水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定

1、范围

本方法规定了水泵维修技术要求、试验技术要求、试验方法、检测规则、标志。

本标准适用于给排水水泵的设备。

2、产品分类

潜水泵、污水泵、管道泵、多级泵、深井泵等。

2.1 产品系列

电泵产品中按结构特征、机座号形成一系列产品，水泵主要有：QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型号；深井泵主要有：JD、JC、RJC、S、SH等型号。

2.2 产品规格

同系列产品中，机座号相同，功率等级不同划分为不同的规格。

2.3 产品型号

由字母、符号和数字组成

250QJ50-82/5表示机座号为250，流量为50m3/h，扬程为82m的5

级井用潜水泵。

3、安装与维护

3.1 安装前检查检验合格证及产品合格证

3.2安装前检查各紧固情况及电机密封情况

3.3安装前检查润滑情况，盘车转动是否灵活

3.4安装前根据说明书检查注水排空情况及扬水管密封情况

3.5安装前检查电缆有无破损擦伤，检查电机外壳可靠接地及三相绝缘、导通情况

3.6吊装时注意保护电缆，严禁用电缆起吊

3.7安装前根据实际情况确定潜水泵距底部做小高度，并安装滤网，以免堵塞或被泥沙埋没

3.8正确配电，有漏电保护措施；若临时用电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降，根据功率配备启动柜

3.9入水前检查电机旋转方向

3.10安装完毕后，待潜水泵完全潜入水中，在接入电源前，检查电机三相对地绝缘，最低不少于1兆欧

3.11每2-3年进行一次全面预防性维修，主要包括：运行时震动情况，电流电压有无异常，启动控制装置工作是否正常，电缆有无老化，轴承、叶轮、轴有无磨损、腐蚀，密封磨损情况，润滑情况，电机绝缘情况，三相绕组是否平衡，各紧固部分是否紧固。

3.12长时间停用的潜水泵应吊起清理积水、防腐置于干燥库房；若

置于水中，每周运行一次。

3.13使用单位负责安装前及运行中的检查

3.14维修应由有资质专业队伍维修

4、维修技术要求

4.1 一般要求

4.1.1 修理前应先了解泵体规格型号及运行情况。

4.1.2 泵体表面在拆卸前应用高压水清洗干净，保证机体表面无尘垢，无锈污。

4.1.3 检查泵体各零部件是否齐全完好，做好记录，确定检修项目和需要更换零部件。

4.1.4 泵体及泵拆卸后和组装前的各部件应清洗干净，表面无锈污，无尘垢，以保证配件本身尺寸。

4.1.5 安装在泵轴上的零部件其轴向跳动量不大于0.06mm，径向跳动量不大于0.05mm。

4.1.6 潜水泵的各易损件包括密封环、橡胶轴承、深井泵的各易损件包括螺栓、螺母等应全面检查，损坏时及时更换。

4.2 修理技术要求

4.2.1 泵轴

4.2.1.1 泵轴圆度及磨损不大于0.3mm时，允许修复再用。

4.2.1.2 键槽损坏可旋转180°重新加工，原键槽修平。

4.2.1.3 泵轴的圆跳动允差英符合表1的规定：

表1 泵轴的圆跳动允差

4.2.1.4 泵轴和叶轮、套配合的轴径表面粗糙度不得少于1.6，与轴配合的轴径表面粗糙度不得少于0.8.

4.2.2 叶轮

4.2.2.1 止口磨损不大于0.25mm可通过加装口环重新利用。

4.2.2.2 叶轮入口到叶轮头部有均匀的深度不大于0.3mm，面积不大于5mm2的气蚀并少于五处时可修复再用。

4.2.2.3 叶轮的静平衡精度不低于G6.3级。

允许不平衡力矩按公式（1）计算：M=e.G (1)

式中：M——平衡力矩，单位：N·m

E——允许偏心距，单位：m

G——零件重量，单位：N

也可参照表2的规定执行

表2 最大直径上静平衡允差

4.2.2.4 叶轮与轴用平键传递扭矩，轴套定位，亦可用锥套固定并传递扭矩，用平键传递扭矩时，平键和键槽的型式及尺寸的型式应符合

GB/T1095-2003、GB/T1096-2003的规定，叶轮用锥套固定时其锥度为1：30，锥孔和锥套的有效接触面积应不小于配合面积的60%。4.2.3 联轴器

