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SX2系列高温箱式电阻炉使用说明书 2

S X2系列

箱式电阻炉

前言

感谢贵公司选择了本公司的产品,您成为我们的客户是我们莫大的荣幸。本公司不仅给贵公司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务。为了您能更熟练地使用本试验箱,我们随机配备了说明书.

为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分阅览此操作手册,确实留意其使用上的注意事项。本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。在本操作手册中如有提及之各种"试验规定"、"标准"时均只作参考用,如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或资料。

★特别提示:

您所购买试验机随机配备的说明书以该试验机实际配备为准。在编写本手册时,我们难免有错误和疏漏之处,请多加包涵并热情欢迎您提出宝贵意见或建议。

本手册的内容如有变动,恕不另行通知。

本手册版权为重庆重标实验仪器有限公司所有;本手册的任何部分未经本公司书面许可,不得以任何方式影印、复印或翻译成其它语言。

★特别声明:根据客户具体要求不同,具体配置见装箱单。

本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。

本说明书的解释权在本公司。

重庆重标实验仪器有限公司

一、概述

本系列1000℃中温箱式电阻炉为周期作业式电炉。以镍铬铝电阻丝为加热元件,炉膛额定温度为1000℃。供实验室、工矿企业、科研等单位作合金钢的热处理及金属烧结、熔解、分析等高温加热之用。

本系列电阻炉需与温度控制器及铂铑-铂热电偶配套使用,由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制。

三、结构简介

本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成。炉膛由一高铝耐火材料制成的箱形整体炉衬构成。加热元件Ocr25A15铁铬铝合金丝绕成螺旋形后穿于炉衬上、下、左、右的丝槽中。丝槽与炉膛连通,使加热元件直接向炉膛辐射热量。这种敞开炉衬能有效地加快炉膛升温速度,提高温度控制精度。电炉的炉衬与炉壳之间砌筑是用硅酸铝纤维毡和硅藻、土砖等作保温层。

电炉门通过多级铰链的长臂固定在电炉面板上。炉门转动灵活。关闭时,压下或一推手把,扣住门钩,炉门就能紧贴于炉口上。开启时,只需往上或往里稍提手把,脱钩后,将炉

门置于侧面即可。

测温用的热电偶通过开偶孔插入。

四、结构图

SX2-2.5/4-10电炉外形尺寸图

SX2-8/12-10电炉外形尺寸图五、(一)电炉和温度控制器接线示意图

(二)电炉和温度控制器接线示意图

六、安装与使用

1.电炉不需要特殊安装,只须放在平整的地面上或架子上就可以。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热而使电子元件不能正常工作。

2.将热电偶由炉后边测温偶孔插入,偶孔与热电偶之间的缝隙用石棉绳填塞,连接热电偶和控制器时注意不要接反正负极。

3.打开控制器外壳,按标准连接电源线、电炉线、热电偶线。在电源线引入处需另外安装电源开关,以便控制总电源。由于控制器上电源导线与电炉导线的中线系共用。故相线与中线不可接反,否则控制器不能正常工作。为了安全起见,电炉与控制器均须接地。

4.仪表操作请操作仪表使用说明书操作。

七、维护与注意事项

1.当电炉在第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行一次烘炉干燥,烘炉时间为:室温――200℃ 2小时,200℃――600℃ 2小时,使用时炉温不得超过最高温度,以免烧毁电热原件,并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。

2.电炉必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子原件有害的腐蚀性气体的场所工作。

3.定期检查电炉及控制器导电系统是否良好。

4.炉温不得超过最高温度。

八、成套一览表

九、简易操作说明:

1、电流表:仪器加热状态下,电流会有显示;

2、温度控制器:设定温度

1

2 3

4

3、电源开关:整机电源开关

4、电源指示灯

操作说明:

1、把测试产品先放入炉膛内,关好箱门

2、打开电源开关(3),指示灯会亮

3、设定好温度:

设定方法:按在PV档中显示SP时,再按来实现温度加减,等温度到

十、简单故障现象及排除

质量保证

一﹑质量保证事项:

本试验机自出厂日期起免费服务一年(消耗品不在免费范围内,不含差旅费)。

二﹑免费服务之主要凭证:

当服务事项有争议时主要依我司出具之<保证书>为凭证。

故: 1.请贵司妥为保存<保证书>,如有遗失应于一个月内与我司客服部联络报备。

2. <保证书>若经涂改或未加我司之印章,则无效。

三﹑遇下列情况,虽在有效保证期限内,亦得酌收技术或材料费:

1.由于天灾地变而损毁。

2.由于使用者之过失或操作错误以致故障。

3.未按规定使用电源电压导致损坏。

4.自行拆修以致损坏。

5.借给他人使用以致故障。

6.自行改装以致故障。

7.自行校正以至故障。

8.转移或运送不慎而故障。

9.远程地区之服务。

四﹑注意事项:

1.凡重庆地区以外之客户,不论是否在保证期间内,服务人员之交通费及出差费,概由客户支付。

备注

本册若有疏漏之处,须要加以补充或更正;以及试验机因改良创新,而变更设计;或是换装较优组件,而使用方法必须另外说明者,均载于本栏.

