计算机辅助设计及应用报告

XXXXXXXXXX

题目：计算机辅助设计及应用报告指导教师：

姓名：学号：

专业：机械设计制

造及自动化

班级：

计算机辅助技术及应用报告

一、设计思路

本次的零件是轴和齿轮，在设计时主要运用了旋转、拉伸等命令。

对于轴类零件，先在草图中按照尺寸要求画出轴的轮廓画出一半就可以了，然后围绕轴的中心线旋转一圈，整体模型就绘制完成了。再进行各种细节处理，比如倒斜角，倒圆角。对于轴上的键槽，按照要求在轴表面创建一个平面，然后在该平面上通过拉伸并求差制作键槽。最后在轴的两端按照要求钻孔，螺纹孔，本题的轴就建模完成了。

对于齿轮的设计过程，先用齿轮工具按照要求生成一个齿轮，然后对做好的齿轮运用拉伸工具，把齿轮中间凸出来的部分拉伸出来，再在中心通过拉伸求差绘制孔和键槽，齿轮端面凹进去的部分通过旋转求差完成该部分的绘制。然后再在通过拉伸制作出几个圆孔，阵列特征完成模型大体制作，最后再进行细节处理，如倒斜角，倒圆角等，完成链盘的整体绘制。

二、设计过程

轴：

1.打开UG10.0，用圆柱命令完成一个圆柱的设计，如下图所示：

2.再用相同的方法，完成全部圆柱的外形设计。如下图所示：

3.在有键槽的部位表面建立如下图所示的平面：

4.在创建的平面上通过拉伸，绘制出键的截面,如下图所示：

5.然后选择完成草绘，输入拉伸长度，求差，完成键槽的制作，如下图所示：

6.用同样的方法制作出其他的键槽，半径相同的圆柱可以用偏置命令，如下图所示：

7.按照图纸要求，在轴规定的一端运用孔工具，制作螺纹孔M24，长度62.如下图所示：

8.并再一次用孔工具，做直径25的孔，拉伸深度为10.3mm，然后倒斜角。结果如下图所示：

9.运用同样的方法，在轴的另外一端制作螺纹孔。结果如下图所示：

10.然后用孔工具，做直径80mm的圆，孔深15mm，倒斜角60度。结果如下图所示：

11.按照图纸要求，在轴相应端面制作直径130mm、与X轴成45度为中心点钻螺纹孔，并按照环形阵列4个。如下图所示：

12.在直径130的圆与Z轴线的交点为孔心做直径12的孔50的深。结果如下图所示：

13.在XY平面上以轴为端点距离50画直径12的圆，再距离255画直径12的圆。

14.再拉伸，求差制作出该孔。结果如下图所示：

15.最后再进行边倒圆，倒斜角等细节处理。结果如下图所示：

齿轮：

1.先使用齿轮命令，将齿轮参数调为模数6，牙数101，齿宽86，压力角20，制作出齿轮。结果如下图所示：

2.再通过拉伸，按图纸要求制作链盘中心突出部分。结果如下图所示：

3.通过拉伸、求差制作出链盘中间对的孔以及键槽。结果如下图所示：

4.通过旋转，在相应平面上绘制出下图所示的平面，完善链盘。

5.对于链盘上的6个圆孔，通过拉伸、求差制作直径70的一个圆孔，并绕中心阵列6个。完成链盘上圆孔的制作。结果如下图所示：

6.再把齿轮两边凸出部分拔模5度，逐步完善链盘的制作。结果如下图所示：

7.通过倒斜角、倒圆角等命令，完善链盘的细节部分。结果如下图所示：

8.边倒圆R20。

9.运用旋转在草绘界面上绘制如下图所示的截面，选择求差，完成链盘外部凹陷部分的制作。

键：

选择拉伸，按要求绘制键的截面，完成草绘，求和，完成键的制作。结果如下图所示：

三、装配

1、新建装配文件，添加组件，把轴添加到装配截面。在约束方式中选择固定约束，将轴固定，便于后续零件的装配。

2.将键添加到装配截面，通过运用3次接触对齐的方式，将键装配在轴上的键槽中。结果如下图所示：

3.添加链盘，先后运用接触对齐、距离的约束方式完成链盘的约束。结果如下图所示：

四、工程图

1.新建图纸模块，导入零件，打开基本视图并调整好要投影的视图方向，调整比例，使轴在图纸中的显示比例适中。结果如下图所示：

2.投影出左视图，右视图。

3.用剖视图选取要求位置的剖视图。

4.用局部放大图选取图纸所示的局部放大部位。结果如下图所示：

5.尺寸标注

6.技术要求和明细栏的书写，并保存

五、设计总结

我通过做这次UG的学习，收获了很多，可谓是受益匪浅，进一步巩固了我的理论知识、了解了UG的设计思想，提高运用UG基础模块进行机械零件的三维建模、装配及仿真的能力，进一步巩固了机械绘图与制图、读图及识图能力，加强了自身的设计能力。通过这次UG课程学习我感觉我的这些能力都得到了质的提升。

在画图过程中运用到了老师教的知识，但还是有一些新知识不知道，就参考了一些书籍，感觉这样学习更有助于知识的增长与积累。虽然在画图中遇到了一些困难，但我不气馁，经过自己的不懈努力，顺利完成了本次报告。通过本次UG课程学习我也懂得了团队合作的重要性，遇到问题要自主寻求解决的办法，要努力的克服困难，敢于去面对困难。在此期间不仅巩固了以往所学的机械制图知识，更加培养了自己的动手能力，培养了自己严谨的工作态度。

UG是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。所以这次UG课程学习为我以后的工作打下了坚实的基础，以后我会更加努力学习，继续不断的提高自己的技能！

