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(完整版)物料提升机安全技术交底记录

(完整版)物料提升机安全技术交底记录

安全技术交底记录

安全技术交底范本

挖掘机操作安全技术交底 1、作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员,鸣笛示警可进行作业。 2、挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护罩。 3、电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。 4、正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲和反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边沿距离不得小于1.5 m。 5、挖掘机在平地上作业,应用制动器履带〈或轮胎〉刹住、楔牢。 6、挖掘机适用于在粘土,沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。 7、取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,单不得撞击汽车任何部位。 8、行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。 9、挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件 10、作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得做回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。 11、拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。 12、驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。 13、不得用铲斗吊运物料。 14、发现机械运转异常时应立即停机,排除故障后,方可继续作业。 15、作业结束后,应将挖掘机开到安全地带。落下铲斗,制动回转机构,操纵杆放在空挡位置。关闭门窗,加锁后方可离开。 16、未尽事宜按照有关规范执行

混凝土工施工安全技术交底

混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 3.搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下边抽取。堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,必须压碴码放,高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 4.使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒. 时,应设挡掩,不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。 5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5m,马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 6.用手推车运料,运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。 7.用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、,电梯运送混凝土时,必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮应当挡掩,稳起稳落,用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 8.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。

2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

最新整理土石方工程施工安全技术交底

最新整理土石方工程施工安全技术交底 1.大型土方和开挖较深的基坑工程,施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案),制订有针对性的安全技术措施,严禁盲目施工。 2.施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,以利安全施工。 3.基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕,应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时,必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行,并且分层夯实。 4.在饱和黏性土、粉土的施工现场不得边打桩边开挖基坑,应待桩全部打完并间歇一段时间后再开挖,以免影响边坡或基坑的稳定性,并应防止开挖基坑可能引起的基坑内外的桩产生过大位移、倾斜或断裂。 5.土方开挖前,应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定,对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线,应制订相应的安全技术措施,并在整个施工期间,加强监测其沉降和位移、开裂等情况,发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施,并及时处理。相邻基坑深浅不等时,一般应按先深后浅的顺序施工,否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑可能产生的危害,并应采取必要的保护措施。 6.山区施工,应事先了解当地地形地貌、地质构造、地层岩性、水文地质等,如因土石方施工可能产生滑坡时,应采取可靠的安全技术措施。在陡峻山坡脚下施工,应事先检查山坡坡面情况,如有危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时,应妥善处理后,才能施工。 7.基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素,决定是否需要支护,选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。 8.施工前,应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等,凡影响施工的均应拆除、清理或迁移,并在施

施工物料提升机安全技术交底(最新版)

施工物料提升机安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0206

施工物料提升机安全技术交底(最新版) (1)物料提升机应有产品标牌,表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。 (2)物料提升机安装后,应由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收,确定合格后发给使用证,方可交付使用。 (3)由专职司机操作。升降机司机应专门培训持证上岗,人员要相对稳定。 (4)每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查,并进行空车运行,确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。 (5)附墙架与架体及建筑之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。 (6)附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

(7)当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。 (8)缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下(含20m)时,缆风绳不少于1组(4~8根);提升机高度在21~30m时,不少于2组。 (9)龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时,应在此位置将架体两立柱做横向连接,不得分别牵拉立柱的单枝。 (10)缆风绳与地面的夹角不应大于60°,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。 (11)在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。 (12)施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行一次定期检查。 (13)严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。 (14)物料在吊蓝内应均匀分布,不得超出吊蓝、严禁超载使用。