本册之编辑是为了协助贵厂了解本机之操作及应注意的事项,因此请妥为保管,以便必要时之参. 本册中之例举﹑图解及规范,概以本册发布时之机种型式为准.

未经同意禁止翻印

箱式电阻炉设计

辽宁工业大学 热工过程与设备课程设计(说明书) 题目:热处理箱式电阻炉的设计 (生产率110kg/h,功率30kw,温度≤600℃) 院(系):材料科学与工程学院 专业班级:材料083 学号: 学生姓名: 指导教师: 起止时间:2011-12-26~2011-1-8

课程设计任务及评语

目录 一、炉型的选择.................................................................................................. - 4 - 二、确定炉体结构和尺寸.................................................................................. - 4 - 三、砌体平均表面积计算.................................................................................. - 5 - 四、计算炉子功率.............................................................................................. - 6 - 五、炉子热效率计算.......................................................................................... - 8 - 六、炉子空载功率计算...................................................................................... - 8 - 七、空炉升温时间计算...................................................................................... - 8 - 八、功率的分配与接线...................................................................................... - 9 - 九、电热元件材料选择及计算.......................................................................... - 9 - 十、电热体元件图............................................................................................ - 10 - 十一、电阻炉装配图........................................................................................ - 10 - 十二、电阻炉技术指标(标牌).................................................................... - 10 - 参考文献............................................................................................................. - 11 -

高温箱式电阻炉使用说明书

高温箱式电阻炉使用说明书

SX2系列 1300℃ 高温箱式电阻炉 使 用 说 明 书 一、概述 本系列1000℃中温箱式电阻炉为周期作业式电炉。以镍铬铝电阻丝为加热元件,炉膛额定温度为1000℃。供实验室、工矿企业、科研等单位作合金钢的热处理及金属烧结、熔解、分析等高温加热之用。

本系列电阻炉需与KSY 型或ZK-3型温度控制器及铂铑-铂热电偶配套使用,由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 电炉型号 SX 2-4-1000 SX 2-6-1000 SX 2-8-1000 SX 2-10-1000 额定功率(KW ) 4 6 8 10 额定电压(V ) 0~220 0~380 0~380 0~380 相数 1 3 3 3 额定温度℃ 1000 1000 1000 1000 升温时间(分) ≤200 ≤150 ≤350 ≤180 空损功率(KW ) ≤3.6 ≤3.6 ≤5.5 ≤5.5 炉膛尺寸 L ×B ×H (mm ) 250× 150×100 250×150×100 500×200×180 400×200×160 外形尺寸 L ×B ×H (mm ) 670×520×500 665×605×600 800×550×650 840×660×675 重量(kg ) 130 100 230 150 价格 2900 5600 5600 6400 备注 程序控制的另加1400元/台 三、结构简介 本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成。炉膛由一高铝耐火材料制成的箱形整体炉衬构成。加热元件-硅碳棒插入炉膛内部,两边并有保护罩,以确保安全SX2-6/10-13炉膛底部装有可拆卸的碳化硅炉底板,便于维修、更换。炉衬与炉壳之间砌筑是用硅酸铝纤维毡和高铝泡沫砖等作保温层。

2吨中频炉使用说明书

第二部分技术说明 一、技术参数 1、电气参数: 变压器容量:1250KVA 中频电源额定功率:1000KW 工作频率:500Hz 最高输出电压:2200V 2、工作参数: 额定容量:2t 最大容量:2.4t 额定功率:1000KW 工作温度:1450℃(最高1600℃) 熔化率:1.70t/h 耗电量:580KWh/t 功率因数:≥0.95 启动成功率:100% 工作噪音:≤85dB(离设备1米处) 3、冷却系统技术参数: 循环水压力:0.2~0.4Mpa 循环水量: 35t/台 循环水温:进<30℃,出<55℃ 纯水压力: 0.15~0.2Mpa 4、液压系统参数: 油箱容量:300L 液压介质:抗磨液压油 工作压力:11Mpa

流量:40L/min 5、设备运行要求: 海拔高度:<3000m 环境温度:5-42℃ 相对温度:<90%(平均温度不低于20℃) 环境要求:周围无导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸 安装方式:户内 二、控制技术特点简介 1、采用全数字集成单板结构控制线路,所有器件都经过高温老化筛选;关键器件采用军品,关键线路使用表面微封工艺,大大减少了控制板的面积,提高了可靠性;整板进行72小时高低温冲击,避免了早期失效,使控制电路具有高可靠性。控制电路采用数字控制,抗干扰能力强,除完成常规的整流、逆变、过压、短路、限流、限压的控制功能外,还带有故障自诊断功能和故障延时功能。 2、用零压数字扫频电路启动方式,确保满炉、冻炉启动的可靠性;同时具备常规的自动重启动功能。 3、具有网压过高、水温过高、水压过低、输出中频电压过高和漏炉报警装置,具备声光报警和电源切断处理功能。 4、输出功率连续可调,以满足烘炉、熔化、升温、保温的需求。 5、专门设计的逆变角控制环路,可根据负载工况,通过控制逆变角实时调整等效负载阻抗,使电源和负载处于最佳匹配,使电源一直处于可能的最大出力状态,功率因数可达0.98,最大限度地发挥了设备的出力。这样在整个工艺允许的工况范围内,设备可达到恒功率输出,加快了熔化速度,节约了电能。 6、电压、电流采用双闭环无差控制,不但可克服电网波动和负载变化的扰动,而且在限压限流工况时为无差调节,没有传统截压、截流工况所造成的设备出力损失。

箱式电阻炉操作、维护规程

1 目的:建立SX2-4-10箱式电阻炉的操作规程及维护保养,确保其操作规范化。 2 适用范围:适用于SX2-4-10箱式电阻炉的操作,维护、保养。 3 责任者:SX2-4-10箱式电阻炉的操作者。 4 正文: 4.1主要技术参数 额定功率:3KW 额定电压:220V 额定温度:1000℃ 相数:1 空炉升温时间:≤80 min 空炉损耗功率:≤1.8 KW 炉膛尺寸(l×b×h):300×200×120 mm 外形尺寸(l×b×h):700×520×550 mm 重量:100 kg 4.2 操作步骤 4.2.1 使用前检查线路连接是否正确,确定无破损线路。打开电源开关,电源指示灯显示工作。把温度调节到要使用的温度。 4.2.2 放入坩埚之前先关闭电源。然后把已经炭化好的坩埚放置到马弗炉中,放置过程要用坩埚钳。关闭马弗炉门,打开电源,等温度指示到要求温度开始计时。 4.2.3 使用完毕后关闭电源,并微微打开马弗炉门。待温度降到200摄氏度以下时,用坩埚钳取出坩埚,并置于干燥器中。关闭马弗炉门,拔掉电源插头。 4.3 注意事项与维护 4.3.1 当电炉在第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行一次烘炉干燥,烘炉时间为:室温―200℃,2小时;200℃―600℃,2小时。使用时炉温不得超过最高温度,以免烧毁电热原件,并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。 4.3.2 电炉必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子原件有害的腐蚀性气体的场所工作。 4.3.3 定期检查电炉及控制器导电系统是否良好。 4.3.4 炉温不得超过最高温度。 4.3.5 电炉不需要特殊安装,只须放在平整的地面上或架子上就可以。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热而使电子元件不能正常工作。将热电偶由炉后边测温偶孔插入,偶孔与热电偶之间的缝隙用石棉绳填塞,连接热电偶和控制器时注意不要接反正负极。打开控制器外壳,按标准连接电源线、电炉线、热电偶线。在电源线引入处需另外安装电源开关,以便控制总电源。由于

箱式电阻炉(材料热处理课程设计说明书)

化学与材料工程学院 材料热处理课程设计说明书 学生姓名: 专业:金属材料工程 学号: 班级:材料金属 指导老师:刘

目录 一、设计任务书 (3) 二、工艺设计 (3) 1.型的选择 (3) 2.炉膛尺寸的确定 (3) 3.炉子砌砖设计 (4) 4.中温箱式电阻炉功率的计算 (4) 5.电热元件 (5) 6.电热元件的设计计算 (5) 三、工艺流程图和设备装置图 (7) 四、进度安排 (9) 五、总结与体会 (9)

一、设计任务书 为某厂设计一台热处理电阻炉,其技术条件如下: 1)用途:中碳钢、低合金钢毛坯或零件的淬火、正火及退火处理,处理对象为 中小型零件,无定型产品,处理批量为多种,小批量。 2)生产率:160 kg/h 3)工作温度:最高使用温度950℃ 4)生产特点:周期式成批装料,长时间连续生产。 二、工艺设计 1.炉型的选择 根据设计的具体要求和生产特点,进行综合技术经济分析。决定选用箱式电阻炉,不通保护气体,炉子最高温度为950℃。属中温箱式电阻炉。 2.炉膛尺寸的确定 (1)查表,箱式电阻炉单位炉底面积生产率P 0 ,取P =100[kg/(m2·h)] (2)炉底面积采用加热能力指标法计算,F 效= P P0 =125 100 =1.25 m2 炉底有效面积炉底总面积=F 有效 F 总 = 0.75 - 0.85,取上限,0.85,炉底总面积: 1.25 F 总 = 0.85 F 总 = 1.5625 m2 炉底板宽度 B =1 2F 总 =1 2 ?1.5625 =0.88 m 炉底板长度 L =2F 总 =2?1.5625 =1.77 m (3).炉膛高度的确定炉膛高度H与宽度B之比H B =0.52– 0.9,取0.7 高度H = 0.628 m (4).炉膛有效尺寸(可装工件) L 效×B 效 ×H 效 =1.77m × 0.88m × 0.628m (5).炉膛尺寸 宽 B =B 效 +2×(0.1-0.15)取0.1 B=0.88+2×0.1=1.08 m

SX2-5-12箱式电炉使用说明安装与使用

SX2-5-12箱式电炉使用说明安装与使用: 1.电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉最小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作. 2.与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率. 3.接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地) 4.检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常. 当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的. 5.为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作. 6.烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下: 当室温升到200℃4小时(打开炉门让水蒸气散发) 当200℃到600℃4小时(关闭炉门) 当600℃到800℃2小时(关闭炉门) 7.使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关

中频电炉使用说明书KMPS-500KW-500Kg

中频电炉使用说明书KMPS-500KW-500Kg 江门市江海区宏进中频电炉有限公司 电话:0750-3821039 传真:0750-3895308 地址:江门市江海区滘头新星新基里5号之一厂房

中频无铁芯感应电炉 一、用途 本设备采用KMPS全集成最新控制电路可控硅中频电源的感应加热,广泛用于精铸、精炼黑色金属及熔炼铜铝锌铟等有色金属。 二、工作条件 1.环境温度摄氏5度—摄氏40度; 2.相对温度不超过90%摄氏度; 3.安装高度,不超过海拔1000米; 4.周围无导电性尘埃腐蚀气体; 5.周围无爆炸危险和剧烈振动; 6.冷却水温度在摄氏5度—摄氏30度,水质硬度不超过8度,混浊度不大于5度,酸碱度PH值在6.5—8.5范围内; 7.三相电源电压波动不大于±5%; 三、技术参数 四、结构简述 1.本设备由炉体、汇流母排、中频电源装置、水冷装置四个部分组成。2.炉体由炉壳、感应圈、炉衬三个主要部分组成,炉壳用非磁性材料制成、感应线圈由矩形空心紫铜管绕制成螺旋状简体,管内熔炼时通冷却水。3.中频电源是利用可控硅整流元器件把三相工频变换成单相中频的静止变装

置,由整流器逆变器主回路、过流、过压、欠水压保护系统,补偿电容器等组成。 五、结构简述 1.本设备的布置可根据使用单位的车间面积工艺流程按照地基图施工安装。2.炉体的安装,必须先按炉体安装基础图筑好基础,注意左右及前后的平衡。3.中频电源安装接上三相四线叫源进线应为185平方,零线10平方。 4.水冷系统接好各进水管和回水管接通中频电源,中频电源进水压力调节至 1 公斤/厘米,感应器进水压力调节至2.5—3公斤/厘米,检查所有冷却系 统水路是否畅通,并排除各连接处、渗水、漏水现象。 六、维修及注意事项 1.必须经常检查各导电系统的接触部分是否良好。 2.炉体外壳连接处在操作过程中防止金属接触形成短路环。 3.在熔炼过程中严禁断水,因此除正常水源外还须增设水塔或备用水泵,当炉衬太薄或其它事故发生需要停炉维修或处理事故时亦应保持水流畅通。4.熔炼过程中应随时注意感应器出水温度和水压使水压保持2~3公斤左右出水温度保持在55度左右。 5.熔炼过程中经常观察炉衬状态,并经常在钢水倒空以后对炉衬各部分进行详细检查,发现有严重侵蚀及裂纹情况应立即采取措施停炉进行修补。 安全注意事项 1.中频炉感应线圈在工作时严禁人员接触,水冷电缆冷却水均有漏电压,能危及人的安全,工作时也不能与其接触。因此,所有这些部位应用木栅栏将其围好,防止人员靠近。 2.感应器是带电体,因此,筑坩埚材料不能含有任何导电材料,如金属、石墨粉等;而且钢水绝不能接触感应器,否则对操作人员将会带来生命危险。3.炉前操作时,炉面板上必须放置干燥木板,操作者应站在木板上,木板上应放绝缘橡胶皮,手戴电焊手套,脚空绝缘鞋,保证操作者的安全。 4.水冷电缆,输水胶管,工作时勿与地面接触,使其保持良好的绝缘状态。5.电路的通水路和中频炉等带电设备维修时应停止供电方可进行。 6.冻炉在重新熔化时,炉体应倾斜30度左右,中频电源功率从10%去起逐步增加,待感应器周围钢水熔化后方可满功率运行。在熔炼过程中,人不能站在中频炉周围,防止意外爆炸事故发生。 7.中频机外壳、电容柜、炉台、减速器和炉脚均保持接地,用10㎜铁元连接,要求接触电阻小于10Ω

箱式电阻炉操作规程操作规程

箱式电阻炉操作规程操 作规程 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布 2011年11月01日实施集团运营中心中心实验室长安实验室公布

箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 SX系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉,与KSW型温度控制及镍烙-镍硅热点偶配套使用,从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样。 9.使用完毕后应切断电源。 10.非专业操作人员,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。 三、实验步骤 1、通电前,先检查接线有否符合,控制器上等接线螺丝有否松落现象,是否有断电、漏电现象。 2、将绝缘手套戴上双手,并检查确认台面、地面干燥,同时地面已经铺上了橡胶垫,检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后,确认总电源已经关闭、切断电源。 3、称好试样放入炉内,并关闭炉门,打开电炉开关; 4、将控制器上的开关“设定”至目标试验温度;

5、设定完成后电炉开始升温工作,此时仪表由绿指示灯显示; 6、工作时间到后关掉电炉总电源,取出已经灼烧好的试样; 四、保养及注意事项 1、本机专人使用,电炉第一次使用和长时间停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2小时,200-600℃时2小时,使用时炉温不得超过额定温度,以免烧坏电热元件。 2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好,指示仪器运动时有无卡滞现象,并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大。

950℃ 115Kgh箱式电阻炉设计

北华航天工业学院《热处理设备课程设计》 课程设计报告 报告题目:950℃115kg/h的箱式电阻炉设计 作者所在系部:材料工程系 作者所在专业:金属材料工程 作者所在班级:B10821 作者姓名: 作者学号:20104082204 指导教师姓名:陈志勇、范涛 完成时间:2013年月日

《热处理设备》课程设计任务书

内容摘要 本次课程设计的设计对象是RX3系列950℃ 115Kg/h箱式电阻炉,以“优质、高效、低耗、清洁、灵活”为设计指导方针。首先,根据箱式炉的生产率为80Kg确定炉子的炉膛尺寸为1277×698×537。进而对炉体砌体结构、总体尺寸、各部件结构及尺寸的设计。根据经验公式及热平衡对炉子的功率进行设计,最终功率定为30KW。最后通过图表和理论计算将电热元件分布于炉侧壁和炉底。完成了课程设计报告书的编写、电阻炉的总体装配图、电热元件图、炉门结构图以及砌体结构图的绘制。 关键词:热处理箱式电阻炉结构设计功率计算

目录 一、前言 (4) 1.1本设计的目的 (4) 1.2本设计的技术要求 (4) 二设计说明 (5) 2.1确定炉体结构和尺寸 (5) 2.1.1 炉底面积的确定 (5) 2.1.2 确定炉膛尺寸 (5) 2.1.3 炉衬材料及厚度的确定 (5) 2.2砌体平均表面积计算 (6) 2.2.1 炉顶平均面积 (6) 2.2.2 炉墙平均面积 (6) 2.2.3 炉底平均面积 (6) 2.3根据热平衡计算炉子功率 (7) 2.3.1 加热工件所需的热量Q件 (7) 2.3.2 通过炉衬的散热损失Q散 (7) 2.3.3 开启炉门的辐射热损失 (9) 2.3.4 开启炉门溢气热损失 (9) 2.3.5 其它热损失 (10) 2.3.6 热量总支出 (10) 2.3.7 炉子安装功率 (10) 2.4炉子热效率计算 (10) 2.4.1 正常工作时的效率 (10) 2.4.2 在保温阶段,关闭时的效率 (10) 2.5炉子空载功率计算 (10) 2.6空炉升温时间计算 (10) 2.6.1 炉墙及炉顶蓄热 (11) 2.6.2 炉底蓄热计算 (12) 2.6.3 炉底板蓄热 (12) 2.7功率的分配与接线 (13) 2.8电热元件材料选择及计算 (13) 2.8.1 图表法 (13) 2.8.2 理论计算法 (13) 2.9炉子技术指标(标牌) (15)

箱式电阻炉使用说明书

箱式电阻炉使用说明书文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

箱式电阻炉 使用说明书 上海实研电炉有限公司(原上海实验电炉厂) 目录 一.概述 (1) 二.主要技术参数................................1-2 三.结构简介 (2) 四.电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图 (3) 五.安装与使用 (4) 六.维护与注意事项 (4) 上海 实研电炉有限公司 一、概述 SX2系列1000℃、1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉,可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。

本系列电阻炉配有KSG型温度控制器及镍铬--镍热电偶,能对炉膛温度进行测量,指示和自动控制及程序控温。 本系列产品执行标准编号为:JB4311.7-87 二、主要参数 1、SX2系列1000℃

1 上海实研电炉有限公司 2、SX2系列1200℃ 三、结构简介 本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成。内炉衬为高铝质耐火材料制成的矩形整体炉衬。由铁铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿

于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。为了能有效地加快炉膛升温速度,提高温度控制精度,炉衬采用敞开式结构。电炉的炉口砖,炉门砖选用轻质耐火材料,内炉衬与炉壳之间用耐火纤维,炉门转动灵活。关闭时,压下手把,扣住门钩,炉门就能紧贴于炉口上。开启时,只需往上稍提手把,脱钩后,将炉门置于左侧即可。 为了减少炉口的热损失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉口靠近炉门处安放有一块档热板(该板在送取工件时需先取出)。炉口下端装有炉门联锁的行程开关。当炉门开启时,电炉电源便自动切断,从而保证操作安全。 测温用热电偶通过在开炉后的热电偶孔插入,并由固定座固定。 2 上海 实研电炉有限公司 四、电阻炉与温度控制器 1、单相箱式电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图 2、三相型箱式电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图 3 上海实研电炉有限公司 四、安装与使用 1、本系列电阻炉不需要特殊安装,室内平整的地面或工作台(架)上均可安放。但配套之温度控制器应避免受震动,且放置位置与电炉不宜太近,防止过热而影响控制部分的正常工作。

1吨中频炉说明之英语好声音

1吨中频炉说明之英语好声音 1-ton intermediate frequency furnace 由KGPS中频电源或12脉中频电源配1吨中频感应加热炉两台用于铸钢熔炼。 KGPS intermediate frequency power source or 12 pulse frequency power source supplied with two 1-ton intermediate frequency induction heating furnace for steel melting . 备注:1)用6相12脉中频电源。消除了5、7高次谐波,大大减少了电网的谐波干扰。

5, 7high-order harmonic,and significantly reduces the power grid harmonic interference。 2)Closed circuit cooling tower is used to improve the effect of the cooling system and equipment service life,without building the pool. 二、水冷设备: 可以在生产现场筑水池,通过水泵使水循环对设备进行冷却,也可选用整套组合型冷却设备。炉体和电源分别采用两套独立(也可采用一套)的全封闭冷却装置。采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。冷却塔的下面有集水盘,内装喷淋用水,集水盘的进水口装有浮球阀,能够自动控制集水盘内的水位,出水口有喷淋水泵。因为中频电源需要低温的冷却水,出水温度要控制在55以内,由于电炉感应线圈的冷却水温度略高,这样反而能够提高电炉的热效率,同时减小冷却装置的体积,进而减低造价。全封闭冷却装置的核心是喷淋蒸发式封闭冷却塔。在冷却塔内部有许多散热盘管,循环水在盘管内部流动,与空气不接触。冷却塔的上部装有喷水口和冷却风机。工作时喷淋水泵将水泵到上部的喷水口,将水呈雾状喷淋到盘管外表面,冷却风机同时抽风,使喷淋水汽化从而带走盘管内循环水的热量。这种先进型式的冷却装置具有很高的换热效率。建议采用FSS-200封闭式循环冷却塔,能大量节约生产场地占地面积。 Water cooler: (optional) Builting pools in the production site to cool water through the pump cycles on the devices, or choosing the package combination of cooling equipment. Furnace and power source respectively adopt a set of fully closed cooling device ( or a set together ). Using two sets of cooling device in order to avoid interaction. Water collecting tray under the cooling tower, built-in spray water, is equipped with a float ball valve in its inlet, can automatically control the water level of a water collecting tray, and its outlet also has a spray pump. The intermediate frequency power source need low temperature cooling water, outlet water temperature should be controlled at 55 ° C or less, the electric induction coil cooling water temperature is slightly higher, so it can improve the heat efficiency of the furnace, while reducing the volume of cooling device, and reduce the cost. Core of the fully closed cooling device is spray evaporative closed cooling tower. There are a lot of radiating coil in the cooling tower, circulating water flow in the coil, so it is isolated from the air. The upper part is provided with a water outlet of cooling tower and cooling fan. When working, the spray pumps water to the upper part of the spout, the water mist spray onto the surface of the coil, at the same time, cooling fan exhausting to vaporize spray water, carry off circulating water heat inside the coil.The advanced method of cooling device has high heat exchange efficiency. FSS-200 closed circulating cooling tower is recommended, which can save large production sites. 循环水冷却设备技术参数如下表:

箱式电阻炉操作规程操作规程

集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布 2011年11月01日实施集团运营中心中心实验室长安实验室公布

箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 SX系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉,与KSW型温度控制及镍烙-镍硅热点偶配套使用,从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样。 9.使用完毕后应切断电源。 10.非专业操作人员,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。 三、实验步骤 1、通电前,先检查接线有否符合,控制器上等接线螺丝有否松落现象,是否有断电、漏电现象。 2、将绝缘手套戴上双手,并检查确认台面、地面干燥,同时地面已经铺上了橡胶垫,检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后,确认总电源已经关闭、切断电源。 3、称好试样放入炉内,并关闭炉门,打开电炉开关;

4、将控制器上的开关“设定”至目标试验温度; 5、设定完成后电炉开始升温工作,此时仪表由绿指示灯显示; 6、工作时间到后关掉电炉总电源,取出已经灼烧好的试样; 四、保养及注意事项 1、本机专人使用,电炉第一次使用和长时间停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2小时,200-600℃时2小时,使用时炉温不得超过额定温度,以免烧坏电热元件。 2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好,指示仪器运动时有无卡滞现象,并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大。

5-12箱式电阻炉使用说明书

SX2系列 箱式电阻炉 ━━━使用说明书━━ INSTRUCTIONS 宁波凯诺仪器有限公司

目录 一概述 二主要技术参数 三工作环境 四结构说明 五操作步骤 六注意事项

一、概述 箱式电阻炉SX2-5-12型,适用于工业产品的烘干及加热,亦可作各种产品的表面处理,陪烧、烘干及加热固化等。 二、主要技术参数 工作尺寸:300×200×120mm(深×宽×高) 工作温度:室温~1200℃ 加热功率:5KW 加热元件:电阻丝 加热方式:电加热 控温方式:XMTA3301指针仪表 调功方式:接触器 工作电源:220V/380V 50Hz 三、工作环境 1.环境温度:-10-40℃ 2.相对湿度:≤85%RH 3.无易燃、易爆、腐蚀性气体尘埃,避免有振动和冲击力的场合。 四、结构说明 1.电阻炉炉膛采用耐高温砖制作,外壳采用Q235A制作,钢材均经防锈处理,箱体表面喷有硝基喷漆; 2.本设备为电热管加热,接触器调控; 五、操作步骤 1.按电阻炉功率配装负荷开关,接妥电源线和接地线,并检查电气线路;

2.打开干燥箱门,将工件或试件放入电阻炉,关闭箱门; 3.设定产品烘烤温度: a:开启电源开关、电源指示灯亮; b:扭动XMTA3301指针仪表器上的指针,使指针显示为产品所需烘烤温度值;c:仔细观察XMTA3301指针仪表上显示器显示的温度是否有过冲和欠调现象;d:使XMTA3301指针仪表器显示的数字到产品所需烘烤温度; (等温度到达后,仪表动作几次再设置到所需烘烤温度值); 4.使用完毕,切断电源开关,关闭总电源; 注意:使用电阻炉时温度升到200℃时需保温,再升400℃时也需要保温,按照此方法操作使用,电阻炉不易损坏。 六、注意事项 1.箱体必须经可靠接地。 2.请详阅各种仪表、仪器使用说明书再操作使用电阻炉。 3.工件或试件不可放置过密,以保证热风顺循环。 4.电阻炉恒温时,避免开门,以减少工作室温度波动的可能。 5.本电阻炉出厂时已经技术调整,所有结构不得随易更改。 6.本设备勿需特殊维护,但用户应定期检电气元件和传动部件,及时更换 易老化元件,传动部件应定期加润滑油;设备在长久未使用后重新使用时,应全面检查后才能投入使用。 7.设备出现故障时,请及时找专业人员排除,或与生产厂家联系。 注意:此烘箱属非防爆型烘箱,严禁带有易燃、易爆、易挥发的产品放入箱内,以免发生爆炸,造成不必要的损失!

英文版3吨中频炉说明

英文说3吨中频炉 3吨中频炉3-ton intermediate frequency furnace 由标准配置或加强配置2500KW中频电源1套配3吨中频感应加热炉两台用于铸钢熔炼炉。 designed standard or enhanced set of2500KW intermediate frequency power source,with two3-ton intermediate frequency induction heating furnace for steel melting。 一、3吨中频炉技术参数设备配置(12脉中频炉) 设备型号GWT-3/2500技术指标(加强配置)技术指标(标准配置) 设备额定功率2500KW1500KW 进相电压3*950V3*660V 电炉额定电压3200V2500V 额定容量3T3T 额定温度1600℃1600℃ 成套配置快速12脉中频电源一套一套 西安东新机电制造有限公司作者:康忠波永鑫电炉城站长

单:补偿电容柜一套(电容16台)一套(电容12台)中频炉(炉壳Φ1600,感应圈铜管30*60*4)二台二台 减速机二台二台 水冷电缆四根两根 坩埚膜一只一只 说明书资料一份一份 维修保修期1年1年 备注: 1)用6相12脉中频电源。消除了5、7高次谐波,大大减少了电网的谐波干扰。 2)采用全封闭式冷却塔提可提高系统的冷却效果和设备的使用寿命,无须建水池。 3-ton intermediate frequency furnace technical parameters(12pulse) Model GWT-3/2500Index(Enhanced)Index(Standard) 西安东新机电制造有限公司作者:康忠波永鑫电炉城站长

SX2系列高温箱式电阻炉使用说明书 2

S X2系列 箱式电阻炉 操 作 手 册

前言 感谢贵公司选择了本公司的产品,您成为我们的客户是我们莫大的荣幸。本公司不仅给贵公司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务。为了您能更熟练地使用本试验箱,我们随机配备了说明书. 为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分阅览此操作手册,确实留意其使用上的注意事项。本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。在本操作手册中如有提及之各种"试验规定"、"标准"时均只作参考用,如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或资料。 ★特别提示: 您所购买试验机随机配备的说明书以该试验机实际配备为准。在编写本手册时,我们难免有错误和疏漏之处,请多加包涵并热情欢迎您提出宝贵意见或建议。 本手册的内容如有变动,恕不另行通知。 本手册版权为重庆重标实验仪器有限公司所有;本手册的任何部分未经本公司书面许可,不得以任何方式影印、复印或翻译成其它语言。 ★特别声明:根据客户具体要求不同,具体配置见装箱单。 本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本说明书的解释权在本公司。 重庆重标实验仪器有限公司

一、概述 本系列1000℃中温箱式电阻炉为周期作业式电炉。以镍铬铝电阻丝为加热元件,炉膛额定温度为1000℃。供实验室、工矿企业、科研等单位作合金钢的热处理及金属烧结、熔解、分析等高温加热之用。 本系列电阻炉需与温度控制器及铂铑-铂热电偶配套使用,由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 三、结构简介 本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成。炉膛由一高铝耐火材料制成的箱形整体炉衬构成。加热元件Ocr25A15铁铬铝合金丝绕成螺旋形后穿于炉衬上、下、左、右的丝槽中。丝槽与炉膛连通,使加热元件直接向炉膛辐射热量。这种敞开炉衬能有效地加快炉膛升温速度,提高温度控制精度。电炉的炉衬与炉壳之间砌筑是用硅酸铝纤维毡和硅藻、土砖等作保温层。 电炉门通过多级铰链的长臂固定在电炉面板上。炉门转动灵活。关闭时,压下或一推手把,扣住门钩,炉门就能紧贴于炉口上。开启时,只需往上或往里稍提手把,脱钩后,将炉

箱式电阻炉的设计

长春理工大学 热工课程设计说明书题目箱式电阻炉的设计 学院材料科学与工程学院 专业无机非金属材料(建筑材料)班级0706121 姓名向仕君学号18

2009 年7 月5 日 设计任务书 一、题目:箱式电阻炉的设计 二、原始数据: 电路形势:箱式电阻炉 炉膛尺寸:120 ?mm 170 260? 使用温度:1000℃ 表面温度:60℃ 电源电压:220V 三、设计要求: 1、设计认真,积极思考,独立完成,有所创新。 2、设计说明书:一份 思路清晰,论述充分;设计参数选择合理,设计计算步骤完整,结果准确;著名参考文献。 3、设计图纸:2#图纸1—3张 图画布置合理,比例适当,图画清洁;绘图线

条类型正确,位置准确;尺寸标注正确、齐全。 摘要 本说明书重点阐述箱式电阻炉的具体设计过程。设计过程包括高温炉的简介,炉膛尺寸的确定,材料选择,电阻炉尺寸和结构设计,功率计算,供电电路的选择,电热提的尺寸确定及安装,以及热电偶使用,涉及到热量计算,功率计算,电热元件规格计算。 本设计说明书可供实验电阻和工业电阻炉的维修和设计提供理论参考导和指导。

引言 陶瓷工业在社会主义建设,国防科学和人民生活都占重要的地位,它不仅与人类的日常生活存在密切的关系,而且随着科学技术的发展,已经超越了日用,建筑及一般的工业用途的范围,而应用与电子,原子能等尖端材料中。 生产陶瓷中一个重要的过程就是烧结,烧成时在热工设备中进行的,这里的热工设备指的是窑炉及其附属设备。 窑炉从生产方式上分为间歇式和连续式,按电能转化为热能形式分为:电阻炉,感应炉,电弧炉,等离子炉等,在使用热源上又分为火焰式和电热式。目前,电子陶瓷,高温陶瓷及其他特种陶瓷的生产和科研处于火热期。 在实验中,使用较多的是间歇式的电阻炉。

使用说明书_2

捷宝?A188使用说明书 前言 衷心感谢您使用捷宝科技研发的A188型数据采集器! 捷宝科技是专门从事数据采集器开发、生产和销售的高科技企业,目前拥有“捷宝”牌系列数据采集器,电力行业用户遍及全国各地,累计销售量已达十几万台,是国内最有影响力的电力抄表机品牌公司。 捷宝科技一贯追求“不断创新精益求精”,深刻了解用户多方面需求,贴心为用户提供“技术领先品质出众”的产品。 捷宝?A188有两款机型,其中,标准型是捷宝科技研发出的目前最适合农电抄表的产品,其采用ARM高效内核,并在抄表机上率先使用三防(防水、防尘、防振)功能,能在有效提高使用效率、延长使用寿命的同时,适合在各种恶劣环境下使用,实现高效、随时随地抄表的用户需求;条码型则是应用于物流、仓储、供应中心、商业POS系统、图书馆、教育、医学保健等行业首选的数据采集装备。 本手册详细说明了捷宝?A188型数据采集器的各项功能特点、操作方法、使用注意事项及产品维修等,请在使用前仔细阅读,以便保证您的正确使用和工作效率,同时敬请妥善保管,以备日后查阅。 如发现本使用手册有编写错误之处,请予以指出,以便更正,谢谢! (因产品根据用户的实际需求进行程序开发,操作如与编写有出入,请向客服人员咨询。)目录 1.产品简介 1.1产品配置 1.2机器外观 1.3主要功能特点 1.4主要技术参数 2.部件功能说明 2.1机器整体示意图 2.2键盘功能 2.3指示灯功能 3.基本操作 3.1开机、关机、复位 3.2电源 3.3输入法 4.菜单操作 4.1主显示界面 4.2主界面各菜单项功能 4.3主界面各菜单项使用 4.4部分功能操作 5.机器与PC机的数据传输 5.1安装驱动程序 5.2运行通讯软件 6.使用注意事项 7.产品的维修与保修 7.1保修范围 7.2保修与维修办法

箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文本

箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.遵守一般热处理工安全操作规程,检查测温仪表、热 电偶、电气设备接地线是否完好。 2.检查炉膛内是否有其它工件,炉底板,电阻丝是否完 好。 3.工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与 电阻丝碰撞和接触。 4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

5.电炉通电前应先合闸,再开控制柜电钮,停炉时,应先关控制柜电钮再拉闸。 6.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现问题应及时修理。 7.热处理干燥箱、保温炉、电溶炉不得超过额定温度,其余均按本规程执行。 8.工作完毕整理工作场地,并填写交接班记录。(铁粉联动线操作工安全操作规程。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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