (19)用端铣刀铣削时,下述何者不是产生异常振动现象的原因? A)刀柄伸出长度过长 B)刀柄伸出长度较短 C)铣刀刀柄刚性不足 D)铣刀刀柄过细 (20)铣刀刀柄的标准锥度是。 A)1/4 B)1/5 C)7/24 D)MT4 二、填空题:

数控加工技术及设备

数控加工技术及设备 1 、CAM(计算机辅助制造)技术的历史与发展 计算几何理论的不断完善和数控技术的不断更新是CAM技术持续发展的物质基础,工业界对数控加工技术不断提出需求是CAM技术发展的原动力,CAM软件厂商之间的激烈竞争是CAM技术发展的催化剂。CAM技术从诞生到现在,可以划分为三个阶段: 1.1、加工质量稳定、加工精度高。 最早出现的CAM软件是50年代开发的平面编程系统,60年代发展到具有曲面编程能力的系统,80年代出现了具有图形交互的雕塑曲面编程能力的系统。在数控机床和数控技术出现以前,同一套图纸,在不同的加工车间,产品表面质量差异大,即使是同一个工人,加工相同的零件,其质量也不尽相同。当加工曲线、曲面以及精密孔时,对加工精度的要求就更加迫切了。有了数控机床,加工同一种零件,使用同一段数控代码,加工质量稳定。后来,发展了曲面造型技术,人们设计产品,不再仅仅满足产品的功能需求,开始追求产品的外观和更好的性能,大量使用复杂曲面进行产品设计。因此,产品的加工精度被提到首要地位。 1.2、加工效率高、产品更新换代快。 产品生产的趋势是多品种、小批量,制造业的目标是降低成本、提高质量、缩短制造周期。对制造业,尤其是对模具加工业来说,就是要在保证模具加工精度的前提下,充分利用数控机床的性能,提高加工效率,缩短加工时间,保证产品及时上市。为满足高效率的需求,出现了三轴、四轴、五轴甚至更多联动轴的机床。CAM技术也随之发展。各软件厂商纷纷推出多轴数控加工系统。近年来,绝大多数关于NC的文章都是围绕多轴刀具轨迹生成和干涉检查与修正展开讨论的。这是CAM技术发展的第二个阶段。

数控加工技术第二版试题库

<<数控加工编程技术>>试题库 一、填空 1.数控机床按伺服系统的形式分类,可分为:开环控制、全闭环控制、半闭环控制。 2.DNC是指直接数字控制系统。FMC则是柔性制造单元。 3.NC机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是( 计算机数字控制 ), FMS的含义 是( 柔性制造系统 )。 4.数控程序的编制方法有手工编程_和_自动编程及_CAD/CAM软件_编程三种。 5.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系,并规定增大刀具与工件之间 距离的方向为坐标正方向。 6.刀具补偿包括_半径补偿_和_长度补偿_。 7.编程时可将重复出现的程序编成子程序,使用时可以由主程序多次重 复调用。 8.在数控铣床上加工整圆时,为了避免在工件表面产生刀痕,刀具应该从起始点沿圆弧表面的切线方向进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的切线方向退出。 9.铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。 10.数控机床按控制系统功能特点分类分为:点位控制、直线控制和轮 廓控制机床。 11.(CIMS)的含义是计算机集成制造系统。FMS则是指柔性制造系统。 12.数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装 置、辅助控制装置、机床本体等组成。 13.数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程。 14.X坐标轴一般是平行于主轴的,与工件安装面平行,且垂直Z坐标轴。 15.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。 16.按数控机床功能强弱可将数控机床分为_经济型数控机床_、全功能型数控机床__、_ 高档数控机床__。 17.数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。 18.DNC是指直接数字控制系统。 19.控机床控制介质有磁带、磁盘、穿孔纸带、等。 20.__柔性___是指机床适应加工对象变化的能力。. 21.第一台数控机床是由__美国___的帕森Parsons公司与美国的麻省理工学院(MIT)于 _1952__年合作研制成功的 22.切削用量包括_切削速度_、进给速度__和__吃刀深度。 23.每发一个脉冲信号,机床相应移动部件产生的位移量叫__脉冲当量。 24.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系.

