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开关插座安装施工技术交底

开关插座安装施工技术交底
开关插座安装施工技术交底

开关、插座安装施工技术交底

一、施工准备

(一)作业条件

1、各种管路、盒子已经敷设完毕,损坏的盒子已换掉。

2、盒子缩进装饰在超过20mm的已加套盒,且套盒与原有可靠的措施,拔插时不能将套盒与面板一起拔出。

3、盒子缩进装饰面不够20mm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐,内口抹方正。

4、线路的导线已穿完,并已对各支路完成绝缘摇测。

5、墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

6、为防止土建施工污染插座面板,水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作应已完成。

(二)材料要求

1、各类开关、插座的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。合格证、认证证书复印年同规格、同型号应各备一张。

2、塑料(台)板应有足够强度、应平整、无弯翘变形等现象,并有产品合格证。

3、进口的电工产品和设备等应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证[CCC]产品除外),中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件。

(三)施工器具

1、红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套电工常用工具等。

二、质量要求

表5-19

三、工艺流程

清理→接线→安装→通电试运行

四、操作工艺

(一)清理

用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。

(二)接线

1、开关接线规定:电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。

2、插座接线规定:

(1)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖接时,面对插座的上极接相线,下极接零线。

(2)单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。

(3)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。

3、接线:先将盒内甩出导线的留出维修长度(15~20cm)削去绝缘层,注意不要碰伤线芯,如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插入圆孔接线端子内(孔径允许压双线时),再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。

4、接线时应特别注意:为了保证安全和使用功能,在配电回路中的各种导线连接,均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。

(三)开关、插座安装

1、开关安装规定

(1)安装在同一建筑物,构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品;开关的位置应与灯位相对应;同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致,

且操作灵活,接触可靠。

(2)开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为~0.2m;若设计无特殊要求,扳把开关下底距地面高度为1.3m;拉线开关距地面高度为2~3m,且拉线出口应垂直向下。

(3)并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。

(4)相线应经开关控制;民用住宅严禁装设床头开关。

(5)为了安全和使用方便,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关。

(6)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护层箱;在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。

2、插座安装规定。

(1)插座的安装高度应符合设计的规定,当设计无规定时,应符合下列要求:暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m,特殊场所暗装插座不应小于0.15m。在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1.8m.。

(2)当插座上方有暖气管时,其间距应大于0.2m,下方有暖气管时,其间距应大于0.3m,不符进应移位或采取技术处理

(3)为了避免交流电源对电视信号的干拢,电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。

(4)落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。

(5)在潮湿场所,应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃、易爆气

体及粉尘的场所应装设专用插座。

3、开关、插座安装

(1)暗装:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。

(2)明装:先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出,再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料台固定后,将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。

(四)通电试运行

1、开关、插座安装完毕,送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。

2、各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。检查插座时,最好用验电器,检查时应逐个检查,如有问题断电后及时进行修复,并做好记录。

五、成品保护

1、安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面清洁。

2、开关插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板清洁。

3、其他工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。

交底人:接受交底人:

2013年月日

电气工程施工技术交底

技术交底记录 2016 月18日 交底内容: (一)施工条件: 1、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求。 2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工; 3、施工人员经过技术培训。 4、预留孔洞经复核无误。 (二)管线敷设1管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设 在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施; 2电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全; 3电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求; 4电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。

5不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全; 6电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补, 严禁墙面粉刷后开槽; 7电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。 8开关、插座预埋,箱体预埋 XXX 交底人XXX XXX 技术交底记录 2016 18日 9、开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位; 10、水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求, 竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位 的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位; 11、开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁; 12、配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔, 箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠; 13、各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网, 用1:2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;

水电安装施工技术交底

水电安装施工技术交底 施工质量符合现行国家规范,建筑给排水施工质量验收规范GB50242-2002 ,建筑电气工程 施工验收规范GB50303-2002,严格执行国家的强制性标准,材料设备的采购使用,必须具 有质量合格证明文件。规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时要 应检查验收,并给经监理工程师检查确认,实行生产许可证和安全许可证的产品,必须有许 可证的编号和安全许可证的标志。排水管和电工套管等生产企业必须取得上海建设工程材 料备案证明,电线电缆低压成套开关设备等产品必须强制性3C 认证,材料的产品质量证明 书应是原件,复印件必须买受人名称供应数量、原件保存的单位,有供货单位盖章,责任人 签名,送货的时间联系方式。做好《建设工程材料采购验收使用台账》纪录。禁止无生产许 可证的材料及不合格伪劣产品进场。 (一)联合接地体的施工: 利用基础主筋不小于Ф25的钢筋,根据各单体基础接地平面图表示的位置作对角焊接成一 体,遇到对焊处、绑扎处、柱内主筋引上处需用ф12的元钢进行挎接焊接。要求双面焊且 不小于钢筋直径的 6 倍。在各单元楼梯间总熔丝箱位置的局线处,在基础主筋上引出4х40的镀锌扁铁,至底层的总熔丝箱,扁铁进箱后分别开孔作N 线PE 线接点,同时在该扁铁离地 面50CM 处焊出同规格的扁铁至总等电位箱与此连接。总等电位箱离地50CM 。在电信箱、 对讲设备箱布置的局线上分别引出4х40镀锌扁铁至底层设备箱作等电位用,在各卫生间处 的局线旁利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接引至各层卫生间楼层高度30CM 处,用4 х25镀锌扁铁与局部等电位连接,利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接后引出屋面,与屋面避雷带焊接,引出屋面时应靠近外天沟处,同时在各柱内离室外地坪50CM 处,在 2 根引出的主筋上焊一块4MM 厚的铁板,安装避雷测试卡,暗装在86 型盒内。测试卡上开ф10 孔作检测用,另在柱内钢筋引至各层时要求用色调明显的油漆做好标记,作检查或记号 标志。屋面上突出屋顶或避雷带不能保护的范围内,要求安装避雷带。避雷带水平高度为 1 5CM ,与立面平行为2CM,支架安装在转角处为30CM ,直线段为1M,在瓦屋面上作专

