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洁净区沉降菌、浮游菌检测标准操作规程

洁净区沉降菌、浮游菌检测标准操作规程
洁净区沉降菌、浮游菌检测标准操作规程

1.目的:建立沉降菌、浮游菌检测的标准操作程序,用以规范检测操作。

2.范围:适用于公司内部生产洁净区内的沉降菌、浮游菌检测工作

3.责任:中心检验室主任、检验员对本规程的执行负责。

4.内容:

浮游菌检测

4.1.1 检测前的准备

4.1.1.1按照药典规定制作平皿培养基。

4.1.1.2领出检测仪器,去掉防尘护罩。

4.1.1.3先用喷洒方法对仪器及采样管进行消毒,无法喷洒的地方应用擦拭或

浸泡办法进行消毒,消毒后置放十分钟使仪器基本干燥。

4.1.1.4将采样器放在采样工作台面上,拧下采样盖,使整个缝隙完全暴露在

空气中,便于直接采样。

4.1.1.5当在较高位置取样时,可把仪器采样盖拧紧,插上采样塑料管,把管

子延伸到所要采样的空间。

4.1.1.6打开采样器透明外罩,迅速将准备好的平皿放入采样托盘内,拿去平

皿上盖,立即拧上透明外罩密封。

4.1.1.7拧松外罩顶部装有指针的螺母,让指针自然下落或使指针底部刚接触

到培养基为止。

4.1.1.8调节狭缝螺母,使狭缝上升直至到头,再反方向调节使狭缝面下降,

将齐狭缝大螺母侧面的色标线与指针于水平线上。(保持狭缝的底平面与培养基表面相距1-3mm)。

4.1.1.9将指针向上轻轻拔起,使其底部离开培养基表面,并拧紧螺母,使之

固定不动。

4.1.2 采样操作

4.1.2.1将采样器后面板上的电源插上,按下仪器面板上的电源开关,指示灯亮,

时间显示窗内的数码应为“P”。

4.1.2.2根据采样现场环境的洁净度,选择采样时间中的某一档,并按下相应按

钮,指示灯亮,数码由“P”显示为“Y”,约经10分钟后气泵自动开启进

行采样。当采样时间达到时,气泵自动停止运行,数码显示终点采样时间。

4.1.2.3关掉电源开关,打下仪器的活动透明外罩,迅速把平皿上盖盖上并从仪

器中取出。

4.1.2.4按照上述方法,再放入新的平皿,进行第二次采样,直到采样完毕。4.1.2.5采集样品的平皿应置入培养箱,在培养48小时后,按检验规程检查菌

落数。

4.1.2.6采样工作结束,关断仪器电源,将程序:

4.2沉降菌检测

4.2.1消毒φ90mm×15mm的硼硅酸玻璃培养皿。

4.2.2称取普通肉汤琼脂培养基31克,加蒸馏水1000ml,加热溶解分装,经

116℃30分钟灭菌备用。

4.2.3在无菌条件下将消毒的培养基注入培养皿中备用。

4.2.4放平板前应先洗手,穿消毒好的无菌衣、裤、帽、口罩。

4.2.5将已制备好的培养皿按净化级别要求选择放置位置和平皿块数。

4.2.6到车间打开培养皿盖,使培养基表面暴露,再将培养皿盖盖上后倒置。

4.2.7全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。(温度30℃~35℃,

时间不少于48h)。

4.2.8每批培养基应有对照试验,可选2~3只培养皿作对照培养,以检验培养

基本身是否污染。

4.2.9将培养好的平皿进行菌落计数。

4.2.10认真详细写好检测记录,并发放检测报告书。

浮游菌检测操作规程

目的 建立浮游菌检测操作规程,规范人员操作,保证洁净环境能达到洁净要求。 范围 本规程适用于本公司洁净室(区)中浮游菌的监测。 依据 YY0033-2000《无菌医疗器具生产管理规范》、GB/T16293-2010《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》 职责 品管部负责洁净室(区)中浮游菌的监测。 浮游菌测试步骤 测试前仪器、培养皿表面应严格消毒 采样器进入被测房间前先用消毒房间的消毒剂灭菌,用于100及洁净室的采样器宜预先放在被测房间内。 用消毒剂擦拭培养皿的外表面。 采样前,先用消毒剂清洗采样器的顶盖、转盘以及罩子的内表面,采样结束,再用消毒剂轻轻喷射罩子的内壁和转盘。 采样口及采样管,使用前必须高温霉菌,如用消毒剂对采样管的外壁及内壁进行消毒时,应将管中残留液倒掉并晾干。 采样人员应穿戴与被测洁净区域相应的工作服,在转盘上放入或调换培养皿前,双手用消毒剂消毒或无菌手套操作。 采样仪器经消毒后先不放入培养皿,开启浮游菌采样器,使仪器中的残余消毒剂蒸发,时间不少于5min,并检查流量并根据采样量调整设定采样时间。 关闭浮游菌采样器,放入培养皿,盖上盖子。 置采样口于采样点后,开启浮游菌采样器进行采样。 培养 全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。 采用大豆酪蛋白琼脂培养基(TSA)配制的培养皿经采样后,在30℃-35℃培养箱中培养,时间不少于2d;采用沙氏培养基(SDA)配制的培养皿经采样后,在20℃-25℃培养箱中培养,时间不少于5d。 每批培养基应有对照试验,检验培养基本身是否污染。可每批选定3只培养皿作对照培养。 菌落计数 用肉眼对培养皿上所有的菌落直接计数、标记或在菌落计数器上点计,然后用5-10倍放大镜检查,是否遗漏。 若平板上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时仍可以2个或2个以上菌落计数。 6.测试规则 测试条件 在测试之前,要对洁净室(区)相关参数进行预先测试,这类测试将会提供测试悬浮粒子的环境条件,例如:这种预先测试可包括:

洁净区沉降菌测定规程精编版

洁净区沉降菌测定规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1.目的:明确洁净区(室) 沉降菌的质量控制标准,规范洁净区(室) 沉降菌的检验操作方法 2.适用范围:洁净区(室) 沉降菌的控制和测试方法,及车间洁净室和洁净区无菌室或 无菌区域(包括洁净工作台)的沉降菌的测定和环境的验证。 3.责任者:质量控制部洁净区(室) 沉降菌检验操作人员车间QC检验操作人员。 4.操作内容和方法: .定义: 4.1.1菌落 4.1.1.1细菌培养后,由一个或几个细菌繁殖而形成的一细菌集落,简称CFU,通常用 个数表示。 4.1.1.2 沉降菌 ⑴用规定的方法收集到的活微生物粒子,通过专用的培养基,在适宜的生长条件下繁 殖到可见的菌落数。 .应对微生物进行动态监测,评估无菌生产的微生物状况。 4.2.1监测方法有沉降菌法、定量空气浮游菌采样法和表面取样法(如棉签擦拭法和 接触碟法)等。 4.2.2动态取样应当避免对洁净区造成不良影响。成品批记录的审核应当包括环境监 测的结果。 4.2.3对表面和操作人员的监测,应当在关键操作完成后进行。在正常的生产操作监 测外,可在系统验证、清洁或消毒等操作完成后增加微生物监测。 4.2.4洁净区微生物监测的动态标准(1)如下:

4.2.4.1表中各数值均为平均值。 4.2.4.2单个沉降碟的暴露时间可以少于4小时,同一位置可使用多个沉降碟连续进 行监测并累积计数。 . 沉降菌测试操作方法: 4.3.1洁净区沉降菌控制限度: 4.3.2、测试操作方法: 4.3.2.1本测试方法采用沉降法,即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培 养平皿,经若干时间,在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数,以平板培养皿中的菌落数来判定洁净环境内的活微生物数,并以此来评定洁净区的洁净度。 4.3.2.2所用的仪器和设备 ⑴高压消毒锅:使用时应严格按照仪器说明书操作。 ⑵恒温培养箱:必须定期对培养箱的温度计进行检定。 ⑶培养皿:一般采用Ф90mm×15mm的硼硅酸玻璃培养皿。 ⑷培养基:普通肉汤琼脂培养基(微生物限度检查法)或其他药典认可的培养基。 4.3.3.测试操作步骤: 4.3.3.1采样操作方法:将已制备好的培养皿按4.2.4.2的要求放置,打开培养皿 盖,使培养基表面暴露4h,再将培养皿盖盖上后倒置。 4.3.3.2培养。 ⑴全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。 ⑵在30℃--35℃培养箱中培养,时间不少于72h。

浮游菌测试操作规程

QCA/QC-SOP05-003 1.主题内容和适用范围 本规程规定了公司洁净室(区)中浮游菌的测试条件,测试方法及控制标准。 本规程适用于公司洁净室(区)浮游菌的测定和洁净度等级的验证。 2.相关文件 《药品生产质量管理规范》 2010年版 《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》 GB/T16293—2010 3.术语 3.1洁净室(区) 对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。其建筑结构、装备及其使用,均具有减少对该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能。 3.2洁净工作台 一种工作台或者与之类似的一个封闭围挡工作区。其特点是自身能够供给经过过滤 的空气或气体,如垂直层流洁净工作台、水平层流洁净工作台、自净器等。 3.3菌落 细菌培养后,由一个或几个细菌繁殖而形成的一细菌集落,简称CFU。通常用个数 表示。 3.4浮游菌 用本规程提及的方法收集到的活微生物粒子,通过专用的培养基,在适宜的生长条 件下繁殖到可见的菌落数。 3.5浮游菌浓度 单位体积空气中含浮游菌菌落的多少,以计数浓度表示,单位是个/m3或个/L 。 3.6静态测试 洁净室(区)净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,洁净室(区) 内没有生产人员的情况下进行的测试。 3.7动态测试 洁净室(区)已处于正常生产壮态下进行的测试。

4.职责 中心化验室微生物限度检查室人员负责浮游菌的定期检测工作。 5.质量标准 6.材料与设备 6.1设备 浮游菌采样器、净化工作台、恒温培养箱、烘箱、高压蒸汽灭菌器、放大镜、显微镜、电冰箱、 菌落计数器。 6.2用具 培养皿(平皿):?90mm×15mm的硼硅酸玻璃培养皿。钢精锅:10000ml。三角瓶:300ml。天平、称样纸、勺。此外还需要棉塞、牛皮纸、线绳、微波炉、玻璃棒、海棉擦、毛刷等用具。 6.3空白培养皿的准备 6.3.1包扎 取洁净、干燥的培养皿用牛皮纸或专用包皮布包严扎紧待灭。 6.3.2灭菌 灭菌采用湿热灭菌法。条件:0.12Mpa、121℃,20min。灭菌时要注意按照操作规程操作高压蒸汽灭菌器。 6.3.3传输 将灭菌并用余热烘干后的平皿,传至准备间,并用紫外线照射备用。空白平皿一般在注皿前24小时内灭菌,传入。 6.3.4质量要求 已备好待用的平皿应确保无损、无污、无菌、干燥。 6.4培养基的准备及灭菌

无菌室沉降菌测试标准操作规程

无菌室沉降菌测试标准操作规程 一、目的:建立无菌室中沉降菌的测试标准操作规程,保证微生物检验在规定洁净级别内进行。 二、范围:无菌室的沉降菌的监测。 三、依据:国家标准GB/T 16294-1996。 四、职责:微生物检验人员对本制度的实施负责。 五、内容 1、菌落:细菌培养后,由一个或几个细菌繁殖而形成的一细菌集落,简称CFU。通常用个数表示。 2、测试方法:沉降法,即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿,经48小时以上培养,在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落数,来评定洁净环境内的活微生物数,并以此来评定洁净室的洁净度。 3、所用的仪器和设备 1)高压灭菌锅锅 2)恒温培养箱:必须定期对培养箱进行检定。 3)培养皿:一般采用中90mm×15mm硼硅酸玻璃培养皿。使用前将培养皿置于121℃湿热灭菌20分钟。 4、培养基:普通营养琼脂培养基。将培养基加热熔化,冷却至约45℃在无菌操作条件下将培养基注入培养皿,每皿约15m1。待琼脂培养基凝固后,将培养基平皿放入30~35℃恒温培养箱中培养数小时,若培养基平皿上确无菌落生长,即可供采样用,制备好的培养基平皿应在2~8℃的环境中存放。 5、测试步骤 1)采样方法:将已制备好的培养皿放置在预先确定的取样点,打开培养皿盖,使培养基表面暴露0.5小时,再将培养皿盖上盖后倒置。 2)培养,时间不少于48小时。每批培养基应有对照试验,检查培养基本身是否污染,可每批选定3只培养皿作对照培养。 3)菌落计数:用肉眼直接计数,然后用5~10倍放大镜检查,有否遗漏。若培养皿上有2个或2个以上菌落重叠,可分辨时仍以2个或2个以上的菌落计数。 6、注意事项 1)测试用具要做灭菌处理,以确保测试的可靠性、正确性。 2)采取一切措施防止人为对样本的污染。 3)对培养基、培养条件及其他参数作详细的记录。 4)由于细菌种类繁多,差别甚大,计数时一般用透射光于培养皿背面或正面仔细观察,不要漏计培养皿边缘生长的菌落,并须注意细菌菌落与培养基沉淀物的区别,必要时用显微镜鉴别。 5)采样前应仔细检查每个培养皿的质量,如发现变质、破损或污染的应剔除。 7、测试规则 1)测试状态 (1)沉降菌测试前:被测试洁净室(区)的温湿度须达到规定的要求,静压差、必须控制在规定值内。被测试洁净室(区)已消毒。 (2)测试状态有静态和动态两种,并在报告中注明测试状态。 (3)测试人员:测试人员必须穿戴符合环境洁净度级别的工作服。静态测试时,室内测试人员不得多于2个人。

