污水处理站操作规程完整

污水处理站操作规程完

整

Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

污水处理站操作规程

污水处理站操作规程

一、总则

1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。

2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。

3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。

4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。

二、职责

1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。

3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。

三、管理范围

从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。

四、工艺过程和功能原理

1、工艺

本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的

PAC（聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。

2、工艺流程框图

4、出水水质标准

污水处理后排入城市污水管网，其处理后的出水中污染物质应满足下表中排放标准：

5、设备一览表（见附一）

五、班前

1、操作分工

根据污水处理站的实际工作量及工作要求安排工作人员，工作人员之间应分工明确，合作运行。

2、班前工作：

a、穿工作服做好上班准备；

b、认真进行交接班，并做好交接班记录；

c、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；

d、首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；

e、结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。

六、工艺单元操作规程及注意事项

1、定期清理人工格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。

2、集水池提升泵为液位控制保护运行，当水位低至设计水位时自动停泵，但当生产废水积累到一定程度后需人工启动水泵，启动泵运行前须做好溶药、检查阀门开关等工作。调节池提升泵为液位控制保护运行，正常运行过程中将调节池提升泵设置为自动档，高位开泵、低位停泵。发生故障时应切换为手动档并及时维修或及时更换提升泵。

3、生化池采用的是接触氧化法，通过微生物的新陈代谢来去除污水中的污染物质，需24小时连续曝气，两台风机可以通过手动和自动切换。正常运行时风机每24小时自动切换一次，避免长期连续使用同一台风机。出现故障时应将风机设置手动控制，使一台风机正常工作，另一台及时维修或更换。

4、生化池曝气生化处理应经常查看生化池曝气状况是否良好：液面翻腾是否均匀，有无成团气泡上升，泡沫多少，是否呈新鲜乳白色。调整各生化池曝气管上阀门的开度，以调整各曝气池的曝气量，使每个生化池的曝气状况基本一致。

5、二沉池排泥二沉池应定期排泥，防止大量污泥积存在二沉池中发生消化反应，消化反应会产生气泡使污泥上浮，影响出水水质。回流污泥时应打开回流污泥管上的阀门，关闭剩余污泥管上的阀门；排向污泥池时，应关闭回流污泥管上的阀门，打开剩余污泥管上的阀门。排泥时先打开气提装置前空气管上的阀门，再打开气提装置与沉淀池之间的阀门。当出水较清的时候关闭气提装置与沉淀池之间的阀门，在实际运行过程中逐渐掌握排泥的大致间隔时间，及每次排泥的时间。

6、污泥处理污泥处理过程中应时刻注意压滤机进料管上压力表所示压力，当压力超过的时候，要适当开大回流污泥管上阀门，使压力降到以下，当压力继续上升超过时，再开大回流

阀，如此进行直至压滤机的出水比较小时，压滤过程结束（在实际操作中注意观察逐渐掌握压滤的终点）。此过程不得疏忽，防止压力过大造成危险。

7、若长时间不处理时，应打开混凝反应池、气浮设备、加药罐的放空阀，将其排空，防止液体变质发臭。污泥池中污泥应及时处理。

七、主要设备操作要点

各设备的具体操作步骤及方法详见各设备的使用说明书，严格按照操作步骤进行。

1、泵设备

a、每次启动前检查相关阀门是否处于正常位置；

b、严禁空泵运转和超载，防止设备事故。

2、加药设备

a、加药主要品种及配比：

絮凝剂：PAC配制浓度15%，即15份药85份水，加药量10kg/m3，可按实际水质情况调整加药量以保证气浮后的出水较清澈。

助凝剂：PAM配制浓度%，即1份药999份水，加药量5mg/L，可按实际水质情况调整加药量以保证处理的效果。

污泥调理：PAM配制浓度%，即1份药999份水，加药量100mg/L，根据污泥的脱水情况改变投药量。

b、加药方式：混凝反应池加药用计量泵投加，投加量用计量泵控制。污泥池调理加药（PAM）用离心泵投加，通过阀门控制流量。混凝反应投药后及时观察矾花生成情况及气浮出水的实际效果来改变投药量；污泥调理根据污泥脱水的情况调整PAM投加量、投加时间及搅拌时间。如果污泥压不干，则应适当增加PAM的投加量，并使其充分混合。在实际操作过程中应逐步总结掌握投加量和投加时间。

c、配制：先在加药罐中放入一定量的水（液面高出搅拌机桨叶至少20cm以上），配制时，继续加水到需要的位置，且边加药边搅拌，并将PAM少量多次地分洒在液体表面，以防药剂进入水中粘结成块，影响溶解的效果，药剂配好后需至少搅拌小时使其熟化后方可使用。PAC配制时加水情况基本同PAM，因PAC易溶于水，在搅拌的时候可将药剂一次性加入，充分搅拌使PAC完全溶解，PAC在空气中易吸水结块，投加时应人工将结块弄碎，便于更快更完全的溶解。若药剂的包装带中还有药剂时，应减少药剂与空气的接触。

d、运行时应注意加药罐中的液位不得低于加药泵的吸水口位置，防止空泵运转，造成设备事故。每次运行前应检查药液量是否充足，要保证每次的正常运行，否则应配制到充足量。

e、观察矾花的一般方法：

f、水泵停车前3～5min关掉加药泵，以减少残留药液，减轻水泵叶轮、搅拌叶片、吸水管道的腐蚀。

g、在启动电机前必须检查进出管路上的阀门是否打开，只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。停机的时候先切断电源，停止电机运转，再关闭进口管道阀门。但开机前必须打开。

