双进双出磨煤机技术交流资料(北方重工)(2013最新版)

水轮机的选型计算

一、水轮机选型计算的依据及其基本要求.....................................................................1 1 水轮机选型时需由水电勘测设计院提供下列原始数据.................................1 2 水轮机选型计算应满足下述基本要求......................................................1 二、反击式水轮机基本参数的选择计算..................................................................1 1 根据最大水头及水头变化范围初步选定水轮机的型号.................................1 2 按已选定的水轮机型号的主要综合特性曲线来计算转轮参数.................................1 3 效率修正..........................................................................................4 4 检查所选水轮机工作范围的合理性.........................................................4 5 飞逸转速计算....................................................................................5 6 轴向推力计算....................................................................................5 三、水斗式水轮机基本参数的选择计算......................................................10 1 水轮机流量.......................................................................................10 2 射流直径d 0.......................................................................................10 3 确定D1/d 0.......................................................................................10 4 水轮机转速n ....................................................................................10 5 功率与效率................................................................................................11 6 飞逸转速..........................................................................................12 7 水轮机的水平中心线至尾水位距离A ......................................................12 8 喷嘴数Z 0的确定....................................................................................12 9 水斗数目Z1的确定.................................................................................12 10 水斗和喷嘴的尺寸与射流直径的关系...................................................13 11 引水管、导水肘管及其曲率半径.........................................................13 12 转轮室的尺寸..............................................................................14 A 水机流量..........................................................................................17 B 射流直径.............................................................................................17 C 水斗宽度的选择..........................................................................................17 D D/B 的选择.............................................................................................17 E 水轮机转速的选择.......................................................................................17 F 单位流量的计算..........................................................................................17 G 水轮机效率................................................................................................18 H 飞逸转速................................................................................................18 I 转轮重量的计算..........................................................................................18 四、调速器的选择.............................................................................................20 1 反击式水轮机的调速功计算公式.....................................................................20 2 冲击式水轮机的调速功计算公式.....................................................................20 五、阀门型号、大小的选择.................................................................................21 1 球阀的选择................................................................................................21 2 蝴蝶阀的选择 (22) 目 录

北方重工集团有限公司盾构产品

北方重工集团有限公司盾构产品 敞开式硬岩掘进机 价格：￥面议 ◆典型业绩 ◆简介 敞开式硬岩掘进机主要应用于岩石条件较好，没有较大的破碎带、断层和地下水的地质状况。敞开式硬岩掘进机在对付较完整、有一定自稳性的围岩时，能充分发挥出优势。特别是在硬岩、中硬岩掘进中，强大的支撑系统为刀盘提供了足够的推力，使用敞开式硬岩掘进机施工可以直接观测到被开挖的岩面，从而方便对已开挖的隧道进行地质描述。 ◆典型业绩

◆主机总装图 护盾式硬岩掘进机 价格：￥面议 ■简介 双(单)护盾硬岩掘进机适用于以各类岩石构成为主的山体等地质状况。 岩石类地质具有一定的自稳性，因此不需要平衡开挖面，具有掘进速度快，隧道成形好等特点。某些好的地质状况，可以不拼装管片，直接利用岩石自身作为支护。与传统隧道掘进技术相比，双(单)护盾硬岩掘进机具有隧道断面一次成形、支护和衬砌同步，施工安全可靠、工作环境好、超挖量少、掘进速度快和施工成本低的特点。

■典型业绩 ■工程实例 甘肃引洮工程9号隧洞使用双护盾硬岩掘进机。最高月进尺1464米，最高日进尺87米，截止2011年2月14日，TBM共掘进263天（不包含节假日）。近9个月时间共掘进9913米，平均日进尺38米，平均月进尺1000米以上，有连续4个月掘进达到1000米以上的好成绩。这在国内TBM史上是首例，乃至世界也是罕见的好成绩。 ■工程实例 注：蓝色线代表TBM在稍家沟隧道步进阶段，绿色线代表TBM处于不良地质脱困阶段

注：蓝色线代表TBM在稍家沟隧道步进阶段，绿色线代表TBM处于不良地质脱困阶段 顶管机 价格：￥面议

水电站厂房参数设计计算书

水电站厂房 第一节几种水头的计算(1) H max=Z蓄—Z单机满出力时下游水位 H r= Z蓄—Z全机满出力时下游水位 H min=Z底—Z全机满出力时下游水位 一、H max的计算。 1 假设H max=84m 由公式Nr=K Q H 公式中 Nr为单机出力50000KW K 为出力系数8.5 H 为净水头=H0—ΔH=0.97H0 (ΔH=0.03H0) Q 为该出力下的流量。 故解出Q=70.028m3/s 查下游流量高程表得下游水位为198.8m 上游水位为284m ΔH=0.03 (284—198.8)=2.6m 又因为284—84—2.6= 197.4 2 重新假设Hmax=83m 由公式Nr=K Q H 解出Q=70.87m3/s 查下游流量高程表得下游水位为199.3m 上游水位为284m ΔH=0.03 (284—199.3)=2.5m