微生物限度检查法操作规程

制药GMP管理文件 一、引用标准:中华人民共和国S药典(2005年版)一部。 二、目的:本标准规定了微生物限度检查法标准操作规程。 三、适用范围:适用于微生物限度的检查。 四、责任者:质检人员。 正文: 1、简述微生物限度检查法系检查非规定灭菌制剂及其原料、辅料受微生物污染程度的方法。检查项目包括细菌数、霉菌数、酵母菌数及控制菌检查。 微生物限度检查应在环境洁净度10000级下的局部洁净度100级的单向流空气区域内进行。检验全过程必须严格遵守无菌操作,防止再污染。单向流空气区域、工作台面及环境应定期按《医药工业洁净室(区)悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》的现行国家标准进行洁净度验证。 供试品检查时,如果使用了表面活性、中和剂或灭活剂,应证明其有效性及对微生物的生长和存活无影响。 除另有规定外,本检查法中细菌培养温度为30~35℃;霉菌、酵

母菌培养温度为23~28℃;控制菌培养温度为35~37℃。 检验结果以1g、1ml、10g、10ml或10㎝2为单位报告。 检验量:检验量即一次试验所用的供试品量(g、ml、㎝2)。除另有规定外,一般供试品的检验量为10g或10ml;贵重药品、微量包装药品的检验量可以酌减。要求检查沙门氏菌的供试品,其检验量应增加10g或10ml。 检验时,应从2个以上最小包装单位中抽取供试品。一般应随机抽取不少于检验用量(两个以上最小包装单位)的3倍量供试品。2、供试液的制备 根据供试品的理化特性与生物学特性,采取适宜的方法制备供试液。供试液制备若需用水浴加温时,温度不应超过45℃供试液从制备至加入检验用培养基,不得超过1小时。 除另有规定外,常用的供试液制备方法如下。 (1),液体供试品取供试品10ml,加PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液至100ml,混匀,作为1:10的供试液了。油剂可加入适量的无菌聚山梨酯80使供试品分散均匀。水溶性液体制剂也可用混合的供试品原液作为供试液。 (2)固体、半固体或黏稠性供试品取供试品10g,加PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液对至100ml,用匀浆仪或其他适宜的方法,混匀,作为1:10的供试液,必要时加适量的无菌聚山梨酯80,并置水浴中适当加温使供试品分散均匀。 (3)用特殊供试液制备方法的供试品

洁净区沉降菌、浮游菌检测标准操作规程

1.目的:建立沉降菌、浮游菌检测的标准操作程序,用以规范检测操作。 2.范围:适用于公司内部生产洁净区内的沉降菌、浮游菌检测工作 3.责任:中心检验室主任、检验员对本规程的执行负责。 4.内容: 浮游菌检测 4.1.1 检测前的准备 4.1.1.1按照药典规定制作平皿培养基。 4.1.1.2领出检测仪器,去掉防尘护罩。 4.1.1.3先用喷洒方法对仪器及采样管进行消毒,无法喷洒的地方应用擦拭或 浸泡办法进行消毒,消毒后置放十分钟使仪器基本干燥。 4.1.1.4将采样器放在采样工作台面上,拧下采样盖,使整个缝隙完全暴露在 空气中,便于直接采样。 4.1.1.5当在较高位置取样时,可把仪器采样盖拧紧,插上采样塑料管,把管 子延伸到所要采样的空间。 4.1.1.6打开采样器透明外罩,迅速将准备好的平皿放入采样托盘内,拿去平 皿上盖,立即拧上透明外罩密封。 4.1.1.7拧松外罩顶部装有指针的螺母,让指针自然下落或使指针底部刚接触 到培养基为止。 4.1.1.8调节狭缝螺母,使狭缝上升直至到头,再反方向调节使狭缝面下降, 将齐狭缝大螺母侧面的色标线与指针于水平线上。(保持狭缝的底平面与培养基表面相距1-3mm)。

4.1.1.9将指针向上轻轻拔起,使其底部离开培养基表面,并拧紧螺母,使之 固定不动。 4.1.2 采样操作 4.1.2.1将采样器后面板上的电源插上,按下仪器面板上的电源开关,指示灯亮, 时间显示窗内的数码应为“P”。 4.1.2.2根据采样现场环境的洁净度,选择采样时间中的某一档,并按下相应按 钮,指示灯亮,数码由“P”显示为“Y”,约经10分钟后气泵自动开启进 行采样。当采样时间达到时,气泵自动停止运行,数码显示终点采样时间。 4.1.2.3关掉电源开关,打下仪器的活动透明外罩,迅速把平皿上盖盖上并从仪 器中取出。 4.1.2.4按照上述方法,再放入新的平皿,进行第二次采样,直到采样完毕。4.1.2.5采集样品的平皿应置入培养箱,在培养48小时后,按检验规程检查菌 落数。 4.1.2.6采样工作结束,关断仪器电源,将程序: 4.2沉降菌检测 4.2.1消毒φ90mm×15mm的硼硅酸玻璃培养皿。 4.2.2称取普通肉汤琼脂培养基31克,加蒸馏水1000ml,加热溶解分装,经 116℃30分钟灭菌备用。 4.2.3在无菌条件下将消毒的培养基注入培养皿中备用。 4.2.4放平板前应先洗手,穿消毒好的无菌衣、裤、帽、口罩。 4.2.5将已制备好的培养皿按净化级别要求选择放置位置和平皿块数。 4.2.6到车间打开培养皿盖,使培养基表面暴露,再将培养皿盖盖上后倒置。 4.2.7全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。(温度30℃~35℃, 时间不少于48h)。 4.2.8每批培养基应有对照试验,可选2~3只培养皿作对照培养,以检验培养 基本身是否污染。