计算机辅助设计的发展与应用

计算机辅助设计的发展与应用 【摘要】计算机辅助设计(CAD)技术作为关键的共性技术.其广泛应用将促使人们思想观念、工作模式、生产方式的转变，由此对世界经济产生的影响，完全可以与十八世纪的工业革命相比拟。我国CAD软件的开发和应用与国外相比，还有较大的距离，但我们相信，随着知识产权意识的不断增强，随着我国改革开放的不断深入，具有自主版权的CAD软件将不断发展，并更加成熟和完善。与此同时，它也必将拥有更大的市场。本文研究了计算机辅助设计的发展与应用 【关键词】计算机；辅助设计；应用 计算机辅助设计CAD是指利用计算机系统辅助完成工程设计的设计绘图、修改、分析、优化和检验的过程。这一概念产生于七十年代，最初是在机械、电子等领域内的实现。随着32位高档微型机的问世，及高分辨率大屏幕显示器等硬件设备的出现，CAD技术进人普及及应用阶段，并且相继出现了CAM(计算机辅助制造)、CAI(计算机辅助教学)等项计算机应用技术。这些技术已引起人们普遍重视，并且开发出了很多实用系统，在生产实践中起到了减轻人类劳动强度和提高工作效率的作用。CAD引人土木工程领域·现在已经应用与规划设计、施工管理等工作中，收到了显著的经济效益。CAD技术已成为缩短生产周期、降低成本、提高工程和产品质量的重要手段。目前国内土建应用软件不断成熟，已广泛应用与工程设计实践中，随着计算机应用技术的发展，CAD正向标准化、集成化、智能化的方向发展，必将更好地为设计服务。 一、CAD技术在工业中的应用 我国早在二十世纪七十年代就已经开展了CAD技术的研究。在八十年代，我国进行了大规模的CAD技术研究和开发。在“九五”计划期间，国家科委将CAD应用作为四大工程之一（先进制造技术、先进信息工程、CIMS工程、CAD应用工程）。 随着科学技术的发展，CAD技术日益成熟，已经广泛应用于工程技术、机械制造等领域，成为一个技术含量密集的产业，特别是在机械、农业、化工、航天、航空、军事、汽车、电力、船舶、建筑等行业中的应用已经较为普遍。CAD系统的应用解决了产品设计数字化问题，影响和改变着工业的各个方面，使传统的产品设计技术及方式发生了深刻的变革，大大提高了设计的质量和效率。CAM系统的应用解决了实际产品的加工制造问题，提高了零部件的加工精度和产品的制造质量。CAD技术的应用，充分发挥了计算机及外围设备的能力，把计算机的高速度、准确性和大存储量与技术人员的思维能力、综合分析能力结合起来，从而大幅提高了生产效率，缩短了产品的研发周期，提高了设计和制造的质量，节约了原材料和能源，加速了产品更新换代，提高了企业的竞争能力。近年来，一批反映时代潮流的商品化CAD软件在我国广泛使用，如Pro/E、CATIA、UG、Cimatron等。另外，国内一些公司开发出了一批具有自主知识产权的CAD/CAM系统，如广州红地技术公司推出的金银花CAD系统、北航海尔公司开发的CAXA系列软件、武汉开目系列软件等。这些系统已具有很强的实用性和先进性，价格大大低于国外软件，进一步促进了CAD技术在我国的应用和发展。 二、计算机辅助设计的发展 1、智能化 要使自己的产品、工程和系统的质量好、成本低、市场竞争力强，就需要用最好的设计、最好的加工和最好的管理，迫切需要总结国内外相关产品、工程和系统设计制造的经验教训，把成功的设计制造经验做成智能设计、智能制造系统去指导新产品、新工艺和新系统的设计制造，才能使自己的产品、工程和系统具有创造性。目前在智能CAD方面主要开展了以下几方面的工作。 2、多学科多功能综合产品设计技术

光学计算机辅助设计报告

光学设计辅助报告 姓名：张雨辰 学号：1011100139

光学计算机辅助设计报告 内容一：已知参数双胶合望远物镜的像质评价 1）像质评价的意义： 任何一个光学系统不管用于何处，其作用都是把目标发出的光按仪器工作原理的要求改变它们的传播方向和位置，送入仪器的接收器，从而获得目标的各种信息，包括目标的几何形状、能量强弱等。因此，对光学系统成像性能的要求主要有两个方面：第一方面是光学特性，包括焦距、物距、像距、放大率、入瞳位置、入瞳距离等；第二方面是成像质量，光学系统所成的像应该足够清晰，并且物像相似，变形要小。第一方面的内容即满足光学特性方面的要求属于应用光学的讨论范畴，第二方面的内容即满足成像质量方面的要求，则属于光学设计的研究内容。 从物理光学或波动光学的角度出发，光是波长在400~760nm的电磁波，光的传播是一个波动问题。一个理想的光学系统应能使一个点物发出的球面波通过光学系统后仍然是一个球面波，从而理想地聚交于一点。但是实际上任何一个实际光学系统都不可能理想成像。所谓像差就是光学系统所成的实际像与理想像之间的差异。由于一个光学系统不可能理想成像，因此就存在一个光学系统成像质量优劣的评价问题，从不同的角度出发会得出不同的像质评价指标。从物理光学出发，推导出几何像差等像质评价指标。有了像质评价的方法和指标，设计人员在设计阶段，即在制造出实际的光学系统之前就能预先确定其成像质量的优劣，光学设计的任务就是根据对光学系统的光学特性和成像质量两方面的要求来确定系统的结构参数。 2）像质评价的方法与Zemax实现： 对于像质评价有两个阶段：1 设计完成后，加工前，对成像情况进行模拟仿真；2 加工装配后，批量生产前，要严格检测实际成像效果。当前我们所作的工作就是对第一阶段进行实际讨论。对于像质评价的方法有两种：1 不考虑衍射：光路追迹法（点列图，像差曲线）； 2 考虑衍射：绘制成像波面，光学传递函数等；有： 瑞利判断：几何像差曲线进行图形积分得到波像差； 中心点亮度（斯托列尔准则）：成像衍射斑的中心亮度和不存在像差时衍射斑的中心亮度之比S.D来表示成像质量； 分辨率：反映光学系统分辨物体细节的能力，可以评价成像质量； 点列图：由一点发出的许多光线经光学系统后，因像差使其与像面的交点不再集中于同

