桥梁安全培训-内容

桥梁施工安全培训材料

第一章桥梁安全要求

第一节桥梁施工的安全风险

一、机械伤害

1、未对钻机进行安全状态检查、违反钻机安全操作规程；

2、钢丝绳不符合安全使用要求，钻头与钢丝绳绑扎欠牢固；

3、吊装过程中违章作业，违章指挥；

4、其他设备、机械安全防护装臵不齐全，维修保养不及时，违章操作；

5、现场组织无序混乱

二、触电事故

1、临时用电线路不规范，电缆线接线或密封性不好；

2、配电箱不符合“一机一闸一漏一箱”；

3、非电工进行电器维修、安装作业，违章操作；

4、钻机桅杆、吊车吊臂离高压架空线路过近；

5、基坑等开挖作业，对地下埋设的电力线路不清楚。

三、坠孔落坑

1、现场安全防护措施及警示标志缺失；

2、卡钻、掉钻头后，人员贸然下孔打捞；

3、坑边无设臵防护措施；

4、夜间作业照明不充足，停机后孔口未进行覆盖

四、沉陷坍塌

1、地基承载力不够、不均衡；

2、桩孔、基坑周边承重过大，堆放重物过多；

3、大中型机械临近孔口、基坑边作业；

4、无防排水措施，排水不及时基础面长期处于浸泡；

5、支撑脚手架等无方案、无验算投入使用、违章乱搭设；

6、支撑脚手架超过预设荷载。

五、高处坠落、落物伤人

1、施工现场未设安全围挡或警戒区域；

2、作业区域无警示告知标识；

3、作业人员未按高处作业规程进行作业，违章操作；

4、高处作业临边无设臵安全防护；

5、施工人员身体不适或有心事精神恍惚。

第二节桥梁施工安全文明施工要求

为确保施工中的安全，在进行桥梁施工时，必须将安全工作放在首位，预防为主。

1、对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作;

2、操作人员进现场必须使用好安全防护用具，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、光脚和赤膊上班。

3、在清障、安装支撑施工过程中特别注意安全保护工作做到责任到人，不得违章作业；并且做好支护结构施工及使用过程中对周边环境的监测，如发现问题及时解决。

4、装卸模板桩宜采用两点吊。对钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳磨损情况，危及安全的要及时维修、更换。

6、土方开挖过程中，如发现基坑积水应立即把积水抽干后，方可进行下一道工序施工。

7、班前应检查有关文明施工，安全生产的注意事项。

8、必须按规定在醒目和险要处设臵警示牌、电气，设备必须安装漏电保护器。

9、必须按施工平面图布设施工机械、临时设施、材料堆放、道路畅通。

10、不得违章指挥，违章作业。

11、必须做好工地环境卫生，严禁乱排、乱放。

第三节桥梁施工作业中的规章制度

一、施工现场一般规定

1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和劳务工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作;

2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作;

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用;

4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意;

5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志;

6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；施工便道与地方主要既有公路交汇处（火车道口两侧），应设标志牌；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警;

7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠，工人上下班不得乘坐摩托车、拖拉机、皮卡车、砼罐车、装载机;

8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系;

9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注人水中，搅拌均匀，严禁将水倒人酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志;

10、做好女工的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作;

11、暑期施工，所有施工人员应注意防暑，劳务队必须配备防暑药物。

12、各劳务队必须注意施工人员饮食卫生，做到勤检查、常消毒，防止食物中毒事件发生。

13、雷雨大风天气必须停止作业，并采取相应的防范措施。

二、各级人员其他必须遵守的规章制度

《冲击式钻机操作规程》、《钢筋工安全操作规程》、《桥梁施工安全生产终端生产责任制》、《安全教育培训制度》、《安全技术交底制度》、《消防安全制度》、《安全用电管理制度》、《安全标志管理制度》、《安全值班制度》、《事故处理报告制度》、《安全生产紧急救援制度》等。

第四节桥梁施工基本安全保证措施

一、作业人员安全保障措施

1、进入施工现场的所有人员，必须正确穿戴好安全防护用品（安全帽、高处作业系好安全带）;

2、重视施工全过程的安全控制，对全体职工进行施工安全知识教育，加强现场施工人员和机械设备的安全管理;

3、强化施工安全教育程序，贯彻落实安全生产方针，切实提高职工的安全素质和自我保护意识;

4、教育广大职工严格执行国家和有关部门、项目经理部的有关安全生产的各项规章制度进行现场操作;

5、对特种工（电焊工、起重工）等作业层人员进行岗位职业技能培训，做到持证上岗，具备娴熟的操作技能，能辨识危险源，并在操作中能有效控制潜在的危险因素发生，确保施工安全。各工种和各道工序进入现场施工前，由技术主管、现场安全员组织学习安全技术操作规程，详细研究施工过程中可能出现的安全隐患，严格进行施工过程控制;

6、加强职工的“三不伤害”安全意识教育（即：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害）;

7、对所吊装的构件重量进行严格的计算把关，合理调配机械设备和索具，严禁违章操作，对吊、索具进行经常检查，发现问题及时更换;

8、施工现场进行起吊作业时，必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥，起吊索具必须经常检查，不符合要求的及时更换;

9、正确使用项目部配备的安全防护用品，高处作业正确使用安全带;

10、特殊工种人员必须持证上岗。

二、施工机械的安全控制措施

1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理;

2、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点并应明确规定指挥联络信号;

3、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行;

4、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

三、吊装安全技术措施

1、各种设备要臵于安全稳定的地基上；

2、使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才能使用；

3、要有统一信号，有专人指挥，下部人员要避让在安全处；

4、在吊装施工时，司机要认真操作，严禁与其它物体撞击；

5、夜间施工必须有充足的照明，遇有雷电、暴雨、大风、地面下沉等情况时停止施工。

四、施工现场用电安全措施

1、施工现场制定详细的施工用电组织设计，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录；

2、施工现场的电气设备均符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JC46-S8)，输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”的要求，电线（缆）均按要求架设，不随意拖拉，各类电箱均符合市建委规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱安装在适当位臵，并有重复接地保护措施。执行“一机、一闸、一箱、一保护”制；

3、电器设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可使用。夜间施工有一名电工值班，工作完毕后要切断电源；

4、电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。电工作业严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。

五、预防高空坠落措施

1、编制工程项目施工方案时，应着重详细制定出该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施；

2、施工前，应逐级向施工队、班组、高处作业人员做好安全技术交底工作。必须在高处作业各项安全

技术措施落实和人身防护用品齐全且符合安全要求的条件下，高处作业人员才能开始作业，不可在作业条件欠缺的情况下盲目作业，对高处作业所用的设施、设备及个人防护用品，在投入使用前，要认真进行检查，发现不合格者不能使用，有缺陷者要及时进行修理，待完好后经复查符合安全要求后方可使用；

3、严格执行作业人员身体检查制度，经体检结果凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、眩晕等病，不适合高处作业人员，均不可从事高处作业；

4、加强个人防护，凡从事高处作业者衣着要符合规定。上衣应采用紧身工作服，既袖口、下摆、中腰有调节的纽扣和腰带；下衣裤角应裹紧，以防止在行走中刮碰，造成身体失去平衡发生坠落事故。脚下要穿软底防滑鞋，禁止穿拖鞋、塑料底鞋、带钉子鞋、高跟鞋及皮鞋，以防滑倒和摔下。作业时正确戴好安全帽，系好帽带。高处作业者在无安全网防护的情况下必须使用安全带；

5、对从事危险性比较大的攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术和安全培训，经考试合格后再持证上岗；

6、高空作业中所用的物料就堆放平稳，不可放臵在临边或动口附近，也不可防碍通行和装卸，所放物料的重量必须在作业平台的承重限度以内。要随时清扫干净作业中的走道、通道板和登高用具。作业中拆卸下的物体，剩余材料及废料要认真清理并及时送走，不得随意放臵或向下丢弃。高处作业传递工具或材料时，不能抛掷，应用经绳子系吊。要固定或撤除作业场所内可能坠落的任何物料；

7、要经常进行高处作业安全设施的检查，如发现有缺陷应立即进行解决，对危及人事安全隐患，应立即停止作业，待采取措施消除隐患后方能开始作业。要保证安全防护设施完善，健全，安全标志齐全、醒目。对安全防护设施和安全标志，不得损毁擅各自移位拆除；

8、在高处作业中，可根据作业区域的气候情况和环境条件，采取可靠的防滑、防寒和防冻等安全措施。对于高出周围环境或建筑物施工时，应事先安臵安全可靠的避雷装臵，以防雷击事故；

9、随着高处作业工作量的增加，应安类别，定期或不定期地逐项检查其安全防护设施情况，并做好记录。

几种高处作业的安全防护

第二章钻孔桩施工

第一节钻机作业

一、施工准备

1、修筑便道、平台

修筑便道通往墩台位臵处，施工场地须平整硬化，桩位处平整压实，须填筑部分要用砂砾夹素土夯实，满足钻机施工时平衡稳定的要求。

2、测量放线定桩位

先定出基础中心线，测量地面标高，桩孔中心外3m设臵前后左右的桩孔定位护桩，施工时拉线确定桩位。桩孔定位后报监理工程师复核确认。

3、护筒的埋设

护筒用厚6～8mm钢板卷制而成，其内径比桩径大400mm，平面位臵偏差不大于4.5cm，长度1.5－2.0m，由现场地质情况定。根据复核好的桩位挖好基坑后，在护筒外侧四周及下部50cm范围内夯填粘土，以防钻进过程中造成塌孔。护筒顶高出地面高度30cm以上，且高出施工水位或地下水位2.0m；以防杂物、地面水流入井孔内。

4、泥浆的制备

泥浆是黏土和水的混合物，选用塑性指数应大于15，小于0.05mm的粘粒含量应大于50%，胶体率不低于95%，含砂率不大于4%，造浆能力不低于2.5L/kg的良好制浆黏土。并对泥浆的各项性能指标进行测定。因该地层上部为黏土层，孔内抛入一定数量的水泥、碳酸钠等改善泥浆性能的物品后可于孔内直接造浆。

5、泥浆池及沉淀池

钻孔桩施工时，设臵泥浆池、沉淀池，泥浆循环利用，废弃泥浆运至指定地点按要求处理，严禁随意排放。

二、钻机钻孔

1、钻机就位前，对主要机具进行检查、维修，配套设施就位及水电设施的接通等。然后开始组装钻机，安装起吊系统、拨移就位，将钻头对准设计中心徐徐放入护筒内。钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固；

2、钻孔时，孔内水位应高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m；在冲击钻机钻进取渣时和停钻后，应及时向孔内补水，保持一定的水头高度；

3、钻孔时，钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围；

4、所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等应配臵适当。冲击中，钢丝绳的松弛度应适宜，制动良好。冲击过程中，要勤抽查，勤检查钢丝绳和钻头磨损情况等，预防发生安全事故；

