倒伞曝气机技术说明
倒伞曝气机
一、主要技术参数
形式：立式倒伞曝气机
安装位置：氧化沟
叶轮直径：3000mm
电机功率：40kw
叶轮外缘线速：5.17m/s
充氧量:~75kgO
/h
2
转速:33rpm
电源: 380V/3ph/50Hz
防护/绝缘等级: IP55/F
二、主要结构原理
倒伞曝气机由减速机总成（含电动机）、倒伞座总成、升降平台、倒伞型曝气叶轮等组成。
倒伞曝气机广泛用于城市污水和各种工业废水的生化处理，将空气中的氧气溶入污水中，完成对污水的充氧作用，加快污水的净化，其径向推流能力强，充氧量高，混合搅拌能力强。倒伞曝气机可在恶劣的环境下工作，能够连续每天24小时或间断工作，在停止运行后能立即启动正常运行。该设备能保证在允许浸没水深的范围内任意一处达到正常的工况。具有足够的搅拌和推动能力，在对污水充氧的同时，可以保持氧化沟内活性污泥呈悬浮状态。
减速机总成
电动机采用立式安装，装于减速机之上，位置较高，不易受飞溅的污水和废气侵蚀。电动机通过柔性联轴器与减速机直连为整体，电动机输出轴与减速箱入轴的两半轴器通过电机座实现自动对中联接，这是靠设计和制造来保证的，不需要现场人工调整，对两轴的同心提供可靠的保证。这样可使传动平稳，提高传动效率，冲击减少，延长零件使用寿命。
电动机采用户外防潮湿结构的立式电机，防护等级IP55，绝缘等级F级。减速机箱体及电机座均采用优质铸铁材质树脂型砂铸造工艺成型，减速机采用圆
柱齿轮三级传动。齿轮材料采用优质合金钢，热处理采用渗碳淬火，硬齿面磨削成型，具有精度高、噪声小、承载能力大、传动效率高、传动效率高而平稳，振动小。运行安全可靠，维修调整方便，不易漏油，设计使用寿命超过100000h，密封件在正常使用情况下，寿命不低于三年。其最显著的优点是输入轴可以正反两方面旋转及使用。立式减速箱避免了卧式减速箱的输入轴只能单方向转动、圆弧锥齿轮的加工和安装调整复杂、易漏油、输入轴和电机输出轴对中调整很麻烦等缺点。
表曝机的减速机采用整体设计，优质的材料可以保证减速机传动效率不低于95%，服务系数≥2.5，最大噪声低于80dB(A)。润滑采用强制循环，自然冷却润滑系统，润滑油机械式齿轮泵直接安装于减速机的输入轴部位，润滑效果好，减速机设有油标尺，可以通过油标尺来确定油位情况，通过排油嘴更换润滑油。鉴于减速机具有充分润滑，轴承选用重载型，可以保证轴承使用寿命连续不少于十年。
倒伞座总成
作用是改变叶轮浸没深度，从而达到调节充氧能力和推流能力。升降结构为平板式，减速机采用高强度螺栓固定在此平板上，调整叶轮浸没深度简单方便，只要移动固定在四根高强度螺栓上的螺母，便能改变升降平台的高度，升降平台下降，叶轮浸没深度增加，升降平台上升，叶轮浸没深度则减少，这种结构既简单又可靠。升降动程为±100mm。升降平台同时承受叶轮的轴向重力，防止减速机因承受轴向重力而导致漏油和损坏。叶轮轴与减速机输出轴为内外花键连接，便于维护保养。
倒伞型曝气叶轮
叶轮为倒伞状、螺旋式叶片结构，采用碳钢材料焊接制成。此倒伞曝气机叶轮具有径向推流能力强、完全混合区域广、动力效率高、充氧能力大、不挂脏、不堵塞等特点。
润滑系统
采用强制式循环、飞溅润滑系统，润滑齿轮泵直接安装于减速箱的输入轴部位，润滑效果好，结构安全可靠。
三、主要零部件材料
叶轮：碳钢
齿轮：优质合金钢
轴：不锈钢
机械密封：碳化钨或碳化硅
静密封：丁腈橡胶
四、电器控制
倒伞曝气机的操作方式为就地手动控制和PLC自动控制二种方式。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/ZQ5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品形式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
a)设备无故障时间不少于10000小时。
b)整机使用年限不少于30年。
七、设备的防腐
制造立式表面曝气机的所有材料均适用于污水厂的腐蚀环境，电机和减速箱的表面喷砂处理达BS4232一级标准，油漆采用防锈漆、立体锤纹磁漆DFT喷涂处理，总干膜厚度不小于250μm具有附着力强、耐腐蚀性能好等特点。八、供货范围
倒伞曝气机供货范围：包括减速机总成（含电动机）、倒伞座总成、升降平台、倒伞型曝气叶轮以及其安全有效运行所需的所有紧固件和连接件。
Waters_2695_型高效液相色谱仪操作方法
Waters 2695 型高效液相色谱仪操作方法 1 仪器组成及开机 1.1 仪器组成本仪器由Waters 2695 分离单元、2996型二极管阵列检测器、2420蒸发光散射检测器、色谱管理工作站和打印机组成。 2695 分离单元包括四元梯度洗脱的溶剂输送系统，四通道在线真空脱气机（或氦气脱气机），可容纳120 个样品瓶的自动进样系统，柱温箱，内置的柱塞杆密封垫清洗系统，溶剂瓶托盘，液晶显示器，键盘用户界面及软盘驱动器。 1.2 开机依次接通2695 分离单元、检测器、计算机和打印机的电源。接通2695 分离单元后，约20s 仪器开始自检，约1min 后，显示主屏幕，此时继续各部件的初始化，待主屏幕上方标题区出现“Idle ”时，仪器进入待命状态。 2 溶剂管理系统的准备 2.1 流动相脱气确认所有溶剂管路都充满溶剂，按【Menu/Status 】，进入“Status （1 ）”屏幕，光标选“Degasser ”，按【Enter 】，显示选项屏幕，光标下移选“Continuous ”，按【Enter 】。 2.2 启动溶剂管理系统 2.2.1 干启动，当溶剂的管路是干的或是需要更换溶剂时，在“Status （1 ）”屏幕下，按【Direct Function 】，光标选“Dry Prime ”，按【Enter 】，显示“Dry Prime ”屏幕，按欲启动的溶剂管路的屏幕键，如【OpenA 】，光标选“Duration ”，按数字键输入5min ，按【Continue 】，待限定时间结束后，重复操作，使实验所需的各溶剂管路均启动、排气并充满流动相。 