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压力管道测厚工作管理规定

第一章总则

1.1 为适应加工高含磺原油的需要,使压力管道处于完好状态，及时发现和消除事故隐患，保证生产安全、稳定、长周期运行，特制定本管理规定。

1.2 压力管道测厚和管理工作分别执行以下规程和标准：

1.2.1 国家技术监督局颁发布的《压力管道安全管理与监察规定》。

1.2.2 国家劳动部颁布的JB4730-94《压力容器无损检测》标准。

1.2.3 集团总公司颁布的《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》（试行）。

1.2.4 中石化总公司颁布的《工业管道维护检修规程》。

第二章管理职责

2.1 总厂设备主管厂长负责国营贯彻执行管道测厚管理工作的有关标准和规定,负责审查、批准测厚工作的总体方案,及时听取测厚工作情况汇报,检查测厚工作进展情况,处理工作中遇到的问题,并作出决定。

2.2 机动科职责

2.2.1 组织贯彻实施各类管理规定和标准,制定总厂压力管道测厚管理制度和实施细则。

2.2.2 负责组织编制总厂压力管道的总体测厚方案。

2.2.3 负责审批本厂管道的总体测厚方案。

2.2.4 负责汇总并分析测厚数据，及时向主管领导和上级部门汇报测厚工作情况，对存在的问题提出处理意见。

2.2.5 组织本厂测厚工作情况的检查、考核和经验交流。

2.3 理化实验室职责

2.3.1 协助管理部门及使用单位编制本厂的测厚方案。

2.3.2 负责本厂测厚工作的技术准备和技术指导,对重点设备和重点部位进行检测。

2.3.4 对在测厚结果进行最后的评审和裁定。

2.3.5 及时、准确地向使用单位提交测厚结果及分析报告。2.3.6 负责建立全厂测厚网络。

2.3.7 负责对新的测厚技术和方法的应用和推广,协同有关部门作好职工培训，提高测厚人员的素质,不断提高测厚工作水平。

2.3.4 负责建立全厂重要管线的台帐和空视图。

2.4 使用单位职责

2.4.1建立本单位的所有压力管道台帐和重要管道档案.负责对现场测厚点进行标注。

2.4.2负责编制本单位的管线测厚的布点方案，绘制本单位的测厚布点图，并及时上报主管部门。

2.4.3完成本单位一般的测厚工作 ,对新增部分的工业管道应及

时测厚，协助检测单位完成现场检测工作。

2.4.4 及时认真研究测厚结果和分析报告,针对存在的问题提出处理意见,必要时对布点位置和测厚频率提出意见。

2.4.5 各使用单位选取熟悉工艺流程、工作责任心强的技术人员负责管道的测厚和管理工作,并具有一定的超声测厚经验,人员需相对固定。

第三章测厚管理

3.1 一般规定

1. 3.1.1 测厚工作包括普查测厚和定点测点。定点测厚分为在线定点、定期测厚和检修期间定点测厚。

1.3.1.2 管道的普查测厚应结合工业管道的检验工作进行。普

查测厚点应包括全部定点测厚点。

3.1.3 测厚监测主要针对管道的均匀腐蚀和冲刷腐蚀，对于氢腐蚀、应力腐蚀等应通过其它检测手段进行监测。在高温硫腐蚀环境中，应重点对碳钢、铬钼合金钢制管道进行测厚监测。

3.1.4 新建或新投用的管道,在投用前就应确定和标注好测厚位置，并取得原始壁厚数据。

3．2 定点测厚管理

3．2．1产装置上的测厚检查原则上都应定点。各生产装置都必须建立本装置的定点测厚布点图。

3．2．2 定点测厚必须有明显的标识和编号，在裸管上的测厚点，可用耐候耐温漆涂一个30㎜左右的圆形标记；有保温的部位上的测厚点，应安装可拆卸式保温罩（盒），并做上标记。3．2．3 对管道上测厚部位（测点截面位置）和测厚点的标注方法做以下规定：

3．2．3．1：测厚部位（测点截面位置）：顺管道内介质流向，各测厚部位依次用阿拉伯数字1、2、3……标注。3．2．3．2：每个测厚点的具体位置则分别用测厚点所在测厚部位（测点截面位置）的数值加上、下、东、西、南、北或U、D、E、W、S、N……来表示。