电气施工安全技术交底

电气施工安全技术交底 1.电气工程施工过程中可能发生的安全事故风险分析 ⑴电气施工高处作业很多,发生高处坠落事故的可能性较大; ⑵交叉作业,空中物体打击; ⑶平时施工、受送电、试车等工作,都要与电打交道,特别要防止触电事故; ⑷电气施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割、电焊,有可能发生火灾、爆炸事故; ⑸电气吊装、搬运设备作业过程中,发生吊装物件倾倒,碰坏设备甚至损坏吊车等; ⑹在平台和坑、洞口旁作业或路过时发生坠落事故; ⑺电气试验、试车过程中易发生击穿、短路、触电等事故。 ⑻电缆敷设过程中,易出现电缆盘倾倒伤人,大电缆砸伤手脚、划损电 缆外绝缘、电缆挤伤、摔伤等。 ⑼经常出现二次线错误,控制失灵。 ⑽本次工程电锤、电钻经常使用,注意扭伤及漏电事故。 2.针对以上安全事故风险,制定以下安全注意事项 2.1特种作业人员应按国家规定持证上岗,患有高血压、心脏病、癫痫 病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业;高处作业时,安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上。 2.2现场材料要摆放整齐,工具房、材料房、焊机房等要接地、接零; 要保持道路畅通,以便于各种车辆通行。 2.3夜间电气施工时应有足够的照明,照明用电压应在24V以下,且使 用防爆灯具,密闭容器内使用安全行灯应注意通风。 2.4严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏、携带型接地线和警示牌。 2.5现场所有用电设备接线均应严格按“三相五线制”进行,除保护接 零外,还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置;现场用电必须实行“一机一闸一保”制,严禁一个开 关控制两台以上用电设备。 2.6施工用电办理临时用电作业票。 2.7脚手架搭设应经安全员检查认可,并挂牌标识后,方可使用。

电气施工技术交底记录

工程名称:施工单位:

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用

施工技术交底记录 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用

施工技术交底记录 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

电气工程安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电气工程安全技术交底(标准版)

电气工程安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 安全技术要求: 防止电气工作中的事故,确保人身安全和设备安全,在技术上应满足以下方面要求: ⑴对地面之间的裸露和人体容易触及的带电设备要采取可靠的保护措施。⑵设备的带电部分对地和其它部分相互之间要保持一定的距离。 ⑶对易产生过电压危害的电力系统采取避雷装置、保护间隙等过电压保护装置。 ⑷对低压电力系统采用接地、接零保护。 ⑸对各种高压用电设备采用熔断器、自动开关、断电等不同类型的保护措施,对低压用电设备则采用相应的低压电器进行保护。 ⑹在电气设备系统和有关工作场所装设安全标志。 ⑺根据电气设备的特性和要求可采取特殊的安全措施。 安全技术措施:

⑴绝缘:即用绝缘物把带电体保护起来,防止直接接触及带电体。使用绝缘一定要注意绝缘的电压等级;二要重视对绝缘体的保护;三要防止绝缘层内受潮导致绝缘外皮带电。 ⑵屏护:即用屏障或围栏防止触及带电体。它们的作用是防止无意触及带电体,使人意识到超越屏障围栏会发生危险。 ⑶间隔:即保持有效间隔,以防止无意触及带电体,应保持在手臂所及范围之外。 ⑷安全电压:即根据场所特点,按照安全操作规程的规定,采用相应等级的安全电压。 ⑸保护接零:作用主要在于使漏电设备形成相零短路,迫使熔丝熔断或继电器动作,切断故障电压,其次还能降低故障设备的对地电压,以降低人体接触电压。 ⑹保护接地:作用主要是把漏电设备的对地电压限制在安全范围以内,其次也可迫使小容量设备的熔丝熔断或继电器动作,切断故障电源。 ⑺防止间断电击的措施:必须能够达到以下三个方面,才为有效措施: ①自动切断漏电设备的电源;