2.2.2 湿启动在“Status （1 ）”屏幕下，光标选“Compomtion ”中欲使用的流动相，输入10 0％，按【Direct Function 】，光标选“Wet Prime ”，按【Enter 】，显示“Wet Prime ”屏幕，输入7.5Ml/min 和6min ，按【OK 】，待限定时间结束后，对每种流动相重复操作。 2.2.3 平衡真空脱气机在“Status （1 ）”屏幕下，光标选“Composition ”，输入流动相的组成，按【Enter 】再用光标选“Degasser ”中的“Normal ”，按【Enter 】，按【Direct Function 】，光标选“Wet Prime ”，输入0.000mL/min 和10min. ，按【OK 】。待限定时间结束后，按【Abort Prime 】。 3 样品管理系统的准备 3.1 冲洗自动进样器在“Status （1 ）”屏幕下，光标选“Composition ”，输入流动相的组成。按【Direct Function 】，光标选“PurgeInjector ”，按【Enter 】，显示“Purge Injector ”屏幕，输入“Sample Loop Volumes 6.0 ”，光标下移“Compression Check ”，按任意数字键，按【OK 】。 3.2 冲洗进样针在主屏幕下，按【Diag 】，显示“Diagnositcs ”屏幕，按【Prime Ndl Wash 】，显示“Prime Needle Wash ”屏幕，按【Start 】，30s 内应见溶剂从废液排放口流出。按【Close】、【Exit 】。 3.3 冲洗柱塞杆密封垫在主屏幕下，按【Diag 】，显示“Diagnosities ”屏幕，按Prime Seal Wash ，显示“Prime Seal Wash ”屏幕，按【Start 】，待排放口有水流出，按【Halt 】、【Close】、【Exit 】。 3.4 装入样品与转盘将样品瓶插到样品盘合适的位置，打开样品仓门，显示“Door is Open ”屏幕，装入样品盘，按【Next 】，直至所有样品盘装毕，关仓门。 4 编辑分析方法及执行样品分析表 在主屏幕下，按【Develop Methods 】，显示“Methods ”屏幕。 4.1 编辑分析方法 4.1.1 建立新的分离方法在“Method ”屏幕下，按【New 】、【Separation Methods 】，输入方法名，按【Enter 】，显示分离方法屏幕，该屏幕共有6 页，通过按【Next 】或【Prev 】切换。如需设定梯度，在第（ 1 ）页按【Gradient 】，输入后按【Exit 】；如需设定色谱柱的温度，在第（ 4 ）页输入后按【Exit 】；在第（6 ）页设定检测器的种类，光标选“Absorbance Detector ”，按【Enter 】，光标选“48 6﹨2487 ”，按Abs （1 ）图标，设定检测波长，按【OK 】、【Exit 】、【Save 】。 4.1.2 编辑已建立的分离方法在“Methods ”屏幕下，光标选欲编辑﹨修改的分离方法的图标，按【Edit 】，编辑\ 改各种分析参数，按【Exit 】、【Save 】。 4.2 编辑执行样品分析表 4.2.1 建立新的样品组在“Methods ”屏幕下，按【New 】、【Sample Set 】，输入样品组名，按【Enter 】，显示方法组屏幕，在样品组表中输入待分析样品的信息。在“Vial ”中输入样品放置的位
DFZD型转碟曝气机
DFZD型转碟曝气机 ■概述：DFZD型转碟曝气机为水平轴式曝气设备，减速器为螺旋圆锥－圆柱齿轮减速器。 转碟采用高强度包纤聚炳烯构成，防腐性能优良。 占地面积小，工艺布置方便。 ■用途：DFZD型转碟曝气机主要适用于推流式氧化沟的充氧曝气和推流，是氧化沟污水处理系统的主要曝气设备，其作用是向污水中充氧，推动污水在氧化沟中循环流动，以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接触，完成生化过程。 DFZS型转刷曝气机 ■概述：DFZS型转刷曝气机为水平轴式曝气设备，减速器为螺旋圆 锥－圆柱齿轮减速器。 DFZS型转刷曝气机占地面积小，便于工艺布置。 全自动电气控制，运行平稳、可靠。 ■用途：DFZS型转刷曝气机主要适用于推流式氧化沟的充氧曝气和 推流，是氧化沟污水处理系统的主要设备，其作用是向污水中充氧， 推动污水在氧化沟中循环流动，以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧 充分混合接触，完成生化过程。 DFDB型倒伞曝气机 ■概述：DFDB 型倒伞曝气机为立轴式曝气设备，采用专用立式减速器，结构紧凑，重量轻。叶轮结构为倒锥形，无缠绕、无堵塞。 户外电机运转可靠，可根据用户要求采用变频调速装置，获得最佳的充氧量。 ■用途：倒伞曝气机主要用于污水处理厂曝气池充氧，污水与活性污泥充分混合，使活性污泥呈悬浮状态。同时还可用于预曝气，曝气浮选等。 DFQSB型潜水射流曝气机 ■概述：DFQSB 型潜水射流曝气机是一种高效的气液混合设备，高 速水流通过射流器的喉管时，气水混合室产生负压，吸入的空气与水 充分混合后经射流器喷出，完成对液体的充氧。 DFQSB 型潜水射流曝气机与传统鼓风机供氧相比，工程投资少，潜 入水中运行噪音小。 配套潜水泵叶轮流道为无堵塞型，运行安全可靠。 ■用途：潜水射流曝气机主要用于污水处理厂初沉池以后的曝气池、 调节池、混合池的氧化曝气，对污水污泥的混合液进行充氧及混合。
Waters_e2695_Alliance_HPLC操作手册
