氧化铝厂生产技术经济指标解释及计算公式..
氧化铝技术经济指标释义及计算
一、氧化铝产量（单位：t）
氧化铝产量分为狭义和广义两种。狭义的氧化铝产量是指氢氧化铝经过焙烧后得到的氧化铝，也称作冶金级氧化铝或焙烧氧化铝，是电解铝生产的原料；广义的氧化铝产量是指冶金级氧化铝、商品普通氢氧化铝折合量及其他产品折氧化铝的合计，习惯上称作成品氧化铝总量，多用于计算生产能力，下达产量计划和检查计划完成情况。
反映氧化铝产品产量的指标根据不同的统计方法可有：冶金级氧化铝量、商品氢氧化铝折合量、其它产品折氧化铝量以及计算生产水平的实际产量。
1、冶金级氧化铝量
冶金级氧化铝量是指氢氧化铝经过焙烧后得到的氧化铝，是电解铝生产的原料。
2、商品普通氢氧化铝折合量
商品普通氢氧化铝是指作为商品出售的氢氧化铝（不包括用于焙烧成氧化铝的氢氧化铝）。当计算成品氧化铝总量时，需要将商品普通氢氧化铝折算成冶金级氧化铝，采用实际过磅数，以干基计算，折合系数是0.647。其水分应以包装地点取样分析数为准。商品普通氢氧化铝折氧化铝计算公式为：
商品普通氢氧化铝折氧化铝（t）=商品氢氧化铝量（干基）×0.647
3、其它产品折氧化铝量
其它产品折氧化铝量是指除商品普通氢氧化铝以外的分解料浆及商品精液等产品折冶金级氧化铝量。
（1）分解料浆是指从氧化铝生产流程的分解槽中取出部分做为商品出售的分解料浆量，其折算为冶金级氧化铝的计算公式为：
分解浆液折氧化铝（t）＝分解料浆体积（m3）×分解料浆固含（kg/m3）×0.647/1000+分解料浆液相氧化铝含量（t）
（2）商品精液是指从氧化铝生产流程的精液中取出部分做为商品出售的精液量，其折算为冶金级氧化铝的计算公式为：
精液折氧化铝（t）＝商品精液体积（m3）×精液中氧化铝浓度（kg/m3）×0.9/1000
式中：0.9为精液折氧化铝回收率。
4、计算氧化铝生产水平的实际产量
由于氧化铝生产周期长，期末、期初在产品、半成品量波动大，为了准确反映实际生产水平，生产上通常采用实际产量这一概念，核算实际生产消耗等指标。
实产氧化铝量（t）＝冶金级氧化铝量（t）＋商品普通氢氧化铝折合量（t）＋其它产品折氧化铝量（t）±分解槽氢氧化铝固、液相含量增减折冶金级氧化铝量±氢氧化铝仓增减量折冶金级氧化铝量（t）
式中：“＋”为增加，“－”为减少。
5、氢氧化铝产量
氢氧化铝产量，它是反映报告期氧化铝生产实际水平的一项重要产量指标。
①氢氧化铝产量（t）＝精液流量（m3）×精液氧化铝浓度（kg/m3）×分解率/0.647/1000
②氢氧化铝月度产量（t）＝冶金级氧化铝产量/0.647+商品氢氧化铝包装干量+其他产品折合氧化铝/0.647±氢氧化铝仓存差额
计算说明：
（1）0.647是氢氧化铝折算为氧化铝的常数；
（2）所有产品均以干基计算；
（3）分解槽内固体含量增减量一般不计算为氢氧化铝产量。
式①通常用于计算日、周、旬产量，式②用于计算月产量。
二、氧化铝总回收率（单位：%）
氧化铝总回收率是指产出氧化铝中含氧化铝量占消耗物料（铝矿石、石灰石等）中含氧化铝量的百分比，其计算公式为：
氧化铝总回收率＝产出氧化铝量/投入氧化铝量×100％
计算说明：
（1）报告期氧化铝产出量＝焙烧氧化铝量×（1-杂质含量）＋外销氢氧化铝（t）×0.647±分解槽氢氧化铝固、液相氧化铝含量增减×0.647±氢氧化铝仓库增减量（t）×[1-水分（％）]×0.647。
（2）报告期投入氧化铝＝耗用铝矿石量（t）×矿石中氧化铝百分含量×[1-水分（％）]＋耗石灰量（t）×石灰中氧化铝百分含量±流程中氧化铝增减量（t）。
式中：投入与产出物料均为干基计算。
三、氧化铝碱耗（单位：kg/t）
氧化铝碱耗是指生产1t氧化铝所消耗的NaOH（100％），其计算公式为：
氧化铝碱耗＝报告期消耗NaOH量（kg）/报告期实产氧化铝量（t）
计算说明：
（1）报告期消耗NaOH量（kg）＝报告期加入液碱折100％NaOH的量（kg）±流程中氧化钠增减量（kg）×1.29。
（2）液碱折为100％NaOH计算。
（3）氧化钠折NaOH系数为1.29。
（4）流程中氧化钠期末比期初增加，则计算时为“—”：期末比期初减少，则计算时为“＋”。
碱耗由化损、附损、AH损、其他损（跑、冒、滴、漏）等几部分组成。
化损＝报告期外排赤泥量×外排赤泥含Na2O×1.29/报告期实产氧化铝量附损＝（报告期外排赤泥量×外排赤泥液固比×附液全碱NT×1.29－回水含全碱量）/报告期实产氧化铝量
AH损＝报告期氢氧化铝产量×氢氧化铝含Na
O×1.29/报告期实产氧化铝量
2
其他损＝总碱耗－化损－附损－AH损
】的简写。
式中：AH是氢氧化铝【AL(OH)
3
四、氧化铝工艺能耗（单位：kgbm/t）
氧化铝工艺能耗是指生产1t氧化铝所直接消耗的各项能源，包括：电、煤、蒸汽、焦炭、煤气、新水等消耗。
计算工艺能耗时，只计算企业消耗的一次能源量，企业消耗的二次能源，折算到一次能源。其能源消耗量可用千克标煤或吨标煤表示，以各项能源消耗乘以折算标准煤的系数计算。其计算公式为：
氧化铝工艺能耗＝（∑煤、焦、汽、电、煤气、新水等工艺能耗×单位发热值折标煤）/实产氧化铝量
式中：某种能源的工艺能耗＝（基本生产用量＋应摊管、线损失量）/实产氧化铝产量。
标煤的发热值为：29307.6kJ /kg
折算标准煤的系数＝某种能源的单位发热值/29307.6
电热折算：3600kJ/kwh
其它能耗发热值应以化验室实际测定数据为准（参考值蒸汽：2900 kJ/kg ，焦化煤气：17000～18000kJ/m3，煤炭：26000～28000kJ/kg）。
五、氧化铝综合能耗（单位：kgbm/t）
氧化铝综合能耗是生产1t氧化铝所综合消耗的各项能源，包括：电、煤、蒸汽、焦炭、煤气、新水等消耗。
氧化铝综合能耗也可解释为氧化铝工艺能耗加上产品应分摊的间接能源消耗。间接能源消耗是指企业辅助、附属部门消耗分摊量；能源转换损耗是指企业内部能源正常损耗分摊量。
其计算公式为：
氧化铝综合能耗＝氧化铝工艺能耗＋间接能源消耗
六、氧化铝煤气消耗（单位：m3/t ）
·氧化铝煤气消耗是指生产1吨焙烧氧化铝所消耗的煤气量，其计算公式为：煤气消耗＝焙烧氧化铝煤气消耗量(m3)/焙烧氧化铝产量(t)
·煤气热耗（kJ /t）
氧化铝煤气热耗是指生产1t焙烧氧化铝所消耗的煤气热量。
煤气消耗换算成煤气热耗公式为：
煤气热耗＝煤气消耗（m3）×煤气平均发热值（kJ /m3）/焙烧氧化铝产量
(t)
七、氧化铝标煤耗（单位：kg/t）
·氧化铝标煤耗是指生产1t氧化铝所消耗的标煤量，其计算公式为：
氧化铝标煤耗＝[原煤消耗量(kg)×原煤的低位发热量(kJ /kg)+焦炭消耗量（kg）×焦炭的低位发热值(kJ /kg)]/标煤发热量(kJ /kg)/ 焙烧氧化铝产量(t)
式中：除生产煤气的煤和焦炭参加氧化铝标煤耗计算外，生产其他用煤和焦炭均不参加计算。
·氧化铝标煤热耗（kJ /t）
氧化铝标煤热耗是指生产1t氧化铝所消耗的标煤热量。
标煤消耗换算成标煤热耗，其计算公式为：
标煤热耗＝标煤消耗（kg）×标煤发热量（kJ /kg）/焙烧氧化铝产量(t)
八、氧化铝新水消耗（单位：t/t）
氧化铝新水消耗是指生产1t氧化铝所消耗的新水量，其计算公式为：
新水消耗＝新水实际消耗量(t)/实产氧化铝量(t)
九、氧化铝矿石消耗（单位：t/t）
氧化铝矿石消耗是指生产1t氧化铝所消耗的铝矿石，其计算公式为：
氧化铝矿石消耗（t /t）＝矿石消耗量(t)/实产氧化铝产量(t)
式中：矿石以干基计算。
十、氧化铝石灰消耗（单位：kg /t）
氧化铝石灰消耗是指生产1t氧化铝所消耗的石灰，其计算公式为：
氧化铝石灰消耗＝石灰消耗量(kg)/实产氧化铝产量(t)
十一、入磨矿石铝硅比（单位：比值）
入磨矿石铝硅比是指入磨铝矿石中氧化铝含量与二氧化硅含量的比值，用来衡量矿石质量。其计算公式为：
矿石铝硅比＝矿石中氧化铝平均含量/矿石中二氧化硅平均含量
式中：平均含量采用加权平均计算。
十二、氧化铝溶出率（单位：％）
氧化铝溶出率是指实际反应后进入到铝酸钠溶液中的氧化铝与原料铝土矿中氧化铝总量之比，其计算公式为：
氧化铝溶出率＝（Q矿A矿-Q泥A泥）/Q矿A矿×100％
式中：Q矿、Q泥分别指矿石量和赤泥量；A矿、A泥分别指矿石及赤泥中氧化铝的质量百分含量。
生产中在实际计算氧化铝的溶出率时，通常以硅为内标，视同矿石中的硅全部转入赤泥中，即溶出前后硅的总量不变化，通过矿石溶出前后铝硅相对含量的变化来计算溶出率，其计算公式为：
氧化铝溶出率＝[（A/S）矿-（A/S）泥]/（A/S）矿×100％
式中：A/S是氧化铝（AL2O3）与二氧化硅（SiO2）质量之比的简写。
氧化铝溶出率在生产中通常分为净溶出率和实际溶出率。
（1）氧化铝净溶出率：是指矿石中铝硅比与弃赤泥铝硅比之差与矿石中铝硅比的比值，其计算公式为：
氧化铝净溶出率＝（A/S矿－A/S弃赤）÷A/S矿×100％
（2）氧化铝实际溶出率：是指矿石中铝硅比与溶出赤泥铝硅比之差与矿石中铝硅比的比值，其计算公式为：
氧化铝实际溶出率（％）＝（A/S矿－A/S溶赤）÷A/S矿×100％
十三、种分分解率（单位：%）
种分分解率是指在种分分解过程中析出的氧化铝量与精液中的氧化铝量之百分比，称为种分分解率。
在计算种分分解率时,由于晶种附液和析出氢氧化铝引起溶液浓度与体积的变化，直接按照溶出液中氧化铝浓度的变化来计算分解率是不准确的。因为分解前后苛性碱的绝对数量变化很少，故种分分解率是以分解母液的苛性化系数与精液的苛性化系数之差与分解母液苛性化系数的比值来计算的，其计算公式为：种分分解率＝（分解母液αk－精液αk）/分解母液αk×100％式中：αk是指单位体积的铝酸钠溶液中所含苛性碱与氧化铝的分子比。