计算机辅助设计及应用报告

XXXXXXXXXX 题目：计算机辅助设计及应用报告指导教师： 姓名：学号： 专业：机械设计制 造及自动化 班级：

计算机辅助技术及应用报告 一、设计思路 本次的零件是轴和齿轮，在设计时主要运用了旋转、拉伸等命令。 对于轴类零件，先在草图中按照尺寸要求画出轴的轮廓画出一半就可以了，然后围绕轴的中心线旋转一圈，整体模型就绘制完成了。再进行各种细节处理，比如倒斜角，倒圆角。对于轴上的键槽，按照要求在轴表面创建一个平面，然后在该平面上通过拉伸并求差制作键槽。最后在轴的两端按照要求钻孔，螺纹孔，本题的轴就建模完成了。 对于齿轮的设计过程，先用齿轮工具按照要求生成一个齿轮，然后对做好的齿轮运用拉伸工具，把齿轮中间凸出来的部分拉伸出来，再在中心通过拉伸求差绘制孔和键槽，齿轮端面凹进去的部分通过旋转求差完成该部分的绘制。然后再在通过拉伸制作出几个圆孔，阵列特征完成模型大体制作，最后再进行细节处理，如倒斜角，倒圆角等，完成链盘的整体绘制。

二、设计过程 轴： 1.打开UG10.0，用圆柱命令完成一个圆柱的设计，如下图所示： 2.再用相同的方法，完成全部圆柱的外形设计。如下图所示： 3.在有键槽的部位表面建立如下图所示的平面：

4.在创建的平面上通过拉伸，绘制出键的截面,如下图所示： 5.然后选择完成草绘，输入拉伸长度，求差，完成键槽的制作，如下图所示：

6.用同样的方法制作出其他的键槽，半径相同的圆柱可以用偏置命令，如下图所示： 7.按照图纸要求，在轴规定的一端运用孔工具，制作螺纹孔M24，长度62.如下图所示：

8.并再一次用孔工具，做直径25的孔，拉伸深度为10.3mm，然后倒斜角。结果如下图所示：

CADCAM实验报告,计算机辅助设计完整报告

《计算机辅助设计与制造》 实验报告 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 机械工程自动化学院

凸轮设计加工CAD／CAM一体化 二、实验目的 使学生能够熟练的掌握三维设计软件SolidWorks与ＭasterCAM的使用方法，为无纸化设计奠定基础。 三、试验设备 硬件：计算机 软件：SolidWorks与ＭasterCAM。 四、实验内容 指导教师提供一产品原始资料包括工程图，提供计算机及网络环境，以及对实验结果的要求，实验全部由学生独立完成，完成零件建模设计及其自动化编程。 五、实验步骤 1、solidworks建模 a)以上视基准面作为草绘平面进行草图绘制，绘制一个?280mm的圆；通过创建特征进行 拉伸，拉伸深度为18mm b)在创建的拉伸特征上再进行草图绘制，绘制?65mm的圆，重复步骤a）拉伸深度为17mm c)以?65mm的圆心为圆心画圆，通过智能尺寸约束为?35mm，通过拉伸切除命令创建通 孔。 d)按零件图所给尺寸画出凸轮槽的中心线，将它变为构造线，通过等距实体命令以及拉伸 切除命令做出凸轮槽，注意相切约束。 e)建模完成后保存，还要另存为step格式，以便作为仿真实验的原始资料。 2、mastercam仿真 a)通过档案转化将建模时生成的step格式文件导入mastercam。 b)通过旋转命令将在mastercam的俯视图与在solidworks中的上视基准面视图一样，这样 做的目的是使二者坐标原点重合。 c)通过工作设定命令创建毛坯，通过刀具路径进行仿真加工，最后进行后处理，到处NC 加工代码。 d)在仿真加工过程中，注意岛屿加工，一般挖槽，边界再加工等方式的区别与理解。

计算机辅助设计课程设计报告

Shanghai Second Polytechnic University 智能制造与控制工程学院（工学部）计算机辅助设计（Pro Engineer 4.0） 课程设计报告 一．课题名称 CB-B 25型齿轮泵 班级：12机工A1 小组成员：李书越陈悦豪 组长：李书越 二．所绘制产品的功能和工作原理描述 CB-B25低压齿轮油泵是将机械能转换为液压能的转换装置。 图1为齿轮泵的工作原理图。装在壳体内的一对齿轮的齿顶园柱及侧面均与壳体内壁接触，因此各个齿间槽间均形成密封的工作空间。齿轮泵的内腔被相互啮合的轮齿分为左、右两个互不相通的空腔a和b，分别与吸油口m和排油口n相通。当齿轮按图示方向旋转时，左侧吸油腔a的轮齿逐渐分离，工作空间的容积逐渐增大，形成部分真空，因此油箱中的油液在大气压力的作用下，经吸油管进入吸油口m。吸入到齿问的油液在密封的工作空间中随齿轮旋转带到右侧的排油腔b，因右侧的齿轮逐渐啮合，工作空间的容

Shanghai Second Polytechnic University 智能制造与控制工程学院（工学部）积逐渐减小，所以齿间的油液被挤出，从排油口n经油管输出。当齿轮不停旋转时，左、右两腔不断完成吸油和排油过程，将压力油输送到液压系统中。 CB-B25齿轮泵应用范围：用于机床、工程机械的液压系统，作为液压系统的动力源，也可作润滑泵，输油泵使用。 齿轮泵工作原理是通过齿轮啮合产生的空间将油从油箱挤压到润滑部位 在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。 三．所绘制产品的主要结构分析 文后为CB-B 25型齿轮泵的全部零件图。图3的右上方为该齿轮泵的轴测装配图，左上方为轴和齿轮的局部轴测装配图，下面为部分零件的分离式轴测图，以便详细看清楚各零件的结构。轴测图上各零件的编号与图文后零件图上的序号相一致，为叙述方便，泵体及左端盖上各空腔均用小写拉丁字母标注在其轴测图上。 一对相互啮合的齿轮6装在泵体2中，由主动轴4带动回转。主动轴4和从动轴5与两个齿轮6问用平键连接，主动轴的外伸端也装有一平键，三个平键的尺寸均为5×16。轴4、5上各有两个R0.9的凹槽(见文后件4、5的零件图)，分别装4个轴用钢丝

