粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表

以下是常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。一般情况等于外径-螺距

M1 Φ0.75

M2 Φ1.6

M3 Φ2.5

M4 Φ3.3

M5 Φ4.2

M6 Φ5

M8 Φ6.75

M10 Φ8.5

M12 Φ10.25

M14 Φ12

M16 Φ14

M18 Φ15.5

M20 Φ17.5

M22 Φ19.5

M24 Φ21

M27 Φ24

M30 Φ26.5

各种标准螺纹螺距底孔

60%100%60%100%60%100%60%100%60%100% M1 ×0.250.750.840.73M1 ×0.20.800.870.78W1/16-60 1.20 1.26 1.05Nr.1-64 1.50 1.60 1.42Nr.0-80 1.30 1.32 1.18 M1.1　×0.250.850.940.83M1.1　×0.20.900.970.88W3/32-48 1.80 1.97 1.70Nr.2-56 1.80 1.89 1.69Nr.1-72 1.60 1.62 1.47 M1.2　×0.250.95 1.040.93M1.2　×0.2 1.00 1.070.98W1/8-40 2.60 2.69 2.36Nr.3-48 2.10 2.17 1.94Nr.2-64 1.90 1.93 1.75 M1.4×0.3 1.10 1.21 1.08M1.4　×0.2 1.20 1.27 1.18W5/32-32 3.10 3.36 2.95Nr.4-40 2.30 2.43 2.16Nr.3-56 2.10 2.22 2.02 M1.6　×0.35 1.25 1.37 1.22M1.6　×0.2 1.40 1.47 1.38W3/16-24 3.60 3.95 3.41Nr.5-40 2.60 2.76 2.49Nr.4-48 2.40 2.50 2.27 M1.7　×0.35 1.35 1.47 1.32M1.8　×0.2 1.60 1.67 1.58W7/32-24 4.50 4.74 4.20Nr.6-32 2.75 2.99 2.65Nr.5-44 2.70 2.80 2.55 M1.8　×0.35 1.45 1.57 1.42M2 ×0.25 1.75 1.84 1.73W1/4-20 5.10 5.37 4.72Nr.8-32 3.50 3.65 3.31Nr.6-40 3.00 3.09 2.82 M2　×0.4 1.60 1.74 1.57M2.2　×0.25 1.95 2.07 1.93W5/16-18 6.50 6.85 6.13Nr.10-24 3.80 4.14 3.68Nr.8-36 3.50 3.71 3.40 M2.2　×0.45 1.75 1.91 1.71M2.5　×0.35 2.15 2.27 2.12W3/8-167.908.317.49Nr.12-24 4.50 4.80 4.34Nr.10-32 4.10 4.31 3.97 M2.3　×0.4 1.90 2.04 1.87M3 ×0.35 2.65 2.77 2.62W7/16-149.309.728.791/4-20 5.10 5.53 4.98Nr.12-28 4.70 4.90 4.50 M2.5　×0.45 2.05 2.21 2.01M3.5　×0.35 3.15 3.27 3.12W1/2-1210.5011.079.995/16-18 6.507.02 6.411/4-28 5.50 5.76 5.37 M2.6　×0.45 2.15 2.31 2.11M4 ×0.5 3.50 3.68 3.46W9/16-1212.0012.6611.583/8-167.908.497.815/16-24 6.907.25 6.79 M3 ×0.5 2.50 2.68 2.46M4.5　×0.5 4.00 4.18 3.96W5/8-1113.5014.1012.927/16-149.309.939.153/8-248.508.848.38 M3 ×0.6 2.40 2.61 2.35M5 ×0.5 4.50 4.68 4.46W3/4-1016.5017.1015.801/2-1310.8011.4310.587/16-209.9010.299.74 M3.5　×0.6 2.90 3.11 2.85M5.5　×0.5 5.00 5.18 4.96W7/8-919.2520.0618.619/16-1212.2012.9112.001/2-2011.5011.8811.33 M4 ×0.7 3.30 3.55 3.24M6 ×0.5 5.50 5.68 5.46W1-822.0022.9621.335/8-1113.5014.3813.389/16-1812.9013.3712.76 M4 ×0.75 3.25 3.51 3.19M6 ×0.75 5.25 5.51 5.19W11/8-724.7525.7923.933/4-1016.5017.4016.305/8-1814.5014.9614.35 M4.5　×0.75 3.75 4.01 3.69M7 ×0.75 6.25 6.51 6.19W11/4-727.7528.9627.107/8-919.5020.3919.173/4-1617.5018.0217.33 M5 ×0.8 4.20 4.48 4.13M8 ×0.757.257.517.19W13/8-630.2031.6729.501-822.2523.3421.967/8-1420.2521.0520.26 M5 ×0.9 4.10 4.70 4.66M8 ×1.07.007.35 6.92W11/2-633.5034.8532.6811/4-728.0029.3927.821-1223.2524.0323.11 M6 ×1.0 5.00 5.35 4.92M9 ×1.08.008.357.92W15/8-535.5037.3734.7713/8-631.0032.1830.3411/8-1226.5027.2026.28 M7 ×1.0 6.00 6.35 