吊顶内管线敷设
一、施工准备
（一）作业条件
1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安
装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。
2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊
顶的施工工序,避免交叉打架现象。
（二）材料要求
1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外
其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.
但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格
证。
2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端
光滑无毛刺,并有产品合格证。
3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格
证。
4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)
的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚
齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜
色均匀一致,并有出厂合格证。
6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量
证明文件。
7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。
（三）主要机具
1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。
2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。
3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、 工艺流程
四、 操作工艺
（一） 熟悉图纸
不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。
（二） 测量管路、盒及吊杆的位置
1、 根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空
调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。
2、 管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶
板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。
3、 吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接
线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。
4、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀,见图5-3。
按几何图型组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管潞的最佳敷设部位及走向。
（三）预制加工管路、吊杆
管子加工:根据设计图纸加工各种管弯及管子套丝。
1、选管
管子加工前应对管材进行外观检查,管壁应厚度均匀、不扁、不裂,管身不弯曲、不变形。
2、管子防腐
钢管内如有灰尘、油污或受潮生锈将会造成穿线困难、损伤,降低绝缘层性能,所以在敷设管子前必须对管子内外进行除锈、防腐处理。
（1）管子内壁除锈及刷防锈漆:将管子放在架子上,用棉丝、布条或原形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入管内,站在管子两端的人来回拉动管内钢丝带动所绑物,
把管内铁锈清除干净,然后清除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后,用所绑物
多次沾防锈漆,在管内来回拉动,直至使管内壁涂漆均匀到位为止。
另一方法是:把钢管在架子上交错倾斜放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上一层管日处灌入防锈漆,由最下一层管口处自然排出后,管内壁
涂漆均匀即可,注意管子倾斜角度不能过大。
（2）管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷均匀即可。
（3）使用镀锌管时,在镀锌层剥落处也应进行防腐处理。
3、管子切断
常用钢锯、无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳日内卡牢固。（1）用钢锯切管时,要注意使锯条保持垂直,避免切日处出现马蹄口,推锯时稍加用力使其发生割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条；回锯时不加用力,锯稍
拾起,尽量减少锯条磨损；当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断,
防止锯条发热,要注意经常在锯条口上涂油。
（2）
（3）用无齿锯切管时,应利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。
（4）管子切断后,断日处应与管轴线垂直,断口处平齐不歪斜,当出现马蹄口后应重新切断,切断管口处用锉刀锉平、光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
4、管子套丝
（1）根据管子外径选择相应的扳牙,用套丝扳或套丝机套丝时,先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定,再把绞板套在管端,调整绞扳的活动刻度盘,使扳牙符
合需要的距离,用固定螺丝固定,在调整绞扳上的三个支撑脚,使其紧贴管子,
防止套丝时出现斜丝。绞扳调好后,手握绞手柄,平稳向里推进,按顺时针方向
转动,转动要平稳,太快了不宜带上丝,均匀用力不得过猛,避免偏丝啃丝,随
套随浇冷却液。
（2）管径20mm及以下时,应分二扳套成；管径在25mm及以上时分三扳套成。（3）由于钢管丝扣连接的部位不同,管端套丝长度也不相同。用与接线盒、配电箱连接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍；用在管与管相连接部位时，套丝
长度不小于管接头长的l/2加2～4扣。
（4）套完丝扣后,随即清理管口,将套丝端面毛刺处理完,清除渣屑,使管子保持光滑,丝扣不乱不过长，丝扣干净清晰。
5、管子弯曲
（1）在弯曲钢管时,根据不同的管径,用8＃铁丝做好不同的样板,以便在弯曲管子的同时进行对照检查。
（2）冷煨法:一般管径在20mm及以下时,用手扳煨管器。煨管器应根据管子直径选用,不得以大代小,更不能以小代大。煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位
(即弯曲点),用脚踩住管子、扳动煨管器手柄,稍加一定的力,使管子略有弯曲.