设备安装技术交底

设备安装技术交底 编号: 序号: 中建七局安装公司 2003.2.26

设备安装技术交底 一、交底人: 二、接底人: 三、交底地点:工地会议室 四、交底时间:2003.2.26 五、交底内容: 1、工程概况 工程名称:安阳化肥工业集团年产1万吨甲胺\DMF项目工程地点:河南省安阳市西南25公里、水冶镇4公里处,工程场地在原厂址北部,占地面积2.0838公顷 工程规模:年产甲胺、DMF各1万吨 建设单位:安阳化学工业集团有限责任公司 设计单位:中国华陆工程公司、四川天一科技股份有限公司 监理单位:河南创思特工程监理咨询有限公司 施工单位:中建七局安装工程公司 2、设备安装工程量 本工程按照装置划分为10个单位工程,其中有关设备安装的单位工程及各类设备如下: ①原料气压缩装置:原料气压缩机2台; ②CO变压吸附装置:塔类设备14台、容器及换热器8台、产品气压缩机2台、置换气压缩机2台、真空泵4台、其他泵类设备5

台; ③甲胺装置:塔类设备6台、容器及换热器43台、反应器1台、转动设备27台; ④DMF装置:塔类设备3台、容器及换热器29台、过滤器2台、反应器1台、泵类转动设备24台; ⑤成品配置:容器及换热器8台、泵类设备5台; ⑥冷冻站装置:定型设备5台、容器及换热器6台。 3、本工程质量目标:达到优良工程,其中单位工程优良率90%以上,合格率100%。 4、本工程设备安装所用验收规范及质量检验评定标准: 《中低压化工设备设备施工及验收规范》HGJ209-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)HGJ206-92 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规范)HGJ203-83 《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SHJ510-88 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)HGJ207-83 《化工设备安装工程质量检验及评定标准》HG20236-93 5、设备安装工序: 基础检查验收→基础麻面处理→设备垫铁加工配制→设备验收→吊装机具准备→就位初平→(对转动设备:地脚螺栓孔灌浆)→精

电气安装施工施工技术交底

电气安装施工技术交底

4.4 手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 5 作业条件 5.1 埋设基础槽钢或地脚螺栓时,须有地面的基准线。 5.2 预埋件及预留孔洞符合设计要求,预埋件应牢固。 5.3 必须在基础台、沟槽及地面抹灰完,顶棚、墙面喷完浆,门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。 5.4 配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门,连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。 6 操作工艺 工艺流程: 6.1 配电柜安装要求 6.1.1 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。 6.1.2 配电室内除本室需用的管道以外,不应有其它的管道通过。室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头,管道与散热器的连接应采用焊接。 6.1.3 成排布置的配电柜其长度超过 6m 时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,并应布置在通道的两端,当两出口之间的距离超过 15m 时,其

间还应增加出口。 6.1.4 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线,二者之间的净距就不应小于 2m。 6.1.5 面排布置的配电柜,其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表所列的数值。 配电柜前(后)通道宽度(m) 注:括号内的数字为有困难时(如受建筑平面限制,通道内墙面有凹凸的柱子或暖气片等)的最小宽度。 6.1.6 配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。 6.1.7 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施(手车式配电柜除外)。 6.1.8 配电柜的漆层应完整,无损伤,固定电器的支架均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜,其颜色应协调一致。

电气工程技术交底

电气工程技术交底编制单位:山东天齐置业集团德州分公司 交底人: 接底人: 交底日期:

电气工程技术交底 工程名称: 项目公司(部) 安装工程的建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局,搞好二次设计,布局不好不仅影响工程的美观,甚至影响使用功能,布局好的还可降低工程成本。 一、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装: 1、配电柜应安装整齐,操作灵活可靠,内部接线牢固,相线及零、地线颜色正确,配电柜金属框架及基础型钢必须接地(PE)或(PEN)可靠。 2、装有电器(仪表、开关)的可开启门,门和框架的接地端子间必须用裸编织铜线连接,且有PE标志;箱体及箱门的接地线应单独从接地端子引出,不得串联(配电箱、柜进场时必须严格检查)。见附图: 3、配电柜基础槽钢不得用电气焊开孔,用M12、M16的镀锌螺丝固定,所使用的配件必须为镀锌件;且配电室内不得有其它管道通过。 4、箱盘内配线整齐,回路编号齐全,标志正确,无绞接现象。多股线必须搪锡,导线压接牢固,不伤线芯,不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。 5、箱盘内分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排,零线和保护接地经汇流排配出;保护导体端子排应为整根的通长端子排,不得采用两根拼接;汇流排不得使用顶针式,应使用螺栓压接式。 见附图: 6、墙体上暗装的动力、照明配电箱箱体下边沿距地不低于1.5m;箱体安装平正,预留箱面出墙厚度准确,满足与饰面平的要求;箱体内应洁净,并做好临时封闭。 7、成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间

电气工程技术交底(大全)