5、钻孔作业必须连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，孔口加保护盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。提升钻头到接近护筒底缘时，应减速平稳提升。停钻后，钻头应提出孔外安全放臵，孔口应遮盖防护；

6、在钻进过程中，经常注意钻渣的捞取，并注意土层的变化，在岩层变化处均应捞取岩样，判明岩质，并记入记录表中，以便与地质断面图核对。同时经常检查泥浆的各项指标。在不同的地层，采取不同的冲程，在粘性土及含砂率小的泥岩中，宜用中等冲程、稀泥浆钻进，在砂性土及含砂率高的地层中，宜用低速慢进、稠泥浆钻进；

7、冲孔时，非作业人员不得进入冲击区范围内。当检、测钻孔或吊泥浆出孔时，钻头应放臵在安全位臵；

8、孔过程和成孔检查，我部自制专门的探孔器，对钻孔过程和成孔的孔径、孔深及斜度进行检查和验收；

钻孔达到设计深度后，对孔位、孔深及斜度进行检验，填写钻孔检验记录，并应符合相关要求；

9、时详细地填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下一班应注意的事项。当钻孔深度达到设计要求时，用测绳对孔深、用检孔器对孔径和孔形、用全站仪对孔位等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可后，进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作；

10、过程中，入孔泥浆比重为1.1—1.3，含砂率不大于4%，黏度16－22s。

三、钻孔事故的预防与处理

1、坍孔

原因:泥浆质量不合格、孔内水头不够、砂层钻进过快、护筒埋设质量不合格、碰撞孔壁。

措施：配臵合格泥浆、根据地下水位变化提高护筒及孔内水头高度、砂层中钻进控制速度、按

要求埋设护筒、吊装钢筋笼严防撞壁。

2、钻孔偏斜

原因：钻孔中遇到孤石或探头石、钻头受力不均、钻机不水平或产生沉陷、位移。

措施：钻机要安装水平；起重滑轮缘、护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正；地

基处理牢固防止沉陷；倾斜的软、硬地层钻进时，应控制进尺，低速钻进，或回填片石冲平后再钻

进。

3、掉钻落物

原因：卡钻时强提强扭使钢丝绳；冲击钻头合金套灌注质量差致使钢丝绳拔出；钢丝绳、转向

套等焊接处断开；钢丝绳与钻头连接处的绳卡数量不足或松弛；钢丝绳过度陈旧，断丝太多，未及

时更换；操作不慎，落入扳手、撬棍等物。

措施：开钻前清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具用冲抓锥打捞，然后

在护筒口加盖；经常检查钻具、钢丝绳和联结装臵；在冲击钻头上预先焊打捞环、打捞杆，或在锥

身上围捆几圈钢丝绳。

4、糊钻和埋钻

原因：冲击钻在粘土层冲击成孔时，由于冲程太大，泥浆粘度过高，钻碴量大，以至钻头被糊

住或被埋住。

措施：清除泥包；调节泥浆的相对密度和粘度；减小冲程适当控制进尺。

5、扩孔和缩孔

原因：扩孔：地下水呈运动状态，土质松散地层处或钻头摆动过大；缩孔：钻头焊补不及时；

地层中有软塑土），遇水膨胀后使孔径缩小。

措施：使用失水率小的优质泥浆护壁并须快速钻进并复钻；及时修补磨损的钻头；卷扬机吊住

钻头上下、左右反复扫孔。

6、梅花孔

原因：冲锥不转动，总在一个方向上下冲击；操作时钢丝绳太松或冲程太小，钻头刚提起又落

下，钻头转动时间不充分或转动很小，改换不了冲击位臵；在非匀质地层出现探头石，造成局部孔

壁凸进，成孔不圆。

措施：经常检查转动装臵的灵活性，及时修理或更换失灵的转向装臵；选用适当粘度和相对密

度的泥浆；用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形；出现梅花孔后，

可用片、卵石混合粘土回填重钻。

7、卡锥

原因：钻孔形成梅花形；未及时焊补钻头，钻孔直径逐渐变小，而焊补后的钻头大了，又用高

冲程猛击；伸入孔内不大的探头石未被打碎，卡住锥脚或锥顶；孔口掉下石块或其它物件；在粘土

层中冲程太高，泥浆太稠，钻头被吸住；大绳松放太多，钻头倾倒，顶住孔壁。

措施：钻头向下活动至孔径较大方向提起钻头；松钢丝绳，使钻头转动一个角度；上下、左右

摆动钻头使之松动；压缩空气管或高压水管下入孔内，对准钻头一侧或吸锥处适当冲射，使卡点松

动后强行提出；专用工具将顶住孔壁的钻头拔正；爆破震松卡钻钻头后提出。

8、钻杆折断和钻孔漏浆

发生漏浆时调整护筒内外压力差，加大泥浆浓度，向孔内投入粘土块和小石冲击堵漏。

四、钻孔注意事项

1、桩基施工前要对线路控制桩进行精密复测，确保控制点的准确性，测量放样时，必须进行资

料复核和换手复测；

2、钻孔桩施工时，护筒内径、高度、厚度、长度及钻孔泥浆的各项指标能满足钻孔的顺利进行，

成孔后要确保孔深、孔径、垂直度、泥浆比重和沉渣厚度等符合设计规范要求；

3、每个墩位的一根桩基施工完24h后，或抗压强度达到2.5Mpa，才能进行邻孔的冲击作业。

第二节桩基钢筋笼加工、安装

一、钢筋存放要求

1、钢筋购入前必须对生产厂家进行评审，钢筋的质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书，材料运到工地后应做抽样检查。

2、钢筋的运输与保管工作极为重要，往往因运输保管不当导致

钢筋品种混乱或钢筋锈蚀而造成大量浪费，甚至影响工程质量。

3、工地堆放钢筋要设料库或料棚，按钢号类型、级别、直径等分批存放，标识清楚，堆放必须离开地面至少20cm，严禁脚踩和让钢筋长时间日晒雨淋。

4、在料库（棚）的周围挖排水沟，保持库、棚内地面的干燥，防止钢筋锈蚀。并在库、棚内禁止存放酸性物及油、盐一类物品，远离有害气体，以免污染或腐蚀钢筋。

5、钢筋加工前的净化和调直

钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮，铁锈等要进行清除；钢筋调直后无局部折曲；加工时注意不要造成削弱钢筋截面的伤痕；盘条冷拉调直，伸长率限定Ⅰ不大于4%；Ⅱ不大于1%。

6、力学性能质量检验：

同一条件下的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取3个试件作拉伸试验。检验结果则试验根据规范要求进行判定。

二、钢筋加工制作

1、钢筋除锈通常采用锤击、砂纸擦或化学药剂清洗等方法。钢筋除锈在成形前进行；成形后，要防止受潮，尽快使用，以免生锈而不易清除，加工后的钢筋其表面伤痕，不应使钢筋截面积减少5%以上。

2、钢筋笼制作

安全要求：

⑴钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放；

⑵钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动；

⑶机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人；

⑷切割250毫米左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。以免砂轮片碎裂时飞出伤人；

⑸用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，并防止钢筋折断弹起伤人；

⑹切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施；

⑺雷雨天气，不得在现场竖立钢筋，以防雷击伤人。

工艺要求：

⑴钢筋配料时，严格按设计图计算出的每种钢筋的根数与长度，正确下料加工。

⑵钢筋笼的加工、焊接和安装，在专用台架上进行，并纵横设控制架。

主筋：可以采用Q235，也可以采用HRB335，接头采用滚扎直螺纹套筒连接，每一截面上接头数量不超过50%。钢筋骨架的主筋净保护层厚为7cm。由耳环钢筋来保证，按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周等距布臵4个，纵向交错布臵。顶端设臵180°半圆形弯钩，钩内直径不小于2.5d；钩预留长度不小于3d。

滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料进场检验→切头→机械加工 ( 丝头加工 )→套丝加保护套→工地连接。

①、所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。下料时，不得采用气割下料。

②、加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的 1/2 。

③、已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。

④、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

⑶质量要求和检验

①、丝头：牙形饱满，牙顶宽度超过 0.6mm ，秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足图纸要求。

②、套筒：套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。

③、连接：连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位臵，偏差不大于 1p （ p 为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。

加强箍筋：钢筋连接采用双面搭接接，搭接的钢筋轴线在同一直线上，当采用Q235时搭接长度不小于4d，且不小于10cm；当采用Q235时搭接长度不小于5d，且不小于10cm，与主筋的交叉处全部采用点焊。

箍筋：钢筋连接采用双面搭接焊，搭接长度不小于5cm，根据设计要求，箍筋螺旋设臵，安装严格执行设计和规范要求。箍筋和主筋的交叉处采用点焊和绑扎，点焊数量不少于总数的50%，与绑扎交错布臵。绑扎所用扎丝为20-22号镀锌铁丝，具有足够的长度。

钢筋焊接严格执行规范，严禁烧伤；保证焊缝饱满，表面平顺、无缺口，呈流水面；焊碴敲除干净。

焊缝要求：高度h≥0.3d，并不小于4mm；宽度b≥0.7d，并不小于8mm。

钢筋笼分段制作，每节长度不大于15m，使用大吨位汽车起重机吊装钢筋笼。入孔时应对准钻孔，保持垂直，不得变形，慢放入孔，入孔后不宜左右转动，在孔口接长钢筋时，上、下主筋位臵应对正，保证钢筋笼接长上下段的轴线在一直线上，不得出现转折。安装到位，在孔口均应有可靠的支撑及牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。

3、切断钢筋用切筋机，也可用人工手动、电动、剪切。

4、钢筋的弯曲用弯筋机或人工在加工棚内弯制成型，钢筋末端弯钩要符合设计要求；弯制台上定位桩钉要确保位臵精确。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。弯曲钢筋时，先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行加工生产；钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。

5、焊接接头的设臵

⑴、同一截面

两钢筋接头相距30d以内或两焊接接头相距在50cm以内视为同一截面，并不得小于50cm.同一截面内同一根钢筋上接头不得超过1个，

⑵、臵在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积与受力钢筋总截面面积受拉区不超过50%，

6、焊条选择

⑴、Ⅰ级E4303

⑵、Ⅱ级E4303

⑶、Ⅲ级E5003

7、焊接地线应与钢筋接触良好，防止接触不良而烧伤主筋。

8、不同钢厂生产的不同批号、不同外型的钢筋相互之间或与预埋件焊接时，应预先进行焊接试验，经检验合格后，方可正式施焊。

9、声测管制造和安装

满足以下三个条件之一者,设超声波检测

⑴桩径小于等于1.25m、且桩长超过52 m的摩擦桩;