5.92M10　×0.759.259.519.19W13/4-538.5040.5537.9411/2-634.5035.3533.5211/4-1229.5030.3829.46 M8 ×1.25 6.807.19 6.65M10　×1.09.009.358.92W17/8-4.541.5043.2940.4013/4-539.0041.1538.9513/8-1232.5033.3532.63 M9　×1.257.808.197.65M10　×1.258.759.198.65W2-4.544.5046.4643.572-4.545.0047.1344.6911/2-1236.0036.7335.81 M10 ×1.58.509.038.38M11　×1.010.0010.359.92 M11 ×1.59.5010.039.38M12　×0.7511.2511.5111.19 M12 ×1.7510.2010.8610.11M12　×1.011.0011.3510.92 M14 ×2.012.0012.7011.83M12　×1.2510.7511.1910.65 M16　×2.014.0014.7013.83M12　×1.510.5011.0310.38 M18 ×2.515.5016.3815.29M14　×1.013.0013.3512.9260%100%60%100%60%100% M20 ×2.517.5018.3817.29M14　×1.2512.7513.1912.65W1/16-60 1.40 1.42 1.32Nr.1-64 1.70 1.73 1.64Nr.0-80 1.40 1.42 1.35 M22 ×2.519.5020.3819.29M14　×1.512.5013.0312.38W3/32-48 2.10 2.18 2.04Nr.2-56 2.00 2.04 1.94Nr.1-72 1.70 1.74 1.66 M24 ×3.021.0022.0520.75M15　×1.014.0014.3513.92W1/8-40 2.85 2.93 2.77Nr.3-48 2.25 2.34 2.23Nr.2-64 2.00 2.06 1.97 M27 ×3.024.0025.0523.75M15　×1.2513.7514.1913.65W5/32-32 3.55 3.66 3.46Nr.4-40 2.55 2.64 2.50Nr.3-56 2.30 2.37 2.27 M30　×3.526.5027.7326.21M15　×1.513.5014.0313.38W3/16-24 4.25 4.36 4.08Nr.5-40 2.90 2.97 2.83Nr.4-48 2.60 2.67 2.56 M33　×3.529.5030.7329.21M16　×1.015.0015.3514.92W7/32-24 5.05 5.15 4.88Nr.6-32 3.15 3.25 3.08Nr.5-44 2.90 2.99 2.86 M36 ×4.032.0033.4031.67M16　×1.2514.7515.1914.65W1/4-20 5.75 5.86 5.54Nr.8-32 3.80 3.91 3.74Nr.6-40 3.20 3.30 3.16 M39 ×4.035.0036.4034.67M16　×1.514.5015.0314.38W5/16-187.307.407.03Nr.10-24 4.35 4.48 4.25Nr.8-36 3.85 3.94 3.78 M42 ×4.537.5039.0837.13M18　×1.017.0017.3516.92W3/8-168.808.928.51Nr.12-24 5.00 5.14 4.91Nr.10-32 4.45 4.57 4.40 M45　×4.540.5042.0840.13M18　×1.2516.7517.1916.65W7/16-1410.3010.429.951/4-20 5.75 5.94 5.66Nr.12-28 5.05 5.19 4.99 M48 ×5.043.0044.7542.59M18　×1.516.5017.0316.38W1/2-1211.7511.8911.345/16-187.307.487.171/4-28 5.95 6.06 5.86 M52 ×5.047.0048.7546×59M18　×2.016.0016.7015.833/8-168.809.018.675/16-247.407.597.36 M56 ×5.550.5052.4350.05M20　×1.019.0019.3518.927/16-1410.3010.5210.133/8-249.009.188.95 M60 ×5.554.5056.4354.05M20　×1.2518.7519.1918.651/2-1311.8012.0711.641/2-2012.1012.2912.01 M64 ×658.0060.1057.50M20　×1.518.5019.0318.38 M68 ×662.0064.1061.50M20　×2.018.0018.7017.83PT(Rc)PS(Pp)PF(G) M72　×666.0068.1065.50M22　×1.021.0021.3520.92下孔径下孔径下孔径M76 ×670.0072.1069.50M22　×1.2520.7521.1920.651/16-28 6.30 6.50 6.70 英时 英时//公 对照表 无屑丝攻美制细牙螺纹 无屑丝攻美制细牙螺纹((UNF UNF)) 规格规格规格规格 公制粗牙螺纹 公制粗牙螺纹((M) 下孔径(%) 下孔径 规格 公制细牙螺纹 公制细牙螺纹((M) 下孔径 下孔径(%) 无屑丝攻英制粗牙螺纹 无屑丝攻英制粗牙螺纹((W) 规格规格 英制管牙螺纹 无屑丝攻美制粗牙螺纹 无屑丝攻美制粗牙螺纹((UNC UNC)) 针车牙螺纹 针车牙螺纹((SM SM)) 英制粗牙螺纹 英制粗牙螺纹((W) 下孔径 下孔径(%) 规格 美制细牙螺纹 美制细牙螺纹((UNF UNF)) 下孔径 下孔径(%) 规格 螺丝攻下孔径对照表 下孔径 下孔径(%) 下孔径 下孔径(%) 下孔径 下孔径(%) 美制粗牙螺纹 美制粗牙螺纹((UNC UNC)) 下孔径 下孔径(%)

