硫脲法提进金及其溶金原理

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟

硫脲法提进金及其溶金原理

硫脲又名硫化尿素，白色有光泽的菱形面晶体，味苦，易溶于水，水溶

液呈中性。硫脲能够用来浸金，是由于在氧化剂存在的条件下，金可溶解于含

有硫脲的酸性溶液中：

Au+2CS（NH2）2==== Au（SCN2H4）2++e

提金使用氰化物，由于其为剧毒品，不仅对人体有害，而且会污染环境，

因此人们都在寻求无毒的代用品，硫脲法便是在这种情况下应运而生的浸金工

艺方法。由于氰化法污染环境，多年来在寻找无毒微毒的浸金溶剂方面做了大

量的研究工作，各种非氰化法应运而生，值得注意的是硫脲法和氯化法，其中

认为最有前途的是硫脲法。在有氧化剂存在的条件下，使作酸性硫脲溶液直接

溶解金的方法称为硫脲法提金。其优点是硫脲毒性低，贵液易处理，硫脲可

再生重用；金矿石中的杂质不易被溶解；浸出速度快。缺点是硫脲价格高，耗

量大，因而成本高；消耗硫酸，且对设备腐蚀严重要在酸性溶液中浸出，不适

于处理碱性矿石。作业操作不稳定，而且从硫脲液中回收金的工艺还存在技术

上有待解决的问题。其溶金原理是：在含有高价铁离子的酸性稀硫脲溶液中，金被氧化并与硫脲络合生成阳离子络合物进入溶液。金被氧化和络合和反

应式为：

2Au+4CS（NH2）2+Fe2（SO4）3→{Au[CS（NH2）2]2}2SO4+2FeSO4 同时硫脲将继续被氧化，形成一些其他产物，其第一个氧化产品是甲脒化二硫。

2CS（NH2）2 ←→NH2（NH）CSSC（NH）NH2+2H++2e- 甲脒化二硫是活性很高的氧化剂，人们认为，它对于实际的金的溶解是必要的。甲脒化二硫又生

成硫脲和亚磺酸化合物，最后分解为氨基氰和元素硫。这些反应会引起硫脲的

损失。硫脲溶金时的浸出率主要取决于介质PH 值、氧化剂类型与用量、硫脲

2氨基硫脲的合成

化学通报990311
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化学通报
CHEMISTRY 1999年 第3期 No.3 1999
1，3-二氨基硫脲的合成研究
孙晓红 关键词 二氨基硫脲 合成 催化 刘源发
1，3-二氨基硫脲(简称TCH)是一种重要的有机合成中间体，在一些杂环类医药、 农药的合成中有广泛的用途，同时它的一些金属衍生物也具有较大的应用价值。关于 其合成方法文献已有报道［1］，且一直受到研究工作者的重视。在几种不同的合成方 法中，通常采用的是以二硫化碳和水合肼为原料，经两步反应制得TCH，以反应式表示 如下：
从原料来源及工艺条件来看，这是一条合理的工艺路线，二硫化碳与水合肼在较 低温度下反应，先生成二硫代肼基甲酸钅 井(简称HDTC)，后者经加热分解，放出硫 化氢，冷却后过滤，即可得到TCH。但此种方法早期文献报道收率一般低于70%［2,3］, 如加热温度控制不当，反应剧烈，难以控制，TCH的收率会更低，且不安全，目前国内 有关生产厂家仍采用此工艺路线。后有一些文献报道了有关此方法的改进研究，发现 过量的水合肼存在可提高收率［4］，加入水及一些低烷基醇有利于反应进行，但并不 增加反应收率；一些胺或强碱如四亚甲基二胺、氢氧化钠存在下可增加TCH的收率 ［5］；在巯基乙醇存在下，二硫化碳与过量水合肼反应不仅可提高收率，同时可减少 副产物生成，可使水合肼循环套用次数增加，TCH的平均收率～90%［6］。但是以上方 法存在反应时间过长，一般需20h左右及催化剂巯基乙醇价格贵，来源困难的问题。 我们在文献［6］的基础上，对此方法进行了改进研究，研究成功以氯乙醇等卤代 醇代替巯基乙醇，并适当提高脱硫化氢的反应温度，使反应时间大为缩短，在10h以内 即可完成反应，过量的水合肼可循环套用的工艺条件，TCH的收率一般均在90%以上。
1 实验部分
1.1 主要原料及规格 二硫化碳，化学纯； 80%水合肼，化学纯； 2-氯乙醇，分析纯； 1，3-氯-2丙醇，自制； 巯基乙醇，化学纯。 1.2 实验步骤 1.2.1 操作方法 在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗及冷凝器(上口连有尾气导出管) 的四口烧瓶中加入80%水合肼3mol及适量水，2-氯乙醇12g，冰水浴冷却至15℃左右， 搅拌下滴加二硫化碳1mol，约1h加完，然后在室温下搅拌30min，此时有黄色结晶HDTC 析出。加入6g氢氧化钠，加热升温并控制反应温度在75～85℃之间反应10h，所放出的 硫化氢气体经导气管用稀氢氧化钠吸收。冷却至室温，过滤析出的白色颗粒状TCH。用 150mL甲醇洗涤，干燥，得产物重97.5g,收率92%。 将过滤所得母液及甲醇洗涤液合并，加入反应瓶，搅拌下于15℃左右，30min之 内，滴加0.52mol二硫化碳，继续在此温度下反应1h。冷却至0℃，30min后，过滤析出 https://www.wendangku.net/doc/3512147956.html,/web/chemistry/2000/https://www.wendangku.net/doc/3512147956.html,/col/1999/hxtb/hxtb9903/... 2011-10-27