数控加工技术实训报告

数控加工技术实训报告 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

数控加工技术实训报告 班级:机械1111 学号: 姓名:倪浩然 专业:机械设计制造及其自动化 指导老师:殷振 时间过得真快,为期15天的数控加工技术实训就结束了。在老师个耐心讲解和鼓励下,我从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力。在这次实训中,我从中懂得理论与实际的结合的重要性。也让我学到了很多书本之外的知识,让我受益匪浅。 实训的第一天我怀着激动的心情来到了实验楼。第一天我们的任务就是对数控机床进行熟悉。一共有四台机床:华中数控机床、北一数控铣床、沈一数控车床、沈一加工中心。经过老师的讲解和指导书的介绍我们初步了解:数控机床的类型、基本结构及工作原理;加工特点和应用;数控系统的的基本操作;还有就是对数控机床的外观和结构建立感性认识。老师向我们介绍了数控车床的操作面板上主要按钮的功能,还向我们演示了加工程序的输入、编辑、初步认识数控车床加工程序。同时还现场动手演示了“回零”、“点动”、“步进”等操作……下面我就数控机床的数控机床的组成、特点及分类进行详细的说明: 1、数控机床的组成:现代数控机床都是CNC机床,一般由数控系统和机床本体组成,主要有如下几部分组成。

1)CNC装置:计算机数控装置(即CNC装置)是CNC系统的核心,有微处理器(CPU)、存储器、各I/O接口及外围逻辑电路等构成。 2)数控面板:数控面板是数控系统的控制面板,主要有显示器和键盘组成。通过键盘和显示器实现系统管理和对数控程序及有关数据进行输入和编辑修改。3)可编程逻辑控制器PLC:PLC是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置,用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制。例如:主轴的启停、刀具的更换、冷却液的开关等辅助动作。 4)机床操作面板:一般数控机床均布置一个机床操作面板,用于在手动方式下对机床进行一些必要的操作,以及在自动方式下对机床的运行进行必要的干预。上面布置各种所需的按钮和开关。 5)伺服系统:伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统。进给伺服系统主要有进给伺服系统单元和伺服惊电机组成,用于完成刀架和工作台的各项运动;主轴伺服系统用于数控机床的主轴驱动,一般由恒转调速和恒功率调速。为满足某些加工要求,还要求主轴和进给驱动能同步控制。 6)机床本体:机床本体的设计与制造,首先应满足数控加工的需求,具有刚度大、精度高、能适应自动运行等特点,由于一般均采用无级调速技术,使得机床进给运动和主传动的变速机构被大大简化甚至取消,未满足高精度的传动要求,还采用滚珠丝杆、滚动导轨等高精度传动件。未提高生产率和满足自动加工的要求,还采用自动刀架及能自动更换工件的自动夹具等。 2、数控机床的特点:由于数控机床是计算机自动控制同精密机床两者之间的相互结合,使得它具有高效率、高精度、高柔性等特点。

数控加工技术试卷1及答案

1. 数控系统目前运用最主要的插补功能是和。 2. 球头铣刀的刀位点在位置。 3. G28 指令执行时一般要经过点再返回机床参考点。 4. 在G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,表示精加工路径的最后一个程序段顺序号。 5. G54~G59六个工件坐标系均以为参考点。 6. 数控铣(加工中心)在G02、G03圆弧插补加工时,程序要规定平面选择指令为或或。 7. 根据工件与刀具相对运动关系,为了方便编程,一律假定来编程。 二、选择 1. G19表示()。 A.XY平面选择 B.XZ平面选择 C.YZ平面选择 D.XYZ平面选择 2. G55与下列那个G代码用法及定义相同()。 A.G92 B.G50 C.G56 D.G01 3. 使用数控系统刀具半径补偿功能时,刀具中心运动轨迹是()。 A.工件的真实轮廓线 B.工件廓形等距线 C. 工件廓形插补线 D.工件廓形插补圆弧 4. 由直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求()坐标。 A.节点 B.基点 C.交点 D.切点 5. 数控车削螺纹时,为保证车出合格的螺纹,应()。 A.增加刀具引入、引出距离 B.不需要刀具引入、引出距离 C.增加螺纹长度 D.减少刀具引出距离 6. 刀尖半径左补偿方向的规定是()。 A.沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧 B. 沿工件运动方向看,工件位于刀具右侧 C.沿工件运动方向看,刀具位于工件右侧 D.沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧 7. 数控机床每次接通电源后,在运行前首先应做的是()。 A.给机床各部分加润滑油 B.检查刀具安装是否正确 C.机床各坐标轴回参考点 D.工件是否安装正确 8. 圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径R编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段,当() 时,用-R表示圆弧半径。 A.圆弧小于或等于180° B. 圆弧大于或等于180° C. 圆弧小于180° D. 圆弧大于180° 9. 刀具长度补偿的地址用()。 A.D B.H C.R D.J 10.FANUC系统中加工下图所示ABCD轨迹,下列语句正确的是()

