乙烯基防腐施工设计总方案
乙烯基防腐施工设计方案
一、产品介绍
武汉本江工程有限公司对混泥土的防腐方面有着丰富的经验。针对混泥土的耐强酸强碱、耐强氧化剂，耐强有机溶剂等防护方面，目前我公司有两个成熟的产品配套体系，一是平面混泥土部分（即地坪领域），主要采用有以下三款产品，SP-5280乙烯基地坪底漆，SP-5265乙烯基地坪中层漆，SP-5285乙烯基地坪面漆的配套；二是立面混泥土部分（即池子的侧面和顶部，排水沟、围堰等部位），这一块包含两款产品，SP-7310立面型乙烯基重防腐底漆及SP-7330立面型乙烯基重防腐面漆的配套。
二、适用范围
要求防强酸强碱、强溶剂、强氧化剂、盐等化学溶剂腐蚀的水泥、混凝土地面及排水沟、碱水池的面层或砂浆面层、块材面层与地面和隔离层。
特别适合于（实验室、汽车零配件厂、PCB工厂、石油化工厂、电子厂、冶金厂、纺织厂、电厂等等）具有超强防腐区域的混泥土地面或池子的防护
三、产品优点
SP-5280乙烯基重防腐地坪底漆具有以下特性：
渗透性优良，漆膜致密，附着力强
找平，及提高层间附着力
耐溶剂、耐强酸强碱性能优异
应用广泛，可用于打底、贴玻纤布、刮砂、刮腻子等工艺的施工
SP-5265乙烯基重防腐地坪中层漆具有以下特性：
浸润性优良，漆膜致密，附着力强
找平，及提高层间附着力
用于粘贴玻纤布、各类毡等的增强工艺。
SP-5285乙烯基重防腐地坪面漆具有以下特性：
室温干燥时间快，施工方便，一次性成膜厚
涂膜坚固耐磨、耐热、耐压、寿命持久
漆膜致密，附着力强，施工方式多样化，可辊涂或镘涂施工
耐强溶剂，耐强氧化剂，耐强酸强碱的腐蚀
SP-7310立面型乙烯基重防腐底漆具有以下特性：
防流挂，渗透性优良，漆膜致密，附着力强
找平，及提高层间附着力，能长期耐海水、防渗漏
耐溶剂、耐强酸特别是耐强氧化性酸腐蚀
应用广泛，可用于打底、贴玻纤布、刮砂、刮腻子等工艺的施工
SP-7330立面型乙烯基重防腐面漆具有以下特性：
防流挂，施工方便，一次性成膜厚
涂膜坚固耐磨、耐热、耐压、寿命持久
漆膜致密，附着力强，能长期耐海水、防渗漏
耐强溶剂，耐强氧化剂，耐强酸强碱的腐蚀
四、产品技术指标
序号项目技术指标1容器中状态搅拌混合后均匀，无硬块
2涂膜外观涂膜平整、光滑，允许有轻微蜡痕3粘度（旋转粘度计，2＃,30r/min），mPa·S200～800
4细度，μm ≤50
5干燥时间（25℃）
表干，h ≤
实干，h ≤
4
24
6适用期(25℃) ，min ≥30
7
防滑性（干摩擦系数）≥
8耐丙酮擦拭性（500次）不起泡，不脱落，允许轻微变色
9
耐化学性耐油性（120＃溶剂油，168h）不起泡，不脱落，允许轻微变色耐酸性（75% H2SO4，60d）不起泡，不脱落，允许轻微变色耐酸性(30% H2NO3 60d)不起泡，不脱落，允许轻微变色耐酸性(30% HCl,60d)不起泡，不脱落，允许轻微变色耐酸性(30% HF,60d)不起泡，不脱落，允许轻微变色耐酸性(85%H3PO4,60d)不起泡，不脱落，允许轻微变色耐酸性%CH3COOH,60d)不起泡，不脱落，允许轻微变色耐酸性（85%乳酸，60d）不起泡，不脱落，允许轻微变色耐酸性（饱和柠檬酸，60d）不起泡，不脱落，允许轻微变色耐酸性（饱和草酸，60d）不起泡，不脱落，允许轻微变色耐碱性（30% NaOH,60d）不起泡，不脱落，允许轻微变色耐双氧水(30% H2O2,60d)不起泡，不脱落，允许轻微变色耐盐水性（3% NaCl，60d）不起泡，不脱落，允许轻微变色甲醇 (10%CH3OH，60d)不起泡，不脱落，允许轻微变色
10耐有机化
合物
二氯或三氯甲烷（%,60d)不起泡，不脱落，无其它变化
三氯或四氯乙烯（%,60d)不起泡，不脱落，无其它变化
11硬度（邵氏硬度计，D型）≥70
12耐磨性（750g/500转，CS-17），g ≤
13抗压强度，MPa ≥80
14粘结强度，MPa ≥
15耐盐雾试验（2000h）漆膜不起泡，不脱落，不生锈
五、施工方案
地面部分及池子的底面
工序秀珀产品名称施工遍数材料用量（Kg/㎡）基材处理打磨、清洁地面
施工底漆SP-5280乙烯基重防腐地坪底漆1道～
3层～粘贴玻纤布SP-5265乙烯基重防腐地坪中层漆
或SP-5280乙烯基重防腐地坪底漆，玻纤布
刮砂浆SP-5280乙烯基重防腐地坪底漆，中砂，细砂1～2道～
刮腻子SP-5280乙烯基重防腐地坪底漆，滑石粉1～2道～
镘涂面漆SP-5285乙烯基重防腐地坪面漆1道～
备注：含有氢氟酸介质的混泥土区域，需将上表工艺中的玻纤布和滑石粉分别换成涤纶布和硫酸钡；同时装车区域需要增强加厚处理，需将上表工艺中的玻纤布改为短切毡，以提高厚度和抗压强度。
池子的侧面、排水沟及围堰
工序秀珀产品名称施工遍数材料用量（Kg/㎡）
视基面情况而定基面处理打磨、清洁地面，修补缺陷（SP-7310立面型
乙烯基底漆+砂或滑石粉修复缺陷）
施工底漆SP-7310立面型乙烯基底漆1～2道～
粘贴玻纤布SP-7310立面型乙烯基底漆，玻纤布3～5层～
施工腻子SP-7310立面型乙烯基底漆，滑石粉2～3道～
辊涂面漆SP-7330立面型乙烯基面漆，滑石粉1道
备注：含有氢氟酸介质的混泥土区域，需将上表工艺中的玻纤布和滑石粉分别换成涤纶布和硫酸钡
六、施工步骤
基面处理
6.1.1 预处理：
按国家标准检查基面（基面要求）：GB50212－2000基层处理条款
目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。
基层阴阳角如是棱角，宜打磨处理做成圆角。
用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。
地面部分的平整度用2mm直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于5mm
建议底层地面最好做有防水隔离层。
6.1.2 清理基面
用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，打磨模板
接缝，清扫并用吸尘。当有条件时可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀的粗糙面。
对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工
具磨去。
对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂浆
修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。
对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。
在建筑物外搭建防露防雨措施，施工温度控制5-40℃，湿度不大于85%，混凝土层
其深20mm内含水不大于6%。
凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
渗漏情况严重的地方，要采用专用堵渗漏剂进行堵漏：对渗透细小水珠的现象，要
采用热风处理或火焰喷灯将其吹干、烘干同时加强池子内部的通风设施，加强空气
流通（设数台T4-72-5型离心通风机）。使其深20mm内含水不大于6%。设备做好各
种防火防爆措施。
施工前，工程所用的材料要求清洁干燥。准备好磅秤，容器，搅拌棒，刷子，勺子，，刮刀，直尺等操作工具和温度计，湿度计等测量工具及车辆等，并备齐各种劳动保
护用品。
施工底漆
在混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道打立面型乙烯基重防腐底漆，要求不
得漏涂，使底料渗透于基层中，以确保玻璃钢与基层结合牢固。
自然养护是间应大于24小时，表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补平整后方
可进行下道工序。