1.0Review and Approval 审核与批准 Written By: ________________________________ Date: ____________________ 起草人日期 Approved By: ________________________________ Date: ____________________ 批准人 Department Head or Designee 日期 部门负责人或指定人员 Approved By:________________________________ Date: ____________________ 批准人 Quality Assurance 日期 质量保证部 2.0Purpose 目的 2.1本标准规定了的Waters e2695型液相色谱仪的使用、维护保养和校验。 3.0Scope 范围 3.1本标准适用于位于XXXXXXXQC实验室的的使用、维护保养及校验。 4.0Responsibilities 职责 4.1QC人员对系统的维护以及本规程的使用负责。 5.0References/Associated Documents 参考文件/相关文件 5.1Waters e2695操作员指南 5.2Waters2998操作员指南 5.3Waters2489操作员指南 5.4Empower工作站使用手册 6.0Definitions 定义 N/A 7.0Procedure 规程 7.1设备 7.1.1四元泵，Waters e2695 7.1.2控温自动进样器
7.1.3紫外可见光检测器，Waters2489 7.1.4二级阵列管检测器，Waters2998 7.1.5柱温箱 7.1.6溶剂脱气机 7.1.7装有Empower工作站的电脑 7.2维护 7.2.1灌装及清洗系统 7.2.1.1当真空脱气机第一次使用或当真空管是空的，或当改变溶剂，且当前 溶剂与真空管中溶剂不相溶时，应当灌装清洗系统 7.2.1.2如果使用易挥发的混合溶剂或改变溶剂时，若系统长时间关机（比 如，隔夜）灌装系统推荐将泵的流速控制在高水平（3-5ml/min）。 7.2.1.3使用注射器灌装系统（干灌装）：点击仪器面板上“Menu/status”按 钮，选择“Direct Function”,然后点击“dry prime”选择欲灌装的通道并 逆时针方向旋开灌装/排放阀，将专用注射器插入灌装/排放阀入口 内，拉动注射器活塞吸入大约10毫升灌装液或直到管路中不在有气 泡为止。灌装完成后顺时针方向拧紧灌装/排放阀。 7.2.1.4首次灌装系统时，使用干灌装并使用异丙醇、甲醇、乙醇作为灌装溶 剂。 7.2.1.5置换管路中的流动相，使用湿灌装：点击仪器面板“Menu/status”按 钮，选择“Direct Function”,然后点击“wet prime”选择欲灌装的通道。 7.2.1.6如果当前管路中溶剂是有机的或水而当前流动相也为有机溶剂或为 水，在能互相溶解的情况下，用流动相作为灌装溶剂。 7.2.1.7如果当前管路中溶剂是有机的或水而当前流动相也为有机溶剂或为 水，但不能互相溶解的情况下，使用异丙醇灌装系统。 7.2.1.8如果管路中溶剂为有机的而当前流动相为缓冲盐或管路中为缓冲盐而 流动相为有机溶剂时，使用10%异丙醇、甲醇、乙醇灌装系统。7.3优化泵的性能 7.3.1总是把存放溶剂瓶的溶剂瓶架放在泵的顶部（或在相对于泵较高的位置）。 7.3.2当使用盐溶液的时候，常需要用水冲洗所有流路。这样就可以将阀门端口的沉 淀的盐冲洗掉。在运行泵之前，用至少两倍体积（30ml）的水冲洗真空脱气 机，特别是当泵关闭较长时间时或者通道中使用易挥发混合溶剂时。 7.3.3当基线长时间不能处于稳定状态时，通常情况下应考虑溶剂进口过滤器是否堵 塞。当溶剂过滤器堵塞时，应将其从溶剂瓶中取出并将其放入30%硝酸溶液中 超声清洗30min。在将其重新装入溶剂瓶之前，必须用MillQ水对其进行彻底 的清洗。长期处于水或缓冲液中的过滤器常因为溶剂中藻类等微生物的生长，
呼吸机操作流程图图文并茂版
呼吸机的操作 一、启动呼吸机 按以下步骤启动呼吸机： 1.按下开始/确认按钮。呼吸机将处于待机状态，并显示参数。 开始确认按钮 2.检查参数，确保按照医生的医嘱设定。若参数未正确设定，此时可以调整。 加减按钮 3.当参数显示时，按下输气按钮来启动呼吸机。 通气按钮
运行后，检查以下项目： ●呼吸机的灯将亮起并且声响警报将响起。确认所有的视觉警报指示器均 亮起，并可听到警报声响。如果不是这样，则呼吸机需要修理。在故障 未排除前不要使用呼吸机。 ●当输气按钮被按下时，读出在显示器上闪亮的压力触发和高度设定值。 确认这些设定值与预先规定的数值相一致。 说明为了用户的安全，当呼吸机第一次接上交流电源或者由低压待机状态被开启时，呼吸机将从呼气管路放出第一次呼吸气体。设备的微处理器需要一个循环来建立参考点；就是指运行模式和使用的设置。此过程可防止呼吸机输送错误流量的气体而导致过多的压力集结。
二、停止呼吸机 断开病人与呼吸机的连接。持续按下待机按钮至少3秒。 三、设置的显示 Achieva 呼吸机在不输气时，将显示所有参数的设定。在输气模式下，呼吸机显示10秒参数设定值，然后显示运行数值。在设定被改变后，或者按下开始/确定按钮后，设定值也会出现10秒。设定值和运行数值从不同时显示。某些参数（如低压和高压警报设置）是没有运行数值的，显示器将以破折号（―――）代替。 四、调整参数 按以下步骤设定呼吸机的参数： 1. 按下开始/确认按钮。显示当前设置。 2. 按按钮以选中需改变的参数。则显示器上该参数开始闪亮。 3. 所有上下箭头按钮来调整该参数值。 4. 当显示为所要的值时，按下开始/ 确认按钮来完成操作。 待机按钮（长按3秒） 参数闪烁变暗，加减按钮可以改变数值；重复模式按钮可以更换模式
倒伞型曝气机