数控加工技术题库及答案

一、选择题: 1、加工中心自动换刀装置选择刀具的四种方式中,下列哪种方式刀库中的刀具在不同的工序中不能重复使用?P98 A.顺序选择B.刀具编码选择C.刀座编码选择D.任意选择 A 2、有关数控机床坐标系的说法,正确的说法是P111 A.主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。 B.Z轴的正方向是使刀具趋近工件的方向。 C.工件相对于静止的刀具而运动的原则。 D.一般取与主轴轴线平行的坐标轴为X轴。 A 3、对于立式数控铣床,垂直布置的坐标轴是 A.X轴B.Y轴C.Z轴D.A轴 C 4、开环控制的数控机床,其伺服执行机构通常使用P68 A.交流同步电动机B.功率步进电动机C.交流笼型感应电动机D.直线电机 A 5、目前,绝大多数进给伺服系统采用的是P68 A.功率步进电动机B.交流伺服电动机C.直流伺服电动机D.直线电动机 B 6、若三相步进电动机三相三拍运行时步距角为1.5,则三相六拍运行时步距角为P62 A.0.75 B.1.5 C.3 D.6 A

7、下列数控车床使用地址符的可变程序段格式中,写法错误的是P106 A.G01 X120 W80 F0.15 S500 M08 B.G90 G00 U20 Z-30 R40 M08 C.G02 X60 Z-80 P70 Q-60 H0 F0.2 D.G01 X100 Z-50 A-30 F0.1 B 8、有关数控机床坐标系的说法,错误的是P111 A:刀具相对静止的工件而运动的原则。 B:标准的坐标系是一个右手直角笛卡尔坐标系。 C:主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。 D:Z轴的正方向是使工件远离刀具的方向。 D 9、一般情况下,编程人员在数控编程时,所建立的坐标系称为P111 A:机床坐标系B:机床参考坐标系C:编程坐标系D:工件坐标系 C 10、立式加工中心编程中,工件坐标系XY如图。刀具在XY坐标系中坐标为(15,10),若生成新坐标系X”Y“如图示,应使用指令 A:G92 X15 Y10 B:G92 X100 Y105 C:G92 X90 Y90 D:G92 X-90 Y-90

数控加工工艺毕业设计论文

日照职业技术学院毕业设计(论文) 数控加工工艺 姓名 : 付卫超 院部:机电工程学院 专业:数控设备应用与维护 指导教师:张华忠 班级: 11级数控设备应用与维护二班 2014年05月

随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率和质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切屑用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要做一些处理,并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点。针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切屑用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度、加工效率、简化工序等方面的优势。 关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸

第1章前言-----------------------------------第2页第2章工艺方案的分析-------------------------第3页 2.1 零件图-------------------------------第3页 2.2 零件图分析---------------------------第3页 2.3 零件技术要求分析---------------------第3页 2.4 确定加工方法-------------------------第3页 2.5 确定加工方案-------------------------第4页第3章工件的装夹-----------------------------第5页 3.1 定位基准的选择-----------------------第5页 3.2 定位基准选择的原则-------------------第5页 3.3 确定零件的定位基准-------------------第5页 3.4 装夹方式的选择-----------------------第5页 3.5 数控车床常用的装夹方式---------------第5页 3.6 确定合理装夹方式---------------------第5页第4章刀具及切削用量-------------------------第6页 4.1 选择数控刀具的原则-------------------第6页 4.2 选择数控车削刀具---------------------第6页 4.3 设置刀点和换刀点---------------------第6页 4.4 确定切削用量-------------------------第7页第5章轴类零件的加工-------------------------第8页 5.1 轴类零件加工工艺分析-----------------第8页 5.2 轴类零件加工工艺---------------------第11页 5.3 加工坐标系设置-----------------------第13页 5.4 保证加工精度方法---------------------第14页 参考文献 ---------------------------------第15页