4.2.3.1 钢质联轴器损坏可修复，修复后应进行静、动平衡实验。

4.2.3.2 联轴器与轴的配合公差应符合表3的规定。

表3 联轴器与轴的配合公差

4.2.4 轴套、挡套、轴承套

套的内、外径磨损不大于0.10mm时，可重新利用。

4.2.5 轴承零件更换原则

对于QJ系列电泵轴承乙、轴承甲，对于QJ(R)系列电泵级间隔套、轴承套，磨损后一般间隙大于0.2mm就要更换新件。

4.2.6 密封环

导流壳与叶轮止口配合部位的密封环用过盈配合可靠地固定在壳体上。配合公差带为0mm～+0.02mm。

4.2.7 配合间隙

4.2.7.1 密封环与中壳、进水壳装配时，为过盈配合，配合公差带为0mm～+0.02mm。

4.2.7.2 叶轮外径与密封环内径之间的装配为间隙配合，配合公差带

为-0.04mm～-0.02mm。

4.2.7.3 叶轮内径与轴的配合为过渡配合，配合公差带为-0.02mm～+0.01mm。

4.2.7.4 组装串量应符合表4的规定。

表4 部分潜水泵的组装串量表

4.2.8 泵体组装

泵体检修组装时，各连接件螺丝应与原产品型号、规格、材质相同，如需代用，应符合其产品型号、规格、材质等性能等于或高于原产品性能。应符合GB/T2816-2002的规定。

5、试验技术要求

5.1 在做完潜水泵试验后，应除净内部积水，并作防腐处理。

5.2 潜水泵在装配完后，检查转动部分应转动均匀，无卡滞现象。

5.3 所有螺纹连接的零件均应拧紧。螺柱伸出螺母的部分应不小于一

个螺距，不大于三个螺距。

6、试验方法

6.1 潜水电泵试验方法执行GB/T12785-2002潜水电泵试验方法，试验精度为C级。水泵试验时用与其型号配套的潜水电机联体试验。

6.2 潜水电泵试验时，电动机的转向应与电泵转向一致。

7、检验规则

7.1 每台潜水电泵应经过检验合格并附有产品合格证才能出厂。

7.2 潜水电泵在和潜水电机联体前，应保证两者状态良好以及装配串量符合规定标准。

7.3 组装时要做到轻提、轻放，避免损坏零部件和电动机、泵的串量。

7.4 总装后要进行性能测试，测试时应保证电机内腔注满清水，电源电压符合运转要求。

7.5 每台潜水电泵应经过出厂检验，出厂检验项目包括：

a) 机械检查，包括装配、运转、外观等。

b) 在额定扬程下，测定其流量。

c) 在运转时，注意其振动、噪音。

7.6 潜水电泵在检验后，测试数据要详细记录在测试试验单上，记录时要准确无误，对合格的电泵要开出厂合格证。

7.7 检验时泵体各项性能参数参照相应厂家的泵体技术性能数据进行评定。

7.8 维修后的泵体应进行防腐处理，防腐漆应喷涂均匀，无漏喷现象。

水泵管理维修制度正式样本

文件编号：TP-AR-L1182 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水泵管理维修制度正式 样本

水泵管理维修制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、泵工应通过培训，考试合格，持证上岗。 2、泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、 技术要求、特点、运作原理，并会使用、保养，会排 除一般性故障。 3、各紧固螺栓不得松动。 4、接地系统应符合规定。 5、电动机滑环与炭刷应吻合良好。 6、电源电压应在额定电压的正负5％范围内。 7、工作泵和备用泵应交替运行，以防电机受 潮。 8、泵组异常震动或有故障异响应紧急停车。

9、起动时间过长电流不返回应紧急停车。 10、电动机冒烟、冒火紧急停车。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

水泵运行安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泵运行安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2265-44 水泵运行安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开泵前，必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常，并排气、盘车；盘车时，切断电源，设专人监护。同时，将进水阀、检修阀全开，出水阀全关。 2、开泵时，人、物品要与转动部分保持安全距离；启动后应点开出水阀缓慢增加流量，以保持管网压力稳定，避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2～3分钟。进水阀门必须保证全开，严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时，若出现反转，只能用关闭出水或进水阀的方式控制，不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根，须在静压0.03MPa以下，不得带压进行。

6、因进水阀失灵、泵头集气，造成水泵不出水和泵体温度过高时，应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序，使水泵自然冷却，严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时，必须将进出水阀门关闭，以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房；并断开电机电源（隔离开关在断开位置），取下操作保险，落实安全、挂牌措施。 8、严禁在电机旁烘烤衣物。 9、气温低于零度时，打开备用水泵排气阀确保常流水，以免冻裂设备。 10、电气设备发生火灾时，不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