试验表明，在混凝土基层上进行两次打底处理后，树脂的渗透深度可渗透，当胶料
固化后，其防渗漏效果更佳，并可提高基层表面的强度，
衬布
在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布立面型乙烯基重防腐底漆，随即衬上一层
短切毡或玻纤布，赶净气泡。
贴实后再涂刷下一层立面型乙烯基重防腐底漆，底漆不宜太多，以浸透玻璃布为止。
随之在衬下层玻璃纤维，如此连续直到设计层数。
衬布时，同层搭缝宽度不小于50mm，上下两层毡的接缝应错开，错开距离不得小于
50mm，阴阳角处应增加1－2层布。
上层每幅布应压住下层各幅布，顺序是先沟道、孔洞、设备基础等，后地面、墙裙、踢脚。
施工砂浆层（针对地面部分）
混泥土地面部分施工时，贴完布后需刮砂找平，因此待上层工艺干硬后，要对突起、毛刺、凹陷，布眼部分进行修补，因此需要对玻纤布全面打磨。按配比把SP-5265
或SP-5280乙烯基重防腐地坪底漆与固化剂充分混合，分别加适量中砂、细砂（以
漆料：砂的重量比≤1:1为宜），刮砂浆两遍增厚，以提高抗压强度及平整度。
施工腻子
侧面不用刮砂，待上层工艺干硬后，要对突起、毛刺、凹陷，布眼部分进行修补，
因此需要对玻纤布全面打磨。然后用带色的乙烯基底漆（加石英粉或滑石粉）辊或
刷或刮腻子两遍，以提高密实性和防水抗渗性。
封面
待乙烯基腻子层干硬后，清扫完灰尘，确保表面平整光洁，方能施工乙烯基重防腐
面漆。
按比例充分混合乙烯基重防腐面漆与固化剂后，均匀辊涂或刷涂或镘涂乙烯基重防
腐面漆，
自然养护时间7天后，确认表面完全固化后方可使用。
七、工程案例图片
八、工程设计方案的先进性
选材合理，乙烯基树脂具有良好的耐腐蚀性，耐温性及一定的耐候性
结构设计简单可靠，可操作性强。
施工简单易行，施工周期短。
抗渗性能好，有一定防水功能
一旦受损，容易修复。
武汉本江工程有限公司胡宾
联系电话
2017-7－18
钢结构防腐涂装施工工艺标准
SGBZ-0240钢结构防腐涂装施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 1、范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2、施工准备 2.1材料 2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.2主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作业条件： 2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。 3.2基面清理： 3.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
6.2当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。 6.3当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。 6.4钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。 7、质量记录 7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证。 7.2钢网架结构面漆涂层产品合格证。 7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。 8、安全环保措施 8.1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。 8.2库房应通风良好。不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。 8.3用喷砂除锈，喷嘴接头牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 8.4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品。严禁吸烟。 8.5沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 8.6在室内或容器内喷除，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 8.7采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。 8.8刷外开窗扇．必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油．应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 8.9使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
乙烯基酯防腐蚀树脂砂浆整体地面施工方案
乙烯基酯防腐蚀树脂砂浆整体地面施工方案 Prepared on 22 November 2020
施工方案
乙烯基酯防腐蚀树脂砂浆整体地面施工方案一．编制依据 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《国家建筑标准设计——建筑防腐蚀构造》98J333（二） 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 二．整体树脂砂浆地面构造和参考配方 1、防腐构造图： 2 材料要求：
（1）MFE-4耐腐蚀树脂质量应符合产品说明，并选用与产品配套的固化体系； （2）隔离层用1mm厚玻璃钢； （3）耐酸粉料选用石英粉、石英砂，其耐酸率不应小于95％； （4）关于材料的其他要求，应符合《建筑防腐蚀施工及验收规范》的相关规定。 三．施工操作 1.施工基本步骤图示： 按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002规定，对混凝土基层处理，使符合下列要求： （1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。 （2）基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。 （3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。 （4）基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±%，最大偏差值不大于30mm。 （5）经过养护的基层表面，不得有白色析出物。
（6）基层表面必须洁净。施工前采用手工或动力工具打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。 （7）凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。 （8）整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定： 1）当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm； 2）当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设计厚度找平； 3）当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平。 （9）经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。 （10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。 3．施工用料配制工艺 （1）树脂胶料的配制 根据施工配合比，称取需要用量的树脂并加入容器内，按比例加入引发剂，搅拌均匀后，再加入促进剂继续进行搅拌，搅拌均匀即成树脂胶料。配制打底料时，可先在树脂中加入稀释剂，再按上述步骤操作。 （2）树脂胶泥的配制
