水泵设计说明书
目录
第一章绪论………………………………………………………
1.1矿井水的来源与性质
1．1.1矿井水的来源
1.1.2矿井水的性质
1.2对排水设备的要求
1.2.1固定式排水设备要求
1.2.2 移动式排水设备要求
1.3矿井排水设备分类及工作原理
1.3.1离心式水泵的分类
1.3.2离心式水泵的工作原理
1.4矿井排水系统
1.4.1单水平开采的排水系统
1.4.2多水平开采的排水系统
1.5水仓、水泵房和管子道
1.5.1水仓
1.5.2主水泵房
1.5.3管子道
1.6设计的指导思想和方针政策
1.6.1设计的指导思想
1.6.2与设计有关的方针政策
第一章设计必备的原始资料和设计任务书2.1设计的原始资料
2.2设计任务书
第二章选型设计的步骤
3.1初选水泵的型式和台数
3.1.1确定工作水泵和备用水泵的排水能力
3.1.2确定水泵必须扬程
3.1.3预选水泵
3.1.4确定水泵台数
3.2计算管径和选择管材
3.2.1排水管内径的计算
3.2.2排水管管材和壁厚的选择
3.2.3吸水管的选择
1 3.3计算管路特性
3.3.1确定排水管路的布置方式
3.3.2管道长度的估算
3.3.3计算各管路系统的特性方程
3.4确定工况点
3.5确定水泵的吸水高度
3.6排水时间验算
3.7估算中央泵房尺寸
3.7.1泵房的长度
3.7.2泵房的宽度
3.7.2泵房的高度
3.8经济指标概算
3.8.1电费
3.8.2年折旧费
3.8.3年维修费
3.8.4其他费用
3.8.5年排水费
3.8.6年排水费用指标
3.9决定方案
第三章确定泵房、水仓和管子道尺寸并绘制设备布置图4.1基础尺寸
4.2泵房尺寸
4.3水仓、水沟和吸水井尺寸
4.4水管布置
4.5管子道和管子间
第四章水泵节能方法论述
第五章结语
2
矿井排水设备选型设计
第一章 绪论
1.1矿井水的来源与性质
1．1.1矿井水的来源 1.1.2矿井水的性质
矿井水从各个工作面和巷道流向井底水仓的过程中，混入矿物质和泥沙。排除这种水，水泵零件易被磨损。因此，必须使水流有足够的沉淀时间，是泥沙减少到最低程度，否则会严重影响水泵运转。一般矿井水的密度比清水大，C 15的矿水的密度为ρ=1010~1025 kg/3m ，重度γ=9908~10055N/3m 。
溶入矿水中的物质很多，其中游离酸含量标志着水的酸性程度，按氢离子浓度PH 值可分为：碱性——pH>7、中性——pH=7、弱酸性——pH=4~6、强酸性——pH=0~3。酸性水对排水设备的非耐酸金属零件产生腐蚀作用，减少了排水设备 的正常使用年限。对于酸性矿水，特别是pH <3的强酸性矿水，或加入石灰中和处理，或使用耐酸排水设备。
对于矿水中的悬浮颗粒应加以充分沉淀，而后再经水泵排出矿井。
1.2对排水设备的要求
为及时排除井下涌水，确保矿井安全，据《煤矿安全规程》规定，对井下主排水设备有以下要求：
1.水泵
必须有工作、备用和检修水泵，工作水泵应能在20h 内排除矿井24h 的正常用水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，工作和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
水文地质复杂的矿井，可根据具体情况，在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置，或另外增设水泵。
2.水管
必须有工作和备用水管。工作水管应能配合工作水泵在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20小时内排出24小时的最大涌水量。
3.水泵房出口
主泵房至少有两个出口，一个用斜巷与井筒相通，其出口高出泵房地面7米以上。另一个通井底车场，该出口通道内，应设置防火防水密闭门。泵房地面标高应高于井底车场轨面0.5米。
4、供电线路
矿山主排水设备属矿山一级负荷，供电线路不得少于两条回路，当其中一回路停止供电时，另一回路应能负担全部负荷的供电。
5、对腐蚀性矿水的矿山，主排水设备必须要有防腐措施，一保证设备长期可靠运行。
6、排水设备必须在较高效率下工作。
总之，为保证矿井安全生产，排水设备必须安全、可靠、经济地运行。
1.2.1固定式排水设备要求
1.2.2 移动式排水设备要求
1.3矿井排水设备分类及工作原理
1.3.1离心式水泵的分类
离心式水泵的类型很多，按结构特征最常见的有以下几类。
（一）按叶轮数目分
（1）单级泵泵轴上只有一个叶轮
（2）多级泵泵轴上有两个或两个以上叶轮。此种泵的扬程等于一个叶轮的扬程与叶轮数目的乘积。
（二）按泵的进口数目
（1）单吸泵只有一个进水口
（2）双吸泵有两侧进水，这种泵的输水量是叶轮直径相同单吸泵的两倍（三）按泵轴的位置分
（1）立式泵泵轴是铅直的。
（2）卧式泵泵轴是水平的。
（四）按泵体的拆装方式分
（1）分段式泵多级泵的横断面按叶轮数分成段，因此其段数与叶轮数是一致的。
（2）水平中开试此种泵由中心线水平分开。
1.3.2离心式水泵的工作原理
（一）组成
离心式水泵主要有叶轮1、叶片2、轴3、螺旋状泵壳等组成，如图所示。
（二）工作原理
离心式水泵叶轮的运动，好像一把快速转动的雨伞，当水泵启动后高速旋转时，叶轮中的水就做离心运动，以很高的速度和压力从叶轮边缘向四周甩出去，汇集在泵体内成为高压水，沿着排水管路升到高处，如图 3-2-2 《煤矿固定设
备P298》所示.
水泵为什么能把低处的水吸上来呢？概括地说，是由于大气压力作用的结果。在密封灌溉引水的泵体内，当叶轮高速旋转时，由于水做离心运动冲向叶轮四周，叶轮的中心部位即成为一个具有一定真空度的低压区，而吸水井水面上却承受着大气压力的作用。在大气压力与水泵内部低于大气压力的压力差作用下，吸水井内的水经过滤水器冲开底阀，沿着吸水管流入泵内。由于叶轮不断的高速旋转，水便以高速、高压冲向泵体内，并沿排水管排到高处。与此同时，吸水井中的水不断地被吸到叶轮中心部位低压区。只要水泵叶轮不停地旋转，水就源源不断地从地处被排到高处，这就是离心式水泵的工作原理。
离心式水泵能把水吸上多高呢？离心式水泵在工作时，如果水泵内部能够达到绝对真空，则水泵的最大吸水扬程应该是10.33米。但是，离心式水泵进口处不可能达到绝对真空；并且水在流经滤水器、底阀、吸水管和弯头时，有一定的压力损失；为了使水在吸水管中流动并且保证一定的流量还需要有一定的速度水头。因此，离心式水泵的最大吸水扬程永远要小于10.33米，一般仅在6~8米的范围内，所以离心式水泵的几何安装高度应限制在5~6米的范围内。
1.4矿井排水系统
1.4.1单水平开采的排水系统
1、直接排水系统
竖井单水平开采时，可将全部矿水聚集于水仓中，并用排水设备直接排至地面，如图8-1A 《矿山流体机械P114》.斜井单水平开采时，排水管可沿井筒敷设或敷设在专用钻孔中，如图8-1 D。
直接排水具有系统简单，开拓量小，基建费用低，管理方便等优点。它是我国煤矿通常采用的一种方案。
2、分段排水系统
单水平开采时，若井筒较深，排水所需压头超过了水泵可能产生的扬程时，便可分段排水。这种排水方法有两种方案：其一是在井筒中部开拓泵房和水仓，如图8-1B，下部泵房的水泵先将矿水排至中间水仓，然后再由中间泵房的水泵将水排至地面；其二是只开中间泵房，不开水仓，上、下泵房中的水泵，按简洁串联方式工作。两者比较，前者的优点是上、下设备互不影响，可靠性高，但开
拓工程量大；后者的优点是不开拓中间水仓，但因要求上、下任意两台水泵都能串联工作，而使管路布置十分复杂，并且下部的排水设备可能受到全井深的水头压力。因此，为保证工作可靠，应尽可能采用前一方案。
1.4.2多水平开采的排水系统
两个或多个水平同时开采时，各水平可分别设置水仓、泵房和排水设备，以便将本水平的水直接排至地面，如图8-2 A，这种方案的优点是上、下水平互不干扰，缺点是设备多，管路多。当上水平的涌水量较小时，没有必要单独设置排水设备时，可将上下水平的水下放到下水平，而后由下水平的水泵排至地面，如图8-2B所示。这种方案的优点是只需一套排水设备，缺点是上水平的水下放后再上提，损失了水的位能，增加了电耗。
多水平同时开采时，也可采用分段排水，如图8-2C，这种方案常用于具有下山的缓倾斜煤层矿井中，即将下水平的水用辅助排水设备转排至上水平的水仓中，然后几种排至地面。它的缺点是是，一旦上水平的排水设备发生故障，两水平都有被淹没的危险。
总之，无论是单水平开采还是多水平开采，在确定排水系统时，都需要进行技术经济的综合比较。
1.5水仓、水泵房和管子道
1.5.1水仓
水仓的形状和普通运输大巷相同。它的作用是遇到突然断电或排水设备发生事故停止运行时，受纳停歇期间的涌水；此外还具有减小水流速度，沉淀矿水中的泥沙，以利水泵工作的作用。
水仓应有主仓和副仓，以便轮换清理。水仓总容量一般按矿井8h的正常涌水量计算，采区水仓的有效容量应能容纳4h的正常涌水量。
