金属材料质量检测及方法

工程材料力学性能-第2版课后习题答案

《工程材料力学性能》课后答案 机械工业出版社 2008第2版 第一章 单向静拉伸力学性能 1、 解释下列名词。 1弹性比功：金属材料吸收弹性变形功的能力，一般用金属开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。 2．滞弹性：金属材料在弹性范围内快速加载或卸载后，随时间延长产生附加弹性应变的现象称为滞弹性，也就是应变落后于应力的现象。 3．循环韧性：金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力称为循环韧性。 4．包申格效应：金属材料经过预先加载产生少量塑性变形，卸载后再同向加载，规定残余伸长应力增加；反向加载，规定残余伸长应力降低的现象。 5．解理刻面：这种大致以晶粒大小为单位的解理面称为解理刻面。 6．塑性：金属材料断裂前发生不可逆永久（塑性）变形的能力。 韧性：指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。 7.解理台阶：当解理裂纹与螺型位错相遇时，便形成一个高度为b 的台阶。 8.河流花样：解理台阶沿裂纹前端滑动而相互汇合,同号台阶相互汇合长大,当汇合台阶高度足够大时,便成为河流花样。是解理台阶的一种标志。 9.解理面：是金属材料在一定条件下，当外加正应力达到一定数值后，以极快速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂，因与大理石断裂类似，故称此种晶体学平面为解理面。 10.穿晶断裂：穿晶断裂的裂纹穿过晶内，可以是韧性断裂，也可以是脆性断裂。 沿晶断裂：裂纹沿晶界扩展，多数是脆性断裂。 11.韧脆转变：具有一定韧性的金属材料当低于某一温度点时，冲击吸收功明显下降，断裂方式由原来的韧性断裂变为脆性断裂，这种现象称为韧脆转变 2、 说明下列力学性能指标的意义。 答：E 弹性模量 G 切变模量 r σ规定残余伸长应力 2.0σ屈服强度 gt δ金属材料拉伸时最大应力下的总伸长率 n 应变硬化指数 【P15】 3、 金属的弹性模量主要取决于什么因素？为什么说它是一个对组织不敏感的力学性能指标？ 答：主要决定于原子本性和晶格类型。合金化、热处理、冷塑性变形等能够改变金属材料的组织形态和晶粒大小，但是不改变金属原子的本性和晶格类型。组织虽然改变了，原子的本性和晶格类型未发生改变，故弹性模量对组织不敏感。【P4】 4、 试述退火低碳钢、中碳钢和高碳钢的屈服现象在拉伸力-伸长曲线图上的区别？为什么？ 5、 决定金属屈服强度的因素有哪些？【P12】 答：内在因素：金属本性及晶格类型、晶粒大小和亚结构、溶质元素、第二相。 外在因素：温度、应变速率和应力状态。 6、 试述韧性断裂与脆性断裂的区别。为什么脆性断裂最危险？【P21】 答：韧性断裂是金属材料断裂前产生明显的宏观塑性变形的断裂，这种断裂有一个缓慢的撕裂过程，在裂纹扩展过程中不断地消耗能量；而脆性断裂是突然发生的断裂，断裂前基本上不发生塑性变形，没有明显征兆，因而危害性很大。

工程质量总目标分解目标及其控制要点和措施

一、工程质量总目标分解目标及其控制要点和措施 （一）质量控制总目标：根据招标文件的要求，合格，即本项目施工质量目标全部达到国家施工质量验收规范合格标准。（二）工程质量目标分解：. 基分质保证项项允差项 分项工目工质量目质质量目目整理绿化用地％实测值符合规9合客土、整理场地、地要允差范围内整理、定点放线）合滕苗木种植：芒我：90符合规范％实测值在格鹫合格乔木、灌木及整形求植、 允差范围内要求苗木养护管理％实测值在90合格符合规范模纹地被植物、草坪种. 植、草坪地被养要允差范围 （三）各分解目标监理控制措施：上述各分部分项工程在编制监理规划和监理实施细则中，对原材料报验、见证取样进行跟踪，对重要部位及关键工序和分部分项设置施工停止点和质量控制点，前道工序不合格决不允许进入下一道工序施工，检验批的合格来保证分部分项工程的合格，以分部分项工程的合格来保证单位工程的合格，确保分解目标的实现, 以达到监理质量总目标的实现。 （四）见证点的运作程序要求： 1?施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间，书面通知

监理工程师，说明将到达该见证点，准备施工的时间，请监理人员届时现场进行见证和监督。 2?监理工程师收到通知后，应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。 3?监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查，并在见证表上作详细记录后签字。5.如果监理人员在规定的时间未能到场见证，施工单位可 以认为已获监理工程师认可，有权进行该项施工。. 6?如果监理人员在此之前已到现场检查，并将有关意见写在“施工跟踪档案”上，则施工单位应写明已采取的改进措施，或具体意见。 （五）本绿化工程见证点： 1.整理绿化用地 （1）主控项目 现场清理干净无遗漏，无直径大于5cm的砖（石）块、宿根性 杂草、树根及其它有害污染物。 （2）检查方法:翻土观察。 22的，检查1000 mlOOO m检查3处。不足（3）检查数量:每1处。数量不少于2?场地标高及平整度符合设计要求，无积水、坑洼。m的，检查数5处。不足1000 m:检查数量每1000 m检查