又因为284—83—2.5=198.5 故H max=83m 二、H min的计算。 1 假设H min=60m 由公式Nr=K Q H 公式中 Nr为全机出力200000KW K 为出力系数8.5 H 为净水头=H0—ΔH=0.97H0 (ΔH=0.03Ho) Q 为该出力下的流量。 故解出Q=392.16m3/s 查下游流量高程表得下游水位为203.50m 上游水位为264m ΔH=0.03 (264—203.50)=1.80m 又因为264—60—1.80=202.20< 203.50 2 重新假设Hmin=59m 由公式Nr=K Q H 解出Q=398.80m3/s 查下游流量高程表得下游水位为203.58m 上游水位为264m ΔH=0.03 (264—203.58)=1.77m 又因为264—59—1.77=203.23 = 203.58 故H min=59m 三、H r的计算。

双进双出钢球磨煤机技术介绍

双进双出钢球磨煤机技术介绍 一、双进双出钢球磨煤机和单进单出钢球磨之比较 我厂的HP中速磨煤机在国内市场占有率达50%，为了扩大磨煤机市场占有率，于1995年引进了法国阿尔斯通公司双进双出钢球磨煤机全套制造技术。双进双出钢球磨煤机因具有煤种适应广、自动化程度高、维护操作简便等特点，在八十年代被广泛使用于国外电厂制粉设备中，深受用户欢迎。 双进双出钢球磨煤机是单进单出钢球磨煤机基础上发展起来的一种新颖制粉设备，它具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能，通常被称为直吹式粉磨系统。 单进单出钢球磨煤机功能单一，只能做粉磨用，不能用于直吹，从粉磨系统来讲，它只是一个单机。构成系统，它还需要配备储粉仓和输送设备等。 双进双出钢球磨煤机和单进单出钢球磨煤机的功能差异主要是由他们本身结构所决定的。 二、双进双出钢球磨煤机零部件组成及功能介绍 1.混煤箱预烘干作用。热风和原煤在混煤箱内混合后起到烘干作用。 2.螺旋输送器原煤通过螺旋推进器的中心管和中空管之间的下半部环形通道送入磨内，一 次风从螺旋推进器中心管进入磨内，被磨成细粉的煤经螺旋推进器中心管与 中空管之间的上半部环形通道被带出磨机筒体外进入分离器。 3.主轴承支承磨机筒体及自位作用（调心作用）。 4.回转筒体原煤在筒体内被研磨和烘干。 5.分离器被磨成细粉的煤在分离器内进行筛选，合格粉末被输送至燃烧器，不合格的 煤返回至磨内。 6.传动系统其中主传动带动磨机旋转，使筒体内钢球对物料进行研磨。慢传动主要用于 磨机的启动和停机，另外它还用于检修。 7.隔音罩用于隔离噪音。 8.煤粉截止阀关闭制粉系统时，起到快速关闭作用。 9.主轴承润滑装置起静压轴承及冷却作用。 10．压差煤位一次测量仪表测量磨内煤位。 11．噪音煤位一次测量仪表测量磨内煤位。 12．加球装置实现向磨内不停机加球。 三、双进双出钢球磨煤机运行原理及控制方法

国内外主要盾构机制造商一览

国内外主要盾构机制造商一览 2012年1月16日 12:31:33楼主股市直播室 操盘宝大赛盛装启航一码通24小时万三开户翻倍牛股涨停基因股本文属《建设机械技术与管理》独家向中国工程机械品牌网供稿，如需转载请注明来源和作者，违者必究！ 国内： 上海隧道工程股份有限公司 是由上海城建集团控股的专门从事软土隧道施工的企业。隧道股份(600820,股吧)自1958年开始研制生产隧道施工装备以来，具有40余年的地下施工装备制造和大型成套设备安装的辉煌业绩和经验。与国际几大著名隧道装备企业有着广泛的合作和相互技术支持。2004年隧道股份研制成功中国第一台具有自主知识产权和国际先进水平的土压平衡式盾构机，并与国外联合制造出刀盘直径达15.43米的超大直径盾 构机。迄今为止，该公司通过合作制造和自主研制已累计生产了170多台隧道掘进机，承建了盾构法隧道550公里以上。 中铁隧道装备制造有限公司 原属于从事工程施工的中铁隧道集团有限公司，在使用掘进机进行隧道施工中积累了丰富经验，后独立成专业的以掘进机生产为主的装备制造公司。2009年底，中国中铁(601390,股吧)股份公司对内部盾构加工制造资源进行整合重组，以中铁隧道集团有限公司为依托，在郑州国家级经济技术开发区注册成立 了由中国中铁控股，中铁隧道集团、中铁科工集团参股的中铁隧道装备制造有限公司，成为中国中铁旗下 集研发制造、组装调试、营销租赁、售后服务为一体的隧道装备专业化制造公司。以盾构产业化为主线， 产品涉及盾构机及硬岩掘进机隧道模具及后配套产品、长大隧道施工运输设备等一系列隧道施工专用设备。 中国铁建重工集团有限公司公司 前身是中铁轨道系统集团有限公司，是中国铁建(601186,股吧)股份公司于2007年在长沙组建的集铁路轨道系统、城市轨道交通系列产品和重型施工装备研发、制造、施工、检测为一体的大型企业集团，集团下属的隧道装备公司具有年产刀盘直径12m以下土压平衡盾构机，泥水平衡盾构及硬岩掘进机等全端 面隧道掘进装备。 北方重工集团有限公司 由沈阳重型机械集团有限责任公司和沈阳矿山机械（集团）有限责任公司合并重组基础上组建的国有独资公司，自2005年开始介入盾构机制造领域其下属的盾构机分公司综合了维尔特和NFM公司的掘进机技术特点，可制造泥水平衡盾构机、土压平衡盾构机、复合式盾构机、敞开式硬岩掘进机、护盾式硬岩 掘进机、顶管机等隧道工程装备。 北京华隧通掘进装备有限公司 由秦皇岛天业通联(002459,股吧)重工股份有限公司于2008年出资设立，与日本日立造船株式会社、北京交通大学隧道中心和石家庄铁道大学机械工程分院合作，以日立造船的掘进机制造技术为依托， 从事隧道掘进装备及相关配套的科研、设计、产销、服务于一体的专业公司。该公司制造的目前国内地铁 最大的直径10.22m土压平衡盾构机已交付使用，用于北京14号线地铁试验段隧道施工。 中交天和机械设备制造有限公司 由中国交通建设股份有限公司的下属公司中交天津航道局有限公司和中和物产株式会社合资成立，2010年4月2日注册，公司位于江苏省常熟经济开发区高新技术产业园。 该公司专业从事盾构机、全断面硬岩掘进机的设计与制造，以及相关产品的维修、租赁、咨询和技术服务，可制造直径达16米的盾构机。 成都南车隧道装备有限公司