例：9W---表示该测厚点是在管线第9个测厚部位（测点截面位置）的西面。

3.2.4 装置检修期间应对所有的定点测厚点进行常温测厚。

3.2.5 定点测厚布点由设备管理部门组织车间的设备及技术人员根据工艺工况及介质的腐蚀性和历年的腐蚀检查情况确定,应能覆盖全厂的腐蚀部位。

3.2.6 应对腐蚀减簿量设计腐蚀裕度的数据及时核对数据的准确性,如确认无误,应分析原因,提出原因,提出处理建议。

3.3 定点测厚布点原则

3.3.1 下列易腐蚀和冲刷部位优先考虑布点：

a.管线腐蚀冲刷严重的部位：弯头、大小头、三通及喷嘴、阀

门、调节阀、减压阀、孔板附近的管段等；

b.流速大（大于30m/s）的部位,如：常减压转油线、加热炉炉

管出口处、机泵出口阀后等；

c.环烷酸腐蚀环境下的气液相交界处和液相部位；

d.硫腐蚀环境下气相和气液相交界处；

e.流体的下游端（包括焊缝、直管）容易引起严重冲刷的部位；

f.同一管线的热端；

g.换热器、空冷器的流体入口管端；

h.塔、容器和蒸发器的气液相交界处；

i.换热器、空冷器壳程的入口处；

j.流速小于1m/s的管线（包括水冷却器管束）,有沉积物存在易发生垢下腐蚀的部位；

k.盲肠、死角部位,如：排凝管、采样口、调节阀副线、开停工旁路、扫线头等。

3.3.2输送腐蚀较强介质的管道,直管段长度大于20m时,一般

纵向安排三处测厚部位,长度为10～20m时,一般安排两处,小于是10m时可安排一处。

3.3.3介质腐蚀性较轻的管道一般在直管段（两个弯头间的连接

管）安排一处测厚点。

3.3.4管线上的弯头、大小头及三通等易腐蚀、冲蚀部位应尽可

能多布置测厚点。

3.3.5考虑现场实际,一般不要将在线测厚点选在测厚人员不易

操作的位置（腐蚀特别严重,需要特别重视的部位除外）。

3.3.6对大小头、弯头、三通管、调节阀或节流后、集合管等有

关管道常见结构的布点位置；可参考中石化工股份有限公

司颁发的《加工高含硫原油装置设置及管道测厚管理规定》（试行）中的附图所标注的。

3.3.7管道上同一截面处原则上应安排4个测厚点，一般布置在

冲刷腐蚀严重的部位和焊缝附近（主要在介质流向的下游

侧）。

3.4测厚频率的确定

3.4.1 当腐蚀速率在0.1～0.5mm/a或剩余寿命在1～1.5年之间时,应每三个月测定一次。

3.4.2当腐蚀速率在0.1～0.3mm/a或剩余寿命在1.5～2年之间时,应每6个月测定一次。

3.4.3 当腐蚀速率小于0.1mm/a时，可以在每次停工检修期间测定一次。

3．4．4 对腐蚀极为严重（腐蚀速率大于0.5mm/a）或剩余寿命小于是年的部位应进行监控。对监控部位应增加测厚频率（测厚

频率及位置由测厚管理部门、车间共同确定）。

3．4．5 停用管线重新启用前应增加一次测厚。

3．4．6 当原料中硫含量发生明显变化时，应及时调整测厚频率。

第四章测厚方法及数据处理

4．1器采用超声波测厚仪，精度不低于0.1mm，测量误差应在±（H±0.1）mm范围内（H-壁厚，mm）。

4．2 应根据被测管道的温度选择探头和耦合剂。

4．3 每次测厚前，应对测厚仪进行常温标定，同时对被测对象进行表面处理，保证被测对象的材质和表面状况与标定试块基本一致。

4．4 推荐采用二次测厚法，即在探头分隔面相互垂直的两个方向上探头分隔面应与轴线垂直或平行。并且测定两次，以最小值为准。如果两次测厚偏差大于0.2mm应重新测定。

4．5 对中高温条件下（100℃～500℃）的测厚，所测数据比实际值偏大，应进行修正。

4．6 腐蚀速率按下式计算：

腐蚀速率=某两次所测的常温厚度（㎜）/对应两次测厚的间隔时间（a）

4．7剩余寿命估算

4．7．1 剩余寿命估算方法是：用所测得的剩余壁厚常温值减去

按照GB150-1998和SH3059-1994所确定的最小壁厚，所得差值除以平均腐蚀速率即为管道的剩余的寿命。该剩余寿命的可靠程度取决于测厚数据的可靠程度，且只能用于均匀腐蚀，可指导确定检测频率，不宜作判废依据。

4．7．2 对DN100及以上的管道，当剩余壁厚转换值≤3㎜时，则应对应部位的剩余寿命按0处理。

4．8 记录

4．8．1 对所测数据应及时记录到各单位的管道档案。4．8．2 各单位必须将每年的测厚记录和分析报告整理存档，由各使用单位和机动分别保存。

4.8.4 测厚记录仍使用原来的格式。

4.8.5 本管理规定的解释权在机动科。

第五章考核部分

5.1新增工业管道未能及时测厚者，扣使用单位奖金1分。

5.2管道动到期未能及时测厚者，扣使用单位奖金1分。

5.3测厚结果未及时记录存档者，扣使用单位奖金1分。

压力管道使用安全管理规定优选稿

压力管道使用安全管理规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:

1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;

管道测厚

煤气管道、煤气柜测厚管理制度第一条为了加强煤气管道、煤气柜安全监察，规范在用煤气管道、煤气柜管理工作，确保在用煤气管道、煤气柜的安全运行，保障职工生命和财产的安全，根据《在用工业管道定期检验规程》、《工业企业煤气安全规程》等有关规定，特发本通知。第二条有煤气设施的事业部或作业区应建立以下档案： (1)煤气管道检验档案； (2)煤气管道、煤气柜大修、中修及重大故障情况的记录档案； (3)重点监测的煤气管道每月测厚至少一次；其余煤气管道每季度测厚至少一次；煤气柜每年测厚至少一次，并建立档案以备查阅。第三条煤气管道、煤气柜重点管理的壁厚测定部位如下： (1)压缩机、泵的出口部位； (2)补偿器、三通、弯头(弯管)、异径管、支管连接及介质流动的死角等部位； (3)支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头； (4)曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位； (5)处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段； (6)工作条件苛刻及承受交变载荷的管段； (7)煤气柜柜体、煤气柜环焊缝、煤气柜及其进出口管道和平台支架的焊缝、其他易腐蚀、冲刷的部位。第四条对煤气管道进行壁厚的测定，一般采用超声波测厚的方法，测厚的位置应在示意图上标明。 (1)弯头（弯管）：应用测厚仪在弯头背弧侧中心线上取点测量，外侧有效厚度无论何处均不应小于其接管的最小壁厚； (2)三通：应测三通肩部与腹部最薄点，挤压三通的肩部厚度应不小于三通主管接管壁厚的1.4-1.5倍； (3)异径管：应测大头一侧最薄点，异径管无论何处的厚度均不小于大端接管的最小壁厚。

对于上述测量的每个管件，测厚位置不得少于5处；上述测量的管件与直管段相连的焊接接头的直管段一侧应进行厚度测量，测厚位置不得少于5处；测量人员认为必要时，对其余直管段进行厚度测量。煤气柜柜体选择具有代表性的部位每平方米测量壁厚不少于3处。第五条发现管道壁厚、煤气柜壁厚有异常情况时，应在附近增加测点，并确定异常区域大小。第六条属于下列情况之一的煤气管道、煤气柜，应适当缩短厚度测定周期： (1)新投用的管道(首次检验周期)； (2)发现应力腐蚀或严重局部腐蚀的管道、煤气柜； (3)承受交变载荷，可能导致疲劳失效的管道； (4)材料产生劣化的管道、煤气柜； (5)在线检验中发现存在严重问题的管道； (6)测量人员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道、煤气柜。第七条发现管道、煤气柜存在异常情况和问题时，相关事业部或作业区应认真分析原因，及时采取整改措施。测量结束后，测量人员应认真填写壁厚测量表。附件煤气管道、煤气柜壁厚测量表（建议）设备管理部 2011年9月30日

使用压力管道安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.使用压力管道安全管理制度正式版

使用压力管道安全管理制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、压力管道的使用登记公司应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，公司应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：（1）压力管道使用申请书；（2）压力管道使用注册登记汇总表；（3）压力管道安装竣工图（单线图）；

（4）压力管道安装质量证明书；（5）监察检验单位出具的《压力管道安装安全质量监察检验报告》；（6）压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援方案）、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，公司应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：（1）压力管道使用申请书；（2）压力管道使用注册登记汇总表；（3）压力管道单线图；（4）《在用压力管道检验报告》；（5）压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援