洁净室浮游菌检测标准操作规程

洁净室浮游菌检测标准操作规程 ⒈目的:建立浮游菌检测的标准操作程序,用以规范员工的检测操作。 ⒉范围:适用于公司内部生产洁净区内的浮游菌检测工作 ⒊责任:生产部、生产车间、质量管理部、QC检验室主任、检验员对本规程的执行负责。 ⒋检测依据:G B/T16293—1996(医药工业洁净室浮游菌的测试方法)。 ⒌内容: 5.1 器具与材料 5.1.1 浮游菌采样器 5.1.2 真空抽气泵 5.1.3 培养皿 5.1.4 普通肉汤培养基 5.1.5 恒温培养箱 5.2 测试步骤

5.2.1 测试前,仪器、培养皿表面必须严格消毒。 5.2.1.1 采样品在进入被测前先用消毒房间的消毒剂灭菌,用于100级洁净室的采样器宜一直放在被测房间内。 5.2.1.2 用消毒剂擦净培养皿的外表面。 5.2.1.3 采样前,先用消毒剂消毒采样器的顶盖、转盘以及罩子的内外面,采样结束,于用消毒剂轻轻喷射罩子的内壁和转盘。 5.2.1.4 采样口及采样管,使用前必须高温灭菌。如用消毒剂对采样管的及外壁及内壁进行消毒时,应将管中的残留液倒掉并晾干。 5.2.1.5 采样者应穿戴与被测洁净区域相应的工作服,在转盘上放入或调换培养皿前,双手用消毒剂消毒。 5.2.2 采样程序 5.2.2.1 仪器经消毒后先不放入培养皿,开动真空泵抽气,使仪器中的残余消毒剂蒸发,时间不少于5分钟,并调好流量、转盘转速。 5.2.2.2 关闭真空泵,放入培养皿,盖上盖子后调节采样器缝隙高度。 5.2.2.3 置采样口于采样点后,依次开启采样器、真空泵、转动定时器,根据采样量设定采样时间。 5.2.3 培养 全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。 在30~35℃培养箱中培养,时间不少于48小时。 每批培养基应有对照试验,检验培养基本身是否污染。可每批选定 3只培养皿作对照培养。 5.2.4 菌落计数 5.2.4.1 用肉眼直接计数、标记或在菌落计数器上点计,然后用5~10倍放大镜检查,看是否有遗漏。 5.2.4.2 若平板上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时仍以2个或2个以上菌落计数。 5.3 注意事项 5.3.1 采样器的采样口必须用便于消毒及化学性能稳定的材料制造。 5.3.2 采样管严禁渗漏,内壁应光滑。

沉降菌检测规程

1目的 通过对环境进行沉降菌检测,作为确认环境是否符合规定要求及改善环境的依据。 2范围 沉降菌检测 3职责 检验人员按本规程操作,实验主管监督本规程的实施。 4程序 4.1洁净(区)clean room(area) 对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。其建筑结构、装备及其使 用均具有减少对该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能。 4.2洁净工作台cleaning work station 一种工作台或者与之类似的一个封闭围挡工作区。其特点是自身能够供给经过过滤 的空气或气体,如垂直层流置、水平层流罩、垂直层流洁净工作、水平层流洁净工作台、 自净器等。 4.3洁净度cleanliness 洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子的允许统计数。 4.4菌落colony forming units 细菌培养后,有一个或几个细菌繁殖而形成的一细菌集落,简称CFU。通常用个数表示。 4.5沉降菌settling microbe 用本标准提及的方法收集到的活微生物粒子,通过专用的培养基,在适宜的生长条 件下繁殖到可见的菌落数。 4.6单向流unidirectional air flow(曾称为层流laminar flow) 沿着平行流线,以单一通路以一定流速向单一方向流动的气流。 4.7非单向流nonumidirectional air flow(曾称为乱流turbulent flow) 具有多个通路循环特性或气流方向不平行的,不满足单向流定义的气流。 4.8静态测试at-rest test 洁净室(区)净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,洁净室(区) 内没有生产人员的情况下进行的测试。 4.9动态测试operational test 洁净室(区)已处于正常生产状态下进行的测试。 4.10洁净室环境要求、测试项目和频次。见表1 表1洁净室环境要求、测试项目和频次

洁净室(区)浮游菌监测操作规程

XXXXXXXXXXX有限公司质量控制管理制度 1 目的:规定药品生产洁净室(区)中悬浮粒子的检测方法和操作要求。 2 范围:适用于洁净室(区)中悬浮粒子的监测。 3 责任:QA人员。 4 规程: 4.1 引用标准:GB/T16292-16294-2010996《医药工业洁净室(区)悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》、《药品生产质量管理规范》(2010年修订)。 4.2 概述:洁净区悬浮粒子监测采用计数浓度法,既通过收集悬浮在空气中的生物性粒子于专门的培养基(选择能证实其能够支持微生物生长的培养基),经若干时间和适宜的生长条件让其繁殖到可见的菌落计数,以判定该洁净室的微生物浓度。 4.3 仪器:浮游菌采样器,型号:ASB-2100型,使用时严格按照仪器操作SOP (JSZB01-071)操作。 4.4 测试方法 4.4.1 方法提要 本标准采用的方法是计数浓度法。即通过收集悬浮在空气中的生物性粒子于专门的培养基(选择能证实其能够支持微生物生长的培养基),经若干时间和适宜的生长条件让其繁殖到可见的菌落计数,以判定该洁净室的微生物浓度。 4.4.2 人员的职责和培训 洁净室(区)的测试人员应进行本专业的培训并获得相应资格后才能履行对洁净室(区)测试的职责,其中包含涉及的卫生知识和基本微生物知识。

