DZW型阀门电动装置使用说明书

安 全

该机电设备是在工业强电流的条件下使用的。在操

作中，该设备上有些裸露零件带电，同时有些零件

能够运动或转动，都是很危险的。因此，未经许可

拆下所需的罩盖，不合理的使用，不正确的操作或不合适的维护，均会造成严重的人身伤害或损坏设备性能。为了设备的安全，必须保证：

——仅允许有资格的人员对这些机械和设备进行作业。

——无论何时，在上述有资格的人员对该机械和设备进行作业时，他们都应备有这些机械和设备的操作说明书或其它产品文件，以便按说明书的要求执行。

——严禁没有资格的人员对该机械和设备进行作业或在其附近进行作业。

目录

一、概述 (1)

二、技术条件和性能参数 (1)

三、结构 (3)

四、外形尺寸（图六—图十二） (7)

五、电气控制部分 (10)

六、连接型式及尺寸 (13)

七、安装方法及使用注意事项 (15)

八、调整 (15)

九、用行程与转矩控制阀门终端位置的选择（供参考） (16)

十、故障排除方法 (17)

十一、检修备品 (17)

大力牌阀门电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、蝶阀和风门等，它可以准确地控制指令动作，是对阀门实现远控、集控和自动控制的必不可少的驱动装置。

DZW型阀门电动装置，具有防尘、防水、防腐性能。

二、技术条件和性能参数

1、技术条件

环境温度：-20℃～60℃

相对温度：不大于95% （25℃时)

工作环境：无易燃易爆和强腐蚀介质

防护等级：IP55，IP65（特殊订货）

电 源： 380V 50Hz（特殊要求可在订货时提出）

2、性能参数：见表一

1

表一 DZW系列阀门电动装置性能参数表

注：(I)表示电站型联接尺寸

2

阀门电动装置由六个部分组成，即电机、减速器、控制机构、手—电动切换机构、手轮部件及电气部分，其传动原理见图一。

-W户外型三相异步电动机，该电机为短时工作制，额定持续1、电动机：采用YDF

2

工作时间为10分钟。

2、减速器：由一对正齿轮和蜗轮付组成，电动机的动力经减速器传速给输出轴。

图一传动原理图

1、电机

2、3 正齿轮4、蜗杆

5、蜗轮

6、输出轴

7、8伞齿轮

9、行程控制机构10、中间齿轮11、可调式开度指示器

12、蜗杆上环槽13、曲拐14、转矩控制机构

15、碟簧组

3、控制机构：由转矩控制机构、行程控制机构及可调式开度指示器组成，用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示。

(1) 转矩控制机构(图二)：由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、支板和微动开关组成。

3

当输出轴受到一定的阻转矩后，蜗杆除旋转外，还产生轴向位移，带动曲拐旋转，同时使碰块也产生一角位移，从而压迫凸轮，使支板上抬。当输出轴上的转矩增大到预定值时，则支板上抬直至微动开关动作，切断电源，电机停转，以实现对电动装置输

出转矩的控制。

图二转矩控制机构

(2) 行程控制机构(图三)：由十进位齿轮组、顶杆、凸轮和微动开关组成，简称计数器。其工作原理是由减速箱内的一主动小齿轮(Z=8)带动计数器工作。如果计数器按阀门开或关的位置已调整好，当计数器随输出轴转到预先调整好的位置(圈数)时，则凸轮将被转动90°，压迫微动开关动作，切断电源，电机停转，以实现对电动装置行程(转圈数)的控制。为了控制较多转圈数的阀门，可调整凸轮转180°或270°再压迫微动开关动作。

行程控制机构最多可提供四对微动开关。即开方向有四只微动开关，其中有四个常开接点、四个常闭接点；关方向有四只微动开关，其中有四个常开接点、四个常闭接点，均引接到电动装置的接线端子上，能满足电站各种控制线路的要求。