数控加工技术期末试题1

五、编程(40分) 1.编写下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上表面,用左刀补。 O0001 G54G00X-10Y-10Z50 T01 M03S1000F80 G43H01G00Z-5 G41G01X20Y0D01 G01Y62 G02X44Y86R24 G01X96 G03X120Y62R24 G01Y40 X100Y14 X0 G40G01X-10Y-10 G49G00Z50M05 M30 2.如图所示的“S”字母是由直线和圆弧组成,深为2mm,宽为4mm,用Φ4的刀具,试编程。 O0002 G54G00X0Y0Z50T01 S500M03F100 G43H01G00Z30 G00X10Y15Z5 G01Z-2 G03X15Y10R5 G01X35 G03X40Y15R5 G01Y20 G03X35Y25R5 G01X15 G02X10Y30R5 G01Y35 G02X15Y40R5 G01X35 G02X40Y35R5 G01Z2

G00G49Z50 G00X0Y0M05. M30 3.用Φ6的刀具铣如图所示“X、Y、Z”三个字母,深度为2mm,试编程。工件坐标系如图所示,设程序启动时刀心位于工件坐标系的(0,0,100)处,下刀速度为50mm/min,切削速度为150mm/min,主轴转速为1000r/min,编程过程中不用刀具半径补偿功能。 O0003 G54G00X0Y0Z100 T01 M03S1000 G43H01G00Z5 G00X10Y10 G01Z-2F50 G01X30Y40F150 Z2 G00X10 G01Z-2F50 X30Y10F150 Z2 G00X40Y40 G01Z-2F50 X50Y25F150 Y10 Z2 G00Y25 G01Z-2F50 X60Y40F150 Z2 G00X70 G01Z-2F50 X90F150 X70Y10 X90 Z2 G00X0Y0 G49G00Z100M05 M30 4.如图所示,零件上有4个形状、尺寸相同的方槽,槽深2mm,槽宽10mm,未注圆角

数控加工工艺学课程标准

《数控加工工艺学》课程标准 (数控专业) 职业技术教育中心 二〇一四年五月八日

目录 1.概述 (3) 1.1课程性质 (3) 1.2课程设计思路 (3) 2.课程目标 (3) 3.课程内容和要求 (4) 4.实施建议 (8) 4.1 教学建议 (8) 4.2 教材编写建议 (9) 4.3考核评价建议 (9) 4.4实验实训设备配置建议课程资源的开发与利用 (10)

一、概述 (一)课程性质 1、授课对象 《数控加工工艺学》课程是一门以数控技术基本理论为基础,并与生产实际紧密相关的专业理论课。课程要体现以就业为导向,以学生职业能力发展为本的思想。它的主要授课对象是数控专业二年级的学生,目的是为了让学生掌握数控加工工艺的技能。 2、参考课时 总课时为210课时,理论教学课140时,实践教学70课时。 3、课程性质 《数控加工工艺学》课程是中等职业学校数控专业学生必修的专业课程,也是一门重要的专业基础课程。本课程的内容包括:数控入门知识、数控机床的组成,数控编程基础、数控机床切削加工工艺和数控机床电加工工艺。 (二)课程设计思路 1.知识与技能并重,通过实践巩固知识,通过知识的掌握扩展实践方法和技巧。 2.任务驱动,促进以学生为中心的课程教学改革。 3.设置学生思考和实践环节。 二、课程目标 (一)总目标 使学生掌握数控机床加工操作工所需要的技术基础理论;对本专业所需要的数控加工技术具有一定的分析、处理能力;能与数控加工编程和数控机床操作实训课程相配合,掌握数控加工全过程所必需的基础理论,为其职业生涯的发展和终身学习奠定基础。 (二)具体目标 1、知识教学目标 熟悉数控与数控机床的概念;掌握数控机床的工作原理;了解数控技术的发展。了解数控机床各部分的组成及工作原理。以手工编程作为重点,掌握数控编