4、气浮装置

a、打开涡轮曝气，打开刮渣机，打开混凝反应池搅拌机，打开加药泵，打开潜水泵进水，将进水水量和加药量调到合适的大小。打开潜水泵前先打开潜水泵出水管上的阀门，停泵后要关闭出水管上的阀门，防止混凝反应池中的污水倒流，再开时运行时一定要先打开阀门再启动潜水泵。

b、在停止进水后气浮设备的涡轮及刮渣机仍需继续运行一段时间，以继续处理还停留在气浮设备中的污水，也防止产生的浮渣在停止曝气后下沉至气浮设备池底。直至气浮设备中浮渣很少时，停止涡轮，停止刮渣机。

5、回转式风机

①风机属于高速运转部件，须定期检查润滑是否充足，否则应加入润滑油（机油牌号为ISO标准N68润滑油）至油标以上。

②风机启动方式是保证运行安全的关键。特别注意：启动和停止均应在空载的条件下。启动应按照下列要求进行：

a、将放空阀打开。首次启动时，曝气管阀门也应打开；

b、风机应在达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按曝气量要求将曝气调节阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止。

c、风机正常运行后，轴承部位温度一般应≤50～60℃。

不按上述方式启动，可能造成风机过载，烧坏风机。关停风机则应按反向程序进行，即先缓慢打开放空阀，再关停风机。

○3定期检查空气过滤器，如脏了可清洗过滤海绵。

○4三角带的检查：风机运行一段时间后，三角带会伸长，如松了，应及时调整三角带松紧到合适位置。

○5定期检查安全阀的灵活状况。

○6定期检查有无漏油、漏气的部位，如有问题应及时修理。

6、螺杆泵

a、在压滤机准备好进入工作状态之后，打开污泥池对应的进料阀门，关闭回流阀，打开压滤机进料阀，启动螺杆泵输送污泥至压滤机。

b、关闭时先关闭压滤机的进料阀，螺杆泵停止运转，再关闭所有对应的阀门。

7、压滤机

a、操作前的准备工作

○1检查滤板数量和在机架上的序列，并将所有板移至止推板一端，若滤板短缺时（活动滤板共31块），应增加后再开机；检查滤板是否歪斜，中心是否对齐；

○2检查所加液压油牌号和过滤精度是否正确，是否加至液位计三分之二处；

○3检查滤布有否折叠和破损；

○4检查止推板端各管孔连接正确否，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好；

○5检查电源线接入是否正确旋转方向与标示（电机）是否一致。

b、压紧滤板

○1合上空气开关QA1和QA2（安装在电控箱内）指示灯亮。

○2按“启动”按钮，启动油泵；

○3按“压紧”按钮；活塞推动压紧板，将滤板压紧，达到液压工作压力值后（见压力表和产品铭牌），旋转锁紧螺母，锁紧保压。

○4按“关闭”按钮，停止油泵工作。

注意：液压油的精滤等级（清洁度）是正确、安全使用和延长液压元件寿命的关键，请务必按本说明加注和保持油液的清洁度。液压油的型号为YA-N46，清洁度为经20U的网目过滤。

c、进料过滤

○1过滤就是悬浮液被压入压滤机的过滤腔室，滤液通过过滤介质（滤布）流出，固相在腔室内形成滤饼。滤液通过明流方式从滤液排出孔排出。

○2滤板打开和卸饼

要想压紧板后退，首先需旋转锁紧螺母（旋至止推板端），由于进料时产生的反向力，致使锁紧螺母紧贴油缸座的端面，无法旋转。

○3启动油泵

○4按下“压紧”按钮，待锁紧螺母松动后，即刻将螺母旋至前端（压紧板端）

○5按下“松开”按钮，活塞杆带动压紧板回至合适位置后（足够的滤板间隙）

○6关闭电机，停止油泵

○7移动各板、框，卸渣

○8卸饼以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一循环，当滤布的截留能力衰退，或发现滤布有破损，跑料现象，则需要对滤布进行清洗或更换。

d、如出现问题和故障时应

○1检查电机旋向

○2检查油位（是够有足够的油）

○3检查电磁转向阀——通常由于液压油污染，造成阀芯堵塞。电磁阀吸力不够，无法转向接通（可用螺丝刀将中间阀芯推动几下，即可压紧或放松），结症查明后，可卸下端盖上的四个螺钉，清除阀芯内的污物。

8、检测化验

若根据厂方的要求在正常运行时要做检测化验，则须遵守以下原则：

a、检测化验应严格按操作步骤和方法进行操作；

b、所用标准溶液、试剂和滴定溶液必须有明确标定结果；

c、检测结果应多重检查认定，并填写记录备查。

9、设备故障原因及解决办法

设备运转不正常时应立刻停止其运行及时找出原因并采取措施排除故障，以免发生意外。故障原因及解决办法详见各设备的使用说明书。若故障较严重无法修复时应及时更换设备，以保证污水处理系统能够正常运行。