为减少水泵的磨损和堵塞，应使水在水仓中得到较充分的沉淀，故水必须以小于0.005m/s的速度在水仓中流动，且流动时间要大于6 h.这样，每条水仓的长度应大于110 m。
水仓的最高水位必须低于泵房地面1~2 m.水仓巷道顶应低于水仓入口巷道水沟底的标高，以保证水仓能容满水。
在水砂充填和水力采煤矿井中，还必须在水仓入口处设置专门的沉淀池，使
含有胆量悬浮物质和固体颗粒的矿水，先进行沉淀，在流入水仓。
1.5.2主水泵房
主排水设备的泵房一般都设置在副井井底车场的附近，其优点是：
（1）运输大巷的坡度都向车场倾斜，便于矿井涌水沿水沟流向水仓；
（1）有良好的新鲜风流，利于电动机冷却；
（1）运输方便，易于装卸设备；
（1）排水管路短，水力损失小，同时节约管材；
（1）靠近变电所，供电线路短；
（1）在井底车场被淹没时，有利于抢险排水，必要时便于撤出设备。
根据相同的理由，辅助排水设备的泵房，应设在靠近中央下山和下水平的井筒附近。
1.5.3管子道
排水管经管子道敷入井筒。管子道是一倾斜25~30 的斜巷。斜巷与井筒相接处有一段2米长的平台，平台较井底车场钢轨轨面高7米。排水管沿管子道壁假设在管墩上并用管卡固定。管子道中间铺轨，轨中间设人性台阶。万一突然涌水淹没了井底车场和运输大巷，管子道还可作为安全出口，必要时通行人员和搬运设备。
1.6设计的指导思想和方针政策
1.6.1设计的指导思想
排水设备的选型要以选出的排水设备在整个矿井服务期限内均能按有关规定的要求排除矿井涌水为原则，同时，还应尽可能做到基本投资少，运行费用低，易于迅速施工，生产期间操作简单，维修方便。为此，在设计前，必须深入现场，了解实际存在的问题和生产单位解决问题所采取的措施，以便总结经验，进行设计工作。
1.6.2与设计有关的方针政策
在设计中必须遵守《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》所规定的条款。
《规程》对井下排水有如下的规定：
第243条
主泵房至少有两个出口，一个用斜巷与井筒相通，其出口高出泵房地面7米以上。另一个通井底车场，该出口通道内，应设置防火防水密闭门。泵房地面
标高应高于井底车场轨面0.5米。
第244条主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。
第245条水泵、水管、闸阀和排水用的配电设备等必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须全面检查一次，所有零件都应补充齐全，并对全部工作水泵和设备用水泵进行一次同时运行试验。
水仓、沉淀池和水沟的淤泥应由矿长组织力量每年至少清理两次，在雨季前必须清理一次。
《规范》规定：
第2-139条确定水泵扬程时，应考虑排水管淤积而增加的阻力，将计算的管路损失乘以1.7系数。
第2-140条矿井水PH值小于5时，排水设备应采取防酸措施。
第2-142条每台水泵排水量小于1003
m/时，两台水泵的吸水管可共用一口吸水井，但其滤水器边缘间的距离不得小于吸水管直径的两倍。1003
m/时及以上则应有独立的吸水井。
水泵的电动机容量大于100千瓦时，主排水泵房应设起重梁，敷设轨道与车场相通，在进口位置应有转车空间。
第二章设计必备的原始资料和设计任务书
2.1设计的原始资料
[1]竖井开拓，井口标高+ m,水平标高 - m；
[2]正常涌水量3
m/min；
m/min，最大涌水量3
[3]正常涌水期按300天，最大涌水期65天；
[4]矿水中性,矿水密度1020kg/3
m；
[5]服务年限年；
[6]矿年产量万吨；
2.2设计任务书
⑴确定合理的排水系统。
⑵ 选择排水设备。 ⑶ 经济指标概算。 ⑷ 绘制水泵房布置图。 ⑸水泵节能方法论述。
第三章 选型设计的步骤
3.1初选水泵的型式和台数
选择水泵的型式和台数应符合《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》的规定。若有两种或两种以上符合要求时，应选其中尺寸小，效率高的水泵，而且水泵的台数应尽可能少。只有在不得已的情况下，才采用两台水泵并联排水。 3.1.1确定工作水泵和备用水泵的排水能力
依据《矿井安全规程》，工作水泵的能力应能在20h 内排出矿井24h 的正常涌水量。因此，正常涌水时，工作水泵必须的排水量应为：
h m Q q
Q r B /2.120
243=≥
(1)
式中 r
Q ——由本水泵房担负的矿井正常涌水量，h m /3
最大涌水时，工作水泵必须的排水量应为：
h m Q q
Q m r m B /2.120
243=≥
式中 m
r Q ——由本水泵房担负的矿井最大涌水量，h m /3
由于该矿井，，所以该煤矿所选工作水泵组的工作能力应为： 正常涌水时 最大涌水时 3.1.2初步估算水泵必须扬程
g
X P g
g B l
H H H H ηη++=
=/ (2)
式中：
。
一般取较大者为宜时，取 当；，取 ＝；当，取 ；对于斜井，当倾角＝ 管路效率，对于竖井取；
取 管子高出井筒的深度， ；
＝吸水高度，取；度泵排水高度暂取井筒高 ； ＝排水高度。 )(74.0~77.02077.0~8.030~208.0~83.03095.0~9.0)(1)(5)()(?<=??=?>
=++αηαηαηηg g g g X X P X P g g m l l m H H m H m l H H H H
由于
因此
95
.0~9.0=g η
m
H B 255~6.241=
3.1.3预选水泵
根据以上参数，参照《矿山固定机械手册》可初步确定该矿井所需水泵的型号为：其详细资料如下：
表3－１
3.1.4确定水泵台数及级数
(一) 确定水泵台数
H
B
Q Q n =
'
1 取偏大整数； H
B
H H i =
'
1 取偏大整数；
式中 H
Q ——所选水泵额定流量，h m /3
H H ——所选水泵单级额定扬程，m '
1n ——正常涌水时，工作水泵台数，
'
1i ——初选水泵级数，
根据《煤炭安全规程》规定，必须有工作、备用和检修的水泵，备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，并且工作和备用水泵的总能力应能在20h 内排除矿井24h 的最大涌水量。检修水泵的能力不小于工作水泵能力的25%。
为此，备用水泵台数
H
B
Q Q n 7
.0'
2= H
Bm
Bm Q Q Q n -=
2.1'
2
以上两者取其中较大者
最大涌水时，工作水泵台数
H
m B Q Q n =
'
4 取较大整数
若 421n n n ≥+ 即满足要求，否则要加大备用台数，直到满为止。 检修水泵台数
H
B
Q Q n =
'
3 取较大整数 水泵总台数 321n n n n +=+
对于正常涌水量为50h m /3及以下，且最大涌水量为100h m /3及以下的矿井，可选用两台水泵，其中一台工作，一台备用。
代入数值，计算得
(二) 1、对于450D-60
25.4~026.460
255
~6.241'
1===
H B H H i 取460450?-D 或560450?-D ，皆满足要求，其后进行核算和经济性比对。 2、对于D200－43
93.5~62.543
255~6.241'
1===
H
B H H i 取泵的型号为643200?-D 。 （三） 水泵台数和级数的确定
3.2计算管径和选择管材
3.2. 1确定管路的趟数
《规程》第251条对管路作了规定：主要排水设备必须有工作和备用管路，
其中工作管路应能配合工作水泵在20h 内排除矿井24h 的正常涌水量。工作管和备用管的总能力，应能配合工作水泵和备用水泵，在20h 内排除矿井24h 的最大涌水量。《规范》第2~138条还对敷设在斜井中的管路作了规定：正常涌水量在50h m /3及以下，且最大涌水量为100h m /3及以下的斜井，一般敷设一条管路，其能力应在20h 内排除矿井24h 的最大涌水量。
3.2.2 泵房内管路的布置
排水管路布置如图8-5《矿山流体机械P120》所示，对于或型号水泵，布置图为A,为3台水泵两趟管路； 型号水泵的排水管路布置为B ，为4台水泵三趟管路布置方式。其共同特点是任意1台水泵可以用任意一趟管路排水。 3.2.3管材的选择
此井为竖井开拓，沿竖井敷设的排水管选用无缝钢管，吸水管一般选用无缝钢管。
3.2.4排水管型号的确定
对于排送一定流量的管路来说，当采用的管径越大，其扬程损失越小，电耗越低，但所需的基建投资越大；而采用的管径越小，扬程损失就越大，电耗越高，基建投资越小。因此，在确定管径时，必须综合考虑投资和运营两方面的问题。
1） 排水管内径
m V Q d p
H
p 0188
.0'
=
上式中，p V ——排水管的经济流速，一般取p V =1.5~2.2。
2） 排水管壁厚的计算
a P
R Pd K p p
+-=2''
δ m 式中 P ——水管内部工作压力。作为估算可取P=1.124/10m N H p ?