4

图三行程控制机构

(3) 可调式开度指示器（图四）

由减速齿轮组、调节齿轮、阀门开度表盘、凸轮、微动开关及电位器组成。在现场调试时，可根据所配阀门开关的圈

数，将调节齿轮调整到所需位置，并与

减速齿轮组啮合（在立柱上有所需圈数

的数字）。当阀门在开启或关闭过程中，

开度盘经减速后转动，指示阀门的开关

量，指示角度与阀门开关量同步。电位

器的动作与开度盘同步，供远传指示阀

门位置用。根据用户需要，可增设中途

开关。

开度指示器内设一微动开关和一

凸轮。当电动装置运转时，凸轮转动使

微动开关周期性动作，可使控制操作指

示灯闪烁，以示电动装置的工作状态。

图四 可调式开度指示器

根据我厂提供的控制原理图，该指示灯可显示五种工作状态：

① 阀门处于全开状态，红灯常亮，绿灯熄灭；

② 阀门处于全关状态，绿灯常亮，红灯熄灭；

③ 阀门处于开启过程中，红灯闪烁，绿灯亮；

④ 阀门处于关闭过程中，绿灯闪烁，红灯亮；

⑤ 当阀门在启闭过程中，如中途停止，则红绿灯皆亮。

4、接线端子

接线端子采用国际先进结构设计制作，接线可靠、操作方便、绝缘材

料介电强度高，机械强度好，本产品共设51芯接线端子（动力线3芯端子，控制线48芯端子），电动装置所有电气元件的接点均引接到端子上，供用户选用。

5

5、手一电动切换机构（图五）：为半自动切换，电动转变为手动操作需扳动切换手柄，而由手动转变为电动时系自行进行（不需要扳动切换手柄）。由电动变为手动时，即用人工把切换手柄向手动方向推动，使输出轴上的中间离合器向上移动，压迫压簧。当手柄推到一定位置时，中间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合，则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上，即成为手动状态。手动变为电动时为自动切换，当电机旋转带动蜗轮转动时，直立杆立即倒下，在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动，与手轮轴脱开，与蜗轮啮合，则成为电动状态。

DZW10-1000手电动切换机构DZW5A手电动切换机构

图五手电动切换机构

1. 蜗杆

2. 手轮

3.中间离合器

4. 压簧

5. 框架

6. 直立杆

7. 蜗轮 8. 凸轮 9. 切换手柄 10. 切换轴 11. 切换块

6、手动部件：由手轮和手动轴组成，供安装调试和处理故障等需手动时使用。本装置的手动速比有：

(1) 1200牛顿米及以下规格的手动速比为1:1，即为手轮转一圈，输出轴也转一圈；

(2) 1800牛顿米及以上规格的手动速比见性能参数表。

手动速比小，有利于调速和迅速处理故障。手轮上允许适当使用加力杆，1200牛顿米以下电动装置（DZW5A除外）也可以切断电源后旋下蜗杆端部的压花螺帽，按指定方向用扳手扳动方榫旋转，此时速比约25:1，使阀门松动后再使用手轮。

6

四、外形尺寸（图六—图十二）

图六DZW5A外形图

图七DZW1030A外形图

7

图八DZW4560A外形图

图九DZW90

120A外形图

8

图十DZW180

250A外形图

图十一D W350

Z

500A外形图

9

10

图十二 DZW 8001000

A 外形图 五、电气控制部分

本装置的电气控制是根据电力部规划设计总院制定的阀门电动装置《95典设

线路》动化程度的提高，要求电装能够提供较多的控制点，满足计算机

控制的

设计。

随着电站自需要，为此本装置在控制方面作了较大的改进，在行程控制机构上最大可增设四组（开、关方向各四只）微动开关（特殊订货时），设有51芯接线端子，装置内的电气元件均引接到端子（见端子接线图），用户可根据自己的控制线路选用。（图十三、十四、十六）

图十三电动装置控制原理图

（根据电力部规划设计总院电动阀门“95”典设简化）另外，根据用户要求，提供非典设的接线形式，即在行程控制机构上设两组（开、关方向各二只）微动开关，27芯接线端子，该接线形式的电动装置可实现基本控制功能（图十五）。