电气工程技术交底 一、电缆线路安装技术交底 1.工艺流程 水平敷设 准备工作→电缆沿桥架敷设→→整理固定→挂标志牌 垂直敷设 2.敷设前准备工作 (1)施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求,外观无扭曲。 (2)对10KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻,其值应不低10MΩ。 (3)高层强电竖井的大截面电缆采用绞磨机械牵引的方式敷设,由起重工配合,将机械安装固定在26层适当位置,并将钢丝绳、大麻绳和滑轮安装好。 (4)临时联络指挥系统的设置。高层内特别是电气竖井内电缆敷设,主要用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥,简易电话作为全线联络。 (5)电气竖井中的电缆敷设以电缆图为准,防止电缆的交叉和混乱。 (6)电缆支架的架设地点在地下一层强电竖井附近。施工时先敷设竖井竖向电缆,完成后再敷设至变配电所的水平电缆。架设支架时应使电缆轴的转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。

3.电缆沿桥架敷设 (1)水平敷设:敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 (2)水平敷设:敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 (3)电缆敷设到位后,每层至少加装两道卡固支架。 4.挂标志牌 在电缆端头处挂标志牌,注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 二、电气配管及管内穿线技术交底 1.工艺流程 (1)暗管敷设:煨弯、切管、套丝→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接 (2)明管、吊顶内管路敷设:预制加工管弯、支架→箱、盒侧位→支、吊架固定(胀管法)→箱、盒固定→管路连接→跨接地线(3)管内穿线:扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 2.暗管敷设 (1)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。 (2)根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨

电气安装安全技术交底(安全资料最新)

工程名称 分部工程电气工程楼及地下车库工程 分项工程(工种)名称:电气工程 交底内容: 本工程包括电气配管、管线敷设、管内穿线、照明器具、配电箱、防雷接地、等电位联结 等。 电气配管:采用镀锌钢管,暗敷。 1.1钢管配管 管材的加工与连接: 管材:a.必须符合设计及施工工艺要求,本工程采用标准厚度焊接钢管。 b.壁厚不均,管口破裂,管材粗糙,锈蚀严惩的劣质管不得用到工程中。 c.钢管应无扁折,裂缝。 d.管子在使用前应去毛刺、除锈刷防绣漆; 除锈:可用钢丝刷或电动除锈机,除锈要彻底。 防腐:a.除明配镀锌管和埋在混凝土内的管子,其它管子均应内外防腐。 b.埋在土层内的钢管其壁厚应大于 2 mm厚,且所使用的钢管均应刷两道沥青油或用混凝土保护层防腐。 管子切割:小口径管子可采用钢锯切割,大口径管子可采用砂轮机切割,切害后的管子应 打磨管口,使之光滑,切割时锯口应平齐,禁止使用气焊切割。 管子煨弯:a.其方法有冷煨和热煨,冷煨采用弯管器(适用于DN25以下钢管)DN70以下钢管可采用电动煨弯机煨弯,DN70以上钢管可采用热煨。 b.暗配管弯曲半径不应小于管子外 径的6倍,埋没于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。c.所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝,其突出度和椭圆度均不应超过管径的10%。d.焊接钢管弯曲时,应把焊缝放在 弯曲线的外边或里边,不得放在侧面,以防把管子弯成扁形。 管子连接: a.钢管与钢管连接:采用加套管焊接的方法,其具体做法:取比管外径大的一段钢管做套 管,套管长度为管径的 1.5-3倍,两段管对插入套管,并且要求对齐,对正不允许有空隙, 连接管的对口处应在套管的中心,将套管两端环焊密封。 b.钢管与接线盒连接:可以直接焊接;将管子插入盒中,插入长度应小于5mm,并且顺直,用电焊枪点焊固定,由于盒壁较薄,不要焊接过度。 交底人: 接底人: 年月日 年月日

空调设备安装技术交底

1、施工准备 (1)机具仪表准备:卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、 千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。 (2)现场条件 ①土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 ②安装前检查现场,应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点,要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。 ③设备和主、辅材料已运至现场,安装所需机具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源和电源。 2、施工工艺 (1)工艺流程 设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收 (2)设备基础验收、放线 ①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物,对设备基础进行全面检查,坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 ②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定,应有监理单位和安装单位的相关验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 ③设备安装前应在基础表面铲出麻面,以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合;放置垫铁部位的表面应凿平。 ④设备就位前,按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线,划出安装基准线;确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。 (3)设备开箱检查验收 A.风机开箱检查验收 ①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行,如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符,应及时要求设备供货商进行设备更换。 ②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况,包装有无损坏和受潮。 ③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单,认真核对设备名称、型号、机号、传动方式;叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸;叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求,做好检查记录。 ④核对设备技术文件、资料(如产品说明书、合格证、随机清单、设备技术文件等)、备件及专用工具是否齐全,并妥善保管。 ⑤整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖,并应防止尘土、杂物进入。 ⑥检查设备有无缺陷,表面有无损坏和锈蚀等;检查风机外露部分各加工面的防锈情况;检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有以上缺陷应会同参与验收单位研究处理。 ⑦设备经过开箱检查验收后,填写现场设备开箱检查验收记录,并会同各方签字验收,作为交接资料和设备的技术档案。 B.空调机组开箱检查验收 ①开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全,设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。