(完整word版)重金属检测方法汇总

重金属检测方法汇总 重金属检测方法及应用 一、重金属的危害特性 从环境污染方面所说的重金属，实际上主要是指汞、镉、铅、铬、砷等金属或类金属，也指具有一定毒性的一般重金属，如铜、锌、镍、钴、锡等。我们从自然性、毒性、活性和持久性、生物可分解性、生物累积性，对生物体作用的加和性等几个方面对重金属的危害稍作论述。 （一）自然性： 长期生活在自然环境中的人类，对于自然物质有较强的适应能力。有人分析了人体中60多种常见元素的分布规律，发现其中绝大多数元素在人体血液中的百分含量与它们在地壳中的百分含量极为相似。但是，人类对人工合成的化学物质，其耐受力则要小得多。所以区别污染物的自然或人工属性，有助于估计它们对人类的危害程度。铅、镉、汞、砷等重金属，是由于工业活动的发展，引起在人类周围环境中的富集，通过大气、水、食品等进入人体，在人体某些器官内积累，造成慢性中毒，危害人体健康。 （二）毒性： 决定污染物毒性强弱的主要因素是其物质性质、含量和存在形态。例如铬有二价、三价和六价三种形式，其中六价铬的毒性很强，而三价铬是人体新陈代谢的重要元素之一。在天然水体中一般重金属产生毒性的范围大约在1～10mg/L之间，而汞，镉等产生毒性的范围在0.01～0.001mg/L之间。 （三）时空分布性： 污染物进入环境后，随着水和空气的流动，被稀释扩散，可能造成点源到面源更大范围的污染，而且在不同空间的位置上，污染物的浓度和强度分布随着时间的变化而不同。（四）活性和持久性： 活性和持久性表明污染物在环境中的稳定程度。活性高的污染物质，在环境中或在处理过程中易发生化学反应，毒性降低，但也可能生成比原来毒性更强的污染物，构成二次污染。如汞可转化成甲基汞，毒性很强。与活性相反，持久性则表示有些污染物质能长期地保持其危害性，如重金属铅、镉等都具有毒性且在自然界难以降解，并可产生生物蓄积，长期威胁人类的健康和生存。 （五）生物可分解性： 有些污染物能被生物所吸收、利用并分解，最后生成无害的稳定物质。大多数有机物都有被生物分解的可能性，而大多数重金属都不易被生物分解，因此重金属污染一但发生，治理更难，危害更大。 （六）生物累积性： 生物累积性包括两个方面：一是污染物在环境中通过食物链和化学物理作用而累积。二是污染物在人体某些器官组织中由于长期摄入的累积。如镉可在人体的肝、肾等器官组织中蓄积，造成各器官组织的损伤。又如1953年至1961年，发生在日本的水俣病事件，无机汞在海水中转化成甲基汞，被鱼类、贝类摄入累积，经过食物链的生物放大作用，当地居民食用后中毒。 （七）对生物体作用的加和性： 多种污染物质同时存在，对生物体相互作用。污染物对生物体的作用加和性有两类：一类是协同作用，混合污染物使其对环境的危害比污染物质的简单相加更为严重；另一类是拮抗作用，污染物共存时使危害互相削弱。 二、重金属的定量检测技术

区域地球化学样品分析方法第3部分：钡铍铋等15个元素量测定 方法验证报告

方法验证报告 检测项目：钡、铍、铋、铈、钴、铯、铜、镧、 锂、镍、铅、锑、钪、锶、钍 方法名称及编号: 《区域地球化学样品分析方法第3部分：钡、铍、铋等15个元素量的测定电感耦合等离子体质 谱法》DZ/T 0279.3-2016 二O二O年四月

一、方法依据： 根据DZ/T 0279.3-2016电感耦等离子体质谱法测定区域地球化学样品水系沉积物和土壤中钡、铍、铋等15个元素量的含量。 二、方法原理 试料用氢氟酸、硝酸、高氯酸分解，并赶尽高氯酸，用王水溶解后转移到聚四氟乙烯罐中，定容摇匀。分取澄清溶液，用硝酸（3+97）稀释至1000倍。将待测溶液以气动雾化方式引入射频等离子体，经过蒸发、原子化、电离后，根据待测元素的离子质荷比不同用四级杆电感耦合等离子体质谱仪进行分离并经过检测器检测，采用校准曲线法定量分析待测元素量。样品基体引起的仪器响应抑制或增强效应和仪器漂移可以使用内标补偿。 三、仪器、试剂及标准物质 3.1 仪器 电感耦合等离子体质谱仪--安捷伦7900 感量天平--赛多利斯科学仪器有限公司 3.2 试剂 3.3 标准物质