内浮顶储罐防腐施工方案
内浮顶储罐防腐施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 2018年9月16日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、防腐工程施工方案 (3) 五、施工工序关键质量控制点 (7) 六、质量保证措施 (7) 七、安全保证措施 (9) 八、HSE管理方案 (12) 九、工期计划及进度控制措施 (16) 十、劳动力、施工机具需求计划 (17)
一、工程概况 1.1工程名称 * * * * * * 工程（包括土建工程、储罐制安、工艺管道系统工程、防腐保温工程、电气工程、仪表工程、给排水及污水处理系统、热工及暖通工程等）1.2工程位置 * * * * * * 。 1.3防腐工程范围 本方案使用* * * * * * 内浮顶油罐防腐施工 二、编制依据 2.1 SH/T 3022-2011 《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 2.2 SH 3043-2003 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》； 2.3 GB/T 892 3.1-2011 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 2.4 GB/T 7691-2003 《涂装作业安全规程安全管理通则》； 2.5 GB/T 7692-1999 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》； 2.6 GB/T 6514-2008 《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；2.7 GB/T 50393-2008 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》； 2.8 JGJ88-92 《脚手架安全技术规范》 2.9浙江石化马目油库工程防腐说明及涂料订货技术附件要求，如有冲突按照涂料订货技术附件要求执行。施工图纸、设计文件及设计规范 三、施工准备 3.1 技术准备 3.1.2 本工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，由专业技术工程师和有关技术人员详细审图、查看工程设计文件，掌握设计有关规定和要求。 3.1.2 施工前专业技术人员将内浮顶储罐防腐施工方法和技术要求编制施工方案，并向向施工人员进行技术交底。
大桥防腐工艺
钢箱梁防腐施工工艺 部位涂装体系及用料技术要求（最低干膜厚度）场地 钢箱梁外表面（含钢箱梁外顶板U肋端封板以外的内表面、桥面路缘石外表面、护栏底座、路灯底座等，除钢桥面外） 表面净化处理无油、干燥工厂二次表面喷砂除锈Sa2.5级，Rz30μm-70μm工厂环氧富锌底漆2道2×50μm工厂环氧云铁中间漆2道2×100μm工厂氟碳面漆2道2×40μm工厂焊缝修补同上要求 工厂 工地 钢箱梁内表面（含梁内电缆支架等与钢箱梁同时制作的附属件），钢箱梁内除湿系统保持湿度小于50%二次表面喷砂除锈Sa2.5级，Rz30μm-70μm工厂环氧富锌底漆1道80μm工厂环氧厚浆漆1道120μm工厂焊缝修补 机械打磨除锈St3级后涂上述 同部位油漆 工厂 工地 高强螺栓连接部位 摩擦面 二次表面喷砂除锈Sa2.5级，Rz30μm-70μm工厂无机富锌防锈防滑涂料120±40μm工厂 钢箱梁内螺 栓终拧后 表面处理 除油除污，对螺栓、螺帽、垫圈 的外漏部位机械打磨St3级 工厂 工地 底漆涂装 对螺栓、螺帽、垫圈的外漏部位 涂装环氧富锌底漆1道80μm 工厂 工地整体涂装环氧厚浆漆120μm 工厂 工地 钢箱梁外部 螺栓终拧后 表面处理 除油除污，对螺栓、螺帽、垫圈 的外漏部位机械打磨St3级 工厂 工地 底漆涂装 对螺栓、螺帽、垫圈的外漏部位 涂装环氧富锌底漆100μm 工厂 工地环氧云铁中间漆2道2×100μm 工厂 工地 氟碳面漆2道2×40μm 工厂 工地 风嘴内部 喷砂除锈Sa2.5级，Rz30μm-70μm工厂环氧富锌底漆2道2×50μm工厂环氧云铁中间漆2道2×100μm工厂聚氨酯面漆1道60μm工厂
储罐防腐施工方案
储罐防腐施工方案 Prepared on 24 November 2020
储罐防腐施工方案 目录 一、工程概况 .......................................................................................................................... 二、编制依据 .......................................................................................................................... 三、施工部署 .......................................................................................................................... 四、施工准备 .......................................................................................................................... 五、施工技术方案 .................................................................................................................. 作业流程图 .............................................................................................................................. 脚手架搭设方案 ...................................................................................................................... 表面处理 .................................................................................................................................. 储罐防腐涂漆施工 .................................................................................................................. 补漆施工 .................................................................................................................................. 