HDS(大功率)倒伞型表面曝气机 一、概述 HDS(大功率)倒伞型表面曝气机分HDS350、HDS375、HDS400三个规格系列，是一种新型污水处理设备，推流能力强、充氧量高，混合搅拌作用大，广泛用于石油、化工、印染、制革、医药、造纸、食品、煤气等行业的工业废水和城市生活污水的处理。该设备不仅适用于活性污泥法中污水的曝气，也适用于河流及氧化塘曝气，尤其适宜在卡鲁塞尔氧化沟(多条平行氧化沟)中使用。 二、工作原理及型号示例 污水在叶轮的旋转推进作用下，自叶轮边缘甩出，形成水幕，裹进大量的空气；叶轮由下向上呈锥型扩大，是污水上下循环流动，污水充分混合，液面不断被更新；叶轮底部及背面因水的流动形成负压，吸入空气，故污水能与空气进行大面积混合，氧气迅速溶入污水中，完成对污水的充氧作用，进而待到了净化效果。同时，强大的动力带动了大量水体流动，从而实现推流作用。 运行方式：C为恒速型 B为变频调速型 数字*10为叶轮直径mm 倒伞型表面曝气机 三、结构及特点 HDS(大功率)倒伞型表面曝气机主要由电机、减速箱、润滑系统、升降平台、倒伞座、倒伞叶轮、电控系统等部分组成。整机为立式结构，占地小，不易受飞溅的污水所侵蚀。 1.电机：采用Y系列三相异步电机，户外型，高效、低噪音，立式防潮结构，安装于减速箱之上，位置较高，不易 受到飞溅的污水和废气侵蚀。同时，为取得最佳充氧动力效率，可配备变频装置进行变频调速，并通过计算机进行自动控制。 2.减速箱：立式结构，三级圆柱斜齿轮传动。齿轮采用优质经热处理后磨削加工成形，硬齿面，精度高，运转平稳、 传动效率高、振动小、噪音低、不易漏油，设计使用寿命超过十年，尤其其输出轴由于可以正反两个方向旋转，故一台减速箱又相当于两台使用。电机与减速箱的联接通过电机座与联轴器对中联接，无需现场调整，传动效率高，无冲击、噪音低。 3.润滑系统：采用强制式循环，自然冷却润滑系统。润滑齿轮泵直接安装于减速箱的输出轴部位，润滑效果好，结 构安全可靠。 4.升降平台：升降结构为平板式，上置减速箱，下联叶轮主轴，由六根螺杆支撑立于工作台上。通过调节固定在六 根螺栓上的螺母，即可改变升降平台高度，从而调节叶轮浸没深度，以获取工艺要求的充氧量。叶轮升降动程为±100mm。 5.倒伞座：采用套筒浮轴式结构联接倒伞轴与减速箱，可实现自动对中，拆卸方便。同时由于减速箱不受轴向力， 也避免了叶轮旋转时因水力不平衡所造成的偏心而引起的振动和噪声。 6.倒伞叶轮：直式叶片结构，采用优质碳素钢经焊接成型，并进行平衡校正、定型、除锈，其径向推流能力强、完 全混合区域广，动力效率高、充氧能力大，不挂脏、不堵塞，自洁性能佳，可以正反两个方向旋转。 7.电控系统：恒速型倒伞表面曝气机配备降压启动柜，调速型倒伞表面曝气机配备变频控制柜，无级调速，调速范 围大，操作简单，自动化程度高，节能效果好；同时，可根据用户要求配置PLC接口。另：用户也可根据自已的需求另行配置控制柜或配置双速电机来调节叶轮转速，以获取工艺要求的充氧量，节约能耗。 8.更详细的说明请参阅设备的随机技术资料。
真空脱气机使用说明书
真空脱气机使用说明书 1.前言 本使用说明书中对于设备的安装、调试和运行的描述仅适用于 YH-S6A YH-S10A YH-S15A YH-S20A 四个型号。请在安装、调试和运行前仔细阅读本说明，并妥善保存，以便日后参考。 2 概述 真空脱气机在所有闭合水循环系统中都能高效地运转。它的工作原理是将水循环系统中的一部分液体置于真空的环境下，此时液体中的游离态气体及溶解态气体就会释出。之后，这部分已经过脱气处理的、具有吸收性的液体将被注回水循环系统中参加循环。它们会重新吸收系统中的游离态气体和溶解态气体，以再次达到平衡。经过多次这样的过程之后，水循环系统中的游离态气体及溶解态气体就都被去除了。 2.1设备结构
2.2脱气机的工作过程 真空脱气机能按照用户预先设定的脱气程序自动运行，脱气过程可分为两个阶段： 1）进水阶段：系统中的液体进入脱气罐，液体中含有的所有气体都会被释出，并通过脱气罐顶部的自动放气阀与系统分离。 2）抽真空阶段：立式多级泵会对罐内持续抽真空，制造负压状态，使液体中溶解态气体全部释出，聚集在罐的顶部并通过自动放气阀排出。此时进水电磁阀再次打开，新的液体进入罐内。那些经脱气处理过的、有吸收性的液体被重新注回系统中参与循环，并重新吸收系统中的气体。 2.3 运行条件
真空脱气机适用于水循环系统或水--乙二醇（≤40%）混合液系统。若用于其它介质系统有可能导致不可预知的损害，由此导致的影响本公司不承担任何责任。请依据本说明第3 章中列出的技术参数对真空脱气机进行操作。 3.技术参数
4 安全保障 ·须由专业人员对设备进行安装和维护。 ·设备运行前，为保证安全，请断开电源和水压。 ·机体内有发热组件，请务必冷机启动 5 安装调试 5.1安装要求 ·请将设备安放在通风干燥的地方。 ·设备连接到380V/50-60Hz 电源。 ·请确认配备合适的定压膨胀系统，水进出脱气机时会引起系统压力的小幅波动。 ·系统中必须设有超压保护阀，以防止系统压力过高。 5.2安装和固定 ·建议将设备安装在系统的温度最低点(只针对供暖系统)，这样有利于溶解气体的脱除。 ·安装真空脱气机时一定要注意使控制面板向外，以易于操作。·设备要依据当地的施工操作规范安装。 ·原则上真空脱气机可并联安装在系统的任何位置上，建议将设备并联到系统主回水干管上，这样有利于溶解气体的脱除。 电器方面
有创呼吸机操作流程
有创呼吸机操作流程 1.按循环系统护理常规 2.了解操作目的： （1）保证肺通气功能排出二氧化碳，纠正缺氧 （2）改善肺通气换气功能，提高动脉血氧分压 （3）减轻呼吸作功，减少消耗 3. 操作前准备 （1）评估病人的病情、年龄、体位、意识状态、呼吸状况，皮肤黏膜颜色 （2）患者置平卧位，连接呼吸机后，如无禁忌症摇高床头30°~45° 4. 用物准备 （1）有创呼吸机、呼吸机消毒管道、呼吸球囊、管道氧、灭菌注射用水、输液器、减压透明贴、听诊器、牙垫、气管固定器（粘性胶布） （2）评估鼻腔，必要时备胃肠减压 5. 操作程序 （1）操作前评估病人的病情、年龄、体位、意识状态、呼吸状况，皮肤黏膜颜色 （2）将功能正常的呼吸机推至床旁 （3）连接呼吸机电源及气体管道装置——打开主机电源——连接测试管道——主机自检——连接呼吸机螺纹管——湿化罐内加湿化滤纸及灭菌注射用水并打开 （4）根据医嘱、病情调节好呼吸机的通气方式及各参数，调解各预置参数(潮气量、呼吸频率、吸呼比、氧浓度、每分通气量、呼气末正压、呼气压力等，确定报警限和气道 安全阀，调节湿化器温度或加热档位) ①潮气量：成人400～600ml，约8～10ml/kg，小儿10～12 ml/kg ②呼吸频率：成人12～16次/分，小儿20～25次/分 ③吸呼比：1：1.5～2