双进双出钢球磨煤机优化运行

双进双出钢球磨煤机优化运行 陈海燕 （中国国电集团聊城发电厂） 摘要：本文介绍了聊城电厂一期工程600MW“W”火焰锅炉双进双出磨煤机制粉系统的设计特点、运行优化方法、技术改造成果。该磨媒机制粉系统在磨制硬度较高的煤种时，存在煤粉细度不稳定及细度偏粗等问题，飞灰、炉渣含碳量超标，严重影响锅炉燃烧稳定性、经济性。通过改变一次风煤比、优化磨煤机料位控制、改变装球尺寸和比例、改进优化分离器等综合措施后，煤粉细度由原R75=17%左右提高到R75=6%左右，取得了较好的效果。 关键词：双进双出磨煤机；优化运行；技术改造 1设备概况 山东聊城发电厂一期工程投产的两台600MW发电机组，配备了英国Mitsui Babcock公司生产的“W”型火焰锅炉，采用“W”火焰燃烧方式，设计燃用山西西山、阳泉的无烟煤和贫瘦煤，设计煤种干燥无灰基挥发份（V daf）10.53，可磨系数67，固定碳（Fcad）63.35%。锅炉制粉系统采用正压直吹式，配备6台双进双出滚筒式磨煤机（如图1）。磨煤机为美国metso公司生产，型号为14′—0″×18′—0″，筒体直径：4267mm，筒体长度：5510mm，有效长度：5486mm，筒体有效容积：131m3，筒体转速：16.77rpm，离心式粗粉分离器直径2740mm，最大钢球装载量：103.1t。在设计风煤比下，磨煤机设计最大出力：51.3 t/h，燃煤的HGI为67±5，煤粉细度为R75=9%（即75um筛子的通过率为91%）。 图1磨煤机制粉系统简图 132

无烟煤挥发分含量低且挥发分析出温度高、释放速度慢，很难燃烧，着火温度很高（800～900 ℃），挥发分的析出和燃烧不足以维持煤粉的着火，使着火速度慢，着火时间长，相应地缩短了煤粉燃尽的时间，降低了煤粉燃尽度，使煤粉不易着火和燃尽。提高煤粉细度是解决无烟煤燃烧稳定性经济性的关键因素。煤粒愈小，加热到着火温度就愈快；反应的表面积增大，风粉混合物的着火品质得到提高。 2磨煤机优化运行方案 近年由于国内电煤供应紧张，锅炉掺烧部分晋城煤、磁山煤、万年煤。这些煤挥发份低（8%），可磨性差（可磨系数40-50）。掺烧这些煤种时煤粉细度差，飞灰、炉渣含碳量高，严重影响锅炉燃烧稳定性、经济性。优化磨煤机运行，提高磨煤机制粉能力，保证合格的煤粉细度成为锅炉优化运行的关键。磨煤机优化运行主要进行以下工作： （1）调节分离器折向挡板角度 磨煤机采用径向离心式粗粉分离器（如图2）。气粉混合物进入粗粉分离器后，随通道截面增大流速降低，在重力作用下部分粗粉粒被分离出来回到磨煤机中，当气流由外锥通过切向叶片流入内锥时，受折向叶片影响产生旋转，在离心力作用下分离出一部分粗粉粒，气流在内锥中先向下再向上流动过程中又分离出一部分粗颗粒进入回粉管。 运行中可通过调节叶片的角度调整气粉混合物的旋转强度来调节煤粉细度。挡板调节特性除受结构形状的影响外，一般还与其上下的间隙有关，其间隙越小，分离效果越好。但由于制造、安装等方面的原因，往往存在较大的间隙，导致部分风粉气流短路，使得分离器挡板特性发生变化，挡板关到最小，煤粉细度未必最高。因而，需要通过调试确定其最佳的挡板开度。磨煤机厂家在分离器上标出5个位置，分别为“M-1”、“M”、“M+1”、“M+2”、“M+3”。推荐使用“M+2”位置。为提高煤粉细度，对分离器折向挡板角度进行大量试验，在每个分离器折向挡板角度下取煤粉化验细度10次以上，取平均值作为该角度下煤粉细度平均值，以相临两折向挡板之间的垂直距离做为表征分离器角度的参数，做出煤粉细度与挡板开度关系曲线如下： 133