涂刷质量检验 .......................................................................................................................... 喷锌施工 .................................................................................................................................. CTPU防腐施工 ..................................................................................................................... 六、质量保证技术措施 .......................................................................................................... 七、施工HSE管理措施......................................................................................................... 八、文明施工措施 .................................................................................................................. 一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS
钢结构油漆施工方案
钢结构油漆施工方案 1、钢结构防腐油漆施工方案 一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍: 1、工艺流程: 首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设方进行工程质量的检查与验收 (1)钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺: a、表面清理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。 b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高施工工艺，钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。 c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。 d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢结构表面更好地接触，达到更好的防腐效果。 二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。 1喷砂除锈法，这是目前采用最多，也是最先进的一种除锈方法，它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂，快速喷射而出，洗刷钢结构的表面，经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈，效果极佳。 2酸洗除锈法，这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法，它的工作原理是将钢结构拆除下来后，泡到酸溶液中进行去锈，这种方法效率也很高，除锈相对来说比较彻底，但不足之处是施工较麻烦，且非常重要的是，经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净，否则如果仍有酸液残留在上面，则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。 3人工除锈法，这是一种比较古老的除锈方法，目前已经很少采用，效果较低，且除锈效果是二级里最差的一种，基本已经被淘汰。 三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺: 1底漆进行喷涂时，第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆，在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。
乙烯基重防腐地坪施工方案
乙烯基脂重防腐工业地坪 技 术 方 案 及 报 武汉弗美克建材有限公司 2010 年10 月10 日
乙烯基脂树脂重防腐地坪施工技术方案一．现场情况及使用要求工程地点：潜江工程面积：620 平方米基面状况： 使用要求：施工成型后的乙烯基脂树脂地坪厚度达到2mn以上，地坪能防60%-80% 硫酸腐蚀，具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。二、技术方案根据甲方设计之要求，我们从经济高效节省成本多方面出发，设计为3mm 砂浆乙烯基脂树脂自流平方案。 乙烯基脂树脂地坪涂层基本构造 乙烯基脂树脂面漆乙烯基树脂腻子（一遍）环氧树脂砂浆细砂（一遍） 玻璃纤维布一层 环氧树脂砂浆中砂（一遍）高渗透性环氧树脂底漆（滚涂）基面打磨、清理 2mm乙烯基脂树脂地坪产品特点★表面光洁，耐磨性能好，易清洁，搞冲击，★耐油污，重耐化学腐蚀， ★色彩任选，美观亮丽，施工快速，简单， ★经济成本高，
乙烯基脂树脂地坪适用范围： 线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪，要求重防腐的车间、壁面以及废水池、各类管槽，排水沟的内衬外贴等。
注：以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得，仅供参考
四、主要施工步骤 I ?使用材料说明 产品名称：乙烯基脂树脂地坪树脂地坪涂料 底涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 中涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配 比：依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料：主成份：乙烯基脂树脂地坪 配 比：主剂 : 固化剂 =: 台湾南亚（ NANY ）A 公司 美国亨斯迈（HSM 化学公司 德国毕克（BYK 化学公司 德国德固赛（Degussa ）化学公司 德国拜耳 （ BAYER 化学公司 美国杜邦（DUPONT 化学公司 n .材料使用及混合 1 ．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品 质。 2．搅拌使用的容器一般为 20 升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同 时 使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约 3-5 分钟 5．完 成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开 包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区 及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 原材料来源：美国巴斯夫 （ BASF ） （乙烯基）双酚A 型防腐树脂 NP128环氧树脂 固化剂 助剂 助剂 颜料 颜料
悬索桥施工方案..