计算机辅助设计1

一计算机辅助制造概念 工业企业应用计算机的概况：1计算机在工业生产中；2计算机在产品设计中；3计算机在企业管理中；4计算机应用的一体化；5计算机应用的发展。 CIM概念：1企业各个环节是不可分割的；2整个制造生产过程实质上是对信息的采集…传递和加工处理的过程。 CIMS：CIMS则是在CIM概念指导下建立的制造系统。他是在自动化技术、信息技术、和制造技术的基础上，通过计算机及其软件，讲制造过程中各种分散的自动化系统有机的集成起来，已形成适用于多品种、小批量生产的、实现总体效益的智能化制造系统。 CAM技术是通过分级计算机体系结构，处理产品生产准备的工艺设计和作业计划设计，监控生产过程的加工、装配、物料搬运和产品质量检测与评价等各阶段作业的综合信息处理技术，是能监控生产过程中相互联系的制造作业，并以整体优化来控制其中的每一项作业的计算机应用系统。 CAM组成：它应由作为硬件的生产设备和作为软件的生产信息两大部分组成。 船舶产品及其制造过程的一系列特点：1造船生产方式的特点；2船体设计的表示方法特点；3船体建造工程的施工特点；4船舶舾装系统在船舶制造中的施工特点。 造船CAM技术特点：1船体放样的数据处理和计算2管系、电缆布置的数据处理和计算3船体构件的计算机辅助套料4船体构件加工特点的影响5船体装焊工艺特点的影响6舾装系统安装工艺特点的影响。 造船CAM技术的前三个特点，是在进入数控加工之前需要进行大量复杂的数据处理和计算工作，而且是属于生产工艺准备阶段的工作内容，他们与造船生产设计相互联系、相互结合、相互传递所需的信息。后三个特点是形成高度自动化和搞柔性化的造船cam系统的关键。 造船CAM的应用：1计算和统计工作2取代某些工艺过程（船体放样、套料和管系）3工艺过程控制（机床和辅助作业机械的数控）4信息存储、传递和信息处理5生产过程的监测。 造船CIMS组成：订货系统、计算机辅助工程系统、柔性制造系统、及造船工程数据库。 CIMS发展趋势：1系统集成技术和方法的研究，诸如各层计算机和各种自动化装置之间的处理任务的合理分配方案、系统的通信网络格式和快速通讯方案、对系统中千差万别的庞大数据库的数据挂历和数据处理技术。2以计算机技术为手段的船型试验和船舶性能分析方法的研究，诸如数学水池建设、新结构设计法。3按造船cims目标改造和继续纵深开发造船cad/cam系统，研究开发计算机辅助生产管理和业务管理等系统。4造船专用的装配、焊接和涂装等只能机器人及其脱机编程高级语言的研究开发及应用。5造船柔性制造系统的关键技术（如高柔性自动化装置和系统监控技术等的）研究、开发和应用。 二船体型线的数值表达 研究函数曲线表达式的两种方法：一种是使选择的函数表达式点点通过已知型值点，这就是所谓曲 线插值；另一种是使选择的函数值逼近已知的型值 点，这就是所谓的曲线拟合。 样条函数：简单来说就是分段解析函数，在曲线插值或拟合中多数采用多项式样条函数，就是整体具有一定连续性而分段多为多项式的样条函数。 圆弧样条;就是使用圆弧这个最简单的二次曲线，并以样条的思想而产生的圆样条。采用参数样条函数描述自由曲线的优点：1被描述的自由曲线的形状，在本质上是与坐标轴的选取无关的。2参数样条函数将自变量和因变量完全分开，使得参数变化对各因变量的影响可以明显的表示出来。3任何空间物体在坐标系中都可能会在某一位置上出现垂直切线和切平面，导致在该处斜率无穷大。4用参数样条函数表示曲线时因参变量是规范化的，因而所表示的曲线总是有界得，不需要另设其它几何数据来定义起边界。 手工放样对船体型线的绘制：乃是根据在平面上给定的一组离散点（型值点），将样条逐点通过给定点弯

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华东交大理工学院 课程设计报告书 课程名称：《机械CAD/CAM》课程设计 设计题目：固定装置计算机辅助设计与制造

目录 一设计目的 (1) 二设计内容及要求 (1) 三设计方法与步骤 (1) 四设计结果 (2) 3.1零件建模 (2) 3.2装配图、爆炸图 (25) 3.3工程图 (27) 3.4零件的模拟仿真加工及代码输出 (31) 五参考文献 (35) 附录1 (35) 附录2 (36)

一、目的 学习机械产品PROE设计基本方法，巩固课程知识，提高动手实践能力，进一步提高运用计算机进行三维造型及装配设计、工程图绘制方面的能力，熟悉固定装置模具基本结构，掌握三维PROE软件的应用。 二、设计内容及要求 本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真及G代码输出。具体要求如下： 1.各个零件的三维模型 2.产品的装配图及爆炸图各一份 3.典型零件（除标准件）的工程图 4.模拟仿真加工（刀具数据轨迹图及仿真加工图） 5.G代码一份 6.课程设计报告一份 三、设计方法与步骤 1.运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。学生应仔细观察样图，看懂图中的各个要素，对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证结构建模的正确性与高效性。 2.运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵/固定装置装配结构与功能实现的关系，按照实际装配流程进行装配，装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性，保证双板片滑动器/固定装置的工作行程满足设计要求。 3.运用Pro/E NC功能根据所设计的题目分别对公母楔形榫头/泵盖、主动轴/基底、墙体零件进行工艺设计与仿真并输出G代码。学生应对公母楔形榫头/基底、墙体零件的功能与结构进行详细分析，设计出合理的加工工艺，编制出刀具与工艺卡片，对工序过程进行仿真，确保加工路径正确无误，输出典型机床能够识别的G代码。

计算机辅助设计(B)答案

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东北大学继续教育学院 计算机辅助设计试卷（作业考核线上） B 卷学习中心： 院校学号：姓名： （共 4 页） 一．选择题(4分×10) 1．在CAD中获取帮助的快捷键是(A ) A) F1 B) F2 C) F3 D) F4 2．在CAD中下列不可以用分解命令分解的图形( A) A）圆形 B）填充的图案 C）多线 D）块 3．在AutoCAD中，如果。层是当前层，则它不可以被(D ) A）关闭和删除 B）锁死和关闭 C）冻结和锁死 D）删除和冻结 4．下列哪种对象不能利用偏移(OFFSET)命令偏移(A )。 A）文本 B）圆弧 C）线 D）样条曲线 5．使用ZOOM命令缩放图形时，图形的实际尺寸将(D ) A）按比例变大 B）按比例缩小 C）随机缩放 D）不变 6．应用延伸命令“extend”进行对象延伸时( B)