酸性硫脲浸金液中金的富集研究

酸性硫脲浸金液中金的富集研究 胡小玲 张 生 管 萍 张新丽 （西北工业大学化学工程系，西安!"##!$ ）摘 要 研究了%#!$大孔强酸性阳离子交换树脂从硫脲［&’()*（+,$）$］浸金液中吸附-’（&’）.$的性能和机 理。结果表明：在/,($0#时，树脂对-’（&’）.$有优良的吸附性能， "1%#!$大孔强酸性阳离子交换树脂金的交换容量为!203451，吸附的硫脲金可用乙醇6硫酸水溶液洗脱，洗脱率可达37048。%#!$树脂对-’（&’）.$ 的吸附符合9:;15’<=吸附模型。关键词 树脂，硫脲金，吸附，洗脱 中图分类号>74$0? 文献标识码-文章编号"###677"@（$##?）#@6#$3$6#@ 金的硫脲浸出是一种可以代替氰化物浸金的非常有效的方法，是近年来湿法冶金的一个研究热 点［"，$］，主要集中在金的浸出过程。对于浸出液中 硫脲金的富集与分离，已通过置换沉淀法、炭吸附和溶剂萃取等方法进行了研究，但仍有很多问 题［@!4］。其中，用离子交换树脂富集分离硫脲金则是一种非常有前途的方法［7］。 强酸性阳离子交换树脂对于金6硫脲络合物有 较好的选择性，回收率高［!］，本文作者研究了以 磺酸基（—*>@,）为功能基的苯乙烯型大孔强酸性阳离子交换树脂%#!$为吸附剂，以乙醇6硫酸水溶液为洗脱剂，对浸金液中的硫脲金的富集进行了系统的研究，取得了重要的研究结果。 "试验部分 !!!仪器和试剂 A B C 6D B $原子吸收光谱仪，A E B 6$##傅里叶红外光谱仪，!$$*型分光光度计，,&6?型振荡器，纯金（330338），%#!$大孔强酸性阳离子交换树脂（南开大学树脂厂）。 !!"分析方法 由原子吸收光谱仪和结晶紫萃取光度法测 定金［2］。 !!#试验方法 树脂使用前需用丙酮回流以除去树脂内的致孔剂等杂质，再用乙醇处理，烘干待用。 准确称取一定量的树脂，定量加入-’（&’）.$ 的 溶液，采用静态吸附法，振荡至吸附平衡，测定溶液中金的平衡浓度，计算金的吸附量和吸附率。 负载硫脲金的树脂水洗后装柱，用一定量的洗涤剂过柱洗脱，测定洗脱液中金浓度，计算洗脱率。$结果与讨论 "!!离子交换树脂的选择 本研究分别选用了%#!$、%$#?强酸性阳离子交换树脂和%"4"弱酸性阳离子交换树脂在$4F ，硫脲金浓度均为"##"1 ／59，/,($0#的硫脲金溶液中，对硫脲金离子-’（&’）.$进行了吸附性能的对比研究，结果如表"所示。 表!不同树脂对$%（&%）’"的吸附性能 树脂牌号吸附率／8吸附量／51%#!$320?$?07#%$#?3@04$@0@2%"4" ?!07 ""03# 注：吸附时间为?#5<;；吸附量为使用"1交换树脂所得量。 研究表明，由于%"4"为弱酸性阳离子交换 树脂，对-’（&’）.$的吸附率较低；%$ #?树脂虽也是强酸性阳离子交换树脂，对硫脲金离子有较好 的吸附性能，但由于%$#?树脂是缩聚型磺酸基强酸性阳离子交换树脂，其耐热性、耐氧化性和机械强度较差，不及%#!$交联型磺酸基强酸性阳离子交换树脂性能稳定，因此在本研究中作者选用%#!$强酸性阳离子交换树脂作为吸附剂。"!"吸附速率研究 强酸性阳离子交换树脂对硫脲金络合物有较好的吸附选择性，采用静态吸附法，测定不同吸附时 间树脂对-’（&’）.$的吸附率如表$ 。结果表明，$4F 时，在-’（&’）.$的质量浓度为" ##"1／59，收稿日期$##@6#36"7；修改稿日期$##@6"$6$3 。第一作者简介胡小玲（"37"—），女，教授，电话#$36 2773###7，G 65:R P G ** 万方数据

硫脲的作用,硫脲化学性质

硫脲https://www.wendangku.net/doc/3512147956.html,/309/ Keyword：硫脲硫脲价格硫脲作用硫脲性质硫脲类药物 中文名：硫脲 中文别名：硫代尿素 英文名称：Thiourea 英文别名：2-Thiourea; Isothiourea; sulfocarbamide; sulfouren; sulourea; Thiocarbamide; Thiurea; THU; thi o arbamid; sulphourea CAS No.：62-56-6 EINECS号：200-543-5 分子式：CH4N2S 分子量：76.12 熔点：171-175℃ 沸点：186.8 °C at 760 mmHg 折射率： 1.637 (30 C) 闪光点：66.8 °C Inchi：InChI=1/CH4N2S/c2-1(3)4/h(H4,2,3,4) 密度： 1.405 水溶性：13.6 g/100 mL (20℃) 危险类别码：R22,R40,R51/53,R63, 危险品运输编号：UN 2877/2811 安全说明：S36/37,S61, 海关编码：29309070 包装等级：III

危险类别： 6.1 储存温度：Store at RT. 急性毒性：口服-大鼠LD50: 125 毫克/公斤; 腹腔-小鼠LD50: 100 毫克/公斤 灭火剂：水、二氧化碳、砂土、泡沫 火警危险：Slightly flammable. 毒性分级：高毒 刺激数据：眼睛-兔子14% 中度 储运特性：库房通风低温干燥; 与食品原料分开储运 可燃性危险特性：受热放出有毒氧化硫和氧化氮气体 健康危害：Poisonous inhaled or swallowed. Irritating to skin; may cause allergic skin eruptions. 危险品标志： Xn:Harmful 分子结构式： 上游原料：硫化钡硫化氢硫酸氰氨化钙盐酸重晶石 下游产品：硫尿嘧啶苄硫醇反丁烯二酸巯基丙酸二氧化硫脲2-氨基噻唑2-氨基-5-甲基噻唑氨噻肟酸2-肟基-2-(2-氨基噻唑)-4-乙酸乙酯乙亚氨基-3-(α-羟基苯乙烯)噻唑啉盐酸盐2-氨基-5-硝基噻唑噻嗪酮灭多威拌种灵二硫氰基甲烷 硫脲https://www.wendangku.net/doc/3512147956.html,/309/ 物化性质

1,3,4-噻二唑类化合物的合成解析

本科毕业论文 学 院 化学化工学院 专 业 化 学 年 级 2009 级 姓 名 罗红辰 论文（设计）题目 1,3,4-噻二唑类化合物的合成 指导教师 张玉霞 职称 教授 2013 年 5月 16日 学号：

信阳师范学院本科学生毕业论文（设计）开题报告

信阳师范学院本科学生毕业论文（设计）中期检查表

目录 摘要 (1) Abstract (1) 前言 (3) 1试验部分 (3) 1.1 主要仪器和实验试剂 (3) 1.2 1,3,4-噻二唑类化合物的合成 (3) 1.3 产物的结构与性能分析 (4) 2结果和讨论 (4) 2.1溶解性及熔点 (4) 2.2红外光谱 (5) 2.3 紫外光谱 (7) 2.4荧光光谱 (9) 3结语 (10) 参考文献 (11)