提升机单机试车方案

安徽庐江大包庄硫铁矿 副井主提升机机电设备单机 试 车 方 案 项目负责人 安全负责人 技术负责人 措施编写人 中煤三十工程处大包庄硫铁矿项目部 2010年12月30日 一、概述 安徽庐江大包庄硫铁矿副井主提升机安装工程由中蓝连海设计研究院设计，中煤三建负责施工。该提升机为JKMD-3.25×4多绳摩擦式提升机采用的是挠性体摩擦传动原理，4根钢丝绳搭在摩擦轮上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间

的摩擦力来提升或下放重物或人员，采用直流拖动。经过前期安装、调试为检验各部件和整机的性能，确保提升机试车能够安全稳妥的进行特编制此方案。 二、编写依据 《多绳摩擦式提升机产品使用说明书》（中信重工机械股份有限公司） 《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 三、主要技术参数 四、人员组织 管理人员：2人安监人员：2人技术人员：2人电安装工：3人后勤保障人员：4人机安装工：3人 五：试车前的准备工作 1．检验核实电源、水源、通讯等。 2．检验主轴装置高强度螺栓联接处的全部高强度螺栓, M 2 4扭紧力矩750N·m，M 3 0扭紧力矩14 4 0 N·m力矩(主轴与摩擦轮结合部，制动盘与摩擦轮结合部)。 3．检验备转动部分的全部螺栓均应把紧，无松动现象。 4．检验液压制动系统和减速器润滑系统工作介质满足运行条件。 5．检验各转动件中不得有其它杂物(如摩擦轮内、电动机内等)。 6．在做单机试车时高压控制室要进行隔离禁止非工作人员进入。 六、主要设备试车步骤及方法 （一）、主要设备试车步骤

中国铁建股份有限公司关于分拆所属子公司中国铁建重工集团

中国铁建股份有限公司关于分拆 所属子公司中国铁建重工集团股份有限公司 至科创板上市的预案 2019年12月18日，中国铁建股份有限公司（以下简称“公司”）第四届董事会第三十一次会议审议通过了《关于中国铁建重工集团股份有限公司首次公开发行股票并在上海证券交易所科创板上市的议案》、《关于公司所属企业分拆上市符合<上市公司分拆所属子公司境内上市试点若干规定>的议案》等。根据上述决议和《上市公司分拆所属子公司境内上市试点若干规定》等法规,参照《公开发行证券的公司信息披露内容与格式准则第26 号——上市公司重大资产重组（2018 年修订）》，公司编制本预案。 一、重大事项提示 （一）本次分拆对公司的影响 1、本次分拆对公司业务的影响 公司的主营业务为工程承包、勘察设计咨询、工业制造、物流与物资贸易等，目前各项业务保持良好的发展趋势，公司所属子公司中国铁建重工集团股份有限公司（以下简称“铁建重工”）与公司其他业务板块之间保持高度的业务独立性，本次公司分拆铁建重工至上海证券交易所（以下简

称“上交所”）科创板上市（以下简称“本次分拆”）不会对公司其他业务板块的持续经营运作构成实质性影响。 2、本次分拆对公司盈利能力的影响 本次分拆完成后，公司仍将控股铁建重工，铁建重工的财务状况和盈利能力仍将反映在公司的合并报表中。尽管本次分拆将导致公司持有铁建重工的权益被摊薄，但是通过本次分拆，铁建重工的发展与创新将进一步提速，进而有助于提升公司未来的整体盈利水平。 3、本次分拆对公司股权结构影响 本次分拆不会导致公司股权结构发生变更。 （二）本次分拆尚需履行的批准程序 截至本预案公告日，本次分拆尚需表决通过或核准的事项包括但不限于： 1、本次分拆相关议案尚需公司股东大会审议通过； 2、铁建重工首次公开发行股票并在上交所科创板上市的相关议案尚需铁建重工股东大会审议通过； 3、相关法律法规所要求的其他可能涉及的批准。 二、重大风险提示 （一）审批风险 本次分拆尚需满足多项条件方可实施，包括但不限于取得公司股东大会对本次分拆方案的正式批准、履行上交所和中国证监会相应程序等。本次分拆能否获得上述批准或核准以及最终获得相关批准或核准时间，均存