英制螺纹标准对照表

英制螺纹标准对照表 英制螺纹标准JIS B 0203,JIS B 2301 (mm) #0 1.52 #1 1.85 #2 2.18 #3 2.51 #4 2.84 #5 3.18 #6 3.51 #7 3.84 #8 4.17 #10 4.83 #12 5.48 1/4 6.35 UNS 是英制普通粗牙螺纹; UNF 是英制航空

标示皆将分母为8, 再直接称分子之番号. Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺丝x 0.50”长, PPB Ex: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分半牙螺丝x 0.50”长, PPB Ex: 5/32 x 0.50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分2 厘半螺丝x 0.50”长, PPB Ex: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺丝x 0.50”长, PPB 注: 有时会标示粗牙或细牙. UNF: 细牙 :电子业较常用. UNC:粗牙: 重机械结构较常用. Ex: 3/8 x 0.50 ,UNF –PPB: 3 分细牙螺丝x 0.50”长, PPB. C-2: Length Code: 为英寸标示, 须乘以25.40 换算为mm. 用扣规量，与公制牙型吻合是公制螺纹，与英制螺纹吻合是英制螺纹。 也可以用卡尺量螺纹的外径，和螺距。 公制螺纹外径是以毫米为单位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米为单位，如 0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等 英制螺纹外径是以英寸为单位，（每英寸即是25.4 毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。 英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一个尺尖对齐螺纹牙尖，另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹，如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。 丈量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上，粉笔上的印比较清楚，便于丈量。测公制螺距应该丈量一 段长度，如10，15，20，毫米等等，数一下含多少牙，算出螺距 用英寸为单位规定螺纹规格的为英制螺纹，如：G1"。用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹。如：

公制螺纹牙距表

公制螺纹牙距表美制统一标准螺纹牙数表 公称直径牙距mm公称直径直径尺寸牙距＝每英寸牙数 毫米粗牙细牙号＜1/4"英寸 in 毫米mm粗牙 UNC 细牙UNF M10.250.20#0.06 1.524-80 M1.20.250.21#0.073 1.8546472 M1.60.350.22#0.086 2.1845664 M20.40.253#0.099 2.5154856 M2.50.450.354#0.112 2.8454048 M30.50.355#0.125 3.1754044 M40.70.56#0.138 3.5053240 M50.80.58#0.164 4.1663236 M610.7510#0.19 4.8262432 M8 1.25112#0.216 5.4862428 M10 1.5 1.251/4"0.25 6.3502028 M12 1.75 1.255/16"0.31257.9381824