地锚式钢结构悬索桥施工技术总结 1.工程概况 悬索桥是以承受拉力的缆索或链索作为主要承重构件的桥梁， 由悬索、索塔、锚碇、 吊杆、桥面系等部分组成。悬索桥的主要承重构件是悬索，它主要承受拉力，一般用抗 拉强度高的钢材（钢丝、钢缆等）制作。由于悬索桥可以充分利用材料的强度，并具有 用料省、自重轻的特点，因此悬索桥在各种体系桥梁中的跨越能力最大，根据神华宁煤 400万吨/年间接液化项目澄清文件平面图等相关资料，两座悬索桥分别跨铁路悬索桥、 过经四路悬索桥。跨度范围几十米到两百米左右，横跨铁路悬索桥主跨要在100米以上。 悬索桥又分为自锚式与地锚式两大类，本工程的悬索桥主要用于管道的敷设，对于 桥面的路面要求不高，但是对钢性有一定要求。地锚式钢结构悬索桥的施工工艺与自锚 式混凝土悬索桥及重力式悬索桥有很大区别，其施工重点在于钢结构梁的曲线挠度控 制，及各种预埋件、构件的精度控制，难点是悬索桥张拉过程中的索力调整及主缆、索 鞍的防腐处理，地锚式钢结构悬索桥具有造价高，跨度小，但外型曲线优美结构线条透 明，适用景观工程等特点，本方案为地锚式钢结构悬索桥安装。 图1结构示意图 2 .编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001, 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004, 3施工要点: 悬索桥的主梁由吊杆支撑，主梁弯矩与跨度关系不大。钢梁组成平面梁格和后期铺 亦?小叩训阿泗I 卜H r TrTjt II ii 11' i !■ III 111 n-riji ■TT nil I I TT I TT I J r j T I :rrli-j \-TT [ TI I J I J n T > TM riFi ri 】A iirrii'mnui'ritmtiiiTT II ! 13 Ii| 1. 2. 3. 《公路桥涵施工技术规范》JTT041-2000 4. 《简易架空缆索吊》北京
乙烯基防腐施工设计总方案
乙烯基防腐施工设计方案 一、产品介绍 武汉本江工程有限公司对混泥土的防腐方面有着丰富的经验。针对混泥土的耐强酸强碱、耐强氧化剂，耐强有机溶剂等防护方面，目前我公司有两个成熟的产品配套体系，一是平面混泥土部分（即地坪领域），主要采用有以下三款产品，SP-5280乙烯基地坪底漆，SP-5265乙烯基地坪中层漆，SP-5285乙烯基地坪面漆的配套；二是立面混泥土部分（即池子的侧面和顶部，排水沟、围堰等部位），这一块包含两款产品，SP-7310立面型乙烯基重防腐底漆及SP-7330立面型乙烯基重防腐面漆的配套。 二、适用范围 要求防强酸强碱、强溶剂、强氧化剂、盐等化学溶剂腐蚀的水泥、混凝土地面及排水沟、碱水池的面层或砂浆面层、块材面层与地面和隔离层。 特别适合于（实验室、汽车零配件厂、PCB工厂、石油化工厂、电子厂、冶金厂、纺织厂、电厂等等）具有超强防腐区域的混泥土地面或池子的防护 三、产品优点 SP-5280乙烯基重防腐地坪底漆具有以下特性： 渗透性优良，漆膜致密，附着力强 找平，及提高层间附着力 耐溶剂、耐强酸强碱性能优异 应用广泛，可用于打底、贴玻纤布、刮砂、刮腻子等工艺的施工 SP-5265乙烯基重防腐地坪中层漆具有以下特性： 浸润性优良，漆膜致密，附着力强 找平，及提高层间附着力 用于粘贴玻纤布、各类毡等的增强工艺。 SP-5285乙烯基重防腐地坪面漆具有以下特性： 室温干燥时间快，施工方便，一次性成膜厚 涂膜坚固耐磨、耐热、耐压、寿命持久 漆膜致密，附着力强，施工方式多样化，可辊涂或镘涂施工 耐强溶剂，耐强氧化剂，耐强酸强碱的腐蚀 SP-7310立面型乙烯基重防腐底漆具有以下特性： 防流挂，渗透性优良，漆膜致密，附着力强 找平，及提高层间附着力，能长期耐海水、防渗漏 耐溶剂、耐强酸特别是耐强氧化性酸腐蚀 应用广泛，可用于打底、贴玻纤布、刮砂、刮腻子等工艺的施工 SP-7330立面型乙烯基重防腐面漆具有以下特性：
储罐内壁防腐施工方案
储罐内壁防腐施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020
储罐内壁防腐 施 工 方 案 编制人： 审核人： 日期：2008年8月18日 目录
一、工程概述 很多储罐.无论储罐的大小,其设计使用寿命一般都为20年.但由于其贮存的油品或其他东西往往含有有机酸,无机盐、硫化物及微生物等杂质,会对钢铁造成腐蚀,这种腐蚀穿孔现象不仅使油品泄露,造成能源浪费以及污染、火灾、爆炸等危险的发生,更影响其使用寿命。 储罐的腐蚀机理 (1)化学腐蚀,主要发生在干燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀较轻. (2)浓差腐蚀,主要发生在内壁液面以下,是由于氧的浓差引起的. (3)原电池腐蚀,(即电化学腐蚀).电化学腐蚀是油罐内部最主要、最严重、危险最大的一种腐蚀,主要发生在罐底、罐壁和罐顶.电化学腐蚀的阴极区和阳极去是由于材料的热应力,机械应力,不同金属的相互接触以及金属材料本身的不均匀性(如成分,组织,表面状态和腐蚀产物沉积)等原因造成电极电位差别而形成的。 我们针对贵公司的储罐的耐腐蚀情况及防腐要求结合我公司的防腐经验特制定如下施工方案。 二、方案编制及施工依据 1、GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2、YSY441－89 《防腐蚀工程施工操作规程》 3、HGJ229－91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 4、SH3022－1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 5、GB－50300－2001《建设工程质量验收统一标准》 6、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》 7、GB／T28001－200 《职业健康安全体系》 三、施工部署及准备 1、施工部署
悬索桥施工方案范本
悬索桥施工方案
地锚式钢结构悬索桥施工技术总结 1.工程概况 悬索桥是以承受拉力的缆索或链索作为主要承重构件的桥梁，由悬索、索塔、锚碇、吊杆、桥面系等部分组成。悬索桥的主要承重构件是悬索，它主要承受拉力，一般用抗拉强度高的钢材（钢丝、钢缆等）制作。由于悬索桥能够充分利用材料的强度，并具有用料省、自重轻的特点，因此悬索桥在各种体系桥梁中的跨越能力最大，根据神华宁煤400万吨/年间接液化项目澄清文件平面图等相关资料，两座悬索桥分别跨铁路悬索桥、过经四路悬索桥。跨度范围几十米到两百米左右，横跨铁路悬索桥主跨要在100米以上。 悬索桥又分为自锚式与地锚式两大类，本工程的悬索桥主要用于管道的敷设，对于桥面的路面要求不高，可是对钢性有一定要求。地锚式钢结构悬索桥的施工工艺与自锚式混凝土悬索桥及重力式悬索桥有很大区别，其施工重点在于钢结构梁的曲线挠度控制，及各种预埋件、构件的精度控制，难点是悬索桥张拉过程中的索力调整及主缆、索鞍的防腐处理，地锚式钢结构悬索桥具有造价高，跨度小，但外型曲线优美结构线条透明，适用景观工程等特点，本方案为地锚式钢结构悬索桥安装。