④氧浓度：常规40%（可根据病情设定） ⑤每分钟通气量：潮气量×呼吸频率 （5）用模拟肺与呼吸机连接进行试通气，观察呼吸机运转情况，有无漏气，观察设置的参数和显示的参数是否一致，在试运行过程中如果出现报警，则一定要根据报警内容作 相应处理 （6）确认运转正常后，接病人，妥善固定管道，以防脱落，并锁住呼吸机底部滑轮，防止机器移动 （7）清理床单位，整理用物，洗手，记录 （8）人工通气30min后做血气分析检查，根据结果调整限定的通气参数 5. 护理要点 （1）观察病人两侧胸壁运动是否对称，听双肺呼吸音是否一致，检查通气效果 （2）随时监测心率、心律、血压、血氧饱和度、潮气量、每分通气量、呼吸频率、气道压力、吸入气体温度等变化 （3）妥善固定，防止插管脱出或移位 （4）保持呼吸管道通畅，随时注意检查管道是否有折弯，松脱的地方，注意调整 （5）调节呼吸机机械臂时，取下呼吸机管道，调节好后再安装，以免调节过程中误牵拉导管，并注意锁住呼吸机底部滑轮，防止机器移动 （6）加强气道护理：包括定时翻身、拍背、吸痰、湿化等 （7）放置胃管，定期减压防止胃胀 （8）观察吸入气体的温度，应保持在32-37℃，避免温度过高烫伤患者呼吸道黏膜或温度过低使呼吸道黏膜过于干燥 （9）经常添加湿化罐内蒸馏水，使之保持在所需刻度处。集水瓶底处于朝下方向，随时倒集水瓶内的水，避免水反流入机器内或患者气道内 （10）呼吸机管道一人一管，持续使用者每周更换呼吸机管道 （11）冷凝水的收集与无害化处理：配制含有效氯为2000mg/L的消毒液，置于有盖的塑料桶内，将冷凝水倒入桶内，并盖好，当倒入冷凝水达到1000ml时，将塑料桶及
真空脱气机使用及维护保养操作规程
ZKT-18F真空脱气仪使用及维护保养标准操作规程 1.操作方法 1.1.接通电源 接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮，仪器进入自检程序。在自检程序中仪器检查真空泵和管路的密闭性。 1.2.主菜单 自检通过后，显示屏提示“按任意键进入主菜单”，此时按任意键，显示屏显示主菜单（主菜单内容是上次实验时设置的各种状态、参数）。如不按任意键，30秒后自动进入主菜单。 1.3.参数设置 在开始任何试验前，你需要进行参数设置。通过用【确认】键、【＋】键、【选项】键4个键的配合，对温度预置、除气时间、负压值、水位参数进行设置。仪器参数设置确认后，这些设置的参数将会一直保持下去，直到重新被修改。 2.运行试验 2.1.按键的功能 2.2.【确认】键：修改的参数存入仪器中，同时退出设置参数的反白显示。 2.3.【＋】键：设置参数加1 2.4.【－】：键设置参数减1 2.5.【选项】键：选取需要修改的参数项，选中的参数反白显示。 2.6.【启/停】键：按【启/停】键，仪器自动将需要处理的液体抽入罐中进行脱气处理。在脱气过 程中再次按【启/停】键终止脱气试验。 2.7.【开/关】键：在主菜单界面及可以放液的界面下，按【开/关】键，罐中的液体从出液口排出。 再次按【开/关】键，停止放液。 3.运行 主菜单参数设置完后，按【启/停】键即开始一个脱气过程。仪器自动将需处理的液体抽入罐中，自动循环、加热、脱气。脱气完成后，按【开/关】键放出已处理好的溶液。在脱气过程中再次按【启/停】键仪器将停止脱气操作。在放液过程中，再次按【开/关】键停止放液。 4.清洗 4.1.简单清洗 4.2.开机。自检正常后，在主菜单界面下，按【启/停】键开始抽入清洗液，抽到低或高水位后， 循环月2分钟，按【启/停】键停止抽液。此时按【开/关】键放出清洗液。如此反复几次即可。 4.3.灌装的拆装及清洗 4.4.排空罐中的溶液 4.5.将储液罐盖上与左、右快速接头座连接的2个快速接头脱开 4.6.将阀4、紫外灭菌灯、高低水位信号、高水位保护、低水位保护5个电信号连接器断开 4.7.将罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路断开 4.8.将罐从机器里取出 4.9.用螺丝刀拧开液罐最上面的螺钉，可将储液罐的盖打开，此时可用刷子清洗液罐内壁 4.10.清洗后。装上上盖，将空的储液罐放入机器中，连好5个电信号连接器和2个快速接头及液 罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路。 5.校准 5.1.按住【选项】键，打开电源开关，仪器进入校准菜单。按照显示屏校准菜单的提示，一步一 步进行校准。 5.2.进入校准状态时，待标准负压表为0Mpa后，按【选项】键进行下一步。 / 1/3
呼吸机操作流程图讲课教案
呼吸机操作流程图
接好管路，湿化装置 打开气源 调节供气压力0.4mPa 打开电源 调节参数 选择通气模式 连接模拟肺试机 将呼吸机与病人连接 使用过程密切观察患者胸廓运动情况，气道压力表、生命体征监测判断通气情况 机器使用完毕先关掉电源 关闭气源，卸去减压表压力
电除颤仪操作规程
检查除颤器，打开开关ON 设置到非同步位置SYNC 病人卧于硬板床，贴电极片于两侧锁 骨末端，左髂前上脊三横指 描述心电CODE.SUNMAPY.RECORD调 导联LEAD.SFLFCT。调振幅ECG\SIZE，电极板均匀涂抹导电糊 选择能量，ENERGY SELECT 按充电键CHARCE 一侧电极板放于胸骨右缘第2肋间一 侧电极板放于左侧腋前线5-6肋间 充电结束，两手同时按压放电开关 除颤无效，重复电击 严密监测并记录心律/心率、呼吸、血压、神志
心电图机操作流程 向病人解释（清醒病人） 准备病人（平卧、四肢平放） 酒精棉球清洁导联接触部位接上各导联线胸导联：V1：胸骨右缘第四肋间V2：胸骨左缘第四肋间V3：V2与V4连线的重点V4：左锁骨中线与第五肋间 相交处 V5：左腋前线，与 V4同一 水平 V6：左腋中线，与 V4同一水平 开启电源开关按PAPER,SPEED 键调节走低速应（25mm/s ）同时按EMG 及HUM 二键抗干扰 调节描笔于适中位置 按←，→键导联 按STAPT 键开始记录 记录完毕按STOP 关机，从病人身上取下电极 心电图纸上标导联并写上姓名、日期、时间 整理导联线放回原处 肢导联： 右上肢：红 右下肢：黑 左上肢：黄 左下肢：绿
倒伞型表面曝气机说明书