十四、氧化铝产出率（单位：g/L）
氧化铝产出率是指单位体积的精液经过种分分解后产出的氧化铝的重量，其计算公式为：
氧化铝产出率＝精液中的氧化铝浓度（g/L）×种分分解率（％）十五、分解槽单位产能（单位：kg/m3.h）
分解槽单位产能是指单位时间内从分解槽单位体积中分解出来的AL2O3数量，其计算公式为：
分解槽单位产能＝分解原液的AL2O3浓度（g/L）×分解率（％）/分解时间（h）
十六、赤泥率（单位：%）
赤泥率是指产出赤泥质量与投入矿石质量的百分比。
在计算赤泥率时，通常以氧化铁和二氧化硅作为内标，视同矿石中的氧化铁和二氧化硅全部转入赤泥中，即溶出前后氧化铁和二氧化硅的总量不变化，其计算公式为：
赤泥率＝产出赤泥质量/投入矿石质量×100％
＝(矿石中氧化铁的质量百分含量+二氧化硅质量百分含量)/（赤泥中的氧化
铁质量百分含量+二氧化硅质量百分含量）×100％
十七、拜尔法循环效率（单位：g/L）
拜尔法循环效率是指单位体积的循环母液在一次作业周期中所生产的氧化铝的量，称为拜尔法循环效率。
具体来说就是在拜尔法生产中，利用循环母液在高温下溶出铝土矿中的氧化铝，而后又在低温低浓度添加晶种的情况下析出氢氧化铝。而母液经过蒸发又浓缩到循环母液原来的成份，这样一个循环过程称为一次作业周期，亦称拜尔法循环。循环母液每经过一次循环，便从铝土矿中提取出一批氧化铝。
在计算循环效率时，假定生产过程中不发生氧化铝与氧化钠的损失，1升循环母液的苛性钠含量为Nk克，在溶出过程中由于溶出了氧化铝，循环母液的苛性比值发生了变化，但是Nk的绝对值仍是保持不变的。根据苛性比值的定义，则循环效率的推导及计算公式为：
拜尔法循环效率＝溶出液氧化铝浓度-循环母液氧化铝浓度
＝1.645×循环母液Nk×[（1/溶出液αk）-（1/循环母液αk）]
＝1.645×循环母液Nk× [（循环母液αk－溶出液αk）/（循环母液αk×溶出液αk）]
式中：Nk是苛性钠的简写。
拜尔法循环效率是拜尔法生产氧化铝中一项基本的技术经济指标。循环效率提高，意味着利用单位容积的循环母液可以产出更多的氧化铝。
十八、质量指标
（1）氧化铝品级率：是氧化铝产品的质量指标，它是指符合质量标准的某品级产量占总合格产量的百分比，其计算公式为：
氧化铝品级率（％）＝出厂氧化铝某品级量（t）/产品产量（t）×100％根据有色金属行业YS/T274-1998标准，氧化铝分为四级（见下表）。
氧化铝等级标准
牌号
化学成分，％
Al2O3
不小于
杂质含量不大于
SiO2 Fe2O3 Na2O 灼减
AO－1 98.6 0.02 0.02 0.50 1.0 AO－2 98.4 0.04 0.03 0.60 1.0 AO－3 98.3 0.06 0.04 0.65 1.0 AO－4 98.2 0.08 0.05 0.70 1.0
表中：灼减是指氧化铝在300℃排除吸附水后，再在1100℃左右充分灼烧所减少的质量百分数。
AO是氧化铝（AL2O3）的简写。
（2）砂状氧化铝：是表示氧化铝的物力性质的。其特点是氧化铝安息角较小（一般30－35o）；平均粒度较粗且组成均匀，细粒子较少（-325目一般不多于10％）比表面积大等。
（3）氢氧化铝：根据GB/T4294-1997标准，氢氧化铝分为三级（见下表）
氢氧化铝等级标准
牌号
化学成分，％
AL2O3
不小于
杂质含量不大于
灼减SiO2 Fe2O3 Na2O
AO－1 64.5 35 0.02 0.02 0.4
AO－2 64.0 35 0.04 0.03 0.5
AO－3 63.5 35 0.08 0.05 0.6
十九、主要设备运转率(单位：％)
主要设备运转率（即作业率）是指在测设备实际运转时间占日历时间的百分比，它反映设备的时间利用情况，其计算公式为：
设备运转率＝实际运转台时/设备日历时间×100％
计算说明：
（1）实际运转台时，从下料开始计算。
（2）各种原因停下的设备，不论时间长短，都视为非运转时间。
（3）在测设备，包括运转、修理、待修和备用的设备。
二十、设备产能（单位：t/h或m3/h）
设备产能是指设备的实际产量或物料处理量，它反映设备的物料处理能力。设备产能又分设备台时产能和设备日产能。
（1）设备台时产能是指设备每小时实际产量（或物料处理量），其计算公式为：
设备台时产能＝产量或处理量（t或m3）/设备运转时间（h）
（2）设备日产能是指设备每天实际产量（或物料处理量），计算公式为：设备日产能＝产量或处理量（t或m3）/设备运转时间（d）
二十一、工业总产值（元）：
拜尔法的总产值是AH产量×800元（1990年不变价格）计算所得。
二十二、全员劳动生产率（元/人）：
该指标反应企业的生产效率和劳动投入的经济效益。计算公式为：
全员劳动生产率＝工业总产值/全部职工平均人数
二十三、其他指标
（1）石灰石中有效钙CaO含量（单位：％）：是指石灰中氧化钙的质量百分含量。
（2）石灰乳有效钙（单位：g/L）：是指单位体积的石灰乳中，所含氧化钙的质量。
（3）燃料低位发热量（单位：kJ /kg）：是指单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物为氧气、氮气、二氧化碳、二氧化硫、气态水以及固态灰时放出的热量称为恒容低位发热量。低位发热量也即由高位发热量减去水的气化热后得到的发热量。
（4）矿石中AL2O3含量（单位：%）：是指矿石中氧化铝的质量百分含量。
（5）矿石中Si02含量（单位：%）：是指矿石中二氧化硅的质量百分含量。
（6）矿石中附着水含量（单位：%）：是指矿石中附着水的质量百分含量。
（7）精液氧化铝浓度（单位：g/L）：是指单位体积的精液中，所含氧化铝
的质量。
（8）精液氧化钠浓度（单位：g/L）：是指单位体积的精液中，所含氧化钠的质量。
（9）外排赤泥附液氧化钠含量（单位：g/L）：是指单位体积的外排赤泥附液中，所含氧化钠的质量。
（10）外排赤泥液固比（单位：比值）：是指外排赤泥中液相的质量和固相的质量之比。
（11）分解原液AL2O3浓度（单位：g/L）：是指单位体积的分解原液中，所含氧化铝的质量。
（12）分解原液Na2O浓度（单位：g/L）：是指单位体积的分解原液中，所含氧化钠的质量。
（13）蒸发母液Nk（单位：g/L）：是指单位体积的蒸发母液中，所含苛性钠的质量。
（14）蒸发母液AL2O3浓度（单位：g/L）：是指单位体积的蒸发母液中，所含氧化铝的质量。
（15）循环母液Nk（单位：g/L）：是指单位体积的循环母液中，所含苛性钠的质量。
（16）循环母液αk（单位：比值）：是指单位体积的循环母液中，所含苛性钠与氧化铝的分子比。
（17）溶出液αk（单位：比值）：是指单位体积的溶出液中，所含苛性钠与氧化铝的分子比。
（18）粗液αk（单位：比值）：是指单位体积的粗液中，所含苛性钠与氧化铝的分子比。
（19）精液αk（单位：比值）：是指单位体积的溶出液中，所含苛性钠与氧化铝的分子。
（20）溶出赤泥铝硅比A/S（单位：比值）：是指溶出赤泥中，氧化铝的质量百分含量与二氧化硅质量百分含量的比值。
（21）溶出赤泥钠硅比N/S（单位：比值）：是指溶出赤泥中，氧化钠的质量百分含量与二氧化硅质量百分含量的比值。
（22）弃赤泥铝硅比A/S（单位：比值）：是指弃赤泥中，氧化铝的质量百分含量与二氧化硅质量百分含量的比值。
（23）弃赤泥钠硅比N/S（单位：比值）：是指弃赤泥中，氧化钠的质量百分含量与二氧化硅质量百分含量的比值。
（24）精液浮游物（单位：g/L）：是指单位体积的精液中，所含浮游物的质量。
（25）粗液浮游物（单位：g/L）：是指单位体积的粗液中，所含浮游物的质量。
（26）矿浆细度（单位：％）：是反映矿浆磨制粗细程度的指标。（27）立盘AH附水（单位：％）：是指在立盘取样的氢氧化铝中，附着水的质量百分含量。
（28）平盘AH附水（单位：％）：是指在平盘取样的氢氧化铝中，附着水的质量百分含量。
（29）平均固含（单位：g/L）：是指单位体积的分解原液中，所含固态氢氧化铝的平均质量。
（30）晶种系数：表示添加晶种的数量，是指添加晶种中AL2O3含量与溶液
中AL2O3含量的比值。
（31）有机物：主要来源于矿石中的腐植酸及沥青，后者随赤泥排出，前者与碱溶液反应生成各种腐植酸钠进入溶液，积累到一定程度后使溶液染成深褐色，它的存在不仅使种分氢铝及蒸发析出的含水碳酸钠晶体细小，在搅拌及输送的过程中易产生泡沫。目前溶液中有机物有：草酸（H2C2O4）、草酸钠（Na2C2O4）、草酸钙（CaC2O4）等
（32）筛目：做筛分所用筛子的筛孔数目.(即每英寸长度的筛孔数目)。
筛号 60# 80# 100# 150# 170#
200#
260# 320＃
筛孔尺寸mm
0.25
0.18
0.15
0.10
0.09 0.075 0.061 0.045
（33）填充率（％）：一般对球磨机而言，即球磨机内研磨体所占容积（包括空隙）与磨机有效容积的百分比。磨机磨矿介质的填充率一般为30％～45％，生产中可用磨矿介质所占球磨机的横截面积之比来计算，其计算公式为：
填充率＝磨机介质在磨内的横截面积/磨机有效半径2×π （34）临界转速：球在磨机内旋转所产生的离心力等于球重时的速度叫临界速度。一般磨机的实际转速是临界转速的75～89％，经验公式：临界转速＝42.4D0.5。
式中：D —球磨机的有效直径（m ）。 主要计算公式 6.1 配料计算
6.1.1 处理1吨铝土矿应配入的母液量
()
母石灰铝矿石灰铝矿赤石灰铝矿赤
石灰铝矿Rp Rp N Rp CO S S N S S A
A V K -???