10、设备的维护保养

应根据各设备的维护保养要求定期对设备进行检查，包括电线有无破损、设备固定有无松动、仪表显示是否正常、机油是否清洁充足、是否需要根据设备的要求更换机油等，各设备的维护保养要求详见各设备的使用说明书。严格按照说明书中的要求进行，以使设备能够长久稳定的运行。

八、班后

1、下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录；

2、对水、气、电、药等各种管线阀门进行检查，并应处于良好的备用工况状态；

3、做好交接班记录，认真交接班。

4、本班内发现的问题应及时解决，不得遗留给下一班次，问题严重时应协商解决或报相关部门解决。

九、其它注意事项

1、污水处理站的运行管理人员必须认真阅读本操作规程以及各设备的使用说明书，严格按照规程及说明书中的操作方法及注意事项进行操作管理，维护保养。

2、认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，注意安全；

3、机电设备检修应切断电源，电气发生故障时应有专业电工进行检修；

4、脱水后污泥运至指定位置堆放；

5、所有污水处理用药剂均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。

6、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。

6、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与生产厂家联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。

7、保存好各设备的说明书。

附一、设备清单

污水处理关键岗位操作规程(试行)

污水处理关键岗位操作规程（试行）污水处理工段安全操作规程 一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定，消除事故隐患。 二、操作人员必须穿工作服，不准穿高跟鞋，工作期间，坚守岗位，不得擅离职守，严禁喝酒、睡觉,否则，出现问题由当事人负责。 三、设备发生事故时，立即停车保护现场（若不及时抢救，导致事故扩大情况除外），并立即上报公司。 四、各类电器设备严禁用水冲洗。 五、电机设备开车时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。 六、电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。 七、设备发生故障时，应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。 八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝，否则，造成的人身事故，后果由当事人自负。 九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。

十、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏的，对当事人进行相应的罚款。 污泥处理工段安全操作规程（适用滤带式脱水机） 一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。（开单机时，检查另一台是否关闭）。 二、检查配电系统的保护，开关柜供电是否正常。 三、液压系统启动后，要检查滤布的松紧度是否合格，纠偏是否灵活，符合标准后按程序启动：启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。 四、工作完毕后，首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机，冲洗过滤机约十分钟左右，检查滤布是否干净，其它部位有无堵塞，确认干净后方可停机。调速恢复零，并对滤布放松。 五、停机后，关闭所有闸门，清洗设备。 六、严禁非操作人员开机，攀登机器，行吊工作时，下面禁止站人；机器运行时，禁止用手触摸旋转部分，以防止不安全事故发生。 七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。 八、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏、损毁的，对当事人进行相应的罚款。

生活污水处理站操作规程

生活污水处理站操作规程 彬长集团煤化工分公司污水处理站管理制度及操作规程汇编 编制:机电队 审核: 批准: 实施日期:2011年月日 目录 一、污水处理站工作职责………………………………………………2 二、污水处理站职业道德规范…………………………………………3 三、污水处理站工作纪律规定…………………………………………4 四、设备场地管理制度和清扫卫生制度………………………………5 五、设备维护保养管理制度……………………………………………6 六、污水处理站设备维修工职责………………………………………7 七、污水处理站交接班制度……………………………………………8 八、运转巡查操作规程…………………………………………………9 九、机械格栅操作规程…………………………………………………10 十、栅渣压榨机操作规程………………………………………………12 十一、A/O综合污水处理设备操作规程………………………………14 十二、一体化净水器操作规程…………………………………………16 十三、加药装置操作规程………………………………………………18 十四、污泥浓缩罐操作规程……………………………………………19 十五、带式压榨过滤机操作规程………………………………………20 十六、无轴螺旋输送机操作规

程………………………………………22 十七、ClO发生器操作规程……………………………………………24 2 十八、污水处理站风机房操作规程..........................................27 十九、污水处理站水泵操作规程.............................................28 二十、污水处理站泵房操作规程.............................................30 二十一、污水处理站设备操作安全规程....................................32 二十二、污水处理站岗位责任制.............................................33 二十三、污水处理站安全责任制.............................................34 二十四、环境风险突发事故应急预案 (35) -1- 污水处理站工作职责 一、在公司主管部门的领导下，严格执行环保法规，认真落实公司的各项管理规定和规定，对本公司生产污水进行处理。 二、在工作中，要严格遵守污水处理工艺、工作程序和操作规范。保证污水处理体系正常运转，努力达到最佳运转状态，处理后水质稳定，排放达标。 三、工作人员应熟知本职业务和应知应会，认真学习环保法规和污水处理技术，按时进行设施巡回检查，认真负责，一丝不苟。 四、提高自身素质，文明礼貌，认真接待有关部门的检查和监测，并搞好与其他部门之间的工作协调。 五、严格遵守公司管理和安全操作规程，确保安全生产，搞好现场管理和责任区环境卫生工作。做到池内无漂浮异物，场地清洁。 -2- 污水处理站职业道德规范 防治污染保护环境

污水处理厂运行操作规程完整

污水处理厂运行操作规程 总贝y 1. 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2. 污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 一般要求 1.1运行管理要求 1. 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求 与技术指标。 2. 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运 行要求和技术指标。 3. 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显 部位。 4. 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5. 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6. 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7. 各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8. 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