水泵维护保养规程完整

水泵维护保养规程 一、目的 为规水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用围 适用于本公司管辖围大厦水泵，包括生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 （一）大厦维修技工负责水泵的维护保养 （二）大厦值班保安领班，晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查 （三）公司工程部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、操作程序 （一）各水泵房制订“设备运转情况登记表” （二）日常巡查 1、维修技工每日每班上午或下午对各设施各水泵房巡查四次，并在水泵房“水泵机房日常巡查签到表”上予以记录并签名。 （三）巡查容及方法

1、检查生活水池或水箱和消防水池，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否正常。消防水池自动注水装置是否在正常状态。检查方法：实地观察 2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。检查方法：看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。 3、检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常，观察高低区压力表与设定压力应在规定围上下。 4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法：观察，手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。 5、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。 6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法：观察指示灯压力表，电流、电压表与实际运行情况相符。 7、根据用户用水实际情况，及时调节生活水泵压力，满足用户正常供水。 8、每周在生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵与备用泵之间做一次轮换。 9、检查水泵房的清洁卫生情况，每周清扫水泵房一次。 （四）各水泵设备每月进行一次一级保养

水泵维护保养检修制度

水泵维护保养检修制度 1.总则 1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1.2 日常保养属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。 1.3定期维护属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验每年进行一次；继电保护装置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验。 1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责。应符合下列规定： （1）主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的，应进行检修；运行过程中发现有缺陷的，可按具体情况安排检修或保养。 （2）变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的，应在运行 5 年后大修一次，以后每隔 5 ～10 年大修一次；10kV 及以下的，可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。 （3）配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后，35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3～l0kV 配电系统断路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟，均应解体检修。制造商规定的免维护设备，根据产品说明书进行维修。 2. 标准内容 2.1日常保养项目、内容 （1）按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常。定期检测油质变化情况，必要时换用新油。 （2）根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。 （3）根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。 （4）使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。 （5）机泵振动超标时，应查明原因，及时处理。 （6）检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 （7）检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、无锈迹。 （8）设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。 （9）各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。 2.2 离心泵、轴流泵定期维护

柱塞式注水泵一二三级保养作业指导书

一、概述 五缸、三缸柱塞式注水泵投入使用以来，累计运行时间将达到二保、三保各级保养周期。根据监测和运行设备各零件磨损，技术性能下降，出现故障现象。为保证注水泵正常运转，恢复技术性能，按各级保养周期内容做好维护保养工作。 二、作业内容 1、一级保养内容 1.1完成例行保养操作规程所规定的内容。. 1.2检查电机和泵体的温度。 1..3疏通排污管，清除油污，檫净机组。 1.4．将配电盘、自控盘吹扫干净，检查进出口压力表是否准确灵敏。 1.5．检查电机轴承润滑情况，运转正常无异响。 1.6．检查进口稳压气的压力，压力不足，应补充氮气。 1.7．检查吸排液阀是否完好，如有磨损，应检修或更换。 1.8．检查曲轴油封、挡油头油封、金属软管是否完好，如有泄漏应更换。 二、二级保养内容 2.1二级保养时间：1400h-1500h； 2.2 完成一级保养的内容； 2.3 清洗曲轴箱并更换润滑油； 2.4 检查吸、排液阀总成，有损坏或密封不严应更换，检查挡油头总成，曲轴轴头油封，密封不严应更换； 2.6 清洗过滤器，检查进口稳压器气压，不符合要求及时补充； 2.7 检查十字头销固定螺丝及中间拉杆锥形销；

2.8 检查各缸的进出口阀门，清洁，必要时修理或更换； 2.9 检查电机接地及各项绕组的绝缘是否符合要求； 2.10 检查电机轴承，清洗并更换润滑脂； 2.11 检查柱塞、导向环、压盖、填料、弹簧等，有损坏及时更换； 2.12 校正保险凡尔座，并进行研磨。若无法保证密封应更换； 2.13 检查皮带轮平行情况。 3、三保保养内容 3.1三级保养时间：4500h-5000h； 3.2完成二级保养的内容； 3.3对泵进行全面的解体检查； 3.4检查各部分是否有裂纹或拉伤现象； 3.5检查十字头组件、十字头、十字头销轴、十字头与滑板的配合与磨损情况； 3.6检查十字头与滑板间隙，允许范围0.25-0.6mm之间； 3.7检查曲轴轴瓦间隙，允许范围0.15-0.24mm之间，轴瓦的接触面积应在70%以上，不符合的及时更换； 3.8检查连杆小头铜套磨损情况，最大磨损量不超过0.5mm，测量连杆小头铜套与销子之间的间隙，应小于0.09mm； 3.9检查轴各处尺寸及跳动情况，跳动偏差应不小于0.05mm； 3.10检查曲轴箱油封磨损情况，不符合要求则更换； 3.11检查柱塞磨损情况，必要时需要更换； 3.12检查轴套、泵端盖及轴承箱的各尺寸情况； 3.13检查润滑系统，保证供油畅通，润滑良好；