??+?+?-=
++++241.1 式中：Ｖ—每吨铝土矿应配入的循环母液体积ｍ３／ｔ矿
Ａ铝矿+石灰—表示碎铝土矿和配入石灰中所含ＡＩ２Ｏ３的量（ｋｇ） Ａ／Ｓ赤—为溶出赤泥中氧化铝和氧化硅的比值
Ｓ铝矿+石灰—为铝土矿和石灰带入的氧化硅的量（ｋｇ）
１.４１—Ｎａ２Ｏ和ＣＯ２的分子量的比值
ＣＯ２铝矿+石灰—铝土矿和石灰带入的ＣＯ２量（ｋｇ）
Ｒp —配料Ｒp 值Ｒp=1.17亦为溶出液中ＡＩ２Ｏ３与Ｎａ２Ｏk 的重量比 Ｒp 母—循环母液中ＡＩ２Ｏ３与Ｎａ２Ｏk 的重量比 注：在磨矿过程中机械损失为0.1%
6.1.2 处理一吨铝土矿应配入的石灰量G 石灰 G 石灰=1吨×1000×15%=150kg
根据贵州铝厂轻金属研究所的溶出试验结果确定的。 ６.1.3 溶出率的计算 1） 实际溶出率η实 η实
=
()()()()％矿
赤泥
溶出矿
100///?-S A S A S A
2）
理论溶出率η理 假定在理想溶出条件下，赤泥中的()矿S A /=1，此时计
算的溶出率为理论溶出率。
η理=()
()
()()()
()％％＝矿
矿
矿
赤泥
矿
100/1
/100///?-?-S A S A S A S A S A
3）
相对溶出率η相对
()%1001
///%100?--=?=矿赤泥
矿理实相对）（）（S A S A S A ηηη 4）
净溶出率η净
%100///?-=矿
末赤
矿净）（）（）（S A S A S A η
６.2 产量的估算
AL 2O 3产量=下矿量×A%矿×η实×（1-5%）×（1-5%） 式中：A%矿——铝土矿中氧化铝含量% η实——铝土矿的实际溶出率%
5%—— 分别为铝土矿的含水率和氧化铝生产过程损失。
６.3 赤泥产出率
6.3.1 原矿浆中每吨固体产赤泥量： Q=K ×
分赤
固S S t/t
式中：K ——修正系数，考虑到在原矿浆磨制与贮存过程中有一部分SiO 2进
入溶液，使计算赤泥中产出率偏低，K=1.04；
S 固——原矿浆（固体）中的SiO 2含量% S 分赤——分离赤泥中SiO 2的含量% 6.3.2 处理1吨铝土矿所产生的赤泥量： 1000?=
赤
矿赤S S G
式中：G 赤——处理1吨铝土矿所产生的赤泥量，kg/t 矿 S 矿、S 赤——铝土矿和赤泥中SiO 2的含量% ６.3.3 每m 3原矿浆产赤泥量 Q 2=
分赤
固S S ×K ×固含（kg ）
式中：固含——每m 3原矿浆中的固体含量（kg/m 3） ６.3.4 每小时产赤泥量： Q=
分赤
固S S ×K ×V ×固含（kg ）
式中：V ——每小时原矿浆进料量m 3/h 说明：1）………是以原矿浆为基准
2）从溶出赤泥呈分离赤泥有进一步的脱硅作用。
3）因为矿石和赤泥的灼减量不同，且矿石溶出以后，经历一系列化学变化，
所以 矿石量 - 溶出AL 2O 3量 ≠ 赤泥量 ６.4 碱耗的计算：
6.4.1 赤泥带走的最小碱损失：根据生成硅渣Na 2O.AL 2O 3.1.7SiO 2.n H 2O 的分子式。A/S=1，每1kgSiO 2就会造成1kgAL 2O 3和0.608kgNa 2O 的损失。所以溶出1000kgAL 2O 3有如下关系：
0.608 S/（A-S ）=Na 2O 耗/1000
Na 2O 耗=
1608
1000608.0-=?-S
A S
A S kg.Na 2O/t.AL 2O 3
式中：Na 2O 耗—赤泥中碱的化学损失，kg.Na 2O/t.AL 2O 3 A/S ——矿石中的铝硅比 ６.4.2 生产中碱耗的计算
① N 化=G 矿×G 泥×Na 2O （%）×0.01
式中N 化——氧化钠的化学损失 kg.Na 2O/t.AL 2O 3
G 矿——每吨氧化铝的矿耗 t.矿/t.AL 2O 3
G 泥——每吨铝土矿所生产的赤泥量 kg/t.AL 2O 3 Na 2O ——末次赤泥中Na 2O 的百分含量%
② 赤泥附损的计算
N 赤附= G 矿×G 泥×Na 2O （%）×0.01
式中：N 赤附—末泥中氧化钠的附着损失，kg.Na 2O/t.AL 2O 3
G 矿——每吨氧化铝的矿耗t.矿/t.AL 2O 3
G 泥——每吨铝土矿所产生的赤泥量kg./t.矿
Na 2O ——末次赤泥中附碱含量(%) ③ 氢氧化铝带走碱损失：（以生成1吨AL 2O 3计） N AH =1529.41×（Na 1+Na 2）×0.01
式中：N AH —氢氧化铝中带走的碱损失，kg.Na 2O/t.AL 2O 3
1529.41—1吨氧化铝析合氢氧化铝的量kg
根据 2 AL(OH)3= AL 2O 3 .3H 2O
156 ： 102 54 AH ： 1000
有如下关系式：156：102=AH ：1000
所以 AH = 102
1000
156? = 1529.41（kg ）
Na 1、Na 2——氢氧化铝中的化合碱及附着碱含量% ６.5 分解指标的计算
６.5.1 种子比的计算
种子比=
精
种A V A ?
式中：V ——精液的体积m 3
A 精——精液的氧化铝浓度，kg/m 3
A 种——氢氧化铝晶种中氧化铝的重量，kg ６.5.2 分解率的计算 ηA =（1-
精
母Rp Rp ）×100%
式中 ：η A —氧化铝的分解率，%
Rp 精、Rp 母—分别为分解原液种分母液的Rp 值。 ６.5.3 产出率的计算 产出率=N K （Rp 精-Rp 母）
式中：N K —分解原液中苛性氧化钠的浓度，kg/m 3
产出率——分解原液（精液）的产出率，kg/m 3精液 Rp 母———为分解母液的Rp 值 ６.6 循环效益E
每m 3循环母液在溶出过程中所溶出的AL 2O 3量叫循环效率。 E=N K （Rp 溶-Rp 0）
式中：E —循环效率，kg AL 2O 3/m 3 母液 N K ——循环母液苛性碱浓度。g/l
Rp 溶、Rp 0——分别为溶出液和循环母液的Rp 值。 ６.7 沉降过程氧化铝损失的计算
A 损失=G 矿×S 矿×（A/S ）末-G 矿×S 矿×（A/S ）稀释 = G 矿×S 矿×【（A/S ）末-（A/S ）稀释】
式中：A 损失—沉降过程中氧化铝的损失，kg/t.AL 2O 3
G 矿——生产1吨氧化铝的矿耗kg/t.AL 2O 3 S 矿——矿石中SiO 2的百分含量% （A/S ）末、（A/S ）稀释分别为末次赤泥和稀释赤泥中的铝硅比。（A/S ）
６.8 蒸发水量的计算
GB 1 =（G-W ）B 2
W = G （B 2-B 1）/ B 2 = G （1-B 1/B 2）
式中：W —蒸发水量，kg/小时 G —原液量，kg/小时
B 1——原液浓度的重量百分数，
B 2——母液浓度的重量百分数，
６.9 计算生产每吨氧化铝需蒸发的水量m 3/t. AL 2O 3 V ×N K 母=（V+W ）N K 原=V 。N K 原+W. N K 原 W =
原
原母K K N N V )
N (K ( V 水=W/r 水=W/1=W)
式中：W ——每生产1吨氧化铝需蒸发的水量，m 3/t. AL 2O 3 V ——每生产1吨氧化铝需循环母液量，m 3/t. AL 2O 3 N K 原 、N K 母—分别为蒸发原液和循环母液的苛性碱浓度g/l
６.10 综合能耗——每吨氧化铝的综合能耗 kcal/t. AL 2O 3 综合能耗=高压新蒸汽带入热量+蒸发低压蒸汽带入热量+全厂电能消耗+瓦斯
气热耗
其中：高压新蒸汽带入热量为高压溶出新蒸汽消耗的热量K cal /t.
AL
2O
3
；蒸发低压蒸汽带入热量为在蒸发作业中新蒸汽消耗的热量K
cal
/t.
AL
2O
3
.
电耗：为全厂各个设备运转的电能消耗总量 (kwh×860) K
cal
/t.
AL
2
O
3
.