9. 根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润 滑脂。 1.2安全操作要求 1. 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2. 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3. 电源电压大于或小于额定电压5%寸，不宜启动电机。 4. 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5. 各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6. 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7. 清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8. 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9. 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10. 严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 1.3维护保养要求 1. 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2. 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3. 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。

污水处理站操作规程完整

污水处理站操作规程

污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC （聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图

污水处理站环保设施操作规程

……污水处理站操作规程 一.总则 1.本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括 职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相 关内容。 2.本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、 化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。 3.污水处理操作人员，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同 时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 二.职责 1.污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工 作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2.严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责做好本职工作，实现安 全运行，达到污水处理要求。 3.做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检 查。 三.管理范围 污水处理区块（从调节池至标准排放口之间）的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、卫生、安全系统。 四.运行原理 本工程主体采用物化-生化工艺，生化工艺采用厌氧+ A/O工艺，将无机污染物进行固液分离，有机污染物转化为CO2、H2O和剩余污泥，

使污水达到排放标准。 五.操作守则 设备开机前准备： （1）检查各管路连接及开启是否正常，有无滴漏现象。 （2）检查加药系统中药水是否配备完毕。 （2）检查各设备仪器是否完好，pH计等测量仪器需进行校正。 （4）每次污水提升泵运转前应打开离心泵喂水阀门检查是否有水溢出，防止泵无水运转。无水溢出时，检查底阀，活接等处是否有漏水现象。 污水提升泵的开启选用自动挡。 （一）生产废水开机运行 （1）开启风机A∕B，并调节各混凝反应池阀门，调整好曝气量，并开启反应池搅拌机。 （2）开启加药泵（注意每种药配备两台泵，只需开启其中一台即可，同时加药泵阀门的开关要调节好后再使用）及生产废水提升泵A∕B自动挡：首先调节氢氧化钙加药阀门， 使一级混凝反应池PH=7.5~8→调节一级混凝反应池中PAM加药阀门，使废水中含有的SS及胶体类有机物絮凝沉淀→调节FENTON氧化池中硫酸加药阀门，使pH=2.0～ 4.0→调节FENTON氧化池中硫酸亚铁、双氧水加药阀门使氧化还原电位为450 V -550V→调节二级混凝反应池中氢氧化钙加药阀门，使 PH=7.5 ~8→调节二级混凝反应池 中PAM加药阀门使大量絮体沉淀→出水流至地下的厌氧池2→厌

污水处理厂操作规程完整

××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程

一、提升泵操作规程 （一）启动前检查工作包括： （1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 （2）水中有无可能影响水泵运行的杂物 （3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。 （4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。 （二）开机 启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。） （三）巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设

备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。 当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。 （四）停机操作 检查吸水池水位是否达到停机水位，将切换开关切换至关位置即可。记录停机时的各项参数，如开启时间、泵池液位等。 二、转齿格栅操作规程 （一）操作规程 启动新的或重新投入使用的格栅前应检查： （1）格栅内无杂物 （2）润滑油及润滑油位 （3）格栅具备运行条件

生活污水处理操作规程

生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先

投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程： 1、风机开机前的检查：润滑油是否充足；各固定螺丝是否紧固；电压、电流指示是否正常； 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种； 3、风机开机前供氧阀门应打开，根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后，应及时进行闭锁。（风机切换无需再次关闭供氧阀门）

污水处理操作规程

__________________________________________________ 污 水 处 理 运 行 操 作 规 程 一、总则

本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员，也适用于管理、技术和维护检修人员。 二、职责 1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障应及时排除，不得使设备带病工作，不得违章作业。 2、严格执行企业相关规定和本规程，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理设施正常运行要求。 3、做好运行工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。 四、工艺过程和功能原理 工艺：采用物化（物理和化学）和生化相结合，以生化工艺为主导的工艺流程。经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元，对无机污染物加以固液分离，

并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。 五、安全操作规程 1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践，合格后方可上岗。 2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和 技术指标。 3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4、运行操作人员应按时做好运行记录，并应做到数据准确无误。 5、运行操作人员若发现系统运行不正常，应及时处理或上报主管部门。 6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 7、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 8、严禁非操作人员启闭机电设备。 9、运行操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 10、启动设备前应做好启动准备工作。

污水处理厂岗位操作规程

岗位操作规程 运行工段安全操作规程 一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定，消除事故隐患。 二、操作人员必须穿工作服，不准穿高跟鞋，工作期间，坚守岗位，不得擅离职守，严禁喝酒、睡觉,否则，出现问题由当事人负责。 三、设备发生事故时，立即停车保护现场（若不及时抢救，导致事故扩大情况除外），并立即上报公司。 四、各类电器设备严禁用水冲洗。 五、电机设备开车时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。 六、电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。 七、设备发生故障时，应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。 八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝，否则，造成的人身事故，后果由当事人自负。 九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。

十、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏的，对当事人进行相应的罚款。 污泥处理工段安全操作规程 一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。（开单机时，检查另一台是否关闭）。 二、检查配电系统的保护，开关柜供电是否正常。 三、液压系统启动后，要检查滤布的松紧度是否合格，纠偏是否灵活，符合标准后按程序启动：启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。 四、工作完毕后，首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机，冲洗过滤机约十分钟左右，检查滤布是否干净，其它部位有无堵塞，确认干净后方可停机。调速恢复零，并对滤布放松。 五、停机后，关闭所有闸门，清洗设备。 六、严禁非操作人员开机，攀登机器，行吊工作时，下面禁止站人；机器运行时，禁止用手触摸旋转部分，以防止不安全事故发生。 七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。 八、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏、损毁的，对当事人进行相应的罚款。