《数控加工技术》模拟考题

《数控加工技术》模拟考题 (闭卷考) 一、选择题(5*4分=20分) 1.闭环控制系统的位置检测装置装在______ A数控装置中 B 机床移动部件上C伺服电动机轴上 D 传动丝杠上 2.FMS是指_____ A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造系统 D 数控加工中心 3.在数控机床的闭环控制系统中,其检测环节具有两个作用,一个是检测出被测信号的大小,另一个作用是把被测信号转换成可与______进行比较的物理量,从而构成反馈通道。A偏差信号B脉冲信号 C 指令信号D反馈信号 4.加工中心是在数控铣镗床或数控铣床的基础上增加_____装置改型设置成的。 A 刀库与自动换刀 B 自动换刀 C 刀库 D 伺服 5.数控系统所规定的最小设定单位是______ A 数控机床的运动精度 B 机床的加工精度; C 脉冲当量 D 数控机床的传动精度 参考解答:BCCAC 二、填充题(5*4分=20分) 1.按数控系统的控制方式分类,数控机床分为________,__________,__________。2.数控机床的精度主要包括______,_______,_______。 3.机床工作时会产生哪两种形式的振动_______,_______。 4.未来数控机床发展趋势主要表现在哪三个方面_______,_______,_______。 5.数控系统常用的两种插补功能是_______和_______。 参考解答: 1、开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床。 2、加工精度、定位精度、重复定位精度 3、强迫振动与自激振动 4、数控技术,数控系统,驱动系统 5、直线插补和圆弧插补 三、简答与计算(共60分)(每题分5、10、15分/题不等) 1.简述数控机床的特点与主要组成部分。 2.数控机床按照轨迹控制方式和伺服控制方式可以分为几类? 3.用逐点比较法插补如图所示对于第一象限圆弧AB,起点A(4,0),终点B(0,4),并给出简要步骤。 4.…………。 5.…………。 6.…………。

数控加工工艺试题(含答案)

《数控加工工艺》试题(含答案) 一、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分20分) ( × )1.计算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制加工程序的一种方 法。 ( √ )2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 ( × )3.数控车床中,线速度越大,则转速也一定越高。 ( × )4.为了提高车削工件的表面粗糙度,可将车削速度尽量提高。 ( √ )5.硬质合金刀具牌号,依ISO 标准,数值愈大则韧性愈大。 ( √ )6.采用两顶尖夹持车削工件时,应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 ( × )7."G02"与"G03"主要差别在于前者为车削凹圆弧,后者为车削凸圆弧。 ( √ )8.车削铸铁和钢料的刀片,宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断 屑槽。 ( √ )9.碳化物超硬刀具钴含量多时,其耐受正常磨耗能力较低。 ( × )10.车削中心C 轴的运动就是主轴的主运动。 ( × )11.车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。 ( )12.能够自动换刀的数控机床称为加工中心。 ( × )13.数控机床夹具通常采用各种专用夹具。 ( × )14.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 ( × )15.粗铣平面应该采用多刃端铣刀,以得到较理想的加工表面。 ( × )16.立铣刀不允许作轴向进给加工。 ( √ )17.刀具刃倾角的功用是控制切屑的流动方向。 ( × )18 .金属瓷刀具比瓷刀具更硬。 ( √ )19.中碳钢的含碳量在0. 25%~0.60%之间。 ( × )20.如果工件六个自由度用六个支承点限制,则该工件的六个自由度均被限制。 二、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题的括号中。每题1.5分,满分45分) 1.在切削平面测量的角度有( D )。 (A )前角 (B )后角 (C )主偏角 (D )刃倾角 2.当车孔时,刀尖若高于工件中心,其工作前角会( B )。 (A )不变 (B )减小 (C )增大 (D )增大或减小3. 3.执行G04程序暂停指令时,则( )。 (A )主轴停转 (B )程序结束 (C )主轴停转、进给停止 (D )主轴状态不变 4.YT 类硬质合金适用于加工钢材,其中( D )适合于精加工。 (A )YT1 (B )YT5 (C )YT15 (D )YT30 5.下列( A )牌号属于金属瓷刀片。 (A )P01 (B )P10 (C )M01 (D )M10 班级 学号