电气安装工程施工技术交底

欢迎阅读电气安装工程施工技术交底单 施工单位:编号: 工程名称单位工程名称 工程部位施工队组 备料工段电气施工技术交底内容: 1工作内容 电气成套配电柜、控制柜和配电箱安装,电气检测、执行元件安装,桥架、配线管安装,动力、 控制电缆敷设及接线、设备接地(不含接地网安装) 2施工前准备工作 1)施工人员配备齐全、电工要持证上岗 2)图纸经会审,确保图纸正确无误。相关人员要熟悉图纸 4)施工依据:本项目电气仪表及照明工程施工方案 3)施工质量验收标准:施工质量要符合建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2015)的要求 3 施工条件 1)配电房完工,达到防火防水要求、能上锁,由专人管理,电气平台完工,并经验 收合格。 2)设备及其附属构件安装完成。 3)电气预埋件埋设完成,电缆沟开挖、浇筑完工。 4 施工材料 1)配电盘、柜,接线箱等需要安装的电气设备已到货,并经开箱验收符合设计要求, 有出厂合格证明文件。 2)电缆到货,并与图纸设计所需的电缆规格型号、种类一致;电缆安装附属配件到 货,规格种类齐全,数量足够。 3)电缆桥架、配线管、波纹管、金属软管及其附属配件等材料到货,规格型号与图 纸设计相符。 5 施工用具 1)弯管机、交流焊机、电锤、砂轮切割机、液压压线钳、角向磨机、接地电阻测试

仪、电压表、电流表、万用表、兆欧表、打码机等。 6 施工方法 6.1 电气安装施工程序 施工准备→电气设备就位(电气元器件、盘、柜安装)→电缆桥架安装、配线管敷设→电缆敷设、穿线→设备、控制柜接线→系统调试→单机试车→联动试车→竣工验收 6.2 盘、柜、箱的安装 1 基础槽钢安装应符合以下要求:水平度、垂直度误差均不超过2/1000,全长误差不超过5mm。 2基础槽钢安装后,其顶部宜高出抹面10mm,并应有可靠接地。 3盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平度偏差以及盘、柜面的偏差和盘、柜间接缝的偏差应符合表1的规定: 表1 项目允许偏差(mm) 垂直度(每米) 1.5 相邻两盘顶部 2 水平偏差 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 盘面偏差 成列盘面 5 盘间接缝 2 4引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应牢固固定,不得使所有连接的端子排受到机械应力。 5铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断,切断处的端部扎紧,并应将钢带接地。 6.3电缆桥架、线管的安装 1电缆桥架进场后,要求检验其质量,包括外观检查和单个桥架长度、宽度和对角线距离偏差不能大于0.5%。 2金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:

机械设备安装技术交底大全

机械设备安装技术交底 SJY/JL-JS-B-2010-D 技术交底记录 工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期 2012-8-31 交底人接收人 (签字) (签字) 交底内容: 1.机械设备安装的施工工艺流程 施工技术准备 基础验收 中心标板和基准点的埋设和测量标记 设备开箱检验 基础垫板的放置 沉降观测 主体设备的安装 管道配制 附属设备的安装 清洗吹扫 系统试压 单体试运转 无负荷联动试运转 负荷试运转 1 共13页第页

2.机械设备安装施工方法及步骤 (1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设 认真熟悉图纸资料后,绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图,确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。 中心标板及标高基准点埋于砼基础内,并与砼内钢筋焊接牢靠,作到坚实牢固、清晰可见,便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见,用于设备安装和检修的永久性基准点,根据工艺设备的局部连贯性,尽可能减少标高基准点,减少标高测量误差。 按技术部门下达的设备安装测量任务通知单,精确测量并投设中心标记于中心标板上,各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据,投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设,同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。 中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。 设置一辅助纵向中心线,与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。 (2)设备基础检查验收 ? 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础,在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下: A. 基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。 B.基础表面的杂物应清除干净,无油污,积水、碎石和泥土,预留地脚螺栓孔应清洁。 C.基础的预埋件应符合设计要求。

电气预留预埋施工技术交底

交底内容: 一、施工依据 严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单” 国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。 二、材料要求 1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用,选用材料的品 牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求,无要求时按项目部或建筑电气工程 施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用,不得以次充优, 更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌; 2、材料/购配件进场后经报验(甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共 同验收)合格后,方可用于本工程,对不合格材料应分类堆放且及时退场; 3、对有做复试检测要求的材料应先做检测,检测合格后方可使用。 三、施工工艺 1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单 及相关文件资料,对照施工图纸绘制详细的单元施工草图; 2、预留、预埋工程: 1)工艺流程 根据电气专业预留预埋的特点,制定出预留预埋的施工流程图: 2)操作方法 (1)施工前的准备 施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育,通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范,对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工,施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况,