1,3,4-噻二唑类化合物的合成 学生姓名：罗红辰学号：20095051109 化学化工学院化学专业 指导教师：张玉霞职称：教授 摘要：乙酸在浓盐酸的催化下与氨基硫脲反应生成脂肪族类2,5-二取代-1,3,4-噻二唑，取代苯甲醛与氨基硫脲在六水合氯化铁的催化下关环生成芳香族类2,5-二取代-1,3,4-噻二唑类化合物，并对其进行了结构表征和荧光分析。 关键词：噻二唑；取代苯甲醛；氨基硫脲；合成 Abstract:Under the catalysis of concentrated hydrochloric, acetic acid react with thiosemicarbazide and generate an aliphatic 2,5 - disubstituted -1,3,4 – thiadiazole．under the catalysis of ferric chloride hexahydrate，the product of substituted benzaldehyde reacting with thiosemicarbazide synthesize Aromatic 2,5- disubstituted-1,3,4- thiadiazole compounds．And，Their structural characterization and fluorescence analysis were done after synthesis． Keywords:thiadiazole；substituted benzaldehyde；thiosemicarbazide；synthesize 前言 20世纪末以来，化学工作者发现l,3,4-噻二唑在许多领域都有重要应用。在工业方面，1,3,4-噻二唑类化合物主要被用作润滑油脂抗磨极压剂，也用作钼、石墨等矿石的浮选剂[2]。在农业方面，1,3,4-噻二唑类化合物主要用作除莠剂、灭草剂、杀菌、抑菌剂、植物生长调节剂等，用来防治水稻百叶枯病、柑橘溃疡病、蕃茄青枯病等[3]。在医药方面，l,3,4-噻二唑是一类具有较高生物活性的杂环化合物，常作为药物中间体主要用来合成具有抗菌，抗焦虑，抗癌活性的药物[4-12]。噻二唑化合物的“碳氮硫”结构作为活性中心已引起广泛关[13-17]，含有3个杂原子的1,3,4-噻二唑衍生物是一类重要的杂环化合物，因该类化合物具N-C-S毒性基而具有广谱生物活性，其应用广泛，发展前景广阔。 以下是脂肪族1,3,4-噻二唑类化合物和芳香族1,3,4-噻二唑类化合物的合成路线：化合物（Ⅰ）的合成路线：

硫脲法提进金及其溶金原理

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 硫脲法提进金及其溶金原理 硫脲又名硫化尿素，白色有光泽的菱形面晶体，味苦，易溶于水，水溶 液呈中性。硫脲能够用来浸金，是由于在氧化剂存在的条件下，金可溶解于含 有硫脲的酸性溶液中： Au+2CS（NH2）2==== Au（SCN2H4）2++e 提金使用氰化物，由于其为剧毒品，不仅对人体有害，而且会污染环境， 因此人们都在寻求无毒的代用品，硫脲法便是在这种情况下应运而生的浸金工 艺方法。由于氰化法污染环境，多年来在寻找无毒微毒的浸金溶剂方面做了大 量的研究工作，各种非氰化法应运而生，值得注意的是硫脲法和氯化法，其中 认为最有前途的是硫脲法。在有氧化剂存在的条件下，使作酸性硫脲溶液直接 溶解金的方法称为硫脲法提金。其优点是硫脲毒性低，贵液易处理，硫脲可 再生重用；金矿石中的杂质不易被溶解；浸出速度快。缺点是硫脲价格高，耗 量大，因而成本高；消耗硫酸，且对设备腐蚀严重要在酸性溶液中浸出，不适 于处理碱性矿石。作业操作不稳定，而且从硫脲液中回收金的工艺还存在技术 上有待解决的问题。其溶金原理是：在含有高价铁离子的酸性稀硫脲溶液中，金被氧化并与硫脲络合生成阳离子络合物进入溶液。金被氧化和络合和反 应式为： 2Au+4CS（NH2）2+Fe2（SO4）3→{Au[CS（NH2）2]2}2SO4+2FeSO4 同时硫脲将继续被氧化，形成一些其他产物，其第一个氧化产品是甲脒化二硫。 2CS（NH2）2 ←→NH2（NH）CSSC（NH）NH2+2H++2e- 甲脒化二硫是活性很高的氧化剂，人们认为，它对于实际的金的溶解是必要的。甲脒化二硫又生 成硫脲和亚磺酸化合物，最后分解为氨基氰和元素硫。这些反应会引起硫脲的 损失。硫脲溶金时的浸出率主要取决于介质PH 值、氧化剂类型与用量、硫脲

名词解释

名词解释： 1.药物：用于治疗、预防和诊断疾病的化学物质。 2.药理学：研究药物与机体间相互作用规律的一门学科。 3 药效学：药物效应动力学，主要研究机体对药物的作用及其作用规律，阐明药物防治疾病的机制。 4 药动学：药物代谢动力学，主要研究机体对药物的处置的动态变化。 5 治疗作用：能达到防治效果的作用。 6 不良反应：由于药物的选择性是相对的，有些药物有多方面的作用，一些与治疗无关的作用有时会引起对病人不利的反应。 7 受体：是一类介导细胞信号传导的蛋白质，能识别周围环境中的某些微量化学物质，首先与之结合，并通过中介的信息放大系统，触发后续的生理反应或药理效应。 8 治疗指数：治疗指数（TI）= LD50/ED50半数致死量（LD50）：50％的实验动物死亡时对应的剂量，半数有效量（ED50）：50％的实验动物有效时对应的剂量。 9 效价强度：效价即效价强度，是指药物达到一定效应时所需的剂量(通常以毫克计)。 10.1兴奋药：凡能使机体生理生化功能加强的药物。 10.2抑制药：凡能引起功能活动减弱的药物。 11.1激动药：既有亲和力又有内在活性的药物，能与受体结合激动受体产生效应。 11.2拮抗药：能与受体结合，具有较强的亲和力而无内在活性的物质。 12 肝药酶：肝细胞的平滑内质网脂质中的微粒体酶是药物代谢最重要的酶系统，称为“肝药酶”，影响药物的药效。 13 生物利用度：药物制剂中的活性药物被全身利用的程度，包括进入全身血液循环的剂量和速度。 14 半衰期：血药浓度降低一半所需要的时间。 15 首过（关）效应：又称第一关卡效应。口服药物在胃肠道吸收后，经门静脉到肝脏，有些药物在通过粘膜及肝脏时极易代谢灭活，在第一次通过肝脏时大部分被破坏，进入血液循环的有效药量减少，药效降低的现象。 17 耐受性：指药物连续多次应用于人体，其效应逐渐减弱，必须不断地增加用量才能达到原来的效应。 18 耐药性：又称抗药性，系指微生物、寄生虫以及肿瘤细胞对于化疗药物作用的耐受性，耐药性一旦产生，药物的化疗作用就明显下降。 19 协同作用：协同作用是指不同激素对同一生理效应都发挥作用，从而达到增强效应的结果。 20 反跳现象：长时间使用某种药物治疗疾病，在症状基本控制或临床治愈后突然停药，由此造成的疾病逆转叫药物“反跳”现象。 21 化学治疗：化学治疗是利用化学药物来治疗癌症。 22 抗菌谱：系泛指一种或一类抗生素（或抗菌药物）所能抑制（或杀灭）微生物的类、属、种范围。 23 二重感染：又称重复感染，系指在一种感染的过程中又发生另一种微生物感染，通常由于使用抗菌药物所诱发。 24 胆碱危象：即新斯的明过量危象，多在一时用药过量后发生，除上述呼吸困难等症状外，尚有乙酰胆碱蓄积过多症状：包括毒碱样中毒症状（呕吐、腹痛、