图十三～图十六中的有关电气元件名称，代号等见表二。

图十四“95”典设端子接线图图十五非典设端子接线图

注：TH为电机内热敏开关，RT为电装内空间加热器，TH和RT根据用户要求提 11

图十六“95”典设电气元件位置图

表二 电气元件表

代 号 名 称 型 号 数量 备 注 FR1 热继电器 1 用户自备 Fu 熔断器 3 用户自备 TSO TSC 转矩开关 DK3-2A 2

LSO LSC 行程开关 HWK-22A 4

LSF 闪光开关 V-157 1

W1 电位器 WX14－12 1kΩ 1

KMO KMC 交流接触器 GJ10 2 用户自备 SO1 SC1 接钮 LA11－11D 2 用户自备

－W 1

M 电机 YDF

2

TH 热敏开关 特殊订货 RT 空间加热器 1 特殊订货

12

13

表三 DZW系列电动装置连接尺寸表

注：(Ⅰ)表示电站型联接尺寸

14

七、安装方法及使用注意事项

1、本装置可垂直安装，水平安装，但电机不可向下，应便于接线，调试和手动操作。同一只微动开关的常开和常闭触点上不允许施加不同的电源。

2、安装与阀门联接的牙嵌轴向间隙不小于1－2毫米。

3、安装后初次使用必须按调试要求进行逐项调试，检查各部件正常后才能投入使用。

4、本装置系采用阀门电动装置用三相异步电机，额定持续工作时间为10分钟，调试时应予注意。

5、搬运时应小心轻放，保持干燥，防止接触腐蚀物质，以免损坏电气元件和机械零件。

6、DZW5A型阀门电动装置禁止起吊手轮！

八、调整

调整转矩、行程时，必须检查位置指示器上的电位器是否已脱开（把电们器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可脱开），以防损坏。通电前检查接地是否可靠。新装的电动装置首次电动时，必须检查电机相序，控制线路接线是否正确，以防电机失控。

1、转矩控制机构调整：

(1) 首先调整关转矩。

(2) 按照随产品提供的转矩特性曲线，从小转矩值开始，逐渐增大转矩值直到阀门关严时止。

(3) 根据阀门工作特性调整开方向转矩，一般开方向转矩要比关方向转矩大。

(4) 以上调整均在空载无介质压力等因素下调整，在有压力、温度时应注意其能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以关得严打得开为准。

2、行程控制机构调整

(1) 用手动将阀门关严。

15

(2) 脱开行程控制机构，即用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并转90°，使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开。

(3) 用螺丝刀旋转“关”向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止，则关向行程初步调好。

(4) 松开顶杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确啮合，为保证其正确啮合，在松开顶杆后，必须用螺丝刀稍许左右转动调整轴，此时可以电动打开几圈，而后关闭，视关向行程是否符合要求，如不合要求，可以按上述程序重新调整。

(5) 开方向调整：在关方向调整好以后，用手将阀门开到所需的位置（注意此时行程控制机构不能脱开，否则关向调整又被打乱），然后脱开行程控制机构，旋转“开”向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性板，使微动开关动作为止。再使行程机构与主动齿轮啮合，则开向行程调完。行程控制机构调完后，可反复试操作几次。一般开阀门控制在全行程90％左右。