四、样品 4.1 样品采集和保存 按照HJ/T166的相关规定进行土壤样品的采样和保存，样品采集和保存应使用塑料或玻璃容器，采样量不少于500g，新鲜样品小于4℃时可保存180天。 4.2 样品的制备 将采集的土壤样品放置于风干盘中自然风干，适时压碎、翻动，检出砂砾、植物残体。 在研磨室将风干的样品倒在有机玻璃板上，用木锤敲打，压碎，过孔径2mm尼龙筛，过筛后的样品全部置于无色聚乙烯薄膜上，充分搅匀，用四分法取两份，一份留样保存，一份用作样品细磨。 用于细磨的样品混匀，再用四分法分成四份，取一份研磨到全部过孔径0.074mm筛，装袋待分析。 4.3 样品前处理 称取约0.10g（精确到0.0001g）样品，置于50ml聚四氟乙烯（PTFE）烧杯中，用少量水湿润，加10ml硝酸、10ml氢氟酸和2.0ml 高氯酸，将烧杯置于250℃的电热板上蒸发至高氯酸冒烟约3min，取

金属材料-准静态断裂韧性测试的方法

ICS 77.040.10 Ref. No. ISO 12135:2002/Cor.1:2008(E) ? ISO 2008 – All rights reserved Published in Switzerland INTERNATIONAL STANDARD ISO 12135:2002 TECHNICAL CORRIGENDUM 1 Published 2008-06-01 INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION ? МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ ? ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION Metallic materials — Unified method of test for the determination of quasistatic fracture toughness TECHNICAL CORRIGENDUM 1 Matériaux métalliques — Méthode unifiée d'essai pour la détermination de la ténacité quasi statique RECTIFICATIF TECHNIQUE 1 Technical Corrigendum 1 to ISO 12135:2002 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals , Subcommittee SC 4, Toughness testing — Fracture (F), Pendulum (P), Tear (T). Page 1, Clause 2 Replace the reference to ISO 7500-1:— with the following: ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system Delete the reference to Footnote 1) and the footnote “To be published. (Revision of ISO 7500-1:1999)”. Page 13, Figure 6 Add “(not to scale)”. Move the note from under the title of Figure 6 to above the title. Page 16, Figure 9, Footnote d) Replace “on” with “or” to give d Edge of bend or straight compact specimen.

钢筋工程质量控制措施

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钢筋工程质量控制措施 钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋工程是保证钢筋混凝土的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程，质量控制措施要保证以下措施： 1、原材料的质量控制措施 钢筋进场时要按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版的规定。钢筋进场时，必须把钢筋出场质保资料是否与炉批号相符，是否齐全，是否符合设计要求，现场应对钢筋的外观、重量先检查和检测之后，再按现行国家标准的规定抽取试件进行力学性能检测。在取样时必须在监理人员的监督下进行，按统一牌号、统一规格、统一炉批号每批不大于60t为一组。取样后及时封存送有关检测单位进行力学检测。 2、对钢筋加工的质量控制 钢筋加工的规格和尺寸必须符合规范和设计要求，工作人员不能随意调换工作岗位。几个要点如下： 1）、箍筋和墙拉钩末端的直锚长度不应小于10d，对抗震设防要求的结构，弯折角度应为135。。 2）、墙、柱筋在基础里的锚固：h>lae时弯锚6d,h

1）、在施工现场加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 2）、钢筋端部应切平或镦平后再加工螺纹，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 3）、钢筋丝头长度应满足企业标准产品设计要求，公差应为1—2.0p(p 为螺距），丝头应用直螺纹量规检验并顺利拧入达到要求的长度，止规旋入不得超过3p。检验数量10%，合格率不应小于95%。 4）、工程中应用接头时，应由该技术提供单位提供有效的型式检验报告。工程开始前，应对不同生产厂的进场钢筋进行工艺检验，更换钢筋生产厂时应补充检验，工艺检验应符合下列规定：每种规格的钢筋接头不应少于3根；第一次检验中1根不合格允许再抽3根复验，复验仍不合格认为工艺检验不合格。 4、钢筋的安装质量控制措施 1)钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置按要求错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。 2)为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，尤其是墙柱的插筋、板负筋发现问题及时纠正。为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在板中部区域每1m加设支撑和砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。 5、钢筋位移的质量控制措施

金属材料检测标准大汇总

金属材料检测标准大汇 总 Last revised by LE LE in 2021

金属材料化学成分分析 GB/T 222—2006钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 系列钢铁及合金X含量的测定 GB/T 4336—2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 系列海绵钛、钛及钛合金化学分析方法X量的测定 GB/T 系列铜及铜合金化学分析方法第X部分：X含量的测定 GB/T 5678—1985铸造合金光谱分析取样方法 GBT 系列铝及铝合金化学分析方法 GB/T 7999—2007铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 11170—2008不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 11261—2006钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线测定方法 GB/T 系列镁及镁合金化学分析方法第X部分X含量测定 金属材料物理冶金试验方法 GB/T 224—2008钢的脱碳层深度测定法 GB/T 225—2006钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy 试验) GB/T 226—2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 227—1991工具钢淬透性试验方法 GB/T 1954—2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 GB/T 1979—2001结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 1814—1979钢材断口检验法 GB/T 2971—1982碳素钢和低合金钢断口检验方法 GB/T —2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分显微组织检验方法GB/T —2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分低倍组织检验方法GB/T 3488—1983硬质合金显微组织的金相测定 GB/T 3489—1983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定 GB/T 4236—1984钢的硫印检验方法 GB/T 4296—2004变形镁合金显微组织检验方法 GB/T 4297—2004变形镁合金低倍组织检验方法 GB/T 4334—2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GBT 4335—2013低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 GB/T —2015不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法 GB/T 4462—1984高速工具钢大块碳化物评级图 GB/T 5058—1985钢的等温转变曲线图的测定方法(磁性法) GB/T 5168—2008α-β钛合金高低倍组织检验方法 GB/T 5617—2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB/T 8359—1987高速钢中碳化物相的定量分析X射线衍射仪法 GB/T 8362—1987钢中残余奥氏体定量测定X射线衍射仪法 GB/T 9450—2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T 9451—2005钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 GB/T 10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 10851—1989铸造铝合金针孔 GB/T 10852—1989铸造铝铜合金晶粒度