氰化法提金的基本原理

氰化法提金的基本原理？ (2006-1-10) 氰化法提金的基本原理？氰化法提金浸出的主要影响因素？ 氰化法提金是从金矿石中提取金的主要方法之一。氰化物对金溶解作用机理的解释目前尚不一致，多数认为金在氰化溶中有氧存在的情况下可以生成一 种金的络合而溶解其基本反应式为： 4Au+8KCN+O 2+2H 2 O— 4KAu(CN) 2 +4KOH 一般认为金被氰化物溶解发生两步反应： 2Au+4KCN+O 2+2H 2 O— 2(CN 2+H 2 O+2KOH 2Au+4KCN+O 2 +H 2 O 2 —2KAu(CN) 2 +2KOH 金的表面在氰化物溶液中逐渐地由表及里地溶解。溶液中氧的浓度与金的溶解速度有关. 浸出时氰化物浓度一般为，金的溶解速度随氰化物浓度的提高而呈直线上升到最大值。然后缓慢上升，当氰化物浓度达时，金的溶解速度和氰化物浓度无关，甚至下降（因氰化物水解）。 金的溶解速度随氧浓度上升而增大，采用富氧溶被或高压充气氰化可以强化金的溶解。氰化试剂溶解金银的能力为：氰化铵＞氰化钙氰化钠＞氰化钾。氰化钾的价格最贵，目前多数使用氰化钠，氰化物的耗量取决于物料性质和操作因素，常为理论量的20-200倍. 物料性质影晌金的浸出率。氰化法虽是目前提金的主要方法，但某些含金矿物原料不宜直接采用氰化法处理，若矿石中铜、砷、锑、铋、硫、磷、磁铁矿、白铁矿等组分含量高时将大大增加氰化物耗量成消耗矿桨中的氧。降低金的浸出率，矿石中含碳高时，碳会吸附已溶金而随尾矿损失。预先氧化焙烧或浮选方法可除去有害杂质的影晌。氰化物水解反应为：KCN+H 2 OyKOH+HCN因此会挥发出有毒的HCN;加入石灰是氰化物水解减弱，上式反应向左方向进行，减少氰化物的损失。石灰还有中和酸类物质作用并可沉淀矿浆中得有害离子，使金的溶解处于最佳条件，常用石灰作保护碱。石灰加入量使矿浆值达到11~12 为宜，矿浆lang=EN-值过高时对溶金不利。金粒大小主要影晌氰化时间，粗拉金（>74微米）的溶解速度慢。所以氰化前采用混汞、重选或浮选预先回收粗粒金是合理的。在磨矿过程中使细金粒充分单体解离仍是提高金的浸出率重要因素。 氰化时矿泥含量和矿浆浓度直接影晌组分扩散速度。矿浆浓度应小于 30~33％。矿泥多时矿浆浓度应小于22-25％，但浓度不宜过低，否则增加氰化物的消耗。 氰化时间取决于物料性质、氰化方式及氰化条件而异。一般搅拌氰化浸出时

P507从酸性硫脲浸金液中回收金

2002年 4 月 The Chinese Journal of Process Engineering Apr. 2002 P507从酸性硫脲浸金液中回收金 朱萍，古国榜，贾宝琼 (华南理工大学应用化学系，广州五山 510640) 摘要: 研究了用P507的煤油溶液作为萃取剂，从酸性硫脲(TU)浸金液中回收金的性能. 用浓度 为1.65 mol/L的P507萃取剂在料液[H2SO4]＝0.335 mol/L, 相比O/A=1:1，两相接触时间5 min的 条件下萃取金，得到金的一级萃取率达99.80%；用50 g/L的Na2SO3溶液反萃，一级反萃率达 82.45%，同时达到金、铁的分离. 关键词：金；硫脲；萃取；P507 中图分类号：TF804.2 文献标识码：A 文章编号：1009–606X(2002)02–0142–04 1 前言 近年来在非氰药剂研究中，硫脲是最活跃的药剂之一，研究工作取得了较大的进展，硫脲法提金工艺已进入工业实用阶段[1,2]. 因此，研究经济、有效地从酸性硫脲浸金液中回收金的方法是很有意义的. 溶剂萃取法因其效率高、操作简便、适应性强、生产周期短、处理能力大、金属回收率高、易实现自动化等优点而受到广泛的重视，一些学者对此做了研究[2–5]. 本文选用P507的煤油溶液作为萃取剂，研究了从酸性硫脲浸金液中萃取Au(I). 因P507属于阳离子交换萃取剂，故有从酸性硫脲浸金液中萃取Au(TU)2+的可能性，且价廉、易得，因而具有实际意义. 2 实验 2.1 料液与试剂 料液：酸性硫脲浸取的印刷电路板边角废料浸金液，含金为69.73 mg/L，铁含量为2.482 g/L. P507萃取剂：工业纯，广州有色金属研究院提供，相对分子量为306，密度(20o C)为0.9460 g/cm3. 萃取剂的预处理：实验前，P507萃取剂先用5%Na2CO3溶液洗涤，然后用蒸馏水洗涤至中性. 量取不同量的P507萃取剂于容量瓶中，按化学计量比滴加适量的浓氨水，充分振荡均匀，使其完全皂化，即皂化率为100%. 再用白煤油稀释至刻度，配制成不同浓度的P507萃取液. 白煤油：由工业白煤油精制而得，处理方法同文献[6]，作为P507的稀释剂. 无水亚硫酸钠：分析纯. 2.2 实验方法 取10 ml料液于分液漏斗中，按要求的相比加入有机相，于室温下采用人工振荡的方式进行混相. 静置分相后，分析萃余液中的金浓度，有机相中的金浓度用差减法求算. 2.3 分析方法 水相中金、铁的含量分析均采用等离子体发射光谱仪PS–1000AT测定. 3 实验结果和讨论 3.1 P507从酸性硫脲浸金液中萃取Au(I)的性能 (1) 料液硫酸浓度对萃取率的影响: 用硫酸调节料液的酸度，测定了不同硫酸浓度条件下P507 收稿日期：2001–09–06, 修回日期：2001–11–05 作者简介：朱萍(1971–), 女, 辽宁辽阳市人, 博士研究生, 环境工程专业.

年产300吨含量40%甲基肼水溶液可行性研究报告

1总论 1.1项目建设的意义 近年来随着新生抗生素的广泛应用，头孢类抗生素的品种日益增多，需求也以每年20%的速度增长，目前仅临床应用的头孢类抗生素就有30多种，而头孢曲松用量列头孢类抗生素第一位。头孢曲松属第三代抗生素，它具有疗效高、抗菌谱广、抗菌性强、副作用小的优越疗效而被广泛应用于临床。该品种已被列为国家基本药物和基本保险用药。 生产头孢曲松的重要原料为三嗪酸，甲基肼是一种重要的医药中间体，广泛用于新生抗生素头孢曲松原料三嗪酸的合成。国内三嗪酸生产厂家均从青海购运低含量甲基肼合成甲基氨基硫脲来生产三嗪酸，由于运费较高，致使三嗪酸的生产成本居高不下。因此，石家庄市美斯特化工有限责任公司决定在赞皇县建设年产300吨甲基肼生产项目，来支持我国抗生素的发展，从而为头孢曲松的生产降低成本打下基础。 随着城乡医疗应用普及，头孢曲松的市场需求越来越大。随着头孢曲松药物生产的发展，甲基肼作为头孢曲松药物生产的源头原料也将出现旺盛市场。根据市场调查，国内外三嗪酸生产厂家均大量需求甲基肼，并且石家庄市美斯特化工有限责任公司已经和抚顺美强化工有限公司、河北金通医药化工有限责任公司两大三嗪酸生产厂达成协议，为这两家公司提供甲基肼。因此，该项目建成后，产品市场前景非常看好。 1.2编制依据 (1)《中华人民共和国环境影响评价法》，2003.9.1； (2) 《中华人民共和国水污染防治法》，1984.5.11； (3)《中华人民共和国大气污染防治法》，2000.4.29； (4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996.10.29； (5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，1995.10.30； (6)《中华人民共和国清洁生产促进法》， 2002.6.9； (7)中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》，1998.11.29； (8)河北省第八届人民代表大会常务委员会公告第80号《河北省建设项目环境保护管理条例》，1996.12.17； (9)中华人民共和国国务院国发(1996)31号《国务院关于环境保护若干问题的决

硫脲法提取金银简述

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 硫脲法提取金银简述 近二三十年来，人们在无毒提金工艺的研究方面做出了巨大的努力，企图找到一些无毒、高效、廉价和可行的非氰提金溶剂，并取得了可喜的成果。其中硫脲法便是最有前景的一种，如硫脲电积法，硫脲炭浆法，硫脲树脂法等，都进行过相当规模的扩大试验，并取得了初步的成功。硫脲法的特点是：无毒（低毒）性；溶金速度快，有的研究结果证明比氰化物快4-5 倍，有的甚至认为快12 倍，对硫化银的浸出不但速度快，而且浸出率也高；选择性比氰化 物好，对铜、锌、砷、锑的敏感程度明显低于氰化法；当采用溶解度大的Fe3+ 和鼓入空气中的氧作混合氧化剂，既价廉效果也好，比H2O2 和NaO2 等更为有效；用H2SO4 作pH 调整剂，金的溶解速度比用HNO3 和HCl 作pH 调整剂要快；从浸出矿浆中回收金、银方法多，回收率高，同时还能大大降低硫脲消耗，能综合回收铜等有价金属；在处理其他载金物料，如阳极泥、含金铀矿、酸浸渣和细菌浸渣等时，有一定优越性。但其缺点是：硫脲性质不很稳定，消耗量大，价格贵，成本高，致使经济上竞争不过氰化法；同时硫脲法是在酸性（pH 小于4）条件下进行的，酸性环境造成的设备腐蚀是硫脲法的另一弱点；且有人认为硫脲有致癌的危险。鉴于硫脲对硫化银的溶解速度快，浸出率也比氰化法高得多，墨西哥科罗拉多矿山自1982 年起就采用硫脲法从含银尾矿中浸出银。法国从1977 年起用硫脲法从浮选尾矿和锌焙砂中回收金、银。澳大利亚新英格兰锑矿从1984 年起用硫脲法处理含锑金精矿。南德意志氰氨基化钙公司（SKW），研究出在常规硫脲法的基础上向浸出矿浆中通入还原剂 SO2，SO2 的供入速度以控制矿浆中硫脲总量的50%呈二硫甲脒为好。在此条件下，矿石中金的浸出率可达85%以上，硫脲消耗可降至每吨矿0.57kg,这可大大降低硫脲的消耗，以推进硫脲提金的工业应用。还有南非金矿公司是将硫脲

几种氰化法的介绍

几种氰化法提金介绍 1.氰化法提金概述 氰化法提金是以氰化物的水溶液作溶剂，浸出含金矿石中的金，然后再从含金浸出液中提取金的方法。 氰化法提金主要包括如下两个步骤： （1）氰化浸出：在稀薄的氰化溶液中，并有氧（或氧化剂）存在的条件下，含金矿石中的金与氰化物反应生成一价金的络合物而溶解进入溶液中，得到浸出液。以氰化钾为例，反应式为： 4Au+8KCN+2H2O→4KAu（CN）2+4KOH 氰化浸出金的工艺方法有槽浸氰化法和堆浸氰化法两类。槽浸氰化法是传统的浸金方法，又分渗滤氰化法和搅拌氰化法两种；堆浸法是近20年来才出现的新技术，主要用于处理低品位氧化矿。 自1887发现氰化液可以溶金以来，氰化法浸出至今已有近百年的生产实践，工艺比较成熟，回收率高，对矿石适应性强，能就地产金，所以至今仍是黄金浸出生产的主要方法。 （2）沉积提金：从氰化浸出液中提取金。工艺方法有加锌置换法（锌丝置换法和锌粉置换法）、活性炭吸附法（炭浆法CIP和炭浸法CIL）、离子交换树脂法（树脂矿浆法RIP 和RIL）、电解沉积法、磁炭法等。锌粉（丝）置换法是较为传统的提金方法，在黄金矿山应用较多；炭浆法是目前新建金矿的首选方法，其产金量占世界产金量的50%以上；其余方法在黄金矿山也正日渐得到应用。 2.渗滤氰化法 渗滤氰化法是氰化浸出的工艺方法之一，是基于氰化溶液渗透通过矿石层而使含金矿石中的金浸出的方法，适用于砂矿和疏松多孔物料。 渗滤氰化法的主要设备是渗滤浸出槽，见图1。渗滤浸出槽通常为木槽、铁槽或水泥槽。槽底水平或稍倾斜，呈圆形、长方形或正方形。槽的直径或边长一般为5~12米，高度一般为2~2.5米，容积一般为50~150吨。 图1 渗滤氰化法的工艺过程： （1）装入矿砂及碱：要求布料均匀，粒度一致，疏松一致。有干法和湿法两种装法。干法适于水分在20%以下的矿砂，可用人工或机械装矿。湿法是将矿浆用水稀释后，用砂泵扬送或沿槽自流入槽内。 （2）渗滤浸出：装料完毕后即可把氰化液送入槽中。氰化液在槽中的流向有两种：一种是上进下出。即氰化液从槽顶注入，并在重力作用下自上而下通过矿砂层；一种是下进上出，好氰化液靠压力作用自下而上通过矿砂层。浸出完成后用水洗涤氰化尾矿。 （3）尾矿排出：有干法和湿法两种。干法通过槽底工作门排出氰化尾矿；湿法是用高压水冲刷氰化尾矿，让尾矿浆沿预先安排好的尾矿管（槽）流出。

硫脲提取金、银工艺

硫脲提取金、银工艺 加布拉对硫脲法和氛化法做了对比试验，两种方法同是处理含碳砷黄铁矿金精矿500g,在25℃、液固比为2时，采用空气作氧化剂（1L/min）且各取其最佳浸出参数：硫脲法用1000mL含质量浓度为0.175moVL H2SO4，0.197mL/L（15g/L）的TU溶液；氰化法用1000mL 去离子水加4g NaCN,并加Ca（OH）2保持pH＝l0。图1表明，硫脲法浸出30min后金回收率近90%，此时氰化法金的回收率仅35%，欲达94%的提取率，氰化法需24h，而硫脲只须 1h。 哥罗尼沃尔德对未经预处理的或酸洗的矿石用硫酸-硫脲溶液作浸出金的研究，当溶液含浓度为1.0mol/L的H2SO4，1.2mol/L的硫脲和0.1mol/L的过氧化氢时，溶金速度很快，经1h便可回收98.5%的金，硫脲的消耗是1.4 kg/t矿石。 陈登文从难处理的含碳泥质矿石中浸出金，经焙烧和硫酸预处理后的矿石，酸性硫脲浸出金回收率达95%，硫脲与硫酸消耗分别为每吨矿石1.5-2 kg和70 kg。 就地浸出有限责任公司（Insitu Inc.）1981年在澳大利亚维多利亚进行了就地浸出试验。据报道，硫脲、硫代硫酸盐和铁氰化物的混合物溶液首次被用于“压入-抽出（push-pull）”试验，借以从一种深覆盖的冲积型矿床中提取金。

根据实验室计算，1000kg干料和100kg湿料（含金35g)，在加H2SO4 5kg、SO2 0.5kg、H2O2（30%）0.75kg、硫脲1.05kg的条件下，金的提取率可达98%（其中浸出段提取80%，硫脲洗涤段提取10%），经3段炭吸附，金的回收率为97.86%（3段分别为80%、16.37%和1.49%），金的总回收率在95％以上。 总之，近年来国外对硫脲法提取金表现出极大的兴趣，但又持较谨慎的态度。较普遍地认为与氰化法相比，硫脲法具有减轻环境污染，加快溶金速度、降低铜、锌、砷、锑干扰程度，工艺流程短、投资省、操作较简便等优点；但药剂消耗高，设备费用较多等涉及经济效益的问题还有待进一步解决。 苏联学者B.B.罗捷希可夫对大量的理论和实验研究工作进行综合分析后，制定出了以硫脲浸出为基础的湿法处理金矿石的原则工艺流程，该流程包括以下四个主要工序： ①采用再生的、净化除杂后的酸性硫脲溶液进行金的搅拌浸出。 ②含金的浸出液与浸渣通过浓密过滤的方法进行分离。 ③从溶液中回收金，以获得相应的符合精炼厂要求的产品。 ④回收金后的硫脲溶液作进一步处理，以再生硫脲和除去溶液中的杂质。 对于从溶液中回收金，可采用下述几种方法：金属（锌、铅、铝）置换沉淀，碱液（NaOH 等）破坏络合物，电解沉积，吸附在活性炭和阳离子交换树脂上。 回收方法的选择，主要取决于溶液中的金属含量。①对于金和银含量较高、质量浓度大于500 mg/L的溶液，宜采用电解法，它能同时使硫脲得到再生；②对金质量浓度小于50mg/L、银质量浓度在200-400 mg/L的溶液，吸附法最有前途，并且贵金属既可以吸附在活性炭上，又可以吸附在阳离子交换树脂上；③对金质量浓度大于50 mg/L、银质量浓度大于20 mg/L 的溶液，当使用吸附法不太有效，即金属的富集程度较低时，可用金属置换沉淀法，在这种情况下采用电解法在经济上是不太合适的。 目前研究过的硫脲提金工艺主要有：常规硫脲浸出法、向浸出液中通入SO2的SKW法、加金属铁板进行浸置的铁浆法、加活性炭或阳离子交换树脂进行吸附的炭浆或树脂浆法，以及向浸出槽中插入阴、阳极板进行电解的电积法等。

硫脲法提金

硫脲法提金的基本原理？影响硫脲溶金的主要因素有哪些？ 硫脲又名硫化尿素，分子式为SCN2H4，白色具光泽菱形六面体，味苦，密度为1。405克/立方厘米，易溶于水，水溶液呈中性。硫脲毒性小，无腐蚀性，对人体无损害。 硫脲能溶金为试验所证实，在氧化剂存在下，金呈Au（SCN2H4）2+络阳离子形态转入硫脲酸性液中。硫脲溶金是电化学腐蚀过程，其他化学方程式可用下式表示： Au + 2SCN2H4 = Au（SCN2H4）+2 +e 选择适宜的氧化剂是硫脲酸性溶金的关键问题，较适宜的氧化剂为Fe3+和溶解氧，因此硫脲溶金的化学反应式可表示为： Au+2SCN2H4 +Fe3+ = Au（SCN2H4）+2 +Fe2+ Au +1/4O2 +H+ +2SCN2H4 = Au（SCN2H4）+2 +1/2H2O 硫脲溶金所得贵液，根据其所含金量的高低，可采用铁、铝置换或电积方法沉金，金泥溶炼得到合质金。金泥溶炼工艺与氰化金泥相同。 硫脲溶金时的浸出率主要取决于介质PH值、氧化剂类型与用量、硫脲用量、矿物组成及金粒大小、浸出温度、浸出时间及浸金工艺等因素。 硫脲在碱性液中不稳定，易分解为硫化物和氨基氰。但硫脲在酸性介质中较稳定。因此从硫脲的稳定性考虑，硫脲提金时一般采用硫脲的稀硫酸溶液作浸出剂，而且应该注意先加酸后加硫脲，以免矿浆局部温度过高而使硫脲水解失效。 介质酸度与硫脲浓度有关，酸度在随硫脲浓度提高而降低，在常温硫脲用量条件下介质PH值小于1。5为宜，但酸度不宜太大，否则会增加杂质的酸溶量。 硫脲溶金时需增加一定量的氧化剂，较为理想的氧化剂为二氧化锰、二硫甲脒、高价铁盐和溶解氧。硫脲酸性液溶金时只要维持矿浆中溶解氧的浓度，高价铁盐可得到再生。 硫脲为有机络合物，在酸性液中可以和许多金属阳离子形成络阳离子，除汞外，其他金属的硫脲络阳离子的稳定性小，因此硫脲酸性液溶金具有较高的选择性。但原料中的铜、铋氧化物会酸溶，并与硫脲络合而降低硫脲浸金效果和增加硫脲用量，原料中含较多量的酸溶物（如二价铁、碳酸盐、有色金属氧化物等）和还原性组分时会增加氧化剂及硫酸的消耗，并降低金的浸出率。但铜、砷、锑、铅等硫化矿物对硫脲溶金的有害影响较小，因此硫脲酸性液溶金可以从复杂的难选金矿物原料选择性提取金银。 金粒大小是影响金浸出率的因素之一。