采取灵活、机动的组织形式,以满足施工需要。 (2)电线管切断套丝 A切断 钢管切断采用砂轮片切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。管子切断后,断口处应与轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑,当出现马蹄口后,应重新切断。 B套丝 对电线管进行套丝利用套丝机,外露部分要符合规范的规定。 (3)用水准仪对接线盒的标高进行现场定位 混凝土一次浇注成型后,表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒标高控制要求非常高,一定要控制在规范允许的范围内,施工要求一次到位,杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法,即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线,结合安装图纸设计的线盒标高,现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度,再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上,确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内,达到规范要求。 (4)预留预埋施工 A管与盒(箱)连接 钢管与盒(箱)连接均采用锁紧螺母固定,固定前,首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母,然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落(连接)孔内,伸进长度应小于5mm,之后套上锁紧螺母夹紧固定,露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时,严禁用电、气焊。连接后,管与盒(箱)间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。 B管与管连接 钢管与钢管连接采用套管丝接,套管内径与连接管外径应吻合,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接,镀锌钢管不得套管熔焊连接。 3)混凝土楼板中的预留预埋施工 混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管,在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根,出地面的管路应定位准确,排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位,但人工定位一定要准确无误,不能有遗漏。因为钢筋外保护层的厚度一般为3cm,且主筋严密、间隙小,为使接线盒紧贴模板,保证混凝土

施工技术交底(电气安装)

电气设备安装: 1、主要施工工艺 施工准备→预留预埋→基础型钢及支架预制→基础型钢及支架安装→电气配管→桥架、线槽敷设→防雷及接地装置安装→干式变压器、配电箱安装→管内穿线及电缆敷设→厂区灯具、电话安装→接地测试、照明试运行→配合系统联动调试→竣工验收 2、主要施工方法及技术要求 (1)施工准备: 详细阅读其它各专业图纸,了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、标高以及各设备的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等。 (2)动力及照明配管配线安装 管路预埋主要为动力及照明系统。预埋的管线主要是构筑物池体内,建筑物地坪内的预埋以及明配。为了满足防潮、防腐要求,所有预埋钢管及配件采用热浸镀锌处理。 ?预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光。 ?暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管,离表面的净距不小于15mm。 ?明配钢管管径在ф50及以下的采用螺纹连接;管径在ф63及以上的可采用套管焊接,套管处在两管对口的中心,长度为的1.5~3倍,焊接严密。明配镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线,不得热熔焊接跨接接地线。钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设在地下或混凝土内,其弯曲半径不应小于管外径10倍。 ?钢管连接处进行可靠接地跨接,焊接长度不小于其直径的6倍,镀锌钢管不得焊接,采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接,内外采用锁紧螺母紧固,并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在40mm以上应打喇叭,直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口;钢管与电气设备间的

电气施工安全技术交底

电气施工安全技术交底 电气施工安全技术交底单 施工单位:太平洋水处理工程有限公司编号:工程名称平顶山焦庄水厂供配水工程第二标段(净水厂安装工程)施工单位工程名称太平洋水处理工程有限公司工程部位全厂施工队组张小祥、朱如兵、管新荣、丁宝 交底内容: 1、电气工程施工过程中可能发生的安全事故风险分析(1)电气施工高处作业很多,发生高处坠落事故的可能性较大; (2)交叉作业,空中物体打击;(3)平时施工、受送点、试车等工作,都要与电打交道,特别要防止触电事故; (4)电气施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割、电焊,有可能发生火灾、爆炸事故; (5)电气吊装、搬运设备作业过程中,发生吊装物件倾倒,碰坏设备甚至损坏吊车等; (6)在平台和坑、洞口旁作业或路过时发生坠落事故; (7)电气试验、试车过程中易发生击穿、短路、触电等事故。 (8)电缆敷设过程中,易出现电缆盘倾倒伤人,大电缆砸伤手脚,划损电缆外绝缘、电缆挤伤、摔伤等。 (9)经常出现二次线错误,控制失灵。

(10)本次工程电锤、电钻经常使用,注意扭伤及漏电事故。 2、针对以上安全事故风险,制定以下安全注意事项 2、1特种作业人员应按国家规定持证上岗,患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业; 高处作业时,安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上。 2、2现场材料要摆放整齐,工具房、材料房、焊机房等要接地、接零; 要保持道路畅通,以便于各种车辆通行。 2、3夜间电气施工时应有足够的照明,照明用电压应在24V 以下,且使用防爆灯具,密闭容器内使用安全行灯应注意通风。 2、4严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏、携带接地线和警示牌。 2、5现场所有用电设备接线均应严格按照“三相五线制”进行,除保护接零外,还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置; 现场用电必须实行“一机一闸一保”制,严禁一个开关控制两台以上用电设备。 2、6施工用电办理临时用电作业票。 2、7脚手架搭设应经安全员检查认可,并挂牌标识后,方可使用。