A）必须在二维空间中延伸 B）可以在三维空间中延伸 C）可以延伸封闭线框 D）可以延伸文字对象 7．在CAD中取消命令执行的键( C) A) 按回车键 B) 按空格键 C) 按ESC键 D）按F1键 8．下面的各选项都可以绘制圆弧，除了哪一项不行(B ) A）起点、圆心、终点 B）起点、圆心、方向 C）圆心、起点、长度 D）起点、终点、半径 9．在图层管理器中，影响图层显示的操作有(D ) A）锁定图层 B）新建图层 C）删除图层 D）冻结图层 10．一个完整的尺寸由哪几部分组成(D ) A）尺寸线、文本、箭头 B）尺寸线、尺寸界线、文本、标记 C）基线、尺寸界线、文本、箭头 D）尺寸线、尺寸界线、文本、箭头 二．判断题：（正确：T；错误：F）（2分×8） 1. AutoCAD中的倒圆角命令(fillet)中的圆角半径不可设为0。[ F ] 2. 锁定图层中的属性值不能编辑。[ T ] 3. 相对极坐标输入格式中极角以逆时针方向为正。[ T ] 4. AutoCAD中的倒圆角命令(fillet)可用于两条相互平行的直线。[ T] 5. AutoCAD中层名为“0”的图层，缺省设置线型为Continuous、颜色为White，它们不能 被改变。[ F ] 6. 利用特性选项板可以修改选定对象或对象集的任何可以修改的特性值。[ T ] 7. 窗口缩放是常用的缩小图形的方法。[ F ] 8. 不能为尺寸文字添加后缀。[ F ] 三．名词解释与简答题（5分×4） 1．什么是线型比例因子？ 答：AutoCAD的线型是一系列具有确定长度的短划线、空格及点的组合的重复。显然，对不同比例的图形这“确定长度”也应有相应的改变，这种改变的比例叫做线型比例因子。 2．关联填充和非关联填允有何区别？ 答：关联填充与构成图案边界的图形刘象有关。关联填充完成后，如果图案边界发生改

计算机辅助设计报告

电子与电气工程学院 设计报告 课程名称 设计题目温度检测与控制电路所学专业名称 班级 学号 学生姓名 指导教师 2016年12月 电子与电气工程学院

摘要................................... II 1.理论分析 (1) 1.1原理分析 (1) 1.2电路设计及参数计算 (1) 2.电路原理图设计 (3) 2.1设计过程 (3) 2.2原理图的绘制流程 (3) 2.3新建原理图设计库文件 (3) 2.4电路原理图绘制的基本方法 (6) 2.5电路原理图 (8) 2.6 ERC电气规则检查 (8) 2.7生成网络表 (10) 3．印制电路板设计 (11) 3.1创建PCB文件 (11) 3.2更改设计规划 (12) 3.3网络表的载人 (14) 3.4自动布线生成PCB (16) 4.产生元件报表 (17) 4.1生成材料清单 (17) 4.2生成电路板信息报表 (17) 5.个人小结 (19) 参考文献 (20)

本设计是通过温度监测显示器的电路原理设计，用Protel 软件设计电路原理图，并绘制出PCB电路板。 PROTEL软件是PORTEL公司在80年代末推出的EDA软件，在电子行业的CAD软件中，它当之无愧地排在众多EDA软件的前面，是电子设计者的首选软件，其基于Windows环境的99SE 版本,不仅提供了功能完备的电路设计工具,而且具备强大的电路仿真能力。 《Protel课程设计》旨在让同学们熟练使用Protel 99SE(或Protel DXP) 印制板设计系统，使用PROTEL软件，新建和加载原理图项目文件及原理图设计环境的设置，熟练掌握如何进行原理图设计、原理图仿真的方法，设计原理图并生成网络表。要求具有较扎实的电子电路的理论知识及较强的实践能力，对电路器件的选型及电路形式的选择有一定的了解；具备电子电路的基本设计能力及基本调试能力。温度检测在我们生活中是到处都要用到的，各种自动温控装置都包含着温度检测的知识,浴室水温自动检测控制系统等等一些生活中的小事都离不开温度的检测，因此，检测温度将是一项很重要的工作。本次课程设计便要通过所学的模拟电路知识运用运算放大器和热敏电阻来实现简单的温度检测，并利用发光二极管来显示不同区段的温度，制成一个简易的温度检测显示装置。并且以温度检测及显示电路为例叙述电路原理图的设计、印制电路板（PCB）的制作。 关键词：课程设计；温度；检测显示器；Protel；PCB

第1章 计算机辅助设计概述

第1章计算机辅助设计概述 1.1 计算机辅助设计的概念 计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD），它是计算机科学技术发展和应用中的一门重要技术。所谓CAD技术，就是利用计算机快速的数值计算和强大的图文处理功能来辅助工程师、设计师、建筑师等工程技术人员进行产品设计、工程绘图和数据管理的一门计算机应用技术，如制作模型、计算、绘图等。 计算机辅助设计对提高设计质量，加快设计速度，节省人力与时间，提高设计工作的自动化程度具有十分重要的意义。现在，它已成为工厂、企业和科研部门提高技术创新能力，加快产品开发速度，促进自身快速发展的一项必不可少的关键技术。 与计算机辅助设计（CAD）相关的概念有： CAE（Computer Aided Engineering ）：计算机辅助分析。就是把CAD设计或组织好的模型，用计算机辅助分析软件对原设计进行仿真设计成品分析，通过反馈的数据，对原CAD 设计或模型进行反复修正，以达到最佳效果。 CAM（Computer Aided Manufacture ）：计算机辅助制造。就是把计算机应用到生产制造过程中，以代替人进行生产设备与操作的控制，如计算机数控机床、加工中心等都是计算机辅助制造的例子。CAM不仅能提高产品加工精度、产品质量，还能逐步实现生产自动化，对降低人力成本、缩短生产周期有很大的作用。 把CAD、CAE、CAM结合起来，使得一项产品由概念、设计、生产到成品形成，节省了相当多的时间和投资成本，而且保证了产品质量（如图1-1所示）。 是 图1-1 计算机辅助设计过程 计算机辅助设计（CAD）技术是集计算、设计绘图、工程信息管理、网络通讯等计算机及其他领域知识于一体的高新技术，是先进制造技术的重要组成部分。其显著特点是：