氰化法提金工艺

氰化法提金工艺（一） [导读]20世纪以来，从氰化矿浆中回收金是先进行矿浆的洗涤，然后进行贵液的澄清、除气。从澄清的贵液中沉淀金，一直沿用锌置换法。 传统的氰化法提金工艺主要包括浸出、洗涤、置换（沉淀）三个工序。 ①浸出——矿石中固体金溶解于含氧的氰化物溶液中的过程。 ②洗涤——为回收浸出后的含金溶液，用水洗涤矿粒表面以及矿粒之间的已溶金，以实现固液分离的过程。 ③置换——用金属锌从含金溶液中使其还原、沉淀，回收金的过程。 20世纪以来，从氰化矿浆中回收金是先进行矿浆的洗涤，然后进行贵液的澄清、除气。从澄清的贵液中沉淀金，一直沿用锌置换法。20世纪60年代以来才发展起来的向矿浆中加入活性炭的“炭浆法”发展很快。随着对离子交换剂应用的研究，采用离子交换树脂从氰化液或氰化矿浆中吸附金的方法亦具有重要的实用价值。在氰化液的溶剂萃取提金方面也作过一些研究。当往氰化含金液中加人硫酸时，可用异戊醇来萃取金，萃取率随硫酸浓度的升高而增加。如在2mol/L的硫酸液中进行萃取，还可使金与砷、铁等杂质分离。使用氧代烷氧基磷酸酯从氰酸盐碱性液中萃取金，萃取指标令人满意；使用亚硫酸钠反萃取也获得了较好的结果等等。 1.氰化浸金 用含氧的氰化物溶液把矿石中的金溶解出来的过程叫氰化浸出。目前，无论从工艺、设备、管理或操作等方面都已日臻完善。如前所述，金在含有氧的氰化物溶液中的溶解，实质上是一个电化学腐蚀过程。 浸出过程中主要使用的药剂是氰化物和保护碱两种。 1)氰化物 工业上用于氰化法浸出金的氰化物主要有氰化钾（KCN）、氰化钠（NaCN）、氰化钙[Ca （CN）2]和氰化铵（NH4CN）四种。它们对金的相对溶解能力见表1。 表1四种氰化物的性质对金的相对溶解能力 名称分子式相对 分子 质量 化合价 对KCN的相对溶 解能力（以KCN 为100） 获同等溶解能 力时的相对消 耗量 溶液的 稳定顺 序 氰化钠NaCN 49 1 132.6 49 2 氰化钾KCN 65 1 100 65 1 氰化钙Ca（CN）292 2 141.3 46 4 氰化铵CH4CN 44 1 147.7 44 3

几种氰化法提金介绍备课讲稿

几种氰化法提金介绍

2016-12-06 廖德华紫金矿业HOT全球矿业资讯 1.氰化法提金概述 氰化法提金是以氰化物的水溶液作溶剂，浸出含金矿石中的金，然后再从含金浸出液中提取金的方法。 氰化法提金主要包括如下两个步骤： （1）氰化浸出：在稀薄的氰化溶液中，并有氧（或氧化剂）存在的条件下，含金矿石中的金与氰化物反应生成一价金的络合物而溶解进入溶液中，得到浸出液以氰化钾为例，反应式为： 4Au+8KCN+2H2O→4KAu（CN）2+4KOH 氰化浸出金的工艺方法有槽浸氰化法和堆浸氰化法两类。槽浸氰化法是传统的浸金方法，又分渗滤氰化法和搅拌氰化法两种；堆浸法是近20年来才出现的新技术，主要用于处理低品位氧化矿。 自1887发现氰化液可以溶金以来，氰化法浸出至今已有近百年的生产实践，工艺比较成熟，回收率高，对矿石适应性强，能就地产金，所以至今仍是黄金浸出生产的主要方法。 （2）沉积提金：从氰化浸出液中提取金。工艺方法有加锌置换法（锌丝置换法和锌粉置换法）、活性炭吸附法（炭浆法CIP和炭浸法CIL）、离子交换树脂法（树脂矿浆法RIP和RIL）、电解沉积法、磁炭法等。锌粉（丝）置换

法是较为传统的提金方法，在黄金矿山应用较多；炭浆法是目前新建金矿的首选方法，其产金量占世界产金量的50%以上；其余方法在黄金矿山也正日渐得到应用。 2.渗滤氰化法 渗滤氰化法是氰化浸出的工艺方法之一，是基于氰化溶液渗透通过矿石层而使含金矿石中的金浸出的方法，适用于砂矿和疏松多孔物料。 渗滤氰化法的主要设备是渗滤浸出槽。渗滤浸出槽通常为木槽、铁槽或水泥槽。槽底水平或稍倾斜，呈圆形、长方形或正方形。槽的直径或边长一般为 5~12米，高度一般为2~2.5米，容积一般为50~150吨。 渗滤氰化法的工艺过程： （1）装入矿砂及碱：要求布料均匀，粒度一致，疏松一致。有干法和湿法两种装法。干法适于水分在20%以下的矿砂，可用人工或机械装矿。湿法是将矿浆用水稀释后，用砂泵扬送或沿槽自流入槽内。 （2）渗滤浸出：装料完毕后即可把氰化液送入槽中。氰化液在槽中的流向有两种：一种是上进下出。即氰化液从槽顶注入，并在重力作用下自上而下通过矿砂层；一种是下进上出，好氰化液靠压力作用自下而上通过矿砂层。浸出完成后用水洗涤氰化尾矿。 （3）尾矿排出：有干法和湿法两种。干法通过槽底工作门排出氰化尾矿；湿法是用高压水冲刷氰化尾矿，让尾矿浆沿预先安排好的尾矿管（槽）流出。