水泵设备维护与保养操作规程

水泵设备的保养与维护操作规程 水泵设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。 各设备维护与保养： 一、自动控制柜 1.0目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。 2.0适用范围：小区各类控制柜。 3.0职责： 3.1主管指导及监督检查工作。 3.2维修部运行技工负责实施维护。 4.0基本内容： 4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。 4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。 4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。 4.4每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。 4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。

水泵设备的保养与维护操作规程 4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。 4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。 4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。 4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 4.10控制柜内应备有控制原理图。 4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。 4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。 4.13保养周期： 时间项目每周每月每季每年 1、紧固螺丝，接线 2、清理灰尘

水泵设备的保养与维护操作规程 3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻 5.0接地装置检查 5.1支持性记录:《控制柜保养记录表》 维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 二、三相异步电动机 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定 1、范围 本方法规定了水泵维修技术要求、试验技术要求、试验方法、检测规则、标志。 本标准适用于给排水水泵的设备。 2、产品分类 潜水泵、污水泵、管道泵、多级泵、深井泵等。 2.1 产品系列 电泵产品中按结构特征、机座号形成一系列产品，水泵主要有：QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型号；深井泵主要有：JD、JC、RJC、S、SH等型号。 2.2 产品规格 同系列产品中，机座号相同，功率等级不同划分为不同的规格。 2.3 产品型号 由字母、符号和数字组成 250QJ50-82/5表示机座号为250，流量为50m3/h，扬程为82m的5

级井用潜水泵。 3、安装与维护 3.1 安装前检查检验合格证及产品合格证 3.2安装前检查各紧固情况及电机密封情况 3.3安装前检查润滑情况，盘车转动是否灵活 3.4安装前根据说明书检查注水排空情况及扬水管密封情况 3.5安装前检查电缆有无破损擦伤，检查电机外壳可靠接地及三相绝缘、导通情况 3.6吊装时注意保护电缆，严禁用电缆起吊 3.7安装前根据实际情况确定潜水泵距底部做小高度，并安装滤网，以免堵塞或被泥沙埋没 3.8正确配电，有漏电保护措施；若临时用电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降，根据功率配备启动柜 3.9入水前检查电机旋转方向 3.10安装完毕后，待潜水泵完全潜入水中，在接入电源前，检查电机三相对地绝缘，最低不少于1兆欧 3.11每2-3年进行一次全面预防性维修，主要包括：运行时震动情况，电流电压有无异常，启动控制装置工作是否正常，电缆有无老化，轴承、叶轮、轴有无磨损、腐蚀，密封磨损情况，润滑情况，电机绝缘情况，三相绕组是否平衡，各紧固部分是否紧固。 3.12长时间停用的潜水泵应吊起清理积水、防腐置于干燥库房；若

水泵工安全操作规程完整

水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象， 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要 求后，方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额 定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流 达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃； 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水， 但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少 要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。

水泵(潜水泵)安全操作规程示范文本

水泵（潜水泵）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泵（潜水泵）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动模式设置 1、自动模式：将控制面板水泵设置为自动模式，就地 控制器钥匙拧到“远程”，水泵将根据设置的启动水位自 动启动。 2、手动模式：将控制面板水泵设置为手动模式，就地 控制器钥匙拧到“就地”，操作人员可在就地控制器手动 启动。 3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通 （开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时，应确保出水污水厂阀 门关闭；开启出水污水厂阀门时，应确保冲洗15mm转鼓 格栅阀门关闭）。 二、手动启动操作

1、首先确认出水阀门完全开启（正常情况应保持开启状态，由于检修、维护等工作需要关闭时，在相关工作完成后应及时开启阀门）。 2、检查潜水泵的淹没深度，保证水位淹没潜水泵的电机部分。 3、钥匙拧到就地，就地开关拧到“开”，启动水泵。 三、启动后检查 1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动，检查水泵出水口出水是否正常。 2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。 3、如果水泵受堵，应立即停机，关闭两个出水阀门，开启反冲洗阀门进行冲洗。 四、手动停机操作 1、就地开关拧到“关”，停止水泵运转。