金属材料检测检验检测标准

金属材料检测检验检测标准 金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。青岛科标检测中心出具权威资质认证国家认可的检测报告。 检测项目： 常规元素分析 品质（成份分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定等 贵金属元素分析 银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os) 物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度； 化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀； 力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等； 工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析； 检测产品： 钢铁材料：结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等 金属及其合金：轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等； 特种金属材料：功能合金、金属基复合材料等； 金属材料制品：生铁、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品等。 检测标准： 978-7-5066-5282-7 无机非金属材料检测标准手册胶凝材料卷 CB 1369-2002 舰船用金属材料进货检验及验收规则 CB 1370-2002 舰船用非金属材料进货检验及验收规则 CB/Z 264-1998 金属材料低周疲劳表面裂纹扩展速率试验方法

工程质量控制措施

****小区工程施工总结 一、工程基本情况 建筑名称：****住宅小区5#楼 建设地点： 建设单位：****开发有限公司 勘察单位：****勘察有限责任公司 设计单位：****勘察设计有限公司 监理单位：****监理有限公司 施工单位：****有限公司 开竣工日期：20**.*.**～20**.**.** 二、设计基本情况 本小区总建筑面积：1132568.37㎡，其中地上建筑面积：790154.25㎡，地下建筑面积：342414.12㎡。5#楼地下2层，地上33层，建筑面积36788㎡。 结构类型：剪力墙结构。 设计标准：一类高层住宅（底层带有商业网点），按使用年限分为三类，结构的设计使用年限50年。 设备标准：本工程地下室设有消火栓灭火系统、火灾自动报警系统及自动喷淋系统。地上设有消火栓灭火系统。每单元均设有消防电梯和客梯，兼无障碍客梯。 三、施工主要依据 1、施工图纸与建设方有关指令。 2、现行国家有关法律法规以及建筑工程质量验收规范。 3、公司的质量管理体系与项目部的相关质量制度。

4、建筑工程资料管理规程等有关文件。 四、工程质量控制 项目部在工程质量控制中，坚持以公司质量保证体系为主线，以施工规范和国家质量标准为准绳，用实际数据来说话，遵循以下几点原则：坚持质量第一；坚持以人为控制核心；坚持以预防为主；坚持质量标准；贯彻科学、公正、守法的职业规范。 1、各分部工程质量等级 序号分部工程质量等级 1 基础分部合格 2 主体分部合格 3 装饰分部合格 4 屋面分部合格 5 给排水分部合格 6 电气分部合格 单位工程合格率100%。 2、事前、事中、事后的质量控制手段：由于工程质量本身具有以下几个特点：影响因素多，质量波动大，质量变异大，质量隐蔽性，终检局限大。所以，对工程质量应重视事前控制、事中严格监督，防范于未然，将质量事故消灭于萌芽之中。项目部以集团公司质量保证体系为依据，按施工过程、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施程序的要求进行具体的质量控制。 A、施工前控制：项目部在前期工作中，注重抓好施工技术准备工作： a、抓好施工前技术交底工作。 b、开工前抓好对质量通病的预防措施：项目部在工程开工前，组织施工班

食品中金属元素的检测方法

食品中金属元素的检测方法 近年来随着工业技术的发展，有越来越多的农药化肥用于农业耕作中，这导致一些有害金属元素如铅、镉、铜、汞等进入食品中。这些金属元素随食物进入人体内，会转变成具有高毒性的化合物。而且多数金属具有蓄积性，半衰期较长，能产生急性和慢性毒性反应，还有可能产生致畸、致癌和致突变的作用。自我国加入WTO后，食品安全受到了政府和人民更广泛的关注，而食品中有害金属元素的检测问题也变得日趋重要。目前常用于食品中金属元素的检测方法有物理法、化学法及生物法，以下将分别进行介绍。 物理法 1、光谱法 （1）原子吸收光度法 原子吸收光光度法（Atomic Absorption Spectrometry,AAS）是基于被测元素基态原子在蒸气状态对其原子共振辐射的吸收进行元素定量分析的一种方法。AAS具有灵敏度高 （ng/mL-pg/mL、准确度高、选择性高、分析速度快等优点。但是，AAS也存在不足，即不能多元素同时分析。 AAS是国家标准所规定的用于检测砷（GB/T5009.11-2003）、铅（GB/T5009.12-2003）、铜（GB/T5009.13-2003）、锌（GB/T5009.14-2003）、镉（GB/T5009.15-2003）、汞 （GB/T5009.17-2003）等元素的方法。B.Demi等人使用AAS检测面包中铁、铜、锌、铅和钙等金属离子的含量，测出了这些离子的平均含量，取得了满意的结果。 (2)原子发射光谱法 原子发射光谱法（Atomic Emission Spectroscopy,AES）是根据原子或离子在电能或热能激发下离解成气态的原子或离子后所发射的特征谱线的波长及其强度测定物质的化学组成和含量的分析方法。 AES操作简单，分析速度快；具有较高的灵敏度（ng/mL-pg/mL）和选择性；试剂用量少，一般只需几克至几十毫克；微量分析准确度高；使用原子发射仪测定，仪器较简单；可以定性及半定量的检测食品中的金属元素。 在《2005年最新国家食品生产认证与质量检验标准实施手册》中规定使用AES检测食品中的微量金属元素。在实际应用中，AES常与电感耦合等离子发射技术（ICP）结合使用，以达到更好的效果。