3、可调式开度指示器的调整：

(1) 在调整好转矩、行程的基础上调整可调式开度指示器和远传电位器。

(2) 将阀门关闭（手动或电动）。

(3) 首先根据阀门的最大转圈数将齿轮组上的调节齿轮调到相应位置上，再将表

的齿轮与开度轴上的齿轮啮合，拧紧电位器轴上齿轮的紧定螺钉即可。

九、用行程与转矩控制阀门终端位置的选择（供参考）

控 制 方 法

阀 门 种 类

关 向 开 向 自密封（闸阀） 行 程 行 程

强制密封（闸阀） 转 矩 行 程 截 止 阀 转 矩 行 程

密封蝶阀 转 矩 行 程

非密封蝶阀 行 程 行 程

球 阀 行 程 行 程

16

十、故障排除方法

故 障 原 因 排 除 方 法

失控，转矩、行程 控制机构均不起作用 1．相序接错

2．接触器线圈接错

3．接触器吸铁不释放

1．调换相序

2．调换接线

3．清洁或调换接触器

行程控制机构失灵 1．微动开关损坏

2．微动开关位置移动

1．更换

2．检查拧紧

转矩控制机构失灵 1．微动开关损坏

2．蝶簧特性破坏

1．更换

2．更换

开度指示机构失灵 1．电位器损坏

2．啮合齿轮松动

3．导线接触不良

1．更换

2．拧紧紧定螺丝

3．更换新线

电动机运转不正常

有连续嗡嗡声

二相运行 检查动力回路接通三相 十一、检修备品

本装置一般正常情况下允许工作10000次，如因操作检修不当而损坏零件，本厂可提供如下备品。

1．微动开关

2．各种“O”型耐油橡胶密封圈

3．各种骨架油封

4．拉簧

5．接线端子

6．碟形弹簧

7．行程控制机构（计数器）

8．可调式开度指示器

9．0号锂基润滑油脂

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电动阀门智能控制器说明书

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。 KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般只需标定零、满位即可正常使用，如有任何不明之处，请与相关技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确，且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执

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1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 明确作业责任围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定围的日常生产作相应的变更和安排，并

手电动密闭阀门操作使用说明

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Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度： -29℃ ---425 ℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说 明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭， 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷 和故障，应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡，开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活，润滑良好，清洁无尘。3、关闭力适当，不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下，经常开启一下，以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下，间隔一定时间开启。 1、停车卸压后，修

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电动阀门智能控制器说明书

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--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定，接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确， 且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次 通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能 3

电动闸阀使用说明书_1

电动闸阀 安装使用维护说明书

目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用技术标准 (1) 3、结构特点和使用原理 (2) 4、阀门主要零件材料 (4) 5、保管、安装、使用、检查 (4) 6、可能发生的故障及维修方法 (5) 7、注意事项 (6)

1用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于 调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1．2性能规范 2 采用技术标准 2．1 设计制造按GB/T 12234的规定； 2．2 检验和试验按JB/T 9092的规定； 2．3 法兰尺寸按JB 79的规定； 2．4 结构长度按GB/T 12221的规定； 2．5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图

1 阀体 2 闸板 3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架1 4 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置 3．2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。 3．4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。 3．7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。 3．8用户需要时，阀盖上开有NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。

阀门电动装置说明书

1．概述 多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。 本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。 本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。 多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型； 按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型； 按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。 2．型号表示方法 A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱 输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1 输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分） 连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型 额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf2m Z：整体型；TZ：整体调节型 防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型 产品型式：多回转电动装置 型号示例： 1.DZW30I-18/50：多回转电动装置，输出转矩300N2m（30kgf2m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数50，常规户外型。 2.DZBTZ45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N2m（45kgf2m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，整体调节隔爆型，带手动减速箱。 3.DZZ120-24/240：多回转电动装置，输出转矩1200N2m (120kgf2m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体型。 3.工作环境和主要技术参数 3.1电源：常规，三相380V（50Hz） 特殊，三相660V、440V、415V（50Hz 、60Hz）； 单相220V、110V（50Hz 、60Hz） 3.2工作环境： 3.2.1 环境温度：-20~+60℃（特殊订货-40~+80℃）。 3.2.2 相对湿度：≤95%（25℃时）。 3.2.3防护类型：户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）

电动蝶阀使用说明书中英文

电动蝶阀使用说明 书中英文

电动蝶阀Electric Butterfly Valve 使用说明书Operation Manual

一、用途 Ⅰ.Application 本系列蝶阀适用于冶金、矿山、建材、石化、造纸、纺织等行业的工业管道中。它对气体半流体等管道中的介质按不同的信号，改变其流量的大小，从而达到自动调整风量，实现自动控制。体阀采用优质钢板焊接结构，具有传动轻巧灵活，密封性能好，开闭时间短，切断速度快，能可靠的杜绝事故的发生。 This series butterfly valve is suitable to use in the industry pipe of metallurgical, ore building material. Paper textile and so on, Accord to the different signal in the pipes of the gas half fluid medium. Change the flow volume, and adjust the fan volume automatically. It can realize automatic control. The valve is used good welding structure. It is characterized by light, nimble good sealing, short open time, fast speed broken and dependable. 二、结构及工作原理 Ⅱ.The structure and Working principle 1、电动蝶阀由电动执行机构和蝶阀组成，有关电动执行机构作用原理，使用维护等参阅电动执行机构说明书。 1、The electric butterfly valve is composed of electric execute structure and butter fly valve. The relative electric execute. Working principle and main is refer to the operation manual of electric executor. 2、电动蝶阀按作业方式可分为电开式和电关式两种。电开式：无信号

SMC说明书

SM-14 S M C系列阀门电动装置 使 用 说 明 书 天津百利二通机械有限公司 TIANJIN BAILI ERTONG MACHINERY CO.,LTD.