土石方运输安全技术交底

安全技术交底表 编号: 单位名称项目名称 作业班组班组负 责人 交底 时间 交底 人 作业 位置 是否存在交叉作业 作业 性质 安全交底内容: 一、危险源: 1、无证驾驶 2、醉酒驾驶 3、超载运输 4、机械伤害 二、运输要求: 1、施工前,应根据工程需要、运输车辆、交通量和现场状况,确认运输路线。 2、现场尽量利用现有的道路运输,道路沿线的桥涵、便道、地下管线和建筑物应有足够的地基承载力,能满足运输要求。运输前应调查必要时进行受力验算,确认安全;穿越桥涵和架空线路的净空应满足运输要求。 3、土方宜使用封闭式车辆运输,装土后应清除车辆外露的遗土、杂物;场内运输应根据交通量、路况和周围环境状况规定车速。 4、施工现场的机动车道与外电架空线路的最低点与路面的最小垂直距离必须符合要求。 5、土方运输车辆应按规定线路行驶,速度均匀,不得忽快忽慢且不得遗漏;机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》有关规定。在施工现场道路上行驶时,应遵守现场限速等交通标示的管理规定。 6、自卸汽车、机动翻斗车等运输车辆,向沟槽边运卸土方时,应缓慢行驶,停车车轮与槽之距离应根据土质、边坡、深度确定,且不得小于1.5m。车轮应挡掩牢固;作业后,运输车辆应停止在鉴定、工整、不积水的地方,不得停在塘边上。 7、存土场不得积水,存土结束后应恢复原地貌。 8、施工现场应根据工程特点和环境状况铺设现场运输道路,运输前应确认合格;施工中,应设专人维护管理,保持道路平坦、通畅、不翻浆、不扬尘。现场道路应符合下列要求:1)、道路应平整、坚实,能满足运输要求。

材料堆码装卸搬运安全技术交底 - 制度大全

材料堆码装卸搬运安全技术交底-制度大全 材料堆码装卸搬运安全技术交底之相关制度和职责,1、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥,不得乱堆乱放和超高堆放。金属、木材及构配件等的底部应按规定加设垫块,并应符合下列规定:(1)易于滚滑的材料堆放必须捆绑牢固,高度不得超高2m;(2)... 1、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥,不得乱堆乱放和超高堆放。金属、木材及构配件等的底部应按规定加设垫块,并应符合下列规定: (1)易于滚滑的材料堆放必须捆绑牢固,高度不得超高2m; (2)用人工堆放袋装材料(如膨润土)时,其高度不得超过1.5m,同时要求地面干燥,堆碼整齐,并采用彩条布等材料进行覆盖; (3)堆放钢板和钢杆件(导管)时,其高度不得超过1m,每层应用方木隔开; (4)存放压缩气瓶时,应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。 2、装卸搬运危险品必须符合国家现行有关的易燃、易爆、有害物品管理规定,并应轻搬轻放,每人负荷不宜过重。在装卸搬运有害和腐蚀性物品时,不得采用直接接触身体的装卸办法。 3、装卸作业应符合下列规定: (1)装卸、搬运作业场地应平坦宽敞,跳板应坚固牢靠,并有防滑措施,跳板的坡度不应大于1:3; (2)作业前应有专人负责说明物料种类、性质、质量、装运地点等有关注意事项和不安全因素; (3)大型设备的装卸运输应制定安全技术措施,并应有专人指挥; (4)装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时,应动作一致;超出车身部分应加托架,捆绑牢固; (5)使用滑车倒链装卸重物时,不得超载; (6)采用吊车漏斗下料时,吊车臂下及漏斗下严禁站人。 4、当使用轻型小车装运材料时,前后两车宜保持2m以上间距,上下坡道时宜保持10m以上间距。 5、运输大型物件和重型机械设备时,必须符合交通运输部门大型物件运输的有关规定。 安全检查制度安全生产制度消毒隔离制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

土方开挖运输安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 土方开挖运输安全技术交底(新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

土方开挖运输安全技术交底(新版) 交底内容: 安全技术措施: 1.施工前,应根据工程需要、运输车辆、交通量和现场状况,确定运输路线。 2.现场应尽量利用现有道路运输,道路沿线的桥涵、便桥、地下管线和构筑物应有足够的地基承载力,能满足运输要求。运输前应调查必要时进行受力验算,确认安全;穿越桥涵和架空线路的净空应满足运输要求。 3.土方宜使用封闭式车辆运输,装土后应清除车辆外露的遗土、杂物;场内运输应根据交通量、路况和周围环境状况规定车速。 4.施工现场的机动车道与外电架空线路的最低点与路面的最小垂直距离必须符合要求。