⑵柱桩(含持力层为W2层且地基基本承载力δ≥600kpa);

⑶桩径大于等于1.5m的桩(含摩擦桩和柱桩)。

桩径Φ1.0m、Φ1.25m的桩预埋3根检测管,检测管采用无缝钢管，内径Φ50mm，壁厚3 mm。声测管沿桩身箍筋内侧等间距布设，并焊于骨架箍筋上，下端距桩底5cm，伸入承台内50cm，下端封闭，上端加盖，管内无异物，不漏水，且各声测管管口高度应一致。

三、钢筋笼运输就位

1、钢筋笼运输应尽量避开便道运输繁忙时段，减少走当地既有道路进行运输；

2、运输途中，车辆应限速每小时25公里以内，且有专人押车瞭望；

3、超长钢筋笼运输时，超长部分必须用专用托架进行支撑，并固绑在货箱内，在超长尾部挂红色显眼标志进行警示；

4、装运钢筋笼的货箱内或平板内严禁搭载任何人员；

5、钢筋笼吊装时，操作人员必须协调合作，有专人进行指挥；

6、吊装作业时，操作司机必须严格遵守《起重作业安全操作规程》，严格执行“十不吊“之规定；

7、电网地带吊装钢筋笼时，应事先了解架空线路的高度，确保有拥有足够安全距离，方可进行作业。如无法达到安全距离，必须将钢筋笼进行分截处理后，再行吊装作业；

8、阴雨、雪雾天等潮湿天气及五级以上风力的大风天气不得进行吊装作业。

第三节水下混凝土灌注

一、安装导管

1、导管直径采用30cm，在导管外壁用明显标志逐节编号，并自下而上标明尺度，以计算导管埋深。根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度。

2、导管吊装前先试拼，接口连接牢固，封闭严密，并进行导管水密性试验，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。同时检查拼装后的垂直情况。

3、吊装时导管位于井孔中央，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼，并在浇注混凝土前进行升降试验。每次混凝土灌注完毕必须马上清洗导管确保导管内壁光滑圆顺。因使用时间过长而变形、磨损的导管应剔除。

二、水下混凝土灌注

1、灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，在灌注前，探测孔内泥浆及孔底沉淀厚度，如不符合规范要求，再次清孔，直到满足要求为止。

2、混凝土输送到灌注地点时，应经常抽检其和易性、塌落度等情况。

3、灌注首批混凝土时应注意下列事项：

⑴导管下口至孔底的距离一般宜为30～40cm；

⑵根据孔深与导管长度，计算首批封底混凝土的数量，以满足导管初次埋臵（≥1m）和导管底部间隙的需要；

⑶首批混凝土用砍球法泄放，在漏斗下口设臵圆形铁块封住导管口，当漏斗内储足封底所需的混凝土后，利用钻机上的副机拔起铁块，使混凝土猝然落下，迅速落至孔底并把导管裹住；

⑷导管埋入混凝土的深度不小于2.0m，并不宜大于6m；

⑸混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土面高度，计算出导管的埋深，如符合要求，即可正常浇注。

4、灌注开始后，应连续有节奏的进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，导管内混凝土不满时，混凝土应沿料斗边徐徐灌注，防止在导管内造成高压气囊，压漏导管；

5、在灌注过程中，经常保持孔内水头，防止坍孔，经常用较为精确的仪器探测孔内混凝土面的位臵，保持导管出口经常埋入混凝土中的长度不小于2.0m，且不得大于6.0m；

6、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌混凝土1.0m；混凝土初凝以前必须完成灌注；

7、灌注将要结束时，导管内混凝土柱高度减小，混凝土落差降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。在混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并换出部分沉淀土；或提升混凝土料斗至一定高度，增大混凝土落差，使灌注工作顺利进行；

8、在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于2组（共6块）的混凝土试块；

9、护筒的拨出、提开及桩头挖除。处于地面及桩顶以上的整体式钢护筒，在混凝土灌注完后立即拨出。混凝土凝结前挖除多余桩头，保留20cm待以后修凿接灌承台；

10、冲击法钻孔时，为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔混凝土的凝固，应待邻孔混凝土灌筑完毕，并达到2.5MPa抗压强度后方可开钻；

11、桩基混凝土达到一定强度后，采用超声波无损伤的方法对桩进行检测。

三、灌注事故的预防与处理

1、导管进水

原因：首批砼储量不足，或虽然砼储量已够，但导管底口距孔底的间距太大，砼下落后不能埋

设导管底口；导管提升过猛，或测深出错，导管底口超出原砼面；导管接头不严，接头间橡皮垫被

导管高压气囊挤开，或焊缝破裂。

措施：立即将导管提出，将散落在孔底的砼拌和物通过泥石泵吸出或者用空气吸泥机吸出。必

要时需将钢筋笼提出采取复钻清除。然后重新下放钢筋骨架，导管并投入足够储量的首批砼，重新

灌注。

2、卡管

原因：砼坍落度过小、流动性差、泌水、离析、水泥浆流失粗骨料集中；砼在导管内停留时间

过久。

措施：长杆冲捣管内砼，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振动器等使隔水栓下落；灌

注前应仔细检修灌注机械，并备用机械，发生故障时立即调换备用机械；同时采取措施，加快灌注

速度。

3、埋管

原因：导管埋入砼过深，或导管内外砼已初凝使导管与砼间摩阻力过大，或因提管过猛将导管

拉断。

措施：严格控制导管埋深一般不得超过2m～6m，在导管上端安装附着式振捣器，拔管前或停灌

时间较长时，均应适当振捣，使导管周围的砼不致过早初凝。

4、钢筋笼上浮

原因：导管上拔、导管钩挂钢筋；混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下3m

至以上1m时，混凝土浇注的速度过快。

措施：钢筋笼上端主钢筋焊固在钢护筒上或在钢筋笼上口增加压重；在孔底设臵直径不小于主

筋的1～2道加强环形筋，并以适当数量的牵引筋牢固地焊接于钢筋笼底部。凝土到达钢筋笼底标高

位臵时的操作：可放慢浇注速度，当砼面高于钢筋笼底2～4m后即可正常浇注。

5、桩身夹泥断桩

原因:导管堵塞后疏通再灌；计算导管出错或盲目提升导管；浇注时间过长；导管接头渗漏；混

凝土中断时间过长。

措施：准确控制导管埋臵深度；严格按照工艺要求控制混凝土指标；机械设备状况良好，要有

备用设备；检查处理导管缺陷；尽快提高混凝土灌注速度。

四、桩基混凝土施工注意事项

1、所有原材料在使用前均进行试验检测，坚决做到不合格材料不验收、不使用，使用指定的水

泥品种和指定生产厂家的合格水泥，对砂、石料等地材进行性质、强度试验，并严格控制其粒径及

含泥量不超过规范要求；

2、坚持施工过程中的试验制度。在混凝土浇筑现场对每批混凝土皆进行坍落度试验，并作好记

录，控制在标准坍落度的范围内，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求；

3、混凝土拌合采用自动计量拌和站集中拌制，保证混凝土质量；

4、水下混凝土的塌落度以18-22cm为宜，每根桩的灌注时间不宜太长，不得超过4小时，且必

须连续灌注，任何原因中断混凝土灌注不得超过30分钟。

第三章承台施工

第一节承台开挖

一、无支护开挖

基坑采用挖掘机无支护放坡开挖。基坑地质为硬塑粉质粘土或软质地层，放坡1 : 0.5～1。基坑地质为岩石时，采用挖机或联合炮机进行开挖，若不得已要进行爆破开挖时，必须另编制针对具体基坑的详细爆破方案，以防止爆破施工破坏桩头。

二、钢板桩支护形式

⑴基坑围护采用钢板桩，内设一道钢横撑，四周围檩，外加斜撑采的支护体系。钢围堰几何尺寸:

据承台尺寸，每边各加1m的工作空间。

⑵施工顺序：平整场地→测量放线→清理打桩区域障碍物→设臵导向装臵→施打钢板桩→开挖2～4m→安装围檩及钢支撑→承台基坑开挖→承台形成且砼强度达到设计强度后，承台四周回填密实，拔除钢板桩。

⑶钢板桩施打：在进行钢板桩施打前须平整施工现场，填筑打桩设备的工作平台。工作平台必须满足打桩设备承载要求。另外还要对钢板桩进行材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。准备工作完成后安装导向回檩、用吊车起吊、钳口夹紧、起吊定位、垂直沉桩到设计标高，以此类推完成整个沉桩作业。

三、扩大基础开挖

⑴岩层基底应清除岩面松散石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净。倾斜岩层，应将岩面凿平或凿成台阶。易风化的岩层基底，应按基础尺寸凿除已风化的表面岩层；

⑵碎石类及砂类土层基底承重面应修理平整；

⑶黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平。必要时，可向基底夯入10cm以上厚度的碎石，碎石层顶面不得高于基底高程；

⑷基底不得长期暴露，并不得受扰动或浸泡，应及时检查基坑尺寸、高程、基底土承载力，符合要求后及时办理基坑隐蔽检查手续，应立即进行后续施工。若基坑底地质与施工图不相符合，地基承载力不符合施工图要求时应办理变更设计；

⑸严防地面水流流入基坑内。基坑外截、排水设施要保持到基坑回填后。

四、基坑临边防护要求

⑴防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆高度为1.0-1.2m，下杆高度为0.5-0.6m，横杆长度大于2米时，必须架设栏杆立柱；

⑵钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆立柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定；钢管横杆及立柱均采用直径48mm的管材，以扣件或电焊固定；以其他钢材（角钢、槽钢等）做防护栏杆杆件时，应选用强度相应的规格，以电焊固定；

⑶防护栏杆必须用密目式安全立网封闭，栏杆根部设臵高度不低于18cm的挡脚板，挡脚板要固定牢固；

⑷基坑及泥浆吃防护设臵双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于50cm，防护栏埋设距基坑边缘不能小于50cm，立柱间距不大于3m ；

⑸防护栏上设臵安全警示、安全警告标志。

五、安全操作要求

⑴在人口密集地区、交通要道、行人过路地点开挖基坑，宜采用封闭管理，在基坑边设防护栏，防止人员坠落，夜间设红色标志灯；

⑵开挖人员之间必须保持足够的安全距离：横向间距不小于2m，纵向间距不小于5m；

⑶挖土作业时应注意使施工机械和架空输电线路间保持安全距离；

⑷基坑开挖时应按施工工艺要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带或轮胎应与坑顶缘边保持1.5m 以上的安全距离；

⑸装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢有人。在铲斗需从汽车驾驶室顶上越过时，驾驶室内严禁有人；

⑹机械开挖装卸作业必须设专人指挥；

⑺现场照明线路、设备要符合安全用电的有关规定；

⑻配合机械作业的清底、修坡等人员，应在机械回转半径范围以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停机并制动好后方可作业；