热量单位换算：
1kwh相当于860 kcal
瓦斯气耗能：240Nm3/t. AL
2O
3 .
瓦斯气发热值：3100～3500 kcal /Nm3 4187J=1 kcal
铝土矿在高压反应中的行为
1、原始条件
铝矿组成：
Al
2O
3
SiO
2
Fe
2
O
3
TiO
2
CaO CO
2
灼减其它计附水 A/S
% 67.0 8.3 5.0 2.95 0.45 0.35 13 2.95 100 7.0 8.0
一吨矿含量 670 83 50 29.5 4.5 3.5 130 29.5 1000
70
石灰化学组成：
CaO Al
2O
3
SiO
2
CO
2
其它计石灰分解率
% 89.0 1.2 1.80 3.5 4.5 100 95 一吨矿石×0.12 106.8 1.44 2.16 4.2 5.4 120
2、高压溶出条件
溶出温度：260℃溶出液R
p
；1.17 溶出赤泥碱比：N/S：0.25 赤泥灼减：8%
3、铝土矿、石灰、苛性碱在高压溶出中的行为
氧化铝与苛性钠的反应
Al
2O
3
.H
2
O（一水硬铝石）+2NaOH+aq=2NaAlO（OH）
2
+aq
氧化硅与苛性钠的反应
SiO
2+2NaOH=Na
2
SiO
3
+H
2
O
硅酸钠与铝酸钠反应生成溶解度极小的铝硅酸钠（脱硅反应）
1.7 Na
2SiO
3
+2 NaAlO（OH）
2
+ aq=Na
2
OAl
2
O
3
1.7SiO
2
NH
2
O+3.4NaOH+ aq
石灰乳与二氧化钛、铝酸钠发生反应
Ca（OH）
2+TiO
2
=CaOTiO
2
+H
2
O
3Ca（OH）
2+2NaAlO（OH）
2
+H
2
O= 3CaOAl
2
O
3
6H
2
O+2NaOH+ aq
含水铝酸钙再与硅酸钠反应生成含水铝硅酸三钙
3CaOAl
2O
3
6H
2
O+ xNa
2
SiO
3
=3CaOAl
2
O
3
xSiO
2
yH
2
O+xNaOH+aq
当溶出温度达到260℃时，[C/S]=0.9-1.1 取其平均值[C/S]=1
因此水化石榴石3CaOAl
2O
3
xSiO
2
yH
2
O变为3CaOAl
2
O
3
SiO
2
yH
2
O
CaO
f 分子量为56，TiO
2
分子量为80，SiO
2
分子量为60，Al
2
O
3
分子量为102，Na
2
O
分子量为62。
企业增值税计算公式
企业增值税计算公式 从计税原理上说，增值税是对商品生产、流通、劳务服务中多个环节的新增价值或商品的附加值征收的一种流转税。实行价外税，也就是由消售者负担，有增值才征税没增值不征税，但在实际当中，商品新增价值或附加值在生产和流通过程中是很难准确计算的。因此，我国也采用国际上的普遍采用的税款抵扣的办法，即根据销售商品或劳务的销售额，按规定的税率讲算出销项税额，然后扣除取得该商品或劳务时所支付的增值税款，也就是进项税额，其差额就是增值部分应交的税额，这种计算方法体现了按增值因素计税的原现。 公式为:应纳税额=销项税额-进项税额 举例： 销售A商品100件，不含增值税单价80元，不含增值税销售额就为100*80=8000元 设增值税税率为17%，那么A商品的销项税额为：8000*17%=1360元 购进A商品时，每件支付60元(含税)，总金额为100*60=6000元(含税)，应化成不含税为：6000/(1+17%)=元,税额为:*17%=元. 以上100件A商品的新增价值为(不能减6000,因为6000是含税,要化成不含税)=元,税率是17%,所以应纳增值税税额为:*17%=元.但在税法当中是不采用这种算法的,在此是为了让你对增值部分有个更直观的理解,才这样举例的,税法上正确的算法如下: 应纳增值税税额=销项税额-进项税额 = =元 备注:两种方法算出的结果相差元是购进时6000元为含税金额化为不含税时之差,为正常情况,实践中按防伪税票上的税额计算即可) 企业要自已开具增值税发票，企业必须具备一般纳税人资格，对符合什么条件的企业才可以申请一般纳税人资格呢具体如下： (1)从事货物生产式提供应税劳务的纳税人，以及以从事货物生产或提供应税劳务为主、兼营货物批发或零售的纳税人，年应纳增值税的销售额在100万元以上;
个人所得税计算方法
个人所得税计算方法 及企业个人所得税业务操作手册
某公司职员在扣除三险一金后的月收入为10000元，位于上表中的第3档。 对应的税率为20%，速算扣除数为525， 则应纳税额为（10000元-个税起征点3500元）＝6500元 个税＝6500×20%-525元=775元。 大家的看法： 1、个税法将免征额由2000提高到3500；社会保障部说了，调整后，工薪所得纳税比例将由原来的28%下降到12%。原来中国人的工资收入有72%的人不到2000，有88%的人不到3500啊！ 2、“月收入1万，要交14%个税，12%公积金，8%养老保险，4%医疗失业险=3800元，剩6200元；如果你拿出6200全部消费，需要为你消费的商品埋单17%增值税，28%各种杂税=2800元，所以，一个月赚1万的人，你相当于要拿出6600元来(缴税)。” 3、生产企业把税收计入生产成本，最后买单的还不是老百姓。 4、关于个税免征额拟调至3500，其实我认为还是低了。国家征收个税的目的在于什么？在于调节缩短贫富差距。现在的贫富差距非常大，如何更好的发挥这个杠杆的作用呢？我认为，要进一步的调高起征额，但也要提高税率。
企业个人所得税业务操作手册 【本书简介】 21世纪什么最贵？人才！ 企业为了留住人才，提高工资福利待遇是很重要的一个方面，但是，如果对员工的工资福利未进行合理的税务安排，就会出现这样的局面：企业发得多，员工拿到手的没有增多。因此，企业要留住人才，需要对员工的工资福利进行个人所得税筹划，才能出现企业与员工个人双赢的局面。 2011年6月30日，全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议审议通过了《关于修改〈中华人民共和国个人所得税法〉的决定》，对《个人所得税法》部分内容修订如下： 1、“工资、薪金所得”减除费用标准从2000元提高到3500元。 2、调整工资薪金所得税率、级次、级距：由原来的9级调整为7级，取消15%和40%两档税率。 3、工资薪金所得第一级次的适用税率由原来的5%下降至3%。 新修订的《个人所得税法》实施之后，员工工资薪金所得个人所得税负担有升有降，以税前工资薪金（扣除免税的五险一金、补贴等）3.86万元（应纳税所得3.51万）为临界点，高于3.86万元的，个税负担上升，最大升幅1195元；
氧化铝技术经济指标释义及计算
氧化铝技术经济指标释义及计算 一、氧化铝产量（单位：t） 氧化铝产量分为狭义和广义两种。狭义的氧化铝产量是指氢氧化铝经过焙烧后得到的氧化铝，也称作冶金级氧化铝或焙烧氧化铝，是电解铝生产的原料；广义的氧化铝产量是指冶金级氧化铝、商品普通氢氧化铝折合量及其他产品折氧化铝的合计，习惯上称作成品氧化铝总量，多用于计算生产能力，下达产量计划和检查计划完成情况。 反映氧化铝产品产量的指标根据不同的统计方法可有：冶金级氧化铝量、商品氢氧化铝折合量、其它产品折氧化铝量以及计算生产水平的实际产量。 1、冶金级氧化铝量 冶金级氧化铝量是指氢氧化铝经过焙烧后得到的氧化铝，是电解铝生产的原料。 2、商品普通氢氧化铝折合量 商品普通氢氧化铝是指作为商品出售的氢氧化铝（不包括用于焙烧成氧化铝的氢氧化铝）。当计算成品氧化铝总量时，需要将商品普通氢氧化铝折算成冶金级氧化铝，采用实际过磅数，以干基计算，折合系数是0.647。其水分应以包装地点取样分析数为准。商品普通氢氧化铝折氧化铝计算公式为： 商品普通氢氧化铝折氧化铝（t）=商品氢氧化铝量（干基）×0.647 3、其它产品折氧化铝量 其它产品折氧化铝量是指除商品普通氢氧化铝以外的分解料浆及
商品精液等产品折冶金级氧化铝量。 （1）分解料浆是指从氧化铝生产流程的分解槽中取出部分做为商品出售的分解料浆量，其折算为冶金级氧化铝的计算公式为：分解浆液折氧化铝（t）＝分解料浆体积（m3）×分解料浆固含（kg/m3）×0.647/1000+分解料浆液相氧化铝含量（t）（2）商品精液是指从氧化铝生产流程的精液中取出部分做为商品出售的精液量，其折算为冶金级氧化铝的计算公式为：精液折氧化铝（t）＝商品精液体积（m3）×精液中氧化铝浓度（kg/m3）×0.9/1000 式中：0.9为精液折氧化铝回收率。 4、计算氧化铝生产水平的实际产量 由于氧化铝生产周期长，期末、期初在产品、半成品量波动大，为了准确反映实际生产水平，生产上通常采用实际产量这一概念，核算实际生产消耗等指标。 实产氧化铝量（t）＝冶金级氧化铝量（t）＋商品普通氢氧化铝折合量（t）＋其它产品折氧化铝量（t）±分解槽氢氧化铝固、液相含量增减折冶金级氧化铝量±氢氧化铝仓增减量折冶金级氧化铝量（t） 式中：“＋” 为增加，“－” 为减少。 5、氢氧化铝产量 氢氧化铝产量，它是反映报告期氧化铝生产实际水平的一项重要产量指标。①氢氧化铝产量（t）＝精液流量（m3）×精液氧化铝浓
土地增值税计算公式
