消火栓系统安装施工方案及工艺方法

消火栓系统安装施工方案及工艺方法

消防供水系统包括管道、消火栓、泵及其它阀门、消防箱及供水池等。

一、工艺流程

安装准备

干管安装

报警阀安装

立管安装

喷淋分层支干管及支管安装

水流指示器、消防水泵、高位

水箱、水泵接合器安装

管道试压

管道冲洗

喷淋头支管安装(系统综合

试压及冲洗)

节流装置安装

报警阀配件、喷淋头安装

系统通水试验

二、消火栓系统的管道安装

1、钢管质量应符合下列要求：

（1）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；

（2）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；

2、管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对接。

3、下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。

4、管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。

5、不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时，当两管径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。

6、管道上开孔应符合下列规定

（1）不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；

（2）管道上任何位置不得开方孔；

（3）不得在短节上或管件上开孔。

（4）直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。

7、镀锌管丝扣连接：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套3-4次为宜。根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管件带入管丝扣。试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件。然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2—3扣，编号放到适当位置等待调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。管段调直时不允许损坏管材。

8、管道法兰连接：按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣，不宜大于螺栓直径的1/2；连接衬垫一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。

9、卡箍连接：钢管连接前须用专用滚槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽，镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开除。把专用润滑脂涂

在密封圈唇部及背部，将密封圈套入已加工好沟槽的钢管的一端，然后再将密封圈套入沟槽钢管的另一端，卡入管卡，使其对应两段管的沟槽，上紧螺栓。钢管加工前必须除去管口上的毛刺，以免刮伤密封圈。检查密封面是否有损伤，同时检查槽深是否符合要求。密封圈润滑脂须用推荐或专用产品，不得使用对密封圈材料有损伤及腐蚀性的润滑脂，以免对密封圈造成腐蚀损害。

10、管道焊接：焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮；管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2—3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。

11、闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。

三、消火栓箱的安装

1、消火栓箱体应有消防主管部门批准的制造许可证及合格证方可使用。

2、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把校阅安装好，栓阀开启应方便，箱门开启应灵活，安装完毕后应及时封上门，以防零件丢失。箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工。箱体油漆损伤部位在竣工前应重新补油漆一遍。

3、消火栓安装尺寸为阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，栓口阀不应与门柜相碰。

4、消火栓内的水带水枪应在交工前安装。水龙带卷实盘紧放在箱内，水枪要竖放在箱体内。

5、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

三、泵的安装

消防泵类有给水泵、消防用自喷淋泵、消火栓泵等。

泵的开箱检查应符合下列要求

（1）按设备技术文件的规定核对泵型号、规格，清点泵的零件和部件应无缺损，管口保护物和堵盖完好。

（2）核对泵的主要安装尺寸，并应与设计相符。

2、出厂时已装配，调整完善的部分不得随便拆卸。

3、电机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正。

4、泵出入管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。

5、泵出入口法兰严禁强行组对（尤其是管道泵，当法兰平等度不一致时，严禁强行组装）。

6、管道与泵连接后，应复查泵的找正精度，当发现由于管道连接而引起偏差时，应调整管道。

7、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接或气割。

8、消防水泵的安装：应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表并宜安装检查和试水用的放水阀门，消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀，安装压力表时应加设缓冲装置，压力表和缓冲装置之间应安装旋塞，压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。吸水管上的控制阀不应采用蝶阀，直径不小于水泵吸水口直径。

9、泵成排安装时其阀门手轮标高一致，配管排列整齐。

四、消防水箱和消防水池安装

1、消防水池，水箱的溢流管，水管不得与生产或生活用水排水管径直接相连。

2、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时应加防水套管，对有振动的管道尚应加设柔性接头，进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的焊接应做防锈处理。

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案 安装工艺及安装工艺流程图： 1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。消防管道安装的主要工序为：放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。消防管道安装时，管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按规定及图纸要求，测定各水平管道的支吊架的位置、标高，并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。管道采用镀锌钢管，管径大于等于100mm为沟槽连接，特殊部位可根据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不得大于全扣数的10%，连接牢固，外露螺纹2-3扣，严禁绝扣，丝扣外刷防锈漆。安装前，应先制作样板管样，经监理验收合格，方可按此样配套安装。 2、室内消火栓给水管网的施工 室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管；且钢管管径小于100mm时，应采用螺纹连接；大于等于10Omm 时采用管卡或法兰（镀锌）连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时；管道与管道的接口不得设置在套管内；免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处；但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。 管道上安装的控制阀门采用闸阀（依设计规定）。闸阀宜采用明杆闸阀，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内；不能隐蔽；便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接；若管道采用的是螺纹连接；则