水轮机选型设计计算书 原稿

第一章 水轮机的选型设计 第一节 水轮机型号选定 一．水轮机型式的选择 根据原始资料，该水电站的水头范围为18-34m ， 二．比转速的选择 水轮机的设计水头为m H r 5.28= 适合此水头范围的有HL240和ZZ450/32a 三．单机容量 第二节 原型水轮机主要参数的选择 根据电站建成后,在电力系统的作用和供电方式, 初步拟定为2台,3台,4台三种方案进行比较。 首先选择HL240 n11=72r/min 一．二台 1、计算转轮直径 水轮机额定出力：kw N P G G r 67.66669 .0106.04 =?== η 上式中： G η-----发电机效率,取0.9 G N -----机组的单机容量（KW ） 由型谱可知，与出力限制线交点的单位流量为设计工况点单位流量，则Q 11r =1.155m 3 /s,对应的模型效率ηm =85.5%，暂取效率修正值 Δη=0.03，η

=0.855+0.03=0.885。模型最高效率为88.5%。 m H Q P D r r 09.2885 .05.28155.181.967 .666681.95 .15.1111=???== η 按我国规定的转轮直径系列（见《水轮机》课本），计算值处于标准值2m 和2.25m 之间，且接近2m ，暂取D 1=2m 。 2、计算原型水轮机的效率 914.02 46 .0)885.01(1)1(155 110max =--=--=D D M M ηη Δη=η max -ηM0=0.914-0.885=0.0.029 η=ηm +Δη=0.855+0.029=0.884 3、同步转速的选择 min /18.1972 95 .0/5.2872av 1110r D H n n =?== min /223.11855 .0884 .07210 M 0 T 11011r n n =-?=-=?）（ ）（ ηηmin /223.73223.172n 1111r 11r n n m =+=?+= 4、水轮机设计单位流量Q11r 的计算 r Q 11= r r r H D η5 .12181.9P =884.05.28281.967.66665.12???=1.2633 m /s 5、飞逸转速的计算 r n = 1 11max D H n r =73.223×28.33=212.851r/min 6、计算水轮机的运行范围 最大水头、平均水头和最小水头对应的单位转速 min)/609.66223.18.332 180.19711max 1min 11r n H nD n =-?=?-= min)/(777.70223.195 .0/5.282180.19711av 111r n H nD n a =-?=?-=

主井提升机验算

主井提升系统改造方案及验算 根据我矿实际生产情况，为了满足生产需要，扩大生产能力，提高经济效益，现决定对制约我矿生产能力的主井提升系统进行改造，以满足生产需要，具体改造方案如下： 一、提升系统现状 我矿主井井筒直径?4.5m，装备一对6T多绳箕斗，一台JKM-2.8/4（II）型多绳摩擦式提升机，矿井初期设计生产能力为45万吨/年，提升高度521.97m，根据设计院设计标准，我矿最大提升能力为72万吨/年（一钩6T、25钩/时、16小时/天、300天）。 我矿主井提升机为洛阳矿山机械厂上世纪八十年代生产的JKM系列提升机，根据出厂技术参数及说明书，钢丝绳最大静张力30T，钢丝绳最大静张力差9.5T，最大提升速度11.8m/s，传动方式分为单机拖动和双机拖动，单机最大输入功率为800KW，双机最大输入功率为1000KW，目前在用的为单机800KW拖动，已经达到最大设计标准，更换大功率的电动机已不能实现拖动，建议采用双电机（2×800KW）拖动，使现有提升机达到其最大提升能力。 二、改造方案 根据我矿现有情况，主井提升机改造方案如下： 1、不更换箕斗，现有单机拖动改为双机拖动，使现有提升机达到最大提升能力。 我矿箕斗为6T，根据实际装煤情况干煤可装7T、湿煤可装9T，按8T 计算，提升机、电动机、钢丝绳、防滑系统等均能满足生产要求（验算详

见附件二），全年出煤96万吨（一钩8T、25钩/时、16小时/天、300天），此种方案须由现在的单机拖动改为双机拖动，电控系统需全部进行更换高压变频系统，更换为高压变频系统的优点：变频调速系统节省了电阻调速环节，对车房环境温度有很大的改善，变频调速可有效减少重物下放和制动时的能量损失，节约电能；变频调速在电动机运行方面的优势，减少换向不当而烧毁电动机的问题。变频调速加减速时间比较平缓，起动电流较小，可以进行较高频率的起停。变频调速系统制动时，变频器可以利用自己的制动回路，将电能回馈给供电电网；改成双电机拖动后，可降低单台电动机的输出功率，增加电动机使用寿命，同时更换为变频系统运行稳定可靠，调速特性优越，能实现自动化控制。根据中信重工机械股份有限公司提供的资料，更换全套电控系统改造资金约为300万元左右，生产周期为3月，安装调试周期为10天。 2、更换轻型箕斗提高产量（验算详见附件一）。 更换轻型箕斗提高产量，经选型验算存在以下问题： （1）根据我国《煤炭工业设计规范》规定：提升重物时，动防滑安全系数不得小于1.25；静防滑安全系数不得小于1.75。验算得出静防滑系数为1.525小于1.75，不满足防滑要求。 （2）更换轻型箕斗现用800KW电动机不能满足生产需要需更换为1050KW电动机，我矿提升机双电机拖动最大输入功率为1000KW，所以提升电动机也不满足更换要求。 综上所述，更换轻型箕斗提升机不能满足需要。 附件一：