洁净室(区)的测试人员应选择与生产操作的空气洁净度级别要求相适应的穿戴方式,外面的衣服不能带进D级以上的区域。 4.4.3 测试要点 4.4.3.1必须按照测试仪器的检定周期,定期对仪器作检定。使用校验合格,且在使用有效期内的仪器。 4.4.3.2测试仪器在未进入被测区域时,先清洁表面,使用测试仪器时应严格按照仪器说明书操作。 4.4.3.3仪器开机,预热至稳定后,方可按仪器说明书的规定对仪器进行校正,同时检查采样流量,并根据采样量设定采样时间。 4.4.3.4 采样口必须用便于消毒及化学性能稳定的材料制造,采样器严禁渗漏,内壁应光滑。 4.4.4测试步骤 4.4.4.1 将洁净的培养皿经170℃干热灭菌3小时,胰酪大豆胨琼脂培养基(TSA),经高压蒸汽121℃、15分钟灭菌冷却至约60℃备用。 4.4.4.2在无菌超净台上将培养基倒入培养皿约20ml/皿,加盖后在室温放至凝固,放入不锈钢圆桶中,置2℃~8℃处保存备用。 4.4.4.3 每批培养基应有对照试验,检验培养基本身是否有污染。 4.4.4.4 配制好的洁净的培养皿按进入D级、C级、C级局部A级洁净区的物料进出程序进行传递。测试前培养皿表面必须严格消毒。 4.4.4.5 采样器进入被测房间前先用75%酒精灭菌, 4.4.4.6 采样前,先用75%酒精擦拭采样器的顶盖、转盘以及罩子的内外面,采样口,使用前必须高温灭菌。 4.4.4.7 采样者应穿戴与被测洁净区域相应的工作服,在转盘上放入或调换培养皿前,双手用消毒剂消毒或戴无菌手套操作。 4.4.4.8采样仪器经消毒后检查流量并根据采样量调整设定采样时间。

洁净区沉降菌监测标准操作规程

目的: 规范沉降菌监测操作,加强洁净区的管理。 范围:洁净区的沉降菌监测。 职责:质量保证部起草 质量保证部部长审核 质量副总经理批准 质量管理人员及监测人员执行 内容: 1定义 1.1洁净室:对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。 1.2洁净工作台:一种工作台或者与之类似的一个封闭围挡工作区。其特点是自身能够供给经过过滤的空气或气体,如垂直层流洁净罩、水平层流罩、垂直层流洁净工作台、水平层流洁净工作台、自净器等。 1.3洁净度:洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子的允许统计数。 1.4菌落:细菌培养后,由一个或几个细菌繁殖而形成的一细菌集落,简称CFU。通常用个数表示。 2 测试方法: 2.1方法概述:本测试方法利用沉降法,即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿,经48小时以上培养,在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落数,来评定洁净环境内的活微生物数,并以此来评定洁净区的洁净度。 2.2所用的仪器和设备: 2.2.1高压消毒锅:使用时应严格按照操作规程进行。 2.2.2恒温培养箱:必须定期对培养箱的温度计进行检定。 2.2.3培养皿: 2.2. 3.1一般采用ф90mm×15 mm硼硅酸玻璃培养皿。 2.2. 3.2使用前将培养皿置于121℃湿热灭菌20分钟。 3培养基:普通营养琼脂培养基。 3.1将培养基加热熔化,冷却至约45℃在无菌操作条件下将培养基注入培养皿,每皿约15ml。

3.2待琼脂培养基凝固后,将培养基平皿放入30-35℃恒温培养箱中培养48小时,若培养基平皿上确无菌落生长,即可供采样用,制备好的培养基平皿应在2-8℃的环境中存放。 4测试步骤: 4.1采样方法:将已制备好的培养皿放置在预先确定的取样点,打开增减皿盖,使培养基表面暴露0.5小时,再将培养基皿盖上盖后倒置。 4.2培养: 4.2.1全部采样结束,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。 4.2.2在30-35℃培养,时间不少于48小时。 4.2.3每批培养基应有对照试验,检查培养基本身是否污染,可每批选定3只培养皿作对照培养基。 4.3菌落计数: 4.3.1用肉眼直接计数,然后用5-10倍放大镜检查,有否遗漏。 4.3.2若培养皿上有2个或2个以上菌落重叠,可分辨时仍以2个或2个以上的菌落计数。5注意事项: 5.1测试用具要做灭菌处理,以确保测试的可靠性、正确性。 5.2采取一切措施防止人为对样本的污染。 5.3对培养基、培养条件及其他参数作详细的记录。 5.4由于细菌种类繁多,差别甚大,计数时一般用透射光于培养皿背面或正面仔细观察,不要漏计培养皿边缘生长的菌落,并须注意细菌菌落与培养基沉淀物的区别,必要时用显微镜鉴别。 5.5采样前应仔细检查每个培养皿的质量,如发现变质、破损或污染的应剔除。 6测试规则: 6.1测试状态: 6.1.1沉降菌测试前,被测试洁净区的温湿度须达到规定的要求,静压差必须控制在规定值内。 6.1.2沉降菌测试前,被测试洁净区已经过消毒。 6.1.3测试状态有静态和动态两种,测试状态的选择必须符合生产的要求,并在报告中注明测试状态。 7测试人员: 7.1测试人员必须穿戴符合环境洁净度级别的工作服。 7.2静态测试时,室内测试人员不得多于2个人。 7.3测试时间: 7.3.1对单向流,如100级净化房间内及层流工作台,测试应在净化空调系统正常运行不少于10分钟后开始。 7.3.2对非单向流,如10000级、100000级以上的净化房间,测试应在净化空调系统正常运

沉降菌检测标准操作规程ok

执行编写部门:文件编号:替代版本: 编写人签名:年月日 审核人签名:年月日 批准人签名:年月日 分发部门:执行日期: 沉降菌检验标准操作规程 1.目的 本文件规定了洁净室(区)中沉降菌检验的操作方法,保证检验人员操作规范化、标准化,确保洁净室洁净度。 2.范围 标准规定了医药工业洁净区中沉降菌的测试条件、测试方法。本标准适用于医药工业洁净室(区),无菌室(区)(包括洁净工作台)的沉降菌测定。本公司规定对万级净化实验室沉降菌检测项目进行一星期/次的检验。 3.职责 QC操作人员、QC管理人员严格按照此规程执行;相关使用人员做好洁净室清洁维护工作。 4.内容 4.1. 定义 4.1.1.洁净室(区) 对尘埃及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。其建筑结构、装备及其 使用均具有减少对区域内污染源的介入、产生和滞留的功能。 4.1.2.洁净工作台 一种工作台或者与之类似的一个封闭围档工作区。其特点是自身能够供给经过过 滤的空气或气体,垂直层流罩、水平层流罩、垂直层流洁净工作、水平层流洁净 工作台、自净器等。 4.1.3.洁净度 洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子的允许统计数。 4.1.4.菌落 细菌培养后,由一个或几个细菌系列而形成的一细菌集落,简称CFU。通常用个