M142 1.53/8"0.3759.5251624 M162 1.57/16"0.437511.1131420 M18 2.5 1.51/2"0.512.7001320 M20 2.5 1.59/16"0.562514.2881218 M22 2.5 1.55/8"0.62515.8751118 M24323/4"0.7519.0501016 M27327/8"0.87522.225914 M30 3.521"125.400812 (M33) 3.521-1/8" 1.12528.575712 M36431-1/4" 1.2531.750712 (M39)431-3/8" 1.37534.925612 M42 4.531-1/2" 1.538.100612 (M45) 4.531-3/4" 1.7544.4505-M48532"250.800 4.5-

标准螺纹螺距对照表

标准螺纹螺距对照表 螺纹粗牙细牙 M1 0.25 0.2 M1.1 0.25 0.2 M1.6 0.35 0.2 M2 0.4 0.25 M2.5 0.45 0.35 M3 0.5 0.35 M4 0.7 0.5 M5 0.8 0.5 M6 1 0.75, (0.5) M8 1.25 1, 0.75, (0.5) M10 1.5 1.25, 1, 0.75, (0.5) M12 1.75 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) (M14) 2 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) M16 2 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) (M18) 2.5 2, 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) M20 2.5 2, 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) (M22) 2.5 2, 1.5, 1.25, 1, (0.75), (0.5) M24 3 2, 1.5, 1, (0.75) (M27) 3 2, 1.5, 1, (0.75) M30 3.5 3, 2, 1.5, 1, (0.75) (M33) 3.5 (3), 2, 1.5, 1, (0.75) M36 4 3, 2, 1.5, (1) (M39) 4 3, 2, 1.5, (1)

M42 4.5 (4), 3, 2, 1.5, (1) (M45) 4.5 (4), 3, 2, 1.5, (1) M48 5 (4), 3, 2, 1.5, (1) (M52) 5 (4), 3, 2, 1.5, (1) M56 5.5 4, 3, 2, 1.5, (1) (M60) 5.5 4, 3, 2, 1.5, (1) M64 6 4, 3, 2, 1.5, (1) (M68) 6 4, 3, 2, 1.5, (1) M72 6 4, 3, 2, 1.5, (1) (M76) 6 4, 3, 2, 1.5, (1) M80 6 4, 3, 2, 1.5, (1)

螺纹外径公制转换表

李少波的螺纹外径公制和英制管螺纹标准螺纹换算标准 ①公称螺纹外径：分公制和英制两种 ZG是锥管的汉语拼音第一个字母。就是锥管螺纹的意思。3/4是四分之三英寸。 是指管子的内径是3/4 英寸。准确的来讲它的内径是毫米，但这是老标准，现在已经不用了。现在的国标规定ZG3/4"螺纹内径是20毫米。它的表示方法应该是：ZG3/4〃。其中（〃）是英寸的代表符号。 一英寸等于毫米。一英寸等于8应分。3/4 的来历是6/8=3/4 。俗称6分。 同样ZG1/2〃螺纹的管子内径?15毫米。俗称4分。 ZG1螺纹的管子内径?25毫米。俗称1寸。 ZG11/2〃螺纹的管子内径?32毫米。俗称1寸半。..…。 锥管螺纹只用于液压系统连接；而管螺纹G3/4〃只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似，区别只在锥度上。管螺纹都是英制的！！！！！ 英制螺纹1/2 的大径就是1/2 英寸,而管螺纹的1/2 指的是管子的内孔 日本工业标准使用公制。JIS 有明确的规定。 螺纹分二类，普通螺纹和管螺纹。UN是普通螺纹，他的螺压角为60度。GP是 管螺纹，他的螺压角为55度。 3/8"-20BSF ，表示是惠氏细牙螺纹，螺纹的公称直径是3/8" （单位：英寸），对应的每英寸牙数是20。BSF表示惠氏细牙，BSW表示惠氏粗牙。

螺丝的英制与公制区别.... 用扣规量，与公制牙型吻合是公制螺纹，与英制螺 纹吻合是英制螺纹。 也可以用卡尺量螺纹的外径，和螺距。 公制螺纹外径是以毫米为单位，如6，8，10，12，18，20 毫米等等螺距也是以毫米为单位，如,,1,,2,3, 等等英制螺纹外径是以英寸为单位，（每英寸等于毫米）如 3/16,5/8,1/4,1/2, 等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。 英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在毫米，把一个尺尖对齐螺纹牙尖，另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹，如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。 测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上，粉笔上的印比较清晰，便于测量。测公制螺距应该测量一段长度，如10，15，20，毫米等等，数一下含多少牙，算出螺距。英制分三系列：粗牙系列UNC细牙系列UNF特细牙系列UNFF外加一个定螺距系列UN。 标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级比如：粗牙系列3/8 —16 UNC—2A 细牙系列3/8 —24 UNF—2A 特细牙系列3/8 —32 UNFF—2A 定螺距系列3/8 —20 UN—2A 第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mn要乘以，即3/ 8X =9.525mm第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数（在25.4mm长度 上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC UNF UNFF UN为系列代号，最后两位 2A为精度等级。 攻英制螺纹：