氰化法提金工艺

氰化法提金工艺—锌粉置换篇 传统的氰化法提金工艺主要包括浸出、洗涤、置换（沉淀）三个工序。 ①浸出——矿石中固体金溶解于含氧的氰化物溶液中的过程。 ②洗涤——为回收浸出后的含金溶液，用水洗涤矿粒表面以及矿粒之间的已溶金，以实现固液分离的过程。 ③置换——用金属锌从含金溶液中使其还原、沉淀，回收金的过程。 20世纪以来，从氰化矿浆中回收金是先进行矿浆的洗涤，然后进行贵液的澄清、除气。从澄清的贵液中沉淀金，一直沿用锌粉置换法。20世纪60年代以来才发展起来的向矿浆中加入活性炭的“炭浆法”发展很快。随着对离子交换剂应用的研究，采用离子交换树脂从氰化液或氰化矿浆中吸附金的方法亦具有重要的实用价值。在氰化液的溶剂萃取提金方面也作过一些研究。当往氰化含金液中加人硫酸时，可用异戊醇来萃取金，萃取率随硫酸浓度的升高而增加。如在2mol/L的硫酸液中进行萃取，还可使金与砷、铁等杂质分离。使用氧代烷氧基磷酸酯从氰酸盐碱性液中萃取金，萃取指标令人满意；使用亚硫酸钠反萃取也获得了较好的结果等等。 1.氰化浸金 用含氧的氰化物溶液把矿石中的金溶解出来的过程叫氰化浸出。目前，无论从工艺、设备、管理或操作等方面都已日臻完善。如前所述，金在含有氧的氰化物溶液中的溶解，实质上是一个电化学腐蚀过程。 浸出过程中主要使用的药剂是氰化物和保护碱两种。 1)氰化物 工业上用于氰化法浸出金的氰化物主要有氰化钾（KCN）、氰化钠（NaCN）、氰化钙

[Ca(CN)2]和氰化铵（NH4CN）四种。 在生产中常用的氰化物是氰化钠，它是一种剧毒的白色粉末，商品氰化钠一般压制成球状或块状。 工业上也有用氰熔体作为浸出药剂的。它是将氰化钙、食盐和焦炭混合后在电炉中熔化而成的一种混合物。除了含40%-45%的Ca(CN)2和NaCN以外，还含有一些对氰化过程有害的杂质，如可溶性硫化物、碳以及一些不溶性杂质等。其特点是价格便宜，但用量大，约为氰化钠的2-2.5倍。为了消除有害杂质的影响，使用氰熔体时应进行预先处理。处理方法是通入空气强烈搅拌或往溶液中加入适量的铅盐。 在理论上，溶解1gAu只需消耗0.5g氰化钠，但在实际生产中，氰化物的消耗值为理论量的20-200倍，甚至更高一些。消耗量的多少主要取决于矿石中能与氰化物起反应的其他成分的含量。 2)保护碱 保护碱主要是为了保持氰化物溶液的稳定性，减少氰化物的水解损失。使碱在氰化浸出中的加入保持在浸出槽或者是氰化原矿的磨矿过程中。当矿石成分复杂，含有一些诸如磁黄铁矿之类对氰化过程有害的矿物时，保护碱在磨矿过程中加入，有利于这些有害矿物氧化或形成沉淀除去。 保护碱可以是氢氧化钾和氢氧化钠，但更常用的是价格便宜的石灰（氢氧化钙）。如若处理含金碲矿这类需要强碱度的矿石时，还是用氢氧化钠为好。 保护碱的加入量应当适量，一般维持矿浆的pH为10-11即可。此时，矿浆中CaO质量分数约为0.01%-0.02%。过低不利于防止氰化物水解，过高尽管能促使带负电荷的硅泥絮凝，有利于矿浆沉淀和液体净化，但对金的浸出速度有明显的不利影响。

氰化法提金及高纯度金的提纯

氰化法提金及高纯度金的提纯 吴再民 黑龙江省地质勘查局703队勘查院，黑龙江哈尔滨150300 摘要以氰化法提金的原理为基础，综合分析了矿石中金的堆浸，收集有关采金实践经验， 论述了氰化法提金中金溶解的原理，杂质对金溶解的影响，氰化物溶液的稳定性以及氰化物污水的处理等若干问题。以99.9％的金做原料，经王水溶解，用乙醚做萃取剂，草酸做还原剂，可获得99.999％的纯金。经提纯的金进行杂质检验，完全达到了高纯试剂要求的技术指标。目的是为了配合当前单位、个体采金的需要，以提高其工作效果及经济效益。 关键词金氰化法氰化物溶液溶解度络合物提纯 金系质软，延展性及强的强金属光泽的金黄色金属。溶于王水、氰化碱等，不溶于酸，其比重为19.32，熔点1063℃，沸点2807℃，目前发现的金的主要矿物有自然金、金的硫化物、金的硒化物、碲化物、锑化物、银金矿、金常与银共生、并与黄铁矿、方铅矿、毒砂、闪锌矿、黄铜矿、黝铜矿、辉钼矿等矿物关系密切，常和它们连生在一起【7】。 1、氰化原理与金的溶解〔6〕 用氰化法提取金，是基于金粒与氰化物溶液的交互作用。在有氧存在的条件下，金易溶于碱金属及碱土金属的氧化物溶液中。而又易从溶液中被置换出来。金在氰化物溶液中溶解的作用按下列反应方程式进行： 2Au+4NaCN+1/2O2+H2O=2NaAu(CN)2+2NaOH 金在含氰化钠溶液不超过0.03—0.05%的低浓度中溶解得最完全，速度也较快，当溶液氰化钠浓度提高到0.05—0.15%之间时，金的溶解速度增加，溶液氰化钠浓度增高到0.20—0.25%之间时，金的溶解度缓慢增加，而当浓度超过此范围时，金的溶解度有所降低。采用低浓度氰化物溶液处理含金矿石，就会使金的溶解度为最大，而铜、铁、锌等的溶解度为最小。由于采用低浓度氰化物溶液，这样就减少氰化物的消耗，因为减少了各种贱金属化合物的溶解，所造成的损失、以及漏脱等很小。各种贱金属的溶解度与金不同，它们随着氰化物在溶液中的浓度的提高而增加。所以，可以用预先使氰化物溶液充氧的办法（即通入空气），来提高氧在溶液中的浓度，以达到强化氧化法操作的目的。提高溶液中的含氧量就可以大大加速氰化反应的过程；并能增加金的浸出率10—15%，增加溶液的含氧量对处理含金矿石中的金与脉岩呈连生体的颗粒特别重要，因为这种呈连生体的金在氰化物溶液中溶解的缓慢使 金的浸出率低。 2、在氰化过程中，杂质对金溶解的影响及其消除【1】 在氰化法堆浸过程中，矿石中往往存在着铜、锌、铁的氰化络合物以及硫化氰酸盐和其它杂质，因为这些化合物差不多都溶于氰化物溶液中。我们知道，铜和锌等氰络合物在浓度很大时就将使氰化溶液对溶解金的活性降低，这样就会使氰化物造成大量的损失。因此，在氰化处理以前，应该采取必要的措施。 A 、铜矿物的影响 矿石中含铜的化合物存在形态是不同的，如氢氧化铜，碱式碳酸铜（蓝铜矿、孔雀石）等都与氰化物发生反应生成铜氰络盐而消耗氰化物。2Cu(OH)2+8NaCN=2Na2Cu(CN)3+4NaOH+(CN)2↑