目 录 第一部分 SMC系列普通型产品使用说明 第二部分 SMC系列整体型产品使用说明 第三部分 SMC系列隔爆型产品使用说明 第四部分 SMC-04～SMC-2低温型产品使用说明

第一部分 SMC系列普通型产品使用说明 1．概述 SMC系列多回转型阀门电动装置（以下称电动装置）用于驱动控制阀瓣作直线运动的闸阀、截止阀、隔膜阀等多回转阀门。SMC系列中的部分机座产品也可以同BA伞齿轮减速器或直齿轮减速器组合，形成SMC/BA等组合式多回转电动装置。当SMC系列产品与HBC蜗轮减速器或JA行星减速器组合后则成为组合式部分回转电动装置，它用于驱动控制阀瓣作旋转运动的球阀、蝶阀、旋塞阀等部分回转阀门。 SMC系列电动装置可以远距离电动操作（控制室内操作），可以根据订货要求加装现场按钮灯盒，从而具备现场操作功能。SMC系列产品的手动机构可完成现场手动操作阀门。 由于SMC/BA、SMC/HBC、SMC/JA等组合型式电动装置的控制、调节部件均在SMC系列产品上，所以本说明书同样适用于上述产品。 （图1）～（图9）所示为SMC、SMC/BA、SMC/HBC、SMC/JA普通型产品的外形主视图。上述产品的外形和法兰连接尺寸可参见我公司有关产品样本。所用电动装置的输出转矩、转速、转圈数、电动机功率等详见该电动装置的铭牌。 2．基本技术参数 产品符合GB/T24923-2010《普通型阀门电动装置技术条件》 2.1动力电源：380V、50Hz（特殊订货可提供220V、415 V、440 V、460 V、480 V、660 V、690 V，50Hz、60Hz）三项正弦交流电（根据用户要求，某些规格可提供单相220V电源的电动机）。 2.2外壳保护等级：IP65～IP67(IP68订货时提出) 2.3使用环境温度：-20℃～70℃（根据用户订货要求） 2.4环境相对湿度：≤90％（25℃时） 2.5海拔高度：≤1000m 2.6短时工作：时间定额为10、15、30min（根据电动机负载情况而定） 2.7无强烈振动工况。 2.8工作环境中不含强腐蚀介质和爆炸性混合物气体。 3．产品铭牌所示的主要内容 电动装置的铭牌注明该台产品的主要技术指标，用户应给予注意。 a. 型号：该产品的型号； b. 公称转矩：该产品出厂前调定的最大控制转矩值（N.m）； c. 输出转速：该产品在单位时间内输出轴的转圈数（r/min）； d. 最大转圈数：该产品位置指示机构指针从0～100％走满刻度情况下输出轴总的转圈数； e. 编号：该产品总序号或本年度产品的序号； f. 合同号：该产品年度订货合同号。根据它可查出产品出厂前的全部情况，便于售后服务。4．主要结构 电动装置由以下主要部件组成： 4.1 专用电动机：适合阀门的载荷特性和使用工况，型号YLT。 4.2 减速结构：用于传递和增大电动机的动力。每个机座产品均有3-5种速比的蜗轮副和若干电机齿轮与蜗杆齿轮传动比的齿轮副，因而可获得较大的输出转速范围。

QF球阀使用说明书

固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明

尊敬的用户： 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。

1,用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻 小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准） 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2．1设计制造按GB/T 12237的规定； 2．2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定； 2．3法兰尺寸按JB/T79的规定； 2．4结构长度按GB/T 12221的规定； 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转（操作器上设有开关标记）。 3．4本阀门采用PTFE阀座，工艺简单、密封更换方便。 3．5采用A105套球对PTFE软密封，关闭力矩小，易密封。 3．6采用可换式密封结构，维修方便。 3．7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —

1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — ２ — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46