关于金属材料检测方法的研究

关于金属材料检测方法的研究 发表时间：2017-11-22T14:59:50.547Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第16期作者：欧广超 [导读] 金属材料的检测并不是件容易的事情，因为金属材料的性能受到温度，拉伸程度等很多方面的影响。 帕博检测技术服务有限公司 519050 摘要：金属材料的检测技术随着理论的发展，特别是生产的迫切需要，在近几十年来有了长足的进展，现在已经成了生产过程中一种必不可少的手段。在实际的生产应用中应该根据方便性和可靠性的原则选择合适的金属材料的检测方法。利用金属检测结果对生产工艺和工序进行适当的调整从而保证生产中人员和设备的安全。 关键词：金属材料；检测方法；研究 引言 金属材料的检测并不是件容易的事情，因为金属材料的性能受到温度，拉伸程度等很多方面的影响，所以想要准确地对金属材料进行检测就需要考虑到很多外界的因素。金属的检测有很多种方法，不同的方法得到的数值也不一样，所以选择一种合适的方法进行金属材料的检测也是十分重要的。金属材料的检测是一件相对比较复杂的事情，所以在检测的过程中会遇到各式各样的问题需要我们进行判断，寻找最佳的解决方案，使金属材料检测更加准确。 1关于金属材料检测的介绍 1.1铁磁基体非磁性膜厚检测 随着经济的进步，当前很多的企业开始积极采用各种办法对铁基磁体的膜厚进行检测。对于具体问题的研究各个企业之间虽然方法不同但都是以减少成本提高企业的经济效益为目标的。现代企业都是盈利性的企业单位，最终的目的都是为了促进自身企业的发展，提高企业的经济效益。关于对这一材料的检测各个企业竞相出台了自身的检测技术，为减少企业成本做出了巨大的贡献。在基本提高自身能力的基础之上不断提高了自身的检测水平。 1.2马口铁镀层的检测情况 镀锡量的测试方法分为很多种类。在具体方法的使用过程中需要不断对检测进行分类。对不同的材料使用不同的检测方法，这样才能够达到检测的最佳效果。马口铁镀层是一种重要的检测材料，对于这种材料的分析和使用在施工中占有重要的位置，能够将这类材料成功检测是检测的重要任务之一。关于具体的工作注意事项有很多种，需要在工作中不断对金属材料进行分析和管理，做出适合的监测方案，促进检测工程的彻底顺利完成。 1.3Φ50mm钢管的曲度检测 对于钢管的使用者而言，很多的使用者都非常重视钢管的质量。只有高质量的钢管才能够促进使用者的可持续使用。因此，在钢管的质量检测方面需要不断促进钢管的多方面的综合检测，促进全面协调发展。在钢管的各项注意事项中需要不断对钢管的质量进行多方的检测，只有这样才能在钢管的出售过程中适销对路，促进企业的生产出适销对路，高质量的钢管。 2金属材料检测常见方法 2.1金属材料硬度检测方法 在硬度实验过程中，有多种多样的检测方法。如何正确使用硬度检测的执行办法十分必要，在不同的执行办法中，会得到不同的硬度测试值，具体到各项指标中，有材料弹性，塑形，强度及硬度等指数。但是，这些测试的结果多多少少收到外界因素的干扰，而且测试的准确性对工业生产的产品质量有着决定性的影响作用，所以，考察外界因素对金属检测技术的影响就显得尤为重要。硬度分为两类，一是压痕硬度，二是非压痕硬度，前者是指在非动态试验力下将压头强力压入材料的表面部分，压痕深度，压痕面积等指标是确定金属材料硬度的决定性指标。在常见的测试硬度的手段中，包括了许多合理的有着广泛应用的方法，例如布氏硬度检测法，维氏硬度检测法，努氏硬度检测法等四种，而里氏硬度检测法和肖氏硬度检测法属于非压痕式硬度检测法。这六种常见检测法有着各自的特点和用途，其中布氏检测法适用于硬度不是很强的金属材料检测，洛氏检测法则对合金钢等硬度较大的材料有着更好的检测效果，维氏检测法和努氏检测法则有着测试较小式样的特殊用途，里氏肖氏检测法一般用于大型金属元器件的硬度检测。对其中的无伤探测有着不可替代的作用和特殊的意义。 在进行硬度测试时，要注意以下几个问题：一是压痕硬度试验时，试验面务必制造精细，保证表面平坦，不带油脂、氧化皮、裂缝、凹坑等痕迹，在加工其表面时避免表面受热和受冷而改变金属的性能；二是试样时的试验面、支撑面、压头表面以及载样台面等务必保证清洁而无外来物附着，载样台要稳定，试验过程中不得发生抖动和滑动，试样要稳定安置在载样台上；三是试验时压痕之间需保持一定间距，防止互相干扰，施加作用力务必保证与试样受载面垂直；四是在进行试验时，要一个试样进行一次试验，不能将将多个试样在同一个实验台上同时试验；五是在更换试验机配件（如压头、载样台、支座）后，要应用标准钢样进行测试，直到连续两次的硬度值相同才可以投入使用；六是注意试样不能太薄，试样的厚度不得小于压头压入深度的 8 倍，试验后，试样的支撑面不得有变形痕迹；七是在做洛氏硬度试验时，如果试样为球面或圆柱面，要考虑变形对测试结果进行修正。 2.2金属材料拉伸试验方法 金属力学性能试验方法是检测和评定金属材料质量的重要手段之一。其中拉伸试验则是应用最广泛的力学性能试验方法。拉伸性能指标是金属材料的研制、生产和检验最主要的测试项目之一，金属材料拉伸性能取决于材料本身的化学成分、组织结构等，但相同的材料在不同拉伸试验过程中所得的结果也不尽相同。 影响金属材料室温拉伸试验结果的因素至少包括以下几个方面：（1）试样对拉伸试验结果都有影响，其中取样方向对断后伸长率、试样的横截面形状与尺寸对断后伸长率和断面收缩率、试样的形状公差对小尺寸试样等有较大影响。（2）拉伸速率对试样测量结果影响较大，拉伸速率越高，拉伸试验的强度指标越高，塑性指标越低；拉伸速率对屈服强度的影响大于抗拉强度；拉伸速率对强度低的材料影响更大。（3）测量仪器和试验设备本身精度和完好性直接影响拉伸试验结果的准确度。（4）夹持方法对试样测量结果影响较大，不合理的