公制螺纹表格

上限下限上限下限上限下限M1*0.250.750.7850.729M1*0.20.80.8210.783M22*1.520.520.67620.376M1.1*0.250.850.8850.829M1.1*0.20.90.9210.883M22*12121.15320.917M1.2*0.250.950.9850.929M1.2*0.21 1.0210.983M24*22222.2121.835M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075M1.4*0.2 1.2 1.221 1.183M24*1.522.522.67622.376M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221M1.6*0.2 1.4 1.421 1.383M24*12323.15322.917M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321M1.8*0.2 1.6 1.621 1.583M25*22323.2122.835M1.8*0.45 1.45 1.521 1.421M2*0.25 1.75 1.785 1.729M25*1.523.523.67623.376M2*0.4 1.6 1.679 1.567M2.5*0.35 2.2 2.221 2.121M25*12424.15323.917M2.2*0.4 1.75 1.838 1.712M3*0.5 2.7 2.721 2.621M26*1.524.524.67624.316M2.3*0.4 1.9 1.979 1.867M3.5*0.35 2.2 3.221 3.121M27*22525.212 4.835M2.5*0.45 2.1 2.138 2.013M4*0.5 3.5 3.599 3.459M27*1.52 5.525.67625.376M2.6*0.45 2.2 2.238 2.113M4.5*0.54 4.099 3.959M27*1262 6.15325.917M3*0.5 2.5 2.599 2.459M5*0.5 4.5 4.599 4.459M28*22626.2125.835M3*0.6 2.4 2.44 2.228M5.5*0.55 5.099 4.959M28*1.526.526.67626.376M3.5*0.6 2.9 3.01 2.85M6*0.75 5.3 5.378 5.188M28*1272 7.15326.917M4*0.7 3.3 3.422 3.242M7*0.75 6.3 6.378 6.188M30*32727.25226.752M4*0.75 3.25 3.326 3.106M8*177.153 6.917M30*2282 8.2127.835M4.5*0.75 3.28 3.878 3.668M8*0.757.37.3787.188M30*1.528.528.67628.376M5*0.8 4.2 4.334 4.134M9*188.1537.917M30*1292 9.15328.917M5*0.9 4.1 4.17 3.93M9*0.758.38.3788.188M32*23030.2129.835M6*15 5.153 4.917M10*1.258.88.9128.647M32*1.530.530.67630.376M7*16 6.153 5.917M10*199.1538.917M33*33030.25229.752M8*1.25 6.8 6.912 6.647M10*0.759.39.3789.188M33*23131.2130.835M9*1.257.87.9127.647M10*0.59.59.529.4M33*1.531.531.67631.376M10*1.58.58.6768.376M11*11010.1539.917M35*1.533.533.67633.376M11*1.59.59.6769.376M11*0.7510.310.37810.188M36*33333.25232.752M12*1.7510.310.44110.106M12*1.510.510.67610.376M36*23434.2133.835M14*21212.2111.836M12*1.2510.810.91210.647M36*1.534.534.67634.376M16*21414.2113.835M12*11111.15310.917M38*1.536.536.67636.376M18*2.515.515.74415.294M14*1.512.512.67612.376M39*33636.25235.752M20*2.517.517.74417.294M14*11313.15312.917M39*23737.2136.835M22*2.519.519.74419.294M15*1.513.513.67613.376M39*1.537.537.67637.376M24*32121.25220.752M15*11414.15313.917M40*3 37 37.252 36.752 M27*32424.25223.752M16*1.514.514.67614.376M30*3.526.526.77126.211M16*11515.15314.917M33*3.529.529.77129.211M17*1.515.515.67615.376M36*43232.2731.67M17*11616.15315.917M39*43535.2734.67M18*21616.2115.835M42*4.537.537.79937.129M18*0.2516.516.67516.376M45*4.540.540.79940.129M18*11717.15316.917M48*5 43 43.297 42.587 M20*21818.2117.835M20*1.518.518.67618.375M20*11919.15318.917M22*2 20 20.21 19.835 称呼尺寸下孔径公制内螺纹小径极限公差表（螺纹底径螺纹底径）） 公制粗牙螺纹 公制细牙螺纹 公制细牙螺纹 称呼尺寸下孔径6H级螺纹内径6H级螺纹内径称呼尺寸下孔径6H级螺纹内径