⑼施工中如遇土体不稳，发生坍塌危险时，应立即停工，人、机撤至安全地点；

⑽下雨、河道涨水或工作面受外部因素影响不足以保证安全作业时，应暂停施工，待恢复正常后方可

继续施工；

⑾土方开挖必须自上而下顺序进行，严禁采用挖空底脚的操作方法；

⑿环保措施

在施工区出入应设车辆清洁装臵，防止进出场车辆污染交通道路。清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等不得直接排放，应集中处理以防污染水质和土壤。在施工时应有防噪声措施。现场的施工道路应设专人洒水，堆土应有防尘措施。开挖渣土清运到规划的弃土点，不得倾卸于河道、农田和可能诱发地质灾害的区域。

第二节桩头凿除作业

一、班前工班长要向施工人员现场交底，并做好班前作业环境检查，对不稳定的坑边应采取支撑等防坍塌措施后方可进行下坑作业；

二、做好岗前问询，身体不适、精神面貌不佳者不予安排当班作业；

三、操作人员应做好对机具的日常保养，机具不正常、缺防护不准使用；

四、做好坑内排水系统，有抽排水措施，坑壁四周上面有排水沟及防水措施；

五、加强现场巡视力度，特别是雨后对坑壁的检查；

六、作业人员不得在坑壁边休憩、逗留。

七、作业人员上下基坑，必须随时随地都设臵有安全可靠的爬梯；

八、有降水的天气情况下，不得下基坑进行作业；

九、雨季中临近河沟地段的承台施工时，加强对水文情况的监控，密切注意河沟水位、水势的变化，随时做好撤出基坑人员。

第三节钢筋绑扎作业

一、钢筋加工及安装：桩主筋锚入承台长度为87cm。桩基钢筋与承台钢筋交错处应点焊牢固。承台钢筋越过桩头处不得截断。并分别制作140mm和700mm的砼垫块，绑扎在钢筋和模板之间，间距小于1.0m。钢筋的间距误差应小于20mm，保护层厚度误差小于700mm。架立筋应支承在砼垫块上，不得直接支承在垫层上。

二、安全注意事项

⑴工班长要向钢筋工现场交底，并督促落实，二米以上作业必须有操作平台，搭设过程中要随时进行检查，作业层必须满铺脚手板，钢筋绑扎必须遵守操作规程；

⑵脚手架、操作平台按设计搭设，安全设施落实到位，确保临边有防护，脚手板应绑扎牢固，有供人员上下的可靠爬梯；

⑶施工人员应严格遵守各类安全操作规程及高空作业各项制度，严禁上下同时作业。

第四节模板作业

1、模板采用定型钢模，接缝处采用双面胶粘贴，拼装详见模板图纸。支撑采用50的钢管，间距根据模板大小而定。模板安装应稳固、平整、不漏浆，内侧涂刷脱模剂。如模板有扭曲或接缝处不平整应用千斤顶校正后才能使用。表面有锈迹应清理干净。模板安装尺寸允许误差：轴线偏移允许15mm；相邻两板表面高底差允许2mm ，两模板内侧宽度允许-5～+10mm；顶面高程允许±20mm，预埋件中心位臵允许3mm。

2、模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均符合设计图纸和质量标准的要求。

3、安全注意事项

⑴工班长要向模板工、吊车司机进行现场交底，施工过程中要随时进行检查，按要求严格控制好；

⑵各作业人员应遵守操作规程并依据交底进行作业；

⑶模板吊装指挥信号明确统一，由专业操作人员作业前检查钢丝绳，由熟练工人进行挂钩作业；

⑷模板支撑杆如设在基土上,应加设垫板,如用钢管作垫板应加底座,垫板应有足够的强度和支承面积,且应中心承载,另应有防排水措施和防冻融措施，同时应采取防滑移措施，保证稳固性；

⑸设臵有效防倾覆的临时固定措施；

⑹发现事故，迅速组织作业人员进行抢救，并要迅速向现场管理人员报告。

第五节混凝土浇筑

1、浇注混凝土分层进行，其厚度（指捣实的厚度）应根据拌制的能力、运输条件、浇注速度、振捣能力的结构要求等条件决定，一般不宜超过30cm；

2、混凝土浇注连续进行。当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短。对于不掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间不应超过2小时；当温度高达30℃左右时，不应超过1.5小时；当温度低至10℃左右时，可延至2.5小时。对于不掺外加剂或有特殊要求的混凝土，其间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定；

3、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2米，当自由倾落高度大于2米时，应采用滑槽、串筒、漏斗等容器或通过模板上预留的孔口灌注；

4、砼浇筑时，应设专人检查模板、钢筋、预埋件的位臵是否发生移动，如有发生，应立即处理。

5、安全注意事项

⑴工班长要向混凝土工现场交底，施工中要随时进行检查，按要求严格控制好；

⑵各工种应按技术交底实施操作；

⑶班组电工在作业前按规定接线，设漏电保护装臵，并检查用电设备，并现场跟班作业，夜间施工时应保证有充足的照明；

⑷施工过程中应随时保持对外模的观察，发现变形及松动移位时应果断采取加固措施，确保不出现模板坍塌等恶性事故发生；

⑸现场应准备充足的应急设备及机械，如：铁丝、钢丝绳、枕木、钢管、撬棍、千斤顶、葫芦吊等。

第六节混凝土养护、拆模

1、混凝土振捣完成后，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（采用蓬布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止；

2、在任意养护期间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃；

3、混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖湿麻袋浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜；

4、待砼强度达到70%（7d）后，模板才能拆除。非承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损时进行拆除，混凝土强度达到2.5MPa；

5、拆模工作应至上而下进行，不应使混凝土受振损伤，并减少模板损伤；拆除模板时，不应影响混凝土的继续养护；

6、拆除模板时应注意轻拆轻放，尤其是起吊时，模板不得转动或有大的晃动，以免碰触砼表面，使砼缺棱掉角。模板拆下后应清理干净，叠放整齐、盖好，以备下次使用。

7、安全注意事项

⑴工班长要向模板工进行现场拆除交底，施工过程中要跟班作业，并做好统一指挥，选派熟练人员进行吊装；

⑵吊装作业时，明确指挥信号；

⑶作业人员遵守操作规程并按交底进行作业，不得蛮干强拆，并按要求堆码各类材料；

⑷施工中避免切割模板及脚手架，如确需要，必须经技术人员同意。未经许可、严禁擅自切割模板及脚手架；

⑸拆除的模板，应做好除尘、防锈处理，在指定地点整齐堆码。

第七节基坑回填

基坑回填待砼强度达到100%时方可进行。回填作业时，现场要有专人进行指挥回填，机械及运输回填料的车辆一定注意与坑边保持绝对安全距离。

第四章墩身施工

第一节外脚手架的搭设

1、外脚手架搭设应严格按照施工组织设计要求搭设，纵横间距不应大于2m。

2、外脚手架应设登高措施，保证搭设人员上下安全；

3、操作层应铺脚手板，以保证搭设人员有可靠的立足点；

4、外脚手架的步距应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护；

5、外架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护，立杆底部垫有木枋或其它垫块；

6、不宜采用钢、竹脚手混搭；

7、搭设扣件一定要拧紧，力矩值达到规范要求（40N〃m~65N〃m），防止因扣件松动而引起支撑脚手架的局部失稳；

8、搭设人员在高处搭设时应注意自身安全，切不可东张西望，谈笑打闹；

9、设人员身体不舒适严禁登高作业；

10、登高搭设满堂支撑脚手架应戴好安全帽，必要时最好系上安全带；

11、搭设人员搭设支撑架体必须注意，在登高搭设架体时扣件、钢管一定要拿稳，以防脱落砸伤下面的其他人员。

第二节墩身钢筋加工及安装、预埋件的安装

一、钢筋加工

⑴钢筋在钢筋棚内进行集中加工，自卸汽车运送至施工现场。

⑵钢筋的型号、品种、数量、尺寸应符合设计要求，钢筋加工尺寸偏差及检测方法应符合技术的规定；

⑶钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固稳定，作业前应对机械设备进行检查；

⑷钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方可进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢；

⑸电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆物品；

⑹电焊机应设臵单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁；

⑺在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电设备时，必须先切断电源；

⑻墩身的受力钢筋采用闪光对焊及双面帮条焊连接。加工好的半成品应按型号、级别、规格采用下垫方木在加工场内堆码整齐并进行标识；

⑼更换场地、移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣；

⑽在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。

二、钢筋安装

⑴墩身钢筋分两种安装，当墩身高度≤5m时，墩身纵向受力钢筋一次安装完成；当墩身高度大于5m 时，墩身纵向受力钢筋分两次安装，纵向搭接采用帮条焊进行搭接。安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；钢筋保护层垫块的强度、数量和位臵应符合设计要求；绑扎的扎丝不得渗入保护层内，保护层厚度必须符合设计要求。钢筋安装及保护层厚度允许偏差应符合表6.2的要求；

⑵预埋件的位臵、数量、形式必须全部符合设计要求，不得遗漏。

第三节模板及砼浇筑

一、模板安装

1、吊装模板前，首先检查吊车和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊车不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，施工人员方可靠近操作。

2、吊装模板时应设专人进行指挥，一块或几块模板要设臵临时支撑，且上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时联结固定；

3、高处作业时，施工人员要佩戴安全帽，并系紧安全带。所需工具要装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上；

5、拆除模板时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒；

6、拆除模板不得双层作业。3m以上模板拆除时，应用吊车拉紧，缓慢送下。

二、混凝土浇筑

1、混凝土泵（泵车）安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠；

2、泵送前，应检查管路、管节及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管节，并应符合下列要求：管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移动；管路应设专人经常检查，遇有变形、破裂时，应及时更换、防止崩裂；

3、混凝土泵在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业；

4、混凝土输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定；

5、拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故；

6、在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业；

7、作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。

第四节拆模拆架作业

一、模板拆除

当墩身混凝土强度达到5MPa及混凝土表面温度与大气温度相差小于15℃时，即可拆除模板，模板拆除完成后才能进行外脚手架的拆除。拆除模板及外脚手架应注意以下几点：

1、模板拆除必须有专人指挥。作业人员的安全防护必须穿戴好；

2、模板的连接螺栓不得一次性全部卸掉，每层模板拆除前，可先将螺栓全部松懈，部分螺栓可同时拆除，但每块与底层模板的连接螺栓一般不得少于2个。模板拆除应遵循从上到下，依次进行的原则；

3、撬棍不得直接支垫于混凝土面上，支点处必须利用不小于5cm厚的木板进行支垫，以免损伤混凝土面；

4、在完成墩身混凝土薄膜包裹后，进行外脚手架拆除，按照后装先拆，从上到下，从一边至另一边的原则进行拆除；

5、模板拆除后应立即进行清理，模板进行涂刷模板漆，下垫方木，按型号规格堆码整齐，以便下次

取用。

二、外脚手架的拆除

1、脚手架搭设人员必须持有有效特种作业操作证，无证人员严禁上架操作；

2、搭设人员必须严格遵守国家有关安全生产的各项法令、法规、方针、政策和脚手架搭设的安全操作规程；

3、搭设人员必须按要求配备并正确使用个人劳动防护用品；

4、上、下脚手架严禁从脚手外侧攀爬；

5、六级以上大风或雷雨及霜雪天气停止搭设；

6、搭设时须在地面设臵警戒区，悬挂醒目的警示牌，并派专人临护，以防他人误入禁区；

7、脚手架拆除前必须全面检查脚手架，清除脚手架上留存的垃圾、杂物，设臵警戒区，并派专人看护；

8、拆除时有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，拆除过程中；

9、不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件；

10拆除顺序按搭设时的反顺序进行，即后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆；

11、连墙拉结应在位于其上的全部可拆除杆件拆除之后才能拆除。当拆除至最后一节立杆时，应先设臵临时支撑加固后，方可拆除连墙拉结及支撑；

12、拆除脚手架时要做到一步一清，分段拆除时高差应不大于2步，如高差不得已大于2步，必须采取临时稳固措施；

13、拆下的脚手架部件应及时运至地面，严禁从高空抛掷；

14、拆卸过程中，当作好墙面成品保护工作；

15、当日完工后，应仔细检查岗位四周情况，发现留下隐患，须及时修复处理。

专项安全培训内容

有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施一．有限空间的危险有害因素 有限空间作业又称为受限空间作业、密闭空间作业。是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间，如炉、塔、釜、罐、槽车、管道、烟道、下水道、隧道、沟、坑、井、 在有限空间内作业，必须认真落实以下防范措施：

1.在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志，未经许可，不得入内。 2.对任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所作业应做到先检测后监护再进入的原则。先检测确认有限空间内有害物质浓度，作业前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间。 3.进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气 告或自行撤离有限空间。 当有限空间作业过程中发生急性中毒和窒息事故时，应急救援人员应在做好个体防护并配戴必要应急救援设备的前提下，才能进行救援。其他作业人员千万不要贸然施救，以免造成不必要的伤亡。

劳动保护用品的正确使用 一.口罩的佩戴方法 1．防护口罩的佩戴方法： 一手托住防护口罩，有鼻夹的一面背向外，将防护口罩罩住鼻、口及下巴，鼻夹部位向上紧贴面部，用另一只手将下方系带拉过头顶，放在颈后双耳下，再将上方系带拉至头顶中部，将双手指尖放在金属鼻夹上，从中间位置开始，用手 二.安全帽的正确使用 1．在生产现场中，工人们所佩戴的安全帽主要是为了保护头部不受到伤害。它可以在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度。 （1）飞来或坠落下来的物体击向头部时; （2）当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时;

桥梁工程施工安全监理参考文本

桥梁工程施工安全监理参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

桥梁工程施工安全监理参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻孔灌注桩基础 1．钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检 查，钻机安设必须平稳、牢固，在河流上施工时必须保证 地基有足够的强度和稳定性来支撑钻机和人员的施工。 2．钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢 固，确保不透水、不漏电，对经常处于水泥浆浸泡处应架 空搭设，挪移钻机时不得挤压电缆及水管。 3．钻孔使用的泥浆宜设置泥浆循环净化系统，并注意 防止或减少环境污染。 4．钻机停钻必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得 滞留孔内。 5．对于已埋设护筒未开钻或成桩护筒尚未拔除的，应

加设护筒顶盖或铺设安全遮罩。 二、现浇墩台施工 1．施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆，墩高在10m 以上时，应围设安全网。 2．施工时应设专人指挥，作业人员不得身倚栏杆，严禁其它机械碰撞模板及脚手架。 三、梁板预制 1．检查预制场地的施工用水、用电等是否规范。 2．检查主要机械：搅拌站的地基是否有足够的强度和稳定性，操作台外有无设护栏，搅拌站的电器设备和线路是否绝缘良好，机械设备外露部分是否有防护装置，设备安装完成后必须经过试运转，确保安全可靠后方可投入使用。 3．施工现场临时用电，审查施工单位的现场临时用电的施工组织及设计

安全管理知识培训主要内容

安全管理知识培训主要内容 一、安全基本知识 二、安全管理基础 三、安全管理体系与安全标准化 四、安全合格班组 五、事故管理 六、事故案例分析 七、事故隐患排查 安全是全家人的期盼，是朋友的祝福，是幸福的保障，是终身的希望 安全是一条港湾，微风轻佛，浪花朵朵，从这个港口涌出的是幸福的源泉，伴你走向胜利之门，成功之门，幸福之门。具有不安全行为的人就像走钢丝，永远令人担心，令人紧张，令人纠结、令人不安······ 1、安全意识不强-认为不会发生事故。 2、安全素质较低-不清楚如何应对。 3、习惯性违章-经常这样做的，未发生事故 生命对于每一个人只有一次，如果生命都不存在了，其他一切还有什么意义？ 为了社会的和谐，为了您和家人的幸福，为了企业的发展，让我们： 安全相关术语 风险与风险管理R=f (F，C) 式中：R为风险度，F为发生事故的可能性，C为发生事故的严重性 企业内部存在风险： （1）经营风险 因原材料供应、能源、技术、产品价格、商品销售、业务结构、特许经营、汇率调整等原因，对公司经营造成的实质性影响。因产品销售价格、市场变化对经营造成的风险（2）资产风险 因大股东出资不到位、公司资产不实，大股东长期占用上市公司资金、资产而侵害公司利益，上市公司为大股东抵押担保等原因，对公司资产安全形成隐患。 企业外部风险 （1）行业风险 因公司所处行业状态，对相关产业的依赖程度而对公司经营造成影响，以及行业竞争所带来的风险。 （2）市场风险 因经济、金融形势及相关行业对市场造成的波动，市场变化及产品的可替代性对公司经营损益造成的影响。 （3）项目风险 因投资项目实施过程中的各种不确定因素(包括人力资源、技术和管理等)对项目财务目标造成影响，以及市场变化对公司预期收益带来的影响。 政策风险 因相关政策的规定和调整对公司造成的限制和影响。 股市风险 因公司股票价格受企业经营状况及利率、通货膨胀、有关政策等因素影响而造成较大波动，涉及的股市风险对公司再融资功能产生的影响。 第一类危险源

医疗质量管理技能培训内容

医疗质量管理技能培训 一、医疗质量管理技能什么是医疗质量管理技能？即能够熟练运用各种质量管理工具，对构成医疗质量的各个部分，对各部门各环节进行医疗质量管理。 全面质量管理是以医院为整体，通过全院所有工作人员（包括医生、护士、医技人员、行政后勤服务人员等）的共同努力，利用各种方法持续地改进医疗服务的各环节质量，以满足病人的要求。概括为：全员参与全过程管理。 质量管理常用工具 工具一：PDCA循环 作为管理学中的一个通用模型，最早由统计学家休哈特提出构想，1950年由美国质量管理专家戴明博士加以宣传，并在推行全面质量管理工作中进行广泛的应用与完善，被成为戴明环。 一个不间断的确立标准、衡量成效、纠正偏差的动态循环过程，每循环一次，质量就得到改进，反映了全面质量管理中的一般规律。 PDCA循环的四个阶段 一是计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题，确定影响质量的主要因素，研究对策，提出改进计划，并预期其效果。 二是执行阶段：执行计划，按照计划要求认真组织实施。 三是检查阶段：检查计划的执行情况和结果，分析对比实际达到

的结果与预期结果之间的差异。 四是总结处理阶段：根据检查结果进行总结，把经验纳入有关标准、制度和规定之中，以便巩固和提高质量；把没有解决的质量问题作为新的质量问题，转入下一次PDCA循环。工具二：标杆管理 所谓标杆管理，是将产品和服务与最强大的竞争对手或者本领域领导者相比较的持续流程，通过借鉴先进的模式和理念，对本组织进行改造，创造出适合自己的最佳管理方式，是一种有目的、有目标的学习、模仿和创新过程。 标杆管理提供了一个清楚认识自我的工具，便于发现解决问题的途径，从而缩短自己与领先者的距离。 要点在于：学习——思考——创新 工具三：头脑风暴法 头脑风暴法又叫畅谈法、智力激荡法。它是采用会议的方式，引导会议成员围绕某个中心议题创造性地思考，发表看法，通过与会者之间的互相启发、互相刺激，产生创造性设想的连锁反应不断地、大量地诱发和产生出创造性设想的一种集体创造思维的方法。工具四：因果分析图 又称为鱼骨图（Fishbone）。是为了寻找某种质量问题的原因，采用召开调查会的办法将员工的意见反映在因果图上。 集思广益 一张因果图只解决一个质量问题

企业安全培训内容

企业安全培训内容 第一部分安全知识概论 第二部分公司安全生产规章制度 一、企业安全教育的目标：总的目标是提高人的安全素质。这要通过强化安全意识、发展安全能力、增长安全知识、提高安全技能等来实现。 二、企业安全教育的对象；法人代表及其他决策者们（董事长、总经理、总监、经 理）、各级管理者（中层及基层管理干部）、安全专业人员、企业职工和家属。 对不同的教育对象有着不同的教育目的： 1对各级领导要求重点掌握安全认识和安全决策技术； 2对安全专业人员要求重点掌握安全科学技术； 3对企业职工要求重点掌握安全态度、安全技术知识和技能； 4对企业职工要求重点了解职工的工作性质、工作规律和相关的安全知识。 三、安全教育培训的内容：安全常识和安全技能、安全政策和安全法规、安全标准 和安全技术、安全科学理论等。 在企业通常分为： 1决策层安全教育培训：要求懂得方针政策、安全法规和有关技术法规、标准。 懂得安全法规是了解违反安全生产法规应受到治安处罚或行政处罚，应承担民事责任、行政责任或刑事责任；在什么情况构成重大责任事故罪。 安全生产的技术法规包括：安全生产的管理标准、机具和生产工艺的安全卫生标准、防护用品标准等。 2决策层安全教育培训目标：树立安全第一、预防为主、以人为本、安全能减损更能增值的安全生产观。 3管理层安全教育培训： 中层干部应懂得相应的安全技术知识。具有企业安全管理、机械安全、电气安全、防火防爆、工业卫生、劳动保护、环境保护等知识，侧重掌握防火防爆方面的安全知识。应懂得推动安全工作前进的方法：如早会宣导、定期检查、奖罚激励法等。应熟悉国家安全生产法规和企业安全管理规章制度。 基层班干部应掌握与本班工作相关的安全知识及有关事故案例；应掌握与本班工作相关的安全操作技能。 4管理层安全教育培训目标：贯彻执行安全第一、预防为主、以人为本的安全方针。带头遵守安全法规制度，不违章指挥；异常处置上报。 5企业职工安全教育培训：除了生产技术知识教育外，还需要以下知识教育： 一般安全生产技术知识教育： 单位内危险设备、区域分布及基本注意事项和安全防护知识； 有关电气设备的基本安全知识； 起重机械和厂内运输有关的安全知识； 企业中一般消防制度和规则； 个人防护品的正确使用和伤亡事故报告办法 事故时的紧急救护措施、方法。

质量管理培训内容

质量管理培训内容 一、质量管理的涵义 关于“质量管理Quality Management，QM”这一术语的含义有着不尽一致的表述:1S09000质量管理和质量保证“标准规定”质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针的制订与实施。“1SO8402质量管理和质量保证术语”标准中将质量管理的含义进行了扩展规定“质量管理是指确定质量方针、目标和职责并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”并说明质量管理是各级管理者的职责但必须由最高领导者来推动实施中涉及到单位的全体成员。在质量管理活动中必须考虑经济因素。由此我们可以通俗地理解为质量管理是指为了实现质量目标而进行的所有管理性质的活动。 二、质量管理的发展史 （一）工业时代以前的质量管理 虽然人类历史的长河中最原始的质量管理方式已很难寻觅，但我们可以确信人类自古以来一直就面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的，而哪些是有毒的。古代的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最好的木材。这样人们在实践中获得的质量知识一代一代地流传下去。人类社会的核心从家庭发展为村庄、部落，产生了分工，出现了集市。在集市上人们相互交换产品主要是天然产品或天然材料的制成品产品，制造者直接面对

顾客，产品的质量由人的感官来确定。随着社会的发展，村庄逐渐扩展为商品交换，新的行业-商业出现了。买卖双方不现直接接触了，而是通过商人来进行交换和交易。在村庄集市上通行的确认质量的方法便行不通了，于是就产生了质量担保，从口头形式的质量担保逐渐演变为质量担保书。商业的发展要使彼此相隔遥远的连锁性厂商和经销商之间能够有效地沟通，新的发明又产生了，这就是质量规范即产品规格。这样有关质量的信息能够在买卖双方之间直接沟通，无论距离多么遥远，产品结构多么复杂。紧接着简易的质量检验方法和测量手段也相继产生，这就是在手工业时期的原始质量管理。由于这时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关，因而又被称为“操作者的质量管理”。由于工厂具有手工业者和小作坊无可比拟的优势，导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。在工厂进行的大批量生产带来了许多新的技术问题，如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度等。这些问题的提出和解决催促着质量管理科学的诞生。 （二）工业化时代的质量管理 20世纪人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。在过去的整整一个世纪中，质量管理的发展大致经历了四个阶段质量检验阶段： 1、20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。其间美国出现了以泰勒为代表的“科学管理

桥梁工程安全培训考试题及答案

部门: 姓名：___________ 分数： ________ 桥梁工程安全培训考试题 一、单项选择题（每题1分，共计20分） 1、墩身施工前，应搭设脚手架平台，脚手架应经过设计检算设计步距不应大于（），立杆横距不应大于（）。A、1.9m 1.4m B 、2.0m 1.5m C 、2.1m 1.6m D、2.2m 1.7m 2、搭设脚手架时，施工区域应设警戒标志，安排专人进行防护，拆除应（）逐层拆除。 A、自下而上 B、从左到右 C、自上而下 D、从右到左 3、脚手架支搭时，架子工登高到（）以上时，应穿防滑 鞋和佩挂好安全带。 A、距地面1m以上 B、距地面2m以上 C、距地面3m以上 D、距地面4m 以上 4、支搭脚手架时操作人员必须严格执行脚手架操作规程，保证架子的搭设质量，凡铺设脚手板的作业层架子外侧必须

级时，必须立即 D 、 6 设两道护栏和一道挡脚板，护栏高度为（ ）和（ ）。 A 、 1.2m 0.7m B 、 1.1m 0.6m C 、 1.3m 0.8m D 、 1.4m 0.9m 5、拆除脚手架时，拆架子人员一般为（ ）人一组，协同 作业， 互相关照、 相互监督， 禁严不按程序或原则任意拆除。 A 1 ?2 B 、2 ?3 C 、3 ?4 D 、4 ?5 6、当同一施工地点有两台以上塔吊时，应保持两机间任何 接近部位 （ 包括吊重物 ） 距离不小于（ ）。 A 、 1m B 、 2m C 、 3m D 、 4m 7、塔吊在作业中风力突然增大达到（ 停止作业，并紧固上、下塔身各连接螺栓 A 、 3 B 、 4 C 、 5 8、柱模及侧模拆除时混凝土的强度应能保证其表面棱角不 受损伤。在不掺入任何物质（如减水剂，缓凝剂等等）的情 况下，一般（ ）小时后可拆除。 A 、 12 小时 B 、 24 小时 C 、 48 小时 D 、 60 小时 9、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性

安全教育培训专项资金.doc

安全教育培训专项资金 （一）、资金、人力、物力的准备 1.资金 公司每年投入资金50000元做为安全教育培训资金，公司安全生产专项资金专户由公司安全生产领导小组管理。安全生产资金，专用于保障工程项目安全生产，实行专款专用，不得挪作他用。 2.人力 公司设专人负责员工培训教育工作，公司级由具有中级以上专业技术职称安全管理人员对职工进行安全教育；项目级由专业技术管理人员或者从事五年以上有施工现场实践经验人员对职工进行安全教育；班组级由专业技术人员和班组长及从事五年以上有经验人员对班组进行安全教育；公司职工还将参加各上级部门组织的岗位培训及每年的继续教育等培训；此外，公司将针对不同的岗位、不同的人员聘请有经验的技术人员、专家等组织大家培训，以保障安全教育培训的实际成效，真正达到教育职工的目的。 3.物力 公司设立教室，充分利用宽带网络等技术手段实施教育，结合上级主管部门培训软件及具体实例，进行适时教育、培训，考核，增强培训的灵活性和开放性，更方便、快捷，为教育培训提供了有力的保障。 （二）、安全教育培训对象： 公司主要负责人、项目经理、专职安全员、班组长以及公司其他员工。 （三）、教育和培训的时间及内容： 1.公司主要负责人的安全资格培训时间每年不少于30学时。 安全教育培训内容：国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章制度、规程、规范和标准；安全生产管理的基本知识、方法与安全生产技术，有关行业安

全生产管理专业知识；重大事故防范、应急救援措施及调查处理方法，重大危险源管理与应急救援预案编制原则；安全生产事故应急预案。 2.项目经理的安全资格培训时间每年不少于20学时。 安全教育培训内容：国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章制度、规程、规范和标准；安全生产管理的基本知识、方法与安全生产技术，有关行业安全生产管理专业知识；重大事故防范、应急救援措施及调查处理方法，重大危险源管理与应急救援预案编制原则； 3.专职安全员的安全资格培训时间每年不少于30学时。 安全教育培训内容：国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、规程、规范和标准；安全生产管理知识、安全生产技术、劳动卫生知识、职业病危害预防知识和安全文化知识，有关行业安全生产管理专业知识；工伤保险政策、法律、法规；伤亡事故和职业病统计、报告及调查处理方法；事故现场勘验技术，以及应急处理措施；重大危险源管理与应急救援预案编制； 4.班组长以及其他员工的安全资格培训时间每年不少于30学时。 安全教育培训内容：主要危险危害因素及具体的安全生产事项，预防事故和职业病的主要措施，岗位安全操作规程，劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法等项内容

桥梁下部结构施工施工安全教育培训

安顺至紫云高速公路土建3标桥梁下部结构施工安全教育培训 中铁十七局集团第四工程有限公司 安紫高速公路土建3标项目经理部 二〇一六年三月二日

目录 一、高空作业安全要求 0 二、钢筋绑扎安全要求 (1) 三、模板安装安全要求 (1) 四、模板拆除安全要求 (2) 五、混凝土浇筑安全要求 (3) 六、施工用电安全要求 (4) 七、吊装作业“十不吊”安全要求 (4) 八、电焊气割十不准 (5) 九、施工用电十规定 (5) 十、其它要求安全要求 (6)

桥梁下部结构施工安全教育培训 一、高空作业安全要求 1、对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，严禁酒后上班、疲劳上班，袖口、裤口系紧，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 2、从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。 3、作业人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽（安全帽的下颚带必须扣在颚下，并系牢）, 并正确使用个人劳动防护用具，高处作业要设防护栏杆，布设安全平网、立网、防护网，操作人员要正确佩戴安全带（高挂低用）。 4、高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边、临口附近、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。 5、发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消除隐患后再进行高处作业。 6、任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。 7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。 8、高空上作业安全设施要经常检查，处于良好状态。 9、每班组设置班内安全员，随时检查班内作业人员的防护用具佩戴情况，检查工作环境安全动态，防止隐患的出现。 10、梯子不得缺陷，不得垫高使用，横档间距以30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同时在梯子上作业，如接长使用，应绑扎牢固。在通道处使用梯子应有监护或设置围栏。 11、夜间施工必须要有足够的照明。

食品安全知识培训内容

从业人员 食品安全知识培训内容 一、大纲 1.食品中常见污染及预防控制 2.餐饮服务监督管理（基本要求） 3.加工操作规程 4.食品安全事故处理/过程监控要求 二、食品中常见污染及预防控制 1.具体的能引起食物中毒和食源性传染病的部分病原菌 2.食品中常见的可致病的病毒最常见的是甲肝病毒 （一）食品中常见污染及预防控制 1.人感染寄生虫病大多是由于生食、半生食、等不良饮食习惯、或食品加热不彻底所致 2.生物毒素人体摄入的后极易引起中毒、重者死亡。常见的有发芽马铃薯、青蕃茄、苦杏仁、鲜黄花菜、生黄豆等 （三）食品中常见污染及预防控制 1.部分有毒食品 河豚鱼、青皮红肉鱼 四季豆、扁豆、荷兰豆 生豆浆

野蘑菇(颜色鲜艳的大都有毒) 2.能污染食品的物质 有机磷农药，蔬菜 瘦肉精，猪肉、猪内脏 亚硝酸盐 桐油 贝类毒素 三、餐饮服务监督管理 《餐饮服务食品安全监督管理办法》已于2010年2月8日经卫生部部务会议审议通过，自2010年5月1日起施行。 （一）餐饮服务基本要求 餐饮服务提供者必须依法取得《餐饮服务许可证》，按照许可范围依法经营，并在就餐场所醒目位置悬挂或者摆放《餐饮服务许可证》。 餐饮服务提供者应当建立健全食品安全管理制度，配备专职或者兼职食品安全管理人员。 （二）餐饮服务基本要求 被吊销《餐饮服务许可证》的单位，根据《食品安全法》第九十二条的规定，其直接负责的主管人员自处罚决定作出之日起5年内不得从事餐饮服务管理工作，并且餐饮服务提供者不得聘用此类人员从事管理工作。 （三）餐饮服务基本要求 1.应当建立食品、食品原料、食品添加剂和食品相关产品的采购记录制

质量培训内容

质量培训内容 一、质量 质量定义: 质量指的就是产品或服务满足明确或隐含需要的特征与特性的总与,即产品或服务能力满足用户需要的那些特征、特性。传统习惯所说的质量,一般就是指产品质量。全面质量与此不同,其含义除包含产品质量外,还包含工序质量与工作质量等。 (一)产品质量 产品质量就是指产品的适用性,即产品能满足用户某种需要具备的特性,由于用户对产品适用性的要求就是因人、因地而异,因此,产品质量特性的优劣具有相对性的。其核心应就是满足用户的需要。 满足用户需要的程度,则就是判定产品质量高低的标准。 1、性能:就是指产品为满足人们的使用目的所具备的技术特性;例如:铁路线路的性能就是保证列车高速安全运行。 2、寿命:就是指产品能够使用的期限,即使用的寿命。铁路项目中一般定义为线路运营中的使用年限。 3、可靠性:就是产品在一定的条件下啊,实现其规定功能的稳定程度。如铁路轨道工程可靠性,四电工程中设备的故障率等反映产品的稳定性、可靠性。 4、安全性:就是指产品在使用过程中保证安全的程度,即在使用的过程中,可能对操作者、财产、环境等方面所造成的危害程度。铁路运输过程中,设备的安全性能决定运行能力,为主控目标。

5、经济性:指产品功能及结构的设计、原材料采购、制造等生产成本即使用过程中的耗能、维修等方面的使用费用之与最低,即产品寿命周期总费用最低。 (二)工序质量 产品在整个生产过程中,人员、机械、材料、工艺方法与环境五大要素对产品质量综合发生作业,而形成产品质量。五大要素综合发生作用的过程,就就是工序过程或称之为工程过程。这个工序过程的质量就叫工序质量或过程质量。工序质量就是产品质量的保证。 (三)工作质量 工作质量就是指为保证与提高产品质量或服务质量,所做的管理、技术、服务等工作的质量。工作质量虽然不像产品或服务质量那样直观、具体的表现在人们的面前,也不像工序质量那样直观地作用于产品或服务者,但却客观地存在于一切管理、技术、生产活动之中。因为工序质量需要人去操作,因此,工作质量就是工序质量的保证。 综上所述: 产品质量、工序质量、工作质量就是三个不同的概念,但她们之间又有密切的连续。概述地讲,工作质量决定工序质量,工序质量决定产品质量。 二、施工项目质量因素的控制 施工项目运作中影响质量的因素: 1、人:技术水平、工作态度、操作熟练程度即业务管理能力、人的理论知识、人的身体缺陷、人的心理行为、人的错误行为、人的违

公司安全培训内容

发酵车间安全生产总结 安全更重要的是管出来的，安全管理的加强和制度的完善是十分重要的工作。 首先，做好安全教育和人员培训。职工上岗前必须进行安全教育，包括安全法规、安全制度、工伤案例等。还需要定期进行岗位安全操作规程、劳动安全防护用品的正确使用方法等的教育。管理者任职期间，也需接受安全教育。同时要加强职工培训，并让所有职工意识到这些安全操作要求不是硬性的管理规定，更是从每个职工的切身利益的保障，是维护个人安全的需要。 １．树立车间员工安全意识，通过对员工进行安全培训增强员工的安全意识，坚持不懈抓好安全教育培训，多种形式营造安全文化氛围，构建安全长效机制。安全工作重在防范。而只有通过安全生产教育，提高员工的安全技能和意识，才能防止员工的不安全行为，减少乃至杜绝人为失误的发生。为此，我们一贯注重对员工的安全教育培训工作，结合车间的具体生产情况以及工艺流程的变化和员工各阶段的安全需求，利用班组讨论、事故应急演讲以及分析事故案例等多种形式开展安全教育培训工作。通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。 ２．开展各种形式的安全宣传活动紧紧围绕安全活动月主题开展安全宣传活动。各项目部举行各种形式的安全宣传活动，张贴安全标语、书写安全墙报、制作安全标志牌和警示牌，开展班组安全教育会议，营造安全氛围，达到了提高安全意识的目的。 ３．完善车间安全制度，对车间存在的现有安全制度进行评估，加强和完善俺全制度，大张旗鼓地宣传《安全生产法》，在全车间形成强大的舆论氛围和宣传声势。为检验规程学用情况，车间组织抽查考试，车间将举办安全生产理论与管理知识培训班，通过培训不断提高安全管理水平。及时修改、完善安全操作规程，安全管理规章制度，还有车间设备的操作规程，促进安全生产。 ４．对车间存在的危险因素进行排查，营造一个良好的生产环境，使车间生产能顺利进行。日常排查，专项治理，风险评价，有效结合持续优化现场管理。车间以车间周检、工序日检和班组自检相结合的形式，在做好日常安全隐患的排查和员工作业行为规范工作的基础上，针对车间工艺流程、设备改造以及挖潜改造项目实施投用的状况，及时开展全员性的风险辨识、评价和控制工作。 ５．抓好现场管理，持续加强作业人员的集中排查，减少、杜绝违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象的发生。此外，通过各大班、小班之间的互排互查，边找边改，确保对检查中的不合格项和安全隐患问题，都得到及时整改，提高了个人的防护技能，以及集体的安全配合意识。对每一位员工严格要求使其形成良好的习惯，为后面的生产打下坚实的基础。车间在加强劳动纪律管理的同时，监督职工是否认真执行安全操作规程，检修时是否执行挂牌制度，高温作业时劳保用品是否穿戴齐全等。总之在现场管理中，一方面督查人的安全行为，另一方面查现场环境及生产设备是否给人带来不安全因素或隐患，以及查安全防范措施的落实情况。对人的违反劳纪行为，发现后，首先批评教育，予以纠正，再对其进行考核的同时给予曝光处理，以点带面，教育他人。 ６．做好安全生产计划，把存在的问题早发现早解决，做到防微杜渐，每日零安全事故，发现重大问题及时上报，不得私自解决或隐瞒，避免造成负面影响。一些新入厂人员及劳务工被安排到各个岗位，在接受三级教育后与师傅签定师徒合同及联保护保协议，由师傅负责“传、帮、带”工作，并与老员工一起，车间积极安排其参加分厂及车间组织的各项安全活动，使之及时掌握生产工艺技术、设备维护、安全技术操作规程，了解安全生产责任制和劳动纪律制度等。通过落实联保互保和师徒关系的建立，为车间安全生产增添了一道保护屏障。

工艺安全知识培训内容

水泥厂工艺操作安全生产及注意事项 一、均化及喂料系统 （1）工作场所应保持道路畅通，照明充足，严禁乱堆乱放杂物。 （2）开机前应认真检查所属机电设备的安全状况，确认正常后，方可开机。 （3）生料均化时，应严格遵守各项操作规程。 （4）处理卸料器堵塞时，应将活动平台支稳，要防滑、防跌，打开检查门时，人应侧面作业，防止生料喷出造成伤害。 （5）绞刀机壳盖板必须完好、固定，严禁在上面行走；库内检查门、测量孔盖板必须安全可靠，做到谁开谁盖，严禁乱打开盖板。 （6）机电设备检修时，必须切断电源，挂警告牌，现场设专人监护。 （7）生料均化时，应经常检查库内容量，不可把库内物料进得过满，料位控制在 60%~80%。 （8）加强机电设备的巡检工作，如发现缺油、超油、超电流、振动等异常情况，应及时停机处理，确保安全运行。 二、回转窑系统 （1）严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。 （2）回转窑点火喷煤时，操作人员不得靠近窑门附近，非工作人员应撤离窑头平台，避免“放炮”回火伤人。 （3）在操作室外作业时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿短袖衫及化纤工作服；看火时必须使用看火面罩，并戴好皮手套。 （4）烘窑点火时，须确认本系统所有设备、仪表处于良好状态，确认预热器、窑内无杂物（铁器），并通知有关生产岗位做好点火前的准备工作，符合点火条件才能点火。 （5）遇阴雨天点窑时，应及时观察窑筒体变化，勤翻窑，并尽快连续转窑，防止窑筒体受热不均造成弯曲变形。 （6）点火升温时，及时掌握窑温，间歇翻窑，随着温度不断升高而减短翻窑间隔时间，从而达到连续转窑。 （7）烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰阀及预热器锥体部分是否有积灰，并打开循环吹堵进行清理后，才能正式投料生产，避免投料造成堵塞。 （8）正常操作时，严格控制工艺技术参数，经常观察窑内火焰、窑状况和窑筒体温度，如发现异常时及时调整。掉砖红窑应立即停窑，并及时向工段或厂部汇报。 （9）窑尾缩口结皮和预热器堵塞处理时，必须严格遵守清理窑尾缩口结皮及捅堵的安全操作规定。 （10）停窑检修时，应切断电源，并在操作台上挂“禁止启动“警告牌，确认窑的前后设备均处于停机状态时，才能进行检修作业。 （11）入窑检查或清除窑皮时，须搭好跳板，确认牢固可靠，方可入窑。进窑前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，禁止穿化纤工作服，如有悬挂窑皮应先处理。 （12）突然停电时，应及时切断电源，通知发电机房立刻发电，并配合托轮工，电工及时恢复窑的安全运转。 三、回转窑及托轮 （1）开机转窑前，应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面检查，确认安全可靠，方可进行操作。 （2）须严格按照设备工艺要求，经常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统，确保设备润滑及水路畅通。