泵房设备维修保养制度

泵房设备操作维修保养制度 一、水泵房及水池,消防系统的全部机电设备由机电人员负责监控,定期保养、维修、清洁,定时进行巡回检查,了解设备运转情况,及时发现事故苗头及消防隐患并及时处理,认真做好记录,解决不了的问题应呈报上级主管,争取早日解决; 二、水泵房内机电设备由机电人员负责,无关人员不得进入; 三、消防泵、水上世界抽水泵、排水泵的选择"自动、手动"位置,操作标志都应明确; 四、保证水泵的正常运转,定期检查运转情况,主接头处定期检查清洁; 五、消防泵每月应运转一次,以保持运转正常,半年一次"自动、手动"操作查验; 六、定期检查游泳池水位是否加注至正常水位,供电是带正常,电控制箱上下班故障显示是否亮着,过滤沙缸上的多路阀是否调至过滤(Fiter)位置,储水缸上的补给阀门是否关闭; 七、按下个别循环水泵启动按钮,查看电路控制箱上显示灯"运行",是否亮着,查看循环水泵压力是否达到正常读数,按下照明水下灯按钮，查看"照明"显示灯是否亮着; 八、检查沙缸压力表读数是否正常,若超高运行压力10-19PSI须进行反冲洗沙缸,检查连接各循环泵之毛收集器有否囤积秽物,检查循环水泵转动部份有否足够滑油,检查泳池内的回流格有否栅淤塞; 九、沙缸过滤器的使用:

1、过滤器内的部有很高的压力,在转换阀门开关位置之前一定要停止水泵运行; 2、定期清洗水泵的滤网和分水叶,以免水泵和过滤系统的运行发生故障; 3、当水泵运行时,切勿拆卸连接管路的法兰螺母; 4、控制开关的维修,如果必须把开关体或开关体底座密封圈取出时,其操作步骤如下: (1) 手柄旋至:"FILTER"位置; (2) 取出螺杆; (3) 拿出盖板和开关芯。 5、观察清落镜水质,若水质不清,压力表压力升高,这时应及时进行反冲洗。

排污潜水泵安全操作规程

编号：CZ-GC-09665 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 排污潜水泵安全操作规程Safety operation procedures for sewage submersible pump

排污潜水泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一.一般规定： 1.未经专门培训，未持操作证人员不得操作水泵设备。 2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。 3.未经培训的检修人员严禁检修设备。 4.严格执行交接班制度。 5.严格遵守劳动纪律，不准脱岗。 二.进入现场 1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。 2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班，询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。 3.进入小水泵工作区域前，要观察小水泵．开关及水仓周围有无片帮．淋皮，发现有片帮．淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操

作现场。 三.开泵前的准备工作 1.检查出水胶管是否完好，吊挂是否符合标准。 2.清除设备周围的杂物，检查出水管路是否正常，检查水泵没入水中的深度。 3.检查闸阀是否灵活，开泵前把出水闸阀打开。 4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。 5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。 四.操作过程： 1.水泵运行工将水泵开关手柄，到正转合闸位置后，按下启动按钮，启动水泵。 2.水泵运转期间，检查水泵的运转平稳情况，声音是否正常。 五.完成操作： 1.按下停止按钮，将开关手柄打到分闸位置，切断水泵电源。停止水泵运转。 2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，清理水泵周围的杂

往复式增压注水泵操作保养规程

往复式高压水泵操作保养规程 一、启泵前的检查 1、检查曲轴箱润滑油位、油质；油位应在油面标尺的1/2-1/3为宜，不足时应添加，加注前执行“三过滤”；油品变质，应更换新油。 2、检查紧固各部位紧固螺栓，检查调整密封函体与密封平面密封状况，检查紧固泵与电机底座固定。 3、柱塞与拉杆之间连接部位，必要时紧固，并在柱塞上滴少许机油。 4、检查电器部分及其接线，完好、正确，接地线牢固可靠。 5、检查自动保护装置与仪器仪表，齐全、准确、完好、校验合格。 6、检查皮带松紧，施加500N力时，皮带下沉17mm为合格，必要时调整电机滑轨螺丝调整松紧程度。 盘泵3-5圈，各运动件运转灵活，无卡阻现象。 7、检查进出口流程，记录水表底数，打开进水闸门和溢流闸门，观察来水压力；往复式增压注水泵吸入压力不低于12Mpa。 8、检查电源电压，电压波动不得超过配套电机额定电压±10%。 9、强制润滑注水泵检查润滑油泵及润滑系统部件。 二、启泵 1、两手分别按在启动按钮与停止按钮上，观察启泵情况。 2、启动电机在冷态下允许连续启动三次，热态下允许连续启动两次，连续启动时间间隔不小于2min。 3、启泵采用点动法启泵，启动、停止、启动第三次正式启动运行。 4、夏季空载运行要求3min-5min，冬季空运15ｍin-30ｍin。 5、检查电动机、泵的运行情况，无异常震动、响声。 三、正常运转