螺纹孔底孔尺寸表

文摘：在钣金冲压件中，根据材料的厚度，采用精冲小孔、变薄翻边、冷冲孔和挤压等工艺方法，形成螺纹底孔。本文论述了上述螺纹冲压工艺、模具结构及其设计制造工艺。主题词：冲孔螺纹底孔、冲孔小孔、变薄翻边、冷冲孔与挤压、成形技术。螺纹连接结构，尤其是紧密螺纹连接结构，是各种机电和家用电器中最重要的部件连接结构。对于钣金冲压件的紧密螺纹连接，连接螺纹的长度必须大于材料的厚度，以保证连接的可靠性和增强其承载能力，从而达到使钣金冲压件可靠、重量轻、强度高的目的。轻巧紧凑的理想结构部件。在仪器仪表、电子电器、各种家用电器、家用电器、玩具等产品的钣金冲压件中，经常采用M2-M10小螺纹紧固结构。为了提高生产效率，满足大批量生产的需要，采用小孔精密冲孔、减薄翻边、冷冲孔、挤压等方法，不仅可以冲孔而不必钻孔，大大提高了生产效率，同时，可获得尺寸准确、一致性好的底孔，使螺纹连接有足够的长度，保证连接的可靠性和设计要求的承载能力。因此，采用冲压成形技术加工小螺纹底孔具有质量高、成品率高的效果，也是一项成熟且值得推广的技术。1螺纹底孔的计算合适的螺纹底孔尺寸不仅取决于螺纹直径，而且与螺距有密切关系。通常计

算如下：当tL≤1时，取：dZ=d-tL，当tL>1时，取：dZ=d-（1.04～1.06）tL（2），式中tL螺距，mm dZ—螺纹底孔直径，mm d—螺纹直径，mm表1螺纹底孔直径合理值（mm）螺纹直径d螺距tL底孔直径dz M1 M2 M3 M4 M5 M6 M12 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 0.25 0.4 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3.5 0.75 1.6 2.5 3 4 4 5 5 5 5 5 6.7 8.5 10.2 11.9 13.9 15.4 17.4 20.9 26.3 2冲螺纹的基本工艺底孔是冷冲压法，冲压钣金件螺纹底孔的主要工艺方法是：（1）当冲压件的厚度满足螺纹连接所需长度时，用厚料冲孔并精冲。冲压工艺可以解决这个问题。一般较厚的材料，小孔多为小孔，即冲孔螺纹底孔的直径dz≤t或略大于t，见表2。螺纹连接的最小有效长度取决于螺纹直径和螺距，并与联轴器的材料类型密切相关。表2厚板冲孔小螺纹底孔参数（中碳钢冲孔件）冲孔材料厚度t（mm）螺钉直径d螺距tL（mm）底孔直径dz（mm）所需最小螺纹连接长度Lmm（mm）3 M2 M3 M4 0.4 0.5 0.7 1.6 2 2.5 3 3 1.7 2 2.6 4 M3 M4 M5 0.5 0.7 0.8 2 2 2.5 4 4 4.2 2 2 2 2.63.2.2 2 2 24.2.2 M4 M5 M5 M5 M6 0.7 0.8.8.3 3 3.3 3 3.3 3 3 3 3 6 6 6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 2 2 2 2