控制系统计算机辅助设计实验报告

控制系统计算机辅助设计实验报告 姓名： 学号： 学院：自动化学院 专业：自动化 2013-11

实验一 一、实验要求： 1、用matlab语言求下列系统的状态方程、传递函数、零极点增益、和部分分式形式的模型参数，并分别写出其相应的数学模型表达式： (1) (2) 2、用欧拉法求下面系统的输出响应 y(t)在0≤t≤1 上，h=0.1时的数值。 y ' = -y, y(0) =1 要求保留4 位小数，并将结果与真解 y(t) = e-t比较。 3、用二阶龙格库塔法求解 2 的数值解，并于欧拉法求得的结果比较。 二、实验步骤： 1、求（1）的M文件如下： clear; num=[1 7 24 24]; den=[1 10 35 50 24]; sys=tf(num,den) [A,B,C,D]=tf2ss(num,den) [Z,P,K]=tf2zp(num,den) [R,P,H]=residue(num,den) 1.1系统系数矩阵A，系统输入矩阵B，系统输出矩阵C，直接传输矩阵D分别为:

所以系统的状态方程为: x(t)=A x（t）+B u（t）；y（t）=C x（t） 1.2 零极点增益模型：G（s）=【（s+2.7306-2.8531i）（s+2.7306+2.8531i）（s+1.5388）】/【（s+4）（s+3）（s+2）（s+1）】 1.3系统零点向量Z, 极点向量P,系数H分别为： 部分分式形式：G(s)=4/（s+4）-6/（s+3）+2/（s+2）+1/（s+1） 2.求（2）的M文件如下： clear; a=[2.25,-5,-1.25,-0.5; 2.25,-4.25,-1.25,-0.25; 0.25,-0.5,-1.25,-1; 1.25,-1.75,-0.25,-0.75]; b=[4;2;2;0]; c=[0,2,0,2]; d=0; sys=ss(a,b,c,d) [num,den]=ss2tf(a,b,c,d) [Z,P,K]=ss2zp(a,b,c,d)

计算机辅助设计方案及示例

第6章计算机辅助设计及示例 教学要点 技能要点 计算机辅助设计及示例；平面设计模块、纵断面设计模块、横断面设计模块、挡土墙设计模块、涵洞设计模块、土石方调配模块和图表输出模块；平交口设计、交通岛设计、平交口模型、路脊线、边线和平交口范围；喇叭型立交、主线、被交线、匝道、线位数据图、连接部图、总体布置图和纬地软件。 引例 计算机辅助设计在道路设计领域得到广泛应用，国内外有许多专业应用软件， 如CARD/1、MOSS 、纬地、EICAD 和DICAD 等软件。这些专业软件具有强大 的平纵横三维设计功能，使设计人员从繁杂的计算过程中解放出来，设计时间 短、快，所设计图表清晰，便于设计人员修改。同时由于计算机的快速发展， 高效、动态、实时的道路设计成为可能。6.1 计算机辅助设计 6.1.1计算机辅助设计发展状况 计算机辅助设计

计算机辅助设计实习报告

计算机辅助设计实习报告 学院： 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 2006-7-10－2006-7-14 实习任务 原理图设计 要求原理图中有两个以上芯片或五个以上三极管 设计 分析： 完成交流小信号分析和瞬态分析 要求： （1）不抄袭 （2）将原理图、印制图、分析的原理图以及交流小信号分析结果、瞬态分析结果打印上交。 实习过程： 第一部分分析 第一步：绘制原理图 本次电子电路程序辅助分析采用的模拟电路是一个共射—共基串接差分放大电路。所有均选择(型硅管)。激励采用一个交流电压源。

图共射—共基串接差分放大电路 第二步：直流工作点分析分析 直流工作点分析是用于分析电路的直流工作点。在进行直流分析时，交流源被视为是零输出，固定状态保持不变，电容被视为是开路，电感被视为是短路，电路中的数字器件将被视为高阻接地，直流分析的结果是为以后的分析做准备。也就是在分析过程中，将电路中的电容开路，电感短路，对各个信号源取其直流电平值，然后用迭代的方法计算电路的直流偏置状态。 图直流工作点分析结果 在窗口中选择打开输出文件，观察到如下结果： ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) () () () () () 第三步：交流小信号分析 交流小信号分析是首先计算电路的直流工作点，并在工作点处对电路中各个非线性元件作线性化处理得到线性化的交流小信号等效电路。然后使电路中交流信号源的频率在一定范围内变化并用交流小信号等效电路计算输出交流信号的变化。

图交流小信号分析结果 第四步：瞬态分析 瞬态分析是在给定输入激励信号作用下，计算电路输出端的瞬态响应。进行瞬态分析时，首先计算时的电路初始状态，然后从到某一给定的时间范围内选取一定的时间步长，计算输出端在不同时刻的输出电平。 步骤：）.修改原理图：如图，将交流信号源改为脉冲信号源。 ）.加节点名：主要添加了、、。 ）.新建一个瞬态分析模型。 ）执行瞬态分析。 图修改后的原理图

计算机辅助设计CAD教案设计

教案 学校：苏州市相城中等专业学校 课程：计算机辅助设计----Auto CAD2004 班级： 11 工艺美术 任课教师：吴丹 2012~2013学年度第一学期