数表示。 4.1. 5.沉降菌 用本标准提及的方法收集到的活微生物粒子,通过专用的培养基,在适宜的生长 条件下繁殖到可见菌落数。 4.1.6.静态测试 洁净室(区)净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,洁净室(区)内没有生产人员的情况下进行的测试。 4.1.7.动态测试 洁净室(区)已处于正常状态下进行的测试。 4.2. 测试方法 4.2.1.方法概述 采用沉降法,即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿,经若 干时间,在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数,以平板培养皿中的菌 落数来判定洁净环境内的活微生物数,并以此来评定洁净室(区)的洁净度。4.2.2.测试仪器和设备 高压蒸汽灭菌锅、恒温培养箱、培养皿。 4.2.3.培养基 营养琼脂培养基:培养基的准备及灭菌依照培养基配制及灵敏度测试标准操作规程准备。 4.2.4.测试步骤 4.2.4.1.采样 将已制备好的培养皿按5.3.4.1.3的要求放置,打开培养皿盖,使培养基表面 暴露于空气中0.5h,再将培养皿盖盖上后倒置。 4.2.4.2.培养 全部采样结束后,将培养皿倒置于在30~35℃生化培养箱中培养48h。每批 培养基应有对照试验,检验培养基本身是否污染。可每批选定3只培养皿作 对照培养。 4.2.4.3.菌落计数 4.2.4.3.1用肉眼直接计数,标记或在菌落计数器上点计,然后用5-10倍放大镜检

12-洁净区(室)沉降菌测试标准操作规程

一、目的:建立一个洁净区(室)沉降菌测试的标准操作规程,以规范沉降菌的测试工作。 二、范围:洁净室和洁净区,无菌室或局部空气净化区域(包括洁净工作台)的沉降菌的测试和环 境的验证。 三、责任:药检员、药检室负责人。 四、内容: 4.1 本测试方法采用沉降法,即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿,经若干时间,在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数,以平板培养皿中的菌落数来判定洁净环境内的活微生物数,并以此来评定洁净室(区)的洁净度。 4.2 仪器 仪器包括: a)培养皿; b)培养基:大豆酪蛋白琼脂培养基; c)恒温培养箱; d)高压蒸汽灭菌器。 4.2.1 培养皿 一般采用φ90mm×15mm规格的培养皿。 4.2.2 培养基 按培养基要求加水,加热融化后,分装,灭菌,冷却至约60℃,在无菌操作要求下倾注约20mL 至无菌平皿(φ90mml))中。加盖后在室温放至凝固。制备好的培养基平皿宜在2℃~8℃保存,一般以一周为宜或按厂商提供的标准执行。 4.2.3恒温培养箱 必须定期对恒温培养箱进行校验。 4.3测试步骤 4.3.1 测试前培养基表面必须严格消毒。 4.3.2 将已制备好的培养皿按采样点布置图逐个放置,然后从里到外逐个打开培养皿盖,使培养基表面暴露在空气中。

4.3.3 静态测试时,培养皿暴露时间为30min以上;动态测试时,培养皿暴露时间为不大于4h。 4.3.4 全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。 4.3.5采用大豆酪蛋白琼脂培养基(TSA)配制的培养皿经采样后,在30℃~35℃培养箱中培养,时间不少于2d。 4.3.6每批培养基应有对照试验,检验培养基本身是否污染。可每批选定3只培养皿作对照培养。4.4 菌落计数 4.4.1用肉眼对培养皿上所有的菌落直接计数、标记或在菌落计数器上点计,然后用5~10倍放大镜检查,有否遗漏。 4.4.2若平板上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时仍以2个或2个以上菌落计数。 4.5 注意事项 4.5.1 测试用具要作灭菌处理,以确保测试的可靠性、正确性。 4.5.2 采取一切措施防止人为对样本的污染。 4.5.3 对培养基、培养条件及其他参数作详细的记录。 4.5.4由于细菌种类繁多,差别甚大,计数时一般用透射光于培养皿背面或正面仔细观察,不要漏计培养皿边缘生长的菌落,并须注意细菌菌落与培养基沉淀物的区别,必要时用显微镜鉴别。 4.5.5 采样前应仔细检查每个培养皿的质量,如发现变质、破损或污染的应剔除。 4.6 测试时间 4.6.1 在空态或静态测试时,测试宜在净化空气调节系统正常运行时间不少于30min后开始,或在生产操作人员撤离现场并经过20min自净后开始。 4.6.2 在动态测试时,则须记录生产开始的时间以及测试时间。 4.7 沉降菌菌落数计算 4.7.1 采样点数量及其布置

浮游菌检测操作规程演示教学

浮游菌检测操作规程

1.目的 建立浮游菌检测操作规程,规范人员操作,保证洁净环境能达到洁净要求。 2.范围 本规程适用于本公司洁净室(区)中浮游菌的监测。 3.依据 YY0033-2000《无菌医疗器具生产管理规范》、GB/T16293-2010《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》 4.职责 品管部负责洁净室(区)中浮游菌的监测。 5.浮游菌测试步骤 5.1测试前仪器、培养皿表面应严格消毒 5.1.1采样器进入被测房间前先用消毒房间的消毒剂灭菌,用于100及洁净 室的采样器宜预先放在被测房间内。 5.1.2用消毒剂擦拭培养皿的外表面。 5.1.3采样前,先用消毒剂清洗采样器的顶盖、转盘以及罩子的内表面,采 样结束,再用消毒剂轻轻喷射罩子的内壁和转盘。 5.1.4采样口及采样管,使用前必须高温霉菌,如用消毒剂对采样管的外壁 及内壁进行消毒时,应将管中残留液倒掉并晾干。 5.1.5采样人员应穿戴与被测洁净区域相应的工作服,在转盘上放入或调换 培养皿前,双手用消毒剂消毒或无菌手套操作。 5.1.6采样仪器经消毒后先不放入培养皿,开启浮游菌采样器,使仪器中的 残余消毒剂蒸发,时间不少于5min,并检查流量并根据采样量调整设定采样时间。 5.1.7关闭浮游菌采样器,放入培养皿,盖上盖子。 5.1.8置采样口于采样点后,开启浮游菌采样器进行采样。 5.2培养