设备及管道测厚管理办法

设备及管道测厚管理规定编制：审核：批准： 2015 年9 月1 日发布山东旭业新材料股份 2015 年9 月1 日实施有限公司

设备及管道测厚管理规定第一章总则第一条为保证公司的装置设备及管道处于完好状况，及时发现和消除因腐蚀、冲刷引起的事故隐患，保证生产安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。第二条设备、管道的定点、定期测厚（以下简称“测厚工作”）是公司生产装置腐蚀检查工作的重要组成部分。第三条本规定适用于山东旭业新材料股份有限公司所属各生产单位的设备测厚管理，其他单位所属相关设备的测厚管理工作可以参照本规定执行。第四条本规定是山东旭业新材料股份有限公司设备测厚工作管理的基本要求，各二级单位在特种设备定期检验工作中，应严格执行国家的有关法律法规和本规定。第二章管理职责第五条公司机动设备处负责组织公司相关管理规定、考核细则、监督和考核管理工作。负责协调处理执行过程中出现的问题及事故调查工作。第六条二级单位负责制定本单位测厚方案，建立台帐并组织实施。各二级单位的设备管理部门负责建立测厚管理机构和网络，制定本单位的实施方案并组织实施。负责本单位年度数据统计分析工作，制定改进及防范措施，不断完善测厚管理工作。第七条各基层单位负责编制本单位设备、管道的测厚布点方案，绘制本单位设备、管道的测厚布点图（或单体图），确定测厚频率，并及时上报主管部门备案。负责对现场测厚点进行标识。负责现场测厚，提交测厚结果及分析报告。针对存在的问题提出处理意见，对方案调整提出意见和建议。负责组织测厚点的防腐、保温恢复工作。

第三章测厚管理

第八条设备、管道测厚包括定检测厚和定点测厚。定点测厚分为在线定点定期测厚和检修期间定点测厚。第九条设备、管道的定检测厚应结合压力容器和工业管道的定期检验工作进行。定检测厚点应包括全部定点测厚点，并在此基础上，按照相关技术规程要求进行其他部位的测厚检查。定点测厚数据可以做为在线检验的数据之一。测厚监测主要针对设备、管道的均匀腐蚀和冲刷腐蚀，对于氢腐蚀、应力腐蚀等应通过其它检测手段进行监测。在高温硫腐蚀环境下，应重点对碳钢、铬钼合金钢制设备、管道进行测厚监测。第十一条新建装置或新投用的设备及管道，在投用前就应确定定点测厚的位置，经现场测量后取得原始壁厚数据。第十二条生产装置上的测厚检查原则上都应定点。生产装置应逐步建立本装置的定点测厚布点图（或单体图），测厚布点图（或单体图）的绘制应与检验图或管线单线图相结合，逐步建立定点测厚台帐管理体系。第十三条定点测厚点必须有明显的标识和编号。在裸管上的测厚点可用耐候耐温漆涂一个直径为 3cm 的圆作标记，用箭头指示侧点准确位置；有保温层的设备及管道上的测厚点，应安装可拆卸式保温罩（盒）并标上编号并涂色标记。第十四条装置检修期间应对装置所有的定点测厚点进行常温测厚。第十五条利用每次换热器拆装的时机，均应对管束进行测厚检查。重点抽查出入口附近、液体流速相对缓慢部位、介质腐蚀活性较大的温度区域、外观检查腐蚀较严重的区域等部位。第十六条定点测厚布点由二级单位设备管理部门组织车间的设备及工艺技术人员根据工艺工况及介质的腐蚀性和历年的腐蚀检查情况确定，应能覆盖全厂的腐蚀部位。第十七条对腐蚀减薄量超过设计腐蚀裕度的、腐蚀速率较大的，应及时核对数据的准确性，如确认无误，应分析原因，提出处理建议。第十八条定点测厚布点应遵循以下原则： 1. 下列易腐蚀和冲刷部位应优先考虑布点：（1）管线腐蚀冲刷严重的部位：弯头、大小头、三通及喷嘴、阀门、调节阀、减压阀、孔板附近的管段等；（2）流速大（大于30m/s ）的部位，如：常减压转油线、加热炉炉管出口处、机泵出口阀后等；（3）环烷酸腐蚀环境下的气液相交界处和液相部位；（4）硫腐蚀环境下气相和气液相交界处；（5）流体的下游端（包括焊缝、直管）容易引起严重冲刷的部位；（6）同一管线的热端；

在用压力管道安全管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改在用压力管道安全管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

在用压力管道安全管理制度(新编版) 一、为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度。二、本单位压力管道由设备部负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。三、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。四、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。五、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括： 1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； 2.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏； 3.保温层、防腐层和保护层是否完好； 4.管道振动情况； 5.管道支吊架是否完好； 6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； 7.阀门等操作机构润滑是否良好； 8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态； 9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好； 10.是否存在其它缺陷。七、为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；

压力管道安全管理制度

压力管道安全管理制度 1 适用范围 XXX有限公司在用压力管道 2 目的为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度，自发布之日起实行。 3 内容 3.1本单位压力管道由设备科负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 3.2操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。 3.3操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 3.4操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 3.5操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。 3.6为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 3.6.1经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；3.6.2阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 3.6.3安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验； 3.6.4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠； 3.6.5注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 3.6.6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 3.6.7停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