图1结构示意图 2．编制依据 1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205- ， 2.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1- ， 3.《公路桥涵施工技术规范》JTT041- 4.《简易架空缆索吊》北京 3施工要点： 悬索桥的主梁由吊杆支撑，主梁弯矩与跨度关系不大。钢梁组成平面梁格和后期铺设的混凝土桥面板构成。2道纵梁的横向位置与吊杆的横向位置相同，吊杆直接锚固在纵梁上。 自锚式悬索桥采用先缆后梁施工方案的施工顺序如下： （1）在桥墩上架设第一段主梁，与桥墩临时链接，该链接可传递较大的水平力； （2）把猫道主缆锚固在墩顶主梁上； （3）分步架设主梁：先吊装边上的压力之前，主缆和临时连接系梁，形成能够承受轴力的钢骨架，然后在钢骨架上施工主梁的其它部分。纵梁承受压力之前，主缆和猫道承重索的水平力由桥墩承受，大缆水平力从桥墩转移到纵梁，可用图2所示的临时固结装置解决。图2所示为广州鹤洞大桥斜拉桥临时固结装置，可方便进行系统转化。
储油罐外防腐工程施工方案
【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程 施 工 方 案
会签栏 编制： 审核： 批准：
1 工程概况 本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程，工程地点为机场储油库内，针对施工对储油库工作运行的影响，为了确保安全，又有利于施工缩短建设工期，减小施工难度，为确保本防腐工程质量，尽量减少影响，特制定此方案。 所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆，底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆，中间漆采用特种环氧漆EX-500（灰色）,面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（根据业主方要求选用白色等）。 2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》； 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》； 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 根据国家相关标准和业主方要求，根据不同设备采用不同的工艺方案。 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工（）有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000（白色）(颜色由业主方指定)，涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。 4.2 主材主要技术指标
聚氨酯面漆 RETAN 6000 产品特性：良好的光泽、耐候性； 良好的耐海水性、耐油性； 极好的耐腐性； 适用于各种涂装配套； 干燥迅速； 不含氯。 聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔热材料，采用薄涂膜层的形式，达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等，可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度)，并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份，如隔热陶瓷、微珠等材料、增白剂、高分子树脂等，将日光等热量隔绝、反射，以达到隔热效果，使物体表面和内部有明显温差，降低温度，隔热效果好，同时对设备表面具有很好的防腐作用。 聚氨酯面漆 RETAN 6000技术指标 4.3 防腐层设计 油罐及管线外表面: “关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000:环氧富锌底漆两遍-环氧漆 EX-500两道-聚氨酯面漆两道 4.4 施工工艺 基层处理→环氧富锌底漆两遍→涂环氧漆 EX-500两遍→涂聚氨酯面漆 RETAN
钢结构防腐涂料施工工艺
钢结构防腐漆施工工艺 1.本工艺标准适用于建筑钢结构工程用得防腐蚀施工工艺 材料 主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 作业条件 工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 基面清理： 除锈方法 1钢材表面露出金属色泽，喷砂、抛丸、酸洗 2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具（钢丝刷、砂布）清除 底漆涂装： 面漆涂装： 涂层检查与验收： 3点厚度，取其平均值。 保证项目应符合下列规定： 基本项目应符合下列规定： 涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合规定。干漆膜要求厚度制和允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》
的规定。 检查数量：按同类构件数抽查10%但均不应少于三件，每件测五处，每处的数值为3各相距约50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。 钢构件涂装后应加以临时维护隔离，防止踏踩，损伤涂层。 钢构件涂装后，在4小时之内如遇大风或下雨时应加以覆盖，防止沾染尘土和水气、影响涂层的附着力。 涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。 涂装后的钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层。 涂层作业气温应在5-38度之间为宜，当天气温度低于5度时应选用相应的低温涂层材料施涂。 当气温高玉40度时应停止涂层作业，因构件温度超过40度时在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。 当空气湿度大于85%，或构建表面有结露时，不宜进行涂层作业。 钢构件制作前，应对构建隐蔽部位、构件夹层难以除锈的地方，提前除锈提前涂刷。 本工艺标准应具备以下的质量记录： 钢网架结构底漆涂层产品合格证。 钢网架结构面漆涂层产品合格证。 钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。
悬索桥防腐施工工艺