1.切换流程，逐渐打开出口注水闸门，关闭溢流闸门，观察压力变化，调整到所需压力后拧紧调整螺母。 2、每2小时检查一次电压、电流、进出口压力、排量、温度等运行参数，填写报表和运转记录，发现问题及时处理。 3、检查曲轴箱油位，油位在标尺上下标线之内。 4、检查泵运转无异常响声。 5、检查曲轴箱温度不超过65℃，各部轴承温度不超过70℃，电机温度不超过85℃，柱塞与密封摩擦处不超过70℃。 6、检查盘根密封漏失情况，以每分钟3-5滴为宜。 7、观察泵进口水表、流程计量仪器仪表。 8、检查各动静密封点、无漏油漏水现象。 9、检查各部位紧固螺栓。 10、检查电器设备运行状况。 11、机泵运行8000h±100h时，检查机泵运行振动量，泵头上顶面及三个侧面、曲轴箱顶面及曲轴侧端面、电机机身及前后轴承处振动量不大于0.05mm，泵及电机的底座处不大于0.1mm。 四、停泵操作 1、打开溢流阀，泵转入空载运行；关闭出口注水闸门，录取数据。 2、按控制柜电动机停止按钮，停泵。 3、关闭泵进口闸门，打开针形阀，放尽液力端内积水。 4、切断总电源，记录数据，填写资料。 5、进行全面检查机泵，做好停泵后维修保养。 6、紧急停泵时首先切断电机电源，关闭出口注水闸门，关闭进口闸门，打开放空针形阀，待压力表显示为零后，逐步排除故障，同时向主管部门汇报停泵原因，填写停泵记录，排除故障后，确认运转正常投入生产。

(完整word版)水泵日常检查维护保养办法

水泵日常检查维护保养方法 一、目的 为规范水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用范围 适用于本公司地下室中央空调机房内水泵，包括补水泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 1、技术开发部维修组负责水泵的维护保养； 2、维修组成员每天早上对水泵房设备运转情况进行巡查记录； 3、技术开发部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、检查维护办法 1、中央空调机房内制订“设备运转情况检查登记表” 2、日常巡查。维修组人员每日上午或下午对水泵巡查一次，并在机房“设备运转 情况检查登记表”上予以记录并签名。 3、巡查内容及方法： （1）、检查补水箱内水位是否正常，检查污水池内有无循环废水，并及时排尽； （2）、检查各阀门的开关位置是否正常； （3）、检查各阀门管路有无漏水现象； （4）、检查水泵有无异常震动及异常声音。检查方法：观察、手摸有无强烈振动或强烈摩擦声； （5）、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面； （6）、检查电器控制柜的工作情况。检查方法：观察指示灯、压力表与实际运行情况是否相符； （7）、根据中央空调系统实际水压及时进行补水操作； （8）、检查机房的清洁卫生情况，每周清扫机房一次。 五、水泵保养办法 1、检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活； 2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充；

3、拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）； 4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表； 5、点动电机，试看电机转向是否正确； 6、打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况； 7、尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果； 8、污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃； 9、如发现污水泵有异常声音应立即停止检查原因； 10、污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次； 11、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换； 12、污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。 技术开发部维修组

水泵维护与检修工安全操作规程

水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂，不能采用钠基润滑脂，一般每周打开检查一次，每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后，应定期进行电机密封检查，油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后，应视运转状况，更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况，若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准，电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁前，必须切 断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须检 查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时，所有开关把手在切断电源时应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上，不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂，不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在电缆上严禁悬挂任何物件，如果电缆同

压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持 0.3 米以上的距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电，否则电流产生涡流，容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接（包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补） 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等，都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能 的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。

飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度示范文本

飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、潜污泵搅拌器每年检查一次(视情况可频繁一些)。 二、检查内容． 1．外部检查：更换损坏的部件 检查、上紧所有的紧固螺钉。 检查支承手柄、提升环、链条、电缆。 检查导向杆腐蚀情况及垂直情况。 2．泵壳和叶轮检查：更换丧失功能的旧部件 检查叶轮外沿与泵壳的间隙，超过2mm时需更换磨 损的环。 3．油的检查： 油量：将泵放倒，油孔朝上，打开油塞螺钉(注意用布