(完整版)消防水系统施工方案

九、消防水系统施工方案 （一）消防水泵安装 1、消防水泵的安装，符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及难 验收规范》的有关规定。 2、消防水泵的规格、型号符合设计要求，并有产品合格证和安装使用 说明书。 3、当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并 宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组和总出水管上还要安装压力表和泄压阀； 4、安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间要安装旋塞； 压力表量程为工作压力的2～2.5倍。 5、吸水管及其附件安装符合下列要求： 5.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装， 其直径不小于消防水泵吸水口直径，且不采用蝶阀； 5.2消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性 连接时，吸水管上加设柔性连接管。 5.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 （二）消防气压给水设备安装 1、消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符 合设计要求。 2、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的 安装符合产品使用说明书的要求。 3、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向符合设计要求； 安装时其四周设检修通道，其宽度不应小于0.7M,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的最小距离不得小于1.0m。 （三）消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向要使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 （四）消防水泵接合器的安装应符合下列规定： 1、安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段； 2、地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖， 并在其附近设置指示其位置的固定标志； 3、地上消防水泵接合器设置与消火栓区别的固定标志； 4、墙壁消防水泵接合器的安装符合设计要求。设计无要求时，其安装 高度为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m。不能安装在玻璃幕墙下方。 5、地下消防水泵接合器的安装，使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4M，且不小于井盖的半径。 （五）地下消防水泵结合器井的砌筑应符合下列要求： 1、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵结合器井时，其井壁 宜采用Mn7.5级砖，M5.0级水泥砂浆砌筑； 2、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵结合器井时，其井壁 宜采用Mn7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑。且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm，

消火栓系统安装施工方法标准范本

编号：QC/RE-KA2676 消火栓系统安装施工方法标准范 本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

消火栓系统安装施工方法标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 消火栓系统安装施工方法 （一）工艺流程 室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试（二）干管安装 消火栓系统的管道，工作压力 ≤1.20MPa时，采用热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa时，采用热镀锌无缝钢管。DN100及以下采用丝扣连接，DN100以上采用沟槽式连接。 干管安装要求与自动喷淋管道安装要

求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。 （三）支管的安装 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。 （四）箱体安装 消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。

消火栓系统安装

消火栓系统安装 1、工艺流程 室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试 2、干管安装 消火栓系统的管道，工作压力≤1.20MPa 时，采用热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa 时，采用热镀锌无缝钢管。DN100 及以下采用丝扣连接， DN100 以上采用沟槽式连接。 干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。 3、支管的安装 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。 4、箱体安装 消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。 消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。 （1）.暗装消火栓箱体安装 1）根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。 2）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。 3）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。 4）箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。 （2）.明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。 1）挂式消火栓箱安装 a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.2m。 b.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。 c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。

喷淋消火栓施工方案

消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试1．施工顺序 （1）自动喷水灭火系统施工顺序： 施工准备检查预留孔洞管道支架制作现场检验材料、部件 系统调试联动试验设备检修、单体试运转 （2）消火栓系统施工顺序： 2．施工说明

室内消防水管道的施工及验收，将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 管道材料与连接：消防水系统管道采用镀锌钢管，DN＜100采用丝扣连接，DN≥100采用沟槽连接。 3．施工前的准备工作 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。 (2)设计单位应向施工单位进行技术交底； (3)系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工； (4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。 4．管材、管件的检验 (1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。 (2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。． (3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。 (4)螺纹密封面完整，无损伤毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。 (6)法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无损伤

5．喷头的检验 (1)喷头的型号、规格应符合设计要求；一般情况下，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右； (2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全； (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象； (5)闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。6．阀组及其附件的检验 系统使用的阀门及其附件（包括控制阀、压力表、排水阀等）均应是全新的合格产品，安装前必须进行检查，并符合以下要求： (1)阀门的型号、规格应符合设计要求； (2)阀门及其附件完好齐全，且全部具有制造厂的合格证；无加工缺陷和机械损伤，有清晰的铭牌和标志。 (3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。 (4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内清洁，

室内消火栓系统施工方案

室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统施工方案 一、主要制作的工艺流程 ?自动喷水灭火系统施工工艺流程 ?消火栓系统施工工艺流程

二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要 求，选定设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及 供货时间，运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依 据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》 执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查： 1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测 量或度量产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，

如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、 折迭和重皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷 头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，

消防工程施工方案样本

消防工程施工方案

5、关键部位施工方法： 5.1、消防水系统施工方法： 1）、系统安装工序： （1）、室内消火栓系统：立管安装——环管安装——消火栓箱安装——消防泵房及消防水箱间安装——室外消防水泵结合器连接——套管洞口封堵——油漆。 （2）、自动喷淋系统安装：主管安装——报警阀——水平管网——冲洗试压、喷头安装——油漆——套管、洞口封堵。 2）、支吊架制作安装： （1）、支架按设计选国家标准图集(S161)中相应图集及技术标准制作安装。 （2）、立管支架安装，每层间高度等于或小于5m，安装一付，每层间高度大于5m，安装二付。支架离地面 1.5m—1.8m，二付以上应均称安装。 （3）、喷淋水平管道支吊架安装间距按下表： （4）、支吊架距喷头不小于300m，距末端喷头不大于750m。 （5）、自动喷水管道的吊架采用防晃吊架，吊架与喷头之间的距离应不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm,吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于 3.6m时，可设一个，小于 1.8m允许隔段设置。

（6）、支吊架安装应符合下列要求： A、位置正确，安装平整、牢固。水平管吊架应成一条直线，间距均等支管吊架安装应有相邻两喷头之间的管段上设吊架不少于1副；喷头间距小于1.8m时可隔断设一付，可是间距不大于3.60m. B、支架与管道接触严密，固定可靠。 C、固定在结构上的支、吊架不得影响建筑结构的安全。 D、支吊架安装要考虑管道安装的0.002—0.005的坡度，坡向排水方向。 3）、管段预制及安装： 切管：机械切割后的毛刺、飞边应处理干净，切口端不得倾斜。不允许用电旱切管。 套丝：机械套丝、人工套丝。螺纹加工要求规整，螺纹密封面应符合现行国家标准（普通螺纹的基本尺寸要求）有关规定。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全口数的10%，连接前清除管内异物。 （1）、管道安装应横平竖直立管安装允许垂直度偏差为2/1000，5m 以上不大于8mm；水平纵横方向弯曲度允许1/1000，25m以上不大于25mm。 （2）、套管制作预埋：管道穿过墙体和楼板处应安装套管。 a、刚性防水套管规格应比主管道二号；套管长度；过墙套管两端与墙面齐平（要求美观，套管两端可不低于墙两面10mm，堵塞后让装修做外观美）。过楼板套管的上端高出装饰地面20—50mm;下端与楼板底面齐平。套管封堵要严实，材料为不燃品。 b、管网安装，报警阀后，管子公称直径小于70mm时，应采用螺纹连

消火栓系统安装技术交底记录分项

消防喷淋系统分项工程质量技术交底卡 编号： 2013/8/17-001 中铁隧道集团有限公司 工程名称南昌西客站（二期）南广场工程分部工程给排水及消防工程交底部位西客站南广场停车场消火栓系统日期2013年8月17日 交底内容 交底摘要：1、施工准备 2、操作工艺 3、质量标准 4、成品保护 5、应注意的质量问题 6、质量记录 7、安全文明施工 注：本次交底仅适用于南昌市西客站南广场消火栓系统施工技术交底。如有不明之处，须及时联系专业技术人员沟通，进行补充交底。 交底审核接收：

交底依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 交底内容： 1.施工准备 1.1接到施工任务后，认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场，因本工程涉及专业工程较多，还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 1.2主要材料： 1.2.1消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用热镀锌钢管，管材连接：管径DN≥100时，采用沟槽连接。管径≤80时，采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。 1.2.2消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 1.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 1.2.4主要机具：滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。 1.3作业条件：

消防工程施工方案(完整版)

消防工程施工方案（完整版）

一、编制依据： （一）设计文件及有关资料：设计图纸、总说明； （二）现行规范、规程： 1.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92 2.《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005； 二、方案编制原则： 1、严格遵守国家现行规范规程 2、合理安排施工程序和顺序： 工程施工有其自身的客观规律，按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期； 1、用流水作业法安排施工进度计划，采用流水作业组织施工，保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务； 2、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术； 3、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工； 4、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，精心进行规划布置，节约施工用地，防止施工事故，做到文明施工。 三、工程概况： 本项目地处山东淄博市,位于柳泉路和共青团西路交叉路口,总建筑面积为6140.00㎡,为商业用途确定。本工程地下室部分耐火等级为一级;商业部分为高层建筑,耐火等级为一级;塔楼为一类高层公共建筑,耐火等级为一级；商业及汽车库内设有自动喷淋灭火系统。 室内消防： 1）.消火栓给水灭火系统： 系统为常高压供水系统由市政给水管网直接供给。 消防箱的配备及要求：室内消火栓口径DN65,直流水枪d19,衬胶消防水龙带DN65,消防水龙带长度L=25m,消防箱箱体材料为铝合金。 消火栓管道：当工作压力等于或小于1.2MPa时, 采用普通内外热镀锌钢管;当工作压力大于 1.2MPa时,采用内外热镀锌钢管接加厚钢管或内外热镀锌无缝钢管,管径小于或等于

消火栓箱施工方案

1 消火栓箱体要符合设计要求，产品有型式认可证书和出厂合格证。 2 消火栓箱体安装在轻体隔墙上有加固措施。 3 箱式消火栓的安装根据设计要求，符合下列规定: 室内消火栓系统竖向为一个区，由消火栓泵双路出水管直接供水。管道系统成环状。屋顶设消防水箱，贮存消防用水量18m3，并设消火栓系统稳压设备和屋顶试验用消火栓。 4消防用水量：室外消火栓20L/s，室内消火栓20L/s，一次灭火时间2h。 5消火栓箱尺寸为700x1600x240，每个消火栓箱内配DN65mm消火栓一个、DN65长25m 涤纶衬胶水带一条、DN65×19直流水栓一支、消防卷盘一套、钮,警铃,指示灯各一个。所有消火栓处通过消火栓按钮将信号同时反馈到大楼消防控制中心。 一、施工准备 1、消火栓设备、消火栓箱及安装辅材均已到货，并验收通过。 2、安装使用的工具、器具等均已准备好。 二、施工技术要求 1、消火栓栓口距地1.1m，安装时，结合消火栓箱尺寸，消火栓箱与灭火器箱联体时，箱底边距地0.16m；单体消火栓箱，箱底边距地0.96m，具体做法参见04S202。

2、暗装于轻质隔板墙上的消火栓箱用M8*100的自攻螺丝固定；暗装于砼墙上的消火栓箱用M6*800的膨胀螺栓固定。箱体稳固后，再用M5水泥砂浆填充抹平。 3、消防水枪安装应符合下列要求： 1)安设的消防水枪其型号、性能等参数应与设计图相符。 2)安设好的水枪，枪上各种配件应齐全。 4、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 1)其他要求：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。阀门中心与箱侧面140MM，允许偏差±5MM。阀门中心与箱后内表面100MM，允许偏差±5MM。消火栓箱体垂直度，允许偏差3MM。 加工丝扣时，保证带丝的刻度调整准确，压力头压紧管道，带丝的板牙面与管道的轴线垂直，套丝时加润滑油，当板牙面与管口平齐时，开始加工梢头。套完丝用相应的管件试一下。检查有无断丝、残丝的情况。用机器加工的丝扣要把润滑油清理干净。套两板以上。 缠麻时必须抹油，白厚漆用清油调好，分别抹在丝头的两侧，缠完麻后再抹一次油，保证上管件时与丝扣各个面充分接触。上管件时，先用手带上一两扣，然后用力均匀，上紧管件，保证上完管件后留有２-３扣丝。对上好的丝扣管件之间不要有松动。清理干净各接口的麻丝。对上好的管件和管段应调直，变径同心变径，通扣管箍，对拆下的管件丝扣清理干净，重新抹油、缠麻。对同一丝头不允许反复多次

消火栓系统施工方案及技术措施.doc

消火栓系统施工方案及技术措施 本节主要叙述了消火栓灭火系统的管道安装、试压、冲洗，设备安装、防腐、保温和调试等工作的主要施工方法和技术措施；并对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或解决办法。 施工前仔细核对图纸，确保所预埋套管的标高和位置准确无误，所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突，确定管道排列合理，有吊顶的地方需与装修公司协调配合，得到甲方、监理同意后方可进行施工。 消火栓灭火系统设备由水泵、消火栓箱、消火栓、实验消火栓、水泵结合器以及减压阀、闸阀、过滤器、单向阀、稳压装置等组成。 一、系统施工流程及说明 消火栓系统施工工艺流程图： （1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 （2）核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 （3）检查预埋件和预留洞是否准确。 （4）检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道施工 （1）消火栓管道采用镀锌钢管，接口采用沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接。 （2）室内消火栓采用DN65单出口型时，消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮，栓口直径为Φ65㎜，水龙带长度25m，水枪口径为Φ19㎜。

（3）消火栓必须按有关图纸所示进行安装，消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。 （4）消火栓供水管及自动喷洒供水总管上的阀门采用蝶阀，并应有明显的开启标志。（5）水压试验压力应根据工作压力确定。试验用压力表不少于两只，精度不低于1.5级. （6）管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的阀门拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。 （7）管道安装完毕刷漆，其色彩应均匀，无流淌，无重皮，无龟裂。 3、消防水泵接合器安装 （1）消防水泵接合器的安装位置应符合设计要求。 （2）地下式消防水泵接合器在安装时其进水口与井盖底面的距离不大于0.4 m，且不应小于井盖的半径。采用有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。 （3）水泵接合器应装有泄水阀。 4、消火栓工艺质量标准 （1）保证项目：消火栓位置、间距和开孔方向规格、型号须符合设计要求和施工规范规定。（2）检验方法：观察测量和对照图纸及施工规范检查。 （3）允许偏差项目： 1）消火栓的管道应有坡度，充水系统应不小于2‰。 2）吊架间距应符合规范。 3）检验方法：用直尺和水平尺量。 5、消火栓管道刷漆、防腐 根据图纸设计要求对系统管道进行刷漆防腐处理，消火栓管道刷樟丹二道、红色调和漆二道；支吊架刷樟丹二道、灰色调和漆二道。在刷漆前，先清除表面的灰尘等污垢物，涂刷厚度均匀，不得有脱皮、起泡和漏涂等现象。施工安排如下： （1）所有需涂漆的金属表面要干燥并要彻底清除一切会影响涂漆工作进行的污染杂物如灰尘、油脂、除锈或垢渍。 （2）所有经过清理、预处理、干燥或已作涂漆准备的金属表面，尽快提交监理检查合格后，涂上防锈底漆保护，以避免有关表面再受锈损。 （3）所有盛载油漆材料的容器清楚印上商标。同时完全遵照由厂家建议及监理认可的施工方案进行预处理及涂漆施工。 （4）如金属表面的油漆保护层遭损坏时，提交处理方案获得监理认可后进行修补。 6、成品保护

消防工程施工方案(完整版)

一、编制依据： （一）设计文件及有关资料：设计图纸、总说明； （二）现行规范、规程： 1. 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92 2. 《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005 3. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 二、方案编制原则： 1、严格遵守国家现行规范规程 2、合理安排施工程序和顺序： 工程施工有其自身的客观规律，按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各项施工活动 相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期； 1、用流水作业法安排施工进度计划，采用流水作业组织施工，保证施工的连续性、均衡 性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务； 2、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术； 3、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工； 4、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，精心进行规划布置，节约施工用地，防止施工事故，做到文明施工。 三、工程概况：

本项目地处山东淄博市，位于柳泉路和共青团西路交叉路口，总建筑面积为6140.00卅，为商业用途确定。本工程地下室部分耐火等级为一级;商业部分为高层建筑,耐火等级为一级;塔楼为一类高层公共建筑,耐火等级为一级；商业及汽车库内设有自动喷淋灭火系统。 室内消防： 1) .消火栓给水灭火系统： 系统为常高压供水系统由市政给水管网直接供给。 消防箱的配备及要求：室内消火栓口径DN65,直流水枪d19衬胶消防水龙带DN65,消防水龙带长度L=25m,消防箱箱体材料为铝合金。 消火栓管道：当工作压力等于或小于1.2MPa时，采用普通内外热镀锌钢管当工作压力大于 1.2MPa时,采用内外热镀锌钢管接加厚钢管或内外热镀锌无缝钢管，管径小于或等于DN100 时采用丝扣连接,管径大于DN100 时采用卡箍、法兰连接。 室内消火栓按04S202安装，栓口离地面高度为1.10m= 消防水泵接合器按99S203和99(03)S203安装。 2) .自动喷水灭火系统： 系统概况： 本工程在地下室设湿式自动喷水灭火系统。地下室商铺中危U级 系统为临时高压系统。因市政压力能满足系统最不利点处喷头的最低工作压力和喷水强 度，火灾前期由市政给水管供水。之后由设在地下室泵房的喷水泵供水。泵房设置2台喷淋泵(一用一备)，报警阀前设环状管网，设置不少于三套水泵接合器。 系统控制： 平时水压由市给水管网压力维持，火灾时，喷头动作，水流通过水流指示器时，浆片动 作并向消防中心显示着火灾区域位置，同时报警阀处的压力开关动作自动启动喷淋水泵，向

消火栓系统安装施工方案及工艺方法

消火栓系统安装施工方案及工艺方法 一、材料、设备要求 1、各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验，必须符合国家有关规范、部颁标准或消防监督部门的规定和要求，并有产品出厂质量证明书或产品合格证。 2、各种管材管壁厚度应符合设计要求，管材平直、镀锌层均匀，无锈蚀、无飞刺。各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。 3、各种阀门的外观要规矩无损伤、阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范要求进行严密性试验。 4、石棉橡胶垫、油麻、线麻、生料带、电焊条、防腐涂料等质量都必须符合设计及规范要求。 5、设备及附件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求。产品说明书、合格证等质量文件齐全。 二、主要机具 1、机具：套丝机、砂轮锯、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻、电动试压泵等。 2、工具：套丝板、圆丝板、管子钳、链条钳、硬板手、活板手、手锯、手锤、大锤、錾子、螺丝板、压力案、压力钳、改锤、气焊工具等。 3、量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 三、作业条件 1、主体结构已完成； 2、管道安装所需要的要的基准线（+0.5m或+1.0m水平控制线）已明确； 3、水泵等设备安装的室内地面已完工，水泵及其他设备的混凝土基础强度应达到75%以上，尺寸、位置和标高符合设计要求； 4、水池及水箱具备管道安装条件； 5、预埋件及预留孔洞的位置、尺寸、数量符合设计要求； 6、现场的水、电、气源及场地满足施工要求。 四、工艺流程

管道定位、放线→支架、吊架制作安装→干管安装→管道分区、分系统强度试验→消防设备安装→系统强度试验→管道冲洗→消火栓箱安装→系统通水调试 五、安装施工方法 1、安装准备 （1）认真熟悉本工程施工图纸、施工方案、技术及安全交底的具体措施。 （2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与有关人员研究解决、办理变更手续。 （3）合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2、管道定位、放线 （1）按照图纸确定的标高、位置及坡度测放位置线 （2）施工图纸对管道的标高和平面尺寸无标注时，应按有关规定要求定位、放线。 3、支、吊、托架安装 （1）按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确的支、吊、托架形式，按国标图集制作。 （2）支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。 （3）按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。 （4）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 位置正确，埋设平整牢固； 与管道接触紧密，固定牢靠； 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。 4、干管安装 （1）管道丝扣连接 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管： 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。 用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得

室内消火栓系统施工方案

室消火栓系统施工方案合技术措施 一、主要制作的工艺流程 消火栓系统施工工艺流程 二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定 设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间， 运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应 商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括 设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：

1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量 产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重 皮；镀锌钢管外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、 型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量 应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头； 当只有一只不合格时，应在抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。

室外消火栓系统施工方案

北京师范大学铜仁附属学校建设工程室外消火栓系统施工方案 编制人： 审核人： 审批人：

目录 1编制依据 (3) 1.1施工组织设计 (3) 1.2施工图纸 (3) 1.3主要标准、规范、规程 (3) 1.4主要法规 (4) 2工程概况 (5) 2.1工程简介 (5) 2.2工程概况和特点 (5) 3施工部署 (5) 3.1技术准备 (5) 3.2材料与设备计划 (7) 3.3劳动力计划 (11) 4主要施工方法 (12) 4.1工艺流程 (12) 4.2材料准备及验收 (12) 4.3施工方法 (12) 5质量标准及各项质量控制措施 (18) 5.1质量验收标准 (18) 5.2过程检查与验收程序 (19) 5.3成品保护措施 (20) 6其他主要管理措施 (21) 6.1进度保证及管理措施 (21) 6.2职业健康安全管理及保证措施 (21) 6.3绿色文明施工及环保措施 (23)