5.土方运输车辆应按规定线路行驶,速度均匀,不得忽快忽慢且不得遗漏;机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》有关规定。在施工现场道路上行驶时,应遵守现场限速等交通标识的管理规定。 6.自卸汽车、机动翻斗车等运输车辆,向沟槽边运卸土方时,应缓慢行驶,停车车轮与槽之距离应根据土质、边坡、埑(槽)深度确定,且不得小于1.5m。车轮应挡掩牢固;作业后,运输车辆应停止在鉴定、工整、不积水的地方,不得停在塘边上。 7.存土场不得积水;场边周围应设防护栏;非施工人员不得入内;存土结束后应恢复原地貌。 8.施工现场应根据工程特点和环境状况铺设现场运输道路,运输前应确认合格;施工中,应设专人维护管理,保持道路平坦、通畅、不翻浆、不扬尘。现场道路铺设应符合下列要求: 、道路应平整、坚实,能满足运输安全要求。 、道路宽度应根据交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定,

土石方工程施工安全技术交底(通用)

工程名称施工部位(层次) 交底提要土石方工程施工安全 技术交底(通用) 交底日期 交底内容: 1.大型土方和开挖较深的基坑工程,施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃士要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案) ,制定有针对性的安全技术措施,严禁盲目施工。 2.基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕,应抓紧基坑的回填工作。在相对的两侧或四周同时均匀进行,并且分层务实。 3.施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,以利安全施工。 4.在饱和黏性土、粉土的施工现场不得边打桩边开挖基坑,应待桩全部打完并间歇一段时间后再开挖,以免影响边坡或基坑的稳定性,并应防止开挖基坑可能引起的基坑内外的桩产生过大位移、倾斜或断裂。 5.土方开挖前,应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定,对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线,应制定相应的安全技术措施, 并在整个施工期间,加强监测其沉降和位移、开裂等情况,发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施,并及时处理。 6.山区施工,应事先了解当地地形地貌、地质构造、地层岩性、水文地质等,如因土石方施工可能产生滑坡时,应采取可靠的安全技术措施。在陡峻山坡脚下施工,应事先检查山坡坡面情况,如有危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时,应妥善处理后,才能施工。 7.基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意由于土体内应力场变化和淤据土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移。在基坑开挖期间应加强监测。 8.施工前,应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞, 旧基础、坟墓、树木等,凡影响施工的均应拆除、清理或迁移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。 9.基坑开挖深度超过5m(或地下室超过二层) ,或深度虽未超过5m,但地质条件周围环境复杂时,在施工过程中要加强监测。 10.挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 11.上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯,不应踩踏土壁及其支撑上下。 12.土方工程、基坑工程在施工过程中,如发现有文物、古迹遗址或化石等,应立即保护现场和报请有关部门处理。 13.深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。 交底人接受人 (安全员)签字 项目负责人 执行情况安全员:年月日

施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表 年月日 工程名称城中村自然之家二标段使用单位 设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固,绝缘良好无破损, 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规 定接零、接地。 检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 2 紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则 及时紧固。 清除机休上的木康木渣,按规定加注润3 清洁润滑工作 滑油,周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠。 5 检查皮带松紧,检查 运转情况 皮带松紧适度,用手在皮带中部压下 10-15 ㎜为宜。运转不振动,锯片不偏 摆,无异常响声。 备 注 设备使用人员:.

年月日 工程名称城中村自然之家二标段施工单位 设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 保养作业项目保养要求及说明维保人号 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油。 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓, 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣 排列整齐,润滑,断丝变型严重应更换,情况 绳扣紧固且不少于 3 个。 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔检查调整电磁制动 3 是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和器 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠,夹具夹持力 可靠安全,出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电, 5 检查电路电箱 控制电箱设置完好齐全,交流接触器触 点完好,正反控制灵敏。 备 注 设备使用人员:

材料堆码、装卸和搬运安全技术交底(通用版)