PDM厂商基本情况汇总

PDM厂商基本情况汇总 （排名不分先后） 1、上海思普信息技术有限公司 企业简介： 是在上海交通大学CIM研究所的基础上组建起来的一家高新技术公司。 它由上海交通大学等股东投资成立，具有独立法人资格，公司采用先进的商业运作模式。30多名资深专家、教授、博士为公司提供国内、外最先进的研究成果及企业集成解决方案，强大的研发力量及大量的先进技术是思普公司取之不尽的财富。 主要产品：PDM、CAPP、PROJECT、PLM PDM产品特点： 自动解决零部件借用关系； 设计更改影响范围快速确定； 提供工艺管理功能，提供标准材料消耗定额和汇总功能及材料消耗定额的更改控制与管理； 批处理DWG文件，快速构造产品结构； 具有与QAD、BAAN、利玛、金思维等ERP厂商的集成经验和实例。 典型客户： 中国国际海运集装箱有限公司、东风汽车、上海大众、上汽集团汽车研究院、重庆长安铃木汽车有限公司、航天科技集团、上海汇众汽车制造有限公司（车桥、底盘）、松下电器、上海西门子移动通讯、无锡威孚高科股份有限公司（喷油泵）、济南二机床、常州梅特勒托利多衡器有限公司、无锡压缩机（压缩机）、上海德尔福派克电气（汽车线束）、南车四方机车车辆、宣化工程机械有限公司、临沂工程机械有限公司、上海轮胎橡胶集团、上海四国包装机械有限公司 客户行业： 汽车制造（4）、汽车零部件制造（4）、电子电器制造（2）、机床、衡器、工程机械车辆制造（2）、包装机械 2、CAXA 企业简介： 是我国制造业信息化CAD/CAM/PLM领域自主知识产权软件的优秀代表和知名品牌。CAXA十多年来坚持“软件服务制造业”理念，开发出20多个系列软件产品，覆盖了制造业信息化设计、工艺、制造和管理四大领域，曾连续五年荣获“国产十佳优秀软件”以及中国软件行业协会20年“金软件奖”等荣誉；CAXA始终坚持走市场化的道路，截至2004年底已累计成功销售正版软件超过150,000套，赢得广大企业用户与工程技术人员的信任和好评；还成功在全国建立起了35个办事处、300多个教育培训中心、300多家代理经销商和多层次合作伙伴组成的技术服务体系，是我国

双进双出磨煤机工作原理

一、双进双出磨煤机的工作原理 双进双出磨煤机具有两个完全对称的粉磨回路,其工作原理如下： 原煤通过能自动控制速度的给煤机进入落煤管，靠重力的作用落入输送装置的下方，被旋转的绞笼送入磨煤机的筒体，旋转的筒体内装有一定量的钢球，把原煤研磨成煤粉。 一次风从磨煤机两侧的中空管进入磨机的筒体，对原煤和煤粉进行干燥，并将磨制好的煤粉通过绞笼体的环形通道输送到磨煤机上方的分离器中，不合格的粗煤粉返回筒体内重新粉磨，合格的细粉被送到锅炉的燃烧器。 部分一次风进入混料箱，对原煤进行充分预干燥后进入磨煤机分离器，与入磨一次风混合，共同完成对煤粉的进一步干燥和输送。 二、双进双出磨煤机控制原理 与其它形式磨煤机不同，双进双出磨煤机不是通过给煤机来调节控制出力，而是靠调整通过磨煤机的一次风量进行控制。在运行中双进双出磨煤机无论负荷如何，磨内风煤比始终保持不变。这就是说在给定负荷下，如果想增减磨煤机出力，只需增减一次风量即可实现,这是双进双出磨煤机的独有特点。因此双进双出磨煤机响应锅炉负荷的调节时间非常短，可与燃油和燃气锅炉相媲美。 恒定不变的磨内风煤比在低负荷情况下会导致输粉管道内的煤粉流速过低。为保证煤粉输送的通畅，通过附加风量（称作旁路风）保证煤粉的正常输送。 BBD双进双出磨煤机制粉系统系统的独到之处，是利用旁路风将预干燥和输粉的两个

功能完美地结合起来。自动控制优化选择旁路风，使原煤的预干燥风能保持在需要值。旁路风具有预干燥和最终干燥的作用，它与原煤在混料箱内强烈混合，对原煤预干燥后进入分离器底部继续对煤粉进行最终干燥。煤的水份越高，优点就越突出。 双进双出磨煤机的风煤比大大低于中速磨煤机的风煤比，能够保证锅炉在低负荷下正常运行，可减少锅炉在维持低负荷时燃用昂贵的燃油或天然气的费用。 为保证双进双出磨煤机的正常运转，必需保持磨内有稳定的煤量。为此，采用一个单独的测量控制回路，通过测量磨内压差来调节给煤量。 磨内煤量可通过噪音（电耳）测量控制装置（磨内的煤越多，发出的噪音越小）或压差测量控制装置（磨内的煤越多，压差越高）来控制。 双进双出磨煤机在正常运行时磨内有很大的原煤储存量（约为装球量的15%），相当于磨煤机额定负荷1/4的煤量。它与采用一次风调节负荷的原理相结合，保证了双进双出磨煤机负荷响应时间很短。 双进双出磨煤机的另一独到之处是具有两个完全对称的工作回路，运行时可同时使用两个（全磨）或其中之一（半磨）。全磨运行时磨煤机可达到最大出力。 磨煤机在低于50%负荷下运行时，特别是使用很难燃煤种时，最好采用半磨运行。这时，磨煤机的煤量与风量均与全磨运行工况时一致，因研磨路径加长,煤粉细度提高,使锅炉火焰稳定性更好。 双进双出磨煤机在低负荷情况下可产生高细度的煤粉，如磨煤机在30%负荷时，煤粉细度可达93%以上通过200目，保证有良好的火焰稳定性。