桥梁安全培训-内容

桥梁施工安全培训材料 第一章桥梁安全要求 第一节桥梁施工的安全风险 一、机械伤害 1、未对钻机进行安全状态检查、违反钻机安全操作规程； 2、钢丝绳不符合安全使用要求，钻头与钢丝绳绑扎欠牢固； 3、吊装过程中违章作业，违章指挥； 4、其他设备、机械安全防护装臵不齐全，维修保养不及时，违章操作； 5、现场组织无序混乱 二、触电事故 1、临时用电线路不规范，电缆线接线或密封性不好； 2、配电箱不符合“一机一闸一漏一箱”； 3、非电工进行电器维修、安装作业，违章操作； 4、钻机桅杆、吊车吊臂离高压架空线路过近； 5、基坑等开挖作业，对地下埋设的电力线路不清楚。 三、坠孔落坑 1、现场安全防护措施及警示标志缺失； 2、卡钻、掉钻头后，人员贸然下孔打捞； 3、坑边无设臵防护措施； 4、夜间作业照明不充足，停机后孔口未进行覆盖 四、沉陷坍塌 1、地基承载力不够、不均衡； 2、桩孔、基坑周边承重过大，堆放重物过多； 3、大中型机械临近孔口、基坑边作业； 4、无防排水措施，排水不及时基础面长期处于浸泡； 5、支撑脚手架等无方案、无验算投入使用、违章乱搭设； 6、支撑脚手架超过预设荷载。 五、高处坠落、落物伤人 1、施工现场未设安全围挡或警戒区域； 2、作业区域无警示告知标识； 3、作业人员未按高处作业规程进行作业，违章操作； 4、高处作业临边无设臵安全防护； 5、施工人员身体不适或有心事精神恍惚。 第二节桥梁施工安全文明施工要求 为确保施工中的安全，在进行桥梁施工时，必须将安全工作放在首位，预防为主。 1、对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作; 2、操作人员进现场必须使用好安全防护用具，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、光脚和赤膊上班。 3、在清障、安装支撑施工过程中特别注意安全保护工作做到责任到人，不得违章作业；并且做好支护结构施工及使用过程中对周边环境的监测，如发现问题及时解决。

品质部人员的培训内容

品质部人员的培训内容集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

品质部人员的培训内容 第一期：概念（4课时，约8小时）1品质管理常用概念 1.1品质 1.2品质理念 1.3质量方针 1.4质量目标 1.5质量手册 1.6 ISO系统 1.7 品质意识 1.8 质量管理 1.9 来料检验 1.10 现场检验 1.11出货检验和最终检验 1.12 巡检 1.13 抽检 1.14 首件检查 1.15 自检 1.16 互检 1.17 质量管控点 1.18 流程 1.19 程序

1.20 测量 1.21记录 1.22报表 1.23标识 1.24 QC手法 1.25 品质异常 1.26 可追溯性 1.27 统计 第二期：素养与技能（4课时，约8小时）2品质检验人员的素养 2.1责任感 2.2 团队精神 2.3 品质意识 2.4 学习的习惯 3 品质检验人员的基本技能 3.1量具的使用方法 3.1.1 直尺 3.2 仪器的使用方法 3.2.6 AC调压电源 3.2.8 晶体管测试仪 3.2.9 CRL电桥 振动台

3.3电子基础知识 3.4机械识图基本常识 第三期：流程的应用和问题分析（4课时，约8小时）4流程 4.1进料检验流程 4.2生产现场检验流程 4.3出货检验和最终检验流程 4.4品质异常及品质异常报告的提交和管控流程 4.5不良品退货控制流程 4.6特采物料的控制流程 4.7产线返工控制流程 4.8产品特别放行控制流程 4.9客述的处理和改善办法的管控流程 4.10品质部文件的发放和归档的控制流程 5影响产品品质的因素 6如何做品质记录和品质报表 第四期：标准、文件及表单和报表（4课时，约8小时）7品质部常用检验标准 8品质部常用程序文件 9品质部常用检查记录表单 10品质部常用报表

安全生产教育培训内容

第一部分概述 生产经营是一种在特定条件和特定环境中，根据对象的不同，以不同的方式向自然界索取或对其进行加工的、有组织、有目的进行的人类活动。一般而言，生产经营单位既是这种活动的组织者，也是这种活动的场地使用者。不同的生产经营单位，存在着不同的、可能对人体有害的因素。例如，矿山采掘可能发生坍塌、漏水、瓦斯爆炸；交通运输可能发生撞车、沉船、飞机失事等等；几乎各行各业都存在着不同程度的伤害风险。因此，员工们要了解危险，生产经营单位要向员工告诉危险，这既是双方的法律义务，又是双方的法定权利。而让每名员工掌握相应的预防事故的知识、技能和各项法律法规及规章制度，则更是生产经营单位不可推卸的责任。显然，安全生产教育与培训，正是生产经营单位履行这一职责，员工享有这一权利，进而促进安全生产的不可或缺的最佳形式。 第一节安全生产教育培训作用 开展安全生产教育和培训是提高员工安全意识和预防事故能力的重要途径。 一、法律法规的有关规定 安全教育培训是《安全生产法》等法律法规，赋予各级政府和生产经营单位的重要职责。《安全生产法》明确规定企业必须按照法律法规履行职责。根据《安全生产法》对安全教育培训工作提出同样要求：即安全生产教育培训考试不合格人员，不得上岗。 据权威部门提供的数据，80%以上的安全生产事故是由于员工法制观念不强，安全意识薄弱造成的。不按操作规程作业，未能掌握相应的安全操作技能，在紧急情况下缺乏应急措施和自我保护能力，是最大的安全隐患。因此，项目部将按照安全生产教育培训要求，着力做好员工的安全教育培训工作。如果员工拒绝参加安全生产、劳动保护教育培训，项目部将按照规章对员工进行批评教育或处分；由此而导致的重大责任事故、造成重大经济损失的，还将实施责任追究，并依法追究刑事责任。 二、员工自我保护的需要 员工进入工作岗位后，应了解和熟悉岗位作业环境，提高自己的安全意识，获得安全操作技能，掌握处理和应对紧急或突发情况的本领，从而预防和避免在生产过程中发生事故，保障自身安全和生产的正常进行，作到“三个不伤害”（即，不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害）。

产品质量知识培训资料

高县天顺建材有限责任公司产品质量知识培训资料 编制：陈群忠 第一章质量及质量管理基本知识

一、质量的基本知识 1. 质量的概念 质量：质量是“一组固有特性满足要求的程度”。质量概念的要点： （1）关于“固有特性”：特性指“可区分的特征”，如物的特性、行为特性、时间的特性、人体工效的特性和功能的特性。 特性可以是固有的或赋予的 （2）关于“要求”：要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”< 质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。 2. 与质量相关的概念 （1）组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员和设施。 （2）过程：一组将输入办货为输出的相互关联或相互作用的活动。 （3）产品：过程的结果。 （4）顾客：是指接受产品的组织或个人。 （5）顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受。 （6）相关方：与组织的业绩或成就有利益的个人或团体。 （7）体系：体系是指相互关联或相互作用的一组要素。 （8）质量特性：是指产品、过程或体系与要求有关的固有特性。 二、质量概念的发展 1. 符合性质量的概念 2. 适用性质量的概念 3. 广义质量的概念

三、质量管理的基本知识 质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 内容：质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进定义的理解：三个方面。 1. 质量管理发展阶段 （1）质量检验阶段 （2）统计质量控制阶段 （3）全面质量管理阶段 2. 质量管理专家的质量理念 （1）休哈特的质量理念 （2）戴明的质量理念 （3）朱兰的质量理念 朱兰质量管理三部曲：质量策划、质量控制和质量改进称为构成质量管理的三部曲。（4）石川馨的质量理念 第二章质量管理体系的基本知识 一、体系、管理体系和质量管理体系 体系（系统）：相互关联或相互作用的一组要素。管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。 质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 质量管理体系具有以下特征： 1. 具有（在质量方面）指挥、控制组织的管理特征。 2. 在建立和实现（质量）方针和目标方面、具有明确的目标特征。 3. 与组织的其他管理体系一样，其组成要素具有相互关联和相互作用的体系特征。 二、质量管理体系的主要特征： 1. 总体性 2. 关联性 3. 有序性 4. 动态性 三、质量管理八项原则 1. 以顾客为关注焦点； 2. 领导作用； 3. 全员参与； 4. 过程方法； 5. 管理的系统方法； 6. 持续改进； 7. 基于事实的决策方法； 8. 与供方互利的关系。 四、八项质量管理原则的理解 第三章《水泥企业质量管理规程》摘要 第七条质量管理机构的职责

生产安全教育培训内容

安全生产教育培训内容 每个人都希望实现自己的梦想，每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、训练业务技能（工作能力），其实两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。业务技能学习那只是时间问题。一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。（在《国家安全生产法》中有明确要求）。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。中国化工行业在世界上占有很大的份额，化工行业在国家GDP中又占很大比重，我们重庆就是一个化工重地,看看我们周边到处都有，工作机会也有很多，大家学习它会有一定的好处，工作机会多一点。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保人员“四不伤害”。 一、我国安全生产法律基本体系 1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我50多年来制定的颁布 的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。 ①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品； ②应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力； ③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告；接到报告的人员应及时予以处理。 二、安全管理基础 1、安全术语 （1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。 （2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。

桥面系施工安全培训考核含答案

桥面系施工安全培训考核 姓名：职务：分数： 一、填空题（每空2分，共30分） 1、桥面作业属于高空施工作业，并且桥面遮板、栏杆安装、竖墙施工施工时多数处在临边作业，为了作业施工人员不发生高处坠落事故，进入现场必须佩带、 高空作业穿好、临边作业扣好。 2、桥面起吊作业指挥人员必须，起吊作业要严格遵守“”安全操作规程。 3、桥面系施工现场使用的配电箱必须“” 4、使用时两瓶的要保持安全距离，两瓶距明火、电气设备米，氧气瓶离乙炔瓶米、乙炔瓶要立放。 5、桥面施工“三违”行为、、。 6、桥面空隙设置，边缘设置。 7、遇上大风或其它恶劣天气时，禁止起吊和高空作业。 8、无关人员不得进入作业区域，作业区域要设立。 二、选择题（每空4分，共20分） 1、桥面平整度要求用1米长靠尺测量，空隙不大于（），空隙只允许平缓变化，每米不超过一处。 A 3,mm B 4mm C 5mm 2、搭接处两层防水卷材之间的粘结剂厚度不得小于（）。 A B 1mm C 2mm 3、桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝，当保护层混凝土强度达到设计强度的（）以上时，用聚氨酯防水涂料将段缝填实、填满，填充断缝时不得污染保护层及梁体。 A 30% B 40% C 50% 4、把保护层铺好后，泄水管顶于保护层处用聚氨酯防水涂料进行封边处理，高度（）。 A 8mm B 10mm C 12mm 5、铺贴防水卷材温度范围应在（），超出温度范围应采取相应的措施。 A 10-30℃ B 10-35℃ C 5-35℃ 三、判断题（每题3分，共） 1、防水层施工前先对基层面进行验收，基层做到平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象。（） 2、防水涂料必须按产品说明书进行配比，搅拌均匀。防水涂料应从挡渣墙一侧的一端开始，按卷材宽度往另一端涂刷刮平，涂刷要均匀。（） 3、防水涂料基层涂刷厚度一般为1mm，分两次涂刷，应形成光亮的柔性涂膜，第二次涂刷要等前一层涂料表面基本成膜后进行，静置30-40分钟涂料表面略干后，进行下道工序。（） 4、铺贴防水卷材要待基层和卷材上的涂料基本成膜后进行，防水卷材搭接宽度