煤气管道厚度测量管理制度

煤气管道厚度测量管理制度(暂行) 一、测量区域的划分根据《山东莱钢永锋钢铁有限公司煤气设施区域划分暂行管理办法》所划分的煤气区域，各单位负责对所辖区域煤气管道厚度进行测量。二、测量周期每年至少对煤气管道厚度测量两次，炼铁厂、动力部发电车间煤气管道测量时间尽量安排在高炉休风时进行，以便提高测量值的准确度。三、参加测厚活动所涉及的人员任职资格（一）凡参加煤气管道测厚工作的人员，从事煤气管理及操作工作不得少于一年，熟悉所辖区域煤气设施的分布及煤气设备的操作，熟悉测量现场周围危险源情况。（二）所有参加测厚作业的人员必须经过相关煤气方面的专业培训，经考试合格后方可进行测厚作业。（三）测厚人员需熟悉测厚仪器的正确使用和维护方法。（四）参加测厚作业的人员责任心强，测量数据不得弄虚作假，据实进行填写。四、测量位置（一）重点测量部位放在煤气管道弯管外侧、内侧和三通、变径附近。（二）对于支架托座上的管道：重点放在托座附近管道底部至气液交界面处。

（三）对阀门或支接管附近的管道：在与管道连接的阀门前后端、接管焊缝两侧40mm处。（四）对于液位波动、易发生湍流、易冲刷和易积液的部位。（五）对于管线温度较高的部位。（六）对于管道振动频率较高的部位、管道与补偿器连接的部位布点进行测量。（七）对支架沉降量较为严重的部位；（八）对于宏观检查发现异常的部位。五、测量作业的检定规程（一）所有煤气管道的测厚作业，需定期定点定人跟踪监测，测量数据需保留5年。（二）对被测金属管道表面要求平滑光洁，如管道外部有防腐层，需将防腐层去掉后，用砂纸对管道表面进行打磨直至露出金属光泽。（三）将测量探头安装好，开机后根据管道材质对测厚仪进行校正，将超声波耦合剂涂于测量点处，仪器显示数据即为该点的管道厚度实际值。（四）选定的每个测量区域在30mm*50mm范围内，采用“Z”字形扫描测厚的方法，共测量记录5个数据以最小值为准。（五）选定测量的地点要在本次测量后做好标识，在煤气管道防腐作业时，应避免标识被防腐涂料覆盖，以便下一次进行测量。六、煤气管道腐蚀判定标准采用管道分级管理测厚法，即按照管道的减薄进行分级，以局部减薄量20%为一级，共分为A、B、C、D四个等级。

压力管道使用安全管理制度

压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图;

(5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录; (5)管道事故记录和事故分析报告; (6)其它技术资料和记录.

压力管道安全使用

压力管道使用安全管理制度前言为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全.压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,创造经验,广泛交流，在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。一、压力管道的使用登记使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1,新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单。 2,在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单； (4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀,压力表等)校验报告。二、压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据.凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证； 2.压力管道使用登记汇总表； 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等)； 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道

压力管道测厚工作管理规定

压力管道测厚工作管理规定第一章总则 1.1 为适应加工高含磺原油的需要,使压力管道处于完好状态，及时发现和消除事故隐患，保证生产安全、稳定、长周期运行，特制定本管理规定。 1.2 压力管道测厚和管理工作分别执行以下规程和标准： 1.2.1 国家技术监督局颁发布的《压力管道安全管理与监察规定》。 1.2.2 国家劳动部颁布的JB4730-94《压力容器无损检测》标准。 1.2.3 集团总公司颁布的《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》（试行）。 1.2.4 中石化总公司颁布的《工业管道维护检修规程》。第二章管理职责 2.1 总厂设备主管厂长负责国营贯彻执行管道测厚管理工作的有关标准和规定,负责审查、批准测厚工作的总体方案,及时听取测厚工作情况汇报,检查测厚工作进展情况,处理工作中遇到的问题,并作出决定。 2.2 机动科职责 2.2.1 组织贯彻实施各类管理规定和标准,制定总厂压力管道测厚管理制度和实施细则。

2.2.2 负责组织编制总厂压力管道的总体测厚方案。 2.2.3 负责审批本厂管道的总体测厚方案。 2.2.4 负责汇总并分析测厚数据，及时向主管领导和上级部门汇报测厚工作情况，对存在的问题提出处理意见。 2.2.5 组织本厂测厚工作情况的检查、考核和经验交流。 2.3 理化实验室职责 2.3.1 协助管理部门及使用单位编制本厂的测厚方案。 2.3.2 负责本厂测厚工作的技术准备和技术指导,对重点设备和重点部位进行检测。 2.3.4 对在测厚结果进行最后的评审和裁定。 2.3.5 及时、准确地向使用单位提交测厚结果及分析报告。2.3.6 负责建立全厂测厚网络。 2.3.7 负责对新的测厚技术和方法的应用和推广,协同有关部门作好职工培训，提高测厚人员的素质,不断提高测厚工作水平。 2.3.4 负责建立全厂重要管线的台帐和空视图。 2.4 使用单位职责 2.4.1建立本单位的所有压力管道台帐和重要管道档案.负责对现场测厚点进行标注。 2.4.2负责编制本单位的管线测厚的布点方案，绘制本单位的测厚布点图，并及时上报主管部门。 2.4.3完成本单位一般的测厚工作 ,对新增部分的工业管道应及