盖住螺钉，以防油溅出)，检查油是否够，若少应加油。 油质：将一根软管插入油孔吸取--些油检查，若油呈奶白色，应换油。换油后一星期应再次检查油质，若仍含有水，应查明原因。 换油牌号：“埃索”白矿油(MARCOL82) “美孚”DTE轻级涡轮机油(Mobil DTE ligit) 15#机械油 加油数量：Cp3085-182：1升 Cp3140-180：4．5升 Cp3152-181：4．5升 Cp4650-410：1．3升 四、定子室内液体检查： 将泵放倒，拆去检查螺钉，并使检视孔向下，若能倒出油或水，应查明原因，给予解决。 五、电缆：

水泵房安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD816 水泵房安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水泵房安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、非有关人员不得随意进入机房。 2、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。 ①观察各仪表指示读数是否正常，特别是水泵压力表，生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡，若发现压力低于上述数值应立即停机检查，变频泵的最高压力为 6.5kg/c㎡。 ②倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机。 ③触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。

3、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。 4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。 5、发现自动液位控制器失灵，应及时停电检查。 6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大，但也不能压得过紧而无滴水)。 7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水，保持沟内干燥。 8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。 9、应及时排除积水坑内积水。 10、消防给水泵和喷淋给水泵每周应检查一次，启动

注水泵维护保养规程

注水泵维护保养规程 第一节多级离心式注水泵保养规程 第二节柱塞式注水泵保养规程

第一节多级离心式注水泵维护保养规程 一、例行保养 每8h一次，由当班设备操作工进行。 保养内容： 作好设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐。 1、检查并确保机组轴承的工作温度为滚动轴承小于70度，滑动轴承小于65度，发现问题及时处理。 2、检查设备各润滑点用油量、质是否符合要求，有问题及时加注或更换。 3、检查和调整填料函，盘根泄漏量每分钟60滴为宜。 4、检查并确保各固定、连接螺丝无松动。 5、检查机组振动运转无异常响声。 6、各仪表工作灵敏、准确，连接部位不松、不漏。 二、一级保养 每运转500h一次，正负不得超过8h，由队大班泵修工完成。 保养内容： 1、检查注水泵密封情况，调整或更换填料。 2、检查或清洗轴瓦，更换润滑脂或润滑液。 3、检查联轴器螺丝，保证螺丝松紧一致，受力均匀，无松动滑扣。 4、检查保养冷却系统，冷却水畅通，各阀无锈蚀、渗漏。 5、搞好机泵的清洁卫生，填写保养记录。 三、二级保养 每运转1500h一次，正负不超过24h，由队大班泵修工完成。 保养内容：

1、完成一级保养内容。 2、检查端盖螺丝、泵壳拉紧螺丝、底座螺丝及轴承支架螺丝，无松动滑扣。 3、检查填料及轴套的磨损。 4、检查转子串动量，将电动机和泵联轴器拨往前端检查转子位移量，否则调整并消除。 5、测量电动机绝缘阻值应大于R=U/(1000+p/100)所求的值。 6、检查设备的电器接线、接地线等电气系统，确保符合工作及安全要求。 7、校对各仪表。 8、填写好保养记录。 四、项修：视设备使用状况进行。

水泵设备使用维护保养规程完整版

水泵设备使用维护保养 规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水泵设备使用、维护规程 一、目地 为确保在生产过程中设备的正常使用及安全、可靠有效的运行，满足生产的要求，特制定的规程。 二、适用范围 本规程适用于德诚冶金有限责任公司竖炉球团水泵的使用维护管理。 三、管理职责 设备使用单位负责循环、上水塔、新水、软化水泵等全公司水泵的使用与维护。 四、设备主要参数 1、软水泵 型号：多级离心泵 数量：台流量：Q= m3/h 扬程： m 电机：功率 Kw 2、循环水泵 3)、上冷却塔水泵 4 、补水泵 五、使用维护和保养操作 使用要求： 5.1.1对使用者应进行培训，掌握球团工艺，熟悉各水泵的性能及结构特点， 掌握操作维护规程，会填充润滑卡、点检和定检卡，要求获得上岗操作证。 5.1.2设备应有专人负责维护，并建立岗位负责制 5.1.3使用者须遵守各种制度，如定人定机凭证操作，交接班维护保养及安全规程等。 工作步骤 5.2.1启动与停止 5.2.1.1开泵时操作工应通知当班带班，确认是否具备开机条件。 5.2.1.2起动前转动泵的轮子，应轻均匀，用手能容易地转动轮子（至少一圈） 5.2.1.3检查水泵是否存有空气，如有空气须将空气排尽后方可启动泵。 5.2.1.4轴密封为填料密封，应均匀地紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴 状漏出，同时注意填料腔处的温升。 5.2.1.5 检查各出口闸阀是否开启，安全防护装置是否完好，以及润滑情况。 5.2.1.6启动水泵后，检查水压是否正常，并注意观察蓄水池水位及补充水量 情况，随时调节水量，确保水量稳定，阴止水池抽空或大量遗留。 5.2.1.7当停止水泵运转时，要先关团出水管路上的闸阀，然后切断电机的电 源如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部四方螺塞打开，放掉泵体 内的剩水，以免泵冻裂。 5.2.2运转 5.2.2.1水泵轴承温度一般不应超过75℃及轴承温升不超过35℃