材料堆码、装卸和搬运安全技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0093

材料堆码、装卸和搬运安全技术交底(通用 版) 交底内容: 材料堆码、装卸和搬运 1、各种物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥、不得乱堆乱放和超高堆放。金属、木材及构配件等的底部应按规定加设垫块,并符合下列规定: ①易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固,高度不得超过2m; ②片石堆放高度不得超过1m,条石、块石堆放高度不得超过 1.5m,砖块堆放高度不得超过2m,并应平置堆放,相互压叠; ③用人工堆放袋装材料时,其高度不得超过1m,每层应用垫木隔开; ④存放压缩气瓶时,应立放于无油、干燥、通风良好、无日光

直射的室内; ⑤装载搬运危险品必须符合国家现行有关的易燃、易爆、有害物品管理规定,并应轻搬轻放,每人负荷不宜过重。在装卸搬运有毒和腐蚀性物品时,不得采用直接接触身体的装卸方法; ⑥严禁把材料卸在行车、行人的安全通道上,堵塞通道; ⑦在易燃易爆的材料仓库必须设立相关的消防设施,如灭火器,消防池等。 2、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞,跳板应坚固牢靠,并有防滑措施,跳板的坡度不应大于1:3。 3、作业前应有专人负责说明材料种类、性质、质量、搬运地点等有关注意事项和不安全因素;大型设备的装卸运输应制定安全技术措施,并应有专人指挥。 4、装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时,应动作一致;超出车身部分应加托架,捆绑牢固;使用滑车倒链装卸重物时,不得超载。 5、采用漏洞棚架装料,棚架下严禁站人或通行。 6、当使用轻型小车装运材料时,前后两车宜保持2m以上间距,

土方运输安全技术交底

土方运输安全技术交底工程名称:

做到礼让三先“先让、先慢、先停”。 六、汽车在装卸土区内行驶,时速不得超过10公里/小时。 七、在施工工地内行驶要密切注意周围环境及人员动向,并应鸣号,低速慢行,随时作好停车准备。 八、用摇把发动引擎,必须拇指在外,五指并拢,不可以虎口握柄,要防止摇把反击或滑脱伤人。 九、不得以明火预热化油器、油管及油箱。 十、在车底下进行油润、检查及修理工作时应该将引擎熄火。引擎转动时不得以手接触高压线接头或风扇。 十一、初发动的引擎,须先慢转一、二分钟,不要突然提高转速。十二、禁止在下坡道或高速度时踏下离合器、关闭电门或将变速杆放在“空档”,以免引擎突然加速而严重损坏机件。 十三、不许不踏离合器换挡,也不许在汽车行驶时把脚放在离合器踏板上。 十四、行车中,司机一方面须注意道路情况及交通标志。一方面还应注意仪表指示,同时要听察车辆各部的声音,如有异常应停车检查,不得勉强行驶。 十五、途中遇到因水箱严重缺水而引起引擎温度过高时,应立即熄火,等引擎降温后再加冷水。 十六、途中停歇时,要查看行驶、转向、制动和引擎各部的连接与紧固情况,同时清除轮胎面上嵌入的石子等物。起动前还应围绕车

辆仔细检查周围情况,以防有人进入车底。 十七、在泞滑、冰冻的路面上行车要以较低速度行驶,不要做快速急转弯或紧急制动。 十八、通过危险地区或狭窄便桥应先停车,并查视证实可以通过后再运行。最好由有驾驶经验的人在车前10~15米处,面对车子以手势指挥车子慢行前进,并须作好随时停车的准备。 十九、禁止以链条或钢丝绳拖拉无刹车刹车不良、转向失效、无人操作的车辆。拖车行驶速度不宜过快。 二十、停车须拉上手刹车。在坡道上尽量避免停车,必须停车时须以三角木或石块将轮胎塞住,防止溜车。 二十一、司机不得擅自交给他人开车,学习人员开车,只许在平坦道路上和来往行人不多的地方、且在驾驶员监护下进行。学习人员操纵所发生的任何事故,均由指导驾驶员负责。 二十二、停车后要作好保养、清洁。冬季未使用防冻液须放掉冷却水,放水后,还应起动几次,以便将积水排尽。季节更换时要作相应保养,更换润滑油,调正调节器及电瓶电液的比重。 二十三、车辆在停放或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,车辆与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁车辆在架空高压线旁边或下面工作和停放。 二十四、必须听从项目部现场管理人员的指挥,在指定的地方倒土,