螺纹底孔尺寸

摘要：在板料冲压件上，按其料厚不同分别采用精冲小孔、变薄翻边、冷冲挤等工艺方法，成形螺纹底孔。本文论述了上述螺纹冲压成形工艺、冲模结构及其设计与制造技术。 主题词：冲件螺纹底孔冲小孔变薄翻边冷冲挤成形技术 螺纹联接结构，尤其紧螺纹联接结构，是各种机电与家电产品中零部件最主要的联接结构型式。薄板冲压件进行紧螺纹联接，需要有大于料厚的联接螺纹长度，以确保其联接可靠性，增强其负载能力，才能达到使薄板冲件联接牢靠、重量小的目的，从而使其成为结实、轻巧、紧凑的理想结构零件。 在仪器仪表、电子电器、各类家电、家用器具、玩具等产品的板料冲压件上，经常采用M2-M10 的小螺纹紧联接结构。为提高效率并满足大量生产的需求，采用精冲小孔、变薄翻边、冷冲挤等工艺方法，冲压成形这些小螺纹底孔，不仅能以冲压制孔取代钻孔而大幅度提高生产效率，同时能获得尺寸精确、一致性好的底孔，并可使螺纹联接有足够的长度，从而确保其联接可靠性及设计要求的承载能力。所以，用冲压成形技术加工小螺纹底孔，具有优质高产的效果，也是一种成熟而值得推广的工艺技术。 1 螺纹底孔的计算 合适螺纹底孔的大小，不仅取决于螺纹直径，而且与其螺距有着密切的关系，通常可按下式计算： 当t L≤1 时，取：d Z=d-t L 当t L>1 时，取：d Z=d-(1.04 ～1.06)t L (2) 式中t L-螺距，mm d z-螺纹底孔直径，mm d-螺纹直径，mm 表 1 螺纹底孔直径的合理值(mm) 螺纹直径d螺距t L底孔直径d z M1 M20.25 0.40.75 1.6 M30.5 2.5 M40.7 3.3 M50.8 4.2 M6 15 M8 1.25 6.7 M10 1.58.5 M12 1.7510.2 M14 11.9 2 13.9 M16 2 M18 2.515.4 M20 2.517.4

各种螺纹尺寸与结构大全 (2)

螺纹 第一章国标螺纹的一般知识 一.螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3.按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24× 1.5LH； 5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二.米制普通螺纹 1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)： 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距

3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。 三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8； 3.标记示例： 圆锥内螺纹Rc 3/8 圆柱内螺纹Rp3/8 圆锥外螺纹R3/8 当螺纹为左旋螺纹时Rc 3/8-LH（LH表示左旋螺纹） 常用螺纹(标记：Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸： 表2 4.GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各国的标记方法如下： 表3

螺纹孔底孔尺寸表

底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞。 丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。 底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距） 塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）

M20X1.5 18.50 18.676 18.376 M20X1.0 19.00 19.153 18.917 M22X2.0 20.00 20.210 19.835 M22X1.5 20.50 20.676 20.376 M22X1.0 21.00 21.153 20.917 M24X2.0 22.00 22.210 21.835 M24X1.5 22.50 22.676 22.376 M24X1.0 23.00 23.153 22.917 M25X2.0 23.00 23.210 22.835 M25X1.5 23.50 23.676 23.376 M25X1.0 24.00 24.153 23.917 M26X1.5 24.50 24.676 24.376 M27X2.0 25.00 25.210 24.835 M27X1.5 25.50 25.676 25.376 M27X1.0 26.00 26.153 25.917 M28X2.0 26.00 26.210 25.835 M28X1.5 26.50 26.676 26.376 M28X1.0 27.00 27.153 26.917

公制螺纹的粗牙和细牙区别

公制螺纹的粗牙和细牙的分别 1、粗牙和细牙的区别：螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小； 1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动的地方。 2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。 3、粗牙螺纹相同长度牙数少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更适合于承受较大的拉力及冲击力。 4、细牙螺纹也应为螺距小的优点可以起到微调的作用。 粗牙螺栓螺纹抗疲劳能力强一些，对经常拆装方便一些；细牙自锁能力强，底径尺寸大，静载能力强。另外细牙的拧紧力矩是小一些，钢级与预紧能力力有一定关系，在同样预紧力时细牙是小一些。 一般情况下用粗牙螺纹，当受结构影响如联接强度大，联接处尺寸小时用细牙螺纹。 同一尺寸的螺纹，细牙的比粗牙的螺纹强度高，如同为3.6级的M8螺纹其保证载荷为6590N，而细牙M8×1螺纹其保证载荷为7060N。细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大,温度较高,振动较大,较为重要的部位可选用细牙螺纹,但也不能一概而论,具体可根据实际情况来选用 在压力容器设计中，细牙螺纹一般使用在二类容器上，一般用在固定容器内部组件，但很少使用在人孔等常开启零件上。粗牙螺纹使用比较广。

实际中尽量减少细牙螺纹，可以适当增大螺栓直径。主要原因是公差的问题。 细牙用于受力大的时候，但细牙操作时，得去除扣里的毛刺一类的，不然极易咬死，安装不便 看使用的场所来定，有的要求低的地方尽量用粗牙，因为其加工精度低。 细牙用的场所一般在： 1。需要有预紧力的地方，因细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大。 2。精度要求高的地方，如密封件上螺纹。 3。设计受到限制的，如要求结构紧凑点的。 4。作为工装设计传动件时，可用作精密传动轴有密封要求的情况下用细牙螺纹.