悬索桥主缆防腐施工工艺 前言 悬索桥主缆系统是由主缆钢丝、缠丝、索夹、鞍座、吊索等结构部位组成，其主缆本身的空隙率20%，缠丝与主缆丝之间又存在一个不规则的缝隙空间。索夹采用铸钢制造，分成上、下两半，用高强螺栓连接。其它诸如吊索夹板、减震架、锚头、防护罩、索鞍等各结构部位组合在一起形成了各种接缝形式。如钢箱梁中各种加强肋板、栓接板之间构成了各种不规则缝隙。其它如金属构件之间缝隙，金属构件与混凝土之间的结合缝隙，金属与其它各种非金属之间缝隙，在桥梁结构中都大量存在。 对于这些结构缝隙来说，由于其不规则性、深孔洞、高位移、大形变的特点，通常的涂料无法对其进行现场涂装。因此，必须采用液态密封材料进行密封防护。这是通常不为人们所注意，但又是非常重要的细部防腐技术问题。基于此，下文就桥梁结构缝隙的防腐方法、材料及应用等做简单介绍。 一、现场防腐 现场防腐分为主缆防腐、吊索防腐、结构缝隙防腐和其他钢节后件表面防腐。而主缆防腐又分为主缆缠丝段、主缆非缠丝段、主缆索股从散索套引出至端横梁预埋管部分、主缆散索套内分散股、主缆索股在端横梁预埋管内部分及主缆的索鞍段等各段的防腐。主缆非缠丝段指散索套或索鞍到第一个索夹的区域，该区域由于主缆的截面形状
不规则又称为主缆不规则段。主缆的索鞍段是指主缆在鞍槽内的上表面直接与锌填块接触的表面。 二、主缆防腐的施工工艺 悬吊系统的防腐施工最关键的部分是主缆防腐。首先，主缆防腐要考虑防腐材料的寿命，设计要求其寿命应等同于或高于桥梁的寿命；第二，防腐程度要按重防腐的体系来做；第三，施工严格把关，避免偷工减料；第四，涂刷前严格按施工规程做好清洁工作。在喷漆前对主缆待涂区域进行清洗，先用硬板刷或其他清扫工具除去涂装表面上的灰尘和锈蚀等杂物，然后分别用二甲苯与丙酮对主缆待涂区各清洗1遍。 磷化底漆对钢丝表面的机械损伤有磷化修复功能，并能增加有机涂层与金属表面的附着力；环氧云铁底漆具有降低涂层的透水、透气性，抵抗水、氧电解质腐蚀，钝化金属表面的功能，具有长效的缓蚀作用和抗腐蚀功能；不干性密封膏其分子的结构饱和度很高，对光、热、臭氧等具有高惰性，可长期保持柔软状态、不硬化、不开裂、不霉变，在密封空间内其有效使用寿命长达100年；MF-860F聚硫型密封剂具有优异的耐水稳定性能、良好的粘接性能和抗拉伸性能，其有效使用寿命为20～3O年，但作为外层的涂料可以重复涂装及修补；聚氨酯面漆具有优良的耐紫外线老化、耐水、耐盐酸、耐酸碱和耐化学介质性能，有良好的柔韧性和抗拉伸性能，不变黄、不粉化，并有优异的装饰效果。上述材料彼此间具有良好的相容性，性能上互相支持，对主缆系统形成一个完整的保护体系。在施工中采用重量控制法
储罐防腐施工方案
储罐防腐施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (5) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (9) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (11) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (14) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (16)
一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施，项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主，适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混（普通掺配）、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。 建设单位：中海乐金化工有限公司 工程内容：30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点：中海乐金化工有限公司厂内 设计单位：中国成达工程有限公司 监理单位：青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司
储罐防腐主要技术要求及参数 立式储罐底板边缘上表面防腐施工？ 二、编制依据 中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2008） 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99） 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）
钢结构防腐涂装施工工艺标准
0240钢结构防腐涂装施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 50205-2001 1、范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2、施工准备 2.1材料 2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.2主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作业条件： 2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。 3.2基面清理： 3.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
6.2当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。 6.3当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。 6.4钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。 7、质量记录 7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证。 7.2钢网架结构面漆涂层产品合格证。 7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。 8、安全环保措施 8.1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。 8.2库房应通风良好。不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。 8.3用喷砂除锈，喷嘴接头牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 8.4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品。严禁吸烟。 8.5沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 8.6在室内或容器内喷除，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 8.7采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。 8.8刷外开窗扇．必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油．应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 8.9使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
乙烯基酯防腐蚀树脂砂浆整体地面施工方案.