蒸汽压力管道安全管理制度

蒸汽压力管道安全管理制度 1 适用范围 XXX有限公司在用压力管道 2 目的为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度，自发布之日起实行。 3 内容 3.1本单位压力管道由设备科负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 3.2操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。 3.3操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 3.4操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 3.5操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。 3.6为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 3.6.1经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；3.6.2阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 3.6.3安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验； 3.6.4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠； 3.6.5注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 3.6.6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 3.6.7停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

管道安全管理制度

河北亿海管道安全管理制度一、压力管道配件生产单位应建立压力管道安全管理制度，指定专人负责管理此项安全工作。二、贯彻执行有关压力管道安全法规、技术规程、标准，建立健全本单位各项压力管道安全管理制度。三、制定本单位压力管道年度安全计划（设备应在安全有效期前一个月报检验机构申请检验）和长期规划，接受安全监察机构、检验机构的法定监督和检验。四、开展压力管道安全宣传工作，组织本单位压力管道的管理和操作人员的安全培训，救援演练。五、建立本单位压力管道技术档案，并到所在地设区市质监部门办理压力管道注册登记。六、压力管道的管理和操作人员须持地市经质监部门颁发的作业证上岗。七、按《特种设备安全监察条例》规定及时报告压力管道事故，并通辑或组织事故调查处理。

亿海管道配件生产单位应设专职或兼职压力管道管理人员，并执特种设备安全监察机构颁发的上岗证书上岗，其职责是： 1、负责压力管道安全技术管理，贯彻招待国家有关法规和安全技术规范。 2、参加生产、改造、修理压力管道和试运工作。 3、编制本单位压力管道安全操作规程。 4、负责压力管道的注册登记、建档及技术资料的管理和统计上报。 5、监督检查压力管道的操作、维修和检验情况。 6、编制压力管道定期检验计划，与法定检验机构联系检验事宜。 7、负责组织核动力管道安全附件的定期校验，和每月至少一次的自行检查。 8、负责组织本单位压力管道作业人员的安全技术培训。 9、负责制定本单位压力管道应急救援预案并组织演练。 10、发现严重事故隐患应立即采取相应安全措施，并及时向单位负责人报告。 11、组织压力管道事故调查、并按规定上报。

设备及管道测厚管理办法(最新整理)

设备及管道测厚管理办法 1　目的为使装置设备及管道处于完好状况，及时发现和消除因腐蚀引起的事故隐患，保证生产安全、稳定、长周期运行。 2　范围适用于公司各生产单位和辅助生产系统各单位。 3　定义装置设备及管道定点测厚是在设备管道上确定的测厚点进行测厚检查，掌握设备管道腐蚀状况和腐蚀速率的行为。第一章管理职责第一条设备部 1、负责组织编制本企业设备、管道的整体测厚方案和实施方案，并组织实施，协调处理方案实施过程中的重要问题。 2、负责新的腐蚀监测技术的推广应用和规范化工作。 3、负责及时向主管领导汇报测厚工作情况。。 4、组织本企业测厚工作的检查、考核和经验交流。第二条使用单位职责 1、负责编制本单位设备、管道的测厚布点方案，并及时上报。 2、负责建立本单位测厚数据管理台帐，其电子表格格式见附表1。 3、负责配合检测单位实施落实现场测厚工作。 4、及时认真研究检测单位提交的组织完成腐蚀监测，针对存在的问题提出处理意见、报设备部。 5、协助并参与有关单位做好装置在运行期间及检修过程中的腐蚀调查工作，并负责提供加工原料的性质、操作条件、工艺防腐和设备故障情况等信息资料。