数控加工技术基础试题.docx

年级专业层次科 题号一二三四五六七八总分评阅 ( 统分 ) 人 题分2020 301515 得分 注意事项: 1.满分 100 分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2.考生必须将“学生姓名”和“学号”完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方,否则视 为废卷。 3.考生必须在签到表上签到,否则若出现遗漏,后果自负。 得分评阅教师 一、选择题: (1)-(20)题,每小题1分,共 20分。下列各题 A)、B)、 C)、D)四个选项中,只有一个选项是正确的,请将正确选项字母 编号填在括号内。 ( 1)沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是指令。 A) G40B) G41 C) G42D) G43 ( 2)工件在两顶尖间装夹时,可限制自由度。 A)四个C)五个B D )五个 )三个 ( 3)确定数控机床坐标轴时,一般应先确定。 A) X轴B) Y 轴 C) Z 轴D) A 轴 ( 4) G90 G28;中,、、表示。 A)刀具经过之中间点坐标值B)刀具移动距离C)刀具在各轴之移动分量D)机械坐标值

( 5) G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是。 A)整圆B)半圆 C)夹角〈 =180°的圆弧D)180°〈夹角〈360°的圆弧 ( 6)下列 G指令中是非模态指令。 A) G00B) G01 C) G03D) G04 ( 7) G17、G18、 G19指令可用来选择的平面。 A)曲线插补B)直线插补 C)刀具半径补偿D)刀具长度补偿 ( 8)数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。 A)刀具编码B)刀座编码 C)顺序选择原理D)计算机跟踪记忆 ( 9)数控机床加工依赖于各种。 A)位置数据B)模拟量信息 C)准备功能D)数字化信息 ( 10)数控机床的核心是。 A)伺服系统B)数控系统 C)反馈系统D)传动系统 ( 11)数控机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和。 A)进给机构B)液压系统 C)冷却系统D)传动系统 ( 12)工件在小锥体心轴上定位,可限制自由度。 A)四个B)五个 C)六个D)三个 ( 13)下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。 A) FANUC-0T B) FANUC-0I C) FANUC-0M D) SIEMENS 820G ( 14)数控铣床与普通铣床相比,在结构上差别最大的部件是。 A)主轴箱B)工作台 C)床身D)进给传动 ( 15)加工中心选刀方式中常用的是方式。 A)刀柄编码B)刀座编码 C)记忆D)刀尖形状编码 ( 16)套的加工方法是:孔径较小的套一般采用方法。