施工方案
乙烯基酯防腐蚀树脂砂浆整体地面施工方案一．编制依据 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《国家建筑标准设计——建筑防腐蚀构造》98J333（二） 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 二．整体树脂砂浆地面构造和参考配方 1、防腐构造图： 2、施工参考配合比（重量比）：
材料要求： （1）MFE-4耐腐蚀树脂质量应符合产品说明，并选用与产品配套的固化体系； （2）隔离层用1mm厚玻璃钢； （3）耐酸粉料选用石英粉、石英砂，其耐酸率不应小于95％； （4）关于材料的其他要求，应符合《建筑防腐蚀施工及验收规范》的相关规定。 三．施工操作 1.施工基本步骤图示： 2．混凝土基面处理 按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002规定，对混凝土基层处理，使符合下列要求： （1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
（2）基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。 （3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。 （4）基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。 （5）经过养护的基层表面，不得有白色析出物。 （6）基层表面必须洁净。施工前采用手工或动力工具打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。 （7）凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。 （8）整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定： 1）当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于 30mm； 2）当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设计厚度找平； 3）当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平。 （9）经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。 （10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
桥墩防腐施工工艺及质量控制措施
、桥墩防腐施工工艺及质量控制措施 4 g ^* s7 M! T. u/ l2 U 4.1表面处理 5 m S5 Y3 _1 F5 O$ K8 ?& W 搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层。凿去胀裂或松动的混凝土。用高压水枪喷射冲洗墩柱混凝土表面，冲洗后自然干燥。 . J& s4 @# G( c& T- `质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。 * m: d- A M# r9 I 4.2对桥墩外露的钢筋和型钢进行表面除锈处理，涂刷环氧树脂防锈底漆二道。; w* y. f! Y7 \ h/ s5 U5 [ 4.3对混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂缝处可以采用丙烯酸乳胶水泥砂浆进行局部修补，再用丙烯酸乳胶水泥腻子批刮，也可以先涂装环氧封闭底漆，然后用环氧腻子批刮补平。' F! @6 B( T" `: x1 y% w/ r" m( o; h% k 4.4封闭底漆施工/ H: ^" m, Y5 x* M, W1 t) ^ 环氧封闭底漆为双组份，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥后，混凝土表面密实，有可见漆层。 8 z" p# C9 C" j( N4.5环氧腻子施工 5 C' c0 w4 d5 ^& `- @+ ? 将环氧腻子按规定比例将甲乙组份混合搅拌均匀后，满刮一道，刮平表面。经过中间检查后进入下一工序。 3 Q) I L) A9 q" N4.6环氧厚膜型中涂漆施工, A$ Z3 f& Q+ o 4 Y# {( W3 C) p 将环氧厚膜型中涂漆按规定比例将甲乙组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或高压无空气喷涂方式施工两道。9 T8 l9 t' a1 T$ ? f 注：如需粘贴贴玻璃纤维布，应先铲除表面棱角毛刺，用砂布打磨平滑，去除浮灰。然后正确裁剪布并留有搭接余量，边刷涂料边铺贴布，贴布先上后下，贴实并赶尽气泡，不得皱褶。" w# h) d( p3 X3 ~ 4.7脂肪族聚氨酯面漆施工 2 l 3 b3 v' i9 T% n2 T7 S 将面漆按规定比例将甲乙组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或高压无空气喷涂方式施工两道. 原文标题：混凝土防腐- ≡┃电厂防腐┃≡- 中国涂料油漆防腐论坛防腐论坛|防腐蚀论坛|涂料论坛|油漆论坛|油漆工艺|涂料|油漆|油漆十大品牌- Powered by Discuz! 原文地址：https://www.wendangku.net/doc/1c1246303.html,/thread-542-1-1.html