HDS型倒伞表面曝气机 、用途: 1、倒伞型表面曝气机适用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、农药、煤气等行业工业废水及城市生 活污水的处理。广泛使用于活性污泥处理污水的各种曝气池，也可适用于河流曝气充氧及氧化塘。 2、倒伞型曝气机特别适用于卡鲁塞尔氧化沟。 3、倒伞型表面曝气机为垂直轴低速曝气机，径向推流能力强，充氧量高，混合作用大，因而在各种形式的曝气池得到广泛应用。 、结构及特点: 倒伞型曝气机由电机，联轴器，减速器，叶轮升降装置，倒伞型叶轮等部分组成。 1、倒伞叶轮：结构简单，径向推流能力强，完全混合区域广，动力效率较高，不挂垃圾，不会堵塞 2、叶轮升降装置：可随意调节叶轮高度，改变浸没深度，从而调节充氧量。 3、减速器：传动平稳，噪声低，机械效率高，运转可靠，使用寿命达50000小时以上。 4、电机：采用Y系列电机，均为户外全封闭三相异步电机，动力效率高，运转可靠
暹半财步电动机联轴器IW叭齿轮淞帑升埠装骨 Sf —馭农T刚伞i囁汽机严卜曳土简E*J 三、规格调速倒伞型表面曝气机性能参数: 恒速倒伞型表面曝气性能参数:
四、曝气池设计参考数据: 5、普通曝气池: 6、氧化沟：单沟宽度约为叶轮直径的倍（直径大取小值），沟深约为沟宽的倍。沟的容积按单位搅拌功率为16W/m 3计算，大直径叶轮可至12W/m3，氧化沟设计可参考图七。 7、注意事项： （1）曝气池内不宜设立拄，如必须设置立柱，立柱至叶轮中心距离应大于叶轮直径。 （2 ）基础平台至静水面高度H见上表。 （3）氧化沟中间隔墙至叶轮外缘间距以倍叶轮为宜。 （4）参考设计数据（生活污水）：
主通风机月倒机记录及安全技术措施
主通风机月倒机记录及安全技术措施
兴仁县上洒格煤矿 主要通风机倒机记录及其安全技术措施 二O一三年 兴仁上洒格煤矿主通风机 月倒机记录及安全技术措施
1号风机倒2号风机 根据<煤矿安全规程>,确保井下生产正常通风,每月进行一次转换主通风机(以下称倒机)工作,为确保安全,特制定本安全技术措施。 一、倒机时间、地点、参加人员 （1）倒机时间: 2月26日09点00分。 （2）倒机地点:风机控制室 （3）参加倒机人员:主扇班成员机电检修成员 二、倒机运行小组 组长:通风科长 成员:主扇班成员 三、倒机前准备 （1）要求主扇班值班人员及机电检修班在倒机前一天加强对风机的检查,确保配电系统和风机设备完好,如有异常及 时处理,确保如期倒机。主要检查备用风机、风机闸门及 配电系统是否正常,清扫风机及风机内杂物,保证风机闸 门无卡塞等。 （2）通风部门检查井下通风系统是否正常,不正常不得倒机,主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5﹪. （3）倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠、灵敏。
（4）倒机前检查备用风机的润滑是否正常。 （5）变电班值班人员配合本次倒机,不得擅自离岗,听从调度安排。 （6）倒机操作应在5分钟内完成。 四、倒机步骤 （1）倒机操作人员接收到调度命令后进行操作。首先,检查2号风机电动闸门是否正常。 （2）启动2号风机。 （3）打开2号电动闸门,关闭1号电动闸门。 （4）停止1号风机。 （5）经过看、听、摸等方法观察2号风机是否正常运行。 （6）在2号风机配电柜操作按钮处悬挂”严禁分闸”警示牌,在1号风机配电柜操作按钮处悬挂”严禁合闸”警示 牌。 （7）做好各项记录并想调度室及相关领导汇报风机运行情况。 五、应急措施 (1)2号风机在倒机期间出现异常无法启动,则立即检查原因,如果无法及时处理,则立即恢复运行1号风机,确保矿井停风不超过10分钟。 (2)倒机期间供电系统出现故障或者其它原因造成风机无法运行供风时,及时向调度室和领导汇报,并及时打开两台风机的电动
呼吸机操作流程
呼吸机操作流程表（Drager Savina）
呼吸机操作时情景设置说明 1、患者情况介绍 患者，王华，男性，52岁，诊断为：重度颅脑损伤，体重约50kg，目前为浅昏迷状态，双侧瞳孔等大等圆，对光反应迟钝，直径约3mm,经口气管插管，气管插管型号为7.5号，插管深度为25cm,已经试行脱机3小时，但患者目前突然心率为126次/分，呼吸微弱，血氧饱和度85%，需要继续行呼吸机辅助通气。 2、现场设置 因此次比赛现场不能提供气源，故参数设置中吸入氧浓度为21%，呼吸机可能会出现吸入氧浓度低报警，为正常现象。 3、参数设置 选择呼吸机模式为同步间歇指令通气（SIMV） 4、报警设置 呼吸频率（Ftot）30次/分，甚至更高。 2010-8-25
Ⅰ. 目的：此SOP的目的是描述呼吸机的使用和一般维护 Ⅱ. 范围：适用于呼吸机的操作 Ⅲ. 规程： 1、开机步骤 1.1 连接好主机上的病人呼吸管道，三叉端接上模拟肺，确认MR370湿化罐已加入指定的医用纯净水； 1.2 连接交流电，确认面板“～”绿色指示灯亮； 1.3 连接氧气，确认氧气压力已调节在0.3~0.4 Mpa范围内； 1.4 打开主机背面带有标志的主机电源，确认前面板“?”指示灯亮，同时主机自动进行开机自检； 1.5 自检完毕后，屛幕上显示相应的自检完毕图案； 1.6 按RESUME CURRENT, 再按PATIENT ACCEPT，机器按上次呼吸机的设定，屛幕进入正常状态； 1.7 打开MR410加温器面板右侧的电源开关。 2、关机顺序 2.1 关掉MR410加温器电源开关； 2.2 断开氧气连接； 2.3 关掉主机电源； 2.4 按压面板上的“?”静音键。 3、日常保养维护 3.1 病人呼吸管道中的白色细菌过滤器不能浸泡消毒，其余与病人呼吸有接触的部分可以浸泡消毒； 3.2 主机背面散热风扇的过滤网需定期查看，如有积尘需取出来清洗 (不能搓洗)；
倒伞曝气机技术说明