p
d '——所选管子的外径，m
k
R ——管材许用应力。铸钢管R=2026
/10m N ?；焊接钢管
R=6026
/10m N ?；无缝钢管R=8026/10m N ?；
a ——附加厚度。铸钢管a=0.007~0.009m;焊接钢管 a=0.002m;无缝钢管
a=0.001~0.002m
所选标准管的壁厚应等于或略大于按上式计算得到的壁厚值。
3）排水管的计算尺寸
代入水泵的数值，计算排水管的尺寸为下表
3）排水管的标准尺寸
根据以上计算数值，及表查得的排水管件的标准型号为
表2.4 热轧无缝钢管（YB231-70）（mm）
3.2.5吸水管型号的确定
1、吸水管内径可按下式计算p x d d =+25 mm
2、吸水管的壁厚按下式计算 a P
R Pd K x
x +-=
2''
δ m 3、吸水管的计算值
将排水管的标准内径代入，计算得到吸水管的内径和壁厚分别为
4、吸水管件的规格
根据以上计算数值，及标2-3，查得的吸水管件的标准型号为
3.2.6水管速度的确定
1、吸水管内水的流速
2
900x
H x d Q v π=
m/s
2、排水管实际流速
2
900p
H p d Q v π=
m/s
式中 x d ——所选标准吸水管内径 m p d ——所选标准排水管内径m H Q ——所选泵的额定流量 h m /3 代入数值，计算结果
3.3计算管路特性
3.3.1确定排水管路的布置方式
3.3.2水泵所需的总扬程及管道阻力系数的确定
跟据设计规范规定，确定水泵扬程时，应考虑排水管淤积而增加的阻力，将计算的管路损失乘以1.7系数，则水泵所需总扬程H 应为
H= P H + x H +1.7（ WX
h + wp h +g
v p
22）
=g H +1.7（ WX
h + wp h +g
v p
22）
1、吸水管阻力损失 )(22∑+=x x
x x x
WX
d L g v h ελ， m （3）
式中 x λ——吸水管沿程阻力损失系数，查表； x l ——吸水管长，一般取x l =8~10 m ；
x ∑ε——吸水管上各局部装置的局部阻力系数之和，查表。
2、 排水管阻力损失的计算 )(22p p
p p p
wp
d L g v h ∑+=ελ （4） 式中 p λ——吸水管沿程阻力损失系数，查表；
p l ——排水管实际长度。对于竖井，p l =(p H -7.5)+1l +2l +3l m ；
1l ——水流经泵房内排水管的长度，一般取1l =20~30 m ，此选型取30 m ； 2l ——管子道中的管子长度，一般取2l =20~30 m ， 此选型取20 m ；
3l ——井口出水管长度，一般取3l =15~20 m ， 此选型取20 m 。
p ∑ε——吸水管上各局部装置的局部阻力系数之和，查表。 根据表3－2得管道沿程阻力系数值如表3-4所示：
根据管路系统图，查表3－1得ξ值如表3-3所示：
3、管道长度的估算
x l =8 m ，p l =223-7.5+30+20+20=285.5m
4、各参数计算如上表，将各数值代入公式（3）和（4）得，
表3－1 管件局部阻力系数
最新水泵设计说明书(参考)
目录 摘要 绪论 1.矿水的来源及性质 2．新形势下对排水系统的要求 3．设计的指导思想 4．有关的方针政策 5. 设计原始资料的估似 第一章.设计必备的原始资料和设计任务 1.1设计原始资料 1.2设计任务 第二章.初选排水系统 第三章.设备选型 3.1定水泵参数、选择水泵型号和台数 3.2选择水管 3.3水泵装置的工况 3.4筛选方案、校验计算 第四章. 确定泵房、水仓和管子道尺寸并绘制泵房布置图4.1估算泵房尺寸 4.2经济计算 4.3确定泵房、水仓和管子道尺寸 第五章.论述水泵注水方式及底阀泄漏与防治 5.1水泵的注水方式 5.2水泵底阀产生泄漏的原因 5.3消除和防止水锤破坏作用的措施 5.4水泵底阀堵塞的防治 参考文献
矿井主排水设备选型设计 摘要： 认真分析题目要求，根据矿井安全生产的政策，法规，应用历史设计经验，结合煤炭行业发展现状，确定以严格遵守《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》所规定的有关条款为依据，以安全可靠为根本，以投入少、运行费用低为原则的设计指导思想。 根据设计任务书所提供资料，拟估矿井条件，确定矿井对排水系统的具体要求：通过多种渠道掌握给排水行业最新信息，初步选择排水方案并对设备选型，进行相关计算，确定设备工况；校验水泵的稳定工作条件、经济运行条件，排除不合理方案。对所剩方案进行经济核算，以吨水百米费用和初期投入为指标筛选出最终方案。 选择系统配套附件，根据各设备外形尺寸及安装要求，并考虑其运行条件，最终确定泵房及管路的布置图。 最后对水泵的充水方式及底阀泄漏与防治进行专题论述。
绪论 ⑴对排水系统的要求 在矿井建设和生产过程中，随时都有各种来源的水涌入矿井。只有极少数例外的矿井是干燥。将涌入矿井的水排出，只是和矿水斗争的一方面，另一方面是采取有效措施，减少涌入矿井的水量。特别是防止突然涌水的袭击，对保证矿井生产有重要意义。 矿井排水设备不仅要排除各时期涌入矿井的矿水，而且在遭到突然涌水的袭击有可能淹没矿井的情况下，还要抢险排水。在恢复被淹没的矿井时，首要的工作就是排水。排水设备始终伴随着矿井建设和生产而工作，直至矿井寿命截止才完成它的使命。因此，排水设备是煤矿建设和生产中不可缺少的，它对保证矿井正常生产起着非常重要的作用。 为了使排水设备能在安全、可靠和经济的状况下工作，必须做好确定排水方案，选择排水设备，进行布置设计，施工试运转，直到正常运行各环节的工作。 ⑵矿水 在矿井建设和生产过程中，涌入矿井的水流称为矿水。 ①矿水来源 矿井水的来源分为地面水和地下水，地面水是江、河、湖、溪、池塘的存水及雨水、融雪和山洪等，如果有巨大裂缝与井下沟通时，就会造成水灾。地下水包括含水层水、断层水和老空水。地下水在开采过程中不断涌出。 ②涌水量 矿水可以用单位时间涌入矿井内的体积来度量，称为绝对涌水量。一般用“q”表示，其单位为m3/h。涌水量的大小与该矿区的地理位置、地形、水文地质及气候等条件有关；同一矿井在一年四季中涌水量也是不同的，如春季融雪或雨季里涌水量大些，其他季节则变化不大，因此前者称最大涌水量，而后者称为正常涌水量。 为了对比不同矿井涌水量的大小，通常还采用同一时期内，相对于单位煤炭产量（以吨计）的涌水量作为比较参数，称它为相对涌水量，或称为含水系数。若以K表示相对涌水量，则 K=24q/T （m3/t）
水泵与水泵站的设计说明
第一章设计任务与基本资料 一、设计任务 完成胜利排水泵站的初步设计 二、建站目的 为对某市用水环境进行综合治理，满足全市排污排涝等需求，拟在该市东区建一座排水泵站，将水排入外河，市内有一环卫河自西向东，市内外泄水流可汇入南北流向的外河—上龙河。 三、设计标准 水泵站按《泵站设计规范》和《室外给水排水设计规范》的标准，该站为三级建筑物。 四、基本资料 １、地形资料 环卫河自西向东，河底高程4m，底宽4m，外河为南北流向。防洪堤顶高程14.5m，堤坡底为1:2.5，建站地点高程9m。 ２、地质资料 建站地点地势平坦，地面下向至5.04m为素填土，夹少量碎砖、小石子、植物根，r=190KN/m3，c=17 KN/m2，内磨擦角φ=13°，[R]=80KN/m2；5.04米以下为亚粘土，r=190KN/m3，c=10 KN/m2，内磨擦角φ=18°，[R]=100KN/m2 泵站墙后回填土，r=190KN/m3，c=30 KN/m2，φ=15°，