土地增值税计算公式 计算土地增值税的公式为： 应纳土地增值税=增值额×适用税率-扣除项目金额×速算扣除系数。 1、公式中的“增值额”为纳税人转让房地产所取得的收入减除扣除项目金额后的余额。 纳税人转让房地产所取得的收入，包括货币收入、实物收入和其他收入。 计算增值额的扣除项目： (1)取得土地使用权所支付的金额; (2)开发土地的成本、费用; (3)新建房及配套设施的成本、费用，或者旧房及建筑物的评估价格; (4)与转让房地产有关的税金; (5)财政部规定的其他扣除项目。 2、土地增值税实行四级超率累进税率： > 例1：我公司开发的一个房地产开发项目已经竣工结算，此项目已缴纳土地出让金300万元，获得土地使用权后，立即开始开发此项目，建成10,000平米的普通标准住宅，以4,000元/M2价格全部出售，开发土地、新建房及配套设施的成本为每平米1,500元，不能按转让房地产项目计算分摊利息支出，账面房地产开发费用为200万元。已经缴纳营业税、城建税、教育费附加、地方教育费、印花税170万元，请问如何缴纳土地增值税。 第一步，计算扣除项目金额 1、购买土地使用权费用：300万元 2、开发土地、新建房及配套设施的成本： 1,500元×10,000平方米=1,500万元
3、计算加计扣除： (300+1500)×20%=1800×20%=360万元 4、房地产开发费用： 因为你企业不能按转让房地产项目计算分摊利息支出，房地产开发费用扣除限额为：(300+1500)×10%=180万元，应按照180万元作为房地产开发费用扣除。 5、税金：170万元 扣除项目金额=300+1,500+360+180+170=2,510万元 第二步，计算增值额 商品房销售收入=4,000元×10,000平方米=4,000万 增值额=商品房销售收入-扣除项目金额合计 =4,000-2,510=1,490万元 第三步，确定增值率 增值率=1,490/2,510×100%=59.36% 增值率超过扣除项目金额50%，未超过100% 第四步，计算土地增值税税额 土地增值税税额=增值额×40%-扣除项目金额×5% =1,490×40%-2,510×5% =596-125.50 =470.50万元 例2：企业开发房地产取得土地使用权所支付的金额为1000万元;房地产开发成本6000万元;向金融机构借入资金利息支出400万元(能提供贷款证明)，其中超过国家规定上浮幅度的金额为100万元;该省规定能提供贷款证明的其他房地产开发费用扣除比例为5%;该企业允许扣除的房地产开发费用为多少? 允许扣除的房地产开发费用=(400-100)+(1000+6000)×5%=650(万元)
各类税的计算公式
各种税的计算公式 1、一般纳税人 应纳税额=销项税额—进项税 销项税额=销售额×税率此处税率为17% 组成计税价格=成本×（1+成本利润率） 组成计税价格=成本×（1+成本利润率）÷（1—消费税税率） 禁止抵扣人进项税额=当月全部的进项税额×（当月免税项目销售额，非应税项目营业额的合计÷当月全部销售，营业额合计） 2、进口货物 应纳税额=组成计税价格×税率 组成计税价格=关税完税价格+关税（+消费税） 3、小规模纳税人 应纳税额=销售额×征收率 销售额=含税销售额÷（1+征收率） 二．消费税 1、一般情况： 应纳税额=销售额×税率 不含税销售额=含税销售额÷（1+增值税税率或征收率） 组成计税价格=（成本+利润）÷（1—消费税率） 组成计税价格=成本×（1+成本利润率）÷（1—消费税税率） 组成计税价格=（材料成本+加工费）÷（1—消费税税率） 组成计税价格=（关税完税价格+关税）÷（1—消费税税率） 2、从量计征 应纳税额=销售数量×单位税额 三、营业税 应纳税额=营业额×税率 四、关税 1、从价计征
应纳税额=应税进口货物数量×单位完税价×适用税率 2、从量计征 应纳税额=应税进口货物数量×关税单位税额 3、复合计征 应纳税额=应税进口货物数量×关税单位税额+应税进口货物数量×单位完税价格×适用税率五、企业所得税 应纳税所得额=收入总额—准予扣除项目金额 应纳税所得额=利润总额+纳税调整增加额—纳税调整减少额 应纳税额=应纳税所得额×税率 月预缴额=月应纳税所得额×25% 月应纳税所得额=上年应纳税所得额×1/12 六、外商投资企业和外商企业所得税 1、应纳税所得额 制造业： 应纳税所得额=产品销售利润+其他业务利润+营业外收入—营业外支出 商业： 应纳税所得额=销售利润+其他业务利润+营业外收入—营业外支出 服务业： 应纳税所得额=业务收入×净额+营业外收入—营业外支出 2、再投资退税： 再投资退税=再投资额×（1—综合税率）×税率×退税率 七、个人所得税： 1、工资薪金所得： 应纳税额=应纳税所得额×使用税率—速算扣除数 2、稿酬所得： 应纳税额=应纳税所得额×使用税率×（1—30%） 3、其他各项所得：
氧化铝生产工艺流程
氧化铝生产工艺流程及在线设备描述 我厂氧化铝生产工艺流程采用拜耳法工艺。其用的矿石、石灰用汽车运入卸矿站，通过板式输送机，胶带输送机及卸料车进入矿仓和石灰仓。磨头仓底部出料设有电子皮带计量装置。按规定的配料比与经过计量的循环母液加入磨机。磨矿过程采用一段球磨与水力旋流器分级闭路的一段磨矿流程，磨制合格的原矿浆送往原矿浆槽，再用泵送至溶出工序的矿浆槽。 矿浆槽内矿浆送入溶出系统，管道化溶出采用Φ159Φ×8/2 ∣Φ480×10×1150000管道化溶出器，三套管四层间接加热连续溶出设备（Φ159管走料，Φ480管供汽），通过四段预热和三段加热，使物料出口温度达145℃，送入保温罐保温一小时以上，经过三级闪蒸和稀释，完成溶出过程。 稀释矿浆在Φ16M高效沉降槽内进行液固分离，底流进入洗涤沉降槽，进行5～6次赤泥反向洗涤，末次洗涤沉降槽底流经泵送往赤泥堆场进行堆存。 将合成絮凝剂制备成合格的溶液，按添加量加入赤泥分离沉降槽，将制备好的合成絮凝剂按添加量加入赤泥洗涤沉降槽，以强化赤泥沉降、分离和洗涤效果。 分离沉降槽溢流用泵送入粗液槽，再送226m2立式叶滤机进行控制过滤，过滤时加入助滤剂（石灰乳或苛化渣），滤饼送二次洗涤槽，精液送板式热交换器。 精液经板式热交换器与分解母液和冷却水进行热交换，冷却至设定温度后，再与种子过滤滤饼（晶种）混合，然后用晶种泵送至种分分解槽首槽（1#或2#槽），经连续种分分解后，从11#槽（或12#槽）顶用立式泵抽取分解浆液进行旋流分级。分级溢流进13#（或12#）分解槽，底流再用部分分解母液稀释后自压或用泵至产品过滤机，分解11#槽的分解浆液，从槽上部出料自流或下部用泵至120m2种子过滤机，滤饼用精液冲入晶种槽，滤液入锥形母液槽。 AH浆液经泵送入80 m2平盘过滤机，进行成品过滤、洗涤、氢氧化铝滤饼经皮带送至氢氧化铝储仓或直接送至焙烧炉前小仓。母液送种子过滤机的锥形母槽。氢氧化铝洗液（白泥洗液）送溶出稀释槽。锥形母液槽的溢流进母液槽，底流送立盘过滤机过滤，滤液进母液槽，滤饼混合后作种分种子。母液槽内母液部分送氢氧化铝旋流分级底流作稀释液，其余经板式热交换器与精液进行热交换提温送至蒸发原液槽。 蒸发原液除少部分不经蒸发直接送母液调配槽外，大部分送六效管式降膜蒸发器内进行浓缩，经三次闪蒸后的蒸发母液送调配槽。在流程中Na2CO3高于规定指标时，需排盐，此时，蒸发二级闪蒸出部分母液送强制循环蒸发器内进行结晶蒸发，并加入部分盐晶种，作为蒸发结晶的诱导结晶，然后在析盐沉降槽进行分离，底流用排盐过滤机进行过滤分离，滤饼用热水溶解后，送入苛化槽内，添加石灰乳进行苛化，苛化渣送赤泥洗涤系统。排盐过滤机滤液和盐分离沉降槽溢流进强碱液槽，其一部分送入蒸发出料第三次闪蒸槽与蒸发母液混合，还有一部分送各化学清洗用点和种分槽化学清洗槽。新蒸汽含碱冷凝水和二次蒸汽冷凝水用作氢氧化铝洗水或送沉降热水站。生产补碱用NaOH浓度大于30%的液体苛性碱，循环母液储槽区域设有补碱设施。 焙烧炉前小仓料位与仓下皮带计量给料机连锁，控制焙烧炉进料量。含水6～8%的氢氧化铝经皮带、螺旋喂料机送入文丘里干燥器内，干燥后的氢氧化铝被汽流带入一级旋风预热器中，一级旋风出来的氢氧化铝进入第二级旋风预热器，并与从热分离器来的温度约1000℃的烟气混合后进行热交换，氢氧化铝的温度达320～360℃，结晶水基本脱除，预焙烧过的氧化铝在第二级旋风预热器与烟气分离卸入焙烧炉的锥体内，焙烧炉所用的燃烧空气经预热至600～800℃从焙烧炉底部进入，燃料、预焙烧的氧化铝及热空气在炉底充分混合并燃烧，氧化铝的焙烧在炉内约1.4秒钟时间完成。
各种税率及计算方法
各种税率及计算方法 1、增值税税率：小规模3% 一般纳税人17% 计算方法：销售收入（不含税）X税率 2、营业税税率：无资质5% 有资质3% 计算方法：销售收入（不含税）X税率 3、附加税： （1）城建税：7% 计算方法：增值税（营业税）税额X7% （2）教育费附加：3% 计算方法：增值税（营业税）税额X3% （3）地方教育费附加：2% 计算方法：增值税（营业税）税额X2% 4、印花税：购销合同按购销金额的万分之三贴花；帐本按5元/本缴纳（每年启用时）；年度按“实收资本”与“资本公积”之和的万分之五缴纳（第一年按全额缴纳，以后按年度增加部分缴纳）文档收集自网络，仅用于个人学习 5、企业所得税： 企业所得税要看企业是核定征收还是查账征收。 （1）查账征收：税率20% 25% 计算方法：应纳税额=利润X适用税率（2）核定征收：税率20% 25% 核定税率是专管员根据企业具体情况而核定的税率：7%、10% 计算方法：应纳税额=应税销售额X核定所得率X适用税率文档收集自网络，仅用于个人学习 列：销售额为10万，核定税率为7%，适用税率25%，那么企业所得税就是：10万X7%X25%=1750元文档收集自网络，仅用于个人学习 6、发放工资代扣代缴个人所得税：税率表可在网上查到，从2011年9月1日开始启用新的，以前的起征点是2000，新的改为3500. 文档收集自网络，仅用于个人学习 一、增值税：基本税率为17％;低税率为13％(粮、油、水、汽、煤气、液化气、民用煤炭制品、图书、报纸、杂志、农用物资、 农产品）;零税率只适用于出口物资;小规模纳税人税率为６％。 计算方法：以不含增值税税金的价格为计税依据。 １、一般纳税人：应纳税额＝当期销项税额－当期进项税额 ①销项税额＝销售额×税率 ②进项税额是指纳税人购进货物或接受应税劳务所支付或负担的增值税额。 ２、小规模纳税人：应缴税额＝销售额×税率 ３、进口税率：应纳税额＝组成计税价格×税率 组成计税价格＝关税完税价格＋关税＋消费税 ４、免税项目：①农业生产者销售自产农业产品; ②避孕药品和用具; ③古旧图书。 二、消费税： 税率为：烟30-45％、酒及酒精5-25％、黄酒240元/吨、啤酒220元/吨、化装品30％、护肤护发品17％、贵重首饰及珠宝玉石10％、鞭炮、焰火15％、汽油0.2元/升、柴油0.1元/升、汽车轮胎10％、摩托车10％、小汽车3-8％。 计税方法：应纳税额＝应税消费品的销售额×税率