第二章测厚管理第三条一般规定 1、设备、管道测厚包括全面普查测厚和定点测厚，定点测厚分为日常定点定期测厚和检修期间定点测厚。 2、设备、管道的全面普查测厚应结合压力容器和工业管道的全面检验工作进行，全面普查测厚点应包括全部定点测厚点。第四条定点测厚管理 1、生产装置上的测厚检查原则上都应定点，必须建立定点测厚布点图。 2、定点测厚点必须有明显的标示和编号。编号规则为：XXXX-X-XXXX，前面的X表示装置用装置的汉语拼音的第一个字母表示；例如常减压装置写成“CJY”；中间的X表示测厚点是高温点还是低温点，高温点用“H”、低温点用“L”表示，高于150度的测厚点定义为高温监测点，低于150度的测厚点定义为低温点，高温点测厚必需使用厂家提供的耦合剂；后面的X表示测厚点的数字编号，例如第90号测厚点写为“0090”。在裸管上的测厚点，用耐候耐温漆涂一个直径为3cm的圆作标记；有保温层的设备及管道上的测厚点，应安装可拆卸式保温罩（盒）并标上编号。 3、定点测厚布点由设备中心组织各使用单位设备及工艺技术人员根据工艺工况及介质的腐蚀性和历年的腐蚀检查情况确定，完善资料后报设备部备案管理，使用单位的定点测厚点可以动态调整，调整后在两周之内把调整结果报设备部备案。 4、对腐蚀减薄量超过设计腐蚀裕度的数据及时核对数据的准确性，如确认无误，应分析原因，提出处理建议。第五条定点测厚布点原则 1、布点根据发生腐蚀的严重程度进行。 2、输送腐蚀性较强介质的管道，直管段长度大于20m时，纵向安排三处测厚点，长度为 10～20m时，安排两处，小于10m时安排一处。 3、介质腐蚀性较轻的管道一般在直管段(两个弯头间的连接管)安排一处测厚点，在弯头处安排一处测厚点。 4、管线上的弯头、大小头及三通、集合管等易腐蚀、冲蚀部位应尽可能多布置测厚点（布点位置见附图）。 5、塔体筒体根据内部介质、温度状况安排测厚点。 6、设备上同一截面处原则上应安排4个测厚点，一般布置在冲刷腐蚀可能严重的部位和焊缝附近。 7、对于制造厂家提供定点测厚检测建议的特殊设备，应按照检测建议安排定点测厚点。 8、一般不将测厚点选在测厚人员不易操作的位置（腐蚀特别严重的部位除外，这些部位应安装工作平台）。第六条测厚频率的确定

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道的使用登记使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；

(4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告第二章压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括： 1．压力管道的使用登记证； 2．压力管道使用登记汇总表； 3．原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）； 4．管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5．使用资料 (1) 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等）；

众泰字【2020】37号拜城县众泰煤焦化有限公司设备及管道测厚管理规定

众泰字〔2020〕37号拜城县众泰煤焦化有限公司设备及管道测厚管理规定第一章总则第一条为规范拜城县众泰煤焦化有限公司（以下简称公司）测厚仪的使用和管理工作，确保测厚仪用到实效，并保证公司的装置设备及管道处于完好状况，及时发现和消除因腐蚀、冲刷引起的事故隐患，保证生产安全、稳定、长周期运行，特制定本管理规定。第二条设备、管道的定点、定期测厚（以下简称“测厚工 - 1 -

作”）是公司生产装置腐蚀检查工作的重要组成部分。第三条本规定适用于公司各生产单位的设备测厚管理。第四条本规定是公司设备测厚工作管理的基本要求，各单位在特种设备定期检验工作中，应严格执行国家的有关法律法规和本规定。第二章管理职责第五条机电部负责组织公司相关管理规定、考核细则、监督和考核管理工作，负责协调处理执行过程中出现的问题及事故调查工作，负责做好测厚仪的保管工作。第六条机电部负责组织，生产技术部参与对全公司管道测厚结果制成表格管理，形成安全评估，根据评估结果，组织对重点部位、关键部位进行重点监控、防护。第七条各生产单位负责制定本单位测厚方案，建立台帐并组织实施。各生产单位的设备管理人员负责建立测厚管理机构和网络，制定本单位的实施方案并组织实施。负责本单位年度数据统计分析工作，制定改进及防范措施，不断完善测厚管理工作。第八条各生产单位负责编制本单位设备、管道的测厚布点方案，绘制本单位设备、管道的测厚布点图（或单体图），确定- 2 -

测厚频率，并及时上报机电部备案。负责对现场测厚点进行标识。负责现场测厚，提交测厚结果及分析报告。针对存在的问题提出处理意见，对方案调整提出意见和建议。负责组织测厚点的防腐、保温恢复工作。第三章测厚仪管理第九条测厚仪由机电部专人保管并负责维护。第十条测厚仪设备由机电部负责建立技术档案。其内容有：仪器型号、规格、性能、配件、购置时间、价格、损伤记录、维修记录及移交检验记录等。第十一条所购测厚仪到位后机电部应及时检验并安装调试，进行技术验收。对质量不合格者，及时提出并由市场开发部完成索赔工作，以免遭受损失。第十二条在测厚仪使用前，机电部技术人员将设备参数设置调校好交由使用单位并对使用单位操作人员进行培训，确保操作人员能够正确、熟练使用测厚仪。第十三条测厚仪由机电部建立借出和归还台账，要帐、物、卡一致，名称、型号等要填写清楚。设备的借用，必须手续清楚，责任明确，使用完毕要及时归还，归还时应该检查仪器设备是否完好。第十四条借用仪器的单位安排专人负责保管，仪器设备不得擅自挪作私用。第十五条未经机电部分管副总批准仪器设备一律不准外 - 3 -