材料垃圾运输安全技术交底

现场材料垃圾运输安全技术交底 施工企业:富凯集团有限公司№:(津建安表22) 工程名称武警机动第四支队工种材料运输 施工部位部队营房交底时间2019年月日 一、现场安全要求: 1.进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣; 2.作业时认真执行安全操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工; 3.严禁酒后上岗作业,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和光背作业; 4.禁止私自拆改防护设施,施工现场禁止追逐打闹; 5.禁止操作与自己无关的机械设备。电工应持证上岗,非电工不得修理和拆改电器设施; 6.现场施工人员必须进行安全教育培训,经安全考试合格后方可上岗。 二、楼层垃圾清理、清运: 1.楼层作业面(材料)码放、垃圾清理,临时堆放处离楼层边沿不应小于1米,堆放高度,钢管1m木方子、摸板不超过1m,砼底板浇筑时间24小时内禁止放置材料; 2.楼层边,通道内,脚手架边缘严禁码放任何物品; 3.每层施工完成后,及时清理作业面垃圾和杂物,清理时,必须用封闭式容器,吊运到垃圾分拣站,回收再利用,吊运时应有防落物措施; 4.严禁从门窗、预留洞口向外抛掷物品,以免引起安全事故,严禁从禁止通行的区域内行走; 5.清运垃圾时,要用封闭式小车,装物品不要过满,以免造成遗漏; 6.作业面清理必须做到活完料净脚下清,多余材料要按标准分类堆放,码放整齐; 7.清理时,清理班组长要有口头交底。 三、清运垃圾时减少噪音 1、各种构件,成品、半成品应尽量安排在预制工场制作,减少现场工作量,减少噪声、粉尘的影响,不能对部队士兵训练休息、学习造成影响。 2、在施工期间,对施工区域进行全封闭维护,严格控制噪音及环境污染。粉尘较多的分项工程,单独围护施工,施工时尽力减少粉尘污染,减轻对人身健康的危害,更要避免影响周边环境,造成环境污染。 3、施工班组要合理调整施工工序,一些施工噪音大的工作,应安排在白天进行。为了确保施工进度,晚上安排无噪音施工工序进行施工。施工人员不得进入施工区以外的范围进行与施工无关的活动,不得影响原有建筑部队营房正常使用。 4、在管理上严格控制人为噪声,进入现场不得高声喊叫,无故敲击、吹哨,声源上选用低噪声电动工具,电动空压机、电锯等。 5、严格按国家监管机构规定工作时间进行施工,尽量在规定的施工时间内进行施工,并尽量避免噪音大的机具同时施工,尽最大努力将噪音降到最低限度以免影响周边环境。 6、如必须连续作业,在施工前三天向部队主管部门提出申请,在征得同意后进行施工,并制定相对施工措施保证不发生干扰部队的现象。 被交底人:交底人: 年月日年月日

土方运输安全技术交底

土方运输安全技术交底 一、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》。 二、严禁无证驾驶。 三、开车前司机严禁饮酒,行使中不准吸烟、吃食品和闲谈。驾驶室内不准超额坐人。 四、行车前须仔细检查车辆各部分: 1、转向装置是否灵敏可靠; 2、轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象; 3、制动器及离合器应灵敏可靠,变速杆应置于“空档”位置; 4、喇叭及仪表是否灵敏、准确; 5、燃油及润滑油是否充足; 6、车门是否严密,照明及蓄电池电液是否符合规定; 7、冷却水是否充足; 8、引擎、传动部分及车架是否正常;确认无误方可行车,所有车辆严禁带病出车。 五、汽车在起步、倒车调头、拐弯、过字路口时要鸣号、减速、靠右行;通过交叉路口应“一慢、二看、三通过”;交会车时,要做到礼让三先“先让、先慢、先停”。六、汽车在装卸土区内行驶,时速不得超过10公里/小时。七、在施工工地内行驶要密切注意周围环境及人员动向,并应鸣号,低速慢行,随时作好停车准备。八、用摇把发动引擎,必须拇指在外,五指并拢,不可以虎口握柄,要防止摇把反击或滑脱伤人。九、不得以明火预热化油器、油管及油箱。、在车底下进行油润、检查及修理工作时应该将引擎熄火。引擎转动时不得以手接触高压线接头或风扇。 一、初发动的引擎,须先慢转 一、二分钟,不要突然提高转速。 二、禁止在下坡道或高速度时踏下离合器、关闭电门或将变速杆放在“空档”,以免引擎突然加速而严重损坏机件。 三、不许不踏离合器换挡,也不许在汽车行驶时把脚放在离合器踏板上。 四、行车中,司机一方面须注意道路情况及交通标志。一方面还应注意仪表指