氧化铝生产物料平衡计算样本
物料平衡计算 为了便于计算，物料平衡计算按生产1吨氧化铝为基准进行。 3.1 主要生产技术指标 1） 产品为一级品氧化铝（国标）：Al 2O 3不低于98.6%，本设计取：Al 2O 3为99% 2） 铝土矿的化学组成（%） Al 2O 3 Fe 2O 3 SiO 2 TiO 2 CO 2 灼减 其它 合计 水分 65.86 6.17 6.96 3.19 1.36 14.58 1.88 100 2.88 3） 石灰的化学组成（%） CaO T CO 2 其他 合计 83.60 6.05 10.35 100 4） 氧化铝实际溶出率：86.26%，总回收率取：84% 5） 石灰添加量占干铝土矿量的8% 6） 碱耗：58㎏ 补碱组成（g/L ） Na 2O k Na 2O c CO 2 密度：1440 ㎏/m3 438.8 7.2 5.1 7） 循环母液的组成（g/L ） Na 2O k Al 2O 3 Na 2O c CO 2 Na 2O T 密度：1.348 g/㎝3 230 118.2 20 14.2 250 k ?= 3.2 8） 铝酸钠溶液组成（g/L ） Na 2O k Al 2O 3 Na 2O c CO 2 密度：1303 kg/m 3 150 170.17 17.58 12.48 k ?=1.45 9） 沉降分离槽底流L/S =3.0，末次洗涤槽底流 L/S =1.2 10）弃赤泥液相中Na 2O 的含量（浓度）：3.693g/L 11）溶出后的赤泥的A/S=1.3， N/S=0.3 12）溶出过程浓缩率：8%
13）晶种分解中种子比为3.0，种子附水率为20%，分离后氢氧化铝浆液的L/S =1.0 14）氢氧化铝洗涤水的消耗量为0.5~1.0吨/吨-AH，氢氧化铝滤饼的含水量为7.0% 15）蒸发中，Na2CO3·H2O带走的循环母液量为30% 16）苛化时的石灰数量为化学反应计算量的125%；苛化率为90% 3.2 物料平衡计算 3.2.1 损失计算 根据原始数据，该铝土矿的铝硅比A/S＝65.86÷6.96＝9.46，故 理论溶出率η理＝ A S A- ×100%＝ 86 . 6596 .6 86 . 65- ×100%＝89.43% 实际溶出率η实＝ 矿赤 矿 ) / ( ) / ( ) / ( S A S A S A- ×100%＝ 46 .93.1 46 .9- ×100%＝86.26% 因总回收率比实际溶出率低，故本次设计的实际的总回收率取84%。 在氧化铝的产出率为84.0%的条件下，如果制取1吨含有990公斤成品氧化铝，则需要：990÷（0.84×0.6586）＝1789.51kg干铝土矿 其中应含有氧化铝：1789.51×65.86%＝1178.57kg 因而，氧化铝的总损失量：1178.57－990＝188.57kg 其中，破碎及储存时氧化铝的损失量为生产一吨氧化铝所需的总Al2O3量的0.2%。即为： 0.2%×1178.57＝2.36kg 相当与损失干铝土矿：2.36÷65.86%＝3.58kg 则进入湿磨工序的干土矿：1789.51－3.58＝1785.93kg 干石灰量为：1785.93×8%＝142.87kg 湿磨过程中Al2O3的损失与破碎时相同，即只有：0.2×1178.57kg相当于铝土矿为2.36÷65.86%＝3.58kg 则送溶出的原矿浆矿石量为：1785.93－3.58＝1782.35kg 送溶出的铝土矿中含， kg： Al2O3 ： 1782.35×0.6586＝1173.85 Fe2O3 ： 1782.35×0.0617＝109.97 SiO2 ： 1782.35×0.0696＝124.05
氧化铝工艺流程简介
氧化铝工艺流程简介 一、生产工艺简介 公司采用国际先进的拜耳法生产工艺，主要设备从德国、法国、荷兰、澳大利亚等国进口；生产指挥系统采用美国Rockwell公司的DCS控制系统。公司还建有庞大的生产ERP系统及信息管理系统，集生产调度、控制、信息采集、管理于一体。 二、生产工艺流程图
三、工艺流程简述 1、原料工序原料矿石堆场在建厂初期，为方便装卸矿石及避免大量杂质在倒运过程进入生产流程，堆场使用原矿石将地基提升50cm压实后用于储存铝土矿。原矿石由汽车运进厂的铝土矿经地磅站称重后和原矿堆场的铝土矿经破碎后一起倒入卸矿站，经胶带输送机送往均化堆场堆存，为避免斗轮取料机将杂质当做矿石取走，取料机斗轮离地面30cm，其间用矿石进行填充，再由胶带输送机将铝土矿送往原料磨的磨头仓。外购石灰由汽车运进厂，卸入石灰卸矿站，经胶带输送机送往石灰仓，一部分石灰通过胶带输送机送往原料磨磨头仓，另一部分石灰送往石灰消化工段。在石灰消化工段，石灰与热水一同加入化灰机中，制备的石灰乳流进石灰乳槽，石灰乳用泵送往蒸发车间苛化工序和沉降车间控制过滤工序。在原料磨工段，铝土矿、石灰及循环母液按比例加入原料磨中磨制原矿浆，原矿浆用水力漩流器进行分级，分级机溢流为合格的原矿浆，送入原矿浆槽，分级机底流返回原料磨。为应对磨机突发故障及流程稳定，矿浆槽必须保持一定液位。 2、溶出工序来自原料磨已研磨好的原矿浆首先进入溶出预脱硅槽，矿浆通过预脱硅槽的压差进行自溢流至末槽，同时为消除矿浆中的SiO2对溶出过程的影响，根据车间操作规程，矿浆在预脱硅槽首槽加热至100℃，且原矿浆在脱硅槽中停留8h以上，以达到预脱硅的目
各种税法计算方法
税法所有税种计算公式大全-老总必看2017-04-18 基本框架 公式大全 一、各种税的计算公式 一、增值税 1、一般纳税人 应纳税额=销项税额-进项税
销项税额=销售额×税率此处税率为17% 组成计税价格=成本×（1+成本利润率） 组成计税价格=成本×（1+成本利润率）÷（1-消费税税率）2、进口货物 应纳税额=组成计税价格×税率 组成计税价格=关税完税价格+关税（+消费税） 3、小规模纳税人 应纳税额=销售额×征收率 销售额=含税销售额÷（1+征收率） 二、消费税 1、一般情况： 应纳税额=销售额×税率 不含税销售额=含税销售额÷（1+增值税税率或征收率） 组成计税价格=（成本+利润）÷（1-消费税率） 组成计税价格=成本×（1+成本利润率）÷（1-消费税税率）组成计税价格=（材料成本+加工费）÷（1-消费税税率） 组成计税价格=（关税完税价格+关税）÷（1-消费税税率）2、从量计征 应纳税额=销售数量×单位税额 三、关税 1、从价计征
应纳税额=应税进口货物数量×单位完税价×适用税率 2、从量计征 应纳税额=应税进口货物数量×关税单位税额 3、复合计征 应纳税额=应税进口货物数量×关税单位税额+应税进口货物数量×单位完税价格×适用税率 四、企业所得税 应纳税所得额=收入总额-准予扣除项目金额 应纳税所得额=利润总额+纳税调整增加额-纳税调整减少额应纳税额=应纳税所得额×税率 月预缴额=月应纳税所得额×25% 月应纳税所得额=上年应纳税所得额×1/12 五、个人所得税： 1、工资薪金所得： 应纳税额=应纳税所得额×适用税率-速算扣除数 2、稿酬所得： 应纳税额=应纳税所得额×适用税率×（1-30%） 3、其他各项所得： 应纳税额=应纳税所得额×适用税率 六、其他税收 1、城镇土地使用税
氧化铝生产计算公式
氧化铝生产计算公式 一、配料计算 1、处理一吨铝矿应配入的母液量 ()()母实Rp Rp N Rp X Rp C Rp S S M A V k -?+??+?++?=41.121η 式中：V —每吨铝土矿应配入的循环母液体积 m 3/t.矿； A —铝土矿带入的氧化铝重量 kg/t.矿； η实—氧化铝的实际溶出率； M —溶出赤泥中氧化钠和氧化硅的重量比值； S 1、S 2—分别为铝土矿和石灰所带入氧化硅量 kg/t.矿； 1.41—Na 2O 与CO 2分子量的比值； C —矿石和石灰带入的CO 2量 kg/t.矿； X —磨矿和溶出过程中苛性氧化钠的机械损失 kg/t.矿； N K —循环母液中的苛性氧化钠浓度 g/l ； Rp —配料Rp 值； Rp 母—循环母液的Rp 值。 2、处理一吨矿应配入的石灰量 Ca T W i ?=4.1 式中：W —每吨铝土矿需配入的石灰量 t/t.矿； T i —每吨铝土矿所带入的氧化钛量 t/t.矿； Ca —石灰中所含有效钙的含量。 3、每小时下矿所需配入母液量（经验公式） 母母A N t V K -??=2.622.8 式中：V —每小时所需母液量，m 3/h ； 8.2—经验常数； 62.2—矿石中氧化铝含量，%；