倒伞曝气机 一、主要技术参数 形式：立式倒伞曝气机 安装位置：氧化沟 叶轮直径：3000mm 电机功率：40kw 叶轮外缘线速：5.17m/s 充氧量:~75kgO /h 2 转速:33rpm 电源: 380V/3ph/50Hz 防护/绝缘等级: IP55/F 二、主要结构原理 倒伞曝气机由减速机总成（含电动机）、倒伞座总成、升降平台、倒伞型曝气叶轮等组成。 倒伞曝气机广泛用于城市污水和各种工业废水的生化处理，将空气中的氧气溶入污水中，完成对污水的充氧作用，加快污水的净化，其径向推流能力强，充氧量高，混合搅拌能力强。倒伞曝气机可在恶劣的环境下工作，能够连续每天24小时或间断工作，在停止运行后能立即启动正常运行。该设备能保证在允许浸没水深的范围内任意一处达到正常的工况。具有足够的搅拌和推动能力，在对污水充氧的同时，可以保持氧化沟内活性污泥呈悬浮状态。 减速机总成 电动机采用立式安装，装于减速机之上，位置较高，不易受飞溅的污水和废气侵蚀。电动机通过柔性联轴器与减速机直连为整体，电动机输出轴与减速箱入轴的两半轴器通过电机座实现自动对中联接，这是靠设计和制造来保证的，不需要现场人工调整，对两轴的同心提供可靠的保证。这样可使传动平稳，提高传动效率，冲击减少，延长零件使用寿命。 电动机采用户外防潮湿结构的立式电机，防护等级IP55，绝缘等级F级。减速机箱体及电机座均采用优质铸铁材质树脂型砂铸造工艺成型，减速机采用圆
柱齿轮三级传动。齿轮材料采用优质合金钢，热处理采用渗碳淬火，硬齿面磨削成型，具有精度高、噪声小、承载能力大、传动效率高、传动效率高而平稳，振动小。运行安全可靠，维修调整方便，不易漏油，设计使用寿命超过100000h，密封件在正常使用情况下，寿命不低于三年。其最显著的优点是输入轴可以正反两方面旋转及使用。立式减速箱避免了卧式减速箱的输入轴只能单方向转动、圆弧锥齿轮的加工和安装调整复杂、易漏油、输入轴和电机输出轴对中调整很麻烦等缺点。 表曝机的减速机采用整体设计，优质的材料可以保证减速机传动效率不低于95%，服务系数≥2.5，最大噪声低于80dB(A)。润滑采用强制循环，自然冷却润滑系统，润滑油机械式齿轮泵直接安装于减速机的输入轴部位，润滑效果好，减速机设有油标尺，可以通过油标尺来确定油位情况，通过排油嘴更换润滑油。鉴于减速机具有充分润滑，轴承选用重载型，可以保证轴承使用寿命连续不少于十年。 倒伞座总成 作用是改变叶轮浸没深度，从而达到调节充氧能力和推流能力。升降结构为平板式，减速机采用高强度螺栓固定在此平板上，调整叶轮浸没深度简单方便，只要移动固定在四根高强度螺栓上的螺母，便能改变升降平台的高度，升降平台下降，叶轮浸没深度增加，升降平台上升，叶轮浸没深度则减少，这种结构既简单又可靠。升降动程为±100mm。升降平台同时承受叶轮的轴向重力，防止减速机因承受轴向重力而导致漏油和损坏。叶轮轴与减速机输出轴为内外花键连接，便于维护保养。 倒伞型曝气叶轮 叶轮为倒伞状、螺旋式叶片结构，采用碳钢材料焊接制成。此倒伞曝气机叶轮具有径向推流能力强、完全混合区域广、动力效率高、充氧能力大、不挂脏、不堵塞等特点。 润滑系统 采用强制式循环、飞溅润滑系统，润滑齿轮泵直接安装于减速箱的输入轴部位，润滑效果好，结构安全可靠。 三、主要零部件材料
岛津LC-20AT型高效液相色谱仪的图文操作手册
岛津LC-20AT型高效液相色谱仪 的图文操作手册 一、岛津LC-20AT型高效液相色谱仪： 岛津LC-20AT型高效液相色谱仪 二、功能和用途： 1、功能：本仪器采用高压梯度通过高压输液泵分别独立精确控制流量、调整 溶剂浓度比例，实现高效率、高精度混合；即配备了可提供全波长三维信息的二极管阵列检测器，全新的光路设计与有效的梯形狭缝池设计保证了高分辨率和高灵敏度；也配备了灵敏度更高、选择性更好的荧光检测器； 还配备了具有高灵敏度、检测范围更广的蒸发光检测器。 2、用途：本仪器可以高效地分离分析高沸点、热不稳定的有机及生化试样； 二极管阵列检测器对大部分有机化合物有响应；荧光检测器可以检测产生荧光的物质，对如多环芳烃、维生素B、黄曲霉素、卟啉类化合物、农药、药物、氨基酸、甾类化合物等有响应；蒸发光散射检测器对碳氢化合物、表面活性剂、聚合物、脂肪酸和氨基酸、油和挥发性低于流动相的任何样品、不含发色团的化合物有响应。
三、操作步骤： 1、色谱柱的安装 本仪器配备了SPD-M20A二极管阵列检测器、RF-10AXL荧光检测器和Varian380-LC蒸发光散射检测器。样品分析前首先要确定用什么检测器，然后把色谱柱连接到所需的检测器上。 2、开机 a、首先打开UPS，然后依次打开DGU-20A3真空脱气机、LC-20AT溶液 传输单元（泵）、CBM-20A系统控制器、所选用的检测器、自动进样器 SIL-20A，CTO-20A柱温箱电源打开。（HPLC组件的电源开关大都在仪 器的右下角） b、将两个泵上部中间的黑色旋钮逆时针旋转90~180度，按purge键进行自 动脱气，一般设置为3分钟；然后按自动进样器软键盘的purge键，对 自动进样器上的样品进行脱气，一般为25分钟。 c、双击Lc solution图标。输入用户名Admin，点击OK。单击系统配置的 图标，出现系统配置的对话框。单击自动配置，仪器自动将能找到的仪 器配置，也可以用图示中的蓝色和红色箭头分别添加和去掉配置的仪 器。需要注意的是，仪器优先选择自动进样器，如果需要手动进样，需
(完整word版)呼吸机的操作步骤及注意事项
操作步骤 1、连接电源、气源（压缩气和氧气），湿化罐中加入灭菌注射用水并安装，正确紧密连接管道。 2、开机程序：依次打开压缩机开关→主机开关→湿化器开关。 3、根据病情遵医嘱选择呼吸模式和正确设置参数及报警范围。 4、接模拟肺，观察呼吸机运行是否正常。 5、脱模拟肺，将呼吸机和病人人工气道正确连接。 6、观察胸廓起伏，听诊两肺呼吸音，评估病人通气后状况。 7、严密观察神志、血氧饱和度、呼吸、循环、等各项指标，及时排除呼吸机故障，并作好记录。 8、通气半小时后抽动脉血气分析，根据血气结果调节参数。 9、掌握撤机指征，病人自主呼吸恢复，血气分析正常可试脱机。 10、备好氧气装置和呼吸囊。 11、脱开呼吸机，吸氧。 12、关机程序：脱机→关主机开关→压缩机开关→湿化器开关→拔电源、气源。 13、整理床单位，协助病人舒适体位。 14、清洁消毒呼吸机管道，清洁呼吸机表面。 15、洗手，正确记录护理单。 注意事项 1、清醒的病人给以解释，躁动的病人给以适当镇静或约束。 2、呼吸机管路连接正确。 3、湿化罐护理：保持湿化罐灭菌注射用水在所需刻度，保持吸入气温度在32℃~36℃。 4、保持集水杯处于低位，底处于朝下方向，及时倾倒集水。 5、调节呼吸机机臂时，先取下管道再安装，以免在调节过程中将导管拉出。 6、及时处理报警。 7、定期更换呼吸机管道，建议：48小时更换呼吸机管道。 8、合理消毒呼吸机各种管道。 呼吸机操作相关理论 1、相对禁忌证：（没有绝对禁忌证） 肺大泡、肺囊肿、气胸未行引流者、纵隔气肿、气管食管瘘、大咯血 2、根据病人病情及体重选择模式 控制通气CMV IPPV 辅助通气SIMV 自主通气CPAP PSV 3、呼吸机通气模式 IPPV（间歇正压通气）； CMV (机械控制通气) ； SIMV (同步间歇指令性通气) ； PSV （压力支持通气）； PEEP（呼气末正压通气）；