废水处理操作规程

废水处理操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理，工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质，处理和处置污泥，保护环境的目的，制定本规程。 2.范围 本规程适用于公司内污水处理操作，污水处理设备保养、维护、水质化验等工作。 3.运行管理要求 ⑴操作人员必须熟悉本公司污水处理设施，设备的运行要求与技术指标与水质达标要求。 ⑵操作人员必须了解熟悉本岗位设施，设备的运行要求及参数设置;以及加药比例。 ⑶操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 ⑷操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。 ⑸操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管领导。 ⑹各种机械设备应保持清洁、无漏水、漏气等。 ⑺水处理构筑物建口，池壁应保持清洁、完好。 4.加药要求 4.1化学药剂 ⑴烧碱（N3OH），添加50kg，按质量浓度10.3﹪配制； ⑵聚铝(A1CI3)（简称PAC），添加25kg，按质量浓度1.57﹪配制；

⑶聚丙稀酰胺（简称PAM），添加25kg，按质量浓度1.68﹪配制； ⑷稀硫酸（H2SO4），以密度1.3左右均可。 4.2加药周期 一般加药为1个月1次，聚丙稀酰胺一般用量较少，可以2-3个月加1次。 4.3药品储存放置 一般药品在仓库放存，使用时从仓库提取配置即可，现场没有必要库存。5水质检测要求 5.1检测项目 ⑴水质中的悬浮物SS，化学需氧量COD，五日生化需氧量BOD5。 ⑵进出水口的流量。 ⑶进出水口的含铅量。 5.2检测周期 生产期间要2h取样一次 5.3检验人员从出水口取样，进行化验，填写（水质化验记录）。 6.处理水排放要求 水质经化验合格后可以进入中水管道进行公司内洗地，灌溉。 7.安全操作要求 ⑴操作人员必须经过技术培训和生产实践方可上岗。 ⑵启动设备应在做好启动准备工作后进行。 ⑶操作人员加药时要注意个人防护及安全事项，不要让酸硫等化学品接触到皮肤，造成化学灼伤，或者腐蚀中毒等危害。

污水处理操作规程

矿井水处理操作规程 工艺流程图： 加药PAC加药PAC 矿井水矿井水调节池斜管沉淀池 蓄水池 压滤机 系统操作规程： 1、打开调节池出水阀，启动调节池提升泵（一用一备），将污水注入直板反应 池、中间池、斜管沉淀池、清水池，同时启动氯化铝流量计进行加药。 2、打开三台净水器进水阀门和初滤水阀，启动两台进水泵，同时打开流量计进 行加药，将斜管沉淀池出水引入净水器。 3、等水清后将净水器出水阀门打开，关闭初滤水阀，清水流入蓄水池回用。 4、净水器运行5~6小时（水不清时）滤料层需进行冲洗。冲洗时，关闭进水阀和清 水出水阀，开启初滤水和中间排水阀，降低净水器内水位，待滤料层下部降至中视镜中部时，关闭中间排水阀，开启冲水阀门及反冲泵，反冲5~6分钟。冲洗结束关掉反冲泵及反冲阀，停止15~20分钟，开启进水阀，同时打开放气阀，待水清后开启清水出水阀，关闭初滤水阀。 5、当污水处理完毕，关闭提升泵、进水阀，同时关闭加药阀。关闭净水器进水阀和 清水出水阀。 污泥系统操作规程： 1、斜管沉淀池四格池体排泥应单独进行，原则上7~15天排一次，将一格池体排泥 阀门打开，1至2分钟即关闭，再进行另一格池体的排泥操作。 2、一体化净水的排泥三台分别单独进行，原则上2~3个小时排一次，将净水器两个 阀门一次打开，3~5分钟后关闭，再进行另一台净水器的排泥操作。 3、启动压滤机，将污泥池中的污泥处理出来。 加药设施操作规程： 1、加药搅拌筒中加入清水，待清水加到1/2~2/3时启动搅拌机，同时加入药剂（聚 合氯化铝）搅拌均匀。 2、每次操作前搅拌筒搅拌均匀。 3、根据处理水质情况，适当调整加药阀加药量。 生活污水处理操作规程 一、工艺流程图： 生活污水机械格栅调节池沉淀池中间池曝气滤池清水池 曝气反冲洗气污泥定期清运矿井水污泥池风机房外排或回用

污水处理站安全操作规程

污水处理站安全操作规程 一、进入岗位操作前，必须穿着工作服、鞋。 二、当设备启动前，应作检查，确认设备技术（安全）性能处于完好状态下，才能启动运行。 三、当登上曝气池面作业时，不得跨出护栏；上落楼梯需握扶手，以防滑倒。 四、当采集水样后，应将池口板盖上，防止坠落事故发生。 五、必需经常清扫操作场地，保持场地清洁通畅。 六、当设别进行维修时，应切断电源，并挂出“禁止合闸”警示牌后才可进行维修。 七、遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，接地线要保持有效。 广州市返绿环保设备有限公司 二0一二年五月修订