一、课程性质和任务 （一）课程性质： 1、本课程适合于建筑工程专业 2、本课程属于技能基础课程 3、本课程属于专业必修课 （二）课程任务： 1、《计算机辅助设计----Auto CAD2004》是介绍在工程领域利用计算机技术进行辅助设计的理论与技术的学科，在工程设计等领域的应用日趋广泛，利用计算机的高效、快速、准确的计算和绘图能力，结合设计人员的经验和知识已成为今天完成工程设计的主要手段。 2、通过本门课程的学习，使学生了解计算机辅助工程设计的基本知识，掌握基本理论，具备计算机辅助设计的基本能力和技巧。 二、教学目标选择 （一）知识目标 了解计算机辅助设计产生及发展背景，在各行各业的应用情况，发展趋势等。熟悉操作环境、操作界面、绘图的一般流程，掌握辅助设计绘图的操作方法。 （二）能力（技能）目标 了解绘图的一般操作步骤。掌握基本的绘图命令，了解编辑绘图的一般步骤，掌握基本编辑命令和操作方法。掌握有关图案填充的命令和操作方法。了解文字式样设置、注写和编辑的操作方法。了解块、外部参照的基本概念。掌握块创建、使用和块属性的操作方法。了解尺寸组成、标注步骤等概念。掌握尺寸样式设定、尺寸标注、尺寸编辑、形位公差标注的有关命令和操作方法。掌握显示控制的有关命令和操作方法。熟练掌握有关设计中心、查询和辅助功能的命令和操作方法。掌握图形输出及图形打印管理的有关命令和操作方法。 （三）素质（态度）目标 要求学生对计算机辅助设计的现状和发展趋势有一个较为全面的了解，熟悉较新流行的计算机辅助设计软件，掌握其基本命令和操作方法。能够利用计算机进行本专业简单的设计工作，具备设计绘制建筑工程设计等平面图形的能力。

计算机辅助设计实验报告

淮阴工学院 计算机辅助设计实验报告 学院：计算机工程学院 班级：软件1102 姓名：张超 学号：1101306230 指导教师：陈晓兵 计算机工程学院

目录 1绘图基础............................... 错误！未定义书签。2二维绘图.. (4) 3二维图形编辑 (7) 4三维绘图和实体造型 (10) 实验一绘图基础（2学时） （一）实验目的 1、了解AUTOCAD的绘图环境。 2、熟悉AutoCAD的界面，熟悉菜单的使用，特别是“文件”菜单、“编辑”菜单的使用；熟悉标准工具栏、绘图工具栏以及编辑工具栏上的常用按钮。

3、掌握直线绘图命令。 5、掌握坐标的分类和输入方法。 （二）实验内容 （三）实验步骤 1．a、点击绘图中的矩形按钮，在命令行的“指定另一个角点或[面积(A)/尺寸(D)/旋转(R)]”提示下，输入d，绘制一个长200，宽140的矩形，点击构造线，分别经过矩形长与宽的中点画两条水平与垂直的构造线； b、点击圆角按钮，在命令行的“选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]:”提示下，输入r，回车，输入30，将矩形的四个角点画成圆角； c、点击偏移按钮，将水平构造线向上偏移30，40，向下偏移30，40，将垂直构造线向左偏移22，70，向右偏移22，70，分别交于A，B，C，D，E，F； d、分别以A，B为圆心画半径为30的圆，以C,D,E,F,为

圆心，画半径为15的圆，经过裁剪，便完成图1； 2．a、点击构造线按钮，分别画三条水平构造线与一条垂直构造线，点击偏移按钮，将垂直构造线分别向左右偏移相同距离，分别交于a，b，c，d，e点； b、分别以这几点为圆心画圆，以a，b为圆心的圆半径大小相等，利用相切相切半径与相切相切相切两个命令分别作圆，最后裁剪，图2便完成了。 （四）实验结果 要求： (1) AUTOCAD绘图结果截图（不标注尺寸）。 (2) 文件名为：学号_实验1。 1101306230_实验1

计算机辅助设计与制造的应用及发展前景

CAD/CAM 技术结课论文

计算机辅助设计与制造 的应用及发展前景 论文题目：CAD/CAM软件应用现状及发展前景院系： 专业： 年级： 姓名： 学号： 指导老师：

摘要 针对现阶段我国机械制造业现状，系统地分析了我国机械制造业发展趋势及CAD/CAM技术的要求，对国内外各种CAD/CAM软件的特点及其应用环境进行了分析，指出了CAD/CAM系统应用的选型原则及开发原则，阐述了CAD/CAM技术的发展及应用对我国机械制造业的意义所在。 【关键词】：CAD/CAM 机械制造业发展趋势

CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)技术产生于20世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中。随着计算机技术和信息技术的发展，CAD/CAM技术在全球迅速普及开来。CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)技术产生于20世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中。随着计算机技术和信息技术的发展，CAD/CAM 技术在全球迅速普及开来。对制造业来说，CAD/CAM是提高产品设计品质和制造品质、缩短产品开发周期，降低产品开发成本的强有力手段，已成为企业赢得市场的制胜法宝。因此，研究我国机械行业CAD/CAM技术应用现状，探讨其发展前景，对加快我国机械行业CAD/CAM技术推广应用步伐，提高我国机械制造业的国际竞争力具有深远意义。 一、模具CAD/CAM的现状 由于对模具要求的越来越高，传统的制模方法已经不能满足需要，这就促使了CAD/CAM技术在模具业中的应用。因此，发达国家从20世纪50年代末就开始模具CAD/CAM的研究[1-4]，如美国通用汽车公司在20世纪50年代就将CAD/CAM 技术应用于汽车覆盖件的设计和制造上；普惠（PW）公司早在1968年就开始把CAD/CAM技术应用于航空发动机的研究工作上，着手开发涡轮叶型设计系统TADSYS，使工程分析时间缩短到1/6，提高了设计质量；罗-罗公司的CAD/CAM 工作也是从叶片开始的，而且进展很快，其系统已成功应用于RB211-524发动机的涡轮叶片精铸模具上了。到20世纪80年代，模具CAD/CAM技术已经广泛应用于冷冲模具、锻造模具、注射模具、压铸模具的设计与制造。 我国由于计算机技术发展起步较晚等原因，模具CAD技术的研究与开发于上世纪70年代末才开始[3]，并相继在国家的“六五”、“七五”、“八五”、“九五”规划中均列为重要的技术攻关项目。通过几十年的努力，模具CAD技术的研究和开发已取得了很大的进展。 二、模具CAD/CAE/CAM技术优势 模具CAD/CAE/CAM技术是改造传统模具生产方式的关键技术,是一项高科技、高效益的系统工程。它以计算机软件的形式,为用户提供一种有效地辅助工具,使工程技术人员能借助计算机对产品、模具结构、成型工艺、数控加工及成本等进行设计和优化。模具CAD/CAE/CAM技术之所以发展迅速、应用广泛,深受广大设计人员的欢迎,是因为它具有以下几方面的优势:①提高模具制造的综合质量。CAD/CAE/CAM系统中,制造所需数据直接取自系统数据库,并经系统内部直接传送,速度快、错误少。模具制造广泛采用数控机床,精度高、自动化程度高,通过采用CAD/CAE/CAM技术生产的模具,精度和尺寸协调一致性得到进一步提高,对于型腔几何形状复杂的大型模具质量保证,效果尤为明显;②节省设计时间、缩短生产周期、提高劳动生产率。模具产品更新频繁的形势下,生产周期成为产品赖以生存的重要条件。采用CAD/CAE/CAM技术可以大大缩短模具设计制造周期,模具设计时间可以“小时”或“分钟”计算;③有利于实现设计方案的优化。提高模具设计水平是提高模具质量的重要环节,采用CAD/CAE/CAM技术可以通过计算机检索来继承前人的经验积累,采用一系列优化设计程序,通过人机交互,反复修改,发挥出设计者最大的才智,并利用计算机模拟成型,增大设计可靠性;④有利于提高产品的标准化。CAD/CAE/CAM技术要求模具设计过程、生产制造过程和工艺条件的标准化,通过信息的集成,使产品的设计、制造过程形成一个有机的整体;⑤有利于发挥设计人员的创造性。CAD/CAE/CAM技术通过计算机查阅设计模