示,同时要听察车辆各部的声音,如有异常应停车检查,不得勉强行驶。 五、途中遇到因水箱严重缺水而引起引擎温度过高时,应立即熄火,等引擎降温后再加冷水。六、途中停歇时,要查看行驶、转向、制动和引擎各部的连接与紧固情况,同时清除轮胎面上嵌入的石子等物。起动前还应围绕车辆仔细检查周围情况,以防有人进入车底。七、在泞滑、冰冻的路面上行车要以较低速度行驶,不要做快速急转弯或紧急制动。八、通过危险地区或狭窄便桥应先停车,并查视证实可以通过后再运行。最好由有驾驶经验的人在车前10~15米处,面对车子以手势指挥车子慢行前进,并须作好随时停车的准备。九、禁止以链条或钢丝绳拖拉无刹车刹车不良、转向失效、无人操作的车辆。拖车行驶速度不宜过快。二、停车须拉上手刹车。在坡道上尽量避免停车,必须停车时须以三角木或石块将轮胎塞住,防止溜车。二 一、司机不得擅自交给他人开车,学习人员开车,只许在平坦道路上和来往行人不多的地方、且在驾驶员监护下进行。学习人员操纵所发生的任何事故,均由指导驾驶员负责。二 二、停车后要作好保养、清洁。冬季未使用防冻液须放掉冷却水,放水后,还应起动几次,以便将积水排尽。季节更换时要作相应保养,更换润滑油,调正调节器及电瓶电液的比重。二 三、车辆在停放或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,车辆与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁车辆在架空高压线旁边或下面工作和停放。二 四、必须听从项目部现场管理人员的指挥,在指定的地方倒土,翻斗放下后才能开走,以避免车辆倾翻或挂断架空线路。二 五、倒车时密切注意周围环境,避免撞到电杆、人员、其它车辆或设备。二六、发生一切安全事故,其损失均由车主承担,项目部不承担任何责任

材料堆码、装卸和搬运安全技术交底(2021)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 材料堆码、装卸和搬运安全技术 交底(2021)

材料堆码、装卸和搬运安全技术交底(2021)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 材料堆码、装卸和搬运 1、各种物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥、不得乱堆乱放和超高堆放。金属、木材及构配件等的底部应按规定加设垫块,并符合下列规定: ①易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固,高度不得超过2m; ②片石堆放高度不得超过1m,条石、块石堆放高度不得超过1.5m,砖块堆放高度不得超过2m,并应平置堆放,相互压叠; ③用人工堆放袋装材料时,其高度不得超过1m,每层应用垫木隔开; ④存放压缩气瓶时,应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内; ⑤装载搬运危险品必须符合国家现行有关的易燃、易爆、有害物品管理规定,并应轻搬轻放,每人负荷不宜过重。在装卸搬运有毒和