污水处理站工艺流程及操作规程 工艺流程图 1、没办清理池内浮渣。 2、查看接触氧化池的水质清浊情况，以及微生物的生长状态，并用显微镜观察有无悬浮着菌胶 团，判断菌种是否存活。 3、配置药剂，聚合氯化铝（PAC）：药罐容积为100L，加入2kgPAC，开机来水，搅拌至完全 溶解。聚丙烯酰胺（PAM）：药罐容积为100L，加入0.1kgPAM，开自来水，搅拌至完全溶解。 4、更换风机、启动水泵。气浮机，上水、混合、曝气；停留四小时后，进行化验。（为维护保 养好处理设施水泵及风机应轮换使用，通常每运转4小时，停机1个小时）。 5、测定接触氧化池的水温、沉降比SV30、溶解氧DO、悬浮物SS。 6、测定出水的pH值，CODcr，BOD5。 7、每小时巡池一次，检查设备的运行情况。 8、对水质化验结果、设备运行情况做好记录，填写《污水处理水质分析记录表》和《污水处理 站机械运转情况表》，做好交接班工作；及时将水质情况向厂方主管部门汇报。 广州市返绿环保设备有限公司 二0一二年五月修订

废水处理基本操作规程

楚雄化工 污水处理操作规程 初稿 胡维 2019-4-27 本规程根据现有的污水处理系统指定，仍有不少的地方需要修改在未有新定规程之前按照此规程执行

污水操作规程 一岗位职责： 污水处理工艺岗位是利用污水处理系统，使水中的各项指标符合排放标准，保证车间生产任务顺利进行 二工艺原理 利用污水处理的微生物的生化作用，降低废水中的C、N、P含量，污水处理中的C、N、P的转化途径主要是以下方式： C CH4+CO2+生物细胞 N 硝酸盐+NH3+生物细胞 P PH3+磷酸盐+生物细胞 由于本厂污水主要是高含量的有机碳，污水中几乎不含有机氮以及有机磷，故在生产过程中主要是以降低有机碳为主。 三工艺流程简图及主要设备 3.1污水处理工艺流程简图

3.2污水处理主要设备表 3.3部分工艺控制指标

3.4工艺参数控制 3.4.1 PH的控制 车间污水中主要是乙酸为主，其ph值在3.5附近，利用工业碱与其中和从而控制ph，根据车间的生产负荷定时测定事故池的ph，根据测定值及时补充工业碱，事故池的ph在7.0±0.5 3.4.2 营养基质 污水处理中需要按照C、N、P按照比例投放 好氧系统：C:N:P=100:5:1 厌氧系统：C:N:P=200:5:1 四操作步骤 4.1 进水前的准备： 4.1.1厌氧塔 本厂的污水主要是生产乙醛产生的污水，故应及时与车间沟通，在乙醛开车前24h提前开启厌氧塔，检查厌氧塔的管道，开启各个阀门，开启强制循环泵，待稳定运行后打开蒸汽进汽阀，让厌氧自循环并升温，确保进水时厌氧塔的温度在25度以上。待进水正常后，厌氧塔温度稳定可以关闭进气阀门。 4.1.2检查进水管道是否正确，确保污水系统管道正常。 4.1.3 提前在化碱罐中配置定量的工业碱，一般是200kg工业碱加水溶解，配好备用。 4.2进水 4.2.1 调节进水参数

污水处理站各种设备的操作规程

污水处理站各种设备的操作规程 污水站操作规程 总则 一、开机前准备工作： 1、检查运行记录，处理记录中交接问题。 2、检查格栅、水泵、风机、气浮等单机设备是否存在问题。 3、检查各水、气管路开关是否符合工艺运行要求。 4、手动：按工艺流程顺序手动开启各单机设备。 5、自动：将设备开关全部设置为“自动”，并开启中控系统运行。 二、运转过程中： 1、定期进行格栅渣篓、纤维截留器渣篓的清倒工作。 2、定期检查气浮池固液分离效果，按小试实验比例调整絮凝加药计量泵加药量。 3、巡视曝气池表面曝气效果及生物膜生长情况，如发现问题，积极采取相应措施。 4、巡视MBR系统压力及自吸泵运转状况，做好巡视记录工作。 5、定期检查药桶药量，及时进行药剂配置工作。 6、填写运行及事故记录。 三、关闭系统： 1、手动：按工艺循序关闭格栅、水泵、风机等单机设备，并关闭水、气阀门。 2、自动：在中控系统中“关闭系统”。 3、清扫机台、清擦设备。 4、填写相关运行记录。 四、维护保养： 1、定期检查各管路（法兰、丝扣）接口处是否严实。 2、对水泵、风机应按要求定周期检查以及更换润滑油。 3、压力表、流量计及电动阀及时周检。 4、操作工每班对整体系统进行安全检查。 5、按时进行大、中检修及保养工作。 五、注意事项：（工作重点注意项、厂家质量责任免除项） 1、污水管道泵做好日常检修工作，禁止空载或未排空气体后工作（属于耗材易损件类）。 2、鼓风机皮带和机油做好定期更换工作，禁止低油位或无油工作（属于耗材易损件类）。 3、自吸泵工作时严禁泵体带气工作，缓冲块和机械密封（属于耗材易损件类）做好定期 更换工作，缓冲块和机械密封更换后需要进行系统校正平衡。 4、必须按时检查MBR膜的出水及压力状况，严禁超压力、超流量工作（此项可使MBR 膜损坏无法修复）。参照操作规程手册进行相关工作。 5、做好系统巡视工作，出现问题及时处理或联系厂家，由于使用方主观因素出现的质量 责任，厂家质量责任免除。