数控加工技术题库

1、数控机床最适合加工形状结构复杂和中小批量生产的零件。 5、数控机床按伺服系统的特点分为开环伺服系统数控机床、闭环伺服系统数控机床和半闭环伺服系统数控机床。 6、目前数控机床使用的自动换刀装置主要有转塔式自动换刀和刀库式自动换刀两种形式。 8、数控机床的主传动系统的调速是按照自动执行的。 11、数控机床是由信息输入、数控装置、伺服驱动及检测装置、机床本体、机电接口等五大部分组成。 14、数控机床用PLC可分为两大类,一类为内装型PLC,另一类为独立型PLC。 16、数控系统目前常使用的补偿功能有刀具长度补偿和刀具半径补偿。 18、数控机床的伺服系统是指以机床的移动部件的位移和速度为控制对象的自动控制系统。 20、开环控制的数控机床,通常使用步进电动机为伺服执行机构。 21、检测元件的作用是检测位移量的实际值,发送反馈信号,从而构成闭环控制。 22、刀库式自动换刀装置是由刀库和组成刀架。 24、刀库式自动换刀装置的刀库按其形式可分为鼓盘式刀库、链式刀库和格子箱式刀库等。 26、数控机床目前应用的插补算法分为两类,即脉冲增量插补和数字增量插补。 28、数控机床的自动换刀装置中,刀具的交换方式一般可分为无机械手换刀和有机械手换刀两大类。 30、数控机床的自动换刀装置中,刀库选刀方式有顺序选刀和任意选刀两种。 32、数控机床作为自动化控制设备,其控制部分大体上可分为数字控制和顺序控制两个部分。35、步进电动机驱动电路每接受一个指令脉 冲,就控制步进电动机转过一个固定的角度, 称为步距角,这个固定的角度即对应于工作台 移动一个位移值,称为脉冲当量。 36、数控机床按控制的运动轨迹分为点位控 制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数 控机床。 40、数控机床的主传动系统包括主轴电机、 传动系统和主轴组件。 42、数控机床的进给传动系统包括齿轮传动 副、丝杠螺母副及其支撑部件等。 44、数控机床的进给传动系统是将电动机的 旋转运动传递为工作台或刀架的进给运动的 整个机械传动链。 47、滚珠丝杠滚珠的循环方式有两种:外循 环和内循环。 50、加工中心是一种带刀库和自动换刀装置 的数控机床。 51、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标 轴为Z轴。 52、数控加工中常用的编程方法有手工编程 和自动编程。 54、数控编程国际上有两种通用的标准:ISO 标准和EIA标准。 56、数控机床伺服系统常用的执行元件有: 步进电机、直流伺服电机、交流伺服电机及直 线电机。 60、数控切削用量主要包括被吃刀量、主轴 转速及进给速度等。 63、各几何元素之间的连接点称为基点。 64、将零件轮廓曲线用若干直线段或圆弧段 来逼近,逼近线段的交点或切点称为节点。 65、在数控加工中,刀具补偿功能除对刀具 半径进行补偿外,在用同一把刀进行粗、精加 工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径 为r,精加工时半径方向的余量为△,则最后 一次粗加工走刀的半径补偿量应为(r+△)。 66、常用的用直线逼近曲线有三种方法,即等 间距法、等程序段法和等误差法。 69、伺服系统由伺服电路、伺服驱动装置、 机械传动装置及执行部件组成。 73、对机床的直线位移采用直线性检测元件 测量,称为直接测量。 74、对机床的直线位移采用回转型检测元件 测量,称为间接测量。 75、数控机床上常采用的直接测量元件有光 栅感应同步器等。 76、数控机床上常采用的间接测量元件有旋 转变压器等。 77、旋转变压器是一种控制用的微电机,它 将机械转角变换成电信号输出。 79、旋转变压器机构上与两项式异步电动机 相似,由定子转子组成。 80、光栅检测装置主要由电源、聚光镜、标 尺光栅、指示光栅和光敏原件组成。 83、数控机床所使用的脉冲编码器分为光电 式、接触式和电磁感应式三种。 86、步进电机的驱动控制线路主要包括环形 脉冲分配器和功率放大器两部分。 88、目前常见的步进电机驱动电源有高低压 双电源型、恒流斩波型和调频调压型。 91、按照所输入指令脉冲的要求对载波信号 进行相位调制的装置是。 92、将指令信号的相位与实际位置的相位之 间的相位差用适当的方式表示出来的装置称 为。 93、为保证数控机床能够满足不同的工艺要 求并且能够获得最佳切削速度,对主传动系统 的要求是,并能实现无极变速。 94、滚珠丝杠的传动间隙主要是间隙。 95、数控回转工作台的主要功能有两个,一 是实现工作台的进给分度运动;二是实现工作 台圆周方向的进给运动。 97、数控车床的编程中固定形状粗车循环指 令G73用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基 本接近时的粗车。 8、某零件的外形轮廓如图所示,厚度为6mm。 刀具:直径为12mm的立铣刀 进刀、退刀方式:安全平面距离零件上表面10mm,轮廓外形的延长线切入切出。 要求:用刀具半径补偿功能手工编制精加工程序。 参考程序如下(程序段2中D01指令调用的0l号刀的半径值为6mm,该值应在运行程序前设置在刀具表中)。 %1000 N01 G92 X20 Y-20 Z10 N02 G90 G00 G41 D0l X0 N03 G01 Z-6 F200 M03 S600 N04 Y50 N05 G02 X-50 Y100 R50 N06 G0l X-100 N07 X-110 Y40 N08 X-130 N09 G03 X-130 Y0 R20 N10 G0l X20 Nll Z10 N12 G40 G00 X20 Y-20 M05 N13 M30 9、凸轮零件的外形轮廓如图所示,厚度为6mm。用直径Φ12的立铣刀加工。手工编制零件程序。 在编制程序之前要计算每一圆弧的起点坐标和终点坐标值,有了坐标值方能正式编程。计算过程此处不再赘述,算得的基点坐标分别为F(18.856,36.667),E(28.284,10.000)。 D(28.284,-10.000),C(18.856,-36.667)。下面给出参考程序:程序单说明 %XXXX定义零件程序号0-9999 #101=6φ12的立铣刀 N01 G92 XO YO Z35 建立工件坐标系(坐标参数由对刀 点确定) N02 G90 G42 D101 G00 X60 Y50 快速由对刀点移动到了点S上方(60,50,35)建立刀补 N03 G01 Z-7.0 M03 F500 S600 到点S(60,50,-7) N04 G01 X0 Y50 F200 由点S到点A(0,50,-7) N05 G03 Y-50 J-50 加工圆弧AB N06 G03 X18.856 Y-36.667 R20.0 加工圆弧BC N07 G01 X28.284 Y-lO.0 加工直线CD N08 G03 X28.284 YIO.0 R30.0 加工圆弧DE N09 G01 X18.856 Y36.667 加 工直线EF NIO G03 X0 Y50 R20 加工圆弧FA N11 G01 X-lO 到点G(-10,50,-7) N12 G01 Z35.0 F500 到G点上方(-10,50,35) N13 G40 XO YO 取消刀补 N14 M05 回到对刀点 N15 M30 程序结束