电气工程技术交底大全

第1章供电干线安装工程技术交底实 例 第一节架空配电线路安装工程技术交底记录 一、施工准备 1.材料要求 预应力钢筋混凝土电杆、铝绞线或钢芯铝线、绝缘导线、预制混凝土底盘、各种绝缘子、金具、横担、横担垫铁、单或双凸抱箍、拉线立铁抱箍、曲型垫及圆铁抱箍、拉板、连板等。 2.机具设备 (1)安装机具:扳手、钢丝钳、剥线钳、断线钳、紧线钳、登高板、脚扣、腰带保险绳、腰绳、携带型接地线、人字抱杆、八角锤、钢钎、起重滑车、螺旋钻洞器、夹铲、平头冲锤、外线用压接钳。 (2)检测机具:经纬仪、水平仪、皮尺、塔尺、线坠、高压测电器。 3.作业条件 (1)在厂区,架空电力线路附近的主干道应已通行,妨碍施工的障碍物已清除。厂区地下管网和其他地下设施已基本完工,地坪已经平整,道路基本成型。 (2)架空电力线路工程施工前必须根据设计提供的线路平面图、断面图对标定的线路中心桩位进行复核,最终确定电杆位置。若误差值超过相关施工规范规定,应通知设计人员查明原因予以纠正。 (3)中心桩位置确定后,应按中心桩标定必要的辅助桩作为施工及工程质量检查的依据。 (4)厂区的架空电力线路设计一般以工厂的坐标值表示杆位,施工测量时应根据线路附近的建筑物坐标、道路坐标或厂区固定的控制坐标进行定位。 (5)挖杆坑前应先根据标定的中心桩进行分坑,即划出挖坑范围。

二、操作工艺 1.施工工艺流程 2.施工要点 1)回填土 (1)凡埋入地下的金属件(镀锌件除外),在回填土前均应做防腐处理,防腐必须符合设计要求。 (2)严禁采用冻土块及含有有机物的杂土。 (3)回填时应将结块干土打碎后方可回填,回填应选用干土。 (4)回填土时每步(层)回填500mm土,经夯实后再回填下一步(上一层),松软土应增加夯实遍数,以确保回填土的密实度。 (5)回填土夯实后应留有高出地坪300mm的防沉土台,在沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。 (6)在地下水位高的地域,如埋设的电杆易被水流冲刷,应在电杆周围埋设立桩并以石块砌成水围子。 2)横担组装 (1)横担组装前,用支架垫起杆身的上部,用尺量出横担安装位置,按装配工序套上抱箍、穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。紧固时,要控制找平、找正,然后安装连接板、杆顶支座抱箍、拉线等。 (2)横担组装应符合下列要求。 ①同杆架设的双回路或多回路线路,横担间的垂直距离应符合表1所列数值。 表1 同杆架设线路横担间的最小垂直距离(单位:mm) ②1kV以下线路的导线排列方式可采用水平排列;电杆最大档距不大于50m时,导线间

电气施工技术交底范文

电气施工技术交底

新媒体大厦办公楼 电 气 施 工 技 术 交 底 香港神采设计装饰工程山西有限公司 新媒体大厦项目部 目录 一、工程概况 二、施工前准备工作 三、各施工段工艺流程,应注意的质量问题及成品保护要求 四、施工布置

五、质量保证体系及职责 六、主要施工程序的要求 七、施工材料的节约措施 八、安全与文明施工 九、安全生产措施 十、成品保护措施 十一、现场保卫及消防措施 十二、施工资料管理 十三、保证质量技术组织措施 一、工程概况: 本工程为一类高层住宅,消防电梯、正压风机、消防排水泵等消防负荷及客梯应为一级负荷,其余均为三级负荷。 住宅为380/220低压进线,电源引自小区10KV/380V/220V变电所,照明、动力分别引自一个变电所的两段母线。地下一层分设

派接间、配电室各一处。电源由地下一层派接间处穿SC125钢管引入,进线管标高为下层管底皮距室外地坪-1.6米。在电源进线柜及引至室外的配电箱设置第一级试验浪涌保护器,弱电系统做预留等电位联结板。楼内配电系统为TN-C-S系统。 (1)照明、动力配电系统: ①配电干线由派接柜经线槽敷设至各楼地下一层配电室内的低压配电柜。 ②楼上的动力设备供电及楼层干线经本楼配电室由竖井内沿耐火金属线槽引上至各层配电箱(柜)及动力设备配电箱处。 ③地下一二层照明及动力设备供采取穿钢管暗敷设在现浇混 凝土板或剪力墙内,楼层干线采取沿竖井内桥架敷设。 ④除注明敷设方式外,楼内干线、公共部分支线全部穿钢管 暗敷设在现浇楼板或墙体内,户内配电支线除电源采用JDG32管外其余全部采用PVC管敷设在现浇楼板或墙体内,住户配电干线采用220V/380V三相五芯电缆,至住户层采用220V单相三芯导线配电。 ⑤每户内设配电箱一台,户内配电箱电源进线管线均为:BV- 3*10mm2-JDG32-FC. ⑥户内配电箱设置以下几种不同的回路:照明、居室插座、 厨房插座、卫生间插座、壁挂式分体空调插座。户内照明及插座配电支路管线采用BV-450V/750V导线。照明为BV-3*2.5mm2-PVC20-CC;居室插座为BV-3*2.5mm2-PVC20-CC;壁