(完整版)污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。 3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。

污水处理操作规程

污水处理操作规程 一、工艺流程 1. 含磷废水Ph调节池加药池混凝池絮凝池沉淀池Ph回调池排放池 2. 非磷废水Ph回调池排放池 3. 含镍废水破络池Ph调节池混凝池絮凝池沉淀池沙滤池含磷废水原水池 二、操作规程 1.反应池 控制污水PH在10左右。石灰加入量可手动调节，也可自动加入。石灰配制浓度在10%左右。 2.加药系统

聚合氯化铝配制浓度在2~3%,开启流量；聚丙烯酰胺配制浓度在 2~3‰，开启流量。加药量可根据反映情况适当调节。 3. 开车顺序 ①开空压机。 ②开污水泵，加药系统。 4. 停车顺序 ①停污水泵，加药系统。 ②停空压机。 5. 出水悬浮物较多时，打开池底排泥阀排 泥至水清。 6. 做好日常维护。经常检查设备润滑情况 及设备转动部分是否灵活。

（一）环境保护管理程序 为保护我公司的生产建设中合理利用资源，防止环境污染，为全公司职工及周围群众创造一个清洁舒适的劳动和生活环境，在发展生产取得良好经济效益的同时。创造优美的生存环境，其程序要去如下： 一、环保组织： 1、公司应设立环境保护领导小组，有生产副经理任组长。其责任是，监督检查全公司环境 保护法规执行情况，听取职能部门的汇报，制定我公司环境保护工作方针。组织召开全厂环保工作会议，总结布置全公司环保工作。 2、车间设置环保工作小组，生产主任为组长，生产班组设兼职环保员，其职责是：贯彻执 行环保法规，制定本车间的环保管理制度规定，监督检查本单位污染治理及“三废”排放情况；确定污染治理的技术方案并申报公司，参加污染事故的调查处理。 二、环保计划管理： 1、环保计划是工厂生产计划的一部分，环保计划管理的方针是：控制并治理污染，应本着 不断减少“三废”排放让量的原则进行，做到发展生产，取得经济效益的同时，收到良好的环境效益。 2、安排生产计划同时要考虑“三废”的处置安排安排生产装置的检修计划，安排全场技术 改造项目，同时安排环保技术措施。 三、环境保护管理 1、要节约用水，提倡一水多用循环使用。加强循环水管理，搞好水质稳定，不断压缩污水 排放量，降低生产、生活用水量。 2、各单位排放的污水，要清污分流，含油污水、酸碱性污水的排放，必须符合控制指标， 分别排入指定管网。 3、车间清洗设备、零部件的油污、设备内排除的溶剂渗液不能随意倾倒，应回收到指定的 污油罐。 四、废气排放管理 1、车间要严格控制各种有害气体的排放，强化治理措施，改善装置区、厂区、场区的环境 大气质量，使之达到国家规定的工业卫生标准。 五、开、停车，检修期间环保管理 1、车间在制定开、停车方案时，要具体的环境保护措施，减少开、停车期间可能造成的环 境污染。设备管道清洗清理出来的污物不得随意放置，必须按照规定的处理方法进行处理。 2、开、停车期间车间应指定专人负责环保工作，进行巡回检查，及时发现和处理可能造成 的环境污染问题。 3、停工清洗设备污水，检修期间清洗设备污水，必须进入生产污水管网。冲洗设备污水排 放时，要错开时间，不能集中排放，免得溢出隔油池污染环境，绝对禁止乱排乱放。 六、环境保护宣传教育 1、开展环境保护法规教育，是干部、工人懂法守法。 2、进行环境保护科学知识教育，三废治理技术讲座，提高干部、工人环保科学知识。 七、奖励与惩罚 1、对环保工作有显著成绩的部门和个人，给以精神和物质奖励。 2、年终总结评比时，对于不积极治理污染源，对于发生污染事故的单位，不能评为先进集 体，事故责任者不能评为先进单位。

污水处理站管理制度及操作规程汇编

污水处理站工作职责 一、在公司主管部门的领导下，严格执行环保法规，认真落实公司的各项管理规定和要求，对本公司生产废水进行处理。 二、在工作中，要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作规范要求。保证污水处理体系正常运转，努力达到最佳运转状态，处理后水质稳定，排放达标。 三、工作人员应熟知本职业务和应知应会，认真学习环保法规和污水处理技术，不断进行设施巡回检查，认真负责，一丝不苟，不能因污水原因影响公司正常生产。 四、提高自身素质，文明礼貌，认真接待有关部门的检查和监测，并搞好与其他部门之间的工作协调。 五、严格遵守公司劳动纪律和安全操作规程，确保安全生产，搞好现场管理和责任区环境卫生工作。做到池内无漂浮异物，场地清洁。