双进双出钢球磨煤机技术介绍

双进双出钢球磨煤机技术介绍 双进双出钢球磨煤机技术介绍 一、双进双出钢球磨煤机和单进单出钢球磨之比较 我厂的HP中速磨煤机在国用于隔离噪音。关闭制粉系统时，起到快速关闭作用。 起静压轴承及冷却作用。 测量磨实现向磨内不停机加球。 三、双进双出钢球磨煤机运行原理及控制方法 1 原煤通过速度自动控制的给煤机从料斗内卸下。煤落入混煤箱内，经旁路风预烘干后，由螺旋输送器的旋转运动使煤推入到磨机筒体内。然后通过旋转筒体内的钢球运动将煤进行研磨。 热的一次风通过输送器内中心管进入筒体内，把煤干燥后，一次风按原煤进入磨机的相反方向，通过中心管与中空管之间的上半部环形通道把煤粉带出磨机。 煤粉，一次风和混煤箱内出来的旁路风混合在一起，进入磨机上部的分离器内。该分离器通常安置在与给煤机同等高度。双锥形分离器内装有调节挡板，可根据煤粉细度要求调节挡板开度。粗粒的煤粉撞击挡板后靠重力的作用回落至磨机筒体内，与原煤混合在一起重新进行研磨。合格的煤粉悬浮在一次风中，从分离器出口输送至燃烧器，然后喷进锅炉内进行燃烧。 此种磨机的唯一介质是钢球，通过钢球与原煤撞击和摩擦完成研磨。由于有研磨现象，研磨介质不可避免地会出现磨损。煤的磨蚀性灰粉含量高或研磨的细度要求高的话，磨损现象会更严重。根据磨损的情况判断，可选用普通钢球或高铬铸铁及相应的衬板材质，钢球通常造价很低，同时可实现不停机加球。因此磨机的维修

费用很低，而且可提高连续作业率。可见，双进双出钢球磨煤机较其它磨机的优越性在于能够研磨高硬度和磨蚀性强的煤种。 双进双出钢球磨煤机的独特之处是由有两个对称而彼此独立的回路。操作时可 用其中一个或同时使用两个回路。 当两个回路同时使用时，磨机出力最大。 如果想把磨机负荷减少至低于50%，特别是当使用很难燃烧的煤时，最好采用 一个回路，在这种情况下，磨机得到的煤量是一样的，但总的一次风分为两部分，可使煤粉在一次风中浓度增加一倍，在低负荷时火焰的稳定性更好。 与其他磨煤机控制方式不同，双进双出钢球磨煤机的出力不是靠调整给煤机来 控制，而是通过调节通过磨机的一次风量来控制的。 在双进双出钢球磨煤机中，不管磨机的负荷如何，风煤比始终保持稳定。这说明，在给定负荷的情况下，如想增加磨机出口的煤粉流量，只需加大一次风阀门开度，风的流量和带出的煤粉流量就会同时增加。这是双进双出钢球磨煤机独有的特点，因而该磨机的响应时间非常短，可与锅炉的负荷变化与当今燃用液态燃料或气态燃料锅炉的负荷变化一样快。 该磨机稳定的风煤比，在低负荷时可导致低速度。因此，为确保管路中的煤粉 通畅，不管磨机的负荷如何，附加风量(称旁路风)始终处于最佳值。 BBD双进双出钢球磨煤机系统的独特之处是把使用旁路风的两个优点结合起来: 自动控制始终优化选择旁路风，使煤粉预干燥风量保持在需要值。 该旁路风具有预干燥和彻底干燥煤的作用，它与原煤一起进到混煤箱，预干燥后，然后