建筑工程检验检测机构的质量控制措施

建筑工程检验检测机构的质量控制措施 发表时间：2018-06-14T15:38:01.990Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第4期作者：郭金善 [导读] 促进建设工程领域的健康有序发展，从根本上消除不合格者，促进质量和技术水平的不断提高，提供科学、公正、严谨的服务。哈尔滨市建筑工程研究设计院黑龙江省哈尔滨市 150006 摘要：各种质量控制措施是保证建筑工程监理机构质量管理的关键。本文阐述了对几种质量控制措施的日常监督和专项监督及其应用。 关键词：检验检测；质量控制；能力验证；比对；监督 引言 随着社会经济水平的提高，全国各地的建筑业蓬勃发展。同时，在建筑质量和安全方面也存在一些问题。建筑工程质量检验越来越受到政府和社会各界的重视。应采取有效的质量控制措施，对检验过程进行监控，及时消除不合格者，确保数据的科学性、公正性和权威性。检验机构的质量控制措施可分为外部质量控制和内部质量控制。外部质量控制主要是指参与能力验证、实验室间比较等，用于了解机构的检验结果与其他检验机构（国内外）的一致性，并验证实验室的整体水平。内部质量控制主要指内部比较。通过一定的方法对检测过程进行日常监督和专项监督，以保证测试结果的准确性、稳定性和可靠性。本文介绍了建筑工程检测机构常用的几种质量控制措施。 1外部质量控制 1.1能力验证 能力验证是通过实验室之间的比较来评价实验室检测能力的活动。这也是实验室证明其技术能力的一项重要措施。一般来说，能力验证是由上级主管行政主管部门委托的主管机关组织的，由省、全国同行业的大量实验室，甚至国际上的大量实验室参与的活动，在一个试验和测试项目中核查每个实验室的技术能力。目前，该组织主要参加中国国家合格评定委员会（CNASA）或其认可的合格认证组织（PTPs），该组织密切关注CNAS或PTP在其官方网站上公布的本组织有关能力验证活动的年度通知，如省质量和技术监督局等。根据CNAS-RL 02和CNAS-AL 07（CNAS-AL 07）的要求，制定并签署了一项能力认证计划，主要涉及金属和合金材料及产品、高分和复合材料、建筑材料等；在认可范围内获得的能力验证的有关项目，积极参加PTP组织的计量和审计活动。此外，在核查结果公布后，不论结果是否令人满意，应该对评价能力验证的总体情况（包括实验室结果、结果图表、不满意结果的数量、结果的分布等）进行评价。如有问题或结果不理想，积极寻找原因，按规定采取纠正措施。为了取得令人满意的结果，可以参考能力验证提供者提供的信息，以确定是否有需要改进的领域。从2001至今，该机构结构在参与能力验证活动中不断分析，不断改进，能力验证成果满意率逐年提高，近年来基本上是令人满意的结果，充分肯定了该组织的技术水平。当然能力核查活动也有其局限性。主要表现在以下方面： 由于在组织和实施能力验证过程中对规划、样本准备和数据分析的要求很高，一个新的能力验证项目往往需要很大的技术和资金投入。因此，虽然能力验证提供者逐年增加可选能力验证项目，但仍然无法涵盖每个检验和测试机构，特别是综合检查和测试机构的批准或认证能力范围。能力验证活动包括计划规划、项目注册、样品准备等。完成实验并报告数据，分析数据，报告结果，通常需要6-12个月。除了检验检测机构投入有限的资金进行质量控制外，能力验证项目往往只能满足最低频度要求的能力验证标准。 1.2实验室间比对 实验室间进行比较，由两个或两个以上的实验室测试和相同或类似的测试样品测试评估活动，在预定的条件的基础上，比较活动及其结果可以用来识别实验室间的区别，找出存在的问题，在实验室和采取纠正措施的有效性和确定的新的测试方法的可比性，监测建立的测试方法的准确性等。上述能力验证活动也是一种特殊的实验室比较。当检验测定机构组织的实验室间的比较，首先要进行项目设计，包括项目的比较测定，方法标准，比较仪器类型，结果分析方法等；然后征求实验室，涉及许多行业中比较权威的机构尽可能扩大数量的对照组，制备样品，处理样品，适用于比较，验证其一致性和稳定性，并传送或分发样品，样品循环参与实验室之间或分配给每个参与的实验室样品一致的性能测试结果进行记录；分析每个参与实验的测试结果，编制比较结果报告，并向所有参与实验室发布。 