然后逐点向后移动煨管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子逐步
煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度。
（3）管径在25mm及以上时,使用液压煨管器,模具应按线管弯曲半径的要求进行选择,即将已画好线的管子放入弯管机模具内,使管子的弯曲点对准弯管机的
起弯点,然后拧紧夹具,弯管时当弯曲角度大于所需角度l°～2°时停止,将
弯管机退回起弯点,用样板测量弯曲半径和弯曲角度。应注意的是所弯的管外
径一定与弯管模具配合贴紧,否则管子会产生凹瘪现象。
（4）热煨法:对于直径较大的管子采用热煨法时,煨管前先把管内装满振实炒干的砂子,两端塞紧后.在烘炉上或焦炭火上加热后,放在模具上弯曲。
用气焊加热煨管时,先在钢管上划出直线段,再划出加热长度L,先在L部分上预热,再从弯曲点开始,边加热边弯曲,弯曲半径应尽量一致,防止弯曲段
表面产生褶皱。因弯曲冷却后角度约回缩2°～3°,弯制时要比预定弯曲角
度略大2°～3°,加热长度L可用简单的公式计算:L=πdR/180=0.0175dR 式中:d为弯曲角度 R为弯曲半径
热煨时要掌握好火候,钢管烧得不红弯不动,烧得过红或者红得不均匀都容易弯瘪。
（5）注意弯曲半径不小于管外径的6倍,钢管加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%,弯曲角度不小于90°。
6、吊杆加工:
（1）根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径,如设计无要求,一般吊杆的直径不小于φ8,吊杆应进行防腐处理。
（2）根据土建吊顶标高至顶板的距离确定吊杆的截取长度。
（3）根据吊杆与顶板的固定方法预制加工吊杆:
方法一:吊杆与顶板上的预埋件焊接时,根据吊杆的下料长度,将吊杆的一端弯成90°,弯折的长度为50mm,另一端长度根据吊顶的高程确定。
方法二:吊杆与顶板用膨胀螺栓(塑料胀管)固定时,吊杆的一端与角钢焊接,角钢型号为L30×3,截取长度为50mm,角钢一面打φ8的螺栓孔,另一面与吊杆双面施焊,焊接长度为30mm。
（四）管路敷设
1、一般要求
（1）吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。
（2）不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部位除灯具自身的接线盒外,不应装设接线盒,由于线路分支等必须加盒时,应留检查孔。吊顶内装设的接
线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线。
（3）可上人的吊顶内的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工。
（4）在吊顶内不得使用半硬质塑料管和塑料波纹管。设计如为硬质塑料电线管,要求氧指数必须≥27%。
（5）在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管,其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超
过 1.2m(例如目设计为钢管时,选用金属软管；设计为硬质塑料线管时,选用
阻燃型塑料波纹管)。
（6）吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。
（7）吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理,中间接线盒应加盖板封闭,盖板涂刷与墙壁面或顶棚相同颜色的油漆两遍。
（8）吊顶内敷设的管路在进入接线盒时,其内外应装有锁母固定。
（9）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:
①当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。
②当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为lm。
当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m。
③电线管路与其他管路的平行净距不应小于O.lm。当与水管同侧敷设时,宜敷
设在水管的上面。
（10）管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才允许加装接线盒或放大管径。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求:
①无弯管路,不超过30m；
②两个接线盒之间有一个弯时,不超过20m；
③两个接线盒之间有两个弯时,不超过15m；
④两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。
2、吊杆固定
根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定:
（1）焊接法:在顶板上找出预埋的焊接件,清理干净,将加工好的吊杆与之两面施焊,焊接要饱满、垂直、牢固,焊渣清除后进行防腐处理。
（2）塑料胀管法:根据吊杆的位置钻孔,钻塑料胀管孔使用单相串激式冲击电钻,如果使用手电钻时,应使用合金钢钻头。孔径与塑料胀管外径相同,孔深不应小于胀管的长度,钻好孔,放入塑料胀管,用螺丝将加工好的吊杆与之固定(见
图5-4)。
（3）钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径相同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm。钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊扦进行紧固。使用膨胀螺栓固定时,螺栓与套管一起送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入结构内的长度与套管长度相同。
3、管与管连接
（1）套管连接:套管连接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接,薄壁钢管(厚度小于等于 2.0mm)严禁套管焊接,薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制作,套管内径与连接管外径应吻合。管路采用套管连接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应对准在套管中心,套管周边焊囗应焊接牢固、严密,可不做跨接地线。当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严后焊好。施工中严禁不同直径的管子直接套接。SC～70以上线管明配时因机具原因可使用套管连接。
（2）管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2；管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊。金属线管焊接地线规格见下表:
（3）SC～20以下金属线管宜丝扣连接,也可套管连接。
（4）设计如为硬质阻燃塑料管敷设连接时,应使用配套的管接头,以专用的粘合剂粘接,接口必须牢固、密封,并符合套接法连接,套管长度为连接管外径的2.2倍,连接管的对口处应在套管的中心。也可采用插入法连接,插入深度为管内径的1.5倍。
4、管与盒连接
盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型的盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞。
吊顶内管与盒的连接,盒内外应用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定。
5、管、盒固定
吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。
（1）管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图。
（2）管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接,见图5-5。
（3）在吊顶内当管径较大或并列管子较多时,可采用吊架安装。应先在顶板上固定两端的吊架,再拉通线固定中间吊架,见图5-6。
（4）管与盒的固定:吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连接应顺直,不应使管子斜穿到盒内。管子入盒时,盒口内外用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。
两根以上管入盒要长短一致,间距均匀,排列整齐,管口不能与敲落孔焊接见
图5-7(一式)与(二式)。
（5）吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定,当需要在主龙骨上开孔时,应采用相应孔径的开孔工具,严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位,
见图5-8:
（6）接线盒在吊顶上的安装:吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒日与吊顶板平齐见图5-9。
（7）嵌人式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内,盒距离灯具边缘不宜大于10cm,如为活动板吊顶可适当远一些,但也不宜大于30cm,灯位盒口应朝侧
面并加盖板,便于安装接线和观察维修。
五、管路接地
1、钢管与钢管,钢管与盒(箱)采用丝扣连接时,为了管路敷设系统接地(接零)良
好、可靠,应作整体接地连接。即在管接头的两端及管与盒(箱)连接处,要用相
应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使整个管路可靠地连成一个导电的整体,以
防止导线绝缘可能损伤,而使管子带电造成事故。钢管与钢管,钢管与盒(箱)跨
接地线的做法见图5-10。
2、跨接线直径应根据钢管的直径来选择,具体参照本章中表5-8“跨接地线规格
表”。管箍接头两端跨接线距管箍接头两端的距离不小于50mm,焊接长度不得
小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,严禁将管箍与连接管焊死。在管与盒(箱)
的连接处跨接线的焊接应处在盒(箱)的棱边上,焊接长度不得小于该跨接线截
面的6倍且双面焊接,跨接线在焊接处的焊接应均匀、美观、牢固,并清除药皮,
刷防腐漆。
3、卡接：薄壁金属管、镀锌钢管、可挠金属电线保护管跨接地钱做法可使用专用
的接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。
4、吊顶内电线管在进入接线盒时,在进线方向的电线管上距按线盒约30mm的电线
管处焊接长20mm、25×3的扁铁且在扁铁上打φ4的小螺栓孔,为与灯具接头的
金属软管做保护跨接地线而准备。
吊顶内灯具接头的金属保护软管的加工长度不超过1.2m,跨接地线采用绿黄相间的双色线,长度约30cm,其一端与金属保护软管的两端卡接或锡焊连接,
另一端焊接接线鼻子准备与电线管或灯具外壳做按地连接,金属软管截面选择
根据管内穿线的截面来选择,见下表。
六、变形缝处理
吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置具体做法详见图5-11。
七、应注意的质量问题
煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:
1、使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
2、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套.管子的焊缝应在正反面。
管路敷设弯曲过多时,应按设计图及现场情况,沿最近的路线敷设。
3、预埋吊杆歪斜,管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情况进行修复。
4、线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作
者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育,严格按照
规范要求进行焊接。
5、吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,
固定牢固,档距应找均匀。
6、配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。
7、管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
8、镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。
八、成品保护
1、配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得
碰坏门窗、墙面等。
2、顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、
吊顶或护墙板等。
3、其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
电线管敷设工程施工方案
目录 一、工程概况......................................................... 错误!未定义书签。 二、电线导管敷设施工依据............................................. 错误!未定义书签。 三、电线导管敷设工程施工管理人员..................................... 错误!未定义书签。 四、电线导管敷设工程施工准备......................................... 错误!未定义书签。 五、电线导管敷设工程施工措施......................................... 错误!未定义书签。 六、线管过伸缩缝的做法............................................... 错误!未定义书签。 七、工程验收（自查）................................................. 错误!未定义书签。 八、成品保护......................................................... 错误!未定义书签。 九、安全文明施工注意事项............................................. 错误!未定义书签。
一、工程概况 北京采育综合服务楼（北汽酒店）工程，由北京清尚环艺建筑设计院有限公司设计，建筑面积约为33385㎡，位于北京大兴区采育工业区。工程设计为地下一层，地上十层钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程电线导管以JDG 暗敷和明敷为主。 二、电线导管敷设施工依据 参照以下国标图集及设计变更洽商进行施工： 《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》 《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98》 《建筑设计防火规范GBJ16-87》 《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000 《建筑电气设计规范》 JGJ16-2008
电气线路敷设的相关消防规定
“电气线路敷设”的相关消防规定 一、法律依据：《消防法》 案由：电器产品的安装（使用）不符合规定 电器线路的设计（敷设）不符合规定 违反条款：第二十七条电器产品、燃气用具的产品标准，应当符合消防安全的要求。 电器产品、燃气用具的安装、使用及其线路、敷设、维护保养、检测，必须符合消防技术标准和管理规定。 处罚条款：第六十六条电器产品、燃气用具的安装、使用及其线路、管路的设计、敷设、维护保养、检测不符合消防技术标准和管理规定的，责令限期改正；逾期不改正的，责令停止使用，可以并处一千元以上五千元以下罚款。 二、引用标准规定 （一）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 11.1.6 消防用电设备的配电线路应满足火灾时连续供电的需要，其敷设应符合下列规定： 1 暗敷时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。明敷时（包括敷设在吊顶内），应穿金属管或封闭式金属线槽，并应采取防火保护措施； 2 当采用阻燃或耐火电缆时，敷设在电缆井、电缆沟内可不采取防火保护措施； 3 当采用矿物绝缘类不燃性电缆时，可直接明敷； 4 宜与其它配电线路分开敷设；当敷设在同一井沟内时，宜分别布置在井沟的两侧。 11.2.2 电力电缆不应和输送甲、乙、丙类液体管道、可燃气体管道、热力管道敷设在同一管沟内。
配电线路不得穿越通风管道内腔或敷设在通风管道外壁上，穿金属管保护的配电线路可紧贴通风管道外壁敷设。 11.2.3 配电线路敷设在有可燃物的闷顶内时，应采取穿金属管等防火保护措施；敷设在有可燃物的吊顶内时，宜采取穿金属管、采用封闭式金属线槽或难燃材料的塑料管等防火保护措施。 11.2.4 开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。 卤钨灯和额定功率不小于100W 的白炽灯泡的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯，其引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护。 超过60W 的白炽灯、卤钨灯、高压钠灯、金属卤灯光源、荧光高压汞灯（包括电感镇流器）等不应直接安装在可燃装修材料或可燃构件上。 11.2.5 可燃材料仓库内宜使用低温照明灯具，并应对灯具的发热部件采取隔热等防火保护措施；不应设置卤钨灯等高温照明灯具。配电箱及开关宜设置在仓库外。 11.4.4 消防控制室的设置应符合下列规定： 3 严禁与消防控制室无关的电气线路和管路穿过； （二）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95，2005年版） 9.1.4 消防用电设备的配电线路应满足火灾时连续供电的需要，其敷设应符合下列规定： 9.1.4.1 暗敷设时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm；明敷设时，应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽； 9.1.4.2 当采用阻燃或耐火电缆时，敷设在电缆井、电缆沟内可不采取防火保护措施； 9.1.4.3 当采用矿物绝缘类不燃性电缆时，可直接敷设； 9.1.4.4 宜与其它配电线路分开敷设；当敷设在同一井沟内时，
吊顶内电气管道敷设技术交底
吊顶内管路敷设工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。 2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。 3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。 （二）施工机具 煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。 （三）作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)的规定
电气常用线路敷设方式知识交流
FE---沿地板明敷 WE---沿墙明敷 CC---在顶棚内暗敷 WC---沿墙内暗敷 CE---沿顶棚明敷 AC---在吊顶内暗敷 FC---在地面（板）内暗敷 BE---沿屋顶弦架明敷 BV 铜芯聚氯乙烯绝缘无护套电线俗称塑铜 BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘俗称软铜 NHBV 耐火型铜芯聚氯乙烯绝缘电线 人家问平常用的电线市面上BV,BVR,RV,RVV，不是那些大截面工程用的电缆 B系列归类属于布电线，所以开头用B，电压：300/500V V就是PVC聚氯乙烯，也就是（塑料）就是铝芯的代码 R就是(软)的意思，要做到软，就是增加导体根数 BV铜芯聚氯乙烯绝缘电线 BLV铝芯聚氯乙烯绝缘电线 BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软电线 RV铜芯聚氯乙烯绝缘连接软电线 它比BVR更软，铜丝 RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套连接软电线 比RV多了一层塑料护套 另外：我们最常用的“护套线” BVVB铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆 就是2根BV线，在+一层白色的护套 ----------------------------------------------------------------- 同轴射频电缆SYWV (视频线) 超五类非屏蔽双绞线（网线） 电话线HYA 10*2*0.5（表示10对0.5mm的双绞线电缆） -------------------------------------------------------------------
收集的电气设计施工图中常用线路敷设方式：SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入人的吊顶内敷设 BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内 FC：暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管 一，导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷
吊顶内管线敷设
一、施工准备 （一）作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安 装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊 顶的施工工序,避免交叉打架现象。 （二）材料要求 1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外 其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆. 但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格 证。 2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端 光滑无毛刺,并有产品合格证。 3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格 证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ) 的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚 齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜 色均匀一致,并有出厂合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量 证明文件。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。 （三）主要机具 1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。 2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。 3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
吊顶内配管技术交底大全
技术交底 WJ(D)－电－技交－05 工程名称广安街综合楼交底部位吊顶内管路敷设 1、施工准备： 2、（1）作业条件： 1、结构施工时配合土建按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作， 2、顶板及墙内管路甩口位置要准确。 3、吊顶内配管应配合吊顶施工进行， 4、项目部根据工程进度合理安排配管与吊顶的施工工序， 5、避免交叉打架现象。 6、已向操作人员做好技术交底并双方签字齐全。（2）材质要求 1、钢管材质要求（1）钢管：管材壁厚均匀、焊缝均匀，（2）无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌（3）管外其他管材需预先进行内外除绣、刷防锈漆，（4）现浇砼时，（5）管外可不（6）刷防锈漆，（7）但应除锈。镀锌（8）管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，（9）并有产品合格证。（10）管箍：管箍使用通丝管箍，（11）丝扣清晰、不（12）乱扣，（13）镀锌（14）层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺，（15）并有产品合格证。（16）锁紧螺母、护口：锁紧螺母（根母）护口外形完好无损，（17）丝扣清晰并有产品合格证。（18）铁质灯头盒、开关盒、接线盒等，（19）金属盒板厚度应符合华北标（20）准图集的要求，（21）镀锌（22）层无剥落，（23）无变形开焊，（24）敲落孔完整无缺，（25）面板安装孔与地线焊接脚齐全，（26）并有产品合格证。（27）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，（28）外形完整无损，（29）并有产品合格证。（30）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，（31）镀锌（32）层完整无损，（33）并有产品合格证。（34）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌（35）件。（36）其他材料（如电焊条、防锈漆）无过期变质现象。 2、 PVC管采质要求（1） PVC管的材质
吊顶内管线敷设
（一）作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安 装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊 顶的施工工序,避免交叉打架现象。 （二）材料要求 1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外 其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆. 但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格 证。 2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端 光滑无毛刺,并有产品合格证。 3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格 证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ) 的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚 齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜 色均匀一致,并有出厂合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量 证明文件。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。 （三）主要机具 1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。 2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。 3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
005吊顶内管路敷设工程
施工准备 （一）作业条件 1、结构施工时配合土建，按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安 装工作，顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目经理部根据工程进度，合理安排配管与吊顶的施 工工序，避免交叉打架现象。 （二）材料要求 1、钢管：管材壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外 其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆，现浇混凝土时，管外可不刷防腐漆? 但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有出厂合格 证。 2、管箍：管箍使用通丝管箍，丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑 无毛刺，并有产品合格证。 3、锁紧螺母、护口：锁紧螺母（根母）、护口外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》（92DQ） 的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐 全，并有出厂合格证、“ CCC认证标志和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜 色均匀一致，并有出厂合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求，镀锌层完整无损，并有质量 证明文件。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 8 其他材料（如电焊条、防锈漆）无过期变质现象。 （三）主要机具 1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。 2、手锤、錾子、钢锯、扁锂、圆锂、半圆锂、活扳子等。 3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。 质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定。
焊接钢管敷设
焊接钢管敷设 1范围 可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为焊接钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所。 2引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》 《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96》 《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》 《建筑设计防火规范GBJ16-87》 《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》 《建筑电气通用图集92DQ》 3施工准备 3.1材料准备： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下： 3.1.1主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，焊接钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在。 3.1.2附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。 3.2作业条件： 3.2.1暗管敷设： 3.2.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工； 3.2.1.2现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前； 3.2.1.3现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工； 3.2.1.4砌体内配管随土建施工进行配管； 3.2.2明管敷设： 3.2.2.1土建粗装修抹灰完毕； 3.2.2.2土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕； 3.2.3吊顶内管路敷设：
3.2.3.1土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上； 3.2.3.2设备专业所设用电设备已确定位置； 3.2.3.3内装修灯具已确定位置； 3.2.3.4灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置； 3.2.4主要机具 套丝机、套丝板、压力案子、液压煨管器、煨管器、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。 4操作工艺 4.1工艺流程 4.1.1暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→地线连接 4.1.2明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路敷设、连接→地线连接→防腐处理 4.2暗管敷设 4.2.1基本要求： 4.2.1.1暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。 4.2.1.2敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。 4.2.1.3埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 4.2.1.4落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm—80mm。 4.2.1.5钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐，埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。 4.2.1.6管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。 4.2.2预制加工： 4.2.2.1管路预制加工：Φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ50的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工；Φ65及以上管弯购买成品或采用热煨法人工加工。 4.2.2.2管子切断：Φ25以下的钢管用钢锯切断；Φ32及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。 4.2.2.3管子套丝：Φ25以下的钢管可手动套丝，Φ32及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2加两扣。 4.2.2.4盒、箱采用成品件。 4.2.3测定盒箱位置： 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
电气符号大全、电缆型号表示含义、线路敷设字母标示
电缆敷设方式与代号 线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定： 1、电缆电线穿管，先计算要穿的导线总截面积（电线、电缆的外径的平方 x0.7854x电线根数）计算结果应小于或等于管·子截面的40％。一般电气设计都在电气说明书上一穿管表供参考。其它电工书或电线电缆产品介绍的册子也有表供查阅。 2、还有先算导线的总截面积，然后留出约1/3的余量，例如：0.666平方毫米 的导线，用1平方毫米管内径的穿管。 3、在什么情况下，应将电缆加上穿管保护？管子直径怎样选择？ ①、电缆引入引出建筑物，隧道处，楼板及主要墙壁； ②、引出地面两米高，地下 250mm 深； ③、电缆与地下管道交叉或接近时距离不合规定者； 1
④、电缆与道路，电车轨道和铁路交叉时； ⑤、厂区可能受到机械损伤及行人易接近的地点。 4、选择管径时，内径要比外径大 50 ％。 四、线路敷设方式代号 PVC——用阻燃塑料管敷设 DGL——用电工钢管敷设 VXG——用塑制线槽敷设 GXG——用金属线槽敷设 KRG——用可挠型塑制管敷设 五、线路明敷部位代号 LM—沿屋架或屋架下弦敷设 ZM——沿柱敷设 QM——沿墙敷设 PL——沿天棚敷设 六、线路暗敷部位代号 LA——暗设在梁内 ZA—暗设在柱内 QA—暗设在墙内 PA——暗设在屋面内或顶棚内 DA——暗设在地面或地板内 PNA—暗设在不能进入的吊顶内 七、配电线路的标注方法 a——b(c×d)e——f其中：a--回路编号 b--导线型号 c--导线根数 d--导线截面 e--敷设方式及穿管管径 f--敷设部位 1表示2根导线 2表示3根导线
技术交底记录-吊顶内电线导管敷设
技术交底记录编号 工程名称新建向塘到莆田铁路福州站改扩建工程交底日期2013年9月2日 施工单位中铁24局集团新建向塘到莆田铁路福州站 改扩建工程综合标段项目经理部三分部 分项工程名 称 吊顶内电线导管敷设 交底提要施工准备、质量标准、操作工艺、成品保护、应注意的质量问题 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作, 顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施 工工序,避免交叉打架现象。 （二）材料要求 1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材 需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。镀锌 管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。 2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无 毛刺,并有产品合格证。 3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)的 要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有 出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一 致,并有出厂合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。 （三）主要机具 1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。 2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。 3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 金属导管的接地或接零第14.1.1条 2 金属导管的连接第14.1.2条 一般项目1 埋地导管的选择和埋设处理第14.2.1条 2 导管的管口设置和处理第14.2.2条 3 电缆导管的弯曲半径第14.2.3条 4 金属导管的防腐第14.2.4条 5 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 6 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条
管路暗敷设施工方法
管路暗敷设施工方法 一、施工准备 1、材料要求： (1)、凡所使用的KBG薄壁钢管，其材质均应符合国家标准，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 (2)、KBG管其外壁应有间距不大于1m的连续标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 (3)、所用KBG管附件及暗配制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套制品。 (4)、所使用灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 (5)、辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 2、主要机具： (1)、铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 (2)、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 (3)、弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 (4)、电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工
具箱，煨管器、高凳等。 3、作业条件： (1)、配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。 (2)、配合土建混凝土结构施工时，大模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 二、工艺流程 弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 三、操作工艺 1、弹线定位： (1)、根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 (2)、根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 (3)、各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、钢丝网架岩棉板墙等，需要预埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 2、加工管弯： (1)、断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断
电气常用线路敷设方式
FE--- 沿地板明敷 WE---沿墙明敷 CC--- 在顶棚内暗敷 WC---沿墙内暗敷 CE--- 沿顶棚明敷 AC--- 在吊顶内暗敷 FC--- 在地面（板）内暗敷 BE--- 沿屋顶弦架明敷 BV 铜芯聚氯乙烯绝缘无护套电线俗称塑铜 BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘俗称软铜 NHBV 耐火型铜芯聚氯乙烯绝缘电线 人家问平常用的电线市面上 BV,BVR,RV,RVV不是那些大截面工程用的电缆 B系列归类属于布电线，所以开头用B,电压：300/500V V就是PVC聚氯乙烯，也就是（塑料）就是铝芯的代码 R就是（软）的意思，要做到软，就是增加导体根数 BV铜芯聚氯乙烯绝缘电线 BLV铝芯聚氯乙烯绝缘电线 BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软电线 RV铜芯聚氯乙烯绝缘连接软电线 它比BVR更软，铜丝 RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套连接软电线 比RV多了一层塑料护套 另外：我们最常用的“护套线” BVVB铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆 就是2根BV线，在+—层白色的护套 同轴射频电缆 SYWV （视频线） 超五类非屏蔽双绞线（网线） 电话线HYA 10*2*0.5 （表示10对0.5mm的双绞线电缆）
收集的电气设计施工图中常用线路敷设方式：SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE在能进入人的吊顶内敷设 BC：暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱内 WC 暗敷设在墙内 CC 暗敷设在顶棚内 ACC 暗敷设在不能进入的顶棚内 FC 暗敷设在地面内 SCE 吊顶内敷设 ,要穿金属管 一，导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT -电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC钱锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示