外磨擦角取（1/3-2/3）φ。 ３、水文资料 环卫河末底面高程：▽4.0m 环卫河河底宽度：4.0m ５、交通 外河可以行船，附近有公路通往市区，交通便利。 ６、电源 站址附近有变电所一座，6KV输电线路经过此站。 ７、排水时最高气温37°，最高水温25°。 五、其它设计依据 1、设计任务与指导书扬州大学2003 2、《泵站设计规范》GB/T50265-97 3、《水泵站设计示例与习题》 4、《中小型泵站设计与改造技术》储训刘复新主编 5、《泵站过流设施与截流闭锁装置》严登丰著
6、《中小型泵站设计图集》 第二章泵站设计参数确定 一、设计流量确定 Q= qA=0.36×11=3.96m3/s 式中q为排水率（m3/s/KM2） A为胜利站抽排面积。 二、设计净扬程的确定 H=10.5－5=5.5m 三、设计扬程初估 H设＝(1+K)H净 ＝1.2×5.5=6.6m 取K=0.2 四、确定最大、最小净扬程 Hmax=11－5=6m Hmin=8.5－5=3.5m
泵站建筑设计说明
1.设计依据 1.1 规划部门的规划选址意见书或批准文件。 1.2 批准的方案或初步设计文件。 1.3 本工程设计依据的主要设计规范： 1.3.1 国家、地方或行业有关的设计规范、标准及工程建设标准强制性条文。 1.3.2 《水工建筑物荷载设计规范》DL5077-1997。 1.3.3 《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-2008。 1.3.4 《建筑设计防火规范》GB50016-2006。 1.3.5 《民用建筑设计通则》GB50352-2005。 1.3.6 《泵站设计规范》GB/T50265-2010。 1.3.7 《泵站施工规范》SL234-1999。 1.3.8 《水利工程混凝土耐久性技术规范》（DB32/T 2333-2013）。 2.工程概况 2.1 本工程总建筑面积47.87平方米。其中地上建筑面积47.87平方米。 2.2 建筑定位：本工程建筑物定位座标系采用城市座标系统,详见总平面建施。 2.3 抗震设防烈度为6度，建筑抗震类别为丙类抗震建筑。 2.4 本工程建筑层数为一层。建筑总高度4.008米。 2.5 建筑的结构型式：砖混结构，本工程建筑结构安全等级二级。 3.设计标高和尺寸 3.1 本室内标高采用图面所标注的吴淞高程,具体以实测为准,室内外高差：为0.30米. 3.2 尺寸及标高：一般无专门说明时，单体建筑的尺寸单位为毫米；建筑标高及总平面尺寸单位为米。其中楼地面标高以 建筑面层标高为准，屋面标高以檐口处结构面层标高为准。图中以标注尺寸为准,不应度量,最终尺寸须在现场校核准确. 结构标高详见结构施工图，各层实际标高应根据不同的建筑饰面作相应调整，凡墙内梁、板等无饰面构件以结构标高为准。 3.3 楼地面标高以建筑面层为准，屋面标高斜屋面以檐口处或平屋面结构面层为准。当无特殊说明时，楼地面建筑面层按30毫米厚度计算。 4.防火设计 4.1 本工程建筑耐火等级为二级，防火类别为丁类。 4.2 本建筑为一层防火区。 5.屋面防水工程 5.1 本工程屋面防水等级为Ⅱ级，具体构造详“材料做法表”。屋面防水工程设计与施工应符合《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）的规定。（Ⅱ级防水层耐用年限15年） 5.2 雨水通过屋面自由落水。 5.3 屋面防水工程应由防水专业工程队或专业防水工施工。须在防水层完工验收后，再施工面层屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料，应有质量证明文件，并经质量检测部门认证。 屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料，应有质量证明文件，并经质量检测部门认证。 砌体工程 6.1本工程基础墙、内外承重墙所用砌体与砂浆材料、强度标号详结构施工图；非承重墙选用材料按建筑各层平面图说 明；非承重墙与其他墙、柱或楼地面连接以及门窗过梁构造应符合有关墙体标准图集构造的规定。 6.2墙体防潮：一般无地圈梁时在室内地面以下50毫米处墙体做20厚1：2防水砂浆层（加3～5%防水剂）。6.3轴线与墙厚位置的确定：当图纸无专门标明时，一般轴线位于各墙厚的中心。 6.4各层平面图标明位置的开关箱埋墙以及其他孔洞应预留，不得对砌体工程或结构构件进行破坏性开凿。 6.5各层平面图中未标明门边墙脚尺寸者一般为半砖或120毫米。 7.门窗工程 7.1门窗立樘：如采用木门单向开启时框与开启方向墙面平，其余开启方式的木门窗、塑料门窗、铝合金门窗的框一般 无专门注明时均表示居墙厚中。 7.2设计选用的门窗均采用铝合金材料，规格及配件等详见图纸说明，各类门窗应符合相关类型的门窗标准图质量要求。 7.3设计图所示门窗尺寸为门窗洞口尺寸，门窗实际加工尺寸应扣除粉刷厚度，一般无特殊说明即按四周每边20毫米空 隙考虑；门窗加工前应根据各种粉刷厚度的实际情况决定门窗的实际尺寸。 8.装饰工程 8.1 内外墙面、楼地面、楼梯踏步、顶棚等面层的材料构造做法见“材料做法表”或立面、剖面及有关详图所注。 9.地面工程 9.1 地面工程质量应符合《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）的要求。 9.2 混凝土地面施工时应结合柱网及变形缝设置分隔缝，室内纵向间隔可为3-6米的平缝，横向间隔可为6-12米切10毫米宽、混凝土垫层1/3厚深度的假缝。 9.3 室外地面混凝土散水、台阶构造设计无特殊说明时按国标图集 12J003《工程做法》。本工程散水厚度150毫米。各节点编号为：散水散1A/SW18、台阶台1A/SW5、坡道坡4A/SW13。混凝土散水宽度如未标明时一般为600毫米。 9.4 如有大面积荷载或特殊荷载的建筑物地面，按结构施工图施工。 10. 混凝土工程耐久性一般要求 10.1 混凝土设计使用年限:按规范相关条文规定设计使用年限为30年． 10.2 环境类别：Ⅱ类环镜；环境作用等级Ⅱ-C。 10.3 混凝土强度等级：除特别说明外均为C30。 10.4 混凝土抗碳化等级：T-Ⅱ；抗渗等级：W4 ；抗氯富于渗透桂能：无；抗化学侵蚀性能：无。 10.5 结构构造要求（钢筋保护层厚度）：底板及墩墙为50mm，梁为 40mm ，板为35mm。 10.6 混凝土原材料要求：a）水泥：应符合GB175 的规定，直选用普通硅酸盐水泥；b）骨料：应符合SL27 、SL234 、DL/T5144的规定，应选用质地坚硬密实、颗粒级配连续、吸水率低，孔隙率小的骨料；细骨料宜选用细度模数2.5~3.0的天然河砂或人工砂，不应使用海砂；粗骨科宜选用单粒级石子按二级配或三级配混合配制；混凝土中粗骨料最大粒径要求：31.5mm ；本工程不应使用碱活性骨料；c）水：混凝土拌和与养护宜使用符合国家标准的饮用水。配合比要求：混提土的配合比应按照SL352 进行设计与试验验证；混凝土的最大用水量为175Kg/m3；最大水胶比为0.55K g/m3。 浇筑、养护要求：模扳及支架材料应符合《水工混凝土施工规范》。其结构必须具有足够的稳定性刚度和强度，以保证浇筑混凝土的结构形状尺才和相互位置符合设计规定。模板表面应光洁平整， 接缝严密，不漏浆．混凝土的生产和原材料的质量均应符合《水工混凝土施工规范》。浇筑混凝土应连续进行严禁在途中和仓中加水，混凝土应随浇随平，不得使用振捣器平仓，捣固混凝土应以使用振捣器为主，在无法使用振捣器或浇筑困难的部位可辅以人工捣固，做到无蜂窝麻面，混凝土连续温润养护时间，对普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥不少于10天矿碴硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥不少于15天。 10.7 裂缝控制要求：0.25mm 。 10.8 防腐蚀附加措施：无。 运行期检测维护要求：应按SL75、SL255等规定进行运行管理；定期对混凝土所处环境进行监测；及时清理附着物、污渍、垃圾，改善水质。10年进行一次耐久性能检测。混凝土接近设计使用年限时，应及时进行安全鉴定。混凝土所处环境条件发生较大变化后，应及时评估混凝土耐久性能． 11.其他 11.1 本工程各分部分项施工质量均应符合现行建筑安装工程施工及验收规范的质量标准。 11.2 凡设计选用某标准图集有关节点，施工单位必须对照该标准图集总说明及相关内容要求进行施工。 11.3 所有建筑结构、地沟、预留洞孔，及水、电预埋管道等，施工时应与有关专业及工种密切配合施工。 11.4 施工前应对本工程土建、设备专业施工图以及工艺布置要求进行会审，由设计方负责进行技术交底，土建、设备、工艺等专业施工时应密切配合，以避免差错和返工。 11.5 基槽开挖后，应预约勘察、监理专业人员到现场验土，经验收合格并签署以后，方可往上继续施工。 11.6 色彩：门窗白色。落水管除注明者外，均采用UPVC管制作，色彩与外墙相同。 11.7 内墙阳角和底层外墙阳角，均粉1：2.5水泥砂浆每边宽40、高2000护角线，面层粉刷同墙面。 11.8 钢筋混凝土过梁和构造柱详见结构施工图。 11.9 凡木制品与墙砌体接触部分，或不外露部分均应满涂木材防腐液。 11.10 本工程所用的材料、设备制品均须提出产地证明、产品合格证明、质量保证证明等文件，以及技术指标说明，防止不合格产品的使用。 11.11 本工程暂无地质勘查报告，地质情况请参考其他就近工程地质资料。 11.12 本工程回填土采用粘土壤，回填必须分层夯实，分层厚度不大于30cm，回填土压实度不小于94%。 11.13 对于泵房基础超挖部位采用8%灰土回填，分层夯实，分层厚度不大于30cm，压实度不小于94%。 未经盖章的图签,出图无效。
泵站设计说明书
《泵与泵站》课程设计 说明书 题目： 2.5 万人城镇给水泵站（二级泵站）规划设计 学院：环境科学与工程学院 专业：给水排水工程 班级：给排水1202 学号： 1213300226、 27、 28 学生姓名：沈喻龙、李思聪、邵志春 指导教师：李强标 二○一四年十二月 1
一、送水泵站（二级泵站）设计 1.1 、设计目的 根据给定的资料，综合运用所学的专业知识，进行H 城镇二级给水泵站设计。 1.2 、设计原始资料 1、H 城镇位于浙江省内，海拔为 900 米；土质为砂纸粘土，无地下水，不考虑冰冻。 2、H 城镇远期规划人口约 2.5 万人，最高日用水量为 4.8 万立方米 / 日。 3、泵站地坪标高为 906 米。二级泵站的工作制度，分两级：①第一级，从 22 时到 5 时，每小时占全天用水量的（ 2.5%）。②第二级，从 5 时到 22 时，每小时占全天用水量的（ 5.2%）。 4、H 城镇设计最不利点的地面标高为 921 米，该处有一座 12 层建筑，要求二级泵站供水至 第 7 层。 5、二级泵站至最不利点的输水管和配水管网的总水头损失为26 米。 6、清水池所在地的地面标高与泵站地坪标高相同，清水池边墙距二级泵站外墙约 1.5 米；二级泵站直接由清水池吸水。 7、清水池最低水位在地面以下 3.1 米。清水池的最高水温为 30.0 ℃、最低水温为 0℃。 8、未预见用水量及管网漏水量取值范围10～15%。 9、泵站变配电设施按一级负荷设置。 10、H 城镇给水系统采用低压消防制。设计着火点定为最不利点处，消防水头 为 10 米；消防时输水管和配水管网的总水头损失为27 米。 1.3 、设计要求 1.3.1 、说明书要求： ⑴ 泵站的设计流量、扬程，水泵的选择。 ⑵ 给水泵站高程布置及水力计算，校核水泵安装高度。 ⑶ 清水池的容积计算。 ⑷ 给水泵站平面布置。 ⑸ 高效工况点、消防校核。 ⑹ 材料一览表（含编号、名称、规格、单位、数量），工程投资估算。 3 1.3.2 、图纸要求： ⑴ACAD 制图， A3。 ⑵ 泵站平面图和剖面图，应绘出主要设备、管路、配件及辅助设备的位置、 2
取水泵站设计说明书
《水泵与水泵站》取水泵站设计说明书 专业: 环境工程 学号:201120080235 姓名: 冯欣怡 2014年 1月 6日
目录 1概述 (1) 1.1 建站目的 (1) 1.2 设计任务 (1) 1.3 资料分析 (1) 1.4 设计所依据的规范和标准 (2) 2设计计算 (3) 2.1 设计流量的确定和设计扬程估算 (3) 2.2 初选泵和电机 (4) 2.3 机组基础尺寸的确定 (5) 2.4 吸水管路与压水管路计算 (7) 2.5 机组与管道布置 (7) 2.6 吸水管路和压水管路中水头损失的计算 (8) 2.7 泵安装高度的确定和泵房筒体高度计算 (10) 2.8 附属设备的选择 (11) 2.9 泵房建筑高度的确定 (11) 2.10 泵房平面尺寸的确定 (12) 3 参考文献 (13)
1 概述 1.1 建站目的 某市地处华东平原，为满足城市生活及生产用水需要，拟新建给水工程。根据水源及用水量资料，经取水水源方案论证，企业水厂从河流取水，本设计要求完成水厂取水泵站工艺设计。 1.2 设计任务 取水泵站在水厂中也称一级泵站.在地面水水源中,取水泵站一般由吸水井、泵房及闸阀井三部分组成。取水泵站由于它靠江临水的确良特点，所以河道的水文、水运、地质以及航道的变化等都会影响到取水泵上本身的埋深、结构形式以及工程造价等。设计中通过粗估流量以及扬程的方法粗略的选取水泵；作水泵并联工况点判断各水泵是否在各自的高效段工作，以此来评估经济合理性以及各泵的利用情况。取水泵房布置采用圆形钢筋混凝土结构，以此节约用地，根据布置原则确定各尺寸间距及长度，选取吸水管路和压水管路的管路配件，各辅助设备之后，绘制得取水泵站平面图及取水泵站立体剖面图各一张。设计取水泵房时，在土建结构方面应考虑到河岸的稳定性，在泵房的抗浮、抗裂、抗倾覆、防滑波等方面均应有周详的计算。在施工过程中，应考虑到争取在河道枯水位时施工，要抢季节，要有比较周全的施工组织计划。在泵房投产后，在运行管理方面必须很好地使用通风、采光、起重、排水以及水锤防护等设施。此外，取水泵站由于其扩建比较困难，所以在新建给水工程时，可以采取近远期结合。 1.3 资料分析 1.3.1 地形及气象资料：某市地处华东平原，年平均气温15.6℃，最高气温39.5℃，最低气温－8.6℃，最大冻土深度0.44m。主导风向，夏季为东南风，冬季为东北风。 1.3.2 水源及用水量资料：设计供水量近期为12万吨/日，远期为 24万吨/日。采用固定取水泵泵房，采用两条自流管从江中取水，自流取水管全长
泵房设计说明书
中国矿业大学——环境与测绘学院 《水泵及水泵站》课程设计说明书
目录 1.设计目的及基本资料-----------------------------3 2.设计流量--------------------------------------4 3.自流管设计------------------------------------4 4.水泵设计流量及扬程----------------------------4 5.水泵机组选择----------------------------------5 6.吸、压水管的设计------------------------------5 7.机组及管路布置--------------------------------6 8.泵站内管路的水力计算--------------------------6 9.辅助设备的选择和布置--------------------------8 10.泵站各部分标高的确定--------------------------9 11.泵房平面尺寸确定------------------------------9
设计目的及基本资料 设计目的: 本课程设计的主要目的是把《水泵及水泵站》、《给水工程》中所获得的理论知识加以系统化。并应用于设计工作中，使所学知识得到巩固和提高，同时提高同学们有条理地创造性地处理设计资料地独立工作能力。设计基本资料: 1. 某中小水厂，近期设计水量6万米3/日，要求远期10万米3/日（不包括水厂自用水） 2. 原水厂水质符合饮用水规定。根据河岸地质地形以决定采用固定式泵房由吸水井中抽水，吸水井采用自流管从取水头部取水，取水头部采用箱式。取水头部到吸水井的距离为80米。 3. 水源洪水为标高为48.7米（1％频率）；枯水位标高为30.2米（97％频率）；常年平均水位标高为39.8米。 4. 净水厂混合井水面标高为58.1米，取水泵房到净水厂管道长900米。 5. 地区气候资料可根据设计需要自设。 6. 水厂为双电源进行。
泵与泵站课程设计说明书最后成果
西安建筑科技大学华清学院课程设计（论文） 题目：陕西榆林给水泵站 院（系）：华清学院 专业班级：给水2010级1003班 姓名：王琳 学号：32 指导教师：熊家晴 2013年06月14日
目录 一、设计资料 二、水泵的选择 2-1设计流量 2-2设计扬程 2-3选择泵型 2-4方案组合与比较 2-4-1工况分析 2-4-2用电量分析 2-4-3能耗分析 2-4-4运行分析 2-4-5维护管理分析 2-4-6最终综合评价 三、机组基础及尺寸 3-1基础作用 3-2水泵外型尺寸和安装尺寸 3-3确定基础尺寸及校核 3-4基础施工图绘制 四、泵站内部平面布置及泵房平面尺寸
4-1机组平面布置及间距 4-2泵站内部管道布置 4-2-1吸水管布置原则 4-2-2压水管布置原则 4-2-3吸水管、压水管和联络管的走线布置 4-2-4吸水管、压水管的管径确定 4-2-5输水管的管径确定 4-2-6管配件选择 4-2-7泵站安全供水率分析 4-2-8管件表 4-2-9管材及管道敷设 4-2-10管沟尺寸确定 4-2-11管道防腐措施 4-3泵房平面尺寸 五、泵站高程 5-1确定泵轴标高 5-2泵站内地坪标高（取混凝土基础高出地坪15cm) 5-3确定泵房高度 5-3-1起重机的选择
5-3-2确定泵房高度 5-4泵房系统的高程 六、吸水井 七、辅助设备 7-1确定引水设备 7-1-1选择真空泵 7-1-2泵型、台数及外形尺寸表7-2确定排水设备 7-3集水槽 八、其他问题 8-1支墩 8-2水锤消除器 8-3仪表设备 8-4供水安全率校核 九、设计参考文献
齿轮泵设计说明书
齿轮泵设计说明书
文档仅供参考 武汉科技大学 本科毕业设计（论文） 题目：中高压外啮合齿轮泵设计姓名： 专业： 学号： 指导教师： 武汉科技大学机械工程学院 二0一三年五月
目录 摘要 (3) Abstract..........................................................................................................II 1绪论 (1) 1.1 研发背景及意义 (1) 1.2齿轮泵的工作原理 (2) 1.3 齿轮泵的结构特点 (4) 1.4外啮合齿轮泵基本设计思路及关键技术 (5) 2 外啮合齿轮泵设计 (5) 2.1 齿轮的设计计算 (5) 2.2 轴的设计与校核 (7) 2.2.1．齿轮泵的径向力 (7) 2.2.2减小径向力和提高齿轮轴轴颈及轴承负载能力的措施 (9) 2.2.3 轴的设计与校核 (10) 2.3 卸荷槽尺寸设计计算 (13) 2.3.1 困油现象的产生及危害 (13) 2.3.2 消除困油危害的方法 (15) 2.3.3 卸荷槽尺寸计算 (19) 2.4 进、出油口尺寸设计 (20) 2.5 选轴承 (20) 2.6 键的选择与校核 (21)
2.7 连接螺栓的选择与校核 (21) 2.8 泵体壁厚的选择与校核 (22) 总结 (23) 致谢 (24) 参考文献 (26) 摘要 外啮合齿轮泵是一种常见的液压泵，它靠一对齿轮的进入和脱离啮合完成吸油和压油，且均存在泄漏现象、困油现象以及噪声和振动。减小外啮合齿轮泵的径向力是研究外啮合齿轮泵的一大课题，为减小径向力中高压外啮合齿轮泵多采用的是变位齿轮，而且对轴和轴承的要求较高。为解决泄漏问题，低压外啮合齿轮泵可采用提高加工精度等方法解决，而对于中高压外啮合齿轮泵则需要采取加浮动轴套或弹性侧板的方法解决。困油现象引起齿轮泵强烈的振动和噪声还大大所短外啮合齿轮泵的使用寿命，解决困油问题的方法是开卸荷槽。 关键词：外啮合齿轮泵，变位齿轮，浮动轴套，困油现象，卸荷槽 （此毕业设计获得优秀毕业设计荣誉，共有5张零件图，1张装配图，而且有开题报告、外文翻译、答辩稿，答辩ppt，保证让你的毕业设计顺利过关！先找份好的工作，不再为毕业设计而发愁！！！有需要零件
雨水泵站课程设计说明书及计算
目录设计说明书 3 一、主要流程及构筑物 3 1.1 泵站工艺流程 3 1.2 进水交汇井及进水闸门 3 1.3 格栅 3 1.4 集水池 4 1.5 雨水泵的选择 6 1.6 压力出水池： 6 1.7 出水闸门 6 1.8 雨水管渠 6 1.9 溢流道 7 二、泵房 7 2.1 泵站规模 7 2.2 泵房形式 7 2.3 泵房尺寸 9 设计计算书 11 一、泵的选型 11 1.1 泵的流量计算 11 1.2 选泵前扬程的估算 11 1.3 选泵 11 1.4 水泵扬程的核算 12
二、格栅间 14 2.1 格栅的计算 14 2.2 格栅的选型 15 三、集水池的设计 16 3.1 进入集水池的进水管: 16 3.2 集水池的有效容积容积计算 16 3.3 吸水管、出水管的设计 16 3.4 集水池的布置 17 四、出水池的设计 17 4.1出水池的尺寸设计 17 4.2 总出水管 17 五、泵房的形式及布置 17 5.1泵站规模：17 5.2泵房形式18 5.3尺寸设计18 5.4 高程的计算19 设计总结20 参考文献21
设计说明书 一、主要流程及构筑物 1.1 泵站工艺流程 目前我国工厂及城市雨水泵站流程一般都采用以下方式：进入雨水干管的雨水,通过进水渠首先进入闸门井,然后进入格栅间,将杂物拦截后,经过扩散,进入泵房集水池,经过泵抽升后,通过压力出水池并联,由两条出水管排入河中。出水管上设旁通管与泵房放空井相连,供试车循环用水使用。 1.2 进水交汇井及进水闸门 1.2.1 进水交汇井：汇合不同方向来水，尽量保持正向进入集水池。 1.2.2 进水闸门：截断进水，为机组的安装检修、集水池的清池挖泥提供方便。当发生 事故和停电时，也可以保证泵站不受淹泡。 一般采用提板式铸铁闸门，配用手动或手电两用启闭机械。 1.3 格栅 1.3.1 格栅：格栅拦截雨水、生活污水和工业废水中较大的漂浮物及杂质，起到净化水 质、保护水泵的作用，也有利于后续处理和排放。格栅由一组（或多组）平行的栅 条组成，闲置在进站雨、污水流经的渠道或集水池的进口处。有条件时应设格栅间， 减少对周围环境的污染。 清捞格栅上拦截的污物，可以采用人工，也可以采用格栅清污机，并配以传送带、脱水机、粉碎机及自控设备。新建的城镇排水泵站，比较普遍的使用了格栅清污机， 达到了减轻管理工人的劳动强度和改善劳动条件的效果。 格栅通过设计流量时的流速一般采用0.8-1.0m/s；格栅前渠道内的流速可选用 0.6- 0.8m/s；栅后到集水池的流速可选用0.5-0.7m/s。 1.3.2 栅条断面：应根据跨度、格栅前后水位差和拦污量计算决定。栅条一般可采用10mm ×50mm~10mm×100mm的扁钢制成，后面使用槽钢相间作为横向支撑，通常预先加工 成500mm左右宽度的格栅组合片。
水泵设计说明书
水泵设计说明书 学校： 学号： 姓名：
一设计流量及设计扬程的计算 1.1设计流量 最大日供水量Q1=26000+221×10=28210m3/d 给水泵站拟采用分级供水，0~4点钟，每小时供水量为2.5%，4~24点钟，每小时供水量为4.5%。 Q min=28210×2.5%=705.25 m3/h=195.9L/s Q max=28210×4.5%=1269.45 m3/h=352.6L/s 1.2设计扬程 ①扬程H ST的计算 H ST=3.8+25.5+16+2=47.3m ②输水干管中的水头损失∑h Σh=23.5+2=25.5m 可得总的扬程： H=Σh+H ST=72.8m 二方案的确定 在型谱图上，扬程在47.3m和72.8m,流量在195.9L/s和352.6L/s范围内选择合适的泵。 2.1性能参数及方案选择 做水泵的性能曲线及总和曲线 做装置需能曲线：管路的水头损失Σh=SQ2,其中S为管路系统的当量摩阻，当用水量变化时近似为常数，当Σh已知时可得S=Σh/Q2=25.5/352.62 m(s2/l2)=0.0002m(s2/l2)
由此可作管路特性曲线:H=47.3+0.0002 Q2 由图可知选用两台10sh—6的方案可行，比较合适。然后进行消防检测 2.2消防时的核算 消防时的流量：Q=110%×352.6×1.05=407.3L/s 消防时的扬程：取安全水头：2m H=2+4.3+23.5+25.5+2+16=73.3m 两台12sh—6A水泵全部开机，水泵在扬程H=73.3m处工作时出水量Q=407.3L/s<430L/s,可增设消防泵。
泵与泵站设计说明书
《水泵及水泵站课程设计》 设计说明书 姓名：胡振东 学号： 5802110010 专业班级：环境工程101班 指导老师：王白杨 设计时间： 2013/5/1---2013/6/1 南昌大学环境与化学工程学院
目录 第一章概述 (3) 第二章设计部分 (4) 第三章 第一节格栅计算 (4) 第二节集水池设计计算 (6) 第三节水泵选择及机组基础的确定 (6) 第四节泵房的外形尺寸 (9) 第五节泵房辅助设备 (10)
第一章概述 一、设计背景 某工业园区污水处理厂一期设计规模为1×104m3/d，二期设计规模为1×104m3/d，污水提升泵房处地面标高为26m，进水管管底标高为20m，管径为DN800，假设进水管最大充满度为1。污水处理厂工艺流程为： 1 A/O 调节池最高水位标高为30m。提升泵站到调节池的水平距离为 15m。污水的时变化系数取2.0，中格栅水头损失0.2m。试设计提升 泵站1 。如还需你设计提升泵站2，那还需要哪些条件。
第二章 设计计算 第一节 中格栅 2.1.1 设计最大流量Q max =Q ·k= = 4×104m 3/d =0.463m 3/s ，栅前流速 取v 1=0.4m/s 。则确定格栅前水深：根据最有水力断面公式：Q=2h 2v 1,求得栅前水深h=0.76m. 栅前槽宽B 1=2h 1=2×0.76=1.52m 2.1.2 取格栅安装倾角α=70°，过栅流速 v=0.9m/s 。栅条间隙数： ναbh Q n sin max = =6.659 .076.001.070sin 463.0=???? （取66根） 2.1.3 格栅条宽度20mm,中格栅净间距10mm 。栅槽有效宽度： B=S(n-1)+b ·n=0.02（66-1）+0.01×66=1.96m 2.1.4 进水渠道渐宽部位展开角1α=?20。根据计算，进水渠道渐宽 部分长度L 1: L 1=(B-B 1)/2tan α1=（1.96-1.52）/2tan20°=0.604m 2.1.5 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2: L 2=0.5L 1=0.5×0.604=0.302m 2.1.6 栅后槽总高度H ： 取地面建筑超高为0.3m ，过栅水头损失为0.2m ，则栅后总高度：H=26.30-19.9+0.1=6.5m 2.1.7 格栅总长度L: L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan70°=4.74m 2.1.8 每日栅渣量: W =1.0 m 3/d
泵与泵站设计说明书
一、设计目的及要求 （一）设计目的 （1）使学生所获得的专业理论知识加以系统化，整体化，以便于巩固和扩大所学的专业知识； （2）培养学生独立分析，解决实际问题的能力； （3）提高设计计算技巧和编写说明书及绘图能力。 （二）设计要求 1、了解和掌握泵站设计的一般方法和步骤，具备独立进行泵站设计的能力。 2、熟悉水泵选型的基本原则，掌握水泵并联特性曲线的绘制方法，学会通过方案对比确定最佳的水泵工作组合。 3、学会水泵站设计过程中设计图纸的表达方法，掌握其关键问题。 4、提高学生综合运用所学的理论知识分析问题，通过查阅资料解决实际问题的能力。 二、设计说明书(自灌式) 〈一〉设计资料及参数 （1）城市人口90000，生活污水量为140L/（人.天） （2）进水管管底高程为24.80m，管径DN600，充满度为 75 .0 DN H （3）出水管提升后的水面高程为41.80m，经320m管长到处理构筑物 （4）泵房选定位置不受附近河道洪水淹没和冲刷，原地面高程为31.80m （5）地质条件为砂粘土，地下水位高程为29.30m。地下水无侵蚀性，土壤冰冻深度为0.7m （6）供电电源为两个回路双电源（因无法设事故排出口），电源电压为10kw 三、设计计算 〈一〉、泵站工艺流程
〈二〉、选泵要求 1.选泵的主要依据：流量、扬程以及其变化规律 ①大小兼顾，调配灵活 ②型号整齐，互为备用 ③合理地用尽各水泵的高效段 ④要近远期相结合。“小泵大基础 ” ⑤大中型泵站需作选泵方案比较。 根据设计流量和设计扬程，泵站为合建式圆形泵站,进水方式为自灌式 〈三〉、相关设计计算 1.格栅的设计 （1）格栅的选择为中格栅格栅间隙20mm ，采用机械清渣 （2）过栅水头损失取0.1m ，通过格栅水头损失，一般采用0.08~0.15m （3）过栅流速0.8m/s ，一般采用0.6~1.0m/s 。 （4） 格栅倾角60°，一般采用45°~75°。 （5） 格栅间设工作台，台面应高出栅前最高水位0.5m 。工作台上应有安全和冲洗设施。 （6）)栅槽总长度L m H I I L 27.5tan 5.00.1112=+ +++=α 6.102tan 2.18.1tan 111=-=-=αB B I m 8.0212==I I m 式中：I1—渐扩部分长度，m B1—进水渠道宽度，m a1—进水渠道展开角，一般采用20° l2—渐缩部分长度，m H —栅前槽高，m
污水泵站课程设计
污水泵站课程设计 说 明 书 专业：给水排水工程 班级：0803 姓名：卢纬平 学号：10 指导老师：高湘 1
目录 一.水泵的选择............................................... 二.工艺设计....................................................... 三.泵站内部平面布置及泵房平面尺寸................................................... 四.扬程校核................................................... 五.污水泵站的其它辅助设备................................................... 六.参考资料................................................... 2