近年来，该组织已组织各研究所的总部和分支机构对水泥的常规性能、水泥化学成分组成，对防水卷材拉伸性能、钢筋的力学性能进行分析，通过比较工厂自制产品，参考样品等，其结果分析方法包括Z比分数法，临界值CD法等。由于无法保证工厂自制产品的一致性和稳定性，基本判断值只能用统计分析方法确定，因为临界值cd法不能保证工厂产品的均匀性和稳定性。当群体规模较小时，实验室测试数据容易偏离，活动验证的有效性较低。 2.内部质量控制 2.1实验室内部比对 实验室内部比较是一种普遍有效的内部质量控制措施。在相同的条件下，比较过程对检测过程的影响小于一定变量对检验过程的影响。结果表明，实验室技术水平的控制越好，该变量对检测过程的不确定度越小。内部实验室比较主要包括人员比较、设备比较、方法比较、样品保留复测和相关检查等人员比较：通常用于人工操作更多的测试项目，是指同一设备、测试方法、环境状况、设备由不同操作人员在测试对象下进行的比较：同一人在同一测试方法下对设备的比较、环境条件和测试对象、通过不同仪器和设备进行的比较试验：比较意味着同一人在同一测试方法下，相同的仪器、设备、环境条件和试验对象，采用不同的方法进行比较试验。样品保留重测：对于性能相对稳定的样品，第一次试验后，同一人将在同一仪器、设备和环境条件下，保留样品再测试的试验方法测试一下。相关检验：对同一样本的多个相关特征参数进行检测，用回归方程验证该值的准确性。人员比较是一种常用的比较方法。设备比较可用于新获得的、无法追踪的、基于SI的或国家测量基准的设备验证。方法比较，验证了新的检测方法。重新测试用于监测一个人是否满意于样品或参数的测定的重复性。相关检查可以帮助确定测试和测试过程中不同项目或参数之间的交互。根据检验项目的技术特点，选择不同的比较方法，制定年度比较方案，确定比较方案，比较时间，参与比较人员和组织人员等，并按计划安排人员进行实验。比较和判断结果，安排主管监督整个工作，确保其有效实施。 2.2日常监督及专项监督 实验室的内部监督一般可分为日常监督和专项监督。日常监督是指监事对组织的日常质量和技术活动进行的日常和持续的监督活动。专项监督是指根据组织的薄弱环节或较关键的环节，以及较危险的项目等，有目的地制定详细的计划，确定时间、人员和频率。日常的监

污水中元素的检验方法

课程学习报告课程学习题目：同位素的分离方法和介绍 学生姓名： 专业： 学号： 指导教师： 2011 年 12 月 21 日 同位素分离

同位素分离是研究同一元素的不同同位素之间的分离，被分离的同位素应属同一原子序数的同一元素，例如235U和238U的分离，1H、2D、和3T间的分离。 同位素分离isotope separation 同位素分离(一) 不论该同位素是稳定的还是放射性的，是天然的还是人工制造的，只要被分离的同位素属同一元素，这种分离过程都属于同位素分离的范畴。 同一元素的各种同位素有相同的核内质子数和核外电子数，故其化学性质极为相似，分离难度很大。但它们的核内中子数不同，因而其原子量不同，这就引起同位素或其分子在热力学性质上的差异，利用同位素间在物理性质和化学性质上的细微差别，可以达到分离的目的。 同位素分离方法可分为四类： (1)直接利用同位素质量差别，如电磁分离，离心分离； (2)利用平衡分子传递性质的差别；如扩散、热扩散、离子迁移，分子蒸馏； (3)利用热力学性质上的差别(化学平衡和相平衡)，如精馏、化学交换、萃取、吸收、吸附、离子交换、结晶； (4)利用同位素化学反应动力学性质上的差别，如电解、光化学分离(包括激光分离)。 实践表明，前两类适用于重元素分离，后两类对轻元素的同位素分离比较有效。 将某元素的一种或多种同位素与该元素的其他同位素分离或富集的过程。同位素的发现依赖于同位素分离的实现。直至20世纪30年代初，同位素分离的目的主要是为了分析、研究元素的同位素组成。1931年发现重氢后，建立了重水生产工厂。在H.C.尤里提出同位素化学交换的理论后，建立了各种化学交换法分离同位素的装置。40年代以来，由于核工业的需要，同位素分离技术得以长足发展。铀235、重水、锂 6、硼 10以吨量级生产，并建立了大规模分离同位素过程的级联理论。碳13、氮 15、氧18、硫34等以千克量生产，主要作示踪原子。 同位素分离方法分类