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道得使用登记使用单位应对其管辖范围内得属于压力管道监察范围得压力管道，按照《压力管道使用登记规则》得要求办理使用登记与注册。 1、新建、改建、扩建工程得压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3）压力管道安装竣工图（单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具得《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (６) 压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施与救援方案）、管理与操作人员名单。 2、在用得压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (２）压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施与救援方案)、管理与操作人员名单;

(4）压力管道单线图；（５)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告第二章压力管道得技术档案管理制度压力管道得技术档案就就是安全地管理、使用、检验、维修压力管道得重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内得所有压力管道,都必须建立技术档案。管道得技术档案包括: １、压力管道得使用登记证; ２、压力管道使用登记汇总表; ３、原始设计资料（包括压力管道得设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）; 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表与出厂合格证与质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。５、使用资料 (１) 压力管道得运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等）； (2) 管道得定期检验报告; (3）管道变更记录(包括修理与改造记录);

压力管道管理制度

压力管道管理制度第一章总则第一条为加强公司压力管道的管理，确保压力管道安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。第二条公司所属各部门、各单位压力管道的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律法规和本制度。第三条本制度适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力管道及其安全保护装置和附属设施。压力管道的类别和级别按国家的有关规定划分。公司其他重要金属管道参照执行。第四条各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高压力管道管理和维修技术水平。第二章管理职责第五条压力管道管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强压力管道的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的压力管道管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高压力管道的运行和管理水平。第六条公司设备管理部作为压力管道管理的主管部门，主要职责为：（一）贯彻执行国家有关法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定。建立健全公司压力管道管理制度。

（二）组织或参与新建、改建、扩建压力管道设计、安装和重大修理改造方案的审查，组织或参与工程质量的检查和竣工验收。（三）负责或参与对从事压力管道设计、安装、修理、改造检验单位和压力管道元件（包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等，下同）制造单位资质的审查。（四）负责组织编制和审核各单位在用压力管道全面检验计划并组织实施。（五）组织或参与事故调查分析和处理。（六）负责组织压力管道管理工作的检查、考核、总结。（七）组织推广压力管道先进技术及安全生产管理方法，交流压力管道管理工作经验。（八）协助有关部门做好压力管道外部检验人员及其相关管理人员的安全技术培训和考核工作。第七条公司生产管理部门主要职责：应严格执行总部《压力管道管理制度（试行）》和本制度的相关规定，确保压力管道正常运行。压力管道应定期检查时，负责从运行中退出、清空管道并作相应的处理，达到内部检查的条件。第八条公司安全管理部门主要职责：应严格执行国家相关法律、法规和总部《压力管道管理制度（试行）》及本制度的相关规定，组织或参与压力管道安全事故预案和防范措施编制与审定工作，确保压力管

压力容器、压力管道管理制度(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压力容器、压力管道管理制度 (2021版)

压力容器、压力管道管理制度(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.范围本制度适用于第一氧化铝厂范围内所有压力容器、压力管道的安装、检验、使用、修理和改造。 2.引用的主要法规及标准定义 2.1引用的主要法规 2.1.1《第一氧化铝厂特种设备、工业建筑物、电气设备管理控制程序》 2.1.2《中国铝业山西分公司锅炉、压力容器、压力管道管理办法》 2.2压力容器、压力管道具体定义 2.2.1压力容器：同时具备以下三个条件的容器。 2.2.1.1最高工作压力大于等于0.1Mpa（不含液体静压力）； 2.2.1.2内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3； 2.2.1.3介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点

压力管道测厚工作管理规定

压力管道使用安全管理规定优选稿

管道测厚

使用压力管道安全管理制度正式版

设备及管道测厚管理办法

在用压力管道安全管理制度(新编版)

压力管道安全管理制度

煤气管道厚度测量管理制度

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蒸汽压力管道安全管理制度

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设备及管道测厚管理办法(最新整理)

压力管道安全管理制度内容

众泰字【2020】37号拜城县众泰煤焦化有限公司设备及管道测厚管理规定

压力管道安全管理制度内容

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压力管道管理制度

压力容器、压力管道管理制度(2021版)