公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表

公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 M（螺纹公称直径）粗扣螺距（螺距）=? 攻丝前钻头直径 M1:粗扣螺距0.25=?0.75 细扣螺距0.2=?0.8 M2:粗扣螺距0.4=?1.6 细扣螺距0.25=?1.8 M3:粗扣螺距O.5=?2.5 细扣螺距0.35=?2.7 M4:粗扣螺距0.7=?3.3 细扣螺距0.5=?3.5 M5:粗扣螺距0.8=?4.2 细扣螺距0.5=?4.5 M6:粗扣螺距1=?5 细扣螺距0.75=?5.2 M8:粗扣螺距1.25=?6.7 细扣螺距1，0.75=?7，?7.2 M10:粗扣螺距1.5=?8.5 细扣螺距1.25,1,0.75=?8.7，?9，?9.2 M12:粗扣螺距1.75=?10.2 细扣螺距1.5,1.25,1=?10.5，?10.7，?11 M14:粗扣螺距2=?11.9 细扣螺距1.5,1.25,1=?12.5，?12.7，?13 M16:粗扣螺距2=?14 细扣螺距1.5,1=?14.5，?15 M18:粗扣螺距2.5=?15.4 细扣螺距2,1.5,1=?15.9，?16.5，?17 M20:粗扣螺距2.5=?17.4 细扣螺距2,1.5,1=?17.9，?18.5，?19 M22:粗扣螺距2.5=?19.5 细扣螺距2,1.5,1=?19.9，?20.5，?21 M24:粗扣螺距3=?20.9 细扣螺距2,1.5,1=?21.9，?22.5，?23 生产中钻螺纹底孔公式： t<1mm Dz=d-t t>1mm Dz=d-(1.04~1.06)t 式中t 螺距（毫米） Dz 攻丝前钻头直径（毫米） d 螺纹公称直径（毫米）

螺纹孔底孔尺寸表

底孔： 底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。 若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响！ 底孔直径： 丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。 底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算： 脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p （螺距） 塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）钻孔深度： 攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度， 盲孔的深度可按下面的公式计算： 孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d 公制螺纹的计算方法： 底径=大径-1.0825*螺距

英制螺纹的计算方法： 底径=大径-1.28*螺距 钻孔： 钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。 在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。 解释： 钻孔各部位的名称如图所示。钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深。钻孔的某一段称孔段。 通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。2.指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。

螺纹加工尺寸对照表.doc

螺纹加工尺寸对照表 普通粗牙螺孔 普通细牙螺孔 圆锥管螺孔 圆柱管螺孔 攻丝前钻孔尺寸 攻丝前钻孔尺寸 攻丝前钻孔尺寸 攻丝前钻孔尺寸 底孔 公称尺 底孔 底孔 公称尺 底孔 公称尺寸 底孔 底孔 d 公称尺寸 公称尺寸 公称尺寸 d 寸 d d 寸 d 中国 (新) d M5× M8×1 M12× M20×2 ″ G1/8 ″ Rc1/8 M6×1 M10×1 M14× M22×2 Rc1/4″ G1/4″ M8× M12×1 M16× M24×2 Rc3/8″ G3/8″ M10× M14×1 M18× M27×2 Rc1/2″ G1/2″ M12× M16×1 M20× M30×2 ″ G3/4 ″ Rc3/4 M14×2 M18×1 M22× M33×2 ″ ″ Rc1 G1 M16×2 M20×1 M24× M36×2 Rc11/ 4″ G1 1/8″ M18× M22×1 M27× M42×2 Rc11/ 2″ G1 1/4″ M20× M24×1 M30× M48×2 Rc2″ G1 1/ 2 ″ M24×3 M27×1 M33× M52×2 Rc21/ 2″ G1 3/ 4 ″ 51 M27×3 M30×1 M36× M30×3 Rc3″ G2″

M30×M42×M33×3G1 1/4″ M33×M48×M36×3锥管G2 1/2″ M36×4M48×3螺纹G2 3/4″ M48×5M52×355 度G3 M52×5 M56× M64×6 说明：螺纹表示法： M：表示螺纹，后面第一组数字表示螺纹大经，即公称直径。×后面的表示螺距。单位是毫米。