污水处理站职业道德规范 防治污染保护环境 钻研技术精益求精 运转化验一丝不苟 强化管理贯彻始终 防治污染保护环境——这是污水处理站的主要任务，把漂染车间的生产废水处理达标排放，是其工作的目标。 钻研技术精益求精——环保科学是一门新兴的科学，对染色废水的处理要潜心研究，精益求精，做全国同行的排头兵。 运转化验一丝不苟——运转工、化验员要做到遵守时间、取样准确、化验认真、数据可靠、填报及时，并与运转人员密切配合。三班运转人员要做到严格按工艺要求进行操作，根据化验数据进行科学管理，及时调整运转参数，保证污水处理的正常运行。 强化管理贯彻始终——由于特殊的工作环境和条件，要严格工艺要求，严肃劳动纪律，自觉遵守公司制度和规定，始终如一的加强处理设施的运行管理。

污水处理站工作纪律规定 工作纪律是工作过程中全体必须共同遵守的规则，只有加强纪律性，才能干好本职工作，为了适应公司形势的发展，结合污水处理实际情况，做如下规定： 一、遵守公司劳动纪律的有关规定，有事、有病按公司规定办理请假手续。无故不请假或事后请假者，一律按旷工处理，有关处罚按公司规定执行。 二、有下列违纪情形之一者；一次扣罚当事人工资10元。 1、迟到、早退、脱岗、睡岗，未交班而自行下班的事宜一次； 2、无故不完成工作任务和操作内容一项； 3、虚假、瞒报监测、化验数据和巡查次数一次； 4、违章操作设备一次，不填报运行记录一次； 5、分工卫生责任区不及时清理干净乱丢乱放杂物垃圾等。 三、工作中不准干与工作内容无关的事，更不准干私活。当班期间喝酒、下棋、打扑克、洗澡一次扣罚50元。 四、维护企业利益，减少浪费，对于不服从工作分配或工作玩忽职守者，以及不适应本职工作者，送公司劳资部门处理。 五、因工作责任心不强，损坏或丢失公物者，要赔偿损失。违章操作造成事故者要从重处罚。 六、三班职工工作期间，一律在岗位就餐，违者按脱岗处理。 七、凡违纪被公司查处，按公司处罚额的二倍罚款。 八、本规定未尽事宜，以公司规定为准。

污水处理厂设备操作规程(DOCX 55页)

污水处理厂设备操作规程(DOCX 55页)

设备操作规程

AUMA电动阀简介 我厂速闭机及电动闸门由德国AUMA电动执行器控制，AUMA是被全世界业内公认的电动执行器的主要制造商。在设计，开发和制造工程中积累的30多年的经验已成为AUMA能提供性能可靠的产品的重要保障。AUMA电动执行器广泛用于操作球阀，蝶阀，闸阀等工业阀门控制。根据我厂AUMA电动执行器规格，初步设计配置方案，分为二种，多回转电动执行器，电机一体化控制器，可以根据实际情况进行中控与当地（现场）控制操作，手动（当地）操作时只有电动停止时才能使用手动，关闭控制箱空开电源，抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇动手轮直到手动操作（会感觉到手摇动力量微变重），关闭时放下切换手柄到原始位置，如果没有回到原位，用手放回（通电时自动恢复电动）。 （红色手柄，电机一体化控制器，如本厂2个进水阀） （蓝色手柄，多回转电动执行器，是按下手柄） AUMA常用指示灯含义及现常基本操作说明 开到位（绿色） 故障（红色） 关到位（黄色） 选择转换开关 0: 手动操作

I:现场操作 II: 远控操作 其中故障指示的含义是： 1.扭矩开关中途跳闸 2.电机过热保护开关跳闸 3.电源相位接错 进水泵房设备的操作 （一）速闭闸启闭机及电动闸门运行操作 阀门是在封闭的管道之间安装的，用以控制介质的流量或者完全截断介质的流动。 从介质的种类分，污水处理厂使用的阀门有污水阀门、污泥阀门、清水阀门、加药阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、油阀门、可燃气体阀门等。从功能分，有截止阀、流量控制阀、止回阀、安全阀等等。从结构分，有蝶阀、旋塞阀、闸阀、角阀、球阀等。 阀门最基本的参数有公称通径或流通直径（即阀门规格的大小）和公称压力（即工作压力的范围）和适用介质。公称通径代号DN，单位mm。公称压力代号PN，单位Mpa。在污水处理行业，有通径小于10mm的液压阀和加药阀，也有通径大于2m的管道污水阀。一般来讲，污水阀门、空气阀门的工作压力都小于0.1MPa，沼气阀门的小于1MPa，而液压阀门的工作压力有时可达20MPa。 1.速闭闸是污水处理厂为了避免可能出现的灾害情况，设置在进水泵站前的重要设备。当供电系统全部不能供电或其他情况，污水厂不能对污水进行正常处理时，速闭闸能够在要求时间内快速关闭，保护格栅及水泵等设备。

污水处理站水泵操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 污水处理站水泵操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4959-66 污水处理站水泵操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、运行管理 1、根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 2、水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 （1）应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 （2）轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 （3）应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 （4）水泵机组不得有异常的噪音或震动。 （5）水池水位应保持正常。 3、应使泵房的机电设备保持良好状态。 4、操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应

摆放整齐。 5、应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 6、泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 二、安全操作 1、水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 2、当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 3、清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 4、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。 5、严禁频繁启动水泵。 6、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： （1）水泵发生断轴故障； （2）突然发生异常声响； （3）轴承温度过高；