污水泵站工艺设计 1.污水泵站设计资料 污水泵站纳污区服务人口（任选一种）5（10、15）万人，生活污水量定额为150 L/(人·d)。 进水管管底高程为393.00米，管径（任选一种）600（800、1000、1200）毫米。 泵站设格栅、集水池、吸水管、泵机组、出水管。 出水管提升后的水面高程为408.00米，经（任选一种）300（320、380、400、450）米管长至处理构筑物。 泵站选定位置不受附近河道洪水的淹没和冲刷，泵站地坪高程为400.00米。 地质条件为粘砂土，地下水位最高高程为397.50米，最低为396.20米，地下水无侵蚀性，土壤冰冻深度为0.7米。 2.设计内容 估算扬程、选择水泵、设计格栅间、设计集水池、设计吸水管和压水管、扬程校核；泵站平面布置和剖面布置（包括机组布置及辅助设施布置）。 3
污水泵站设计说明书
污水泵站设计说明书
污水泵站 一．概述 在工程术语中,水泵站是为大家熟悉的名词,这多半是由于水泵是属 于通用性的机械类而广泛地应用于国民经济的各个部门。随着现代工业的蓬勃发展,采矿、冶金、电力、石油、化工、市政以及农林等部门中,各种形式的泵站很多,其规模和投资越来越大,功能分类也愈来愈细。 排水泵站是应用于排水系统中,因管道埋深太大,提高了造价,并处地下水位之下时,地下水渗入,还使维护管理工作不便等多方面的原因 而设置的污水提升装置。排水泵站的基本组成包括:机器间、集水池、隔栅、辅助间以及变电所等。排水泵站按其排水的性质一般可分为污水(生活污水、生产污水)泵站、雨水泵站、合流泵站和污泥泵站。本次设计所做的便是污水泵站,该泵站是接纳整个城市排水管网输送来的所有污水并将其抽送提升到污水处理厂内最高构筑物的污水总泵站。 污水泵站的一般规定: ⒈应根据污水量,确定污水泵站的规模,泵站设计流量一般为进水管 设计流量。 ⒉应考虑泵站是一次建成,还是分期建设,是永久性还是非永久性,以确定其标准和设施,并根据污水经泵站提升后是继续流动还是进行处理来选定合适的泵站位置。 ⒊在分流制排水体制中,雨水泵站和污水总泵站可分建在不同的地区
也合建在一起,但泵、集水池及管道应自成系统。 ⒋污水泵站的集水池与机器间须用防火隔墙分开,不允许渗漏,做法按结构设计规划要求,分建式集水池与机械间要保持一定的施工距离，其中集水池多采用圆形,机械间多采用方形。 ⒌泵站构筑物不允许地下水渗入,应设有高出地下水位0.05m 的防水设施,见《给排水工程施工工程结构设计规范》。 二．泵站设计 1 设计资料 设计原始资料 1 泵站进水管的最大小时流量为655L/S 2泵站进水管官底标高为40米，管径为700mm。充满度为0.8 3泵站出水直接送至污水处理厂的沉淀池。沉淀池的水面标高49m，泵站至沉砂池的管道长度为100m 4泵站选定位置不受洪水威胁，地面标高为45m 5地质条件为亚粘土，地下水位标高为38m。冰冻深度为0.9m (1)设计流量 最大流量Qmax=655L/S (2)扬程 设泵站内的总损失为2m,安全水头为2m，集水池的有效水深为2m。Hstmax=49-（40+0.8×0.7-0.1-2）=10.54m Hstmin=49-（40+0.8×0.7-0.1）=8.54 ∑h=3.4729m
旋片泵设计说明书
真空获得设备课程设计 说明书 设计题目：真空泵 2XZ-8 学院：机械与汽车工程学院 班级： 姓名： 学号：20080791 指导老师： 日期：
目录 摘要 (1) 第一章设计要素 (3) §1-1 真空泵2XZ-8设计要求 (3) §1-2 真空泵2XZ-8设计参数 (3) 第二章真空泵2XZ-8示意图 (4) §2-1 真空泵2XZ-8结构简图 (4) 第三章电动机选择 (5) §3-1 电动机类型的选择 (5) §3-2 电动机功率的选择 (5) §3-3 电动机转速的选择 (5) §3-4 电动机型号的确定 (5) 第四章真空泵2XZ-8参数确定 (6) §4-1 真空泵2XZ-8主要参数的初选 (6) §4-2 真空泵2XZ-8主要几何参数的确定 (6) §4-3 旋片的长度h和厚度B的确定 (8) §4-4 进排气口尺寸的确定 (9) §4-5 旋片泵、电动机功率的计算 (9) 第五章轴的计算 (11) §5-1 联轴器的选择 (11) §5-2 轴的强度校核 (12) 参考文献 (15)
摘要 1.旋片泵概述 旋片式油封机械泵（简称旋片泵）为一种变容式气体传输真空泵，是真空技术中最基本的真空获得设备之一。其工作压力范围101325～1.33×10-2（Pa），属低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵的前级泵，用以抽除密封容器中的干燥气体。若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝气体，被广泛应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医药等领域。但旋片泵不适于抽出含氧过高的、有爆炸性的、对金属有腐蚀性的、与泵油会发生化学反应的、含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵多为中小型泵，有单级和双级两种。一般双级泵，可以获得较高的真空度。目前，旋片泵产品已经系列化，其型号和基本参数见表1. 随着旋片泵应用数量的增加和应用领域的扩展，对于缩小泵的体积、减轻泵的质量、降低电耗、减小泵的噪声、防止泵的喷油等要求更为迫切，而提高泵的转速是改进泵性能的一个重要途径。高速直联泵已逐步由小型泵向中型泵发展。在国外，直联泵的使用相当普遍，我国随着旋片材料和泵油质量的提高、泵结构的不断改进，中型直联泵的研制和应用将会得到迅速发展。 2.旋片泵的工作原理 如图1为旋片泵的工作原理示意图。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，如图所示。当转子按箭头方向旋转时，A空间的容积增加，压力降低，气体经泵入口被吸入，此时处于吸气过程;B空间的容积减小，压力增加，处于压缩过程;C空间的容积进一步缩小，压力进一步增加，当压力超过排气压力时，压缩气体推开泵油密封的排气阀，
一级取水泵站设计使用说明
水泵与水泵站课程设计计算说明书
2015年5月 一、 确定设计流量和扬程 1.取水泵站设计流量Q r 为了减小取水构筑物、输水管道各净水构筑物的尺寸，节约基建投资，一级泵站中的泵昼夜不均匀工作。因此，泵站的设计流量应为： 式中 Qr ——一级泵站中水泵所供给的流量(m3／h)； Qd ——供水对象最高日用水量(m3／d)； K ——用水变化系数 α——为计及输水管漏损和净水构筑物自身用水而加的系数，一般取α=1.05-1.1 T ——为一级泵站在一昼夜内工作小时数。 考虑到输水干管漏损和净化厂本身用水，取水自用系数α=1.1,则 设计流量为 Q=1.38×1.1×500000/24=3162.5m 3/h=878.47 L/s 2.取水泵站送至给水厂配水井所需扬程H 错误!未找到引用源。 吸压水管路中水头损失错误!未找到引用源。=2m 泵站内水头损失估为错误!未找到引用源。=0.2m 34米输水管路水头损失=5m 安全水头H 安=2m T Q K Q d r α =
集水井平均水位到给水厂配水井水面标高差=383.5-368.38=15.12m 总水头损失：错误!未找到引用源。=∑h管+∑h内=7.2m 所以泵站需要扬程H=15.12+7.2+2=24.32m 二、初步选泵和电动机 1.水泵选择。 选泵的主要依据：流量、扬程以及其变化规律 ①大小兼顾，调配灵活 ②型号整齐，互为备用 ③合理地用尽各水泵的高效段 ④要近远期相结合。“小泵大基础” ⑤大中型泵站需作选泵方案比较。 根据上述选泵要点以及离心泵性能曲线型谱图和选泵参考书综合考虑初步拟定以下两种方案： 方案比较表 方案编号用水量变化范 围（L/s）运行水泵型号及台数水泵扬程 （m） 所需扬程 （m） 扬程利用 率（%） 方案一： 三台350S26 878.5 三台泵并联工作27.98 24.32 86.91 方案二 五台300S21A 878.5 五台泵并联工作26.52 24.32 91.70