cA污水处理用表面曝气机的节能效果与应用分析
cA污水处理用表面曝气机的节能效果与应用分析
重点行业COD减排实用技术研讨会 P r a c t i c al T e c hn o l o g y S e m in a r o f Re d u c i ng C O D D i s c ha r g e I n K e y I nd u s t i es 44 污水处理用表面曝气机的节能效果与应用分析 张鑫珩，王颖，吴天福 （江苏新天地环保工程装备技术有限公司） 摘要：本文介绍了一种具有自主产权的高效率、低能耗的表面曝气机，通过实际应用，与国内外所有倒伞曝气机相比，其充氧动力效率高出80%以上，能耗下降30%左右，效果显著。 关键词：复合叶轮倒伞曝气机；节能降耗；应用效果 1 引言 环境科学是多学科综合的边缘科学，污水处理工程技术几乎涵盖了化学、化工、生物、物理、水力、流体、输送等学科和机械、材料、电子、仪器仪表、自动化控制、起重、建筑等领域。所以，环境污染治理行业并非是一般的普通行业，而是一个复合型高新技术产业，要将该行业做好亦非易事。单就污水治理机械设备而言，至少要融会贯通机、电、流体、自动化控制和给排水专业技术。作为污水处理装备技术人员也就必须成为集化学、生物和物理等专业科学知识于一体，并了解污水治理工艺的复合型技术人才，集研发、设计、制造能力于一身，并具有科技创新和发明创造环保机械产品的主
动性。 提出上述观点的背景是我国的水污染治理技术装备的自主创新和研究开发水平还比较低，与外国先进水平还有较大的差距。如果我们不正视这种现状，不从科技开发和人才培养上下功夫，盲目夸大自身实力、沾沾自喜，必将危及我国节能减排和环境保护的顺利进行。 我国环保产品制造业历经近30年的发展和壮大，已经完成了从无到有的历史使命。但以现在的工艺水平来审视，所有污水处理设备，除了粗、大、笨、能耗高、使用寿命短、维修麻烦以外，看不到技术含量较高的新产品，在世界环保产品的充氧机械技术前沿，充其量位居三流水平。 因此，除了污水处理工程设施的投入外，维修费用的逐年再投入、还有保证污水处理设备正常运行所必须的能耗费用陆续不断的投入，造成了污水处理费用虚高难降，给政府和民众加重了用于污水处理的经济负担。 《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了“十一五”期间单位国 53
倒伞型曝气机有限元分析及优化设计
倒伞型曝气机有限元分析及优化设计 摘要：研究污水处理设备强度优化问题,倒伞型曝气机是污水生物处理技术中的关键设备,具有充氧、搅拌和推流等作用。搅拌叶轮的设计和优化对其最主要的性能指标充氧动力效率至为关键。在研究曝气机充氧机理的基础上,对曝气机的叶片进行了实体建模、有限元分析和优化设计。首先利用ANSYS平台对叶片工作过程进行了研究,通过实体建模、网格划分和有限元分析等过程,对曝气机搅拌叶片在工作状态的应力应变情况进行了有限元仿真分析。仿真结果明确了叶片的薄弱环节,并为进行优化和改良结构,为产品的生产设计提供了研究依据。 关键词:倒伞曝气机;有限元分析;优化设计 指导老师签名：
Fin ite Element Ana lysis and Optima l Designfor Inverted Umbrella Aera tor Abstract：The inverted umbrella aerator is the key equipment of biological wastewater treatment technology,which has the effects of oxygenation, mixing and p lug - flow. The design and op timization of the mixing impeller ismost important to the efficiency of oxygenation. In this paper, the solidmodeling and finite element analysis and op ti2mal design of aerator blades were made based on the study of the oxygenation mechanism. Firstly, the working process of the bladeswas studied through solid modeling, mesh generation and finite element analysis process, and the stress - strain finite element analysiswas offered based on ANSYS, which identified the weak links in the leaves.And more, the op timized and imp roved designs for the p roduction were made, which set the foundation for the manu2facture of the blades. K eywords:Inverted umbrella aerator; Finite element analysis; Op timal design Signature of Supervisor: