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各种各样的油品和添加剂说明

各种各样的油品和添加剂说明
各种各样的油品和添加剂说明

各种各样的油品和添加剂说明

1、清净剂

引擎在高温操作时会产生结胶和积碳的现象,这些必须靠机油中的清净剂来清除,其成分为金属盐类。

2、防锈添加剂

为防止引擎的金属零件生锈,理所当然必须添加防锈剂,此种添加剂的成份均含有一极性基,利用分子间的极性吸附于金属表面,保护金属免受空气,水分及盐分侵蚀而生锈。

3、驱散剂或称分散剂

引擎在低温操作时,如非高速长时间行驶,会产生所谓的油泥,为防止其产生,机油中必须添加驱散剂,将油泥均匀的分散在机油中避免油泥沉积在机油滤清器,汽门推杆及活塞环上,造成润滑油路不顺而致使未被润滑的部分凿成磨损。

4、抗氧化剂

机油在引擎的高温下,特别容易与空气造成氧化反应,机油氧化之后颜色会加深,黏度会提高,因而增加机油帮浦及引擎的负荷,同时氧化之后产生的有机酸也会腐蚀引擎的零件,因此保持机油的氧化稳定性是很重要的,尤其是在极高温的涡轮引擎。、

5、抗腐蚀添加剂

与防锈添加剂一样,但前者用于保护铁族金属之零件而后者则用于保护非铁金属和合金零件免于硫份和有机酸之腐蚀。

6、流动点抑制剂又称流动点下降剂

所谓流动点就是测定某一特定油料,当其开始不能流动的那一点温度,便是流动点,机油中或多或少都会有一些蜡的成份(蜡虽然在基础油炼制时已经用溶剂消除,但仍然不能达100%),而这些蜡在低温一旦成为晶体固结时,会阻止机油的流动,为了使引擎在冬天能够顺利启动,必须在机油中添加抑制剂使流动点降低,阻止蜡份结晶,而适应寒冷的气候。

7、抗磨损添加剂

引擎在高温高压的情况下会出现所谓的接口润滑的情况,也就是金属活动面在高热膨胀的情况下,将油膜挤开,而形成金属与金属之间的直接摩擦,为防止这种情况产生,必须添加抗磨损添加剂这种添加剂在接触金属时,便发生化学作用,而产生一层保护膜来保护金属使之在彼此接触时免于磨损。

8、黏度指数改善剂

基础油受限于原油之本质,其黏度指数只能藉提炼制程改善至一定程度之后便须靠黏度指数改善剂了,也因为黏度指数改善剂的发明才有复级黏度的机油产生。

9、染色剂

其功能有二:1.识别用,如汽车之自动变速箱油均染成红色,以便漏油时有利辨识维修; 2.行销广告用,例如日本的二行程机油大部分都染成淡蓝色或红色除了美观外,并可用以广告其润滑油中之基础油精练程度高,颜色淡,才有可能染色。

10、消泡剂

机油在引擎内被反复的搅动,自然会产生泡沫,而有泡沫的地方就是没有油膜的地方,引擎便失去保护,而另一方面,有泡沫的地方,同时也代表与空气的接触面增大了,也加速其氧化,因此需添加消泡剂以避免泡沫之产生。

11、碱性添加剂

又称总碱价提升剂其作用在于提高润滑油中碱性物质的剂量其功效即是中和燃料(汽,柴油)中所含之硫份因燃烧后产生的酸性硫化物免的汽缸内壁及活塞环等被这些酸性物质所腐蚀。

12、乳化剂

乳化剂的目的在使润滑油中的水分产生乳化现象,防止水分和金属表面接触而产生腐蚀作用,常用的乳化剂有菜仔油,牛油,金属皂盐等等。

13、中度极压添加剂

一般为极性化合物,对金属表面不起化学作用,但分子的一端附着于金属表面极难分辨,所以能承受的负荷比纯矿物油来的高,也可以称为油性剂.

14、极压添加剂

多为硫化物,氯或磷之添加剂,在发生接口润滑时,能给予金属良好的保护其能防止金属面发生镕接,崩蚀,及咬痕等等,如市面上常有些润滑油或油精的广告宣称在转动的金属上能够承受多大的压力,此类便多半是靠极压添加剂的功用。

15、完全极压添加剂

大多数完全极压添加剂多含有硫磺,氯化磷的化合物适合添加在负荷高而且摩擦速度快的润滑油上,但是只有在遇到重负荷的时候极性油膜被破坏产生高温,而此高温时完全极压添加剂才会发生作用而形成化合物,在摩擦面之间形成一层固体润滑剂,代替已经破坏的液体油膜,一般极压添加剂都有缓和液体油膜被破坏的效果,故亦称为油膜增强剂。

基础油

1、植物油顾名思义就是从植物所提炼而成的,如黄豆油篦麻油,而使用较广泛,因为它能够在铁或钢的表面形成一层薄膜,现在有些试验性的赛车用油即采用植物油

2、动物油通常用在齿轮的润滑上,如抹香鲸油有非常良好的抗磨和抗压的特性,它用于多数的有限度滑动的差速器。

至于真正发挥机油功能的添加剂,则为了配合不同的基础油的化学特性而稍作调整,其功效是不甚相同的。

3、矿物油是从原油中直接提炼而成的,此种基础油因受限于原油先天性质,原油的来源,炼制技术,成本等等,在黏度指数,流动点和氧化稳定度方面便有一定的限制要靠添加剂来改善,因成本较低,现今市场上便宜的普通机油基本都是这种矿物油。

https://www.wendangku.net/doc/2613696715.html,/

化学品及油品管理规定

QMS、EMS、OHSAS 质量、环境、职业健康安全化学品及油品管理规范 制订:审核:核准:

化学品及油品管理规范 1 目的 为了避免化学品及油品在储存、装卸搬运及使用过程中造成对环境污染和人员伤害,使工作人员和厂区环境获得切实的保障。 2 范围 适用于本公司使用的去污水、工业酒精、润滑油、柴油等。 3 职责 3.1 仓库:负责各类化学品的仓存管理,并依据各化学品及油品的《物料安全资料表》 及其它资料制订《化学品及油品一览表》交文控中心分发并保存。 3.2 各部门:负责对领用的化学品及油品的使用及保管。 4 程序 4.1 运输及卸料管理: 仓库应要求供货商运输易燃或具有危险性化学品及油品时,须遵守有关安全运送规定,必要时,应根据化学品及油品特性或其它警示,并在包装上标示危险标志。 4.2 储放管理: 4.2.1 柴油罐管理 4. 2.1.1供货商运送柴油至本厂时,必须遵守柴油运输的安全规定,且在储油容器上 必须有危险标志。 4. 2.1.2 在卸柴油至入储油库过程中,维修组应有人在场监督,以使所卸柴油安全 入库,发现柴油有泄漏时,应及时采取处理措施清除。 4. 2.1.3 在储油库附近显眼处应配置适应的消防器材。 4. 2.1.4 储油库处严禁烟火,且应在显眼处有严禁烟火之标志。 4. 2.1 .5对泄漏在水泥池中的柴油,维修组应及时清理回收并按《废弃物管理规定》 处理。 4. 2.1.6 无人在内工作时,储油库外的铁门应关好。 4. 2.1.7维修组应每周对储油罐进行检查,以免柴油渗漏。 4. 2.1.8 至少每年应一次对储油罐进行维护及检查是否有渗漏现象。 4.2.2 化学品的储放保管必须依据化学品的特性进行,严禁与其性质不兼容的或容易 反应变质的物质的物品混放。 4.2.3化学品的储放保管地点必须严禁烟火。 4.2.4 化学品的储存区及包装容器必须有相应的标识加以区分,若使用中标识脱落或 受损应及时补上,若属分装之容器亦须有必要的危险标志。 4.2.5 化学品的储存区域内必须在显眼处放置消防器材。 4.2.6 各部门应对化学品的储存使用、搬运所涉及的人员定期进行相关培训,以提高 个人的安全与保护意识。

化学品油品管理程序

化学品油品管理程序 1.目的 规范公司对化学品、油品的管理,防止和减少化学品、油品对环境所造成的影响。 2.适用范围 适用于公司对化学品、油品的申购、采购、运输、储存、发放、使用等过程的管理。3.定义 3.1化学品是指易燃、易爆对人体有害的化学用品,具体指油漆、胶等。 3.2本程序中的油品是指锅炉和食堂燃用的柴油、设备维修维护用油。 4.职责 4.1 综合部负责化学品、油品的采购。 4.2生产部车间、食堂、设备科等使用部门和个人负责化学品、油品的使用管理。 4.3化学品、油品仓库管理员负责化学品、油品的申购、贮存管理。 5.程序 5.1 化学品/油品清单 5.1.1 应根据生产需要,企管部根据对各部门的调查确定所需的化学品名称并列出化学品清单,清单内容应包括: ●化学品名称 ●状态 ●贮量、贮存及使用区域 ●化学品有无MSDS清单 同时应根据实际需要随时更新清单的内容。 5.1.2综合部应向供方调查有关化学品资料。根据调查结果和查阅有关法规标准,编制“化 学品产品安全数据清单”即MSDS清单,发放至各使用和贮存部门,以便了解其性质、毒害及污染程度,为采取防范措施提供可靠依据。 5.2 化学品的申购和采购 5.2.1 需购化学品时,使用部门与仓库联系,由仓库管理员向综合部提出申购。 5.2.2 对化学品应严格控制库存数量,应根据实际需要购买,原则上是用多少,买多少。 5.2.3 化学品应有合理的包装和清晰的标识。 5.3化学品的运输装卸控制 5.3.1对化学危险物品,应规定供方在货物出库前严格装箱(粉状材料要密封,液体材料要无泄密,不同材料分开装放),以防止在运输及搬运过程中的“跑、冒、滴、漏”等现象发生。 5.3.2化学品入库前,仓管员对产品包装进行检查。某些对环境有影响的材料如有毒有害物品、易燃易爆物品等,若发现有“跑、冒、滴、漏”等现象,仓库管理员有权拒收并及

金属加工液添加剂产品说明书

地址: 成都市太升北路56号江信大厦707室 电话(Tel ):+86-28-83219136 传真(Fax):+86-28-83219136 E-mail :xyxtrading@https://www.wendangku.net/doc/2613696715.html, Web :https://www.wendangku.net/doc/2613696715.html, 品名:Code L46 规格:硬脂润滑剂 原产地:英国 生产商:Hornett Bros & Co Ltd 应用:软金属加工液如铜、镁,典型添加量10%;纺织机械、岩石钻机润滑剂,典型添加量5%;淬火油。 安全、健康和运输:普通货物,无危险分类 产品处理:如果在10℃以下长期存放,使用前需要将整个容器或容器的某部分加热至少25℃并搅拌以使产品均一。 性能: 项目 测试方法 比重(15.6℃) IP160 0.890—0.910 40℃运动粘度 IP71,cSt 14.0—18.0 颜色(纯品) ASTM D1500 ≤3.0 总酸 ASTM D974,mgKOH/g ≤2.0 浊点 IP219,℃ <5 生物降解性 CEC-L-33-T-82,% >90 皂化值 计算mgKOH/g 190 负载能力 *1* 烧结负载 磨斑直径 IP239 Kg mm 100 0.40 包装 每桶净重180公斤,或每集装桶净重900公斤 仓储 40℃下干燥存放12个月 注:1、实验样品为100SN 基础油添加5%本品。

地址: 成都市太升北路56号江信大厦707室 电话(Tel ):+86-28-83219136 传真(Fax):+86-28-83219136 E-mail :xyxtrading@https://www.wendangku.net/doc/2613696715.html, Web :https://www.wendangku.net/doc/2613696715.html, 品名:Epoil LO10 规格:非活性硫化极压剂 原产地:英国 生产商:Hornett Bros & Co Ltd 应用:冷轧钢乳液,典型添加量5%;高粘度铜材加工液,典型添加量10%。 安全、健康和运输:普通货物,无危险分类 产品处理:如果在10℃以下长期存放,使用前需要将整个容器或容器的某部分加热到25℃至40℃并搅拌。 性能: 项目 测试方法 比重(15.6℃) IP160 0.990— 1.010 100℃运动粘度 IP71,cSt 64.0—107 铜片腐蚀 *1* IP154,3h@100℃ ≤2级 酸值 ASTM D974,mgKOH/g 20—40 总硫 IP242,%w/w 9.5—10.5 生物降解性 CEC-L-33-T-82,% >60 40℃运动粘度 IP71,cSt 1200 颜色 *1* ASTM D1500 7.5 活性硫 ASTM D1662,%wt 1 皂化值 计算mgKOH/g 170 负载能力 *1* 烧结负载 磨斑直径 IP239 Kg mm 260 0.50 包装 每桶净重200公斤,或每集装桶净重1000公斤 仓储 40℃下干燥存放12个月 注:1、实验样品为100SN 基础油添加10%本品。 2、实验样品为100SN 基础油中添加5%本品。

各种各样的油品和添加剂说明

各种各样的油品和添加剂说明 1、清净剂 引擎在高温操作时会产生结胶和积碳的现象,这些必须靠机油中的清净剂来清除,其成分为金属盐类。 2、防锈添加剂 为防止引擎的金属零件生锈,理所当然必须添加防锈剂,此种添加剂的成份均含有一极性基,利用分子间的极性吸附于金属表面,保护金属免受空气,水分及盐分侵蚀而生锈。 3、驱散剂或称分散剂 引擎在低温操作时,如非高速长时间行驶,会产生所谓的油泥,为防止其产生,机油中必须添加驱散剂,将油泥均匀的分散在机油中避免油泥沉积在机油滤清器,汽门推杆及活塞环上,造成润滑油路不顺而致使未被润滑的部分凿成磨损。 4、抗氧化剂 机油在引擎的高温下,特别容易与空气造成氧化反应,机油氧化之后颜色会加深,黏度会提高,因而增加机油帮浦及引擎的负荷,同时氧化之后产生的有机酸也会腐蚀引擎的零件,因此保持机油的氧化稳定性是很重要的,尤其是在极高温的涡轮引擎。、

5、抗腐蚀添加剂 与防锈添加剂一样,但前者用于保护铁族金属之零件而后者则用于保护非铁金属和合金零件免于硫份和有机酸之腐蚀。 6、流动点抑制剂又称流动点下降剂 所谓流动点就是测定某一特定油料,当其开始不能流动的那一点温度,便是流动点,机油中或多或少都会有一些蜡的成份(蜡虽然在基础油炼制时已经用溶剂消除,但仍然不能达100%),而这些蜡在低温一旦成为晶体固结时,会阻止机油的流动,为了使引擎在冬天能够顺利启动,必须在机油中添加抑制剂使流动点降低,阻止蜡份结晶,而适应寒冷的气候。 7、抗磨损添加剂 引擎在高温高压的情况下会出现所谓的接口润滑的情况,也就是金属活动面在高热膨胀的情况下,将油膜挤开,而形成金属与金属之间的直接摩擦,为防止这种情况产生,必须添加抗磨损添加剂这种添加剂在接触金属时,便发生化学作用,而产生一层保护膜来保护金属使之在彼此接触时免于磨损。 8、黏度指数改善剂 基础油受限于原油之本质,其黏度指数只能藉提炼制程改善至一定程度之后便须靠黏度指数改善剂了,也因为黏度指数改善剂的发明才有复级黏度的机油产生。 9、染色剂

润滑油添加剂项目规划设计方案 (1)

润滑油添加剂项目规划设计方案 投资分析/实施方案

润滑油添加剂项目规划设计方案 成品润滑油对机械和工业设备的运作不可或缺,润滑油添加剂是一种或多种化合物,加入润滑油后,改善其中已有的一些特性或使润滑油得到某种新的特性,能够提高润滑油在机械系统中的效率并增强其性能,或延长润滑剂的使用寿命和提高稳定性。简而言之,润滑油添加剂服务于润滑油市场,其能为润滑油的性能创造高附加值。润滑油添加剂产品主要应用于汽车发动机润滑油(包括天然气发动机)、铁路机车发动机油、船舶发动机油、工业润滑油、润滑脂、乳化炸药等市场。 该润滑油添加剂项目计划总投资3783.26万元,其中:固定资产投资2694.43万元,占项目总投资的71.22%;流动资金1088.83万元,占项目总投资的28.78%。 达产年营业收入9464.00万元,总成本费用7433.27万元,税金及附加71.20万元,利润总额2030.73万元,利税总额2382.03万元,税后净利润1523.05万元,达产年纳税总额858.98万元;达产年投资利润率53.68%,投资利税率62.96%,投资回报率40.26%,全部投资回收期3.98年,提供就业职位190个。 项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用国家对项目产品生产提供的各种有利条件,综合利用企业技术资源,充分

发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势,区位发展优势以及配套辅助设施等有利条件,尽量降低项目建设成本,达到节省投资、缩短工期的目的。 ......

润滑油添加剂项目规划设计方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

油品化学危险物品安全管理

油品、化学危险物品安全管理一.装卸作业 1.地点选择: 运输油品及化学危险品的车辆进入施工现场后,应按照预先选定的空旷场地进行卸车,要远离生活区,周围没有正在施工的电焊机、切割机等产生火花的机电设备及火源,并在搬运地点有人看护。 2.搬运: 搬运油品及化学危险时要轻拿轻放,不得扔放,避免摔坏包装罐体造成泄漏。 3.码放:

(1)码放地点:油品及化学危险品码放地点应选择单独的仓库存放,仓库内不得安排人员住宿。仓库应远离生活区,要求室内温度不宜 过高,室内通风良好,悬挂“严禁烟火”的警示牌。室外要配备四 具以上的灭火器材。 (2)码放过程:油品及化学危险品要分类性质码放,码放高度不宜 过高,避免最底部的包装罐受压破裂,造成渗漏。 4.各类油品及化学危险品包装、标识应完好。 二.保管作业 1.库房的选择及要求:油品及化学品危险码放地点应选择单独的仓 库存放。仓库应远离生活区,要求室内温度不宜过高,室内通风良好,悬挂“严禁烟火”的警示牌。室外要配备足够数量的灭火器 材。

2.保管人员的选择及要求:选择专职保管人员进行保管,要求具有 较强的责任心,掌握油品及化学危险品的化学成分、危害性等特性,具有消防知识,会使用消防器材。 3.保管要求: (1)建立详细帐目对库存油品及化学危险品的收发进行登记 (2)及时整理库房,摆放整齐,清理杂物。 (3)仓库内不得安排人员住宿。 4.严禁任何人在库内吸烟。 5.发现油品及化学危险品包装容器破损、泄漏,材料员应立即向主 管领导汇报,组织员工在室外将破损容器中的物资盛装在完好的容 器内,并将废弃包装容器回收,统一处理。

易燃易爆、油品及危险化学品管理办法

易燃易爆、油品及危险化学品管理办法 第一章总则 第一条为了加强易燃易爆、油品及危险化学品采购、搬运、储存、发放、使用等管理要求和方法,以防止发生爆炸、火灾、人身伤害以及对环境污染的发生,特制定本管理办法。 第二条本办法适用于二建集团使用的氧气、乙炔、油类、油漆、稀料、乙醇、酸液等各类易燃易爆、油品及危险化学品的管理。 第三条职责与权限 1、工程管理部(物资管理)负责易燃易爆、油品及危险化学品的采购、搬运以及使用后废弃物处置管理的指导,并负责对易燃易爆、油品及危险化学品采购、搬运管理的监督检查。 2、安全管理部组织二建集团相关部门对易燃易爆、油品及危险化学品的管理情况进行监督检查。 3、党建工作部(保卫管理)负责易燃易爆、油品及危险化学品贮存、发放、使用管理的指导,并负责对易燃易爆、油品及危险化学品贮存和使用情况的监督检查。 4、工程公司/分公司/总承包部指导易燃易爆、油品及危险化学品的采购、搬运、贮存、使用、保管、使用后废弃物处置等活动,并对工程项目部实施易燃易爆、油品及危险化学品的采购、搬运、贮存使用、保管的监督检查。 5、工程项目部负责对项目使用的易燃易爆、油品及危险化学品的搬运、贮存、发放、使用以及使用后废弃物的日常管理工作。 第二章工作要求 第四条工程项目部根据工程施工需要,提出易燃易爆、油品及危险化学品的要料计划,经工程项目部负责人审批同意后实施采购。 第五条易燃易爆、油品及危险化学品的采购,必须根据《物料管理制度》的规定,评定、选择合格的供应商。 第六条重点控制易燃易爆、油品及危险化学品有:氧气、乙炔、油类、油漆、稀料、乙醇、酸液等各类易燃易爆、油品及危险化学品。 第七条易燃易爆、油品及危险化学品供应商必须提供以下资料: 1、营业执照或上海市危险化学品临时经营许可证复印件,收集时要注意证、照的有效期;

润滑油添加剂基本知识

润滑油解码 一、汽车润滑油添加剂 添加剂主要分类 1、清净分散剂如T154、T15 2、T106、T104、T105、T122等; 清净分散剂主要作用起到清净分散作用。磺酸盐目前是使用比较广泛的清净剂,磺酸盐能够对油中的烟炲起到很好的分散作用。特别是高碱值磺酸盐高温清净性好,酸中和性能好。磺酸盐的主要缺陷是抗氧化性能较差,在严苛条件下酸中和速度比烷基酚盐较差。硫化烷基酚盐高温清净性好,能够有效抑制柴油机油积碳。与磺酸盐分配后可以互补缺点。分散剂提供的油溶性基团比清净剂大,能有效抑制积碳和胶状物互相聚集。分散剂在润滑油中又起到表面活性剂的作用,将一些油溶或不油溶的固体和液体溶解到润滑油当中,起到增溶作用。 2、抗氧抗腐剂如T202、T203等; 抗氧抗腐剂的主要主要品种是二烷基二硫代磷酸锌,能够抑制发动机油漆膜、油泥的产生,抑制油品粘度增长。但是发动机油中磷含量主要来自于抗氧抗腐剂,磷元素能使汽车尾气转化器中三元催化剂中毒。因此在高档发动机油限制了磷含量。实现低磷化对策就意味着减少ZDDP的用量,会对油品抗氧和抗磨性能产生大的影响。目前科技人员正着手开发研制低磷或无灰添加剂,以取代或部分取代ZDDP。 3、挤压抗磨剂如T321等; 挤压抗磨剂一般为含有硫、磷、氯等活性元素的有机化合物。当滑动的两个表面压力增大,便面膜变薄,两个表面凸起处相互接触,

产生局部高温高压,此时极压剂的活性元素与金属发生反应,生成剪切强度较低的的固体保护膜。 4、摩擦改进剂,如T406等; 摩擦改进剂吸附膜大多数为物理吸附膜,物理吸附膜是可逆的,温度升高后吸附膜将会消失,因此摩擦改进剂只有在温度较低,负荷较小的情况下有效。摩擦改进剂用于汽车自动传动液中,可改善油品摩擦系数,改善换挡舒适性。发动机油和齿轮油中使用摩擦改进剂具有降低边界润滑的摩擦系数的作用,提高燃料经济性。 5、抗氧剂,如T512、T534等; 抗氧剂能有效防止油品氧化,能延长其使用和储存寿命。酚类和胺类抗氧剂能捕捉自由基,是氧化反应自由基终止剂,而ZDDP主要是氧化反应产生的过氧化物的分解剂。 6、粘度指数改进剂,如T602、T603等; 粘指剂是一种油溶性高分子聚合物,加入粘度较低的基础油中能显著提高油品粘度和改善黏温性能,适应宽温度范围对油品粘度的要求。 7、防锈剂如T701等; 防锈剂主要作用机理与其分子中极性一段吸附于金属表面,烃基一段伸向油层,形成分子定向排列的致密分子膜,以阻止水分与氧渗入金属表面产生锈蚀。 8、降凝剂如T803等。 降凝剂虽然不能改变油品析出石蜡的数量,但能够吸附在蜡表面或共

油品、化学危险品仓库安全操作规程

一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度加强对危险化学品的安全管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 适用于公司油品、化学品仓库管理。 三、职责 3.1仓库主管负责化学品仓库管理和化学品仓库一切事物的安排和管理,协调部门间的事 物和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 3.2 仓管员负责油品和化学危险品的收料、入库、发料、退料、储存、防护工作;单据的 追踪、保管、入账;货物的装卸、搬运等工作。 四、装卸作业 4.1 地点选择:运输油品及化学危险品的车辆进入施工现场后,应按照预先选定的空旷场 地进行卸车,要远离生活区,周围没有正在施工的电焊机、切割机等产生火花的机电设备及火源,并在搬运地点有人看护。 4.2 搬运:搬运油品及化学危险时要轻拿轻放,不得扔放,避免摔坏包装罐体造成泄漏。 4.3 码放: 4.3.3 码放地点:油品及化学危险品码放地点应选择单独的仓库存放,仓库内不得安排人 员住宿。仓库应远离生活区,要求室内温度不宜过高,室内通风良好,悬挂“严禁烟火” 的警示牌。室外要配备四具以上的灭火器材。 4.3.3 码放过程:油品及化学危险品要分类性质码放,码放高度不宜过高,避免最底部的 包装罐受压破裂,造成渗漏。 4.3.4 各类油品及化学危险品包装、标识应完好。 五、保管作业 5.1 库房的选择及要求:油品及化学品危险码放地点应选择单独的仓库存放。仓库应远离 生活区,要求室内温度不宜过高,室内通风良好,悬挂“严禁烟火”的警示牌。室外要配备足够数量的灭火器材。 5.2 保管人员的选择及要求:选择专职保管人员进行保管,要求具有较强的责任心,掌握 油品及化学危险品的化学成分、危害性等特性,具有消防知识,会使用消防器材。 5.3 保管要求: 5.3.1 建立详细帐目对库存油品及化学危险品的收发进行登记;

2019新版GB2760食品添加剂使用标准手册

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 2019新版GB2760食品添加剂使用标准手册 本手册按我国国家标准《食品添加剂分类和代码》(GB2760)中类别的顺序,分别介绍了我国截止至2019年允许使用的21类食品添加剂,包括:酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、胶姆糖基础剂、着色剂、护色剂、乳化剂、酶制剂、增味剂、面粉处理剂、被膜剂、水分保持剂、营养强化剂、防腐剂、稳定和凝固剂、甜味剂、增稠剂、其他。各类中具体品种依次按名称(别名)、分子式、性状、用途(使用范围)、使用方法、用量(限量)、毒性、推荐品牌等逐一介绍。本手册的特点是:⑴按我国国家标准选辑,⑵新:截止到2019年我国允许使用的食品添加剂全部收录在内,为最新颖而全面的版本,⑶较详细介绍了使用范围和方法,⑷推荐了产品的品牌和购置办法,⑸实用性强。 本手册附录收集了我国新近颁发的食品添加剂使用卫生标准、食品营养强化剂使用卫生标准、食品添加剂卫生管理办法。最后为主要参考文献和中、英文索引。 本手册可供食品、卫生、化工、医药、商业、外贸等部门的工程技术人员及管理、营销人员等使用,也可供食品和食品添加剂的科研、生产、应用、教学、监督、检验人员参考。 酸度调节剂 柠檬酸乳酸酒石酸苹果酸偏酒石酸磷酸乙酸(醋酸)盐酸己二酸富马酸氢氧化钠碳酸钾碳酸钠(包括无水碳酸钠)柠檬酸钠柠檬酸钾碳酸氢三钠(倍半碳酸钠)柠檬酸一钠磷酸三钾磷酸钙

抗结剂 亚铁氰化钾硅铝酸钠磷酸三钙二氧化硅(矽)微晶纤维素硬脂酸镁 消泡剂 乳化硅油 高碳醇脂肪酸酯复合物(DSA-5) 聚氧乙烯聚氧丙烯聚戊四醇醚(PPE) 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚(BAPE) 聚氧丙烯甘油醚 聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚 聚二甲基硅氧烷 抗氧化剂 丁基羟基茴香醚(BHA) 二丁基羟基甲苯(BHT) 没食子酸丙酯(PG) D-异抗坏血酸钠 茶多酚(维多酚) 植酸(肌醇六磷酸)植酸钠 特丁基对苯二酚(TBHQ) 甘草抗氧物

易燃、油品及化学品管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.易燃、油品及化学品管理 制度正式版

易燃、油品及化学品管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.目的: 为了加强对易燃、油品及化学品的安全管理,保障人民生命、财产安全,保护环境,特制定本办法。 2.适用范围: 汽油柴油稀料氧气乙炔乙醇丙酮硫酸盐酸碱类油漆 3.职责 安环处负责监督检查;物资供应公司负责实施、保证工作 4管理要求: 4.1人员管理:

做好全员的学习宣传教育工作,增强环境保护和安全意识;对具体的物品有一个明确的认识,防患于未然;落实安全管理责任制,不轻易放过一个不安全因素。 4.2采购管理: 4.2.1各单位根据生产和生活所需的易燃油品及化学品,根据《物资采购计划管理》的要求编制采购计划,在实施采购时一定要遵守国家对易燃、油品及化学品的管理规定,选择有国家认可的,有生产经营资质的厂家和单位,尤其是要考虑到环境保护和安全卫生的要求,优选低含硫量、低污染、低毒性、低腐蚀性的产品。 4.2.2采购时应向供方索取所购MSDS(材料安全数据表)等相关材料,并

食品添加剂说明书

食品添加剂说明书 篇一:申请备案产品的说明书和生产加工工艺资料;企业原辅料、食品添加剂的种类、来源和使用方法等资料; 出口食品生产企业生产加工工艺 1蜂蜜系列工艺流程图★关键控制点(CCP) 2蜂蜜系列系列生产加工工艺流程图说明 3蜂产品系列工艺流程图★关键控制点(CCP) 4蜂产品系列生产加工工艺流程图说明 篇二:进口食品添加剂产品说明 进口食品添加剂产品说明 我司就报检号____________ 项下的进口食品添加剂,确 认如下: 1.产品名称:采用相关标准的通用名称: 2.产品类别:1-着色剂、2-防腐剂、3-甜味剂、4-乳 化剂、5-营养强化剂、6-增味剂、7-被 膜剂、8-抗结剂、9-酸度调节剂、10-面粉处理剂、11- 稳定剂和凝固剂、12-抗氧化剂、13-增稠剂、14-漂白剂、15-膨松剂、16-胶基果糖中基础剂物质、17-护色剂、18-水分保持剂、

19-消泡剂、20-酶制剂、21-食品用香料、22-加工助剂、23-食用香精、24-乳化香精、25-咸味香精、26-营养强化剂、27-复配食品添加剂、28-其他;3.产品编码: 产品CNS、INS或FEMA编码; 4.产品使用标准:应填写如GB2760-XX或GB14880-XX 等,并请注明所在表格位置或 页码; 5.产品质量标准:应填写产品标准如辣椒红GB10783-XX; 6.产品物理性状:包括颜色和存在形态,存在形态请填写:1-拌合性粉末状、2-微胶囊型 粉末状、3-油溶性液体状、4-水溶性液体状、5-浆膏状、 6-其他。二、产品成分说明 填表说明: 1 ?成分名称:应按照含量由大道小排列的顺序逐一填写各单一難分的通用名称、辅料的名 称; 2.食品添加剂中所使用的辅料可不填写成分别类、成分编码、成分使用标准、成分质量标

常用润滑油添加剂的代号与名称对照

常用润滑油添加剂的代号与名称对照

常用润滑油添加剂的代号与名称对照: 101 清净剂低碱值石油磺酸钙 T101 T102 102 清净剂中碱值石油磺酸钙 T103 103 清净剂高碱值石油磺酸钙 T104 104 清净剂低碱值合成磺酸钙 T105 105 清净剂中碱值合成磺酸钙 T106 106 清净剂高碱值合成磺酸钙 T106A 106A 清净剂高碱值合成磺钙 T107 107 清净剂超碱值合成磺酸镁 T108 108 清净剂硫磷化聚异丁烯钡盐 T108A 108A 清净剂硫磷化聚异丁烯钡盐 T109 109 清净剂烷基水杨酸钙 T111 111 清净剂环烷酸镁 T114 114 清净剂高三值环烷酸钙 T121 121 清净剂中碱值硫化烷基酚钙 T122 122 清净剂高三值硫化烷基酚钙 T151 151 分散剂单烯基丁二酰亚胺 T152 152 分散剂双烯基丁二酰亚胺 T153 153 分散剂多烯基丁二酰亚胺 T154 154 分散剂聚异丁烯丁二酰亚胺(高氮)T155 155 分散剂聚异丁烯丁二酰亚胺(低氮)T201 201 抗氧抗腐剂硫磷烷基酚锌盐 T202 202 抗氧抗腐剂硫磷丁辛基锌盐 T203 203 抗氧抗腐剂硫磷双辛基碱性锌盐 T203A 203A 抗氧抗腐剂硫磷双辛基碱性锌盐 T204 204 抗氧抗腐剂硫磷二烷基锌盐 T205 205 抗氧抗腐剂硫磷二烷基锌盐 T301 301 极压抗磨剂氯化石蜡 T304 304 极压抗磨剂酸性亚磷酸二丁酯 T305 305 极压抗磨剂硫磷酸含氮衍生物 T306 306 极压抗磨剂磷酸三甲酚酯 T307 307 极压抗磨剂硫代磷酸胺盐 T308 308 极压抗磨剂异辛基酸性磷酸酯十八胺盐T309 309 极压抗磨剂硫代磷酸三茜酸 T321 321 极压抗磨剂硫化异丁烯 T322 322 极压抗磨剂二苄基二硫化物

浅谈润滑油添加剂———复合剂

浅谈润滑油添加剂———复合剂 学号:2010232253 姓名:张海刚 一、润滑油复合剂基础知识 1.复合剂的定义 润滑油是由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足。添加剂在润滑油中的所占比例较小,最大一般不超过30%,部分工业用油中小于1%。而润滑油复合剂是具有能赋予基础油本身没有的性质/性能,如抗泡、破乳化等性能;能改进基础油原有的性质/性能,如抗磨、防锈等性能。 2.添加剂的分类 添加剂大致分为三类1、保护润滑表面:清净剂、分散剂、极压抗磨剂、摩擦改进剂、防锈防腐剂。 2、改善润滑剂物理性质:粘度指数改进剂、降凝剂。 3、保护润滑剂本身:抗氧剂、抗泡剂。 国内润滑油复合剂分组——单剂国内润滑油复合剂分组——复合剂根据SH/T 0389-92《石油复合剂的分类》 清净分散剂——T1XX清净剂:具有高碱性,可以持续中和润滑油氧化生成的酸性物质,同时 对漆膜和积炭具有洗涤作用。常用清净剂类型:磺酸钙:如T106 硫化烷基酚钙:如T115B水杨 酸钙:如T109。分散剂:其油溶性基团比清净剂大,能有效地屏蔽积炭和胶状物相互聚集,使其 以小粒子形式分散在油中,防止堵塞滤网。最常用分散剂为聚异丁烯丁二酰亚胺:单挂丁二酰亚胺, T151双挂丁二酰亚胺,T154高分子量丁二酰亚胺,T161

抗氧抗腐剂——T2XX最常用为二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP),如T202、T203,是一种多效添加剂,具有抗氧、抗磨、抗腐作用。由于ZDDP含磷元素,对汽车尾气转化器中三元催化剂具有中毒作用,发动机油中ZDDP的用量现受到较大限制。 极压抗磨剂——T3XX极压抗磨剂在金属表面承受负荷的条件下,防止金属表面的磨损、擦伤甚至烧结。极压抗磨剂一般具有高活性基团,在局部的高温高压下,能与金属表面反应形成保护膜。常用极压抗磨剂类型:含氯极压抗磨剂,如氯化石蜡T301;含硫极压抗磨剂:如硫化烯烃T321;含磷极压抗磨剂:如磷酸酯T306 。 油性剂和摩擦改进剂——T4XX通常含有极性基团,通过极性基团吸附在金属表面上形成吸附膜,阻止金属相互间的接触,从而减少摩擦和磨损。早期多采用动植物油脂,故称油性剂,其它某些化合物也有同样性质,目前把能降低摩擦面的摩擦系数的物质称为摩擦改进剂。常用摩擦改进剂类型:油脂型,如硫化棉籽油T404有机磷型:如膦酸酯T451;有机钼型:如二烷基;二硫代磷酸氧钼T462 。 抗氧剂和金属减活剂——T5XX抗氧剂可以阻止或减缓润滑油的氧化变质,提高其使用寿命。常用抗氧剂类型:酚型:如T501、T512;胺型:如T534。金属表面对润滑油的氧化会起到催化作用,通过金属减活剂与金属表面作用,屏蔽其催化作用,同样能起到抗氧化功效。常用金属减活剂类型: 苯三唑衍生物:如T551;噻二唑衍生物:如T561。 黏度指数改进剂——T6XX 主要为了改善润滑油的黏温性能,提高其黏度指数。评价粘指剂的主要指标:剪切稳定性和稠化能力。常用粘指剂类型:聚甲基丙烯酸酯(PMA):如T602;乙丙共聚物(OCP):如T614;聚异丁烯(PIB):如锦州精联JINEX6130;氢化苯乙烯异戊二烯共聚物(HSD):如锦州精联JINEX9900。 防锈剂——T7XX 防锈剂分子结构的特点:一端是极性很强的基团,具有亲水性质,另一端是非极性的烷基,具有亲油性质,其极性基团吸附在金属表面,形成保护层,阻止腐蚀介质与金属表面接触起到防锈作用。常用防锈剂类型:磺酸盐型:如T701、T705;羧酸型:如T746;有机胺和咪唑啉型:如T703。 降凝剂——T8XX 润滑油的容易凝固是含有石蜡,降低凝固点的方法:深度脱蜡或添加降凝剂。 降凝剂的作用机理是与石蜡形成共结晶,改变石蜡晶体的大小和外形,不易形成网状结构,起到降低凝固点的作用。常用降凝剂类型:烷基萘型:如T801;聚甲基丙烯酸酯型:如T814;聚α-烯烃:如T803。 抗泡剂——T9XX 抗泡剂一般以微小粒子形式分散在润滑油中,与气泡表面作用降低气泡的稳定性,达到抗泡或消泡作用。抗泡剂的加剂量一般很低,少则几个pap,最大不超过0.1%。常用抗泡剂类型:硅油型:如T901;非硅型:如T912;复合抗泡剂:如T921。 破乳剂——T10XX 油品乳化会降低其润滑性、促进油品氧化,并加速金属部件的锈蚀。破乳化性能是与水接触的一些工业用油如工业齿轮油、液压油和汽轮机油等很重要的性能之一。破乳剂也是一种表面活性剂,常用的破乳剂有T1001(胺与环氧乙烷缩合物)。 3.复合添加剂 国内调油所需复合剂大部分依赖进口,特别是高档产品。 国内主要能生产一些中低档的内燃机油、齿轮油及抗磨液压油复合剂。 汽油机油复合剂:如T3002(SJ级)、T3001(SE/SF) 柴油机油复合剂:如T3151(CF-4级)、T3141(CD级) 齿轮油复合剂:如T4204

油品及化学品控制程序

油品及化学品控制程序 l. 目的 1.1 防止发生油品及化学品渗漏、遗洒、燃烧、爆炸等事故,预防污染环境及危害职业健康安全。 2. 适用范围 2.1 施工使用的油品及化学品的采购、运输、贮存、发放、使用的全过程。 3. 定义或术语 4. 职责 4.1分支机构及项目部负责对油品及化学品的监督管理。 5. 工作程序 5.l油品及化学品包括:油料、油漆、稀料、冷底子油、模板油、脱模剂、压缩气体、液化气体、易燃液体、易爆固体、自燃物品、氧化剂、有机过氧化物等易燃、易爆、易对环境产生污染的材料,其识别见《环境因素识别与评价控制程序》和《危险源辨识、风险评价及风险控制策划控制程序》。 5.2依据国家、地方和本公司有关施工现场消防、保卫等规定,落实安全生产责任制,完善和执行安全生产管理制度。 5.3 采购管理 5.3.1 项目部必须根据《物资需用计划》中要求的数量予以进货,严禁多采多进。 5.3.2 采购新的油品或化学品时,采购人员要向生产厂商索取必要的技术资料、安全技术数据、使用及安全注意事项等,使相关人员掌握后,并交使用单位存档。 5.3.3 对油品及化学品供方所施加的影响见《供方/相关方管理程序》 5.4 运输管理 若油品或化学品供方不负责向现场运输时,应由有资质的专业运输单位负责,按不同性质采用适当的防护措施进行运输及装卸。 5.5 贮存管理

5.5.1 油品及化学品送到现场后,使用单位的材料人员要认真验收。查看包装是否完整、标识是否清晰、是否有渗漏和遗洒,并及时登记入账。 5.5.2 油品及化学品要设立单独库房存放,并设专人管理。 5.5.3 油品及化学品库房内必须配备必要的灭火器材,严禁在仓库内吸烟和使用明火 5.5.4 油品及化学品库内,物品之间需留出安全通道,不得混放。 5.5.5 遇潮容易燃烧、爆炸的物品,应在其存放的库房内将地面垫高。 5.5.6 受阳光直射容易燃烧、爆炸的物品,应保证库房阴凉通风。 5.5.7 化学性质或防护、灭火方法相互抵触的易燃易爆品,不得在同一库房内存放。 5.6 发放及搬运管理 5.6.1 油品及化学品的发放要严格执行关于限额领料手续,严禁多发。 5.6.2 在搬运过程中应轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。 5.6.3对遇热易燃烧的易燃易爆品,在搬运时应采取隔热措施。 5.7 使用管理 5.7.1 油品及化学品使用前应掌握使用中的注意事项和安全事项,配备必要的安全防护措施和用具。 5.7.2 使用过程中应严格按照有关操作规程及使用说明使用。 5.8 油品及化学品在运输、贮存、发放、使用过程中如发生事故、事件、不符合时,执行《事故、事件、不符合控制程序》和《应急准备与响应控制程序》。 5.9 油品、化学品监督控制 项目部每月对油品、化学品仓库(包括临时存放处)及油品、化学品使用情况进行一次检查,填写《北京市施工现场检查评分记录表》(保卫、消防管理部分) 分支机构安全部门每季度对油品、化学品进行检查,发现不符合项执行《事故、事件、不符合控制程序》。 6. 相关文件

最新食品添加剂使用标准手册

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本手册按我国国家标准《食品添加剂分类和代码》(GB2760-2014)中类别的顺序,分别介绍了我国截止至2018年允许使用的21类食品 添加剂,包括:酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨 松剂、胶姆糖基础剂、着色剂、护色剂、乳化剂、酶制剂、增味剂、面 粉处理剂、被膜剂、水分保持剂、营养强化剂、防腐剂、稳定和凝固剂、甜味剂、增稠剂、其他。各类中具体品种依次按名称(别名)、分子式、性状、用途(使用范围)、使用方法、用量(限量)、毒性、推荐品牌 等逐一介绍。本手册的特点是:⑴按我国国家标准选辑,⑵新:截止到2018年我国允许使用的食品添加剂全部收录在内,为最新颖而全面的 版本,⑶较详细介绍了使用范围和方法,⑷推荐了产品的品牌和购置办法,⑸实用性强。

本手册附录收集了我国新近颁发的食品添加剂使用卫生标准、食品营养强化剂使用卫生标准、食品添加剂卫生管理办法。最后为主要参考文献和中、英文索引。 本手册可供食品、卫生、化工、医药、商业、外贸等部门的工程技术人员及管理、营销人员等使用,也可供食品和食品添加剂的科研、生产、应用、教学、监督、检验人员参考。 酸度调节剂 柠檬酸乳酸酒石酸苹果酸偏酒石酸磷酸乙酸(醋酸)盐酸己二酸富马酸氢氧化钠碳酸钾碳酸钠(包括无水碳酸钠)柠檬酸钠柠檬酸钾碳酸氢三钠(倍半碳酸钠)柠檬酸一钠磷酸三钾磷酸钙 抗结剂 亚铁氰化钾硅铝酸钠磷酸三钙二氧化硅(矽)微晶纤维素硬脂酸镁 消泡剂 乳化硅油 高碳醇脂肪酸酯复合物(DSA-5)