电动二通阀 使用说明书

电动两通阀 上海永兵阀门电动两通阀是专供中央空调风机盘管的配套产品，由驱动器与阀体两部分组成，驱动器由一个同步电机驱动，具备弹簧复位及手动开阀杠杆操纵功能。阀体部分采用活塞式结构。电动阀可与温控器配套使用，由温控器控制电动阀电机，使阀门开或关，实现管道冷水或热水的通或断，再通过风机盘管送风，以实现温度的自动调节。方工电动两通阀由温度传感器TE-1，比例积分温度控制器TC一1和电动调节阀TV一1组成送风温度控制系统，安装在送风管道的TE一1，把检测到的温度信号传送至TC一1，由TC一1将TE一1的检测值与设定值不断比较，同时不断地输出信号，控制TV一1的开度连接可调，最终使TE一1测量的环境温度保持在设定的温度范围内。空气压差开关DPS一1是用来检测过滤网的透气情况，过滤网越脏，透气率越低，其两侧的压力差越大。当压力差超过DPS一1的设定值时，微动开关运作，发出报警信号。当盘管后的温度低于某限值时，低温保护开关TS一1切断送风机的电源，从而使新风风阀关闭，防止盘管内的水结冰，涨裂盘管。 1.用于控制冷水或热水空调系统管道的开启或关闭，达到控制室温之目的。 2.驱动器由单项磁滞同步马达驱动，阀门弹簧复位，阀门不工作时处于常闭状态，当需要工作时，由温控器提供一个开启信号，使电动阀接通交流电源而动作。 3..开启阀门，冷冻水或热水进入风机盘管，为房间提供冷气或暖气，当室温达到温控器设定值时，温控器令电动阀断电，复位弹簧使阀门关闭，从而截断进入风机盘管的水流，通过阀门关闭和开启，使室温始终保持在温控设定的温度范围内。 4..ZYFT系列电动阀的驱动器与阀门采用螺纹连接方式，可在阀门安装之后，再安装驱动器。现场装配，接线灵活、方便。驱动器之平面设计可以贴近墙面安装，占用空间小，产品可靠耐用，工作噪音低，并能在隐蔽式风机盘管装置内常出现的高温高湿环境可靠工作。执行器选用铸铝支架及塑料外壳，体积小、重量轻★选用永磁同步电机，并带有磁滞离合机构，具有可靠的自我保护功能★适合多种控制信号：增量（浮点）、电压（0～10V）、电流（4～20mA）★具有0～10V或4～20mA反馈信号（选配）★传动齿轮采用金属齿轮，大大提高了驱动器的使用寿命★功耗低、输出力大、噪音小★阀体有铸铜、铸铁、铸钢、不锈钢多种材质可供选择，以适合不同工作介质及温度的要求★阀体有螺纹连接和法兰连接两种，安装方便，其构造符合IEC国际标准★阀体结构形式有两通阀（单座）、两通平衡阀（平衡式）、三通合流和三通分流阀它分为直动式和先导式2种。 上海永兵阀门电动两通阀注意事项 维修和保养1、若阀门在泄漏，应将流体排尽或将其从系统中隔离。2、检查是否需要更换阀芯组件。3、若驱动器不工作或连续不断的上下走动，应更换整个驱动器。注意事项1、安装、维修和保养之前必须先将电源切断。2、换阀体或阀芯时必须先切断流体，打开风盘排气阀以彻底卸压方可操作。3、使用中若阀门在泄漏，必须立即将阀门从系统中隔离并排尽流体。4、选择普通型驱动头，一个温控器只能

阀门使用说明书

阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；

9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。

电动阀门智能控制器说明书

电动阀门智能控制 器说明书 1 2020年4月19日

---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕 不另行通知。 KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般只需标定零、满位即可

KZQ07-1A KZQ07-2A 3 2020年4月19日

4 2020年4月19日 尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、 检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在 区域内工作，有无异常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、 接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别 测量电位器三接线端子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、 定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对 应关系，特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。 目 录 一、 概述-------------------------------------------------------------------- ---------2 二、 主要技术指标------------------------------------------------------- ----------2 三、 定位器控制原理--------------------------------------------------- -----------4 四、 定位器面板与接线------------------------------------------------ -----------5 五、 基本操作方法------------------------------------------------------- ----------9