5.2.1全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。 5.2.2采用大豆酪蛋白琼脂培养基(TSA)配制的培养皿经采样后,在30℃- 35℃培养箱中培养,时间不少于2d;采用沙氏培养基(SDA)配制的培养皿经采样后,在20℃-25℃培养箱中培养,时间不少于5d。 5.2.3每批培养基应有对照试验,检验培养基本身是否污染。可每批选定3 只培养皿作对照培养。 5.3菌落计数 5.3.1用肉眼对培养皿上所有的菌落直接计数、标记或在菌落计数器上点 计,然后用5-10倍放大镜检查,是否遗漏。 5.3.2若平板上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时仍可以2个或2个 以上菌落计数。 6.测试规则 6.1测试条件 在测试之前,要对洁净室(区)相关参数进行预先测试,这类测试将会提供测试悬浮粒子的环境条件,例如:这种预先测试可包括:a)温度和湿度的测试,洁净室(区)的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应(无特殊要求时,温度在18℃-26℃,相对湿度在 45%-65%为宜),同时应满足测试仪器的使用范围; b)室内送风量或风速的测试,或压差的测试; c)高效过滤器的泄漏测试。 6.2测试状态 静态和动态均可进行测试。 静态测试时,室内测试人员不得多余2人。 测试报告中应标明测试时所采用的状态和室内测试人员数。 6.3测试时间 6.3.1对于非单向流洁净室(区),测试宜在净化空气调节系统正常运行时间不少于30min后开始。 6.3.2在动态测试时,则需记录生产开始的时间以及测试时间。 6.4采样点数目及其布置 6.4.1采样点数目

版药典沉降菌检测操作规程.doc

题目:洁净区(室)沉降菌监测标准操作规程 编码:颁发部门:质量部 起草:日期:2015 年月日修订日期:年月日 审核:日期:2015 年月日生效日期: 2016 年月日 批准:日期:2015 年月日发放份数:版次:第 1 版 分发部门:质量部、中心化验室 1.目的:阐述洁净室空气中沉降菌检测操作规程,保证药品质量,防止生产环境 对产品的污染。 2.范围:适用于本公司洁净区 ( 室) 的沉降菌的监测。 3.责任:沉降菌检测员。 4.内容: 基本概念: 菌落 : 细菌培养后 , 由一个或几个细菌繁殖而形成的一细菌集落 , 简称 CFU.通常 用个数表示。 沉降菌:用 GB/T16292-2010 提及的方法收集空气中的活性微生物粒子,通过 专门的培养基在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。 沉降菌菌落数 : 规定时间内每个平板培养皿收集到空气中沉降菌的数目,以个 / 皿表示。 测试原理 : 本测试方法利用沉降法,即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒 子于培养基平皿,经若干时间,在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落数,以平板培养皿中的菌落数来评定洁净环境内的活微生物数,并以此来评定洁净区的洁净度。 测试方法: 使用的仪器设备和培养基: 高压消毒锅 : 使用时应严格按照操作规程进行。

恒温培养箱 : 必须定期对培养箱的温度计进行检定。 培养皿 : 一般采用φ 90mm×15mm硼硅酸玻璃培养皿。使用前将培养皿置于121℃湿热灭菌 20min。 培养基 : 胰酪大豆胨琼脂培养基。 将培养基加热熔化,冷却至约45℃在无菌操作条件下将培养基注入培养皿,每 皿约 15ml。待琼脂培养基凝固后,将培养基平皿放入32℃恒温培养箱中培养72 小时若培养基平皿上确无菌落生长即可供采样用,制备好的培养基平皿应在 2-8 ℃的坏境中存放。 测试时间 : 对单向流,如 A 级净化房间内及层流工作台,测试应在净化空调系统正常运 行不少于 10 分钟后开始。 对非单向流,如 B 级、 C级、 D 级以上的净化房间,测试应在净化空调系 统正常运行不少于 30 分钟开始。 采样点数目及其布置 : 最少采样点数目 : 沉降菌的最少采样点数可按表 1 确定。在满足最少测点数的 同时,不宜满足最少培养皿数,见表 2 表 1 最少采样点数目洁 净度等级 2 面积( m) A、B级 C 级D级 <10 2-3 2 2 ≥10- <20 4 2 2 ≥20- <40 8 2 2 ≥ 40- < 100 16 4 2 ≥100- <200 40 10 3 注:表中的面积,对于单向流洁净室,指的是送风面积,对于非单向流洁净室,

洁净室(区)浮游菌测定标准操作规程

1.目的:建立一个洁净室(区)浮游菌测定的标准操作规程,确保洁净室(区)洁净程度。 2.范围:适用于洁净室和洁净区、无菌室或局部空气净化区域(包括洁净工作台)的浮游菌的测定和环境的验证。 3.责任:质量管理部QA监测员对本规程的实施负责。 4.程序: 4.1.术语和定义:下列术语和定义适用于本标准操作规程。 :微生物培养后,由一个或几个微生物繁殖而形成的微生物集落,简称CFU。通常用个数表示。 ,通过专门的培养基,在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。 ,以计数浓度表示,单位是个/m3或个/L。 ,由使用者自行设定微生物含量等级。当检测结果超过该等级时,应启动监测程序对该区域的微生物污染情况立即进行跟踪。 ,由使用者自行设定一个微生物含量等级,从而给定了一个正常状态相比最早警戒的偏差值。当超过该最早警戒的偏差值时,应启动保证工艺或环境不受影响的程序及相关措施。 4.2.测试方法 ,经若干时间和适宜的生长条件让其繁殖到可见的菌落计数,以判定该洁净室的微生物浓度。 ,其中包含涉及的卫生知识和基本微生物知识。 洁净室(区)的测试人员应选择与生产操作的空气洁净度级别要求相适应的

穿戴方式。 选择合适的浮游菌采样器,包括采用无油的抽气泵,较低的气流流速和较大的采样流量,以保证培养基表面的水分不被吹干。 本测试需要具备仪器、辅助设备和培养基如下: 浮游菌采样器、培养皿、培养基(见本标准附录B)、恒温培养箱、高压蒸汽灭菌器。 浮游菌采样器一般采用撞击法机理,可分为狭缝式采样器、离心式或针孔式采样器。狭缝式采样器由内部风机将气流吸入,通过采样器的狭缝式平板,将采集的空气喷射并撞击到缓慢旋转的平板培养基表面上,附着的活微生物粒子经培养后形成菌落。离心式采样器由于内部风机的高速旋转,气流从采样器前部吸入从后部流出,在离心力的作用下,空气中的活微生物粒子有足够的时间撞击到专用的固形培养条上,附着的活微生物粒子经培养后形成菌落。针孔式采样器是气流通过一个金属盖吸入,盖子上市密集的经过机械加工的特制小孔,通过风机将收集到得细小的空气流直接撞击到平板培养基表面上,附着的活微生物粒子经培养后形成菌落。 本标准操作规程中使用的浮游菌采样器为狭缝式采样器。 ,定期对仪器作检定,使用校验合格,且在使用有效期内的仪器。 ,若必需,则先清洁表面,或在相应的洁净室内准备和存放(用保护罩或其他适应当地外罩保护仪器)。 ,上面应蒙上一张透明不沾尘的覆盖物,在A级洁净室内不能用铅笔和橡皮。 ,预热至稳定后,方可按仪器说明书的规定对仪器进行校正,同时检查采样