数控加工技术期末试题

数控加工技术期末试题 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

《数控加工技术》试题A卷班级姓名 一、填空题(每空1分,共35分) 1、数控系统随着微电子技术的发展,先后经历了五代,前三代 称作硬接线数控简称硬件式系统,后二代由计算机软件控制,简称软件式系统。 2、数控设备主要由机床主体、输入装置、数控装置、伺服系统、反馈系统程序载体等组成 3、带有自动换刀系统,并能在一次装夹工件后,自动连续完成铣、钻、镗、攻 螺纹等加工的数控机床称为加工中心。 4、数控车床按主轴位置可分为立式和卧式数控车床;按加工零件的基本类型可 分为顶尖式和卡盘式数控车床;按刀架数量可分为单刀架和双刀架数控车床。 5、数控机床伺服控制方式分三类开环控制系统闭环控制系统半闭环控 制系统 6、确定下列基本坐标代号及方向。 7、在FANUC系统数控车床的编程中G73是指固定形状粗车循环指令,它特别适 合于仿型循环的粗车。 8、圆弧插补时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫顺圆弧插补, 反之称为逆圆弧插补。

9、程序的结构由程序名程序段相应的符号组成。 10、NC机床的含义是数控机床,DNC的含义是计算机群控系统, FMS的含义是柔性制造系统,CIMS的含义是计算机集成制造系统。 11、坐标判定时,Z轴平行于回转轴线,正方向为远离工件方向时,主运动是 旋转;Z轴垂直于安装表面,正方向为远离工件方向时,主运动是直线。 二、判断题(每题1分,共15分) 1、规定平行于主轴轴线的坐标为X轴。 ( × ) 2、数控编程时可采用绝对值编程,增量值编程或混合编程。( √ ) 3、数控装置接到执行的指令信号后,即可直接驱动伺服电动机进行 工作。(×) 4、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。(√) 5、数控机床单工作台,使用多工位夹具,在加工过程中,为了提高 效率,可以进行工件的装卸。(×) 6、工件安装在卡盘上,机床坐标系与编程坐标系相重合。(×) 7、数控机床的性能在很大程度上取决于伺服驱动系统的性能(√) 8、恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。(×) 9、数控机床进给运动的特点为速度快且消耗动力大。(×) 10、在数控机床上一般取刀具接近工件的方向为正方向。(×) 11、不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指 令都是相同的。(×) 12、通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀 具移动。(√)

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