计算机辅助设计读书报告

《计算机辅助设计技术基础》读书报告 学院：机电工程学院 专业：机械工程及自动专业 班级： 姓名： 学号： 任课教师： 完成时间： 目录 1、机械cad/cam技术的国内外发展现状及发展趋势 (3)

2、结合实例阐述曲线拟合的方法 (7) 3、AutoCAD二维工程图 (9) 4、Mastercam车削仿真 (10) 5、Mastercam铣削仿真 (11) 6、结语 (13) 7、参考文献 (13) 《计算机辅助设计》读书报告 1、机械cad/cam技术的国内外发展现状及发展趋势 经过多年的发展，CAD/CAM技术有了很大的进步。现在CAD/CAM主要运行在工作站或微机平台上。工作站虽然性能优越，图形处理速度快，但价格却十分昂贵，这在一定程度上限制了CAD/CAM技术的推广。随着Pentium芯片和WindowsNT 操作系统的出现并流行，以前只能运行在工作站上的CAD/CAM软件现在也可以运行在微机上。由于微机的价格远远比工作站低，性能也不比中低档工作站逊色多

少，并且windowsXP操作系统的安全性与DOS、、Windows95/98等操作系统相比有了很大提高。所以，微机平台为普及CAD应用创造了绝好的条件。在此基础上，CAD/CAM软件厂商展开了新一轮的竞争。一方面工作站上著名的CAD/CAM的软件（如UG、CATIA）全功能地移植到微机平台，使微机完全对等地实现了工作站环境的处理能力；另一方面CAD/CAM软件打破了原有Unix环境的桎梏，在Windows 平台上全面拓展。Pentium以上处理器和NT环境已经或者正在成为CAD/CAM软件运行和应用的主流平台。 当今CAD/CAM软件动态 1、使用微机作为开发和应用平台 微机平台的CAD/CAM软件的特点是: ?.采用Windows环境 采用WindowsNT操作系统是新一代推出的微机CAD/CAM软件的共同特点。现在，个人计算机已经具备了与中低档工作站竞争的实力，再加上其价格低廉，使得普及CAD应用成为可能。Windows平台上的新一代CAD/CAM软件基本上都采用典型的Windows界面和操作规范，同时由于DDE和OLE技术的广泛应用，这些CAD/CAM软件可以与Windows平台的其他软件进行动态数据交换，也可以在不退出CAD/CAM软件的前提下嵌入（或链接）其他应用程序的对象。 ?.采用COM技术 COM(ComponentObjectModel)是国际上为提高软件稳定性和开发效率而引入的重要技术。现今推出的Windows平台的CAD/CAM软件都或多或少地应用了COM技术。通过使用现成的组件，软件开发商可以避免软件开发中许多烦琐和困难的基础部分，从而可以从极高的起点出发，大大缩短CAD软件上市周期，这样容易取得竞争优势。 同时，由于采用面向对象技术，使得微机CAD软件的可维护性和可扩展性得以增强。 ?.吸收Unix平台软件的优点 新一代微机平台CAD软件充分吸取Unix工作站软件的精华。诸如参数驱动、特征造型、动态导航、二维与三维双向相关、STEP标准和动态图形显示等这些比较好的特点已经被微机平台软件全部吸收。 2、PDM技术的实施 随着CAD技术的推广，原有的技术管理系统面临着巨大的挑战。在采用计算机辅助设计以前，产品的设计、工艺和经营管理过程中涉及到的各类图纸、技术文档、工艺卡片、生产单、更改单、采购单、成本核算单和材料清单等均由人工编写、审批、归类、分发和存档，所有的资料均通过技术资料室进行统一管理。自从采用计算机技术之后，上述与产品有关的信息都变成了电子信息。简单地采用计算机技术模拟原来人工管理资料的方法往往不能从根本上解决先进的设计制造手段与落后的资料管理之间的矛盾。要解决这个矛盾，必须采用PDM技术。 PDM（产品数据管理）是从管理CAD/CAM系统的高度上诞生的先进的计算机管理系统软件。它管理的是产品整个生命周期内的全部数据。工程技术人员根据市场需求设计的产品图纸和编写的工艺文档仅仅是产品数据中的一部分。PDM系统除了要管理上述数据外，还要对相关的市场需求、分析、设计与制造过程中的全部更改历程、用户使用说明及售后服务等数据进行统一有效的管理。由此可见，PDM系统管理的产品信息将涉及到企业的产品设计、工艺、制造、经营和服务等部门。因此，PDM系统的实施具有涉及面广、信息工作量大等特点。