吊顶内管路敷设工程施工技术和标准
吊顶内管路敷设工程施工技术和标准一、施工准备 （一）作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙 内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管 路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据 工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交 叉打架现象。 （二）材料要求 1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱 刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行管 内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防 腐漆.但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层 完整无剥落现象,并有出厂合格证。 2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层 完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合 格证。 3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无 损,丝扣清晰并有产品合格证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符 合《建筑电气通用图集》(92DQ)的要求,镀锌层无剥
落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地 线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志 和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒 配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂 合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求, 镀锌层完整无损,并有质量证明文件。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌 件。 8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。（三）主要机具 1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套 丝扳、套丝机等。 2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子 等。 3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工 具等。
线路铺设标准
线路铺设标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
线路敷设标准一、电气线路敷设 A．一般规定 1、电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。 2、线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。 3、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。 4、当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。 5、线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 6、线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。 7、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。 8、线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。 9、敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。
10、线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。 11、测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。 一、线槽敷设注意事项 1、电缆线槽宜高出地面。在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80mm 的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。 2、水平布线时，布放在线槽内的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位，拐弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每隔固定在缆线支架上。 设置线槽支撑保护要求：金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架：线槽接头处；间距米；离开线槽两端处；拐弯转角处。 3、塑料线槽槽底固定间距一般为。 4．信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。 5．在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列： A、仪表信号线路； B、安全连锁线路； C、交流和直流供电线路； 三、其他要求 1、电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。 2、信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号
电气线路敷设方式
一导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 F-地板及地坪下 SR：沿钢线槽/钢索敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面明敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设/沿天棚顶敷设ACE：在能进入人的吊顶内敷设 BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内 FC：暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管 一，导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管
FPC-阻燃塑料硬管 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管/水煤气管 TC：电线管 PC：硬质塑料管 SR：钢线槽 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 沿钢线槽：SR
沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS
暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：FC HSM8-63C/3P DTQ30-32/2P 这两个应该是两种塑壳断路器的型号， HSM8-63C/3P 适用于照明回路中，为3极开关，额定电流为63A（3联开关） DTQ30-32/2P 也是塑壳断路器的一种，额定电流32A，2极开关 其他那些符号都是关于导线穿管和敷设方式的一些表示方法，你对照着查一下 铜芯橡皮绝缘线：BX 铜芯塑料绝缘线：BV 铜芯塑料绝缘护套线：BVV 铜母线：TMY 铝母线：LMY 铝芯橡皮绝缘线：BLX 铝芯塑料绝缘线：BLV 铝芯塑料绝缘护套线：BLVV
1.管道敷设距墙距离