1编制依据 1.1施工组织设计 序号合同（协议）名称编号签订/编制日期1 北京师范大学铜仁附属学校项目施工组织设计FA-001 1.2施工图纸 序号图纸名称图纸编号出图日期 1 给排水施工 图 给排水设计说明E1-水施-01/02 2018.3 系统原理图 E1-水施 -03/04/05/06 2018.3 给排水平面图E1-水施-07~11 2018.3 自动喷水平面图E1-水施-12~15 2018.3 卫生间大样图E1-水施-16~18 2018.3 给排水总平面图E1-水施-19 2018.3 1.3主要标准、规范、规程 序号类别名称编号 1 国家《中小学建筑设计规范》GB50099-2011 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200 2 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《水处理设备制造技术条件》JB2932 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 《生活饮用水卫生标准》GB5749-85 《瓶装饮用纯净水卫生标准》GB17324-1998 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《瓶装饮用纯净水》GB17323-1998 《饮用净水水质标准》CJ94-2005 《建筑施工现场安全生产管理规程》DB42/T553-2009 2 行业《室内管道支架及吊架》03S402 《室内消火栓安装》04S202 《给排水暖通工程通用图集》91SB系列 《地沟及盖板》02J331 《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001 《建筑设备施工安装通用图集》91SB系列图集

消火栓系统施工方法

消火栓系统施工方法 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

施工方法 1、消防系统安装 、消火栓系统安装 （一）工艺流程 干管安装→箱体安装→消火栓安装→管道试压、冲洗→管道防腐→手提式灭火器放置 （二）干管安装 消火栓系统的管道采用热镀锌钢管，干管采用沟槽式卡箍连接。 1、沟槽连接要求 钢管沟槽使用15KW钢管压槽机压制而成，管道的沟槽压制加工后，管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。 在安装前，在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂，将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。此时进行夹箍的安装，先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道橡胶圈的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳与沟槽吻合，再插入螺栓定位，轮流、均匀地拧紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到要求。 2、管道支、吊架的安装 （1）管道支、吊架的最大允许间距见下表。

（2）支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。 （3）管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。 （三）箱体安装 消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带，消火栓箱安装采用明装方式，即箱体挂在墙上，管道为明管敷设。 2.明装消火栓箱体安装要求： （1）根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面。 （2）根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。 （3）将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 （四）消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，直径为65mm。消火栓的出水方向与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。 （五）管道的试压和冲洗 1、管道试压：系统安装完后，按设计要求对管网进行强度、严密性试验。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。 （1）强度试验：当系统设计工作压力≤时，水压强度试验压力应为设计工作压力的倍，但不得小于 MPa；本工程设计工作压力为，则试

消火栓系统施工方法

施工方法 1、消防系统安装 1.1、消火栓系统安装 （一）工艺流程 干管安装T箱体安装T消火栓安装T管道试压、冲洗T管道防腐 T手提式灭火器放置 （二）干管安装 消火栓系统的管道采用热镀锌钢管，干管采用沟槽式卡箍连接。 1、沟槽连接要求 钢管沟槽使用15KW 钢管压槽机压制而成，管道的沟槽压制加工后，管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。 在安装前，在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂，将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。此时进行夹箍的安装，先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道橡胶圈的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳与沟槽吻合，再插入螺栓定位，轮流、均匀地拧紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达 到要求。 2、管道支、吊架的安装

（1）管道支、吊架的最大允许间距见下表。 （2）支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表 面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。 （3）管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。 （三）箱体安装 消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带，消火栓箱安装采用明装方式，即箱体挂在墙上，管道为明管敷设。 2?明装消火栓箱体安装要求： （1）根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m。 （2）根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置, 并在墙上划出标志线。 （3）将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 （四）消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，直径为65m m。消火栓的出水方向与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。

室内消火栓系统管道安装

室内消火栓系统管道安装 1 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的室内消火栓系统管道安装的安装。 2 施工准备 2.1 主要材料： 2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射 钉枪，倒链，电气焊等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要 求，系统设备材料能保证正常施工

2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构 施工完成。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备T干管安装T箱体及支管安装T箱体配件安装f通水调试 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.3 干管安装： 3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素 钢管或无缝钢管 3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 333 当壁厚w 4mm，直径w 50mm时应采用气焊；壁厚》 4.5mm,直径大于70m