中国机械工业百强企业名单

中国机械工业百强企业名单 中国机械工业百强企业名单 中国机械类100 强 中国机械工业百强企业名单: 序号企业名称省市主要产品主营业务收入(万元) 1 中国机械工业集团有限公司北京市机械装备研发与制造,工程承包,贸易与服务10194682 2 上海电气(集团)总公司上海市电站锅炉,电梯,机床,机械设备7406129 3 潍柴控股集团有限公司山东省内燃机,内燃机配件,汽车及配件5228133 4 徐州工程机械集团有限公司江苏省汽车起重机,装载机,压路机,平地机5051776 5 中国东方电气集团有限公司四川省发电设备3667450 6 长沙中联重工科技发展股份有限公司湖南省起重机械,混凝土机械,环卫机械,挖掘机械3372691 7 三一集团有限公司湖南省混凝土机械,挖掘机械,起重机械,煤矿机械3042464 8 哈尔滨电站设备集团公司黑龙江发电设备,电站锅炉,电站汽轮机3028253 9 上海振华重工(集团)股份有限公司上海市港口机械,大型桥梁钢构2756400 10 广西玉柴机器集团有限公司广西区柴油机,工程机械2719732 11 山东时风(集团)有限责任公司山东省三轮汽车,低速货车,拖拉机2106312 12 大连重工?起重集团有限公司辽宁省起重机械,装卸机械,冶金设备,风力发电设备1926136 13 北京京城机电控股有限责任公司北京市电站锅炉,发电设备,电站汽轮机,数控机床1839590 14 中国西电集团公司陕西省变压器,全封闭组合电器,高压断路器,电力整流器1594730 15 特变电工股份有限公司新疆区变压器,电线电缆,新能源1475429 16 中国龙工控股有限公司上海市装载机,挖掘机,叉车,压路机1441551 17 山东工程机械集团有限公司山东省推土机1402401 18 福田雷沃国际重工股份有限公司山东省收获机械,大中小型拖拉机,工程机械,三轮运输车1361688 19 宝胜集团有限公司江苏省电线电缆1226994 20 常林工程机械集团江苏省挖掘机,装载机,平地机,压路机1215805 21 沈阳机床(集团)有限责任公司辽宁省金属切削机床1206188 22 广州市白云电气集团有限公司广东省电容器,变压器,绝缘子,真空开关管1201620 23 北方重工集团有限公司辽宁省矿山设备,水泥设备,冶炼设备,金属轧制设备1199402 24 广西柳工集团有限公司广西区装载机,挖掘机,压路机,叉车1101201 25 太原重型机械集团有限公司山西省起重设备,矿山设备,轧钢设备,车轴、车轮,液压机械产品1090890 26 远东控股集团有限公司江苏省电线电缆1066018 27 中信重工机械股份有限公司河南省矿山设备,建材水泥设备,冶金设备,有色设备1053829 28 大连机床集团公司辽宁省数控机床,加工中心,组

铁建重工盾构机使用说明书

盾构机基本操作指导书
1、安全操作规程
1.1．基本注意事项
（1）．遵守岗位内安全规程
● 盾构机操作、维修人员必须是受过专业训练的，必须具备相应的操作资格。
● 进行机械操作或维修时，请遵守相关的技术资料和项目部下发的文件中所 有安全规则、注意事项及顺序。
● 身体不适、服用药物（催眠药）时及酒后不要操作， 因为发生危机时，容易造成判断失误。
● 多人共同作业时，一定要设指挥员，根据制定的方案操作。
（2）．设置安全联锁装置
? 请确认所有的防护装置、防护罩是否装在正常位置。如果破损，请马上修理。 ? 请认真了解盾构联锁、溢流阀等安全装置。 ? 请勿随便调节盾构联锁装置、溢流阀。
解除盾构联锁装置请参照盾构联锁装置的使用说明。 ? 一旦误用安全装置，将会造成重大人身事故。
（3）．电气、液压的设定，不要随便变更
?
为防止电气火灾，请勿变更热继电器等设定值。
?
为防止盾构机损伤，请勿变更溢流阀压力等液压设定值。
（4） ．
?
正确穿戴工作服和安全保护用品 过肥的服装、饰品等有可能被机械部件上的物品钩住，有油的工作服因易 燃，也不得穿用。 请勿忘记根据工作内容穿戴保 护眼镜、安全帽、口罩、手套等。 特别是用锤子打击销子等金属片、异物时 可能飞散，必须使用保护眼镜、安全帽、 手套等保护用具。
1.2．盾构掘进过程中的注意事项
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（1）．掘进中必须特别注意的事项：
? 掘进中，机器有时会突然侧滚。所以进入掘进机内时，请充分注意因突然侧滚造 成的跌倒、滚落。 特别是在高处时，必须要用安全带。
? 因传送带或土沙压送泵运转中的振动，造成后续台车的翻到，伤及 作业者的危险性是存在的，请切实装好防翻部件，并认真确认。
（2）．注意电机的散热：
? 电机散热装置周围闭塞时，就不能散热，有损伤内部、发生火灾的可能， 因此，请保持电机散热装置的正常运转。
（3）．推进油缸靴撑和管片间的注意事项：
? 推进油缸靴撑和管片间有夹住手脚的危险。注意不要把手脚置于其间。
（4）．注意异常音、异常情况等：
? 如果对器具的异音、异常不加以注意，零部件将可能破损而飞散，并有因部件 飞散而造成人员伤害的危险。 机器发生异音、异常时，请立即中止掘进，进行点检、维修。
2、盾构掘进作业工序流程
盾构掘进作业工序流程参见图 2-1。
开始
设定管理基准
开挖掘进
同步注浆
运输列车 出洞
是否达到掘进
否
循环进尺
运输列车 准备材料
运输列车 运料进洞
是 管片拼装
否 开挖6m
是 延伸管道
(轨道)
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