N K 母、A 母—循环母液中苛性碱和氧化铝浓度，g/l ； t —小时下矿量，t 。 平果铝用经验公式： V=[〔A 矿+灰－S 矿+灰×(A/S)赤〕/R P 溶＋S 矿+灰×（N/S ）赤＋CO 2矿+灰×R ×62/44]/N k (1－R P 循/R P 溶)（m 3/t ） V —每吨铝土矿应配入的循环母液体积m 3/t; A 矿+灰—铝土矿及石灰带入的AL 2O 3重量㎏; S 矿+灰—铝土矿及石赤带入的S i O 2重量㎏； CO 2矿+灰—铝土矿及石灰带入CO 2重量㎏； R P 溶—溶出矿浆R P ； R P 循—循环母液R p ; R —石灰分解率； 62/44—N a2与CO 2分子比。 二、溶出率的计算 1、理论溶出率 %100?-=A S A 理η 式中：η理—理论溶出率，%； A —铝土矿中Al 2O 3的含量，%； S —铝土矿中SiO 2的含量，%。 2、实际溶出率 ①以硅为标准计算： ()()()%100///?-=矿泥矿实S A S A S A η ②以铁为标准计算： ()()()%100///?-=矿泥矿实F A F A F A η 3、相对溶出率
氧化铝的生产方法
氧化铝的生产工艺流程 氧化铝的生产工艺流程从矿石提取氧化铝有多种方法，例如:拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法等。拜耳法一直是生产氧化铝的主要方法，其产量约占全世界氧化铝总产量的95％左右。70年代以来，对酸法的研究已有较大进展，但尚未在工业上应用。 拜耳法 系奥地利拜耳（K.J.Bayer）于1888年发明。其原理是用苛性钠（NaOH）溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝，得到铝酸钠溶液。溶液与残渣（赤泥）分离后，降低温度，加入氢氧化铝作晶种,经长时间搅拌,铝酸钠分解析出氢氧化铝，洗净,并在950～1200℃温度下煅烧，便得氧化铝成品。析出氢氧化铝后的溶液称为母液，蒸发浓缩后循环使用。拜耳法的简要化学反应如下： 由于三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石的结晶构造不同,它们在苛性钠溶液中的溶解性能有很大差异,所以要提供不同的溶出条件，主要是不同的溶出温度。三水铝石型铝土矿可在125～140℃下溶出，一水硬铝石型铝土矿则要在240～260℃并添加石灰（3～7％）的条件下溶出。现代拜耳法的主要进展在于：①设备的大型化和连续操作；②生产过程的自动化；③节省能量，例如高压强化溶出和流态化焙烧；④生产砂状氧化铝以满足铝电解和烟气干式净化的需要。 拜耳法的工艺流程见图1。
拜耳法的优点主要是流程简单、投资省和能耗较低，最低者每吨氧化铝的能耗仅3×106千卡左右，碱耗一般为100公斤左右（以Na2CO3计）。拜耳法生产的经济效果决定于铝土矿的质量，主要是矿石中的SiO2含量，通常以矿石的铝硅比，即矿石中的Al2O3与SiO2含量的重量比来表示。因为在拜耳法的溶出过程中，SiO2转变成方钠石型的水合铝硅酸钠(Na2O·Al2O3·1.7SiO2·nH2O)，随同赤泥排出。矿石中每公斤SiO2大约要造成1公斤Al2O3和0.8公斤NaOH的损失。铝土矿的铝硅比越低，拜耳法的经济效果越差。直到70年代后期，拜耳法所处理的铝土矿的铝硅比均大于7～8。由于高品位三水铝石型铝土矿资源逐渐减少，如何利用其他类型的低品位铝矿资源和节能新工艺等问题，已是研究、开发的重要方向。 碱石灰烧结法 适用于处理高硅的铝土矿，将铝土矿、碳酸钠和石灰按一定比例混合配料，在回转窑内烧结成由铝酸钠(Na2O·Al2O3)、铁酸钠(Na2O·Fe2O3、原硅酸钙（2CaO·SiO2）和钛酸钠（CaO·TiO2组成的熟料。然后用稀碱溶液溶出熟料中的铝酸钠。此时铁酸钠水解得到的NaOH也进入溶液。如果溶出条件控制适当，原硅酸钙就不会大量地与铝酸钠溶液发生反应，而与钛酸钙、Fe2O3·H2O 等组成赤泥排出。溶出熟料得到的铝酸钠溶液经过专门的脱硅过程，SiO2O形成水合铝硅酸钠(称为钠硅渣)或水化石榴石3CaO·Al2O3·xSiO2·(6－2x)H2O 沉淀(其中x≈0.1),而使溶液提纯。把CO2气体通入精制铝酸钠溶液，和加入晶种搅拌，得到氢氧化铝沉淀物和主要成分是碳酸钠的母液。氢氧化铝经煅烧成为氧化铝成品。水化石榴
举例讲解增值税计算方法
举例讲解增值税计算方法 (2010-12-03 11:35:37) 转载▼ 标签： 杂谈 在征收管理上分为一般纳税人和小规模纳税人，在规定标准以上即从事货物生产或提供应税劳务的纳税人年销售额100万元以上或从事货物批发或零售的纳税人年销售额在180万元以上，经申请审批后认定为一般纳税人，一般纳税人基本税率为17％或13％，有权领购使用增值税专用发票和按规定取得进项税额的抵扣权。小规模纳税人按6％的征收率征收，不能领购增值税专用发票，不得抵扣进项税额。 直接计算法，是指直接求出商品或劳务的增值额，然后再乘以规定税率，计算出应纳的增值税税额。计算公式为：应纳增值税＝增值额×税率 在直接计算法中又分为“加法”和“减法” ①加法，是指将构成增值额的各要素如工资、租金、利息、利润及其它增值项目的金额加起来，求出增值额，然后再乘以增值税税率，计算出应纳的增值税税额。公式：应纳增值税＝（工资＋利息＋租金＋利润＋其它增值项目）×税率②减法，又称扣额法。是指从销售额全值中扣除非增值税项目的金额，如外购的原材料、燃料、动力等扣除项目的金额，求出增值额，然后乘以增值税税率，计算出应纳增值税税额。公式：应纳增值税＝（销售额－非增值项目金额）×税率 说白了就是应纳税额＝销项税额－进项税额 增值税税率 目前有17％，13％，6％和0几种，具体那些属于各自的税率请参照《中华人民共和国增值税暂行条例》 增值税计算方法 销项税额=销售额×税率 应纳税额=当期销项税额－当期进项税额 举例说明如下： B企业从A企业购进一批货物，货物价值为100元（不含税），则B企业应该支付给A企业117元（含税）（货物价值100元及增值税100X17％=17），此时A实得100元，另17元交给了税务局。 然后B企业经过加工后以200元（不含税）卖给C企业，此时C企业应付给B企业234元（含税）（货物价值200加上增值税200X17％=34）。 此时套用上述公式为 销项税额=销售额×税率=200X17％=34 应纳税额=当期销项税额－当期进项税额=34-17（A企业已交）=17（B企业在将货物卖给C 后应交给税务局的税额） 退税计算方法 继续套用上面的例子，假如C企业为国家规定实行先征后退原则的出口企业，他把这批货物加工后出口，出口FOB价为300（已折成人民币）（不含税），此时他要交纳的增值税为
氧化铝生产工艺
氧化铝生产工艺 在氧化铝生产行业，氧化铝的生产方法大约分四类：碱法、酸法、酸碱联合法、和热法，但目前用于工业生产的基本全部属于碱法。 用碱法生产氧化铝，是用碱（NaOH或Na2CO3）来处理铝矿石，使矿石中的氧化铝转变为铝酸钠溶液。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶解的化合物，将不溶解的残渣（由于含氧化铁而成红色，故称赤泥）与溶液分离，经洗涤后弃去或综合利用，已回收利用其中的有用组分。纯净的铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝，经与母液分离、洗涤后焙烧，得到氧化铝产品。 用碱法生产氧化铝又可分为：①拜尔法②烧结法③联合法，因我国的铝土矿资源的特殊性，主要为一水硬铝石，因此在早期建厂的生产氧化铝的方法均采用烧结法、混联法，后期建厂和扩建工程多采用拜尔法较多，拜尔法具有工艺流程简单，投入成本少，产品质量好等特点。 具体情况如下： 中国铝业山东分公司：1954年建厂，采用烧结法，后经四次扩建，主要采用拜尔法，2006年的总产量已达128万吨 中国铝业河南分公司：1965年建厂投产，主要采用混联法，1999年完成4次扩建，年产达80万吨，2005年新建年产70万吨的拜尔法生产线，2006年的年生产量已达到232万吨。 中国铝业贵州分公司：1978年完成一期拜尔法生产线，年产15万吨，后经扩建，采用混联法，2006年已达到年产120万吨。 中国铝业山西分公司：1987年一期烧结法投产，后经扩建，1992年完成二期混联法，年产达70万吨，2005年投产的拜尔法80万吨项目，到2006年已经达到年产219万吨目标。 中国铝业中州分公司：1992年一期投产烧结法，后经两次扩建选矿拜尔法生产线，2006年年产量达172万吨。 中国铝业广西分公司：1995年拜尔法投产使用，2006年总产量达94万吨。 中国铝业集团还有重庆、遵义准备建造氧化铝厂。 除中国铝业公司外，现已建或拟建的氧化铝项目29个，山东荏平氧化铝、山东魏桥氧化铝氧化铝、山西鲁能晋北氧化铝、山东龙口东海氧化铝、山东信发（100万吨）、河南开曼铝、东方希望铝业（三门峡）有限公司、广西华银（160万吨）、阳煤集团（120万吨）等众多氧化铝企业。据专家估计，2006年我国的氧化铝产量将年增29-33%，达到1200-1300万吨。
增值税与消费税的计算公式