电气工程施工技术交底书

配管施工技术交底书 工程名称:施工单位: 一、交底要求: 1、本工程全部采用PVC阻燃管配管,其管径按照设计图纸进行。 2、立管沿墙暗配,水平管沿现浇板及楼地面垫层暗配,水平管一律不准沿墙、板缝敷设。 3、直埋于现浇板内的管,在振捣砼时,应采取防止PVC管发生机械损坏的措施。 4、电线导管沿墙或垂直敷设时,固定支点牢固,间距均,管路保护层不能小于15mm。 5、板上敷设管路应沿底板与盖板的中间,墙体敷管钢筋内侧,朝上敷设的管口应采用封堵措施,穿过钢筋柱等部位,管路不能有接头,超长的管按要求,分线盆处理,不能出现M字弯曲和凹变形。 6、多根入箱的管子,应进行初步排列成行,为一孔一管的入箱做准备。 7、管路在砖墙上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm。 8、管与管之间采用套管连接时,套管长度应为管外径的1.5-3倍,管 1

与管对口处应位于套管中心。 9、管与器件连接时,插入深度宜为管外径的11-18倍。 二、施工程序: 1、保护电线用的PVD管及其配件必须由阴燃管处理的材料制成,管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标,并且产品合格证。 2、管材的管壁应薄厚均匀,无气泡、无变色、无变形扭曲现象。 3、管材应能满足全天供施工的条件指标。 4、管箍等附件应等同于管材的各项要求。 三、箱盒固定: 1、在砖墙上固定箱盒,均应以土建50线为基准,分别在水平和垂直方向上弹线,找出箱盒的准确位置。 2、顶板灯盒定位以设计图为准测量定位,两个以上灯盒固定时,需拉线找顺直。 3、箱盒位置及标高均以设计图纸为准。 4、箱盒固定要求平直牢固,四周灰浆饱满。 四、管路敷设: 1、管路敷设应尽量减少弯曲,杜绝U字弯曲,当直线段长度超过8米直角弯超过3个时,就增设接线盒。 2

设备安装施工技术交底

设备安装施工技术交底 工程名称:安德园区工业污水处理厂-设备安装工程 施工单位 分项工程名称 交底部门I交底人I 施工期限年月__日至年__月日接受交底班组或员工签名:

423.1应根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。 423.2当设备底座上设有安装用的调整顶丝(螺钉)时,支撑顶丝用的钢垫板放置后,其顶面水平度的允许偏差应为1/1000。 423.3 采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层,待灌浆层达到设计强度的75%以上时,方可松掉顶丝或取出临时支撑件,并应复测设备水平度,将支撑件的空隙用砂浆填实。 423.4灌浆用的无收缩混凝土的配比宜符合规范GB50231-98规定。 4.3 地脚螺栓的安装要求 4.3.1地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂上少量油脂。 4.3.2螺栓应垂直无歪斜。 4.3.3安装地脚螺栓时不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于20毫米。 4.3.4带锚板的地脚螺栓的光杆部分及锚板应刷防锈漆;用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊高度应不小于1/2螺杆直径。 4.3.5工作温度下受膨胀或收缩的卧式设备滑动端地脚螺栓应先紧固,设备和管线连接完毕后,再松动螺母,留下0.5-1毫米的间隙,同时用锁紧螺母紧固保持间隙。采用滑动底板时,设备支座的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂。 4.4静止设备安装 4.4.1设备吊装就位前,应再次检查设备上的油污、泥土等赃物是否清除干净,同时按设计图纸仔细核对设备管口方位、地脚螺栓孔和基础预埋地脚螺栓的位置和尺寸; 4.4.2设备吊装应按已经批准的吊装方案进行,吊装时设备的接管或附属结构不得由于绳索的压力或 拉力而受到损伤,就位后注意保证设备的稳定性; 4.4.3设备找正、找平应符合下列规定: 4.4.3.1 设备找正、找平时,调整和测量的基准一般规定为:基础上的标高线、中心线。立式设备的铅垂度以两端部测点为基准;卧式设备的水平度一般以设备的中心线为基准。 4.4.3.2 找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行; 4.4.3.3 设备找正、找平时,应根据要求进行垫铁调整,不应用紧固或放松地脚螺栓及局部压力等方法进行调整,设备调整后的主要偏差应符合下表规定: 设备安装允许偏差表 4.4.4.1设备经初步找正、找平后,进行地脚螺栓孔灌浆。孔内杂物应清理干净,并用水浸湿,在捣固时不得分次浇灌,不得使地脚螺栓歪斜或设备产生位移。

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