金属元素分析方法

金属元素分析方法 原铁矿中二氧化硅、三氧化铝、三氧化二铁的测定试剂：氢氧化钠；盐酸；准确含量的标样准确称取0.2 克试样至银坩埚中，加入2-3 克氢氧化钠固体，并与试样充分搅拌均匀，加盖放入730 度左右的马弗炉中烧15 分钟取出，少冷却，用镊子夹住用热水冲洗银坩埚，用（1+1）盐酸冲洗银坩埚及盖子，在用水冲洗坩埚，将试液转移到已有20mL 盐酸的250mL 的容量瓶中，待冷却后加水稀释至标线，此溶液做测定二氧化硅、三氧化铝、三氧化二铁的母液。 一、分光光度法测定三氧化二铁 试剂：磺基水杨酸；氨水 准确移取母液5.00mL至100mL容量瓶中，加10mL5^磺基水杨酸，用（1+1）氨水调至黄色并过量3-4 滴，用水稀释至刻度。同时做标样。 二、分光光度法测定二氧化硅试剂：钼酸铵、草酸、硫酸亚铁铵、硫酸 草硫混酸配置：a .30克草酸b.30克硫酸亚铁胺把a放入500mL烧杯中，用沸水把草酸充分溶解；把b放入500mL烧杯中，用沸水充分溶解;却后加169mL（1+1）硫酸搅匀，放入 a 中，加水稀释到1000mL 。 分析步骤：准确移取母液 5.00mL 至100mL 容量瓶中，，加入40mL （1+99）盐酸，加5mL 钼酸铵（10%的水溶液），摇匀静置（显色）可放到热水中保温使显色，10 分钟后，加20mL 草硫混酸，用水稀释至刻度摇匀。同时做标样。将 b 冷 磷的分析 一：钢铁中磷的分析 1 、分析原理： 试样以硝酸溶解，加高锰酸钾将磷全部氧化为正磷酸，加钼酸铵形成磷钼蓝，用氯化亚锡将还原为磷钼蓝，测量吸光度。 2 、试剂 （1）硝酸：（2+5） （2）高锰酸钾（4%） (3)钼酸铵-- 酒石酸钾钠混合液: 将20%钼酸铵溶于20%酒石酸钾钠等体积混合，当日配置。 (4)氟化钠--氯化亚锡溶液；100mL2.4%氟化钠溶液中加0.2克氯化亚锡，氟化钠预先配置，用时加氯化亚锡。

金属材料检测标准大汇总

金属材料检测标准大汇 总 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

金属材料化学成分分析 GB/T 222—2006钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 系列钢铁及合金X含量的测定 GB/T 4336—2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 系列海绵钛、钛及钛合金化学分析方法X量的测定 GB/T 系列铜及铜合金化学分析方法第X部分：X含量的测定 GB/T 5678—1985铸造合金光谱分析取样方法 GBT 系列铝及铝合金化学分析方法 GB/T 7999—2007铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 11170—2008不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 11261—2006钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线测定方法 GB/T 系列镁及镁合金化学分析方法第X部分X含量测定 金属材料物理冶金试验方法 GB/T 224—2008钢的脱碳层深度测定法 GB/T 225—2006钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy 试验) GB/T 226—2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 227—1991工具钢淬透性试验方法 GB/T 1954—2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 GB/T 1979—2001结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 1814—1979钢材断口检验法 GB/T 2971—1982碳素钢和低合金钢断口检验方法 GB/T —2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分显微组织检验方法

GB/T —2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分低倍组织检验方法GB/T 3488—1983硬质合金显微组织的金相测定 GB/T 3489—1983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定 GB/T 4236—1984钢的硫印检验方法 GB/T 4296—2004变形镁合金显微组织检验方法 GB/T 4297—2004变形镁合金低倍组织检验方法 GB/T 4334—2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GBT 4335—2013低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 GB/T —2015不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法 GB/T 4462—1984高速工具钢大块碳化物评级图 GB/T 5058—1985钢的等温转变曲线图的测定方法(磁性法) GB/T 5168—2008α-β钛合金高低倍组织检验方法 GB/T 5617—2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB/T 8359—1987高速钢中碳化物相的定量分析X射线衍射仪法 GB/T 8362—1987钢中残余奥氏体定量测定X射线衍射仪法 GB/T 9450—2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T 9451—2005钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 GB/T 10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 10851—1989铸造铝合金针孔 GB/T 10852—1989铸造铝铜合金晶粒度 GB/T 11354—2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 13298—2015金属显微组织检验方法