腐蚀性物品时,不得采用直接接触身体的装卸方法; ⑥严禁把材料卸在行车、行人的安全通道上,堵塞通道; ⑦在易燃易爆的材料仓库必须设立相关的消防设施,如灭火器,消防池等。 2、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞,跳板应坚固牢靠,并有防滑措施,跳板的坡度不应大于1:3。 3、作业前应有专人负责说明材料种类、性质、质量、搬运地点等有关注意事项和不安全因素;大型设备的装卸运输应制定安全技术措施,并应有专人指挥。 4、装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时,应动作一致;超出车身部分应加托架,捆绑牢固;使用滑车倒链装卸重物时,不得超载。 5、采用漏洞棚架装料,棚架下严禁站人或通行。 6、当使用轻型小车装运材料时,前后两车宜保持2m以上间距,上下坡道时宜保持在10m以上间距。 7、运输大型物件和重型机械设备时,必须符合交通部门运输大型物件的有关规定。 8、各种包装皮、垃圾要集中处理,禁止乱扔。 9、作业人员作业时必须佩戴相应的安全劳保用品,如安全帽、防

抛丸机保养记录表格

设备编号:JZ-1 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

设备编号:JZ-2 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

设备编号:JZ-3 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

物料提升机安全技术交底[(878)1]

工程名称施工部位(层次) 交底提要物料提升机安全技术交底交底日期 交底内容: 1.一般要求 (1)作业人员严禁乘吊篮升降。 (2)井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢,并用机φ6mm钢筋吊捆牢固。 (3)使用单位应根据提升机的类型制定操作规程,建立管理制度及检修制度。 (4)井架出入口与建筑物连接的平桥(台)必须架设牢靠,宽度不得小于1.5mm;使用结合井架时,宽度不应小于该井架的宽度;平桥板必须满铺,不得留有空隙。平桥(台)两侧应架设防护栏杆和挂安全立网,护栏杆拒平桥(台)面高度以1.2m左右为宜,中间要加设横杆不少于二道,护栏杆的垂直距离应小于40cm。井架与建筑的距离超过30mm时,应在平桥底挂兜底安全平网。 (5)应配备经考试合格持有操作证的专职司机,严禁无证操作。 (6)使用单位应对每台提升机建立设备技术档案,其内容应包括:验收,检修,试验及事故情况。 (7)井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护,并在出入口处设层间活动安全门和在显眼处挂有安全操作规定牌和警示标志。 (8)提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。 (9)吊篮板底应使用有防滑措施的钢板;如使用木板时,木板下应焊有不小于向φ6mm 间距20cm×20cm的钢筋网支承。 (10)安装和拆除提升机架体人员,应按登高架设特种作业人员的要求,经过安全技术培训和经考核合格并取得有关部门发给的特种作业人员操作证后,方能上岗操作。 (11)架体的三个外侧面要满挂安全立网,安全网的重叠位置应不少于10cm,并绑扎牢靠。使用组合井架时,还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护,防护杆、板的空隙不应大于50mm,高度与架体相同。 (12)提升机应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期,并附产品合格证。提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。 (13)在架体安装和拆除作业时,应设专人指挥,作业区上方及地10m范围内设警戒区,并有专人监护。靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护栏板。 2.电气安全要求 (1)电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5MΩ (2)选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证。 (3)携带式控制装置应密封、绝缘,控制回路电压不应大于36V,其引线长度不得超过5m。 (4)提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置;电动机的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置。 (5)工作照明的开关,应与主电源开关相互独立。当提升机电源被切断时,工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。 (6)提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻应小于10Ω。 3.提升机构安全要求 (1)提升机宜选用可逆式卷扬机,高架提升机不得选用摩擦式卷扬机 (2)选择的卷扬机应符合现行国家标《建筑卷扬机》的规定。 交底人接受人 (安全员)签字 项目负责人 执行情况安全员:年月日

物料提升机日常检查维护保养记录(版)

物料提升机定期检查维护保养记录 工程名称湖南化工职业技术学院新校区建设工程二 标段-行政楼 施工单位湖南省第五工程有限公司 安装单位衡阳兴合起重设备安装有限公司检查人员 机械型号SSD60/60/湘B1-W-19984 检查时间2013年月日 序 号 验收项目验收要求检查结果 1 限位保险装置超高限位,楼层停靠装置防坠有效、可靠 2 缆风绳、附墙装置按规定设置,牢固、可靠 3 钢丝绳有绳卡,有过路保护,且未达到报废标准 4 楼层卸料有防护栏杆、与架体连接可靠 5 楼层卸料平台防护门有防护门,且防护门工具化、定型化 6 吊篮有安全门且工具化,有使用单根钢丝绳 7 架体基础按方案设置砼基础,无积水 8 架体防护架体外侧有立网,开口处有加固,摇把安装满足设计要求 9 卷扬机设置地锚牢固,导向滑轮设置合理 10 卷扬机防护有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置 11 上下联络信号有上下联络信号 12 避雷装置按规定设置避雷保护装置 13 持证上岗操作工应有操作证 14 其它部位 存在问题及处理意见: 安装维修工:施工单位专职安全员: 现场监理:

备注1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每月不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录; 2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用物料提升机; 3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用,并向相关人员报告处理,在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。 物料提升机定期检查维护保养记录 工程名称湖南化工职业技术学院新校区建设工程二 标段-化工、应化系教学楼(1#) 施工单位湖南省第五工程有限公司 安装单位衡阳兴合起重设备安装有限公司检查人员 机械型号SSD60/60/湘B1-W-19982 检查时间2013年月日 序 号 验收项目验收要求检查结果 1 限位保险装置超高限位,楼层停靠装置防坠有效、可靠 2 缆风绳、附墙装置按规定设置,牢固、可靠 3 钢丝绳有绳卡,有过路保护,且未达到报废标准 4 楼层卸料有防护栏杆、与架体连接可靠 5 楼层卸料平台防护门有防护门,且防护门工具化、定型化 6 吊篮有安全门且工具化,有使用单根钢丝绳 7 架体基础按方案设置砼基础,无积水 8 架体防护架体外侧有立网,开口处有加固,摇把安装满足设计要求 9 卷扬机设置地锚牢固,导向滑轮设置合理 10 卷扬机防护有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置 11 上下联络信号有上下联络信号 12 避雷装置按规定设置避雷保护装置 13 持证上岗操作工应有操作证 14 其它部位

起重机械维修保养记录表

、起重机械维修保养记录表

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建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表 工程名称:年月设备名称规格型号使用登记证号操作工 项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑应加足各黄油嘴油量 检查各减速机构无漏油现象 金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂 工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏,制动带磨损应<50% 钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固,排列是否整齐 各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形,断丝未达到相应报废标准 防护装置力矩限制器工作灵敏可靠 起重量限制器工作灵敏可靠 各限位开关工作灵敏可靠 吊钩保险卡、小车止挡器应完好 电气连接电缆电气元件牢固,无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好 填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、以上项目完好打“√”,不合格打“△” 3、本表于每月底,操作人员应报项目部 签证 操作工(签字):项目部机械管理员(签字): 1

建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表 工程名称:年月设备名称规格型号使用登记证号操作工 项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况,不足时补充 加注吊笼门、围栏门、门对重滑 道和滑轮等部位润滑油脂 金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固 工作机构吊笼升降运行应平稳,无震动检查吊笼制动滑行距离应<0.3m 检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况 钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形 安全防护装置检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠 检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠 检查导架上限位挡板、挡块是否牢固,位置是否符合规范要求 楼层通道口平台、防护门是否有效 电气连接电缆电气元件牢固,无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好 填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、检查项目完好打“√”,不合格打“△” 3、本表于每月底,操作人员应报项目部 签证 操作工(签字):项目部机械管理员(签字): 1

物料提升机维修保养管理制度

提升机维修保养管理制度 为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转,必须搞好设备的预防性计划维护和检修,及时发现和消除事故隐患。预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度,包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外,还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养,是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护,及时检查和有计划的修理工作,是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法,也可为提升机的维修打下良好基础,大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检,应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿,并由检修负责人签字。 主提升机操作工 1.日检的基本内容 (1) 用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等) 是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。

(2) 检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 (3) 检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。 (4) 检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 (5) 试验过卷保护装置。 (6) 手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 (7) 检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锂刀)或更换,以保持其接触良好。 (8) 检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。 (9) 检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等) 的结构情况是否正常。 (10) 检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11) 检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。 (12) 按照《煤矿安全规程》的规定,检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。 2?周检的基本内容

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