水泵工巡回检查制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A93447 水泵工巡回检查制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泵工巡回检查制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、值班人员对本机房所有设备、设施应每隔二小时进行一次全面系统的检查，对异常情况应采取相应措施，应向调度室、值班人员汇报的应立即汇报，并认真细致的填写巡回检查记录。 二、巡回检查主要内容： （一）检查仪表 1、电压表：读数可在额定电压变动-5%至 +10%的范围内，相间电压不平衡程度不超过5%。 2、电流表：电流表读数不应超过电动机额定电流值±5%，三相电流中任何一相电流与三相平均电流相差不应超过10%。

水泵岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A66262 水泵岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泵岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋、串岗、离岗、睡岗、躺卧等湿手不准揿电钮，防止触电。 2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开，水位计、压力表是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。 3、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时，衣袖口要扎紧，用手背指头测摸。 4、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活，发现异常应立即停机报修。

柱塞泵式注水泵操作保养巡检规程1(已处理)

Q/CYII 江苏油田分公司试采二厂企业标准 Q/CYⅡ 0403-2009 柱塞式注水泵操作保养巡检规程 2009－02-01发布 2009－03-20实施江苏油田分公司试采二厂发布

前言 本标准的附录A、附录B是资料性附录； 本标准由江苏石油勘探局试采二厂标准化委员会提出并归口；本标准由江苏油田分公司试采二厂负责起草； 标准起草人：唐月清。

0403-2009 柱塞式注水泵操作保养巡检规程 范围 本标准规定了柱塞式注水泵的操作维护巡回检查及润滑方面的技术要求。 本标准适用于对柱塞式注水泵及以上的同类泵型的操作保养巡回检查。 操作规程 启动前准备 新泵、大修或长时间停用的泵，启动前应全面检查。各部件可正常动作、泵内无杂物、摩擦副装配间隙应无变化、各部螺栓应紧固可靠。 检查压力表、流量计应正常工作，润滑油质量和油位应符合规定要求。 盘车2～3转，运转应顺利；检查皮带松紧度，用人力盘动皮带轮，使大皮带轮转动2转以上,运动机构应无障碍，必要时应调整皮带松紧度。 顺序开启回流阀门、进口阀门与出口阀门，打开泵体放气阀，盘车放气，待放气阀不再有气体逸出时拧紧。 检查电机及控制线路应完好，电机可靠接地； 点动电机，旋向应正确； 新泵、大修或长时间停用的泵，启泵时应先经过2小时空载运转。带负荷运转时，每隔30分钟按额定压力的四分之一逐步升压至所需压力，至少应在2小时以后方可升至额定压力。 检查溢流阀在有效期内且无泄漏。 2.2 启动

完全开启吸入管道、压出管道和回流管道上的所有阀门，保证整个输送管道的完全畅通。 有强制润滑系统的，先启动机油泵电机。 启动注水泵电机。 变频启动，应预先按需要调整或检查启动频率。 缓慢关闭回流阀门，使压力达到规定值。 2.3运转 泵运转时应无剧烈震动和异常响声，进、排液阀应无异常响声。 检查润滑油密封部位无泄漏，润滑油位应在规定位置，油温应≤70℃。 检查泵各部件应无温度骤升现象，密封函体应无明显发热、各轴承处温度≤70℃，柱塞与摩擦副处温度≤75℃、电机温度≤90℃。 检查泵出口压力，排量应符合设计要求。 检查电流，其读数不应超过电机额定值，电压平衡符合规范，瞬时最大电压不应超过420V。 经常检查密封函体的调节螺母应无松动，若柱塞处液体泄漏量超过国标规定，应停泵上紧调节螺母，若仍泄漏，则增加或更换密封圈。 检查各部螺栓应无松动。 2.4 停泵 打开回流阀门，缓缓卸负荷直至空载。 切断电动机电源。 有强制润滑系统的，切断机油泵电机电源。 Q/CYII 0403-2009