洁净区沉降菌测定规程

1.目的:明确洁净区(室) 沉降菌的质量控制标准,规范洁净区(室) 沉降菌的检验操作 方法 2.适用范围:洁净区(室) 沉降菌的控制和测试方法,及车间洁净室和洁净区无菌室或 无菌区域(包括洁净工作台)的沉降菌的测定和环境的验证。 3.责任者:质量控制部洁净区(室) 沉降菌检验操作人员车间QC检验操作人员。 4.操作内容和方法: 4.1.定义: 4.1.1菌落 4.1.1.1细菌培养后,由一个或几个细菌繁殖而形成的一细菌集落,简称CFU,通常用 个数表示。 4.1.1.2 沉降菌 ⑴用规定的方法收集到的活微生物粒子,通过专用的培养基,在适宜的生长条件下繁 殖到可见的菌落数。 4.2.应对微生物进行动态监测,评估无菌生产的微生物状况。 4.2.1监测方法有沉降菌法、定量空气浮游菌采样法和表面取样法(如棉签擦拭法和接 触碟法)等。 4.2.2动态取样应当避免对洁净区造成不良影响。成品批记录的审核应当包括环境监测 的结果。 4.2.3对表面和操作人员的监测,应当在关键操作完成后进行。在正常的生产操作监测 外,可在系统验证、清洁或消毒等操作完成后增加微生物监测。 4.2.4洁净区微生物监测的动态标准(1)如下:

4.2.4.1表中各数值均为平均值。 4.2.4.2单个沉降碟的暴露时间可以少于4小时,同一位置可使用多个沉降碟连续进行 监测并累积计数。 4.3. 沉降菌测试操作方法: 4.3.1洁净区沉降菌控制限度: 4.3.2、测试操作方法: 4.3.2.1本测试方法采用沉降法,即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养 平皿,经若干时间,在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数,以平板培养皿中的菌落数来判定洁净环境内的活微生物数,并以此来评定洁净区的洁净度。 4.3.2.2所用的仪器和设备 ⑴高压消毒锅:使用时应严格按照仪器说明书操作。 ⑵恒温培养箱:必须定期对培养箱的温度计进行检定。 ⑶培养皿:一般采用Ф90mm×15mm的硼硅酸玻璃培养皿。 ⑷培养基:普通肉汤琼脂培养基(微生物限度检查法)或其他药典认可的培养基。 4.3.3.测试操作步骤: 4.3.3.1采样操作方法:将已制备好的培养皿按4.2.4.2的要求放置,打开培养皿盖, 使培养基表面暴露4h,再将培养皿盖盖上后倒置。 4.3.3.2培养。 ⑴全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。 ⑵在30℃--35℃培养箱中培养,时间不少于72h。 ⑶每批培养基应有对照试验,检验培养基本身是否污染。可每批选定3只培养皿作 对照培养。 4.3.3.3菌落计数: ⑴用肉眼直接计数,标记或在菌落计数器上点计,然后用5—10倍放大镜检查,

浮游菌检测操作规程

1.目的 建立浮游菌检测操作规程,规范人员操作,保证洁净环境能达到洁净要求。 2.范围 本规程适用于本公司洁净室(区)中浮游菌的监测。 3.依据 YY0033-2000《无菌医疗器具生产管理规范》、GB/T16293-2010《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》 4.职责 品管部负责洁净室(区)中浮游菌的监测。 5.浮游菌测试步骤 测试前仪器、培养皿表面应严格消毒 采样器进入被测房间前先用消毒房间的消毒剂灭菌,用于100及洁净室的采样器宜预先放在被测房间内。 用消毒剂擦拭培养皿的外表面。 采样前,先用消毒剂清洗采样器的顶盖、转盘以及罩子的内表面,采样结束,再用消毒剂轻轻喷射罩子的内壁和转盘。 采样口及采样管,使用前必须高温霉菌,如用消毒剂对采样管的外壁及内壁进行消毒时,应将管中残留液倒掉并晾干。 采样人员应穿戴与被测洁净区域相应的工作服,在转盘上放入或调换培养皿前,双手用消毒剂消毒或无菌手套操作。 采样仪器经消毒后先不放入培养皿,开启浮游菌采样器,使仪器中的残余消毒剂蒸发,时间不少于5min,并检查流量并根据采样量调整设定采样时间。 关闭浮游菌采样器,放入培养皿,盖上盖子。 置采样口于采样点后,开启浮游菌采样器进行采样。 培养 全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。 采用大豆酪蛋白琼脂培养基(TSA)配制的培养皿经采样后,在30℃-35℃培养箱中培养,时间不少于2d;采用沙氏培养基(SDA)配制的培养皿经采样后,在20℃-25℃培养箱中培养,时间不少于5d。 每批培养基应有对照试验,检验培养基本身是否污染。可每批选定3只培养

皿作对照培养。 菌落计数 用肉眼对培养皿上所有的菌落直接计数、标记或在菌落计数器上点计,然后用5-10倍放大镜检查,是否遗漏。 若平板上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时仍可以2个或2个以上菌落计数。 6.测试规则 测试条件 在测试之前,要对洁净室(区)相关参数进行预先测试,这类测试将会提供测试悬浮粒子的环境条件,例如:这种预先测试可包括: a)温度和湿度的测试,洁净室(区)的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应(无特殊要求时,温度在18℃-26℃,相对湿度在 45%-65%为宜),同时应满足测试仪器的使用范围; b)室内送风量或风速的测试,或压差的测试; c)高效过滤器的泄漏测试。 测试状态 静态和动态均可进行测试。 静态测试时,室内测试人员不得多余2人。 测试报告中应标明测试时所采用的状态和室内测试人员数。 测试时间 对于非单向流洁净室(区),测试宜在净化空气调节系统正常运行时间不少于30min后开始。 在动态测试时,则需记录生产开始的时间以及测试时间。 采样点数目及其布置

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