New Page 1 1．4 给水管道布置和敷设 1．4．1 绘水管道布置和敷设 给水管道的布置敷设应满足以下要求: 一、满足最佳水力条件 1．给水管道布置应力求短而直。 2．为充分利用室外给水管网中的水压，给水引入管宣布设在用水量最大处或不允许间 断供水处。 3．室内给水干管宜靠近用水量最大处或不允许间断供水处。 二、满足维修及美观要求 1．管道应尽量沿墙、梁、柱直线敷设。 2．对美观要求较高的建筑物，给水管道可在管槽、管井、管沟及吊顶内暗设。 3．为便于检修，管井应每层设检修门。暗设在顶棚或管槽内的管道，在阀门处应留有 检修门。 4．室内管道安装位置应有足够的空间以利拆换附件。 5．给水引入管应有不小于0．003的坡度坡向室外给水管网或坡向阀门井、水表井，以 便检修时排放存水。泄水阀门井一般做法如图1．4—1所示。 三、保证生产及使用安全 1．给水管道的位置，不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的使用。 2．给水管道不得布置在遇水能引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面，并应 尽量避免在生产设备上面通过。 3．给水管道不得穿过商店的橱窗、民用建筑的壁橱及木装修等。
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4．对不允许断水的车间及建筑物，给水引入管应设置两条，在室内连成环状或贯通枝 状双向供水。 5．对设置两根引入管的建筑物，应从室外环网的不同侧引入，如图1．4—2所示。如不 可能且又不允许间断供水时，应采取下列保证安全供水措施之一： 1)没贮水池或贮水箱。 2)有条件时，利用循环给水系统。 3)由环网的同侧引入，但两根引入管的间距不得小于10m，并在接点间的室外给水 管道上设置闸门，如图1．4—3所示。 四、保护管道不受破坏 1．给水埋地管道应避免齐置在可能受重物压坏处。管道不得穿越生产设备基础；在特殊情况下，如必须穿 越时，应与有关专业协商处理。 2．给水管道不得敷设在排水沟、烟道和风道内，不得穿过大便槽和小匣槽。 mk:@MSITStore:C:\Program%20Files\Hongye\GPS10.5-JZ%20R17\shx\JzGpsZl.chm::/建筑给水/给... 2011-9-19
电气线路的安全敷设
电气线路的安全敷设 教学的重点： 1．掌握导线的种类与选择要求 2．掌握电缆的分类与敷设 3．熟练掌握室外配电线路敷设的一般要求 4．熟练掌握室内配电线路敷设的一般要求 5．熟练掌握电气线路的安全条件 6．熟练掌握架空线路与电缆线路的巡视检查 教学的难点： 导线的选择、线路敷设方法及电气线路的安全条件 教学方法： 讲授法、讨论法、启发式、电化教学。 第一节导线的选择 一、导线的种类与用途 按照导线的金属材料，导线可分为铜、铝、铁三种。铜导线电阻最小，导电性能最好；铝导线电阻比铜导线大，但价格低，也广泛应用；铁导线电阻最大，但机械强度好，能承受较大外力。 导线有单股和多股两种，一般截面积在6mm2以下为单股线，截面积在10 mm2及以上为多股线。多股线是由几股或几十股绞合在一起形成一根的，有7股、19股。37股、61股等。 导线又分裸导线和绝缘导线，软线和硬线。 裸导线主要用于室外架空线路、变配电装置、天车滑触线和一般干燥的场所内。 绝缘导线是在导线芯线外面，包有绝缘材料（如：棉纱、橡胶、玻璃丝、塑料等）。绝缘导线中还有一类是电缆。 二、导线截面的选择 导线的截面主要根据导线的连续允许电流（即安全载流量）、线路允许电压损失、导线的机械强度三个条件进行选择。电缆线路还应校验热稳定。 按照以上条件选择导线截面的结果，在同样负载电流下可能得出几个不同截面数据，此时，应当选择其中最大的截面。 动力线路按连续允许电流选择的截面是较大的。 照明线路按电压损失或机械强度选择的截面是较大的。在选择截面时，可先按截面较大的进行选择，然后再进行校验，选出最合理的导线截面。 只有选择最合理的导线截面，才能达到安全运行，降低电能损耗，减少运行费用的目的。 （一）按连续允许电流选择导线截面 电流通过导线时，导线由于电阻的存在就会发出热量，电流越大，发热也越大，如果导线发热超过一定限度时，其绝缘物就会迅速老化、损坏，严重时要发生火灾事故，因此必须限制导线发热温升的程度，按导线敷设的方式不同，环境温度不同，允许的载流量也不同。通常把允许通过的最大电流值称为连续允许电流值，也称作安全载流量。所以在选择导线时，可依据用电负荷，参照导线的格型号及敷设方式选择导线截面。 （二）根据机械强度选择导线 导线安装后和运行过程中，要受到外力的影响，如导线本身的自重不同，敷设方式、支
电气吊顶内管路敷设 004
技术交底 编号06-C2-004 表C2-1 赛洛家园A1#公交站、A2#住宅楼及 工程名称 交底日期2012-4-20 A2R#配套公建等-A1、A2#楼 施工单位经典建设有限公司分项工程名称吊顶内管路敷设 交底提要施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺、注意的质量问题、成品保护等 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、结构施工时配合土建按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工 作，顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目部根据工程进度合理安排配管与吊顶的施工工 序，避免交叉打架现象。 （二）材质要求 1、钢管材质要求 （1）钢管：管材壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行内外除绣、刷防锈漆，现浇砼时，管外可不刷防锈漆，但应 除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。 （2）管箍：管箍使用通丝管箍，丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 （3）锁紧螺母、护口：锁紧螺母（根母）护口外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。 （4）铁质灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板厚度应符合华北标准图集的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并 有产品合格证。 （5）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，并有产品合格证。 （6）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 （7）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 （8）其他材料（如电焊条、防锈漆）无过期变质现象。 2、PVC管采质要求 （1）PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27％，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。 （2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 （3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 （4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 交底人：接受交底人：
室内配电线路暗敷管路施工做法
室内配电线路暗敷管路施工做法 一、弹线定位 根据设计一图纸要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位。 混凝土板、预应力空心板、现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，标注出灯头盒的位置尺寸。 二、加工管弯 预制管弯可采用冷偎法和热喂法。方法同明敷方法。钢管弯曲时，弯扁程度不应大于管外径的10%.弯曲角度不宜小于90度。
三、稳埋盒箱 可以预留盒箱孔洞，也可以剔洞稳埋盒箱，再接短管。 四、暗管敷设 现浇棍凝土框架内配管多使用钢管，尤其是动力线路。照明线路和弱电系统可使用强度较高的硬质PVC管，而且在结构的重要部位应做钢管保护。 A、现浇棍凝土柱内的管子敷设：管子应敷设在柱子中间部位，且与主筋或箍筋每隔lm绑扎固定，在进盒处绑扎点不宜大于0.3m。配管引出柱子时，为了不伸出模板，在管口处套一个套管并粘好，套管的外端要堵严，并与模板紧密贴住固定好，直接浇注在混凝土内。现浇棍凝土柱内壁灯盒、开关盒、插座盒应敷设在柱子中间部位，先将管与盒连接好，并用废纸外包塑料薄膜或塑料薄膜包锯
末或麻绳将盒内堵塞严密，以免浇注时渗进沙浆。横向穿过现浇混凝土柱时，对柱子的结构强度有所减弱，应用钢管做套管，尽量离开柱子端头。 B、现浇混凝土梁内管子敷设：当管子需要横穿梁时，穿梁位置要与梁端头有一些距离，要在梁的靠中间位置穿过；当管子需要垂直竖穿梁时，最好在梁的净跨1/3附近穿过，此处梁的受力最小；当管子水平顺向在梁内敷设时，塑料管要与主筋保持一定距离敷设，不要与主筋绑扎在一起，要保证主筋周围都有混凝土包裹，这样梁的机械强度才会有保证。应敷设在梁的中问位置附近，至少距梁底筋上部50mm。 C、现浇混凝土墙体内管子敷设： 现浇混凝土墙体内配管应先连接好管盒，敷设在墙体内的盒（箱）应在钢筋网格中。现浇棍凝上墙体内配管应走捷径（不必横平竖直），应敷在两层钢筋之间，将管子与钢筋绑牢，绑扎点即离不大于1m，进盒附近要绑扎一点。