BIFFI阀门说明书

第三章电动齿轮控制组的设定 1 电动齿轮控制组 1.1）组件的位置和识别 说明： CT/P:力矩/位置限位开关闭合 OT/P:力矩/位置限位开关打开 CS1和CS2：闭合位置信号开关 OS1和OS2：打开位置信号开关 H：反凝结加热器 IAS1和IAS2;IBS1和IBS2：辅助限位开关在进程中的任意时刻（可选择的）可调节 PT：电位传感器（可选择的） P：力矩/位置回转操纵杆 1.2) 常规属性 电动控制组具有以下功能： -当阀门到达极限位置时使用CT/P和OT/P力矩限位开关关闭执行器； -整个进程（打开和闭合）中使用CT/P和OT/P限制输出力矩以避免对阀芯造成损坏。 -当达到预先设定的输出力矩值时使用CT/P和OT/P关闭执行器； -当阀门达到极限位置时使用CS1,CS2,OS1和OS2限位开关提供本地的和/或远程的电子信号。 -通过一个本地千分表持续显示阀门的位置； -旁路力矩限制装置机械地排除在打开和闭合进程中的初始部分；这允许执行器提供最大可能力矩，最大可能力矩与大约1.5倍的额定力矩相等。 可选特性： -通过位移传感器PT连续的远程的发送阀门位置的信号； -使用PT位移传感器反馈阀门的位置（在调制装置中）； -使用IAS和IBS限位开关电子发信号显示阀门的中间位置。 2 电动阀门的检查和设置 2.1）如果阀门和执行器完整连接，检查设定操作已经完成是有必要的。 拆除终端板的盖子，把欧姆表连接在CS1限位开关上。 手动操作执行器，转动手轮，检查指示器指针也发生了旋转。 使指针准确指示到“close”标记，此时开关状态必须发生改变。

把欧姆表连接在OS1限位开关上，使阀门完全打开。 千分表指针准确指示到“open”标记，如上所述，此时开关的状态必须发生了改变。 如果这些检查结果正确，可以假定执行器已经正确设定，可以忽略与电动控制组设定有关的图片。 2.2.)如果执行器没有与阀门相连接，或者2.1中所做测试结果有误，则有必要按照给出的图片调整电气控制组。 3.电气连接 检查接线图上显示的端子号与盖子反面的端子位置布局一致。 从完全闭合的状态手动移动阀门圆盘/球。 按下打开按钮，核对执行器相应地移动到打开状态。 如果打开控制信号引起阀门闭合，直接按下控制板上的“STOP”健停止操作。 交换两条供电线的位置，重复操作。 再次开动电机，为检查开关动作可以正确执行，手动操纵力矩/位置回转操纵杆P来阻碍打开力矩/位置开关，此时执行器停止运转。 重复上述操作检查闭合进程。 执行器安装有整体启动器IS 2000：一个自动相位校正/鉴相器建立在整体启动器中；两种不同的工作模式可通过下沉开关选择： 1）自动相位校正通过相位传感允许执行器独立正确地运转； 2）相位鉴相器限制执行器，当错误接收相位时发出本地远程报警。 如果按下开关不能启动电机，需要检测供电线的相位。 4力矩和位置设定 必要设备：一个3mm的内六角扳手 4.1）阀门型号和设置选择 根据阀门型号进行操作，执行器可以使用力矩/位置限位开关停止， 如下所述： 阀门型号:前置密封蝶阀 闭合：力矩 打开：位置

闸阀使用说明书

闸阀(Z41H-64 DN250)

上海大田阀门管道工程有限公司 目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3) 5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6)

1. 用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断 介质流，不适用于调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：石油、石化、天然气等行业。 1．2 性能规范 注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准

2．1 设计制造按GB12234-2007的规定； 2．2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定；2．3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定； 2．4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定； 2．5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图

–2– 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。 3．4本阀门阀体闸板堆焊密封面，工艺简单、维修方便。 3．5采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．6采用上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．7阀盖上部装有油杯，打入润滑油，润滑阀杆螺母。 3．8密封面焊有耐磨硬质合金材料，增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查