石油产品添加剂思考题

第三章润滑油基础油的生产工艺 1.润滑油基础油生产中为什么要进行溶剂精制?溶剂精制的采用什么原理?有哪些溶剂可用?我国常用什么溶剂? 目的:除去多环短侧链芳烃、胶质、环烷酸以及含硫、氮、氧的化合物等润滑油的非理想组分。提高油品的抗氧化安定性、改善颜色、降低残炭。 原理:利用某些有机溶剂对润滑油料中的理想组分和非理想组分具有不同的溶解度(胶质>多环芳烃>少环芳烃>环烷烃>烷烃)。 可用溶剂:NMP(N-甲基吡咯烷酮)、糠醛、苯酚,我国常用糠醛。 2.润滑油为什么要脱蜡?有哪些脱蜡方法?蜡对润滑油有何影响?溶剂脱蜡的原理是什么? 脱蜡目的:保证润滑油的低温流动性能,如凝点、低温泵送性能等。 脱蜡方法:冷榨脱蜡、溶剂脱蜡、吸附脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、催化脱蜡(临氢降凝) 对润滑油的影响:石蜡主要是正构烷烃,温度降低后容易从油中结晶析出并逐渐形成三维空间网状结构,从而使润滑油的流动性变差 原理:(1)油料在低温下冷冻结晶。 (2)蜡与油的固-液分离(主要用过滤,也用离心)。 (3)加入各种溶剂,降低脱蜡油料溶液的粘度,同时创造良好的结晶条件,便于蜡晶与脱蜡油液的精确分离。 3.润滑油为什么要补充精制?补充精制的方法有哪些?它们的产品有何特点? 原因:溶剂精制、溶剂脱蜡后,质量基本达到要求,但仍残留少量的溶剂及一些有害物质(胶质、沥青质、含硫化合物、含氮化合物、有机酸、水等极性物质),影响油品的色度、安定性、抗乳化性等,需要将这些物质从润滑油中脱除。 方法:白土补充精制(我国常用)、加氢补充精制 产品特点: 加氢补充精制:工艺简单、操作方便、油品收率高、无白土污染等优点,发展很快。但是某些特种润滑油品的生产仍必须白土精制才能满足要求。 白土补充精制:脱硫能力差、脱氮能力强、精制油凝点回升小、光安定性比加氢精制油好。缺点是:自动化程度低、操作繁重、废白土难处理。 4.加氢处理润滑油、异构脱蜡润滑油、溶剂精制润滑油分别有何特点? 加氢处理润滑油:润滑油基础油收率高、粘度指数高、挥发度低于溶剂精制油、对添加剂的感受性较好、广安定性差。 异构脱蜡润滑油:粘度指数高,凝固点低,氧化安定性好,颜色浅。 溶剂精制润滑油:氧化安定性差、残炭值降低、颜色浅、低温流动性好。 第四章摩擦与润滑 1.埃蒙顿-库仑定律的内容是什么? 1)摩擦与两物体的接触面的大小无关;2)摩擦阻力与垂直负荷成正比;3)在动摩擦中,摩擦阻力与滑动速度无关。 2.金属表面层的结构是怎样的? 最外面的一层是脏污层如手汗油污、灰尘等,其厚度约为300A; 第二层是吸附分子层,是从周围大气中吸附来的气体、液体分子,厚3-30A; 第三层是氧化层,是金属表面与空气中的氧化合而成的,厚度为100-200A; 第四层是加工变质层又叫贝比层或微细结晶层,约厚10000A;

润滑油添加剂介绍

润滑油添加剂介绍 润滑油添加剂为加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。 添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。市场中所销售的添加剂一般都是以上各单一添加剂的复合品,所不同的就是单一添加剂的成分不同以及复合添加剂内部几种单一添加剂的比例不同而已。 润滑油的添加剂具体分类 (1)清净分散剂:金属表面的沉积物对于润滑和散热都不利,清净分散剂的目的就是为了减少老化产物在金属表面的沉积,将沉积物从金属表面清洗下来使之悬浮在油中,并在通过过滤器时将其滤掉。此外它还具有中和作用,以降低氧化产生的酸对金属的腐蚀作用。 (2)抗氧抗腐剂:润滑油在使用中由于催化剂、高温和热的作用会发生氧化,抗氧剂的目的就是要抑制和减缓这种氧化的倾向,提高油品氧化安全性。主要的抗氧化剂有胺型、酚型和金属型等。根据油品使用温度的不同和应用场合的不同,应选择不同类型的抗氧化剂。 (3)抗磨剂:在摩擦面的高温部分能与金属反应生成融点低的物质,节省油耗和振动噪音。

(4)油性剂:都是带有极性分子的活性物质,能在金属表面形成牢固的吸附膜,在边界润滑的条件下,可以防止金属摩擦面的直接接触。 (5)增粘剂(粘度指数改进剂):又称增稠剂,主要是聚合型有极高分子化合物,增粘剂不仅可以增加油品的粘度,并可改善油品的粘温性能。有较好的抗剪切性能和热氧化安定性能 (6)防锈剂:是一些极性化合物,对金属有很强的吸附力,能在金属和油的界面上形成紧密的吸附膜以隔绝水分、潮气和酸性物质的侵蚀;防锈剂还能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成,从而起到防锈的作用。 (7)抗泡剂:使气泡能迅速地溢出油面,失去稳定性并易于破裂,从而缩短了气泡存在的时间。 (8)极压剂:大部分都是硫化物、氯化物、磷化物,在高温下能与金属反应生成润滑性的物质,在苛刻条件下提供润滑。 (9)降凝剂:用以改变润滑剂中蜡晶体的形状,从而提高油品在低温下的流动性。 润滑油的清净分散性添加剂对润滑油重要意义 其一是指润滑油能将其氧化后生成的胶状物、积炭等不溶物或悬浮在油中,形成稳定的胶体状态而不易沉积在部件上; 其二是指将已沉积在发动机部件上的胶状物、积炭等,通过润滑油洗涤作用于洗涤下来。清净分散剂是一种具有表面活性的物质,

易燃油品及化学品管理规定

易燃油品及化学品管理规 定 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

质量安全环境管理体系程序文件 易燃、油品及化学品管理办法 1 为了加强对易燃、油品及化学品的安全管理,保障人民生命、财产安全,保护环境,特制定本办法。 2.适用范围: 汽油柴油稀料氧气乙炔乙醇丙酮硫酸盐酸碱类油漆 3.职责 工管部负责实施、检查;公安科负责监督检查;处(厂)材料科负责实施、保证工作 4管理要求: 4.1人员管理: 做好全员的学习宣传教育工作,增强环境保护和安全意识;对具体的物品有一个明确的认识,防患于未然;落实安全管理责任制,不轻易放过一个不安全因素。 4.2采购管理: 4.2.1各单位根据生产和生活所需的易燃油品及化学品,根据《物资采购计划管理》的要求编制采购计划,在实施采购时一定要遵守国家对易燃、油品及化学品的管理规定,选择有国家认可的,有生产经营资质的厂家和单位,尤其是要考虑到环境保护和安全卫生的要求,优选低含硫量、低污染、低毒性、低腐蚀性的产品。 2.2采购时应向供方索取所购MSDS(材料安全数据表)等相关材料,并将信息传递给使用部门。 4.3搬运及储存管理: 4.3.1库房管理:易燃、油品及化学品必须储存在专用库房、专用场地,并设专人管理;库房附近应当配备消防和灭火设施,严禁在仓库内吸烟和使用明火;专用库房不应与生活区及其它设施在一起,库房内应阴凉、干燥、通风,地面应是硬质地面并具防渗措施,库房员要经常检查化学危险品的包装情况,发现渗漏、破损等及时采取措施,库房内要有符合规定数量的灭火器材。4.3.2氧气、乙炔具体管理要求:验收中应查看钢瓶上合格标志,有无安全帽,气阀处不得沾染油脂和油污及有机粉末(高压氧遇油脂及有机物容易引起

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