一、增值税的计算公式 ㈠一般纳税人增值税的计算 1、基本计算方法 当期应纳税额=当期销项税额-当期进项税额 =当期销售额*适用税率-当期进项税额 销项税额=销售额*适用税率 注：销售额是指纳税人销售货物或者提供情报应税劳务向购买方（承受应 税劳务也视为购买方）收取的全部价款和价外费用。 增值税采用价外计税方式，用不含税价作为计税依据，销售额中不包括 向购买方收取的销项税额。 价外费用：价外向购买方收取的手续费、补贴、基金、集资费、违约金、 滞纳金、代垫款项、运输装卸费等以及各种性质的价外收费。 2、含税销售额的换算 不含税销售额=含税销售额÷（1+税率） 3、税法规定，对视同销售征税而无销售客额的按下列顺序确定其销售额： （1）按纳税人最近时期同类货物的平均销售价确定； （2）按其他纳税人最近时期同类货物的平均销售价格确定； （3）按组成计税价格确定。 ①组成计税价格：成本*（1+成本利润率） ②征收增值税的货物，同时又征收消费税的，其组成计税价格公式为; 组成计税价格=成本*（1+成本利润率）+消费税税额 或组成计税价格=成本*（1+成本利润率）÷（1-消费税税率） 注：公式中成本是指：销售自产货物的为实际生产成本，销售外购货物的 为实际采购成本。这个公式涉及的货物不涉及消费税的，公式里的成本利润 率率为10%。属于应从价定率征收消费税的货物，其组成计税价格公式中成 本利润率，为国家税务总局确定的成本利润率。 4、进项税额的计算 1、准予从销项税额中抵扣的进项税额 ⑴从销售方取得的增值税专用发票上注明的增值税额。 ⑵从海关取得的海关进口增值税务专用缴款书上注明的增值税额。 ⑶购进农产品： 进项税额=买价*扣除率 注：扣除率13%
氧化铝冶炼工艺流程简介
氧化铝的主要冶炼工艺介绍 氧化铝的冶炼工艺大致可以分为烧结法、拜耳法和烧结-拜耳联合法等。 一、烧结法 1.1烧结法的基本原理 将铝土矿与一定数量的纯碱、石灰（或者石灰石）、配成炉料在高温下进行烧结，使氧化硅和石灰化合成不溶于水的原硅酸钙，氧化铝与纯碱化合成可溶于水的固体铝酸钠，而氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠，将烧结产物（熟料）用稀碱溶液溶出时固体铝酸钠便进入溶液，铁酸钠水解放出碱，氧化铁以水合物与原硅酸钙一道进入赤泥。在用二氧化碳分解铝酸钠溶液便可以析出氢氧化铝，经过焙烧后产出氧化铝。分离氢氧化铝后的母液成为碳分母液经过蒸发后返回配料。 1.2烧结法工艺过程简述 烧结法生产氧化铝有生料浆制备、熟料烧结、熟料溶出、赤泥分离以及洗涤、粗液脱硅、精液碳酸化分解、氢氧化铝的分离以及洗涤、氢氧化铝焙烧、母液蒸发等主要生产工序。 生料浆制备：将铝土矿、石灰（或石灰石）、碱粉、无烟煤以及碳分母液按一定的比例，送入原料磨中磨制成生料浆，经过料浆槽的三次调配成各项指标合格的生料浆，送熟料窑烧结。 熟料烧结：配合格的生料浆送入熟料窑内，在1200℃-1300℃的高温下发生一系列的物理化学变化，主要生产使氧化硅和石灰化合成不溶于水的熟料。熟料窑烧结过程通常在熟料窑（回转窑）内进行，氧化硅和石灰化合成不溶于水的原硅酸钙，氧化铝和纯碱化合成可溶于水的固体铝酸钠，而氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠，并且烧至部分熔融，冷却后成外观为黑灰色的颗粒状物料即熟料。 熟料溶出：熟料经过破碎达到要求的粒度后，用稀碱溶液（生产上称调整液），在湿磨内进行粉碎性溶出，有用成分氧化铝和氧化钠进入溶液，成为铝酸钠溶液，而杂质铁和硅则进入赤泥。 赤泥分离和洗涤：为了减少溶出过程中的化学损失，赤泥和铝酸钠溶液必须快速分离，为了回收赤泥附液中所带走的有用成分氧化铝和氧化钠，将赤泥进行多次反向洗涤再排入堆场。
增值税的计算方法
增值税的计算方法 一、一般纳税人应纳税额的计算方法 一般纳税人应纳增值税的计算采用扣税法，其计算公式如下： 应交增值税税额＝当期销项税额－当期进项税额 如果当期销项税额小于进项税额，则其差额可以结转下期抵扣。 当期销项税额＝销售应税货物或提供应税劳务的收入×适用增值税税率 销项税额是企业向购货方收取的增值税额；进项税额则是企业购买货物或接受应税劳务时向销售方支付的增值税额。由此可见，增值税实际上是价外税，实行价税分离。式中的“销售应税货物或提供应税劳务的收入”应为不含增值税的收入。如果一般纳税人将销售货物或提供应税劳务采用销售额和销项税额合并定价的方法，在计算应纳税额时应将含税的销售额换算为不含税的销售额，其计算公式如下： 不含税销售额＝含税销售额÷（１＋增值税税率） 二、小规模纳税人应纳税额的计算 小规模纳税人采用销售额和应纳税额合并定价的方法，其应纳增值税额是对货物或提供应税劳务销售额按６％（小型零售商业企业按４％）的征收率计算，其计算公式如下： 不含税销售额＝含税销售额÷（１＋征收率） 应纳增值税税额＝不含税销售额×征收率 三、应交增值税核算的账户设置 为了正确反映增值税的计算及缴纳情况，小企业应设置“应交税金”科目并下设“应交增值税”明细科目进行核算。“应交增值税”明细科目，借方发生额反映企业购进货物或接受应税劳务供应支付的进项税额、实际上已缴纳的增值税等；贷方发生额反映销售货物或提供应税劳务应缴纳的增值税税额、出口货物退税、转出已支付或应分担的增值税等；期末借方余额，反映企业尚未抵扣的增值税。“应交税金——应交增值税”科目分别设置“进项税额、“已交税金”、“应交税金——应交增值税”科目分别设置“进项税额”、“已交税金”、“销项税额”、“出口退税”、“进项税额转出”、“转出未交增值税”、“转出多交增值税”等专栏。
各种税的计算公式
各种税的计算公式 1、一样纳税人 应纳税额=销项税额—进项税 销项税额=销售额×税率此处税率为17% 组成计税价格=成本×（1+成本利润率） 组成计税价格=成本×（1+成本利润率）÷（1—消费税税率） 禁止抵扣人进项税额=当月全部的进项税额×（当月免税项目销售额，非应税项目营业额的合计÷当月全部销售，营业额合计） 2、进口物资 应纳税额=组成计税价格×税率 组成计税价格=关税完税价格+关税（+消费税） 3、小规模纳税人 应纳税额=销售额×征收率 销售额=含税销售额÷（1+征收率） 二．消费税 1、一样情形： 应纳税额=销售额×税率 不含税销售额=含税销售额÷（1+增值税税率或征收率） 组成计税价格=（成本+利润）÷（1—消费税率） 组成计税价格=成本×（1+成本利润率）÷（1—消费税税率） 组成计税价格=（材料成本+加工费）÷（1—消费税税率） 组成计税价格=（关税完税价格+关税）÷（1—消费税税率） 2、从量计征 应纳税额=销售数量×单位税额 三、营业税 应纳税额=营业额×税率 四、关税 1、从价计征
应纳税额=应税进口物资数量×单位完税价×适用税率 2、从量计征 应纳税额=应税进口物资数量×关税单位税额 3、复合计征 应纳税额=应税进口物资数量×关税单位税额+应税进口物资数量×单位完税价格×适用税率五、企业所得税 应纳税所得额=收入总额—准予扣除项目金额 应纳税所得额=利润总额+纳税调整增加额—纳税调整减少额 应纳税额=应纳税所得额×税率 月预缴额=月应纳税所得额×25% 月应纳税所得额=上年应纳税所得额×1/12 六、外商投资企业和外商企业所得税 1、应纳税所得额 制造业： 应纳税所得额=产品销售利润+其他业务利润+营业外收入—营业外支出 商业： 应纳税所得额=销售利润+其他业务利润+营业外收入—营业外支出 服务业： 应纳税所得额=业务收入×净额+营业外收入—营业外支出 2、再投资退税： 再投资退税=再投资额×（1—综合税率）×税率×退税率 七、个人所得税： 1、工资薪金所得： 应纳税额=应纳税所得额×使用税率—速算扣除数 2、稿酬所得： 应纳税额=应纳税所得额×使用税率×（1—30%）
拜耳法生产氧化铝工艺设计计算
拜耳法生产氧化铝工艺设计计算 1 目的与要求 通过工艺设计计算，对氧化铝生产工艺工艺流程有更深入全面的了解，培养和训练学生具备解决复杂的工艺问题、管理氧化铝生产、进行物料平衡计算的能力。 在进行冶金计算之前，必须收集有关现场数据，以便于具体计算。为了计算的方便，下面的物料平衡计算按生产1吨氧化铝为基准进行。 2 主要生产技术指标的选择 1）产品为一级氧化铝（国标）：32O Al 含量 不低于006.98。本设计取为0099。 2）铝土矿的化学组成（00 ） 表1 铝土矿成分表 成分 32O Al 32O Fe 2SiO 2TiO O H 22CO 其他 合计 附着水 67.40 11.08 5.45 4.20 10.77 0.52 0.58 100 0.9 3）石灰的化学组成（00 ） 表2 石灰石的成分表 成分 CaO 32O Al 2SiO 2CO 其他 合计 87.56 3.8 3.27 5.19 0.18 100 4）氧化铝实际溶出率：0009.89，总回收率：0087。 5）石灰添加量占干铝土矿量的008。 6）碱耗：32/53O Al t kg 补碱组成 表3 补碱成分表 成分 k O Na 2 c O Na 2 2CO L g / 438.8 7.2 5.1
密度=14403/m kg 7）循环母液的组成 表4 循环母液的成分 成分 k O Na 2 32O Al c O Na 2 2CO T O Na 2 L g / 240 135.13 20 14.19 260 密度=13583/m kg 3=K α 8）稀释后的铝酸钠溶液组成 表 5 铝酸钠溶液成分 成分 k O Na 2 32O Al c O Na 2 2CO L g / 160 181.52 11.04 7.83 密度=13153 /cm g 48.1=K α 9）沉降分离底流0.3=S L ，末次洗涤槽底流0.1=S L 。 10）弃赤泥液相中O Na 2的含量（浓度）：L g 25.2。 11）溶出后赤泥的35.1=S A ， 3.0=S N 。 12） 溶出过程浓缩率：008。 13）晶种分解中种子比为3.0，种子附水率为000.18，分离后氢氧化铝浆液的0.1=S L 。 14）氢氧化铝洗涤水的消耗量为3)(0.1OH Al t t -，氢氧化铝滤饼的含水量为0010。 15）蒸发中，O H CO Na 232?带走的循环母液为湿沉淀质量的0050。 16）苛化时的石灰数量为化学反应计算量的00125，苛化率为0090。 17）苛化时碳酸钠-石灰浆夜得液相中含00210T O Na ，弃石灰渣中含水量0025。 3 物料平衡计算